Repblica Bolivariana de Venezuela.

Ministerio para la Cultura y la Educacin.

Sede: Barcelona.
Escuela: Mantenimiento Mecnico
rea: Lubricacin industrial

LUBRICACIN

Bachiller:
William Ramirez C.I:20.106.285
Sebastian Aguiar C.I:17.733.998
Alejandro Yanez C.I:15.912.690
ngel Marn C.I:16.054.591

Barcelona, 12 de Mayo 2014

INDICE
Pg.
INTRODUCION

DESARROLLO
LUBRICANTES - DEFINICION

FUNCION DE LOS LUBRICANTES

PELICULAS LUBRICANTES

TIPOS DE LUBRICANTES

VISCOSIDAD PARA LA MEZCLA DE LUBRICANTES

ADITIVOS

TIPOS DE ADITIVOS

CLACIFICACIN DE LOS LUBRICANTES

CONCLUSION

11

BIBLIOGRAFIA

12

ANEXOS

13

INTRODUCCION

En todo proceso industrial, por muy sencillo que sea, es siempre necesario el
uso de instrumentos de medicin y control que permitan entre otras cosas
mantener los parmetros de calidad de los productos generados por el
proceso, supervisar la operacin del proceso, recopilar informacin referente
a los volmenes de produccin y cantidad de materia prima consumida,
determinar condiciones inseguras de operacin, etc. An cuando los avances
tecnolgicos permiten la elaboracin de instrumentos cada vez ms exactos,
verstiles y fciles de usar, es tambin cierto que la seleccin y aplicacin
adecuada de los instrumentos depende de una gran cantidad de factores
como son: conocimiento del proceso, conocimiento de los diferentes
principios de medicin, interpretacin adecuada de las caractersticas dadas
por el fabricante de cada instrumento, correcta instalacin y mantenimiento
de los instrumentos entre otros.

MEDICIN E INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL

CONCEPTOS

MEDIDA.

Una medida es un nmero (real, complejo, vector, etc.) que expresa la

relacin entre una cantidad y la unidad utilizada para medirla. El valor exacto
de una medida no es posible precisarlo rigurosamente (consecuencia del
principio de incertidumbre de Heisenberg), por lo que toda medida debe ir
acompaada de un valor que indique la incertidumbre o error con la que fue
determinada. Si por ejemplo un termmetro marca 25 C, y sabemos que
dicho instrumento permite medir la temperatura con una aproximacin de
1C, entonces debemos expresar la medida como 25C 1C.

MEDICIN.

Es la determinacin de una medida. Una medicin puede ser realizada, por

comparacin (directa o indirecta), con cantidades cuyas unidades son las
unidades bsicas o estndares del sistema de unidades utilizado. Para la
realizacin de una medicin se utiliza un instrumento como medio fsico para
determinar la magnitud de una cantidad o variable. Usualmente la variable
medida es determinada indirectamente, mediante el efecto que produce en
una variable secundaria conocida con el nombre de variable medible. As por
ejemplo, mediante la medicin de la elongacin de un resorte (variable
medible) se determina la magnitud del peso que pende de uno de los
extremos.

INSTRUMENTO O SISTEMA DE MEDICIN.

Es uno o ms dispositivos de medicin conectados de forma tal de poder

realizar una medicin completa. Un dispositivo de medicin consta de uno o
ms elementos bsicos, adems de otros componentes, para conformar una
unidad encargada de ejecutar una o ms operaciones de medicin.
.

TRMINOS RELACIONADOS CON LA SEAL Y EL CAMPO DE

MEDIDA
En aquellos instrumentos que indican, transmiten o registran es importante
conocer exactamente cul es la cantidad medida y la regin de la escala
sobre la cual est siendo medida.
Para medir los aspectos anteriores se tienen:
1.- VARIABLE MEDIDA:
Es la cantidad fsica, propiedad o condicin que est siendo medida. Ej.:
temperatura, presin, caudal, flujo, etc.
2.- SEAL MEDIDA:
Es una variable elctrica, mecnica, neumtica u otra variable aplicada a la
entrada de un equipo. Ej.: en un termopar la seal medida es una fuerza
electromotriz, la cual es el anlogo elctrico de la temperatura.
3.- SEAL DE ENTRADA: Una seal aplicada a un dispositivo o sistema.
4.- SEAL DE SALIDA: Una seal entregada por un dispositivo o sistema.
5.- RANGO DE UN INSTRUMENTO (CAMPO DE MEDIDA): Es el conjunto
de valores de la variable medida comprendidos dentro de los lmites

superiores e inferiores de la capacidad de medida o de transmisin de un

instrumento. Ej. Un termmetro que esta calibrado entre 100C y 200C tiene
un rango de 100C a 200C.
6.- AMPLITUD (SPAN):
Es la diferencia algebraica entre los valores o limites superiores e inferiores
del rango de un instrumento. En el ejemplo anterior el span de un
instrumento (termmetro) es 100C.
EJEMPLOS TIPICOS:
a.- Rango 0 a 100:
Valor mnimo = 0; Valor mximo= 100; amplitud = 100 0 = 100.
b. - Rango 20 a 100
c. - Rango -20 a 150
d. - Rango -100 a -20

INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL
DEFINICIN:
Es el campo de elementos que sirven para medir, controlar y registrar las
variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en
este. En otras palabras la instrumentacin nos permite en tiempo real de un
proceso ver si el mismo va encaminado hacia donde deseamos y de no ser
as se utilizan los instrumentos para actuar sobre el sistema y proceder de
forma correctiva.

CLASIFICACIN DE LOS INSTRUMENTOS

Los instrumentos de medicin y control son relativamente complejos y su

funcin puede comprenderse bien si estn incluidos dentro de una
clasificacin adecuada. Como es lgico, pueden existir varias formas para
clasificar los instrumentos, cada una de ellas tiene sus ventajas y
limitaciones.

EN FUNCIN DEL INSTRUMENTO

INSTRUMENTOS CIEGOS

Son aquellos que no tienen indicacin visible de la variable. Ej. Transmisores

de caudal, nivel y temperatura sin indicacin.

INSTRUMENTOS INDICADORES

Disponen de un ndice y una escala graduada en la que pueden leerse el

valor de la variable. Existen tambin indicadores digitales que muestran una
variable en forma numrica con dgitos.

INSTRUMENTOS REGISTRADORES

Registran con trazo continuo o a puntos la variable, y pueden ser circulares

o de grficos o alargados segn sea la forma del grafico.

ELEMENTOS PRIMARIOS

Estn en contacto directo con la variable y utilizan o absorben energa del

medio controlado para dar al sistema de medicin una indicacin en
respuesta a la variacin de la variable controlada.

TRANSMISORES

Captan la variable del proceso a travs del elemento primario y la transmiten

a distancia en forma de seal neumtica de margen 3-15 Psi a (lb/in 2) o
electrnica de 4-20 mA de corriente contina. El elemento primario
puede o no ser parte integral del transmisor

TRANSDUCTORES

Reciben una seal de entrada funcin de una o ms cantidades fsicas y la

convierten modificada o no a una seal de salida. Ej. Son transductores: un
rel, un elemento primario, un transmisor, un convertidor PP/I (presin de
proceso a intensidad), un convertidor PP/P (presin de proceso a seal
neumtica).

CONVERTIDORES

Son aparatos que reciben una seal de entrada neumtica (3-15 Psia) o
electrnica (4-20 mA c.c.) procedente de un instrumento y despus de
modificarla enva la resultante en forma de seal de salida estndar.

RECEPTORES

Reciben las seales procedentes de los transmisores y las indican o

registran.

CONTROLADORES

Comparan la variable controlada con un valor deseado y ejercen una accin

correctiva de acuerdo con la desviacin.

ELEMENTO FINAL DE CONTROL

Recibe la seal del controlador y modifica el caudal del fluido o agente de

control. En el control neumtico el elemento suele ser una vlvula neumtica
o un servomotor neumtico.

EN FUNCION DE LA VARIABLE DEL PROCESO

De acuerdo con la variable del proceso, los instrumentos de caudal, nivel,
presin, temperatura, densidad y peso especfico, humedad y punto de ocio,
viscosidad, posicin, velocidad, pH, conductividad, frecuencia, fuerza,
turbidez, etc.

CARACTERISTICAS ESTTICAS Y DINMICAS DE LOS

INSTRUMENTOS

CARACTERISTICAS ESTTICAS

Son aquellas que exhiben un instrumento bajo condiciones de estado

estacionario. Ellas permiten determinar la calidad de la medicin bajo
condiciones de estado estacionario. Algunas caractersticas importantes son:

A.- EXACTITUD
Es la conformidad de un valor indicado con respecto a un valor real. Define
los lmites de errores que se cometen cuando un instrumento se utiliza bajo
condiciones de referencia.
B.- ERROR ESTTICO
Es la diferencia algebraica entre el valor indicado por el instrumento y el valor
real de la seal medida. Un error positivo indica que la medicin indicada por
el instrumento es mayor que el valor real.
C.- REPETIBILIDAD
Es el grado de igualdad con que un valor dado puede ser repetidamente
medido. Un instrumento que tiene una repetibilidad perfecta es aquel que no
tiene desviacin sea su calibracin no vara gradualmente en un periodo de
largo tiempo.
D.- DESVIACIN
Significa una separacin gradual del valor medido con respecto al valor
calibrado, generalmente despus de un largo intervalo de tiempo durante el
cual el valor de una variable no cambia; Ej. Las placas de orificio pueden
presentar desviacin debido al desgaste por erosin.
E.- SENSIBILIDAD
Es la seal mnima a la cual el instrumento responde, indicando un cambio
en la variable de medicin. Si el instrumento no responde a un cambio
pequeo se dice que tiene una zona o banda muerta.

F.- BANDA MUERTA

Es el rango a travs del cual un cambio en la seal de entrada no produce un
cambio en la seal de salida. Generalmente se expresa como porcentaje de
la amplitud o span.
G.- HISTERESIS
Es la mxima diferencia en la respuesta de un instrumento frente a una
misma entrada cuando el recorrido se hace en ambos sentidos de la escala.
H.- CORRIMIENTO (DRIFT)
Es cuando ocurre un cambio en la relacin entrada/salida de un instrumento
sobre un periodo de tiempo, una repetibilidad perfecta significa que el
instrumento no tiene corrimiento.

CARACTERIRSTICAS DINMICAS
Son aquellas que exhibe un instrumento bajo condiciones de estado
estacionario. Ellas permiten conocer por ejemplo, si un instrumento es rpido
estable, y las caractersticas de esa rapidez y estabilidad. Algunas
caractersticas son:
A.- VELOCIDAD DE RESPUESTA
Es la rapidez con que un instrumento responde a cambios en la cantidad
medida.
B.- RETRAZO DE MEDICIN (MEASURIN LAG)
Es un retardo en la respuesta de un instrumento frente a cambios en la
cantidad medida.

C.- FIDELIDAD
Es el grado de igualdad con el cual un instrumento indica los cambios en la
variable medida sin error dinmico.
D.- ERROR DINMICO
Es la diferencia del valor real de una cantidad que cambia con el tiempo y el
valor indicado por el instrumento si se asume que no hay error esttico.
E.- AMORTIGUAMIENTO (DAMPING)
Es la reduccin progresiva frente a la supresin de la oscilacin de un
sistema. Cuando la respuesta de un instrumento frente a una perturbacin es
lo ms rpida posible sin sobrepico, se dice que la respuesta es crticamente
amortiguada,

subamortiguada

cuando

ocurre

un

sobrepico

sobreamortiguada cuando la respuesta es ms lenta que las anteriores.

F.- TIEMPO DE RESPUESTA
El tiempo requerido desde que ocurre una perturbacin a un sistema hasta
que la respuesta del mismo alcanza el nuevo valor de estado estacionario.

LOS ELEMENTOS SEGN LA VARIABLE A MEDIR SON:

Medidores de presin

Medidores de caudal

Medidores de temperatura

Medidores de nivel

Entre otros

MEDIDORES DE PRESIN
BARMETRO
Un barmetro es un instrumento que mide la presin atmosfrica. La presin
atmosfrica es el peso por unidad de superficie ejercida por la atmsfera.
Los barmetros son instrumentos fundamentales para medir el estado de la
atmsfera y realizar predicciones meteorolgicas. Las altas presiones se
corresponden con regiones sin precipitaciones, mientras que las bajas
presiones son indicadores de regiones de tormentas y borrascas.
La unidad de medida de la presin atmosfrica que suelen marcar los
barmetros se llama hectopascal, de abreviacin (hPa).
TIPOS DE BARMETROS:

El barmetro aneroide: es un barmetro que no utiliza mercurio.

Indica las variaciones de presin atmosfrica por las deformaciones
ms o menos grandes que aqulla hace experimentar a una caja
metlica de paredes muy elsticas en cuyo interior se ha hecho el
vaco ms absoluto. Se grada por comparacin con un barmetro de
mercurio pero sus indicaciones son cada vez ms inexactas por causa
de la variacin de la elasticidad del resorte metlico.

Los

altmetros

baromtricos:

utilizados

en

aviacin

son

esencialmente barmetros con la escala convertida a metros o pies de

altitud.

MANOSCOPIO
Un shegyscopio o manmetro: es un instrumento de medicin que sirve
para medir la presin de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Existen,
bsicamente, dos tipos: los de lquidos y los de gases.

Los manmetros de lquidos emplean, por lo general, como lquido

manomtrico el mercurio, que llena parcialmente un tubo en forma de
U. El tubo puede estar abierto por ambas ramas o abierto por una
sola. En ambos casos la presin se mide conectando el tubo al
recipiente que contiene el fluido por su rama inferior abierta y
determinando el desnivel h de la columna de mercurio entre ambas
ramas. Si el manmetro es de tubo abierto es necesario tomar en
cuenta la presin atmosfrica p0 en la ecuacin:

Si es de tubo cerrado, la presin vendr dada directamente por

p = gh. Los manmetros de este segundo tipo permiten, por sus
caractersticas, la medida de presiones elevadas.

En los manmetros metlicos la presin da lugar a deformaciones

en una cavidad o tubo metlico, denominado tubo de Bourdon en
honor a su inventor. Estas deformaciones se transmiten a travs de un
sistema mecnico a una aguja que marca directamente la presin
sobre una escala graduada.

TUBO PITOT
El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y fsico francs Henri Pitot, sirve
para calcular la presin total, tambin llamada presin de estancamiento,
presin remanente o presin de remanso (suma de la presin esttica y de la
presin dinmica).

MEDIDORES DE CAUDAL
Los Medidores de Caudal son dispositivos que, instalados en una tubera,
permiten conocer el flujo volumtrico o caudal que est circulando por la
misma, parmetro ste de muchsima importancia en aquellos procesos que
involucran el transporte de un fluido. La mayora de los medidores de caudal
se basan en un cambio del rea de flujo, lo que provoca un cambio de
presin que puede relacionarse con el caudal a travs de la ecuacin de
Bernoulli.
Existen varios tipos de medidores, sin embargo; los ms utilizados en la
industria son: de Placa Orificio, de Tobera de Flujo y por ltimo el Tubo
Venturi. Entre otros
Caudalmetro
Instrumento empleado para la medicin del caudal de un fluido o Gasto
msico. Estos aparatos suelen colocarse en lnea con la tubera que
transporta el fluido. Tambin suelen llamarse medidores de caudal,
medidores de flujo o flujmetros.

MEDICIN DE NIVEL DIRECTA

Varilla o sonda:
Consiste en una varilla o regla graduada, de la longitud conveniente para
introducirla dentro del depsito. La determinacin del nivel se efecta por la
lectura directa de la longitud mojada por el lquido. En el momento de la
lectura el tanque debe estar abierto a presin atmosfrica. Se emplea en
tanques de agua a presin atmosfrica.

Cinta y plomada:
Este sistema consta de una cinta graduada y un plomo en la punta. Se
emplea cuando es difcil que la varilla tenga acceso al fondo del tanque.
Tambin se usa midiendo la distancia desde la superficie del lquido hasta la
parte superior del tanque, obteniendo el nivel por diferencia.
Visor de vidrio:
Consiste en un tubo de vidrio con su extremo inferior conectado al tanque
generalmente mediante tres vlvulas (dos de cierre de seguridad en los
extremos del tubo, para impedir el escape del lquido en caso de rotura del
cristal y una de purga).
Funciona por principio de vasos comunicantes. El nivel de vidrio va
acompaado de una regla graduada Se emplea para presiones hasta 7 bar. A
presiones ms elevadas el vidrio es grueso, de seccin rectangular y est
protegido por una armadura metlica.

Flotante:
Consiste en un flotador ubicado en el seno del lquido y conectado al exterior
del tanque, indicando directamente el nivel sobre una escala graduada. Es el
modelo ms antiguo y el ms usado en tanques de capacidad grande. Tiene
el inconveniente de que las partes mviles estn expuestas al fluido y
pueden romperse. El flotador debe mantenerse limpio. El flotador, que es de
un material ms liviano que el fluido, sigue el movimiento del nivel de lquido.
El flotador puede tener formas muy variadas y estar formado por materiales
muy diversos segn sea el tipo de fluido.
Los instrumentos de flotador tienen una precisin de 0,5 %. Son adecuados
en la medida de niveles en tanques abiertos y cerrados a presin o a vaco, y
son independientes del peso especfico del lquido. Por otro lado, el flotador
puede trabarse en el tubo gua por un eventual depsito de los slidos o
cristales que el lquido pueda contener y adems los tubos gua muy largos
pueden daarse ante olas bruscas en la superficie del lquido o ante la cada
violenta del lquido en el tanque.

MEDIDORES DE TEMPERATURA
Existen diversos fenmenos que son influidos por la temperatura y que son
utilizados para medirla:
a) Variaciones en volumen o en estado de los cuerpos (slidos, lquidos o
gases).
b) Variacin de resistencia de un conductor (sondas de resistencia).

c) Variacin de resistencia de un semiconductor (termistores).

d) La f.e.m. creada en la unin de dos metales distintos (termopares).
e) Intensidad de la radiacin total emitida por el cuerpo (pirmetros de
radiacin).
f) Otros fenmenos utilizados en laboratorio (velocidad del sonido en un gas,
frecuencia de resonancia de un cristal, etc.).
De este modo, se emplean los siguientes instrumentos: termmetros de
vidrio, termmetros bimetlicos, elementos primarios de bulbo y capilar
rellenos de lquido, gas o vapor, termmetros de resistencia, termopares,
pirmetros de radiacin, termmetros ultrasnicos y termmetros de cristal
de cuarzo.
Termmetro de vidrio
El termmetro de vidrio consta de un depsito de vidrio que contiene, por
ejemplo, mercurio y que al calentarse, se expande y sube en el tubo capilar.

Termmetro bimetlico
Los termmetros bimetlicos se fundamentan en el distinto coeficiente de
dilatacin de dos metales diferentes, tales como latn, monel o acero y una
aleacin de ferronquel o Invar (35,5% de nquel) laminados conjuntamente.
Las lminas bimetlicas pueden ser rectas o curvas, formando espirales o
hlices

Termmetros de bulbo y capilar

Los termmetros tipo bulbo y capilar consisten, esencialmente, en un bulbo
conectado por un capilar a una espiral. Cuando la temperatura del bulbo
cambia, el gas o el lquido en el bulbo se expanden y la espiral tiende a
desenrollarse, moviendo la aguja sobre la escala para indicar la elevacin de
la temperatura en el bulbo.
Hay cuatro clases de este tipo de termmetros:

Clase I. Termmetros actuados por lquido

Clase II. Termmetros actuados por vapor

Clase III. Termmetros actuados por gas

Clase IV. Termmetros actuados por mercurio

CONCLUSION
Durante todas estas fases del ciclo de vida son necesarios diversos
conocimientos de los instrumentos para lograr el mejor desempeo de los
mismos. Cules son entonces las funciones de un profesional que se
desempee en rea de instrumentacin?:
Seleccionar instrumentos
Especificar instrumentos
Generar planos de instrumentacin
Diagramas de Tuberas e Instrumentacin (DTI).
Diagramas de lazos de control.
Diagramas de instalacin (mecnicos y elctricos).
Supervisar la instalacin, arranque y puesta en marcha de sistemas de
instrumentacin.
Finalizado este trabajo investigativo se puede asegurar que:
.

BIBLIOGRAFIA

TESIS Lubricacin Industrial Universidad Autnoma De Nuevo Len

Facultad de Ingeniera Mecnica y Elctrica
Enero 1992
Manual De Lubricacin Principios Bsicos de Lubricacin
VIOLAS, Jos. "Introduccin a la Lubricacin" Campus Tecnolgico
Universidad de Navarra. Septiembre 2004.
www.lubricantes.elf.com