Planes de Inspeccion
Planes de Inspeccion
Planes de Inspeccion
Recubrimientos
Expositor: Ing. Fredy Vidal Gmez
Gerente Tcnico CMSA y RDP
NACE CIP Level 3 # 11910
Introduccin
La inspeccin es un componente clave en el monitoreo de la calidad del
trabajo
Una inspeccin apropiada, evaluaciones y registros, evidencia la historia de
lo que sucedi en el lugar de trabajo
Como cualquier proceso vital, una buena inspeccin no slo sucede. Se
requiere una planificacin.
Esta presentacin est destinada a ayudar a los propietarios, empresas de
ingeniera, contratistas de aplicacin de recubrimientos supervisores y
personal de QA /QC en el desarrollo de una herramienta clave para
garantizar que la Inspeccin de recubrimientos, se realice de forma
ordenada y planificada.
Introduccin
Las buenas prcticas de inspeccin reduce en gran medida el riesgo de
fracaso prematuro del recubrimiento.
Los principales ejemplos utilizados en esta presentacin se centran en la
inspeccin de las estructuras de acero pintado. Sin embargo, que puede ser
adaptado fcilmente para la inspeccin de recubrimientos aplicados a
sustratos de concreto
Trminos clave
Propietario: Organizacin que Administra el proyecto programa de
recubrimientos
Inspector QA: Realiza el trabajo en nombre del propietario, se asegura que
el contratista cumpla con la especificacin.
Inspector QC: Realiza el trabajo a nombre del contratista, para asegurar que
su trabajo es conforme a la especificacin, informa desviaciones para
corregirlos.
Trminos clave
Que
Inspeccionar
Cuando
Como
Inspeccionar
Inspeccionar
Una buena inspeccin no sucede por accidente, sino que requiere una
planificacin
Los planes de inspeccin hacen que la ejecucin de la especificacin
sea ms gil y completa
Proporcionar una herramienta clave de comunicacin entre el personal
de QA y QC
Tcnica/Instrumento
Criterio de Aceptacin
Verificar limpieza de la
superficie antes del
chorreado Abrasivo
Visual
Eliminacin de toda la
grasa, aceite y los
residuos visible
Verificar el tipo
correcto y limpieza de
abrasivos
Visual y medidor de
conductividad
Blotter test
Visual
Correctamente instalado
y mantenido
Tcnica /
Instrumento
Frecuencia de
pruebas
Estndar de
referencia
mtodo de
prueba
Referencia
De la
Especif.
Verificar
limpieza de la
superficie antes
del chorreado
Abrasivo
Visual
100% de la
superficie
SSPC-SP 1
3.4.2
Eliminacin de
toda la grasa,
aceite y los
residuos visible
Verificar el tipo
correcto y
limpieza de
abrasivos
Visual y
medidor de
conductividad
Cada lote de
abrasivo
SSPC AB 1
ASTM D 7393
ASTM D 4940
2.3.1
Granalla, Escoria,
sin aceite visible;
< 1,000 S/cm
Verificar
limpieza del aire
comprimido
Blotter test
ASTM D 4285
3.4.7
El aire limpio,
seco,sin evidencia
de agua o aceite
Verificar la
instalacin de
recubrimientos
de proteccin
Visual
Antes de la
preparacin de
la superficie y
del pintado
NA
3.4.1
Correctamente
instalado y
mantenido
Criterio de
Aceptacin
Punto de Inspeccin 1
Antes de la Preparacin de Superficie
Ejemplos de puntos de verificacin e inspeccin
Presentacin del contratista
Medios de preparacin de superficie previos
Materiales (pinturas)
Contencin y ventilacin
Gestin de residuos
Contaminacin de superficie
Aceite, grasa y residuos
Sales Solubles
Punto de Inspeccin 2
Despus de la Preparacin de Superficie
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
condiciones ambientales
Medios de preparacin de superficies
La eliminacin de contaminacin de la superficie
Limpieza de la Superficie
Perfil de Superficie (rugosidad)
Punto de Inspeccin 3
Condicin de la superficie para la aplicacin de recubrimientos
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Limpieza de Superficie
Condiciones ambientales
Ventanas de repintado
Realizado para cada tipo de recubrimiento
Punto de inspeccin 4
Aplicacin de Recubrimientos
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Punto de Inspeccin 5
Despus Aplicacin de Recubrimientos
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Espesor del recubrimiento
condiciones ambientales
Ventana de Repintado / libre de contaminacin
Punto de Inspeccin 6
Posterior al curado del recubrimiento
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Punto de Inspeccin 7
Inspeccin Final
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Reparacin y retoques
Eliminacin de residuos
Restauracin del sitio
Verificacin de la implementacin de accin correctiva
Objetivo
Medicin de temperatura de Bulbo seco y hmedo
Instrumento/Nombre de Guia
Objetivo
Papel secante
SSPC VIS 1
SSPC VIS 3
Medidor de espesor de pelcula hmeda
Termmetro de pintura
Medicin de temperatura de la pintura
Detector de discontinuidades de bajo Localizacin de los agujeros y discontinuidades (falla)
voltaje
en sistemas de recubrimientos
tem de
inspeccin
Tcnica /
Instrumento
Frecuencia de
pruebas
Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba
Referencia
De la
Especif.
Criterio de
Aceptacin
Verifique grasa
/ remocion
aceite
100% de la
superficie,
antes de la
prep. de sup.
45-2.03
Nada de
contaminantes de
aceite y grasa
Verificar
eliminacin de
cloruros
Tres pruebas
por cada 500
m2.
45-2.03
< 7 g/cm2
Tcnica /
Instrumento
Frecuencia de
pruebas
Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba
Referencia
De la
Especif.
Criterio de
Aceptacin
Verifique grasa
/ remocin
aceite
Visual y / o
Separacin del
agua
100% de la
superficie,
antes de la
prep. de sup.
SSPC-SP 1
45-2.03
Nada de
contaminantes
de aceite y grasa
Verificar
eliminacin de
cloruros
Parche /Manga
de latex , Cinta
/ tubo Cl-
Tres Pruebas
por c/ 500 m2
SSPC Guide 15
45-2.03
< 7 g/cm2
Verifique el tipo
correcto de
abrasivo y
limpieza
Visual, prueba
Vial (aceite);
Conductmetro
Cada lote
SSPC AB 1; Aceite:
ASTM D 7237
Conductividad:
ASTM D 4940
45-2.04
Reemplazable;
angular; sin
aceite
<1000 S/cm
Verificar la
limpieza del aire
comprimido
Prueba papel
secante
(blotter Test)
ASTM D 4285
45-2.04
No aceite o agua
visible en
colector
Verifique
limpieza de la
superf. despus
del chorreado
SSPC VIS 1
100% de la
superf. antes
de aplicacin
del primer
SSPC-SP 10
45-2.04
Chorreado a
metal casi Blanco
Tcnica /
Instrumento
Verificar el perfil
de superficie
Comparador
Visual,
profilometro
Cinta Replica
Verificar la prep.
de superf. antes
de Aplic. primer
Frecuencia de
pruebas
Estndar de
Ref. Mtodo de
Prueba
Referencia
De la Especif.
Criterio de
Aceptacin
Tres pruebas
por rea de
limpieza, por
turno
ASTM D 4417
45-2.04
1.5-3 mils
Visual
Despus de
preparacin de
la superficie
final., Por rea
NA
45-2.04
Dentro mismo
da de limpieza
por chorreado
Compruebe la
eliminacin del
polvo
Visual / tctil
Antes de la
aplicacin del
primer
NA
45-2.04
Verifique el
correcto tipo de
pintura.
Visual
Antes de la
Prep. de superf..
NA
45-2.05
OZ/EP/PU del
Fabricante
seleccionado
Mtodos
A, B, o C
Tcnica /
Instrumento
Espesor capa de
pintura
Medidor
calibrado de
EPS
Verificar el color
de acabado
Frecuencia
de pruebas
Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba
Referencia
De la Especif.
Criterio de
Aceptacin
Despues de
cada capa
SSPC-PA 2
45-2.05
Visual (Carta de
colores)
Antes de la
aplic del
acabado
NA
45-2.05
Control de
Condiciones
ambientales y
Temp.de superf.
Psicrmetro;
Tablas
psicromricas
Termmetros
de superficie
Antes de la
mezcla de la
pintura y en
intervalos de
4 hrs
ASTM E 337
45-2.06
Temp de Aire y
Superf..
40-100F
RH: <85%
TS + 3 C de TPR
Verificar la
mezcla
apropiada de
las pinturas
Visual
Durante el
mezclado
NA
45-2.07
Agitador
/mezclador
mecnico o
neumtico
Verifique
presin Rociado
Visual
Antes rociar
en superficie
NA
45-2.07
Tcnica /
Instrumento
Frecuencia de
pruebas
Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba
Referencia
De la Especif.
Criterio de
Aceptacin
Verifique
Dilucin
Visual
Antes de
Adicionar
NA
45-2.07
Tipo y Cantidad
segn Fabric.
Verifique
iluminacin
Medidor de
Luz
Antes de la
inspeccin
SSPC Guide 12
45-2.07
Minimo 50 fc
(Footcandles)
Verificar la
agitacin
Visual
Durante la
aplicacin de
primer
NA
45-2.07
Agitacion
constante durante
la aplicacin.
Verificar Aplic.
Primer con
Pistola
Visual
Antes de la
aplicacin
Primer.
NA
45-2.08
Rociado Uniforme
Verificar la
limpieza entre
capas
Visual/tactil
Antes de cada
capa sucesiva
NA
45-2.08
No humedad,
polvo grasa etc.
Referencia
De la Especif.
Antes de cada
capa sucesiva
NA
45-2-08
Minimimo y
Maximo segn HT
Visual
Despus de apl.
de cada capa
NA
45-2.08
No defectos o
errores
Verify
Integridad de la
zona de trabajo
Visual
Diario
NA
45-2.09
No hay daos en
el trabajo, bienes
o personas
Verificar
Adecuada
Sealizacin
Visual
Antes de la
desmovilizacin
NA
45-3
La ubicacin
apropiada,
tamao,
contenido y color
Verificar el
tiempo de las
operaciones
Visual
Diario
NA
45-2.04
45-2.05
Horas de jornada
diaria
tem de
inspeccin
Tcnica /
Instrumento
Verifique
intervalos de
repintado
Visual
Verifique mano
de obra
Frecuencia de
pruebas
Criterio de
Aceptacin