Planes de Inspeccion

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Plan de Inspeccin de

Recubrimientos
Expositor: Ing. Fredy Vidal Gmez
Gerente Tcnico CMSA y RDP
NACE CIP Level 3 # 11910

Introduccin
La inspeccin es un componente clave en el monitoreo de la calidad del
trabajo
Una inspeccin apropiada, evaluaciones y registros, evidencia la historia de
lo que sucedi en el lugar de trabajo
Como cualquier proceso vital, una buena inspeccin no slo sucede. Se
requiere una planificacin.
Esta presentacin est destinada a ayudar a los propietarios, empresas de
ingeniera, contratistas de aplicacin de recubrimientos supervisores y
personal de QA /QC en el desarrollo de una herramienta clave para
garantizar que la Inspeccin de recubrimientos, se realice de forma
ordenada y planificada.

Introduccin
Las buenas prcticas de inspeccin reduce en gran medida el riesgo de
fracaso prematuro del recubrimiento.
Los principales ejemplos utilizados en esta presentacin se centran en la
inspeccin de las estructuras de acero pintado. Sin embargo, que puede ser
adaptado fcilmente para la inspeccin de recubrimientos aplicados a
sustratos de concreto

Trminos clave
Propietario: Organizacin que Administra el proyecto programa de
recubrimientos
Inspector QA: Realiza el trabajo en nombre del propietario, se asegura que
el contratista cumpla con la especificacin.
Inspector QC: Realiza el trabajo a nombre del contratista, para asegurar que
su trabajo es conforme a la especificacin, informa desviaciones para
corregirlos.

Trminos clave

Accin Correctiva: Accin para identificar la


causa raz de una no conformidad, para
eliminar la causa raz, y el seguimiento para
asegurarse de que la causa no se repita.
No conformidad: Trabajo provisional o final
que no cumple con los requisitos del contrato
y requiere modificaciones o reparaciones, o
debe ser desechada.

Responsabilidades para la Gestin de la Calidad


del Proyecto
Funciones y responsabilidades del propietario
Especificacin del Proyecto: La especificacin puede llegar a ser
preparado por el personal de ingeniera del propietario, consultor
privado, o un fabricante del revestimiento
Aseguramiento de Calidad: El propietario realiza el aseguramiento
de calidad o puede utilizar una empresa calificada o o personal de
inspeccin Independiente (third party) contratados para verificar
que el trabajo al da se ajusta a los requisitos de especificacin

Responsabilidades para la Gestin de la Calidad


del Proyecto
Funciones y responsabilidades del propietario
Especificacin del Proyecto: La especificacin puede llegar a ser
preparado por el personal de ingeniera del propietario, consultor
privado, o un fabricante del revestimiento
Aseguramiento de Calidad: El propietario realiza el aseguramiento
de calidad con personal propio o puede utilizar una empresa
calificada o Contratar personal de inspeccin certificado (third
party) para verificar que el trabajo al da se ajusta a los requisitos
de la especificacin

Responsabilidades para la Gestin de la Calidad


del Proyecto
Funciones y responsabilidades del Contratista
El contratista de pintado es generalmente responsable de la compra
de materiales especificados, preparacin de superficie, mezcla y
aplicacin de los materiales de acuerdo con los requisitos de la
especificacin.
Es responsable del control de calidad, evaluaciones y de la
documentacin requeridos por la especificacin.
Para cada no conformidad detectada por el inspector, el contratista
debe realizar la accin correctiva que incluye:

Determinar la causa raz y un plan para prevenir la recurrencia de la no


conformidad.
Preparacin y aplicacin de una solicitud de accin correctiva para el
seguimiento y la documentacin de cada paso en la accin correctiva de
la no conformidad.

Responsabilidades para la Gestin de la Calidad


del Proyecto
Funciones y responsabilidades del Inspector de Recubrimientos (QA)
Responsabilidades Generales: Un inspector de recubrimiento
certificado QA, debe verificar que el resultado del trabajo de
recubrimientos realizado por el contratista cumple con todos los
requisitos de las especificaciones del proyecto.
Mediciones y observaciones: El Inspector QA, mide y observa para
asegurar la conformidad de los trabajos diarios a los requisitos del
proyecto.
Documentacin de los resultados: La documentacin debe incluir todos
los resultados de la inspeccin, especialmente los casos de
incumplimiento, de manera clara, concisa y oportuna, por lo que los
resultados deben ser fciles de entender y no ser confusos, olvidados o
perdidos.

Planificacin de la Inspeccin de Recubrimientos

La Necesidad de un Plan de Inspeccin


Los inspectores requieren una planificacin
detallada para llevar a cabo su trabajo.
Se logra mediante la preparacin y la
implementacin de un control sistemtico y
plan de evaluaciones.
El plan de inspeccin debe coincidir con el
plan de trabajo del contratista y el
cronograma

Planificacin de la Inspeccin de Recubrimientos

Que

Inspeccionar

Cuando
Como

Inspeccionar

Inspeccionar

Objetivos de un Plan de Inspeccin


Proporciona una inspeccin sistemtica y plan
de pruebas que cubre todas las fases de
trabajo en secuencia
Proporciona un documento escrito que
enumera qu inspeccionar, cmo inspeccionar
y los criterios de aceptacin
Proporciona una herramienta que permite a un
inspector para navegar y extraer de la
especificacin los puntos de inspeccin y
verificacin
Puede ser requerido en la presentacin del
contrato

Beneficios de un Plan de Inspeccin de Recubrimientos


Las Especificaciones de recubrimientos pueden ser documentos
complejos
Las Especificaciones suelen contener los requisitos de calidad para un
proyecto de recubrimientos

Una buena inspeccin no sucede por accidente, sino que requiere una
planificacin
Los planes de inspeccin hacen que la ejecucin de la especificacin
sea ms gil y completa
Proporcionar una herramienta clave de comunicacin entre el personal
de QA y QC

Desarrollo de un Plan de Inspeccin y Evaluaciones


Alcance del Plan de Inspeccin. Antes del inicio de los trabajos, el
contratista prepara, un plan de trabajo que abarca todas las etapas de
la obra, describe con exactitud todos los procesos individuales de cada
etapa
Cronograma: El plan de inspeccin debe incluir un cronograma del
proyecto para todas las fases de la obra para que coincida con el
horario del plan de trabajo del contratista
Formato del Plan de Inspeccin: No existe un formato estndar, puede
contener como mnimo lo siguiente:
Control de Inspeccin o Puntos de Espera (hold Point)
Mtodos de Inspeccin.
Criterios de Aceptacin

Revisin y aprobacin del Plan de Inspeccin y Evaluaciones.

Procedimientos de Control de Procesos (PCP)


Los PCPs son documentos especficos del proyecto elaborado por el
contratista y aprobados por el propietario antes de comenzar el trabajo.
Se pueden usar en lugar de o como complemento a plan de trabajo del
contratista. Normalmente contienen:

Datos del contrato y las especificaciones del proyecto


Las descripciones de procesos y equipos requeridos
Plan de inspeccin y Evaluacin
Acciones / autorizacin para abordar los casos de incumplimiento
Requisitos para la seguridad de los trabajadores, el control del medio
ambiente y gestin de residuos

Elementos necesarios para la Implementacin del Plan de


Inspeccin
Documentos Necesarios

Especificacin del proyecto


Normas de Referencia (NACE, SSPC, ASTM, etc.)
Hojas tcnicas de las pinturas y otros materiales
MSDS (Hojas de seguridad)
Otros procedimientos entregados por el fabricante.
Mtodos de Evaluacin y equipos de inspeccin
requeridos por la especificacin

Inspeccin de Equipos y Guas


La especificacin del proyecto y los estndares
mencionados identificarn los mtodos de prueba
apropiados y los equipos necesarios

Verificacin de Puntos de Inspeccin o Puntos de Espera


Definicin:
Puntos de espera de Inspeccin son perodos
crticos durante el proyecto cuando se
detiene el trabajo para inspeccionar hasta
completar la inspeccin y el contratista es
autorizado para continuar.
Puntos de espera variarn con el tipo de
recubrimiento y naturaleza de trabajo,
reflejarn los requisitos de la especificacin.

Puntos Tpicos de Inspeccin

Antes de la preparacin de superficie


Despus de la preparacin de superficie
Estado de la superficie para la aplicacin
de recubrimientos
Durante la aplicacin de recubrimiento
Despus de la aplicacin de recubrimiento
Posterior al curado del recubrimiento
Inspeccin Final

Formato del plan de inspeccin


Variable, en funcin de los documentos contractuales
y la preferencia inspector
Simple (tres columnas)
Inspeccin y verificacin de puntos
Mtodo de Inspeccin
Criterios de Aceptacin
Complejo
Formato simple, ms tres columnas adicionales
Frecuencia de Pruebas
Mtodo de prueba estndar de referencia
Especificacin de Referencia (Parte / artculo
No.)

Formato del plan de inspeccin (simple)


tem de inspeccin

Tcnica/Instrumento

Criterio de Aceptacin

Verificar limpieza de la
superficie antes del
chorreado Abrasivo

Visual

Eliminacin de toda la
grasa, aceite y los
residuos visible

Verificar el tipo
correcto y limpieza de
abrasivos

Visual y medidor de
conductividad

Granalla, Escoria, sin


aceite visible;
< 1,000 S/cm

Blotter test

El aire limpio, seco, sin


evidencia de agua o
aceite

Verificar limpieza del


aire comprimido
Verificar la instalacin
de recubrimientos de
proteccin

Visual

Correctamente instalado
y mantenido

Formato del plan de inspeccin (complejo)


tem de
inspeccin

Tcnica /
Instrumento

Frecuencia de
pruebas

Estndar de
referencia
mtodo de
prueba

Referencia
De la
Especif.

Verificar
limpieza de la
superficie antes
del chorreado
Abrasivo

Visual

100% de la
superficie

SSPC-SP 1

3.4.2

Eliminacin de
toda la grasa,
aceite y los
residuos visible

Verificar el tipo
correcto y
limpieza de
abrasivos

Visual y
medidor de
conductividad

Cada lote de
abrasivo

SSPC AB 1
ASTM D 7393
ASTM D 4940

2.3.1

Granalla, Escoria,
sin aceite visible;
< 1,000 S/cm

Verificar
limpieza del aire
comprimido

Blotter test

Dos veces por


turno de
trabajo

ASTM D 4285

3.4.7

El aire limpio,
seco,sin evidencia
de agua o aceite

Verificar la
instalacin de
recubrimientos
de proteccin

Visual

Antes de la
preparacin de
la superficie y
del pintado

NA

3.4.1

Correctamente
instalado y
mantenido

Criterio de
Aceptacin

Punto de Inspeccin 1
Antes de la Preparacin de Superficie
Ejemplos de puntos de verificacin e inspeccin
Presentacin del contratista
Medios de preparacin de superficie previos
Materiales (pinturas)
Contencin y ventilacin
Gestin de residuos
Contaminacin de superficie
Aceite, grasa y residuos
Sales Solubles

Punto de Inspeccin 2
Despus de la Preparacin de Superficie
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
condiciones ambientales
Medios de preparacin de superficies
La eliminacin de contaminacin de la superficie
Limpieza de la Superficie
Perfil de Superficie (rugosidad)

Las imperfecciones superficiales


Gestin de residuos

Punto de Inspeccin 3
Condicin de la superficie para la aplicacin de recubrimientos
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Limpieza de Superficie
Condiciones ambientales
Ventanas de repintado
Realizado para cada tipo de recubrimiento

Punto de inspeccin 4
Aplicacin de Recubrimientos
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin

Materiales (pinturas, disolventes y otros)


Mezcla, dilucin y homogenizacin
Condiciones ambientales
Espesor de pelcula hmeda
Defectos de aplicacin de Recubrimientos

Realizado para cada tipo de recubrimiento aplicado

Punto de Inspeccin 5
Despus Aplicacin de Recubrimientos
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Espesor del recubrimiento
condiciones ambientales
Ventana de Repintado / libre de contaminacin

Realizado para cada tipo de recubrimiento aplicado

Punto de Inspeccin 6
Posterior al curado del recubrimiento
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin

Defectos de aplicacin del recubrimiento (cada capa)


Espesor de pelcula seca (cada capa)
Adherencia (sistema Aplicado)
Pinhole / deteccin de discontinuidades (para servicio
enterrado e inmersin)

Punto de Inspeccin 7
Inspeccin Final
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin

Reparacin y retoques
Eliminacin de residuos
Restauracin del sitio
Verificacin de la implementacin de accin correctiva

Gua para los Instrumentos de Inspeccin y Guas visuales


Instrumento/Nombre de Guia
Psicrmetro de bolero

Objetivo
Medicin de temperatura de Bulbo seco y hmedo

Termmetro de Superficie (temperatura)

Medicin de temperatura de superficie


Determinacin de Humedad relativa (%) y temperatura
Tablas Psicromtricas
de punto de roco
Evaluacin de las condiciones ambientales y la
Psicrmetro electrnico
temperatura de la superficie
Parche / Manga de Ltex y cintas/ tubos Extraccin y anlisis de concentracin de cloruro en
indicadores de cloruro
superficies
Medicin de conductividad del abrasivo o superficie
Medidor de conductividad
(sales solubles
Discos Comparadores
Medicin de perfil de superficie (ASTM D4417, mtodo A)
Micrmetros digitales

Medicin de perfil de superficie (ASTM D4417, mtodo B)

Cinta Replica y micrmetro de yunque

Medicin de perfil de superficie (ASTM D4417, mtodo C)

Gua para los Instrumentos de Inspeccin y Guas visuales

Instrumento/Nombre de Guia

Objetivo

Papel secante

Evaluacin de limpieza de aire comprimido

Aguja hipodrmica presin manomtrica

Medicin de la presin de boquilla de chorreado

Medidor de dimetro de boquilla

Medicin del desgaste de boquilla de chorreado


Evaluacin de limpieza de la superficie despus de la
limpieza con chorro abrasivo seco
Evaluacin de limpieza de la superficie despus de la
limpieza manual / mecnica

SSPC VIS 1
SSPC VIS 3
Medidor de espesor de pelcula hmeda

Medicin del espesor de pintura aplicado en hmedo

Medidor de Espesor de pelcula seca

Medicin del espesor de pintura aplicado en seco

Termmetro de pintura
Medicin de temperatura de la pintura
Detector de discontinuidades de bajo Localizacin de los agujeros y discontinuidades (falla)
voltaje
en sistemas de recubrimientos

Desarrollo de un Plan de Inspeccin

Ejemplo basado en la pintura de mantenimiento de una


estructura de puente
En primer lugar, rellenar de la especificacin:
Columna 1:
Columna 3:
Columna 5:
Columna 6:

Columna de Comprobacin de puntos de Inspeccin punto


Columna de frecuencia de pruebas
Columna de referencia de la
Columna de criterios de Aceptacin

En segundo lugar, rellenar mtodo de inspeccin (columna 2)


y mtodo de ensayo estndar (Columna 4)

Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de


estructuras de un puente

tem de
inspeccin

Tcnica /
Instrumento

Frecuencia de
pruebas

Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba

Referencia
De la
Especif.

Criterio de
Aceptacin

Verifique grasa
/ remocion
aceite

100% de la
superficie,
antes de la
prep. de sup.

45-2.03

Nada de
contaminantes de
aceite y grasa

Verificar
eliminacin de
cloruros

Tres pruebas
por cada 500
m2.

45-2.03

< 7 g/cm2

Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de


estructuras de un puente
tem de
inspeccin

Tcnica /
Instrumento

Frecuencia de
pruebas

Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba

Referencia
De la
Especif.

Criterio de
Aceptacin

Verifique grasa
/ remocin
aceite

Visual y / o
Separacin del
agua

100% de la
superficie,
antes de la
prep. de sup.

SSPC-SP 1

45-2.03

Nada de
contaminantes
de aceite y grasa

Verificar
eliminacin de
cloruros

Parche /Manga
de latex , Cinta
/ tubo Cl-

Tres Pruebas
por c/ 500 m2

SSPC Guide 15

45-2.03

< 7 g/cm2

Verifique el tipo
correcto de
abrasivo y
limpieza

Visual, prueba
Vial (aceite);
Conductmetro

Cada lote

SSPC AB 1; Aceite:
ASTM D 7237
Conductividad:
ASTM D 4940

45-2.04

Reemplazable;
angular; sin
aceite
<1000 S/cm

Verificar la
limpieza del aire
comprimido

Prueba papel
secante
(blotter Test)

Una vez por


turno

ASTM D 4285

45-2.04

No aceite o agua
visible en
colector

Verifique
limpieza de la
superf. despus
del chorreado

SSPC VIS 1

100% de la
superf. antes
de aplicacin
del primer

SSPC-SP 10

45-2.04

Chorreado a
metal casi Blanco

Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de


estructuras de un puente
tem de
inspeccin

Tcnica /
Instrumento

Verificar el perfil
de superficie

Comparador
Visual,
profilometro
Cinta Replica

Verificar la prep.
de superf. antes
de Aplic. primer

Frecuencia de
pruebas

Estndar de
Ref. Mtodo de
Prueba

Referencia
De la Especif.

Criterio de
Aceptacin

Tres pruebas
por rea de
limpieza, por
turno

ASTM D 4417

45-2.04

1.5-3 mils

Visual

Despus de
preparacin de
la superficie
final., Por rea

NA

45-2.04

Dentro mismo
da de limpieza
por chorreado

Compruebe la
eliminacin del
polvo

Visual / tctil

Antes de la
aplicacin del
primer

NA

45-2.04

Sin polvo visible

Verifique el
correcto tipo de
pintura.

Visual

Antes de la
Prep. de superf..

NA

45-2.05

OZ/EP/PU del
Fabricante
seleccionado

Mtodos
A, B, o C

Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de


estructuras de un puente
tem de
inspeccin

Tcnica /
Instrumento

Espesor capa de
pintura

Medidor
calibrado de
EPS

Verificar el color
de acabado

Frecuencia
de pruebas

Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba

Referencia
De la Especif.

Criterio de
Aceptacin

Despues de
cada capa

SSPC-PA 2

45-2.05

Primer: 3-5 mils


Interm: 5-7 mils
Finish: 2-3 mils

Visual (Carta de
colores)

Antes de la
aplic del
acabado

NA

45-2.05

Fed. Std. 151B


No. 23456

Control de
Condiciones
ambientales y
Temp.de superf.

Psicrmetro;
Tablas
psicromricas
Termmetros
de superficie

Antes de la
mezcla de la
pintura y en
intervalos de
4 hrs

ASTM E 337

45-2.06

Temp de Aire y
Superf..
40-100F
RH: <85%
TS + 3 C de TPR

Verificar la
mezcla
apropiada de
las pinturas

Visual

Durante el
mezclado

NA

45-2.07

Agitador
/mezclador
mecnico o
neumtico

Verifique
presin Rociado

Visual

Antes rociar
en superficie

NA

45-2.07

Presin segn Fab.

Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de


estructuras de un puente
tem de
inspeccin

Tcnica /
Instrumento

Frecuencia de
pruebas

Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba

Referencia
De la Especif.

Criterio de
Aceptacin

Verifique
Dilucin

Visual

Antes de
Adicionar

NA

45-2.07

Tipo y Cantidad
segn Fabric.

Verifique
iluminacin

Medidor de
Luz

Antes de la
inspeccin

SSPC Guide 12

45-2.07

Minimo 50 fc
(Footcandles)

Verificar la
agitacin

Visual

Durante la
aplicacin de
primer

NA

45-2.07

Agitacion
constante durante
la aplicacin.

Verificar Aplic.
Primer con
Pistola

Visual

Antes de la
aplicacin
Primer.

NA

45-2.08

Rociado Uniforme

Verificar la
limpieza entre
capas

Visual/tactil

Antes de cada
capa sucesiva

NA

45-2.08

No humedad,
polvo grasa etc.

Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de


estructuras de un puente
Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba

Referencia
De la Especif.

Antes de cada
capa sucesiva

NA

45-2-08

Minimimo y
Maximo segn HT

Visual

Despus de apl.
de cada capa

NA

45-2.08

No defectos o
errores

Verify
Integridad de la
zona de trabajo

Visual

Diario

NA

45-2.09

No hay daos en
el trabajo, bienes
o personas

Verificar
Adecuada
Sealizacin

Visual

Antes de la
desmovilizacin

NA

45-3

La ubicacin
apropiada,
tamao,
contenido y color

Verificar el
tiempo de las
operaciones

Visual

Diario

NA

45-2.04
45-2.05

Horas de jornada
diaria

tem de
inspeccin

Tcnica /
Instrumento

Verifique
intervalos de
repintado

Visual

Verifique mano
de obra

Frecuencia de
pruebas

Criterio de
Aceptacin

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