INFORME Canchas Sinteticas PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CORDOBA
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS, FISICAS Y

NATURALES
Ingeniera Civil
PRACTICA SUPERVISADA
Informe Tcnico Final
Proyecto y ejecucin de canchas de futbol de csped sinttico
Alumno: Gabriel E. Ledesma

Tutor docente: Ing. Miguel Rico
Supervisor externo: Ing. Angel Ledesma
Entidad receptora: Gonznic SRL
Ao: 2015
Proyecto y Ejecucin de canchas de futbol de csped sinttico
AGRADECIMIENTOS
A mis padres, por su apoyo incondicional, por acompaarme a lo largo de todos estos
aos y por inculcarme que el trabajo y la honestidad son el nico camino para
concretar las metas que uno se propone.
A todo el equipo de Gonznic, quienes hicieron de mi PS una experiencia sumamente

valiosa, facilitando mi integracin al grupo de trabajo desde el principio. Al ingeniero
vial Jos Herrera que me instruyo y me facilito de lo que necesitare para realizar mis
actividades.
Al Mgter. Ing. Miguel Rico, tutor de mi Prctica Supervisada, quien tuvo absoluta
predisposicin y atendi a todas mis dudas y/o inquietudes.
A mi novia, Guadalupe, por haberme apoyado y acompaado en estos ltimos aos.

A mis hermanos, Matas y Nicols, a mi cuada Lourdes, a mis amigos de la vida
(Agu, Alejo, Baseda, Cacarulo, Chasqui, Cesiar, Dogo, Gato, Guilli, Giri, Juani, Jose,
Mario, Tulli, Pancho, Pola, Pollo, Turco D, Turco GN, Vale, etc) y a mis amigos que me
dio la facu (Eli, Chapa, Loro, Negro GM, Juan, Pola, Fede, Negro L, Mago y Cuozo)
por todos los momentos compartidos en estos aos.
Ledesma Gabriel Eduardo Pgina 2

INDICE
SECCION I: DESCRIPCION DEL PROYECTO Y ENCUADRE DE LA

PRCTICA SUPERVISADA
RESUMEN .................................................................................................................... 9
1. PROYECTO DE COMPLEJO DEPORTIVO Y GASTRONOMICO FOODGOL. ... 12
2. MARCO DEL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES ........................................ 15
2.1. AMBITO DE DESARROLLO DE LA PRCTICA SUPERVISADA ............. 15
2.2. OBJETIVO DE LA PRCTICA SUPERVISADA ........................................ 15
2.3. ACTIVIDADES DESARROLLADAS DURANTE LA PRCTICA

SUPERVISADA ................................................................................................... 16
SECCION II: MARCO TEORICO
3. EL CESPED SINTETICO ..................................................................................... 19
3.1. GENERALIDADES .................................................................................... 19
3.2. PROCESOS DE FABRICACION ............................................................... 20
3.3. TIPOS DE CESPEDS ARTIFICIALES ....................................................... 21
3.4. FIBRAS THIOLON TEN CATE .................................................................. 24
3.5. DESCRIPCION DEL PROCESO DE INSTALACION ................................ 24
4. CLASIFICACION DEL SUELO: ........................................................................... 28
5. ENSAYOS ........................................................................................................... 37
5.1. TAMIZADO DE SUELO POR VIA HUMEDA ............................................. 37
5.2. LIMITE LQUIDO ....................................................................................... 37
5.3. LIMITE PLATICO INDICE PLASTICO ........................................................ 38
5.4. CONTROL DE COMPACTACION ............................................................. 38
5.5. CONTROL DE COMPACTACION POR EL METODO DEL CONO DE

ARENA ................................................................................................................ 38
6. ESTABILIZACION SUELO CAL........................................................................... 39
SECCION III: PARTE PRACTICA
7. ANALISIS DEL TERRENO, INSPECCION VISUAL ............................................. 42

8. LIMPIEZA Y DESTRONQUE DEL TERRENO ..................................................... 45
9. RELEVAMIENTO TOPOGRAFICO, REUBICACION DE LAS CANCHAS Y

DEFINICION DE LOS NIVELES DE PROYECTO: ..................................................... 47
10. CONFECCION DE LA ESTRUCTURA DE LA BASE DE APOYO DEL CESPED

................................................................................................................................... 54
10.1. ESTUDIO DEL SUELO: ......................................................................... 54
10.2. ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE ENSAYOS Y DEFINICION DEL

LA ESTRUCTURA. .............................................................................................. 57
10.3. CALCULO DEL VOLUMEN NECESARIO DE SUELO Y BASE

GRANULAR ......................................................................................................... 61
11. DISEO DE DISPOSITIVOS DE DESAGUE Y CALCULO DE CAUDALES

VERTIENTES SOBRE COLECTORAS:...................................................................... 62
11.1. ANALISIS DEL DESAGUE DE LAS CANCHAS Y DIMENSIONAMIENTO

DE CANALETA PLUVIAL. ................................................................................... 62
11.2. CALCULO DE CAUDALES VERTIENTES SOBRE LAS CALLES

COLECTORAS. ................................................................................................... 64
12. EJECUCION DEL TERRAPLEN O SUELO RELLENO. ................................... 68
12.1. TRANSPORTE ...................................................................................... 69
12.2. EXTENSION DEL MATERIAL ............................................................... 72
12.3. SUELO-CAL .......................................................................................... 74
12.4. HUMECTACION .................................................................................... 77
12.5. COMPACTACION ................................................................................. 77
12.6. COMPROBACION DE LA DENSIDAD .................................................. 78
12.7. TOPOGRAFIA ....................................................................................... 78
13. EJECUCION DE LA BASE GRANULAR .......................................................... 79
13.1. EXTENDIDO.......................................................................................... 79
13.2. HUMECTACION .................................................................................... 79
13.3. COMPACTACION Y COMPROBACION DE DENSIDADES .................. 80
13.4. ASEGURAR TOPOGRAFIA ADECUADA .............................................. 80

14. EJECUCION DEL CERRAMIENTO DE LAS CANCHAS, Y LUMINARIA ......... 81
15. COLOCACION DEL CESPED SINTETICO Y OTRAS OBRAS

COMPLEMENTARIAS ................................................................................................ 84
15.1. OBRAS COMPLEMENTARIAS ............................................................. 84
15.2. PROCEDIMIENTO DE LA COLOCACION DEL CESPED ..................... 85
16. CONCLUSIONES ............................................................................................ 87
16.1. CONCLUSIONES RESPECTO A LAS TAREAS REALIZADAS ............ 87
16.2. CONCLUSIONES RESPECTO A LA PRCTICA SUPERVISADA ........ 88
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................... 90
ANEXO 191
ANEXO 2..122

INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Plano general del proyecto .......................................................................... 13
Figura 2: Planta del bar, baos, oficina depsito, etc. ................................................. 14
Figura 3: Piezas de muestra de un csped sinttico ................................................... 19
Figura 4: Detalle del producto Forbex 2000 ................................................................ 21
Figura 5: Detalle del producto 360M de Forbex .......................................................... 22
Figura 6: Detalle del producto 11.000 DTX de Forbex ................................................ 23
Figura 7: Fibra de Pasto sinttico Ten Cate. ............................................................... 24
Figura 8: Preparacin del terreno................................................................................ 24
Figura 9: Extendido de los rollos de csped artificial ................................................... 25
Figura 10: Extensin de la cinta metlica y pegado de las piezas de csped sinttico 26
Figura 11: Vertido de la arena, cepillado y disposicin final ........................................ 27
Figura 12: Variacin del Limite Plstico e ndice Plstico en funcin del porcentaje de
cal. .............................................................................................................................. 40
Figura 13: comparacin en la resistencia mecnica, humedad optima y densidad seca
entre Suelo-cal y suelo solo. ....................................................................................... 40
Figura 14: Ubicacin del terreno, desde una imagen satelital. .................................... 43
Figura 15: Ubicacin de los diferentes objetos y caracterizacin del terreno y de las
propiedades vecinas. .................................................................................................. 43
Figura 16: Foto tomada desde afuera del terreno. Se puede observar el palmeral a la
derecha, una de las canchas de paddle y la densidad de vegetacin. ........................ 44
Figura 17: En esta imagen se observa la altura de la vegetacin, del terreno. Lugar
donde se ubican las canchas. ..................................................................................... 44
Figura 18: Imagen de la cargadora frontal trabajando en la demolicin de las canchas y
extraccin del manto vegetal. ..................................................................................... 45
Figura 19: Imagen del estado del terreno y al fondo la maquina extrayendo un rbol de
mediana altura. ........................................................................................................... 46
Figura 20: Otro ngulo de la cargadora extrayendo una palmera. .............................. 46
Figura 21: Imagen del terreno, la cargadora siguiendo con la limpieza y al fondo se
observa el inicio del relevamiento topogrfico del terreno. .......................................... 47
Figura 22: Medicin altimtrica con nivel y mira topogrfica. ...................................... 48
Figura 23: Diferencias entre el plano del proyecto y las mediciones in situ. ................ 49
Figura 24: Curvas de nivel del terreno natural............................................................. 50
Figura 25: Propuesta de cotas y niveles del plano de proyecto final. ......................... 51
Figura 26: Curvas de nivel propuestas ........................................................................ 52

Figura 27: Grafico que muestra porcentaje de desmonte y relleno. ............................ 53

Figura 28: Tamizado por lavado ................................................................................. 55
Figura 29: Grafico que muestra porcentaje de pasantes segn tamiz ......................... 55
Figura 30: Ensayo de compactacin ........................................................................... 56
Figura 31: Laboratorio de vialidad de la provincia. ...................................................... 56
Figura 32: Grafico realizado a partir del ensayo de compactacin, con el que se
obtiene la Densidad Mxima Seca y la Humedad Optima. .......................................... 57
Figura 33: Grafico para determinar el estabilizante apto segn el tipo de suelo a
mejorar. ...................................................................................................................... 59
Figura 34: Detalle de la estructura tipo de las canchas. .............................................. 61
Figura 35: Trayectoria del agua para desage ............................................................ 62
Figura 36: Canaleta de desage pluvial de la cancha Aguas arriba. ........................... 63
Figura 37: Dimensionamiento de la canaleta propuesta.............................................. 63
Figura 38: Determinacin de las superficies de descarga a cada calle colectora ........ 65
Figura 39: Plano con la ubicacin de los colectores pluviales ..................................... 67
Figura 40: Equipos. Cargadora Frontal, Tractor, Compactador neumtico y
Motoniveladora ........................................................................................................... 68
Figura 41: Esquema de circulacin inicial de los camiones. Imposibilidad de utilizar
otros ........................................................................................................................... 69
Figura 42: Imagen del camin batea atascado a la entrada del terreno ...................... 70
Figura 43: Descarga a la entrada del terreno para liberar peso .................................. 70
Figura 44: Propuesta final de circulacin de camiones para el ingreso por la nueva
entrada de vehculos pesados del terreno .................................................................. 71
Figura 45: Descarga de la batea con la indicacin del maquinista. ............................. 73
Figura 46: Descarga de un camin semirremolque de vuelco lateral. ......................... 73
Figura 47: Motoniveladora extendiendo el material y nivelando. ................................. 74
Figura 48: Caballete con distribucin de bolsas de cal................................................ 75
Figura 49: Mezclado y distribucin del caballete sobre el suelo con la motoniveladora.
................................................................................................................................... 75
Figura 50: Detalle de la distribucin de caballetes y de las bolsas de cal.................... 76
Figura 51: Distribucin de los postes segn lo indicado. ............................................. 82
Figura 52: Detalle del cerramiento de las canchas. ..................................................... 83
Figura 53: Detalle de armadura de la canaleta pluvial proyectada. ............................. 84
Figura 54: Forma de tendido del csped sinttico. Imagen extrada de otra obra similar
realizada por la empresa. ........................................................................................... 85

Figura 55: Cepillado de la arena tamizada. Imagen extrada de otra obra similar
Figura 56: Distribucin de las bolsas de caucho. Imagen extrada de otra obra similar
INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Clasificacin del suelo ................................................................................... 36

Tabla 2: Tabla final del ensayo de granulometra, con % de pasante y retenido. ........ 54
Tabla 3: Resultados del ensayo de compactacin ...................................................... 56

RESUMEN
El presente es el informe tcnico final correspondiente a la Practica Supervisada del

alumno Gabriel Eduardo Ledesma, matrcula 36.637.936, plan de estudios 20105. El
informe se titula Proyecto y ejecucin de tres canchas de futbol de csped sinttico.
La prctica ha sido realizada en la empresa constructora Gonznic SRL, bajo la
supervisin externa del Ingeniero ngel Ledesma, y como tutor interno, designado por
la Facultad de Ciencias Exactas Fsicas y Naturales, el Ingeniero Civil Miguel Rico.
La Prctica Supervisada ha sido llevada a cabo entre los meses de Mayo y Junio de
2015. Esta, dentro del proyecto de un complejo deportivo y gastronmico de canchas
de futbol sobre csped sinttico, se bas en las actividades necesarias para la
ejecucin de la base de sustentacin del csped sinttico y los cerramientos e
iluminacin de las canchas.
El informe consta de tres partes principales.
En primer lugar se presenta una descripcin detallada del proyecto, abarcando no solo
lo que respecta a las canchas de futbol sino tambin el bar, oficinas y otros sectores
que componen el complejo deportivo y gastronmico.
Dentro de la misma seccin se presenta el encuadre del desarrollo de la Practica

Supervisada. Este captulo est compuesto por la definicin de los trabajos que
corresponden con la prctica supervisada, los objetivos planteados y las actividades
desarrolladas de la misma.
En el segundo apartado se expone el marco terico en el cual se ha basado el trabajo

realizado durante la Prctica. Se definen los materiales que componen el csped
sinttico, sus caractersticas, beneficios, exigencias para su colocacin y las formas de
ejecutar la base de asiento del mismo. Se describen los distintos tipos de suelos que
existen ya que esto influye en la definicin de la base soporte del csped, y luego se
mencionan los ensayos efectuados durante la obra los cuales fueron, los realizados en
laboratorio: Granulometra, Limite Liquido, Limite Plstico ndice Plstico y Ensayo
de Compactacin. Y realizados in situ: Ensayo del Cono de arena.
La tercera parte del informe est dirigido al proyecto y ejecucin de la obra, con todas
las actividades referidas a la construccin de las canchas de csped sinttico. Se inicia
con la limpieza del terreno, visitas y relevamientos topogrficos, luego con la

informacin del plano del anteproyecto ms los datos relevados se define el proyecto
final (reubicacin de las canchas con sus cotas de nivel y pendientes finales),
calculando los movimientos de suelo, eleccin tipo de superficie de asiento del csped
sinttico y los procedimientos para la ejecucin de dicha superficie. Tambin se
disean los dispositivos de desage de las canchas. Adems se detalla el
procedimiento de construccin del cerramiento de las canchas y las luminarias, los
materiales usados y la distribucin. La ltima actividad es la instalacin del csped
sinttico la cual se detalla el procedimiento utilizado por la empresa. Finalmente se
realiza una conclusin final.

SECCIN I
DESCRIPCION DEL PROYECTO Y
ENCUADRE DE LA PRCTICA
SUPERVISADA

1. PROYECTO DE COMPLEJO DEPORTIVO Y GASTRONOMICO

FOODGOL.
El proyecto consta de la construccin de un complejo deportivo y gastronmico,

constituido por 3 canchas de futbol 7-8 de csped sinttico acompaado de una
galera donde se emplaza un bar de comidas regionales y un paseo con asadores y
bancos bajo un palmeral de al menos 30 de estos rboles que invaden el terreno.
La edificacin adems del bar de comidas tpicas que cuenta con su saln, cocina,
depsito, barra y baos, tambin se incluye un segundo sector de comidas para los
jugadores, dos oficinas, un mostrador para el encargado de atender las canchas y una
tienda de artculos deportivos.
Este proyecto adems de apostar como ya se observ, a la cultura local, la salud, el

deporte, tambin colabora con el medio ambiente utilizando materiales reciclados en
su construccin los cuales son:
Chapa usada: aproximadamente 130m2 para el revestimiento exterior de la

mampostera de la fachada del complejo.
Aberturas de colectivo: Se reutilizaron 12 ventanas y 2 puertas de colectivo. Lo que

hace un total de ms de 200 kg de aluminio y 100 kg de vidrio.
Cubiertas de auto: Las canchas son rellenadas con caucho molido proveniente de las
gomas de vehculos, gran contaminante en el mundo actual. Se utiliz un total de
35.000 kg de caucho lo que equivale a ms de 3.750 cubiertas de auto.
Postes de Luz: Se utiliz aproximadamente 50 postes de luz en desuso por las

empresas de energa, cable y telfono para el cerramiento de las canchas, la
demarcacin de senderos entre otros usos.
Otros materiales: Se usaron 5 tambores de lavarropa industrial para la fabricacin de

las mesas del bar. Por otro lado se reutilizaron ms de 50 tarimas dndoles funciones
como piso de caminos de circulacin exteriores, cerramientos, detalles arquitectnicos,
etc. Tambin se reciclaron 5 tachos de almacn de combustibles para asadores.

Figura 1: Plano general del proyecto

Figura 2: Planta del bar, baos, oficina depsito, etc.

2. MARCO DEL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES
2.1. AMBITO DE DESARROLLO DE LA PRCTICA SUPERVISADA
La Practica Supervisada se ha llevado a cabo mediante el desarrollo de distintas

actividades relacionadas con la actividad profesional de la Ingeniera Civil, en una obra
ubicada en la ciudad capital de Santiago del Estero a cargo de la ya mencionada
empresa constructora Gonznic SRL.
El trabajo se centra en el proyecto y ejecucin de la base de sustentacin de las

canchas de futbol de pasto artificial. Entre lo que se destacan relevamientos
topogrficos, movimientos, nivelacin y compactacin del suelo y la preparacin de
una capa de pequeo espesor de base granular. De tal forma de cumplir con
diferentes exigencias requeridas para la adecuada instalacin del csped sinttico y
as garantizar calidad y durabilidad.
2.2. OBJETIVO DE LA PRCTICA SUPERVISADA
Se ha planteado para el desarrollo de la prctica los siguientes objetivos personales y

profesionales:
Afianzar y ampliar los conocimientos adquiridos durante el cursado

de la carrera y aprender a aplicarlos en un mbito profesional de
trabajo.
Generar y brindar un juicio crtico sobre los trabajos realizados por

otras personas.
Concientizarse de las responsabilidades sociales y econmicas que

implica la toma de decisiones.
Procurar un desarrollo personal y profesional que difcilmente son

alcanzados slo con estudios acadmicos, fortaleciendo a la vez los
lazos de la Universidad con las distintas entidades de la sociedad.

Conocer el desarrollo de una obra y los controles de calidad del

producto elaborado a los fines de evaluar su aptitud para la obra
objeto de la Prctica.
Plasmar los resultados y consideraciones en un Informe.
Comprender la importancia del trabajo realizado.
2.3. ACTIVIDADES DESARROLLADAS DURANTE LA PRCTICA

SUPERVISADA
Se inici con una primera visita al terreno, donde se realiz una inspeccin visual del
mismo. Luego se superviso el destronque y limpieza del terreno, tarea en la que se
extrajo las malezas, se demolieron las ruinas de unas canchas de pdel y se quitaron
algunos rboles.
Se sigui, ya con el terreno limpio y accesible, un relevamiento topogrfico con nivel y

cinta. A partir de este se determinaron las curvas de nivel actuales. Luego con estas
curvas y con las consideraciones limitantes exigidas por las canchas de csped
sinttico (pendientes mnimas y mximas), se definieron los niveles de proyecto. Con
las curvas actuales y de proyecto se evalu las necesidades de movimiento de suelo.
Se estudiaron los materiales disponibles y se superviso el relleno del terreno.
En cuanto a los estudios, se llevaron al laboratorio muestras de suelo para realizarle

ensayos para luego definir el tipo de suelo. Se hicieron los ensayos de Granulometra,
Limite Liquido, Limite Plstico e ndice Plstico. Tambin se obtuvo la humedad
ptima a partir de un ensayo de compactacin.
A partir de los ensayos, altura de la napa fretica, inspecciones visuales y experiencia

de los ingenieros de la empresa se opt por la realizacin de suelo-cal. Se defini la
metodologa, segn la maquinaria y tecnologa disponible, y se superviso el trabajo del
vertido de cal, mezclado, nivelacin y compactacin. Estas dos ltimas con un
continuo relevamiento con nivel topogrfico, comprobando la obtencin de los niveles

requeridos de proyecto. Tambin se control la compactacin alcanzada realizando el

ensayo de arena.
Se procedi de la misma manera con la sub base granular con la diferencia que la
caracterizacin de esta nos la facilito la cantera proveedora. Se supervis y controlo la
etapa de compactacin y nivelacin para garantizar las pendientes, terminaciones y
nivel de compactacin que requera el proyecto. Esto se realizaba con apoyos
permanentes de mediciones topogrficas y ensayos de campo.
Por otro lado se superviso la realizacin del cerramiento de las canchas que incluyo la
instalacin de todos los postes para el soporte de reflectores, redes de contencin y/o
alambrado. Esta actividad se compona en el relevamiento y el control del cavado,
impermeabilizacin de la fundacin, el alineado y el uso de los elementos de
proteccin.
Se estudi la instalacin del csped sinttico que lo realizaran especialistas provistos

por la empresa fabricante (Actualmente se espera por la llegada del csped sinttico).
Consta en la ubicacin de los rollos de csped, pegado de fajas y lneas, vertido de la
arena y el caucho molido y su cepillado.
Por ultimo se superviso el tamizado de la arena para cumplir con las exigencias de
granulometra requeridas por la empresa (Arena fina) para verterse sobre el csped
junto con caucho molido (este provisto por la empresa fabricante del csped).
Finalmente, se confeccion el presente Informe Tcnico Final.

SECCIN II
MARCO TERICO

3. EL CESPED SINTETICO
3.1. GENERALIDADES
El csped sinttico es una alfombra

confeccionada con felpa constituida
por rafia de polipropileno o
polietileno. Los hilados se fabrican
utilizando polmeros, pigmentos y
estabilizantes del ms alto grado
asegurando una excelente
durabilidad y proteccin UV.
Sobre este se vierte y distribuye arena

silcea de determinada granulometra y
caucho molido que sujetan el hilado, le
proporcionan peso al csped artificial ya
que este no se adhiere a la base donde
apoya. Estos materiales le confeccionan
tambin una superficie amortiguada, la cual
reduce significativamente la friccin con
la piel y ofrece mayor seguridad ya que Figura 3: Piezas de muestra de un csped sinttico
evita lesiones seas.
El csped debe apoyar en una superficie adecuadamente compactada y terminada.
Beneficios econmicos
Fcil y rpido de instalar: instalacin de un csped profesional en tiempo rcord

Bajo costo de mantenimiento: sin jardinero ni canchero, buen mantenimiento
Extensa durabilidad: soporta muchas ms horas de alquiler de canchas que el
csped natural
Resistente a los cambios climticos: no sufre las inclemencias del invierno ni
las sequas del verano
Ideal para reas deportivas de alto trnsito: sin charcos de barro o islas de
tierra en las reas chicas

Color uniforme durante todo el ao: verde csped todo el campeonato, con la
posibilidad de crear dibujos simtricos como en los estadios profesionales
No requiere agua, cortes ni resembrados: sper ecolgico, no hace falta gastar
agua ni tratarlo con fertilizantes
Beneficios deportivos
Se puede utilizar con cualquier tipo de calzado, incluso botines con tapones
La uniformidad de la superficie posibilita un mayor agarre y ayuda a evitar
lesiones
Excelente trayectoria del baln en ftbol y de la bocha en hockey
Mejor pique de la pelota en el tenis
Absorbe los impactos generados por tacles y scrums en Rugby
Posibilita el entrenamiento incluso bajo la lluvia
Brinda mayor rapidez y dinamismo a los deportes
3.2. PROCESOS DE FABRICACION
El proceso de fabricacin de las fibras de csped artificial, parte bolitas sintticas

compuestas de polipropileno o polietileno dependiendo que se est produciendo.
Los grnulos se funden a grandes temperaturas y se extruyen bajo presin a travs

de un molde. Este molde imita la estructura de una brizna de hierba y crea largusimas
fibras que despus de enfriarse con agua se enrollan en ovillos.
Este estiramiento hace la fibra especialmente fuerte. Las fibras de csped artificial se
cosen formando una especie de esterilla de polipropileno. Todo a lo ancho de la
esterilla se coloca cientos de agujas, cada una de las cuales insertan una larga fibra
de csped artificial a travs de la dicha esterilla.

3.3. TIPOS DE CESPEDS ARTIFICIALES
Los productos que se exponen a continuacin son los tipos de csped que fabrica la
empresa Forbex. Dicha entidad es la proveedora al proyecto en cuestin.
ALTERNATIVA 1
Calidad propuesta FORBEX 2000
Figura 4: Detalle del producto Forbex 2000
Hilado: LSR 8800 DTX, THIOLON con tratamiento U.V. (resistente a la intemperie).
Base: Polipropileno y Action back con tratamiento U.V.(resistente a la intemperie).
Impregnacin: Ltex sinttico SBR (resistente a la intemperie).
Altura total: 52 mm.
Ancho del rollo: 3.70 m.
Largo del rollo: El requerido de acuerdo al campo de juego

ALTERNATIVA 2
Calidad propuesta FORBEX 360M
Figura 5: Detalle del producto 360M de Forbex
Hilado: Monofilamento,12.000 DTX, THIOLON con tratamiento U.V. (resiste la

intemperie).
Base: Polipropileno y Action Back con tratamiento U.V. (resistente a la intemperie).
Largo del rollo: El requerido de acuerdo al campo de juego.

ALTERNATIVA 3
Calidad propuesta FORBEX 11.000 MD (LTIMA GENERACIN)
Figura 6: Detalle del producto 11.000 DTX de Forbex
Hilado: LSR 11.000 DTX, Multidireccional, THIOLON con tratamiento U.V. (resiste la
intemperie).
Alta resistencia a la friccin.
Base: Polipropileno y Action Back con tratamiento U.V. (resistente a la intemperie).
Largo del rollo: El requerido de acuerdo al campo de juego.

3.4. FIBRAS THIOLON TEN CATE
Las Fibras Thiolon Ten Cate, son productos de la marca Ten Cate. Esta empresa es
lder en el mercado de fibras sintticas deportivas ya que ofrece el producto de mayor
confort, resistencia y durabilidad. Tambin cumple con todos los estndares exigidos
por FIFA como ser el peso, altura del pasto, color, entre otros. Son fibras suaves, muy
resistentes y no abrasivas. Cuentan con tecnologa e ingeniera de punta que permite
a los calzados deportivos girar y desplazarse.
Figura 7: Fibra de Pasto sinttico Ten Cate.
3.5. DESCRIPCION DEL PROCESO DE INSTALACION
3.5.1. Preparacin del terreno
La preparacin del suelo es un asunto esencial al

momento de colocar el csped sinttico ya que es
la parte vital para un correcto uso y mantenimiento
del csped sinttico.
Caractersticas que debe cumplir el suelo.

o La superficie tiene que estar firme y lisa.
o No debe contar con material vegetal (pasto,
races de rboles y dems).
o No debe contener altos niveles de Figura 8: Preparacin del terreno
humedad.
o No debe tener charcos o depresiones donde se acumule agua.
o No debe tener puntas que sobresalgan de la base (piedras, fierros, y
Etc.)

o La superficie deber contar con las pendientes adecuadas. No debern

ser mayores a 1,1% (para evitar la el arrastre del caucho) ni menores a
0,6% para garantizar un desage efectivo.
Opciones de terminacin del suelo

Al momento de decidir el tipo de base a preparar debemos tener en cuenta
algunos factores como el tipo de suelo que se posee actualmente, el tiempo por
el cual podemos utilizar las instalaciones, los niveles de las napas, el nivel del
terreno con respecto a la calle, el clima habitual de la regin entre otros.
.
Las alternativas ms utilizadas para la preparacin del suelo son las siguientes:
Compactado de Tosca.
Compactado de Tosca con una terminacin de Suelo Cal/ Suelo
Cemento.
Compactado de Tosca con una terminacin de Sub-base Granular.
Compactado de Tosca con una terminacin de Carpeta Asfltica.
Carpeta un hormign (Corte de pao menor a 25 m2)
Realizado de un contrapiso (Corte de pao menor a 20 m2)
3.5.2. Extendido de los rollos
Se dispondrn y extendern paralelamente los

rollos de csped artificial, asegurndose que
todas las piezas presenten las fibras o hilos
apuntando hacia una misma direccin. De no ser
as, el reflejo del sol o cualquier tipo de luz
mostrar una clara diferencia de color entre las
piezas.
Figura 9: Extendido de los rollos de

csped artificial
Si se llegaran a mojar los rollos hay que
exponerlos al sol antes de la instalacin, (si es en exterior). No se puede iniciar
la instalacin con el csped hmedo.

Una vez que los rollos han sido abiertos tomar medidas necesarias para
instalar el csped en escuadra. Se deber refilar el excedente de base para
poder tener una unin precisa
3.5.3. Unin de los paos
Para hacer coincidir las diversas piezas de csped sinttico a la perfeccin, el

espacio entre las mismas deber ser de 2 mm, y nunca deber montarse una
sobre otra.
Posteriormente, cuando se tenga el csped extendido sobre el terreno, se

proceder a abrir las juntas unos 30 cm y se colocar, entre pieza y pieza, una
cinta de unin. Con la ayuda de una esptula dentada, se extender la cola de
poliuretano sobre cada una de las bandas, cerrando las piezas nuevamente
sobre ellas. El pegado deber asegurarse caminando lentamente a lo largo de
toda la junta, con un pie a cada lado, o colocando un objeto de peso sobre las
mismas durante el tiempo de secado especificado. Generalmente se ubican las
bolsas de caucho sobre las juntas para presionar el pegado.
Figura 10: Extensin de la cinta metlica y pegado de las piezas de csped

sinttico
El sistema de instalacin es Flotante, de esta forma el csped sinttico permite

adaptarse a los cambios de clima, dilatando y contrayendo su estructura de
forma adecuada.

3.5.4. Terminacin
Figura 11: Vertido de la arena, cepillado y disposicin final
Para conseguir un acabado natural, el csped sinttico se peinar a contrapelo

con un cepillo de obra no metlico y se rellenar con arena de slice
redondeada, tamizada y sin humedad de granulometra 0,3 mm y 0,5 mm. Para
poder instalar la misma tiene que estar 100% seca al igual que la superficie del
csped. Cepillar la cancha para que se pueda asentar la arena y distribuir en
forma uniforme. Por ltimo se le agrega el caucho y se sigue de igual manera.
El cepillado ayudar a levantar las fibras del csped, colocndolas en posicin
vertical. La arena de slice y el caucho contribuir a que las fibras mantengan
su postura e impedir que se aplasten tras ser pisadas. De esta manera, se
reducir el desgaste de los hilos y se incrementar la vida til del producto.
Tambin este relleno especialmente la arena de slice le brinda peso al csped,
que como se mencion no se adhiere a la base de apoyo ya que es una
instalacin del tipo flotante. A su vez, contribuir a retener la humedad y se
prolongar la sensacin de frescura necesaria durante los meses de verano.
Finalmente en cuanto al juego este relleno tambin participa de forma
favorable, tal y como se mencion anteriormente, confirindole un
amortiguamiento similar al de un campo de csped natural profesional,
reduciendo la probabilidad de lesiones seas.

4. CLASIFICACION DEL SUELO:
Un factor determinante que influye en la determinacin del tipo de base de

sustentacin del csped es clasificar el suelo. Esto es as ya que se necesita conocer
sus caractersticas y comportamientos frente a diferentes solicitaciones y presencia de
agua.
El sistema de clasificacin de suelos del H.R.B*, para obras de ingeniera, est basado
en el comportamiento de los suelos utilizados en obras viales. Los suelos de similares
capacidades portantes y condiciones de servicio, fueron agrupados en siete grupos
bsicos, desde el A-1 al A-7.
Los suelos de cada grupo tienen, dentro de ciertos lmites, caractersticas en comn. A
menudo, dentro de cada grupo hay una amplia variacin en las capacidades portantes,
cuyos valores pueden ser comunes a distintos grupos. Por ejemplo, un suelo A-2
puede contener materiales con capacidad portante ms alta que los de una A-1, y en
condiciones excepcionales puede ser inferior a la de los mejores suelos de los grupos
A-6 y A-7. En consecuencia, si solo se conoce de un suelo, el grupo a que pertenece
en la clasificacin del H.R.B*, su capacidad portante puede variar entre lmites
amplios. La calidad de los suelos, para ser utilizados en subrasantes, va disminuyendo
desde el A-1 al A-7, que es el ms pobre.
En los ltimos aos, estos siete grupos bsicos de suelos, fueron divididos en
subgrupos y se ide el ndice de grupo, para diferenciar aproximadamente algunos
suelos dentro de cada grupo. Los ndices de grupo, aumentan su valor con la
disminucin de la condicin del suelo para constituir subrasantes. El crecimiento del
ndice de grupo, en cada grupo bsico de suelos, refleja los efectos combinados de los
crecimientos del lmite lquido e ndice de plasticidad, y el decrecimiento de los
materiales gruesos en detrimento de la capacidad portante de las subrasantes.
*Highway Research Board (H.R.B.)
Clasificacin
La clasificacin de suelos comprende dos grandes conjuntos, el de los materiales
granulares con 35 % o menos pasando el tamiz IRAM 75 micrmetro (N 200) y el de

los materiales limo-arcillosos, conteniendo ms del 35 % que pasa al tamiz IRAM 75

micrmetros (N 200). Cinco fracciones de tamaos se diferencian entre las
dimensiones de los siguientes tamices:
Definicin de Grava, Arena Gruesa, Arena Fina y Suelo Arcillosos-Limoso:

GRAVA: Pasa tamiz de abertura cuadrada de 3 y retenido en el tamiz IRAM 2,00 mm.
(N10).
ARENA GRUESA: Pasa tamiz IRAM 2,00 mm. (N 10) y retenido en el tamiz IRAM 425
micrmetros (N 40).
ARENA FINA: Pasa tamiz IRAM 425 micrmetros (N 40) y retenido en el tamiz IRAM
75 micrmetros (N 200).
LIMO Y ARCILLA COMBINADOS: Pasa el tamiz IRAM 75 micrmetros (N 200)
Las condiciones y caractersticas generales de cada grupo de suelos, se da a

continuacin:
Descripcin de los grupos y subgrupos

Materiales Granulares
A-1-.
Suelos bien graduados, de gruesos a finos, con un ligante no plstico o dbilmente
plstico.
A-1-a.
Suelos en los que predominan fragmentos de piedra, o grava, con o sin material
ligante bien graduado.
A-1-b.
Suelos en los que predominan arenas gruesas, con o sin material ligante bien
graduado.
Algunos suelos A-1, pueden requerir materiales finos para constituir bases firmes.

Generalmente suelen ser muy estables bajo la accin de las cargas transmitidas por
las ruedas, sin tener en cuenta su contenido de humedad. Pueden usarse
satisfactoriamente como bases para delgadas carpetas bituminosas. Los suelos de
este grupo son adecuados para superficies granulares de rodamiento.
A-2.-
Suelos compuestos por una extendida gama de materiales granulares que no pueden
clasificarse en los grupos A-1 o A-3, por el contenido de finos, su plasticidad o ambas
cosas a la vez.
A-2-4 y A-2-5.-
Suelos con materiales granulares que contienen ligante con caractersticas de los
grupos A-4 o A-5
A-2-6 y A-2-7.-
Suelos con materiales granulares que contienen ligante con caractersticas de los
grupos A-6 o A-7.
Los suelos A-2 son inferiores a los A-1 por su pobre gradacin o inferior ligante, o
ambas cosas a la vez.
Pueden ser muy estables con drenaje satisfactorio, y en relacin con la cantidad y
calidad del ligante, pueden ablandarse con la humedad y presentarse sueltos y
polvorientos en pocas de sequas; algunos son daados por las heladas. Los A2-4 y
A-2-5, bien arenados y compactados, pueden servir de bases. Utilizados como
superficie de rodamiento, los A-2-6 y A-2-7, pueden perder estabilidad por efectos de
la saturacin capilar o falta de drenaje. La calidad de los suelos A-2-6 y A-27 como
bases vara desde buena, cuando el porcentaje de material que pasa por el tamiz
IRAM 75 micrmetro (N 200) es bajo, hasta dudosa, con alto porcentaje pasando
aquel tamiz e ndice plstico mayor de 10.
Generalmente los suelos A-2 son adecuados para cubrir subrasantes muy plsticas,
cuando se construya un pavimento de hormign.

A-3.
Suelos compuestos por arenas pobres en ligante y materiales gruesos. Ejemplos
tpicos de ese grupo son, las arenas finas de las playas y de los desiertos (formacin
elica) y los materiales depositados por las corrientes de agua y constituidos por
arenas finas pobremente graduadas y cantidades limitadas de arena gruesa y grava.
Son comunes en ocasiones y les falta estabilidad bajo la accin de las cargas, a
menos que estn bien hmedos. Son ligeramente alterados por la accin de la
humedad, no experimentan cambios volumtricos y confinados constituyen adecuadas
subrasantes para cualquier tipo de pavimento. No pueden ser compactados con los
rodillos pata de cabra y se consolidan por vibracin o por riegos y cilindrado.
Materiales Limo-Arcillosos
A-4.-
Suelos compuestos esencialmente de limo, con moderada o poca cantidad de material
grueso y slo pequea cantidad de arcilla grasa coloidal. Son muy comunes en ciertas
ocasiones y secos proveen una superficie de rodamiento firme, con ligero rebote al
desaparecer las cargas. Cuando absorben agua rpidamente, sufren expansin
perjudicial o pierden estabilidad an sin manipularlos. Se levantan por la accin de las
heladas. Su textura vara ampliamente desde el loam-arenoso hasta el limo y
loamlimoso.
Los loam-arenosos tienen mejor estabilidad, para diversas densidades, que los limos y
los loam-limosos. Sufren pequeas variaciones de volumen y no producen grandes
distorsiones del pavimento, aun cuando hayan sido compactados secos.
Los loam-limosos y limos, no adquieren altas densidades, porque su pobre graduacin
y carencia de material ligante, da lugar a un gran volumen de vacos.
Son relativamente inestables con cualquier contenido de humedad, y cuando ste es

grande, tienen muy baja estabilidad y valor soporte. Son difciles de compactar porque
el contenido de humedad, para obtener densidad satisfactoria, est dentro de
estrechos lmites. Secos, estos suelos son elsticos, mostrando considerable rebote
cuando deja de actuar la carga. Los ms plsticos se expanden al crecer su contenido
de humedad.
Esto es ms fcil de producirse, cuando han sido compactados con una humedad
debajo de la ptima. Las carpetas bituminosas requieren importantes capas bases,
cuando se empleen suelos de este grupo, como subrasantes.

Determinacin del ndice de Grupo

El ndice de grupo en esta clasificacin de suelos, se puede determinar con la frmula
basada en la granulometra, lmite lquido e ndice plstico del suelo, o recurriendo
para determinaciones rpidas, a los grficos confeccionados con este fin.
La frmula es la siguiente:
IG = (F - 35) [0,2 + 0,005 (LL - 40)] + 0,01 ( F - 15 ) ( IP - 10 )
F= porciento de material que pasa por el tamiz IRAM 75 micrmetros (N 200),

expresado como un nmero entero. Este porciento se expresa en funcin del material
que pasa por el tamiz de 75 mm. (3 ).
LL = lmite lquido
IP = ndice plstico
Bases para la formula ndice de Grupo

La frmula desarrollada para evaluar cuantitativamente los materiales granulares con
arcilla y los materiales limo arcillosos, se basa en las siguientes consideraciones:
Los materiales A1-a, A1-b, A2-4, A2-5 y A3 son satisfactorios para subrasantes,
cuando estn adecuadamente drenados y compactados debajo de moderados
espesores de pavimento (base y/o capa superficial) compatibles con el trnsito que
soportarn, o cuando han sido mejorados por la adicin de pequeas cantidades de un
ligante natural o artificial.
Los materiales granulares con arcilla de los grupos A2-6 y A2-7 y los limo-arcillosos de
los grupos A4, A5, A6 y A7 varan en su comportamiento como material de subrasante
desde el equivalente a los buenos suelos A2-4 y A2-5 hasta el regular y pobre,
requiriendo una capa de material de sub-base o un espesor mayor de la capa de base
para soportar adecuadamente las cargas del trnsito.
El porciento mnimo crtico que pasa por el tamiz IRAM 75 micrmetros (N 200), es de
35 despreciando la plasticidad y 15 cuando los ndices plsticos son mayores que 10.

Se consideran crticos los lmites de 40 o mayores.

Para suelos no plsticos o cuando el lmite lquido no puede ser determinado, se
considerar que el ndice de grupo es cero (0).
No hay lmite superior para el ndice de grupo obtenido con la frmula. Los valores
crticos de PT N 200, lmite lquido e ndice de plasticidad se basan en una evaluacin
de diferentes organizaciones que practican estos ensayos, sobre comportamiento de
subrasantes y capas de base y sub-base.
Bajo condiciones promedio de drenaje y compactacin adecuados, el valor soporte de
una subrasante puede ser considerado inversamente proporcional al valor del ndice
de grupo. Un ndice de grupo 0 indica un buen material de subrasante y otro de 20 o
mayor un material muy pobre.
A-5.-
Son suelos similares a los A-4, con la diferencia que incluyen materiales muy
pobremente graduados y otros como micas, y diatomeas que proveen elasticidad y
dan lugar a baja estabilidad. No son muy comunes en ciertas ocasiones. Rebotan al
dejar de actuar la carga, aun estando secos. Sus propiedades elsticas intervienen
desfavorablemente en la compactacin de las bases flexibles que integran y no son
adecuados para subrasantes de delgadas bases de este tipo o carpetas bituminosas.
Estn sujetos al levantamiento por la accin de las heladas.
A-6.-
Suelos que estn compuestos por arcillas con moderada o despreciable cantidad de
material grueso. Son suelos muy comunes. En estado plstico, con variada
consistencia, absorben agua slo cuando son manipulados.
Tienen buen valor soporte compactados a mxima densidad; pero, lo pierden al

absorber agua. Son compresibles, con poco rebote al dejar de actuar la carga y muy
expansivos compactados en subrasantes con humedad debajo de la ptima. Los
ndices de plasticidad mayores de 18, indican alta cohesin del material ligante (arcilla
y coloides) con bajos contenidos de humedad. Poseen muy poca friccin interna, y
baja estabilidad para altos contenidos de humedad.

Colocados y conservados con poca humedad, son aceptables en terraplenes y

subrasantes. La presin capilar del agua, que se ejerce por el secado, es de tal
intensidad que acerca las partculas del suelo, formando una masa compacta y densa.
Este proceso se pone en evidencia por la formacin de grietas de contraccin en

pocas de sequa.
Como estos suelos tienen poros muy pequeos, el agua se mueve lentamente por
ellos, an bajo considerable carga hidrosttica. Absorben agua o se secan muy
lentamente, a menos que sean manipulados. Son difciles de drenar. Mientras el
movimiento del agua gravitacional es lento, la presin capilar que empuja el agua de
las porciones hmedas a las secas, es muy grande, e importantes fuerzas expansivas
se desarrollan por este motivo.
No son adecuados para usar como subrasantes, bajo delgadas bases flexibles o
carpetas bituminosas, por los grandes cambios volumtricos al variar la humedad y su
bajo valor soporte al humedecerse.
Entre los suelos ms pesados de este grupo y los pavimentos de hormign, debe
interponerse una capa de otros materiales, para prevenir distorsiones del pavimento o
la produccin del bombeo. Todos los pavimentos flexibles necesitan la interposicin
de capas de suelos A-1 o A-2 o piedra partida, para prevenir la accin de la arcilla
sobre las bases flexibles, con prdida de su capacidad portante.
A-7.-
Como en los suelos A-6, predominan en stos la arcilla, pero debido a la presencia de
partculas uniformes de limo, materia orgnica, escamas de mica o carbonato de
calcio, son elsticos. Bajo cierto contenido de humedad se deforman rpidamente bajo
la accin de la carga, y muestran apreciable rebote al desaparecer aquella. Poseen las
mismas caractersticas de los suelos A-6 y el mismo comportamiento constituyendo
subrasantes en otras aplicaciones de la construccin. Adems de los altos cambios
volumtricos al variar la humedad, bajo valor soporte al humedecerse, necesidad de
interposicin de capas de otros materiales para separarlos del pavimento, etc., los
suelos A-7 son elsticos y rebotan al dejar de actuar las cargas, lo que impide la
adecuada compactacin y los hacen inaceptables como subrasantes para pavimentos
flexibles.

A-7-5.-
Suelos como los A-7 con moderados ndices de plasticidad en relacin al lmite lquido,
pueden ser altamente elsticos y sujetos a considerables cambios volumtricos.
A-7-6.-
Suelos como los A-7 con altos ndices de plasticidad en relacin al lmite lquido y
sujetos a extremados cambios volumtricos. Suelos compuestos de turbas blandas y
tierras abonadas que, tienen grandes cantidades de materia orgnica y humedad y no
pueden ser usados en subrasantes y terraplenes o cualquier otro tipo de construccin.

Tabla 1: Clasificacin del suelo

5. ENSAYOS
Para clasificar el suelo es necesario realizar los siguientes ensayos:
Tamizado o Granulometra de suelo por va hmeda

Limite Liquido
Limite Plstico ndice Plstico
Tambin se realizaron otros ensayos necesarios:
Compactacin de Suelos
Control de compactacin por el mtodo del cono de arena (In Situ)
5.1. TAMIZADO DE SUELO POR VIA HUMEDA
Esta Norma detalla el procedimiento a seguir para establecer la distribucin porcentual

de las partculas finas de un suelo, o fraccin fina de un material granular, de tamao
inferior a los tamices IRAM 2,0 mm (N 10), IRAM 425 micrmetros (N 40) e IRAM 75
micrmetros (N 200).
El procedimiento que se sigui para realizar el ensayo se detalla en el anexo 1 (A1.1.).
5.2. LIMITE LQUIDO
Es el contenido de humedad, expresado en por ciento del peso del suelo seco,
existente en un suelo en el lmite entre el estado plstico y el estado lquido del mismo.
Este lmite se define arbitrariamente como el contenido de humedad necesario para
que las dos mitades de una pasta de suelo de 1 cm de espesor fluya y se unan en una
longitud de 12 mm, aproximadamente, en el fondo de la muesca que separa las dos
mitades, cuando la cpsula que la contiene golpea 25 veces desde una altura de 1 cm,
a la velocidad de 2 golpes por segundo.

5.3. LIMITE PLATICO INDICE PLASTICO
El Limite Plstico es el contenido de humedad existente en un suelo, expresado en por

ciento del peso de suelo seco, en el lmite entre el estado plstico y el estado slido
del mismo.
Este lmite se define arbitrariamente como el ms bajo contenido de humedad con el
cual el suelo, al ser moldeado en barritas cilndricas de menor dimetro cada vez,
comienza a agrietarse cuando las barritas alcanzan a tener 3 mm. de dimetro.
El ndice Plstico es la diferencia entre el LL y el LP.
5.4. CONTROL DE COMPACTACION
Estudia las variaciones del peso unitario de un suelo en funcin de los contenidos de
humedad, cuando se lo somete a un determinado esfuerzo de compactacin. Permite
establecer la Humedad ptima con la que se obtiene el mayor valor del Peso unitario,
llamado Densidad seca mxima. .
5.5. CONTROL DE COMPACTACION POR EL METODO DEL CONO DE ARENA
Determina en el terreno el peso unitario de un suelo compactado, corrientemente

denominado densidad, y establece si el grado de compactacin logrado cumple las
condiciones previstas.

6. ESTABILIZACION SUELO CAL
Correccin en el suelo:
Plasticidad y trabajabilidad
Granulometra
Densidad-humedad
Cambios volumtricos
Resistencia mecnica
- Mejoramiento (cambiamos LL,LP, IP, etc.)

- Estabilizacin (generamos matriz cementante)

Figura 12: Variacin del Limite Plstico e ndice Plstico en funcin del porcentaje de cal.
Figura 13: comparacin en la resistencia mecnica, humedad optima y densidad seca entre Suelo-
cal y suelo solo.

SECCIN III
PARTE PRCTICA

7. ANALISIS DEL TERRENO, INSPECCION VISUAL
Primero se detect y analizo el terreno por medio de imgenes satelitales provistas por
el google earth y planos del terreno, en donde se pudo observar sus dimensiones, la
presencia de construcciones civiles, grandes arboledas y las construcciones vecinas.
Luego de identificado y estudiado el terreno, se realiz una primera visita al mismo,
principalmente sobre el sector donde se instalaran las canchas. All se observ el
estado de las construcciones que en ese momento ocupaban parte del sector en
cuestin, tipo de vegetacin y suelo entre otras. Sin embargo debido a las fuertes y
continuas lluvias que hubo en esos das, se torn casi imposible la circulacin sobre el
terreno ya que el suelo estaba muy inestable por el alto grado de humedad que
contena.
Otra caracterstica que se detecto fue la presencia de una gran depresin ubicado en
el fondo del terreno en donde el acceso era imposible ya que este estaba inundado y
la altura del agua era considerable. Esto fue corroborado luego por los dueos los que
mencionaron la existencia de una laguna en ese sector.
En este punto se determin entonces que se tena un terreno abandonado

aproximadamente de 8.700m2 con un palmeral que cubra una superficie de 2.000 m2,
dos canchas de paddle en ruinas, una depresin en el fondo del terreno y vegetacin
abundante propios del abandono. Es un terreno esquina en donde hacia el Norte y el
Oeste, el terreno da hacia las calles Chasqui y Moreno respectivamente. Hacia el Este
colinda con casas unifamiliares, y hacia el sur con el supermercado Chango Ms. Se
ubica en un barrio tranquilo rodeado de residencias familiares.

Figura 14: Ubicacin del terreno, desde una imagen satelital.
Canchas de
Palmeral paddle
Depresin
del terreno
Figura 15: Ubicacin de los diferentes objetos y caracterizacin del terreno y de las propiedades
vecinas.

Figura 16: Foto tomada desde afuera del terreno. Se puede observar el palmeral a la derecha, una
de las canchas de paddle y la densidad de vegetacin.
Figura 17: En esta imagen se observa la altura de la vegetacin, del terreno. Lugar donde se ubican las
canchas.

8. LIMPIEZA Y DESTRONQUE DEL TERRENO
Se procedi a la supervisin de la limpieza y destronque del terreno. Esta consisti en

la remocin del manto vegetal, algunos pequeos rboles que se encontraban en el
medio del sector donde se construiran las canchas y en la demolicin de las canchas
de paddle.
La actividad se llev a cabo con una maquina cargadora frontal y dos ayudantes en el
campo.
El suelo saturado no permiti trabajar a la maquina con total libertad, condicionndola

y disminuyendo su eficiencia.
Otra Problemtica que surgi fue la rotura de un cao de agua en funcionamiento, por
parte de la cargadora, no informado a la empresa por parte de los dueos. Se
solucion rpidamente cortando la provisin desde la llave maestra.
Figura 18: Imagen de la cargadora frontal trabajando en la demolicin de las canchas y extraccin
del manto vegetal.

Figura 19: Imagen del estado del terreno y al fondo la maquina extrayendo un rbol de mediana
altura.
Figura 20: Otro ngulo de la cargadora extrayendo una palmera.

9. RELEVAMIENTO TOPOGRAFICO, REUBICACION DE LAS

CANCHAS Y DEFINICION DE LOS NIVELES DE PROYECTO:
Una vez demolido la construccin y revuelto gran parte del manto vegetal, se procedi
a relevar el lugar para determinar lo siguiente:
1) Corroborar dimensiones dadas por el plano.

2) Relevamiento de las palmeras lmites con las canchas
(en funcin de estas se ubican las canchas).
3) Nivel del terreno y pendiente del terreno.
4) Desages.
5) Replanteo de las canchas de futbol.
Este relevamiento se realiz a partir de un Nivel Topogrfico y cinta mtrica.
Se midieron los niveles de todo el terreno, principalmente el sector donde se emplazan

las canchas, y los de las calles Chasqui y Moreno. Por estas evacuara el agua de
lluvia.
Figura 21: Imagen del terreno, la cargadora siguiendo con la limpieza y al fondo se observa el
inicio del relevamiento topogrfico del terreno.

Figura 22: Medicin altimtrica con nivel y mira topogrfica.
Se definieron 3 puntos fijos, necesarios por las obstrucciones que se tenan para
realizar las lecturas.
A partir del relevamiento se cargaron los datos al plano, se corrigieron algunas

medidas y se construyeron las curvas de nivel.
Se pudo identificar que el primer vrtice de la ochava en la doble curva sobre chasqui
tena un ngulo mayor al de los planos y por lo que la distancia entre la ochava y la
lnea medianera que colinda con Chango Mas, midiendo ortogonal a esta, era mayor a
la que se tena con el plano. Tambin se comprob y ubico la depresin en el terreno.

Angulo real mayor

al del plano
Plano 1
Figura 23: Diferencias entre el plano del proyecto y las mediciones in situ.

Figura 24: Curvas de nivel del terreno natural.
A partir de las mediciones, correcciones realizadas y el replanteo del palmeral (factor

determinante en la ubicacin de las canchas) se propuso la ubicacin, niveles finales
de las canchas de futbol, como as tambin las formas de desage de las mismas de
tal forma de reducir al mnimo el movimiento de suelo, ya que esto repercute
directamente en los costos de la obra. Otro factor muy importante que influy en la
definicin del proyecto fue tener en cuenta las pendientes mximas para evitar erosin
y pendientes mnimas para garantizar el desage eficiente del campo de csped
sinttico segn lo expuesto en la seccin anterior del presente informe
(0.6Pend1.1).
Propuesta:

Figura 25: Propuesta de cotas y niveles del plano de proyecto final.

Figura 26: Curvas de nivel propuestas

Con las curvas de nivel del terreno natural y las curvas de proyecto (finales), se
calcularon a travs del CivilCad, superponiendo las mencionadas superficies, los
movimientos de suelos necesarios. Volmenes de terrapln o relleno y desmonte:
Figura 27: Grafico que muestra porcentaje de desmonte y relleno.
Esto fue un factor que no se tuvo en cuenta inicialmente, y que afectaba directamente
en la inversin inicial y los tiempos de la obra. Ahora se deba buscar y comprar tierra.
Se utilizaron algunos escombros de la demolicin para relleno, y lo dems se compr

de una obra cercana.
A continuacin se realizaron los correspondientes estudios del suelo propio del terreno
y el de relleno transportado de la obra cercana.

10. CONFECCION DE LA ESTRUCTURA DE LA BASE DE APOYO DEL

CESPED
10.1. ESTUDIO DEL SUELO
Del suelo se extrajeron muestras representativas y se llev al laboratorio para

realizarle los siguientes ensayos:
- Granulometra
- Limite Liquido
- Limite Plstico ndice Plstico
- Clasificacin
- Compactacin, Mtodo de Proctor
De los que se obtuvieron los siguientes resultados:
10.1.1. Granulometra por lavado
Tabla 2: Tabla final del ensayo de granulometra, con % de pasante y retenido.

Figura 29: Grafico que muestra porcentaje de pasantes segn tamiz
Figura 28: Tamizado por lavado
10.1.2. Limite Liquido, Limite Plstico - ndice Plstico
10.1.3. Clasificacin del suelo

10.1.4. Ensayo de compactacin
Tabla 3: Resultados del ensayo de compactacin
Figura 31: Laboratorio de vialidad de la provincia.
Figura 30: Ensayo de compactacin

Figura 32: Grafico realizado a partir del ensayo de compactacin, con el que se obtiene la
Densidad Mxima Seca y la Humedad Optima.
10.2. ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE ENSAYOS Y DEFINICION DEL LA

ESTRUCTURA.
El Suelo como se puede observar en los resultados es un A-4 (mayora de los casos
en Santiago Del Estero Capital), no tiene un elevado Limite Lquido, tampoco el ndice
Plstico es alto pero tiene gran porcentaje de pasante Tamiz 200 (50,6%).
Por otro lado en una excavacin in situ se pudo determinar que la napa fretica se
encontraba a solo 90 cm de la superficie.
Debido a la presencia de humedad permanente que contena el suelo seguramente

por lo anteriormente expuesto y teniendo en cuenta que se trabaja con un suelo tipo A-
4 segn los ensayos de laboratorio. Se identificaron dos problemas que podran surgir:
El primero es el que se mencion en el marco terico que corresponde con las

caractersticas de un suelo A-4, en donde en presencia de humedad podra
tenerse variaciones volumtricas que seran muy perjudiciales para la cancha
de futbol, infiriendo directamente en la calidad del servicio.

En segundo lugar se presentaba la dificultad en la ejecucin de una

compactacin eficiente ya que la humedad presente en algunos sectores
superaba a la ptima.
Por lo expuesto se decidi realizarle una mejora al suelo. Esta se realiz con la adicin
de Cal, ya que brinda soluciones a diversos problemas los cuales son:
1. Permiten mejorar un suelo demasiado hmedo

2. Permiten utilizar un suelo no tolerable
3. Permiten mejorar un suelo tolerable.
4. Controla los cambios volumtricos.
Debido a que esta acta:
Disminuyendo el ndice de plasticidad, bajando el lmite lquido.
Disminuye le densidad obtenida del ensayo de compactacin proctor.

Aumenta la humedad ptima, lo que permite trabajar con mayor humedad en el
suelo.
Aumenta el CBR.
Disminuye la sensibilidad al agua.
Aumenta la resistencia a la compresin simple. Esto se logra si se agrega
suficiente cantidad de cal. Generalmente el primer contenido de cal permite
cambiar las caractersticas del suelo, y lo que se coloque por encima de esto,
produce una estabilizacin.
El porcentaje de cal a suministrar al suelo se decidi por el 3% debido a las principales

necesidades que se buscaba (lo subrayado arriba) y lo enunciado en el marco terico,
donde hasta ese porcentaje (2% a 4%) mejora notablemente el suelo respecto al LL,
LP, IP y H ptima. A partir de ese porcentaje la variacin de las caractersticas
mencionadas son pequeas, solo sigue mejorando la resistencia (tal y como lo
muestran los grficos del marco terico).
Se corrobor que la eleccin de estabilizar el suelo con cal haya sido la conveniente
con la ayuda del siguiente grfico.

Figura 33: Grafico para determinar el estabilizante apto segn el tipo de suelo a mejorar.

Finalmente sobre la superficie suelo-cal se opt por realizar una capa de base granular
de aproximadamente 5 cm para brindarle mayor resistencia e impermeabilidad,
asegurar durabilidad y mejorar la terminacin dejndola lisa, libre de ondulaciones.
Esto ltimo es de fundamental importancia para la calidad de la cancha, ya que como
se lo explic en el marco terico el csped sinttico toma exactamente la forma de la
superficie donde se asienta, por lo que cualquier desperfecto al momento de la
instalacin o producido a lo largo de su vida til, afectara a la superficie con la
consiguiente disminucin en la calidad del servicio como as tambin la vida til del
producto.
Sobre esto y antes de instalar el csped sinttico, se tendera una membrana de

polietileno de 200 micrones. Principalmente para darle impermeabilidad y evitar que
puesto en funcionamiento las canchas, el suelo acumule elevada humedad debido a
fuertes lluvias.
Esta eleccin por sobre otras alternativas, como ser la de realizar una capa asfltica
de 3 cm o una carpeta de hormign es puramente econmica. Mientras que
comparado a una imprimacin de asfalto respecto a la lmina de polietileno es tanto
por efectividad y economa.
Finalmente sobre la membrana, se sita el csped sinttico la arena y el caucho tal

como ya se explic en el marco terico.
Por lo tanto la estructura proyectada quedara constituida de la siguiente manera:
Suelo-Cal
5 cm de base granular
Membrana de polietileno de 200 micrones
Base de polipropileno del Csped sinttico
Arena silcea tamizada
Caucho molido
Hilado de polietileno que cumplen el rol del csped natural.

Figura 34: Detalle de la estructura tipo de las canchas.
Las causas que se consideraron determinantes para la eleccin de esta estructura

fueron:
1. Periodo de alquiler.
2. Calidad del suelo
3. Nivel de capa fretica
4. Humedad regular del suelo
5. Tamao de la cancha (F-7,8)
6. Comparacin de costos frente a las distintas alternativas.
10.3. CALCULO DEL VOLUMEN NECESARIO DE SUELO Y BASE GRANULAR
Definido la estructura de la base de asiento se calcul los volmenes necesarios de

cada capa.
Base Granular:
Suelo:

11. DISEO DE DISPOSITIVOS DE DESAGUE Y CALCULO DE

CAUDALES VERTIENTES SOBRE COLECTORAS:
11.1. ANALISIS DEL DESAGUE DE LAS CANCHAS Y DIMENSIONAMIENTO DE

CANALETA PLUVIAL.
El desage de las canchas segn proyecto se muestra en el siguiente plano:
Figura 35: Trayectoria del agua para desage
Debido a la gran distancia a recorrer por el agua de lluvia en las canchas colindantes a
Chango Mas (hacia el sur) y teniendo en cuenta nula posibilidad del agua a infiltrarse
por el suelo (se busca evitar esto). Se proyect una canaleta de hormign entre estas
dos canchas para interceptar el agua de la que se ubica aguas arriba, con el fin de
agilizar el desage de la cancha de aguas abajo y tambin proteger las capas de suelo
de la infiltracin acortando el tiempo de presencia de agua sobre las canchas.

Figura 36: Canaleta de desage pluvial de la cancha Aguas arriba.
La canaleta tendr las siguientes dimensiones:
Figura 37: Dimensionamiento de la canaleta propuesta

Por la ecuacin de Manning se calcul el caudal para la canaleta proyectada:
S = 0,00217 n = 0,11 A = 0,028 R = 0,027
Luego se verifico con el caudal necesario producido por la cancha aguas arriba. Para
la obtencin de este valor se utiliza el mtodo general racionalizado:
Tormenta de proyecto: I = 80 mm/h
Ccancha = 0,80; Acancha = 1.288 m2 = 0,1288 ha
Lo que verifica.
11.2. CALCULO DE CAUDALES VERTIENTES SOBRE LAS CALLES

COLECTORAS.
Se requiri cuantificar los aportes de la superficie sobre las calles colectoras, para la
obtencin del certificado de no inundabilidad de la propiedad, exigidos por el ente
estatal responsable. Los caudales no son importantes y su clculo se detalla a
continuacin utilizando el mtodo racional generalizado:
En funcin al drenaje segn las pendientes finales que tendr el terreno, se

determinaron las superficies de aporte sobre cada calzada y segn su coeficiente de
escorrenta.

Figura 38: Determinacin de las superficies de descarga a cada calle colectora
QChasqui Caudal sobre calle Chasqui:
rea Verde: C1 = 0,70; A1 = 691,08 m2 = 0,0691 ha
rea cubierta de Cancha: C2 = 0,79; A2 = 892,44 m2 = 0,0892 ha
rea Edificada: C3 = 0,85; A3 = 371,18 m2 = 0,0371 ha

Q Moreno Caudal sobre avenida Moreno:
rea Verde: C1 = 0,70; A1 = 3516,75 m2 = 0,3517 ha
rea cubierta de Cancha: C2 = 0,79; A2 = 3310,00 m2 = 0,3310 ha
rea Edificada: C3 = 0,85; A3 = 0,0 m2 = 0,0 ha
En virtud de lo expresado el aporte de los caudales sobre las calles Moreno y Chasqui
no comprometer el comportamiento de los colectores pluviales existentes en el
sector.
Se ubicaran 3 colectores distribuidos segn el nivel del terreno sobre calle moreno, y
dos sobre calle chasqui, uno para la edificacin y otro cercano a la cancha de futbol.

Colec. Pluv. De
la cancha
transversal que
descarga sobre
Colector Pluv. calle chasqui
De la edificacin
que descarga
sobre chasqui
3 Colectores pluv. que

descargan sobre Moreno
Figura 39: Plano con la ubicacin de los colectores pluviales

12. EJECUCION DEL TERRAPLEN O SUELO RELLENO.
Se realizaron las siguientes tareas:

Provisin de suelo, transporte.
Organizar la extensin del material
Suelo Cal
Humectar y homogeneizar
Compactar
Comprobar densidad
Asegurar adecuada topografa.

Los equipos que se utilizan para hacer el relleno son los siguientes:
Una motoniveladora.
Dos compactadores, un neumtico y un cilindro liso auto propulsado

pequeo.
Un tractor, para remolcar el compactador neumtico.
Un camin regador.
Figura 40: Equipos. Cargadora Frontal, Tractor, Compactador neumtico y Motoniveladora

12.1. TRANSPORTE
La provisin de suelo se hizo de una obra cercana, a la nuestra que

necesitaba desmontar. Se dispona de un camin batea y un camin
semirremolque con vuelco lateral. El ingreso de estos al terreno se realiz por
una entrada que ya tena el mismo ubicado sobre calle chasqui casi moreno.
Estos deban ingresar por moreno recorrer 20 metros en contramano sobre
chasqui hasta ingresar a la obra. Se hizo de esta forma ya que por las calles
que rodeaban al terreno eran angostas y por el gran trnsito que tiene la
avenida Belgrano, arteria principal de la ciudad. Esto imposibilitaba la
circulacin y giro hacia chasqui.
Insuficiente radio de giro
Terreno
Recorrido en contramano Maniobra imposible de

realizar por el alto
caudal de trnsito, y
semaforizacin.
Figura 41: Esquema de circulacin inicial de los camiones. Imposibilidad de utilizar otros
Se present un problema en el ingreso de un camin con batea, ya que el

suelo no resista el peso del mismo. Luego del ingreso, el camin se atasc.
Esto obligo a liberar su peso volcando la tierra fuera de la propiedad y parte
sobre la calle Chasqui, lo que provoco el fastidio y las consiguientes quejas de
los vecinos.

Figura 42: Imagen del camin batea atascado a la entrada del terreno
Figura 43: Descarga a la entrada del terreno para liberar peso
Luego de lo ocurrido, se tuvo que enmendar el error de inmediato y tomar

precauciones.
Se abri otro ingreso para vehculos pesados cerca de la doble curva sobre
Chasqui, en donde se tena suelo ms firme, ya que es la parte ms alta del
terreno por lo que contiene menos humedad y adems era el sector donde se
emplazaban las canchas de paddle por lo que el suelo tena tambin una mejor
compactacin.

Otra solucin era abrir una entrada sobre moreno en donde los camiones
podran ingresar sin dificultad por el ancho de esta calle y sin la necesidad de
circular en contramano. Pero esta opcin fue inviable primero por la poca
compactacin del suelo que se tena en ese sector, y tambin por el palmeral
que se extiende paralelamente a la calle Moreno, imposibilitando la llegada de
los camiones hacia el sector donde se construiran las canchas.
Esta nueva entrada sobre la doble curva de la calle chasqui se alejaba bastante
de la anterior (Chasqui esquina Moreno), por lo tanto tambin del vecino
damnificado que sin ser un detalle menor tenia de profesin abogado.
Se tuvo que rever la circulacin de los camiones para poder ingresar a la
propiedad por el nuevo ingreso ya que el radio de giro que se tena con
respecto a la chasqui era demasiado pequeo, prcticamente haba que girar
180 en un pequeo espacio. Tambin se dificultaba recorrido sobre esta calle
ya que deba circular ms de 100 metros en contra mano.
Nuevo recorrido
de vehculos
pesados
Nuevo ingreso para

vehculos pesados
Viejo ingreso
Terreno
2nda alternativa de
nuevo ingreso.
(Inviable)
Figura 44: Propuesta final de circulacin de camiones para el ingreso por la nueva entrada
de vehculos pesados del terreno

Se plane una nueva circulacin donde los camiones de la calle Moreno

ingresaran por Luis Braille, calle paralela anterior a la Chasqui. Luego girar por
la Garibaldi y circular en contramano unos 100 metros hasta llegar al terreno
cruzando la Chasqui en donde el acceso quedara casi frontal al rodado. Este
recorrido en contramano no sera problema ya que es un pasaje de dos
cuadras con transito casi nulo. Los vecinos suelen utilizarlo tambien de esta
manera.
Esta circulacin tambin debieron tomarla los carretones que transportaban las
maquinas viales.
12.2. EXTENSION DEL MATERIAL
Se realiz primero con la cargadora frontal transportando los grandes

montculos descargados por los camiones bateas distribuyndolos a los
sectores requeridos, de manera uniforme. Esto se hizo as debido a que
todava no se encontraba en la obra la motoniveladora (ya que esta estaba
siendo utilizada en otra) y/o en ciertas ocasiones las distancias del acarreo
eran demasiado largas. Luego con la llegada de la motoniveladora a la obra se
distribuy y nivelo la capa de suelo en base a la primera distribucin que hizo
la cargadora frontal. Esta mquina (motoniveladora) lleva distribua los
montculos de tierra a capas de 25 cm. Si no se prev bien la cantidad de suelo
necesario y la separacin de los montculos, habr ms suelo del necesario y
la motoniveladora lo arrojar al costado, por lo que es necesaria una
organizacin previa a la extensin del material.
Tambin se utiliz un camin semirremolque de vuelco lateral este distribuye
de forma ms regular e uniforme que el camin batea pero tiene menos
capacidad.

Figura 45: Descarga de la batea con la indicacin del maquinista.
Figura 46: Descarga de un camin semirremolque de vuelco lateral.

Figura 47: Motoniveladora extendiendo el material y nivelando.
12.3. SUELO-CAL
Se estabilizo el suelo agregndole cal hidratada y se procedi de la siguiente

manera:
Para efectuar el suelo cal se realizaron las siguientes tareas:

o Se realizaron primero caballetes equidistantes con la motoniveladora o
con el camin semirremolque de vuelco lateral. Estos son montculos
lineales, de altura y ancho constante.
o Se dispusieron las bolsas de cal tambin equidistantes segn el

porcentaje de cal (3%) sobre el suelo, y se vertieron manualmente.
o Se mezcl y esparci la cal con motoniveladora.

Figura 48: Caballete con distribucin de bolsas de cal.
Figura 49: Mezclado y distribucin del caballete sobre el suelo con la motoniveladora.
12.3.1. Distancia entre bolsas de cal:
Datos: Alto = 0,4m Ancho = 0,9m Densidad = 1,25 P B. Cal = 25kg
12.3.1. Distancia entre caballetes:
Datos: Vol suelto/m = Alto x Ancho x 1m = .0.36m3 (se desprecia el Vol de cal)

Figura 50: Detalle de la distribucin de caballetes y de las bolsas de cal.
Esto da un total de 35 caballetes y 429 bolsas de cal.
Para controlar si el suelo tena una distribucin uniforme de cal se us

fenolftalena. Consiste en rociar este compuesto en el suelo y determinar si el
suelo se tie de rojo. Si lo hace, la cal est correctamente colocada.
Es importante destacar que debido al uso que se le va a dar (canchas de futbol

7-8) el suelo no estar sometido a grandes esfuerzos, por lo que la terminacin
y estabilidad del suelo son las caractersticas primordiales a cumplir. No as la
resistencia, (aunque este est ligado fuertemente a la estabilidad del suelo).

Segn un estudio realizado sobre una cancha de futbol de csped sinttico de

un club de Mxico, el CBR (valor soporte) necesario de la superficie de apoyo
para este csped, deba ser mayor a 5. Por lo que queda en evidencia lo
mencionado anteriormente.
12.4. HUMECTACION
El agua de riego necesaria depende de la humedad natural del suelo. Se midi

la humedad previamente para luego calcular la cantidad de agua faltante para
llegar a la humedad ptima. Se tuvo un sector donde casi no requera el riego
(ex estanque, en el fondo del terreno), ya que contena demasiada humedad, y
otro en donde estaba por bajo de la misma y se necesit de un riego previo
(sector donde se emplazaban las canchas de paddle).
Se cont con un camin de 8000 lts y en base a la cantidad de agua que se
necesit suministrar, se calcularon los viajes que hay que hacer. La cantidad de
camiones que hay que emplear para realizar estos viajes, depende de la
distancia donde hay que ir a buscar el agua. Como el terreno se emplaza en el
centro de la ciudad y el mismo estaba provisto de agua, y agregando a esto
que el suelo no requera de elevado riego para alcanzar la humedad optima,
basto de un solo camin para realizar la actividad.
Se utiliz el escarificador de la motoniveladora para cuando se tena material
muy duro, cuando viene con muchos terrones, o cuando haba exceso de
humedad (se rompa y mova el terreno para que el agua se evapore).
12.5. COMPACTACION
La tcnica de compactacin depende del material que se tenga. Mediante el

esfuerzo de compactacin se aumenta la resistencia al corte y se incrementa la
densidad. Se tiene:
o Compactacin por vibracin: Implica rpida sucesin de impactos. Los
tipos ms comunes son:
Rodillos cilindros metlicos lisos
Placas vibratorias
o Compactacin esttica: Implica un predominio de tensiones verticales
producidos por equipos pesados. Generalmente en la actualidad no hay

cilindros metlicos estticos, sino que la mayora vibran, pero hay

equipos de ruedas de goma que efectan compactacin esttica.
o Compactacin por compresin y amasado: Implican esfuerzos
verticales y horizontales. Se usan para ello rodillos metlicos lisos,
rodillos neumticos y rodillos con salientes.
o Compactacin por impacto: Implica ondas de presin, y existen
compactadores de placas, vibropisones, cada de masas, etc.
Come se mencion, se dispuso de un compactador neumtico remolcado por

un tractor, que consiste en dos filas de ruedas (4 o 5 por fila), colocadas una en
la parte de adelante y otra en la parte de atrs, desfasadas, de modo de
compactar mejor el material sea una compactacin del tipo esttica.
Esta eleccin fue debida a los equipos disponibles de la empresa y a la

cercana de estructuras vecinas, que imposibilitaba el uso de compactadores
por vibracin. En el caso del mini rodillo que fue destinado para la terminacin
final de la base granular, se lo utilizo a muy baja frecuencia por lo dicho
anteriormente.
12.6. COMPROBACION DE LA DENSIDAD
Se comprob la densidad in situ a partir del ensayo del cono de arena.
12.7. TOPOGRAFIA
Fue imprescindible el trabajo con equipos de topografa para establecer

permanentemente los lmites de los terraplenes en cuanto a extensin y
altura, para no trabajar de manera improductiva.

13. EJECUCION DE LA BASE GRANULAR
Existen dos opciones de fabricacin de estas capas:

- En obra: Usado fundamentalmente si desde la cantera ya viene el material,
entonces simplemente se coloca en la obra y nivel. Si se tiene que mezclar dos
o ms materiales, se puede hacer en obra, colocando diversos montculos y
mezclando con motoniveladora, o puedo hacerlo en:
- En planta fija: Generalmente es ms costoso, y usado fundamentalmente para
bases, no para subbases, las cuales se mezclan habitualmente en obra.
Consisten en una serie de cintas que van recolectando el material, y luego van
a un mezclador continuo en donde se le agrega el agua.
Este caso se realiz en obra, y no hubo necesidad de mezclar materiales. Se

realizaron las siguientes actividades.
o Extendido
o Humectacin
o Compactacin y determinacin de densidades
o Asegurar topografa adecuada
13.1. EXTENDIDO
Se ejecut con motoniveladora. De la misma forma que se realiz el terrapln.
13.2. HUMECTACION
Se realiza en el extendido. Se observaba una mayor eficiencia cuando las

bases venan hmedas de la planta, porque la humectacin en obra bajaba
bastante el rendimiento. Se debe tener precaucin en esta tarea ya que si se
humecta antes de la primera compactacin, el agua puede llevar los finos hacia
abajo, y si se hace en la segunda compactacin, puede ser que el agua no
penetre hasta abajo.

13.3. COMPACTACION Y COMPROBACION DE DENSIDADES
Se realiz la compactacin principalmente con el compactador neumtico

descripto anteriormente, luego para la terminacin de la superficie se utiliz el
compactador de cilindro liso autopropulsado. Este realizaba la compactacin
con vibracin a baja frecuencia para no afectar a las estructuras vecinas. Se
realizaron ensayos del cono de arena para corroborar la densidad alcanzada.
13.4. ASEGURAR TOPOGRAFIA ADECUADA
Se debe dar la altura adecuada a la base, lo que es fundamental ya que si se

pasa en el nivel, la inspeccin obligara a sacar el material, lo que constituye
una gran prdida de tiempo. Si se tiene un faltante en cuanto a la altura, habr
diferencias con las de proyecto lo que incidir directamente en las pendientes y
desage de las canchas lo que puede ser muy perjudicial para el costo y/o
beneficio del proyecto a futuro. Disminuye la vida til. Esta actividad se realiza
con nivel, cinta e hilo.

14. EJECUCION DEL CERRAMIENTO DE LAS CANCHAS, Y LUMINARIA
Se realiz tambin parte del cerramiento de las canchas que consista en la colocacin
de los postes. Estos se pueden clasificar segn su funcin en principales, secundarios
y terciarios.
- Principales: Sostienen tela metlica, red de contencin e iluminaria.

- Secundarios: Sostienen tela metlica y red de contencin.
- Terciarios: Sostienen nicamente tela metlica.
La tela metlica es del tipo romboidal de 1,8 m de altura, alambre del 12 de dimetro
(1,2 mm) y abertura del rombo de 2 pulgadas (5 cm aproximadamente).
La red de contencin tiene una altura de 5 m. Es una red de hilo de polietileno de

2,5mm de espesor, de 13cm x 13cm de abertura del cuadrado.
La iluminaria consiste en reflectores de mercurio halogenado de 400W cada uno.
Los principales son postes de luz de 8,5m de altura ubicados a 2,00m de los laterales
de la cancha, cada 12 metros de distancia con una altura libre de 7,40m. A esta altura
en cada poste se instala una estructura metlica donde apoyan dos reflectores. Se
instal entonces 4 postes por cada lateral de cancha con dos reflectores cada uno, lo
que sera un total de 8 postes y 16 reflectores por cancha.
Sostiene tambin la tela metlica hasta los 1,8m de altura, luego se enlaza con la red
de contencin que se cuelga hasta los 6,5m de altura.
Los postes se empotran en el suelo 1,10m de profundidad aproximadamente, donde

antes de instalarlos se los impermeabiliza cubrindolos con bolsas de polietileno para
garantizar mayor durabilidad, y teniendo en cuenta que algunos postes a instalar eran
usados.
El poste se introduce en el pozo por medio de una pluma. Luego mientras esta lo
sostiene se lo verticalizaba por medio de sogas agarradas al poste donde tiraban
personas una de cada lado siguiendo las rdenes del capataz que se encontraba a
una distancia considerable para poder determinar de manera visual la linealidad y
verticalidad del mismo con respecto a los otros. Una 3era persona inmovilizaba el
poste con sus manos luego que el capataz le diera la orden. A partir de esto se

rellenaron los pozos con suelo mezclado con cemento para garantizar el
empotramiento y tambin reducir la permeabilidad.
Los postes Secundarios, son de menor altura que los anteriores, aproximadamente
de 7,5 m totales, donde 1 metro se los empotraba de la misma forma que los
anteriores y se dejaba 6,5 m de altura para poder sostener el alambrado y la red de
contencin. Estos se ubican en los vrtices y por detrs de las lneas de fondo de las
canchas, aproximadamente a 3 m de distancia de las mismas.
Los postes terciarios, sirven solo para

acortar las luces entre palos y poder
rigidizar la tela metlica, que es la zona
ms afectada debido los impactos de la
pelota y/o jugadores. Tienen una altura
total de 2,5 m aproximadamente donde 0,7
m se empotra, esta instalacin a diferencia
de los anteriores se lo realizaba en forma
manual y sin el uso de suelo cemento en el
relleno.
Se ubican cada 4 metros de distancia por

lo que iran 2 entre postes principales y
secundarios.
Figura 51:
51: Distribucin de los postes segn lo
indicado.

Figura 52: Detalle del cerramiento de las canchas.

15. COLOCACION DEL CESPED SINTETICO Y OTRAS OBRAS

COMPLEMENTARIAS
Actualmente se espera por la llegada de los rollos de csped sinttico, mientras se

zarandea la arena para cumplir con la granulometra exigida por el fabricante del
csped. Esta arena proviene de una cantera situada al norte de la provincia sobre las
orillas del rio dulce. Por otro lado se realizan otras obras complementarias mientras se
avanza tambin con la edificacin del bar, baos, depsito y oficina.
15.1. OBRAS COMPLEMENTARIAS
Se est ejecutando el tendido elctrico sobre el complejo. Este llevar el cableado bajo
tierra hasta las canchas en donde se eleva por un poste y luego se distribuye a todos
los reflectores colgando entre los palos a la altura de dichos reflectores. Todos los
interruptores estarn ubicados en la cocina del bar.
Tambin se est realizando la excavacin para la canaleta pluvial, que se dimensiono.

Esta ser de hormign y tendr la siguiente distribucin de armadura.
Figura 53: Detalle de armadura de la canaleta pluvial proyectada.

15.2. PROCEDIMIENTO DE LA COLOCACION DEL CESPED
La instalacin del csped lo realizan especialistas enviados por la fbrica, tal y como
se lo detallo en el marco terico.
Figura 54: Forma de tendido del csped sinttico. Imagen extrada de otra obra similar realizada
por la empresa.
La colocacin y distribucin de la arena y el caucho se realizaran luego de colocado el

csped de la siguiente manera.
Se distribuye la arena tamizada con carretilla, depositando los montculos de forma

equidistante cada 1,5 m de distancia aproximadamente de forma tal de cumplir con los
30kg/m2.
Se reparte, compacta y cepilla con una plataforma de madera donde por encima se le
coloca algo de peso apreciable y por debajo se le adosan cepillos. Este instrumento
es arrastrado por un vehculo pequeo, en este caso un cuatriciclo. Con el instrumento
descripto se logra acomodar y asentar los granos de arena depositndolos en la base
de polipropileno del csped, liberando y verticalizando as el hilado de polietileno.

Figura 55: Cepillado de la arena tamizada. Imagen extrada de otra obra similar realizada por la
empresa.
Luego se ubican las bolsas de 25 kg de caucho que lo provee la fbrica del csped,
tambin de forma regular cada dos metros de distancia entre ellas aproximadamente
para lograr los 9kg/m2 requeridos. Generalmente se las distribuye antes de verter la
arena, en el momento que se pegan los paos para darle peso a la unin recin
pegada. Luego se rompen las bolsas y se distribuye utilizando el mismo instrumento
acarreado por un cuatriciclo.
Figura 56: Distribucin de las bolsas de caucho. Imagen extrada de otra obra similar realizada por
la empresa.

16. CONCLUSIONES
16.1. CONCLUSIONES RESPECTO A LAS TAREAS REALIZADAS
El principal objetivo de los trabajos realizados en la empresa, fue el desarrollo del

proyecto y ejecucin de la base de apoyo de las canchas de csped sinttico en la
capital de Santiago del Estero.
De las tareas realizadas se sintetizan las siguientes conclusiones:
El proyecto representa un complejo con las nicas canchas de csped sinttico

de F-8 de la ciudad y por ende el de ms envergadura, ubicado en una zona
estratgica para la comodidad de todos los santiagueos.
La bsqueda de la alternativa ms conveniente para la ejecucin de cada tarea

implic una adaptacin a los condicionantes propios del proyecto, buscando
siempre la mayor simplicidad garantizando que la solucin propuesta pueda ser
ejecutada y materializada con las tcnicas constructivas y equipos disponibles.
Se observ la importancia de la experiencia laboral de los profesionales en los

distintos rubros para la definicin de cada solucin a diferentes circunstancias
y/o problemticas.
Se experiment y observo el dinamismo de una obra civil debido a las

modificaciones que se realizaron sobre la marcha del proyecto, que influyeron
directamente en el presupuesto del mismo y tiempos de obra. Tambin se
identificaron los factores que no estaban contemplados y que obligaron a las
modificaciones. Estos son:
o La presencia de depresiones del terreno que incluso se encontraron
sectores por debajo de la napa fretica en pocas hmedas.
o Ensayos de laboratorio e in situ.
o Correccin del plano, por diferencias con el terreno real.
o Ubicacin exacta de palmeras de 25 metros no contempladas..
La definicin de la estructura de la base de asiento del csped artificial, se

bas tanto en el anlisis de los resultados de los ensayos que caracterizaron al

suelo, presencia de la napa fretica, las exigencias requeridas, la experiencia

del equipo profesional etc., como as tambin y siendo un factor determinante
el aspecto econmico. Este ltimo basado principalmente en un anlisis de
proyecto, donde la variante principal fue el tiempo de explotacin.
La proyeccin de una canaleta pluvial entre las dos canchas paralela a la

avenida Moreno se justific principalmente por experiencia de los profesionales
de la empresa en otra obra similar (tambin de canchas de csped sinttico).
La superficie de aporte sobre la cancha ubicada aguas abajo era demasiado
extensa por lo que podra dejarla fuera de servicio por una excesiva altura del
pelo de agua. Por lo que la construccin de una canaleta entre ellas captara el
agua de la cancha aguas arriba reduciendo la superficie de aporte sobre la otra
y por lo tanto tambin la posibilidad de ocurrencia de la problemtica
mencionada. Estas canchas estn diseadas para funcionar bajo cualquier
condicin climtica.
Los coeficientes utilizados en el Mtodo General Racionalizado son

coeficientes provistos por los ingenieros especialistas en el tema de acuerdo a
su experiencia laboral.
Se observ la falta de capacitacin en la mano de obra respecto al uso de los

elementos de seguridad. Principalmente en la necesidad e importancia de ellos
como as tambin el uso apropiado.
16.2. CONCLUSIONES RESPECTO A LA PRCTICA SUPERVISADA
El ejercicio de las tareas asignadas en la empresa Gonznic SRL permiti desarrollar

una experiencia de trabajo en equipo y la interaccin permanente con un grupo de
profesionales y no profesionales dentro del seno de una obra de ingeniera dedicado a
distintas ramas de la misma, como ser todas las actividades referentes a la
preparacin y/o mejora del suelo, obras de arquitectura, viales entre otras.
La experiencia laboral permiti afianzar y aplicar muchos de los conceptos adquiridos

en las distintas materias cursadas a lo largo de la carrera, en un mbito en el cual el
alumno pudo relacionarse con profesionales de la Ingeniera Civil ms

experimentados, quienes le brindaron una visin integral de las organizaciones

laborales de este tipo.

BIBLIOGRAFIA
- Direccin Nacional de Vialidad. Normas de ensayos (VN - E1 65), (VN - E2 65),

(VN - E3 65), (VN - E4 84), (VN - E5 93), (VN - E8 66).
- Yang H. Huang. Pavement Analysis and Design. 2nda edicin. Universidad de

Kentucky, EE UU.
- Ven Te Chow. Hidrulica de Canales Abiertos.
- Forbex, fbrica de Csped sinttico. Especificaciones tcnicas del Csped

Sinttico.
- Tanco A., Del Boca J., Frateschi A., Rodriguez C., Rico M. Apuntes de curso de Transporte
III. FCEFyN, UNC.
- Vialidad Provincial de Santiago del Estero. Pliego General de Especificaciones Tcnicas para
el Movimiento de Suelo.
- Tesis de Universidad de Magallanes. Inspeccin de Canchas de Csped Sinttico. Mexico.

INFORME Canchas Sinteticas PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INFORME Canchas Sinteticas PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

INFORME Canchas Sinteticas PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CORDOBA

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS, FISICAS Y

Alumno: Gabriel E. Ledesma

A todo el equipo de Gonznic, quienes hicieron de mi PS una experiencia sumamente

A mi novia, Guadalupe, por haberme apoyado y acompaado en estos ltimos aos.

Ledesma Gabriel Eduardo Pgina 2

SECCION I: DESCRIPCION DEL PROYECTO Y ENCUADRE DE LA

1. PROYECTO DE COMPLEJO DEPORTIVO Y GASTRONOMICO FOODGOL. ... 12

2. MARCO DEL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES ........................................ 15

2.1. AMBITO DE DESARROLLO DE LA PRCTICA SUPERVISADA ............. 15

2.2. OBJETIVO DE LA PRCTICA SUPERVISADA ........................................ 15

2.3. ACTIVIDADES DESARROLLADAS DURANTE LA PRCTICA

SECCION II: MARCO TEORICO

3. EL CESPED SINTETICO ..................................................................................... 19

3.1. GENERALIDADES .................................................................................... 19

3.2. PROCESOS DE FABRICACION ............................................................... 20

3.3. TIPOS DE CESPEDS ARTIFICIALES ....................................................... 21

3.4. FIBRAS THIOLON TEN CATE .................................................................. 24

3.5. DESCRIPCION DEL PROCESO DE INSTALACION ................................ 24

4. CLASIFICACION DEL SUELO: ........................................................................... 28

5.1. TAMIZADO DE SUELO POR VIA HUMEDA ............................................. 37

5.2. LIMITE LQUIDO ....................................................................................... 37

5.3. LIMITE PLATICO INDICE PLASTICO ........................................................ 38

5.4. CONTROL DE COMPACTACION ............................................................. 38

5.5. CONTROL DE COMPACTACION POR EL METODO DEL CONO DE

6. ESTABILIZACION SUELO CAL........................................................................... 39

SECCION III: PARTE PRACTICA

7. ANALISIS DEL TERRENO, INSPECCION VISUAL ............................................. 42

Ledesma Gabriel Eduardo Pgina 3

8. LIMPIEZA Y DESTRONQUE DEL TERRENO ..................................................... 45

9. RELEVAMIENTO TOPOGRAFICO, REUBICACION DE LAS CANCHAS Y

10. CONFECCION DE LA ESTRUCTURA DE LA BASE DE APOYO DEL CESPED

10.1. ESTUDIO DEL SUELO: ......................................................................... 54

10.2. ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE ENSAYOS Y DEFINICION DEL

10.3. CALCULO DEL VOLUMEN NECESARIO DE SUELO Y BASE

11. DISEO DE DISPOSITIVOS DE DESAGUE Y CALCULO DE CAUDALES

11.1. ANALISIS DEL DESAGUE DE LAS CANCHAS Y DIMENSIONAMIENTO

11.2. CALCULO DE CAUDALES VERTIENTES SOBRE LAS CALLES

12. EJECUCION DEL TERRAPLEN O SUELO RELLENO. ................................... 68

12.1. TRANSPORTE ...................................................................................... 69

12.2. EXTENSION DEL MATERIAL ............................................................... 72

12.3. SUELO-CAL .......................................................................................... 74

12.4. HUMECTACION .................................................................................... 77

12.5. COMPACTACION ................................................................................. 77

12.6. COMPROBACION DE LA DENSIDAD .................................................. 78

12.7. TOPOGRAFIA ....................................................................................... 78

13. EJECUCION DE LA BASE GRANULAR .......................................................... 79

13.2. HUMECTACION .................................................................................... 79

13.3. COMPACTACION Y COMPROBACION DE DENSIDADES .................. 80

13.4. ASEGURAR TOPOGRAFIA ADECUADA .............................................. 80

Ledesma Gabriel Eduardo Pgina 4

14. EJECUCION DEL CERRAMIENTO DE LAS CANCHAS, Y LUMINARIA ......... 81

15. COLOCACION DEL CESPED SINTETICO Y OTRAS OBRAS

15.1. OBRAS COMPLEMENTARIAS ............................................................. 84

15.2. PROCEDIMIENTO DE LA COLOCACION DEL CESPED ..................... 85

16. CONCLUSIONES ............................................................................................ 87

16.1. CONCLUSIONES RESPECTO A LAS TAREAS REALIZADAS ............ 87

16.2. CONCLUSIONES RESPECTO A LA PRCTICA SUPERVISADA ........ 88

Ledesma Gabriel Eduardo Pgina 5