CAMPO

SANTA ROSA

2015
 CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 2

1.1 ANTECEDENTES ................................................................................................................ 2

1.1.1. PERIODO EN EL QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO .......................................................... 2

1.1.2. FASE DE EXPLORACIÓN EN LA QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO .................................. 2

1.1.3. CUMPLIMIENTO DE UTE’S ................................................................................................. 3

2. AREA DE CONTRATO .............................................................................................. 3

2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMPO ............................................................................ 3

2.2 DESCRIPCIÓN DE POZOS ................................................................................................. 5

2.3. DESCRIPCIÓN DE FACILIDADES DE CAMPO Y PLANTA ................................................ 5

3. ACTIVIDADES DE INVERSIÓN (CAPEX) .................................................................... 8

3.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 8

3.2. PERFORACIÓN DE POZOS............................................................................................... 8

3.3. SÍSMICA............................................................................................................................. 8

3.4. INTERVENCIÓN DE POZOS .............................................................................................. 8

3.5. LÍNEAS DE RECOLECCIÓN Y EQUIPOS DE CAMPO ....................................................... 8

3.6. FACILIDADES DE CAMPO ................................................................................................. 9

3.7. PLANTA DE PROCESAMIENTO Y EQUIPOS .................................................................... 9

3.8. DUCTOS ...........................................................................................................................18

3.9. OTROS..............................................................................................................................18
4. ACTIVIDADES DE OPERACIÓN (OPEX) .................................................................. 18

4.1. INTRODUCCIÓN ...............................................................................................................18

4.2. COSTOS OPERATIVOS DIRECTOS .................................................................................18

4.3. COSTOS OPERATIVOS INDIRECTOS .............................................................................20

5. PRODUCCIÓN ............................................................................................................ 20

6. PLAN DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA ............................................................... 22

7. ANEXOS...................................................................................................................... 22

1
1. INTRODUCCIÓN

El presente documento constituye el Plan de Trabajos y Presupuesto correspondiente a la gestión

2015 para el campo Santa Rosa actualmente adjudicado mediante contrato de operación a YPFB
Chaco S.A. Los acápites que le estructuran detallan estos trabajos según la categoría de actividad
que les compete, pudiendo ser éstas actividades de inversión (CAPEX) o actividades de operación
(OPEX). En este sentido, todo proyecto que supone una inversión de capital (CAPEX) es
presentado en la redacción con una descripción técnica pormenorizada y los montos asociados.

En forma complementaria, se presenta para cada reservorio del campo la información de la

producción de hidrocarburos acumulada y la correspondiente al último mes fiscalizado.

1.1 ANTECEDENTES

El campo Santa Rosa, se encuentra ubicado en el departamento de Santa Cruz. El campo fue
descubierto por YPFB con la perforación del pozo SRW-X6 que se llevó a cabo entre los años
1981 y 1982. Posteriormente se perforaron los pozos SRW-X4 y SRW-X5. El pozo SRW-X5 resultó
productor de gas/condensado en las arenas Ayacucho y Arenisca Nº 1; los pozos SRW-X6 y SRW-
X4 resultaron productores de la arena Ayacucho.

El año 2008 se realizaron trabajos de rehabilitación en los 3 pozos para habilitar a producción las
reservas de gas de las arenas Ayacucho y Arenisca Nº 1. Actualmente se encuentran en
producción los pozos SRW-X5 y SRW-X6; el pozo SRW-X4 está cerrado por invasión de agua
desde octubre del año 2011.

A finales del año 2010 se perforó y completó el pozo SRS-8, habilitándolo a producción en los
reservorios Ayacucho, Piray y Sara, incorporando a estos dos últimos como nuevos niveles
productores en el campo Santa Rosa.

A inicios de agosto del año 2011 ingreso en producción el pozo SRS-9, habilitando a producción
los reservorios Sara, Ayacucho y Arenisca No.1.

En la gestión 2012 ingreso en producción el pozo SRS-10, este pozo tiene una terminación doble
con los reservorio Sara y Piray en la línea larga y el reservorio Ayacucho en la línea corta.

El pozo SRS-11D fue perforado en la gestión 2014, el pozo probó satisfactoriamente de los
reservorios Piray, Ayacucho, Arenisca 1 y Arenisca 2. El pozo se completó con arreglo simple
selectivo y entro en producción en junio de 2014.

1.1.1. PERIODO EN EL QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO

El campo se encuentra en etapa de explotación.

1.1.2. FASE DE EXPLORACIÓN EN LA QUE SE ENCUENTRA EL CAMPO

No aplica.

2
1.1.3. CUMPLIMIENTO DE UTE’S
No aplica.

2. AREA DE CONTRATO

El área de contrato está constituida por 6875 Hectáreas, correspondientes a 2.75 Parcelas. El área
de contrato del campo Santa Rosa se muestra en la siguiente figura.

2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMPO

El campo Santa Rosa tiene como productores a los reservorios Arenisca No.1, Arenisca 2,
Ayacucho, Piray y Sara. Actualmente cuenta con 5 pozos productores (SRW-X5, SRS-8, SRS-9,
SRS-10 y SRS-11D). El campo entro en producción en Junio de 2009.

3
RESERVORIO PRODUCTOR

PROFUNDIDAD ESPESOR FLUÍDOS LÍNEAS

RESERVORIO
MEDIA TVD (m) MEDIO (m) PRODUCIDOS TERMINADAS

Areniscas 1 1870 30 Gas 02

Arenisca 2 1950 9 Gas 01

Ayacucho 1980 31 Gas 07

Piray 2050 33 Gas 03

Sara 2180 65 Gas 03

- HISTORIALES Y GRÁFICOS DE PRODUCCIÓN

4
2.2 DESCRIPCIÓN DE POZOS

FUNCION CANTIDAD POZO

SRS-2, SRS-7, SRW-X4, SRW-X5, SRW-X6, SRS-8, SRS-9,

Perforados 09
SRS-10 y SRS-11D

Productores 05 SRW-X5, SRS-8, SRS-9, SRS-10 y SRS-11D

Abandonados 02 SRS-2 y SRS-7

Cerrados 02 SRW-X4, SRW-X6

Inyectores 00

Tipo de Terminación

Terminación Doble 01 SRS-10

Terminación Simple 05 SRW-X4, SRW-X6

Terminación Simple SRW-X5, SRS-9, SRS-8 y SRS-11D

04
Selectiva

2.3. DESCRIPCIÓN DE FACILIDADES DE CAMPO Y PLANTA

La nomenclatura “SRW” corresponde al campo “Santa Rosa Oeste”, pero estos pozos fueron
nombrados por YPFB con esta sigla cuando se perforaron los mismos. Por cuestiones netamente
procedimentales se mantiene la misma forma de identificación.

Actualmente el Campo Santa Rosa (SRS) cuenta con líneas de recolección para transportar la
producción de gas ácido de los pozos SRW-X4, SRW-X5, SRW-X6, SRS-8 y SRS-9 a la Planta de
Tratamiento de Gas Santa Rosa que entró en servicio los primeros días de julio de 2009. Para el
transporte del gas a producirse en el futuro pozo SRS-10, ambos contemplado en el PD (Plan de
Desarrollo), se deben construir las líneas de recolección desde los respectivos pozos hacia el
separador de prueba V-300 (en existencia).

SISTEMA DE RECOLECCIÓN Y SEPARACIÓN

La producción del campo Palometas Noroeste y la producción actual del Campo Santa Rosa se
juntan en las cercanías de la planchada del Separador de Prueba V-300 de este último campo,

5
para luego transportase por una línea de 6” de diámetro nominal y una longitud de 4704 m hacia el
colector ubicado en la Planta Santa Rosa. Este ingresará a Separación Primaria que está
constituido por un separador de alta V-1000 (bifásico en existencia) donde se separa el gas y un
separador de baja V-1001 (trifásico en existencia); en este último se separa el agua de formación y
el condensado.

El agua de formación, el condensado y la gasolina natural (producida en la Dew Point) que se

genere por la explotación de los pozos nuevos SRS-9 y SRS-10, serán transferidos a los tanques
de Almacenaje de la Batería Humberto Suarez Roca (en existencia a 1700 m de distancia).

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS

Se prevé que el contenido de dióxido de carbono del gas a producirse en los futuros pozos SRS-9
y SRS-10, siga el mismo comportamiento de los pozos en existencia SRW-X5, SRW-X6 y SRS-8,
es decir, fuera de especificación (Contenido de CO2) respecto a este parámetro; por lo que se ha
previsto en el diseño de la Planta de Tratamiento de Gas Santa Rosa, un Proceso de
Endulzamiento de Gas con Amina, cuya capacidad nominal es de 60 MMPCD, suficiente como
para tratar todo el caudal de producción de gas ácido producido en los cuatro campos del área.

La Planta Santa Rosa fue diseñada para un gas ácido con un contenido máximo de dióxido de
carbono de 10.5 % molar, en previsión a que el gas de todos los pozos existentes y los
contemplados en el PD (Plan de Desarrollo) tienen un contenido de dióxido de carbono fuera de
especificación.

La Planta Santa Rosa tiene suficiente capacidad instalada para ajustar el Punto de Roció de Agua
(deshidratación) en una Unidad de Proceso Dew Point con solvente MEG (mono etilen glicol). La
capacidad instalada es para tratar 55 MMPCD, finalmente el ajuste del punto de Rocío del
Hidrocarburo se realiza en la misma Unidad mediante un circuito de refrigeración por propano que
intercambia calor con el gas en un Chiller; intercambiador de calor diseñado para alcanzar
condiciones ideales que facilitan la licuefacción de hidrocarburos ligeros (C5 y superiores).

Cabe destacar que el solvente utilizado en el Proceso de Endulzamiento de gas es amina

formulada de última generación, que está constituida por MDEA aditivada (Gas/Spec CS 2010 de
INEOS USA) con compuestos químicos que mejoran su rendimiento de absorción. La Amina
formulada permite que el tamaño de la planta sea menor y que el costo de mantenimiento se
reduzca con respecto a una Planta diseñada con amina convencional (DEA, MEA, TEA), debido a
su mayor estabilidad a la degradación y por ende menos tendencia a la formación de productos
orgánicos altamente corrosivos (Bicina y otros).

6
SISTEMA DE MEDICIÓN DE GAS TRATADO

El sistema de medición para cuantificar la entrega de gas de la Planta Santa Rosa al gasoducto
GYC (Gasoducto Yapacani Colpa) está instalado y el mismo servirá para la producción de los
pozos nuevos SRS-9 y SRS-10.

SISTEMA DE MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS LÍQUIDOS

La producción de hidrocarburos líquidos es pequeña y en su condición de máxima producción

aportará aproximadamente con 155 BPD (cuando la planta procese 60 MMPCD). La entrega no se
realiza en Planta Santa Rosa sino en HSR (Humberto Suarez Roca), ya que la producción de
condensado, gasolina natural y el agua de formación se transfieren mediante un ducto de 2” y 1700
m de longitud. El mismo se interconecta con la línea que transporta el petróleo producido en los
campos de Humberto Suarez Roca, Los Cusis y Patujusal, antes de ingresar al sistema de
separación de agua.

En Planta Santa Rosa, se miden todos los flujos de producción antes de transferirse a la batería de
HSR, según la siguiente descripción:

• El flujo de condensado en un medidor másico.

• El flujo de gasolina natural en medidor másico.

• El flujo de agua en medidor magnético.

SISTEMAS DE TRANSPORTE

El sistema de interconexión con el gasoducto GYC (gasoducto Yapacani Colpa) existe y

actualmente está en operación; el mismo fue diseñado para entregar todo el gas tratado producido
en la Planta Santa Rosa que en su condición máxima asciende a 55 MMPCD. Por tanto, se tiene
la suficiente capacidad como para transportar el volumen incremental de gas tratado que resulte de
la aplicación del PD (Plan de Desarrollo).

En el mediano plazo la Empresa YPFB Transporte concluirá la construcción de las tres fases del
Gasoducto Carrasco–Cochabamba (GCC), a partir de ese momento un volumen importante de gas
que actualmente se transporta por el GYC será desviado al Gasoducto Carrasco Cochabamba; con
lo que se incrementará la capacidad de transporte del GYC, asegurando el transporte de gas
incremental.

7
3. ACTIVIDADES DE INVERSIÓN (CAPEX)

3.1. INTRODUCCIÓN

Los proyectos de capital de inversión para la gestión 2015 dentro del campo son los siguientes:
EMPRESA: YPFB CHACO S.A.
OPERADOR: CHACO
CONTRATO DE OPERACIÓN: 3675
CÓD. CONTRATO 20
CONTRATO: C.O. Chaco Varios Campos
CÓD. CAMPO 48
CAMPO (S): SANTA ROSA
PERÍODO: 2015
ACTUALIZACIÓN: JUNIO 2015

PRESUPUESTO CONTRATO DE OPERACIÓN

(Expresado en Dólares Americanos)

PTP2015 PTP2015
ETAPA ACTIVIDAD Y SUBACTIVIDAD SEP.2014 JUN.2015
US$ US$

DESARROLLO 2 CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES (*) 1,457,553 1,959,346

(CAPEX) PLANTA 1,457,553 1,931,346
SRS - CONST. DEPOSITO DE MATERIALES QUIMICOS 32,000 32,000
SRS - REACONDICIONAMIENTO MOTOR, GUASCOR, GENERADOR UG-100B 40,000 40,000
SRS-ADQUISICION DE MEDIDORES DE AGUA Y CONDENSADO 85,000 85,000
SRS-ADQUISICION DE RADAR DE ONDA GUIADA PARA SEPARADORES 20,000 20,000
SRS-SISTEMA DE COMPRESIÓNSRS-SIST. DE COMPRESIÓN (C 1,270,553 1,561,146
MUEBLES Y ENSERES 10,000 -
SRS-INFRAME COMP. WAUKESHA L36 VGF K-1104 B 13,000
SRS-ACELERÓMETROS EN AEROENFRIADORES DE AMINA Y DE COMPRESORES DE GAS 40,000
SRS-ADQ. INSTR. DE MEDICIÓN PLANTA 7,000
SRS-INFRAME COMP.WAUKESHA L36 VGF K-1104 A 13,000
SRS-INFRAME COMP. WAUKESHA L36 VGF K-1104 C 13,000
SRS-CONSTRUCCION DE AREA DE SURTIDORES 107,200

CAMPO - 28,000

SRS-PLAN DE INTEGRIDAD DE 28,000

TOTAL DESARROLLO (2) 1,457,553 1,959,346

TOTAL CAPEX (3) = (1) + (2) 1,457,553 1,959,346

3.2. PERFORACIÓN DE POZOS

En la gestión 2015 no se tiene programado la perforación de pozo en el campo Santa Rosa.

3.3. SÍSMICA

No se tiene previsto ningún trabajo de sísmica en el campo.

3.4. INTERVENCIÓN DE POZOS

No se tiene prevista la intervención de ningún pozo en el campo.

3.5. LÍNEAS DE RECOLECCIÓN Y EQUIPOS DE CAMPO

Plan de integridad de líneas RBI (Risk Based Inspection- Inspección Basada en Riesgo):
Evaluación cuantitativa de los equipos estáticos de planta en base a criterios de diseño y
operación. Como resultado de este estudio, se discriminan los sistemas más críticos y las técnicas

8
y periodos de inspección adecuados; este presupuesto no incluye las inspecciones, solo la
evaluación.

3.6. FACILIDADES DE CAMPO

No se tiene proyectos de facilidades de campo para la gestión 2015.

3.7. PLANTA DE PROCESAMIENTO Y EQUIPOS

 Construcción depósito de materiales químicos Planta SRS.- Por recomendación de

auditoría y por normativa de la ISO se requiere la construcción de un almacén de productos
químicos el cual debe tener dos ambientes; un cuarto pequeño de 6 m2 ventilados para los
reactivos que se utiliza en la planta Santa Rosa y otro con solo piso tipo muro de contención y
techo para los productos químicos que se inyectan en los pozos, como inhibidor de corrosión,
rompedor de emulsión, antioxidante, etc. Este último debe tener un área de aproximadamente
de 25 m2.

Alcance: Construir un ambiente techado y con piso de cemento para los químicos y tener un
área con piso de cemento más sus respectivos accesos para desplazamiento de monta cargas.

 Reacondicionamiento Motor, Guascor, Generador UG-100B: El compresor de gas hasta

enero de 2014 cumplió con 32.000 horas y de acuerdo al plan de mantenimiento programado
para motores VGF, se tiene que realizar un INFRAME cuando alcanza las 40.000 horas.
Debido a que este compresor no tiene un stand by y es esencial su alta disponibilidad y
confiabilidad, se ve la necesidad de realizar un reacondicionamiento.

Alcance: Cambio de elementos mencionados en un INFRAME y reacondicionamiento del

generador y sus aeroenfriadores.

 Medidores de agua y condensado.- Adquisición de medidores, adecuación de las facilidades

(SRO, PNW, SRS y JNN), instalación y configuración. La planta de Santa Rosa cuenta con
cuatro facilidades, donde se realizan las pruebas de cada uno de los pozos, según el área
donde se encuentran. Estos pozos en su mayoría arrastran arena durante su producción y
deterioran muy rápidamente los medidores magnéticos que actualmente se tienen instalados
en cada separador de prueba en facilidades. Se ve la necesidad de migrar o remplazar estos
por medidores de otra tecnología con el interior de material resistente y durable.

En la actualidad los medidores de agua de los separadores de facilidades del área Santa Rosa
son medidores magnéticos, que funcionan bajo el principio de medición de conductividad entre
el agua y el campo magnético que generan los electrodos del medidor. Desde el arranque de la
planta tuvimos muchos problemas con estos medidores debido a que el gas, contiene un alto
contenido de CO2, el hecho de tener inhibidores de corrosión y por la presencia de arena.

9
 Los instrumentos presentan muchas fallas, a causa del cambio de conductividad por el
inhibidor de corrosión, también por el desgaste del recubrimiento interno del tubo del medidor
magnético. Es por esta razón que se ve la necesidad de migrar a la tecnología Coriolis, que
tienen el principio de medición por masa. Este principio de medición tiene los internos de acero
inoxidable para minimizar el desgaste y que no sufra variaciones. La exactitud de medición es
más alta y su durabilidad es de tres a cuatro veces más que los magnéticos.

 Radar de onda guiada para separadores.- Adquisición de 1 medidor tipo radar que incluye
adecuación de las facilidades (SRS), instalación y configuración.

La planta de Santa Rosa cuenta con cuatro facilidades, donde se realizan las pruebas de cada
uno de los pozos, según el área donde se encuentran. El diseño de los separadores en
facilidades no presenta división interna para el agua y condensado, por lo que se tiene una
separación por tiempo de residencia. Además estos pozos tienen un alto contenido de CO2 en
su composición provocando una alta corrosión en los elementos de medición de nivel de cada
uno, agua y condensado. Para lograr una correcta medición se debe lograr un buen control de
los niveles de cada producto que no es posible con los elementos que actualmente existen. Es
por esta razón que se ve la necesidad de remplazar los sensores de nivel de agua y
condensado por un solo medidor de radar con onda guiada para lograr de esta forma una
buena lectura de nivel y por ende un adecuado control de separación de estos.

Los separadores son trifásicos, donde la separación se logra por tiempo de residencia. Ingresa
el gas a un deflector y con el golpe de este y el tiempo de residencia calculado según la
producción que se estimó se realiza la separación de agua, condensado y gas. El estado
actual de los separadores es óptimo, el problema radica en la medición de nivel de ambos
líquidos, principalmente en la interface.

En la actualidad los transmisores de nivel funcionan bajo el principio de flotación y

desplazamiento. Los Transductores, tienen un flotador de 14” que se desplaza dentro un
botellón a una distancia de aproximadamente 1” y esto transforma a un rango de nivel de 0 a
100%. Para la calibración de estos equipos se necesita la densidad del fluido en la posición del
flotador. El ingreso al separador de varios pozos con diferente producción y densidad hace
imposible determinar una adecuada relación entre este valor y el rango de medición.

Adjuntamos el catálogo con las propiedades del medidor de onda guiada, que en resumen
tiene mayor efectividad en la medición de cada fluido, incluido la interface.

 Sistema de compresión SRS.-

Antecedentes:

10
11
Pronóstico de Producción:

12
Alcance:

- Se realizará adecuación del colector para habilitar el sistema baja presión

- Instalar un separador de baja presión.

- Acumulador de líquido (condensado, gasolina y agua)

- Instalar bombas para evacuar los líquidos a HRS

- Compresor de baja presión para 15 mmpcd

- Ampliación de la sala del compresor

- Líneas de interconexión de proceso y servicios auxiliares

13
 Esquema:

Presupuesto: El costo total del proyecto disminuye de us$ 4,4 MM a us$ 4,09 MM debido a que el
servicio de Construcción fue adjudicado por un monto menor al presupuestado y a que se retuvo el
10% ($ 125M) de la Orden de compra a Cameron, por la provisión de los compresores, esto en
aplicación de penalidad por incumplimiento en el tiempo de entrega de los mismos.

SISTEMA DE COMPRESION SANTA ROSA

COSTO ESTIMADO
DETALLE
($us)
SUPERVISIÓN Y LOGÍSTICA (Supervisión, Transp.de personal, alojamiento, alimentación, comunicaciones) 149.000

INGENIERÍA Y SERVICIOS CONTRATADOS 2.190.000

PERMISO AMBIENTAL, MONITOREOS, SERVIDUMBRES 17.000

EQUIPOS, MATERIALES Y SUMINISTROS 2.044.000

TOTAL 4.400.000

EL presupuesto de acuerdo al real ejecutado durante las gestiones 2013, 2014 y 2015 queda
distribuido por años de la siguiente forma:

PROYECTO 2013 2014 2015 TOTAL M$US

SISTEMA DE COMPRESION DE BAJA SANTA ROSA 129 2,402 1,561 4,093

 Reacondicionamiento mayor de equipos.- Fundamentalmente las actividades están

relacionadas con la inspección de los equipos y reemplazo de las partes necesarias para que
los mismos continúen en operación con normalidad.

La magnitud y alcance del trabajo específico a cada motor se determina después de la

recopilación de datos como: Análisis de aceite, análisis vibracional, análisis termodinámico,
horas del equipo. Estos datos nos permiten definir el momento adecuado para la ejecución

14
 creando un programa general de reacondicionamientos. El alcance y magnitud del trabajo, lo
tenemos establecido en 3 categorías:

a) TOP: Abarca el trabajo de cambio de culatas de cilindros de potencia. Trabajo en el sitio.

b) INFRAME: Comprende el cambio de culatas, cilindros, pistones con anillas y pasador,

cojinetes de bancada y de bielas. Trabajo en el sitio, dependiendo el tipo de funcionamiento,
modelo y clase de unidad.

c) MAYOR: Reacondicionamiento mayor donde se desmonta el motor para una inspección

completa y detallada de todos los componentes, reemplazando todos los elementos según
recomendación de cada fabricante. Comprende el cambio de culatas, cilindros, pistones con
anillas y pasador, cojinetes de bancada y de bielas, cambio de cigüeñal, volante dumpers de
vibración, engranajes de transmisión, turbo alimentadores válvulas wastegate etc. Trabajo con
traslado a talleres en Santa Cruz.

Los equipos a reacondicionar y el costo aproximado del reacondicionamiento son los de la

siguiente tabla:

REACONDICIONAMIENTO MAYOR PROGRAMADO A UNIDADES 2014

Costo Estimado
Descripción
($us)
Reacondicionamiento mayor Compresor WKSHA L36 VGF K-1104A.- El
proyecto viene de la gestión 2014, donde ya se tenían los materiales para su
reacondicionamiento pero debido a disponibilidad del equipo y la 13,000
programación con la empresa de servicio, se posterga su ejecución para
esta gestión.
Reacondicionamiento mayor Compresor WKSHA L36 VGF K-1104B.- El
proyecto viene de la gestión 2014, donde ya se tenían los materiales para su
reacondicionamiento pero debido a disponibilidad del equipo y la 13,000
programación con la empresa de servicio, se posterga su ejecución para
esta gestión...
Reacondicionamiento mayor Compresor WKSHA L36 VGF K-1104C.- El
proyecto viene de la gestión 2014, donde ya se tenían los materiales para su
reacondicionamiento pero debido a disponibilidad del equipo y la 13,000
programación con la empresa de servicio, se posterga su ejecución para
esta gestión...
TOTAL 39,000

 Acelerómetros en aeroenfriadores de amina y de compresores de gas: Los Aero

enfriadores de amina están muy altos, son de difícil acceso y no se puede observar si presenta
vibración o si están próximos a sufrir un daño.

15
 Alcance: Instalar acelerómetros fijos en los puntos clave del motor reductor y rodamientos de
Aero enfriador y tener en tiempo real la lectura de las vibraciones como overall, espectro y
forma de onda y poder diagnosticar de forma temprana cualquier problema en dichos
enfriadores. Además de evitar el riesgo para la toma de vibraciones en Aero enfriadores de
amina por la altura de difícil acceso

Proyecto aprobado en el PTP 2014; por demoras en la compra y recepción de materiales se

pasa a esta gestión.

 Adquisición de Instrumentos de Medición Planta SRS: La Planta de Santa Rosa y sus

pozos tienen hoy en día una variedad de instrumentos y en su mayoría antes eran de marca
ABB, hoy con el incremento de los pozos y las telemetrías se tiene un gran número de
instrumentos Rossemount y para estos se necesitan instrumentos especiales para la
comunicación, configuración y calibración de estos.

Objetivos: Adquirir instrumentos de última tecnología y que tengan un comunicación con los
instrumentos Rossemount, ABB, E&H y Foxboro.

Proyecto aprobado en el PTP 2014; por demoras en la llegada de algunos ítems se extiende
hasta esta gestión.

 Construcción de área de surtidores.-

Se observó que el área de carguío de los surtidores no cumple con las normas de construcción
- operación y los equipos dispenser no trabajan adecuadamente, para el diseño y alcance de la
construcción y adecuación de este surtidor se tomó en consideración lo requerido según
normas para GRACO, D.S. 24721, R.A. 759.

16
17
3.8. DUCTOS

No se tiene previsto ningún trabajo de ductos en el campo.

3.9. OTROS

 Adquisición de muebles y enseres plantas.- Presupuesto destinado a la reposición por

deterioro de muebles y enseres utilizados en planta.

La disminución en el presupuesto se debe a que se procedió a reclasificar el ítem “Muebles y

enseres” del presupuesto de “Planta” al presupuesto de “Soporte” debido a que existía la
necesidad de uniformizar el tratamiento de muebles y enseres de campo y ciudad con relación al
reconocimiento como “Costos Recuperables”, ya que actualmente a efectos del reconocimiento
como Costos Recuperables se cobra fee por el uso de los muebles y enseres solo de ciudad.

4. ACTIVIDADES DE OPERACIÓN (OPEX)

4.1. INTRODUCCIÓN

Las actividades de operación son aquellas destinadas a mantener la operación normal de las
plantas, pozos y facilidades.

4.2. COSTOS OPERATIVOS DIRECTOS

Los costos directos de producción son aquellos costos relacionados directamente con la operación
y mantenimiento de campos y plantas, por lo tanto, pueden ser apropiados/cargados directamente
a cada campo y planta bajo el contrato de operación.

Estos costos se distribuyen por campo y planta puesto que son asignados directamente a las
actividades generadas en dichos lugares de trabajo.

El presupuesto Operativo para la gestión 2015 correspondiente al campo se distribuye de la

siguiente manera:

18
EMPRESA: YPFB CHACO S.A.
OPERADOR: CHACO
CONTRATO DE OPERACIÓN: 3675
CÓD. CONTRATO 20
CONTRATO: C.O. Chaco Varios Campos
CÓD. CAMPO 48
CAMPO (S): SANTA ROSA
PERÍODO: 2015
ACTUALIZACIÓN: JUNIO 2015

PRESUPUESTO CONTRATO DE OPERACIÓN

(Expresado en Dólares Americanos)

PTP2015 PTP2015
ETAPA ACTIVIDAD Y SUBACTIVIDAD SEP.2014 JUN.2015
US$ US$

EXPLOTACIÓN COSTOS DIRECTOS DE OPERACIÓN

(OPEX) 3.1 CAMPO 674,747 879,844
100 Personal 143,556 211,086
200 Mantenimiento de Instalaciones y Equipo -
300 Mantenimiento de Campo 436,164
400 Materiales e Insumos 71,176 15,080
500 Servicios de Explotación 393,567 148,738
600 Salud, Seguridad y Medio Ambiente 3,800
700 Seguros 1,550 1,550
800 Gastos Generales 13,099 10,146
1000 Compensaciones a la Comunidad 3,800 48,000
1100 Alquileres 5,280
1300 Impues tos -

3.2 PLANTA (*) 2,181,146 2,124,087

100 Personal 698,685 816,546
200 Mantenimiento de Instalaciones y Equipo 38,560
300 Mantenimiento de Campo 285,407
400 Materiales e Insumos 525,953 437,274
500 Servicios de Explotación 616,903 247,638
600 Salud, Seguridad y Medio Ambiente 2,076 10,542
700 Seguros 75,449 75,449
800 Gastos Generales 262,079 22,665
1000 Compensaciones a la Comunidad - 49
1100 Alquileres 189,956
1300 Impues tos -

TOTAL OPEX DIRECTO (4) 2,855,894 3,003,931

Las variaciones en el presupuesto de acuerdo a la nueva distribución de costos se explica en

Anexo 10.

4.2.1. COSTOS OPERATIVOS DE CAMPO

En este rubro se incorporan todos los gastos directos de producción y procesamiento de

hidrocarburos correspondientes al campo (mantenimiento y operación de pozos, líneas y
facilidades que se encuentran fuera de los predios de la planta).

4.2.2. COSTOS OPERATIVOS DE PLANTA

En este rubro se incorporan todos los gastos directos de producción y procesamiento de

hidrocarburos correspondientes a la planta/batería.

19
4.3. COSTOS OPERATIVOS INDIRECTOS

Los costos indirectos de producción son aquellos costos derivados de oficina central y dedicados al
soporte de las operaciones petroleras tales como perforación, estudios de reservorios, control de
producción, proyectos y todo el control administrativo del negocio (finanzas, contabilidad, legal,
recursos humanos, contratos, adquisiciones, etc.).

Incluye todos los costos indirectos tales como salarios y beneficios, servicios, gastos de viaje y
representación, gastos de ubicación y traslados, alquileres, transporte, telecomunicaciones,
materiales, suministros, gastos legales, seguros, servicios de informática, cargos bancarios y otros.
Este presupuesto es descontado por un monto estimado de costos a capitalizar por los recursos
empleados en los diferentes proyectos de inversión que la empresa pretende realizar en esta
gestión, en función a la metodología de distribución de costos que tiene la empresa mediante hojas
de tiempo.

Para facilitar las futuras auditorias que YPFB realizará a los costos recuperables, en el Anexo 3 se
presentan los montos de costos indirectos antes de su asignación a los campos, puesto que una
vez realizada esta distribución, se dificultaría el seguimiento de la documentación de respaldo.

5. PRODUCCIÓN

-VOLÚMENES DE GAS E HIDROCARBUROS PRODUCIDOS

ME S Mayo-2015
CAMPO SANTA ROSA
RE SE RVORIO Arenisca 1

SISTEMA TIPO DE HORAS EN PRODUCCION POR ESTRANGULADOR PRODUCCION MENSUAL PRODUCCION ACUMULADA
POZO Y/O
ESTADO ACTUAL EXTRAC. PRODUCCION ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO TOTAL PETROL. GAS AGUA PETROL. GAS AGUA
LINEA
ACTUAL ACTUAL N/64 HRS N/64 HRS N/64 HRS HRS BBL MPC BBL BBL MPC BBL
SRS-9:ar1 En Estudio Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 16 3442 0
SRW-05:X En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 71 7975 11
TOTAL RESERVORIO 0 0 0 0 87 11417 11

ME S Mayo-2015
CAMPO SANTA ROSA
RE SE RVORIO Arenisca Nro 1 y Arenisca Nro 2

SISTEMA TIPO DE HORAS EN PRODUCCION POR ESTRANGULADOR PRODUCCION MENSUAL PRODUCCION ACUMULADA
POZO Y/O
ESTADO ACTUAL EXTRAC. PRODUCCION ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO TOTAL PETROL. GAS AGUA PETROL. GAS AGUA
LINEA
ACTUAL ACTUAL N/64 HRS N/64 HRS N/64 HRS HRS BBL MPC BBL BBL MPC BBL
SRS-11D:Tar1y2 En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 7.04 2488 1.77
TOTAL RESERVORIO 0 0 0 0 7.04 2488 1.77

20
 ME S Mayo-2015
CAMPO SANTA ROSA
RE SE RVORIO Ayacucho

SISTEMA TIPO DE HORAS EN PRODUCCION POR ESTRANGULADOR PRODUCCION MENSUAL PRODUCCION ACUMULADA
POZO Y/O
ESTADO ACTUAL EXTRAC. PRODUCCION ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO TOTAL PETROL. GAS AGUA PETROL. GAS AGUA
LINEA
ACTUAL ACTUAL N/64 HRS N/64 HRS N/64 HRS HRS BBL MPC BBL BBL MPC BBL
SRS-10:Caya Activo Surgente Natural Productor Primario 22 688 688 235.71 137088 98.37 9444.12 5321841 4231.25
SRS-11D:Taya En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 5.41 5100 3.07
SRS-8:Tay En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 39 16585 16
SRS-9:aya En Estudio Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 47 26869 20
SRW-04:X Cerrado por zona agotada Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 359 406471 654
SRW-05:Xay Activo Surgente Natural Productor Primario 20 744 744 196.87 85492 4510.2 18835.4 9863556 115230.4
SRW-06:ay Cerrado por invas ión de agua Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 12288.65 5630083 133960.6
TOTAL RESERVORIO 1432 432.58 222580 4608.57 41018.58 21270505 254115.3

ME S Mayo-2015
CAMPO SANTA ROSA
RE SE RVORIO Piraí

SISTEMA TIPO DE HORAS EN PRODUCCION POR ESTRANGULADOR PRODUCCION MENSUAL PRODUCCION ACUMULADA
POZO Y/O
ESTADO ACTUAL EXTRAC. PRODUCCION ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO TOTAL PETROL. GAS AGUA PETROL. GAS AGUA
LINEA
ACTUAL ACTUAL N/64 HRS N/64 HRS N/64 HRS HRS BBL MPC BBL BBL MPC BBL
SRS-10:Lpry Ahogado Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 8 5041 5
SRS-11D:Tpry Activo Surgente Natural Productor Primario 16 744 744 109.55 54344 745.11 1913.72 988625 3590.51
SRS-8:Tpr En Reserva Surgente Natural Productor Primario 0 0 0 0 0 0
TOTAL RESERVORIO 744 109.55 54344 745.11 1921.72 993666 3595.51

ME S Mayo-2015
CAMPO SANTA ROSA
RE SE RVORIO Sara

SISTEMA TIPO DE HORAS EN PRODUCCION POR ESTRANGULADOR PRODUCCION MENSUAL PRODUCCION ACUMULADA
POZO Y/O
ESTADO ACTUAL EXTRAC. PRODUCCION ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO ESTR. TIEMPO TOTAL PETROL. GAS AGUA PETROL. GAS AGUA
LINEA
ACTUAL ACTUAL N/64 HRS N/64 HRS N/64 HRS HRS BBL MPC BBL BBL MPC BBL
SRS-10:Lsar Ahogado Surgente Natural Productor Primario 16 264 20 264 528 11.83 10516 1168.69 6407.93 4283289 15658.69
SRS-8:Tsa Activo Surgente Natural Productor Primario 24 690.5 690.5 163.71 145029 525.28 14811.11 10386286 9423.9
SRS-9:sar Activo Surgente Natural Productor Primario 20 744 744 47 80813 3031.58 7884.17 6071267 39360.14
TOTAL RESERVORIO 1962.5 222.54 236358 4725.55 29103.21 20740842 64442.73
TOTAL CAMPO 4138.5 764.67 513282 10079.23 72137.55 43018918 322166.3

21
5.1. PRONÓSTICOS DE PRODUCCIÓN POR POZO Y CAMPO (PRODUCCIÓN NETA Y
FISCALIZADA)

Anexo 1.

5.2. HISTORIAL DE PRODUCCIÓN DEL CAMPO

Anexo 2.

6. PLAN DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA

No aplica.

7. ANEXOS

- Planilla de presupuesto Capex y Opex (Anexo 3).

- Programa anual de capacitación y actualización (Anexo 4).

- Plan de abandono (Anexo 5).

- Gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (Anexo 6).

- Actividades de Relacionamiento Comunitario (Anexo 7).

- Normas, Prácticas y Procedimientos (Anexo 8).

- Cronograma de Perforación e Intervención de pozos (Anexo 9).

- Distribución de costos OPEX (Anexo 10).

22