UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

PROYECTO FINAL PIL ANDINA S.A.

INTEGRANTES DE GRUPO:
ASTULLA ARCE RODRIGO
BISMARCK ISIDRO FERRUFINO GALARZA
MARCOS ROSALES GARCIA
DOCENTE:
SANTIVAÑEZ MANRIQUE MARCOS
COCHABAMBA – BOLIVIA
Índice

Índice .................................................................................................................................................1
Introducción .......................................................................................................................................3
Antecedentes de la empresa ...............................................................................................................4
Planteamiento del problema ...............................................................................................................6
Objetivos ............................................................................................................................................7
Objetivo general .............................................................................................................................7
Objetivos específicos......................................................................................................................7
Análisis de la información ..................................................................................................................8
Descripción del proceso productivo ...................................................................................................8
Proceso productivo de la LECHE PIL ................................................................................................8
Adquisición de la materia prima .....................................................................................................8
Centros de acopio ...........................................................................................................................8
Entrega a la industria ......................................................................................................................9
Recepción en cisternas .................................................................................................................10
Descarga de las cisternas ..............................................................................................................10
Enfriamiento de la leche recibida .................................................................................................11
Almacenamiento de la leche cruda ...............................................................................................11
Proceso de elaboración de leche pasteurizada (leche entera Pil) ......................................................12
Estandarización ............................................................................................................................12
Homogeneización .........................................................................................................................13
Pasteurización ..............................................................................................................................13
Descripción del producto .................................................................................................................14
Descripción de las materias primas ..................................................................................................15
Precio de la leche según porcentaje graso ........................................................................................15
Descripción de la mano de obra .......................................................................................................16
Descripción de los costos .................................................................................................................17
Venta de productos (leche Pil entera deslactosada) ......................................................................17
Costo de productos vendidos ........................................................................................................18
Gastos de administración..............................................................................................................18
Gastos de venta ............................................................................................................................18
Gastos tributarios .........................................................................................................................19
 Gastos financieros ........................................................................................................................19
Otros egresos ................................................................................................................................19
Precio del producto ..........................................................................................................................19
Precio del mercado ...........................................................................................................................19
Precio de equilibrio ..........................................................................................................................20
Precio de lanzamiento ......................................................................................................................20
Análisis de las Hojas de Costos ........................................................................................................20
Conclusiones y recomendaciones .....................................................................................................21
Introducción

En el presente trabajo examinaremos todos los costos que presenta la empresa PIL ANDINA
S.A. al 31 de diciembre del 2017, para de esa manera poder determinar si la misma presenta
una utilidad o perdida en esa gestión de la misma forma podremos conocer si es o no eficiente
su proceso productivo.
Teniendo en cuenta el tamaño de la empresa y la gran cantidad de productos que ofrece la
misma se determino que el presente trabajo este basado solo en la leche PIL la cual viene en
una presentación de un litro.
Al finalizar brindaremos nuestras conclusiones y recomendaciones para que la empresa
pueda tener un mejor desarrollo económico como también pueda lograr ser más competitivo
en el mercado ya que este es muy grande y se encuentra muy saturado por la competencia.
Antecedentes de la empresa

La Planta Industrializadora de Leche (PIL) nació en Cochabamba (centro integrador de

Bolivia) e inició sus operaciones en mayo de 1960 con tecnología limitada, pocos equipos,
infraestructura reducida y escasos productos para su comercialización.
El impulso necesario para su fortalecimiento y consolidación se dio el 11 de septiembre de
1996, cuando el grupo GLORIA S.A, del Perú, aceptó el desafío de privatizar las Plantas
Industrializadoras de Leche, en La Paz y en Cochabamba.
En septiembre de 1999, GLORIA, adquiere el 100% de las acciones de PIL S.A.M. de Santa
Cruz y la transforma en IPILCRUZ.
En abril de 2004, PIL Andina S.A fusiona las dos compañías, y en conjunto forma la gran
familia PIL, hoy empresa líder en la industrialización de productos lácteos y alimentos.
PIL ANDINA S.A. da el primer gran paso para ir transformándose en una industria de
Alimentos, sin dejar de ser una industria láctea. Ese año PIL inicia una nueva e importante
etapa de diversificación industrial con la producción y comercialización de leche de soya,
jugos de frutas, jugos saborizados, margarina y agua de mesa.
PIL llega con sus productos a todas las regiones del país. Tiene la premisa de mantener
plenamente abastecido el mercado interno, sin embargo, para orgullo del país, nuestra
industria logró exportar algunos excedentes de leche en polvo y de mantequilla,
particularmente, a los mercados de Perú, Ecuador, Venezuela, Colombia y también a algunos
países del África.
PIL Andina S.A es una empresa líder en el mercado lácteo y de alimentos, merced a sus
constantes inversiones, a la permanente capacitación de su personal, a la reconocida calidad
de sus productos, a la constante innovación tecnológica y al mejoramiento continuo de sus
procesos industriales. Ejecutivos de PIL consideran que la clave para mantenerse en sitiales
de liderazgo es trabajar con responsabilidad, seriedad, transparencia y honestidad
manteniendo siempre estándares adecuados y óptimos de calidad y de innovación
permanente.
A estas alturas, PIL está en franco proceso de crecimiento, modernización e innovación
tecnológica, de ahí que, en los últimos ocho años, recibió varios premios y distinciones que
la confirman y consolidan como una de las empresas más grandes, importantes y socialmente
responsables de Bolivia.
Más allá de divisiones o fraccionamientos regionales, PIL crece con el pensamiento puesto
en Bolivia; fomenta el concepto de unidad en la diversidad, invirtiendo en sus tres Plantas
(Santa Cruz, La Paz y Cochabamba) con el mismo objetivo: Elaborar productos nutritivos de
alta calidad para proteger la salud de los bolivianos y así generar crecimiento y desarrollo.
En promedio, la fuerza laboral registra un número de casi 2.000 colaboradores directos que
acompaña el crecimiento de las operaciones y objetivos emprendidos por la alta dirección.
PIL considera a su personal como un activo de alto valor para la empresa y, por lo tanto, le
asegura adecuadas condiciones para un trabajo digno. De ahí que, sin temor a equivocarnos,
decimos que PIL fomenta un empleo de calidad, estable, sostenible y a largo plazo.
Planteamiento del problema

Debido a la especulación de las personas y rumores que se escuchan de que la empresa PIL
está en perdidas es que elegimos la misma ya que al hacer un profundo análisis de sus costos
y de sus ventas lograremos conocer la verdad. Al mismo tiempo vemos que la misma necesita
tener un control más riguroso de todo su proceso productivo el cual detallaremos en este
trabajo.
Objetivos

Objetivo general

• Identificar todos los costos que tiene la empresa PIL para poder fabricar su producto
estrella la leche entera deslactosada PIL

Objetivos específicos

• Determinar como se obtiene la materia prima

• Clasificar los costos del proceso productivo
• Detallar las características del producto final
• Conocer si se tuvo una utilidad o perdida en la gestión
Análisis de la información

Descripción del proceso productivo

Proceso productivo de la LECHE PIL

Adquisición de la materia prima
Como primer paso se lleva a cabo la compra de la materia prima en este caso la leche, lo que
hace la empresa es colocar centros de acopio cercanos a la planta industrializadora para de
esa manera poder recolectar de la mejor forma la leche.
Centros de acopio
PIL Andina S.A. cuenta con varios centros de acopio cercanos a la Planta Industrializadora
establecidos de forma estratégica. A continuación, mencionaremos algunos:

• El dorado • El Tajibo
• R. Palacio 1 • Tarumatú
• R. Palacio 2 • Entre Ríos
• Norte • Caranda
• Minero • Colonia piraí
• Nuevo Horizonte • SanIsidro
• Portachuelo
• Turobito
• Santa Rita
• Azafrán
• Paurito
• La esperanza
• Chiwawa
• Batavia
• Yanahígua
• Campo 10
• Campo 13
• Campo 103
• Canadiense 2
• Ichoa
• Buen Retiro
• Okinawa I
• Okinawa II
• Pajonal
• La Reforma
• Planta
• Cotoca
• Tundy
• El Barrial
Actualmente, los Menonitas se han convertido en proveedores de leche de gran importancia por el
gran volumen de leche que acopian.
Entrega a la industria
Después de la recolección de la materia prima y una vez hayan aprobado todos los controles de
calidad que le hacen a la leche, se procede a llevar a la misma a la planta industrializadora láctea
para su tratamiento, este transporte se realiza mediante carros cisterna.

Carros cisterna que transportan la leche hasta la planta industrializadora

La leche debe ser enfriada por debajo de 6ºC inmediatamente después del ordeño, y seguir a esa
temperatura durante todo el camino hasta la industria.

Recolección de leche en los centros de acopio

Si la cadena de frío se rompe en algún punto del camino, los microorganismos de la leche
comenzarán a multiplicarse. Es por ese motivo que estos camiones cuentan con todas las
certificaciones y controles correspondientes para mantener el producto además de tener un
mantenimiento adecuado cada cierto periodo de tiempo.
La leche llega a la industria en cisternas, esta debe ser mantenida bien fría y libre de aire, con un
tratamiento mecánico lo más suave posible con objeto de evitar la agitación superficial de la leche
en los contenedores.
Recepción en cisternas

La leche que es transportada en cisternas, al ingresar a la planta se desinfectan las llantas de estas
y pasan al área de recepción.
Una vez las cisternas llegan hacia el área de recepción, un responsable de laboratorio realiza la
toma de muestra, que debe ser homogénea y representativa y realizada de forma aséptica, midiendo
al mismo tiempo la temperatura.
Esta toma de muestras se realiza en bolsas pequeñas estériles especiales donde deben registrarse
los siguientes datos:
• Nombre de la ruta de recorrido
• Centro de acopio del que procede la leche
• Temperatura de la leche a ser descargada

Estas muestras luego son llevadas inmediatamente a laboratorio donde se le realizarán los análisis
de rutina como ser: Acidez, pH, Temperatura, °Brix y la Prueba del TRAM (Tiempo de Reducción
del Azul de Metileno).
En base a estos resultados (excepto el del TRAM por el tiempo que tarda) se informa al encargado
de recepción de las condiciones de la leche, para que este autorice la descarga de la leche a los
silos y defina a donde puede ser destinada.
Descarga de las cisternas
Cuando la cisterna llega a la planta, se ubica sobre una rampa, diseñada especialmente para la
descarga de la leche, consiguiendo de esta manera mantener el punto de descarga a un nivel más
bajo, lo que facilita el evacuado de la leche por medio de una manguera, evitando que grandes
cantidades del producto quede en el interior de la cisterna.
Antes de descargar la leche, la parte externa de la cisterna es lavada utilizando mangueras de
boquilla de cierre automático con agua a presión, que es útil para eliminar las partículas de polvo
que pudieran ser adheridas al vehículo.
Posteriormente la leche se bombea a los depósitos o silos de almacenamiento.
Enfriamiento de la leche recibida
Durante el transporte la leche sufre un inevitable ligero incremento de la temperatura, por ello la
leche es normalmente enfriada en un intercambiador de calor de placas, antes de ser almacenada
en los depósitos de almacenamiento.
Almacenamiento de la leche cruda
La leche cruda sin tratar se almacena en grandes depósitos verticales que tienen una capacidad
normalmente de 50 000 a 200 000 litros. Estos depósitos por su tamaño, están situados a la
intemperie; presentan una doble pared, con un aislamiento, en el interior son de acero inoxidable
pulido en su cara interna.
Esquema de procesos de la leche
Proceso de elaboración de leche pasteurizada (leche entera Pil)
Es el producto de mayor pedido, (un promedio de algo más de 30.000 Lt/día), se trata de una leche
estandarizada, homogenizada y pasteurizada.
Estandarización
Consiste principalmente en ajustar el contenido graso en normas o valores especificados, para este
tipo de leche se ajusta el contenido grasos en 2.7%, se debe elevar ligeramente la temperatura a
propósito de favorecer la estandarización.
El equipo empleado para la estandarización es una centrifuga, que utiliza la diferencia de densidad
entre la grasa (0.9 fr/cc) y la leche (1.03 gr/cc) para separar ambas. Debido a la fuerza centrífuga
generada por el tambor rotatorio del separador, la leche desgrasada (desnatada), es enviada a las
paredes de la centrifuga a consecuencia de su mayor densidad, la crema (nata), es desplazada hacia
el centro del vol. rotatorio, debido a su menor densidad, por un elevado contenido en grasa; la
crema se colecta de las proximidades del eje de rotación y la leche magra con menor contenido
graso del extremo de los discos, es decir, del punto más alejado al eje.

La zona de separación de la crema se ajusta regulando la presión a la entrada de la leche fresca y

la estandarización propiamente dicha, se la realiza regulando los caudales de crema a la salida de
la centrifuga, donde en condiciones adecuadas se combinan la crema y la leche magra en
proporciones adecuadas para dar una leche con el contenido requerido en grasa.
Se tiene una válvula con la que se regula manualmente la presión que es medida a la salida de la
leche.
Mediante un balance, sabiendo los contenidos grasos de la leche magra, de la crema y sus
densidades de la crema, se establece que cantidad de crema se debe mezclar para producir la leche
con el contenido graso deseado, para esta operación se cuenta con rotámetros que nos miden el
caudal de crema, (flujo volumétrico).
Homogeneización
Es un proceso mediante el cual se fracciona el glóbulo de grasa (aproximadamente hasta 1 micra
de diámetro), esto se lo realiza principalmente para dar más estabilidad a la emulsión y evitar la
separación natural de la grasa (5- 6 micras), a su vez es más digerible aumentando su valor nutritivo
también como su viscosidad.
El proceso consiste en hacer pasar la leche a gran presión (150 – 350 atm), por un tope cónico,
cuya abertura puede ser regulada; la leche tiene que abrirse paso entre el tope y las paredes, sufrir
una laminación para salir y finalmente una expansión brusca al caer su presión (hasta 1 atm), lo
que determina el estallido y fraccionamiento de los glóbulos la temperatura para este proceso debe
ser aproximadamente de unos 75ºC.
Pasteurización
Es un proceso de tratamiento térmico de la leche que se lo realiza elevando la temperatura de esta
por un tiempo determinado, esto con el propósito de destruir la mayor parte de la flora microbiana
presente en la leche, así como la totalidad de los microorganismos patógenos, con este tratamiento
se distribuyen también las enzimas indeseables.
El proceso de pasteurización empleado (HTST), de tiempo corto y temperatura alta, se lo
recomienda realizarlo con los parámetros de 72ºC por un tiempo de 15 segundos, pero en la planta
se trabaja aproximadamente a 80ºc, por un tiempo de 16 segundos.
El equipo usado como pasteurizador es un intercambiador de placas de 5 etapas, que puede
procesar nominalmente unos 10.000 Lt/hr, gastando 220 kg/hr, además cuenta con una bomba para
recirculación de agua caliente de 40.000lt/hr.
Las etapas utilizadas comprenden: una etapa de regeneración térmica que consiste en calentar el
agua utilizada para la pasteurización propia y que es recirculada; la de precalentamiento, el
calentamiento, el preenfriamiento y el enfriamiento final.
La leche fresca que viene del silo a unos 4ºc, ingresa en la etapa de preenfriamiento, como fluido
refrigerante de la leche ya pasteurizada que se está enfriando y que por lo tanto la leche fresca se
está calentando, alcanzando una temperatura adecuada para la estandarización (aproximadamente
unos 45ºc).
La leche que sale de la etapa de preenfriamiento, es conducida hacia la centrifuga, donde es
estandarizada a los valores requeridos, para luego pasar por la etapa de precalentamiento.
La leche estandarizada es precalentada por intercambio en contracorriente con la leche
pasteurizada, alcanzando unos 75ºc, que es la temperatura adecuada para la homogeneización; por
lo tanto, esta leche sale de esta etapa pasa por el homogeneizador y regresa ingresando ala etapa
de calentamiento que es la propia pasteurización de la leche. En la etapa de calentamiento se
realiza la pasteurización de a leche a la temperatura aproximada d 85ºC, este calentamiento se lo
realiza intercambiando calor con agua que a su vez es calentada en la etapa de regeneración térmica
con vapor vivo. El agua de calentamiento realiza un circuito cerrado pasando por las dos etapas
del pasteurizador, impulsado por una bomba. La leche pasteurizada es enfriada en las etapas ya
descrita anteriormente y preenfriamiento, para luego ser finalmente enfriada en la última etapa,
donde se realiza el intercambio calórico agua helada, proveniente del banco de agua helada.
La leche que cumplió los procesos necesarios, es enviada a almacenamiento, donde es finalmente
envasada en bolsas de polietileno y almacenada en cámaras de almacenamiento frigorífico, listas
para su expendio al consumidor.

Descripción del producto

Leche Entera Pasteurizada

Producto: Leche fresca, estandarizada, homogeneizada y sometida al

proceso térmico de pasteurización

Tipo de consumidor Población en general

Presentación Bolsas de polietileno, 946 ml

Vida útil: 4 a 5 días con temperatura de almacenamiento entre 2°C y 8°C.

Es un producto elaborado a partir de leche seleccionada y controlada, la cual es higienizada,

estandarizada al 3,0% de materia grasa, homogenizada y ultra pasteurizada (UHT), a esta leche se
ha agregado estabilizante permitido (339ii) por el tratamiento térmico al que es sometida, y
también ha sido enriquecida con vitaminas A, D3 y E; posterior al proceso UHT el envasado
aséptico en envases multilaminados completa el dúo que permite garantizar que las propiedades
nutritivas del producto se mantengan inalterables hasta su consumo. Es un producto UHT de
mediana vida, su producción responde a las directrices de buenas prácticas de Manufactura.
Descripción de las materias primas
La empresa de lácteos PIL ANDINA SA. Usa como materia prima la leche de primera calidad que
ofrece cada región o cada ciudad para después procesarla y convertirla en leche de primera calidad
para los consumidores.
La actividad lechera no es de las más lucrativas, sin embargo ésta se constituye en la única
actividad agrícola económicamente segura que ofrece estabilidad a pequeñas familias campesinas
del país, toda vez que PIL tiene el compromiso de recolectar toda su producción de LECHE de las
diferentes comunidades del altiplano paceño y de los valles para poder procesar esta leche y
convertirla en un producto de primera calidad que llega a los diferentes hogares del país,
independientemente de las dificultades que pueden presentarse en el mercado.

Precio de la leche según porcentaje graso

Precio de compra de leche por litro Porcentaje de graso

3.00 3.2%
3.20 3.3%

3.50 3.5%
Promedio 3.23 3.3%
 Leche en el centro de acopio

Descripción de la mano de obra

El 2017 se inició la implementación del proyecto S&OP (por sus siglas en inglés Sales &
Operations Planning) con el propósito de integrar a todas las unidades de la empresa en el proceso
de planificación para mejorar la comunicación entre áreas, hacer más eficientes los procesos desde
la logística de entrada hasta la logística de salida y reducir costos en producción a través de mejores
planificaciones, reducir costos de capital de trabajo por medio de un mejor manejo de inventarios,
entre otros.
Durante esta gestión el área de abastecimiento consolidó el proyecto que permitió a PIL Andina
S.A. desarrollar sinergias en los procesos de compras corporativas de algunos insumos comunes
aprovechando mejores condiciones por escala.
A través de la aplicación de la herramienta “Success Factors”, el 2017, el departamento de
Recursos Humanos ha logrado vincular el rendimiento individual con la gestión basada en los
resultados de las áreas y la empresa, alineando al personal ejecutivo y jefaturas nacionales de Pil
Andina S.A. con el cumplimiento de las metas de sus respectivas unidades y de la compañía.
Se ha mantenido un enfoque de eficiencia y productividad en las distintas áreas de la compañía
que ha permitido ajustar el Head Count a niveles óptimos para desarrollar la operación. El 2017
ha generado un incremento en el Head Count de terceros, principalmente, por la implementación
del nuevo modelo de venta directa.
Al mismo tiempo la empresa a implementado distintas normas que ayuden y complementen a la
seguridad de sus trabajadores, de la misma manera se mejoró la seguridad en todos los procesos
productivos de las plantas industrializadoras de lácteos, también se incrementó la inversión para
mejorar todas las plantan que posee PIL ANDINA.

Descripción de los costos

El 2017 se caracterizó por ser un año en el que se implementaron reformas estructurales para
garantizar la recuperación y sostenibilidad del negocio, después de un 2016 donde se combinaron
factores internos (regulación estatal de precios) y externos (caída en los precios internacionales de
la leche en polvo) para detonar una crisis de la industria.
Durante el 2017 las ventas comerciales de la compañía fueron el 93% del volumen total de ventas.
Cabe destacar el desempeño de las ventas comerciales que lograron rendimientos satisfactorios
con un crecimiento, en valor de 5,9% y 3,7% en volumen. Este resultado se dio sobre la base de:
una mejora en la distribución y atención a los clientes intermediarios, renovadas campañas de
comunicación y promocionales a distintas categorías que incentivaron a los consumidores finales,
logrando así desarrollar un gran potencial sinérgico entre ventas y marketing. La renovada
estructura organizativa aunada al potenciamiento de la gestión comercial contribuyó a lograr este
crecimiento.
Durante el 2017 las ventas comerciales de la compañía fueron el 93% del volumen total de ventas.
Cabe destacar el desempeño de las ventas comerciales que lograron rendimientos satisfactorios
con un crecimiento, en valor de 5,9% y 3,7% en volumen. Este resultado se dio sobre la base de:
una mejora en la distribución y atención a los clientes intermediarios, renovadas campañas de
comunicación y promocionales a distintas categorías que incentivaron a los consumidores finales,
logrando así desarrollar un gran potencial sinérgico entre ventas y marketing. La renovada
estructura organizativa aunada al potenciamiento de la gestión comercial contribuyó a lograr este
crecimiento.
Venta de productos (leche Pil entera deslactosada)
Todos estos datos son de la gestión 2017
El total de los ingresos por las ventas de la gestión 2017 fue de 2.306.014.115 esta suma se
obtenido por la venta de 419275293.6 litros de leche a un precio de 5.50 bolivianos el litro.
Costo de productos vendidos
Costo de venta mercaderías (135.525.526)
Costo de venta producto terminado (1.554.770.908)
Costo de venta producto terminado exportación (140.609.126)
Variación de costos terminados 70.701.264

Gastos de administración
Sueldos y cargas sociales (26.656.546)
Amortización de cargos diferidos e intangibles (4.221.852)
Previsión por desvalorización de inventarios (26.934.908)
Asesorías (5.378.807)
Otros impuestos municipales (9.961.173)
Telecomunicaciones (4.609.781)
Depreciación (3.274.684)
Servicios de vigilancia y limpieza (2.343.908)
Personal tercerizado (3.769.802)
Indemnizaciones (2.082.178)
Gastos notariales y judiciales (9.900.773)
Aguinaldo (1.553.965)
Gastos de viajes (775.528)
Energía eléctrica (755.662)
Absorción de costos (322.153)
Seguros (578.367)
Alquileres (294.225)
Auditorías (1.051.869)
Publicidad y auspicios (310.265)
Otros (4.459.275)

Gastos de venta
Fletes (110.767.429)
Sueldos y cargas sociales (64.098.254)
Publicidad y auspicios (25.930.026)
Personal tercerizado (40.400.828)
Depreciación (34.106.662)
Absorción de costos (1.693.083)
Mermas, roturas y vencidos (5.740.649)
Indemnizaciones (5.606.675)
Aguinaldo (4.053.729)
Servicios de vigilancia y limpieza (6.170.601)
Seguros (1.257.735)
Alquileres (1.790.524)
 Gastos de viajes (942.922)
Amortización (696.778)
Energía eléctrica (3.155.942)
Asesorías (432.118)
Otros (26.359.594)

Gastos tributarios
Impuesto a las transacciones ventas (74.899.776)
Impuesto a las transacciones financieras (293.963)
Impuestos y patentes (5.523)
Otros impuestos municipales (8.633)

Gastos financieros
Intereses por préstamos (35.671.010)
Intereses por sobregiros (39.895)
Intereses sobre bonos emitidos (2.793.034)
Otras cargas financieras (2.229.617)

Otros egresos
Costo neto de enajenación de inversiones (2.548.249)
Resultados de ejercicios anteriores (5.046.572)
Multas y recargos (3.874)
Participación de los trabajadores (14.906.628)
Perdida por diferencia de cambio (474.055)
Egresos no operativos (23.816)

Precio del producto

Como mostramos a lo largo de este trabajo mostramos el proceso productivo que la empresa “PIL
ANDINA” lleva a cabo en la elaboración de la leche entera, lo que acarrea costos de producción
(materia prima, costos indirectos) para PIL, para compensar aquello y para ganar una utilidad
corporativa se obtiene un precio de venta que contempla todo el proceso implicada en dicha
actividad productiva.

Precio del mercado

Según datos estadísticos el producto sale de la empresa distribuidora PIL Andina el producto sale
con el precio de Bs. 5,50; el mismo debe ser vendido por las agencias distribuidoras a un precio
de Bs. 5,70, figurando una ganancia de 0,20 centavos por bolsa; y los puntos de venta a un precio
de Bs. 5,80, teniendo una ganancia de 0,30 centavos, lo cual es requerido por la empresa
distribuidora. Sin embargo, en la realidad esto no se cumple como vemos el precio con el cual se
comercializa en los puntos de venta el cual es 6 bs por unidad.
Precio de equilibrio
Como sabemos el precio de equilibrio se calcula por medio de varios factores productivos (Materia
prima, costos indirectos, costos de producción) y el cual es: Bs 4.5 este cambio a lo largo del
tiempo por motivos de ajuste de inflación y demás.

Precio de lanzamiento
En cuanto al precio de lanzamiento, que es con que se lanza al mercado a bajo precio, esto para
ser competitivos en el mercado y también atraer la mayor cantidad de consumidores, el cual era de
2.5 Bs esto hace varios años (se debe ajustar a la inflación actual el cual sería de aproximadamente:
4.5 Bs en la actualidad).

Análisis de las Hojas de Costos

Ventas 2.306.014.115
Costo de productos vendidos (1.760.204.296)
Gastos de administración (109.235.721)
Gastos de venta (333.203.549)
Gastos tributarios (75.207.895)
Gastos financieros (40.733.556)
Otros egresos (23.003.194)
Perdida de la gestión 2017 (35574096)

La línea de productos lácteos tuvo una importante recuperación en valor respecto del año anterior;
en UHT (3%), Leche en Polvo (11%) y Yogures (3%). Por su parte existió una pérdida
considerable de volumen en Jugo Lácteo - Pilfrut (-29%) por un cambio en el calibre (aumento de
contenido por unidad), y mejora en la calidad agregando mayor contenido lácteo para optimizar la
nutrición de los consumidores de corta edad. Estas mejoras devinieron en un necesario ajuste de
precios que inevitablemente contrajo la demanda.
La necesidad de incrementar el consumo per-cápita de leche en Bolivia, compromete a Pil Andina
S.A. como empresa líder del mercado a comunicar las bondades de este alimento, motivando su
ingesta en cada etapa de la vida. Es así, que para contribuir a elevar el consumo en el país se lanzó,
en el primer trimestre de 2017, la campaña “Toma leche y Nunca Dejes de Crecer”, en la cual se
muestra que el crecimiento es importante no solo a nivel físico, sino por sobre todo es importante
a nivel personal y profesional, retando al joven que acaba de cumplir 18 años a alcanzar sus grandes
sueños. Buscando el mismo objetivo, en el cuarto trimestre, se lanzó la campaña de Yogures
“Cuídate, sin Cuidarte”.
A pesar de tener una cantidad elevada de ventas y un proceso de producción optimo y en buen
funcionamiento, los costos son demasiado altos tanto nuestro costo de productos vendidos como
los gastos de administración son demasiados elevados, si los mismos deben ser sometidos a
estudios rigurosos para poder determinar el motivo por el cual son tan altos.
Conclusiones y recomendaciones

Para finalizar PIL ANDINA S.A. es una de las más grandes empresas del país a pesar de haber
presentado perdidas constantes en las gestiones anteriores la misma a sabido recuperarse gracias a
la buena administración, de la misma forma gracias a su gran presencia en todo el país esta puede
sobrellevar este tipo de perdidas.
Por otro lado, la empresa PIL cuenta con la mejor forma de obtención de la materia prima en
Bolivia ya que posee una gran inversión en sus centros de acopio los cuales están distribuidos
estratégicamente para poder facilitar todo ese proceso, también poseen rigurosos controles para
asegurarse que la misma tenga la mejor calidad posible.
En cuanto a costos los gastos administrativos que presenta la empresa son muy elevados ya que la
misma cuenta con mucho personal encargado de la gestión administrativa, recomendamos que se
debería de rediseñar el organigrama para de esa manera poder de alguna forma mejorar y al mismo
tiempo lograr que cada departamento opere con más eficiencia.
También recomendamos que la empresa tenga un mayor gasto en publicidad ya que la misma se
encuentra en un mercado muy competitivo en el cual a pesar de su gran presencia a estado
perdiendo terreno en las ultimas gestiones y si desea que su producto salga debe de mejorar su
propaganda.
En cuanto a la calidad la empresa posee un departamento que se encarga de la misma, pero este no
funciona de la manera esperada ya que existen varias quejas de falta de calidad en sus productos,
se tendría que capacitar mejor al personal de este departamento y controlar periódicamente que
estos realicen un buen trabajo,
Por último, recomendamos que la empresa no siga acumulando inventario ya que este puede
generar demasiados gastos y perdidas ya que se requieren grandes espacios para almacenar el
producto y este es perecedero, si este esta estancado en el país la empresa deberá buscar la forma
de exportar, claro que para eso debe optimizar mejor su proceso productivo para así poder ser de
esa manera más competitivo en el mercado internacional.