Apuntes Molycop

Apuntes Molycop-Tools
 El work index operacional debiese ser menor que el teórico, ya que este se
calcula bajo las peores condiciones de molienda.
 La energía total consumida está controlada por la distribución de fallas en
todo el rango de tamaños involucrados y corresponde al promedio de ellas.
 El wi depende de la naturaleza del mineral y del equipo de conminución.
 Mientras más pequeñas las partículas son más perfectas, por lo tanto el wi
es mayor en los procesos de molienda que en el chancado.
 Si se demanda más potencia se mejora la tarea de molienda, se gana
tratamiento.
 Mientras aumenta la tarea de molienda habrá mas consumo de energía.
Índice de Bond vs dureza del mineral
 El work index es una energía específica, no así la dureza, permite estimar

la energía requerida para una determinada tarea de molienda.
 Si bajamos el tamaño de la bola va a aumentar el consumo porque son
inversamente proporcionales.
 No existe relación alguna entre wi y consumo de acero.
Bond mil troupoght es un simulador para predecir, una vez que se tiene
sintonizado el simulador, se realiza la simulación.
 Al variar el nivel de llenado, la potencia también cambia.
Mandamientos:
1) Mantener el nivel de llenado al máximo
2) Incrementar la celocidad de rotación del molino, aumenta la potencia y el
tratamiento.
3) Incrementar la fineza de alimentación, disminuir f80
4) Reducir la fineza del producto al minimo permitido
5) Encontrar el diámetro optimo de recarga de bolas al molino
Restricciones:
1) Debemos cuidar de no exceder la potencia máxima del motor.

2) Depende del molino el nivel de llenado
3) Se debe tener cuidado con la estructura del molino y sus descansos que
soporten las bolas y nivel de llenado.
Cuidados:
1)
Planilla bond mil sizer para dimensionar molinos
Política optima de recarga:
La eficiencia energética alcanzable con una determinada carga de bolas en el

molino depende del área especifica expuesta al impacto.
Area especifica: área dividido por el volumen aparente
Si bajamos el f 80 se debe bajar el diámetro de la bola o estimar el diámetro

optimo de la bola.
Máximo dos diámetros de bolas diferentes en la serie standard.
Revisar el % de fino en la descarga del molino, determina si se aumenta o no la

concentracion de finos dentro del molino, lo que quiere decir que el ciclon no
realiza bien el trabajo.
Clasificación en los hidrociclones:
 Los ciclones no son separadores ideales. En la práctica, una fracción de

(By pass de finos) la alimentación reporta directamente a la descarga
(cortocircuito).
 D50: tamaño de corte, tiene la misma probabilidad de reportar en los
gruesos y en los finos.
 By-pass 0 : todas las partículas participan en el proceso de clasificación.
 El D50 corregido toma en cuenta solamente las partículas que participaron
por lo tanto es el tamaño de corte que se considera en el proceso.
Modelos de clasificación con hidrociclones:
 Completa caracterización de los flujos de rebose y descarga.

 Se tienen varias correlaciones empíricas para describir la respuesta de un
ciclon frente a un conjunto de condiciones de operación. Debido a que
faltan modelos fenomenológicos representatvos.
Modelo de CIMM:
1) Para la presión de alimentación a los ciclones (H).

2) Tamaño de corte corregido.
3) Split de flujo.
4) Eficiencia corregida.
5) By-Pass de finos.
Parametros:
A1: presión de alimentación a la batería
A2: parámetro de tamaño de corto.
A3: Split de flujo
A4: m de Plitt
Lamda:
A medida que se abre el ápex aumenta el by pass de agua y finos, disminuye la
presión, disminuye el % de solidos ( se diluye)
Si se abre el vortex: disminuye el by pass de finos, aumenta el % de sólidos, cae

la presión.
Ciclones corta bonito y corta mejor:
Mientras menor bypass de finos y mayor m es mejor-
Debe procesar mas tonelaje y mayor tarea de molienda
El parámetro de plitt indica la capacidad del ciclon para discriminar entre partículas
Doble circuito: cuando el hidrociclon clasifica la descarga del molino y la

alimentación fresca (deslama los gruesos y desarena los finos).
Un circuito mejor hipotéticamente hablando seria tener dos baterías dedicadas

cada una a una tarea, pero se convierte en un circuito inverso por lo tanto
clasificara mal (se tendría la misma curva de trum).
BALANCE DE MASA:
Se debe hacer un muestreo en el under, over , alimentación fresca y descarga del

molino ( 4 a 6 horas con cortes incrementales cada 15 o 30 min).
Se muestrea la correa de alimentación al final.
Se puede calcular la CC por análisis granulométrico o por % de solidos
Calcular la carga circulante

Eliminar datos fuera de rango utilizando un criterio práctico dependiendo de la
operación.
Modelo de balance poblacional:
Holder: masa de mineral retenido dentro del molino (batch)
La energía específica es el parámetro controlante de la capacidad de tratamiento
Las partículas grandes deben ser molidas por bolas más grandes
La función selección específica se ve afectada:
 Con el diámetro de las bolas.

 Forma del cuerpo moledor.
 Densidad del cuerpo moledor.
 % de sólidos en la carga del molino.
 Diseño de revestimiento.
 Fineza del producto.
Pasos a seguir para ganar tratamiento:
 Alimentar más fino (bajar la granulometría de alimentación).

 Moler más grueso.
 Es más fácil aumentar la finesa de la alimentación que aumentar velocidad
en la planta.
 Under flow más espeso (aumentar) para no sobre moler fino (80%)
minimiza el retorno de fino.
 La carga circulante aumenta al bajar el tamaño de corte.
 Disminuye el contenido de finos en la descarga del molino y los ciclones.
 Si bajamos el f 80 se podría bajar también el tamaño de bola.
5to mandamiento: encontrar el tamaño óptimo de bola.
El f 80 influye en la elección.
Si se encuentra un tamaño de bola que no existe en el mercado, se debería

respetar el área superficial.
Para el molino sag se recomienda usar la bola mas grande comercialmente

disponible.
El agua juega un rol fundamental en el proceso de molienda y clasificación.
Minimizando el % solido en el over, máximo solido en el under, la carga circulante

tiende a un optimo.

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Índice de Bond vs dureza del mineral

 El work index es una energía específica, no así la dureza, permite estimar

 Al variar el nivel de llenado, la potencia también cambia.

1) Debemos cuidar de no exceder la potencia máxima del motor.

Planilla bond mil sizer para dimensionar molinos

Política optima de recarga:

La eficiencia energética alcanzable con una determinada carga de bolas en el

Area especifica: área dividido por el volumen aparente

Si bajamos el f 80 se debe bajar el diámetro de la bola o estimar el diámetro

Máximo dos diámetros de bolas diferentes en la serie standard.

Revisar el % de fino en la descarga del molino, determina si se aumenta o no la

 Los ciclones no son separadores ideales. En la práctica, una fracción de

Modelos de clasificación con hidrociclones:

 Completa caracterización de los flujos de rebose y descarga.

1) Para la presión de alimentación a los ciclones (H).

A1: presión de alimentación a la batería

A2: parámetro de tamaño de corto.

A3: Split de flujo

Si se abre el vortex: disminuye el by pass de finos, aumenta el % de sólidos, cae

Ciclones corta bonito y corta mejor:

Mientras menor bypass de finos y mayor m es mejor-

Debe procesar mas tonelaje y mayor tarea de molienda

Doble circuito: cuando el hidrociclon clasifica la descarga del molino y la

Un circuito mejor hipotéticamente hablando seria tener dos baterías dedicadas

Se debe hacer un muestreo en el under, over , alimentación fresca y descarga del

Se muestrea la correa de alimentación al final.

Se puede calcular la CC por análisis granulométrico o por % de solidos

Calcular la carga circulante

Modelo de balance poblacional:

Holder: masa de mineral retenido dentro del molino (batch)

La energía específica es el parámetro controlante de la capacidad de tratamiento

La función selección específica se ve afectada:

 Con el diámetro de las bolas.

Pasos a seguir para ganar tratamiento:

 Alimentar más fino (bajar la granulometría de alimentación).

Si se encuentra un tamaño de bola que no existe en el mercado, se debería

Para el molino sag se recomienda usar la bola mas grande comercialmente

El agua juega un rol fundamental en el proceso de molienda y clasificación.

Minimizando el % solido en el over, máximo solido en el under, la carga circulante

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