Los KPIs en Logística

Los KPIs más importantes en logística
Para que garantices un proceso rentable en la logística y cadena de suministro

de tu empresa es importante que des seguimiento a distintos KPI que ayuden a
tomar decisiones oportunas y a optimizar tus procesos.
Medir resultados en todas las tareas y procesos de una organización permite

detectar fortalezas que merecen ser replicadas y debilidades que ofrecen áreas
de oportunidad para mejorar.
Existen indicadores de desempeño en logística estandarizados que te ayudarán

a medir el funcionamiento de los procesos de almacenamiento y distribución.
Su propósito es capturar información con valor cuantitativo y cualitativo que

permita evaluar la productividad de tus empleados y la eficacia de tus procesos
para medir si tus objetivos se están cumpliendo o no.
El control logístico implica establecer metas alcanzables y darles seguimiento

para tomar decisiones oportunas y avanzar en un proceso de mejora continua.
Características de los indicadores

Los indicadores de desempeño logísticos deben cumplir con ciertas características para aportar
información de valor:
 Ser congruentes con la misión, visión, las metas estratégicas y los elementos que
determinan la competitividad de tu empresa.
 Centrarse en acciones realizables que orienten a los empleados hacia un mejor
desempeño de sus tareas.
 Ser accesibles y fácil de comprender, KPI complejos no necesariamente representan un
resultado eficaz.
 Mostrar información relevante para la toma de decisiones y la planificación estratégica
de la empresa.
 Apegarse a los estándares de la industria para poder realizar un comparativo con
competidores.
Sus objetivos
Los KPI varían dependiendo de la etapa que miden en el proceso logístico, pero
sus objetivos son los mismos:
 Impulsar la calidad del mismo eliminando los errores.
 Reducir los costos y optimizar el uso de los recursos a fin de elevar la rentabilidad de la
empresa.
 Mejorar la productividad de los empleados involucrados.
 Tener información en tiempo real de todo el proceso para predecir problemas a tiempo y
tomar decisiones correctivas oportunas.
Fases del proceso logístico

Las etapas del proceso logístico que debes medir y controlar para alcanzar la
optimización son:
 Abastecimiento
 Inventario
 Distribución
 Transporte
 Gestión de pedidos
En esta infografía se mencionan los principales KPI de cada fase, los cuales
explicaremos más ampliamente a continuación:
KPI de abastecimiento
Contar con los insumos necesarios a tiempo es esencial para el buen
desempeño de tu proceso productivo, por lo que debes evaluar el servicio que te
prestan tus proveedores según estos indicadores:
 Costo medio de pedidos. Cada uno de tus pedidos tiene un costo interno que variará
dependiendo del tipo de producto o del destino de envío. Al saber cuánto te cuesta un
pedido en promedio, conocerás el margen de beneficio que obtienes.
 Plazo medio de pago. Conocer el tiempo que te conceden tus proveedores para pagar
te ayuda a determinar cuánto tiempo puedes conceder a tus clientes para no afectar tu
flujo de efectivo.
 Lead time. Es el tiempo en que tu proveedor tarda en resurtir tus órdenes de compra y
que la entrega sea oportuna en tu proceso productivo.
 Cumplimiento de plazos. Es importante dar seguimiento al cumplimiento tanto en las
entregas de pedidos por parte de tu proveedor como en los pagos de facturas por tu
parte.
 Porcentaje de errores en la facturación. No llenar correctamente los datos en la factura
o no detallar bien el concepto facturado son errores humanos comunes, detectarlos
ayudará a eliminarlos, una buena idea es recurrir a los sistemas automatización de
facturas para estas y otras fallas.
KPI de inventario
El control de inventario es importante para saber qué hay, qué falta y qué sobra
con el fin de ahorrar en costos innecesarios que afecten a la rentabilidad. Las
métricas a seguir son:
 Rotación de inventario de productos terminados. Cuida que el nivel de producción

corresponda a la demanda para que no haya escasez, pero tampoco exceso de
inventario.
 Rotación de inventario de materias primas. Tener los insumos necesarios a tiempo para
no afectar la producción es tan importante como no acumularlos para no generar gastos
y costos extra.
 Errores de previsión de demanda. Uno de ellos es, por ejemplo, pedir insumos para
mercancía que no se vende; es necesario analizarlos para que no se repitan.
 Rotura de stock de materia prima. Se refiere a la cantidad de demanda solicitada por un
consumidor o cliente que no haya sido satisfecha por ausencia de stock suficiente para
atenderla. Busca determina las causas y mejorar tu planeación.
KPI de distribución
La gestión del almacén incide en los costos y en la productividad, por este motivo
es necesario poner atención en los siguientes parámetros de medición:
 Unidades procesadas por m 2. Se calcula dividiendo las unidades que se hayan
procesado en un lapso determinado entre el espacio utilizable del almacén.
 Productividad en volumen movido. Al saber cuál es el volumen de producto manejado
por cada hora laborada, conocerás la eficiencia de tus empleados.
 Porcentaje de utilización de espacio. Tiene que ver entre otras cosas con la falta de
espacio dónde acomodar los insumos o los productos terminados; es importante tomar
en cuenta el espacio disponible antes de hacer nuevos pedidos.
KPI de transporte
La optimización en la gestión de tu flota representa ahorros de costos y mejoras
en la calidad del servicio al cliente final. La automatización de las tareas te
ayudará a dar seguimiento a estos KPI:
 Costo medio del transporte. El consumo de combustible, el mantenimiento de las

unidades, la planeación de rutas, el estilo de manejo de tus conductores, sus salarios y
los viáticos inciden en el costo de los trayectos.
 Costo por kilómetro. El costo que obtengas con el cálculo anterior debes dividirlo entre
los kilómetros recorridos por cada vehículo.
 Envíos por pedidos. Llevar un registro de los envíos realizados y aquellos que están
pendientes te ayudará a tener un control más preciso.
 Envíos no planificados y urgentes. Dar seguimiento a este tipo de envíos te servirá para
identificar tendencias y prepararte adecuadamente.
 Entregas a tiempo. El cumplimiento en las entregas a tiempo incide directamente en la
perspectiva que tiene tu cliente sobre la calidad de tu servicio. Cuando este KPI no se
logra debes determinar la causa y prever soluciones.
 Mix de carga. El volumen que transporta cada vehículo determinará si el trayecto resulta
rentable. Para conocer si el transporte de mercancías está en números positivos,
necesitas conocer el mínimo de unidades de producto por carga vehicular.
 Utilización de transporte. Basta dividir los costos de transporte entre el valor de la carga
total distribuida.
KPI de gestión de pedidos

En este aspecto se debe considerar tanto el tiempo que lleva preparar una orden
de compra como la calidad de la entrega, es decir que se realice en tiempo y
forma. Utiliza estos KPI para medirlo:
 Entregas perfectas. Analizar los factores que influyeron en tus casos de éxito te servirá
para replicarlos.
 Entregas a destiempo. Dar seguimiento al porcentaje de entregas que no se realizaron
a tiempo es el indicador que hará sonar la alarma para intervenir con acciones
correctivas.
 Entregas completas. Se refiere a que el pedido llegue sin faltantes y en buenas
condiciones al cliente. También, el análisis de este indicador te alertará oportunamente
sobre fallas en el proceso.
 Errores en documentación y facturas. Las fallas al procesar un pedido pueden suceder
y alterar el proceso de su preparación y entrega. Evítalas con un software que automatice
estas tareas.
 Costo medio de gestión de pedidos. Cuantificar el costo de cada fase del proceso, desde
la recepción del pedido hasta la entrega, te ofrece un promedio de costos que debes
incluir en tu planeación financiera.
 Tiempo del ciclo de pedidos. Debes tener medido el tiempo promedio que lleva preparar
y completar un pedido.
KPI de calidad
No basta con evaluar los aspectos cuantitativos, también debes medir la calidad
del servicio que prestas al cliente. Para ello son útiles estos indicadores:
 Porcentaje de entregas con problemas. Determina cuáles son y cómo remediarlos.

 Porcentaje de problemas en cada fase. Identifica la etapa en que tienes más fallas para
hacer cambios y mejorar.
 Porcentaje de entregas certificadas. Las entregas completas, a tiempo, con mercancías
en perfectas condiciones y la documentación exacta te darán un parámetro de calidad al
que siempre debes aspirar.
 Opiniones de clientes. El objetivo final siempre será la satisfacción del cliente, conocer
su opinión validará tu proceso logístico o te alertará de lo que debes mejorar.
Analiza todo tu proceso logístico y determina qué tareas y acciones se deben

medir y cómo.
Una vez que establezcas tus KPI dales seguimiento puntual para detectar fallas
oportunamente y tomar decisiones a tiempo para que no se vea afectada tu
productividad y rentabilidad.
En Solistica creemos firmemente que definir metas y medir el desempeño es

pieza clave para lograr la excelencia; por ello hemos establecido un Sistema de
Indicadores (SIN) en el que registramos los resultados de los indicadores más
importantes para los procesos logísticos como: entregas, tiempo de tránsito,
programa de embarques, productividad de los vehículos de una flota,
rendimiento de combustible, emisiones de CO2/Km, etc., incluyendo también su
análisis al no cumplir con las metas definidas por la empresa. Por medio de su
Sistema de Acciones Preventivas y Correctivas se analizan las causas raíces de
no conformidades y se establecen soluciones para evitar su recurrencia.
Busca la asesoría profesional de un experto para crear u optimizar los KPI de tu

proceso logístico.

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Para que garantices un proceso rentable en la logística y cadena de suministro

Medir resultados en todas las tareas y procesos de una organización permite

Existen indicadores de desempeño en logística estandarizados que te ayudarán

Su propósito es capturar información con valor cuantitativo y cualitativo que

El control logístico implica establecer metas alcanzables y darles seguimiento

Características de los indicadores

Fases del proceso logístico

 Rotación de inventario de productos terminados. Cuida que el nivel de producción

 Costo medio del transporte. El consumo de combustible, el mantenimiento de las

KPI de gestión de pedidos

 Porcentaje de entregas con problemas. Determina cuáles son y cómo remediarlos.

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