Badeer

7/18/2019 200 Manual de Instrucciones 1998 10
200
Máquina Fileteadora
Manual de instrucciones
ÿþýüûúùø÷öýýþõôûóò÷üþõöùñ
200.00.00.807 1098 E
http://slidepdf.com/reader/full/200-manual-de-instrucciones-1998-10 1/81
200
PREFACIO
Este manual de instrucciones se dirige al personal de servicio y de mantenimiento.
La máquina debe colocarse, ponerse en marcha y operarse solamente conociéndola a fondo y

observando este manual de instrucciones. ¡La empresa Nordischer Maschinenbau Rud. Baader
GmbH + Co KG no se hace responsable de los daños causados por desatender estas instruccio-
nes de manejo, por personal insuficientemente calificado, por un manejo de la máquina que se
aparte del uso normal como también por utilizarla para aplicaciones no habilitadas en el manual
de instrucciones!
El efectuar cambios arbitrarios montando o desmontando piezas o modificando la máquina sin

nuestra autorización tiene por consecuencia la cancelación de nuestra declaración de conformi-
dad (Reglamento de la CE).
¡Se utilizarán solamente piezas de recambio originales BAADER!

¡Es imprescindible observar las disposiciones de seguridad legales para máquinas de productos
alimenticios vigentes en su país!
¡Este manual de instrucciones no debe copiarse ni facilitarse a terceros, ni debe hacerse mal
uso!
Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co.KG

Postfach 1102 . D-23501 Lübeck/Germany . Geniner Straße 249
Telephone 0451/53 02(0) . Telex 26 839 . Fax 0451/5 30 24 92
E
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Indicaciones de peligros particulares:
¡Hay que prestar atención especial a los pictogramas abajo indicados!
Esta indicación hay que seguirla escrupulosamente para evitar perjuicios en la

máquina u otros objetos de valor.
Los trabajos marcados de esta forma han de efectuarse con esmero especial, porque
en caso contrario existe riesgo de vida.
2 E
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INDICACIONES DE SEGURIDAD
¡IMPORTANTE PARA EL PERSONAL DE SERVICIO!
El uso de la máquina que no concuerda con su finalidad y su manejo inadecuado pueden causar
daños muy graves tanto del material como de la salud. ¡Es imprescindible para el personal de
servicio observar las siguientes indicaciones de seguridad!
• ¡Leer el manual de instrucciones antes de poner la máquina en marcha!
• ¡Personal
ella! no calificado y no autorizado no debe poner la máquina en marcha ni trabajar con
• ¡Llevar prendas de trabajo ceñidas, especialmente en los brazos!
• ¡No deben llevarse anillos!
• ¡No deben ponerse las manos en la máquina en marcha!
• ¡La máquina no debe utilizarse para depositar objetos de cualquier clase!
• ¡En caso de fallos en el funcionamiento, antes de la limpieza, de trabajos de mantenimiento y
de la lubrificación hay que desconectar la máquina y poner el interruptor principal en posición
0 y asegurarlo!
• ¡Trabajos de reparación han de efectuarse únicamente por personal calificado observando el
manual de instrucciones!
• ¡Las instalaciones de seguridad puestas por el fabricante no deben ignorarse, cambiarse o
quitarse!
¡Se prohibe rociar con spray de cualquier clase las cajas de distribución o los
aparatos eléctricos; existe peligro de explosión!
E 3
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INDICACIONES DE SEGURIDAD
Antes de poner la máquina en marcha, han de montarse todas las cubiertas y placas
protectoras.
¡Inspeccionar todos los dispositivos de seguridad por su funcionamiento correcto!
La máquina debe pararse durante el servicio ....
… al ponerse el interruptor principal (7) en posición 0
… al accionarse el pulsador 0 (1)
… al accionarse el estribo sujetador de seguridad (2) a la izquierda por encima de la zona de
entrada (3)
… al accionarse el pulsador de EMERGENCIA (4)
… al elevarse el dispositivo de separación (5)

… al elevarse la guía de espinas superior (8)
… al accionarse una de las barreras de seguridad (9, 10, 11, 12)
6 8 12 2 3
11
7
10
5 4 9 1
¡Peligro de lesiones en la zona de cuchillas!

¡Llevar guantes protectores!
¡Prestar atención a que se engatillen correctamente la guía de espinas superior
(8) y el dispositivo de separación (5) al levantarlos!
¡La máquina no debe accionarse sin freno electromagnético (6) capaz de
funcionar en el accionamiento de silletas!
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1 Generalidades
La BAADER 200 es una máquina fileteadora compacta para diferentes aplicaciones.
La máquina elabora pescados descabezados y eviscerados con o sin hueso de agallas. Los file-
tes se producen con un alto rendimiento sin o con espinas de ijada, según se lo desea. La con-
versión necesaria puede realizarse en pocos minutos.
Son disponibles diferentes juegos de conversión que facilitan la elaboración de otras clases de
pescado.
Para facilitar
dispositivo deelseparación.
servicio y mantenimiento, pueden levantarse la guía de espinas superiores y el
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2 Datos técnicos
Clase de pescado : Salmón, trucha asalmonada, salmón japonés, trucha,
abajedo de Alaska, bacalao del Pacífico, bacalao,
colín, añón, bacalao japonés, Barsch (perca), yellowtail
Peso de pescado* : 0,7 - 6 kgs
Rendimiento de la : 15 pescados/min. (con 50 Hz)

máquina* 18 pescados/min. (con 60 Hz)
Consumo de energía : 4,5 kW
Consumo de agua : unos 16 litros/min. con 3 bar

Acomedita de agua : tubo de ¾“ (diámetro interior del tubo 19 mm)
Dimensiones - largo : 4300 mm

- ancho : 2200 mm
- alto : 1800 mm
Peso : 1700 kgs
Servicio : 1 persona
Medición de ruidos
(Evaluación según
DIN 45635) - nivel en el
puesto de trabajo : 74 dB(A)
* La máquina está dimensionada para el alcance de tamaños y de rendimiento arriba indicado.

Sin embargo, como las proporciones de pescado y la calidad del pescado (temporada, cala-
dero, grado de frescura, etc.) influyen en estos alcances, ellos pueden diferir en la práctica.
Pescados vivos y en estado de rigidez cadavérica no pueden elaborarse.
6 E
E
1760 1730
1490
1005 1140 1085

~825
5
5 305
0 4 0 0
140 M24 5 min. 80
max. 380
~100 1845 1765 235
610 60
4275
2 1
3
3
8
1 6
1 1
4 5 0
0 0 8
0 1
0
0
8 240
0 6
2 2
1 2
0 3
4 3
0 140
7
1 5
0
0
25 0
0
3 1
6 6
8 9
0 5
2735 1515
4250
7
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4 Transporte
1 1
¡La máquina se transportará solamente con travesaños longitudinales

sujetados con tornillos (dib. 1, pos. 1)!
La máquina puede moverse con un aparejo de carga (dib. 1, pos. 2) o con una carretilla con hor-
quilla elevadora que la recoge desde el lado.
Las cuatro ruedas facilitan el transporte a corta distancia.
5 Colocación
La máquina ha de colocarse de forma que sea facilmente accesible desde todos los lados. Ali-
near la máquina horizontalmente delante y detrás con un nivel de burbuja de aire.
Indicación: Controlar la posición de las cuchillas separadoras a las contrabancadas de corte en
la guía de espinas inferior (véase párrafo 11.11).
8 E
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6 Conexión eléctrica
3 4
La máquina queda completamente
instalada con ...
… una caja de distribución (dib. 2, pos. 1)
… un interruptor principal (dib. 2, pos. 2)
… un pulsador (dib. 2, pos. 3)
… un estribo sujetador de seguridad
(dib. 2, pos. 4)
… un pulsador de EMERGENCIA (dib. 4, pos. 4) 1
Se recomienda llevar el cable de alimentación
(dib. 2, pos. 5) desde arriba a la máquina. Her- 2
metizar los manguitos de cable (dib. 2, pos. 6) y
atornillarlos a prueba de agua. 6
5 2
Para cumplir con las normas legales de seguridad la máquina ha de conectarse con la red eléc-
trica de acuerdo con el esquema de circuitos amperimétricos teniendo en cuenta las disposicio-
nes locales de la empresa abastecedora de energía eléctrica como también de la EN 60204 y la
VDE 0100.
En la caja de distribución se encuentran los bornes necesarios.
¡En los elementos eléctricos hay ciertas partes que, al estar la máquina conectada
por el interruptor principal, están bajo tensión y que durante el servicio se mueven o
rotan, por lo cual es muy peligroso tocarlas!
!Queda prohibido quitar las cubiertas!
¡Operar la máquina inadecuadamente o mantenerla insuficientemente puede causar
muy graves lesiones o daños materiales!
Por eso es necesario que los responsables de la seguridad de la máquina cuiden de que...
… los trabajos con la máquina se efectúen solamente por personal calificado,
… este personal tenga siempre a su disposición el manual de instrucciones que va acompañado
con la máquina, como también todos los demás documentos conteniendo indicaciones para
… los trabajos
personas noacalificadas
efectuar, yno
que los observe
efectúen estrictamente,
trabajos en la máquina o cerca de ella.
E 9
200
Después de conectar la máquina, hay que

controlar el sentido de marcha de las sille- 4 3
tas (dib. 3) accionando brevemente el puls-
daor (dib. 4, pos. 1).
¡En ningún caso debe marchar
la máquina atrás por un tra-
yecto prolongado!
1
3 4
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7 Acometida de agua
La acometida (dib. 5, pos. 1) está dimensio-
nada para una manguera de ¾“; se reco- 3 1 2
mienda llevarla a la máquina desde arriba.
La
ricoentrada
(dib. 5, de
pos.agua
2). se cierra con el grifo esfé-
El paso de agua se libera con una válvula
magnética (dib. 5, pos. 3) solamente con la
máquina en marcha.
La entrada de agua para la manguera de lim-
pieza (dib. 5, pos. 5) se regula con el grifo
esférico (dib. 5, pos. 4).
5 5
8 Dispositivos de seguridad
El motor propulsor para el accionamiento de
silletas está dotado de un freno electromagné- 1
tico. Al accionar el pulsador 0 o uno de los dis-
positivos de seguridad, el freno
electromagnético (dib. 6, pos. 1) ocasiona un
paro del accionamiento y reduce la marcha en
inercia de las silletas a un mínimo.
En caso de haber fallos o daños en el freno,
hay que repararlo o sustituir la pieza defec-
tuosa inmediatamente.
¡La máquina no debe accionarse

sinfrenoelectromagnéticocapazde
funcionar!
E 11
200
4 8 1
7
9
9
3 2 5 7
Durante el servicio, la máquina se para....
… al accionarse el estribo sujetador de seguridad (dib. 7, pos. 1)
… al accionarse el pulsador de EMERGENCIA (dib. 7, pos. 2)
… al elevarse el dispositivo de separación (dib. 7, pos. 3)
… al elevarse la guía de espinas superior (dib. 7, pos. 4) o el puente
… al accionarse una de las barreras de seguridad (dib. 7, pos. 5, 6, 7, 8)
Al estar levantada la guía de espinas y abiertas
una o varias de las barreras de seguridad, se
enciende el diodo emisor de luz (LED) correspon- 1
diente en el controlador (dib. 8, pos. 1) de la cón- 3
sola de control (dib. 8, pos. 2). 2
Servicio de pulsación discontinua (dib. 4,
pos. 1)
¡Para los trabajos de asistencia técnica y de
ajuste, exclusivamente!
Al presionar la tecla de pulsación, no se mueve
más que el accionamiento de silletas; las cuchi-
llas circulares no giran. El servicio de pulsación
discontinua es posible incluso con el puente de la
guía de espinas superior abierto, con tal que el
dispositivo de separación se encuentre en posi-
ción de trabajo.
8
Rearranque después de desconectarse la
máquina
¡Después de desconectarse la máquina al reaccionar uno de los dispositivos de seguridad, ésta
permanece desconectada, incluso con el interruptor de seguridad correspondiente reponién-
dose en su „posición de servicio“! ¡Se rearranca solamente presionando el pulsador „I“ (dib. 8,
pos. 3)!
12 E
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Acoplamiento de sobrecarga
Para el accionamiento de silletas, queda mon-
tado un acoplamiento de sobrecarga (dib. 9,
pos. 1) en el árbol del motor propulsor. Al pro-
ducirse una sobrecarga, se ponen el disposi-
tivo de transporte de silletas y los árboles de
control fuera de servicio.
¡Al haberse desenganchado el 1

acoplamiento de sobrecarga, hay
que desconectar la máquina de 2
inmediato!
Después de eliminar el fallo, se
vuelve a enganchar automática-
mente tras el rearranque.
El acoplamiento
ajustado de sobrecarga
en fábrica. No hay que fue
hacer más que engrasarlo de vez en 9
cuando con grasa lubrificante (dib.
9, pos. 2) para mejorar la protección
anticorrosiva.
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9 Funcionamiento
El pescado descabezado y eviscerado se coloca, con la aleta caudal hacia delante, y la cavidad
ventral sobre la silleta en circulación, y así se conduce a través de la máquina.
Unas cuchillas ventrales y dorsales axialmente elásticas abren el cuerpo del pescado arriba y
abajo poniendo la espina principal al descubierto.
Unas cuchillas de punta penetran en el pescado entre la aleta y la cavidad ventral y hacen una
incisión corta a la derecha y la izquierda de la espina principal.
Las cuchillas rascadoras entran en esta abertura y separan los filetes de las espinas de ijada.
Unas cuchillas separadoras axialmente elásticas separan finalmente ambos filetes de la espina
principal empezando por la rabadilla hasta la incisión hecha por las cuchillas de punta.
Si las espinas de ijada han de quedarse en el filete, hay que poner las cuchillas rascadoras fuera
de servicio. Las cuchillas separadoras se abren axialmente para dejar pasar las silletas sepa-
rando al mismo tiempo las espinas de ijada de la espina principal.
Disposición de las herramientas

1. Sentar el cuerpo de pescado sobre Para asegurar un funcionamiento
la silleta exacto y obtener un rendimiento alto es
muy importante asentar el pescado
correctamente.
¡El cuerpo de pescado ha de sentarse
sobre la silleta hasta el fin de la cavi-
dad abdominal!
2. Cuchillas ventrales y dorsales Las cuchillas ventrales cortan la espina
radiada inferior empezando por la raba-
dilla hasta la cavidad abdominal, y se
pone así al descubiero hasta la espina
principal.
Las cuchillas dorsales cortan la espina
radiada superior por el largo total del
cuerpo empezando por la rabadilla, y
se pone así al descubierto hasta la
espina principal.
3. Cuchillas de punta Las cuchillas de punta hacen una inci-
sión corta a la derecha y la izquierda
de la espina principal.
4. Cuchillas rascadoras Las cuchillas rascadoras separan los

filetes de las espinas de ijada a la dere-
cha y la izquierda.
5. Cuchillas separadoras Las cuchillas separadoras separan

ambos filetes de la espina principal a la
derecha y la izquierda de la rabadilla
hasta llegar a la incisión hecha por las
cuchillas de punta.
10
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10 Puesta en marcha
Quitar el agente conservador de todas las par-
tes que tienen contacto con el producto a tra-
tar. 8 mm
• Lubrificar la máquina (véase párrafo 15)

• Conectar el interruptor principal (dib. 7,
pos. 9) 1
1
• Bajar la guía de espinas superior (dib. 7,
pos. 4) y ¡fijarse en que enganche correcta-
mente!
• Poner el dispositivo de separación (dib. 7,
pos. 3) en posición inicial (¡observar la posi-
ción de las contrabancadas de corte en dib.
11, pos. 1!)
• Cerrar todas las cubiertas y placas protecto-
ras
• Desenganchar el pulsador de EMERGEN-
11
CIA (dib. 7, pos. 2)
• Abrir el grifo esférico (dib. 5, pos. 2)
• Encajar el volante manual (dib. 12, pos. 1), soltar el freno electromagnético presionando el
pulsador (dib. 12, pos. 2) y girar el volante manual hacia la izquierda, hasta que todas las sille-
tas hayan recorrido la máquina una vez, para detectar bloqueos eventuales
• Quitar el volante manual
• Poner la máquina en marcha presionando el pulsador „I“ (dib. 8, pos. 3)
Verificar el funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad:
La máquina debe pararse....
… al accionarse el estribo sujetador de seguri-
dad a la izquierda por encima de la zona de
entrada
… al accionarse el pulsador de EMERGENCIA
… al elevarse el dispositivo de separación
… al elevarse la guía de espinas superior o el 2
puente
… al accionarse una de las barreras de seguri- 1
dad
12
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11 Instrucciones de ajuste
Indicación: Las medidas indicadas en los dibujos se refieren al ajuste básico de la máquina para
lograr un resultado de ela-boración óptimo¡ Pero como lasproporciones y la calidad
del pescado varian con la temporada, el caladero, el grado de frescura etc., puede
resultar necesario adaptar este ajuste básico a las circunstancias respectivas!
11.9 11.3
11.10 11.8 11.5 11.6
11.11 11.7 11.4
11.2 11.1
11.12
13
Indicación: ¡Todas
tas! El las medidas
sentido de ajuste
de marcha depara las silletas
las silletas se refieren
(sentido al canto
de marcha deltrasero de lasqueda
pescado) sille-
marcado, en algunos dibujos, con el siguiente símbolo:
Esquema
11.1 Mesa de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
11.2 Primera alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
11.3 Segunda alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
11.4 Levantadores de aletas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
11.5 Cuchillas ventrales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
11.6 Cuchillas dorsales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
11.7 Guía de espinas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
11.8 Cuchillas de punta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
11.9 Dispositivo rascador 0° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
11.10 Dispositivo rascador 30° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
11.11 Cuchillas separadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
11.12 Acoplamiento de sobrecarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
16 E
200
11.1 Mesa de alimentación
2 1 3 4 2 1
14 15
Al tratarse pescados muy grandes o muy pequeños, en su mayoría, la mesa de alimentación
puede variar su altura colocándose o quitándose unas placas pequeñas de plástico (dib. 14,
pos. 1; en los accesorios). El ancho del canalón de inserción puede adaptarse a los diferentes
tamaños de pescado ajustando las chapas de mesa tras soltar los tornillos (dib. 14, pos. 2).
En las máquinas
de mesa equipadas
superiores (dib. 15,con
pos.dos chapas de
1) recogen losmesa (dibujo
cuerpos 15) una encima
de pescado que, en de
su otra, las chapas
mayoría, tienen
un tamaño más bien pequeño.
Al elaborar exclusivamente o en su mayoría pescado más bien grande, hay que quitar las cha-
pas superiores después de soltar los tornillos (dib. 15, pos. 2), así son las chapas de mesa infe-
riores (dib. 15, pos. 3) las que recogen los cuerpos de pescado.
Pueden ajustarse (también con las chapas de mesa superiores montadas) después de soltar los
tornillos (dib. 15, pos. 2 y 4).
Indicación: Las chapas de mesa han de ajustarse en su largo total de forma que la distancia
entre
tido delas chapasdedelasmesa
marcha izquierdas
silletas y derechas
para evitar se aumente
que el cuerpo ligeramente
de pescado en el sen-
se atasque.
11.2 Primera alimentación

• Ajustar la distancia de 32 mm entre las cha-
paletas alimentadoras de la derecha (dib.
16, pos. 1) y la izquierda (dib. 16, pos. 2)
con el tornillo de tope (dib. 16, pos. 3). Con-
trolar la simetría con la silleta (dib. 16,
pos. 4). Se corrige mediante los segmentos
dentados (dib. 16, pos. 5). m
m
• La presión de las chapaletas alimentadoras 0
0
sobre el pescado se ajusta variando la 1
tuerca hexagonal (dib. 16, pos. 6). 32 mm
28 mm
16
E 17
200
11.3 Segunda alimentación
• Desplazar las silletas, 16 15
hasta que la leva 6 (dib. 15
17, pos. 8) se encuentre m
m
en la posición indicada 5
3
en dibujo 17.
• Ajustar el tornillo amorti- 14 m
guador (dib. 17, pos. 16) m
5
14
,
a 35 mm. 0
• Ajustar la distancia de
14 mm entre el rodillo 13
(dib. 17, pos. 7) y el
soporte de leva (dib. 17,
0,5 mm
pos. 17).
• Ajustar las chapaletas

mentadoras ali-
(dib. 17,
pos. 3 y 4) con los torni-
llos de tope (dib. 17,
pos. 1 y 2) de forma que
éstas solapen las cuchi- 14 mm
llas ventrales (dib. 17,
pos. 12) y las cuchillas
dorsales (dib. 17, 12
pos. 13) hacia dentro por 17
0,5 mm.

¡llevar guantes protectores!
Una corrección que podría resultar necesaria puede efectuarse con los segmentos dentados
(dib. 17, pos. 11) después de soltar los tornillos (dib. 17, pos. 10); acto seguido se vuelven a fijar
los tornillos.
Al encontrarse las palancas (dib. 17, pos. 14) junto a los tornillos de tope (dib. 17, pos. 1 y 2),
hay que ajustar la medida de 0,5 mm a las palancas (dib. 17, pos. 14) con los tornillos (dib. 17,
pos. 15).
18 E
200
895 mm
18 19
• Al haber cuchillas circulares nuevas con un diámetro de 200 mm, hay que ajustar las chapas
de alimentación (dib. 18, pos. 3) con una medida de 2 mm a las cuchillas ventrales (dib. 18,
pos. 1) y de 3 mm a las cuchillas dorsales (dib. 18, pos. 2).
• La presión de las chapaletas alimentadoras (dib. 18, pos. 3) sobre el pescado se ajusta des-
plazando las tuercas hexagonales (dib. 17, pos. 5 y 6).
• Desplazar las silletas, hasta que el rodillo (dib. 17, pos. 7) se encuentre en el punto más alto
de la leva (dib. 17, pos. 8). Ahora hay una distancia de 26 mm entre las chapaletas alimenta-
doras (dib. 17, pos. 3 y 4) en la zona de salida; se corrige con la biela de mando (dib. 17,
pos. 9) en caso necesario. ¡Prestar atención a que quede en simetría con el centro de la
máquina!
• Desplazar una silleta (dib. 19, pos. 1) a la medida de 895 mm. Soltar la leva (dib. 17, pos. 8) y
girarla en dirección de trabajo contra el rodillo (dib. 17, pos. 7). Volver a fijar la leva.
• Verificar los ajustes haciendo pasar una silleta a través de la máquina. Las chapaletas alimen-
tadoras han de abrirse delante de la silleta; ¡no deben tocarse la silleta y las chapaletas!
E 19
200
11.4 Levantadores de aletas
9
20
Primer levantador de aletas

• Soltar el tornillo (dib. 20, pos. 7)
• Ajustar el levantador de aletas (dib. 20, pos. 1) a la medida de 49 mm con el tornillo de ajuste
(dib. 20, pos. 2)
• Volver a fijar al tornillo (dib. 20, pos. 7)
Segundo levantador de aletas

• Ajustar el levantador de aletas (dib. 20, pos. 3) a la medida de 50 mm con el tornillo de ajuste
(dib. 20, pos. 4). De esta forma, se encuentran las chapas guía de aletas (dib. 20, pos. 5) a
6 mm por encima de las cuchillas ventrales

20 E
200
805 mm
21
• Desplazar una silleta, hasta que el rodillo (dib. 21, pos. 1) quede en el punto más alto de la
leva (dib. 21, pos. 2). El punto más bajo de las chapas guía de aletas (dib. 21, pos. 4) ha de
encontrarse ahora a 3 mm por encima de la primera punta de silleta (dibujo 21). Se ajusta con
la biela de mando (dib. 20, pos. 6).
• Desplazar una silleta (dib. 21, pos. 3) a la medida de 805 mm. Soltar la leva (dib. 20, pos. 8;
dib. 21, pos. 2) y girarla en dirección de trabajo contra el rodillo (dib. 20, pos. 9; dib. 21,
pos. 1). Volver a fijar la leva.
E 21
200
11.5 Cuchillas ventrales
salmón trucha abajedo de Alaska,
trucha asalmonada bacalao del Pacífico,
medida salmón japonés bacalao,
(mm) bacalao japonés colín,
Barsch (perca), añón
yellowtail
a 5 4 7
„a“
22
900 mm
23 24
• Ajustar los alojamientos de las cuchillas ventrales (dib. 22, pos. 3 y 4) con los tornillos de tope
(dib. 22, pos. 1 y 2) a las medidas de 302 mm y 162 mm. Ahora, las cuchillas ventrales (dib.
22, pos. 1) se encuentran en posición paralela, es decir que los árboles quedan en alineación
exacta
22 E
200
• Ajustar la distancia „a“ entre las cuchillas ventrales mediante los bujes apretadores (dib. 22,
pos. 8 y 9), con los contrasoportes puestos a la izquierda y la derecha (dib. 22, pos. 6 y 7).
¡Observar las medidas de 320 mm y 180 mm!
• Ajustar las entradas (dib. 22, pos. 10 y 11) a la medida de 15 mm con los tornillos (dib. 22,
pos. 12). La distancia entre las entradas es de 5 mm.
• Conducir una silleta entre las cuchillas. El rodillo (dib. 24, pos. 1) se encuentra ahora en el
punto más alto de la leva (dib. 24, pos. 2). La distancia entre la silleta y las cuchillas en el sitio
más estrecho será de 1,5 mm, respectivamente. Se ajusta con las bielas de mando (dib. 22,
pos. 13 y 14)
• Conducir una silleta (dib. 23, pos. 1) a la medida de 900 mm
• Soltar la leva (dib. 24, pos. 2) y girarla en dirección de trabajo, hasta que el rodillo (dib. 24,
pos. 1) toque la vía de leva. Volver a fijar la leva
E 23
200
11.6 Cuchillas dorsales
„b“
vista X salmón trucha abajedo de Alaska,

yellowtail
b 5 4 7
13
25
24 E
200
940 mm
“
c
„ salmón trucha abajedo de Alaska,
yellowtail
c 13 7 15
26

La distancia entre las cuchillas dorsales (dib. 25, pos. 1) es la medida „b“ (dibujo 25) en la parte
inferior. Se ajusta mediante los bujes apretadores (dib. 25, pos. 3), con los contrasoportes pues-
tos (dib. 25, pos. 2). Los filos cortantes de las cuchillas dorsales han de quedar exactamente por
encima de los filos cortantes de las cuchillas ventrales (dib. 26, pos. 3).
Al haber cuchillas circulares con un diámetro de 200 mm, la distancia entre las cuchillas dorsa-
les (dib.con
ajusta 26,los
pos. 2) y las(dib.
tornillos cuchillas ventrales
25, pos. (dib.otras
4 y 5). Por 26, pos. 3) será
medidas dede la medida
ajuste véase„c“ (dibujo
dibujo 25. 26). Se
11.6.1 Mando de cuchillas dorsales

• Los cuerpos de cojinete (dib. 25, pos. 6 y 7) de las cuchillas dorsales reposan sobre los torni-
llos (dib. 25, pos. 4 y 5).
• Soltar el tornillo (dib. 25, pos. 17)
• Ajustar la distancia de 28 mm entre el rodillo (dib. 25, pos. 8) y el soporte de leva (dib. 25,
pos. 9) con el tornillo de tope (dib. 25, pos. 10)
• Tras soltar los tornillos (dib. 25, pos. 11), se ajusta la distancia de 12 mm entre el trinquete
(dib. 25, pos. 12) y el fiador (dib. 25, pos. 13)
• Desplazar la silleta (dib. 26, pos. 1) a la medida de 940 mm
• Soltar los tornillos (dib. 25, pos. 14) y posicionar el trinquete (dib. 25, pos. 12) levantándolo a
la 4ª entalla (desde la izquierda) del fiador (dib. 25, pos. 13)
• Poner la palanca (dib. 25, pos. 15) en posición vertical y afianzar los tornillos (dib. 25,
pos. 14). Soltar la leva (dib. 25, pos. 16) con la palanca (dib. 25, pos. 15) levantada y el trin-
quete en la 4ª entalla del fiador y girarla en dirección de trabajo, hasta que el rodillo (dib. 25,
pos. 8) toque la vía de leva
• Volver a sujetar la leva y afianzar el tornillo (dib. 25, pos. 17)
Control: La distancia entre las cuchillas ventrales y dorsales es de 20 mm (con el rodillo en el
punto más alto de la leva y el trinquete en la 4ª entalla)
E 25
200
11.7 Guía de espinas
m
m
6
5
11 14 9 5 5
m
7
m
0
m m
m m
8
5 5 1
5
13
m
12
m
5
3 m “ 2
m d
2 „
3 10
4 1
27
„e“ 1
2 2
m 2
m
2 m
m
3
1
1
5,8 mm
28 29
26 E
200
11.7.1 Guías de espinas inferiores
Los cantos
debajo superiores
del canto inferiordedelasla chapas guía28,
silleta (dib. (dib. 272)y en
pos. dib.la28, pos.
zona 1) se encuentran
delantera a 2 mm
de las silletas. por
La dis-
tancia entre ambas chapas guía es de 5,8 mm (dibujo 28).
salmón abajedo de Alaska,
medida salmón japonés, trucha bacalao, colín,
(mm) bacalao japonés añón
Barsch (perca),
yellowtail
d 17 15
11.7.2 Guía de espinas superior

Las cuchillas dorsales (dib. 27, pos. 2) tienen que encontrarse en posición inicial.
• Ajustar uniformemente una distancia de 2 mm entre la parte trasera de las chapas guía (dib.
27, pos. 3) y el diente más alto de la silleta con las tuercas (dib. 27, pos. 9 y 11)
• Ajustar la unidad delantera de la guía de espinas superior (dib. 27, pos. 4) con el tornillo (dib.
27, pos. 5 y 6) de forma que las cuchillas dorsales (dib. 29, pos. 1) sobresalgan del canto infe-
rior de las chapas guía (dib. 29, pos. 2) por 3 mm y ajustar el paso a la unidad de guías de
espinas siguiente de forma que los cantos inferiores de las chapas guía queden a la misma
altura
• Ajustar el tornillo hexagonal (dib. 27, pos. 10) de forma que tenga contacto con la placa supe-
rior (dib. 27, pos. 14) sin juego
• Ajustar el tornillo (dib. 27, pos. 7) de forma que quede 1 mm de distancia a la protección de
cuchillas (dib. 27, pos. 8)
Importante:¡Entre la parte delantera de las chapas guía y las cuchillas dorsales tiene que haber
unas distancia exacta de 0,5 -1,0 mm (dibujo 27, alcance „Y“)!
salmón trucha abajedo de Alaska, bacalao del Pacífico,
trucha asalmonada bacalao, colín,
medida (mm) salmón japonés añón, bacalao japonés
Barsch (perca),
yellowtail
e 6,5 4,8 8
Para ajustar la presión de muelle, se aplican las medidas indicadas en el dibujo 27.
Control: La guía de espinas superior se encuentra a unos 2 mm por encima de la punta más
alta de la silleta.
11.7.3 Retenedor (Cuchillas separadoras)

El canto inferior del retenedor (dib. 27, pos. 12) ha de encontrarse a 35 mm por encima de las
puntas traseras de la silleta; se ajusta con el tornillo (dib. 27, pos. 13).
E 27
200
11.8 Cuchillas de punta
m
m
3
,
0
m m
m m
7
- 5
7
6
8 mm
30
m m
m m
5 1
-
,
1 5
,
-
m 1 0
m
1
405 mm
31
33
m
m
1
485 mm
32
28 E
200
• Desplazar las silletas, hasta que el rodillo (dib. 33, pos. 1) se encuentre sobre la parte trasera
de la leva (dib. 33, pos. 2).
Las cuchillas de punta (dib. 30, pos. 1) han die encontrarse ahora a 5 mm por encima del
canto inferior de la guía de espinas superior (dib. 30, pos. 7); se ajusta con la biela de mando
(dib. 30, pos. 2).
• Desplazar las silletas, hasta que las cuchillas de punta hayan penetrado a unos 6-7 mm en la
guía de espinas inferior (dib. 30, pos. 3). La distancia hasta el fondo del ahuecado es de 1 mm
(dibujo 31); se ajusta con el tornillo de tope inferior (dib. 30, pos. 4).
• Ajustar los tornillos de tope superiores (dib. 30, pos. 5) con una distancia de 0,3 mm al tope
(dib. 30, pos. 6).
Indicación: Al pasar una silleta (dib. 31, pos. 1) por las cuchillas de punta (dib. 31, pos. 2), la dis-
tancia entre
de silleta es las cuchillas
de 1-1,5 mm.deLapunta y el talón
distancia a losde la silleta
otros dienteso eldeflanco
silletadel
esprimer diente
de 0,5-1 mm
(dibujo 31)
• Ajustar la distancia entre ambas cuchillas de punta a 8 mm con los tornillos (dib. 30, pos. 8)
(dibujo 30)
• Desplazar una silleta a la medida de 405 mm, tal como se ve en el dibujo 31
pos. 1) toque la vía de leva; volver a sujetar la leva
• Ajustar la posición del segmento (dib. 33, pos. 3) de acuerdo con el pescado a tratar. El seg-
mento
de unosdetermina
485 mm)el momento de bajar la punta (dibujo 32; la medida de ajuste de la silleta es
Particularidades en el tratamiento de salmón/trucha asalmonada

(Noruega)
Desmontar ambas cuchillas de punta y afilar la
punta de forma que quede recta (dibujo 34.
34
E 29
200
11.9 Dispositivo rascador 0°
Versión: Para salmón, abadejo de Alaska, bacalao del Pacífico, trucha, bacalao, colín, añón
11.9.1 Cuchilla rascadora
¡Peligro de lesiones en
la zona de cuchillas!
¡llevar guantes protec-
tores!
• Desplazar las silletas, hasta que

el rodillo (dib. 35, pos. 1) se 14
encuentre en el punto más alto
de la leva (dib. 35, pos. 9), es
decir, la cuchilla rascadora (dib.
35, pos. 2) se encuentra en posi-
ción de trabajo
• Los alojamientos de los soportes
de las cuchillas rascadoras (dib.
35, pos. 10) tienen que estar en
ángulo recto con el centro de la
máquina y colocados en línea.
Enroscar el tornillo (dib. 35,
pos. 3) en el buje de apriete (dib. 15
“
f
35, pos. 4) al máximo posible „
• Desenroscar el tornillo de bola
(dib. 35, pos. 5), hasta que la
bola se encuentre en la cavidad
correspondiente de la palanca
(dib. 35, pos. 6)
13
• Ajustar el tornillo (dib. 35, pos. 7)
de forma que quede la distancia
de 1 mm entre el cabezal de tor-
nillo y la superficie de la palanca.
Ajustar el tornillo (dib. 35, pos. 8)
de forma que el cabezal de torni- 35
llo toque la palanca (dib. 35,
pos. 6); fijar el tornillo con la con-
tratuerca
• La distancia entre las puntas de las cuchillas rascadoras (dib. 35, pos. 2) en su posición de
trabajo tiene la medida „f“ y quedan así a 26,5 mm por encima del canto superior de la guía de
espinas inferior (dibujo 36)
salmón trucha abajedo de Alaska,
medida (mm) bacalao, colín,
añón
f 14 12 25
30 E
200
m
m
7
1
m
m
5
,
6
2
)
m m
m m
1 3
(
36 37
Indicación: ¡Observar la medida de 17 mm (dibujo 36)! En el caso de que se haya reducido por
desgaste o reafilado, hay que reducir la medida de 26,5 mm por la misma diferencia,
p.e.
la medida de 17 mm se ha reducido a 16 mm;
entonces hay que corregir la medida de 26,5 mm a 25,5 mm.
Conrol: Los filos cortantes de las cuchillas rascadoras quedan a 3 mm por encima de la base
de los dientes traseros de la silleta (dibujo 36)
Ajuste: Soltar el buje de apriete (dib. 35, pos. 13) y colocar la cuchilla rascadora en posición
correcta. Volver a fijar el buje de apriete. El ajuste fino se realiza con el tornillo (dib.
35, pos. 3).
• Colocar una regla de acero (dib. 37, pos. 1)
sobre la superficie tratada del portacuchillas
(dib. 37, pos. 2). El canto inferior de la regla m
ha de quedar a la altura del canto de bisel m
4
de la guía de espinas inferior (dib. 37,
pos. 3); se ajusta con la biela de mando
(dib. 35, pos. 14).
• Desplazar las silletas, hasta que el rodillo
(dib. 35, pos. 1) ya no tenga contacto con la 2 38
leva (dib. 35, pos. 9)
• Ajustar la punta de la cuchilla rascadora
(dib. 38, pos. 2) a 4 mm por debajo del canto superior de la guía de espinas inferior (dib. 38,
pos. 1) con el tornillo de tope (dib. 35, pos. 11)
• Desplazar una silleta a la medida de 1350
(dibujo 39)
• Soltar la leva (dib. 35, pos. 9) y girar en 1350 mm
dirección de trabajo, hasta que el rodillo
toque la vía de leva; volver a fijar la leva
Control: ¡Ambas cuchillas rascadoras tienen
que dirigirse al mismo tiempo hacia 39
arriba!
• Ajustar los apoyos de apriete (dib. 35,
pos. 12) de forma que las cuchillas rascadoras (dib. 35, pos. 2) puedan elevarse sin juego
¡Verificar en intervalos regulares, si los tornillos de sujeción (dib. 35, pos. 15) para las
cuchillas rascadoras
llador especial (dib. tarea
para esta 35, pos. 2) estan fijos;
se encuentra en laafianzarlos en caso
herramienta dado!
de tipo. El atorni-
¡Observar la
posición de las cuchillas rascadoras!
E 31
200
11.9.2 Contrabancadas de corte

11.9.2.1 Ajuste básico
4
5 6
“
f
„ 7
1
40
• En posición de trabajo, el hueco entre los filos cortantes de las cuchillas rascadoras (dib. 40,
pos.ajusta
se 1) y las
concontrabancadas
los tornillos (dib.de41,
corte
pos.(dib.
1) 40, pos. 2) es de 5 mm delante y de 2 mm detrás;
32 E
200
m m
m m
1 1
41 42
• En la parte trasera, las cuchillas rascadoras

(dib. 41, pos. 2) se encuentran a 1 mm por
debajo
cadas de delcorte
canto superior
(dib. de3).
41, pos. lasEsta
contraban-
distan- 1435 mm
cia se ajusta desplazando los alojamientos
(dib. 42, pos. 1)
• Ajustar las contrabancadas de corte con el
tornillo hexagonal (dib. 40, pos. 3) de forma
que los filos cortantes de las cuchillas ras- 43
cadoras queden a 1 mm por encima de la
contrabancada de corte (dibujo 41)
• Desplazar las silletas, hasta que el rodillo (dib.
44, pos. 1) se encuentre en el punto más alto 1
de la leva (dib. 44, pos. 2). En esta posición, la 2
medida entre la superficie tratada del soporte
y la arandela en el soporte de contrabancadas
es de 70 mm (dibujo 40); se ajusta con la biela
de mando (dib. 40, pos. 4)
44 45
• Desplazar una silleta a la medida de 1435 mm (dibujo 43)
• Soltar la leva (dib. 44, pos. 2) y girarla contra la dirección de trabajo, hasta que el rodillo (dib.
44, pos. 1) tenga contacto con la vía de leva
• El rodilo (dib. 40, pos. 5) tiene contacto sin juego con el brazo oscilante (dib. 40, pos. 6)
• ¡Hay que cuidar que las contrabancadas de corte se dirijan al mismo tiempo hacia arriba!
• La presión del muelle de las contrabancadas de corte se ajusta con la palanca fiadora (dib.
40, pos. 7):
pescado blando - desenganche superior del fiador (dib. 45, pos. 1)
pescado fresco - desenganche inferior del fiador (dib. 45, pos. 2)
Indicación: Las contrabancadas de corte tienen que poder bajarse fácilmente.
E 33
200
11.9.2.2 Momento de apertura
• Desplazar la máquina, hasta que el rodillo (dib. 44, pos. 1) se encuentre en el punto más alto
de la leva (dib. 44, pos. 2)
• Ahora, la contrabancada de corte (dib. 40, pos. 2) queda alejada del filo cortante de la cuchi-
lla. En laesparte
cuchilla trasera,
de unos 28 mmla distancia entre la contrabancada de corte y el filo cortante de la
• Desplazar una silleta a la medida de 825
mm (dibujo 46)
• Soltar la leva (dib. 44, pos. 2) y girarla en 825 mm
(dib. 44, pos. 1) toque la vía de leva; volver a
fijar le leva
46
34 E
200
E 35
200
11.10 Dispositivo rascador 30°
Versión: Para salmón, trucha asalmonada, salmón japonés, bacalao japonés, Barsch (perca),
yellowtail
Para poder
doras tratar los
de posición pescados
oblicua sensibles
con un con30°.
ángulo de un cuidado especial, se aplican las cuchillas rasca-
12
5
4 10
11
3
13 8
m
m
5
3
47
36 E
200
11.10.1 Cuchillas rascadoras

• Los alojamientos de cuchilla (dib. 47, pos. 2) se ajustan horizontalmente con la biela de
mando (dib. 47, pos. 1)
• Desplazar las silletas, hasta que una silleta se encuentre, con los dientes de transporte, entre
las puntas de las cuchillas rascadoras
• Soltar la leva (dib. 47, pos. 3) y girarla, hasta que el rodillo (dib. 47, pos. 4) se encuentre en el
punto más alto de la vía de leva; volver a fijar la leva.
• Preajustar la biela de mando (dib. 47,
pos. 5) a la medida de 145 mm
m
• Soltar los sujetadores (dib. 47, pos. 6 y 7) de m
1
los alojamientos de cuchilla (dib. 47, pos. 2)

• Ajustar las cuchillas rascadoras (dib. 47,
pos. 8) de forma que el filo cortante quede a
1 mm por encima del diente más alto (dibujo
48) 48
• Ajustar los alojamientos de cuchilla (dib. 47,
pos. 2) axialmente a la medida de 35 mm
• Volver a fijar los sujetadores (dib. 47, pos. 6 y 7) de los alojamientos de cuchilla (dib. 47,
pos. 2)
• El ajuste fino de la altura de las cuchillas rascadoras se realiza con la biela de mando (dib. 47,
pos. 5)
• Soltar los soportes (dib. 47, pos. 9) de las cuchillas rascadoras y ajustar la distancia „g“ entre
las cuchillas rascadoras (dibujo 49)
bacalao yellowtail Barsch (perca)
medida japonés máquina combinada salmón japonés
(mm) yellowtail/perca salmón salmón, trucha asalmonada
(Noruega)
g 22 18 14
• Soltar la leva (dib. 47, pos. 3) y girarla, hasta

que la palancasobre
se encuentre de rodillo (dib. de
el tornillo 47,tope
pos.(dib.
10)
47, pos. 11); volver a fijar la leva
• Ajustar la cuchilla rascadora (dib. 47, pos. 8)
con este tornillo de tope (dib. 47, pos. 11) de
forma que la punta de la cuchilla rascadora
quede a 3 mm por debajo de la guía de sille- „g“
tas (dib. 47, pos. 12) 49
E 37
200
• Soltar la leva (dib. 47, pos. 3) y girarla en
(dib. 47, pos. 4) tenga contacto con la vía de
leva 1365 mm
• Volver a fijar la leva
50
¡Verificar en intervalos regulares, si los tornillos de sujeción (dib. 47, pos. 13) para las
cuchillas rascadoras (dib. 47, pos. 8) estan fijos; afianzarlos en caso dado! El atorni-
llador especial para esta tarea se encuentra en la herramienta de tipo. ¡Observar la
posición de las cuchillas rascadoras!
38 E
200
E 39
200
11.10.2 Contrabancadas de corte
11
7 4
10 3
5
8 6
11
51
40 E
200
• Ajustar el carro (dib. 52, pos. 1) al punto central del agujero alargado
• Poner la palanca (dib. 51, pos. 1) del ajuste rápido en el fiador superior
• Elevar el punto de apoyo (dib. 51, pos. 2) de la palanca, hasta que la palanca se encuentre en
el fiador superior con ligera pretensión
1 1
m
m
0
7
52 53
• Ajustar la medida de 70 mm con la tuerca de seguridad M10 (dib. 53, pos. 1)

• Desplazar las silletas, hasta que la cuchilla rascadora se encuentre en la posición inferior
• Soltar la leva (dib. 51, pos. 3) de la contrabancada de corte y girarla, hasta que el rodillo se
encuentre en el punto más alto de la vía de leva; volver a fijar la leva
• Poner la biela de mando (dib. 51, pos. 4) al ajuste más corto
salmón japonés
2 Barsch (perca) 1
yellowtail m
m
1
m
1 3
m
2
1 2
m
m
4 4
1
, 5
m
m
m
m
1
bacalao
salmón japonés
54 55
• Sujetar la contrabancada de corte (dib. 54, pos. 1) en el mecanismo plegable (dib. 54, pos. 2)
más o menos en el punto central del agujero alargado
• Ajustar la placa base (dib. 51, pos. 5) en el brazo giratorio (dib. 51, pos. 7) con los tres tornillos
M10 (dib. 51, pos. 6) de forma que - visto desde arriba - el canto exterior de la contrabancada
de cortedeesté
tornillo topea (dib.
ras con el filo3)cortante
54, pos. deajuste
para este la cuchilla rascadora. También puede utilizarse el
E 41
200
• Mover la biela de mando (dib. 51, pos. 4),
hasta que la contrabancada de corte casi
toque la cuchilla rascadora
• Ajustar la contrabancada de corte (dib. 54 y 1365 mm
dib. 55, pos. 1) con los dos tornillos M8 (dib.
54, pos. 4) de forma que haya un hueco
paralelo de 1 mm al filo cortante de la cuchi-
lla rascadora (dib. 55, pos. 2)
• La contrabancada de corte tiene que tener 56
contacto con la guía de espinas inferior, sin
juego por delante. En caso necesario hay
que reajustar la contrabancada de corte correspondientemente
• Soltar la leva (dib. 51, pos. 3) de la contrabancada de corte y girarla en dirección de trabajo de
forma que el rodillo esté a punto de alejarse de la leva
• Volver a fijar la leva
• Desplazar la máquina un poco más, hasta que las cuchillas rascadoras (dib. 51, pos. 8) se
encuentren en posición superior
• La palanca de rodillo (dib. 51, pos. 9) de la contrabancada de corte descansa ahora sobre el
tornillo de tope (dib. 51, pos. 10)
• Ajustar el tornillo de tope (dib. 51, pos. 10) de forma que haya una hendidura de 1 mm entre el
rodillo (dib. 51, pos. 11) y el brazo giratorio (dib. 51, pos. 7)
• El brazo giratorio reposa ahora junto a la tuerca de seguridad M10 (dib. 53, pos. 1), preten-
sado por el muelle
salmón japonés bacalao japonés

salmón
2
Barsch (perca) m
yellowtail m
5
m
1 m
m 1
m m
m
5
0 m
- 1 m
m
m
2
0 m
- 2 m
,5

m
m
57
• La hendidura entre la contrabancada de corte y la cuchilla rascadora será ahora de 2,5 mm o
2 mm delante y 1,0 mm detrás, según la clase de pescado (dibujo 57)
Ajuste: Soltar ambos tornillos M8 de la contrabancada de corte, corregir la posición de la
contrabancada de corte y, después, volver a afianzar los tornillos. Repetir el ciclo de
trabajo prestando atención a que no se toquen la cuchilla rascadora y la contraban-
cada de corte mutuamente.
42 E
200
1
2
58
Ahora, el dispositivo rascador debe tener el siguiente desarrollo de movimiento:

- La cuchilla rascadora empieza primeramente a subir saliendo de la posición de espera
- después, la cuchilla rascadora es seguida por la contrabancada de corte en una distancia de
unos 6 mm
- la contrabancada de corte y la cuchilla rascadora se mueven uniformemente hacia arriba para
llegar a la posición de trabajo
Indicación: Si se quiere que la parte de las ijadas quede limpiamente rascada, la contrabancada
de corte tiene que estar a ras con la cuchilla rascadora, visto desde arriba.
Si
tralse
sequiere
quedeque nofilete,
en el se quiten másajustar
hay que que lasla espinas de ijadade
contrabancada y que
cortelade
piel blanca
forma ven-
que, en
la zona delantera, siga estando a ras con la cuchilla rascadora, pero que en la zona
trasera sobresalga por debajo de la cuchilla rascadora por 2,5 mm, visto desde
arriba (dibujo 57).
Se ajusta desplazando la placa base (dib. 58, pos. 1), lo que se consigue soltando
los tres tornillos M10 (dib. 58, pos. 2) en el brazo giratorio.
E 43
200
11.11 Cuchillas separadoras
con sin
espinas de
ijada
Ajuste A B
59
Ajuste A (ajuste básico): 8 mm
• Ajustar el dispositivo de separación (dib. 59, 1
pos. 2) con el tornillo de tope (dib. 59, pos. 1) 1
de forma que una cuchilla circular de 200 0,5 mm m
m
mm (dib. 60, pos. 1) penetre en el hueco de 5
la contrabancada de corte (dib. 60, pos. 2)
• Ajustar con
distancia delos
0,5tornillos
mm entre (dib.
la 59,
carapos. 3) una
interior de
las cuchillas separadoras (dib. 60, pos. 1) y
el alma del asiento de corte (dib. 60, pos. 2).
La distancia entre las cuchillas es ahora de 2
8 mm
3 60
11.11.1 Mando de las cuchillas separadoras
• Montar las tuercas de racor (dib. 59, pos. 9) en las palancas de forma que las palancas (dib.
59, pos. 4) no tengan juego (posición „A“)
• Ajustar la varilla roscada (dib. 59, pos. 10) de forma que el canto de contacto del anillo exten-
sible (dib. 59, pos. 8) tenga contacto sin juego con la parte que da a la palanca
• Sujetar la biela de mando (dib. 59, pos. 5) en el taladro inferior (dib. 59, pos. 6)
44 E
200
m 1
m
5
,
3
2 mm
61 62
• Desplazar las silletas, hasta que el rodillo

(dib. 61, pos. 1) se encuentre en el punto 815 mm
más alto de la leva (dib. 61, pos. 2). Ahora,
el canto de contacto (dib. 62, pos. 1) ha de
solaparse por 2 mm; se ajusta con la biela
de mando (dib. 59, pos. 5) 63
• Desplazar una silleta (dib. 63, pos. 1) a la
medida de 815 mm (posición „A“)
• Soltar la leva
dirección (dib. 61,hasta
de trabajo, pos. 2)que
y girarla en
el rodillo 759 mm
(dib. 61, pos. 1) toque la vía de leva, con el
rodillo (dib. 59, pos. 11) teniendo contacto
con la palanca (dib. 59, pos. 12)
La leva (dib. 61, pos. 2) se encuentra ahora
en la marcación „A“ del soporte de leva (dib.
64
61, pos. 3). Volver a sujetar la leva
• Para la elaboración de filetes sin espinas de
ijada (posición „B“), se fija la biela de m
m
mando (dib. 59, pos. 5) en el taladro supe- 5
rior (dib. 59, pos. 7)

• Las tuercas de racor (dib. 59, pos. 9) se
montan en las palancas de forma que las 65
palancas tengan juego
• Desplazar una silleta (dib. 64, pos. 1) a la
medida de 759 mm
pos. 1) toque la vía de leva. La leva se encuentra ahora en la segunda marcación „B“ del
soporte de leva (dib. 61, pos. 3). Volver a sujetar la leva
• Las cuchillas
encima separadoras
del primer diente de(dib. 65, pos.
la silleta (dib. 1)
65,se encuentran
pos. 2) en su posición alta a 5 mm por
E 45
200
11.11.2 Contrabancadas de corte 3 mm
• Al abrirse las cuchillas separadoras, las con-
trabancadas de corte (dib. 66, pos. 1) giran
hacia fuera; la distancia hasta el alma del
asiento de corte (dib. 66, pos. 2) es de
3 mm. Se ajusta con la biela de mando (dib.
67, pos. 1)
• Desplazar las silletas, hasta que las cuchi-
llas separadoras se encuentren en la posi-
ción inicial (dibujo 60). Las contrabancadas
de corte han de tener contacto a poca pre- 66
sión con el bisel exterior de las cuchillas cir-
culares; se ajusta con el tornillo (dib. 67,
pos. 2)
• Desplazar una silleta
(dib. 68, pos. 1 ) a l a
medida de 805 mm
• Soltar la leva (dib. 68,
pos. 2) y girarla en direc-
ción de trabajo, hasta
que el rodillo (dib. 68,
pos. 3) toque la vía de
leva. Volver a sujetar la 2 1
leva
67
Control:
Las cuchillas separadoras y 2
las contrabancadas de corte 1 805 mm
han de abrirse sincrónica-
mente. ¡Las contrabanca-
das de corte no deben tocar
las cuchillas separadoras
antes de que éstas se 3 68
encuentren en posición más
baja!
Indicación:
Para que los filetes salgan fácilmente, las contrabancadas de corte (dib. 66, pos. 1) y las chapas
deslizantes (dib. 66, pos. 3) tienen que adaptarse exactamente a la guía de espinas inferior (dib.
60, pos. 5).
Las chapas deslizantes tienen que mojarse suficientemente con agua.
46 E
200
11.12 Acoplamiento de sobrecarga
1
1
69 70
Al desengancharse frecuentemente el acopla-
miento de sobrecarga (dib. 73, pos. 1) sin que 1
haya una causa visible (p.e. sobrecarga o blo-
queo delnecesario
resultar accionamiento de los
reajustar silletas), puede
muelles de
disco:
• ¡Poner el interruptor principal en posición 0 2
y sujetarlo!
• Quitar la tapa de la caja
71
• Encajar el volante manual (dib. 69, pos. 1),
soltar el freno electromagnético del motor 1
2
presionando el pulsador (dib. 69, pos.2)
• Girar el volante manual, hasta que el tornillo
de retención (dib. 70, pos. 1) quede tal como
se ve en el dibujo 70
• Sacar el tornillo de retención (dib. 70,
pos. 1) 72
• Se enrosca un tornillo largo (dib. 71, pos. 1)
en este taladro libre, y se coloca un trozo de
material plano (dib. 71, pos. 2) por debajo del tornillo
• Girar el volante manual de forma que el acopla-
miento (dib. 72, pos. 1) haga un cuarto de vuelta 1
(90°) hacia la izquierda (dibujo 72). Ahora, ha de
quedar visible una ranura en el taladro libre (dib. 72,
pos. 2)
• Enroscar el tornillo de retención en el taladro libre y
fijarlo
• Quitar el material plano y el tornillo largo
• Sacar el volante manual y reponer la tapa de la caja 73
• Poner el interruptor principal en posición „I“ y arran-
car la máquina
Si el coplamiento sigue desenganchándose sin razón visible, ¡no debe retensarse
por segunda vez! ¡En tal caso, hay que cambiar el acoplamiento o ponerse en con-
tacto con el servicio de asistencia técnica de BAADER, puesto que la seguridad de
funcionamiento ya no queda garantizada!
E 47
200
12 Conversión con/sin espinas de ijada
12.1 Filetes con espinas de ijada (dibujo 59, posición „A“)
Cuchillas rascadoras:
• Soltar la unión entre la biela de mando y el
soporte de la cuchilla rascadora y poner la 2
cuchilla rascadora en posición inferior.
Guardar bien los tornillos y las arandelas
• Desplazar la silleta, hasta que las contra-
bancadas de corte de las cuchillas rascado-
ras se encuentren en la posición inferior.
Mover el dispositivo fijador (dib. 74, pos. 1) 1
por debajo de la palanca (dib. 74, pos. 2) (la
contrabancada de corte reposa en la posi-
ción inferior)
Cuchillas separadoras
• Soltar la leva de las cuchillas separadoras y
mover la marcación de la leva de forma que
coincida con la marcación „A“ del soporte de
leva; volver a sujetar la leva 74
• Montar las tuercas de racor (dib. 59, pos. 9)
en posición „A“ de forma que las palancas
queden sin juego. Sujetar la biela de mando (dib. 59, pos. 5) en el taladro inferior („A“) (dib.
59, pos.en6).elEn
tradas la posición
asiento inferior
de corte), de lasde
el canto cuchillas separadoras
contacto (cuchillas se
del anillo extensible queencuentran pene-
da a la palanca,
ha de tener contacto sin juego con ellas (dibujo 59). Se ajusta con la biela de mando (dib. 59,
pos. 5)
• Encajar el volante manual (dib. 69, pos. 1)
• Desplazar una silleta hacia la cuchilla separadora girando el volante manual y presionando el
pulsador (dib. 69, pos. 2) al mismo tiempo. ¡Las cuchillas separadoras tienen que abrirse y
alzarse con bastante espacio delante de la silleta!
• Sacar el volante manual
• El el canto de contacto del anillo extensible ha de solaparse por 2 mm (dibujo 62). Al ser
menos de 2 mm, hay que ajustar el recorrido del dispositivo de separación (dib. 59, pos. 2)
con la biela de mando (dib. 59, pos. 5)
• Arrancar la máquina presionando el pulsador „I“
Indicación: ¡El dispositivo de separación no debe levantarse más que encontrándose en posi-
ción alta (silleta en la zona de las cuchillas separadoras)!
Si el dispositivo de separación se levanta encontrándose en la posición inicial, es
necesario que, al volver a bajarlo, las contrabancadas de corte (dib. 66, pos. 1) se
giren manualmente hacia fuera por OTRA (!) persona de servicio!
48 E
200
12.2 Filetes sin espinas de ijada (dibujo 59, posición „B“)
Cuchillas rascadoras:
• Unir el soporte de la cuchilla rascadora con la biela de mando
• Quitar el dispositivo fijador entre la cuchilla rascadoa y la contrabancada de corte
Cuchillas separadoras:
• Montar la unión palanca-biela de mando en el taladro superior („B“)
• Poner la marcación de la leva de la cuchilla separadora en coincidencia con la marcación „B“
del soporte de leva
• Montar las tuercas de racor (dib. 59, pos. 9) en posición „B“ de forma que las palancas (dib.
59, pos. 4) tengan juego
• Encajar el volante manual (dib. 69, pos. 1)
• ¡Presionar el pulsador (dib. 69, pos. 2) y desplazar una silleta hacia las cuchillas separadoras
girando el volante
espacio delante de manual
la silleta!- estas cuchillas tienen que moverse hacia arriba con bastante
• Quitar el volante manual
E 49
200
13 Limpieza
¡Poner el interruptor principal en posición 0!
¡Observar las indicaciones de seguridad al principio de este manual de instrucciones!
¡Debe llevarse ropa protectora durante todos los trabajos de limpieza y de desinfec-
ción!
¡Observar las prescripciones específicas de su país para la utilización de detergentes
y desinfectantes!
¡Antes de poner la máquina en marcha hay que quitar con agua potable calentada a unos 60°el
agente conservador puesto por el fabricante, de las zonas que tienen contacto con el producto
(véase párrafo 13.2 bajo "limpieza principal")!
Limpiar la máquina completamente siempre después de 8 horas de servicio.
Al utilizar limpiadores de baja presión el chorro no debe dirigirse directamente a los asientos de
rodamiento.
13.1 Períodos de parada
Quitar los restos de producto y rociar la máquina desde todos los lados con un chorro fuerte de
agua.
13.2 Esquema de limpieza
Trabajos Agente limpiador Útil/Procedimiento Nota
limpieza preliminar agua potable, espátula / rascador quitar residuos gruesos
60°C aprox. baja presión,
30 bar como máximo
2 - 5% P3-topax 17* espumar con limpiador desde abajo hacia
(Henkel) espumante de baja pre- arriba, tiempo de acción
sión 15 minutos
para quitar las capas de cal se utiliza 1 x por desde abajo hacia
limpieza principal semana el detergente espumante 2 - 5 % P3- arriba, tiempo de acción
topax 56 (Henkel) en lugar de P3-topax 17 15 minutos
agua potable, enjuagar a baja pre- desde arriba hacia
60°C aprox. sión, 30 bar como abajo, con esmero
máximo
control visual
desinfección 1% P3-topax 91
(Henkel) rociar
30 baracomo
baja presión,
máximo desde arriba hacia
abajo, tiempo de acción
unos 60 minutos,
puesto que depende del
espectro de gérmenes,
véase hoja de caracte-
rísticas del producto
enjuague agua potable, baja presión, aclarar esmeradamente
20°C como máximo 30 bar como máximo
* Para evitar recubrimientos blancos se recomienda no aplicar la espuma del P3-topax 17 a las superficies calientes.
50 E
200
Para facilitar la limpieza y el mantenimiento pueden levantarse la guía de espinas superior y el
dispositivo de separación. ¡Al llevarlo a cabo, es muy importante prestar atención a que se enga-
tille el elemento correctamente!
El dispositivo de separación no debe levantarse más que estando en su posición alta (con la
silleta en la zona de cuchillas separadoras), para asegurar que, después, pueda bajarse sin pro-
blemas.
Indicación: ¡Se recomienda no dejar el dispositivo de separación en su posición levantada por
un rato demasiado largo, ya que podría causar una pérdida de lubrificante!
¡Los filetes quedan puestos en la cinta evacuadora de filetes con la piel hacia arriba,
por lo cual resulta necesario limpiar la cinta evacuadora de filetes en intervalos cor-
tos incluyendo también las caras interiores de la cinta!
Antes de reanudar la producción, es absolutamente necesario controlar las cintas evacuadoras
de filetes por grasa caida.
Después de terminar la limpieza, hay que hacer marchar la máquina brevemente y lubrificarla
para expulsar el agua que podría haber penetrado en los cojinetes.
13.3 Conservación
Para el mantenimiento recomendamos proteger la máquina con un agente conserva-
dor fisiológicamente admisible.
Spray de conservación MBF 370 - no. de pedido 51.10.0201 (lata de 400 ml)
o Flúido de conservación MBF 360 - no. de pedido 51.10.0200 (envase de 5 litros)
El agente conservador corresponde a los requerimientos según USDA-H1.
El agente conservador ha de quitarse en la zona de producción antes de volver a producir.
13.4 Antes de un paro prolongado

• ¡Poner el interruptor principal en posición 0
y sujetarlo!
• ¡Levantar la guía de espinas superior fiján-
dose en que se engatille correctamente!
• Desmontar las partes siguientes:
- chapas guía de la izquierda (dib. 75,
pos. 1)
- chapas de revestimiento (dib. 75, pos. 2) 75
- chapas de mesa (dib. 75, pos. 3)
- caja de almacenamiento (dib. 75, pos. 4)
- revestimientos (dib. 75, pos. 5)
- cuchillas circulares y rascadoras
E 51
200
• Todas las piezas de la máquina, también las caras interiores de las cintas evacuadoras de
filetes, se limpian según párrafo 13.2. Después, se remontan todas las piezas desmontadas.
¡Si resulta necesario mover las silletas después del desmontaje, hay que hacerlo
solamente con el volante manual encajado! ¡De ningún modo debe moverse la
máquina con fuerza eléctrica!
Puesta en marcha después de un paro prolongado
Quitar el agente conservador y limpiar la máquina
• lubrificar la máquina
• verificar el funcionamiento fácil de las piezas movibles y la hermeticidad de las juntas
• verificar el funcionamiento de los dispositivos de seguridad de la máquina
• verificar, si hay grasa lubrificante escurrida en la zona, en la que hay contacto con el producto;
en caso necesario limpiar, desinfectar y rociar
¡Los productos alimenticios no deben tener contacto con los agentes limpiadores y
desinfectantes, ni con resíduos de pescado o albúmina de pescado, etc.! ¡Para reali-
zar todos los trabajos de limpieza y mantenimiento, han de observarse estrictamente
las prescripciones específicas de cada país!
52 E
200
E 53
200
14 Mantenimiento
Han de controlarse regularmente las chapas guía de aletas (dib. 76, pos. 1), los asientos de
corte (dib. 76, pos. 2) y las contrabancadas de corte (dib. 76, pos. 3) por desgaste y cambiar
estas piezas en caso necesario.
3 2 3
76
Se ha de verificar regularmente, si los tornillos de fijación (dib. 76, pos. 4) de las cuchillas rasca-
doras quedan correctamente sujetadas. Al haberse aflojado los tornillos, hay que comprobar la
posición de las cuchillas rascadoras (véase párrafo 11.9.1), siguientemente afianzar los tornillos.
El atornillador especial para esta tarea se encuentra en la herramienta de tipo.
14.1 Tensar las cadenas de rodillos
77 78
54 E
200
14.1.1 Árboles de mando
Retensar las cadenas de rodillos (dib. 77, pos. 1 y 2) con los tensores de cadena (dib. 77,
pos. 3 y 4).
14.1.2 Cinta evacuadora de filetes

Tensar la cadena de rodillos (dib. 77, pos. 5) desplazando el tensor de cadena (dib. 77, pos. 6)
hacia arriba
14.1.3 Dispositivo de separación

No hay posibilidad de retensar las cadenas de rodillos (dib. 78, pos. 1 y 2). Al resultar demasiado
desgastadas, han de sustituirse.
14.2 Accionadores de correas dentadas

Los accionadores de correas dentadas han de verificarse regularmente por desgaste. Al cam-
biarse las correas,
pien antes haylaque
de ponerse prestar
nueva atención
correa a que los dientes de la polea de transmisión se lim-
dentada.
¡Las correas dentadas no deben presionarse forzosamente por encima de los rebor-
des guía de las poleas de correa dentada!
14.2.1 Tensar las correas dentadas

14.2.1.1 Tren de engranajes del motor
• Soltar los tornillos (dib. 79, pos. 1) del tensor
de correas (dib. 79, pos. 2)
• Empujar el tensor de correas contra la
correa dentada (dib. 79, pos. 3), la cual ha
de aflojarse en el ramal superior por unos
5 - 10 mm apretándola con el dedo
• Volver a fijar los tornillos
79
E 55
200
14.2.1.2 Accionamiento de cuchillas a la izquierda y la derecha
Las correas dentadas (dib. 80, pos. 1) tienen
que aflojarse en los puntos marcados entre las 2
poleas de correa por unos 5 - 10 mm apretán-
dolas con el dedo.
En pocos casos puede resultar necesario sus- 1
tituir el muelle de tracción (dib. 80, pos. 2) por
uno más fuerte.
80
14.2.2 Accionamiento de silletas

• Soltar los tornillos (dib. 81, pos. 1) con cui-
dado
¡El motor (dib. 81, pos. 2) puede

deslizarse cayendo sobre el
engranaje (dib. 81, pos. 3), des-
pués de soltar los tornillos! ¡Peli-
gro de contusión!
• Levantar la placa de fundamento (dib. 81,

pos. 5), hasta que la correa dentada (dib.
81, pos. 4) quede suficientemente tensada
• Volver a fijar los tornillos
Indicación:
¡Rociar regularmente las varillas guía de la
placa de fundamento con „Spray especial
FLC 65“!
81
56 E
200
14.3 Cintas evacuadoras de filetes
Para asegurar el movimiento correcto de las
cintas transportadoras, es necesario alinear
(dib. 82, pos. A) cuidadosamente los cilindros
de cinta. Se ajustan con los tornillos (dib. 82,
pos. 1); las cintas se tiensan (dib. 82, pos. B)
desplazando el alojamiento (dib. 82, pos. 2)
tras soltar los tornillos (dib. 82, pos. 3).
Indicación:
¡Controlar la tensión de cinta en intervalos
regulares! Las cintas han de tener una tensión
tal que puedan ser movidas perfectamente por
los cilindros.
¡Una tensión de cinta demasiado

alta aumenta el desgaste de cintas,
árboles y cojinetes!
¡Las cintas transportadoras con
capas de tejida poliéster pueden
reducirse considerablemente por la
absorción de agua! ¡Las fuerzas
que se desarrollan así causan
daños en las cintas, los árboles y
cojinetes, que incluso pueden pro-
vocar fallos en el funcionamiento del 82
accionamiento de silletas!
14.4 Contrabancadas de corte (cuchillas separadoras)
Verificar regularmente las contrabancadas de
corte (dib. 83, pos. 1 y 2) por desgaste y cam-
biarlas en caso dado para evitar un deterioro
en la calidad de corte.
Para cambiar las contrabancadas de corte
exteriores, han de quitarse las chapas protec-
toras izquierda y derecha (dib. 83, pos. 3).
83
E 57
200
14.5 Conducción de agua
14.5.1 Toberas de agua

Para los diversos puntos de rociado, puede adaptarse la cantidad de agua con los grifos esféri-
cos a las condiciones locales de presión de agua.
Hay que limpiar las toberas en los intervalos necesarios, lo que depende de la calidad de agua
(con minerales).
14.5.2 Válvula magnética

Verificar regularmente la válvula magnética por sedimientos. ¡Un plato de válvula que no cierra
perfectamente reduce la duración útil de la bobina del electroimán!
14.6 Guía de silletas

Verificar las placas de carro (dib. 84, pos. 1)
por desgaste:
• La parte superior de la silleta (dib. 84,
pos. 2) no debe tocar, al moverse, las cha-
pas guía (dib. 84, pos. 3) de la guía de sille- m
m
tas ni los filos cortantes de las cuchillas 8
,
2
1
ventrales. Para evitarlo, hay que cambiar a .
n
i
tiempo las placas de carro del carro de m
silleta (dib. 84, pos. 4); lo más tarde al haber
alcanzado el espesor de las placas de plás-
tico en la zona de los carriles guía (dib. 84,
pos. 5) la medida de 12,8 mm
• Hay que controlar regularmente, si se han 84
formado rebabas en la parte superior de los
cantos interiores de las chapas guía (dib.
84, pos. 3); en caso dado hay que alisarlos con un abrasivo o una lima
14.6.1 Cadenas de transporte

Unos bloqueos laterales de las silletas trans-
portadoras al arrancar la máquina o unos
movimientos por sacudidas que se notan
durante el servicio, indican que el largo de las
cadenas transportadoras ha cambiado. Se
retiensan con los tornillos tensores (dib. 85,
pos. 1).
Se recomienda en este caso hacer

comprobar las cadenas transporta-
doras por el servicio de asistencia
técnica BAADER. ¡Unas cadenas
irregularmente tensadas provocan
un transporte de silletas imperfecto
ytasaumentan
y guías! así el desgaste de sille- 1
85
58 E
200
15 Lubrificación
¡Poner el interruptor principal en posición 0!
15.1 Lubrificación con grasa

La máquina queda lubrificada con "Grasa especial GLS 380/N3" BAADER.
Esta grasa es fisiológicamente admisible, parcialmente sintética y extremamente resistente a
aguas saladas. Cumple con la ley alemana de productos alimenticios y de consumo (LMBG § 5,
párrafo 1, frase 1) y tiene la licencia de la USDA H1 (Asociación para productos alimenticios y
medicamentos norteamericana). Recomendamos continuar utilizando este lubrificante.
¡Si se utilizan otros lubrificantes fisiológicamente admisibles, no se puede garantizar un funcio-
namiento perfecto de la máquina por las diferencias de calidad de otros productos ofrecidos en
el mercado, las cuales son a veces considerables!
!No deben mezclarse con lubrificantes minerales!
Indicación: A veces se registra una falta de tolerancia entre los lubrificantes minerales y los
parcialmente sintéticos. En tales casos hay que procurar que la fase de mezcla sea
la más corta posible (es decir reducir los intervalos de engrase para poder sacar el
lubrificante gastado).
¡Tengan en cuenta, que los lubrificantes minerales no cumplen con las disposicio-
nes legales para los productos alimenticios y que, por eso, no deben utilizarse!
Hay que lubrificar la máquina siempre después de la limpieza. De esta forma se expulsa el agua
penetrada de los cojinetes.
¡La presión máxima del lubrificante en la boquilla de la pistola lubrificadora no debería

sobrepasar los 190 bar!
15.2 Cadenas de rodillos

Lubrificante: Spray especial FLC 65
Intervalo de lubrificación: 20 horas de servicio
15.3 Levas
Lubrificante: Grasa especial GLS 380/N3
E 59
200
15.4 Árboles de cuchillas ventrales y dorsales
86
Lubrificar las bolas (dib. 86, pos. 1) y los tornillos prisioneros (dib. 86, pos. 2).
¡Cada cambio de cuchillas ventrales y dorsales tiene por consecuencia una pérdida
de lubrificante, el cual ha de reponerse en seguida después de cambiar las cuchillas!
¡Se lubrifica, hasta que la grasa salga de los cojinetes! ¡Después hay que quitar la
grasa salida para evitar que caiga en la zona de producción!
15.5 Dispositivo de separación
1
2
4
5 1
2
87
Lubrificante: Grasa fluida para engranajes de la clase NLGI 000
Cantidad a llenar - cajas de cuchillas separadoras: 0,45 kg cada una (dib. 87, pos. 1)
- caja de transmisión: 3,15 kg (dib. 87, pos. 4)
Cambio de lubrificante: todas las 2000 horas de servicio, lo más
tarde al cabo de 1 año
60 E
200
15.5.1 Caja de cuchillas separadoras
• Quitar la tapa (dib. 87, pos. 1) y desenroscar los tornillos purgadores (dib. 87, pos. 2)
• Levantar el dispositivo de separación y cuidar de que se engatille correctamente
• Quitar la grasa fluida gastada y limpiar los engranajes con aceite de lavado; no deben que-
darse restos de aceite de lavado en ellos
• Volver a introducir los tornillos purgadores, bajar el dispositivo de separación y llenar el aceite
nuevo por los orificios de engrase
¡Prestar atención a la posición de las contrabancadas de corte al bajar el dispositivo

de separación! Reponer la tapa.
15.5.2 Caja de transmisión

• Quitar la tapa (dib. 87, pos. 4) y desenroscar el tornillo purgador (dib. 87, pos. 3)
• Quitar la grasa fluida gastada y limpiar los engranajes con aceite de lavado; no deben que-
darse restos de aceite de lavado en ellos
• Volver a introducir el tornillo purgador y llenar la caja; reponer la tapa
15.6 Motor reductor (accionamiento de silletas; dib. 87, pos. 5)

15.6.1 Engranaje
Lubrificante: Aceite de engranajes
mineral ISO VG 220
Cantidad a llenar: 0,9 litros
Intervalo de cambio: 8000 horas de servicio;
lo más tarde al cabo de
2 años
Cambio de lubrificante: 88
• Desenroscar el tornillo de escape (dib. 88,
pos. 1) y el tornillo purgador (dib. 88, pos. 2)
• Quitar el aceite de engranajes gastado y limpiar el engranaje con aceite de lavado; no deben
quedarse restos de aceite de lavado en éste
• Volver a introducir el tornillo purgador y llenar la caja con aceite de engranajes nuevo; volver a
introducir el tornillo de escape
15.6.2 Motor
Los cojinetes del motor tienen que relubrificarse al cabo de 8000 horas de servicio; la grasa lub-
rificante no debe cubrir más que un tercio del espacio libre de los cojinetes.
¡No son admisibles más que grasas de litio altamente resistentes al calor!
15.6.3 Varillas guía de la placa de fundamento (dib. 88, pos. 3)

Lubrificante: Spray especial FLC 65
E 61
200
15.7 Acoplamiento de sobrecarga
Lubrificar el engrasador (dib. 89, pos. 1) una
vez al mes para mejorar la protección antico-
rrosiva
89
62 E
200
16 Cuchillas
Unos buenos resultados de corte requieren unos filos cortantes bien afilados, por lo cual han de
comprobarse regularmente, y en caso dado hay que reafilar los filos cortantes con las cuchillas
desmontadas.
16.1 Cambio de cuchillas

¡Poner el interruptor principal en posición 0 y sujetarlo!

(no. de pieza 52.10.0196 = 1 pieza; en la herramienta de tipo son incluidos 2 guantes)
90
La llave de cuchillas (pieza no. 52581-7, incluida en la herramienta de tipo) facilita el montaje y
desmontaje de las cuchillas circulares. En el dibujo 90 puede verse en la posición fijada.
¡Por razones de seguridad, hay que

encajar la llave con el dispositivo
fijador (dib. 90, pos. 1) en el porta-
cuchillas (dib. 90, pos. 2) por el
lado de la cuchilla!
Las tuercas de cuchilla y los árboles de cuchi-

lla que tienen rosca a la izquierda son marca-
dos con entalladuras en las superficies de llave
(dibujo 91).
91
E 63
200
16.1.1 Cuchillas ventrales y dorsales
• Abrir la tapa izquierda y derecha de la caja de engranajes
• Sacar los contrasoportes con los tornillos prisioneros de las bolas de los extremos del árbol
• Sacar los anillos de acoplamiento
• Desmontar las chapas guía de la guía de espinas superior delantera
• Colocar la llave de cuchillas en el asiento de cuchillas
• Poner una llave de vaso de 22 mm sobre el hexágono del árbol de cuchilla en la caja de
engranajes y girarla correspondientemente:
cuchilla dorsal izquierda - rosca a la derecha
cuchilla dorsal derecha - rosca a la izquierda
cuchilla ventral izquierda - rosca a la izquierda
cuchilla ventral derecha - rosca a la derecha
Para sacar las cuchillas ventrales, hay que rebatir los extendedores. Al montar las cuchillas dor-
sales, hay que cuidar de que las chapas guía de aletas se encuentren entre las cuchillas dorsa-
les.
¡Cada cambio de cuchillas ventrales y dorsales tiene por consecuencia una pérdida
de lubrificante, el cual ha de reponerse en seguida después de cambiar las cuchi-
llas!¡Se lubrifica, hasta que la grasa salga de los cojinetes! ¡Después hay que quitar la
grasa salida para evitar que caiga en la zona de producción!
16.1.2 Cuchillas de punta

Al montar las cuchillas de punta, hay que prestar atención a que el bisel ancho de la cuchilla de
punta dé hacia fuera. ¡Observen las medidas indicadas en el párrafo 11.8!
64 E
200
16.1.3.1 Cuchillas rascadoras 0°
92
Levantar la guía de espinas superior prestando atención a que se engatille correctamente. Girar
la palanca (dib. 92, pos. 1) hacia el lado y girar las cuchillas rascadoras hacia arriba.
16.1.3.2 Cuchillas rascadoras 30°
93
Levantar la guía de espinas superior prestando atención a que se engatille correctamente. Soltar
el tornillo (dib. 93, pos. 1) y girar las cuchillas rascadoras hacia arriba.
E 65
200
16.1.4 Cuchillas separadoras
¡Levantar el dispositivo de separación prestando atención a que se engatille correctamente!
Quitar la tapa protectora.
cuchilla separadora izquierda = rosca a la derecha
cuchilla separadora derecha = rosca a la izquierda
16.2 Afilado de las cuchillas
16.2.1 Cuchillas circulares
El diámetro más pequeño admisible es de 195 mm.
Indicación: Al haber cuchillas del tamaño de 200 mm ya reafiladas, tienen que aplicarse aque-
llas teniendo el diámetro más grande como cuchillas ventrales; las cuchillas más
pequeñas pueden aplicarse como cuchillas separadoras.
¡Las cuchillas posicionadas en parejas en la máquina, han de tener siempre el
mismo diámetro!

Repasar la parte superior del bisel de la cuchilla con una piedra de repasar.
16.2.3 Cuchillas de punta

Desmontar la cuchilla de punta y repasar el lado interior del filo cortante con una piedra de repa-
sar.
66 E
E
no. de pieza
nombre por medidas afilado
máquina
cuchilla dorsal,
izquierda
cuchilla ventral,
derecha 1, respect.
cuchilla separadora,
izquierda
cuchilla dorsal,
derecha
cuchilla ventral,
izquierda
1, respect.
cuchilla separadora,
derecha
6
7
6
8
no. de pieza
E
nombre por medidas afilad
máquina
cuchilla rascadora
(salmón, trucha
asalmonada,
trucha),
derecha 1, respect.
piedra
repasard
granead
izquierda
cuchilla rasacadora
(abadejo de Alaska,
bacalao del Pacífico,
bacalao,
derecha colín, añón)
piedra de
1, respect. repasar
granead
izquierda
E
no. de pieza
nombre por medidas afilad
máquina
cuchilla rascadora
(salmón)
derecha
piedra
1, respect. repasa
granead
izquierda
cuchilla rascadora
[bacalao japonés,
yellowtail, Barsch
(perca),
salmón japonés]
piedra
derecha 1, respect. repasa
granead
izquierda
6
9
200
17 Variaciones de velocidad
El rendimiento (pescado/min.) puede variarse cambiando las poleas de correa dentada en el
motor y el engranaje. El cambio de la correa dentada puede resultar necesario de acuerdo con
la transmisión.
Z1 3
Z2
94 95
C lase de pescado N úm ero de dientes Velocidad de silletas Tam año de

(pescados/m in) correa dentada
Z1 Z2 50 H z 60 H z
Salm ón 14 16 15,4 18,4 240 H 100

Salm ón japonés
Trucha asalm onada
Trucha 24 18 23,5 28,1 270 H 100
Abadejo de Alaska 27 16 29,7 35,6 270 H 100

Bacalao delP acífico
Bacalao
C olín
Añón
Bacalao japonés 24 18 23,5 28,1 270 H 100
Barsch (perca) 14 16 15,4 18,4 240 H 100
Yellow tail 14 16 15,4 18,4 240 H 100
70 E
200
Tensar o cambiar la correa dentada:
• Soltar los tornillos (dib. 94, pos. 1) con cuidado
El motor (dib. 94, pos. 2) podría deslizarse y caerse sobre el engranaje (dib. 94,
pos. 3) después de soltar los tornillos !Peligro de contusiones!

• Bajar la placa de fundamento (dib. 94, pos. 4) y cambiar las poleas de correa dentada o las
correas dentadas; ¡cuiden de que las piezas estén limpias!
• Levantar la placa de fundamento hasta que la correa dentada (dib. 94, pos. 5) quede suficien-
temente tensada (prueba: flexión por presión con el dedo en el medio entre ambas poleas de
correa dentada será de unos 5 - 10 mm).
• Volver a fijar los tornillos.
Indicación: ¡Una precondición para el funcionamiento perfecto del accionador de correas denta-
das consiste en que una de las dos poleas de correas dentadas tenga que estar
equipada con coronas de polea (dib. 95, pos. 3)!
La polea de correa dentada que se encuentra en el árbol junto a la entrada del engranaje ha de
quedar unida con el casquillo (dib. 95, pos. 1) y la clavija (dib. 95, pos. 2): la clavija transmite el
par de fuerzas del volante manual.
E 71
200
18 Disposición de los elementos eléctricos
72 E
200
Letra indicadora Elemento

F5..................................................................controlador (interruptor de fin de carrera magnético)
M1........................................................................... motor (cuchillas ventrales, cuchillas dorsales)
M2....................................................................................................motor (cuchillas separadoras)
M3...............................................................................................motor (accionamiento de silletas)
Q1.................................................................................................................... interruptor principal
S1 ..................................................................interruptor de fin de carrera (protección de entrada)
S2 .................................................................................................................pulsador CONECTAR
S3 ......................................................................................................... pulsador DESCONECTAR
S4 ..................................................................interruptor de fin de carrera (cuchillas separadoras)
S5 .............................................................................. pulsador de percusión (DE EMERGENCIA)
S6 ................................................................................................pulsador (pulsación discontinua)
S7 ................................................................................................ pulsador (soltar freno del motor)
S11 ....................................................... interruptor de fin de carrera magnético (guía de espinas)
S12 ............................................. interruptor de fin de carrera magnético (barrera de seguridad I)
S13 ............................................ interruptor de fin de carrera magnético (barrera de seguridad II)
S14 ........................................... interruptor de fin de carrera magnético (barrera de seguridad III)
S15 ...........................................interruptor de fin de carrera magnético (barrera de seguridad IV)
Y1 .........................................................................................válvula magnética (entrada de agua)
Y2 ......................................................................... freno (motor para el accionamiento de silletas)
E 73
200
19 Posibilidades de conversión
Para convertir la BAADER 200 en otra variante, puede desprenderse del plano sinóptico del
catálogo de piezas de recambio el número correspondiente de la variante existente y la variante
deseada.
Ejemplo: Una máquina elaboradora de truchas de la variante 200.00.00.502
tiene que convertirse en la Variante 200.00.00.503
74 E
200
Los grupos de la variante existente y la nueva variante tienen que compararse y examinarse por
piezas específicas de cada variante.
Ejemplo: grupo silleta
Las componentes que difieren han de sustituirse:
¡Las nuevas medidas de ajuste pueden deducirse del manual de instrucciones!
E 75
200
20 Lista de detergentes y desinfectantes en los respectivos paises
Product (Fa. HENKEL)

Country
P3-topax 12 P3-topax 17 P3-topax 56 P3-topax 68 P3-topax 99 P3-topax 91
Brazil Quorum Pink II Quorum Pink II Quorum Purple Quorum Amber Quorum Clear Ster-Bac
Canada Quorum Pink II Quorum Pink II Quorum Purple Quorum Amber Quorum Clear Ster-Bac
France P3-topax 12 P3-topax C 80 P3-topax M acide P3-topax M55 P3-sterylmouss P3-triquart
Germany P3-topax 12 P3-clint RI P3-topax 56 P3-zinnfest flüssig P3-topax 99 P3-topax 91
Greece P3-topax 12 P3-topax 17 P3-topax 56 P3-topax 68 P3-topax 99 P3-topax 91
Italy P3-topax 12 P3-topax 17 P3-topax L54 P3-topax 68 P3-topax SAN P3-topax 91
Japan P3-topax 12 P3-topax 56 P3-topax 68 P3-topax 99 P3-triquart
Namibia Quorum Pink II Quorum Pink II Quorum Purple Quorum Amber Quorum Clear Ster-Bac
Netherlands P3-topax 12 P3-topax 17 P3-topax 56 P3-topax 68 P3-topax 99 P3-triquart
Norway TP 12 TP 17 Tp 56 TP 68 TP 99 Triquart AP
Poland P3-topax 12 P3-topax 17 P3-topax 56 P3-topax 68 P3-topax 99 P3-topax 91
Russia P3-topax 12 P3-clint RI P3-topax 56 P3-zinnfest flüssig P3-topax 99 P3-topax 91
South Africa Quorum Pink II Quorum Pink II Quorum Purple Quorum Amber Quorum Clear Ster-Bac
Spain P3-topax 12 P3-topax 17 P3-topax 56 P3-topax 68 P3-topax 99 P3-topax 91
United Kingdom P3-FBC foam P3-rik P3-topax 56 P3-topax 68 P3-triquart
Ukraine P3-topax 12 P3-clint RI P3-topax 56 P3-zinnfest flüssig P3-topax 99 P3-topax 91
USA Quorum Pink II Quorum Pink II Quorum Purple Quorum Amber Quorum Clear Ster-Bac
76 E
200
21 Lista de los distribuidores de detergentes y desinfectantes HENKEL
European Operation
Henkel-Ecolab GmbH & Co. OHG P.P. Box 13 04 06 Tel.: 0211 - 797.3286
FH/P3-SBU Management D-40554 Düsseldorf

Germany Fax: 0211 - 798.2246
AUSTRIA DENMARK IRELAND
Henkel-Ecolab GmbH Henkel-Ecolab A/S Henkel-Ecolab Ltd.
Erdbergstraße 35 Cari-Jacobsensvej 29-37 Beechwood Close
A-1031 Wien 3 DK-2500 Copenhagen-Valby Boghall Rd., Bray, Co. Wicklow
Österreich Denmark Ireland
Attn.: Wolfgang Fallmann Attn.: Niels Hedegaard/ Attn: Michael McKenna
Tel.: 0043 - 171 52 55 08 12 Vagn Andersen Tel.: 0035 - 31 28 68 225
Fax: 0043 - 171 52 55 08 54 Tel: 0045 - 36 15 85 50 Fax: 0035 - 31 28 69 298
BELGIUM Fax: 0045 - 36 15 85 99 ITALY
s. a. Henkel-Ecolab n.v. FINLAND Henkel-Ecolab S.p.A.
Doornveld 1 Oy Henkel-Ecolab Ab Centro Direzionale Colleoni
B-1731 Zellik-Asse Mäkelankatu 54 A Via Paracelso 6
Belgium FIN-00510 Helsinki Palazzo Liocorno
Attn.: Rudi van Kemseke Finland 20041 Agrate Brianza Milano
Tel.: 0032 - 24 67 51 62 Attn: Vagn Andersen ltaly
Fax. 0032 - 24 67 51 13 Tel.: 00358 - 9 39 65 51 Attn: Anette Dransfeld
BRAZIL Fax: 00358 - 9 39 65 53 05 Tel.: 0039 - 39 60 50 588
Ecolab Quimira Ltda. Brazil FRANCE Fax: 0039 - 39 60 50 573
Av. Brigadeiro Luiz Antonio Henkel-Ecolab France JAPAN
3767 / 3779 8, rue Rouget de Lisle Henkel-Ecolab K.K
Jardim Paulista F-92130 Issy-Les-Moufineaux Cedex Takadanobaba Center Building
Sao Paolo - SP01401-001 France 31 - 18 Takadanobaba 1-chome
Brazil Attn: Alain Collin (Agri) Shinjuku-ku
Tel.: 55-11-886-2500 Bertrand Laroche Tokyo 169
Fax: 55-11-886-8479 Tel.: 0033 - 140 93 93 00 Japan
BULGARIEN Fax: 0033 - 140 93 93 92 Tel.: 0081 - 3 5285 2659
Fax: 0081 - 3 5285 2655
Henkel-Ecolab Bulgaria
Prof. Dr. G. Pavlov Str. 35 FOOD GERMANY
Henkel-Ecolab GmbH & Co OHG NETHERLANDS
BG-1111 Sofia Postfach 13 04 06 Henkel-Ecolab BV
Bulgaria Reisholzer Werftstr. 38-42 Brugwal 11
Attn.: Blagovest Alexandrov Popovski D-40554 Düsseldorf NL-3432 NZ Nieuwegein
Tel.: 00359 - 2 971 22 35 Germany Netherlands
00359 - 2 971 36 97 Attn: Walter Hamels Attn: Henk Vaneveld
Fax: 00359 - 2 971 26 50 Tel.: 0049 - 211 98 93 551 Gert Visscher
CANADA Fax: 0049 - 211 98 93 386 Tel.: 0031 - 30 60 82 417
Henkel-Ecolab Ltb. GREECE Fax: 0031 - 30 60 82 479
5105 Tomken Road Henkel-Ecolab A. E. NORWAY
Mississauga 15, Flemingstr. Henkel-Ecolab a. s
Ontario L4W2.5 GR 15123 Maroussi-Athens Stalverksveien 1
Canada Greece Postboks 6440 Etterstad
Attn.: Lew Chester Attn: Dimitri Valachis N-0605 Oslo
Tel.:
Fax: 00905
00905 -- 238
238 0171
0375 Tel.:
Fax: 0030
0030 -- 16
16 811
841 010
333 Norway
Attn: Vagn Andersen
CZECH REPUBLIC HUNGARY Tel.: 0047 - 22 68 1800
Henkel-Ecolab spol. s.r.o. Henkel-Ecolab Kft. Fax: 0047 - 22 68 2050
Jakubske namesti 1 David Ferenc. u. 6 POLAND
CZ-65686 Brno H-1519 Budapest, Pf.429 Henkel-Ecolab Sp.z.o.o.
Czech Republic Hungary ul. Kalwaryjska 69
Attn.: Vlastibor Cermak Attn.: Pál Téglásy PL-31503 Krakow
Tel.: 00420 - 54 22 10 823 Tel.: 0036 - 1 372 55 76 Poland
Fax: 00420 - 54 22 11 227 0036 - 1 372 55 73 Attn: Piotr Kubas
Fax: 0036 - 1 209 15 44 Tel.: 0048 - 12 656 34 19
Fax: 0048 - 12 656 31 19
E 77
200
PORTUGAL TURKEY
Henkel Higiene Lda Henkel-Ecolab
Estrada Outeiro de Polima Temizleme Sistemleri A.S.
Monte Trigo Sahrayi Cedid Mah. Halk Sok. No. 54
Lote C2 - Aboboda Nokta ls Merkezi
2775 Parede Kozyatagi - Istanbul
Portugal
Attn: Anette Dransfeld Attn: Anette
Tel.: Dransfeld
0090 - 216 360 99 22
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SLOVAKIA Henkel-Ecolab UK Ltd.
Henkel-Ecolab Bratislava David Wurray John Building
spol. s r.o. Swindon, Wiltshire / SN1 1ND
Záhradnicka 91 Great Britain
82108 Bratislava Attn: Peter Wakerley
Slovakia Tel.: 0044 - 1 793 54 87 80
Attn: Robert Kruták Fax: 0044 - 1 793 54 88 92
Tel.: 00421 - 7 5446 391 USA
Fax: 00421 - 7 5446 388 Ecolab Research Center
SLOVENIA 840 Sibley Memorial Highway
Henkel-Ecolab d.o.o. Maribor USA-Mendota Heights,
Vajngerlova 4 MN 55118
SLO-62106 Maribor Attn: Dr. Bruce Cords
Slovenia Tel.: 001 - 612 451 5771
Attn: Mr. Gorsek Fax: 001 - 612 451 4205
Tel.: 0038 - 66 210 22 11 ROMANIA
Fax: 0038 - 66 210 27 92 Karaver Ltd.
SOUTH AFRICA/NAMIBIA str. Impacarii 19,
Klenzade South Africa (Pty.) BL. 915, Tr. 1, parter
Limited Nicolina 1, lasi
1 Ampere Street, Chloorkop R-6600 Romania
Edenglen 1633 Attn: Ciprian Petcu
Tel.: (+27) 11-393-5022 Tel.: 0040 - 32 221 445
Fax: (+27) 11-393-1567 Fax: 0040 - 32 221 446
SPAIN RUSSIA
Henkel-Ecolab
Edificio Conata S.A. OY Henkel-Ecolab
Chaussee Ab14
Enfuziastov
c. Frucutós Gelabert, 2-4 111 024 Moscow
E-08790 San Joan Despi Russia
Barcelona Attn: Alexei V. Lafyshev
Spain Tel.: 007 - 095 785 27 26
Attn: José Fernandez Fax: 007 - 095 785 27 25
Tel.: 0034 - 3 477 0949 UKRAINE
Fax: 0034 - 3 477 0539 JV Agrostar
SWEDEN Bulv. Lichachova, 1/27
Henkel-Ecolab A/B 252133, Kiev
Box 61 03 Ukraine
Fruängsplan 10 Attn: Anatoliy Kindybalyuk
S-12907 Hägersten Tel.: 0038044 - 230 23 69
Sweden 0038044 - 230 23 72
Attn:
Tel.: Tommy
0046 - 8Fristev
60 32 200 Fax: 0038044 - 295 71 25
Fa:  0046 - 8 60 32 288
SWITZERLAND
Henkel-Ecolab AG
Kriegackerstr. 91
CH-4132 Muttenz
Schweiz
Attn: Marco Moser
Tel.: 0041 - 61 46 69 408
Fax: 0041 - 61 46 69 455
0198
78 E
200
22 Recomendación para lubrificantes y agentes conservadores
Todas las empresas aqui indicadas mantienen un servicio técnico de lubrificatión, cuyos ingenieros están a disposi-
ción de los clientes para dar recomendaciones en todas las cuestiones de lubrificación.
Aceite para Grasa para Grasa para altas

Lubrificante engranajes engranaje temperaturas
mineral minérale minérale
base jabonosa Lithium Lithium
Caracterización DIN 51502 CLP 220 GP 000 K-30 KH 3 R
ISO 3498 CC 220
Empresa Viscosidad ISO VG 220 NLGI 000 NLGI 3
Aral Degol BG 220 Aralub MFL 00 Aralub MKL 2

Energol GR-XP Energrease
BP 220 LS-EP00
Energrease LC 3
Castrol Alpha SP 220 CLS Grease

Gear Compound Dura-Lith Grease
Chevron EP ISO 220 EP 000
Esso SPARTAN EP 220 Grasa fluida 000 UNIREX N 3
Fina GIRAN L 220 Marson EPL 00 CERAN WR 2

KLÜBEROIL MICROLUBE
Klüber GEM 1-220 GB 00
PETAMO GHY 133
Mobilgrease HP
Mobil Mobilgear 630 Mobilux EP 023
(NLGI 2)
Shell Omala 220
Texaco Meropa 220 Multifak EP 000
Tribol ICI Tribol 1100/220 Molub-Alloy 000

Grasa lubrificante universal
Molub-Alloy Molub-Alloy 90/220
Lubrificantes BAADER- BAADER-Spray BAADER-Flúido

BAADER-Grasa especial
especia y Spray especial de conservación de conservación

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7/18/2019 200 Manual de Instrucciones 1998 10

La máquina debe colocarse, ponerse en marcha y operarse solamente conociéndola a fondo y

El efectuar cambios arbitrarios montando o desmontando piezas o modificando la máquina sin

¡Se utilizarán solamente piezas de recambio originales BAADER!

Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co.KG

Esta indicación hay que seguirla escrupulosamente para evitar perjuicios en la

¡IMPORTANTE PARA EL PERSONAL DE SERVICIO!

• ¡Leer el manual de instrucciones antes de poner la máquina en marcha!

… al elevarse el dispositivo de separación (5)

¡Peligro de lesiones en la zona de cuchillas!

Peso de pescado* : 0,7 - 6 kgs

Rendimiento de la : 15 pescados/min. (con 50 Hz)

Consumo de energía : 4,5 kW

Consumo de agua : unos 16 litros/min. con 3 bar

Dimensiones - largo : 4300 mm

Peso : 1700 kgs

* La máquina está dimensionada para el alcance de tamaños y de rendimiento arriba indicado.

1005 1140 1085

¡La máquina se transportará solamente con travesaños longitudinales

Después de conectar la máquina, hay que

¡La máquina no debe accionarse

¡Al haberse desenganchado el 1

Disposición de las herramientas

4. Cuchillas rascadoras Las cuchillas rascadoras separan los

5. Cuchillas separadoras Las cuchillas separadoras separan

• Lubrificar la máquina (véase párrafo 15)

11.2 Primera alimentación

tuerca hexagonal (dib. 16, pos. 6). 32 mm

• Ajustar las chapaletas

¡Peligro de lesiones en la zona de cuchillas!

Primer levantador de aletas

Segundo levantador de aletas

¡Peligro de lesiones en la zona de cuchillas!

vista X salmón trucha abajedo de Alaska,

¡Peligro de lesiones en la zona de cuchillas!

11.6.1 Mando de cuchillas dorsales

11.7.1 Guías de espinas inferiores

11.7.2 Guía de espinas superior

11.7.3 Retenedor (Cuchillas separadoras)

Particularidades en el tratamiento de salmón/trucha asalmonada

11.9.1 Cuchilla rascadora

• Desplazar las silletas, hasta que

¡Peligro de lesiones en la zona de cuchillas!

11.9.2.1 Ajuste básico

• En la parte trasera, las cuchillas rascadoras

¡Peligro de lesiones en la zona de cuchillas!

los alojamientos de cuchilla (dib. 47, pos. 2)

• Soltar la leva (dib. 47, pos. 3) y girarla, hasta

• Volver a fijar la leva

• Ajustar la medida de 70 mm con la tuerca de seguridad M10 (dib. 53, pos. 1)

salmón japonés bacalao japonés

Ahora, el dispositivo rascador debe tener el siguiente desarrollo de movimiento:

• Desplazar las silletas, hasta que el rodillo

rior (dib. 59, pos. 7)

12.1 Filetes con espinas de ijada (dibujo 59, posición „A“)

13.4 Antes de un paro prolongado

14.1 Tensar las cadenas de rodillos

14.1.2 Cinta evacuadora de filetes

14.1.3 Dispositivo de separación