EN T. J. BIOL. BIOTECH. 15 (4): 801-813, 2018.

BIO CONCRETE: UNA VISIÓN GENERAL

Shumaila Jawaid 1, Kashif Ahmed 1 * y Muhammad Aslam Bhutto 2

1 Departamento de Química, NED University of Engineering & Technology, Karachi, Pakistán.

2 Departamento de Ingeniería Civil, NED Universidad de Ingeniería y Tecnología, Karachi, Pakistán.

* *Correo electrónico Kashif25473@yahoo.com

RESUMEN

Este es el estudio basado en la revisión que es beneficioso y un paso de desarrollo que incluye bacterias, tipos de bacterias sobre la base de la clasificación y los efectos de los
microbios en diferentes condiciones en el concreto sobre la base de sus propiedades como resistencia, durabilidad, absorción de agua, inserción de El cloruro y los precipitados
minerales de las bacterias son buenas técnicas para el desarrollo del bio hormigón. Esto también incluye los efectos nocivos del biohormigón y las enfermedades causadas por
microorganismos. La capacidad de autocuración no se prueba ni analiza exhaustivamente a escala micro, macro y nano. En la macroestructura, la capacidad de autocuración se
basa en criterios de durabilidad de absorción de agua, resistencia con cloruro y ácido. Las pruebas de nivel de microestructura se realizan para maximizar la validez de las
consecuencias. Los estudios basados ​en nanoestructura son pocos, pero es importante revisar que todas las formas de eficiencia de autocuración del material dependiente del
cemento es para desarrollar técnicas experimentales nuevas y frescas. La autocuración efectiva generalmente se produce debido al uso de polímeros, microorganismos y material de
cementación adicional. Es la cuestión clave descubrir el efecto de la eficiencia de autocuración para sellar el ancho de la grieta con éxito. Se ha informado hasta ahora que al menos
una grieta de 0,97 mm está curada. Solo en un documento se informa que la profundidad de curación del tamaño máximo de grieta es de 5 mm. Es la cuestión clave descubrir el
efecto de la eficiencia de autocuración para sellar el ancho de la grieta con éxito. Se ha informado hasta ahora que al menos una grieta de 0,97 mm está curada. Solo en un
documento se informa que la profundidad de curación del tamaño máximo de grieta es de 5 mm. Es la cuestión clave descubrir el efecto de la eficiencia de autocuración para sellar el
ancho de la grieta con éxito. Se ha informado hasta ahora que al menos una grieta de 0,97 mm está curada. Solo en un documento se informa que la profundidad de curación del tamaño máximo de grieta es de 5 mm.

Palabras clave: Bio hormigón, hormigón autocurativo, bio sellador.

INTRODUCCIÓN

El hormigón es material de construcción utilizado en todo el mundo para hacer diferentes edificios, carreteras, presas, puentes, tanques de
almacenamiento y muchos otros fines. El hormigón suele ser una combinación de cemento, partículas gruesas (choque y arena) y agua. Se utiliza para
diseñar y mejorar las infraestructuras. El hormigón tiene muchas ventajas y desventajas. Debido a la resistencia, durabilidad y permeabilidad del hormigón, su
demanda aumenta año tras año (Talaiekhozan et al.
2014). Su demanda también aumenta debido a la disponibilidad, el bajo precio y la posibilidad de hacer el tamaño y la forma deseados. El concreto tiene
una edad de aproximadamente 50 años normalmente, después de eso debido al efecto del clima (efecto de la luz solar y la lluvia) se forman grietas. Es
imposible evitar la formación de grietas. Estas grietas permiten que diferentes químicos entren o penetren en su estructura. Como resultado de las grietas,
pierde su durabilidad. Se observan grietas tanto en plástico como en condiciones endurecidas. En estado plástico, las grietas se deben a la contracción, el
asentamiento y la rápida pérdida de agua, mientras que en estado endurecido, se debe a los efectos climáticos, el efecto térmico y la ausencia de
contenido de agua (sequedad) y muchas otras razones (Samani y Attard, 2014; Achal et al. 2011; Warscheid y Braams, 2000; Le Métayer-Levrel et al. 1999)
La eficiencia de autocuración bacteriana del material de hormigón tiene un tema importante para los investigadores en biotecnología e ingeniería civil
(Balazs, 2007; Nosonovsky y Bhushan, 2008). En la década de 1980, hay pocos artículos relacionados con la propiedad concreta de autocuración, pero
después de la década de 1990, se publicó una serie de artículos. Hay dos tipos de reparación de grietas, incluidas las activas y las pasivas. En el
tratamiento pasivo solo se sellan las grietas de la superficie externa, mientras que en el tratamiento activo, se curan tanto las grietas externas como las
internas (Pacheco-Torgal y Labrincha 2013). Compuesto químico utilizado como selladores, como ceras, siloxano, cauchos clorados, poliuretano, resinas
epoxi y acrílicos. Estos selladores tienen algunas limitaciones que son las siguientes; resistente a los efectos del clima (sensibilidad a la humedad, poco
resistente al calor), et al. 2012; Van Tittelboom et al. 2010; De Muynck et al. 2010; De Muynck et al. 2008). Las técnicas de autocuración o el tratamiento activo
se producían de forma independiente o espontánea en muchas condiciones según la posición del crack. Tiene una capacidad de activación rápida tras la
formación de grietas y su sellado. Eficiencia bacteriana autocurativa del hormigón mediante la producción de carbonato de calcio (CaCO 3) y para la eficacia
de autocuración bacteriana, hay tres temas principales que son los siguientes;

yo. Producción bacteriana de carbonato de calcio.

ii. Acción autógena.
iii) Por la encapsulación de compuestos poliméricos (Wu et al. 2012).
La acción autógena es el proceso natural por el cual las grietas son reparadas por el contenido de agua o humedad. Las grietas se curan por
hidratación del material cementado o carbonatación de hidróxido de calcio (Edvardsen, 1999; Ramm y
802 SHUMAILA JAWAID ET AL.

••• + • 2 • → • una ( ••) 2 (1)

• una ( ••) 2+ •• 2 → •••• 3 + • 2 • ( 2)

BIOMINERALIZACION
Es un fenómeno en el que el organismo vivo produce iones minerales para endurecer o endurecer los tejidos existentes. Estos tejidos se conocen como
tejido mineralizado. Los ejemplos son carbonato producido a partir de invertebrados, silicato a partir de algas y carbonato de calcio y fosfato a partir de
vertebrados. Este proceso se produce a través de la mineralización biológicamente controlada, se lleva a cabo en ambiente abierto como resultado de la
actividad metabólica bacteriana. Los biominerales se producen por la combinación de desechos metabólicos microbianos y el entorno circundante, como se
muestra en la figura 1. (Rivadeneyra et al. 1994).

como se muestra en las ecuaciones (1) y (2), que es la mayor fuente de curación de grietas.

Fig.
óxido1. de
(a) calcio
Estructura bacteriana.
se mezcla con (b) membrana
agua, celular (carga
forma hidróxido negativa)
de calcio querodeada por lacon
reaccionará pared
el celular
dióxido(carga positiva).
de carbono (c) Producción
atmosférico de bio minerales
y formará carbonatopor
de calcio
combinación de iones de la pared celular e iones circundantes (Rivadeneyra et al. 1994).

La biomineralización tiene lugar en condiciones anaeróbicas o en una superficie oxo-anóxica. Está muy afectado por la temperatura, el sitio de
nucleación, la concentración de carbono inorgánico (disuelto) y la energía de Hatree (E h) Se observó que la producción de precipitados de carbonato de
calcio está interesada debido a su capacidad efectiva de unión con material de hormigón (Barton y Northup, 2011; Hammes y Verstraete, 2002).

EFECTOS UREOLÍTICOS Y REMEDIACIÓN DE BACTERIAS

El efecto ureolítico de las bacterias está involucrado en la bio mineralización. La precipitación mineral inducida biológicamente como resultado de la
actividad metabólica juega un papel vital en la mejora del comportamiento del material de hormigón. El proceso de precipitación del carbonato es silencioso,
pero todas las bacterias tienen la capacidad de producir precipitados de carbonato de calcio (Boquet et al. 1973). Es la técnica única para mejorar la
formación de daños estructurales en el hormigón mediante la inyección o inserción de bacterias selectivas, mediante la cual la precipitación de carbonato de
calcio aumenta en forma de calcita (que es producida por la actividad metabólica de las bacterias). La biomineralización es la mejor técnica para remediar
(mejorar)
mm pueden las curarse
grietas en el este
con concreto utilizado(Qian
tratamiento para et
material de construcción.
al. 2010; Los procesos
Ahn y Kishi, 2009; Şahmaranmetabólicos involucrados
et al. 2008; Reinhardt en la precipitación
y Jooss, ocurrida
2003; Claro, 1985).son hidrólisis
Cuando el
de urea, fotosíntesis y reducción de sulfato (Hammes et al. 2003). La hidrólisis de la urea, que es una reacción biológicamente controlada que produce iones
de carbonato sin generar protones, se controla con la ayuda de la enzima ureasa. El material cristalino sólido se forma cuando se produce la hidrólisis de la
urea en precipitados de carbonato de calcio. La capacidad de unión de los cristales precipitados de carbonato de calcio depende de la velocidad de
formación de carbonato y también depende de las condiciones apropiadas que son posibles para controlar la reacción o para producir una fuerte unión de la
calcita con el concreto (biocemento o bioconcreto). La ureólisis se ve influenciada por la presencia de urea en condiciones de laboratorio y (la urea amido
hidrolasa, EC 3.5. 1.5) se usa como enzima ureasa (Jugnia et al. 2008). Los siguientes son los pasos (Siddique y Chahal, 2011).

1) CO (NH 2) 2+ H 2 O NH 2 COOH + NH 3)

REVISTA INTERNACIONAL DE BIOLOGÍA Y BIOTECNOLOGÍA 15 (4): 801-813, 2018. Biscoping, 1998). Las grietas de aproximadamente 0.1 a 1.3
BIO CONCRETE: UNA VISIÓN GENERAL 803

2) NUEVA HAMPSHIRE 2 COOH + H 2 0 H 2 CO 3+ NUEVA HAMPSHIRE 3)

-
3. H 2 CO 3 HCO 3 + H +.

4. 2NH 3+ 2H 2 0 2NH 4+ 2OH- (pH AUMENTADO).

2- + 2H 2 O.
5. HCO 3+ H ++ 2OH- CO 3
2- + California 2+ CaCO 3 ( Carbonato ppt).
6. CO 3
+
7. CO (NH 2) 2+ 2H 2 0 + Ca 2+ 2NH 4 4 + CaCO 3 ( REACCIÓN GENERAL)

ENFOQUES PARA EL DESARROLLO DE MATERIAL BASADO

EN CEMENTO DE AUTOCURACIÓN

MICROCAPSULA
ARTIFICIAL

Ocurre por bloqueo de grietas

debido a:

• CAPACIDAD DE
USANDO POLIMERO EXPANSIÓN DE
USANDO MATERIAL
FENÓMENO NATURAL DE
MICR CEMENTICIO
HIDRATADO.
MATERIAL DE CEMENTO • PRODUCCIÓN DE
SUPLEMENTARIO CARBONATO DE
CALCIO.
• IMPUREZAS EN EL
AGUA.
• ADICION DE AGUA
POLIMERIO A LA MEZCLA AGREGANDO EL
EN CEMENTO NO
PREPARADO
LOGRADA AL AGREGAR

ENCAPSULACIÓN DE BACTERIAS
``
CONSEGUIDO POR LOGRADO POR LA LOGRADO POR LA
ADICIÓN DIRECTA DE
• PULVERIZACIÓN / BACTERIAS A LA MEZCLA
INYECCIÓN DE
CULTIVO DE LOGRADO
BACTERIAS EN EL
MATERIAL.

• CURADO DE
MATERIAL EN
CULTURA
BACTERIANA

EVALUACIÓN DE ANCHO, PROFUNDIDAD Y LONGITUD DE LA GRIETA LLENA

Fig. 1. Taxonomía basada en la investigación del material de cemento (Muhammad et al. 2016)

REVISTA INTERNACIONAL DE BIOLOGÍA Y BIOTECNOLOGÍA 15 (4): 801-813, 2018.

 804 SHUMAILA JAWAID ET AL.

Al final de la reacción, observamos la producción de carbonato de calcio. El carbonato de calcio se usa como un mineral adecuado que minimiza los
poros de las formaciones profundas por diferentes razones. En el nivel subterráneo de agua, el calcio se usa como catión importante donde el carbonato y
los bicarbonatos son los aniones más importantes (Thomas, 2003). La precipitación de carbonato de calcio ocurre de dos maneras.

yo. Nucleación activa:

En la nucleación activa, la superficie de la célula bacteriana se usa como un sitio activo para la nucleación. Los grupos de células tienen una
carga electronegativa neta que resulta en la adsorción de iones de calcio. La atracción del ion calcio con carbonato y bicarbonato produce la
precipitación de carbonato cálcico (Schultze-Lam et al. 1996; Hammes et al. 2003; Thomas H, 2003; Mitchell y Ferric, 2006).

ii. Nucleación Pasiva:

Ocurre debido a cambios metabólicos presentes en el entorno del fluido a granel que rodea las células bacterianas. Esto aumenta la saturación
mineral e induce la nucleación (Schultze-Lam et al. 1996). En la ureólisis, este proceso ocurre a partir de un aumento en el pH debido a la amonificación
(Stocks-Fischer y Galinat, 1999). La biorremediación es el proceso en el que utilizamos bacterias deliberadas o introducidas de forma natural para tratar
los medios contaminados como el material del subsuelo, el suelo y el agua. En muchas condiciones, es una técnica factible, menos costosa y renovable.
En el proceso de remediación biológica, utilizamos bacterias que son altamente eficientes y minimizan la necesidad de agregar reactivos costosos
(Stocks-Fischer y Galinat, 1999).

TÉCNICAS DE AUTO-SANACIÓN Y VARIABLE MEDIDA

Van Tittelboom et al ( 2012) informó que se utiliza material suplementario para mejorar las micro grietas en
hormigón por efecto de autocuración. Este material de concreto suplementario tiene dos ventajas, disminuye la cantidad de material de cemento y
aumenta la eficiencia de reparación de grietas. Parques et al ( 2010) descubrió que si se usa una cantidad a granel de agua que ha disuelto calcio,
magnesio y sulfatos para preparar material de concreto, esto tiene la capacidad de curar la grieta a nivel micro. Ahn et al ( 2012) informaron que hubo un
mejor efecto de autocuración que el último estudio o se observó que cuando el agua de mar y el petróleo se fusionan con concreto, las grietas de menos
de 50 µm se repararon con éxito. Siad et al ( 2015) se observó cuando la piedra caliza (en polvo) utilizada en concreto, recupera o alcanza su
funcionalidad. Angustia et al ( 2016) informaron que la escoria de acero (carbonatada) actúa como un gran efecto de autocuración y reparó las grietas de 5
mm de largo y 20 µm de ancho.

Tabla 1. Variables medidas (ancho de grietas) y técnicas de autocuración (Muhammad et al. 2016)

Tecnicas Variables medidas (ancho de grietas) Referencias

Inmovilización de bacterias y Curación de 0.970 mm. Qian et al. 2014; Polla et al. 2013
encapsulación

Natural Curación de 60 µm. Yang et al. 2011; Parques et al. 2010

Polímero 138 µm se llenó completamente Snoeck et al. 2014; Elmoaty y Elmoaty, 2011

Material suplementario por debajo de 200 µm Huang y Ye 2014; camioneta

Tittelboom et al. 2012

Otros (biológicos y químicos) Curación de 0.22 mm. Stuckrath et al. 2014

PRECIPITACIÓN DE CARBONATO DE CALCIO EN HORMIGÓN

Microorganismos que ayudan en la producción de biominerales como Bacillus sphaericus y Bacillus peusturii
a través de la vía metabólica. Estas son bacterias positivas a la ureasa que siguen el ciclo del nitrógeno. Precipitación de cristales de carbonato de
calcio por B. subtilis y B. sphaericus se muestran en la Fig. 2. (Wiktor y Jonkers, 2011; Jonkers
et al. 2010).

REVISTA INTERNACIONAL DE BIOLOGÍA Y BIOTECNOLOGÍA 15 (4): 801-813, 2018.

BIO CONCRETE: UNA VISIÓN GENERAL 805

Tabla 2. Estudio bacteriano para bio hormigón (Muhammad et al. 2016)

Bactreria Nutritivo Inyectado en Referencias

hormigón
Conversión Bacillus pseudofirmus Lactato de calcio, glutamato de calcio, Directo Jonker y
metabólica de ácido extracto de levadura y peptona Schlagen, 2009
orgánico.
Bacillus pseudofirmus Lactato de calcio, glutamato de calcio, Directo Jonker et al.
B.cohnni extracto de levadura y peptona 2010

B.cohnni Lactato de calcio y extracto de levadura. Inmovilizado Sierra Beltran,

2014.
Bacillus alkalinitrilicus Lactato de calcio y extracto de levadura Inmovilizado Wiktor y
calcita por Bacillus subtilis . ( Wiktor y Jonkers, 2011; Jonkers et al. 2010).
Jonker, 2011
Ureólisis Bacillus spaericus Urea y cloruro de calcio Directo Achal et al.,
2011
Bacillus spaericus Urea, cloruro de calcio, nitrato de calcio y Inmovilizado Van Tittelboom
extracto de levadura et al. 2010
Bacillus spaericus Urea, acetato de calcio y cloruro de calcio - De Muynck et al. 2008

S. pasteurii, Urea y cloruro de calcio Directo Ramachandan

Pseudomonas aeruginosa et al. 2001
Bacillus sphaericus, Urea y acetato de calcio Directo Kim et al. 2013
S. pasteurii
S.pasteurii, pseudomonas Urea y cloruro de calcio Directo Ramachandan
aeruginosa et al. 2001
S. pasteurii Urea y cloruro de calcio Inmovilizado Explosión et al.

(SEM) que muestra la formación de precipitado de calcita por Bacillus sphaericus. ( b) Imagen SEM que muestra la formación2001
de precipitado de
S. pasteurii Urea y nitrato de calcio - Chungxiang et al.,
2009
Bacillus amyloliquedaciens Urea, extracto de levadura de acetato de calcio Lee, 2003
y glucosa
Sporosarcina soli, Bacillus Urea y cloruro de calcio Directo Parque et al.
massiliensis, Arthrobacter 2010
crystallopoietes, Lysinibacillus
fusiform
Desnitrificación Diaphorobacter Urea, acetato de calcio, formiato de calcio y Inmovilizado Ersan et al.
nitroreducens, Bacillus extracto de levadura 2015
sphaericus

REVISTA INTERNACIONAL DE BIOLOGÍA Y BIOTECNOLOGÍA 15 (4): 801-813, 2018. Fig. 2. (a) Imagen de microscopía electrónica de barrido
806 SHUMAILA JAWAID ET AL.

Estas técnicas son exitosas, pero aún existen algunos inconvenientes que deben estudiarse. La actividad ureolítica causa iones de amonio
+
(NH 4 4 ) producción, que es el principal inconveniente porque se emite directamente en
atmósfera. El exceso de iones de amonio en el concreto mejora la propiedad del daño de la sal al convertirse en ácido nítrico. Se estima que se
produjeron 4,7 g de nitrógeno por 10 g / L de urea que se requiere para remediar un m 2 de hormigón Esta cantidad es aproximadamente tres veces menor
que la producida por los humanos todos los días. Por lo tanto, es necesario optimizar la cantidad beneficiosa de urea que se libera (De Muynck et al. 2010).

Para la producción de bio minerales, se utiliza otra vía que también se denomina desnitrificación o reducción de nitrato disimilatorio. La
desnitrificación se define como un proceso respiratorio que resulta en la reducción de nitrato ( •• 3
-) a óxido nítrico ( ••), nitrito ( •• 2−), gas nitrógeno ( • 2) Óxido nitroso ( • 2 •), y las bacterias desnitrificantes precipitan minerales a través de la oxidación de

-
compuestos orgánicos mediante la reducción de nitrato (NO 3 ) . El más importante
La vista de este método es su uso en condiciones anaeróbicas. Tales bacterias (por ejemplo Archomobacter, Alcaligenes,
Denitro bacilo, Micrococo especies Spirillum, Thiobacillus, Pseuodomonas) desempeñar un papel necesario en el proceso de desnitrificación (Ec. 1). De
acuerdo con la ecuación. 2 que muestra la producción de carbonato y bicarbonato debido al aumento en el pH que se produce por el consumo de H +
durante el proceso de desntrificación. La reacción final de la fuente de calcio y el carbonato produce la precipitación del carbonato de calcio (Ec. 3) (Erşan et
al. 2015). La Tabla 2 muestra el uso de varios nutrientes por diferentes bacterias para la curación del concreto.

-+ • • + ••••••••••••••• → • •• 2 + • • 2 • + • • 2
••••••• •••••••• + • •• 3 (1)
2− + •2 •
•• 2 + 2 •• - → •• 3 (2)
2− → •••• 3
•• 2+ + •• 3 (3)

PRUEBAS DE ESTRUCTURA PARA EVALUAR LA EFICIENCIA DE AUTOCURACIÓN A ESCALA MACRO, MICRO Y NANO

Las tres pruebas diferentes se llevan a cabo para describir los criterios de calidad del concreto en estado duro. Estas son pruebas de macroestructura, prueba
de microestructura y pruebas de nanoestructura. La revisión de la literatura reveló que las pruebas máximas se realizan a nivel macro, mientras que las pruebas de
nivel micro se presentan a la fiabilidad de las consecuencias y solo se realizan pocas pruebas para la escala Nano. Se enlistan tablas (3, 4, 5) que describen la
eficiencia basada en la evaluación de la autocuración en pruebas de macro, micro y nanoestructura (Muhammad et al. 2016):

VENTAJAS DESVENTAJAS DEL USO DE BIOCONCRETE

La Tabla 6 describe las ventajas y desventajas del concreto preparado biológicamente con referencias (Mohanadoss et al. 2015).

Efectos nocivos de bioconcreto

Hay muchos efectos nocivos del bio-hormigón en la vida humana. Los estudios también muestran que el bio-concreto causó un efecto negativo en la
psicología humana y también causa las enfermedades. Algunos microorganismos producen ureasas que juegan un papel muy necesario en el descubrimiento
de la patogénesis de animales y humanos y causan enfermedades como Proteus mirabilis.

Tabla 3. Enfoque y variables medidas.

Acercarse Variable medida (crack, profundidad y longitud) Referencias

Microencapsulación La profundidad máxima de la grieta de 32 mm se llenó con Mostavi et al. 2015

éxito

Las bacterias La profundidad máxima de 27,2 mm se llenó correctamente Achal et al. 2011

Escoria de acero carbonatado La profundidad máxima de 5 mm se curó con éxito. Angustia et al. 2016

REVISTA INTERNACIONAL DE BIOLOGÍA Y BIOTECNOLOGÍA 15 (4): 801-813, 2018.

BIO CONCRETE: UNA VISIÓN GENERAL 807

diversos enfoques para la evaluación de la autoeficiencia (Muhammad

et al. 2016): prueba
realizada Escala de prueba Referencias
Ultrasónico legumbres velocidad, Prueba de macroestructura Yildirm et al. 2015; Yang et al.
Rigidez, Flexual, compresivo 2011; Elmoaty y Elmoaty, 2011; Mostavi et al. 2015;
fuerza, dureza, Explosión et al.
2001; Talaiekhozani et al. 2014; Cao et al. 2014;
Xu y Yao 2014.
Agua permeabilidad, sulfato Pruebas de macroestructura y durabilidad Yildirm et al .; Soeck et al 2014; Aldea et al. 2000;
compresivo fuerza, cloruro Polla et al. 2013; Sangadji et al. 2013; Sarkar et al.
permeabilidad, ultrasónico legumbres

velocidad, absorción de agua. 2014.

Rápida penetración de cloruro, porosidad, SEM, Macroestructura, Durabilidad y Siad et al. 2015; Aldea et al. 2000; Achal et al. 2011
resistencia a la compresión, permeabilidad al cloruro Pruebas de microestructura

de absorción de agua.
Absorción de agua Microscópico y durabilidad Snoeck et al. 2014; Feiteira et al.
2014.
Esem, Xrd, SEM. Microestructura y pruebas microscópicas Ahn et al. 2012; Angustia et al. 2015; Liu et al. 2015;
Luo et al. 2015
Observación visual Pruebas microscópicas Hosoda et al. 2009; Virginie y Junker 2011.

Prueba de flexión y rigidez Macroestructura y microscópico Granger y Loukili, 2005

División por tracción a la flexión, ftir, permeabilidad Pruebas de microestructura y macroestructura Struckrath et al. 2014; Huang y Ye, 2014;
al aire, eds, Xrd, fesem Rahman et al. 2015; Khaliq y Ehsan, 2016

Agua absorción, capilar Microestructura y durabilidad Li et al. 2013; Kanellopoulos et al.

coeficiente, Xrd, sorptividad, gas 2015
permeabilidad, ftir cloruro
difusión, SEM
Medición mecánica flexible, upv, nanoescala. Pruebas de macroestructura y nanoestructura Xu y Yao 2014.

Agua penetración coeficiente, Pruebas de durabilidad Qian et al. 2014; Wikto y Jonkers
Descongelar / Congelar, Coeficiente de 2015
succión capilar

Tabla 5. Prueba de macro, micro y nanoestructura s (Mahoma et al. 2 016): pruebas

VARIABLE MÉTODOS MEJORES RESULTADOS Referencias
DEPENDIENTE ESTÁNDAR
Propiedades mecánicas Sorptividad, rigidez, LÍQUIDO DE Sorptividad (disminución del 18%), Siad et al. 2015; Achal et
y de permeabilidad. penetración de cloruro, METANOL, permeabilidad al gas (disminución del al. 2011. Cao et al. 2014;
porosidad, RILEM25 PEM 69%), resistencia a la compresión Aldea et al. 2000; Sarkar
ultrasónico (11-6), ASTMC1585, MIP, (aumentos del 9,8%), agua (recuperación
velocidad del pulso, ASTMC1202, del 60% de la resistencia a la compresión), et Alabama.,

permeabilidad al cloruro, flexión JSCE-G571-2003, permeabilidad al agua (disminución del 2014; Khaliq y Ehsan,
y CEMBUREU, RILEM 68%), resistencia a la compresión 2016; Li et al. 2013;
resistencia a la compresión, (recuperación del 40% que el control Kanellopoulos et al. 2015;
permeabilidad a los gases, tensión de speciman), resistencia a la compresión Luhar y Gourav, 2015;
división, (mejora del 12% y también la recuperación Polla et al. 2013; Granjero
más rápida de la rigidez global

y
Loukili, 2005.

que controlar

REVISTA INTERNACIONAL DE BIOLOGÍA Y BIOTECNOLOGÍA 15 (4): 801-813, 2018. Tabla 4. Escala de pruebas estructurales realizadas utilizando
808 SHUMAILA JAWAID ET AL.

muestra).
SEM, EDS, XRD. Nanoestructura No especificado Mejora significativa de algún método Sarkar et Alabama.,

Tejidos de hormigón utilizado, principalmente a partir de la 2014; Huang y Ye, 2014;

tasa de hidratación óptima. Polla et al. 2013; Bekas et
al. 2015

Nano medición de Valor nanomecánico Nano cavidad Valores nanomecánicos (20% Xu y Yao
estructura aumenta) en 2014.
zona de transición (entremezclar el
hormigón con el material depositado) en
comparación con la capa depositada.

Tabla 6. Ventajas desagradables v ventajas del uso de bioconcreto.

Ventajas Referencias Desventajas Referencias
Significativo incrementar en Mikkola et al. 2004; Bou El costo del concreto bacteriano es Worlitzsch et al. 2002
condiciones de compresivo et al. 2008; Talaiekhozani de 7 a 28% más que el
Resistencia y rigidez del hormigón et al. 2014. convencional; sin embargo, puede
con efecto del hormigón bacteriano ayudar a reducir el costo
para la reparación de grietas. de reparando
luego, que normalmente causan
más que instalar el concreto
bacteriano.

Se muestra buena resistencia Cappitelli et al. 2007; Jonkers et al. 2010

Las bacterias creciente en Facklam y Elliot, 1995
hacia el el concreto no es bueno para la
ataque de congelación y descongelación salud humana y la atmósfera.
debido al proceso químico bacteriano. Sus uso
necesita limitarse a que la
estructura no implique cerca de la
vida humana, como casas o
apartamentos.

La mayor cantidad de carbonatación Mikkola et al. 2004; Worlitzsch et al. 2002

No existen diseños estándar en la Talaiekhozan et al. 2013
en el concreto bacteriano puede práctica para la mezcla de diseño
ayudar a disminuir la porosidad y bacteriano de concreto para
obtener el rendimiento óptimo. La
permeabilidad que se deben a cantidad adecuada de bacterias y
superficie tratamiento su tipo siempre cambian
resultando en un dependiendo
aumento resistencia
hacia la carbonatación y el ataque en la
de cloruro. aplicaciones.

El efecto del uso de bacterias en el Baumann et al. 1991; Serbal et Este método fue usado para Buu-Hoi et al. 1985; Worlitzsch et
concreto puede reducir Alabama., 2003; investigar la estudios al. 2002.
el proceso de refuerzo Stevens et al. 2009 relacionado a calcita
bar la precipitación siempre es costosa
corrosión, por lo que la porque se usa en técnicas como
la formación de calcita ayuda a Scanning Electron
sellar el camino Microscopía
(SEM), que es costoso y requiere un
de ingreso al mismo tiempo que personal calificado para ejecutar las
proporciona una vida útil más larga a la pruebas.
barra.

REVISTA INTERNACIONAL DE BIOLOGÍA Y BIOTECNOLOGÍA 15 (4): 801-813, 2018.

BIO CONCRETE: UNA VISIÓN GENERAL 809

Tabla 7. Enfermedades relacionadas con el microorganismo (Mohanado ss et al. 2015)

Bacterias utilizadas en Aeróbico y anaeróbico Enfermedades Referencias

bioconcreto.
Bacillus sphaericus Aerobio No patógena Boumann et al. 1991
Bacillus amyloliquefaciens Aerobio Nervioso enfermedades y Mikkola et al. 2004
Respiratorio tracto
infecciones
Bacillus lentus Aerobio No patógena Rowann et al. 2003
Bacillus pasteurii (Sporosarcina Aerobio No patógena Biswasa et al. 2010
pasteurii)
Pseudomonas aeruginosa Aerobio Efectuar los tejidos dañados o Worlitzsch et al. 2002
los que son
inmunodeficiente
Proteus mirabilis Anaerobio facultativo Piedras formaciones e Talaiekhozan et al. 2014
infecciones del tracto urinario

Proteus vulgaris Anaerobio facultativo Heridas e infecciones del tracto Talaiekhozan et al. 2014
urinario
Especies de Acinetobacter Aerobio Causó una gran variedad de Salud, 2014
enfermedades. incluso
neumonía, sangre
infecciones e infecciones de
heridas.
Deleyahalophila Anaeróbico En pacientes en diálisis causaron Stevens et al. 2009
bacteriemia
Myxococcus xanthus Aerobio No patógena Jiménez et al. 2007
Escherichia coli Aerobio Infecciones del tracto Mohanadoss et al. 2015
urinario

Leuconostoc Anaeróbico Afectó a los pueblos Bou et al. 2008

mesenteroides inmunocomprometidos

Especies de Shewanella Facultativo anaerobio y aeróbico Enfermedades gastrointestinales Michael, 2014

CONCLUSIÓN
Todas las bacterias tienen la capacidad de producir precipitados minerales de carbonato como resultado de su actividad metabólica especialmente Especie
de bacilo. En algún momento, la actividad metabólica de bacterias específicas ayuda a mejorar el comportamiento del material concreto. Cada vez que usamos
el bio-concreto (que se prepara mezclando las bacterias o sus esporas con el concreto), el uso para el sector de la construcción ayuda en el mecanismo de
autocuración que tiene mayores efectos sobre la resistencia a la compresión, la permeabilidad, la trabajabilidad, etc. Las pruebas que se analizaron en Esta
revisión se ha llevado a cabo a niveles macro, micro y nano que aumentan la fiabilidad de los resultados. Estas pruebas son para caracterizar o identificar la
capa depositada presente dentro del concreto después del mecanismo de autocuración que incluye difracción de rayos X (XRD), microscopio electrónico de
barrido (SEM) y microscopio electrónico de barrido de emisión de campo (FESEM). Esta revisión también muestra que "la moneda tiene dos caras" significa
que el bio-concreto también tiene ventajas y desventajas. El mecanismo de autocuración es una técnica más duradera y sostenible. Si bien ha producido
varios efectos negativos en la salud humana y causa muchas enfermedades, algunas personas suponen que vivir en un ambiente de bioconcreto no es seguro
en términos de fisiología. Se necesita más investigación. Las ventajas superan las desventajas y el investigador se interesa mucho en el uso de bio hormigón.

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( Aceptado para publicación en agosto de 2018)

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