Norma MTC E-707 EXTRACCIONES DIAMANTINAS DE C° PDF

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MTC E 707

TOMA DE NUCLEOS Y VIGAS EN CONCRETOS ENDURECIDO

1.0 OBJETO

1.1 Determinar el procedimiento de obtención, preparación y ensayo de: (a) núcleos extraídos
de estructuras de concreto para determinaciones de longitud o resistencia a la compresión o
a la tracción indirecta y, (b) vigas aserradas de estructuras de concreto para determinaciones
de resistencia a la flexión.

2.0 FINALIDAD Y ALCANCE

2.1 Obtención de probetas cilíndricas, para obtener la resistencia a la comprensión o a la tracción


indirecta.

3.0 REFERENCIA NORMATIVA

3.1 NTP 339.059 HORMIGÓN (CONCRETO). Método para la obtención y ensayos de corazones
diamantinos y vigas cortadas de hormigón (concreto).

3.2 ASTM C 42 Standard Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed Beams
of Concrete.

3.3 AASHTO T 24 Standard Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed
Beams of Concrete.

4.0 EQUIPOS

4.1 EQUIPOS

4.1.1 Saca núcleos – Para obtener probetas cilíndricas. Si las probetas deben ser extraídas por
taladrado perpendicular a una superficie horizontal, resulta satisfactorio un taladro de
percusión; pero si las probetas deben ser taladradas en otra dirección o si su diámetro se
debe determinar con exactitud para un cálculo más preciso de la resistencia a la compresión,
se emplearán brocas de diamante.

4.1.2 Sierra – Para obtener probetas en forma de viga del tamaño adecuado para efectuar ensayos
de resistencia a la flexión. La sierra deberá tener un borde cortante de diamante o carburo
de silicio y deberá poder cortar las probetas con las dimensiones prescritas, sin calor excesivo
o impacto.

5.0 MUESTRA

5.1 Generalidades: Las muestras de concreto endurecido para uso en la preparación de probetas
para ensayos de resistencia, no se deberán tomar hasta que el concreto haya endurecido lo
suficiente para permitir la remoción de la muestra sin perturbar la adhesión entre el mortero
y el agregado grueso. En general, el concreto deberá tener una edad de catorce (14) días
antes de la extracción de las probetas. Cuando se preparen probetas para ensayos de
resistencia de muestras de concreto endurecido, se deberán descartar aquellas que
presenten defectos o que se hayan deteriorado durante el proceso de extracción.

Las probetas que contengan acero de refuerzo no se deberán usar para determinar la
resistencia a la tracción indirecta. En caso de ensayos para determinar la resistencia a la
flexión, no se usarán probetas que tengan refuerzo en la porción sometida a tensión.

Nota 1. Los núcleos que contengan refuerzo y estén destinados a la determinación de la


resistencia a la compresión, pueden dar resultados mayores o menores que los núcleos sin
acero embebido y, en lo posible, se deben evitar o recortar para eliminar el refuerzo,
proporcionando simultáneamente una relación L/D de 1,0 o mayor

5.2 Extracción de Núcleo: Siempre que sea posible, los núcleos se extraerán perpendicularmente
a una superficie horizontal, de manera que su eje sea perpendicular a la capa de concreto

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tal como se colocó originalmente y cuidando de no hacerlo en vecindades de juntas o bordes
obvios del elemento construido. Las probetas tomadas en dirección perpendicular a una
superficie vertical o a una superficie irregular, se deberán extraer lo más cerca que sea
posible del centro de la pieza y nunca cerca de juntas o bordes de ella.

5.3 Remoción de Losas: Se deberá remover una losa de tamaño suficiente para asegurar las
probetas de ensayo deseadas, excluyendo todo concreto agrietado, astillado, mal cortado o
con cualquier otra irregularidad.

6.0 PROCEDIMIENTO

Núcleos

6.1 Probetas para determinación de longitud: Deberán tener un diámetro de cuando menos 95
mm (3,75”). La medida de la longitud de los núcleos se hará conforme se describe en la
norma MTC E 712.

6.2 Resistencia a compresión

6.2.1 Probetas de Ensayo: Los diámetros nominales de los núcleos para la determinación de la
resistencia a compresión deberán ser, como mínimo, de 95 mm (3,75 pulg). Los diámetros
de núcleos menores que 95 mm (3,75 pulg) son permitidos cuando es imposible obtener
núcleos con una relación longitud – diámetro (L/D) =1 para la evaluación de la resistencia a
la compresión. Para concreto con tamaño máximo nominal mayor a 37,5 mm (1 ½ pulg), el
diámetro nominal debería ser preferiblemente igual a tres (3) veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso, y necesariamente debe ser como mínimo igual a dos (2) veces
el tamaño máximo nominal del agregado grueso. Su longitud, luego del refrentado, deberá
estar entre 1,9 y 2,1 veces el diámetro. Si la relación longitud-diámetro del núcleo excede
2,1, se reduce la longitud del núcleo, para que la relación este entre 2,1 y 1,9. Los núcleos
con relaciones longitud-diámetro menores a 1.75 requieren correcciones en la medida del
esfuerzo a la compresión. No se deberán ensayar núcleos cuya altura sea inferior al noventa
y cinco por ciento (95%) de su diámetro antes del refrentado o menor de su diámetro
después de dicha operación.

6.2.2 Preparación de las bases: Las bases de los núcleos que van a ser ensayados a la compresión,
deberán ser sensiblemente lisas, perpendiculares a su eje longitudinal y del mismo diámetro
del cuerpo del núcleo. De ser necesario, las bases se deberán aserrar o maquinar hasta
cumplir los siguientes requisitos:

6.2.2.1 Las salientes, si las hay, no se deberán extender más allá de 5 mm (0,2 pulg) de la
superficie de la base.

6.2.2.2 Las superficies de las bases no se podrán apartar de la perpendicularidad al eje longitudinal
en más de 1: (0,3d) o [1:(8d)] donde d es el diámetro promedio del cilindro expresado en
milímetros o pulgadas (mm o pulg).

6.2.2.3 El diámetro de las bases no deberá diferir en más de 2,5 mm (0,1 pulg) del diámetro medio
del núcleo.

6.2.3 Acondicionamiento en Humedad: Las probetas de ensayo se deberán sumergir en agua


saturada de cal a 23º ± 1,7º C por un período no inferior a 40 horas, antes someterlas al
ensayo de resistencia a la compresión. Durante el lapso transcurrido entre el retiro de las
probetas del agua y el ensayo, se deberán cubrir con una sábana, una franela húmeda u otra
tela absorbente que resulte adecuada.

Nota 2. Cuando lo exija la entidad para la cual se realizan las pruebas, los núcleos se podrán
ensayar en una condición de humedad diferente a la alcanzada por la inmersión durante un
mínimo de 40 horas. Los factores de corrección por la relación longitud/diámetro que se
muestran en la Sección 6.2.7, son aplicables tanto al concreto seco, como al sometido a
inmersión en agua. Instrucciones para la consideración del ensayo en condiciones diferentes

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a las alcanzadas por inmersión por 40 horas o más, se pueden hallar en el capítulo 17 del
documento ACI-301 y en el capítulo 4 del ACI-318

6.2.4 Refrentado: Las bases de los núcleos se deberán refrentar antes del ensayo de acuerdo con
el procedimiento prescrito en la sección pertinente de la norma de ensayo MTC E 703. Las
superficies refrentadas deberán cumplir los requisitos de uniformidad exigidos en la misma
norma.

6.2.5 Medida: Antes del ensayo, se deberá medir la longitud del núcleo refrentado con
aproximación a la décima de pulgada (2,5 mm), longitud que se empleará para el cálculo de
la relación longitud/diámetro. El diámetro se determinará promediando dos (2) medidas
tomadas en ángulos rectos entre sí, aproximadamente en la mitad de la probeta. Siempre
que sea posible, la medida del diámetro se realizará con aproximación a la centésima de
pulgada (0,25 mm), pero como mínimo a la décima de pulgada (2,5 mm). No se ensayaran
los núcleos cuya diferencia entre el diámetro mayor y el diámetro menor, exceda el 5% de
su diámetro promedio.

Nota 3. La mayoría de los núcleos no tienen la lisura suficiente para justificar medidas del
diámetro con aproximación mayor a la décima de pulgada (2,5 mm)

6.2.6 Ensayo: El ensayo a compresión de los núcleos se efectuará tal como se describe en la norma
MTC E 704 “Resistencia a la compresión de cilindros de concreto”. Los núcleos se ensayaran
dentro de los siete días siguientes a la extracción, si no se especifica de otra manera.

6.2.7 Cálculos: El cálculo de la resistencia a la compresión de cada probeta se realizará utilizando


su sección transversal basada en el diámetro medio determinado según se indicó en la
Sección 6.2.5. Si la relación longitud/diámetro es apreciablemente inferior a 1,75, la
resistencia a compresión calculada se deberá multiplicar por un factor de corrección, como
se indica a continuación:

Relación L/D Factor de corrección de resistencia


a

1,75 0,98
1,50 0,96
1,25 0,93
1,00 0,87

A estos factores de corrección se aplicaran a concreto liviano (1600 a 1920 kg/m3) y a


concreto normal, y son aplicables tanto a concreto seco como húmedo en el momento del
ensayo

Los valores que no estén indicados en la tabla, se obtendrán por interpolación.

Los factores de corrección son aplicables para resistencias nominales a la compresión entre
2000 y 6000 lb/pul² (13,8 a 41,4 MPa). (Los factores de corrección dependen de diferentes
condiciones, tales como la resistencia y el módulo elástico. Los valores que se dan en la tabla
son promedio).

6.2.8 Informe: Los resultados se informarán como lo exige la norma MTC E 704, adicionando los
siguientes datos:

6.2.8.1 Longitud de la probeta antes y después del refrentado.

6.2.8.2 Resistencia a la compresión aproximada a 69 kPa (10 psi) cuando el diámetro se haya
medido con aproximación de 0,25 mm (0,01 pulg), y a 345 Kpa (50 psi) cuando el diámetro
se haya medido con aproximación de 2,5mm (0,1 pulg), luego de la corrección de la relación
longitud/diámetro, si ella se requiere.

6.2.8.3 Dirección de aplicación de la carga en la probeta con respecto al plano horizontal del
concreto.

6.2.8.4 Condición de humedad en el momento del ensayo.

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6.2.8.5 Fecha y hora de obtención, empacado y ensayo del núcleo.

6.2.8.6 Si fue usada agua para la preparación de las bases de los núcleos, se anotara la fecha y
hora en que se completaron las bases y se empaco el núcleo.

6.2.8.7 Tamaño máximo nominal del agregado pétreo del concreto.

6.2.9 Precisión

6.2.9.1 Se ha encontrado que para un simple operador el coeficiente de variación en núcleos es


3,2% para un rango de resistencia a la compresión comprendido entre 32,0 MPa (4500 psi)
y 48,3 MPa (7000 psi). Por consiguiente, los resultados de dos ensayos dirigidos
apropiadamente con el mismo operador en núcleos en la misma muestra de material, no
deberían diferir el uno del otro en más de 9% de su promedio.

Se ha encontrado que para precisión multilaboratorio el coeficiente de variación en núcleos


es 4,7% para un rango de resistencia a la compresión comprendido entre 32,0 MPa (4500
psi) y 48,3 MPa (7000 psi). Por consiguiente, los resultados de dos ensayos conducidos
apropiadamente, sobre núcleos obtenidos del mismo concreto endurecido (donde un ensayo
simple es definido como el promedio de dos observaciones (núcleos), cada una realizada
en perforaciones adyacentes de diámetro 100 mm (4”) ), y probados por dos laboratorios
diferentes no deben diferir el uno del otro en más de 13% de su promedio.

6.2.10 Tolerancias

No hay ningún estándar aceptado para la determinación de la tolerancia en este ensayo,


ninguna declaración sobre tolerancia se ha hecho.

6.3 Resistencia a la tracción indirecta

6.3.1 Probetas para Ensayo – Estarán de acuerdo con los requisitos sobre dimensiones, indicados
en las Secciones 6.2.1, 6.2.2.1 y 6.2.2.2. Las bases no se deberán refrentar.

6.3.2 Condiciones de Humedad – Antes de ensayarlos, los núcleos deberán ser acondicionados
como se describe en la Sección 6.1.3.

6.3.3 Superficies de Soporte – La línea de contacto entre la probeta y cada pieza de apoyo deberá
ser recta y libre de salientes o depresiones mayores de 0,01 pulgadas (0,25 mm).

En caso contrario, la probeta deberá ser rectificada o refrentada de manera de producir líneas
de apoyo que cumplan estos requisitos. No se usarán probetas con salientes o depresiones
superiores a 0,1 pulgadas (2,5 mm). Cuando se emplee refrentado, la capa deberá ser tan
delgada como sea posible y deberá estar formada de pasta de yeso de alta resistencia.

6.3.4 Ensayo: Las probetas se ensayarán de acuerdo con lo indicado en la norma MTC E 708
“Ensayo de tracción indirecta de cilindros normales de concreto”.

6.3.5 Cálculos e Informe: El cálculo de la resistencia y el informe se harán conforme lo indica la


norma MTC E 708. Cuando se haya requerido rectificación o refrentado de las probetas, el
diámetro se deberá medir entre las superficies terminadas. Se deberá indicar que la probeta
es un núcleo y su condición de humedad en el momento del ensayo.

6.4 Resistencia a la flexión

6.4.1 Probetas para Ensayo: Una viga para el ensayo de resistencia a la flexión deberá tener, en
general, una sección de 150 mm x 150 mm (6 pulgx6 pulg) (Nota 4). El espécimen deberá
tener, cuando menos, 530 mm (21”) de longitud, pero cuando se vayan a realizar dos
ensayos de resistencia a la flexión sobre un espécimen, éste deberá tener no menos de 840
mm (33 pulg) de longitud. La operación de aserrado se deberá efectuar de manera que el
concreto no se vea debilitado por golpes o por calor. Las superficies aserradas deberás ser
lisas, planas, paralelas y libres de huellas, salientes y ranuras. Se deberá tener cuidado
durante el manejo de las vigas aserradas, con el fin de evitar astillamientos o agrietamientos.

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Nota 4. En muchos casos, particularmente con prismas cortados de losas de pavimentos, el
ancho estará gobernado por el tamaño del agregado pétreo y la profundidad por el espesor
de la losa

6.4.2 Acondicionamiento en Humedad – Las probetas de ensayo se deberán sumergir en agua


saturada de cal a 23º ± 1,7º C por un período no inferior a 40 horas antes de efectuar el
ensayo a flexión. El ensayo se deberá efectuar con la mayor prontitud luego de sacar las
probetas del agua. Durante el lapso transcurrido entre la remoción del agua y el ensayo, se
deberán cubrir con una sábana, una franela húmeda u otra tela absorbente que resulte
adecuada.

Nota 5. Cuando lo exija la entidad para la cual se realizan las pruebas, las vigas se podrán
ensayar en una condición diferente a la alcanzada por inmersión durante un mínimo de 40
horas.

Cantidades relativamente pequeñas de secado de la superficie de vigas para ensayo de


resistencia a la flexión, inducen esfuerzos de tensión en las fibras extremas, los cuales
reducen notoriamente la resistencia a la flexión.

6.4.3 Ensayo: Las probetas se ensayarán de acuerdo con las disposiciones de la norma MTC E 709
“Resistencia a la flexión del concreto. Método de la viga simple cargada en los tercios de la
luz”.

Nota 6. Las resistencias a compresión de porciones de vigas rotas a la flexión, se pueden


determinar ensayando dichas porciones como cubos modificados, de acuerdo con la norma
MTC E 710, “Resistencia a la compresión del concreto usando una porción de viga rota en el
ensayo de flexión”.

Nota 7. El aserrado puede producir reducciones sustanciales de la resistencia a la flexión;


por lo tanto, las vigas se deberán ensayar con una superficie moldeada en tensión siempre
que sea posible. Se deberá indicar la ubicación de la cara de tensión respecto a la posición
del concreto como fue colocado, así como la posición de las superficies aserradas.

6.4.4 Informe: Los resultados se deberán informar de acuerdo con lo que resulte aplicable de la
norma MTC E 709 y los requerimientos de este método, incluyendo la condición de humedad
de las vigas en el momento de ensayo, y las caras de tensión con respecto a su posición en
la máquina de ensayo.

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