• PROCEDIMIENTO

EVALUACiÓN DEL ESTADO MECÁNICO y

D10259-2
Versión 3
Vigente a partir de
~ORIA.ljSI[((IOl.mll)ISTROS CORROSiÓN DE TANQUES API 650
11.03.16
I"'SPEQ I'\GENIERIA LTDA. EN SERVICIO
Pa .1 De 8

INSPEQ INGENIERíA LTOA.

PROCEDIMIENTO EVALUACiÓN DEL ESTADO MECÁNICO y

CORROSION DE TANQUES API650 EN SERVICIO

"Para los servicios prestados en las instalaciones del cliente

(sea campo abierto, planta industrial, prefabricación y/o
construcción, bodega, etc.), independiente del número de
días de trabajo y las diferentes técnicas que se realicen, el
personal encargado de la inspección ANTES DE INICIAR O
REINICIARcualquier ejecución, DEBERÁ revisar los equipos
y/o materiales a inspeccionar e identificar los peligros
existentes, verificando siempre las condiciones de seguridad
en todas las coordenadas(incluida sobrecabeza), esta
información DEBE ser consignada en el Análisis de Trabajo
Seguro (ATS) en caso de existir cambios en el lugar de
trabajo deberá ser corregido el A TS para valorar los riesgos
y determinar los controles plenamente para poder dar inicio
a la actividad de inspección."
INSPEQ ING. LTDA.
 DI0259
• PROCEDIMIENTO
Versión 1
EVALUACiÓN DEL ESTADO MECÁNICO y
Vigente a partir de
~O¡I.\.ljSPEC[.IOj.SrMljlS1ROS CORROSiÓN DE TANQUES API 650 11.06.15
I~SPEQ lNGENIERIA LTDA. FUERA DE SERVICIO Pá ina 2 de 8

VIGENTE
VERSiÓN ELABORADO REVISADO APROBADO
A PARTIR DESCRIPCiÓN DEL CAMBIO
N° POR POR POR
DE
... . ... . ... . ... . ... . ...
 • PROCEDIMIENTO 010259
Versión 1
EVALUACiÓN DEL ESTADO MECÁNICO y
Vigente a partir de
~ORIA.lj¡P[[(IO).SrMIMSTROS CORROSiÓN DE TANQUES API 650
11.06.15
I'iSPEQ I'iGE'iIERIA LTDA. FUERA DE SERVICIO
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1. OBJETIVO

Establecer los parámetros a tener en cuenta en la evaluación mecánica y corrosión de tanques de

almacenamiento construidos bajo API 650 o su antecesor, para verificar que su condición, de
acuerdo con los lineamientos de API 653.

2. ALCANCE

Con la aplicación de este procedimiento se obtendrá información sobre el estado mecaruco y

corrosivo de tanques de almacenamiento a fin de diseñar y aplicar los correctivos y preventivos
requeridos para garantizar la integridad de los mismos.

3. PERSONAL

El personal que realiza este procedimiento debe ser Inspector mecánico con experiencia en
inspección de tanques de almacenamiento.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

Ver procedimiento según el tipo de ensayo.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• API 650 Tanques soldados para Almacenamiento de combustibles.

• API 653 Inspección de tanques, Reparación, Alteración y Reconstrucción

• API 651 Protección Catódica para tanques de almacenamiento de Petróleo.

• Procedimientos internos de INSPEQ INGENIERIA LTDA.

6. PROCEDIMIENTO

6.1 INSPECCiÓN VISUAL

Esta actividad comprende la observación teniendo como base los criterios establecidos en API 653,
en sus secciones 4 y 6, Disponibilidad para servicio e Inspección respectivamente; se dejará registro
en el formato D10218-3Fde los siguientes aspectos:

6.1.1 Evaluación del Techo

Se evalúa la condición física del techo y sus accesorios, que pueden estar deteriorados por efecto de
la corrosión y el trabajo físico.

En techos flotantes se realiza la inspección para encontrar, evaluar y registrar, picaduras por
corrosión en las láminas centrales, adicionalmente evidenciar filtración de producto o agua en las
cámaras de flotación, desde la cámara de inspección sin ingresar al pontón.

lNSPEO ING. LTDA.

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• PROCEDIMIENTO
EVALUACiÓN DEL ESTADO MECÁNICO y
Versión 1
Vigente a partir de
CORROSiÓN DE TANQUES API 650
~Oij,\.I)IPE[fIOS'SI~I)11TR 11.06.15
I'SPF.Q I!'IGF:-'IF.RIA LTOA FUERA DE SERVICIO Pá ina 4 de 8

Se inspecciona los soporte del techo, el sistema de sello perimetral, la escalera deslizante de techo,
el dispositivo antirrotación, el sistema de drenaje de agua y el sistema de venteo. Como base para la
evaluación de la condición del techo flotante se tiene en cuenta los criterios de los documentos: API
Standard 650 - Apéndice C. y API 653.

Si la inspección del tanque tiene como propósito un cambio de servicio, la evaluación debe realizarse
teniendo en cuenta los tópicos del parágrafo 4.2.4 Cambio de Servicio del API Standard 653.

6.1.2 Evaluación del Cuerpo

Se evalúa los defectos, el deterioro o cualquier condición que pueda afectar el desempeño o la
integridad estructural del cuerpo, debidos a cambios de servicio, relocalización, corrosión,
distorsiones, sistemas de aislamiento y aperturas. Dentro de las distorsiones se evalúa la pérdida de
redondez, abolladuras, aplastamientos y deformaciones verticales y horizontales en las soldaduras
que sea evidentes visualmente.

Se valora la condición de cualquiera de las estructuras de refuerzo del casco o contravientos;

además del estado de las soldaduras afectadas por corrosión generalizada o picaduras. Así como la
condición de las conexiones, Manholes y aperturas de limpieza para asegurar la integridad del cuerpo
del tanque.

6.1.3 Evaluación de las Bases o fundaciones

Se inspecciona la fundación del tanque para detectar y reportar daños por asentamientos, erosión,
agrietamiento y deterioro del concreto por calcinación, ataque de aguas subterráneas y ataque por
ácidos y álcalis, que afecten las bases del tanque.

6.1.4 Evaluación del Sistema de control de la corrosión.

Se evalúa de los sistemas de control de corrosión del tanque, constituido por el sistema de
recubrimiento y el sistema de protección catódica exterior.

6.1.4.1 Evaluación del sistema de recubrimiento.

Se inspecciona visualmente el recubrimiento exterior del tanque reportando áreas de ampollamiento,

Delaminación, cuarteamiento, entizamiento y demás defectos clasificados en el documento SSPC
Publication No. 91-12 Coating and Lining Inspection Manual.

6.1.4.2 Evaluación del sistema de protección Catódica

La evaluación de los sistemas de control de corrosión del tanque, se realiza según el procedimiento
D10244,de INSPEQ INGENIERIA LTDA. La evaluación del aislamiento eléctrico se realiza con este
mismo documento, las actividades contempladas se detallan a continuación:

a) Inspección física del estado de los componentes del sistema (conexiones del cable negativo a
estructuras, protección de conexiones, facilidades de monitoreo, caja de conexiones, postes de
potencial, shunts)

lNSPEO !Ne. LT!)¡-\

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• PROCEDIM lENTO
Versión1
EVALUACiÓN DEL ESTADO MECÁNICO Y
Vigentea partirde
~ORtI.l\iP¡((IO). r~IMSTROS CORROSiÓN DE TANQUES API650
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D¡SPEQ INGENIERIA tTDA. FUERA DE SERVICIO
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b) Inspección de rectificadores: Estado de conexiones AC, OC, resistencia del sistema de tierra,
registro de corriente y voltaje de entrada AC, registro de corriente y voltaje OC, evaluación de
onda rectificada, resistencia total del circuito, cama anódica, posición de los taps

Registrar la información en el formato 010244-2F "Características de registro y

operación de URPC en tanques" 6 010244-3F "Evaluación de sistemas de protección catódica en
tanques de almacenamiento superficiales ".

e) Debe asegurarse que la fuente de corriente del sistema, así como el rectificador esté conectado
en la polaridad apropiada. El terminal negativo debe conectarse siempre a la estructura y el
terminal positivo a la cama anódica.

Se realiza la toma de potenciales "ON" / "OFF" cada 5 metros en el perímetro del tanque.

La lectura "ON" debe tomarse inmediatamente antes de la interrupción de corriente. Se verifica el

valor obtenido (-0.85 V a -2.00 V, este rango de potencial es de protección aceptables) y la
lectura "OFF" debe tomarse inmediatamente después de la interrupción de corriente.

Se debe tener en cuenta el nivel de llenado de los tanques, puesto que los potenciales varían al
incrementar el área de contacto.

La información se registra en el formato 010244-1F "Registro de medición de potenciales en

tanques" 6 010244-3F "Evaluación de sistemas de protección catódica en tanques de
almacenamiento superficiales ".

d) Verificación del aislamiento eléctrico

Los resultados obtenidos se evalúan de acuerdo a API 651 numeral 8.2

6.2 MEDICiÓN DE ESPESORES DE PARED DEL TANQUE.

Inicialmente se debe realizar la verificación equipo con la escalerilla de espesores de acuerdo a lo

establecido en el procedimiento 010208.

El equipo a utilizar mide espesores sobre recubrimiento por lo tanto NO DEBE SER REMOVIDA, en
aquellos casos donde el recubrimiento se encuentre en mal estado se reportará al representante del
cliente en campo y se consignará en el informe de inspección.

Para la evaluación de espesores en tanques se tendrá en cuenta el procedimiento interno de

INSPEQ INGENIERIA LTOA, medición de espesores por ultrasonido 010208; además de los
siguientes aspectos en las láminas que constituyen el techo, el cuerpo y el fondo:

6.2.1 TECHO

Para la medición de espesor en las láminas en el techo si no está pintado en su interior o exterior se
debe hacer una calibración a todas las láminas del techo, se recomienda un área de 10 x1O cm. En el
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• PROCEDIMlENTO
EVALUACiÓN DEL ESTADO MECÁNICO Y
Versión1
Vigentea partirde
CORROSiÓN DE TANQUES API 650
!tE!ORI\.I\ P[CClOj·SlMllISTROS 11.06.15
I'<SPEQ INGE:>IIERIA LTDA. FUERA DE SERVICIO Pá ina 6 de 8

caso que el techo y/o el cuerpo este pintado en ambos lados, sólo se harán calibraciones en aquellas
áreas donde se observe deterioro del recubrimiento con daño por corrosión en la lámina.

En aquellas zonas donde se observe daño por corrosión en láminas, se inspeccionará el área
aledaña a la corrosión y se identificarán para ser reparadas por el cliente.

6.2.2 CUERPO

Para la medición del espesor de las láminas en el cuerpo, si éste no se encuentra pintado en su
interior o exterior se inspeccionarán todos los anillos ya sea cada 15°, 30°, 45° ó 90° empezando en
la línea vertical 0° (lugar que coincida con el Manhole de entrada o punto cero establecido por el
cliente), cada 1 pie (30 cm) hacia arriba desde la soldadura cuerpo-fondo, tomando 8 lecturas en
lámina de 2.40m y 6 lecturas en láminas de 1.8m de longitud.

3150

Cuarto anillo

Puntos de
Tercer anillo
medición

Segundo anillo

Figura 1. Ejemplo de medición de espesores en cuerpo del tanque.

6.3 VERIFICACiÓN DE LA VERTICALIDAD, REDONDEZ Y ASENTAMIENTOS DEL TANQUE

Se evaluará el estado del asentamiento del tanque bajo los parámetros de API 653 Apéndice B.

6.3.1 Nivelación del anillo perimetral (Asentamiento)

Se marca con pintura un BM arbitrario (Punto de referencia con cota arbitraria aproximada en metros
sobre el nivel del mar) externo al tanque, o si es posible se hará el traslado del BM con cota real,
dependiendo de la facilidad donde se encuentra ubicado el tanque.

La toma de lecturas se hará con un nivel automático o una estación Total, a lo largo de toda la
periferia del tanque espaciadas como máximo cada 32 ft (10 m). Se acepta un mínimo de 8 lecturas
(ejes) a lo largo del perímetro del tanque, Se establece el punto de inicio (0° - NORTE - EJE N° 1)
este se marca sobre el Clean out o sobre el Manhole el que este hacia el norte.

Ya marcados los puntos en el cuerpo del tanque procedemos hacer la nivelación sobre la pestaña Y
anillo de concreto (si existe) del tanque.

lNSPEQ ING. LT!)A

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• PROCEDIMlENTO
EVALUACiÓN DEL ESTADO MECÁNICO Y
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~1liJ.\.I\IIE[fIO\.mlljijTROS CORROSiÓN DE TANQUES API 650
11.06.15
I'iSPEQ I:-:GE'iIERIA I.TDA FUERA DE SERVICIO
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La figura No. 1 representa las zonas donde se deben realizar las lecturas, las cuales deberán ser
registradas para el posterior análisis.

SepQrQción
32 FT
<

N=Puntos de Medición

N = DilO. N >= 8

Figura 2. Puntos de Nivelación Perimetral.

Los resultados se evalúan de acuerdo a lo establecidos en API 653 Apéndice B.

6.3.2 Verticalidad

Tomando como referencia las mismas abscisas obtenidas en la nivelación, en cada punto se instala
la estación topográfica y se hace lecturas de tal manera que la proyección visual este frente a cada
eje en estos puntos se hacen lecturas al primer anillo O%(unióncuerpo-fondo) ,1ft, 20%, 50%, 80%
H ( H= altura de lámina) yen los siguientes anillos se toman lecturas al 20%, 50%, 80%, en el último
anillo se toman lecturas al 20%, 50%, 80%, 100%.

La tolerancia en perdida de verticalidad es tomada desde la unión cuerpo-fondo hasta la parte

superior del tanque y no debe exceder 1/100 la altura total del tanque en recipientes de techo fijo y
1/200 la altura total si se trata de tanques de techo flotante interno (MEMBRANA), con un máximo de
5 pulgadas.

6.3.3 Redondez.

Se realiza la avaluación de la circunferencia en cada uno de los niveles de los anillos en los cuales se
toman lecturas, con respecto a una circunferencia teórica nominal tomada en la base del primer
anillo. Esta evaluación también busca localizar deformaciones que se puedan presentar en el cuerpo
del tanque las cuales afectarían la distribución de esfuerzos en las láminas del cuerpo.

Tomando como referencia las mismas abscisas obtenidas en la verticalidad en cada punto se instala
la estación topográfica y se hace lecturas de tal manera que la proyección visual este frente a cada
eje (paralelo) en estos puntos se hacen lecturas al primer anillo O%(unión cuerpo-fondo) ,1ft, 20%,
" ¡
;7: INsr'FQ tNG. LTDA.
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~ORU.I)SP[(CIO). [~I)I¡lKOS CORROSiÓN DE TANQUES API 650
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I~SPEQ pq;E"IERIA lTDA. FUERA DE SERVICIO Pá ina 8 de 8

50%, 80%( H= altura de lámina) y en los siguientes anillos se toman lecturas al 20%, 50%, 80%, en
el último anillo se toman lecturas al 20%, 50%, 80%, 100%.

Los resultados obtenidos se evalúan bajo los parámetros de API 653 capitulo 10 donde muestras las
diferentes tolerancias de acuerdo al diámetro del tanque.

Para mayor detalle Ver procedimiento DI0241 (Asentamiento, verticalidad y redondez en tanques API
650 YAPI 620).

7. INFORME DE RESULTADOS

El informe final escrito incluye la descripción de todas las actividades realizadas, los registros de la
información de campo, las conclusiones, recomendaciones, registro fotográfico de todos los detalles
relevantes relacionados con el estado del tanque y sus accesorios.
El informe de resultados se entregará en el plazo fijado en la respectiva cotización.

8. RESPONSABLES

Por la ejecución y presentación de informe del servicio el Inspector con certificado Vigente API 653

9. REGISTROS

DI0218-6F: lista de chequeo API 653 (fuera de servicio).

DI0244-3F: Evaluación de sistemas de protección catódica en tanques de almacenamiento
superficiales.

Revisó

Ing, Yenny Porras

Inspector API 653
Aprobó

Ing. Eddie Ebratt

Jefe Dpto. Ingeniería