AFILADO DE BROCAS DE ALTA VELOCIDAD PARA METALES

Propósito: Las herramientas de corte como las brocas de alta velocidad para metales se pueden presentar en diferentes diámetros en fracciones de pulgada y mm las cuales se emplean para realizar barrenos en un metal base.

TEORÍA PREGUNTAS CENTRALES

1-¿Qué parámetros se deben de RESULTADOS
En los procesos de metal mecánica existen las brocas para metal que se utilizan para los procesos de barrenado
seleccionar al momento de realizar un
entre ellas se pueden encontrar como las brocas para metales, madera o plásticos. Las brocas pueden ser de
barreno en un metal base empleando
materiales como de acero rápido, carburo cementado, carburo recubierto, tungsteno entre otros, pero todo va a
una broca para metal de alta velocidad
depender del trabajo de banco o de maquinado que se desea hacer. Para los procesos de manufactura se pueden Una vez realizado el afilado de la broca vemos que se ven las aristas perfectamente sin que se vean caras de más, al
y un taladro de base? Tener en cuenta
encontrar una gran variedad de brocas helicoidales, en lo que respecta en el área metal mecánica las más igual que los ángulos están proporcionados a la perfección o es decir que estén parejos y la punta del cincel ya que es
la punta de cincel, la medida de la
comunes a utilizar son las brocas de alta velocidad, las cuales estas brocas se montaran en un broquero ya se lo mas importante para las perforaciones. De igual modo al ver la curvatura de la broca quedo bien como si la
broca y el tipo de la broca a utilizar
para un taladro de mano, taladro de columna o un taladro base, en los broqueros se encuentra el de tres mordazas hubiéramos comprado de fabrica. Vemos que al momento de hacer estos tipos de trabajo tenemos que tener paciencia
para que se pueda realizar el barreno
este tiene la función de que se van aflojan y apretando a relación a una llave de sujeción, esta herramienta se le para hacer estos tipos de afilado para que quede bien de igual modo tenemos que ver constantemente la broca para
y para el taladro ver las velocidades a
conoce como broquero o mandril y pueden aparecer de diferentes tipos de tamaños como para fresadoras o ver sus caras si van quedado bien.
trabajar.
broqueros que utilizan que utilizan el taladro de columna (las maquinas más actuales se utilizan este tipo de
broquero. Se fabrican varios tipos de brocas helicoidales para adecuarse a operaciones de tamaño, clases y
tamaños de materiales específicos, de altas velocidades u aplicaciones especiales. En el diseño de estas brocas
va a variar en el número y ancho de los canales, el tamaño del ángulo de la hélice o la forma de las pistas o
margen. Entre las brocas helicoidales se pueden encontrar las brocas de acero al carbono que por lo general se
utilizan en talleres no profesionales y no se recomiendan para el trabajo del taller de maquinado, ya que los
bordes cortantes tienden a desgastarse rápidamente. Las brocas de carburo cementado pueden operarse a
velocidades mucho mayores que las brocas de alta velocidad, estas se utilizan para taladrar materiales duros. La
broca de baja hélice es utilizada para taladrar perforaciones de poca profundidad en algunas aleaciones de
aluminio y magnesio, esta misma puede eliminar el gran volumen de virutas que se forma en velocidades altas
de penetración cuando se utiliza los tornos de torreta y máquinas de tornillo. Las brocas de alta hélice son
diseñadas para taladrar perforaciones profundas de aluminio, cobre y materiales de matriz. La broca de núcleo
es diseñada para agrandar perforaciones de corazones, taladros, o punzonados. Las brocas de perforación para
aceite tienen una o dos perforaciones de aceite que van desde el vástago hasta la punta de corte, es utilizada
generalmente en tornos de torreta y máquinas de tornillo. Las brocas de ranura recta son utilizadas en
operaciones de taladro en materiales blandos como latón, bronce, cobre y diversas clases de plástico. Las brocas
planas es una hoja plana con dos labios cortantes, algunas de las brocas planas más pequeñas tienen insertos
de carburo reemplazables. La broca para cero duro se utiliza para taladrar acero endurecido y son fabricadas de
una alineación resistente al calor. Las brocas de escalón se utilizan para taladrar y abocardar y contrataladrar
diferentes tamaños de perforaciones en una sola operación. Un cortador de perforaciones tipo sierra es un
cortador cilíndrico con una broca helicoidal en el centro para proporcionar una guía para los dientes cortantes del
cortador de perforaciones. Las brocas ya mencionadas son las que existen para hacer perforaciones, también
existen brocas para barrenar concreto, estas varían por su punta en relación a las brocas escalonadas. En las
brocas helicoidales suele pasar que por lo regular se acaba el filo (aparecen en los labios cortantes) en la punta
aparece una línea que se le conoce como “punta de cincel”; en estas brocas se pueden encontrar los ángulos de
punta estos tienen diferentes tipos de ángulos porque va a depender del trabajo a realizar o a veces solo
reemplazan la broca sin conocer como afilar una broca.

MATERIAL PARA LA PRÁCTICA DE AFILADO: DE BROCA

• Lentes de protección
• Broca
• Esmeril CONCLUSIONES:
PROCEDIMIENTO
En los procesos de metal mecánica se pueden encontrar varios tipos de broca y todos esos tipos de brocas se van
En la practica de afilado de una broca es necesario saber como colocar el cuerpo al igual que la broca para poder a utilizar para un trabajo en especial por el cual ahí que verificar cada broca en la medida, en los hilos u otra cosa
afilarla. Para iniciar la practica se prende el esmeril y se va a ir afilando primero colocando la broca a un ángulo para el tipo de trabajo. Respecto al trabajo de afilado se debería tener paciencia al hacer este tipo de afilado y no
de 59° en relación a la base guía (mantener fijo la broca durante el proceso de afilado), ya colocando al ángulo dañar la punta de cincel ya que es lo mas importante de la broca. De igual modo tener el equipo de protección para
requerido se va a ir afilando los labios cortantes realizando una palanca hacia arriba desde el mango de la broca lastimarnos al afilar de la broca ni dañar nuestros ojos.
hacia abajo sin girar la broca para que el desgaste valla de forma pareja en las dos superficies de ambos extremos
de la broca. Cuidar al momento del afilado que la punta del cincel no debe de estar desalineada y también estar
enfriando la herramienta (con agua). De igual modo debemos de estar revisando la broca constantemente para
que no se vea dos caras o más al momento de estar afilando. Cuando tengamos la forma correcta de nuestra
broca se debe de ver solo una arista en la superficie de afilado y la punta del cincel se debe o se encuentre ver
alineado al igual que los ángulos parejos y este en forma de curvatura. Ahora para hacer el afilado de labios se
debe de realizar al lado opuesto del labio cortante (apoyar la broca con el esmeril, levantar ligeramente y estar
recorriendo la broca), utilizando el filo o la orilla de la rueda abrasiva o del esmeril, pero debemos de tener en
cuenta que se debemos tener cuidado que no se dañe el labio opuesto o cortante, ya que hallamos echo el
proceso vemos que ve toma forma la broca. Una vez echo los cambios de velocidad de las poleas en el taladro
de banco ponemos la broca en el husillo, pero antes debemos de sujetar la pieza a taladrar en la prensa y ya para
empezar el proceso de barrenado y para probar el filo de la broca que afilamos. Colocar un poco de refrigerante
o afloja-todo al momento de perforar y ya terminado de perforar vemos que el afilado de la broca quedo bien.