Diseño de Taguchi

FILOSOFÍA TAGUCHI
Taguchi establece que la calidad de un producto debe ser medida en térmi nos de abatir
al mínimo las pérdidas que ese producto le trae a la sociedad, desde que inicia su
fabricación hasta que concluye su ciclo de vida; estas pérdidas sociales se traducen en
pérdidas de la empresa en el mediano y largo plazos. Asimismo, se plantea el enfoque al
cliente (sociedad) en vez del enfoque al fabricante. Taguchi retoma el concepto del
control de calidad fuera de línea (off line QC), planteando que la inspección y el control
del proceso no son suficientes para alcanzar una calidad competitiva, y que los niveles
elevados de cali dad sólo pueden lograrse, en términos económicos, en las fases de
diseño (producto y proceso). [ CITATION Var \l 2058 ]
El objetivo del diseño robusto de parámetros es lograr productos y procesos ro bustos
frente a las causas de la variabilidad (ruidos), que hacen que las características
funcionales de los productos se desvíen de sus valores óp timos provocando costos de
calidad.
El concepto parámetro se refiere a los parámetros del sistema, es decir, son los factores
o variables del proceso. Decimos que un producto o proceso es robusto cuando su
funcionamiento es consistente al exponerse a las condiciones cambiantes del medio.
[ CITATION Var \l 2058 ]
La metodología Taguchi establece tres metas:

1. Diseños robustos (insensibles) ante el medio ambiente para productos y
procesos.
2. Diseño y desarrollo de productos, de modo que sean robustos a la variación de
componentes.
3. Minimización de las variaciones con respecto a un valor objetivo.
Estas tres metas se concretan en tres etapas del desarrollo de un producto:
1. Diseño del sistema: el ingeniero utiliza principios científicos y de ingeniería para
determinar la configuración básica.
2. Diseño de parámetros: se determinan los valores específicos para los parámetros
del sistema, minimizando la variabilidad aportada por las variables de ruido.
3. Diseño de tolerancias: se determinan las mejores tolerancias para los parámetros.
Un concepto y herramienta clave en el diseño de parámetros es la función de pérdida, la
cual establece una medida financiera del impacto negativo a la sociedad (consumidor,
productor, etc.) por el desempeño de un producto cuando se desvía de un valor
designado como meta (t = target). Esto implica que la característica de calidad de un
producto, y, debe estar cada vez más cerca de su valor ideal, t, y todo lo que se desvíe
del ideal es considerado como una pérdida para la sociedad. [ CITATION Var \l 2058 ]
FUNCION DE PÉRDIDA DE LA CALIDAD DE TAGUCHI

La función de pérdida de Taguchi se define como:
L(y) = k(y – t)2
donde k es una constante que depende de tolerancias y de los costos de reparación del
producto. De esta ecuación se puede observar que a medida que la característica de
calidad y se aleja del valor ideal t, la pérdida aumenta. De esta manera, los esfuerzos de
mejora deben estar orientados a reducir la variabilidad de y en torno al valor ideal t, con
lo que la pérdida será cada vez más pequeña. Esto contrasta con el pensamiento
tradicional que sólo penaliza si y está fuera de especificaciones.[ CITATION Cal16 \l 2058 ]
DISEÑO DE TAGUCHI (ARREGLO ORTOGONAL)

Un diseño de Taguchi es un experimento diseñado que permite elegir un producto o
proceso que funciona con mayor consistencia en el entorno operativo. Los diseños de
Taguchi reconocen que no todos los factores que causan variabilidad pueden ser
controlados. Estos factores que no se pueden controlar se denominan factores de ruido.
Los diseños de Taguchi intentan identificar factores controlables (factores de control)
que minimicen el efecto de los factores de ruido. Durante el experimento, usted
manipula los factores de ruido para hacer que haya variabilidad y luego determina la
configuración óptima de los factores de control para que el proceso o producto sea
robusto o resistente ante la variación causada por los factores de ruido. Un proceso
diseñado con esta meta producirá una salida más consistente. Un producto diseñado con
esta meta tendrá un rendimiento más consistente, independientemente del entorno en el
que se utilice.[ CITATION Min192 \l 2058 ]
Un ejemplo bien conocido de los diseños de Taguchi es el de la empresa japonesa de
losetas Ina Tile Company en la década de 1950. La empresa estaba produciendo
demasiadas losetas fuera de las dimensiones especificadas. Un equipo de calidad
descubrió que la temperatura del horno utilizado para cocer las losetas variaba,
causando falta de uniformidad en la dimensión de las losetas. Ellos no podían eliminar
la variación de temperatura, porque construir un nuevo horno era demasiado costoso.
Por lo tanto, la temperatura era un factor de ruido. Usando experimentos diseñados de
Taguchi, el equipo descubrió que, al aumentar el contenido de cal de la arcilla, un factor
de control, las losetas se volvían más resistentes o robustas ante la variación de
temperatura en el horno, lo cual permitía producir losetas más uniformes. [ CITATION
Min192 \l 2058 ]
Los diseños de Taguchi utilizan arreglos ortogonales, los cuales estiman los efectos de
los factores en la media de respuesta y en la variación. Un arreglo ortogonal significa
que el diseño está balanceado, de manera que los niveles de los factores se ponderan
equitativamente. Debido a eso, cada factor se puede evaluar sin considerar todos los
demás factores, de manera que el efecto de un factor no afecta la estimación de otro
factor. Esto puede reducir el tiempo y el costo asociados al experimento cuando se
utilizan diseños fraccionados.[ CITATION Min192 \l 2058 ]
Los diseños con arreglos ortogonales se concentran principalmente en los efectos
principales. Algunos de los arreglos que ofrece el catálogo de Minitab permiten estudiar
ciertas interacciones.
Usted también puede agregar un factor de señal al diseño de Taguchi para crear un
experimento de respuesta dinámica. Un experimento de respuesta dinámica se utiliza
para mejorar la relación funcional entre una señal y una respuesta de salida.[ CITATION
Min192 \l 2058 ]
ARREGLOS ORTOGONALES
Notación e interpretación:
 L4 (23)
L(Corridas) = número de corridas
(Niveles Factores) = número de niveles para cada factor ^ número de factores
 Es un diseño L4 tiene 4 corridas, (23) significa 3 factores en 2 niveles.
EJEMPLO EN MINITAB
Una de las características importantes en el proceso de producción de un pigmento
es su color. El problema que se tenia en este proceso era el exceso de variación del
color del pigmento. Un grupo de mejora decide utilizar diseño robusto para tartar
hacer el proceso menor sensible al efecto de factores de ruido difíciles de controlar
durante la producción.
 Se puede notar que los valores de P del Factor A y B son los mas bajos por ende
para saber si son o no significativos se debe realizar otro ANOVA con esos dos
factores.
 Analizando el ANOVA se puede concluir que el factor A y D son significativos,
ósea que influyen sobre la variación del color del pigmento.
 Se puede observar que el Factor A (Tiempo de carga de materiales) es el más

significativo, seguido por el factor D (Temperatura de amasado).
 Los factores A y D son los que tienen más efecto sobre las Relaciones
Señal/Ruido, además son los más significativos, ósea los que más influyen sobre
la variación del color del pigmento.
 Para maximizar la robustez se recomienda utilizar el factor A en su nivel alto (2)
y el factor D en su nivel bajo (1), este tratamiento hará más robusto al proceso.
 Se puede observar que el Factor D (Temperatura de amasado) es el más
significativo sobre la media, seguido por el factor B (Tiempo de amasado).
 Los factores B y D son los que tienen más efecto sobre las Media, se puede notar
que el factor B tiene efecto sobre la media, pero no tiene efecto sobre S/R, se lo
puede utilizar como factor de ajuste para llevar la media a su valor nominal.
EN CONCLUSIÓN
 Si el valor objetivo del color es 23, la mejor solución propuesta es el factor A en
su nivel alto (2), el factor B en su nivel alto (2) y el Factor D en su nivel bajo
(1).
Bibliografía
Minitab. (2019). Minitab. Obtenido de Minitab: https://support.minitab.com/es-
mx/minitab/18/help-and-how-to/modeling-statistics/doe/supporting-topics/taguchi-
designs/taguchi-designs/#:~:text=Un%20dise%C3%B1o%20de%20Taguchi
%20es,consistencia%20en%20el%20entorno%20operativo.&text=Los%20dise
%C3%B1os%20de
Total, C. (05 de 08 de 2016). Calidad Total. Obtenido de Calidad Total:

http://ctcalidad.blogspot.com/2016/08/el-metodo-taguchi-la-ingenieria-robusta.html
Vara, H. G. (2008). Análisis y diseño de experimentos . México: McGRAW-

HILL/INTERAMERICANA EDITORES.

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 Se puede observar que el Factor A (Tiempo de carga de materiales) es el más

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