Diseño del Trabajo

Tarea 1 - Analizar un proceso productivo

Presentado por:
Erika Marcela Aguirre
Código:
Lina María Bermúdez Barajas
Código:37620097
Ingrid Paola Herrera Jerez
Código: 1.098.790.525
Carlos Andrés Sarmiento Cuevas
Código: 1.095.920.394

Presentado a:
Freddy Alonso Herrera
Tutor del Curso

Grupo 212021_33

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD

Escuela de ciencias básicas, ingenierías y tecnologías
Programa Ingeniería Industrial
CEAD Bucaramanga
Marzo de 2021
 Tabla de contenido
Introducción .................................................................................................................................................. 3
Objetivos ....................................................................................................................................................... 4
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES PROPUESTAS PARTE INDIVIDUAL ................................. 5
 Erika Marcela Aguirre ................................................................................................................... 5
 Lina María Bermúdez Barajas ...................................................................................................... 8
 Ingrid Paola Herrera Jerez .......................................................................................................... 15
 Carlos Andrés Sarmiento ............................................................................................................. 19
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES PROPUESTAS PARTE COLABORATIVA ....................... 29
Conclusiones ............................................................................................................................................... 32
Bibliografía ................................................................................................................................................. 33
 Introducción

Este trabajo se desarrolla de manera virtual e individual con el propósito de comprender

los conceptos, terminología, propósitos y metodologías de la Ingeniería de Métodos; Análisis de

tiempos y Diseño del Trabajo; orientados al mejoramiento de la Productividad en las empresas,

permitiendo descubrir nuevas maneras de desarrollar ideas y entender que la innovación y

creatividad, aplicándola a nuestra carrera.

En la guía de actividades se recalca que el desarrollo de la actividad se debe hacer en

base a la lectura, pero esta no va a ser la única referencia para la ejecución del mismo, pues

también se toman conocimientos y conceptos anteriores e incluso de otras áreas para poder

sintetizar la comprensión de la definición y ya que es la concepción propia de cada estudiante.

Lo invitamos cordialmente a disfrutar el fruto del esfuerzo, el conocimiento y la

dedicación de los estudiantes que solo desean resaltar en la ejecución de sus actividades

académicas esperando que aquel esfuerzo produzca frutos no solo en sus calificaciones sino

también en el reconocimiento profesional durante su vida laboral. Sin más preámbulos dejamos a

consideración el presente trabajo.

 Objetivos

 Comprender los conceptos, terminología, propósitos y metodologías de la ingeniería de

métodos.

 Analizar tiempos y diseños del trabajo orientado al mejoramiento de la productividad

organizacional.
 DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES PROPUESTAS PARTE
INDIVIDUAL

 Erika Marcela Aguirre

1. Definir conceptos sobre representación de procesos

2. Representar el proceso productivo de la cerveza
3. Diagramar haciendo uso de la simbología ASME utilizada para el diseño del proceso de
la cerveza.
 Lina María Bermúdez Barajas

1. Mapa conceptual
2. Caracterización del proceso de la mermelada
 3. Diagrama de procesos

Diagrama de flujos de procesos

Diagrama De Recorrido

Diagrama De Procesos De Grupo

DIAGRAMA DE PROCESOS DE GRUPO

TAMAÑO DE
PROCESO PRODUCTIVO MERMELADA
MUESTRA 50 KG
UNID. DE
ELABORADO POR ING. LINA MARIA BERMUDEZ
TIEMPO MINUTOS
PROCESO MAQUINA TIEMPO
Recepción de fruta Bodega de M.P 5'
Pesado Bascula 1'
Lavado y Selección Pileta de Lavado 15'
Fraccionamiento Cortadora 5'
Selección de Proceso Selector 2'
Cocedor continuo Cocedor 15'
Tamizaje Tamizadora 5'
Adición de M.P y Mezclado Mezcladora 20'
Almacenamiento Tanque de Almacenamiento 30'
ENVASADO
Llenado, tapado y sellado Envasadora 15'
Instalación de etiquetas Etiquetadora 5'
Armado de cajas Empacadora 10'
Almacenamiento y Distribución Bodega de Distribución 15'
4. Identificar oportunidades de mejora del proceso
  Propuesta de mejora del proceso

En los procesos analizados de la producción de la mermelada, se evidencia en gran

medida el trabajo manual que se desarrolla, la falta de tecnificación en algunos procesos, lo cual

aumenta la exposición de los trabajadores a sufrir accidentes laborales.

Con la propuesta se busca identificar estas oportunidades de mejora, que nos lleven a

reducir el trabajo manual, reducir los tiempos en la tarea inicial y principal en su producción,

eliminar la fatiga y mejorar la efectividad de la tarea al operario.

En la Distribución del lugar de trabajo, si se contara con mejores modelos de máquinas y

herramientas que realizaran pos sí mismas la selección y el lavado de la fruta, se eliminarían

costos de utilización de cuerpo humano y adicional a este beneficio los espacios serían más

amplios para el desplazamiento seguro de los operarios, lo cual brinda mayor comodidad y

seguridad al ejercer las tareas.

Para reducir la fatiga es importante la implementación de programas de pausas activas, de

rotación de turnos e incluso de puestos de trabajo, capacitar a todos los operarios como

supernumerarios que conozcan todos los procesos y de esta manera al rotar puede ser

semanalmente se reduciría el riesgo psicosocial y otros factores de riesgos, ya que hay puestos de

trabajo que demandan mayor atención, concentración o mayor movimiento repetitivo de

miembros superiores y de esta manera se lograría también reducir los accidentes laborales y/o

enfermedades laborales.

Con las mejoras implementadas se mejoran los ambientes de trabajo, lo cual nos lleva a

una mayor calidad en los productos ofrecidos, incremento de ventas e ingresos.

 Ingrid Paola Herrera Jerez

1. Mapa conceptual sobre las diferentes herramientas para la diagramación y representación

de procesos
2. Caracterizar el proceso: a través de la aplicación de la metodología IDEF0

Proceso elegido: Proceso productivo del café.

Diagrama de procesos del café
  Propuesta de mejora del proceso

Una propuesta de mejora a este proceso productivo del café es la constate actualización

de la maquinaria que se emplea en sus etapas, ya que esto optimiza procesos y garantiza una

mayor calidad en el producto, por ejemplo, la utilización de germinadores de torre en el proceso

de regado del grano al agua aprovechando aún más este recurso junto al calor generado por las

actividades que se desarrollan durante todo el proceso.

Adicionalmente, considero que no está de más tener en cuenta el talento humano y su

bienestar; para ello se tienen en cuenta espacios ergonómicos que brinden comodidad y

estabilidad en cada espacio utilizado por los trabajadores.

 Carlos Andrés Sarmiento

1. Definir conceptos sobre representación de procesos

2. Representar el proceso productivo del ladrillo
3. Diagramar haciendo uso de la simbología ASME utilizada para el diseño del proceso del
ladrillo
Diagrama de proceso:
 ELEMENTOS NUMEROS TIEMPO
4 h:06 min: 5 seg cocinado; 48 h: 06 min: 5 seg para
OPERACIONES 6
secado
INPECCIONES 2 Trabajo de día

Diagrama de flujo de proceso:

De recorrido

De proceso de grupos. Producción de ladrillo

Maquina buldócer alimentadora moldeadora cortador Horno secado
Operación tiemp Operació tiemp Operació tiemp Operació tiemp Operación tiempo Operació tiempo
o n o n o n o n
Insertar 30 seg Rotar el Presiona 1 Acomod 10 seg Recibir el 30 min Acomod 30
pala en la eje para r a la minut ar adobe acomodamien ar los minuto
arcilla eliminar arcilla o to de los adobes s
gránulos adobes en el
grandes estante
Levantar la 30 seg Dejarla 1 min Pasar el 10 seg hornear 3 Tiempo 47
pala salir con alambre horas de horas
ayuda de cortador secado
la
bomba
de vacío
y la
salida
moldead
a
Transporte 30 seg Posicion 10 seg Enfriamiento 30 Retiro de 30
a la ar el para minuto los minuto
alimentado adobe manipulación s ladrillos s
ra en
carretilla
Vaciar la 30 seg
pala
Tiempo 2 min 2 min 2 min 30 seg 4 48
trabajo horas horas
Tiempo 0
ocio
Identificar la oportunidad de mejora: Tomando como base que los tiempos de secado y horneado son
muy prolongados comparados con el resto del sistema se propone reducir los tiempos de
acomodamiento y retito lo que equivaldría a una reducción del 25% en el horneado y más de un 2 % en
el secado.

En el cortado se pueden posicionar 2 moldeadoras para que el operario de corte lo haga con 2 adobes a
la vez.

Reemplazar el cortador por una banda transportadora que corte el adobe automáticamente y lo
posicione e la carretilla.

En cuanto al almacenaje de la arcilla se recomienda que sea en un lugar alto donde no requiera el uso de
un bulldozer para poner la arcilla en el alimentador.

Verificar la economía de movimientos:

 DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES PROPUESTAS PARTE
COLABORATIVA

 Reflexión colectiva sobre el proceso:

El proceso productivo seleccionado es el proceso de la cerveza debido a su gran

extensión y participación en nuestro país, como ejemplo la empresa colombiana Bavaria,

constituida por un gran talento humano, con maquinaria a la vanguardia y diversos puntos de

venta junto a su página que genera un acceso más ágil a la información sobre sus productos y

procesos de fabricación. Así mismo se tiene en cuenta el factor de venta de la cerveza en el

mundo, observando un equilibrio entre su alta demanda y la innovación constante del producto

con la finalidad de solventar las necesidades de sus clientes frente al producto.

 Evaluación de otras empresas

 Identificación de sus mejores prácticas de fabricación y/o estrategias de

mejoramiento que ellas aplican en sus procesos. Se revisará la aplicación de las

siguientes: Gerencia del día a día; Poka Yoke; Kaizen; TPM; JIT; Lean Producción;

Cero defectos; etc.

Teniendo en cuenta en proceso productivo de la cerveza se observa el desarrollo de una

etapa muy interesante que busca la perfección del producto durante la elaboración del mosto de

la cerveza, teniendo en cuenta elementos como tanques, herramientas, tener una fuente hídrica,

entre otros con el fin de estar preparados para el cambio de temperaturas o inyección de oxigeno

durante el proceso.
 Pasos en la elaboración del mosto de la cerveza:

 Evidenciar y analizar el impacto de las mejores prácticas y estrategias de

mejoramiento en los indicadores de sus resultados.

Continuando con la empresa de Bavaria se analiza su compromiso con aquellos recursos

naturales que a su vez son su materia prima como lo es el agua, haciendo lo posible por

minimizar su uso en sus procesos productivos. Para ello emplea dos estrategias:

El aprovechamiento del recurso hídrico desde la zona alta del río Bogotá y la instalación

de una planta de Tratamiento de Aguas Residuales en Tocancipá donde se administran hasta 170

litros de agua por segundo. El agua usada, a su vez, se recicla para otras actividades como el

lavado de botellas y la alimentación del sistema de incendio.

Como evidencia del impacto de esta iniciativa se observan los siguientes datos por parte

de la empresa Bavaria:
 El consumo de agua en general pasó de los 10 millones de metros cúbicos por año, donde

de 9 hectolitros de agua a 3,8 hectolitros de agua por hectolitro de cerveza producido.

 Presentar propuesta final de mejora:

En general y para toda industria, proceso o producto se debe estar a la vanguardia con los

diferentes equipos que puedan ser utilices en la elaboración de un producto con el propósito de

mejorar la calidad del mismo y reducir tiempos, optimizando todo el proceso, logrando la

satisfacción de los clientes.

 Conclusiones

El lograr obtener conceptos básicos referente a los procesos productivos y llevarlos a la

práctica dentro de la ingeniería al igual que en procesos reales.

El Desarrollo de éste trabajo nos permitió tener un análisis más asertivo respecto al

estudio de métodos y la distribución del proceso de producción dentro de una planta de trabajo,

junto con herramientas básicas las cuales están a nuestro alcance para tomar decisiones claras y

acertadas.

Gracias al estudio de los conceptos aplicados, nos aclaró el enfoque al proceso productivo

de una planta, al igual que sus enfoques y optimización de recursos.

 Bibliografía

Alzate, L. [Leonardo Alzate Ríos]. (2015, diciembre, 02). Descarga, instalación y uso Ramus

Educational [Archivo de video]. Recuperado de

https://www.youtube.com/watch?v=2NX0w58xhQs

Gutiérrez; H. (2014). Calidad y productividad. Calidad; productividad y Competitividad (pp. 1-

20). 4a. ed. McGraw-Hill Interamericana. Recuperado de http://www.ebooks7-

24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=751&pg=20

Niebel; B.; & Freivalds; A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. Métodos; estándares y

diseño del trabajo: introducción (pp.1-5). McGraw-Hill. Recuperado

de http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=749&pg=20