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    Proyecto Reactores - Aspirina

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    Gabriela Nohemy Nuñez Rodriguez
    El documento describe la síntesis de aspirina a través de una reacción de esterificación entre el ácido salicílico y el anhídrido acético usando ácido sulfúrico o fosfórico como catalizador. Se presenta la expresión de velocidad de reacción y datos cinéticos obtenidos experimentalmente. El análisis según diferentes tipos de reactores (TAD, TAC, FPI y TASC) muestra que los volúmenes requeridos varían entre 102 a 104 litros dependiendo del tipo de reactor.

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    Proyecto Reactores - Aspirina

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    Gabriela Nohemy Nuñez Rodriguez
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    El documento describe la síntesis de aspirina a través de una reacción de esterificación entre el ácido salicílico y el anhídrido acético usando ácido sulfúrico o fosfórico como catalizador. Se presenta la expresión de velocidad de reacción y datos cinéticos obtenidos experimentalmente. El análisis según diferentes tipos de reactores (TAD, TAC, FPI y TASC) muestra que los volúmenes requeridos varían entre 102 a 104 litros dependiendo del tipo de reactor.

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    Proyecto Reactores- Aspirina

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    UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR

    Departamento de Termodinámica y Fenómenos de Transferencia


    Reactores Químicos TF- 3341
    Septiembre-Enero 2021

    SÍNTESIS DE ASPIRINA.

    Equipo:
    Núñez, Gabriela. Carnet:16-10800
    Rincón, Nohelia. Carnet: 16-10978

    Sartenejas, Noviembre 2021


    INTRODUCCIÓN

    El ácido acetilsalicílico, conocido como aspirina (nombre adoptado por la empresa


    químico- farmacéutica Bayer), es un medicamento esencial en la salud que ayuda a tratar el
    dolor, fiebre e inflamaciones. Este fármaco es reconocido mundialmente ya que, hasta
    ahora, no existe otro medicamento que pueda sustituirlo.

    Su producción a nivel mundial abarcó para el año 2020, aproximadamente, 40.000


    toneladas métricas anuales, y es en España donde se produce el principio activo de la
    aspirina. Su consumo diario ronda los 200 millones de unidades en todo el mundo.

    Reacción de síntesis

    La síntesis de aspirina se logra a través de una reacción de esterificación.

    El ácido salicílico (reactivo limitante) es tratado con anhídrido acético (reactivo en exceso) y
    ácido sulfúrico o fosfórico como catalizador. Una vez sintetizado el ácido acetilsalicílico, es
    necesario cristalizar para eliminar las impurezas que pueda contener.

    Un estudio de la Universidad de Carolina del Este trabajó con la fabricación de aspirina


    mediante el uso de un mismo reactor por lotes en donde se “combinen” los procesos de
    disolución, reacción, cristalización y separación para obtener el producto que se estudia.
    Para ello, se tomó una alícuota de 20,0 mL de anhídrido acético (AA) y 0,2mL de ácido
    fosfórico (catalizador), se añadieron al reactor y se calentó hasta 55°C, luego, se agregaron
    a la solución, aproximadamente, 9.5g de ácido salicílico (SA) hasta que se disolviera (la
    disolución y reacción ocurrieron simultáneamente), de aquí obtenemos ácido acetilsalicílico
    (ASA) y ácido acético (HC) como producto secundario.

    Como el AA se encuentra en exceso, el ASA producido experimenta una segunda reacción


    con éste y se obtiene como subproducto anhídrido acetilsalicílico (ASAA), por ello, después
    de 60 minutos de iniciada la reacción, se agregan 4,0 mL de agua para eliminar el
    subproducto. El ASAA reacciona con agua para formar ASA (producto deseado), y además,
    en dicho momento la solución se encuentra sobresaturada con ASA, por lo que ocurre la
    cristalización.

    Debido a lo explicado anteriormente, se tiene que las reacciones que intervienen en este
    proceso son:

    a) Reacción principal se síntesis de ácido acetilsalicílico:

    b) Reacción subproducto: ácido acetilsalicílico y anhídrido acético.


    c) Reacción para obtener ácido acetilsalicílico a partir de anhídrido acético

    d) Reacción de anhídrido acético y agua.

    Para estas condiciones de reacción: homogénea, T=55°C, fase líquida y volumen constante
    (ya que, aunque ciertamente al agregar agua el volumen variará, para la reacción principal
    el volumen se puede considerar constante), el estudio arrojó la siguiente expresión de
    velocidad, considerando a la reacción principal como elemental:

    -rSA=0,03385CSACAA

    De momento, debido a la escasa información acerca de la energía de activación que


    requiere el proceso, este dato se omitirá.

    Datos cinéticos:
    (Datos aproximados obtenidos de la figura 9, doc. Kinetic Modeling of Batch Reaction
    Processes)

    t (min) 0 5 10 15 20

    CSA (mol/L) 1,80 1,03 0,63 0,23 0,13

    CAA (mol/L) 10,50 5,65 4,8 4,53 4,15

    XA 0 0,43 0,65 0,87 0,93

    vo (L/min) Suponemos constante caudal inicial de 100 L/min


    Análisis según tipo de reactor

    Expresión de velocidad: -rSA = 0,03385CSACAA

    -rSA=0,03385(CSA0-CSA0*XSA)(CAA-CSA0*XA)

    Ec. de diseño:

    t = 8,4 min
    (Para alcanzar
    TAD
    la máxima
    conversión)

    Ec. de diseño:

    TAC V = 4,3 * 104 L

    Ec. de diseño:

    FPI V = 8,4 * 102 L

    Ec. de diseño: (suponiendo V0 = 100L )

    TASC V = 9,0 * 102 L

    (Datos obtenidos mediante cálculo de dXSA/dt )

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