Pota Congelada Final

Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus
gigas) - Margigante
2010
AUTORES:
LADY JUDITH
CABRERA DE LA CRUZ
HANS HIMBLER
MINCHAN VELAYARCE
CESAR GERARDO
MORILLO CRUZ
ASESOR:
MSc. Juan Carlos Díaz Visitación
“Margigante”
02/07/2010
Lady Judith Cabrera De la Cruz

Hans Himbler Minchan Velayarce
Gerardo Morillo Cruz
gigas) - Margigante
“ESTUDIO DE
PREFACTIBILIDAD PARA LA
INSTALACIÓN DE UNA
PLANTA PROCESADORA DE
ESTUDIO DE
POTA CONGELADA (Dosidicus
PREFACTIBILIDAD PARA LA
INSTALACIÓN DE UNA
PLANTA PROCESADORA DE
POTA CONGELADA
(Dosidicus gigas)-
MARGIGANTE

gigas) - Margigante
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN............................................................................................................1
OBJETIVOS.....................................................................................................................3
Objetivo General:..........................................................................................................3
Objetivos Específicos:...................................................................................................3
CAPITULO I.....................................................................................................................4
ESTUDIO DE MERCADO.............................................................................................4
1.1.ESTUDIO DE MATERIA PRIMA:....................................................................5
1.1.1. IMPORTANCIA.........................................................................................6
1.1.2. CARACTERÍSTICAS.................................................................................6
CAPITULO II....................................................................................................................7
ESTUDIO DE MERCADO.............................................................................................7
2.1.Cefalópodos: Pulpo, Calamar y Pota congelados en diversas
presentaciones........................................................................................................8
2.2.PROPIEDADES Y COMPOSICIÓN...............................................................10
2.3.VENTAJAS DEL CONSUMO DEL CALAMAR............................................13
2.4.DEFINICIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:...................................14
2.4.1. REQUISITOS ESTIPULADOS POR LA NORMA TÉCNICA PARA SU
CONTROL..............................................................................................................14
2.4.2. FORMAS DE PRESENTACIÓN.............................................................15
2.4.3. CARACTERÍSTICAS TANGIBLES (FÍSICAS) DEL PRODUCTO O
SERVICIO:.............................................................................................................20
2.4.3.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:.................................................20
2.4.4. CARACTERÍSTICAS INTANGIBLES...................................................21
2.4.4.1. Marca..................................................................................................21
2.4.4.2. Otras características:..........................................................................21
2.4.4.3. Canales De Distribución....................................................................21
2.4.ESTUDIO DE DEMANDA...............................................................................23
2.5.PRODUCCIÓN NACIONAL............................................................................26
2.6.ANÁLISIS DE DEMANDA..............................................................................30
2.7.ANÁLISIS DE OFERTA...................................................................................35
2.8.7. CAPACIDAD INSTALADA.........................................................................36
gigas) - Margigante
2.9.ANÁLISIS DE PRECIOS..................................................................................37
2.10. ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN......................................................37
CAPITULO III................................................................................................................39
ESTUDIO DE MERCADO...........................................................................................39
3.1. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA................................................................40
3.2. MACROLOCALIZACIÓN...............................................................................40
3.2.1. Ubicación de Zona Geográfica................................................................40
3.2.2. Zonas Geográficas Alternativas..............................................................41
A. DEPARTAMENTO DE PIURA....................................................................41
GEOGRAFÍA......................................................................................................42
CLIMA................................................................................................................43
HIDROGRAFÍA.................................................................................................43
A.1. TALARA.....................................................................................................44
A.2. PAITA.........................................................................................................44
3.3. FACTORES DE LOCALIZACIÓN.................................................................44
3.3.1. Análisis de Factores para Determinar la Ubicación de Planta..................44
A. SUMINISTRO DE MATERIA PRIMA:.......................................................45
B. MERCADO....................................................................................................45
C. SUMINISTRO DE AGUA.............................................................................46
D. FACILIDAD DE TRANSPORTE.................................................................46
E. CLIMA............................................................................................................47
F. LEYES REGULADORAS..............................................................................47
G. CONTAMINACIÓN......................................................................................48
H. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA................................................49
I. SERVICIO SOCIAL........................................................................................49
J. TERRENO.......................................................................................................49
K. MANO DE OBRA..........................................................................................50
3.4. MÉTODO DE RANKING................................................................................51
3.5. CONCLUSIÓN DE LA EVALUACIÓN POR FACTORES.........................52
3.6. MICRO LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.................................................52
CAPITULO IV................................................................................................................54
TAMAÑO DE LA PLANTA..........................................................................................54
CAPITULO V.................................................................................................................57
INGENIERÍA DEL PROYECTO..................................................................................57
5.1. CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA.........................................58
5.2. CARACTERÍSTICAS DE POTA CONGELADA.........................................60
gigas) - Margigante
5.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.......................................62

1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA................................................................62
2. PESAJE...............................................................................................................63
3. LAVADO............................................................................................................63
4. DESCABEZADO Y EVISCERADO.................................................................63
5. LAMINADO DE FILETES................................................................................63
6. COCEDOR:.........................................................................................................64
7. ENFRIADO.........................................................................................................64
8. TROCEADO.......................................................................................................64
9. PESAJE...............................................................................................................64
10. TÚNEL DE CONGELAMIENTO....................................................................65
11. SELLADO ATMÓSFERA NORMAL.............................................................65
12. ENCAJADO Y PESAJE...................................................................................65
13. ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS –20° C.............................................65
14. DESPACHO:.....................................................................................................65
5.4. CIP (LIMPIEZA EN EL LUGAR- CLEAN IN PLACE)...............................66
5.5. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO....................................................69
5.6. BALANCE DE MASA......................................................................................70
5.7. REQUERIMIENTO DEL EQUIPO PRINCIPAL Y EQUIPO AUXILIAR...70
PARA LA ETAPA DE PROCESAMIENTO...........................................................70
1. EQUIPO PRINCIPAL.........................................................................................70
2. EQUIPO AUXILIAR......................................................................................71
5.8. SELECCIÓN Y DISEÑO DE EQUIPO DE PROCESO..............................71
5.9. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.................................................................72
5.10. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.....................................................................73
A. ESPECIFICACIÓN DEL TERRENO.............................................................73
B. ÁREA DE PROCESO.....................................................................................73
C. ÁREA DE PLANTA DE FUERZA................................................................73
D. ÁREA DE ALMACÉN DE MATERIA PRIMA............................................73
E. ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO...............................................74
F. OFICINAS.......................................................................................................74
G. TALLER DE MANTENIMIENTO...............................................................74
H. ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD...........................................................74
I. PLANO UNITARIO.......................................................................................74
5.11. REQUERIMIENTO PARA EL PROCESO PRODUCTIVO.....................76
5.11.1. MATERIA PRIMA.....................................................................................76

gigas) - Margigante
5.11.2. Envases........................................................................................................77
5.12. CONTROL DE CALIDAD............................................................................78
5.13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES........................................................81
5.14. INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE HIELO EN ESCAMAS.............82
Hielo en escamas...............................................................................................83
REQUISITOS PARA INSTALAR UNA FÁBRICA DE HIELO..............................85
Espacio...................................................................................................................85
Energía...................................................................................................................86
Agua........................................................................................................................87
CAPITULO VI................................................................................................................89
ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA................................89
6.1. ORGANIZACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN FÍSICA DEL PROYECTO90
6.2. CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA....................................................................90
6.3. ESTABLECIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO....................................................93
6.4. ORGANIZACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA............95
6.5. ASPECTOS A CONSIDERAR EN SU CONSTITUCIÓN...................................113
CAPITULO VII.............................................................................................................116
INVERSIONES............................................................................................................116
CAPITULO VIII............................................................................................................126
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL...................................................................126
8.1. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.........................................................127
8.2. Plan de Mitigación Ambiental............................................................................129
8.3. Sostenibilidad.....................................................................................................130
CAPITULO IX..............................................................................................................132
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL...................................................................132
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO................................................133
9.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO.....................................134
9.1.1. HIGIENE OCUPACIONAL.......................................................................134
9.1.2. PREVENCIÓN DE ACCIDENTES...........................................................135
9.1.3. PREVENCIÓN CONTRA DESASTRES NATURALES..........................136
9.1.4. SISTEMA DE MANTENIMIENTO...........................................................137
CONCLUSIONES.........................................................................................................139
BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................140

gigas) - Margigante

gigas) - Margigante
INTRODUCCIÓN
En la última década, se han producido cambios importantes en las pesquerías

mundiales sobre todo en el caso de los pulpos y calamares, al intensificarse la
explotación de estos recursos en la plataforma continental, con mejores
equipos de pesca, embarcaciones y métodos de detección y cosecha.
La importación mundial de cefalópodos congelados ha mostrado un

comportamiento creciente pues ha pasado de 1530 millones de dólares en
1990 a 2270 millones en 2002; entre ellos, el calamar y la pota representan
más de la mitad del total comercializado.
La pota es un calamar gigante que se encuentra disponible en el litoral de

México, Costa Rica, Perú y el norte de Chile. Durante el año 2003 se importó
en todo el mundo 1688 millones de dólares de este producto, lo que significó un
incremento de 15% respecto del año anterior.
En cuanto a la demanda, China es uno de los principales importadores de pota.

En el año 2005 este país importó derivados congelados de pota por un monto
equivalente a 166 millones de dólares mientras que sus exportaciones llegaron
a 220 millones; lo que significa un valor agregado neto de casi 60 millones
debido a que reprocesa el calamar y lo envía a mercados como Japón, Estados
Unidos, Corea y Rusia. Además, lo emplea para el consumo local en productos
secos, pues es parte tradicional de la dieta china. Los principales mercados
europeos para el calamar gigante son Italia, España y Grecia.
En el Perú, la pota es uno de los principales productos de exportación no
tradicional. Según la Comisión de Promoción para la Exportación y el Turismo
(Prómpex), el volumen de exportación de pota se ha incrementado en forma
notable en los últimos años debido a los bajos precios y la gran variedad de
presentaciones que impulsan una demanda internacional cada vez mayor. La
pota se exporta básicamente en filetes, pero también como tubos, tiras, dados,
alas y tentáculos, tanto fresca y congelada como cocida y congelada.

gigas) - Margigante
Con respecto a nuestro país, la pota es mayormente exportada en congelado.

Así tenemos que en el año 2005 la exportación de pota fue de 227 mil dólares
anuales, y que en el año 2009 la exportación fue de 7.8 millones de dólares
anuales.
Estas cifras de exportación nos demuestran el crecimiento desmesurado de

este cefalópodo, y que el Perú, con su gran capacidad de materia prima,
además de bajo costo, invita a la inversión de pota congelada para la
exportación.
Ya que se estima una gran producción, las maquinarias y equipos serán de un
nivel tecnológico, además se buscara contar con certificaciones de seguridad e
inocuidad alimentaria.
La ubicación de la planta se encontrara en el puerto de Paita, en el

departamento de Piura. Ya que es un punto estratégico tanto para la obtención
de la materia prima, como para el despacho de producto terminado para la
exportación. Tiene como destinos nuestros productos: China, Japón, Tailandia,
España, Alemania, Francia, Italia y Grecia; además de Argentina. Siendo estos
los mercados de mayor oferta en el rubro de pota congelada.

gigas) - Margigante
OBJETIVOS
Objetivo General:
➢ Evaluar la Pre factibilidad técnica y económica del Proyecto a fin de

Diseñar e Instalar una planta procesadora Pota Congelada.
Objetivos Específicos:
➢ Evaluar la rentabilidad de instalación de una planta procesadora de pota

congelada.
➢ Evaluar la aceptabilidad global del producto teniendo en cuenta

características socio económico y cultural del consumidor.
➢ Diseñar en forma preliminar la disposición de una planta de Pota

Congelada a fin de satisfacer la demanda del producto en el mercado.
➢ Determinar el rendimiento teórico de producción.

gigas) - Margigante
CAPITULO I
ESTUDIO DE
MERCADO

gigas) - Margigante
Todo este estudio se hace con la finalidad de constatar la factibilidad de

mercado para productos cefalópodos congelados; para tal fin abarca algunas
investigaciones sociales y económicas que condicionan la dinámica de la
actividad empresarial (datos demográficos, de producción, demanda, del
comercio exterior (oferta) y de recursos naturales); así como también los
factores económicos (PBI, inflación, etc), ITP, PROMPEX, FAO.
En esta sección se hace un estudio de la materia prima principal que es la pota

como única y principal materia prima; así mismo con datos estadísticos de
producción se determina si en los próximos cinco años existirá un mercado
potencial de consumo que debe ser un valor considerable, asegurando la
instalación de una nueva planta procesadora de pota congelada en el puerto de
Paita para la exportación.
1.1. ESTUDIO DE MATERIA PRIMA:
Nombre Científico: Dosidicus gigas

Familia: Ommastrephidae
Nombre Común: Pota, calamar jumbo, jibia.
El calamar gigante Dosidicus gigas es el ommastréfido de mayor

tamaño, el que se distribuye desde California hasta el sur de Chile y
tiene sus máximas concentraciones frente a la Costa Peruana.
La pota (dosidicus gigas), es uno de los cefalópodos de mayor talla
conocido y más abundantes en ambientes pelágicos (Roper et al. 1984).
D. gigas sería una especie monocíclica y jibias individuales tendrían
solamente una estación reproductiva durante su vida (Nigmatullin et al.
2001). La reproducción ocurre durante todo el año con máximos durante
primavera y verano (octubre- enero).

gigas) - Margigante
MATERIA PRIMA E INSUMOS
POTA: 350 Soles/ Tn
MATERIA PRIMA E UNIDA PRECIO PRECIO MES

CANTIDAD AÑO
INSUMOS D UNIT. TOTAL (26 dias)
Pota 5 Tn 350 1750 45500 546000
Sal 2.5 Tn 380 950 24700 296400
TOTAL 2700 70200 842400
1.1.1. IMPORTANCIA
La Pota es una especie pelágica oceánica que realiza migraciones hacia la

costa relacionadas con procesos de alimentación y reproducción. Tiene una
amplia distribución en el pacifico oriental, desde México hasta Chile, la áreas
de mayor concentración se encuentran ubicadas frente a las costas del Perú y
México su tamaño supera 1 m. de longitud pesa más de 25 kgs.
1.1.2. CARACTERÍSTICAS
Es un molusco cefalópodo que posee una cabeza grande y un cuerpo en forma

de vaina. Su cuerpo fortalecido por un esqueleto interno cartilaginoso) es
esférico con dos aletas laterales.

gigas) - Margigante
CAPITULO
II
ESTUDIO DE
MERCADO

gigas) - Margigante
CAPÍTULO II
DESCRIPCIÓN DE PRODUCTOS
2.1. Cefalópodos: Pulpo, Calamar y Pota congelados

en diversas presentaciones
Nombre 1. Pulpo entero congelado

2. Calamar entero congelado
3. Tubos y tentáculos de calamar congelado.
4. Tubos de pota congelados.
5. Filetes de pota congelados
6. Filetes laminados de pota congelada
7. Tentáculos de pota congelada.
8. Aletas de pota congelada.
Descripción física 1. Cefalópodo entero eviscerado sin boca y sin ojos.
2. Cefalópodo entero sin eviscerar.
3. Tubos sin piel y tentáculos sin picos.
4. Tubos sin piel y sin conos.
5. Filetes con o sin piel y sin telillas.
6. Filetes laminados sin piel y sin telillas.
7. Tentáculos en diferentes presentaciones
8. Aletas con o sin piel.
Materia prima 1.-Especie (Octopus sp),sin ingredientes ni aditivos
(1).
2.- Especie (Loligo gahi), sin ingredientes ni aditivos.
(2,3,8)
3.- Especie (Dosidicus gigas), sin ingredientes ni aditivos.
(4,5,6,7,8)
Características Olor fresco, marino, característico de la especie.
organolépticas y Color brillante.
fisicoquímicas Textura firme, elástica, flexible y húmeda.
Temperatura interna: -18°C como mínimo (para producto
congelado).
Indicadores Se tienen en cuenta los criterios microbiológicos para la

gigas) - Margigante
Biológicos certificación sanitaria de productos hidrobiologicos de

Características consumo humano de exportación.
microbiológicas Agentes microbianos n c m M
Aerobio mesofilos (30°C) 5 3 5x 105 106
Escherichia coli 5 3 10 102
Staphylococcus aureus 5 2 102 103
Salmonella en 25 gr. 0 0 -- --
FUENTE: Criterios microbiológicos de Calidad Sanitaria e inocuidad para alimentos y bebidas de
consumo humano
RM N° 615-2003- SA/DM pag. 246857
Forma de consumo y Para ser consumido frito, cocido, empanizado.

consumidores Producto seguro, para público en general.
potenciales Producto de exportación para Asia, Estados Unidos y
Comunidad Europea
Empaque y 1. Producto entero congelado, en láminas y bolsas de
presentación polietileno, bloques de 7 y 10 Kgs de peso neto en
cajas master de cartón corrugado de 28 y 30 Kgs.
2. Producto entero congelado en bloques de 0.5,1,2,7.5 y
10 Kgs; 0.5,1,2.5 Lbs de peso neto en cajas master de
cartón corrugado.
3. Producto congelado en bloques de 0.5,1 y 2 Kgs; 1,2
Lbs de peso neto en cajas master de cartón corrugado
4. Producto congelado en láminas de polietileno para
bloques de 10 Kgs de peso neto en sacos de
polipropileno de 30 Kgs.
5. Producto congelado en láminas de polietileno en
bloques de 7,7.5,10 Kgs en sacos de polipropileno de
21,22.5 y 30 Kgs.
6. Producto congelado en láminas de polipropileno en
bloques de 7 y 10 Kgs en sacos de polipropileno de 21
y 30 Kgs
7. Producto congelado en bloques de 7, 7.5, y 10 Kgs en
sacos de polipropileno de 21, 22.5 y 30 Kgs. Para
diferentes presentaciones.
gigas) - Margigante
8. Producto congelado en bloques de 1,2,5,7 y 10 Kgs,

forrados en láminas de polietileno, en sacos de 21 y 30
Kgs o cajas de cartón corrugadoPPP
Vida útil esperada Producto para consumirse 18 meses después de su fecha
de producción mantenido a -18 °C.
Controles especiales No debe existir cambio brusco de temperaturas (+/- 2 °C).
durante la distribución Transportar y comercializar congelado.
y comercialización Una vez descongelado no vuelva a congelar.
Fuente: Empresa Frio Sud Nor Sullana
2.1. PROPIEDADES Y COMPOSICIÓN
a) Propiedades físicas.
Composición Física de la materia prima: Cuerpo
COMPONENTE PROMEDIO (%)

Cuerpo o tubo 49.3
Aleta 13.4
Tentáculos 21.4
Vísceras 15.4

gigas) - Margigante
Características Organolépticas del cuerpo:
Textura Firme
Peso de la pota 800-2000
entera(g)
b) Propiedades químicas.
Composición.
Las proteínas del calamar contienen los 10 aminoácidos esenciales para

el organismo humano, pero en México no hay una tradición para consumir
este molusco que se vende como materia prima en vez de que
aprovechemos su potencial. (Fuente A)
Cuadro Nº 01: TABLA DE COMPOSICIÓN NUTRICIONAL
Porcentaje de
Componente
Concentración
Porción comestible (%) 70
Energía (kcal) 82
Hidratos de carbono (gr) 0
Lípidos (gr) 1,3
Proteínas (gr) 17
Fibra (gr) 0
Colesterol (mg) 188,7
Hierro (mg) 1,7
Calcio (mg) 7,8
Fósforo (mg) 0
Ácidos grasos saturados (gr) 0
Ácidos grasos monoinsaturados 0
(gr)
Ácidos grasos poliinsaturados 0
(gr)
Vitamina A (mcg) 59,5
Vitamina C (gr) 0

gigas) - Margigante
Cuadro Nº 02: ANÁLISIS PROXIMAL
COMPONENTE PROMEDIO (%)

Humedad 81.1
Grasa 1.1
Proteína 16.0
Sales Minerales 1.7
Calorías (100 g) 101.0
Cuadro Nº 03: COMPONENTES MINERALES

MACROELEMENTO PROMEDIO (%)
Sodio (mg/100 g) 198.2
Potasio (mg/100 g) 321.9
Calcio (mg/100 g) 9.1
Magnesio (mg/100 45.6
g)
MACROELEMENTO PROMEDIO (%)

Fierro (ppm) 0.8
Cobre (ppm) 1.4
Cadmio (ppm) 0.2
Plomo (ppm) 0.2
FUENTE: COMPENDIO BIOLOGICO TECNOLOGICO DE LAS

PRINCIPALES ESPECIES HIDROBIOLOGICAS
COMERCIALES DEL PERU (Marzo de 1996)
Instituto del Mar del Perú
Instituto Tecnológico Pesquero del Perú
2.1. VENTAJAS DEL CONSUMO DEL CALAMAR
Uno de sus elementos más beneficiosos es la taurina, que es un aminoácido

que se encuentra en los moluscos, pero sobre todo en los calamares, y es muy
beneficioso para la salud. Entre otras propiedades, este elemento regula la
presión sanguínea, reduce el colesterol y las grasas naturales en la sangre,
ayuda a la disminución de coágulos y previene enfermedades
cardiovasculares. La taurina ayuda también a combatir el deterioro de la vista y
mejora la visibilidad nocturna.

gigas) - Margigante
Además, este aminoácido estimula las secreciones de insulina y controla el

contenido de azúcar en la sangre, combatiendo de este modo la diabetes.
También se ha comprobado, que la tinta del calamar (y de los cefalópodos en
general), además de servir como condimento en diferentes recetas, contiene
una serie de aminoácidos y polisacáridos muy eficaces en la prevención y
curación de algunas enfermedades. Se ha averiguado que estas sustancias
pueden actuar como principios activos en el tratamiento de la depresión.
Asimismo, se ha demostrado que la tinta de calamar es inhibidora de la
expansión bacteriana por la presencia en su composición de una determinada
proteína.
2.2. DEFINICIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:
POTA CONGELADA, producto congelado, elaborado a partir de Pota

fresca eviscerada, que se presenta como manto y aleta fresca, apta para
consumo humano, que han sido sometidas a un proceso de congelación
a temperaturas menores a - 18º C.
2.2.1. REQUISITOS ESTIPULADOS POR LA NORMA

TÉCNICA PARA SU CONTROL
a).- requisitos generales
Características organolépticas
• Apariencia (color): Músculo blanco translúcido a amarillo

cremoso.
• Textura de la carne: Firme, consistente
• Olor y sabor: Característico de la especie, libre de olores
anormales
b).-requisitos fisicoquímicos
gigas) - Margigante
Información Nutricional Cantidades

Proteína 12,0 - 16,0g
Grasa 0,3 - 1,2 g
Carbohidratos 0,1 - 0,3 g
Sales minerales 1,0 - 1,7 g
Valor calórico 51,1 - 76,0 Kcal.
2.2.2. FORMAS DE PRESENTACIÓN
Calamar gigante (Docidicus gigas)

Cortada en tiras bloque congelado 10 Kg. X saco master 30 Kg. - Para
Carnada
Filete grosor natural bloque congelado 10 Kg. X saco polipropileno

master 30 Kg.

gigas) - Margigante
Filete laminado (grosor x) precocido congelado bloque 10 Kg. X saco

polipropileno master 30 Kg. Raw material for Daruma.
Bisteck (Medida X) bolsa de polietileno 1 Kg. X caja master 10 o 20 Kg.

carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del
cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.
Rabas (Medida X) interfoliadas congelado IQF 10 Kg. X caja master 10 o

20 Kg. carton color natural, color blanco o caja impresa (segun

gigas) - Margigante
instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin

tratamiento.
Tiras (Medida X) congeladas IQF o precocidas congeladas en bolsa

polietileno de 1, 5 o 10 Kg. X caja master 10 o 20 Kg. carton color
natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente).
Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.
Anillas congeladas IQF o precocidas congeladas (Talla chica diametro

interior 2.8 cm, diametro exterior 4.6 cm. Talla grande diametro interior
4.6 cm, diametro exterior 6 cm) bolsa polietileno de 5 Kg. X caja master
10 Kg., carton color natural, color blanco o caja impresa (segun
tratamiento.

gigas) - Margigante
Botones IQF (Diametro 2.8 cm) bolsa polietileno de 4 Kg. X caja master
8 Kg., carton color natural, color blanco o caja impresa (segun
tratamiento.
Alas congeladas o precocidas en bloque 10 Kg. X saco polipropileno

master 30 Kg.
Tentaculo congelado o precocido, corte bailarina sin uñas, sin pico, corte
de genitales a nivel o corte individual, en bloque 10 Kg. X saco
polipropileno master 30 Kg. Con tratamiento o sin tratamiento.

gigas) - Margigante
Tentaculo congelado o congelado precocido corte rodajas bolsa 1, 5 or

10 kg. x caja master 10 o 20 Kg., carton color natural, color blanco o caja
impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento o sin
tratamiento.
Desmenuzado congelado precocido bloque 0.5, 1, 5, 7.5 o 10 Kg. x caja

master de 10, 20 o 30 Kg., carton color natural (o saco), color blanco o
caja impresa (segun instrucciones del cliente).

gigas) - Margigante
http://www.complejosamanco.com/productos_samanco_esp.htm
2.2.3. CARACTERÍSTICAS TANGIBLES (FÍSICAS) DEL

PRODUCTO O SERVICIO:
2.2.3.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

CARACTERÍSTICAS DEL EMPAQUE
✔ ser tal que garanticen un almacenamiento (estiba y manipuleo) y

transporte apropiados para asegurar las condiciones de limpieza de
los envases y evitar su deterioro o deformación física.
✔ No se aceptarán empaques sucios, rotos o con síntomas de
adulteración de los mismos.
ROTULADO
En el empaque secundario se indicará claramente:
- Nombre del producto elaborado

- Registro Sanitario del Producto
- Nombre y dirección del fabricante, y distribuidor

gigas) - Margigante
- Peso neto
- Producto Peruano
Los siguientes datos (codificación) deben encontrarse en el

empaque secundario, debiendo estos ser claros y legibles.
- Fecha de producción (Formato: DD-MM-AA)

- Fecha de vencimiento (Formato: DD-MM-AA)
- Código del fabricante e identificación del lote
-Código del fabricante e identificación del lote de producción
2.1.1. CARACTERÍSTICAS INTANGIBLES
2.1.1.1. Marca
La marca del producto es: MARGIGANTE
2.1.1.2. Otras características:
Envase primario: Bolsas de polietileno de baja densidad

• Peso Neto: 10 Kg.
• Envase secundario: Saco de polipropileno tejido de 20 Kg.
• Bolsas de Polipropileno x 10 Kg.
2.1.1.3. Canales De Distribución
Los canales de comercialización tienen como finalidad satisfacer las

actividades de tiempo y lugar, poniendo los productos al alcance del
consumidor y facilitando su posesión. Coadyuvan en las funciones de
transporte, almacenaje y financiamiento.
Los canales de distribución en cuanto a la distribución de nuestro
producto podemos encontrar que estos se basan por los pronosticados
en las diferentes instituciones relacionados con la Actividad pesquera,
los precios pueden ser obtenidos en diferente mercados como España,
Italia, Japón.

gigas) - Margigante
El canal de distribución a seguir se extrae el producto en el terminal

pesquero a la planta procesadoras, luego el producto ya listo, se
transporta en cámaras frigoríficos al puerto para ser exportado.
Luego es embarcado vía transporte marítimo, donde es distribuido
directamente al comprador en los terminales marítimos.
Entonces encontramos un canal de comercialización de primer nivel.
PRODUCTOR MERCADO CONSUMIDOR.
FUNCIONAMIENTO IDEAL DE LA CADENA PRODUCTIVA DEL CALAMAR

GIGANTE(POTA)

gigas) - Margigante
2.4. ESTUDIO DE DEMANDA
Cuadro N°1: Desembarque de productos marítimos según especie, 1998 –

2008
Fuente: ministerio de la producción

Cuadro N°2: Desembarque de recursos marinos para congelado según
especie,1999 – 2008 (TM)

gigas) - Margigante
Fuente: ministerio de la producción.

gigas) - Margigante
Fuente: Prompex
Fuente: Prompex
 Materia prima disponible: 49261 TN

 Materia prima requerida:

gigas) - Margigante
La marca es COPERSA empaca en cajas de 31 kgs cuyo empaque de

exportación es con cartón master.
El producto pota es en filete y tubo forrado con plásticos empacado en cajas de
cartón. Filete y tubos en alta calidad son ofrecidos en cajas y sacos. El
producto embalado en sacos consta de 3 a 4 cajas embalado con sacos para la
exportación a pedido del cliente.
2.1. PRODUCCIÓN NACIONAL
PLANTAS DE PROCESAMIENTO EN PIURA
DESEMBARQUE PARA CONSUMO DIRECTO - 2006

gigas) - Margigante
DESEMBARQUE DE PIURA
PRINCIPALES RECURSOS HIDROBIOLÓGICOS DE PIURA

gigas) - Margigante
PRODUCCIÓN DE PESCADO SEGÚN PUERTO
DESEMBARQUE DE POTA

gigas) - Margigante
EMPRESAS DEDICADAS AL RUBRO DE CONGELADO DE POTA Y

MERLUZA EN PIURA
 Pacific Freezing Company

 Peruvian Sea Food
 Corporación Refrigerados Iny
 Corporación Pesquera Inca
 AGROPESCA S.A
 Austral Group
 Freeko Peru S.A
 Pesquera Santa Monica
 Pesquera Hayduck
 SEAFROST S.A.C
 Proveedora de Productos Marinos

gigas) - Margigante
2.1. ANÁLISIS DE DEMANDA.
En este punto se observara las exportaciones nacionales de Pota Congelada

al mercado de la República China y factores económicos de este país (PBI),
logrando así una Demanda Proyectada.
Cuadro Nº 1:
Año TON
Exportaciones de
2003 1 90000
2004 2 140000 Pota Congelada a
2005 3 125000 China
2006 4 200000
Fuente: PROMPEX
Grafico Nº1: Exportación de Pota Congelada a China
Fuente: PROMPEX

gigas) - Margigante
Cuadro Nº2:
Año TON
9 2011 343500 Demanda
10 2012 375000 Proyectada
11 2013 406500
12 2014 438000
13 2005 469500
Fuente: AUTORES
Grafico Nº2: Demanda Proyectada (2011 - 2015)
Fuente: AUTORES

gigas) - Margigante
Cuadro Nº3: Producto Bruto Interno de la República China
Año PBI
2003 1 5.9
2004 2 6.3
2005 3 7.4
2006 4 9
2007 5 9.7
2008 6 7.1
2009 7 6.4
Fuente: ITP
Grafico Nº 3: PBI de la República China
Fuente: ITP

gigas) - Margigante
Cuadro Nº 4: PBI Proyectado
Año PBI
9 2011 8.356
10 2012 8.548
11 2013 8.74
12 2014 8.932
13 2015 9.124
Fuente: AUTORES
Grafica Nº5: PBI Proyectado (2011 - 2015)
Fuente: AUTORES
 Demanda proyectada (Años vs PBI Proyectado vs Demanda

Proyectada)
Cuadro Nº5: Demanda Proyectada
Nº Año PBI Proy. DEM. PROY.

9 2011 8.356 252272.64
10 2012 8.548 269839.12
gigas) - Margigante
11 2013 8.74 287405.6

12 2014 8.932 304972.08
13 2015 9.124 322538.56
Fuente: AUTORES
Grafica Nº5: Demanda Proyectada
Fuente: AUTORES
2.1. ANÁLISIS DE OFERTA
CUADRO Nº 7: Producción de Pota Congelada a Nivel Nacional
Año oferta (TM)

2003 1 24839
2004 2 48781
2005 3 51418
2006 4 81246
Fuente: Anuario Estadístico 2007
Año Oferta proy.

9 2011 163280
10 2012 180466
11 2013 197652
12 2014 214838
13 2015 232024
Cuadro Nº 8: oferta Proyectada

gigas) - Margigante
Fuente: AUTORES
Grafico Nº 6: Oferta Proyectada
2.2. 7. CAPACIDAD INSTALADA
Capacidad Instalada
Dem. Oferta Dem.

AÑO Proy. Proy. Insat. TM/Año TM/mes TM/Dia
9 2011 252272.64 163280 88992.64 8899.26 741.61 28.52
10 2012 269839.12 180466 89373.12 8937.31 744.78 28.65
11 2013 287405.6 197652 89753.6 8975.36 747.95 28.77
12 2014 304972.08 214838 90134.08 9013.41 751.12 28.89
13 2015 322538.56 232024 90514.56 9051.46 754.29 29.01

gigas) - Margigante
FORMA DEL PRECIO

ÁREA DE
ESPECIE PRODUCTO Y INDICATIVO ORIGEN
MERCADO
PREPARACIÓN EN U$S/Kg
Fresco o Congelado 1.22 Mayor. nueva Sonora,
Hamburguesa 3.10 viga, México
Anillas 5.63 México México
CALAMAR Aletas 0.47 – 0.94
GIGANTE Filetes crudos s/piel 0.28 – 0.96
Filetes precocidos 0.45 – 1.30 FOB Perú Perú
(DOSSIDIC Tubos 3.70 – 4.00
US GIGAS) Anillas 1.60 – 3.00
Aletas 0.24 – 0.48
Tentáculos 0.12 – 0.45
2.3. ANÁLISIS DE PRECIOS

Fuente: http://www.infopesca.org/libres/info012007/Moluscos.pdf
2.4. ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN

Las exportaciones de pota peruana entre enero y abril de este año
ascendieron a US$ 52 millones 762 mil, 49% más que en similar periodo del
año pasado, cuando el monto sumó US$ 35 millones 832 mil, informó la
Asociación de Exportadores (ADEX).
La principal partida en las que se exporta la pota peruana es “Demás jibias,

globitos, calamares y potas congeladas, secas, saladas o en salmuera”.
Los principales destinos fueron España y China, que de manera conjunta

representaron un 49% del total con envíos por US$ 20 millones y US$ 5
millones 886 mil, respectivamente. Se debe resaltar el incremento en los
pedidos de España en un 150%.
Le sigue Corea del Sur (US$ 3.8 millones), Italia (US$ 2.9 millones), Japón
(US$ 2.6 millones) y Rusia (US$ 2.4 millones). Los crecimientos más
gigas) - Margigante
notables fueron los registrados por Alemania y Ucrania, mientras que las
caídas más preocupantes fueron las de Estonia (69%) y Cuba (71%).
Otros países como Italia (cuarto puesto en el ranking de destinos), Japón

(quinto lugar), EE.UU. (octavo lugar), Ecuador, Venezuela, Filipinas y
México, también registraron contracciones.
Se debe resaltar asimismo el ingreso de la pota a nuevos mercados,

respecto a similar periodo del año pasado, es el caso de Brasil, Países
Bajos, Croacia, Guatemala, Singapur y Polonia.
Las principales empresas exportadoras de pota fueron Productora Andina de

Congelados Comercial de Responsabilidad Limitada que concentró el 10%
del total (US$ 5 millones), le sigue Peruvian Sea Food S.A. con el 9% (US$
4.5 millones) y CNC con el 6% del total.
Le siguen Seafrost S.A.C., Proveedora de Productos Marinos, Corporación

Refrigerados Iny S.A.C., Cardomar Perú S.A.C., Inversiones Perú Pacífico
S.A. y Pesquera Hayduk S.A., Fueron 106 las empresas exportadoras de la
pota peruana.
Fuente:
http://www.peru.com/economiayfinanzas/portada20100621/103629/Expo
rtacion-de-pota-peruana-crece-49-entre-enero-y-abril

gigas) - Margigante
CAPITULO
III
ESTUDIO DE
MERCADO

gigas) - Margigante
CAPITULO III.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.
3.1. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
El proceso de ubicación del lugar adecuado para instalar una planta

industrial requiere el análisis de diversos factores, y desde los puntos de
vista económico, social, tecnológico, y del mercado entre otros. La
localización correcta de la planta es tan importante como la selección de un
buen proceso y sobre todo puede tener una gran influencia en el éxito de
un proyecto.
3.2. MACROLOCALIZACIÓN.
3.2.1. Ubicación de Zona Geográfica.
Para determinar la región donde se puede ubicar la planta se tiene en
cuenta el proceso seleccionado y los factores primarios – secundarios.
La selección de la ubicación de planta para la obtención de pota

congelada, se lleva a cabo evaluando las diversas alternativas existentes
y considerando que nuestro país se encuentra en vías de desarrollo, no
solamente debe primar el criterio económico sino también social y,
teniendo en cada nueva planta una tremenda significación en el panorama
global para el desarrollo industrial del país.
La selección de las alternativas geográficas para desarrollar este proyecto

se considera como factores primordiales: Materia prima, mercado,
transporte, energía eléctrica, agua y otros.

gigas) - Margigante
Con los programas de construcción de carreteras e instalaciones de

electricidad por parte del estado peruano estos factores se vuelven cada
año menos importantes. Algo similar ocurre con el abastecimiento de
agua, sobre todo si el proceso no es muy consumidor de este insumo. La
fuente de agua cobra importancia para algunas industrias altamente
consumidoras, como la industria papelera o azucarera que requiere de
fuentes grandes de agua. Sin embargo hay que considerar factores
ambientales cuando se emplea agua de lavado o de recuperación de
producto como es caso de la extracción de almidón.
Los factores más importantes en estos tiempos son el abastecimiento de

la materia prima y la cercanía a los mercados de consumo.
3.2.2. Zonas Geográficas Alternativas.
A continuación se describirán los posibles lugares que ofrecen facilidades

en abastecimiento de materia prima y/o cercanía al mercado, así como
otras bondades para la ubicación de la Planta de Pota Congelada.
Se ha considerado el departamento de Piura. Específicamente los puertos

de Paita y Talara. Estos puertos han sido considerados en este estudio ya
que los dos se concentran un 90 a 95% de la materia prima según informe
del ADEX – 2009.
A. DEPARTAMENTO DE PIURA
El Departamento de Piura es una circunscripción regional del Perú situada

en la parte noroeste del país, en la Costa norte. Limita con Tumbes y el
Ecuador por el norte, con Lambayeque por el sur, con Cajamarca por el
este y con el Océano Pacífico por el oeste. La mayor extensión de su
territorio está cruzada por el río Piura, que nace en la sierra piurana y
llega hasta la costa, extendiéndose por las dilatadas planicies irrigando
sus fértiles valles antes de desembocar en el mar. Aquí la costa peruana
alcanza su máxima extensión.

gigas) - Margigante
GEOGRAFÍA
➢ Ríos más importantes: Piura que nace en la sierra de Huarmaca de la
provincia de Huancabamba. El Chira que nace en el nudo de Loja y cuyo
caudal de aguas regulares almacenadas en la represa de Poechos
alimenta la mayor parte de los valles costeros de la región en una
extensión que supera las 150,000 hectáreas, mientras que las aguas de
sus tributarios los ríos Quiroz y Chipillico se almacenan en la represa de
Los Cocos beneficiando la colonización de San Lorenzo y el valle del
Medio Piura.
➢ Abras: Surotipe (a 3.100 msnm) y Porcuya que es la más baja del

subcontinente en Huancabamba, y Peña Blanca (a 2.980 msnm) en
Ayabaca. Piura es la quinta ciudad más poblada del Perú con más de
550,000 habitantes.
Mapa Político de la Ciudad de Piura
CLIMA
Debido a su proximidad con la línea ecuatorial, la costa de Piura tiene un
clima cálido durante todo el año. La temperatura promedio es de 26 °C. El
clima costeño presenta tanto características de clima tropical en zona

gigas) - Margigante
yunga y de sabana tropical a nivel del mar. Este clima se le conoce

también por seco tropical o bosque seco ecuatorial. Es un clima parecido
a la de la una sabana tropical. La temperatura máxima puede alcanzar los
40 °C y la mínima los 15 °C. En la zona costera sur del departamento,
colindando con la Región Lambayeque, existe un clima semi desértico. La
sierra piurana tiene un clima húmedo subtropical y templado con un
promedio anual de 15 °C.
HIDROGRAFÍA
La hidrografía piurana se encuentra definida principalmente por el
volumen de las precipitaciones provenientes del Océano Pacífico, a su
vez determinadas por el encuentro de dos corrientes marinas: la fría
Corriente de Humboldt de 13 a 19 °C, con la cálida El Niño de 21 a 27 °C,
encuentro que ocurre en la costa sur del departamento, a altura de la
bahía de Sechura. Este fenómeno hace que la temperatura del mar Piura
sea variante y fluctúe en los 18 y 23 °C, durante los meses de invierno y
primavera; y entre los 23 y 27 °C durante el verano (a veces en el otoño
con la extensión del verano).
La humedad promedio anual es de 66%, la presión atmosférica media

anual es de 1008,5 hPa en tanto que los vientos que siguen una dirección
al sur tienen una velocidad promedio de 3 m/s. Las precipitaciones
pluviales también muestran variaciones. En la costa generalmente baja
dentro de los 100 y 500 msnm oscilando en esta parte entre 10 y 200 mm;
entre los 500 y 1500 msnm, las precipitaciones llegan entre los 200 y 800
mm y en la zona ubicada sobre los 1500 msnm el promedio de
precipitaciones pluviales es de 1.550 mm.
La baja humedad de la región configura la región como un territorio

mayormente seco. Las precipitaciones se concentran mayormente en las
zonas alto andinas, mientras que en la gran llanura las únicas fuentes
importantes de agua son los ríos estacionales del norte – el Chira y el
Piura– mientras que en la mitad sur de la amplia llanura piurana se

gigas) - Margigante
emplaza el extenso Desierto de Sechura que está cubierto de vegetación

herbácea.
A.1. TALARA
La provincia de Talara ubicada en la parte Nor occidental del
departamento de Piura. Su territorio se halla comprendido entre los cerros
de Amotape y el mar.
Presenta una extensión de 2,799.49 Km2. Su capital talara, a una hotra y
media de la ciudad de Piura. Cuenta con un clima variado que oscila de
20°C, su altitud es de 15m.s.n.m.
A.2. PAITA
Situado al occidente de la costa norte del Perú (60Km/ 45 minutos desde
la ciudad de Piura). Limita por el norte, con la provincia de Talara y
Sullana; al sur, con la provincia de Piura; al este con la provincia de
Sullana al oeste con el Océano Pacifico.
Tiene una extensión de 1,784.24 Km2, cuenta con un clima cálido cuya
temperatura es de 20° C. y una altitud de 3 m.sn.m.
3.3. FACTORES DE LOCALIZACIÓN.
3.3.1. Análisis de Factores para Determinar la Ubicación de Planta.

El departamento donde la actividad diaria es la captura de productos
hidrobiológicos son Lambayeque, Piura y el callao, se considera las facilidades
de transporte, electricidad, agua, mano de obra calificada, proximidad al
mercado, ambiente social, etc. A continuación se hace un análisis de los
distintos factores:
A. SUMINISTRO DE MATERIA PRIMA:
Este es un factor importante para la ubicación final donde se construirá

la planta, se debe determinar la potencialidad de cada fuente de materia
prima a luz de las necesidades actuales y de los estimados para el

gigas) - Margigante
futuro. Esto se cumple si se consumen grandes volúmenes de la misma,

ya que es posible reducir los gastos de transporte y almacenaje,
eligiendo una ubicación cercana a las fuentes.
Aquí se tiene en cuenta el precio de adquisición de la materia prima, a la
distancia de los fletes o gastos de transporte, a la calidad de la materia
prima así como también la utilización de los insumos.
Respecto al abastecimiento de materia prima, si bien es cierto que cada

departamento (Lambayeque, Piura y el Callao) puede abastecer de
materia prima a la planta de procesamiento de Pota Congelada(Calamar
Gigante). Sin embargo, considerando según los datos del ministerio de
producción sobre las cantidades, existe un gran potencial en el
departamento de Piura específicamente Talara y Paita, tiene los más
altos porcentajes de captura de la especie Disidicus Gigas. Se espera
que los rendimientos sean bastantes mayores que los rendimientos de
los otros departamentos, donde se dedican a la captura de una
diversidad de productos hidrobiológicos.
B. MERCADO.
Este es un factor importante ya que la localización de la planta respecto

al mercado afecta los costos del producto, de modo que su proximidad a
los mejores mercados es una ventaja deseable, que debe tratarse de
obtener en la selección del lugar en que se ubicará la planta.
Talara está ubicado a orilla del océano pacifico, La capital provincial es
el distrito con mayor extensión territorial con 1,116.90 km², lo cual
beneficia ya que tiene su propia mano de obra de personas propias del
lugar y además cuenta con su propio puerto donde enviara el producto
final(Pota congelada) al mercado internacional.
C. SUMINISTRO DE AGUA.

gigas) - Margigante
Los procesos industriales consumen una gran cantidad de agua, para el

lavado, limpieza, producción de vapor entre otros usos, congelación por
lo tanto la planta debe ubicarse en un lugar donde se pueda disponer de
una fuente confiable de agua.
En cuanto al proyecto la planta cuenta con una variedad de equipos el

cual es imprescindible la utilización del agua. Se sabe que en el
departamento de PIURA se encuentran el río chira, el río Piura, que
garantizan el suministro de agua, teniendo volúmenes de agua que
fluctúan entre: 35.4 m3/seg - 105m3/seg. Y además se cuenta con la
represa poechos, la cual permite el aseguramiento de volumen de agua
con respecto al tiempo.
D. FACILIDAD DE TRANSPORTE.
Este es un factor de mucha importancia, debido a que dependerá de las

vías de comunicación la distribución del producto en buenas
condiciones, así como la llegada de los trabajadores a la nueva planta
industrial.
El mejor método de transporte depende de la cantidad de materia prima

o producto a trasladar y está en función algunas veces del tiempo que
dure de llegar de un lugar a otro.
Talara presenta excelentes vías de comunicación (Puerto) que facilitan el

transporte e intercambio tanto de la materia prima como del producto.
E. CLIMA.
El clima en el departamento de Piura (Talara) árido y cálido con

ausencia de lluvias en todo el año. Tienen una temperatura media
máxima de 31,2°C (88,1°F) y mínima de 17,7°C (63,8°F). El clima no es
adecuado para conservar la calidad del producto así como minimizar el
gigas) - Margigante
deterioro de los equipamientos, pero como el producto necesariamente

necesita cámaras de congelación en las embarcaciones hasta la llegada
a la planta de procesamiento donde después de ser procesado se
almacenara en congelación, no interviene mucho el clima del
departamento.
F. LEYES REGULADORAS.
Existen licencias de construcción y leyes municipales que dependiendo

del lugar, pueden significar un ahorro económico y facilidades para la
instalación de una planta.
Los impuestos de consumo elevan los precios y pueden por

consiguiente, afectar la ubicación de una industria. Los gobiernos
locales, por sus facultades para establecer impuestos y regular el uso de
sus vías de comunicación, a veces crean dificultades en la localización
de la planta. Además existen leyes de promoción industrial que liberan
los impuestos y dan facilidades a las industrias.
Existen leyes que favorecen la implementación de nuevas industrias,

leyes que dan incentivos a las mismas, tal como la ley general de
industria N°23407, dada por el congreso de la República el 28 de mayo
de 1982,
Las plantas ubicadas en provincias tendrán exoneración de

determinados impuestos por lo tanto renta reinvertible, beneficios por
parte del gobierno en licencias de producción, funcionamiento, etc, por lo
tanto talara tiene este aspecto favorable.
Para la pota o calamar gigante se ha establecido, mediante resolución

ministerial, un régimen provisional para su extracción por parte de
armadores extranjeros (con una cuota permisible de 10 mil TM/mes),
con vigencia desde el 15 de marzo hasta el 15 de mayo.

gigas) - Margigante
Esto en virtud de que la biomasa ha aumentado a 900 mil TM (dentro de

las 150 millas del mar peruano), lo que lleva a estimar que en el año
2008 las capturas pueden ascender a 200 mil TM, de las cuales la flota
nacional estaría pescando en el mejor de los casos cerca de 120 mil TM,
cifra similar a la del año pasado. El precio a cobrarse es el mismo del
2009, es decir, US $ 530 por TM. La pota tiene excelentes mercados
como Corea, Japón, Filipinas, Europa y EEUU, con incrementos
recientes en sus precios de alrededor de US $ 150/TM.
G. CONTAMINACIÓN.
El procesamiento de Pota Congelada no representa un problema de

contaminación del ambiente digno de consideración, puesto que los
residuos de la planta se encuentra dentro de los límites permitidos, por
ende no sería este un factor determinante para la ubicación de la planta.
El lugar elegido para la planta debe tener una capacidad adecuada para
la eliminación de los residuos. La eliminación de los efluentes puede
efectuarse por dilución en el agua, en la tierra o por disposición en el
aire. Respecto a la contaminación del efluente de la planta en este
proyecto los residuos son muy pocos ya que toda la materia prima
“POTA” son aprovechables en distintas presentación su rendimiento es
casi en un 85%, lo único que hay que llevar un control es con el residuo
de vísceras teniendo pozas de tratamiento para utilizarlos como materia
de enriquecimiento de tierras de cultivo e incluso muchas industrias la
utilizan como componentes de alimentos balanceados.
H. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA.
Los procesos requieren de una fuente de energía barata, y el costo de

energía de la provincia de talara es conveniente utilizarla ya que tiene
como fuente de generación los ríos la chira, rio Piura y el reservorio.

gigas) - Margigante
En este proyecto consideramos la instalación de un grupo electrógeno

ya que abastecerá de manera necesaria la cantidad de energía
necesaria para el procesamiento de Pota Congelada.
I. SERVICIO SOCIAL.
En la ubicación de la planta procesadora de Pota Congelada se

considera la cercanía a zonas urbanas y a la materia prima, el servicio
social puede brindar a los trabajadores y a sus familias servicios de
salud, hospitales y postas médicas, servicios de educación como
colegios, institutos y universidades, centros culturales y de
esparcimiento y servicios de vivienda, que brinden comodidad.
J. TERRENO.
Es necesario considerar una evaluación topográfica, considerando

calidad y condición del suelo, es una actividad determinante para la
construcción de los ambientes de la planta de procesamiento.
En la provincia de Talara, pues por ser zona de costa, abundan los

terrenos planos y el suelo firme en ambos lugares, pero a la vez son
salitrosos es por ello que se requiere un buen análisis de suelos.
K. MANO DE OBRA.
En la actualidad, dada la situación económica por la que ha atravesado

el país en los últimos años, la tasa de desempleo es muy alta en el
ámbito industrial.
Es necesario examinar la clase, calidad y disponibilidad de la mano de

obra que puede obtenerse en ambas propuestas, deben considerarse

gigas) - Margigante
los salarios correspondientes, el modo rotacional periódico de personal

entre otras cosas.
En este proyecto de Pota Congelada se requiere un personal calificado

como: Ingenieros pesqueros, Ing. Industrias Alimentarias, Ing.
Mecánicos, Microbiólogos. Además hay que considerar la mano de obra
no calificada ya que en esta industria se necesita en cantidades mayores
a comparación con industrias que se dedican a distintos rubros de

gigas) - Margigante

Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante
3.4. MÉTODO DE RANKING.

3.4.1. Selección del Lugar.
TABLA N º 3.1: Decisiones para la Ubicación de una Planta de Pota Congelada.

MAN
MATERI LEYES ENERGÍA SERVICI
MERCAD AGU TRANSPOR CLIM CONTAMINACI TERREN O DE
A REGULADOR ELÉCTRIC O
O A TE A ÓN O OBR
PRIMA AS A SOCIAL
A
MATERIA _ 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1
PRIMA
MERCADO 1 - 0 1 0 1 1 0 0 0 1
AGUA 1 0 - 0 0 1 1 0 0 1 0
TRANSPORTE 1 1 0 - 0 1 0 0 0 0 0
CLIMA 1 0 0 0 - 0 0 0 0 1 0
LEYES 1 1 1 1 0 - 1 0 0 0 0
REGULADORA
S
CONTAMINACI 1 1 1 0 0 1 - 0 0 0 0
ÓN
ENERGÍA 0 0 0 0 0 0 0 - 1 0 0
ELÉCTRICA
SERVICIOS 0 0 0 0 0 0 0 1 - 0 0
SOCIALES
TERRENO 0 0 1 0 1 0 0 0 0 - 0
MANO DE 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -
OBRA
TOTAL 7 4 4 3 2 5 4 1 1 2 2
FUENTE: Elaborado por los Autores.


gigas) - Margigante
TABLA Nº 3.2.: Evaluación de Factores para la Ubicación de una Planta
PRIMERA SEGUNDA
FACTORES VALOR ALTERNATIVA ALTERNATIV
PONDERAD A
O TALARA PAITA
Materia prima 7 7 49 8 56
Mercado 4 2 8 3 12
Agua 4 1 4 2 8
Transporte 3 2 6 3 9
Clima 2 1 2 1 2
Leyes reguladoras 5 2 10 2 10
Contaminación 4 1 4 1 4
Energía Eléctrica 1 1 1 1 1
Servicios sociales 1 1 1 1 1
Terreno 2 2 4 1 2
Mano de Obra 2 2 4 1 2
Total 35 93 107
De Pota Congelada de acuerdo a la Zona Geográfica.
FUENTE: Elaborado por los Autores.
3.5. CONCLUSIÓN DE LA EVALUACIÓN POR

FACTORES.
Al analizar los factores en forma detallada de todos y cada uno de estos

para seleccionar la zona geográfica en donde se ubicará la planta de Pota
Congelada, se concluyó que el mejor lugar para la ubicación de planta, ha
de desarrollarse cerca al puerto de Paita debido a que reúne las mejores
condiciones para el desarrollo del proyecto.
3.6. MICRO LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.
Se concluye que el departamento de Piura, específicamente la provincia de

TALARA es donde se ubicara la planta ya que cuenta con mejores
posibilidades para la ubicación de la planta, talara está ubicado a orilla del

gigas) - Margigante
océano pacifico, es la provincia con mayor extensión territorial con 1,116.90

km².
Se considera que es un factor importante, la disponibilidad de agua para el

lavado de la materia prima (Pota), así como la disposición de residuos
sólidos (presencia de arena y algas). La provincia de talara también cuenta
con acceso a carreteras y facilidades de instalación eléctricas y lo más
importante es el acceso para la comercialización y transporte
Por lo tanto, la planta será instalada a 10 km del puerto de talara, la cual
será beneficioso por los costos mínimos de transporte.
Además se considero Talara porque es la que tiene la mayor captura con
respecto a producción de pota en el océano pacifico la cual es de 140000
Tn / Año.
FIGURA Nº 3.1. Ubicación de la Planta.
FUENTE: Gobierno Regional de Piura

gigas) - Margigante
CAPITULO
IV
TAMAÑO DE
LA PLANTA

gigas) - Margigante
CAPITULO IV.
TAMAÑO DE PLANTA.
4.1. TAMAÑO DE LA PLANTA.
4.1.1. Tamaño y Demanda.

Este sería nuestro factor determinante, debido a la competencia que
existe en el mercado nacional, pero la gran ventaja es la presencia
de la materia prima durante casi todo el año y su gran población.
4.1.2. Tamaño y Materia Prima.

Siendo nuestra materia prima la pota y como hemos visto las
estadísticas de producción de pescado en el puerto de Paita es de
14000 TM por año. Siendo este un factor determinante para nuestras
ambiciones de producción.
4.1.3. Tamaño y Tecnología.

En nuestro país como sabemos la producción de pota congelada para
exportación es uno de los principales productos del país, con una
competencia que cuenta con la tecnología de punta. Por lo tanto en
nuestro estudio deberá consideran una buena tecnología de empleo
para competir a la altura que este mercado requiere.
4.1.4. Tamaño y Financiamiento.

De acuerdo con las investigaciones realizadas el financiamiento para
un proyecto como estos cuenta con el apoyo de COFIDE para
proyectos inversión que es una ayuda para todo lo que es crédito
financiero.

gigas) - Margigante
4.1.5. Tamaño y Organización.

El personal más capacitado para el manejo de una planta como esta,
sí se encuentra en nuestro país puesto que el proyecto a realizar no
es un proyecto que necesite de especializaciones en un campo
determinado o muy complejo, la mano de obra que tendrá a su cargo
la manipulación de los equipos se verá en el área donde se ubicará la
planta.
4.2. ELECCIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA.
La demanda insatisfecha para el año 2013 llegará ser 90514.56 TM

toneladas de Pota Congelada en las diferentes presentaciones. Esta
demanda insatisfecha está basada a las exportaciones que realizan las
diferentes plantas del país y los mercados potenciales de mayor consumo
de este producto.
Teniendo en cuenta la pota o calamar gigante es una de las pocas especies

que se encuentran durante todo el año en el litoral peruano, no será
problema alcanzar nuestra demanda potencial.
La zona proveedora de la materia prima será el puerto de Talara ya que

cuenta con el mayor porcentaje de pesca de pota en sus costas que es un
promedio de 140000 toneladas por año.
La capacidad de la planta asciende a 18102.91 TM para el año 2013, para

esto se necesitara un total de materia prima que asciende a 20772 TM y
tomando una aparte del mercado que es del 20% del total.

gigas) - Margigante
CAPITULO V
INGENIERÍA
DEL
PROYECTO

gigas) - Margigante
CAPITULO V.
INGENIERÍA DEL PROYECTO.
5.1. CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA.
El calamar gigante o pota (dosidicus gigas) es una especie pelágica o

oceánica que realiza migraciones hacia la costa relacionadas con
procesos de alimentación y reproducción.
De acuerdo a su comportamiento se ha planteado la hipótesis de que

existirían tres patrones de migración, relacionados con las condiciones
presentes.
Presenta una alta tasa de crecimiento y su ciclo de vida es de un año.

Se ha observado un grupo de calamares que pueden superar 1 m de
longitud de manto en este periodo y otro grupo que alcanza tamaños
menores en este mismo periodo.
Esta especie la encontramos durante todo el año, con picos

reproductivos en otoño en el caso de los machos, prolongándose
durante el invierno y parte de la primavera. Ene l caso de las hembras, la
mayor intensidad de los desoves se presenta en primavera y parte del
verano.

gigas) - Margigante
Tiene una amplia distribución en el pacifico Oriental, desde Mexico hasta

Chile, y las áreas de mayor concentración se ubican frente a las costas
de Perú y México.
En el Perú, la extracción se realiza a nivel industrial y artesanal, la
primera es la más importante y se inicio en 1991, a través de barcos
calamareros de 190 a 500 TRN, provistas de maquinas automáticas de
pesca con poteras y luces de tracción.
La distribución vertical del calamar gigante hasta los 600m de

profundidad y su migración hacia la superficie es en horas de la noche.
Los desembarques de calamar gigante a nivel artesanal mostraron los

mayores valores en Talara, Paita, Puerto Rico y Matarani.
En conclusión, el calamar gigante es una especie altamente migratoria

que presenta pulsos de abundancia, por lo que su aprovechamiento
debe realizarse en el momento oportuno considerando su corto periodo
de vida y su alta tasa de predacion tanto sobre el mismo recurso como
ANÁLISIS PROXIMAL (fresco crudo)

Humedad 76 – 82 %
Grasa 0.5 – 5 %
Proteínas 15 – 20 %
Sales Minerales 1–2%
sobre otras especies de peces.

gigas) - Margigante
Fuente: Empresa
FRIO SUD NOR - SULLANA
5.2. CARACTERÍSTICAS DE POTA CONGELADA.
Procedencia de la Materia Prima:
La especie utilizada es la pota

Dosidicus gigas cefalópodo
pelágico - costero, pelágico –
oceánico. La talla media es de
50 cm pudiendo llegar a 1.50 m.
Zonas de pesca de Máncora
(Piura) hasta Santa Rosa
(Lambayeque).

gigas) - Margigante
La pesca se realiza con embarcaciones artesanales: bolichera, cortinas y

de pinta.
Tipos de Productos Elaborados:
PRODUCTOS ELABORADOS CONGELADOS

Pota tubos
Pota tentáculos.
Pota filetes.
Pota aletas.
Empaque:
✔ En bloques y bloques interfoliados de 7.0 Kg. de peso, empacado en

cajas master de cartón corrugado de 28 Kg. de peso selladas con cinta
adhesiva.
✔ En bloques de 10 Kg. de peso, empacado en sacos de polietileno de 30

Kg. de peso y cerrados mediante costura con rafia.
✔ En bloques de 10 Kg. de peso, empacados en bolsas de polietileno de

10 Kg. de peso selladas con cinta adhesiva.
Método de Conservación: Congelado entre -18 º C y -20° C.
Tiempo de Vida Útil: Para consumirse preferentemente antes de los 18 meses

después de su fecha de producción.
Uso de Aditivos: Ninguno.

gigas) - Margigante
Distribución: Producto de exportación para Asia, Estados Unidos y

Comunidad Europea.
Uso Final: Producto para consumirse cocido, empanizado, público en general

y restaurantes
CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS Y FISICOQUÍMICAS
Olor Fresco, marino, característico de la especie.
Color Brillante.
Textura Firme, elástica, flexible y húmeda
Temperatura -18°C como mínimo (para producto congelado).
interna:
ESTÁNDARES MICROBIOLÓGICOS
Microorganismos Mesófilos 5x105 - 106
(UFC/gr)
Coliformes Fecales (NMP/gr) 10 - 102
Staphylococcus Aureus 102 - 103
(NMP/gr
Salmonella en 25 gr. Ausencia
Vibrio cholerae (/25 gr.) Ausencia
5.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.
PROCESAMIENTO DE POTA CONGELADA (Dosidicus Gigas)
1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA.
Los cefalópodos son llevados a planta por camiones isotérmicos cubriendo

convenientemente y manteniendo a bajas temperaturas la materia prima.
Conforme se va decepcionando, la materia prima es sometida a riguroso
examen físico organoléptico (según tabla anexa) para poder asegurar un grado

gigas) - Margigante
de frescura optimo durante todo el lote a recepcionar. La temperatura de

recepción para los cefalópodos deberá ser menor de 8 °C, si no fuera así, se
deberá bajar la temperatura por debajo de este límite siempre y cuando el
análisis organoléptico arroje una calificación positiva para la recepción. La
contaminación por combustibles y lubricantes deberá ser nula.
El registro de la recepción de la materia prima se lleva a cabo en el control: C-1

RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA.
2. PESAJE.
La materia prima una vez recepcionada es pesada libre del hielo o la capa de
agua sobre-enfriada que mantiene fresco el producto.
3. LAVADO.
Después de su recepción, el pulpo y el calamar pasa al área de lavado en

donde se enjuaga con abundante agua para eliminar materia orgánica y en
caso de ser necesario es cepillado En esta etapa se puede utilizar agua potable
o agua de mar. Si es el último caso, ésta debe contar con un sistema de
purificación como luz ultravioleta para eliminar bacterias a niveles similares a
los del agua potable o cualquier otro método que ofrezca resultados similares.
Una vez que el pulpo o calamar está enjuagado es colocado en canastas de
plástico.
4. DESCABEZADO Y EVISCERADO.
Se realiza con la finalidad de separar el tubo de la cabeza y de ésta los

tentáculos, se realiza manualmente. A los tentáculos se les extrae el pico y las
ventosas para ser puesto en refrigeración para pasar a la siguiente operación.
5. LAMINADO DE FILETES.

gigas) - Margigante
Esta operación se adecua de acuerdo a las exigencias de los clientes; esta

operación se realiza en la maquina laminadora que mediante una sierra cinta
corta longitudinalmente al filete con inyección de agua clorada entre 0.5 a 2
ppm. La finalidad es dar al filete de pota espesor requerido que varia entre 0.8
a 1.2 cm. de acuerdo a sus especificaciones, el tiempo del laminado efectuado
por la máquina toma segundos, luego los filetes laminados son colocados en
canastillas y depositados en dinos con agua de la red, clorada entre 0.5 a 2
ppm y en cremolada (en proporción 1 de agua y 1 de hielo). Obtenemos
mediante este paso, una mejor manipulación, cocción y enfriamiento del
producto.
6. COCEDOR:
En esta etapa el producto eviscerado entra a cocción por 6 minutos a una

temperatura de 90°C, empleando para esta operación un túnel de escaldado.
7. ENFRIADO.
El producto es derivado a una parte específica del proceso que es el enfriado

como producto fresco enfriado a una temperatura de 25°°C.
8. TROCEADO
Para el proceso del calamar, el tubo es afinado cuando presenta restos de piel
en el mismo; realizando un corte a la altura del collarín.
Para la pota se corta en la parte superior a la altura de la unión de las aletas y
a la altura del collarín. Para producción de filetes se cortan los tubos a la altura
de a pluma o cartílago de tal forma que se obtiene un filete simétrico.
9. PESAJE.

gigas) - Margigante
En esta etapa los productos tanto trozado, enfriado y congelados son pesados
preliminarmente para tener una aproximación del producto terminado.
10. TÚNEL DE CONGELAMIENTO
Luego de eso el producto es enviado al túnel de –400 C para su congelación.
11. SELLADO ATMÓSFERA NORMAL.
Luego de que la conserva para por el túnel de – 40°C el producto pasa a sus
respectivos sellados a atmósfera normal.
12. ENCAJADO Y PESAJE.
El producto una vez terminado sus procesos de elaboración son pesados

según el tamaño y peso correspondiente, el producto es encajado en cajas de
cartón encerado y cubiertas con una chaqueta aislante. En el interior, junto con
el producto se coloca hielo–gel refrigerante o sistema similar para ayudar a
mantener bajas temperaturas (2 a 4° C), para posteriormente cerrar y flejar la
caja.
Para la presentación y el asegurar el rastreo por lote del producto en caso de
ser necesario, así como la fecha de caducidad y el nombre del producto, ya
que son algunos de los requisitos obligatorios de etiquetado según lo indicado
en la Norma Oficial.
13. ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS –20° C.
El producto terminado es colocado en las cámaras de almacenamiento.
14. DESPACHO:
Los productos son despachados hacia los distintos terminales de exportación.

gigas) - Margigante
5.4. CIP (LIMPIEZA EN EL LUGAR- CLEAN IN PLACE).
Programa de control de la higiene
En todo momento han de tenerse presentes los posibles efectos de la

recolección y la manipulación sobre la inocuidad e idoneidad del pescado,
el marisco y sus productos, así como de la manipulación a bordo de los
buques pesqueros o las actividades de producción en los establecimientos.
En particular se prestará atención a todos los puntos donde puede
producirse contaminación, y se adoptarán medidas específicas para
garantizar la obtención de un producto inocuo y sano. El tipo de medidas
de control y supervisión necesarias dependerá del tamaño de la operación
y la naturaleza de sus actividades.
Se aplicarán programas para:
✔ Evitar la acumulación de residuos y detritos.

✔ Proteger el pescado, los mariscos y sus productos de la contaminación.
✔ Asegurar la eliminación higiénica de todos los materiales desechados.
✔ Vigilar la higiene personal y la observancia de las normas sanitarias
Vigilar la aplicación del programa de lucha contra las plagas.
✔ Vigilar la aplicación de los programas de limpieza y desinfección.
✔ Vigilar la calidad e inocuidad de los suministros de agua y hielo.
✔ El programa de control de la higiene deberá tener en cuenta las
recomendaciones siguientes:
Programa permanente de limpieza y desinfección
Se establecerá un programa permanente de limpieza y desinfección para

garantizar que todas las partes de la embarcación, el establecimiento de
elaboración y los equipos que éstos contienen se limpien
sistemáticamente y en forma apropiada. Este programa se evaluará de
nuevo cada vez que se produzcan modificaciones en las embarcaciones,
gigas) - Margigante
los establecimientos de elaboración o los equipos. El programa incluirá,

entre otras cosas, una política de limpieza continua.
Un proceso típico de limpieza y desinfección puede abarcar hasta ocho
operaciones diferentes:
Preparación para la limpieza

Preparación de la zona y los equipos que han de limpiarse. Incluye
actividades como retirar todo el pescado y los productos pesqueros
presentes en la zona elegida, proteger los componentes delicados y
materiales de envasado para que no se mojen, eliminar manualmente o
mediante escobillas los desperdicios de pescado, etc.
Preenjuague Enjuague con agua para eliminar la suciedad gruesa y

suelta.
Limpieza Supresión de tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa u

otros materiales objetables.
Enjuague Enjuague con agua potable o agua limpia, según el caso, para
eliminar toda la suciedad y los residuos de detergente.
Desinfección Aplicación de productos químicos, aprobados por el

organismo oficial competente, o calor, para destruir la mayor parte de los
microorganismos presentes en las superficies.
Enjuague final Un último enjuague, cuando proceda, con agua potable

o agua limpia, para eliminar toda la suciedad y los residuos de
desinfectante.
Almacenamiento Los equipos, recipientes y utensilios limpios y

desinfectados deberían almacenarse de manera que se evite su
contaminación.

gigas) - Margigante
Comprobación de la eficacia de la limpieza

Deberá comprobarse la eficacia de la limpieza, cuando proceda.
Las personas que manipulan los productos o el personal encargado de
la limpieza, según proceda, deberían haber recibido capacitación sobre
el uso de instrumentos especiales y productos químicos de limpieza y la
forma en que se debe desarmar el equipo para limpiarlo; asimismo,
deberían ser conscientes del significado de la contaminación y de los
peligros conexos.
Fuente: Código de prácticas para el pescado y los productos

pesqueros – Codex Alimentarius
5.5. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO.

FLUJOGRAMA
gigas) - Margigante
POTA TUBO, FILETES TENTÁCULOS Y ALETA CONGELADA (Dosidicus gigas)
RECEPCION DE MATERIA PRIMA
PESAJE
LAVADO
DESCABEZADO, EVISCERADO, CORTADO
LAMINADO
90°C∕ 6 minutos
ESCALDADO
ENFRIADO
TROZADO - PESADO
TUNEL DE CONGELADO (-40°C)
SELLADO
ENCAJADO Y PESADO
ALMACENAMIENTO (-20°C)
DESPACHO
5.6. BALANCE DE MASA.

Revisar el archivo de Microsoft Excel adjunto en el presente CD.

gigas) - Margigante
5.7. REQUERIMIENTO DEL EQUIPO PRINCIPAL Y

EQUIPO AUXILIAR
PARA LA ETAPA DE PROCESAMIENTO.
1. EQUIPO PRINCIPAL
Precio CIF,dólares
Nombre del Equipo
(2007)
1. MESA DE RECEPCIÓN(1.80 x 1.00 m) 503.4
MESA DE EVISCERADO Y CORTADO 100
1 TINAS DE REMOJO 234.9
1 TÚNEL DE ESCALDADO(1.20 – 0.80 Cm) 16000
TÚNEL DE CONGELACIÓN ESTÁTICO(8 x 4 x 3.5 m) 26000
TÚNEL DE CONGELACIÓN CONTINUO(Capac 500
Kg/ hora) 11000
ARMARIO IQF 13300
BÁSCULA 40 Kg COLGANTE PORTÁTIL CON
TERMÓMETRO PESA BALANZA 56.7
MAQUINA LAMINADORA 6100
GAVETAS PLÁSTICAS(70 x 40 x 30) $3.25/Unid 1237.5
MONTACARGAS(500 Lbs), Precio de Ocasión 3800
CUCHILLOS 20
TEXTUROMETRO 3100
REGISTRADOR DE TEMPERATURA 28.5
PH-METRO 80.5
BALANZA DE PLATAFORMA INDUSTRIAL(4O TN) 24000
TOTAL 105561.5
2. EQUIPO AUXILIAR
Precio CIF,dólares
Nombre del Equipo
(2007)
2 bomba centrifugas de agua fresca 1 HP 280
1 tanque de salmuera con capacidad de 21 TM 1500
1 Equipo de tratamiento de agua salobre 1250
1 Compresor para amoniaco con motor de 75 H.P. 310
1 Bomba de recirculación de agua del condensador 1372

gigas) - Margigante
evaporativo con motor de 2 H.P.

Tanque recibidor de amoníaco Horizontal con
480
capacidad de 500 kg.
Agitador en el tanque de salmuera con motor de 3
550
H.P.
BALANZA(100Kg) 170
Bomba centrifuga para trasegar agua del pozo con
140
motor de 1.5 HP con gasto de 50 G.P.M
Selladora de bolsas 199
TOTAL $6251
5.8. SELECCIÓN Y DISEÑO DE EQUIPO DE PROCESO.
MONTACARGAS
Se considera como tales los aparatos para el movimiento continuo de los
materiales por un camino vertical.
EQUIPOS DE LABORATORIO:
PH-METRO
Es un instrumento que mide de manera precisa el valor del pH. La
diferencia de potencial entre dos electrodos, un electrodo de referencia
(generalmente de plata/cloruro de plata) y un electrodo de vidrio que es
sensible al ión hidrógeno indican 3 niveles: acidez, neutro o basicidad.
TERMÓMETRO
Sirve para controlar La temperatura de ebullición y
esterilización. La unidad de medida es el grado
centígrado (°C), y su capacidad para el proceso debe ser
0 – 150 °C de preferencia con protector de rejillas.
5.9. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.

gigas) - Margigante
La producción de POTA CONGELADA prevista para los próximos 5 años, se

estableció en base a la demanda estimada. Se tomo las siguientes pautas:
Se trabajara en un turno de 8 horas diarias continuas durante 26 días

al mes ósea 312 días al año sin contar horas extras.
En el cuadro Se muestra el programa de producción del proyecto.
CUADRO Nº5.1: Programa de Producción.

TAMAÑO DE PLANTA
AÑO TM/Año TM/mes TM/Dia
9 17798.53 1483.2 57.04
10 17874.62 1489.6 57.3
11 17950.72 1495.9 57.5
12 18026.82 1502.2 57.8
13 18102.91 1508.6 58.1
FUENTE: Elaborado por los autores.
La capacidad de la planta no trabaja al 100% porque contamos con

equipos que tienen un sobre diseño a la capacidad requerida.
5.10. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.

Para la determinación de la capacidad de producción para la planta
procesadora de Pota Congelada se tendrá en cuenta la demanda dirigida
en Toneladas por año, se cuenta con las siguientes tablas de resultados.
A. ESPECIFICACIÓN DEL TERRENO.

El área total del terreno es de 20. 350 m2, utilizando un área de la planta
de 10 ,500 m2. En el plano maestro se pueden observar las diferentes
áreas. La distribución y ubicación de las diferentes áreas de la planta se
realizaron teniendo en consideración factores como: seguridad,
distribución económica de los servicios auxiliares, además del fácil
acceso para la circulación de vehículos del personal.

gigas) - Margigante
En cuanto a la distribución de los servicios auxiliares tales como el

agua, v y planta de fuerza se han localizado en zonas próximas al
proceso.
B. ÁREA DE PROCESO.
En el área de proceso se encontrarán los equipos principales de
proceso: Zona de pesado, zona de recepción, Zona de lavado y
eviscerado, Zona de cocimiento, Zona de trozado. Zona de
Congelación, zona de Almacenamiento.
C. ÁREA DE PLANTA DE FUERZA.

La planta de fuerza se encuentra conformada por: caldero, grupo
electrógeno, tanque de agua blanda, tanque de petróleo de consumo
diario.
D. ÁREA DE ALMACÉN DE MATERIA PRIMA.

En esta área se almacenan la materia prima (Pota); para luego entrar
como alimentación al proceso.
E. ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO.

En esta área se almacenará el producto terminado de Pota Congelada.
F. OFICINAS.
En esta área se encuentran las oficinas administrativas, gerencia,
secretaría, seguridad e higiene industrial, sistemas, oficina de Recursos
Humanos.
G. TALLER DE MANTENIMIENTO.
El del taller de mantenimiento contara con un supervisor de predictivo
que será responsable del área mecánica y eléctrica. Quien rumbara el
buen funcionamiento de la planta y las unidades rotativas. Contaran con
personal técnico en la rama mecánica y eléctrica
H. ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD.

Para obtener un funcionamiento eficiente de la planta se realizan
periódicamente análisis de la corriente de proceso, control de calidad
del producto y de la materia prima, para lo cual se requiere de un

gigas) - Margigante
laboratorio bien equipado, con instrumentos modernos, adecuados y

rápidos, con presencia en una zona cercana al área de proceso.
EL laboratorio así como los edificios administrativos se proyectan de

material noble, con servicios higiénicos y camerinos para el personal,
comedor, una zona de guardianía, así como facilidades de transporte y
estacionamiento.
Para lograr un control preciso de la calidad del producto, se realizan
análisis rutinarios sobre acidez y análisis sensorial del producto.
I. PLANO UNITARIO
La distribución del área de proceso es de 3 994 m2, representando el
38% del área total de la planta. La distribución de los equipos en el
área de proceso se realiza siguiendo el orden de las etapas de
proceso, contando con una área de selección
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DE POTA CONGELADA
LARGO ANCHO ÁREA

ESPACIO RELACIÓN (m) (m) (m2)
1 OFICINAS - SECRETARIA 0.5% 9.52 5.52 53
2 OFICINAS - ADMINISTRACIÓN 0.3% 9.52 3.31 32
28.4
3 BODEGA DE INSUMOS 5.0% 18.5 0 525
4 ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO I 10.0% 43.3 24.27 1051
4 ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO II 10.0% 43.3 24.27 1051
6 CONTROL DE CALIDAD 0.8% 10.87 7.73 84
7 RECEPCIÓN - MATERIA PRIMA 7.0% 42.89 17.15 736
COMEDOR - SALA DE
9 ENTERTENIMIENTO 0.9% 14 6.68 94
ZONA DE LAVADO - DESINFECTADO
10 DEL PERSONAL 3.0% 7.9 39.91 315
11 CAMERINES, DUCHAS HOMBRES 1.2% 19.45 6.48 126
12 CAMERINES, DUCHAS MUJERES 1.2% 19.45 6.48 126
13 HIDRO PACK 1.9% 12 16.64 200
14 GENERADOR ELÉCTRICO 1.5% 10 15.76 158

gigas) - Margigante
15 ALMACÉN DE HIELO 0.9% 9.8 9.65 95

16 FABRICA DE HIELO 0.32% 12.80 2.63 34
18 ZONA DE TRANSITO 1 9.00% 60.00 15.76 946
18 ZONA DE TRANSITO 2 8.40% 60.00 14.71 883
19 ZONA DE PROCESAMIENTO 38.0% 87 45.903382 3994
TOTAL 100% 10500
TABLA RESUMEN
AREA TOTAL DEL TERRENO 20 350 m2
AREA DE DISTRIBUCION DE LA PLANTA 10 500 m2
AREA DE EXPANSION 9 850 m2
5.11. REQUERIMIENTO PARA EL PROCESO

PRODUCTIVO.
5.11.1. MATERIA PRIMA.
Para obtener Pota congelada En el cuadro N°1 Se muestra los

requerimientos anuales de la materia prima.
Se ha Considerado la obtención de papa en la costa, donde se puede
sembrar papa con rendimientos de hasta 15 toneladas por hectárea, la
necesidad de terreno seria 875 hectáreas. En el departamento de La
Libertad se considera que habrá suficiente terreno para abastecer con
seguridad la materia prima. Además de acuerdo al balance de masa del
proceso, se va a requerir 4.4113 kg de papa por kg. de almidón. Este
valor se encuentra dentro del rango de rendimientos comerciales.

gigas) - Margigante
Cuadro N°1: Materia Prima

MATERIA PRIMA
Año TM/día TM/mes TM/año
9 73.6 1913.6 22963.2
10 73.9 1921.4 23056.8
11 74.2 1929.2 23150.4
12 74.6 1939.6 23275.2
13 75 1950 23400
5.11.2. Envases.
Cuadro N°2: Requerimiento de bolsas de Polietileno.
PRODUCTO FINAL
Año bolsas/día bolsas/mes bolsas/año
9 5704 148304 1779648
10 5730 148980 1787760
11 5750 149500 1794000
12 5780 150280 1803360
13 5810 151060 1812720
Cuadro N°3: Requerimiento de Cajas Master.
PRODUCTO FINAL
año cajas/dia cajas/mes cajas/año

9 1901 49426 593112
10 1910 49660 595920
11 1917 49842 598104

gigas) - Margigante
12 1927 50102 601224

13 1937 50362 604344
5.11.4. Agua y Energía Eléctrica.
Cuadro N°4: Gato de energía

Gastos Diarios UNIDAD CANTIDAD CANT/ DIA
G. Electrógeno Gls/hora 11 264
Caldera Gls/hora 4 96
TOTAL 360
CUADRO N°5: COSTOS DE SUMINISTROS (FABRICACION)

CANTIDAD/D UNIDA PRECIO UNIT. PRECIO
SUMINISTROS IA D S/ TOTAL MES $ AÑO 1 $
PETRÓLEO 34006.9 408083.04
VERÍDICO 360 Galón 10.5 3780 2 5
FLUIDO 13854.6 4322657.4
ELÉCTRICO 550 Kw 2.8 1540 7 4
1059051.0
AGUA 171.5 m^3 2.2 377.3 3394.39 7
5789791.5
TOTAL 6
CUADRO N°6: COSTOS DE OTROS SERVICIOS

CANTIDA PRECIO MENSUAL ANUAL
SERVICIOS D UNITARIO $ $
Arbitrios 1 69 23.88 286.51
Mantenimiento de
20761.2
Maq.Equip. Dos veces al 2 2500 1730.10
5
año
5.12. CONTROL DE CALIDAD.

Sistema de Control de Calidad
Los procesos productivos están controlados en un sistema de
aseguramiento de la calidad, preventivo basado en el plan HACCP de su
sigla en inglés "Hazard Analysis and Critical Control Points" (Análisis de
riesgos y control de puntos críticos), que tienen fundamentos científicos
y carácter sistemático que nos permite identificar peligros específicos y

gigas) - Margigante
medidas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de los

alimentos, para lo cual se tendrá que contar con laboratorios químicos y
microbiológicos debidamente equipados en nuestra planta.
Los puntos críticos para el tratamiento de la pota son dos:
1. Recepción de materia prima. Se hace una evaluación de calidad
al momento de recepcionar la pota, se toma una muestra del lote, y
se determina el porcentaje de defectuosos de acuerdo determinados
parámetros establecidos ya por la empresa.
La temperatura de recepción debe ser menor de 5°C. Esto es lo que

se denomina comúnmente control de procesos, para lo cual se
contará con un pequeño laboratorio donde se realizan las siguientes
pruebas:
 Pruebas organolépticos.
 Pruebas de color, sabor.
 Pruebas de acidez .Índices de pH entre 5.6 - 6.32.
 Pruebas microbiológicas. Como aerobeo- mesofilos,
detección de ecoli, staphlyloccus aureus.
1. Congelamiento del producto. La finalidad del congelamiento de los

productos hidrobiológicos son dos, primero, evitar el crecimiento de
los microorganismos en los productos, es decir adormece más no
elimina éstos y segundo, extender la vida útil del producto, evitando
con esto su deterioro o descomposición natural y contaminación.
La empresa cuenta con tres tipos de maquinas para congelar los

productos, para la pota se utiliza el congelamiento estático y también
el IQF o de placas, estas son:

gigas) - Margigante
A. Túnel estático: El cuál utiliza ventiladores que permiten el

ingreso del gas refrigerante, el cuál envuelve el ambiente a una
temperatura determinada, aproximadamente de -10°C que es la
temperatura a la cuál ingresan los productos y se dejan hasta
que éstos obtengan una temperatura de -30°C.
B. Túnel continuo: Es un congelador violento, es decir el producto

se congela al minuto, no demora 10 o 15 días, como en el
estático. Tiene una ligera capa de hielo, lo que no garantiza el
congelado total del producto. Es apropiado para algunos tipos de
productos, por ejemplo, pescado trozado, el pejerrey.
Aproximadamente la producción es de 200 a 300 kg/ hora.
C. Armario de placas IQF. Placas que se abren y se cierran

automáticamente, se carga y se congelado, por medio de placas
se transmite el frío, por arriba y abajo, es relativamente rápido

gigas) - Margigante
aproximadamente de 3 horas es muy bueno, no es apropiado

para todos los productos, solo para los de bloques.
5.13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

N° Nombre de Tarea Duraci Comien Fin
ón zo
1 Estudio de Mercado 19 días 01/04/20 19/04/20
10 10
2 Localización de la Planta 4 días 20/04/20 24/04/20
10 10
3 Tamaño de Planta 8 días 25/04/20 03/04/20
10 10
4 Ingeniería de Proyecto 18 días 04/05/20 22/05/20
10 10
5 Organización y 7 días 23/05/20 31/05/20
Administración de la Planta 10 10
6 Evaluación Económica y 6 días 01/05/20 07/06/20
Financiera 10 10
7 Estudio de Impacto 8 días 08/06/20 16/06/20
Ambiental 10 10
8 Seguridad Industrial y 7 días 17/06/20 24/06/20
Mantenimiento 10 10
9 Constitución de la Empresa 60 días 25/06/20 25/08/20
10 10
10 Tramitación de 25 días 26/08/20 20/09/20
Financiamiento 10 10
11 Compra del Terreno 18 días 21/09/20 09/10/20
10 10
12 Acondicionamiento del 26 días 10/10/20 05/11/20
terreno 10 10
13 Construcción de la obra civil 98 días 06/11/20 12/02/20
10 11

gigas) - Margigante
14 Compra de maquinaria y 19 días 13/02/20 28/02/20

mobiliario 11 11
15 Recepción de maquinaria 20 días 01/03/20 21/03/20
11 11
16 Instalación de maquinaria 24 días 22/03/20 15/04/20
11 11
17 Instalación de servicios 69 días 16/04/20 25/06/20
industriales 11 11
18 Colocación de mobiliario 13 días 26/06/20 07/07/20
11 11
19 Prueba de arranque 35 días 08/07/20 15/07/20
11 11
20 Inicio de producción 22 días 16/07/20 07/08/20
11 11
Fuente: Elaboración propia de autores
5.14. INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE HIELO EN

ESCAMAS
La putrefacción bacteriana se considera en general la principal causa que hace

que el calamar gigante no congelado y no esterilizado se vuelva inaceptable
para el consumidor. A medida que prolifera la flora de la putrefacción, el
calamar gigante se va deteriorando cada vez más.
El hielo como medio de enfriamiento del pescado ofrece numerosas ventajas:
tiene una capacidad refrigerante muy grande con respecto a un peso a
volumen determinados, y es inocuo, portátil y relativamente barato. Es
especialmente apropiado para refrigerar pescado, porque permite un
enfriamiento rápido. Cuando se utiliza este método, la transferencia de calor se
produce por contacto directo del pescado con el hielo,
El agua de fusión fría absorbe calor del pescado y al fluir sobre el hielo se
vuelve a enfriar. Así pues, la mezcla íntima del pescado con el hielo no sólo
reduce el espesor del estrato de pescado que se ha de enfriar, sino que
promueve también esta interacción refrigerante convectiva entre el agua de
fusión y el pescado.
Pesos iguales de hielo tienen la misma capacidad refrigerante

gigas) - Margigante
En resumen, pesos iguales de hielo, pero no volúmenes iguales, poseen la

misma capacidad refrigerante, independientemente de su origen. No hay
ningún hielo que sea considerablemente mejor que otro en lo que respecta a la
cantidad necesaria para enfriar una caja de pescado.
La velocidad de enfriamiento se da al coloca hielo por encima y por debajo de

cada estrato de pescado; los ejemplares que se hallen en el centro del estrato
serán obviamente los que tarden más tiempo en enfriarse, ya que estarán más
alejados de ambas capas de hielo. Además hay que tener en cuenta que la
velocidad de enfriamiento no es constante a lo largo de todo el período, sino
que se reduce a medida que el pescado se aproxima a la temperatura final de
0°C.
La única forma sencilla de clasificar las diferentes fábricas de hielo es

describiendo el tipo de hielo que producen; tenemos, pues, el hielo en bloques,
en escamas, en placas o en tubos, el hielo fundente, etc.
El tipo de máquina que elegiremos es para Hielo en Escamas.
Hielo en escamas.
Este tipo de máquina forma hielo de 2 a 3 mm de espesor en la superficie de

un cilindro enfriado, y ese hielo se extrae en forma de escamas secas

gigas) - Margigante
subenfriadas, habitualmente de 100 a 1 000 mm2 de superficie. En algunos

modelos, el cilindro o tambor gira y la cuchilla que rasca el hielo de la superficie
externa permanece fija. En otros, la cuchilla gira y saca hielo de la superficie de
un tambor fijo, que en este caso tiene la forma de un cilindro de dos paredes.
Lo común es que el tambor gire en un plano vertical, pero en algunos modelos
la rotación es horizontal. Una clara ventaja del método del tambor giratorio es
que tanto las superficies en que se forma el hielo como el mecanismo de
extracción están a la vista y el operador puede observar si el equipo está
funcionando satisfactoriamente (Fig. 11). La máquina con el tambor fijo tiene la
ventaja de que no requiere un obturador rotatorio en los conductos de entrada y
salida del refrigerante. Sin embargo, las máquinas modernas cuentan con
obturadores de un alto grado de fiabilidad. El hielo que se saca está
subenfriado; el grado de subenfriamiento depende de varios factores,
principalmente de la temperatura del refrigerante y del tiempo que el hielo
permanece expuesto a esa temperatura. La zona de subenfriamiento del
tambor está situada inmediatamente delante de la cuchilla, donde no se añade
agua durante una parte de la rotación del tambor y el hielo baja de temperatura.
Esto asegura que sólo caiga hielo seco subenfriado en el espacio de
almacenamiento situado inmediatamente debajo de la cuchilla. La temperatura
del refrigerante, el grado de subenfriamiento y la velocidad de rotación del
tambor son factores variables en este tipo de máquina e influyen tanto en la
capacidad de la misma como en el espesor del hielo producido. Otros factores,
como la temperatura del agua de relleno, también afectan a la capacidad de la
máquina. Así pues, las condiciones óptimas de funcionamiento dependerán
tanto de las condiciones locales como del espesor del hielo deseado. La
temperatura normal del refrigerante en una máquina de hielo en escamas es de
-20°C a -25°C, es decir, mucho más baja que en otros tipos de máquinas de
hacer hielo. Esta baja temperatura es necesaria para obtener velocidades más
altas de formación de hielo, lo que permite que la máquina sea pequeña y
compacta. La necesidad adicional de energía ocasionada por el funcionamiento
a una menor temperatura queda parcialmente compensada por el hecho de
que este método no requiere un desescarchador. De esta manera se elimina la
carga de refrigeración adicional en que se incurre con el método de desprender

gigas) - Margigante
el hielo del tambor. La gama de medidas de este tipo de máquinas abarca

ahora unidades con una capacidad desde 0,5 hasta 60 t/24 horas. Sin
embargo, en lugar de una sola, a menudo es conveniente utilizar dos o más
unidades, lo que permite una mejor organización para funcionar a capacidad
reducida y brinda también cierto grado de protección contra averías graves.
Este consejo se aplica asimismo a las otras clases de máquinas de hacer hielo
automáticas

gigas) - Margigante
REQUISITOS PARA INSTALAR UNA FÁBRICA DE HIELO
Espacio
La maquinaria moderna es de dimensiones reducidas en comparación con las

máquinas tradicionales de fabricación de hielo en bloques, pero no es fácil
hacer una comparación directa de las exigencias de espacio de los distintos
tipos de maquinaria. La capacidad de fabricación de hielo varía según el
régimen de funcionamiento, por lo que normalmente se indica mediante un
margen de valores. Algunos tipos de máquinas son más idóneos para una
producción elevada, y se fabrican en modelos grandes, mientras que otros se
fabrican sólo en tamaño pequeño. En el Cuadro 8 se indican algunas cifras
típicas de las necesidades de espacio de varias de las máquinas de hacer hielo
de uso más común, con una producción de 50 toneladas diarias.
Necesidades de espacio de las máquinas de hacer hielo
Tipo de máquina Capacidad (t/24) Superficie (m2) Altura (m)
Hielo en bloques 50 190 5.0

Hielo en bloques 50 30 3.5
de fabricación
rápida
Hielo en placas 50 14.3 1.8
Hielo en tubos 50 3.3 6.6
Hielo en escamas 50 2.7 3.7
Estas cifras se refieren sólo a la máquina de hacer hielo. Como estas máquinas
son relativamente pequeñas en las fábricas modernas de hielo en escamas, las
necesidades de espacio para el equipo de refrigeración y para la manipulación
y el almacenamiento son muy superiores a las que se exponen en el Cuadro.
Los grupos autónomos con un régimen de hasta 10 a 20 toneladas/24 horas
pueden instalarse dentro del espacio de almacenamiento, con la máquina de
hacer hielo y el equipo de refrigeración encima. Más adelante en este capítulo
se darán algunas orientaciones sobre las necesidades de espacio para el
almacenamiento del hielo.

gigas) - Margigante
Energía
La energía necesaria para producir una tonelada de hielo no es una constante:
varía según el tipo de maquinaria y el régimen de funcionamiento. Las
instalaciones que operan con bajas temperaturas en la máquina de hacer hielo,
como las de hielo en escamas, tienen un mayor consumo de energía,
En los climas en que el agua de relleno es excesivamente caliente, su

enfriamiento previo en un refrigerador separado puede reducir las necesidades
de energía. Así pues, es difícil determinar con precisión las necesidades de
energía de una fábrica de hielo, debido a que dependen no sólo del tipo de
maquinaria, sino también de las condiciones ambientales y del régimen de
funcionamiento. Por consiguiente, habrá que proceder con cautela cuando se
manejen cifras de consumo de energía proporcionadas por el fabricante sin una
clara indicación de las condiciones de funcionamiento a las que se aplican.
A efectos de una planificación inicial, pueden ser provechosas las cifras que se
indican a continuación, que dan el consumo de energía en kWh por tonelada de
hielo producida:
Zonas Templadas Zonas Tropicales

Hielo en Escamas 50 - 60 70 - 85
Agua
La cantidad de agua necesaria para un condensador acorazado y tubular que

no reutiliza el agua depende del valor de cálculo del aumento de la temperatura
del agua de enfriamiento. Este puede variar, según la temperatura del agua de
alimentación y otros factores. Normalmente se utiliza como valor de cálculo un
aumento de 5°C, que se traduce en una necesidad de agua de 30 a 40
toneladas por tonelada de hielo.
Materia Prima (Pota): Por cada 10 Kg de Pota se requiere 3.39 Kg de hielo.
3.39 Kg ------------- 10 Kg
X ----------------1000 Kg
X = 339 Kg de Hielo/ Tonelada de Pota

gigas) - Margigante
Materia prima Diaria: 75 TN

X(Cant de hielo) = 75 Tn de pota x (0.339 TN de Hielo/ TN de pota)
X (Cant de hielo x día)= 25.425 TN
Materia Prima Mensual: 195O TN

X(Cant de hielo) = 1950 TN de pota x (0.339 TN de Hielo/ TN de pota)
X (Cant de hielo x mes)= 661. 050 TN

Materia Prima Anual: 23 4OO TN
X(Cant de hielo x año) = 23 400 TN de pota x (0.339 Kg de Hielo/ TN de pota)
X (Cant de hielo x año)= 7932.600 TN
GASTOS DE EXPLOTACIÓN
Gastos de funcionamiento
Energí
a La fabrica trabaja 6 días a la semana, con una capacidad de:
26 TN /día.
Total de hielo en Escamas al año: 6 días × 52 × 25.425 TN /día
T. Hielo en Escamas = 7932.6 TN /año
Potencia de 45 KWh/t + 15% para equipo auxiliar:

45×1,15 = 51,7 kWh/t
Costo de Energía = 51,7 kWh/t ×(7932.6 TN /año)× $0, 08/ kWh
Costo de Energía = $ 32 809. 2336 / año
http://www.fao.org/docrep/003/t0713s/T0713S06.htm

gigas) - Margigante
CAPITULO
VI
ORGANIZACIÓN
Y
ADMINISTRACI
ÓN DE LA
EMPRESA

gigas) - Margigante
CAPITULO VI
ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA.
6.1. ORGANIZACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN FÍSICA DEL

PROYECTO
6.1.1. Gestión de la Ejecución del Proyecto.
Se buscara un préstamo en la entidad bancaria Scotiabank peru,
donde su tasa de interés anual es del 20%.
6.1.2. Estimación de Costo para la Ejecución del Proyecto.

El costo estimado para la Ejecución del proyecto es de $ 1184070.14
Dólares Americanos.
6.2. CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA.

En primer lugar se debe proponer el tipo de entidad jurídica que ha de
formar la empresa.
La sociedad anónima es una de las mejores alternativas por las siguientes

ventajas:
➢ La sociedad anónima tiene personalidad jurídica propia, tanto para los

efectos internos, cuanto para los efectos externos. Conforme articulo
45 Código Civil, las personas jurídicas son entidades distintas de sus
miembros y ninguno de estos, ni todos ellos están obligados a satisfacer
sus deudas.
➢ En la sociedad anónima la responsabilidad de los socios o accionistas
está limitada al valor nominal de las acciones que hayan suscrito.
➢ La sociedad anónima no actúa utilizando un nombre colectivo o razón
social. sino una denominación adecuada a la empresa u objeto a la que
destina sus fondos. La denominación puede ser absolutamente
impersonal.

gigas) - Margigante
➢ División del capital social en acciones

➢ Negociabilidad de las participaciones.
➢ Estructura orgánica personal.
Las características de la sociedad anónima se describen a continuación:
A. Denominación Social.
El nombre de la sociedad es único y no debe existir ninguna

denominación idéntica. Para ello uno de los fundadores solicitará una
certificación en el Registro Mercantil Central
El nombre deberá ir seguido de las palabras Sociedad Anónima o su

abreviatura S.A.
B. B. Capital Social.
El capital social está formado por la suma de las aportaciones de los

diferentes socios y se configura en acciones expresando su valor en
euros.
El capital mínimo de una sociedad anónima es de 60.101,21 euros. Y

como diferencia fundamental con la sociedad limitada, éste ha de estar
desembolsado al menos en un 25% y no totalmente como en una S.L.
(sociedad limitada). Hemos de tener en cuenta que hay unos
supuestos especiales en cuanto a la cuantía del capital social mínimo
en función de la actividad (Aseguradoras, bancos, etc. antes
comentados)
Las aportaciones no dinerarias están sujetas a valoración por parte de

un perito independiente nombrado por el Registro Mercantil del
domicilio de la sociedad y éste informe deberá acompañarse a la
escritura de constitución.
C. Domicilio Social.

gigas) - Margigante
Es el domicilio donde estará ubicada nuestra actividad o centro

administrativo. Este ha de constar en los estatutos sociales. Teniendo
la posibilidad de crear cuantas sucursales queramos ya sean dentro
del territorio nacional ó fuera de él.
D. Objeto Social.
El objeto social es el detalle de la actividad que va a desarrollar

nuestra empresa. No ha de ser necesariamente uno sólo sino que
podemos identificar varios independientemente de que en un principio
no se desarrollen todas las actividades que lo constituyen. De esta
manera nos evitaremos en un futuro posibles modificaciones en los
estatutos sociales.
E. Socios.
Son los titulares de las acciones de la sociedad y pueden ser personas
físicas ó jurídicas.
No hay un número mínimo para la constitución, por lo que podemos

crear una sociedad anónima con una sola persona. En este caso
estamos ante un supuesto de sociedad anónima unipersonal.
La transmisión de las acciones es libre y no están sujetas a derecho de

adquisición preferente como sucede en la sociedad limitada.
F. Órgano de Administración.
El órgano de administración puede estar configurado de alguna de las
siguientes formas:
- Administrador único.
- Administradores mancomunados.
- Administradores solidarios

gigas) - Margigante
- Consejo de administración
La opción elegida para llevar la gestión de la sociedad, habrá de ser

incluida en los estatutos sociales.
Los administradores no podrán desempeñar su cargo por tiempo

indefinido, su mandato ha de ser como máximo de cinco años.
El consejo de administración ha de estar compuesto por al menos tres

miembros y los acuerdos se adoptan por mayoría.
Estos apartados que hemos detallado de manera sucinta son de

obligatoria inclusión en los estatutos de la sociedad.
La constitución de una sociedad anónima ha de reflejarse en escritura

pública notarial y de su proceso de constitución hablaremos en el
próximo punto en el que detallaremos los pasos a realizar para
completar la fundación de ésta.
6.3. ESTABLECIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO.

Después de realizar la constitución de la empresa, se procede
a su inscripción antes los organismos correspondientes como es el caso de
SUNARP (Registros Publicos) para obtener la razón social de la empresa;
SUNAT para la obtener del RUC e inspección del domicilio legal;
PRODUCE ( Ministerio de Produccion) para obtener del Registro Industrial
– RPIN; Ministerio de Trabajo para la legislación del libro de planillas;
Municipalidad del Distrito para la
licencia de funcionamiento y ESSALUD, con lo cual queda constituida la

empresa y puede iniciar sus actividades.
Luego se precede a la constitución de las obras civiles de la planta, con la

instalación de las maquinarias y equipos, para una vez finalizada iniciar la
gigas) - Margigante
puesta en marcha de las operaciones productivas y administrativas de la

Planta Industrial.
6.3.1. Pasos Por Seguir Para El Establecimiento de la Empresa.
➢ Elaborar la Minuta de Constitución Social, autorizada por un abogado.

Tiempo aproximado para la elaboración: 2 días.
➢ Elevar la Minuta a Escritora Publica ante notario público. Tiempo

aproximado para la elaboración: 3 días.
➢ Inscribir la sociedad ante la SUNARP. Tiempo aproximada de

duración: 15 días, Inscribir el nombramiento de directores, gerentes y
apoderados, según corresponda, ante la SUNARP. Tiempo
aproximado de duración: 15 días. Obtener el Registro Único del
Contribuyente (RUC) ante la Superintendencia Nacional de
Administración Tributaria (SUNAT).Tiempo aproximado de duración:
1 día (su aprobación es automática).
➢ Obtener la Licencia Municipal de Funcionamiento ante la

Municipalidad del Distrito donde se va a establecer la empresa.
Tiempo aproximado: 20 días.
➢ Legalizar los libros contables (Libro de Inventario y Balances, Libro

Diario Mayor, Registro de Compras y Registro de Ventas, etc.) ante el
notario público. Tiempo aproximado de duración: 2 días.
➢ Obtener la autorización del Libro de Planillas (En este libro se

consignan el número de trabajadores de la empresa, su remuneración
su asistencia al centro laboral, así como sus derechos y obligaciones
laborales) ante el Ministerio de Trabajo y Promoción Social (MTPS).
Se puede legalizar los libros o las hojas sueltas elaboradas para tal
efecto. En los lugares donde no exista Autoridad de Trabajo, los libros

gigas) - Margigante
serán legalizados por los jueces de paz letrados. Tiempo aproximado

de duración: 5 días.
➢ Legalizar los Libros Societarios ante el notario publico, según

corresponda (Libro de Actas de Junta General de Accionistas,
Matricula de acciones, Libro de Actas de Acuerdos del Directorio,
etc). Tiempo aproximado de duración: 2 días.
6.4. ORGANIZACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA.
6.4.1. Datos Generales de la Empresa.

NOMBRE DEL PROYECTO:
MAR GIGANTE – PAITA - PIURA
TIPO DE EMPRESA:
“SOCIEDAD ANONIMA”
TIPO DE INDUSTRIA:
INDUSTRIA PESQUERA
6.4.2. Política General de la Empresa.
A. Base Legal.
Funciones del Estado:
➢ Es función del estado planificar, normar, promover y proteger el
desarrollo de la actividad industrial.
➢ El estado muestra el afán descentralista, instalación y
funcionamiento de complejos industriales en zonas
descentralizadas.
➢ Obliga a toda persona jurídica o natural, a registrarse en el
Registro Industrial, siendo éste; requisito indispensable para
iniciar la Producción Industrial.
➢ Toda empresa está obligada a inscribirse en el Registro de
Productos Industriales Nacionales de los bienes que produce
como requisito para ponerlos en venta.
gigas) - Margigante
B. Obligaciones Empresariales.
➢ Solicitar la autorización del municipio para la apertura del
establecimiento industrial, acompañado de los requisitos exigidos.
➢ Inscribirse previamente en el Registro Industrial para iniciar la
producción.
➢ Inscribirse en el Registro de productos industriales.
➢ Inscribirse en ESSALUD y obtener un número de registro
patronal.
➢ Se presentará declaración jurada para obtener la licencia
municipal de funcionamiento.
6.4.3. Estructura Organizacional y Funciones.
MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES
Gerente General:
Sus funciones son:
Gestionar los recursos humanos.
Ejercer personería jurídica, administrativa y comercial de la Empresa.
Efectuar el pago de personal incluyendo la formulación de los
documentos.
Coordinar las actividades en las diferentes áreas de la Empresa.
Elaborar el programa de planeamiento y control de la producción,
conjuntamente con el jefe de producción.
Encargado de Ventas y Marketing:

Sus funciones son:
Fijar precios del producto en coordinación con gerencia.
Mantener informado de los cambios en el mercado en cuanto al producto
(precio, plaza, calidad e innovación).

gigas) - Margigante
Realizar ventas, facturación, cobranzas y salida del producto (de las

diferentes zonas).
Es el encargado del programa de ventas, de los programas de
distribución, publicidad y promoción del producto.
Jefe de Producción y Control de Calidad: Sus funciones son:

Designar a cada operario, según sus cualidades, la estación y equipo
que le corresponde.
Controlar la calidad a la materia prima y producto terminado.
Desarrollar programas de capacitación y entrenamiento para el personal
de producción.
Encargado de supervisar el buen funcionamiento de los equipos de la
planta.
Operarios: Sus funciones son:

Fijar precios del producto en coordinación con gerencia.
Cumplir su tarea con responsabilidad de acuerdo a lo especificado por el
jefe de producción.
Controlar la calidad del producto, en cada estación.

Es el encargado del programa de ventas, de los programas de
distribución, publicidad y promoción del producto.
Informar al Jefe de Producción, sobre algún problema en el producto,
proceso u otro que afecte el funcionamiento normal de la producción.

gigas) - Margigante
6.4.4. Marco Legal.

I.1. MODELO DE MINUTA PARA SOCIEDAD ANÓNIMA
MINUTA: SEÑOR NOTARIO: SÍRVASE USTED EXTENDER EN SU REGISTRO DE

ESCRITURAS PUBLICAS UNA DE CONSTITUCION Y ESTATUTO DE SOCIEDAD
ANONIMA CERRADA, QUE OTORGAN: --------------------------- ------
I.- CÉSAR ADRIANO PAIRAZAMÁN TORRES, IDENTIFICADO CON DOCUMENTO
NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 06939683, DE OCUPACION xxxxxxxx, DE ESTADO

gigas) - Margigante
CIVIL CASADO, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXX N° XXXXX, DEL DISTRITO DE

XXXXX, PROVINCIA DE XXXXXX, DEPARTAMENTO DE XXXXXXXXX.
-----------------------------------------------------
II. MARÍA MEZA MORALES, IDENTIFICADA CON DOCUMENTO NACIONAL DE
IDENTIDAD Nº 09478550, DE OCUPACION XXXXXX, DE ESTADO CIVIL CASADA,
CON DOMICILIO EN CALLE XXXXXXXX N° XXXXXX DEL DISTRITO DE XXXXXX,
PROVINCIA DE XXXXXXX, DEPARTAMENTO DE XXXXXXX -------
III. FREDY MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA, IDENTIFICADO CON
DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 19255573, DE OCUPACION
XXXXXXX, DE ESTADO CIVIL XXXXXXXXXXXX, CON DOMICILIO EN CALLE
XXXXXXXXX N° XXXXXXX, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXXX, PROVINCIA DE
XXXXXXXXXX, DEPARTAMENTO DE XXXXXXXXXX. ------------------------
PACTO SOCIAL. --------------------------------------------------

PRIMER PACTO SOCIAL.- LOS OTORGANTES HAN ACORDADO Y CONVENIDO
EN CONSTITUIR UNA SOCIEDAD ANÓNIMA CERRADA, CON LA DENOMINACIÓN
DE XXXXXX S.A.C. -----------------------------------------------
SEGUNDO PACTO SOCIAL.- EL CAPITAL DE LA SOCIEDAD INICIAL SUSCRITO

ES DE S/. 20,000.00 (VEINTE MIL Y 00/100 NUEVOS SOLES), QUE ESTARÁN
REPRESENTADOS POR 2,000 ACCIONES NOMINATIVAS DE S/.10.00 (DIEZ Y
00/10 NUEVOS SOLES) CADA UNA, TODAS CON DERECHO A VOTO,
ÍNTEGRAMENTE SUSCRITAS Y PAGADAS EN UN 100% EN LA SIGUIENTE
FORMA:-----------
1.- CÉSAR ADRIANO PAIRAZAMÁN TORRES: SUSCRIBE XXXX ACCIONES A UN
VALOR UNITARIO DE S/. 10.00 (DIEZ Y 00/100 NUEVOS SOLES), Y PAGA S/.
XXXXXX (XXXXXX Y 00/100 NUEVOS SOLES), APORTANDO: S/. XXXXXX
NUEVOS SOLES EN DINERO EN EFECTIVO CONFORME SE ACREDITA CON EL
COMPROBANTE DE DEPOSITO BANCARIO QUE UD. INSERTARÁ EN LA
ESCRITURA PÚBLICA, QUE ESTA MINUTA ORIGINE; Y UN PREDIO URBANO
INSCRITO EN LA PARTIDA ELECTRÓNICA NºXXXXXXXX DEL REGISTRO DE
PROPIEDAD INMUEBLE DE LA XXXX ZONA REGISTRAL DE XXXXXX,
VALORIZADO EN LA SUMA DE S/. XXXXXXX, CONFORME SE ACREDITA CON EL
INFORME DE VALORIZACIÓN QUE UD. INSERTARÁ EN LA ESCRITURA PÚBLICA,
QUE ESTA MINUTA ORIGINE.-------------------------------------------------

gigas) - Margigante
2.- MARÍA MEZA MORALES: SUSCRIBE XXX ACCIONES A UN VALOR UNITARIO

DE S/. 10.00 (DIEZ Y 00/100 NUEVOS SOLES), Y PAGA S/. XXXX (XXXXXX Y
00/100 NUEVOS SOLES), APORTADO EN DINERO EN EFECTIVO CONFORME SE
ACREDITA CON EL COMPROBANTE DE DEPOSITO BANCARIO QUE UD.
INSERTARÁ EN LA ESCRITURA PÚBLICA, QUE ESTA MINUTA
ORIGINE.--------------------------------------------
3.- FREDY MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA: SUSCRIBE XXX ACCIONES A
UN VALOR UNITARIO DE S/. 10.00 (DIEZ Y 00/100 NUEVOS SOLES), Y PAGA S/.
XXXX (XXXXXY 00/100 NUEVOS SOLES), APORTADO EN DINERO EN EFECTIVO
CONFORME SE ACREDITA CON EL COMPROBANTE DE DEPOSITO BANCARIO
QUE UD. INSERTARÁ EN LA ESCRITURA PÚBLICA, QUE ESTA MINUTA
ORIGINE.--------------------------------------------
TERCER PACTO SOCIAL .- LA SOCIEDAD SE ESTABLECE Y SE RIGE DE

CONFORMIDAD CON EL SIGUIENTE ESTATUTO:--------------------------
E S T A T U T O:
TITULO I.- RAZON SOCIAL, OBJETO SOCIAL, DOMICILIO Y CAPITAL
ARTICULO PRIMERO.- LA SOCIEDAD QUE SE CONSTITUYE SE DENOMINA:

XXXXXX S.A.C. -----------------------------
ARTICULO SEGUNDO.- LA SOCIEDAD TIENE POR OBJETO DEDICARSE AL

ESTUDIO, DISEÑO, PLANEACIÓN, CONTRATACIÓN Y EJECUCIÓN DE TODA
CLASE DE EDIFICACIONES, OBRAS CIVILES Y BIENES INMUEBLES EN GENERAL,
ASÍ COMO LA REALIZACIÓN EN ELLAS DE ADICIONES, MEJORAS,
MODIFICACIONES, RESTAURACIONES, REPARACIONES, PRESTACIÓN DE
SERVICIOS TÉCNICOS Y DE CONSULTORÍA EN DIFERENTES CAMPOS,
COSTRUCCIÓN DE CANALIZACINES EXTERNAS Y SUBTERRÁNEA PARA
EXTENSIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE REDES DE ENERGÍA, TELÉFONOS,
ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADO EN GENERAL, TODO LO RELACIONADO A
CON SERVICIOS PÚBLICOS; DIRECCIÓN Y EJECUCIÓN DE TODA CLASE DE
INSTALACIONES, MONTAJES Y MANTENIMIENTOS REFERENTES A CANTRALES Y
LÍNEA DE PRODUCCIÓN, TRASPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA,
SUBESTACIONES, CENTROS DE TRASFORMACIÓN, INTERCONEXIÓN Y

gigas) - Margigante
SECCIONAIENTO, ESTACIONES GENERADORAS Y CONVERTIDORAS,

INSTALACIONES ELÉCTRICAS, MECÁNICAS Y DE VÍA EN FERROCARRILES,
METROS Y TRANVÍAS, ELECTRIFICACIÓN DE FERROCARRILES, TRANVÍAS Y
TROLEBUSES, INSTALACIONES ELE´CTRICAS DE PRESAS, DEPURADORAS,
POTABILIZADORAS DE AGUA, MUELLES, PUERTOS, AEROPUERTOS, DÁRSENAS,
BARCOS, ASTILLEROS DE BUQUES, PONTONES Y DEMÁS RELACIONADOS A LA
MATERIA, PUDIENDO PARTICIPAR EN TODA CLASE DE PROCESOS DE
SELECCIÓN PARA LA CONTRATACIÓN CON EL ESTADO; PUDIENDO
DEDICARSE ADEMÁS A TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES SIMILARES, ANEXAS
Y/O CONEXAS PERMITIDAS POR LAS LEYES PERUANAS. --------------------
PARA EL CUMPLIMIENTO DE SU OBJETO SOCIAL PODRÁ REALIZAR TODOS

LOS ACTOS Y CELEBRAR TODOS LOS CONTRATOS PERMITIDOS POR LA LEY
GENERAL DE SOCIEDADES EL CÓDIGO CIVIL, CÓDIGO PENAL, CÓDIGO DE
COMERCIO Y LAS DEMÁS NORMAS LEGALES Y EN GENERAL CUALQUIER
OTRA ACTIVIDAD QUE ACUERDE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS.--------
ARTICULO TERCERO.- LA SOCIEDAD SEÑALA SU DOMICILIO EN:

xxxxxxxxxxxxxxxxxx, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXXXXXXXX, PROVINCIA DE
XXXXXXXXXX, DEPARTAMENTO DE XXXXXXXXXXXXX, PUDIENDO
ESTABLECER SUCURSALES EN CUALQUIER LUGAR DEL PAÍS O DEL
EXTRANJERO.----------------------
ARTICULO CUARTO.- LA DURACIÓN DE LA SOCIEDAD ES POR TIEMPO

INDEFINIDO, INICIANDO SUS ACTIVIDADES A PARTIR DE LA FECHA Y
SUSCRIPCIÓN DE LA PRESENTE MINUTA.------------------------------
ARTICULO QUINTO.- EL CAPITAL SOCIAL ES DE S/. 20,000.00 (VEINTE MIL Y

00/100 NUEVOS SOLES), QUE ESTARÁN REPRESENTADOS POR 2,000
ACCIONES NOMINATIVAS DE S/.10.00 (DIEZ Y 00/10 NUEVOS SOLES) CADA
UNA, GOZANDO ESTAS DE IGUALES DERECHOS Y PRERROGATIVAS, TODAS
CON DERECHO A VOTO, ESTANDO DISTRIBUIDAS EN LA SIGUIENTE FORMA:
--------------------

gigas) - Margigante
NOMBRE Y APELLIDOS DE Nº DE VALOR S/. VALOR TOTAL

ACCIONISTA ACCIONES UNITARIO S/.
CÉSAR ADRIANO PAIRAZAMÁN TORRES XXXXX 10.00 XXXXXXXXX
FREDY MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA XXXXX 10.00 XXXXXXXXX
MARÍA MEZA MORALES XXXXX 10.00 XXXXXXXXX
2,000 S/. 20,000.00
ARTICULO SEXTO.- LOS CERTIFICADOS DE ACCIONES SE EMITIRÁN CON LOS

REQUISITOS QUE EXIGE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.--------
LA TITULARIDAD DE UNA ACCIÓN IMPLICA DE PLENO DERECHO LA SUMISIÓN
DE SU TITULAR AL PRESENTE ESTATUTO Y A LAS DECISIONES DE LA JUNTA
GENERAL DE ACCIONISTAS, DEJÁNDOSE A SALVO DEL DERECHO DE
IMPUGNACIÓN CONFORME A LEY.------------------------
CADA ACCIÓN DA DERECHO A UN VOTO EN LAS JUNTAS GENERALES DE
ACCIONISTAS.----------------------------------------------------
LAS ACCIONES SON INDIVISIBLES Y NO PUEDEN SER REPRESENTADAS SINO
POR UNA SOLA PERSONA. EN CASO DE COPROPIEDAD DE ACCIONES
DEBERÁ DESIGNARSE A UN SOLO REPRESENTANTE PARA EL EJERCICIO DE
LOS DERECHOS RESPECTIVOS, LA RESPONSABILIDAD POR LOS APORTES
SERÁ SIN EMBARGO SOLIDARIA ENTRE TODOS LOS COPROPIETARIOS
FRENTE A LA SOCIEDAD.----------------------------------------------------EL TITULO DE
ACCIONES EXPRESA OBLIGATORIAMENTE LOS REQUISITOS QUE SEÑALA EL
ARTÍCULO 100 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.-----
ARTICULO SETIMO.- PARA EL CASO DE TRANSFERENCIA DE ACCIONES SE

ESTABLECE EL DERECHO DE PREFERENCIA A FAVOR DE LOS RESTANTES
ACCIONISTAS DE LA SOCIEDAD. EN TAL CASO, EL SOCIO QUE DESEE VENDER
SUS ACCIONES COMUNICARÁ POR ESCRITO ÉSTE HECHO A LA SOCIEDAD
INDICANDO EL PRECIO UNITARIO Y LAS CONDICIONES DE PAGO, A EFECTO
DE QUE EN UN PLAZO DE TREINTA DÍAS ÚTILES DE RECIBIDA LA
COMUNICACIÓN, LOS OTROS ACCIONISTAS POR EL MISMO MEDIO,
MANIFIESTEN SU DETERMINACIÓN DE ADQUIRIR O NO LAS ACCIONES
PUESTAS A SU DISPOSICIÓN. LA ADQUISICIÓN SE HARÁ A PRORRATA DE LAS
ACCIONES QUE POSEAN LOS ACEPTANTES, LOS QUE EN TODO CASO
PODRÁN ASUMIR LAS QUE QUEDAREN LIBRES. VENCIDO EL PLAZO LA
SOCIEDAD EN EL TÉRMINO DE TRES DÍAS ÚTILES, COMUNICARA AL

gigas) - Margigante
OFERTANTE LA ACEPTACIÓN PRODUCIDA; ASÍ COMO EN SU CASO, LA LIBRE

DISPONIBILIDAD DE LAS ACCIONES A FAVOR DE TERCEROS.------
SE RECONOCE EL MISMO DERECHO EN LOS CASOS DE AUMENTO DE CAPITAL
PARA LAS ACCIONES QUE NO FUERAN SUSCRITAS O PAGADAS EN SU
OPORTUNIDAD.
LA SOCIEDAD REPUTARA PROPIETARIO A QUIEN APAREZCA COMO TAL EN EL
LIBRO DE MATRICULA DE ACCIONES. EN TODO CASO DE TRANSFERENCIA DE
ACCIONES, LA SOCIEDAD RECOGERÁ EL TÍTULO ANTERIOR, LO ANULARÁ Y
EMITIRÁ UN NUEVO TÍTULO A FAVOR DEL NUEVO PROPIETARIO.-------
TODO TENEDOR DE ACCIONES, POR EL SOLO HECHO DE POSEERLAS,
MANIFIESTA SU TOTAL SUJECIÓN A LAS DISPOSICIONES DEL ESTATUTO Y
LOS ACUERDOS DE LAS JUNTAS GENERALES DE ACCIONISTAS, SIN
PERJUICIO DE LOS DERECHOS DE IMPUGNACIÓN O SEPARACIÓN EN LOS
CASOS QUE ESTA CONCEDA.-----------------------------------------
TITULO II.- DEL REGIMEN DE LA SOCIEDAD.
ARTICULO OCTAVO.- LA SOCIEDAD QUE SE CONSTITUYE TIENE LOS

SIGUIENTES ÓRGANOS: -------------------------------------------
A.- LA JUNTA GENERAL. ------------------------------------------
B.- LA GERENCIA. -----------------------------------------------
TITULO III.- DE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS:
ARTICULO NOVENO.- LA JUNTA GENERAL ESTA COMPUESTA POR TODOS

LOS ACCIONISTAS Y REPRESENTA LA UNIVERSALIDAD DE LOS MISMOS. ES EL
ÓRGANO SUPREMO DE LA SOCIEDAD, TRATÁNDOSE DE LA JUNTA
OBLIGATORIA ANUAL O JUNTAS GENERALES DECIDE SOBRE LOS ASUNTOS
DE SU COMPETENCIA CONFORME A LEY, SEGÚN LOS ARTÍCULOS 114, Y 115
DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887, RESPECTIVAMENTE.—
ES LA SUPREMA AUTORIDAD DE LA SOCIEDAD Y SUS DECISIONES TOMADAS

DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS POR EL ESTATUTO, SON
OBLIGATORIAS PARA TODOS LOS ACCIONISTAS, AUN PARA AQUELLOS QUE
HAYAN VOTADO EN CONTRA O ESTUVIESEN AUSENTES, SIN PERJUICIO DE
LOS DERECHOS QUE LA LEY LES CONCEDA.---------------------------

gigas) - Margigante
LAS JUNTAS GENERALES SERÁN CONVOCADAS POR EL GERENTE GENERAL,

LOS REQUISITOS DE CONVOCATORIA, QUÓRUM, ADOPCIÓN DE ACUERDOS Y
TODO LO RELATIVO A ELLAS SE REGIRÁ POR LAS DISPOSICIONES DE LA LEY
GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887, PODRÁ EN TODO CASO REUNIRSE LA
JUNTA GENERAL Y ADOPTAR ACUERDOS VALIDAMENTE, SIEMPRE QUE SE
ENCUENTREN PRESENTES O REPRESENTADAS LA TOTALIDAD DE LAS
ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO Y SE ACUERDE POR
UNANIMIDAD INSTALAR LA JUNTA Y LOS ASUNTOS A TRATAR EN LA REUNIÓN,
DE LO QUE SE DEJARÁ CONSTANCIA EN EL ACTA RESPECTIVA.--
LAS JUNTAS GENERALES PODRÁN CONVOCARSE Y SESIONAR EN LA SEDE
SOCIAL, CONFORME LO SEÑALA EN ARTÍCULO 112 DE LA LEY GENERAL DE
SOCIEDADES Nº 26887.--------------------------------------------
PARA LOS EFECTOS DE LOS DERECHOS DE ASISTIR A LAS JUNTAS
GENERALES, REPRESENTACIÓN Y CONCURRENCIA DE TERCEROS A LAS
MISMAS Y DERECHO DE EXAMINAR LOS DOCUMENTOS Y PROYECTOS
RELACIONADOS CON EL OBJETO DE LA JUNTA, RIGEN ÍNTEGRAMENTE LAS
DISPOSICIONES ESTABLECIDAS EN LOS ARTÍCULOS 44, 120, 121,122, 130 Y
DEMÁS PERTINENTES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887.
PARA LA CELEBRACIÓN DE LAS JUNTAS Y QUEDE VALIDAMENTE INSTALADA
EN SU PRIMERA CONVOCATORIA, CUANDO NO SE TRATE DE ASUNTOS
MENCIONADOS EN EL ARTICULO SIGUIENTE, SE REQUIERE LA
CONCURRENCIA DE ACCIONISTAS QUE REPRESENTEN POR LO MENOS EL
CINCUENTA POR CIENTO DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A
VOTO, EN SEGUNDA CONVOCATORIA BASTARA LA CONCURRENCIA DE
CUALQUIER NUMERO DE ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO, EN
TODO CASO PODRÁ LLEVARSE A CABO LA JUNTA, AUN CUANDO LAS
ACCIONES REPRESENTADAS EN ELLA PERTENEZCAN A UN SOLO TITULAR, DE
CONFORMIDAD CON EL ARTÍCULO 125 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES
Nº 26887.
LAS JUNTAS GENERALES ESTARÁN PRESIDIDAS POR EL GERENTE GENERAL.
TAMBIÉN PODRÁ SER ELEGIDO POR LA JUNTA GENERAL EL ACCIONISTA QUE
PRESIDIERA LA MISMA. EL DERECHO DE SEPARACIÓN DE INFORMACIÓN DE
LOS ACCIONISTAS Y LOS PROCEDIMIENTOS DE IMPUGNACIÓN DE
ACUERDOS DE LAS JUNTAS GENERALES, SE REGULARÁN POR LAS
DISPOSICIONES VIGENTES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887.

gigas) - Margigante
ARTICULO DECIMO.- EL QUÓRUM, PARA QUE LA JUNTA GENERAL ADOPTE

VALIDAMENTE ACUERDOS RELACIONADOS CON LOS ASUNTOS
MENCIONADOS EN LOS INCISOS 2,3,4, 5, Y 7 DEL ARTÍCULO 115 DE LA LEY
GENERAL DE SOCIEDADES, ES NECESARIO EN PRIMERA CONVOCATORIA,
CUANDO MENOS LA CONCURRENCIA DE DOS TERCIOS DE LAS ACCIONES
SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO. EN SEGUNDA CONVOCATORIA BASTA LA
CONCURRENCIA DE AL MENOS TRES QUINTAS PARTES DE LAS ACCIONES
SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO.
ADOPCIÓN DE ACUERDOS.- LOS ACUERDOS SE ADOPTAN CON EL VOTO
FAVORABLE DE LA MAYORÍA ABSOLUTA DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON
DERECHO A VOTO REPRESENTADOS EN LA JUNTA. CUANDO SE TRATA DE
LOS ASUNTOS MENCIONADOS EN EL ARTÍCULO 126 DE LA LEY GENERAL DE
SOCIEDADES, SE REQUIERE QUE EL ACUERDO SE ADOPTE POR UN NÚMERO
DE ACCIONES QUE REPRESENTE, CUANDO MENOS LA MAYORÍA ABSOLUTA
DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO.
ARTICULO DECIMO PRIMERO.- LA JUNTA OBLIGATORIA ANUAL SE

EFECTUARA EN EL CURSO DEL PRIMER TRIMESTRE DE CADA AÑO, EN LA
FECHA, HORA Y LUGAR QUE DESIGNE LA GERENCIA, DE CONFORMIDAD CON
EL ARTÍCULO 114 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.
TITULO IV.- DE LA GERENCIA:

ARTICULO DECIMO SEGUNDO.- EL GERENTE GENERAL EN FORMA
INDEPENDIENTE Y A SOLA FIRMA ES EL EJECUTOR DE TODAS LAS
DISPOSICIONES DE LA JUNTA GENERAL Y TIENE REPRESENTACIÓN JURÍDICA,
COMERCIAL Y ADMINISTRATIVA DE LA SOCIEDAD. LAS PRINCIPALES
ATRIBUCIONES DEL GERENTE GENERAL SON:
A) REPRESENTAR A LA SOCIEDAD ANTE TODA CLASE DE AUTORIDADES

POLÍTICAS, ADMINISTRATIVAS, JUDICIALES, LABORALES (CONFORME AL
ARTÍCULO 10 DE LA LEY Nº 16636), MUNICIPALES, ETC. CON LAS FACULTADES
GENERALES DEL MANDATO Y LAS ESPECIALES A QUE SE REFIEREN LOS
ARTÍCULOS 74 Y 75 DEL CÓDIGO PROCESAL CIVIL, PUDIENDO SUSTITUIR EL
PODER, A UNA Ó MAS PERSONAS AL MISMO TIEMPO EN FORMA PARCIAL Ó
TOTAL, REVOCAR LA Ó LAS SUSTITUCIÓN Y REASUMIRLA Ó REASUMIRLAS
CUANTAS VECES LO CREYERA NECESARIO.

gigas) - Margigante
B) DIRIGIR LAS OPERACIONES DE LA SOCIEDAD.

C) CONTRATAR Y SEPARAR AL PERSONAL SUBALTERNO Y A LOS
EMPLEADOS QUE SEAN NECESARIO PARA BUENA MARCHA DE LA
SOCIEDAD, FIJAR SUS ATRIBUCIONES, RESPONSABILIDADES Y
REMUNERACIONES.
D) USAR EL SELLO DE LA SOCIEDAD, EXPEDIR LA CORRESPONDENCIA,
CUIDAR QUE LA CONTABILIDAD ESTÉ AL DÍA, INSPECCIONANDO LIBROS,
DOCUMENTOS Y OPERACIONES PARA EL NORMAL FUNCIONAMIENTO DE LA
SOCIEDAD.
E) DAR CUENTA A LA JUNTA GENERAL O CUANDO ESTA LE SOLICITE LA
MARCHA Y EL ESTADO DE LOS NEGOCIOS.
F) COBRAR LA SUMAS QUE PUDIERAN ADEUDARSE A LA SOCIEDAD,
OTORGADO TODA CLASE DE RECIBOS Y CELEBRACIONES.----------------
ARTICULO DECIMO TERCERO.- ASÍ MISMO, EL GERENTE GENERAL ACTUANDO

EN FORMA INDEPENDIENTE Y A SOLA FIRMA Y EN NOMBRE Y
REPRESENTACIÓN DE LA EMPRESA PODRÁ EJERCER LAS SIGUIENTES
ATRIBUCIONES: --------------------------------------------------
A) FACULTADES CONTRACTUALES
PACTAR TODO TIPO DE CONTRATOS QUE SEAN NECESARIOS PARA LLEVAR A
CABO EL OBJETO SOCIAL, TANTO NOMINADOS COMO INNOMINADOS.
CELEBRAR TODO TIPO DE CONTRATOS INCLUSIVE AQUELLOS DONDE SE
DISPONGAN DE BIENES DE LA EMPRESA SEAN ESTOS MUEBLE Y/O
INMUEBLES, CELEBRAR CONTRATOS DE COMPRA Y VENTA, DE CUALQUIER
FORMA DE ADQUISICIÓN, TRANSFERENCIA, DISPOSICIÓN A TITULO GRATUITO
U ONEROSO DE BIENES MUEBLES, INMUEBLES, VALORES MOBILIARIOS,
PACTANDO EL PRECIO Y CONDICIONES DE PAGO SIN RESERVA NI LIMITACIÓN
ALGUNA; PERMUTAR, DONAR BIENES DE LA EMPRESA SEAN MUEBLES O
INMUEBLES; TRANSIGIR OBLIGACIONES; CELEBRAR CONVENIOS ARBITRALES,
Y TODO TIPO DE CONTRATOS DE LEASING, ARRENDAMIENTO FINANCIERO,
ADQUIRIR LOS BIENES MUEBLES Y/O INMUEBLES DE LOS CONTRATOS DE
ARRENDAMIENTOS FINANCIERO O LEASING, CELEBRAR CONTRATOS DE
FACTORING, JOINT VENTURE, FRANCHISING, FRANQUICIAS,
UNDERWRINTING, FIDEICOMISO, COMPRA Y VENTA DE ACCIONES EN BOLSA
O FUERA DE ELLA, FACTURAS, VALES, PAGARÉS Y LETRAS DE CAMBIO,

gigas) - Margigante
INCLUIDAS LAS LETRAS HIPOTECARIAS, SEAN EN MONEDA NACIONAL O

EXTRANJERA; INTERVENIR EN LAS LICITACIONES Y/O CONCURSOS PÚBLICOS
DE CUALQUIER NATURALEZA ASÍ COMO DE ADJUDICACIONES DIRECTAS;
CELEBRAR CONTRATOS DE PRESTAMOS O MUTUOS CON GARANTÍA
HIPOTECARIA, GARANTÍA MOBILIARIA ASÍ COMO OTORGAR CUALQUIER TIPO
DE GARANTÍA REAL A FAVOR DE CUALQUIER ENTIDAD FINANCIERA Y/O
BANCARIA, COMO TAMBIÉN A FAVOR DE PERSONAS JURÍDICAS Y
NATURALES, FIRMAR CONTRATOS DE ARRENDAMIENTO PASIVO Y ACTIVO DE
BIENES MUEBLES E INMUEBLES, DE SUMINISTRO, EL GERENTE PODRÁ A
SOLO FIRMA AFECTAR MEDIANTE PRENDA E HIPOTECA LOS BIENES MUEBLES
O INMUEBLES QUE INTEGRAN EL PATRIMONIO DE LA EMPRESA,
ESTABLECIENDO EL MONTO DE LAS AFECTACIONES Y DEMÁS CONDICIONES
INHERENTES SIN RESERVA NI LIMITACIÓN ALGUNA; SUSCRIBIR ACTIVA O
PASIVAMENTE CONTRATOS EN LOS QUE SE GRAVEN BIENES CON PRENDAS
ANTICRESIS O HIPOTECA; ASÍ COMO SUS CORRESPONDIENTES
CANCELACIONES. Y EN GENERAL FIRMAR TODA CLASE DE CONTRATOS,
SEAN CIVILES O MERCANTILES, TÍPICOS, ATÍPICOS Y/ PROVENIENTES DE LOS
USOS Y COSTUMBRES MERCANTILES Y/O BANCARIOS SIN RESERVA NI
LIMITACIÓN ALGUNA, ASÍ COMO SUSCRIBIR LOS INSTRUMENTOS PÚBLICOS Y
PRIVADOS A QUE HUBIERE LUGAR.
B) FACULTADES JUDICIALES Y ADMINISTRATIVAS.

REPRESENTAR A LA EMPRESA ANTE TODA CLASE AUTORIDADES POLÍTICAS,
ADMINISTRATIVAS, POLICIALES, MILITARES, TRIBUTARIAS , LABORALES,
MUNICIPALES , ADUANERAS Y JUDICIALES DEL FUERO COMÚN, PRIVATIVO Y
ARBITRAL, CON TODAS LAS FACULTADES Y ATRIBUCIONES GENERALES DE
REPRESENTACIÓN , ASÍ COMO DE LAS ESPECIALES PARA DISPONER DE LOS
DERECHOS SUSTANTIVOS, INICIANDO TODO TIPO DE ACCIONES O
EXCEPCIONES, SEAN CIVILES, PENALES, ADMINISTRATIVAS, YA SEAN EN
PROCESOS CONTENCIOSOS O NO CONTENCIOSOS PARA DEMANDAR,
RECONVENIR, CONTESTAR DEMANDAS Y RECONVENCIONES, DESISTIRSE
DEL PROCESO, DE UN ACTO PROCESAL O DE LA PRETENSIÓN, ALLANARSE O
RECONOCER LA DEMANDA O PRETENSIONES, CONCILIAR, TRANSIGIR
DENTRO O FUERA DEL PROCESO O FUERA DE ÉL , SUSTITUIR O DELEGAR LA
REPRESENTACIÓN PROCESAL, NOMBRAR O REVOCAR APODERADOS
JUDICIALES, CELEBRAR CUALQUIER ACTO JURÍDICO POSTERIOR A LA

gigas) - Margigante
SENTENCIA EN INTERÉS DE LA EMPRESA, OTORGAR CONTRA CAUTELAS,

INTERVENIR COMO TERCEROS EN CUALQUIER PROCESO EN QUE TENGA
INTERÉS, SOLICITAR MEDIDAS CAUTELARES, PRUEBA ANTICIPADA,
INTERPONER TODO TIPO DE SOLICITUDES, PETICIONES O RECURSOS, SEAN
DE RECONSIDERACIÓN , APELACIÓN, REVISIÓN, CASACIÓN O NULIDAD
ORDINARIOS O EXTRAORDINARIOS, INTERVENIR EN LA EJECUCIÓN DE
SENTENCIAS, INCLUSO PARA EL COBRO DE COSTAS Y COSTOS, CONSIGNAR
Y/O COBRAR CONSIGNACIONES, ASISTIR A LAS AUDIENCIAS DE
SANEAMIENTO, CONCILIACIÓN Y PRUEBAS, PRESTANDO DECLARACIÓN DE
PARTE, DECLARACIÓN TESTIMONIAL, RECONOCIMIENTO Y EXHIBICIÓN DE
DOCUMENTOS, CON LAS MÁS AMPLIAS ATRIBUCIONES Y DEMÁS
FACULTADES CONTENIDAS EN LOS ARTÍCULOS 74, 75 Y 77 DEL CÓDIGO
PROCESAL CIVIL.
C) FACULTADES ADMINISTRATIVAS LABORALES

LAS FACULTADES OTORGADAS, INCLUYEN TAMBIÉN REPRESENTAR A LA
EMPRESA ANTE LA SUNAT, MUNICIPALIDADES Y DEMÁS AUTORIDADES
TRIBUTARIAS, ADMINISTRATIVAS Y LOCALES, FORMULANDO TODA CLASE DE
PETICIONES, PROMOVER PROCESOS ADMINISTRATIVOS, INTERPONER TODO
TIPO DE RECURSOS, APELACIONES, RECONSIDERACIONES, REVISIONES,
SEAN ORDINARIOS Y EXTRAORDINARIOS, CANCELAR O RECLAMAR
OBLIGACIONES TRIBUTARIAS; ASÍ COMO ANTE LAS AUTORIDADES DEL
MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN SOCIAL EN LOS PROCESOS
LABORALES, JUDICIALES O PRIVATIVOS DE TRABAJO. EN LOS PROCESOS DE
INSPECCIÓN, EN LAS NEGOCIACIONES COLECTIVAS, Y EN TODO LO RELATIVO
A LAS RELACIONES INDIVIDUALES O COLECTIVAS DE TRABAJO CONFORME
LOS DISPOSITIVOS LEGALES VIGENTES, CON LAS MISMAS FACULTADES
TRANSCRITAS EN EL PÁRRAFO ANTERIOR CONFORME LOS ARTÍCULOS 74 Y
75 DEL CÓDIGO PROCESAL CIVIL.
1. FACULTADES BANCARIAS
– ORDENAR PAGOS, COBROS DE GIROS Y/O TRANSFERENCIA, COBRAR
Y PAGAR CARGOS, ABONOS EN CUENTAS Y PAGO DE
TRANSFERENCIAS.
– COBRAR Y OTORGAR RECIBOS Y CANCELACIONES.

gigas) - Margigante
– GIRAR DOCUMENTOS DE EMBARQUE U OTROS SIMILARES, ENDOSAR

WARRANTS, ENDOSAR CONOCIMIENTOS DE EMBARQUE, ENDOSAR
CERTIFICADOS DE DEPÓSITOS, ENDOSAR PÓLIZAS DE SEGURO.
– CONCERTAR TODA CLASE DE PRÉSTAMOS COMERCIALES Y
BANCARIOS, CELEBRAR ACTIVA O PASIVAMENTE CONTRATOS DE
MUTUO CON INSTITUCIONES BANCARIAS, FINANCIERAS O CON
CUALQUIER OTRA PERSONA NATURAL O JURÍDICA CON O SIN
GARANTÍAS; DAR EN PRENDA O CONSTITUIR HIPOTECAS, OTORGAR
AVALES, FIANZAS Y OTORGAR EN GARANTÍA LOS BIENES MUEBLES Y/O
INMUEBLES DE PROPIEDAD DE LA EMPRESA U OTORGAR CUALQUIER
OTRA GARANTÍA, A FAVOR DE LA EMPRESA O AUN A FAVOR DE
TERCEROS, PARA AFIANZAR OPERACIONES CREDITICIAS,
FINANCIERAS Y/O COMERCIALES CON BANCOS, FINANCIERAS,
SEGUROS, CAJA DE AHORROS, COOPERATIVAS O CON CUALQUIER
OTRAS INSTITUCIÓN CREDITICIA, Y/O PERSONA NATURAL Y/O
JURÍDICA, NACIONAL Y/O EXTRANJERA.
– ABRIR Y CERRAR CUENTAS CORRIENTES, COMERCIALES, BANCARIOS
DE AHORRO, A PLAZOS O DE CUALQUIER OTRO GÉNERO, GIRAR
CONTRA ELLAS, DISPONER SOBRE EL MOVIMIENTO DE ESTAS,
TRANSFERIR FONDOS DE ELLAS, EFECTUAR RETIROS Y
SOBREGIRARSE EN CUENTAS CORRIENTES CON O SIN GARANTÍA
PRENDARÍA, HIPOTECARIA, AVAL Y/O FIANZA EN TODO TIPO DE
INSTITUCIONES BANCARIAS Y/O FINANCIERAS O EN CUALQUIER TIPO
DE INSTITUCIONES DE CRÉDITO.
– SOLICITAR ADVANCE ACCOUNTS, ABRIR CARTAS DE CRÉDITO,
DEPOSITAR Y RETIRAR VALORES EN CUSTODIA.
– AFECTAR CUENTAS O DEPÓSITOS EN GARANTÍA, AFECTAR TÍTULOS
VALORES EN GARANTÍA. PRESTAR AVALES, OTORGAR FIANZA,
OTORGAR FIANZA A FAVOR DE SI MISMO. CEDER CRÉDITOS.
– GIRAR, ENDOSAR, CANCELAR, COBRAR CHEQUES, GIRAR CHEQUES
SOBRE SALDOS DEUDORES, ENDOSAR CHEQUES PARA ABONO EN
CUENTAS DE LA EMPRESA.
– GIRAR CHEQUES SOBRE SALDOS ACREEDORES, ENDOSAR A
TERCEROS CHEQUES.
– GIRAR, ENDOSAR, ACEPTAR, AVALAR, DESCONTAR, DEPOSITAR,
RETIRAR, COBRAR, PROTESTAR, RENOVAR, CANCELAR, EMITIR Y/O

gigas) - Margigante
DAR EN GARANTÍA O EN PROCURACIÓN, SEGÚN SU NATURALEZA,

LETRAS DE CAMBIO, PAGARÉS, VALES, CHEQUES Y EN GENERAL TODO
TIPO DE TÍTULOS VALORES, ASÍ COMO CUALQUIER OTRO DOCUMENTO
MERCANTIL, DE CRÉDITO Y/O CIVIL, INCLUYENDO PÓLIZAS,
CONOCIMIENTOS DE EMBARQUE, CARTAS, PORTE, CARTAS DE
CRÉDITO, CERTIFICADOS DE DEPÓSITOS, WARRANTS, INCLUYENDO SU
CONSTITUCIÓN, FIANZAS Y/O AVALES.
– OTORGAR, CONTRATAR Y SOLICITAR FIANZAS.
– RETIRAR, VENDER O AFECTAR VALORES, OTORGAR RECIBOS Y
CANCELACIONES, SOLICITAR Y SUSCRIBIR CARTAS DE CRÉDITO,
EMITIR BOLETAS DE GARANTÍA, TOMAR EN ALQUILER CAJAS DE
SEGURIDAD, ABRIRLAS Y RETIRAR SU CONTENIDO.
– SOLICITAR, APERTURAR, CELEBRAR CONTRATOS DE CRÉDITOS
DOCUMENTARIOS, CRÉDITOS EN GENERAL, CRÉDITOS EN CUENTA
CORRIENTE.
– DISPONER SOBRE EL RÉGIMEN ADMINISTRATIVO DE LA SOCIEDAD Y LA
MOVILIZACIÓN DE SUS FONDOS, PODRÁ ASIMISMO CONTRATAR TODA
CLASE DE SEGUROS, FLETES, TRANSPORTE, SERVICIOS Y
SUMINISTROS Y ENDOSAR PÓLIZAS O CERTIFICADOS.
– CONTRATAR, ALQUILAR CAJAS DE SEGURIDAD, ABRIRLAS,
OPERARLAS, Y/O CERRARLAS.
CONCERTAR TODA CLASE DE OPERACIONES DE COMERCIO, ASÍ COMO EL

CAMBIO INTERNACIONAL QUE DIRECTA O INDIRECTAMENTE ESTÉN
RELACIONADAS CON LOS PROPÓSITOS DE LA SOCIEDAD, TALES COMO
FIRMAR LICENCIA DE EXPORTACIÓN E IMPORTACIÓN, ESTABLECER
ALMACENES PRIVADOS O DEPÓSITOS LIBRES, EFECTUAR VENTAS
CONDICIONALES, EFECTUAR CONTRATOS DE COMPRA Y VENTA DE MONEDA
EXTRANJERA, AUTORIZAR DÉBITOS EN CUENTA CORRIENTE PARA LAS
OPERACIONES DE COMERCIO O DE CAMBIO INTERNACIONALES O) COBRAR
TODO TIPO DE CHEQUES CON LA CLÁUSULA DE “NO NEGOCIABLES”,
“INTRANSFERIBLES”, “NO A LA ORDEN” U OTRA EQUIVALENTE, EMITIDOS AL
AMPARO DEL ARTÍCULO 190° DE LA LEY DE TÍTULOS
VALORES.------------------------------------------------

gigas) - Margigante
ARTICULO DECIMO CUARTO.- LA FORMULACIÓN DEL BALANCE Y LA

DISTRIBUCIÓN DE UTILIDADES SE REGIRÁ POR LOS ARTÍCULOS 221 Y
SIGUIENTES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.---------------------
ARTICULO DECIMO QUINTO.- LA DISOLUCIÓN Y LIQUIDACIÓN DE LA SOCIEDAD

SE EFECTUARÁ CONFORME A LOS ARTÍCULOS 407, 412 Y SIGUIENTES DE LA
LEY GENERAL DE SOCIEDADES.--------------------
ARTICULO DECIMO SEXTO.- DE CONFORMIDAD CON EL ARTÍCULO 48 DE LA

LEY GENERAL DE SOCIEDADES, LAS DIFERENCIAS QUE OCURRAN ENTRE
LOS SOCIOS O ENTRE ESTOS Y LA SOCIEDAD, CON CAUSA O POR OCASIÓN
DEL CONTRATO SOCIAL, DURANTE SU VIGENCIA O LIQUIDACIÓN, SERÁN
RESUELTAS POR UN TRIBUNAL DE ARBITRAMENTO, COMPUESTO POR TRES (
3) ABOGADOS, NOMBRADOS POR LA CÁMARA DE COMERCIO DE CHICLAYO
EL CUAL APLICARÁ EL PROCEDIMIENTO PREVISTO EN SUS REGLAMENTOS Y
FALLARA EN DERECHO. LAS PARTES RECIBIRÁN NOTIFICACIONES EN EL
LUGAR QUE HUBIEREN REGISTRADO PARA QUE SE LES ENVÍE LAS
CONVOCATORIAS QUE SE HAGAN A REUNIONES DE LA JUNTA GENERAL.
PRIMERA DISPOSICION TRANSITORIA.- EL GERENTE GENERAL DE LA

SOCIEDAD ES DON FREDY MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA,
IDENTIFICADO CON DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 19255573, DE
OCUPACION XXXXXXX, DE ESTADO CIVIL XXXXXXX, CON DOMICILIO EN CALLE
XXXXXXX N° XXXXXXXXXXX, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXX, PROVINCIA DE
XXXXXXXXXX Y DEPARTAMENTO DE XXXXXXXXXX, A QUIEN SE LE CONFIERE
LAS FACULTADES QUE EL ESTATUTO CONTEMPLA PARA DICHO CARGO POR
TIEMPO INDEFINIDO.-----
SEGUNDA DISPOSICION TRANSITORIA.- DE CONFORMIDAD CON LO

SEÑALADO EN EL (ARTÍCULO 24) DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES, LA
SOCIEDAD DETERMINA LA NO EXISTENCIA DE UN DIRECTORIO, POR LO QUE
TODAS LAS FUNCIONES ESTABLECIDAS EN ESTA LEY PARA ÉSTE ÓRGANO
SOCIETARIO SERÁN EJERCITADOS POR EL GERENTE GENERAL QUE
NOMBRE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS DETERMINÁNDOLE O
SEÑALÁNDOLES SUS FACULTADES DE
REPRESENTACIÓN.------------------------------

gigas) - Margigante
TERCERA DISPOSICION TRANSITORIA.- EL GERENTE GENERAL FREDY

MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA, IDENTIFICADO CON DOCUMENTO
NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 19255573, DE OCUPACION XXXXX, DE ESTADO
CIVIL XXXXXXX, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXXXX N° XXXXX, DEL DISTRITO
DE XXXXXXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXXXXXXXX DEPARTAMENTO DE
XXXXXXX, DECLARA HABER RECIBIDO A SU ENTERA SATISFACCIÓN TODOS Y
CADA UNO DE LOS BIENES QUE FIGURAN EN EL INFORME DE VALORIZACIÓN
DE BIENES, QUE CONSTITUYEN LOS APORTES DE CAPITAL DE LOS
ACCIONISTAS, QUE SUMAN S/. 20,000.00 (VEINTE MIL Y 00/100 NUEVOS
SOLES).
SÍRVASE AGREGAR USTED SEÑOR NOTARIO LO QUE FUERA DE LEY Y CURSE

LAS PARTES RESPECTIVAS AL LIBRO DE SOCIEDADES DEL REGISTRO DE
PERSONAS JURÍDICAS DE CHICLAYO.---------------------------------
XXXXXXX, XXX DE MAYO DE 2010.
6.5. ASPECTOS A CONSIDERAR EN SU CONSTITUCIÓN.
MARCO CONSTITUCIONAL Y DE POLÍTICA

Trámites legales
Para iniciar operaciones la empresa deberá inscribirse en el Registro Único
de Contribuyentes (RUC) ante la Superintendencia Nacional de
Administración Tributaria (SUNAT), realizando dicho trámite el
representante legal de la empresa o una persona autorizada con carta
poder legalizada notarialmente o autenticada por fedatario de SUNAT,
presentando el original y fotocopias de los siguientes documentos:
a) Documento de identidad del representante legal

b) Uno de los siguientes documentos del local donde realizará sus
actividades: Recibo de agua, luz, telefonía fija, televisión por cable
cuya fecha de vencimiento de pago se encuentre comprendida en
los últimos dos (2) meses; o la última declaración jurada de predio
gigas) - Margigante
o autoevalúo. Ficha registral o partida electrónica con la fecha de

inscripción en los Registros Públicos o Escritura Pública de la
propiedad inscrita en los Registros Públicos.
c) Si con ocasión de la inscripción se declara(n) representante(s)
legal(es) se deberá exhibir y/o presentar el original y fotocopia
simple del documento o la ficha registral o partida electrónica
(antigüedad no mayor a 30 días calendario) en el que conste el
nombramiento o la remoción del representante legal.
d) Si dicho trámite es efectuado por una persona autorizada, deberá
exhibir además el original y presentar fotocopia de su documento
de identidad.
e) Presentar los siguientes formularios correctamente llenados y
firmados por el representante legal: Formulario N° 2119: Solicitud
de inscripción o comunicación de afectación de tributos.
Formulario N° 2054: Registro de Representantes Legales de la
empresa. Formulario N° 816: Autorización para imprimir
comprobantes de pago. La empresa por ser una persona jurídica
tributariamente está obligada a llevar una contabilidad completa
conforme a los establecido en el artículo 65° del TUO de la Ley
del Impuesto a la Renta - D.S. N° 054-99. Asimismo se debe
proceder a la legalización de los libros y registros contables
vinculados a asuntos tributarios, la cual deberá ser efectuada por
notario público del lugar del domicilio fiscal de la empresa, a falta
de éste, por los jueces de paz letrados o jueces de paz. (Base
Legal: numeral 16 del artículo 62° del TUO del Código Tributario -
D.S. 139-99-EF y Resolución de Superintendencia N° 132-
2001/SUNAT).
f) La empresa estará afecta a los siguientes impuestos:
a. IGV: tasa de 19% del valor de venta. Base legal: Texto
Único Ordenado de la Ley del Impuesto General a las
Ventas e Impuesto Selectivo al Consumo - D.S. N° 055-
99-EF.

gigas) - Margigante
b. Impuesto a la Renta: tasa de 30% sobre la renta neta.

Base legal Texto Único Ordenado de la Ley del Impuesto a
la Renta - D.S. N° 054-99.
Legislación Municipal
Licencia de funcionamiento: Para la puesta en marcha de esta empresa

se necesita en primer lugar la licencia de funcionamiento. Los trámites que
conllevan a la obtención de la misma se van a realizar en la municipalidad
de Chiclayo, de la provincia de Lambayeque, siendo para ello necesario
pagar una tasa de S/. 55.00 (Cincuenta y cinco y 00/100 Nuevos Soles)
para adquirir el expediente de apertura, en el cual se va adjuntar:
a. Copia del D.N.I. del representante legal de la empresa.

b. Formulario de Declaración Jurada.
c. El Acta de Inspección, que se va a levantar cuando los inspectores
de la municipalidad visiten la planta.
d. El costo de la tasa de la licencia va a depender del tipo de actividad
y el área que ocupará la planta procesadora, y tiene una duración
indefinida.
Tasa de permanencia del negocio: Anualmente la empresa va a pagar una

tasa vinculada al funcionamiento del negocio, mediante el Formulario de
Permanencia de Negocios, que tiene un costo de S/. 35.00 (treinta y cinco y
00/100 Nuevos Soles).
Arbitrios municipales: La empresa por encontrarse en una zona urbana, está

afecta al pago de arbitrios, debido a que no recibe los servicios por este
concepto (limpieza y alumbrado público).
Impuesto predial: El impuesto predial, se grava por el terreno y la

construcción en la cual se encuentra la planta procesadora y va a depender del
valor en autoevalúo.

gigas) - Margigante
CAPITULO
VII
INVERSIONES

gigas) - Margigante
CAPITULO VII
INVERSIONES
TAMAÑO DE PLANTA
AÑO TM/Año TM/mes TM/Dia
9 17798.53 1483.2 57.04
10 17874.62 1489.6 57.3
11 17950.72 1495.9 57.5
12 18026.82 1502.2 57.8
13 18102.91 1508.6 58.1
requerimiento de materia prima
Materia
Prima
Año TM/dia TM/mes TM/año
1 73.6 1913.6 22963.2
2 73.9 1921.4 23056.8
3 74.2 1929.2 23150.4
4 74.6 1939.6 23275.2
5 75 1950 23400
costo de materia prima
dato(dolar/KG de
pota) 0.21
dolares/d dolares/ dolares/a

Año ia mes ño
1 15456 401856 4822272
2 15519 403494 4841928
3 15582 405132 4861584
4 15666 407316 4887792
gigas) - Margigante
5 15750 409500 4914000
requerimiento de cloro
mat. Nª de litrosde
productoPrima agua remojos cloro/ dia
tentaculo
s 1 TM 2.5 TM 3 203.7
tubos 1 TM 2 TM 1 50.76
aletas 1 TM 2.5 TM 3 127.5
filetes 1 TM 2 TM 1 148.72
TOTAL 530.68
dato(dolar/litros de
cloro) 1.7
dolares/ dolares/m dolares/a

dia es ño
902.156 23456.1 281472.7
requerimiento de BOLSAS DE POLIETILENO
PRODUCTO
FINAL
bolsas/m bolsas/añ
año bolsas/dia es o
1 5704 148304 1779648
2 5730 148980 1787760
3 5750 149500 1794000
4 5780 150280 1803360
5 5810 151060 1812720
requerimiento de CAJAS MASTER
PRODUCTO
FINAL
año cajas/dia caajas/m cajas/año

gigas) - Margigante
es
1 1901 49426 593112
2 1910 49660 595920
3 1917 49842 598104
4 1927 50102 601224
5 1937 50362 604344
requerimiento de BOLSAS DE POLIETILENO
dato(dolar/bolsa
10Kg) 0.1

año ia mes ño
1 570.4 14830.4 177964.8
2 573 14898 178776
3 575 14950 179400
4 578 15028 180336
5 581 15106 181272
requerimiento de CAJAS MASTER
dato(dolar/caja 30Kg) 0.15

año ia mes ño
1 285.15 7413.9 88966.8
2 286.5 7449 89388
3 287.55 7476.3 89715.6
4 289.05 7515.3 90183.6
5 290.55 7554.3 90651.6
CUADRO N°01: GASTOS DE ENERGÍA

Gastos Diarios UNIDAD CANTIDAD CANT/ DIA
G.Electrogeno Gls/hora 11 264
Caldera Gls/hora 4 96
TOTAL 360
CUADRO N°02: COSTOS DE SUMINISTROS

gigas) - Margigante
(FABRICACION)
CANTIDAD/ UNIDA PRECIO UNIT. PRECIO
SUMINISTROS DIA D S/ TOTAL MES $ AÑO 1 $
PETROLEO 408083.04
VERIDICO 360 Galon 10.5 3780 34006.92 5
FLUIDO 4322657.4
ELECTRICO 550 Kw 2.8 1540 13854.67 39
1059051.0
AGUA 171.5 m^3 2.2 377.3 3394.39 73
5789791.
TOTAL 557
CUADRO N°03: COSTOS DE OTROS SERVICIOS

CANTID PRECIO MENSUAL
SERVICIOS AD UNITARIO $ ANUAL $
Arbitrios 1 69 23.88 286.51
Mantenimiento de Maq.Equip. 2 2500 1730.10 20761.25
Dos veces al año
CUADRO N°04: COSTOS DE PERSONAL

CANTID SUELDO TOT AÑO (14
CARGO AD S/ AL MES $ meses) SALUD 9% TOTAL $
PERSONAL CALIFICADO
Administrador (C.I.D) 1 1500 1500 519 7266.44 653.98 7920.42
Jefe de Ctrol de Calidad 1 1100 1100 381 5328.72 479.58 5808.30
Auxiliar Control de calidad 2 550 1100 381 5328.72 479.58 5808.30
1384.0 1743.944 21121.1
Técnico (C.D.F) 4 1000 4000 8 19377.16 637 1
1245.6 1569.550 19009.0
Supervisor de Linea 4 900 3600 7 17439.45 173 0
871.9723 10560.5
Jefe de Planta (C.D.F) 1 2000 2000 692.04 9688.58 183 5
PERSONAL NO CALIFICADO
8800 30449. 38366.78 464664.
Operarios (C.D.F) 160 550 0 83 426297.58 201 36
1198.961 14520.7
Personal Limpieza (C.I.D) 5 550 2750 951.56 13321.80 938 6
479.5847
Agentes Vendedores 2 550 1100 380.62 5328.72 751 5808.30
45843.94 555221
TOTAL 509377.16 464 .11
EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Precio CIF,dólares
Nombre del Equipo (2007)
1. MESA DE RECEPCIÓN(1.80 x 1.00 m) 503.4
MESA DE EVISCERADO Y CORTADO 100
1 TINAS DE REMOJO 234.9
1 TÚNEL DE ESCALDADO(1.20 – 0.80 Cm) 16000
TÚNEL DE CONGELACIÓN ESTÁTICO(8 x 4 x 3.5 m) 26000

gigas) - Margigante
TÚNEL DE CONGELACIÓN CONTINUO(Capac 500 Kg/

hora) 11000
ARMARIO IQF 13300
BÁSCULA 40 Kg COLGANTE PORTÁTIL CON
TERMÓMETRO PESA BALANZA
56.7
MAQUINA LAMINADORA 6100
GAVETAS PLÁSTICAS(70 x 40 x 30) $3.25/Unid 1237.5
MONTACARGAS(500 Lbs), Precio de Ocasión 3800
CUCHILLOS 20
TEXTUROMETRO 3100
REGISTRADOR DE TEMPERATURA 28.5
PH-METRO 80.5
BALANZA DE PLATAFORMA INDUSTRIAL(4O TN) 24000
2 bomba centrifugas de agua fresca 1 HP 280
1 tanque de salmuera con capacidad de 21 TM 1500
1 Equipo de tratamiento de agua salobre 1250
1 Compresor para amoniaco con motor de 75 H.P. 310
1 Bomba de recirculación de agua del condensador
evaporativo con motor de 2 H.P. 1372
Tanque recibidor de amoníaco Horizontal con capacidad
de 500 kg. 480
Agitador en el tanque de salmuera con motor de 3 H.P. 550
BALANZA(100Kg) 170
Bomba centrifuga para trasegar agua del pozo con
motor de 1.5 HP con gasto de 50 G.P.M 140
Selladora de bolsas 199
TOTAL 111812.5
DEPRECIACION 11181.25
CUADRO N°06: CRONOGRAMA DE INVERSIONES

T.
PRIMER SEGUNDO TERCER
INVERSIONES INVERS.
TRIM $ TRIM $ TRIM $
$
160562.
COSTOS DIRECTOS (CD) 5
Estudios (perfil proyect) 250 250
Gastos de Organización 500 500
Terreno y Mejora 9000 9000
Cimientos y Estructuras 15000 15000
Edificaciones 18000 18000
Instalaciones Eléctricas 1000 1000
Instalaciones Agua, Desagüe 1500 500 2000
111812.
Maquinaria y Equipos 111812.5 5
Costo de Material Auxiliar y
Servicios 3000 3000
gigas) - Margigante
40140.6
COSTOS INDIRECTOS 25
8028.12
Costos Imprevistos (5% CD) 5
Costo de Ingeniería y 16056.2
supervisión (10%CD) 5
Costo de Construcción 16056.2
(10%CD) 5
CAPITAL DE TRABAJO (3 138182.
meses) 31
1235568.0
Inventario de Materia Prima 0 0.00
Inventario de Insumos 145303.50 0.00
138182.
Disponible en Caja 138182.31 31
TOTAL INVERSION DEL 338885.
PROYECTO 43
Considerando un 55% del total de la inversion que nos 0.55

prestara el Banco
PRESTAMO BANCARIO
FINANCIAMIENTO = 55% 186387.0
APORTE = 45% 152498.44
CUADRO DE AMORTIZACIÓN BANCO CONTINENTAL
Cálculo Tasa Mensual

Periodo de amortizacion 3 años
Tasa Efectiva Anual 20%
Periodo 12 Trimestres (3 años)
Modalidad de pago vencido 11 trimestres
Periodo de gracia 01 trimestre
TET 0.046635139
TET 4.66%
FACTOR DE RECUPERACIÓN DE CAPITAL
R = 186387 x 0.046635 (1.046635)11

(1.046635)11 - 1
R= 22044.10829

gigas) - Margigante
R 22044.12539
CUADRO N°07: FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO

Nº DE SALDO INTERES AMORTIZACI CUOTA SALDO
TRIMESTRE INICIAL ES ON S FINAL
1 186386.99 8692.18 0.00 0.00 186386.99
22044.1
2 186386.99 8692.18 13351.94 3 173035.04
22044.1
3 173035.04 8069.51 13974.61 3 159060.43
22044.1
4 159060.43 7417.81 14626.32 3 144434.11
32871.6 66132.
AÑO 1 9 41952.87 38
22044.1
1 144434.11 6735.70 15308.42 3 129125.69
22044.1
2 129125.69 6021.79 16022.33 3 113103.36
22044.1
3 113103.36 5274.59 16769.53 3 96333.83
22044.1
4 96333.83 4492.54 17551.58 3 78782.24
22524.6 88176.
AÑO 2 3 65651.87 50
22044.1
1 78782.24 3674.02 18370.10 3 60412.14
22044.1
2 60412.14 2817.33 19226.80 3 41185.34
22044.1
3 41185.34 1920.68 20123.44 3 21061.90
22044.1
4 21061.90 982.22 21061.90 3 0.00
88176.
AÑO 3 9394.26 78782.24 50
CUADRO N°08: COSTOS OPERATIVOS

COSTO DE OPERACIÓN AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
7393902. 11754791.7408968.1 11803010. 11830622.
1. COSTOS DE FABRICACIÓN 14 14 4 14 74
COSTO DIRECTO DE 1557647. 5918536.31572713.3 5966755.3 5994367.9
FABRICACIÓN 33 3 3 26 26
482272.0 4841928.0
MATERIA PRIMA 0 0 486154.00 4887792 4914000
INSUMOS 281472.7 281472.7 281472.7 281472.7 281472.7

gigas) - Margigante
266931.0
ENVASES 0 268164.00 278115.00 270519.00 271923.60
PERSONAL (TÉCNICO Y 526971.6
AYUDANTES) 3 526971.63 526971.63 526971.63 526971.63
GASTOS INDIRECTOS DE 5836254. 5836254.85836254.8 5836254.8 5836254.8
FABRICACIÓN 81 14 14 14 14
5789791. 5789791.5 5789791.5 5789791.5 5789791.5
SUMINISTROS 56 57 57 57 57
MANTENIMIENTO 20761.25 20761.25 20761.25 20761.25 20761.25
PERSONAL LIMPIEZA EMPRESA 14520.76 14520.76 14520.76 14520.76 14520.76
DEPRECIACIÓN 11181.25 11181.25 11181.25 11181.25 11181.25
79667.09492797.468 14015.224
2. GASTOS OPERATIVOS 55968.10 33 21 14015.22 91
86989.163 8206.9204
GASTOS ADMINISTRATIVOS 50159.79 73858.79 72 8206.92 15
PERSONAL (ADMINISTRADOR) 7920.42 7920.42 7920.42 7920.42 7920.42
AMORTIZACIÓN INTANGIBLE 41952.87 65651.87 78782.24 0 0
SERVICIOS 286.51 286.51 286.51 286.51 286.51
GASTOS DE VENTA 5808.30 5808.30 5808.30 5808.30 5808.30
3. GASTOS FINANCIEROS 32871.69 32871.69 32871.69 0
INTERÉS DEL PRÉSTAMO 32871.69 32871.69 32871.69 0.00 0.00
7482741. 11867329.7534637.2 11817025. 11844637.
TOTAL COSTOS 92 92 9 37 97
CUADRO N°09: INGRESOS

CANTIDAD PRECIO INGRESO INGRESO INGRESO POR ING x ING x ING x ING x
INGRESOS tn/DIA UNITARIO ($) POR DIA POR MES AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
Pota 350570 351803 353638 355474
congelada 57.04 1961 111855 2908241 34898897 74 40 90 39.3
CUADRO Nº 10: ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS

RUBROS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
34898897 35057073 35180340 35363889 35547439
INGRESOS .28 .60 .00 .60 .30
348988.9 350570.7 351803.4 353638.9 355474.3
PERDIDAS (1%) 7 4 0 0 9
34549908 34706502 34828536 35010250 35191964
INGRESOS NETOS .31 .86 .60 .70 .91
7393902. 11754791 7408968. 11803010 11830622
COSTOS DE FABRICACIÓN 14 .14 14 .14 .74
27156006 22951711 27419568 23207240 23361342
UTILIDAD BRUTA .17 .72 .46 .56 .17
GASTOS DE OPERACIÓN 55968.10 79667.09 92797.47 14015.22 14015.22

gigas) - Margigante
27100038 22872044 27326770 23193225 23347326

UTILIDAD OPERATIVA .07 .63 .99 .34 .94
GASTOS FINANCIEROS 32871.69 32871.69 32871.69 0.00 0.00
UTILIDADES ANTES DE 27067166 22839172 27293899 23193225 23347326
IMPUESTOS .38 .94 .31 .34 .94
8120149. 6851751. 8188169. 6957967. 7004198.
IMPUESTO A LA RENTA (30%) 91 88 79 60 08
UTILIDAD DESPUES DE 18947016 15987421 19105729 16235257 16343128
IMPUESTOS .47 .06 .51 .74 .86
CUADRO Nº 11: FLUJO DE CAJA

CONCEPTO AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
34,549,908 34,706,502 34,828,536 35,010,250 35,191,964
INGRESOS NETOS .31 .86 .60 .70 .91
34,549,90 34,706,50 34,828,53 35,010,25 35,191,96
TOTAL DE INGRESOS 0 8.31 2.86 6.60 0.70 4.91
EGRESOS
-
338,885.
INVERSION TOTAL 43 0 0 0 0 0
COSTO DE 7,393,902. 11,754,791 7,408,968. 11,803,010 11,830,622
FABRICACIÓN 0 14 .14 14 .14 .74
GASTOS OPERATIVOS 0 55,968.10 79,667.09 92,797.47 14,015.22 14,015.22
8,120,149. 6,851,751. 8,188,169. 6,957,967. 7,004,198.
IMPUESTO A LA RENTA 0 91 88 79 60 08
DEPRECIACION 0 11,181.25 11,181.25 11,181.25 11,181.25 11,181.25
-
338,885. 15,581,20 18,697,39 15,701,11 18,786,17 18,860,01
TOTAL DE EGRESOS 43 1.40 1.37 6.65 4.22 7.30
-
FLUJO DE CAJA 338,885. 18,968,70 16,009,11 19,127,41 16,224,07 16,331,94
ECONOMICO 43 6.90 1.50 9.95 6.49 7.61
186,386.
PRESTAMO 99 0 0 0
AMORTIZACIÓN 0 41,952.87 65,651.87 78,782.24
INTERESES 0 32,871.69 32,871.69 32,871.69
-
FLUJO DE CAJA 152,498. 18,893,88 15,910,58 19,015,76 16,224,07 16,331,94
FINANCIERO 44 2.34 7.94 6.02 6.49 7.61
EVALUACIÓN ECONÓMICA Y
gigas) - Margigante
FINANCIERA
CÁLCULO
DEL VANE:
FLUJO DE CAJA -3 18,968,706.9 16,009,111.
ECONOMICO 38,885.43 0 5019,127,419.95 16,224,076.49 16,331,947.61
COK 12.00%
VANE 62,552,225.00
CÁLCULO
DEL VANF:
FLUJO DE CAJA 18,893,882.3 15,910,587.
FINANCIERO -152,498.44 4 9419,015,766.02 16,224,076.49 16,331,947.61
COK 20.00%
VANF 52,033,471.55
CÁLCULO
DEL TIRE:
FLUJO DE CAJA -3 18,96 16,009, 19,12 16,22 16,3
ECONOMICO 38,885.43 8,706.90 111.50 7,419.95 4,076.49 31,947.61
TIRE
TIRE % 18.00%
34,549,908 34,706,502 34,828,536 35,010,250 35,191,964

ING NETOS .31 .86 .60 .70 .91
30848132. 27667811. 24790264. 22249647. 19968865. 125524721
B 42 59 41 25 99 .7
15,570,020 18,686,210 15,689,935 18,774,992 18,848,836

costos .15 .12 .40 .97 .05
-
13901803. 14896532. 11167786. 11931847. 10695335. 338,885. 6225441
C 71 3 11 45 77 43 9.9
B/C 2.016318228
RELACION COSTO BENEFICIO

B 125524721.7
C 62254419.91
B/C 2.016318228

gigas) - Margigante
CAPITULO
VIII
ESTUDIO DE
IMPACTO
AMBIENTAL

gigas) - Margigante
CAPITULO VIII.
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
8.1. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
I.1. Diagnóstico ambiental – Situación actual

En el diagnostico de impacto ambiental se tomara en cuenta
los aspecto sociales, medioambiental y culturales de los
pobladores aledaños a la instalación de la fabrica.
I.2. Externalidades del Proyecto: Identificación de los

impactos ambientales del proyecto
a) Impactos Positivos:
✔ Se dará trabajo a los pobladores de la zona de la provincia de
TALARA - PIURA.
✔ Podrán hacer negocios alrededor de la fábrica, teniendo así
ingresos para sus hogares.
b) Impactos Negativos:
✔ Cuando se pondrá en funcionamiento la fábrica habrá

contaminación sonora que no se podrá eliminar al 100%.
✔ La contaminación por residuos de la industria no se podrá eliminar

al 100%, la población estará afectada pero poco.

gigas) - Margigante
TIPOS Y CARACTERÍSTICAS DE IMPACTOS
TIPO DE IMPACTO
Características Calidad de Calidad de Erosión de Salud Otro
del impacto aire agua suelos
Naturaleza negativo negativo negativo acumulativ ---
(positivo, negativo, o
indirecto,
acumulativo,
sinérgico con
otros)
Magnitud 40% del 35% del 5% del 15% del 5% del
impacto impacto impacto impacto impacto
total total total total total
Extensión / 40% del 35% del 5% del 15% del 5% del

localización (área impacto impacto impacto impacto impacto
cubierta) total total total total total
Temporalidad Durante la Durante el Durante la Durante la ---
(durante la construcció funcionami construcció construcció
construcción, n ento ny ny
funcionamiento) funcionami funcionami
ento ento
Duración (corto continuo continuo intermitente continuo ---
plazo, largo plazo,
intermitente,
continuo)
Reversibilidad / irreversible irreversible reversible reversible ---
Irreversibilidad
Probabilidad de Confianza Confianza incertidumb riesgo ---
ocurrencia (riesgo, en la en la re
incertidumbre o predicción predicción

gigas) - Margigante
confianza en la
predicción)
8.2. Plan de Mitigación Ambiental

En términos generales, las estrategias de mitigación ambiental
incluyen:
1- Eliminación de la fuente contaminante.
(a) Si se trata de contenedores con sustancias tóxicas, se
dispondrá el retiro de los mismos.
(b) Si se trata de un relleno contaminante preexistente, cuya
extracción es económicamente impracticable, se procederá a
aislarlo adecuadamente, a fin de evitar el transporte de
sustancias tóxicas por flujos subterráneos. Su área estará
delimitada por muros, preferentemente de bentonita, que se
extenderán desde la superficie del terreno hasta un nivel de
base razonablemente impermeable. También se puede usar el
asfalto, con resultados aceptables.
2- Limpieza del terreno contaminado.

Eso significa llevar el grado de contaminación a un nivel no
tóxico.
(a) Aislamiento hidrodinámico. Si la contaminación está en
zonas saturadas de agua, se realizará un bombeo para tratar y
retirar el contaminante, evitando su propagación al resto del
acuífero. Con la ayuda de parámetros físicos del terreno y del
contaminante, se decidirán las coordenadas y características
de los bombeos. El agua contaminada bombeada será
purificada y posteriormente inyectada al terreno.
(b) En el caso de contaminaciones en la zona no saturada, es
necesario elevar el nivel superior de agua subterránea.
(c) mediante inyección de agua y bombeo del líquido residual,
que es tratado.

gigas) - Margigante
3- Tratamiento de las aguas contaminadas.

Este tratamiento varía según la naturaleza del contaminante,
puede ser “in situ” (en el lugar) o en la planta de tratamiento.
(a) Contaminantes inorgánicos. Generalmente se trata de

compuestos iónicos que precipitan al subir el pH. Ciertas
bacterias capaces de retener compuestos inorgánicos son
empleadas en estos casos.
(b) Contaminantes orgánicos disueltos. Muchos de ellos son
volátiles por lo que el agua a tratar es sometida a aireación.
Otra forma es tratar el agua con carbón activado; este tiene la
propiedad de retener los compuestos orgánicos. El uso de
agentes microbianos, que tienen la propiedad de degradar
estos compuestos es muy efectivo. La incorporación de estos
agentes debe ser asistida de nutrientes.
8.3. Sostenibilidad
Los ecosistemas saludables proporcionan bienes y servicios a

los seres humanos y a otros organismos. Hay dos formas
principales de reducir el impacto humano negativo y de
potenciar los servicios de los ecosistemas:
Manejo ambiental. Esta táctica directa emplea principalmente

la información obtenida de las ciencias de la tierra, ciencias
ambientales y de biología de la conservación. Sin embargo,
este manejo es el punto final de una serie de factores causales
iniciados por el consumo humano. Otra táctica se basa en el
manejo de la demanda de los recursos. Manejo del consumo
de recursos por los seres humanos, una táctica indirecta se
basa principalmente en información obtenida por las ciencias
económicas.

gigas) - Margigante

gigas) - Margigante
CAPITULO IX
ESTUDIO DE
IMPACTO
AMBIENTAL

gigas) - Margigante
CAPITULO IX
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO.
El objetivo general de la Seguridad e Higiene, es disponer y acondicionar el

área de trabajo, limpiar y desinfectar la maquinaria y equipos correspondientes,
utilizando los productos de limpieza y desinfección adecuados, cumpliendo las
normas internas de seguridad laboral, controlando las condiciones de
protección del medio ambiente y aplicando las medidas de prevención y
protección adecuadas.
La seguridad en la industria es la prevención y limitación de riesgos, además

de la protección contra los mismos y contra todo aquello capaz de producir
daños o perjuicios a las personas, fauna, flora, vegetación, bienes o medio
ambiente, ya sean derivados de una actividad industrial o de la utilización,
funcionamiento o mantenimiento de los equipos o instalaciones, o bien de la
producción, uso o consumo, almacenamiento o desechos de los productos
industriales.
Con las actividades de prevención y protección se pretende limitar las causas
que originan los riesgos, además de establecer una serie de controles que
permitan detectar y, en la medida de lo posible, evitar todas aquellas
circunstancias que puedan dar lugar a la aparición de riesgos y paliar las
consecuencias de posibles accidentes.
La prevención de los riesgos laborales se planifica dentro del conjunto de

actividades y decisiones de la empresa, formando parte de éstas desde el
mismo comienzo del proyecto empresarial.
La Ley de Prevención de Riesgos Laborales tiene como objetivo garantizar el

derecho a la protección de la salud e integridad de los trabajadores en su
puesto de trabajo, estableciendo las obligaciones de las empresas así como las
actuaciones de las Administraciones Públicas.

gigas) - Margigante
La prevención de los riesgos laborales como actividad integrada en todos los

niveles jerárquicos de la empresa y en el conjunto de actuaciones de la misma
a partir de una planificación, deberá incluir:
- La técnica.
- La organización.
- Las condiciones de trabajo.
Fuente: SEGURIDAD € HIGIENE EN LAS INDUSTRIAS DE LOS
PRODUCTOS PESQUEROS, Ia Edición, Editorial. Vigo, 2004.
9.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO.
La planta procesadora de Pota Congelada de nuestro proyecto, como

toda planta industrial, debe tomar consideraciones con respecto a la
seguridad. La seguridad integral es un factor primordial en una
empresa debido a que protege a c/u de las personas que elaboran en la
planta, evitando accidentes de trabajo mediante un adecuado
adiestramiento del personal y la correcta utilización de equipos de
protección personal, maquinarias y materiales para c/u de las
operaciones del proceso de producción, creando así un adecuado
ambiente de trabajo; y que pueden generarle grandes problemas y
pérdidas a la Empresa.
9.1.1. HIGIENE OCUPACIONAL.

Por ser una planta dedicada a la fabricación de productos
industriales debe tener especial cuidado con la higiene ocupacional
ya que estos deben mantenerse, junto a todos los ingredientes, sin
contaminación alguna, en total limpieza y orden. Para este efecto,
los obreros están obligados a usar ciertos implementos que
permitan proteger los productos de elementos patógenos. Estos
implementos consisten en gorros para sostener el cabello. Botas
que se limpian en la entrada de la planta para no contaminar el piso
de la misma, mandiles para evitar la contaminación ocasionada por
los microbios en la vestimenta de calle, y guantes para proteger los
gigas) - Margigante
alimentos de cualquier bacteria traída en las manos. Además de

realizar una limpieza rigurosa de toda la planta en base a
desinfectantes.
9.1.2. PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.

Se colocarán los letreros de alerta que viene con las máquinas en
los lados de las mismas. Estas indicarán que tipo de peligro se corre
con el fin de fomentar la utilización del equipo de protección
personal se podrían colocar carteles y boletines didácticos que
instruyan a los trabajadores y los hagan reflexionar en cuanto a la
importancia de seguridad. Estos podrían ser muy ilustrativos e
incluso a menos para que sean atendidos fácilmente.
Factores de seguridad:
Se refieren a las condiciones materiales que influyen en los
accidentes laborales, por ejemplo: los pasillos y las superficies de
tránsito, los equipos y los aparatos de elevación, los vehículos de
transporte, las máquinas, las herramientas, los espacios en los que
se trabaja, las instalaciones eléctricas, etc.
Consecuencias:
Lesiones al trabajador originadas por elementos móviles de
máquinas, golpes, atrapamientos, cortes, caída de materiales,
lesiones por herramientas manuales o mecánicas, lesiones
oculares, esguinces, aplastamientos, caídas, vuelco de maquinaria,
quemaduras, asfixia, paro respiratorio, contactos eléctricos, etc.
9.1.3. PREVENCIÓN CONTRA DESASTRES

NATURALES.

gigas) - Margigante
A. Manuales de prevención y protección

Deberán proporcionarse manuales de prevención y protección para
c/actividad se les brinda a los trabajadores, información acerca de
los medios preventivos de riesgos además de una educación con
seguridad.
B. Prevención de Incendios
Se creará un plan de prevención de incendios. Se colocarán
extintores que servirán para un primer ataque al fuego. Estos serán
de polvo químico seco para distintos tipos de fuego (ocasionados
por sólidos, líquidos combustibles, inflamables o gases y para casos
de incendio debido a cortos circuitos). Todos ellos contarán con las
instrucciones para su uso con subtítulos impresos en español.
C. Figuras que Muestran su Uso

Posteriormente se contará con un plan de acción en caso de
incendio que indique las pautas a seguir, los lugares por donde
evacuar, qué zonas pueden ser las más afectadas y las más
peligrosas y recomendaciones para posibles accidentes.
D. Protección Externa e Interna

En cuanto a la protección interna de la planta, se contará con un
sistema de inventario a fin de contabilizar rigurosamente cuanto se
dispone de materia prima, productos en proceso y productos
terminados, para así evitar posibles hurtos o robos por parte de los
trabajadores.
9.1.4. SISTEMA DE MANTENIMIENTO.
A. Programas Preventivos

gigas) - Margigante
No basta con que una planta de elaboración de almidón de papa

posea un buen edificio, buen equipamiento y buenas técnicas de
procesamiento de productos, tan importante como lo anterior
constituye al mantenimiento de toda la planta, al que debe hacerse
de manera planificada y permanente. El mantenimiento se ve
asegurado si se cumplen reglamentos internos de trabajo de la
empresa así como los dispositivos de seguridad industrial aplicados
a una industria.
Se implementará un sistema de mantenimiento preventivo mediante

el cual se realizarán inspecciones periódicas para detectar
condiciones de operaciones que puedan causar averías, detención
de producción o pérdidas que perjudiquen las funciones,
combinadas con mantenimiento destinado a eliminar, controlar o
remediar. La inspección periódica y la restauración planificada del
deterioro basada en los resultados de las inspecciones. También
mantenimiento diario destinado a prevenir el deterioro se considera
normalmente como parte del mantenimiento preventivo.
Para esto se realizará una adecuada lubricación y cambios de

piezas en los equipos. Es decir se tratará de tener una rápida
detección y tratamiento de anomalías del equipo antes de que
causen defectos o pérdidas. Así se conseguirá disminuir los tiempos
perdidos por efecto de paralización, disminución de horas extras,
menor número de reparaciones mayores o de gran escala. Se
evitará el efecto de deterioro en cadena. Menor ocurrencia de
productos rechazados por fallas en el equipo y se darán mejores
condiciones de seguridad para las instalaciones y sus operarios.
B. Repuestos
Los repuestos serán provistos por el mismo proveedor de los
equipos, el cual, previamente cumplió con este requisito de stock de

gigas) - Margigante
partes y repuestos antes de ser seleccionado como proveedor de

los equipos del proyecto.

gigas) - Margigante
CONCLUSIONES
✔ El proyecto resulta rentable ya que las ganancias serán el doble de lo

invertido en el proceso ce elaboración de Pota Congelada.
✔ Este proyecto es favorable para inversionista que quieran apostar por el

desarrollo de la industria de la Pota Congelada ya que nuestro VAR y
TIR determinados son los óptimos para la puesta en marcha de esta
inversión.

gigas) - Margigante
BIBLIOGRAFÍA
➢ TERESA VILLEGAS. “Análisis Planta Procesadora de Pulpos y
Calamares. Descripción de Proceso”. 2007, México.
➢ VICTOR PLAZA VIDAURRE. “ Pota: Realidad, Prospecto y

Evaluaciones”. 2003, Ilo – Perú.
➢ INTEGRADORA PESQUERA DEL ORIENTE DE YUCAN S.A.. IPOYSA.

“Estudio De Riesgo Por La Construcción Y Operación De Una Planta
Procesadora De Productos Pesqueros Frescos Y Congelados”.
➢ PROMPEX. “Boletín Trimestral De Exportación Del Sector Pesca Y

Acuicultura Enero/Marzo 2003-2004”.
➢ INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TEPIC. “Efectos sobre la Calidad y

Funcionalidad del músculo de manto de calamar gigante (dosidicus
gigas) sometido al almacenamiento en hielo”2006.
➢ INSTITUTO TECNOLÓGICO PESQUERO DEL PERÚ. MEMORIA 2008.

gigas) - Margigante
Anexos

gigas) - Margigante

ÁREA DE EXPANSIÓN GENERADOR HIDRO

DESPACHO
PACK
ALMACENAMIENTO
EMPAQUE
INSUMOS
COMEDOR CONTROL DE CAMARA 1 CAMARA 2
CAMERINES CAMERINES Y SALA DE OFICINA CALIDAD BODEGA DE -20 ºC -20 ºC
DUCHAS DUCHAS ENTRETENIMIENTO INSUMOS
BAÑOS BAÑOS
DAMAS VARONES
INGRESO DE LA
EMPAQUE FINAL
MATERIA PRIMA
ÁREA DE EXPANSIÓN
ROTULADO
SELLADO ATMOSFERA NORMAL

GLASEADO
ENCAJADO Y
PESAJE
MAQUINA
DE HIELO
ALMACEN DE
RECEPCION
HIELO
LAMINADO
COCEDOR
INGRESO DESCABEZADO
DE PERSONAL EVISERADO
CORTADO ENFRIADO
PESADO
TUNEL DE
TROZADO
CONGELAMIENTO
PESAJE
LAVAMANOS
LAVADO
CALDERA
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
SALIDA DE DESECHOS SALIDA DE DESECHOS
DISEÑO DE PLANTAS PARA
CURSO: INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
DOCENTE: Ing. Juan C. Díaz Visitación
PROYECTO: ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN

DE UNA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA
DISTRIBUCION DE PLANTA: PROCESADORA DE POTA CONGELADA "MAR GIGANTE" INTEGRANTES: Lady Judith Cabrera De la Cruz
César Gerardo Morillo Cruz
FECHA: 0 1 / 07 / 2010 VºBº.:

FLOW SHEET PARA LA INSTALACIÓN DE LA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA "MAR GIGANTE"
DESCABEZADO LAMINADO
PESADO EVISCERADO
CORTADO
PESADO
LAVADO
RECEPCION
DESECHOS CALDERA
ESCALDADO
CONGELADO
SELLADO
TROZADO
PESADO ENFRIADO
DESECHOS
ENCAJONADO
ALMACENAMIENTO
COMERCIALIZACIÓN
PESADO
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
DISEÑO DE PLANTAS PARA

CURSO: INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
DOCENTE: Ing. Juan C. Díaz Visitación
PROYECTO: ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN

DE UNA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA
INTEGRANTES: Lady Judith Cabrera De la Cruz

César Gerardo Morillo Cru z
FECHA: 01 / 07 / 2010 VºBº.:


gigas) - Margigante


Pota Congelada Final

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Pota Congelada Final

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Pota Congelada Final

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Gerardo Morillo Cruz

5.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.......................................62

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Lady Judith Cabrera De la Cruz

En la última década, se han producido cambios importantes en las pesquerías

La importación mundial de cefalópodos congelados ha mostrado un

La pota es un calamar gigante que se encuentra disponible en el litoral de

En cuanto a la demanda, China es uno de los principales importadores de pota.

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Con respecto a nuestro país, la pota es mayormente exportada en congelado.

Estas cifras de exportación nos demuestran el crecimiento desmesurado de

La ubicación de la planta se encontrara en el puerto de Paita, en el

Lady Judith Cabrera De la Cruz

➢ Evaluar la Pre factibilidad técnica y económica del Proyecto a fin de

➢ Evaluar la rentabilidad de instalación de una planta procesadora de pota

➢ Evaluar la aceptabilidad global del producto teniendo en cuenta

➢ Diseñar en forma preliminar la disposición de una planta de Pota

➢ Determinar el rendimiento teórico de producción.

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Todo este estudio se hace con la finalidad de constatar la factibilidad de

En esta sección se hace un estudio de la materia prima principal que es la pota

1.1. ESTUDIO DE MATERIA PRIMA:

Nombre Científico: Dosidicus gigas

El calamar gigante Dosidicus gigas es el ommastréfido de mayor

Lady Judith Cabrera De la Cruz

MATERIA PRIMA E INSUMOS

POTA: 350 Soles/ Tn

MATERIA PRIMA E UNIDA PRECIO PRECIO MES

La Pota es una especie pelágica oceánica que realiza migraciones hacia la

Es un molusco cefalópodo que posee una cabeza grande y un cuerpo en forma

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Lady Judith Cabrera De la Cruz

2.1. Cefalópodos: Pulpo, Calamar y Pota congelados

Nombre 1. Pulpo entero congelado

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Biológicos certificación sanitaria de productos hidrobiologicos de

RM N° 615-2003- SA/DM pag. 246857

Forma de consumo y Para ser consumido frito, cocido, empanizado.

8. Producto congelado en bloques de 1,2,5,7 y 10 Kgs,

Fuente: Empresa Frio Sud Nor Sullana

2.1. PROPIEDADES Y COMPOSICIÓN

COMPONENTE PROMEDIO (%)

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Características Organolépticas del cuerpo:

Las proteínas del calamar contienen los 10 aminoácidos esenciales para

Cuadro Nº 01: TABLA DE COMPOSICIÓN NUTRICIONAL

Lady Judith Cabrera De la Cruz

Cuadro Nº 02: ANÁLISIS PROXIMAL

COMPONENTE PROMEDIO (%)

Cuadro Nº 03: COMPONENTES MINERALES

MACROELEMENTO PROMEDIO (%)

FUENTE: COMPENDIO BIOLOGICO TECNOLOGICO DE LAS

2.1. VENTAJAS DEL CONSUMO DEL CALAMAR

Uno de sus elementos más beneficiosos es la taurina, que es un aminoácido

Lady Judith Cabrera De la Cruz