Tes 1016

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROYECTO DE FACTIBILIDAD DE DISEÑO Y

MANUFACTURA DE PRODUCTOS TEXTILES CON
MOTIVOS ANDINOS
Proyecto de Grado presentado para obtener el Grado de Licenciatura
POR: LIONER FLORES YUJRA
TUTOR: LUCIO GROVER SÁNCHEZ EID
LA PAZ – BOLIVIA
Diciembre, 2017
PORTADA
CALIFI CACI ONES
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Proyecto de Grado:
PROYECTO DE FACTIBILIDAD DE DISEÑO Y MANUFACTURA DE

PRODUCTOS TEXTILES CON MOTIVOS ANDINOS
Presentado por:
Univ. Lioner Flores Yujra
Para obtener el grado académico de: Licenciatura en Ingeniería Industrial
Nota Numeral: ………………………………….
Nota Literal: ………………………………….
Ha sido: …………………………….
Director de la carrera de Ingeniería Industrial:

Ing. Oswaldo Terán Modregón …………………..
Tutores:
Ing. Lucio Grover Sánchez Eid …………………..
Tribunales:
Ing. José Castro Ordoñez …………………..
Ing. Aldo Vargas Pacheco …………………..
Ing. Miguel Yucra Rojas …………………..
Ing. Marcos Chambi Yana …………………..
ii
DEDICATORIA
A mis padres Máximo y Gualberta, hermanos y amigos, por su apoyo incondicional.
iii
TABLA DE CONTENIDO
PORTADA .......................................................................................................................................................................i
CALIFICACIONES ....................................................................................................................................................... ii
DEDICATORIA ............................................................................................................................................................ iii
TABLA DE CONTENIDO ............................................................................................................................................iv
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES .................................................................................................................................. vii
ÍNDICE DE TABLAS ....................................................................................................................................................ix
RESUMEN ................................................................................................................................................................... xii
1 ANTECEDENTES ................................................................................................................................................ 1
2 JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................................................. 7
2.1 JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA ................................................................................................................ 8
2.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA – SOCIAL .............................................................................................. 8
2.3 JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA ........................................................................................................ 8
2.4 JUSTIFICACIÓN LEGAL ........................................................................................................................... 8
3 OBJETIVOS .......................................................................................................................................................... 9
3.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................................... 9
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................................................................... 9
4 ANÁLISIS DEL SECTOR AL CUAL PERTENECE EL PROYECTO ............................................................... 9

5 DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN SIN Y CON PROYECTO ......................................................................... 10
5.1 CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO .....................................................................................................
10
5.2 DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN SIN PROYECTO .............................................................................. 10
5.3 DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN CON PROYECTO ............................................................................ 10
6 METODOLOGÍA DEL MARCO LÓGICO ........................................................................................................ 11

6.1 MATRIZ DE MARCO LÓGICO ............................................................................................................... 16
7 ESTUDIO DE MERCADO ................................................................................................................................. 17
7.1 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO .............................................................................................................. 17
7.2 ANÁLISIS DE LA DEMANDA ................................................................................................................ 18
7.2.1 ANÁLISIS DE LA DEMANDA FUENTES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS .......................................... 19
7.2.2 DISEÑO DE MUESTREO ..................................................................................................................... 21
7.2.3 ANÁLISIS DE LAS GRAFICAS ............................................................................................................. 23
7.2.4 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA ....................................................................................................... 25
7.3 ANÁLISIS DE LA OFERTA ..................................................................................................................... 28
7.3.1 ANÁLISIS HISTÓRICO DE LA OFERTA.............................................................................................. 30
7.3.2 PROYECCIÓN DE LA OFERTA ........................................................................................................... 31
7.4 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA ............................................................................ 34
7.5 ANÁLISIS DE PRECIOS .......................................................................................................................... 43
7.6 ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN ................................................................................................... 43
8 TAMAÑO DEL PROYECTO ............................................................................................................................. 53
8.1 CAPACIDAD ............................................................................................................................................ 53
iv
8.2 FACTORES DETERMINATES ................................................................................................................ 53
8.2.1 MERCADO OBJETIVO ......................................................................................................................... 53
8.2.2 LOCALIZACIÓN ................................................................................................................................... 54
8.2.3 ECONOMÍAS DE ESCALA ................................................................................................................... 54
8.2.4 TECNOLOGÍA DISPONIBLE ............................................................................................................... 55
8.2.5 TIPO DE ORGANIZACIÓN .................................................................................................................. 55
8.2.6 DISPONIBILIDAD DE FINANCIAMIENTO ........................................................................................ 56
8.3 ECONOMÍAS DE ESCALA ...................................................................................................................... 56
8.4 TAMAÑO DEL PROYECTO CON DEMANDA CRECIENTE................................................................ 57
8.4.1 CÁLCULO DE LA TASA DE CRECIMIENTO ANUAL DE LA DEMANDA ......................................... 57
8.4.2 CÁLCULO DEL TAMAÑO ÓPTIMO DEL PROYECTO ...................................................................... 58
8.4.3 TAMAÑO DEFINIDO DEL PROYECTO .............................................................................................. 60
9 LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO ................................................................................................................. 61
9.1 MACRO LOCALIZACIÓN Y LOS FACTORES LOCALIZADOS .......................................................... 61
9.2 MICRO LOCALIZACIÓN Y UBICACIÓN .............................................................................................. 64
9.3 FACTORES DE LOCALIZACIÓN ........................................................................................................... 65
9.4 MÉTODO DE LOCALIZACIÓN POR PUNTOS PONDERADOS........................................................... 67
10 INGENIERÍA DEL PROYECTO ........................................................................................................................ 68
10.1 ESTUDIOS RELACIONADOS CON EL PROYECTO............................................................................. 68
10.2 DEFINICIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO ........................................................... 68
10.3 SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA.............................................................................................................. 73
10.4 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN .............................................................................. 75
10.4.1 DIAGRAMA DEL PROCESO ........................................................................................................... 86
10.4.2 DIAGRAMA DE OPERACIONES .................................................................................................... 87
10.4.3 DIAGRAMA DE FLUJO................................................................................................................... 87
10.5 SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO .......................................................................................... 87
10.6 BALANCE MÁSICO ................................................................................................................................. 92
10.7 BALANCE ENERGÉTICO ....................................................................................................................... 97
10.8 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN............................................................................................................. 98
10.9 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ............................................................................................................... 108
10.10 SERVICIOS ADICIONALES ............................................................................................................. 111
10.11 CONSTRUCCIONES Y OBRAS CIVILES ........................................................................................ 114
10.12 PERSONAL REQUERIMIENTO DE PERSONAL ............................................................................ 120
10.13 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO ...................................................................... 122
11 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA ............................................................................................................. 123
11.1 ESTRUCTURA ORGÁNICA .................................................................................................................. 124
11.2 MANUAL DE FUNCIONES ................................................................................................................... 124
11.3 SISTEMA DE CAPACITACIÓN Y CONTRATACION ......................................................................... 125
11.3.1 SISTEMA DE CAPACITACION ..................................................................................................... 125
11.3.2 SISTEMA DE CONTRATACIÓN .................................................................................................... 125
12 INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO .......................................................................................................... 127
12.1 INVERSION EN ACTIVOS FIJOS ......................................................................................................... 127
12.2 INVERSIÓN EN ACTIVOS DIFERIDOS ............................................................................................... 129
12.2.1 INVESTIGACIONES Y ESTUDIOS PRELIMINARES .................................................................... 129
12.3 INVERSION EN CAPITAL DE TRABAJO ............................................................................................ 130
12.4 TIPOS DE FINANCIAMIENTO ............................................................................................................. 131
12.4.1 FUENTES DE FINANCIAMIENTO ............................................................................................... 131
v
12.4.2 CONDICIONES DE FINANCIAMIENTO ...................................................................................... 132
12.4.3 TABLA DE AMORTIZACION DE CREDITO................................................................................. 133
12.5 DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS FIJOS Y AMORTIZACIÓN ACTIVOS DIFERIDOS........................ 134
13 EVALUACION DEL PROYECTO ................................................................................................................... 135

13.1 INGRESOS Y COSTOS DEL PROYECTO ............................................................................................. 135
13.1.1 INGRESOS DEL PROYECTO ........................................................................................................ 136
13.1.2 COSTOS DEL PROYECTO ............................................................................................................ 137
13.2 FLUJO DE FONDOS ............................................................................................................................... 143
13.3 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD ............................................................................................................. 145
14 ESTUDIO FINAN.CIERO ................................................................................................................................ 146

14.1 FINANCIERO.......................................................................................................................................... 146
14.2 SOCIAL ................................................................................................................................................... 147
14.3 AMBIENTAL .......................................................................................................................................... 147
14.4 SOSTENIBILIDAD ................................................................................................................................. 147
15 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................................................. 148

15.1 CONCLUSIONES ................................................................................................................................... 148
15.2 RECOMENDACIONES .......................................................................................................................... 150
GLOSARIO ................................................................................................................................................................. 151
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ......................................................................................................................... 153
ANEXOS ..................................................................................................................................................................... 159
A. ANEXOS - ANTECEDENTES ......................................................................................................................... 160

B. ANEXOS CAP-2 JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................ 161
C. ANEXOS CAP-7 ESTUDIO DE MERCADO ................................................................................................. 162
D. ANEXOS CAP-8 TAMAÑO DE PROYECTO ................................................................................................. 192
E. ANEXOS CAP-10 INGENIERÍA DE PROYECTO ......................................................................................... 197
F. ANEXOS CAP-11 ORGANIZACIÓN DE PROYECTO .................................................................................. 259

G. ANEXOS CAP-13 EVALUACIÓN DEL PROY. ............................................................................................. 277
vi
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 6-1: ANÁLISIS DE PARTICIPACIÓN -EML ............................................................................................. 11
Ilustración 6-2: ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS - EML.......................................................................................... 12
Ilustración 6-3: ÁRBOL DE PROBLEMAS - EML.......................................................................................................13
Ilustración 6-4: ÁRBOL DE OBJETIVOS -EML ......................................................................................................... 14
Ilustración 6-5: ANÁLISIS CUALITATIVO DE ALTERNATIVAS - EML ................................................................15
Ilustración 6-6: ANÁLISIS CUANTITATIVO DE ALTERNATIVAS - EML .............................................................15
Ilustración 6-7: MATRIZ DE PLANIFICACIÓN O MARCO LÓGICO -EML ........................................................... 16
Ilustración 7-1: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “FUNDAS DE INSTRUMENTOS” ........... 34
Ilustración 7-2: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “MOCHILAS- MALETAS” ...................... 35
Ilustración 7-3: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “MORRALES” .......................................... 36
Ilustración 7-4: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “CARTERAS” ........................................... 37
Ilustración 7-5: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “LAPICEROS, MONEDEROS,
PORTACELULARES” ................................................................................................................................................. 38
Ilustración 7-6: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “CAMISAS” ................................................... 39
Ilustración 7-7: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “SOMBREROS” ....................................... 40
Ilustración 7-8: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “GORRAS” ..................................................... 41
Ilustración 7-9: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “PANTALONES” ...........................................42
Ilustración 7-10: ATRIBUTO DE PRODUCTO – DISEÑO ........................................................................................ 44
Ilustración 7-11: ATRIBUTO DE PRODUCTO – SURTIDO ..................................................................................... 44
Ilustración 7-12: ATRIBUTO DE PRODUCTO – CALIDAD ..................................................................................... 45
Ilustración 7-13: HAN TAG– ETIQUETA DE PRENDAS ......................................................................................... 46
Ilustración 7-14: EMPAQUE – ENVASE .................................................................................................................... 46
Ilustración 7-15: EMBALAJE........................................................................................................................................47
Ilustración 7-16: ATRIBUTO DE PRODUCTO – GARANTÍA..................................................................................47
Ilustración 7-17: ATRIBUTO DE PRODUCTO – MARCA ....................................................................................... 48
Ilustración 7-18: ESTRATEGIA DE PRECIO ............................................................................................................. 49
Ilustración 7-19: COSTO DE PUBLICIDAD ..............................................................................................................50
Ilustración 7-20: SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO ....................................................................... 52
Ilustración 9-1: LA PAZ –MACROLOCALIZACIÓN ................................................................................................. 61
Ilustración 9-2: EL ALTO – MICRO LOCALIZACIÓN. .............................................................................................65
Ilustración 9-3: FACTORES DE LOCALIZACIÓN Y SUS PESOS ESPECÍFICOS ................................................. 66
Ilustración 10-1: FUNDAS PARA INSTRUMENTOS ................................................................................................ 68
Ilustración 10-2: MOCHILAS – MALETAS ............................................................................................................... 69
Ilustración 10-3: MORRALES ..................................................................................................................................... 69
Ilustración 10-4: CARTERA - BOLSO ........................................................................................................................70
Ilustración 10-5: LAPICEROS – PORTACELULAR - MONEDEROS .......................................................................70
Ilustración 10-6: CAMISA - BLUSA ............................................................................................................................ 71
Ilustración 10-7: SOMBRERO ...................................................................................................................................... 71
Ilustración 10-8: GORRA .............................................................................................................................................. 72
Ilustración 10-9: PANTALÓN ...................................................................................................................................... 72
Ilustración 10-10: PROCESO GENERAL DE CONFECCIÓN ................................................................................... 86
Ilustración 10-11: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “FUNDAS DE INSTRUMENTOS” ....................................... 99
Ilustración 10-12: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “MOCHILAS - MALETAS” ................................................. 100
Ilustración 10-13: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “MORRALES” ....................................................................... 101
Ilustración 10-14: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “CARTERAS” ....................................................................... 102
vii
Ilustración 10-15: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “LAPICEROS, MONEDEROS,…” ....................................... 103
Ilustración 10-16: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “CAMISAS” .......................................................................... 104
Ilustración 10-17: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “SOMBREROS” .................................................................... 105
Ilustración 10-18: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “GORRAS” ............................................................................ 106
Ilustración 10-19: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “PANTALONES” .................................................................. 107
Ilustración 10-20: DISTRIBUCIÓN DE PLANTA POR ÁREAS .............................................................................. 108
Ilustración 10-21: INSTALACIÓN ELÉCTRICA – LUMINARIAS ........................................................................... 112
Ilustración 10-22: INSTALACIÓN ELÉCTRICA – TOMAS ...................................................................................... 113
Ilustración 10-23: CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO .................................................................122
Ilustración 11-1: ESTRUCTURA ORGÁNICA DEL PROYECTO ........................................................................... 124
Ilustración 13-1: ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD VAN-Costo de Producto ............................................................. 145
Ilustración D-1: REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL MÉTODO DE NEWTON-RAPHSON. .............................. 192
Ilustración D-2: CASOS DONDE CONVERGENCIA DEFICIENTE ....................................................................... 193
Ilustración E-1: TIZA DE CERA ................................................................................................................................244
Ilustración E-2: MESA DE CORTE. ........................................................................................................................... 245
Ilustración E-3: TIJERA MUNDIAL DE COSTURA DE 8″................................................................................... 246
Ilustración E-4: CORTADORA DE RODILLO / CIRCULAR .................................................................................. 246
Ilustración E-5: CORTADORA VERTICAL .............................................................................................................. 247
Ilustración E-6: RECTA INDUSTRIAL...................................................................................................................... 247
Ilustración E-7: REMALLADORA / FILETEADORA / OVERLOCK .....................................................................248
Ilustración E-8: MULTIAGUJA / ELASTIQUERA .................................................................................................. 249
Ilustración E-9: ATRACADORA ............................................................................................................................... 249
Ilustración E-10: PRESILLADORA............................................................................................................................ 250
Ilustración E-11: PRETINADORA ............................................................................................................................. 250
Ilustración E-12: MÁQUINA DE COSTURA INVISIBLE .........................................................................................251
Ilustración E-13: CERRADORA DE CODO ...............................................................................................................251
Ilustración E-14: RIBETEADORA ............................................................................................................................. 252
Ilustración E-15: BOTONADORA.............................................................................................................................. 252
Ilustración E-16: OJALADORA INDUSTRIAL ......................................................................................................... 252
Ilustración E-17: TROQUELADORA – REMACHADORA ...................................................................................... 253
Ilustración E-18: SACABOCADOS ............................................................................................................................ 253
Ilustración E-19: FUSIONADORA ............................................................................................................................. 254
Ilustración E-20: RECUBRIDORA / TAPETERA ...................................................................................................... 254
Ilustración E-21: MÁQUINA COLLARETA .............................................................................................................. 255
Ilustración E-22: CADENETA .................................................................................................................................... 255
Ilustración E-23: BORDADORA ................................................................................................................................ 255
Ilustración E-24: ESTAMPADORA – TRANSFER – FUSIONADOR ...................................................................... 256
Ilustración E-25: PLANCHAS INDUSTRIALES ....................................................................................................... 257
Ilustración E-26: MESA DE PLANCHADO ............................................................................................................... 257
Ilustración E-27: PRENSA MECÁNICA .................................................................................................................... 258
viii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 7-1: FLUJO DE VISITANTES TURÍSTICAS ANUALES ................................................................................ 19
Tabla 7-2: DEMANDA DE PRODUCTOS TEXTILES ANDINOS ............................................................................20
Tabla 7-3: DISTRIBUCIÓN PORCENTUAL DE LAS POBLACIONES DE LA PAZ Y EL ALTO............................ 23
Tabla 7-4: DISTRIBUCIÓN DE LA MUESTRA POR RANGO DE EDADES ........................................................... 23
Tabla 7-5: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA DEL MERCADO TURÍSTICO ....................................................... 25
Tabla 7-6: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA MERCADO TURÍSTICO POR PRODUCTOS .............................26
Tabla 7-7: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL MERCADO LOCAL ................................................26
Tabla 7-8: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL LOCAL POR PRODUCTOS .................................... 27
Tabla 7-9: ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES Y PROVEEDORES DEL PROYECTO .....................................28
Tabla 7-10: DATOS DE LA OFERTA LOCAL ACTUAL ...........................................................................................31
Tabla 7-11: COMPORTAMIENTO DE LA OFERTA LOCAL PROYECTADA ..........................................................31
Tabla 7-12: PROYECCIÓN DE LA OFERTA LOCAL POR PRODUCTOS [UNIDADES] ....................................... 32
Tabla 7-13: PROYECCIÓN DE LA OFERTA DE PRODUCTORES PERUANOS. ................................................... 33
TABLA 7-14: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “FUNDAS DE INSTRUMENTOS” ............... 34
Tabla 7-15: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “MOCHILAS- MALETAS” .............................. 35
Tabla 7-16: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “MORRALES” .................................................. 36
Tabla 7-17: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “CARTERAS” ................................................... 37
Tabla 7-18: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “LAPICEROS, MONEDEROS,
PORTACELULARES” ................................................................................................................................................. 38
Tabla 7-19: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “CAMISAS” ........................................................... 39
Tabla 7-20: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “SOMBREROS” .............................................. 40
Tabla 7-21: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “GORRAS”............................................................. 41
Tabla 7-22: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “PANTALONES” ..................................................42
Tabla 7-23: PRECIO DE PRODUCTOS EN EL MERCADO ACTUAL ..................................................................... 43
Tabla 7-24: COSTO DE GARANTÍA .......................................................................................................................... 48
Tabla 7-25: COSTO DE PUBLICIDAD Y PROMOCIÓN............................................................................................51
Tabla 7-26: COSTO DE DISTRIBUCIÓN .................................................................................................................. 52
Tabla 8-1: CUADRO RESUMEN DE LA DEMANDA INSATISFECHA .................................................................. 54
Tabla 8-2: PROYECTOS DE INVERSIÓN TEXTIL ................................................................................................... 57
Tabla 8-3: DEMANDA CRECIENTE – FUNDAS DE INSTRUMENTOS ................................................................. 57
Tabla 8-4: TASA DE CRECIMIENTO PARA CADA PRODUCTO “𝒓𝒊" ...................................................................58
Tabla 8-5: CÁLCULO DEL TAMAÑO ÓPTIMO DEL PROYECTO .........................................................................59
Tabla 8-6: TAMAÑO DEFINIDO DEL PROYECTO ................................................................................................. 60
Tabla 9-1: PONDERACIÓN DE FACTORES DE LOCALIZACIÓN .........................................................................67
Tabla 9-2: MÉTODO DE LOCALIZACIÓN POR PUNTOS PONDERADOS ...........................................................67
Tabla 10-1: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “A” ......................................................................... 88
Tabla 10-2: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “B” ......................................................................... 89
Tabla 10-3: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “C” ......................................................................... 90
Tabla 10-4: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “D” .......................................................................... 91
Tabla 10-5: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “D” .......................................................................... 91
Tabla 10-6: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “A” y “E” ................................................................92
Tabla 10-7: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID-FUNDAS DE INSTRUMENTOS ............................................ 93
Tabla 10-8: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE MOCHILAS Y MALETAS ............................................... 93
Tabla 10-9: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE MORRALES .................................................................... 94
Tabla 10-10: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE CARTERAS ................................................................... 94
ix
Tabla 10-11: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE LAPICEROS, MONEDEROS,.. ......................................95
Tabla 10-12: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE CAMISAS .......................................................................95
Tabla 10-13: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE SOMBREROS ................................................................ 96
Tabla 10-14: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE GORRAS ........................................................................ 96
Tabla 10-15: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE PANTALONES ...............................................................97
Tabla 10-16: BALANCE DE ENERGÍA ..................................................................................................................... 98
Tabla 10-17: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “FUNDAS DE INSTRUMENTOS” ............................................... 99
Tabla 10-18: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “MOCHILAS - MALETAS” ......................................................... 100
Tabla 10-19: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “MORRALES” ............................................................................... 101
Tabla 10-20: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “CARTERAS” ............................................................................... 102
Tabla 10-21: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “LAPICEROS, MONEDEROS,…” ............................................... 103
Tabla 10-22: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “CAMISAS” .................................................................................. 104
Tabla 10-23: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “SOMBREROS” ............................................................................ 105
Tabla 10-24: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “GORRAS” .................................................................................... 106
Tabla 10-25: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “PANTALONES” .......................................................................... 107
Tabla 10-26: PRESUPUESTO DE CONSTRUCCIÓN Y OBRAS CIVILES ............................................................ 120
Tabla 10-27: ASIGNACIÓN DE PERSONAL EN PLANTA POR AÑOS ................................................................. 121
Tabla 12-1: INVERSIÓN EN TERRENO ....................................................................................................................127
Tabla 12-2: INVERSIÓN EN CONSTRUCCIONES CIVILES ...................................................................................127
Tabla 12-3: INVERSIÓN EN MAQUINARIA Y EQUIPO ........................................................................................ 128
Tabla 12-4: INVERSIÓN EN MUEBLES Y ENSERES............................................................................................. 128
Tabla 12-5: INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS ......................................................................................................... 129
Tabla 12-6: INVERSIÓN EN CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA ........................................................................ 129
Tabla 12-7: INVERSIÓN EN FORTALECIMIENTO INSTITUCIONAL ................................................................. 130
Tabla 12-8: INVERSIÓN EN CAPITAL DE TRABAJO ........................................................................................... 130
Tabla 12-9: ESTRUCTURA DE FINANCIAMIENTO [Bs]. .................................................................................. 131
Tabla 12-10: FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO [USD] .................................................................................... 132
Tabla 12-11: CUADRO DE AMORTIZACIÓN - CAPITAL DE INVERSIÓN .......................................................... 133
Tabla 12-12: CUADRO DE AMORTIZACIÓN - CAPITAL DE OPERACIONES .................................................... 133
Tabla 12-13: INTERESES DE CONSTRUCCIÓN ..................................................................................................... 134
Tabla 12-14: DEPRECIACIÓN ACTIVOS FIJOS ..................................................................................................... 134
Tabla 12-15: AMORTIZACIÓN ACTIVOS DIFERIDOS ......................................................................................... 134
Tabla 13-1: FIJACIÓN DEL PRECIO DE VENTA ..................................................................................................... 135
Tabla 13-2: INGRESOS DEL PROYECTO ................................................................................................................ 136
Tabla 13-3: COSTO UNITARIO DE MATERIALES DIRECTOS ............................................................................. 137
Tabla 13-4: COSTO DE MATERIALES DIRECTOS ................................................................................................. 137
Tabla 13-5: COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA ............................................................................................. 138
Tabla 13-6: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN – CIF .............................................................................. 139
Tabla 13-7: COSTOS DE FABRICACIÓN ................................................................................................................ 139
Tabla 13-8: COSTOS DE ADMINISTRACIÓN ......................................................................................................... 140
Tabla 13-9: COSTOS DE DISTRIBUCIÓN Y VENTAS ........................................................................................... 140
Tabla 13-10: ESTADO DE RESULTADOS – PROYECTO FINANCIADO .............................................................. 141
Tabla 13-11: ESTADO DE RESULTADOS – PROYECTO PURO ........................................................................... 142
Tabla 13-12: FUJO DE FONDOS PROYECTO FINANCIADO- UTILIDAD NETA ........................................ 143
Tabla 13-13: FUJO DE FONDOS PROYECTO FINANCIADO- FLUJO LÍQUIDO ................................................ 143
Tabla 13-14: FUJO DE FONDOS PROYECTO PURO- UTILIDAD NETA ....................................................... 144
Tabla 13-15: FUJO DE FONDOS PROYECTO PURO- FLUJO LÍQUIDO .............................................................. 144
Tabla 13-16: ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD VAN-Precio de Venta ....................................................................... 145
x
Tabla E-1: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 FUNDAS DE INSTRUMENTOS ........................... 222
Tabla E-2: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 MOCHILAS ............................................................ 223
Tabla E-3: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 MORRALES ........................................................... 223
Tabla E-4: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 CARTERAS ............................................................ 224
Tabla E-5: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 ACCESORIOS ........................................................ 224
Tabla E-6: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 CAMISAS ............................................................... 225
Tabla E-7: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 SOMBREROS ......................................................... 225
Tabla E-8: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 GORRAS ................................................................. 226
Tabla E-9: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 PANTALONES ....................................................... 226
Tabla E-10: CÁLCULO DE LUMINARIAS POR ÁREA. ......................................................................................... 232
Tabla G-1: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – FUNDAS DE INSTRUMENTOS .............................................. 277
Tabla G-2: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – MOCHILAS ............................................................................... 277
Tabla G-3: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – MORRALES .............................................................................. 278
Tabla G-4: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – CARTERAS ............................................................................... 278
Tabla G-5: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – ACCESORIOS ...........................................................................279
Tabla G-6: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – CAMISAS ..................................................................................279
Tabla G-7: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – SOMBREROS ............................................................................279
Tabla G-8: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – CAMISAS ................................................................................. 280
Tabla G-9: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – CAMISAS ................................................................................. 280
xi
Resumen
PROYECTO DE FACTIBILIDAD DE DISEÑO Y MANUFACTURA DE

PRODUCTOS TEXTILES CON MOTIVOS ANDINOS.
Lioner Flores Yujra
[Calle F. Manchego N°1060 Zona Villa Tunari – El Alto, Celular 65128692 (2017)…]
Resumen:
El presente estudio busca analizar la factibilidad del diseño y manufactura de productos
textiles con un enfoque de motivos culturales andinos, con los pasos necesarios para un
proyecto de factibilidad: Los antecedentes (la cual da un diagnostico histórico, actual y
muestra las perspectivas del futuro) de la industria textil en Bolivia. La justificación del
porque enfocarnos en la cultura y la relación que tiene con los textiles. Los objetivos del
proyecto de factibilidad. El análisis del sector al cual pertenece el proyecto. Definición de
la situación con y sin el proyecto. La metodología del marco lógico, que hace un
diagnóstico general del proyecto, en donde se hace un análisis de involucrados con el
proyecto, árbol de problemas y objetivos, un análisis de alternativas para la consecución
del objetivo y una matriz de marco lógico que sintetiza todo el proyecto de acuerdo al
análisis causa-efecto, con objetivos, indicadores, medios de verificación y supuestos o
alcances. El estudio de mercado, donde se determina la demanda y el perfil del
consumidor. El tamaño del proyecto, el cual establece la capacidad que tendrá el proyecto
para cubrir la demanda potencial. La Localización, que analiza los lugares alternativos y
elige un emplazamiento para el proyecto. La ingeniería del proyecto, que en general
muestra el cómo hacer los productos del proyecto, en donde se definen las características,
describe el proceso de producción, se selecciona la cantidad y el tipo de maquinaria a
utilizar, se realiza un balance másico y energético, un programa de producción, una
distribución de la planta, se describe las construcciones civiles y se muestra un
cronograma de ejecución del proyecto. La organización de la empresa, que muestra la
organización más adecuada para la consecución de los objetivos. Las inversiones y
financiamiento que se requiere para la implementación y el funcionamiento del proyecto.
La evaluación del proyecto, que muestra el flujo de fondos con los ingresos, costos y las
inversiones realizadas en el horizonte de tiempo en que se evalúa el proyecto. Y por último
se muestran las conclusiones y recomendaciones, en donde el estudio de diseño y
manufactura de productos textiles con motivos andinos, se considera financieramente
factible con un VAN de 2.401.467 Bs y una TIR del 18% en la evaluación del proyecto
financiado, y también porque va orientada al rescate, difusión y la identidad de la cultura
que se mostrará a través de los productos textiles.
Palabras clave
Proyecto, textiles con enfoque andino, diseño, producción, organización, factibilidad
xii
PROJECT OF FEASIBILITY OF DESIGN AND MANUFACTURE OF TEXTILE
PRODUCTS WITH ANDEAN MOTIFS.
Abstract:
The present study seeks to analyze the feasibility of the design and manufacture of textile
products with an approach of Andean cultural motives, with the necessary steps for a
feasibility project: The antecedents (which gives a historical, current diagnosis and the
perspective of the perspectives of the future) of the textile industry in Bolivia. The
justification of why focus on culture and the relationship you have with textiles. The
objectives of the feasibility project. The analysis of the sector to which the project belongs.
Definition of the situation with and without the project. The logical framework
methodology, which makes a general diagnosis of the project, where an analysis of the
project is carried out, a problem and objectives tree, an analysis of alternatives to achieve
the objective and a logical framework matrix that synthesizes all the project according to
the cause-effect analysis, with objectives, indicators, means of verification and
assumptions or scope. The market study, where the demand and the profile of the
consumer was determined. The size of the project, which establishes the capacity that the
project has to cover the potential demand. The location, which analyzes the alternative
locations and chooses a site for the project. The engineering of the project, which in
general shows how to make the project's products, where the characteristics are defined,
describes the production process, selects the quantity and type of tool to be used, a mass
and energy balance is made, a program of production, a distribution of the plant, the civil
constructions are described and a chronogram of execution of the project is shown. The
organization of the company, which shows the most appropriate organization for the
achievement of the objectives. The investments and that are required for the
implementation and operation of the project. The evaluation of the project, which shows
the flow of funds with the income, costs and investments made in the time horizon in
which the project is evaluated. And finally, the conclusions and recommendations, where
the study of design and manufacture of textile products with Andean motifs, is considered
fincon feasible with a NPV of 2,401,467 Bs and an IRR of 18% in the evaluation of the
financed project, and also because it is oriented towards the rescue, diffusion and identity
of the culture that is shown through the textile products.
Key words
Project, textiles with Andean approach, design, production, organization, feasibility
xiii
1 ANTECEDENTES
La industria textil es uno de los rubros que tiene una amplia influencia en la economía
mundial, ya que el consumo de los productos de esta industria se produce de manera
masiva. Los mercados textiles de productos finales son el de vestuario, textil-hogar,
segmentos muy relacionados con el consumo familiar y textiles técnicos e industriales
(Textil, 2009), con especial énfasis en los países con una economía sólida. Este consumo
llega a variar según la influencia de varios factores como es: la moda, la estación del año,
la economía, la sociedad, entre otros.
Muchos de los países en vías de desarrollo, se han convertido en simples ensambladores

que exportan los bienes terminados a los países desarrollados y reimportan los mismos
bienes a precios más elevados.
En Sud y Centro América, constituye una de las industrias que en los últimos años tuvo
un bajón en cuanto a la influencia económica se refiere, porque se vieron afectados
directamente por la masiva oferta exterior, en especial de los países provenientes de Asia,
en donde los productos textiles son ofrecidos a precios más bajos que la producción interna
de cada país, y como consecuencia de esta competencia desleal, gran parte de las
industrias textileras llegaron a suspender su producción y para protegerse de este bajón
en algunos de estos países afectados se implementaron políticas arancelarias que norman
la importación de productos textiles, alentando así el consumo interno.
Los artículos chinos amenazan el sector textil de América Latina. Cada vez más
empresarios y empleados de América Latina se muestran preocupados por la expansión
creciente de ropa barata de fabricación china en el mercado, que causa pérdidas de puestos
de trabajo y crea competencia desleal1.
1
http://actualidad.rt.com/economia/ Los artículos chinos amenazan el sector textil de América Latina.
1
China y la conquista de los mercados latinoamericanos. Los datos oficiales de Perú
muestran que de 2005 a 2012, más de 14.000 fábricas textiles y de ropa fueron cerradas y
más de 94.000 personas perdieron su puesto de trabajo.
Esta tendencia también se observa en otros países sudamericanos. En la última década,

las relaciones económicas entre China y América Latina se han desarrollado rápidamente.
Los datos de la Comisión Económica para América Latina y el Caribe muestran que China
invirtió más de 15.000 millones de dólares en la región en 2010, el doble que entre 1990
y 2009, y la escala de inversión está creciendo.
La comunidad de negocios de América del Sur considera que la calidad de los productos
de China es muy similar a la de los suyos, pero se queja de que la velocidad de distribución
es una amenaza, sobre todo cuando los productores chinos ofrecen mercancía a precios
más bajos2
Esta inversión China, hace que el desarrollo económico latinoamericano se impulse. Por
contraparte gran parte de las empresas manufactureras en países latinoamericanos se han
reducido, debido a que los productos hechos en China han inundado el mercado. Las
empresas de este rubro exigen mayor protección para el empleo, frente a la competencia
desleal.
En Bolivia, la actividad textil muestra características evidentes relacionadas con los ciclos
económicos. La competencia de los productos textiles es un asunto complejo porque, está
sujeto a factores políticos, históricos y económicos que determinan su tendencia a largo
plazo (Vidaurre Andrade & IBCE, 2005).
Históricamente en Bolivia, las actividades textiles llegan a constituirse desde las épocas
precolombinas que se toma una base sólida para la identidad cultural de los pueblos
originarios. En la época colonial, la manufactura textil adopta características de
2
http://actualidad.rt.com/economia/ Los artículos chinos amenazan el sector textil de América Latina
2
producción industrial bajo la modalidad de los Obrajes y los Chorrillos, sinónimo de una
interesante demanda no sólo de las colonias sino también de la sede de la Corona.
En la época republicana, la industria textil inicia sus actividades en los años 1924 a 1929
con la creación de las primeras hilanderías y tejedurías en lanas y algodón. En esta década,
sobre la base de la experiencia de fabricación de telas denominadas “tocuyos”, cuya
producción se exportaba a Chile y Perú, se instalan las primeras industrias hilanderas y de
tejido que vienen a conformar la base de los gremios empresariales.
En las décadas de 1960 y 1970 las políticas gubernamentales se orientaron a la protección

de la industria naciente o incipiente, con fuertes subvenciones, que crearon empresas bajo
el amparo estatal como la instalación de la Hilandería Santa Cruz (manejada por la ex-
Corporación de Desarrollo de Santa Cruz), y el desarrollo de un proyecto a cargo del
Instituto de Fomento Lanero financiado por el Banco Mundial y destinado al hilado y
tejido de lana y pelos de alpaca. Por diversas razones ambos proyectos fueron paralizados
y no encontraron un asidero viable para el sector privado, fundamentalmente por la
ineficiente gestión gubernamental.
En la década de 1980, la industria textil no estuvo exenta del debacle económico que
caracterizo al país. El proceso inflacionario desgastó la industria textil, grandes industrias
como Soligno, Forno y Said sucumbieron ante la voracidad del mercado y la libre
importación con sus consecuentes efectos sobre la producción y el empleo.
En la década de 1990, la estabilidad macroeconómica y las perspectivas de desarrollo

sectorial, debido al mayor volumen de inversiones extranjeras y a la creciente presencia
de conceptos innovadores de la gerencia fueron menos satisfactorios de lo esperado. Las
manufacturas textiles, en el contexto del libre mercado, sufrieron los efectos de la
liberalización del comercio y el proceso acelerado de la integración económica.
Durante los primeros años del siglo XXI, la industria textil y de confecciones, ha ingresado
en una etapa de recuperación de su actividad, liderado principalmente por las
exportaciones, que nace de los acuerdos ATPDA y la negociación de un tratado de libre
3
comercio con los Estados Unidos, dando un alentador desarrollo hacia la industria”3. Pero
en diciembre de 2008 se da la ruptura de las relaciones del ATPDA. En julio de 2009,
cuando EEUU decidió suspender definitivamente el ATPDEA en favor de Bolivia. Desde
entonces, el valor de las ventas hacia el país del norte cayeron de más de 7 millones de
dólares a 1,3 millones hasta noviembre de 2014, aunque en 2005 superaron los 35 millones
de dólares, según los datos del Instituto Boliviano de Comercio Exterior (IBCE), tomando
en cuenta el informe del Instituto Nacional de Estadística (INE).
Datos del INE y el IBCE dan cuenta que desde el 2010, el país comenzó a importar más
textiles que los que exporta, de los 30 M$us de las exportaciones el 51% de lo que exportó
en textiles Bolivia el 2013 fue al mercado Venezolano, pero las condiciones económicas
de este país fue deteriorándose cada vez más. Los siguientes países donde se exporta en
proporciones considerables son el 11% Chile, 8% Argentina, 6% Paraguay y 5% EEUU
(Imaña, 2014) 4.
Otros problemas que acecha a la industria textil son: la comercialización de la ropa usada
que data desde la década de 1990. Gran parte de la mercancía que se comercializa en
Latinoamérica proviene de los almacenes norteamericanos conocidos como “Good Will”,
o de buena voluntad, que son donaciones a nivel mundial y los comercializan por unidad
a precios muy económicos, y el dinero recaudado es donado a instituciones caritativas.
Otra de los almacenes de ropa usada proviene de los “Second Hand” o de segunda mano
(Vidaurre Andrade & IBCE, 2005).
En las principales ciudades de Bolivia existen más de 15.300 comerciantes que se dedican,
tiempo completo a la actividad de compra y venta de prendas usadas. El 9% de esta
población son comerciantes al por mayor, que venden su mercadería por “Fardos de
55kg”. El resto son minoristas que comercializan en ferias y tiendas.
3
(Vidaurre Andrade & IBCE, 2005)
4
Imaña, G. (14 de diciembre de 2014). la-razon.com. Recuperado el 19 de marzo de 2015, de la-razon.com: www.la-razon.com
4
La demanda de ropa usada no distingue estratos sociales. Siete de cada diez consumidores
de ropa usada pertenece al rango de ingresos medios y tres de cada diez consumidores
pertenece al rango de bajos ingresos. Solo un 4% pertenece al rango de ingresos altos”5.
Mediante el DS 28761, aprobado en junio de 2006, el Gobierno prohibió la importación

de prendería usada desde el 21 de abril de 2007, además de la comercialización en
territorio nacional desde el 1 de marzo de 2008, plazo que fue ampliado hasta el 1 de abril
de 2009 a través del Decreto Supremo 29521.
Los efectos en la actividad económica son: los menores niveles de producción en la

industria de la confección para el mercado interno, la reducción de costos en mano de obra
directa para los empresarios y la reducción de la oferta nacional. Que tiene como
consecuencia un impacto fiscal en la disminución progresiva de las recaudaciones.
Ante este problema, en noviembre de 2014 Bolivia junto a Chile y Perú se alzaron contra
la comercialización de ropa usada, luego de que Chile decidió prohibir la nacionalización
de ropa usada, Bolivia, al igual que Perú, intensificaron el control en fronteras para evitar
el contrabando de mercaderías que afectan a la industria nacional, en especial a los micro
y pequeñas empresas, que son la mayor parte de los actores económicos en Bolivia.
Datos del INE, sobre la participación de la industria textil en el PIB del 2014 que es del
0,69% de aporte al PIB nacional que representó 236.246.468 Mil bolivianos, con una tasa
de crecimiento del 5,70% del mismo año, ver “Anexos A-1”, se notará que tiene poco
crecimiento durante los últimos años. Se observa que por delante esta la Silvicultura, Caza
y Pesca con 0,92% en los últimos 5 años frente a la industria textil que representa en
promedio un 0,75% durante los últimos 5 años.
5
Vidaurre Andrade, G. M. (2005). Impacto de la Importación de la ropa Usada en Bolivia. Santa Cruz: IBCE Instituto Boliviano de
Comercio Exterior.
5
Los Actores Empresariales6 en la industria textil son: productores y desmontadores de
algodón, hilanderos, tejedores de tejido plano, tejedores de tejido punto, confecciones
industriales y artesanales y otros actores. Estos están ubicados dentro de la cadena de
producción de confección y textiles, que son el sector: primario, secundario y terciario
(Anexos A-2).
La oferta de productos se da en todos eslabones de la cadena productiva, los productos

más vendidos por empresas del rubro, de acuerdo con el grado de transformación, con la
distribución de mercado, en términos de concentración de la producción, donde las
confecciones (44%) y los tejidos (32%) tienen la mayor participación (Vidaurre Andrade
& IBCE, 2005) (Anexos A-3).
En contra parte a ello algunas MiPyMEs7 dedicadas a la producción de textiles en especial

el tejido del “Aguayo” y derivados de ésta, fueron reportando un crecimiento en ventas,
además de que fueron en incremento los últimos años.
Gran parte de éstas MiPyMEs, son informales y tienen un mercado fijo. Tal es el caso de
la familia “Alejo”, que es un emprendimiento familiar, en donde realizan confecciones de
fundas para instrumentos, mochilas, morrales y demás productos, el cual utiliza el aguayo
en todos sus productos, ya que estos están dirigidos al mercado turístico. Ellos dieron
inicio a sus actividades hace 15 años atrás y a través de los años ha ido creciendo cada vez
más (Cap-7). Y en síntesis, lo que trata el proyecto, básicamente es mejorar dicho
emprendimiento con la aplicación de las herramientas de la ingeniería industrial.
6
Actores Empresariales: grupo de agentes económicos que están directamente vinculados con el
proceso de la producción.
7
MiPyME’s, acrónimo de Micro, pequeñas y medianas empresas.
6
2 JUSTIFICACIÓN
Son varios los factores que afectan negativamente al crecimiento del sector textil, una
clasificación según el orden de importancia son: menor demanda, competencia por
contrabando, provisión de materia prima y otros (Anexos B-1),
Esto debido a que: a) Gran parte de los productos textiles llegaron al punto de madurez y
debido a ello el mercado no presenta crecimiento; b) Los productos textiles en el mercado
son comunes, Oppenheimer menciona que “Latinoamérica y el Caribe sufre de un rezago
en innovación. En general, sus emprendedores introducen nuevos productos menos
frecuentemente, invierten menos en investigación y desarrollo” 8 ; c) Se saca poco
provecho a la riqueza cultural, Oppenheimer muestra el caso de éxito de la comida
nacional peruana, tanto así que se ha vuelto económicamente rentable incluso
internacionalmente9. Éste caso puede enfocarse a la industria textil en la región, porque se
pueden encontrar varios distintivos culturales, que orientados de una manera ingeniosa y
virtuosa puede ser aprovechados, y d) Existe gran demanda de productos textiles con
enfoques culturales, que no está cubierta con la producción de micro y pequeñas empresas,
y un mercado nacional que tiene una demanda potencial no identificada aun.
Con ésta situación, lo que se puede hacer es que, el sector textil torne y cambie su visión
a nuevos mercados, nuevos productos y con mayor valor agregado. Bolivia es muy amplia
y rica en su cultura, cuya relación guardada a la Industria textil, es el tejido andino, que
no es aprovechada económicamente. En el marco de la nacionalidad, es evidente que
muchos viven identificados a través de ésta cultura, e internacionalmente es uno de los
atractivos que más impacto causa como cultura.
8
Oppenheimer, A. (2014). ¡Crear o morir! México D.F.: Penguin Random House Grupo Editorial, (pg 186)
9
Oppenheimer, A. (2014). ¡Crear o morir! México D.F.: Penguin Random House Grupo Editorial. Cap 2 “Gaston Acurio: El chef
que regala sus recetas”
7
2.1 JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA
El proyecto se orienta a la innovación de los productos textiles y los resultados obtenidos

podrán ser consultados y utilizados por otros investigadores y/o proyectistas relacionados
al área, dichos estudios relevantes y de aporte académico se obtendrán del estudio de
mercado, tamaño de proyecto e ingeniería del proyecto.
2.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA – SOCIAL
Según al alcance que tiene el proyecto, éste mostrará en sus productos la cultura andina
dentro y fuera de la región, a través de los distintivos textiles, que se reflejará socialmente
a través de la identificación cultural, en las personas que viven en la región y tendrá un
efecto en el movimiento económico cuando esté en funcionamiento.
2.3 JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA
Para el proyecto de factibilidad, se realiza un diagnóstico del tema a través de los

antecedentes, posteriormente se realizan los objetivos y su respectiva justificación, luego
se hace una descripción de la situación con y sin el proyecto, un análisis del impacto del
proyecto con la Metodología del Marco Lógico, un estudio de mercado, tamaño,
localización e ingeniería del proyecto, análisis financiero y la evaluación económica del
proyecto.
2.4 JUSTIFICACIÓN LEGAL
El proyecto se apoya en la Agenda 2025, donde uno de sus pilares es “soberanía

productiva con diversificación y desarrollo Integral: Bolivia aprovechará al máximo
posible, y sin creación de dependencia y sometimiento, los beneficios de los tratados
comerciales promoviendo oportunidades para la exportación de los productos producidos
en el país”10, Ley 1333 “Ley del Medio Ambiente”, Código de Comercio, Ley 843, Ley
General del Trabajo, etc. Relacionados con el proyecto.
10
Presidencia, C. (23-01-2013). Agenda Patriotica del Bicentenario 2025. AGENDA PATRIOTICA DEL BICENTENARIO 2025 , 1-
29
8
3 OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
 Analizar la factibilidad para el diseño y manufactura de productos textiles, con un

enfoque de motivos culturales andinos.
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Realizar un diagnóstico del estado actual del sector textil.

 Realizar un estudio de mercado, para encontrar el perfil del consumidor.
 Aplicar las herramientas de ingeniería Industrial, para identificar zonas que
cumplan con las condiciones de instalar una planta textil y establecer el tamaño
óptimo de la misma.
 Realizar los cálculos de producción, en función a la demanda y/o al tamaño de la
planta.
 Realizar los cálculos de inversión requerida, para el tamaño de la planta.
 Realizar los cálculos financieros, para observar la rentabilidad del proyecto.
 Realizar un plan de logística de aprovisionamiento y de distribución, para
satisfacer la demanda interna y externa del proyecto.
 Garantizar la calidad y la difusión de la cultura, a través de los productos textiles.
4 ANÁLISIS DEL SECTOR AL CUAL PERTENECE EL

PROYECTO
El proyecto pertenece al sector de producción de bienes, específicamente a la producción

y confección de textiles. En donde se pretende dar provecho la riqueza cultural. En la
actualidad el mercado se encuentra saturado con productos textiles enmarcados a la
tendencia que siguen países desarrollados, por lo que se propone aprovechar los tejidos
realizados y utilizados en la región andina, de tal forma que se pretende arraigar aún más
la cultura con los productos textiles.
9
5 DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN SIN Y CON PROYECTO
5.1 CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO
El presente proyecto pretende ofrecer al mercado, productos textiles terminados con

motivos andinos, que cumpla con los requerimientos de calidad exigidos por el mercado,
el proyecto tendrá un carácter económico, ya que su realización se hará en función a la
demanda efectiva capaz de pagar el precio del bien. El proyecto tendrá como un efecto
indirecto, el de hacer conocer la cultura andina, a través de los productos terminados, de
esta forma aprovechar económicamente de manera eficiente y responsable la cultura.
5.2 DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN SIN PROYECTO

Actualmente el mercado textil se encuentra saturado, además de tener serias dificultades
para salir de su situación, gran parte de sus productos tiene una tendencia enmarcada a los
demás países y no así a un estilo que pueda identificarnos culturalmente, tampoco se
observa un claro aprovechamiento de los recursos con que cuenta Bolivia, en especial en
la región andina que abarcan los departamentos de: La Paz, Oruro, Potosí, parte de
Cochabamba y Sucre, donde se tiene gran riqueza cultural, en lo que se refiere a tejidos.
Y de esta manera beneficiarnos económicamente de manera sostenible y responsable.
Existen algunas micro, pequeñas y medianas empresas (MiPyMEs) que realizan algún
esfuerzo en este sector, gran parte de estas operan de manera informal, por lo que se les
limita su crecimiento de mercado, por las exigencias que este impone. Pese a ello estas
empresas han conseguido desarrollarse en ese ámbito.
5.3 DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN CON PROYECTO

Se pretende aprovechar los recursos culturales de la región, con el enfoque a los tejidos
andinos, los productos ofrecidos al mercado cumplirán con los requerimientos de calidad,
disponibilidad y seguridad que exige el mercado, llegando de esta forma a abrir nuevos
mercados e innovar nuevos productos, y ofreciéndolas al mercado objetivo.
10
6 METODOLOGÍA DEL MARCO LÓGICO
Se recurre a las etapas de identificación y diseño de un proyecto de desarrollo. Estos pasos

son: análisis de involucrados, árbol de problemas, árbol de objetivos, análisis de
alternativas y la matriz de planificación de proyecto. Los cuatro primeros pasos son pasos
de la identificación que contribuyen a sistematizar una de las fases más importantes de la
vida de un proyecto que habitualmente tiende a quedar en una nebulosa de generalidades.
I. ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS
En el siguiente cuadro se muestra los actores principales en el proyecto:
Ilustración 6-1: ANÁLISIS DE PARTICIPACIÓN -EML
Beneficiarios Beneficiarios Excluidos/ Perjudicados/ Oponentes

Directos Indirectos Neutrales potenciales
Población activa Comercializadores de
productos textiles
Mercado Objetivo MO calificada: Consumidores de - Contrabando

Profesionales otros productos
textiles
Mujeres y Hombres MO no calificada - Ropa Usada
Con capacidad Inversionistas Privados - Chinos

adquisitiva
Fabricantes de Bienes Empresarios fabricantes de

complementarios bienes similares
Extranjeros que Productores de lana Informales

gustan de la cultura
Comerciantes de Formales
productos textiles
Gobierno Nacional
Fuente: Elaboración con base a (Fundación CIDEAL; Acciones de Desarrollo y Cooperación, 2001)
11
Ilustración 6-2: ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS - EML
Recursos, capacidades
Grupos Intereses Problemas Percibidos
y mandatos
Baja calidad de los productos
Mujeres y Alternativa de productos textiles nacionales Poder adquisitivo de
Hombres textiles Productos textiles sin identidad compra y consumo
cultural
Falta de promoción de la
cultura regional Mala publicidad de hacia
Extranjeros que Más atractivos turísticos
Falta de identidad cultural de la región andina
gustan de la que se puedan portar o
la región
cultura usar
Baja calidad de los productos Poder adquisitivo de
textiles nacionales compra y consumo
Aplicar conocimientos Baja acometividad de Conocimientos de Manejo
Profesionales en empresas empresas bolivianas empresarial
Incrementar sus ingresos Salarios bajos Mano de obra calificada
No Alternativas de Fuentes
Salarios bajos Mano de obra
profesionales de Ingresos
Incrementar sus ingresos Inflación
Inversionistas Recursos financieros para
Privados Rentabilidad de la la inversión
Seguridad Jurídica
inversión
Productores de
Incrementar su mercado Mercados reducidos Materia Prima
Aguayos
Comerciantes
de los
Incrementar sus ingresos Pocas alternativas de negocios Distribución de Productos
productos
textiles
Productividad y
Baja acometividad de Recursos financieros para
sostenibilidad económica
Gobierno empresas bolivianas la inversión
del estado
Nacional
Pocas alternativas de
Ingresos de turismo Publicidad y Promoción
atracciones turísticas
Mejorar la calidad de los Realizar movimientos
Comerciantes Reducción de ventas
productos sociales
de ropa usada y
Percibir mayores Mayor control fiscal y
contrabando Paros
Ingresos aduanero
Mejorar la calidad de los Realizar movimientos
Mano de obra no calificada
Empresarios productos sociales
fabricantes de Percibir mayores
Reducción de mercado Paros
bienes similares Ingresos
Informales Mantener el Oligopolio Mayor control fiscal y
Bloqueos
en el sector aduanero
12
II. ÁRBOL DE PROBLEMAS
Se ordenan los problemas principales por causa/efecto, permitiendo entender la

problemática a resolver, de esta forma el conjunto de problemas sobre el cual se
concentrarán los objetivos del proyecto reflejarán las condiciones negativas percibidas por
los involucrados en relación con el problema en cuestión.
Ilustración 6-3: ÁRBOL DE PROBLEMAS - EML
BAJOS NIVELES DE TURISMO ABANDONO DE LA

MALESTAR SOCIAL
REGISTRADOS EN BOLIVIA IDENTIDAD CULTURAL
INADVERTIDA
INSATISFACCIÓN DE LA POBLACIÓN
IDENTIFICACIÓN CULTURAL
HACIA LOS PRODUCTOS TEXTILES
NACIONAL
PRODUCTOS TEXTILES DE BAJA

CALIDAD CON INHIBIDA
IDENTIDAD CULTURAL
COMERCIALIZACIÓN NO
PRODUCCIÓN TEXTIL NACIONAL DE
CONTROLADA DE PRODUCTOS
BAJA CALIDAD CON TENDENCIAS
TEXTILES DE BAJA CALIDAD DEL
EXTRANJERAS
EXTRANJERO
COMERCIALIZACIÓN OLIGOPOLIO DE LIMITADA INVERSIÓN EN

COMERCIO BAJA COMPETIVIDAD DEFICIENTE APROVECHAMIENTO
INCONTROLADA DE COMERCILIZADORES INVESTIGACIÓN,
INCONTROLADO DE DE EMPRESAS DEL POTENCIAL TURÍSTICO DE LOS
PRODUCTOS DE PRODUCTOS DESARROLLO E
ROPA USADA NACIONALES TEXTILES
TEXILES CHINOS EXTILES INNOVACIÓN
REQUISITOS DEL PROPIETARIOS DE

IMPORTACIONES MARCO LEGAL NO MiPyMEs PRODUCEN
CONTRABANDO DE FAVORECEN A SOLO PARA DEFICIENTE
LEGALES DE NUEVAS INVERSIONES
PRODUCTOS TEXILES SUBSISTENCIA PROMOCIÓN TURÍSTICA
PRODUCTOS
INCONTROLADOS
TEXTILES
POCA INVERSIÓN QUE MATERIA PRIMA E
IMPLIQUE EL INSUMOS DE BAJA
INSUFICIENTE APROVECHAMIENTO CALIDAD
CONTROL ADUANERO CULTURAL
POR PARTE DEL
GOBIERNO TRABAJADORES CON
BAJOS
RENDIMIENTOS
TRABAJADORES MANO DE OBRA

DESINCENTIVADOS NO CALIFICADA
SALARIOS NO
ESTAN ACORDE A
SU RENDIMIENTO
13
III. ÁRBOL DE OBJETIVOS
Los problemas de desarrollo identificados en el árbol de problemas se convierten, como

soluciones, en objetivos del proyecto como parte de la etapa inicial de diseñar una respuesta. Los
objetivos identificados como componentes o productos de un proyecto se convierten en los medios
para encarar el problema de desarrollo identificado y proporcionar un instrumento para determinar
su impacto de desarrollo.
Ilustración 6-4: ÁRBOL DE OBJETIVOS -EML
DISMINUIDO EL AUMENTO DEL TURISMO RECUPERACIÓN DE LA
MALESTAR SOCIAL HACIA BOLIVIA IDENTIDAD CULTURAL
FOMENTADA
SATISFACCIÓN DE LA POBLACIÓN
IDENTIFICACIÓN CULTURAL
HACIA LOS PRODUCTOS TEXTILES
NACIONAL
PRODUCTOS TEXTILES DE
CALIDAD CON IDENTIDAD
CULTURAL
COMERCIALIZACIÓN
PRODUCCIÓN TEXTIL NACIONAL DE
CONTROLADA DE PRODUCTOS
CALIDAD CON UN ENFOQUE
TEXTILES DE CALIDAD DEL
CULTURAL
EXTRANJERO
COMERCIO COMERCIO INVERSIONES EN BUENA

MERCADO ABIERTO
CONTROLADO DE CONTROLADO DE INVESTIGACIÓN, POTENCIAL TURÍSTICO
PARA LOS COMPETIVIDAD DE
PRODUCTOS TEXILES DESARROLLO E DE LOS TEXTILES
ROPA USADA PRODUCTOS EXTILES EMPRESAS
CHINOS INNOVACIÓN APROVECHADA
NACIONALES
INVERSIONES
PARA EL MEJORADA LA
MiPyMEs PRODUCEN PROMOCIÓN
APROVECHAMIEN
CONTRABANDO DE IMPORTACIONES TO CULTURAL
PARA OBTENER TURÍSTICA
PRODUCTOS TEXILES LEGALES DE MAYORES UTILIDADES
CONTROLADOS PRODUCTOS TEXTILES
REQUISITOS DEL
MARCO LEGAL NO
FAVORECEN A MATERIA PRIMA E
CONTROL ADUANERO
NUEVAS INSUMOS DE CALIDAD
INVERSIONES
FÉRREO POR PARTE
DEL GOBIERNO
TRABAJADORES CON
OPTIMOS
RENDIMIENTOS
INCENTIVADAS LAS
MANO DE OBRA
ESPECTATIVAS DE
CALIFICADA
LOS TRABAJADORES
SALARIOS
ACORDE AL
RENDIMIENTO
14
IV. ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS
Ilustración 6-5: ANÁLISIS CUALITATIVO DE ALTERNATIVAS - EML
Alternativa 1:
Alternativa 2:
Comercialización controlada de
Criterios Producción textil nacional de
productos textiles de calidad del
calidad con un enfoque cultural
extranjero
Coste Medio/ Alto Medio/ Bajo
Riesgos Altos Medio/ Bajo
Prioridades de la Política de desarrollo Media/ Alta Alta
Tiempo Largo Medio/ Corto
Impacto en el fin Bajo Alto
Concentración en los grupos prioritarios Medio Medio/ Alto
Probabilidad de alcanzar el objetivo Media/ Baja Media/ Alta
Viabilidad institucional Media/ Alta Media/ Alta
Aprovechamiento de recursos locales Medio/ Bajo Medio/ Alto
Ilustración 6-6: ANÁLISIS CUANTITATIVO DE ALTERNATIVAS - EML
Alternativa 1: Alternativa 2:
Comercialización controlada de Producción textil nacional de
Criterios Ponderación11
productos textiles de calidad del calidad con un enfoque
extranjero cultural
Coste 4 2 8 4 16
Riesgos 4 5 20 2 8
Prioridades de la Política de desarrollo 3 4 12 5 15
Tiempo 3 1 3 4 12
Impacto en el fin 4 1 4 5 20
Concentración en los grupos prioritarios 3 3 9 4 12
Probabilidad de alcanzar el objetivo 5 2 10 4 20
Viabilidad institucional 4 4 16 4 16
Aprovechamiento de recursos locales 4 2 8 4 16
90 135
Según la calificación obtenida se optará por el mayor puntaje total obtenido que es la
“Alternativa 2: Producción textil nacional de calidad con un enfoque cultural”.
11
La ponderación: 5 de Mayor peso, 4 medio/ mayor, 3 Medio, 2 Medio/ menor y 1 de Menor peso.
Los pesos asignados a la ponderación son subjetivos y relativos al punto de vista del autor.
15
6.1 MATRIZ DE MARCO LÓGICO
Ilustración 6-7: MATRIZ DE PLANIFICACIÓN O MARCO LÓGICO -EML
MEDIOS DE
OBJETIVOS INDICADORES SUPUESTOS
VERIFICACIÓN
Productos textiles con identidad cultural 1. El 100% de la poblacion 1. Estudio realizado sobre una Los consumidores se sienten
de calidad consumidora está satisfecha con el muestra representativa identificados con los diseños
producto. de los productos.
FIN
2. El 100% de los productos 2. Ficha técnica de Control de

producidos en el sexto mes son Producción
comercializados en el mercado 3. Registros de ventas
objetivo.
Producción textil nacional de calidad con 1. La totalidad de productos son 1. Catalogo de productos Los consumidores aceptan el
un enfoque cultural diseños que tiene un enfoque ofrecidos producto por la calidad y el
PROPÓSITO
cultural y propios de la empresa en diseño

el primer año.
2. El 90% de los productos textiles 2. Ficha de Laboratorio de Los insumos se mantienen en
son aceptados por el mercado control de calidad el rango de precio y calidad no
durante el tercer mes. 3. Estudio realizado sobre una se incrementen.
muestra representativa
1. Empresa nacional textil competitiva 80 % de los productos son diseños Plan maestro de producción y
con nuevos diseños en sus productos propios de la empresa registro de ventas
COMPONENTE
Los consumidores aceptan los

2. Realizadas las inversiones en ID&I Una planta textil que aprovecha Registros legales en: productos considerando el
textil para el aprovechamiento cultural economicamente la cultura. Cámara Nacional de Industrias diseño y la calidad de manera
FUNDEMPRESA prioritaria
Impuestos Nacionales
1.1. Puesta en marcha de la planta Recursos Costes

textil Plan maestro de producción El proyecto abanza conforme
1.2. Compra y montaje de los equipos. Listas de participación de las al cronograma realizado y el
reuniones. presupuesto estimado no varía
1.3. Realización de convenios a través del tiempo.
relacionadas con el sector para Documentos o conevenios
establecer alianzas estratégicas firmados por los representantes.
1.4. Realización de la logística de
Documento técnico sobre el plan
aprovisionamiento, producción y
de producción y distribución del
distribución para la puesta en marcha
producto.
de la planta.
Recursos materiales
1.5. Iniciación de la etapa de Informe de los responsables de la Se consigue todo los
ACTIVIDADES
Recursos humanos
construcción. construcción. requerimientos para el
Recursos financieros
2.1. Realización de los estudios montaje de la planta textil.
Documento técnico del
necesarios y cálculos de presupuesto.
presupuesto.
Presupuesto y cronograma
2.2. Realización un estudio de
mercado acerca de la actividad Documento técnico del estudio de
textilera cultural mercado.
2.3. Realización del estudio técnico Documento técnico de diseño de
para el diseño y manufactura textil. productos
Documento técnico de ingeniería
de procesos.
2.4. Identificada el área donde se Documento del estudio realizado
instale una planta textil. de la ubicación.
2.5. Realización del cálculo para el Documento técnico del tamaño
tamaño óptimo de la planta textil. de la planta textil.
16
7 ESTUDIO DE MERCADO
La realización de un estudio de mercado 12 , para un proyecto de inversión, implica el

análisis sistemático de todos aquellos componentes del mercado que podrían de cualquier
forma impactar positiva o negativamente, en el éxito o fracaso del proyecto (Fernández,
2014) 13.
OBJETIVO GENERAL.
 Determinar la demanda de producto y proyectarla en un horizonte de 10 años.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
 Determinar los precios, que el consumidor esta dispuestos a pagar por los bienes.
 Elaborar el perfil del consumidor, para identificar cuáles son los atributos y/o
características del producto que pondera más.
 Determinar la estrategia comercial que se va utilizar para comercializar los
productos del proyecto.
 Identificar los productores textiles con productos de similares características al del
proyecto, para ver la oferta de este producto.
 Determinar la demanda y ver si existe sobredemanda de este producto.
Para obtener esta información se recurre tanto a información secundaria como primaria.
7.1 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO
El proyecto ofrecerá a su mercado objetivo una línea de productos textiles terminados,

diseñados con un enfoque cultural de Los Andes, estos productos que se van a ofrecer
estarán en función al perfil del consumidor, algunos de los cuales son: fundas para
12
Mercado, es aquel ambiente donde convergen tanto compradores y vendedores de productos definiendo
precios y cantidades de equilibrio.
13
Fernández, J. P. (2014). Estudio de Mercado. En J. P. Fernández, Apuntes de Preparación y Evaluación de
Proyectos I (págs. 1-46). La Paz: Verano/2014.
17
instrumentos, carteras, lapiceros, mochilas, morrales, camisas, pantalones, abrigos,
chaquetas, gorros, etc. (Ver Anexos C-10).
Todos estos productos serán ofrecidos a un mercado turístico, por lo que se plantea
comercializarlos en lugares o zonas turísticas, que tengan los departamentos de: La Paz,
Oruro, Potosí, Cochabamba, Chuquisaca y Tarija, por pertenecer a la región de Los Andes.
Otro de los mercados que se pretende incursionar, es el interno, que son las ciudades de
La Paz y El Alto, por lo que se hará una evaluación sobre el perfil de consumidor interno,
que quizá éste consumidor potencial, tengan otros productos en mente, para así el
proyecto llegue y tenga la capacidad de satisfacer dicha demanda.
MERCADO META
El producto tiene dos segmentos una que está dirigida al mercado de personas del
extranjero y la otra al mercado nacional.
Mercado extranjero: Turistas de 18 a 45 años, que gustan y apoyan la artesanía

cultural, autosuficientes e independientes, y que buscan la novedad.
Mercado local: Personas de 15 a 64 años, con preferencia personas que viven en

las ciudades de La Paz y El Alto, que gustan y buscan la expresión cultural, que
estén viendo y buscando lo novedoso.
7.2 ANÁLISIS DE LA DEMANDA
La cantidad demandada por el mercado estará en función a varios parámetros: gusto por
los textiles culturales, calidad del producto, los diseños, lugar de compra, precio,
publicidad y promoción, oferta de productos similares, etc. Estos parámetros ayudan a
medir y a cuantificar la demanda existente en el mercado objetivo.
18
7.2.1 ANÁLISIS DE LA DEMANDA FUENTES PRIMARIAS Y
SECUNDARIAS
MERCADO TURÍSTICO
Con datos del Instituto Nacional de Estadística y el Viceministerio de Turismo, se tiene el
flujo de turistas que incursionan a Bolivia durante los últimos años (Anexos C-1).
Los lugares más visitados son: La Paz (23%), Copacabana (8,8%), Cochabamba (6,4%),
Salar de Uyuni (6,3%), Potosí (4,6%), Isla del Sol (3,3%), Oruro (3,2%), Sucre (3,1%),
Tiwanaku (2,6%), Tarija (2,5%), Coroico (2,5%), Tupiza (2,4%), Villazón (2,3) y Yacuiba
(2,2%). Que hace un total de 73,3 % visitantes del total (Anexos C-2).
Tabla 7-1: FLUJO DE VISITANTES TURÍSTICAS ANUALES

FLUJO DE VISITANTES VISITANTES A LOS ANDES
Año14
FV (73,3%)
2004 479.994 351.836
2005 524.316 384.324
2006 521.283 382.100
2007 572.815 419.873
2008 593.727 435.202
2009 621.227 455.359
2010 807.137 591.631
2011 952.571 698.235
2012 1.114.047 816.596
2013 1.261.114 924.397
2014p 1.404.001 1.029.133
2015p 1.563.078 1.145.736
2016p 1.740.179 1.275.551
2017p 1.937.345 1.420.074
Fuente: Elaboración con base a los datos de Anexos C-1 y Anexos C-2.
14
Los datos preliminares se calculan con el índice de crecimiento de población con F = P ∗ (1 + i)n
𝑖𝑐𝑟𝑒𝑐𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜−𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = 𝑛√𝐹𝑉2013 /𝐹𝑉2004 − 1 = 2013−2004

√1.261.114/479.994 − 1 = 0,1133
Por tanto para el cálculo de flujo de visitantes para los siguientes años serán:
𝐹𝑉2014 = 𝐹𝑉2013 ∗ (1 + 𝑖𝑐𝑟𝑒𝑐−𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 )𝑛 = 1.261.114 ∗ (1 + 0,1133)1 = 1.404.001
𝐹𝑉2017 = 𝐹𝑉2013 ∗ (1 + 𝑖𝑐𝑟𝑒𝑐−𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 )𝑛 = 1.261.114 ∗ (1 + 0,1133)4 = 1.937.345
19
La anterior tabla presenta, el flujo de turistas en Bolivia durante los últimos años,
adjuntando el flujo de turistas que visitan a la Región de Los Andes, que se obtuvieron
multiplicando el porcentaje de los visitantes a la región andina (73,3%) por la cantidad de
visitantes totales turistas a Bolivia.
Para cuantificar la demanda se analiza los datos publicados de la revista “Encuesta de

gasto de Turismo Receptor y Emisor” del Viceministerio de Turismo sección Turismo
Receptor- Estructura de Gasto Turístico, se gasta 9,6% en ropa, vestimenta y calzado, y
en artesanías un 8,85% (Anexos C-3).
Como el proyecto pertenece a ambos sectores se plantea un ponderado de ambos, dando

un valor de 8,85%. Interpretándolo de la siguiente manera el 8,85% enfoca sus gastos en
ropa, vestimenta y calzados artesanales, dato que es de interés del proyecto.
Multiplicando este valor (8,5%) a cada valor del flujo turístico (Tabla 7-1). Se obtiene la
demanda anual, de la siguiente manera:
Tabla 7-2: DEMANDA DE PRODUCTOS TEXTILES ANDINOS
Visitantes a Los Andes

Flujo de visitantes Demanda
Año (73,30%)
(pers.) (8,85%)
(pers.)
2004 479.994 351.836 31.137
2005 524.316 384.324 34.013
2006 521.283 382.100 33.816
2007 572.815 419.873 37.159
2008 593.727 435.202 38.515
2009 621.227 455.359 40.299
2010 807.137 591.631 52.359
2011 952.571 698.235 61.794
2012 1.114.047 816.596 72.269
2013 1.261.114 924.397 81.809
2014 1.404.001 1.029.133 91.078
2015 1.563.078 1.145.736 101.398
2016 1.740.179 1.275.551 112.886
2017 1.937.345 1.420.074 125.677
Fuente: Elaboración en base a la Tabla 7-1.
20
MERCADO LOCAL
En las ciudades de La Paz y El Alto, para lo cual es necesario la obtención de información
de fuentes primarias, con herramientas de investigación exploratoria cuantitativa, en este
caso serán las encuestas e investigación cualitativa con entrevistas de profundidad.
Se utiliza el siguiente Plan de la investigación:

 Métodos de investigación, se utiliza la investigación a través de encuestas y
entrevista de profundidad a productores de textiles similares al del proyecto.
 Instrumentos de investigación, cuestionarios y grabadoras.
 Plan de muestreo:
7.2.2 DISEÑO DE MUESTREO
Identificación de la población objetivo: La población objetivo son los principales

lugares donde se comercializan productos textiles, en las ciudades de La Paz y El Alto.
Identificación de la unidad de muestreo: Personas de 15 a 64 años, que viven en las

ciudades de La Paz y El Alto, de personalidad experimentadora, que gustan y buscan la
novedad y la autoexpresión cultural.
Identificación del marco muestral: La información existente estadística de la densidad

poblacional de las ciudades de La Paz y El Alto, con énfasis en lugares donde se
comercializan productos textiles.
Determinación del tamaño de muestra: Según el Censo del 11 de noviembre de 2012,

los habitantes en las ciudades de La Paz y El Alto alcanzan 1.599.562 habitantes.
Para hacer un buen uso de estos datos, se actualizarán al presente año, la tasa de
crecimiento de la ciudad de La Paz en el periodo 2001 y 2012 es negativa lo que indica
que la población experimentó un decremento durante estos años, el cual las proyecciones
para la población, tomando esta tasa negativa de población para los siguientes años irán
decreciendo, por lo que no es lógico que una población tienda a desaparecer.
21
Por tal hecho y tomando la hipótesis de que la población está siempre en crecimiento, se
recalcula el crecimiento de la población, mediante la aplicación de las ecuaciones
diferenciales, tomando los años de 1992 y el año 2012 (años en los que se realizaron
CENSO en Bolivia) como datos para realizar dichos cálculos (Anexos C-4).
Con estos cálculos el 2016 La Paz y el Alto tienen una población de 1.741.279 habitantes
(Anexos C-5), según el Instituto Nacional de Estadística el 62,86% son personas que están
en el rango de edad de 15 a 64 años (Anexos C-7), que es nuestro mercado objetivo local
Obteniendo una nueva población de estudio de 1.094.633 personas (Anexos C-8), se sabe
que La Paz representa el 44,01% y El Alto representa el 55,99 % del total (Anexos C-6).
Ya que se desconoce la desviación estándar de la población, en este caso se puede usar:

Una desviación estándar de la muestra obtenida de una encuesta anterior comparable,
estimar “𝜎” subjetivamente o usar proporciones.
Utilizando proporciones, el tamaño de muestra será:
𝑍 2 𝑝(1 − 𝑝)𝑁
𝑛=
𝑒 2 (𝑁 − 1) + (𝑍 2 𝑝(1 − 𝑝))
Luego de haber realizado un sondeo, se determinó que la proporción “p = 0.89”, planteada

la pregunta: ¿si compraría productos textiles con un enfoque cultural?
 95%
 Z = 1,96 𝟏. 𝟗𝟔𝟐 ∗ 𝟎, 𝟖𝟗 ∗ (𝟏 − 𝟎, 𝟖𝟗) ∗ 𝟏. 𝟎𝟗𝟕. 𝟐𝟒𝟑
𝒏=
 p = 0,8915 𝟎. 𝟎𝟓𝟐 (𝟏. 𝟎𝟗𝟕. 𝟐𝟒𝟑 − 𝟏) + (𝟏. 𝟗𝟔𝟐 ∗ 𝟎, 𝟖𝟗(𝟏 − 𝟎, 𝟖𝟗)
 N = 1.094.633 16
𝒏 = 𝟏𝟓𝟎, 𝟒𝟐 ≅ 𝟏𝟓𝟏
 e = 5,0%17
Por tanto se deberán realizar 151 encuestas, distribuidas al siguiente análisis:
15
De 18 personas 16 personas estarían dispuestas a comprar el producto .
16
Población total: cantidad de población objetivo, por el rango de edad 15 a 64 años.
17
Se toma este porcentaje de error, ya que se prevé que en las encuestas que se realizaran las respuestas de
algunas personas estarán sesgadas.
22
Tabla 7-3: DISTRIBUCIÓN PORCENTUAL DE LAS POBLACIONES DE LA PAZ Y EL ALTO
LA PAZ (hab.) EL ALTO (hab.)

44,01% 55,99%
Población 481.858 615.385
Muestra 66 85
Fuente: Elaboración en base a datos de la tabla de Anexos C-6.
Para más facilidad en el momento de realizar la encuesta del estudio de mercado se realiza
la estratificación de la muestra por rango de edades y género, de la siguiente manera:
Tabla 7-4: DISTRIBUCIÓN DE LA MUESTRA POR RANGO DE EDADES
Edad Porcentaje de Población La Paz El Alto
(Años) M* H** Total H M Total H M
15 - 19 16,81% 8,52% 11 6 5 14 7 7
20 - 29 28,65% 14,23% 18 9 9 25 12 13
30 - 39 22,39% 10,86% 15 7 8 18 9 9
40 - 49 16,12% 7,96% 11 5 6 14 7 7
50 - 64 16,03% 7,91% 11 5 6 14 7 7
TOTAL 66 85
*M: mujeres, **H: hombres; Símbolos utilizados para denotar la estratificación de los géneros.
Fuente: Elaboración en base a datos de la Tabla 7-3 y Anexos C-7
Esto se interpretará, que para el rango de los 15 a 19 años de edad, en la ciudad de La Paz,
será necesario realizar 11 encuestas (6 a hombres y 5 encuestas a mujeres) y en la ciudad
de El Alto, será necesario hacer 14 encuestas (7 a hombres y 7 a mujeres). Y así
sucesivamente hasta completar el tamaño de la muestra obtenida.
Recopilación de información
Diseño de encuesta. El diseño de la encuesta se puede ver en Anexos C-9
Diseño de guía de la Entrevista de profundidad. El diseño esta en Anexos C-10.
7.2.3 ANÁLISIS DE LAS GRAFICAS
RESULTADO DE LAS ENCUESTAS
23
Para cada pregunta se tiene un resumen del comportamiento de la población hacia los
productos del proyecto, que ayudará a encontrar el perfil del consumidor (Anexos C-12).
RESULTADOS DE LA ENTREVISTA DE PROFUNDIDAD

Se realiza a propietarios de una MyPE con una trayectoria de 15 años y a comerciantes de
la “Sagarnaga, Linares, Giménez e Illampu” de la ciudad de La Paz (Anexos C-13).
PERFIL DE CONSUMIDOR
Con los resultados se pueden hacer algunos arreglos al mercado meta local, empezando
con el resultado 7.3. Participación en la proporción de intención de compra de acuerdo
al rango de edad (Anexos C-12), en donde se ve que los rangos de edad de 15 a 19 años
y de 20 a 29 años tienen una participación del 60,8%. Y como al proyecto le interesa que
se compren sus productos, entonces se van a trabajar con este rango de edad.
Enfocándonos al rango de edad de 15 a 29 años, se tiene el siguiente resultado de las

encuestas: El 85% apoya la expresión cultural; un 77% conoce textiles con enfoque
cultural; un acumulado del 91% opinan que los productos son interesantes y muy
interesantes; a la mayoría le atraen los atributos de diseño (35%) y expresión cultural (48%)
del producto; el 77% lo compraría; el 23% lo compraría para darle utilidad y el 58% como
18
souvenir; los productos que adquirirían son: fundas (24,6%), carteras(25,4%),
accesorios (31,0%), mochilas (23,9%), morrales (14,1%), camisas (15,5%), pantalones
(12,7%), sombreros (10,2%) y gorras (10,2%); en el momento de compra el precio es
importante (38%), el color es muy importante (46%), la calidad es muy importante (58%),
el diseño es muy importante (50%) y la marca es muy importante (42%); gran parte de los
productos serían adquiridos en tiendas especializadas (39%) y en ferias locales (53%); y
los medios para llegar al consumidor son a través de catálogos (31%) y la televisión (46%).
(Anexos C-14).
Por tanto nuestro consumidor tiene el siguiente perfil:
18
Para darle un mayor enfoque al perfil del consumidor, se toman solo aquellos productos que superan el 10%
de participación en la adquisición de un producto.
24
Persona de 15 a 29 años, que viven en las ciudades de La Paz y El Alto, que gustan y
buscan la expresión cultural a través del diseño novedoso en textiles.
7.2.4 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA
MERCADO TURÍSTICO
Proyectamos la demanda usando el mismo análisis de la Tabla 7.2, proyectando la

población de visitantes turistas a Bolivia, la que se multiplica por el porcentaje que viene
a Los Andes (73,30%) y por la demanda de los productos textiles (8,85%).
Tabla 7-5: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA DEL MERCADO TURÍSTICO
Flujo de Visitantes a Demanda

Año visitantes Los Andes 8,85%
73,30% (unid.)
2016 1.740.179 1.275.551 112.886
2017 1.937.345 1.420.074 125.677
2018 2.156.851 1.580.972 139.916
2019 2.401.228 1.760.100 155.769
2020 2.673.293 1.959.524 173.418
2021 2.976.184 2.181.543 193.067
2022 3.313.393 2.428.717 214.941
2023 3.688.808 2.703.896 239.295
2024 4.106.759 3.010.254 266.408
2025 4.572.065 3.351.324 296.592
2026 5.090.091 3.731.037 330.197
2027 5.666.811 4.153.773 367.609
Fuente: Elaboración con base a los datos de la Tabla 7-1.
25
Tabla 7-6: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA MERCADO TURÍSTICO POR PRODUCTOS
Lapiceros,
Fundas de Mochilas,
Año Demanda Carteras Morrales monederos, porta-
instrumentos maletas celulares
8,85% 40,00% 25,00% 15,00% 10,00% 10,00%
2016 112.886 45.155 28.222 16.933 11.289 56.443
2017 125.677 50.271 31.419 18.851 12.568 62.838
2018 139.916 55.966 34.979 20.987 13.992 69.958
2019 155.769 62.308 38.942 23.365 15.577 77.884
2020 173.418 69.367 43.354 26.013 17.342 86.709
2021 193.067 77.227 48.267 28.960 19.307 96.533
2022 214.941 85.977 53.735 32.241 21.494 107.471
2023 239.295 95.718 59.824 35.894 23.929 119.647
2024 266.408 106.563 66.602 39.961 26.641 133.204
2025 296.592 118.637 74.148 44.489 29.659 148.296
2026 330.197 132.079 82.549 49.530 33.020 165.098
2027 367.609 147.044 91.902 55.141 36.761 183.804
Fuente: Elaboración con base a la Tabla 7-5 y resultados de la entrevista de profundidad (Anexos C-13).
MERCADO LOCAL
Con los resultados de las encuestas ajustadas al perfil del consumidor (Anexos C-14) y la
proyección de población de las ciudades de La Paz y El Alto entre las edades de 15 y 29
años (Anexos C-15), se proyecta la demanda potencial del mercado local:
Tabla 7-7: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL MERCADO LOCAL
¿Compraría estos productos?
Población 15-29años ¿Apoya la expresión cultural?
Año (77%)
(28,6%) (85 %)
Demanda Potencial
[hab.] [hab.] [unid.]
2016 497.610 421.055 325.361
2017 508.638 430.386 332.571
2018 520.054 440.046 340.035
2019 531.873 450.046 347.763
2020 544.109 460.400 355.763
2021 556.778 471.120 364.047
2022 569.896 482.220 372.624
2023 583.480 493.714 381.506
2024 597.547 505.616 390.704
2025 612.115 517.943 400.229
2026 627.202 530.709 410.093
2027 642.828 543.931 420.310
Fuente: Elaboración con base a resultados de encuestas (Anexos C-14) y Anexos C-15
26
La proyección de la demanda por productos, se calcula con los resultados de la pregunta
7. ¿Cuál o cuáles de estos productos le gustaría adquirir y con qué frecuencia?19:
Tabla 7-8: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL LOCAL POR PRODUCTOS
Lapiceros,
Fundas Carteras porta- Mochilas Morrales Camisa Pantalón Sombrero Gorras
Año celulares,
24,6% 25,4% 31,0% 23,9% 14,1% 15,5% 12,7% 10,2% 10,2%
2016 87.068 123.729 151.224 91.651 45.825 59.573 73.321 34.369 34.369
2017 88.998 126.471 154.575 93.682 46.841 60.893 74.946 35.131 35.131
2018 90.995 129.309 158.045 95.785 47.892 62.260 76.628 35.919 35.919
2019 93.063 132.248 161.636 97.961 48.981 63.675 78.369 36.736 36.736
2020 95.204 135.290 165.355 100.215 50.108 65.140 80.172 37.581 37.581
2021 97.421 138.440 169.205 102.548 51.274 66.657 82.039 38.456 38.456
2022 99.716 141.702 173.192 104.965 52.482 68.227 83.972 39.362 39.362
2023 102.093 145.080 177.320 107.467 53.733 69.853 85.973 40.300 40.300
2024 104.554 148.577 181.595 110.057 55.029 71.537 88.046 41.272 41.272
2025 107.103 152.200 186.022 112.740 56.370 73.281 90.192 42.278 42.278
2026 109.743 155.951 190.607 115.519 57.760 75.088 92.415 43.320 43.320
2027 112.477 159.836 195.356 118.397 59.199 76.958 94.718 44.399 44.399
Fuente: Elaboración con base a resultados de encuestas (Anexos C-14).
19La demanda del producto-X en el año-i (𝐷𝑒𝑚 𝑋𝑖 ), es la suma de los productos de la demanda potencial (𝐷𝑃𝑖 )
Tabla 7.7., multiplicada por la frecuencia de compra (𝑓 = 1,2, . . 𝑛 [𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜]) y por la proporción de la
compra de 𝑓 (%𝑃𝑓 ):
𝐷𝑒𝑚𝑋𝑎ñ𝑜 𝑖 = 𝐷𝑃𝑎ñ𝑜 𝑖 ∗ 1 ∗ %𝑃(1 𝑣𝑒𝑧 ) + 𝐷𝑃𝑎ñ𝑜 𝑖 ∗ 2 ∗ %𝑃(2𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠) + 𝐷𝑃𝑎ñ𝑜 𝑖 ∗ 3 ∗ %𝑃(3𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠) + …

𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
Factorizando la ecuación se tiene:
𝑛
𝐷𝑒𝑚𝑋𝑎ñ𝑜 𝑖 = 𝐷𝑃𝑎ñ𝑜 𝑖 ∗ [1 ∗ %𝑃(1 𝑣𝑒𝑧 ) + 2 ∗ %𝑃(2𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠) + 3 ∗ %𝑃(3𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠) + ⋯ ] = 𝐷𝑃𝑎ñ𝑜 𝑖 ∗ ∑ 𝑓 ∗ %𝑃𝑓

𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
𝑓=1
Para las fundas de instrumentos se tiene que un 22,5% estarían dispuestos a adquirirlo una vez al año y un 2,1%
estarían dispuestos a adquirirlos por dos veces al año, el cálculo de la demanda es:
𝐷𝑒𝑚. 𝐹𝑢𝑛𝑑𝑎𝑠 2016 = 325.361 ∗ [1 ∗ 22,5% + 2 ∗ 2,1] = 87.068[𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑎ñ𝑜 ]

Con el mismo criterio se calculan los demás años y los demás productos, recordando que se usa los datos de la
pregunta 7 ajustados al perfil del consumidor de la encuesta.
27
7.3 ANÁLISIS DE LA OFERTA
Mercado Proveedor.
Los productores se proveen de materiales por compras en galerías y tiendas ubicadas en
los alrededores de la ceja de El Alto y la zona comercial de la zona de Max Paredes de La
Paz. Esto ocurre porque gran parte de los materiales e insumos son importados.
El aguayo se aprovisiona de empresas productoras de forma directa y de ésta dependerá

la calidad de los productos terminados tanto en diseño, color y la forma de costura.
Para el proyecto se usa el mismo sistema de aprovisionamiento, ya que en estas zonas

comerciales los insumos se pueden llegar a conseguirlos al por mayor. La especificación
del tipo de material, el precio y el proveedor se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 7-9: ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES Y PROVEEDORES DEL PROYECTO
Precio Equiv. de
Descripción de Material o Insumo Cantidad Unidad Precio Unitario
[Bs] Mercado
Cierre #5 (delgado) 65 180 m 1 rollo 0,361 Bs/m
Cierre #8 (medio) 50 90 m 1 rollo 0,556 Bs/m
Cierre #10 (grueso) 70 90 m 1 rollo 0,778 Bs/m
Llave de cierre #5 (delgado) 140 2000 unid 1 bolsa 0,070 Bs/unid
Llave de cierre #8 (medio) 160 1000 unid 1 bolsa 0,160 Bs/unid
Llave de cierre #10 (grueso) 160 1000 unid 1 bolsa 0,160 Bs/unid
Botones #5 (pequeño) 20 144 unid 1 bolsa 0,139 Bs/unid
Botones #8 (mediano) 25 144 unid 1 bolsa 0,174 Bs/unid
Remaches #3 (pequeño) 7 144 unid 1 bolsa 0,049 Bs/unid
Remaches #5 (mediano) 7 144 unid 1 bolsa 0,049 Bs/unid
correa #2,5 (espesor 2,5cm) 30 90 m 1 rollo 0,333 Bs/m
correa #3 (espesor 3 cm) 35 90 m 1 rollo 0,389 Bs/m
lengüeta plastica (regulador) 48 1000 unid 1 bolsa 0,048 Bs/unid
Mosquetera plastica (sujetador) 25 100 unid 1 bolsa 0,250 Bs/unid
Aros plásticos 50 250 unid 1 bolsa 0,200 Bs/unid
Tela polar (delgado 2m ancho) 650 90 m 1 rollo 7,222 Bs/m
Tela tafeta 405 90 m 1 rollo 4,500 Bs/m
Tela popelina 450 56 m 1 rollo 8,036 Bs/m
Tela dacrom 500 56 m 1 rollo 8,929 Bs/m
Tela fliselina / Pellon #500 grueso 210 50 m 1 rollo 4,200 Bs/m
28
Tela fliselina / Pellon #400 delgado 150 50 m 1 rollo 3,000 Bs/m
Tela galleta 2 (70 g/m; 1,6 m ancho) 500 200 m 1 rollo 2,500 Bs/m
Lona americana (1,4m ancho) 1380 60 m 1 rollo 23,000 Bs/m
Lona común (1,5 m ancho) 2400 60 m 1 rollo 40,000 Bs/m
Tela red (delgado) 100 18 m 1 rollo 5,556 Bs/m
Tela red (grueso) 800 80 m 1 rollo 10,000 Bs/m
Tela Mezclilla - Jeans 1500 50 m 1 rollo 30,000 Bs/m
Aguayo A 1250 50 m 1 rollo 25,000 Bs/m
Aguayo B 1100 50 m 1 rollo 22,000 Bs/m
Aguayo C 950 50 m 1 rollo 19,000 Bs/m
Cono de hilo (pespunte; 50%algodón y
75 12 cono 1 paquete 6,250 Bs/cono
50%poliester)
Cono de hilo (remallado; 100% poliéster) 90 12 cono 1 paquete 7,500 Bs/cono
Escrash 20 25 m 1 rollo 0,800 Bs/m
Broches (de 5 seguros) 19 100 unid 1 paquete 0,190 Bs/unid
Tafilete elástico (liga 3cm ancho) 32 50 m 1 rollo 0,640 Bs/m
Visera plástica 48 100 unid 1 paquete 0,480 Bs/unid
Marquilla A (de cuerina 5x10cm2) 600 5000 unid 1 paquete 0,120 Bs/unid
Marquilla B (de tela 4x8 cm2) 12 50 unid 1 paquete 0,240 Bs/unid
Marquilla C (de tela- infor. tallas ) 90 1000 unid 1 paquete 0,090 Bs/unid
Envase plastico A 100 1000 unid 1 paquete 0,100 Bs/unid
Envase plastico B 90 1000 unid 1 paquete 0,090 Bs/unid
Envase plástico C 85 1000 unid 1 paquete 0,085 Bs/unid
Esponja aglomerada 8 1 unid 1 unidad 8,000 Bs/unid
Tiza (para tela) 35 50 unid 1 caja 0,700 Bs/unid
Tijeras 85 1 unid 1 unid 85,000 Bs/unid
Cinta#2 (2cm de espesor) 3 10 m 0,300 Bs/m
Cordón tipo cadena 10 100 m 0,100 Bs/m
Cartón caple – perchera de camisa 500 1000 unid 1 paquete 0,500 Bs/unid
Fuente: Elaboración con base a datos del mercado actual.
Mercado Distribuidor
Según la entrevista de profundidad, el mercado distribuidor utilizado es: Productor –
Mayorista – Consumidor, los pedidos son realizados desde Tarija, Potosí, Sucre, Llallagua,
Bermejo, Villazon y Cochabamba por los mayoristas y se los mandan en los medios de
transportes interdepartamentales (encomiendas) y a veces llevan personalmente los
pedidos al cliente.
29
Para el proyecto se planea el mismo sistema de operación al actual para el mercado
turístico: Productor – Mayorista – Consumidor, durante la fase de operación serán
imprescindibles los intermediarios, ya que tienen más interacción con el mercado y por lo
mismo conocen los requerimientos de los usuarios y favorecer la retroalimentación.
Posteriormente se verá la forma de distribución más efectiva para el proyecto, es posible

una distribución mixta, que se puede hacer mediante los canales de distribución indirectos
con intermediarios detallistas y/o la distribución directa que se lograría hacer mediante
pedidos y contar con agencias de distribución propios de la empresa.
7.3.1 ANÁLISIS HISTÓRICO DE LA OFERTA
De la entrevista se tiene que hace 10 años (2007) había solo dos pequeños y un mediano
productor, un año después aparece uno de los primeros grandes productores más un
mediano productor, actualmente existe 3 medianos y 3 pequeños productores para el
abastecimiento de La Paz, puede notarse que la competencia en la oferta no es muy
elevada esto porque gran parte del mercado ya está copado por los productores peruanos
que tienen una cuota de mercado del 80%.
Productores del Perú dejan 10 unidades de cada producto (chales, gorros, aguayo,
mochilas y morrales, lapicero, billetera, carteras, fundas de guitarra y charango) a cada
tienda de las calles de Linares, Illampu, Sagarnaga y Giménez que en total son 115 tiendas
cada 2 semanas.
Para las otras ciudades y fronteras hay 4 pequeños, 3 medianos productores y 3 grandes
productores. El incremento de los pequeños y medianos productores es de 1 por cada 2
años y los grandes llegan a incrementarse uno cada cuatro años. Se puede notar que el
incremento de la oferta es mínima y las razones son porque las nuevas empresas (en su
mayoría pequeñas empresas) inician su actividad en este rubro, pero no llegan a
permanecer mucho tiempo.
30
La capacidad de un pequeño productor varia de 1 a 5 decenas/semana, un mediano
productor de 6 a 10 decenas/semana y del gran productor de 11 a 20 decenas/semana.
Tabla 7-10: DATOS DE LA OFERTA LOCAL ACTUAL
Pequeño Mediano Grande
Local 3 3
Otras ciudades y fronteras 4 3 3
Incremento anual promedio 0,5 0,5 0,25
Fuente: Elaboración con base a los datos del resultado de la entrevista de profundidad.
7.3.2 PROYECCIÓN DE LA OFERTA
Con la información de la entrevista de profundidad, se obtiene un comportamiento de los

productores a través del tiempo y esta se refleja directamente en el comportamiento que
tiene la oferta de los productos, porque cada productor tiene una capacidad de producción
medida semanalmente.
Tabla 7-11: COMPORTAMIENTO DE LA OFERTA LOCAL PROYECTADA
Capacidad Máxima de Producción Producción

Cantidad de Productores
Pequeños Medianos Grandes Total Anual
Año
50 100 200
Pequeños Medianos Grandes Unid.
unid/sem unid/sem unid/sem
2016 7 6 3 350 600 600 80.821
2017 7 6 3 350 600 600 80.821
2018 8 7 3 400 700 600 88.643
2019 8 7 3 400 700 600 88.643
2020 9 8 4 450 800 800 106.893
2021 9 8 4 450 800 800 106.893
2022 10 9 4 500 900 800 114.714
2023 10 9 4 500 900 800 114.714
2024 11 10 5 550 1000 1000 132.964
2025 11 10 5 550 1000 1000 132.964
2026 12 11 5 600 1100 1000 140.786
2027 12 11 5 600 1100 1000 140.786
31
Usando la información de la entrevista de profundidad se tiene, el comportamiento de la
oferta proyectada por productos, el porcentaje de venta de los productos son el: 40%
fundas de instrumentos, 25% carteras, 15% mochilas y maletas, 10% morrales, y los
lapiceros, mini-carteras, monederos, porta celulares y demás accesorios son del 10%.
Tabla 7-12: PROYECCIÓN DE LA OFERTA LOCAL POR PRODUCTOS [UNIDADES]
Fundas de Mochilas, Lapiceros, monederos,

Año Carteras Morrales
instrumentos maletas porta-celulares
40,00% 25,00% 15,00% 10,00% 10,00%
2016 32.329 20.205 90 60 8.082
2017 32.329 20.205 90 60 8.082
2018 35.457 22.161 105 60 8.864
2019 35.457 22.161 105 60 8.864
2020 42.757 26.723 120 80 10.689
2021 42.757 26.723 120 80 10.689
2022 45.886 28.679 135 80 11.471
2023 45.886 28.679 135 80 11.471
2024 53.186 33.241 150 100 13.296
2025 53.186 33.241 150 100 13.296
2026 56.314 35.196 165 100 14.079
2026 56.314 35.196 165 100 14.079
Fuente: Elaboración con base a los datos de la Tabla 7-10 y la datos de la entrevista de profundidad.
Calculando la oferta por productos de productores peruanos se tiene lo siguiente:
32
Tabla 7-13: PROYECCIÓN DE LA OFERTA DE PRODUCTORES PERUANOS20.
Lapiceros,
Mochilas, Fundas de
Año Morrales billeteras, porta- Sombreros Carteras
maletas21 instrumentos
celulares
2016 59.964 29.982 89.946 14.991 29.982 59.964
2017 61.663 30.831 92.494 15.416 30.831 61.663
2018 63.409 31.705 95.114 15.852 31.705 63.409
2019 65.206 32.603 97.808 16.301 32.603 65.206
2020 67.053 33.526 100.579 16.763 33.526 67.053
2021 68.952 34.476 103.428 17.238 34.476 68.952
2022 70.905 35.452 106.357 17.726 35.452 70.905
2023 72.913 36.457 109.370 18.228 36.457 72.913
2024 74.979 37.489 112.468 18.745 37.489 74.979
2025 77.103 38.551 115.654 19.276 38.551 77.103
2026 79.286 39.643 118.930 19.822 39.643 79.286
2027 81.532 40.766 122.298 20.383 40.766 81.532
Fuente: Elaboración con base a la entrevista de profundidad a comerciantes de la zona turística de
La Paz.
20
a) La cantidad en unidades dejadas a las tiendas son diez unidades en dos semanas (5 u/sem), con excepción
de los sombreros de cinco unidades en dos semanas (2,5 u/sem).
b) Son 115 tiendas en la asociación (que se mantiene constante para la proyección).
c) Los productos son sombreros, mochilas, morrales, lapiceros, billeteras, calcetines, carteras y chalinas.
2 ∗ 5 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 1 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 365 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑢𝑛𝑖𝑑

𝑂𝑓𝑒𝑟𝑡𝑎𝑀𝑜𝑐ℎ𝑖𝑙𝑎𝑠−𝑚𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 = 115 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 ∗ ∗ ∗ = 59.964
1 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 − 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 7 𝑑𝑖𝑎𝑠 1 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

𝑂𝑓𝑒𝑟𝑡𝑎𝑀𝑜𝑟𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 = 115 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 ∗ ∗ ∗ = 29.982
1 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 − 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 7 𝑑𝑖𝑎𝑠 1 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

𝑂𝑓𝑒𝑟𝑡𝑎𝑙𝑎𝑝𝑖𝑐𝑒𝑟𝑜𝑠,𝑏𝑖𝑙𝑙𝑒𝑡𝑒𝑟𝑎𝑠 = 115 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 ∗ ∗ ∗ = 59.964
,𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑐𝑒𝑙𝑢𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠 1 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 − 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 7 𝑑𝑖𝑎𝑠 1 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
1 ∗ 2,5 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 1 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 365 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑢𝑛𝑖𝑑

𝑂𝑓𝑒𝑟𝑡𝑎𝑆𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒𝑟𝑜𝑠 = 115 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 ∗ ∗ ∗ = 14.991
1 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 − 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 7 𝑑𝑖𝑎𝑠 1 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
21
Si consideramos que la oferta de productos peruanos incrementa respecto al crecimiento del sector turístico
en Bolivia, con la tasa de crecimiento de 𝑖𝑐𝑟𝑒𝑐.−𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = 2,83%, que es la cuarta parte de (11,33%) la tasa de
crecimiento del flujo turístico en Bolivia (Tabla 7-1), esto porque la oferta local y también la implementación
del proyecto se incrementa en la participación del mercado, con todo esto se tiene:
𝑂𝑓 − 𝑚𝑜𝑐ℎ𝑖𝑙𝑎𝑠2017 = 𝑂𝑓2016 ∗ (1 + 𝑖𝑐𝑟𝑒𝑐−𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 )𝑛 = 59.964 ∗ (1 + 0,0283)1 = 61.663 [𝑢𝑛𝑖𝑑]
𝑂𝑓 − 𝑚𝑜𝑐ℎ𝑖𝑙𝑎𝑠2018 = 𝑂𝑓2016 ∗ (1 + 𝑖𝑐𝑟𝑒𝑐−𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 )𝑛 = 59.964 ∗ (1 + 0,0283)2 = 63.409 [𝑢𝑛𝑖𝑑]
𝑂𝑓 − 𝑚𝑜𝑐ℎ𝑖𝑙𝑎𝑠2019 = 𝑂𝑓2016 ∗ (1 + 𝑖𝑐𝑟𝑒𝑐−𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 )𝑛 = 59.964 ∗ (1 + 0,0283)3 = 65.206[𝑢𝑛𝑖𝑑]
Y así de forma sucesiva se realiza el cálculo, para los demás años y los demás productos de interés al proyecto.
33
7.4 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA
La demanda insatisfecha se calcula para cada producto, siendo esta la diferencia entre la
demanda y la oferta proyectada.
1. FUNDAS DE INSTRUMENTOS
TABLA 7-14: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “FUNDAS DE INSTRUMENTOS”
Demanda Oferta Demanda Oferta Demanda

Año
Local Turístico Local Perú Total Total Insatisfecha
2016 87.068 45.155 32.329 59.964 132.223 92.293 39.930
2017 88.998 50.271 32.329 61.663 139.269 93.991 45.278
2018 90.995 55.966 35.457 63.409 146.962 98.867 48.096
2019 93.063 62.308 35.457 65.206 155.371 100.663 54.709
2020 95.204 69.367 42.757 67.053 164.571 109.810 54.762
2021 97.421 77.227 42.757 68.952 174.648 111.709 62.939
2022 99.716 85.977 45.886 70.905 185.693 116.791 68.903
2023 102.093 95.718 45.886 72.913 197.811 118.799 79.013
2024 104.554 106.563 53.186 74.979 211.118 128.164 82.954
2025 107.103 118.637 53.186 77.103 225.740 130.288 95.453
2026 109.743 132.079 56.314 79.286 241.822 135.601 106.222
2027 112.477 147.044 56.314 81.532 259.521 137.847 121.675
Fuente: Elaboración con base a los datos de Tabla 7-6, Tabla 7-8, Tabla 7-12 y Tabla 7-13.
Ilustración 7-1: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “FUNDAS DE INSTRUMENTOS”

230.000
210.000
190.000
Cantidad [unidades]
170.000
150.000
130.000
Demanda Total
110.000
90.000 Oferta Total
70.000
50.000
30.000
2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028
Tiempo [años]
34
2. MOCHILAS- MALETAS
Tabla 7-15: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “MOCHILAS- MALETAS”

Año
2016 91.651 28.222 20.205 59.964 119.872 80.170 39.703
2017 93.682 31.419 20.205 61.663 125.101 81.868 43.233
2018 95.785 34.979 22.161 63.409 130.764 85.570 45.193
2019 97.961 38.942 22.161 65.206 136.904 87.366 49.537
2020 100.215 43.354 26.723 67.053 143.570 93.776 49.794
2021 102.548 48.267 26.723 68.952 150.815 95.675 55.140
2022 104.965 53.735 28.679 70.905 158.700 99.584 59.116
2023 107.467 59.824 28.679 72.913 167.290 101.592 65.698
2024 110.057 66.602 33.241 74.979 176.659 108.220 68.439
2025 112.740 74.148 33.241 77.103 186.889 110.344 76.545
2026 115.519 82.549 35.196 79.286 198.068 114.483 83.586
2027 118.397 91.902 35.196 81.532 210.300 116.729 93.571
Ilustración 7-2: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “MOCHILAS-

MALETAS”
230.000
210.000
190.000
Cantidad [unidades]
170.000
150.000
130.000
Demanda Total
110.000
Oferta Total
90.000
70.000
50.000
30.000
2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028
Tiempo [años]
35
3. MORRALES
Tabla 7-16: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “MORRALES”

Año
2016 45.825 11.289 8.082 29.982 57.114 38.064 19.050
2017 46.841 12.568 8.082 30.831 59.409 38.914 20.495
2018 47.892 13.992 8.864 31.705 61.884 40.569 21.315
2019 48.981 15.577 8.864 32.603 64.558 41.467 23.091
2020 50.108 17.342 10.689 33.526 67.449 44.216 23.234
2021 51.274 19.307 10.689 34.476 70.581 45.165 25.416
2022 52.482 21.494 11.471 35.452 73.976 46.924 27.053
2023 53.733 23.929 11.471 36.457 77.663 47.928 29.735
2024 55.029 26.641 13.296 37.489 81.669 50.786 30.884
2025 56.370 29.659 13.296 38.551 86.029 51.848 34.182
2026 57.760 33.020 14.079 39.643 90.779 53.722 37.057
2027 59.199 36.761 14.079 40.766 95.960 54.845 41.115
Ilustración 7-3: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “MORRALES”
100.000
90.000
Cantidad [unidades]
80.000
70.000
60.000 Demanda Total

Oferta Total
50.000
40.000
30.000
2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028
Tiempo [años]
36
4. CARTERAS
Tabla 7-17: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “CARTERAS”

Año
2016 123.729 28.222 20.205 29.982 151.950 50.188 101.763

2017 126.471 31.419 20.205 30.831 157.890 51.037 106.853
2018 129.309 34.979 22.161 31.705 164.288 53.865 110.423
2019 132.248 38.942 22.161 32.603 171.190 54.763 116.427
2020 135.290 43.354 26.723 33.526 178.645 60.249 118.395
2021 138.440 48.267 26.723 34.476 186.707 61.199 125.508
2022 141.702 53.735 28.679 35.452 195.438 64.131 131.307
2023 145.080 59.824 28.679 36.457 204.903 65.135 139.768
2024 148.577 66.602 33.241 37.489 215.179 70.730 144.449
2025 152.200 74.148 33.241 38.551 226.348 71.792 154.555
2026 155.951 82.549 35.196 39.643 238.500 74.840 163.661
2027 159.836 91.902 35.196 40.766 251.739 75.963 175.776
Ilustración 7-4: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “CARTERAS”
300.000
250.000
Cantidad [unidades]
200.000
150.000
Demanda Total
100.000 Oferta Total
50.000
0
2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028
Tiempo [años]
37
5. LAPICEROS, MONEDEROS, PORTA-CELULARES
Tabla 7-18: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “LAPICEROS, MONEDEROS,

PORTACELULARES”

Año
2016 151.224 56.443 8.082 89.946 207.667 98.029 109.639
2017 154.575 62.838 8.082 92.494 217.414 100.576 116.837
2018 158.045 69.958 8.864 95.114 228.003 103.978 124.024
2019 161.636 77.884 8.864 97.808 239.521 106.673 132.848
2020 165.355 86.709 10.689 100.579 252.064 111.268 140.796
2021 169.205 96.533 10.689 103.428 265.738 114.117 151.621
2022 173.192 107.471 11.471 106.357 280.662 117.829 162.833
2023 177.320 119.647 11.471 109.370 296.967 120.842 176.126
2024 181.595 133.204 13.296 112.468 314.798 125.764 189.034
2025 186.022 148.296 13.296 115.654 334.318 128.950 205.368
2026 190.607 165.098 14.079 118.930 355.705 133.008 222.697
2027 195.356 183.804 14.079 122.298 379.160 136.377 242.783
Ilustración 7-5: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “LAPICEROS,

MONEDEROS, PORTACELULARES”
400.000
350.000
300.000
Cantidad [unidades]
250.000
200.000
Demanda Total
150.000 Oferta Total
100.000
50.000
0
2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028
Tiempo [Años]
38
6. CAMISAS
Tabla 7-19: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “CAMISAS”
Año Demanda Potencial
2016 59.573
2017 60.893
2018 62.260
2019 63.675
2020 65.140
2021 66.657
2022 68.227
2023 69.853
2024 71.537
2025 73.281
2026 75.088
2027 76.958
Fuente: Elaboración con base a la Tabla 7-8.
Ilustración 7-6: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “CAMISAS”
80.000
75.000
Cantidad [unidades]
70.000
65.000 Demanda Potencial
60.000
55.000
2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028
Tiempo [años]
Fuente: Elaboración con base a los datos de Tabla 7-19.
39
7. SOMBREROS
Tabla 7-20: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “SOMBREROS”
Año Demanda Oferta del Demanda

Local Perú Insatisfecha
2016 34.369 14.991 19.378
2017 35.131 15.416 19.715
2018 35.919 15.852 20.067
2019 36.736 16.301 20.434
2020 37.581 16.763 20.818
2021 38.456 17.238 21.218
2022 39.362 17.726 21.635
2023 40.300 18.228 22.072
2024 41.272 18.745 22.527
2025 42.278 19.276 23.002
2026 43.320 19.822 23.498
2027 44.399 20.383 24.016
Fuente: Elaboración con base a los datos de Tabla 7-8 y Tabla 7-12.
Ilustración 7-7: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA “SOMBREROS”
49.000
44.000
39.000
Cantidad [unidades]
34.000
Demanda Local
29.000
Oferta del Perú
24.000
19.000
14.000
2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028
Tiempo [años]
40
8. GORRAS
Tabla 7-21: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “GORRAS”
Año Demanda Local

Potencial
2016 34.369
2017 35.131
2018 35.919
2019 36.736
2020 37.581
2021 38.456
2022 39.362
2023 40.300
2024 41.272
2025 42.278
2026 43.320
2027 44.399
Ilustración 7-8: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “GORRAS”
46.000
44.000
42.000
Cantidad [unidades]
40.000
Demanda
Local
38.000 Potencial
36.000
34.000
32.000
2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028
Tiempo [años]
41
9. PANTALONES
Tabla 7-22: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “PANTALONES”
Año Demanda Local

Potencial
2016 73.321
2017 74.946
2018 76.628
2019 78.369
2020 80.172
2021 82.039
2022 83.972
2023 85.973
2024 88.046
2025 90.192
2026 92.415
2027 94.718
Ilustración 7-9: PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL “PANTALONES”
100.000
95.000
Cantidad [unidades]
90.000
85.000
Demanda Local
Potencial
80.000
75.000
70.000
2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028
Tiempo [años]
42
7.5 ANÁLISIS DE PRECIOS
Se analizan para aquellos productos que se encuentran en el mercado, obteniéndolas a

través de un sondeo de mercado en las calles de Sagarnaga, Linares, Giménez e Illampu,
en donde se ofertan este tipo de productos. Los precios de los productos de interés se
detallan en la siguiente tabla:
Tabla 7-23: PRECIO DE PRODUCTOS EN EL MERCADO ACTUAL
PRODUCTOS PRECIO PROMEDIO

Funda para guitarras 45-120 Bs/unid
Funda para charangos 45-100 Bs/unid
Mochilas de aguayo 25-70 Bs/unid
Morrales 15-70 Bs/unid
Carteras 25-70 Bs/unid
Lapiceros de aguayo 5 Bs/unid
Monedero 5 Bs/unid
Porta-celular 10 Bs/unid
Sombreros 20 Bs/unid
Billeteras de cuero 50 Bs/unid
Billeteras de aguayo /cuerina 20 Bs/unid
Fuente: Elaboración propia en base a datos de un sondeo del mercado actual.
7.6 ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN
El estudio de comercialización considera el análisis de variables del Marketing Mix

“producto, precio, promoción y plaza (logística de distribución)” que ayudará a tener un
plan de comercialización “plan de marketing” para los productos del proyecto.
PRODUCTO:
Es la razón de ser del proyecto, cuyos atributos son: diseño, surtido, calidad, envase,
garantía y marca.
A continuación se detallan cada atributo aplicado al proyecto:
43
DISEÑO: Muestra las características del producto: tamaño, forma, color y demás.
Se integra al área de Investigación, Desarrollo e Innovación (ID&I). Algunos de
los diseños son:
Ilustración 7-10: ATRIBUTO DE PRODUCTO – DISEÑO
Fuente: Elaboración en base al catálogo de productos (ANEXOS C-10).
SURTIDO: Es la variedad de los productos, aquí se cubre diferentes necesidades

y comodidades que tiene el consumidor. Tiene relación con el diseño y va de la
mano con ID&I., esto porque los procesos de producción de los textiles, son
versátiles, con esta comodidad se pueden surtir los productos más ampliamente.
Ilustración 7-11: ATRIBUTO DE PRODUCTO – SURTIDO
Fuente: Elaboración en base al catálogo de productos (ANEXOS C-10).
44
CALIDAD: Es el plus de los productos y es el que genera la confianza del cliente.
La forma de certificar la calidad es a través de normas – registros, pero el mejor
certificador de calidad es el consumidor.
Ilustración 7-12: ATRIBUTO DE PRODUCTO – CALIDAD
Fuente: (Food-News-Latam, 2015)
ENVASE: Es la forma de presentación del producto y el mejor medio publicitario,

según (SITES.GOOGLE, 2010) el etiquetado, el empaque y el embalaje son la
carta de presentación del producto, además de ser el primer eslabón en la cadena
de distribución.
EL ETIQUETADO: Brinda información y permite identificar al producto por su

nombre, marca y diseño, además de conocer sus características: componentes,
peso, tamaño y demás. Puede estar visible y/o adherida. Los Estándares
Internacionales de Pruebas Textiles regulan la presentación de los productos
textiles como la AATCC 22 , ASTM 23 , ISO 24 , JIS 25 y los métodos internos
(Cuellar, 2013). El etiquetado de textiles, prendas de vestir y ropa de casa
comprende:
1. La información del fabricante y/o el importador.
2. La composición de fibras (Descripción de insumos)
3. Las instrucciones de cuidado conservación y limpieza
22
ASTM, Asociación Americana de Pruebas y Materiales, desarrollada a finales de los años 1800 en el
desarrollo de métodos para pruebas físicas.
23
AATCC, Asociación Americana de Textiles, químicos y coloristas, creado en 1921, para desarrollar métodos
relacionados con los cambios de color, procesos químicos y otras variantes en los textiles.
24
ISO, Organización Internacional de Estandarización, creada en 1947, sede Ginebra, Suiza. es más poderoso
que la mayoría de las organizaciones no gubernamentales, actúa como un consorcio con fuertes lazos con los
gobiernos y otros métodos como AATCC y ASTM.
25
JIS, Estándares industriales Japoneses, realizando investigaciones sobre telas planas y las distintas resinas y
tintas que se utilizan en Asia para los tejidos. Se crearon después de la Segunda Guerra Mundial
45
4. Las tallas de las prendas y dimensiones o medidas de la ropa de casa o
textiles.
Ilustración 7-13: HAN TAG– ETIQUETA DE PRENDAS26
Fuente: (Etiflex, 2017)
EL EMPAQUE: Es la envoltura o protección que acompaña a un producto

(la caja, bolsa, entre otros) y cumple con objetivos: Protección, comodidad,
promoción, comunicación, mejoramiento de la imagen de la marca.
Estrategias: envases idénticos o con características muy comunes, envases

con uso posterior, envases múltiples, código de barras, envases de tela
ecológica, etc.
Ilustración 7-14: EMPAQUE – ENVASE
Fuente: (PAPYRUS, 2017) - (PláticosUnión, 2017)
EL EMBALAJE: Es donde se depositan unidades de productos empacados

para su transporte temporal de la fábrica donde se confeccionó a la tienda,
pensando en su manipulación, transporte, almacenaje, etc.
26
Han tag: Etiqueta volante externa que se coloca en las prendas, por lo general se coloca en la
etiqueta de marca con un sujetador de plástico, puede incluir código de barras, precios y otros.
46
Ilustración 7-15: EMBALAJE
Fuente: (SITES.GOOGLE, 2010)
GARANTÍA: Se la puede definir como, la confianza y la seguridad de no ser

estafados o engañados. En el momento de la compra existe la sensación de estar o
no haciendo lo correcto, de elegir o no el producto que necesitamos.
Ilustración 7-16: ATRIBUTO DE PRODUCTO – GARANTÍA
Periodo de
Opción Detalle Aplicación Observaciones
Aplicación
Verificación de que no exista
daños externos al proceso de
Producto con producción
A Intercambio del producto 7 días
falla El producto no debe de estar
usado, y si no, optar por la
opción B.
Intercambio del producto La amortiguación del costo
(restando cierto uso) del 5% por día por el uso. Y
El producto no
El producto debe de estar en
B cumple con las Devolución de dinero 7 días
condiciones aceptables para
expectativas (con amortiguación del
la capitalización de la
costo)
garantía.
Ajuste de los productos
Reparaciones Ajuste de talla, aumento o
C al requerimiento del 14 días
del producto rebajo de algunas piezas, etc.
cliente.
Fuente: Elaboración propia.
Un producto con falla puede repararse con un costo estimado de no más del 5% del costo
de producción. Como no se conoce a priori la cantidad de productos con falla, entonces se
tomará como referencia a la distribución normal, con una significancia del 5%, lo que
significa que un 95% serán productos sin ninguna falla. Considerando esto el costo total
de la garantía es:
47
Tabla 7-24: COSTO DE GARANTÍA27
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Fundas de
5.58728 5.587 5.587 5.587 11.175 11.175 11.175 11.175 11.175 11.175
Instrumentos (44,9)
Mochilas - Maletas
2.337 2.337 2.337 4.675 4.675 4.675 4.675 4.675 4.675 4.675
(24,8)
Morrales (12,2) 50829 508 508 1.017 1.017 1.017 1.017 1.017 1.017 1.017
Carteras (14,7) 4.985 4.985 4.985 4.985 4.985 4.985 4.985 4.985 4.985 4.985
Lapiceros,
1.167 1.167 1.167 2.335 2.335 2.335 2.335 2.335 2.335 2.335
monederos … (4,80)
Camisas (25,5) 3.845 3.845 3.845 3.845 3.845 3.845 3.845 3.845 3.845 3.845
Sombreros (10,3) 465 465 465 465 465 465 465 465 465 465
Gorras (7,97) 661 661 661 661 661 661 661 661 661 661
Pantalones (40,1) 7.271 7.271 7.271 7.271 7.271 7.271 7.271 7.271 7.271 7.271
Costo de Garantía Total 26.827 26.827 26.827 30.840 36.427 36.427 36.427 36.427 36.427 36.427
* Los valores entre paréntesis, son los costos de producción, cuando se alcanza el 100% de la capacidad instalada.
Fuente: Elaboración con base a los datos de Anexos G-3.
MARCA: Este atributo crea valor, diferencia el producto de la competencia

además de generar confianza y crear lealtad, “la marca no la tienes tú, la tiene la
gente en su cabeza”. Es por eso que la marca debe ser sencilla y fácil de recordar.
Ilustración 7-17: ATRIBUTO DE PRODUCTO – MARCA

PRECIO:
El precio es la variable más volátil, si se mueve existe la probabilidad de que la reacción

de la demanda sea de manera inversa a la prevista, se usa en última instancia o si es posible,
no utilizarla (Kotler, 2008).
27
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐺𝑎𝑟𝑎𝑛𝑡í𝑎𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜−𝑖 = (𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜−𝑖 ∗ %𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠) ∗ (𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡. 𝑑𝑒 𝐹𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜−𝑖 ∗ %𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑟𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛)
𝐵𝑠
28
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐺𝑎𝑟𝑎𝑛𝑡í𝑎𝐹𝑢𝑛𝑑𝑎𝑠−2017 = (49.830 𝑢𝑛𝑖𝑑 ∗ 5% 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠) ∗ (44,9 ∗ 5%) = 5.587 𝐵𝑠.
𝑢
𝐵𝑠
29
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐺𝑎𝑟𝑎𝑛𝑡í𝑎𝑀𝑜𝑐ℎ𝑖𝑙𝑎𝑠−2017 = (16.610 𝑢𝑛𝑖𝑑 ∗ 5% 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠) ∗ (12,2 ∗ 5%) = 508 𝐵𝑠.
𝑢
48
El objetivo de fijar el precio es, generar rentabilidad, maximizando las utilidades,
ganancias/inversión en un horizonte de tiempo. En el Capítulo 13 se hace el coste de los
productos, se fija el precio de la oferta y la condición de aplicación de la oferta orientada
a nuestro perfil de consumidor:
Ilustración 7-18: ESTRATEGIA DE PRECIO
La oferta Costo de la
Costo de
Producto El Precio 50% de Condición oferta Anual
la oferta
descuento [Bs]
Fundas de instrumentos 50 Bs/u 25 Bs/u 750 9.000
Mochilas- maletas 40 Bs/u 20 Bs/u El primer 600 7.200
Morrales 20 Bs/u 10 Bs/u día de cada 300 3.600
Carteras Bs/u Bs/u mes con un
25 12,5 375 4.500
stock total
Lapiceros, monederos, porta-celulares 5 Bs/u 2,5 Bs/u 75 900
de 30
Camisas 40 Bs/u 20 Bs/u unidades 600 7.200
Sombreros 15 Bs/u 7,5 Bs/u por cada 225 2.700
Gorras 10 Bs/u 5 Bs/u producto. 150 1.800
Pantalones 50 Bs/u 25 Bs/u 750 9.000
3.825,0 45.900,0
PROMOCIÓN Y PUBLICIDAD
La publicidad30, se hará por medio de catálogos y televisión, esto porque en los resultados
de la encuesta muestran un 31% y 46% respectivamente de preferencias. (Anexos C-13).
Se tiene los costos del servicio de publicidad en televisión de tres cadenas, según la
cobertura, el horario y el tipo de canal, varia el costo de la misma.
La publicidad en televisión tiene una duración de entre 15 a 30 segundos, se hace el

cálculo para un tiempo de 15 segundos (los cortes de 30 segundos suelen ser extensos y
el mensaje central se empeña), por dos cortes al día de lunes a viernes, contando 22 días
hábiles al mes de lunes a viernes.
30
Publicidad, forma de comunicación impersonal, de largo alcance (pagada), para informar, persuadir o
recordar a un grupo objetivo acerca de los productos, servicios, ideas que promueve, con la finalidad de atraer
a posibles compradores, espectadores, usuarios, seguidores u otros.
49
Ilustración 7-19: COSTO DE PUBLICIDAD
Cobertura Tarifa [Bs] N°

Canal Clasificación Horario Categoría
por seg. por mes menciones
Deportivo 12:20-12:50 A+ 71,0 25.557 2

Noticiero 12:50-14:00 A++ 83,5 30.067 2
ATB Local
Juvenil 17:15-19:15 A 43,2 15.535 2
Serie 19:15-19:45 A+ 61,9 22.300 2
12:30-14:30 2
Noticiero 47,0 16.920
BTV 19:00-22:00 Nacional
Programación Normal 35,0 12.600 2
El café de la mañana 8:30-10:30 Paquete A - 8.500 4
FIDES Paquete B Nacional - 7.500 2
El hombre invisible 19:00-21:00 Paquete C - 6.600 1
Fuente: Elaboración en base a datos de Anexos C-16.
Se observa que la cadena televisiva FIDES es más económica respecto de las otras, por
tanto se elegirá este medio, teniendo una tasa constante en ambos programas de emisión
nacional.
También se toma en cuenta la publicidad a través de catálogos, se van a requerir hacer 500
unidades por mes para repartir tanto a distribuidores, intermediarios y minoristas ya que
estos entran en contacto directo con los clientes, también para distribuirlos a nuevos
segmentos para hacer conocer los productos que pueden ser: empresas, instituciones de
servicios públicos y privados, y demás. El costo de realizar catálogos en una imprenta es
de 500 Bs por 1000 unidades.
La promoción31 según la Ley N°060 (que regula los juegos de azar y las promociones
empresariales), las promociones empresariales que tienen carácter de sorteos de productos
gratuitos, se gravan con el 10% del valor del mismo, pero como el proyecto está iniciando
no tiene la capacidad de realizar tales inversiones.
31
Promoción, diferente a la publicidad y a la fuerza de ventas, tiene como finalidad estimular mediante
acciones a corto plazo la venta de los productos o servicios de la empresa.
50
Ésta se realizará a través de los medios publicitarios y la cadena de distribución
(intermediarios) con volantes, afiches, el catálogo, incluso una página web con toda la
información acerca de los productos. A continuación se hace un resumen de la cantidad
de costos requeridos para la realización de publicidad y promoción.
Tabla 7-25: COSTO DE PUBLICIDAD Y PROMOCIÓN
Costo mensual Costo Total Anual

Promoción y publicidad
[Bs] [Bs]
Catálogo 250 3.000
Televisión 7.500 90.000
Promoción 5.175 62.100
155.100
Fuente: Elaborado con base a la Ilustración 7-18 e Ilustración 7-19.
PLAZA
Mediante un subsistema de distribución indirecta, llegando al consumidor final mediante

intermediarios, los cuales serán tiendas especializadas y ferias locales.
La obtención de productos en ferias locales está relacionada con la cultura que tiene el
mercado interno y el proyecto pretende adaptarse a las necesidades que tiene el
consumidor. Es por eso que los productos se podrán encontrar en ferias populares como
la 16 de julio, mañaneras (Tumusla), Villa Fátima, y demás ferias locales.
Donde se realizarán alianzas estratégicas con las asociaciones de vendedores de cada feria.
El mismo sistema se asumirá para la distribución en tiendas especializadas, es decir buscar
acuerdos con tiendas.
La distribución del producto desde la fábrica hasta el cliente final viene dado de la
siguiente manera:
51
Ilustración 7-20: SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO
INTERMEDIARIOS
FÁBRICA TIENDAS EN ZONAS CONSUMIDOR FINAL
TURISTICAS
SUPERMERCADOS
FERAS Y MERCADOS
Fuente: Elaboración propia
Se puede observar que es necesario tener un medio de transporte que deberá repartir los
productos a los intermediarios, el valor de un vehículo que cumpla con este objetivo se
define en las inversiones del proyecto (Cap-12), los costos en que se va incurrir son en el
gasto de gasolina para el cumplimiento de la distribución.
Tabla 7-26: COSTO DE DISTRIBUCIÓN
Requerimiento Costo Costo

Costo Costo mensual
mensual unitario Anual
Distribución [Bs]
[l] [Bs/l] [Bs]
Gasolina 200 3,75 750,0 9.000
52
8 TAMAÑO DEL PROYECTO
8.1 CAPACIDAD
El tamaño de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de

producción por año (Baca Urbina, 2001)32, por tanto estará en función de la capacidad de
producción, del tiempo y de la operación en conjunto.
Es necesario considerar el tamaño, la localización del emplazamiento y además de los

factores preponderantes que influyen para la localización de la misma. Dichos factores
incluyen servicios básicos con los que cuenta la región, centros educativos, religiosos,
etc., el tamaño adecuado para la planta textil está relacionado con la capacidad adecuada
para que sea rentable y que sea autosustentable.
8.2 FACTORES DETERMINATES
Entre los factores determinantes del tamaño del proyecto tenemos: mercado, localización,
economías de escala, tecnología, tipo de organización y financiamiento, que se detallan a
continuación:
8.2.1 MERCADO OBJETIVO
Para los dos tipos de mercado objetivo, la demanda insatisfecha (DI) está establecida en
proporciones relativas para cada tipo de producto33, donde se observa que la DI total es
muy grande y lo que se pretende, es tener un tamaño mínimo económico (TME) menor a
la demanda insatisfecha.
DI < TME este tamaño se establece que se cubrirá parte de la demanda insatisfecha total
de los productos, el resumen de la demanda insatisfecha es:
32
Baca Urbina, G. (2001). Evaluación de Proyectos 4ta Edición. México DC.: Mc Graw Hill, Pg. 84.
33
Datos obtenidos a través de los resultados de las encuestas en el estudio de mercado.
53
Tabla 8-1: CUADRO RESUMEN DE LA DEMANDA INSATISFECHA
Fundas de Mochila, Lapicero,

Año morral Cartera Camisa Sombrero Gorra Pantalón
instrumento maleta, monedero…
2016 39.930 39.703 19.050 101.763 109.639 59.573 19.378 34.369 73.321
2017 45.278 43.233 20.495 106.853 116.837 60.893 19.715 35.131 74.946
2018 48.096 45.193 21.315 110.423 124.024 62.260 20.067 35.919 76.628
2019 54.709 49.537 23.091 116.427 132.848 63.675 20.434 36.736 78.369
2020 54.762 49.794 23.234 118.395 140.796 65.140 20.818 37.581 80.172
2021 62.939 55.140 25.416 125.508 151.621 66.657 21.218 38.456 82.039
2022 68.903 59.116 27.053 131.307 162.833 68.227 21.635 39.362 83.972
2023 79.013 65.698 29.735 139.768 176.126 69.853 22.072 40.300 85.973
2024 82.954 68.439 30.884 144.449 189.034 71.537 22.527 41.272 88.046
2025 95.453 76.545 34.182 154.555 205.368 73.281 23.002 42.278 90.192
2026 106.222 83.586 37.057 163.661 222.697 75.088 23.498 43.320 92.415
2027 121.675 93.571 41.115 175.776 242.783 76.958 24.016 44.399 94.718
Fuente: Elaboración con base a tablas T 7-14, T 7-15, T 7-16, T 7-17, T 7-18, T 7-19, T 7-20, T 7-21 y T 7-22.
Tamaño del proyecto con demanda creciente.

La demanda tenderá a incrementarse, de acuerdo con el modelo. Con las variables que se
toman en cuenta en el momento de calcular la demanda, estando muy sensiblemente
relacionada a los precios del bien ofrecido y al crecimiento de la población.
8.2.2 LOCALIZACIÓN
La planta textil estará en Villa Ingenio que cumple con: Servicios básicos de energía, agua
y gas, un acceso de vías para el fácil acceso del lugar, existencia de mano de obra, medios
de transporte, eliminación de efluentes y demás, como se ve en el Capítulo 9.
8.2.3 ECONOMÍAS DE ESCALA

El comportamiento futuro de la demanda de optimiza la decisión, entonces es necesario
estimar la vida útil de los equipos a utilizar y el crecimiento de la demanda que nos permita
mantener al mínimo los costos totales durante la vida útil. La idea principal es encontrar
un punto óptimo que permita aprovechar la economía de escala34.
34Castro O. José, “apuntes de clase, Preparación y Evaluación de Proyectos I, tema: Tamaño de Proyecto”
semestre I/2014
54
Los cálculos para el tamaño del proyecto, se realiza considerando que la demanda puede
ser creciente, debido al consumo del producto del proyecto (Sapag Chain & Sapag Chain,
2008). Cuando la demanda es creciente el tamaño óptimo se obtiene a través de la
siguiente relación:
1 1−𝛼 𝑅 + 1 𝑁−𝑛
= 1 − 2 ( ) ∗ ( ) ……….….(1)
𝑅𝑛 α R−1
𝑅 =1+𝑟
 : Coeficiente de costo de capital35.
r : Tasa de Crecimiento de la demanda
N : Número de años de vida útil de maquinaria o equipo
n : Número de años o periodo correspondiente al tamaño optimo
8.2.4 TECNOLOGÍA DISPONIBLE

La inversión en bienes de capital es significativa, como se ve en el Capítulo 12, para la
fase de operación del proyecto, en lo que se refiere a la producción en el área textil la
tecnología está ampliamente avanzada y al alcance de los requerimientos de: forma,
presentación y precio de venta (con pequeñas variaciones).
8.2.5 TIPO DE ORGANIZACIÓN

La organización es uno de los factores preponderantes en el momento de elegir y
establecer el tamaño del proyecto, esto es, que dependiendo del tipo de gobierno que se
usa, hará que el proyecto tenga éxito. Éste se detalla en el Capítulo 11.
El proyecto tendrá un carácter netamente privado como “sociedad anónima”, conformada

por socios, teniendo como órgano principal a la asamblea de socios, quienes tomaran las
principales decisiones y definiendo los rumbos de la sociedad, luego estará el directorio,
que se conformara por una mesa directiva, más abajo estarán las gerencias de cada parte
operativa de la sociedad.
35
Coeficiente de costo de capital, también conocido como coeficiente de economías de escala, toma el valor
de 9,96% dato obtenido del Capítulo 12, Pg. 131.
55
8.2.6 DISPONIBILIDAD DE FINANCIAMIENTO
Este es uno de los factores más importantes en el momento de elegir el tamaño del
proyecto, ya que se tiene que cubrir todos los requerimientos financieros, para el buen
funcionamiento del mismo.
El financiamiento proviene de dos fuentes principales, una es la de los aportes de los

socios que son en efectivo y en especie (el terreno); el resto del capital necesario será
provisto por una entidad bancaria, mediante la extensión de un crédito.
El financiamiento requerido es significativo, ya que son necesarias inversiones elevadas

en construcciones, principalmente en otros insumos esto información se detalla con más
amplitud en el Capito 12, en donde se tratan las inversiones y costos del proyecto.
8.3 ECONOMÍAS DE ESCALA

Gran parte de proyectos presentan una característica de desproporcionalidad entre tamaño,
costo e inversión, lo que hace que al duplicarse el tamaño, los costos y las inversiones no
se dupliquen. Esto es lo que ocurre con las economías o deseconomias de escala que
presentan los proyectos36. R Williams sugiere la ecuación, que relaciona el monto de
inversión con el tamaño:
𝐼𝑥 𝑇𝑥 α
=( ) ………….(2)
𝐼𝑦 𝑇𝑦
α ∶ coeficiente de economias de escala

𝑠𝑖 0 < α < 1 ; 𝐸𝑐𝑜𝑛𝑜𝑚𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙a
si α = 1 ; 𝑁𝑜 𝑒𝑥𝑖𝑠𝑡𝑒 𝑒𝑐𝑜𝑛𝑜𝑚𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎
si α > 1 ; 𝐸𝑐𝑜𝑛𝑜𝑚𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙a
Para la aplicación de la ecuación para calcular el tamaño óptimo del proyecto, se estima
el coeficiente de economías de escala “α”, tal hecho nos indica que se debe comparar
similares proyectos con sus capacidades e inversiones respectivas. Los siguientes
proyectos se presentaron en Bolivia:
36
Sapag Chain, N., & Sapag Chain, R. (2008). Preparación y evaluación de proyectos. DF.México: McGrawHill.
Pg 184.
56
Tabla 8-2: PROYECTOS DE INVERSIÓN TEXTIL
Tamaño
Proyecto Inversión (Bs)
(unid/mes)
Plantas textileras “Cobija y Riberalta”37 12.500 1.026.566
Petra Bolivia38 50.000 1.183.20039
Fuente: Elaboración propia con base a datos secundarios.
𝐼𝑥 1.026.566
𝑙𝑛 (𝐼𝑦) 𝑙𝑛 (1.183.200)
∙
α= = = 0,10243
𝑇𝑥 12.500
ln(𝑇𝑦 ) ln( )
50.000
8.4 TAMAÑO DEL PROYECTO CON DEMANDA CRECIENTE
8.4.1 CÁLCULO DE LA TASA DE CRECIMIENTO ANUAL DE LA DEMANDA

Con los datos del estudio de mercado (Tabla 8-1) se tiene la demanda creciente para los
productos, calculando la tasa de crecimiento de la demanda para cada producto (𝑟𝑖 ):
Fundas de instrumentos
Tabla 8-3: DEMANDA CRECIENTE – FUNDAS DE INSTRUMENTOS
Demanda
[n] Año
[D]
0 2017 39.930
1 2018 45.278
2 2019 48.096
3 2020 54.709
4 2021 54.762
5 2022 62.939
6 2023 68.903
7 2024 79.013
8 2025 82.954
9 2026 95.453
10 2027 106.222
Fuente: Tabla 8-1.
37
Insumos Bolivia. (Noviembre de 2010). plantas textileras. Recuperado el 15 de Septiembre de 2016, de
http://www.insumosbolivia.gob.bo/gestion/desarrollo-productivo/industrializacion/plantas-textileras
38
Nueva Economía. (28 de Marzo de 2011). Empezó con un taller en su domicilio, hoy tiene una fábrica.
Recuperado el 28 de Septiembre de 2015, de http://nuevaeconomia.com.bo/productos/revista-articulos/linea-
emergente/
39
Inversión de 170 mil dólares, tipo de cambio 6,96 Bs/Sus.
57
Se sabe que el crecimiento de una población está en función la tasa de crecimiento y el
número de años (de forma exponencial), como la demanda está en función a la misma,
entonces por extensión es válida la siguiente ecuación:
𝑫𝒏 = 𝑫𝒐 ∗ (𝟏 + 𝒓)𝒏 …….…….(3)
En donde la variable de interés es la tasa de crecimiento 𝑟, con n, 𝐷𝑜 y 𝐷𝑛 igual a 10,

46.976 y 143.243 respectivamente (Tabla 8-3), se tiene:
𝑛 𝐷𝑛 10 106.222
𝑟1 = √ −1= √ −1
𝐷𝑜 39.930
𝑟 = 0,1039 = 10,39%
De manera similar se calcula las 𝑟𝑖 del resto de los productos utilizando los valores de la
demanda creciente (Tabla 8-1), los valores de la tasa de crecimiento de todos son:
Tabla 8-4: TASA DE CRECIMIENTO PARA CADA PRODUCTO “𝒓𝒊 "
Tasa de crecimiento
i Producto
𝑟𝑖
1 Fundas de instrumentos 10,390%
2 Mochilas, maletas, 8,027%
3 Morrales 7,210%
4 Carteras 5,104%
5 Lapiceros, monederos … 7,588%
6 Camisas 2,369%
7 Sombreros 1,993%
8 Gorras 2,369%
9 Pantalones 2,369%
8.4.2 CÁLCULO DEL TAMAÑO ÓPTIMO DEL PROYECTO

Con la relación (1), en donde el valor de  es 0,996 (Cap-12 Pg. 131), 𝑹𝒊 es la suma de
unidad más las 𝒓𝒊 (Tabla 8-4) obtenidas de la relación (3) y el número de años o periodo
correspondiente al tamaño óptimo N (10 años):
58
1. Fundas de instrumentos.
1 1 − 0,0996 1,1039 + 1 10−𝑛

= 1 − 2 ( ) ∗ ( )
1,1214𝑛 0,0996 1,1039 − 1
Se observa que resulta complicado obtener las raíces reales para n, por tal hecho se usa el
método numérico de Newton Raphson (Anexos D-1), se obtienen todos los valores de n,
esto es: para cada uno de los productos que tienen diferentes tasas de crecimiento dando
un resultando de n igual a 11 años para todos (Anexos D-2). Con este valor se calcula, el
tamaño óptimo para cada producto, con la siguiente ecuación:
𝑇ó𝑝𝑡𝑖𝑚𝑜 = 𝐷𝑛 = 𝐷𝑜 ∗ (1 + 𝑟𝑖 )𝑛 [𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑎ñ𝑜]
Los valores de 𝐷𝑜 (demanda del año 2017) se obtienen de la Tabla 8-1, los valores de 𝑟𝑖
de la Tabla 8-4, y n de Anexos D-2, teniendo como resultados: (12
Tabla 8-5: CÁLCULO DEL TAMAÑO ÓPTIMO DEL PROYECTO
Tamaño Óptimo
i Producto
[Unid/año] [Unid/día]40
1 Fundas de instrumentos 134.318 445
2 Mochilas, maletas, 101.082 335
3 Morrales 44.079 146
4 Carteras 184.747 612
5 Lapiceros, monederos … 261.205 865
6 Camisas 78.781 261
7 Sombreros 24.495 81
8 Gorras 45.451 151
9 Pantalones 96.962 321
Fuente: elaboración con base a la Tabla 8-1, Tabla 8-4, y Anexos D-2,
Se hace el cálculo del tamaño óptimo diario, para ver la magnitud de producción diaria, y
se observa que tal capacidad es muy grande para los inicios del proyecto.
40
302 días/año, solo se toman en cuenta los días laborales durante el año, excluyendo los domingos y feriados:
Enero (año nuevo, día del estado plurinacional de Bolivia), Febrero (ch’alla carnavales), Abril (Viernes Santo),
Mayo (Día del trabajo), Junio (21 de junio, Curpus Cristi), Agosto (6 de agosto), Noviembre (Todo Santos) y
diciembre (Navidad)
59
8.4.3 TAMAÑO DEFINIDO DEL PROYECTO
Tomando como referencia a la capacidad diaria, se trabajará con el 70% del tamaño
óptimo diario, y que sean múltiplos de 10. Una vez optado por el tamaño óptimo diario,
se calcula el tamaño definido anual, que es el producto del tamaño diario por los 302 días
hábiles del año. De la siguiente forma:
Tabla 8-6: TAMAÑO DEFINIDO DEL PROYECTO
Tamaño Óptimo
i Producto
[Unid/año] [Unid/día]
1 Fundas de instrumentos 99.660 330
2 Mochilas, maletas, 75.500 250
3 morrales 33.220 110
4 Carteras 135.900 450
5 Lapiceros, monederos … 196.300 650
6 Camisas 60.400 200
7 Sombreros 18.120 60
8 Gorras 33.220 110
9 Pantalones 72.480 240
Fuente: elaboración con base a la Tabla 8-5
Según el método empleado, la Tabla 8-6 nos muestra los tamaños definidos y las que
deben instalarse para el proyecto, con una demanda creciente.
60
9 LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
Se analiza los diferentes lugares donde es posible ubicar el proyecto, con el fin de
determinar el lugar donde se obtenga el máximo beneficio económico, si es una empresa
privada, o el mínimo costo unitario, si se trata de un proyecto41.
9.1 MACRO LOCALIZACIÓN Y LOS FACTORES LOCALIZADOS
Los productos del proyecto son de primera necesidad y de consumo masivo, por esto será
necesario situarla cerca del mercado (en la zona metropolitana) de las ciudades de La Paz
y El Alto, pero también se pretende abarcar a otras ciudades y fronteras de departamentos
el acceso a las carreteras menos congestionadas dentro de estas dos ciudades es la ciudad
de El Alto, por tanto, estará localizado en la ciudad de El Alto –Depto. La Paz - Bolivia.
Ilustración 9-1: LA PAZ –MACROLOCALIZACIÓN
Fuente: GoogleHeart.com.org
41
Baca Urbina, G. (2001). Evaluación de Proyectos 4ta Edición. México DC.: Mc Graw Hill. “Localización
optima del proyecto”.
61
El Alto, una de las ciudades más altas del mundo a 3700 m.s.n.m., se encuentra en el
departamento de La Paz entre las provincias Murillo y Los Andes, este macrodistrito hacia
el 2016 cuenta con una población de 975.016 habitantes. Tiene una estrecha relación con
la ciudad de La Paz no solo geográfica sino también cultural, social y económica. Es la
segunda ciudad de mayor población de Bolivia precedida por la ciudad de Santa Cruz.
En un proyecto de naturaleza textil es necesario tener en cuenta aspectos importantes que

hacen a las características de la región y que influyen en el desarrollo de la actividad
productiva. Estos son los llamados factores preponderantes para la localización.
Exigencias climáticas
Los proyectos relacionados con la industria de confección, no tienen requerimientos muy
drásticos de los parámetros como: Temperatura (temperatura ambiente) y humedad
relativa, que la ciudad de El Alto ronda entre 40 y 70%.
Mano de obra
Este es un factor de suma importancia puesto que si no se puede asegurar la provisión de
mano de obra adecuada se tendrá serios problemas en la producción y el solucionarlos
originará elevados costos.
 Mano de obra calificada

Se entiende por ésta como, a la mano de obra que haya tenido alguna instrucción
relacionada con plantas industriales, cuyas condiciones sean parecidas al del
proyecto. Se puede concluir que la mano de obra especializada, ya esta ha
disposición en el mercado laboral.
 Mano de obra no calificada

En la ciudad de El Alto existe una gran cantidad de personas que podrán aportar
con su esfuerzo a cambio de una remuneración, ya que es una ciudad con alta
densidad de población.
62
Combustibles. El principal combustible utilizado es la gasolina y gas natural. Para la
provisión de ésta se recurre a estaciones de servicio que están localizados dentro y fuera
del macro distrito.
Carreteras. Su localización geográfica representa una ventaja, en virtud a que la ciudad

se ubica muy cercana al mercado objetivo y tiene conexiones de caminos
interdepartamentales.
Agua. Como éste proyecto no es muy dependiente del agua, pero se cuenta con este
servicio básico, teniendo una buena cobertura.
Energía eléctrica. El servicio de energía eléctrica que más peso específico tiene en los
requerimientos del proyecto. Afortunadamente se cuenta con un buen servicio en la ciudad
de El Alto, teniendo tarifas industriales y tarifas domiciliarias.
Centros médicos. El Alto cuenta con accesibilidad a servicios médicos, siendo estos
centros de salud, hospitales, farmacias, etc.
Centros educativos. La población de la cuidad de El Alto cuenta con unidades educativas

primarias y secundarias (colegios), escuelas superiores, universidades e institutos.
Centros de abastecimiento. La ciudad cuenta con mercados y tiendas de abarrotes, pero

la actividad comercial más grande que tiene es la feria 16 de Julio que se realizan los días
jueves y domingos.
Centros de comunicación. Cuenta con servicios de comunicación de las empresas

ENTEL, VIVA y TIGO además de tener dos radioemisoras locales, una que emite en
amplitud modulada y frecuencia modulada, con acceso a internet y a televisión.
Transportes. Se cuenta con diversidad de medios de transporte terrestre y aéreo. Por la

vía terrestre se usan más las carreteras con variedad de líneas buses, minibuses,
microbuses, taxis o expresos y por la vía aérea se cuenta con el aeropuerto internacional.
63
Seguridad ciudadana. El nivel de seguridad ciudadana es bajo, se cuenta con módulos
policiales para el resguardo y seguridad ciudadana cuyas oficinas se encuentran en cada
distrito y zonas de la ciudad.
9.2 MICRO LOCALIZACIÓN Y UBICACIÓN
Se cuenta con tres opciones de ubicación para proyecto dentro de la ciudad de El Alto.
A. Su ubicación está en la zona de Villa Ingenio, al norte de la ciudad, a 21,7 km42

del centro de la ciudad de La Paz43, y a 9,4 km de la ceja. Con varios accesos
carreteros entre ellas la más importante la Av. Juan Pablo II.
B. Su ubicación está en la zona de San Roque al noroeste de la ciudad, a 23,4 km
del centro de la ciudad de La Paz y a 11,1 km de la ceja. Con un acceso carretero
interprovincial La Paz- Copacabana.
C. Su ubicación está en la zona de Villa Mercedes al oeste de la ciudad, a 22,6 km
del centro de la ciudad de de La Paz y a 10,3 km de la ceja. Con acceso carretero
interdepartamental La Paz – Oruro y una carretera inter ciudad El Alto - Viacha.
A continuación se muestra un gráfico de la ciudad de El Alto en donde se señala cada una

de las opciones de micro localización del proyecto.
42
Los datos de la distancia se extrajeron de la aplicación googlemaps.
43
Se toma en cuenta que la distancia desde la zona cero (plaza murillo) hasta la ceja son 12,3 Km por la
autopista.
64
Ilustración 9-2: EL ALTO – MICRO LOCALIZACIÓN.
Fuente: Imagen obtenida de la aplicación (Googlemaps.org, 2016) 44
9.3 FACTORES DE LOCALIZACIÓN
Se deberá analizar cada uno de los factores de localización para evaluarlas según el
método empleado. En el caso de la materia prima se tomará en cuenta a los telares para
cada uno de los productos ya que serán diferentes para cada una, pero todas compartirán
el tejido del aguayo tradicional, es por esto que se tomará como referente de materia prima
para todos los productos.
En la actualidad, la producción del aguayo tradicional gira en torno a los pequeños

productores en su mayoría informales ubicados en la misma ciudad de El Alto. Los
factores a considerar para la localización se muestran en la siguiente tabla.
44
Googlemaps.org. (2016). Mapas de La Paz - El Alto. Recuperado el 25 de Enero de 2016, de
www.google.com.bo/maps/
65
Ilustración 9-3: FACTORES DE LOCALIZACIÓN Y SUS PESOS ESPECÍFICOS 45
Factores Villa Ingenio San Roque Villa Mercedes

Peso Peso Peso
A B C
Existe Existe
Existe disponibilidad de
Materia prima 4 disponibilidad de 4 disponibilidad de 4
materia prima
materia prima materia prima
Existe mano de obra Existe mano de obra Existe mano de obra
Mano de obra 4 4 4
capacitada capacitada capacitada
Trifásica, Trifásica,
Trifásica, Disponibilidad Disponibilidad Disponibilidad
Energía Eléctrica 5 5 5
Regular, Sin Preferencias Regular, Sin Regular, Sin
Preferencias Preferencias
Agua Potable Agua Potable
Agua Potable suficiente
suficiente con pH, suficiente con pH,
Agua con pH, dureza y arsénico 4 4 4
dureza y arsénico dureza y arsénico
bajo estándares.
bajo estándares. bajo estándares.
Existe distribuidor Existe distribuidor
Existe distribuidor de
Combustible 4 de Combustible - 2 de Combustible - 2
Combustible - cercano
lejano cercano
Carreteras
Carreteras asfaltadas y Carreteras asfaltada
Accesibilidad 5 3 asfaltadas y 5
adoquinadas y varias de tierra
adoquinadas
Existe varias rutas, por Existe una ruta, por Existe varias rutas,
Tráfico y
ende se tiene bajo -2 ende se tiene -4 por ende se tiene -2
congestionamiento
congestionamiento mediana congestión una baja congestión
Transporte terrestre, existe Transporte terrestre, Transporte terrestre,
Medios de
varias líneas de 4 con una línea de 2 con varias línea de 3
Transporte
movilidades movilidad movilidad
Más cercano a la zona Alejado de la zona Alejado de la zona
Mercado Objetivo 4 2 2
comercial de las ciudades comercial. comercial.
Cercanía de
Cercanos del lugar 4 Lejanos al lugar 1 Lejanos al lugar 2
proveedores
Efectos de la
Lugar céntrico, influencia Lugar periférico, Lugar periférico,
inestabilidad social -3 -2 -2
alta influencia baja influencia baja
(paros, bloqueos)
Existe sistema de Existe sistema de Existe sistema de

Eliminación de Alcantarillado y Alcantarillado y Alcantarillado y
4 4 4
Efluentes Recolección de Residuos Recolección de Recolección de
Sólidos Residuos Sólidos Residuos Sólidos
Precio del terreno 300 Bs/m2 -3 250 Bs/m2 -2 250 Bs/m2 -2
Fuente: Elaboración propia con información actual del GAMEA.
45
Para la asignación del peso específico de cada factor según el impacto para con el proyecto se consideración: 1 (no
tiene un impacto considerable al proyecto), 2 (poco impacto), 3(medio impacto), 4 (gran impacto) y 5 (muy considerable
impacto al proyecto). Los números negativos también tienen un impacto en el proyecto pero de forma negativa, es así
que -5 (tiene un impacto negativo muy considerable al proyecto), -3 (impacto negativo medio al proyecto).
66
Tabla 9-1: PONDERACIÓN DE FACTORES46 DE LOCALIZACIÓN
Ponderación Ponderación
Factores Factores
de factores de factores
Materia prima 0,9 Medios de Transporte 0,4
Mano de obra 0,7 Mercado Objetivo 0,7
Energía Eléctrica 0,7 Cercanía de proveedores 0,7
Agua 0,5 Efectos de la inestabilidad social 0,6
Combustible 0,5 Eliminación de Efluentes 0,4
Accesibilidad 0,7 Precio del terreno 0,7
Tráfico y congestionamiento 0,6
Fuente: Elaboración Propia
9.4 MÉTODO DE LOCALIZACIÓN POR PUNTOS PONDERADOS
Tabla 9-2: MÉTODO DE LOCALIZACIÓN POR PUNTOS PONDERADOS

Factores de localización Villa Ingenio San Roque Villa Mercedes
A B C
Materia prima 3,6 3,6 3,6
Mano de obra 2,8 2,8 2,8
Energía Eléctrica 3,5 3,5 3,5
Agua 2,0 2,0 2,0
Combustible 2,0 1,0 1,0
Accesibilidad 3,5 2,1 3,5
Tráfico y congestionamiento -1,2 -2,4 -1,2
Medios de Transporte 1,6 0,8 1,2
Mercado Objetivo 2,8 1,4 1,4
Cercanía de proveedores 2,8 0,7 1,4
Efectos de la inestabilidad social -1,8 -1,2 -1,2
Eliminación de Efluentes 1,6 1,6 1,6
Precio del terreno -2,1 -1,4 -1,4
TOTAL 21,5 14,9 18,6
Los valores de cada factor de cada opción, se obtuvo multiplicando el peso específico
por la ponderación de cada factor, el total se obtiene sumado todos los valores de cada
opción. La opción A “Villa Ingenio” se tomará como la localización final del proyecto.
46
Cada factor se pondera de acuerdo a la importancia de la localización del proyecto con el siguiente criterio: 0,1
(nada importante), 0,2-0,3 (poco importante), 0,4-05 (importante), 0,6 -0,7 (más importante), 0,8-0,9 (muy
importante). Así la materia es muy importante al momento de elegir la localización del proyecto.
67
10 INGENIERÍA DEL PROYECTO
10.1 ESTUDIOS RELACIONADOS CON EL PROYECTO
Son varios los estudios relacionados con el proyectos y pueden verse en la bibliografía
(presentados al final de los capítulos del proyecto), estos han sido de ayuda y utilizados
como fuente de información en el momento de realizar el proyecto.
10.2 DEFINICIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

El proyecto ofertará varios productos textiles elaborados con un enfoque cultural, los
cuales son:
Ilustración 10-1: FUNDAS PARA INSTRUMENTOS
Son prendas para instrumentos musicales que tienen la función de proteger y hacen
que durante el transporte el manejo del instrumento sea más fácil.
FORRO PARTE DELANTERA
RIBETE
CORREA
BOLSILLO
CIERRE DELANTERO
PARTE
LATERAL
CARACTERÍSTICAS
 Tela de aguayo  Forro interior con tela tafeta
 Lona -tela impermeable  Correa regulable
 Acolchonada con membrana  Con cierre y dos llaves
plástica o esponja de 2 cm de grosor  Colores: rojo, verde claro,
negro, azul y otros
Fuente: (Flores & Alejo, 2016)
68
Ilustración 10-2: MOCHILAS – MALETAS
Un equipaje que puede llevarse en la espalda por dos bandas que pasan por los hombros.
PARTE DELANTERA
PASADORES
CIERRE
CORREA APLIQUE
REGULABLE WIPALA
BOLSILLO PARTE
DELANTERO LATERAL
BASE
CARACTERÍSTICAS
 Material de aguayo  Bolsillo central
 Forro interior con tela tafeta.  Tres cierres con tres llaves
 Pasadores o bandas regulables de aguayo  Colores de marrón, azul,
y correa. rojos y otros
Ilustración 10-3: MORRALES

Bolso que se usa colgado a la espalda, para llevar provisiones, material de escritorio o
alguna tipo de ropa.
PARTE DELANTERA
PASADOR
FORRO
CIERRE
BOTON
PARTE BOLSILLO
LATERAL DELANTERO
CARACTERÍSTICAS
 Cara delantera y correa de aguayo  Bolsillo delantero adicional
 Cara trasera tela de lanilla sarga 2/1.  Con cierre delgado y su llave.
 Dos divisiones en el interior.  Tamaño de un archivador oficio.
 Forro interior de tela tafeta.  Marrón, verde, rojos y otros
69
Ilustración 10-4: CARTERA - BOLSO
Bolsa de mano pequeña, de cuero, tela u otro material, provista de cierre y
frecuentemente de asa, usada para llevar documentos, objetos de uso personal, etc.
PARTE DELANTERA
PASADORES
AROS
CIERRE
BOTON
BASE
CARACTERÍSTICAS
 Cartera elaborada con aguayo.  Con aros en las azas.
 Forrada por dentro con tela tafeta.  Tiene un tamaño de 25x20cm.
 2 divisiones interiores.  Colores: rojo, verde claro,
 Con Botón o Cierre con llave negro, azul y otros.
Fuente: (Flores & Alejo, 2016) y
Ilustración 10-5: LAPICEROS – PORTACELULAR - MONEDEROS

Son accesorios que complementan al resto de las prendas de vestir y tienen usos muy
específicos, tal es el caso del lapicero que sirve para guardar lápices y/o bolígrafos.
AGARRADOR
CIERRE REMACHE
PARTE
LATERAL
PARTE
DELANTERA
AGARRADOR
CARACTERÍSTICAS
 Elaborados con aguayo  Monederos: 10 cm x 5cm. (interior
 Forro interior con tela polar con dos divisiones y dos cierres de
 Lapiceros: 20cm largo x 7cm 10cm con llave)
diámetro. (Cierre 20cm con  Porta-celulares: 20cm alto x 6cm
llave) ancho. (con botón a presión)
70
Ilustración 10-6: CAMISA - BLUSA
Prenda de vestir formal/informal de tela, que cubre el torso y usualmente tiene cuello,
mangas y botones en el frente. Blusa se refiere a la camisa usada por mujeres y niños.
CANESÚ / BATA
CUELLO
TABLÓN
SISA
BOLSILLO
TAPETA FRONTAL MANGA

BOTÓN ALETILLA /
SARDINETA
COLA / PUÑO
DELANTERAS
ESPALDA
 Tela dacron/popelina y Aguayo  Delanteras prediseñadas con aguayo

 Manga, Puños y aletilla en las  Bolsa o bolsillo delantero (izquierda)
mangas  Espalda con tablón, y bata (canesú)
 Pie de cello y cuello  Botones en la delantera y las mangas.
Fuente: (Tavera Mateus & Carrillo Silvia, 2010) - (Valencia de la Mora)- (FOXBUY, 2015)
Ilustración 10-7: SOMBRERO

Prenda de vestir, que sirve para cubrir la cabeza de las inclemencias del tiempo y
consta de copa (circulo superior más un aro en el medio) y ala (aro exterior).
CIRCULO
ARO RIBETE
MEDIO
ARO
EXTERIOR
/ ALETA
CARACTERÍSTICAS
 Tela exterior de aguayo  Entretela de fliselina/pellón
 Forro interior de tela tafeta  Colores: rojo, verde claro,
 Ribeteado en las alas. negro, azul y otros.
Fuente: (Murciano, 2012) - (Flores & Alejo, 2016)
71
Ilustración 10-8: GORRA
Es utilizada como accesorio para salir a la intemperie, para cubrirse de los rayos del
sol y para tener control del cabello, consta de corona y visera.
PARTE
BROCHE TRASERA
OJAL
PESPUNTE
MARQUILLA
PARTE
LATERAL
PARTE
DELANTERA
CINTA
ELÁSTICA
REMACHE
VISERA
COSTURA
PLANA DOBLE
CARACTERÍSTICAS
 Corona y forro de visera de aguayo  Broche en la parte trasera
 Visera de plástico  Remache al centro de la gorra
 Tafilete (cinta elástica de 40cm)  Colores: rojo, negro, azul y otros.
Fuente: (Fonaes-México)- (SunStar, 2012)
Ilustración 10-9: PANTALÓN

Prenda que se ajusta a la cintura, llega hasta el pie y cubre cada pierna separadamente.
PASADORES
PRETINA
BOTÓN
BOLSILLOS REMACHES
CREMALLERA
TIRO
CIRCULAR
ENTREPIERNA
COSTADO
RUEDO
CARACTERÍSTICAS
 Diseño con tela mezclilla y aguayo.  Con cintura de 3 a 4 cm.
 Pantalones de 4 bolsillos  Con marquilla en la cintura
 Para varones y mujeres  Botón metálico
 Cremallera
Fuente: (Castillo Rivas, 2005) - (Huiracocha S., Lima P., & Santos A., 2011)- (Peñaranda L. & Piamba B., 2007)
72
10.3 SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA
La tecnología existente se describe por operaciones acomodándose al proceso de
confección, las características y gráficos se muestran con más detalle en Anexos E-7. En
esta sección sólo se muestra una lista de la misma:
DISEÑO
 CAD “Diseño Asistido por Computadora” 47
TRAZO / PATRONAJE
 CAD
o Trazador de marcada (Plotter) CAD
o Software de Integración CAD/CAM
 MESA DE CORTE
 REGLAS, CINTA MÉTRICA
 TIZA DE CERA
CORTE
 TIJERA MANUAL
 CORTADORA DE RODILLO / CIRCULAR
 CORTADORA VERTICAL
HABILITADO
 Etiquetadora: etiquetas adhesivas
 Mesa para el codificado, inspección y empaquetado del corte.
 Carritos o estantes para el almacenado y transporte de cortes habilitados
COSTURA / ENSAMBLE
 RECTA
 REMALLADORA, FILETEADORA, OVERLOCK U OVEREDGE
 MULTIAGUJA / ELASTIQUERA
47 Aguirre, H. (s.f.). Maquinaria básica usada en confección. Recuperado noviembre de 2016, de

http://www.detextiles.com/
73
 ATRACADORA
 PRESILLADORA
 PRETINADORA
 MÁQUINA DE RUEDO INVISIBLE / BASTERA
 CERRADORA DE CODO
 RIBETEADORA
 BOTONADORA
 OJALADORA
 TROQUELADORA / REMACHADORA
 SACABOCADOS
 FUSIONADORA
 RECUBRIDORA / TAPETERA
 COLLARETERA/ COLLARETA / BASTEADORA
 CERRADORA/ CADENETA
 BORDADORA
ACABADO
 ESTAMPADORA – TRANSFER – FUSIONADOR
 PLANCHA INDUSTRIAL
PLANCHADO MANUAL
o Plancha a vapor.
o La plancha en seco.
o Mesa de planchado.
PLANCHADO MECÁNICO - PLANCHADO EN PRENSA.

o Planchado en seco
o Planchado en húmedo
74
10.4 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
Las fundas de instrumentos, mochilas, carteras, lapiceros, monederos, camisas, gorros,
sombreros, pantalones y chamarras, son de proceso de confección cuyas operaciones
(Noriega Fernández, 2014) son:
DISEÑO: Se hace la ficha técnica del nuevo producto, en donde se especifica el diseño de
forma, color, tamaño, forma de ensamble y se plasman en moldes.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES (área): Se hace la recepción e inspecciona

los materiales e insumos para posteriormente ponerlos al almacén de materias primas.
TRANSPORTE AL ÁREA DE CORTE: Los rollos de tela se transportan a la mesa de

corte.
TRAZO Y CORTE (área)

 TENDIDO: Se tienden juegos de tela sobreponiéndolas en las mesas de corte (2,75 x
1,8 m2/mesa), para hacer que el corte sea de manera simultánea. El grosor de las capas
debe ser menor a 12 cm.
 TRAZO: Los patrones se trazan en la tela tendida, que servirán de guía en el momento
de corte. Si es necesario hacer varias combinaciones de posición de los moldes hasta
encontrar el óptimo ahorro de tela, sin olvidar el "hilo de la tela", no debe faltar
ninguna pieza.
 CORTE: Se corta la tela en sus componentes, con la ayuda de la máquina cortadora
recta. Se cortan las piezas: parte frontal, laterales, trasera y arreglos como el bolsillo
delantero.
HABILITADO DE PIEZAS: Se identifican los tamaños y la secuencia de los tendidos,

para tener la certeza de que las piezas de un mismo tamaño y de una misma tonalidad
serán armadas en una misma prenda.
TRANSPORTE AL ÁREA DE COSTURA. Los cortes se trasladan en carros, al área de

costura.
75
ENSAMBLE Y CONFECCIÓN48 (área): Se ensambla el producto y ésta operación puede
ir variando según el tipo de producto, según (Noriega Fernández, 2014) en general se
tiene:
 PRE-ENSAMBLE (PE): Se hacen piezas pequeñas (bolsillo, pasadores), dejándolas

listas para el ensamble.
 ENSAMBLE (E): Se unen las partes de la prenda: delanteras, traseras, forros, etc.
 FILETEADO: Se la realiza para que la tela no se deshilache
 ENCAUCHADO: Localización y fijación de resortes o elásticos.
 OJALADO: En donde se elaboran el corte y el pulido de ojales
 REALIZACIÓN DE PRESILLAS: Reforzamiento de los sitios de la prenda que
soportan una mayor presión.
ACABADO E INSPECCIÓN
 ACABADO: Se eliminan los sobrantes (hebras) de hilos que sobresalen de las costuras
en la prenda, estas pueden ser de: remates, pasadores, dobladillos, etc.
 INSPECCIÓN: Una vez terminada la prenda se procede a la revisión visual del
producto, de manera minuciosa con el fin de detectar fallas o errores de elaboración.
Cuando una falla es detectada el producto es devuelto al puesto de trabajo, en donde
se presentó la falla para ser corregida, cuando no presenta fallas es aprobado y la
prenda esta lista para ser empacada.
PLANCHADO (área): Con la plancha se hace que la prenda tenga un acabado sugestivo
a los sentidos.
EMPAQUE: Se procede al empaque y embalado, para luego ser almacenadas
ALMACÉN (área): El producto terminado ya embalado, se traslada al área de almacén de

productos terminados y se espera que se distribuya al mercado.
48
El proyecto al contar con varios productos, ya sabiendo que cada producto cuenta con diferente operación
de ensamble. Por tanto, ésta operación se ha de describir después de este acápite para cada producto.
76
A continuación se detalla la operación de ensamble y confección para cada tipo de
producto, en donde también se detallaran la cantidad y el tipo de material que se empleará
para su realización.
i. FUNDAS PARA INSTRUMENTOS
ENSAMBLE Y CONFECCIÓN49: La confección de partes de la funda (Ilustración 10-

1) es:
 PE 1. Elaborar el bolsillo delantero. Con la máquina recta se realiza el dobladillo del
bolsillo y se une con el cierre#10, de 30 cm de largo.
 PE 2. Prender la pieza de aguayo. Según el tipo de diseño, el aguayo se acopla en la
funda, que ocupará el 15% del producto.
 E 1. Unir el forro con la esponja y la lona. Con la ayuda de una plana, se unen estos
tres materiales, en las piezas de: la delantera, lateral y trasera.
 E 2. Ensamblar delantera – lateral – trasera – cierre principal. Con una máquina recta,
se hace el pespunte de las diferentes partes del producto.
 E 3. Filetear el pespunte. Con la máquina overlock, se remallan las costuras para que
la tela no se deshilache.
 E 4. Ribetear los bordes. Con la máquina ribeteadora, se coloca el ribete, que es una
correa#10 (25mm de espesor) en las uniones de los laterales con la delantera y la
trasera.
 E 5. Preparado y colocado de los pasadores. Estas son tiras de correa #12 (30mm de
espesor) de un metro y medio, acoplándolas con un regulador y tres sujetadores
plásticos. Colocándolas con la ayuda de la máquina recta.
 T 1. Prender la marquilla. Se une la marquilla en el producto con la máquina recta de
una aguja.
 T 2. Realizado de presillas. Con la presilladora se hace el reforzamiento de los sitios
de la prenda que soportan una mayor presión para dar más resistencia a estas partes.
49
PE, E y T: siglas utilizadas para denotar Pre-Ensamble, Ensamble y Terminado, respectivamente.
77
ii. MOCHILAS – MALETAS
ENSAMBLE Y CONFECCIÓN: Se une las partes de la mochila (Ilustración 10-2).

 PE 1. Preparar el bolsillo delantero. Con una máquina recta se realiza el dobladillo y
se une con cierre#10 de 20cm con una llave.
 PE 2. Preparar los pasadores. Son dos pasadores de aguayo, tafetán y esponja para la
parte superior y correa de 40cm con ganchos de plástico para la parte inferior.
 PE 3. Preparación de la base. Con la máquina recta se dobladillan la base de la mochila
o maleta.
 E 1. Prender el bolsillo delantero. Con la máquina recta se une a la parte delantera el
bolsillo.
 E 2. Hacer el soporte trasero. Con una recta se une los laterales, trasera, forro y
pasadores superiores.
 E 3. Hacer la bolsa superior. Esto es, unir la delantera y soporte trasero, también se
une con el cierre principal de 50cm de largo, con la ayuda de una máquina recta.
 E 4. Unir la base con la bolsa superior. En esta operación queda ensamblada por
completo el producto.
 T 1. Recubrir las costuras interinas. La recubridora o collareta industrial, recubre las
costuras internas, con una tira de tela galleta de 250cm de largo y 2 cm, de espesor.
 T 2. Prender la marquilla. Se la une a la prenda, con la ayuda de una maquina recta.
 T 3. Realizar las presillas. Con la presilladora se hace el reforzamiento de los sitios de
la prenda que soportan una mayor presión para dar más resistencia a estas partes.
iii. MORRALES
ENSAMBLE O CONFECCIÓN. Se une las partes del morral (Ilustración 10-3):

 PE 1. Preparar el bolsillo delantero. Con la collareta se recubre con una tira de tela
popelina, los lados del bolsillo y de manera simultánea se une el cierre#8 de 15cm con
una llave y su posterior unido a la parte delantera del morral.
78
 PE 2. Habilitar el cierre superior. En la parte de la recubierta se une, un cierre#8 de 25
cm, que servirá para el acceso de la segunda división del morral. Ésta se realiza con la
collareta que simultáneamente recubrirá con la tira de tela popelina.
 PE 3. Realizar el pasador50. Ésta será de aguayo y de forro de tela tafetán de 4 cm de
espesor. Ambos se unirán con la ayuda de una maquina recta.
 E 1. Pespuntar el fondo. Se une la recubierta y la parte trasera, con la ayuda de una
máquina recta.
 E 2. Unir el forro. En la parte delantera y el fondo se une el forro, ya que éste al mismo
tiempo será la división interna.
 E 3. Ensamblar el morral. Con la ayuda de la máquina recta, se unen las diferentes
partes: delantera, fondo y pasador.
 T 1. Ribetear los bordes. Con la máquina collareta industrial, se hacen ribetes, con el
fin de recubrir las costuras de manera externa, con una tira de tela popelina.
 T 2. Unir el botón. Con la máquina botonadora, se une un botón, ya que éste cumplirá
la función de mantener cerrada la parte principal del morral.
iv. CARTERAS – BOLSOS
ENSAMBLE O CONFECCIÓN. Se unen las partes de la cartera (Ilustración 10-4):

 PE 1. Preparar las asas o pasadores. Se realizan las asas, con una tira de aguayo y que
se forra con tela tafeta, luego se une con cuatro aros de plástico en cada extremo, que
servirán de sujetador de las asas, con el bolso.
 PE 2. Plegar el cierre principal. En la parte superior, se encuentra el lateral superior
que va contener el cierre principal del bolso y se la une con un cierre#8 de 20cm.
 PE 3. Acoplado del forro. Con la máquina plana, se une el forro a la parte: delantera,
trasera, base y lateral, en donde también se establecen las divisiones internas.
 E 1. Unir el bolso. Con una recta, se une la parte delantera y trasera con laterales.
 E 2. Unir la base. Al bolso principal, se une la base de la cartera.
50
El pasador, es una tira de tela larga que sobresale del cuerpo del morral y sirve para sujetarlo, en el
momento de llevar o cargar el morral.
79
 E 3. Unir los pasadores. Los pasadores previamente preparados, son unidos al bolso.
 T 1. Recubrir costuras. Con una máquina collareta, se recubren las costuras internas y
externas, con una tira de tela popelina.
 T 2. Embotonar. Se pliega el botón principal, que cumple la función de mantener
cerrada la parte principal.
 T 3. Prender la marquilla.
v. LAPICEROS, MONEDEROS, PORTA-CELULARES “ACCESORIOS”
ENSAMBLE O CONFECCIÓN. Se unen las partes del accesorio (Ilustración 10-5).

 PE 1. Unir el forro. Con la tela polar, se forran todas las partes del accesorio, esta
operación es realizada con la ayuda de la máquina recta simple o de una aguja.
 PE 2. Habilitar las divisiones internas. Con la tela del forro, se hacen compartimientos
internos, previo a esto se hacen dobladillos a estas subdivisiones.
 PE 3. Hacer pasadores. Este pasador es un cordón tipo cadena, de 10cm de largo.
 E 1. Habilitar el cierre. En el acceso principal de la prenda, se une un cierre#5.
 E 2. Unir la prenda. Con una plana, se une todas las partes del accesorio, estos son los
laterales, la delantera y la trasera.
 T 1. Recubrir las costuras. Con la collareta se recubren las costuras, con una cinta#2
(20mm de espesor), que da un acabado más presentable a la prenda.
 T 2. Prender el botón. Con una troqueladora, se realiza el remachado con un botón a
presión.
 T 3. Prender la marquilla. La marquilla, que contendrá información relevante del
producto y se la unirá a la prenda, con la ayuda de la máquina recta.
vi. CAMISAS – BLUSAS
ENSAMBLE O CONFECCIÓN. Se unen las partes de la camisa o blusa (Ilustración 10-

4).
80
 PE 1. Fusionar: Se realiza la fusión con calor la tela dacron/popelina y la
fliselina/pellón (entretela) de las piezas del cuello, la pechera y los puños. Esta
operación se realiza con una máquina fusionadora.
 PE 2. Preparar las piezas del cuello. Entalegar las piezas de vista, entretela y forro del
cuello, si es necesario se refilar las piezas para que la pieza quede simétrica.
 PE 3. Preparar el pie de cuello. Entalegar las piezas de vista y forro
 PE 4. Prender el cuello y el pie de cuello. Entalegar (unir) ambas piezas.
 PE 5. Preparar los puños. Unir y entalegar las partes de vista, entretela y forro.
 PE 6. Unir la espalda y bata (vista y forro). En la bata (forro) se coloca la marquilla,
al centro de la espalda se hace el tablón y luego se une con la bata (vista y forro).
 PE 7. Dobladillar y prender el bolsillo delantero. Se dobladilla el bolsillo y se une al
delantero izquierdo.
 PE 8. Dobladillar y prender las aletillas delanteras. En la izquierda se hace un doblez
repetido y luego se la asegura con una sobrecostura, que luego, sobre ésta se harán los
ojales. Se prepara la aletilla derecha haciendo lo mismo que en el izquierdo, sobre esta
se colocarán los botones.
 PE 9. Dobladillar y prender las aletillas de las mangas. Se doblan y planchan las
aletillas, que posteriormente se las unen a las mangas.
 E 1. Unir la espalda y las delanteras. Se unen ambas, tomando como referencia el
centro del cuello.
 E 2. Plegar las mangas. Se unen a través de las sisas, con la ayuda de la recta.
 E 3. Unir el cuello. Se prende el cuello, de tal manera que éste quede de forma
simétrica con la espalda.
 E 4. Cerrar las mangas y los costados. En esta operación se observa que la camisa ya
toma forma.
 E 5.Unir los puños. Se emparejan, los puños y la bocamanga de la camisa, tanto en la
izquierda y derecha de las mangas.
81
 T 1. Realizar el dobladillo del faldón. Se revisa que los delanteros tengan el mismo
tamaño, se refila si es necesario y luego se dobla dos veces hacia dentro del faldón a
unos 0,5cm cada doblez. Para esto se hace el uso la máquina de ruedo invisible.
 T 2. Remallar las costuras. Con la overlock, se aseguran los bordes de los pespuntes.
 T 3. Realizar los ojales. Con la máquina ojaladora, se hacen los ojales al centro de la
aletilla izquierda a cada 9cm para adultos y para niños a menor distancia (7cm), y
también se las realizan en cada puño.
 T 4. Embotonar. Se marcan de acuerdo a los ojales abiertos, y luego se colocan los
botones de acuerdo al tamaño de los ojales, con la ayuda de la máquina botonadora.
vii. SOMBREROS
 PE 1. Fusionar. Con la ayuda de calor térmico, se une la parte exterior y la tela fliselina
/ pellón51 del aro exterior.
 PE 2. Coser piezas del aro medio. Formando un aro que servirá para formar la corona
del sombrero.
 PE 3. Unir la aleta. En donde se cose las cuatro partes del aro exterior, una al lado de
otra hasta formar un aro, que será la aleta del sombrero.
 E 1. Unir la copa vista. Se cosen el aro medio y el círculo que formarán la copa, en
donde se forma, toda la parte de vista del sombrero.
 E 2. Unir la copa forro. Se hacen las mismas operaciones de la copa de vista.
 E 3. Prender la aleta a la copa. Tanto para vista y forro se forman casi toda la silueta
del sombrero.
 E 4. Unir la vista y el forro. Tanto vista como forro se unen para forma el sombrero.
 T 1. Preparar y unir el cordón. Un cordón elástico y con un regulador de plástico, en
donde la función de ésta será la de regular el ajuste del sombrero.
 T 2. Prender la marquilla.
51
Tela fliselina y la tela pellón, ambas tienen pegamento, que se activa cuando se aprovisiona calor.
82
viii. GORRAS
 PE 1. Entalegar el forro de la visera. Se une el forro de la visera, sólo la parte exterior
y se la voltea
 PE 2. Forrar la visera. La visera de plástico se forra y se borda, con la ayuda de una
máquina bordadora
 E 1. Unir la media corona delantera. Se unen el par de delanteras, con el lateral
izquierdo, con una máquina recta.
 E 2. Unir la media corona trasera. Se unen el par de las partes traseras, con el lateral
derecho, con una máquina recta.
 E 3. Recubrir pespuntes de la media corona. Se recubren las costuras de las medias
coronas, con una máquina tapetera o collareta, utilizando una cinta#2, o también se
puede utilizar una plana de dos agujas.
 E 4. Realización de ojales. Se hacen ojales en las seis piezas de la corona, en la parte
superior de cada una (2 delanteras, 2 laterales y 2 traseras).
 E 5. Unir la corona. Se unen las partes de media corona: delantera y la trasera.
 E 6. Recubrir el pespunte de la corona. Con la collareta y una cinta de 2cm de espesor
se recubre el pespunte, que se ha dejado cuando se ha unido la corona.
 E 7. Prender el tafilete. Se pega el tafilete a la corona (quedando en medio la pestaña
de la visera). Esta operación es realizada con una máquina flatlock de 4 hilos ya que
se requiere de más resistencia. También se une la marquilla.
 T 1. Remachado. Con la troqueladora se une el remache, en donde convergen todas
las uniones de la corona (centro de la corona).
 T 2.Plegar el broche. En la parte trasera se une el broche, que tiene la función de
regular el tamaño.
ix. PANTALONES JEANS
Se ensambla las partes de un pantalón (Ilustración 10-9 por las operaciones52:
52
En donde
P: Pre-Ensamble, E: Ensamble y T: Terminado.
83
 PE 1. Filetear las aletillas, aletillones, vistas y falsos. Con la ayuda de la overlock se
filetean las partes más pequeñas que van en la parte delantera superior del pantalón.
 PE 2. Prender las vistas y falsos al forro. Se unen estas piezas con la ayuda de una
recta (plana), concretamente éste forma el bolsillo delantero.
 PE 3. Dobladillar y prender el bolsillo relojero. Con la ayuda de una recta de dos
agujas (plana de dos agujas), se realiza el dobladillo del bolsillo relojero que luego se
une a la vista izquierda.
 PE 4. Cerrar los forros. Con la máquina overlock se cierran los forros (tala blanca)
de la parte superior delantera del pantalón (bolsillos, falsos,...)
 PE 5. Dobladillar y quebrar los bolsillos traseros. Realizar el dobladillo del bolsillo
trasero, con la ayuda de una plana de dos agujas, y se quiebran planchándolas.
 PE 6. Hacer los pasadores. Con una máquina collaretera, se hacen los dobladillos en
los pasadores (estos son que van en la pretina del pantalón).
 E 1. Unir la quilla a la parte trasera. Con la máquina cerradora de codo, se une la
quilla (parte superior trasera) con la parte trasera del pantalón.
 E 2. Cerrar el tiro trasero. Con la ayuda de la máquina cerradora de codo, se cierra
el tiro trasero del pantalón.
 E 3. Dobladillar y prender los bolsillos a la parte trasera. Esta operación es
realizada, con una máquina plana de dos agujas.
Cerrar: Unir 2 o más piezas con el objetivo de darle acabado final a la prenda.
Cotilla: Antes (quilla), pieza que se adiciona al trasero a la altura de la cadera. Se usa normalmente en
pantalones.
Dobladillar: Doblar una o más veces el borde de una pieza y pasar costura con el fin de darle acabado final a
la prenda.
Entalegar: Unir piezas por medio de una costura, la cual posteriormente se voltea quedando oculta la
costura inicial y dando una apariencia limpia a la operación.
Falso bolsillo: Pieza que se adiciona al bolsillo en la parte interna de la boca bolsillo con el fin de darle mejor
apariencia.
Falsos: Antes (complementos, cortes, nesgas, panel, bloques): pieza que se adiciona a otra para conformar
una pieza principal.
Prehormar: Doblar bordes de una pieza ya sea en plancha o en máquina con el fin de ayudar a la pegada de
la pieza.
Pespuntar: Hacer costura decorativa sobre pieza, esta operación se puede realizar en máquina plana, plana 2
agujas y plana cadeneta.
Pespunte: Es una costura que además de fijar le da presentación a la prenda.
Quilla: Pieza de tela jean en forma de triángulo.
84
 E 4. Preparado y fijado del bolsillo delantero. Con una máquina recta se fija la boca
del bolsillo, se asienta lomo del bolsillo y se pespunta el bolsillo por la parte lateral
y superior. El bolsillo delantero consta de vista (V), forro (F) y falsos (FL).
 E 5. Prender la aletilla y la cremallera a delanteras, con la ayuda de una máquina
recta, se unen ambos, a la delantera del pantalón.
 E 6. Unir el aletillon, delantero y cerrar tiro. Con la máquina plana de dos agujas, se
une el aletillon al delantero, para luego cerrar todo el tiro, además de asentar la jota
del pantalón (J: figura que forma la cremallera).
 E 7. Unir los laterales. Con la máquina overlock de cinco hilos y con puntada de
seguridad, se unen los laterales del pantalón.
 E 8. Cerrar la entrepierna, se une con la overlock de tres hilos y será necesario el
asentar la entrepierna con una plana de dos agujas, a veces solo es necesario utilizar
la plana de dos agujas.
 E 9. Prender la pretina y fijar los pasadores, con una pretinadora, se fija la pretina en
la parte superior del pantalón, también se puede unir la pretina con una multiaguja.
 E 10. Entalegar las puntas pretina. Con la máquina recta, se realiza el entalergado de
la pretina para que el pantalón tenga una mejor presentación.
 E 11. Dobladillar el ruedo, con la ayuda de la plana se realiza el dobladillo del ruedo
de la parte inferior del pantalón.
 T 1. Prender la marquilla exterior a la pretina. Se une la marquilla, que es vista
exteriormente, con la ayuda de una máquina recta.
 T 2. Realizar presillas. Con una máquina presilladora, se realizan las presillas en los
pasadores arriba y abajo, también en los bolsillos traseros, marquilla interior a la
pretina y en la parte delantera se presillan: la jota, tiro y el bolsillo relojero.
 T 3. Realizar Ojales en la pretina. Se realiza el ojal en la pretina, con una ojaladora.
 T 4. Troquelar. Con una troqueladora, se fijan los remaches (taches) y el botón en la
pretina.
85
10.4.1 DIAGRAMA DEL PROCESO
Ilustración 10-10: PROCESO GENERAL DE CONFECCIÓN
Fuente: elaboración en base a (Albornoz Hernández, 2015)53
53
Albornoz Hernández, T. (2 de Julio de 2013). Elaboración de prendas de vestir. Recuperado el Junio de 2016,
de pt.slideshare.net/ThiareAlbornoz/elaboracin...prendas-de-vestir...
86
10.4.2 DIAGRAMA DE OPERACIONES
Se utiliza las herramientas de la ingeniería de métodos, que facilita el análisis de las

operaciones, según (NIEVEL & FREIVALDS, 2009)54 en un diagrama de operación utiliza los
símbolos de: operación, de inspección y la combinación de estos.
Por tanto el tiempo que se denota en los diagramas de operación en el trazo y corte, es el
tiempo que se toma en realizar todo un lote55 y el tiempo en las demás operaciones denota
el tiempo que toma en realizar un producto. Se realiza el diagrama de flujo para cada uno
de los nueve productos del proyecto, estos se detallan en Anexos E-1
10.4.3 DIAGRAMA DE FLUJO
Según 10.4. Descripción del proceso de producción, se detallan en Anexos E-2 para cada
producto. Se observa que en estos diagramas se detallan las operaciones, el tiempo de cada
operación, cantidad procesada, utilización del tiempo, mano de obra ajustada, requerida y
asignada, maquinaria requerida y asignada, por cada operación (Anexos E-2).
10.5 SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
La maquinaria requerida en la confección se explica con más detalle en Anexos E-7, aquí
se hace la selección del tipo y la cantidad de maquinaria necesaria para la producción de
cada producto, para esto, se recurre a Anexos E-2: en donde se hacen los cálculos de la
maquinaria requerida de acuerdo al rendimiento de cada una.
El método de “Lista de Indicadores Ordenados” (Anexos E-2), empleado para el proyecto.

Se agrupan por áreas, esto con el fin de hacer que algunas operaciones que comparten la
misma operación como es el trazado, corte y el planchado (que son las mismas para casi
todos los productos) y de esta manera se formen áreas exclusivas para dichas operaciones,
estos son:
54
Los símbolos en diagramas son: Operación , Inspección , transporte , demora y
almacén
55
Un lote por lo general es de 300 a 1000 unidades, este dependiendo del tamaño del producto
87
A. Área de almacén de materiales e insumos de elaboración
Tabla 10-1: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “A”

Carretilla
RTi* Cantidad Ut. tiempo ajustado
Proceso
Tr*/Td Asignada UTi*
Fundas 0,0312556 1 0,0313
Mochilas 0,03125 1 0,0313
Morrales 0,03125 1 0,0313
Carteras 0,03125 1 0,0313
Lapiceros,.. 0,03125 1 0,0313
Camisas 0,03125 1 0,0313
Sombreros 0,03125 1 0,0313
Gorros 0,03125 1 0,0313
Pantalones 0,03125 1 0,0313
0,28125 9 0,0313
Total
0,28125 1 0,28125
Fuente: Elaboración con base a Anexos E-2
Sumando las cantidades por producto se requiere 9 carretillas con un rendimiento del 3,23%
cada una, pero sumando las relaciones Tr*/Td da 0,28125 que da la cantidad de carretillas
requeridas en toda el área, que es de uno con un rendimiento del 28,1%.
B. Área de trazado y corte

En este convergen todos los productos. Depende de la capacidad de la mesa de corte y la
cortadora, se va a utilizar mesas de 2,75x 1,80 cm2 y cortadoras verticales de 12 pulgadas.
Con estas, la capacidad máxima para telas de 10mm grosor (200g por metro57) es de 200
metros de tela por mesa. La relación insumo producto por lo general es menor a uno, lo
que nos indica que se puede cortar más de 200 unidades en una mesa.
También se debe enfatizar el hecho de que independientemente de la cantidad (en metros

de tela) que se van a cortar, el tiempo de tendido tiene una duración media de 20 minutos,
el trazado de 10 minutos y el de corte es de 30 minutos por mesa de corte, un total de 60
minutos. (Flores & Alejo, 2016).
56
Son datos obtenidos de la columna k de los AnexosE-2, de cada uno de los productos.
57
El aguayo tiene estas características y es el tejido más grueso que utiliza en los productos del proyecto.
88
Tabla 10-2: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “B”
Mesa de corte Cortadora Etiquetadora

Ut. Ut.
Ut. tiempo
RTi* Cantidad tiempo RTi* Cantidad RTi* Cantidad tiempo
Proceso ajustado
Tr*/Td Asignada ajustado Tr*/Td Asignada Tr*/Td Asignada ajustado
UTi*
UTi* UTi*
Fundas 0,38 1 0,375 0,38 1 0,375 0,22 1 0,219
Mochilas 0,13 1 0,125 0,13 1 0,125 0,07 1 0,073
Morrales 0,25 1 0,250 0,25 1 0,250 0,03 1 0,027
Carteras 0,25 1 0,250 0,25 1 0,250 0,09 1 0,094
Lapiceros,.. 0,25 1 0,250 0,25 1 0,250 0,14 1 0,142
Camisas 0,13 1 0,125 0,13 1 0,125 0,08 1 0,079
Sombreros 0,13 1 0,125 0,13 1 0,125 0,01 1 0,015
Gorros 0,13 1 0,125 0,13 1 0,125 0,02 1 0,023
Pantalones 0,13 1 0,125 0,13 1 0,125 0,10 1 0,098
1,75 9 0,194 1,75 9 0,194 0,77 9 0,085
Total
1,75 2 0,875 1,75 2 0,875 0,77 1 0,769
El mismo análisis de la Tabla 10-1, Las mesas asignadas son dos, como las cortadoras son
proporcionales a estas también son dos y una etiquetadora que servirá para el habilitado
de las piezas.
Como se dijo anteriormente se tarda 60 minutos en el corte, esto es la 8va parte de las ocho
horas de trabajo laboral que en tanto por uno es 0,125 (productos que usan un solo tipo de
tela), pero también los hay de 0,250 (productos que usan dos tipos de tela vista y forro) y
los de 0,375 (productos que usan tres tipos de tela forro, entretela y vista)
C. Área de ensamble y confección
En esta se manejará el concepto de células de manufactura, esto para tener más versatilidad,
en el momento de los requerimientos de las cantidades. Lo que se hace es mantener las
cantidades asignadas en Anexos E-2, resumiendo se tiene la siguiente asignación de
máquinas por productos:
89
Tabla 10-3: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “C”
Plana
Cerradora
Producto Recta Overlock Ribeteadora Presilladora Collareta Botonadora Troqueladora Fusionadora Ojaladora Bordadora dos Pretinadora Piquetes
de codo
agujas
1 Fundas 15 1 2 2 3 23
0,
0,688 0,859 0,688 0,917
88658
2 Mochilas 9 2 2 3 16
0,911 0,521 0,911 0,694
3 Morrales 2 1 1 1 5
0,659 0,630 0,057 0,917
4 Carteras 9 1 1 4 15
0,885 0,469 0,234 0,938
5 Lapiceros,.. 13 1 1 3 18
0,781 0,677 0,339 0,903
6 Camisas 11 1 1 1 1 2 17
0,862 0,104 0,625 0,625 0,625 0,833
7 Sombreros 2 1 1 4
0,422 0,188 0,375
8 Gorros 1 1 1 1 1 1 1 7
0,477 0,092 0,057 0,344 0,092 0,229 0,688
9 Pantalones 7 2 2 1 1 1 4 1 1 3 23
0,793 0,925 0,525 0,350 0,450 0,100 0,575 0,250 0,350 0,733
Total 69 4 2 6 7 3 3 2 3 1 5 1 1 21 128
0,830 0, 66059 0,911 0,657 0,645 0,299 0,284 0,406 0,345 0,092 0,620 0,245 0,343 0,790
Debajo de las cantidades de las maquinas se encuentran los valores de la utilización en tanto por uno, obteniéndose mediante un
promedio ponderado de las operaciones que utilizan la misma maquina en el mismo proceso de producción.
58
La utilización total de las máquinas, se obtiene por el promedio ponderado de la cantidad de máquinas (operaciones que emplean la misma máquina) con su
respectiva utilización, esto para la recta en el proceso de fundas es: 𝑈𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎−𝑓𝑢𝑛𝑑𝑎𝑠 = (7 ∗ 0,884 + 6 ∗ 0,859 + 2 ∗ 0,688)/15 = 0,886.
59
La utilización de una determinada máquina (de todos los procesos), también es obtenida por el promedio ponderado de las máquinas, con la respectiva utilización
asignada al proceso i, esto es: 𝑈𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙−𝑂𝑣𝑒𝑟𝑙𝑜𝑐𝑘 = (1 ∗ 0,668 + 1 ∗ 0,104 + 2 ∗ 0,925)/4 = 0,660.
90
Área de planchado y empacado
Tabla 10-4: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “D”
Planchadora
Ut. tiempo ajustado
Proceso RTi* Cantidad Asignada
UTi*
Fundas 0,729 1 0,729
Mochilas 0,729 1 0,729
Morrales 0,271 1 0,271
Carteras 0,938 1 0,938
Lapiceros,.. 1,417 2 0,708
Camisas 0,396 1 0,396
Sombreros 0,073 1 0,073
Gorros 0,115 1 0,115
Pantalones 2,154 3 0,718
6,821 12 0,180
Total
6,821 7 0,974
En esta área, la única maquina utilizada es la planchadora (de paletas en húmedo), que por
cada producto suman 12 planchadoras con un rendimiento del 18,0%, sumando las
relaciones de Tr/ Td, nos da 6,821 que redondeando al inmediato superior, da la cantidad
de planchas (7) que se asignan a esta área con el 97,4% de rendimiento de cada una.
D. Área de almacén de producto terminado
Tabla 10-5: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “D”

Carretilla
Proceso
Fundas 0,063 1 0,063
Mochilas 0,073 1 0,073
Morrales 0,027 1 0,027
Carteras 0,094 1 0,094
Lapiceros,.. 0,142 1 0,142
Camisas 0,040 1 0,040
Sombreros 0,015 1 0,015
Gorros 0,023 1 0,023
Pantalones 0,049 1 0,049
0,524 9 0,058
Total
0,524 1 0,524
91
Se aprecia que la utilización es del 52,4%, que es aproximadamente la mitad del tiempo
sin utilización, por esto se va a combinar con la utilización del área A.
Tabla 10-6: SELECCIÓN DE MAQUINARA PARA EL ÁREA “A” y “E”
Carretilla
Área
A-Alm MP 0,281 1 0,281
E -Alm PT 0,524 1 0,524
0,805 2 0,403
Total
0,805 1 0,805
Fuente: Elaboración con base a Tabla 10-1 y Tabla 10-5
Lo que nos indica que solo es necesaria una carretilla para ambos almacenes.
10.6 BALANCE MÁSICO
El balance másico se realiza toando como base, diez unidades de un producto. Además de
calcular el índice de insumo – producto (𝐼/𝑃𝑖 ) de cada uno, las cuales se consiguen
dividiendo: el requerimiento del insumo-j (para 10 unidades del producto-i) sobre las 10
unidades de producto terminado-i. Los materiales e insumos requeridos, son descritos en
el acápite “1.4 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN”.
Es importante considerar las mermas “hilachos de tela”, del proceso de producción. Éstas
varían en función al gramaje de la tela utilizada y al rendimiento de la misma. Según los
Sres. Flores, Alejo, Cortez y Callisaya (microempresarios dedicados al rubro de
confección de prendas), por cada metro lineal de tela utilizada, 2 o 4 cm (una media de
3cm), se convierten en hilachos, las mismas que son vendidas como relleno, para la
elaboración de colchones, a un precio de 2,5 Bs/kg. Sabiendo que la densidad media es de
140 g/m-l. Los ingresos percibidos por los hilachos son muy bajos con respecto a los
ingresos por la venta de los productos acabados, por lo cual no se toma en cuenta en el
flujo de fondos.
92
Tabla 10-7: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID-FUNDAS DE INSTRUMENTOS
Coeficiente de
DESCRIPCIÓN Unidad CANTIDAD
utilización I/P
Materiales de elaboración
Tela de lona impermeable m 10,0 1,000
Aguayo m 1,5 0,150
Tela tafetán m 10,0 1,000
Esponja (espesor 10mm) unid 4,0 0,400
Correa #3 (30mm grosor) m 15,0 1,500
Correa #2,5 (25mm grosor) m 15,0 1,500
Sujetadores de plástico unid 30,0 3,000
Reguladores de plástico unid 10,0 1,000
Cierre # 8 unid 15,0 1,500
Llave de cierre #8 unid 30,0 3,000
Marquilla unid 20,0 2,000
Envases y Empaques
Bolsas de polietileno unid 10,0 1,000
Materiales Indirectos
Hilo poliéster (para pespunte) cono 0,5 0,050
Hilo poliéster (para remallado) cono 0,2 0,020
Residuos
Hilachos m 0,7760 0,030
Tabla 10-8: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE MOCHILAS Y MALETAS

Coeficiente de
utilización I/P
Aguayo m 6,0 0,600
Tela galleta m 0,5 0,050
Correa #2,5 (25mm grosor) m 7,0 0,700
Cierre #8 m 7,0 0,700
Etiqueta unid 20,0 2,000
Envases y Empaques
Hilachos m 0,36 0,03
60
𝑀𝑒𝑟𝑚𝑎 𝑇𝑜𝑡 = 0,03𝐼/𝑃 ∗ (10 𝑚𝑙𝑜𝑛𝑎 𝑖𝑚𝑝𝑒𝑟𝑚𝑒𝑎𝑏𝑙𝑒 + 1,5 𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎𝑦𝑜 + 10 𝑚𝑡𝑒𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑓𝑒𝑡á𝑛 + 4 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑗𝑎 ) = 0,77𝑚
93
Tabla 10-9: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE MORRALES
Coeficiente de
utilización I/P
Tela lanilla sarga 2/1 m 1,0 0,100
Aguayo m 1,0 0,100
Tela popelina (tiras 20mm) m 1,20 0,120
Cierre#8 m 4,0 0,400
Botón unid 10,0 1,000
Envases y Empaques
Residuos
Tabla 10-10: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE CARTERAS
Coeficiente de
utilización I/P
Aguayo m 1,25 0,125
Aros plásticos unid 40,00 4,000
Cierre #8 m 2,00 0,200
Envases y Empaques
Residuos
94
Tabla 10-11: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE LAPICEROS, MONEDEROS,..
Coeficiente de
utilización I/P
Aguayo m 0,50 0,050
Tela polar m 0,50 0,050
Cinta #2 (20mm de espesor) m 4,00 0,400
Cierre#5 m 2,00 0,200
Cordon Cadena m 1,00 0,100
Botón a presión unid 10,00 1,000
Envases y Empaques
Hilo poliéster (para recubrido) cono 0,05 0,005
Residuos
Tabla 10-12: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE CAMISAS
Coeficiente de
utilización I/P
Tela dacron o Popelina m 15,00 1,500
Aguayo m 1,50 0,150
Tela fliselina-Tela Pellon #400 m 1,00 0,100
Botones #5 (pequeño) unid 80,00 8,000
Envases y Empaques
Cartón caple-Perchera 18x30cm unid 10,00 1,000
Envase plastico A unid 10,00 1,000
Residuos
Fuente: (Tavera Mateus & Carrillo Silvia, 2010)
95
Tabla 10-13: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE SOMBREROS
Coeficiente de
utilización I/P
Aguayo m 1,50 0,150
Tela fliselina / Pellon #500 grueso m 1,00 0,100
Tela tafeta m 1,50 0,150
Cordón tipo cadena m 3,00 0,300
Llave regulable para cordón unid 10,00 1,000
Envases y Empaques
Residuos
Tabla 10-14: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE GORRAS
Coeficiente de
utilización I/P
Aguayo m 1,00 0,100
Visera plástica unid 10,00 1,000
Cinta elástica - Tafilete m 5,00 0,500
Cinta para recubrido m 9,00 0,900
Remaches #5 (mediano) unid 10,00 1,000
Broche unid 10,00 1,000
Envases y Empaques
Envase plástico C unid 10,00 1,000
Residuos
96
Tabla 10-15: BALANCE DE MASA PARA 10 UNID. DE PANTALONES
Coeficiente
DESCRIPCIÓN Unidad CANTIDAD de utilización
I/P
Tela mezclilla - jeans m 10,00 1,000
Aguayo m 0,50 0,050
Tela Popelina m 0,50 0,050
Botones #8 (mediano) unid 10,00 1,000
Remache / Taches unid 60,00 6,000
Cierre #5 (delgado) m 1,50 0,150
Marquilla A (de cuerina 5x10cm2) unid 10,00 1,000
Marquilla D (Cartón) unid 20,00 2,000
Envases y Empaques
Hilo poliéster (remallado) cono 0,70 0,070
Hilo algodón (pespunte-presillado) cono 0,40 0,040
Residuos
Fuente: (Castillo Rivas, 2005) - (Huiracocha S., Lima P., & Santos A., 2011)
(Peñaranda L. & Piamba B., 2007)
10.7 BALANCE ENERGÉTICO
Se emplean los datos de la sección 10.5 Selección de maquinaria y equipo, en donde se

tienen la cantidad y el tipo de maquinaria utilizada por el proyecto.
A continuación se tiene el resumen de las maquinarias que utilizan energía eléctrica y se

obtienen la energía diaria requerida por máquina, esta se obtiene multiplicando la
potencia del motor con la cantidad de máquinas empleadas por las horas laborales
diarias y por la utilización (ya calculadas 10-4 Selección de maquinaria y equipo):
97
Tabla 10-16: BALANCE DE ENERGÍA
Potencia Día Energía
Cantidad Utilización
Máquina Motor 61 laboral Requerida
[unid] [%]
[W] [h] [kW-h/día]
Cotadora 400 2 8 0,875 5,60
Recta 400 69 8 0,836 184,49
Overlock 400 4 8 0,660 8,45
Ribeteadora 400 2 8 0,911 5,83
Presilladora 400 6 8 0,657 12,62
Collareta 400 7 8 0,645 14,45
Botonadora 400 3 8 0,299 2,87
Fusionadora 400 2 8 0,406 2,60
Ojaladora 400 3 8 0,345 3,31
Bordadora 400 1 8 0,092 0,29
Plana dos agujas 400 5 8 0,620 9,93
Cerradora de codo 400 1 8 0,245 0,78
Pretinadora 400 1 8 0,343 1,10
Planchadora 400 7 8 0,974 21,83
SUB-TOTAL 274,15
Iluminación62
Phelix LED TUBO1200 18 158 8 1,000 22,75
FSL-LED13 13 36 8 0,900 3,37
FSL-LED9 9 9 8 0,900 0,58
FSL-LED16 16 16 12 1,000 3,07
TOTAL 303,93
Fuente: Elaboración con base a Tabla 10-2, Tabla 10-3, Tabla 10-4 y Anexos E-5.
10.8 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
Aquí se establece la cantidad de bienes que el proyecto genera año tras año, para cubrir el
mercado objetivo, según el tamaño óptimo calculado. Se realiza el programa de
producción para cada producto. Gran parte de los programación empiezan con el 50% del
tamaño óptimo que luego de algunos años se completan al 100%, ya que si se tomara de
un golpe el total del tamaño existiría una acumulación de inventarios lo que implica más
costos.
61
La potencia de los motores de las máquinas de coser industriales vienen para seleccionar entre
400 a 550 Watts de potencia. Pero por los costos todos tienden a utilizar el de 400 Watts, y el
proyecto no es la excepción.
62
El cálculo de las luminarias requeridas por áreas se realiza en Anexos E-5. La luminaria FSL-
LED16 está destinada para el alumbrado nocturno que también se realizaran durante doce horas
de 6 pm a 6 am.
98
Dependiendo del tipo de producto, se empieza a trabajar al 100% de la capacidad desde
el año i, este año es asignado como aquel que genera menor acumulación de inventario en
al final del año 10 de la proyección. A continuación se hacen los cálculos respectivos con
una gráfica del comportamiento del programa de producción.
Tabla 10-17: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “FUNDAS DE INSTRUMENTOS”
Tamaño Inventario del Acumulación

[n] Año Demanda Capacidad Producción
Óptimo año i de Inventario
1 2018 48.096 99.660 50% 49.830 1.734 1.734
2 2019 54.709 99.660 50% 49.830 -4.879
3 2020 54.762 99.660 50% 49.830 -4.932
4 2021 62.939 99.660 50% 49.830 -13.109 -13.109
5 2022 68.903 99.660 100% 99.660 30.757 17.648
6 2023 79.013 99.660 100% 99.660 20.647 38.295
7 2024 82.954 99.660 100% 99.660 16.706 55.001
8 2025 95.453 99.660 100% 99.660 4.207 59.208
9 2026 106.222 99.660 100% 99.660 -6.562 52.646
10 2027 121.675 99.660 100% 99.660 -22.015 30.631
Fuente: Elaboración en base a la Tabla 8-1 y Tabla 8-6.
Ilustración 10-11: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “FUNDAS DE INSTRUMENTOS”

130.000
120.000
110.000
100.000
90.000
80.000
70.000
60.000
50.000
40.000
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Demanda Tamaño Óptimo Producción
99
Tabla 10-18: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “MOCHILAS - MALETAS”
Tamaño Inventario Acumulación

Óptimo del año i de Inventario
1 2018 45.193 75.500 50% 37.750 -7.443 -7.443
2 2019 49.537 75.500 50% 37.750 -11.787 -19.231
3 2020 49.794 75.500 50% 37.750 -12.044 -31.275
4 2021 55.140 75.500 100% 75.500 20.360 -10.915
5 2022 59.116 75.500 100% 75.500 16.384 5.469
6 2023 65.698 75.500 100% 75.500 9.802 15.271
7 2024 68.439 75.500 100% 75.500 7.061 22.331
8 2025 76.545 75.500 100% 75.500 -1.045 21.286
9 2026 83.586 75.500 100% 75.500 -8.086 13.201
10 2027 93.571 75.500 100% 75.500 -18.071 -4.870
Ilustración 10-12: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “MOCHILAS - MALETAS”
105.000
95.000
85.000
75.000
65.000
55.000
45.000
35.000
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
100
Tabla 10-19: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “MORRALES”

1 2018 21.315 33.220 50% 16.610 -4.705
2 2019 23.091 33.220 50% 16.610 -6.481
3 2020 23.234 33.220 50% 16.610 -6.624 -6.624
4 2021 25.416 33.220 100% 33.220 7.804 1.181
5 2022 27.053 33.220 100% 33.220 6.167 7.348
6 2023 29.735 33.220 100% 33.220 3.485 10.833
7 2024 30.884 33.220 100% 33.220 2.336 13.170
8 2025 34.182 33.220 100% 33.220 -962 12.208
9 2026 37.057 33.220 100% 33.220 -3.837 8.370
10 2027 41.115 33.220 100% 33.220 -7.895 476
Ilustración 10-13: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “MORRALES”
45.000
40.000
35.000
30.000
25.000
20.000
15.000
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
101
Tabla 10-20: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “CARTERAS”

1 2018 110.423 135.900 100% 135.900 25.477 25.477
2 2019 116.427 135.900 100% 135.900 19.473 44.951
3 2020 118.395 135.900 100% 135.900 17.505 62.455
4 2021 125.508 135.900 100% 135.900 10.392 72.847
5 2022 131.307 135.900 100% 135.900 4.593 77.441
6 2023 139.768 135.900 100% 135.900 -3.868 73.573
7 2024 144.449 135.900 100% 135.900 -8.549 65.024
8 2025 154.555 135.900 100% 135.900 -18.655 46.368
9 2026 163.661 135.900 100% 135.900 -27.761 18.608
10 2027 175.776 135.900 100% 135.900 -39.876 -21.268
Ilustración 10-14: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “CARTERAS”
200.000
190.000
180.000
170.000
160.000
150.000
140.000
130.000
120.000
110.000
100.000
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
102
Tabla 10-21: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “LAPICEROS, MONEDEROS,…”

1 2018 124.024 196.300 50% 98.150 -25.874 0
2 2019 132.848 196.300 50% 98.150 -34.698 0
3 2020 140.796 196.300 50% 98.150 -42.646 -42.646
4 2021 151.621 196.300 100% 196.300 44.679 2.033
5 2022 162.833 196.300 100% 196.300 33.467 35.500
6 2023 176.126 196.300 100% 196.300 20.174 55.674
7 2024 189.034 196.300 100% 196.300 7.266 62.940
8 2025 205.368 196.300 100% 196.300 -9.068 53.872
9 2026 222.697 196.300 100% 196.300 -26.397 27.476
10 2027 242.783 196.300 100% 196.300 -46.483 -19.007
Ilustración 10-15: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “LAPICEROS, MONEDEROS,…”
270.000
250.000
230.000
210.000
190.000
170.000
150.000
130.000
110.000
90.000
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
103
Tabla 10-22: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “CAMISAS”

1 2018 62.260 60.400 100% 60.400 -1.860 -1.860
2 2019 63.675 60.400 100% 60.400 -3.275 -5.135
3 2020 65.140 60.400 100% 60.400 -4.740 -9.875
4 2021 66.657 60.400 100% 60.400 -6.257 -16.131
5 2022 68.227 60.400 100% 60.400 -7.827 -23.958
6 2023 69.853 60.400 100% 60.400 -9.453 -33.411
7 2024 71.537 60.400 100% 60.400 -11.137 -44.549
8 2025 73.281 60.400 100% 60.400 -12.881 -57.430
9 2026 75.088 60.400 100% 60.400 -14.688 -72.118
10 2027 76.958 60.400 100% 60.400 -16.558 -88.676
Ilustración 10-16: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “CAMISAS”
80.000
75.000
70.000
65.000
60.000
55.000
50.000
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
104
Tabla 10-23: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “SOMBREROS”

1 2018 20.067 18.120 100% 18.120 -1.947 -1.947
2 2019 20.434 18.120 100% 18.120 -2.314 -4.261
3 2020 20.818 18.120 100% 18.120 -2.698 -6.959
4 2021 21.218 18.120 100% 18.120 -3.098 -10.056
5 2022 21.635 18.120 100% 18.120 -3.515 -13.572
6 2023 22.072 18.120 100% 18.120 -3.952 -17.523
7 2024 22.527 18.120 100% 18.120 -4.407 -21.930
8 2025 23.002 18.120 100% 18.120 -4.882 -26.812
9 2026 23.498 18.120 100% 18.120 -5.378 -32.190
10 2027 24.016 18.120 100% 18.120 -5.896 -38.086
Ilustración 10-17: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “SOMBREROS”
25.000
24.000
23.000
22.000
21.000
20.000
19.000
18.000
17.000
16.000
15.000
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
105
Tabla 10-24: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “GORRAS”

1 2018 35.919 33.220 100% 33.220 -2.699 -2.699
2 2019 36.736 33.220 100% 33.220 -3.516 -6.215
3 2020 37.581 33.220 100% 33.220 -4.361 -10.575
4 2021 38.456 33.220 100% 33.220 -5.236 -15.811
5 2022 39.362 33.220 100% 33.220 -6.142 -21.953
6 2023 40.300 33.220 100% 33.220 -7.080 -29.033
7 2024 41.272 33.220 100% 33.220 -8.052 -37.084
8 2025 42.278 33.220 100% 33.220 -9.058 -46.142
9 2026 43.320 33.220 100% 33.220 -10.100 -56.242
10 2027 44.399 33.220 100% 33.220 -11.179 -67.421
Ilustración 10-18: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “GORRAS”
46.000
44.000
42.000
40.000
38.000
36.000
34.000
32.000
30.000
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
106
Tabla 10-25: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “PANTALONES”

1 2018 76.628 72.480 100% 72.480 -4.148 -4.148
2 2019 78.369 72.480 100% 72.480 -5.889 -10.037
3 2020 80.172 72.480 100% 72.480 -7.692 -17.729
4 2021 82.039 72.480 100% 72.480 -9.559 -27.288
5 2022 83.972 72.480 100% 72.480 -11.492 -38.779
6 2023 85.973 72.480 100% 72.480 -13.493 -52.273
7 2024 88.046 72.480 100% 72.480 -15.566 -67.838
8 2025 90.192 72.480 100% 72.480 -17.712 -85.551
9 2026 92.415 72.480 100% 72.480 -19.935 -105.486
10 2027 94.718 72.480 100% 72.480 -22.238 -127.724
Ilustración 10-19: PROGRAMA DE PRODUCCIÓN “PANTALONES”
100.000
95.000
90.000
85.000
80.000
75.000
70.000
65.000
60.000
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
107
10.9 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
La distribución de planta se hace de acuerdo a la cantidad de maquinaria asignada a cada

proceso (Anexos E-2), en 10.4 Selección de maquinaria y equipo, se muestra la forma de
la producción dividida por áreas, las áreas que tiene la planta como tal son:
Ilustración 10-20: DISTRIBUCIÓN DE PLANTA POR ÁREAS

30m
10m 2m 8m 10m
“Sombreros”
Confección
Almacén de Confección
5m
Confección
6m
“Pantalones”
7m
Materiales e “Fundas de Instrumentos”

Insumos
5m
Área de Corte
Confección
6m
“Mochilas-Maletas”
Almacén de
25m
12m
Producto Área de Planchado Confección

7m
Conf.
4m
Terminado y Empacado “Morral” “Carteras”
2m
“Accesorios”
Mantenimiento
Confección
2m
Vestidores 9m
Confección
2m
6m
Higiénico
“Gorras”
Administración
Servicio
Confección
“Camisas”
2m
Seguridad
5m 5m 3m 2m 2m 3m 6m 4m
Ésta ilustración muestra las áreas (sombreadas) de la planta, el orden de ésta división está
según: su función, el proceso y la maquinaria utilizada, estos son:
108
 ALMACÉN DE MATERIALES E INSUMOS. Como su nombre lo indica, está
ha sido clasificada según su función, que es de almacenar los materiales e insumos
de elaboración, el equipo necesario en esta área son pallets.
 ÁREA DE CORTE. Clasificada según el proceso, en la que se realiza las
operaciones de tendido, trazado (patronaje), el corte y el habilitado de las piezas,
las mesas y maquinas cortadoras son el equipo necesario dentro de esta área.
 CONFECCIÓN DE FUNDAS DE INSTRUMENTOS. Área dividida según el
proceso, es donde se realiza el ensamble o la confección de las fundas de
instrumentos. Basándonos en los Anexos E-2, son necesarios 21 máquinas.
 CONFECCIÓN DE MOCHILAS-MALETAS. Área dividida según el proceso, es
donde se realiza el ensamble o la confección de las mochilas y maletas. Según
Anexos E-2 son necesarios 22 máquinas.
 CONFECCIÓN DE MORRALES. Área dividida según el proceso, es donde se
realiza el ensamble o la confección de morrales. Según Anexos E-2 son necesarios
4 máquinas.
 CONFECCIÓN DE CARTERAS. Área dividida según el proceso, donde se
ensambla las carteras. Según Anexos E-2 son necesarios 11 máquinas.
 CONFECCIÓN DE ACCESORIOS. Área dividida según el proceso, es donde se
realiza el ensamble o la confección de monederos, lapiceros, portacelulares, etc.
Según Anexos E-2 son necesarios 16 máquinas.
 CONFECCIÓN DE CAMISAS. Área dividida según el proceso, es donde se
realiza el ensamble o la confección de las camisas. Según Anexos E-2 son
necesarios 15 máquinas.
 CONFECCIÓN DE GORRAS. Área dividida según el proceso, es donde se realiza
el ensamble o la confección de las gorras. Según Anexos E-2 son necesarios 6
máquinas.
 CONFECCIÓN DE SOMBREROS. Área dividida según el proceso, es donde se
realiza el ensamble o la confección de sombreros. Según Anexos E-2 son
109
 CONFECCIÓN DE PANTALONES. Área dividida según el proceso, es donde se
realiza el ensamble o la confección de pantalones. Según Anexos E-2 son
 ÁREA DE PLANCHADO y Empacado. Área dividida según la maquinaria
utilizada en la operación, aquí se realizan las operaciones de acabado, planchado
y empacado.
 ALMACÉN DE PRODUCTO Terminado. Área clasificada según su función,
como su nombre lo indica es donde se almacena los productos terminados. Los
pallets y una carretilla son el equipo necesario para esta área.
 ÁREA DE MANTENIMIENTO. Según su función esta está destinada a los
servicios de mantenimiento de las maquinarias, el equipo requerido son un
botiquín de herramientas, una mesa, una silla y un estante.
 ÁREA DE ADMINISTRACIÓN 1° NIVEL. El área está destinada para una sala
de reuniones, para na sección de recepción y para un asistente de gerencia. La sala
de reuniones tiene una mesa, ocho sillas, un proyector, una pizarra acrílica y un
perchero; tres estantes de archivos; un cubículo para el asistente de gerencia con
una silla, una mesa en L, teléfono, una computadora, una impresora y una
copiadora. Y el área de espera y recepción cuenta con un sofá de tres asientos y un
taburete.
 ÁREA DE ADMINISTRACIÓN 2° NIVEL. Estas están destinadas a las gerencias
de: producción, marketing y ventas, finanzas, logística y recursos humanos
(donde cada una tiene una mesa en L, una silla giratoria, teléfono, librería,
computadora y una unidad de almacenamiento de archivos) e Investigación –
desarrollo –innovación (ID&I), esta tiene un mesa rectangular, computadora,
teléfono, silla giratoria, un trazador o plotter, una unidad de almacenamiento de
archivos y una librería.
La distribución de manera más detallada de la planta se muestra en los Anexos E-4.
110
10.10 SERVICIOS ADICIONALES
En la Ilustración 10-47 se muestra las áreas destinadas a los servicios adicionales, estos
son:
 ÁREA DE VESTIDORES. En esta se albergarán los gabinetes personales y esta

está destinada para que el personal se ponga la indumentaria de trabajo.
 ÁREA DE SERVICIOS HIGIÉNICOS. Se tienen destinados cuatro retretes
separados (dos para varones y dos para mujeres) y con cuatro lavabos también
separados por género.
 ÁREA DE SEGURIDAD. Un área importante para el sistema empresarial en el
que se va a desarrollar el proyecto, según su función se harán los controles del
flujo de entrada y salida de vehículos y de personas.
Para ver con más detalle los servicios adicionales complementarios a la planta de
producción ver Anexos E-4.
 SERVICIO DE ENERGÍA ELÉCTRICA. El servicio de energía eléctrica interna

está dado por la disposición del número de luminarias (calculadas en Anexos E-
5), interruptores y la disposición de las tomas (enchufes), los siguientes gráficos
muestran los mismos:
111
Ilustración 10-21: INSTALACIÓN ELÉCTRICA – LUMINARIAS
SOMB REROS PANTALONES

FUNDAS
ALMACÉN MAT/INSUMOS
ÁREA DE CORTE
MOCHILAS
ÁREA DE PLACHADO Y MORRAL

EMPACADO CARTERAS
ALMACÉN
PRODUCTO
TERMINADO
VESTIDORES ACCESORIOS
Adminis tración 1er Nivel
CAMISAS
GORRAS
Adminis tración 2do Nivel

Simbología Cantidad
Tubo LED- 2luminarias 150 [u]
FSL-LED9 9 [u]
FSL-LED16 16 [u]
FSL-LED13 34 [u]
Interruptor Bipolar 32 [u]
Interruptor Simple 3 [u]
Control del interruptor a luminaria
RRHH
Fuente: Elaboración propia, con base a datos de Anexos E-4 y Anexos E-5.
112
Ilustración 10-22: INSTALACIÓN ELÉCTRICA – TOMAS
SOMBREROS
PANTALONES
FUNDAS
ALMACÉN MAT/INSUMOS
ÁREA DE CORTE
MOCHILAS
ALMACÉN PRODUCTO
TERMINADO
ÁREA DE PLACHADO Y
EMPACADO CARTERAS
MORRAL
LAPICEROS
MONEDEROS
VESTIDORES PORTACEL...
TP
GORRAS
CAMISAS
1
3
TP
TP
Simbología Cantidad
Interruptor general 1 [u]

TP
Tablero de distribución 3 [u]

TP
Toma / contacto doble 92 [u]

TP
TP Toma Teléfono 7 [u]

Alimentación Principal F
RRHH
Contactos C
TP
Cont actos Tel éfono CT
Fuente: Elaboración propia con base a datos de Anexos E-4 y Anexos E-.5.
 SERVICIO DE AGUA Y ALCANTARILLADO. El distribuidor estará dada por

EPSAS, y solamente se la empleará en los servicios básicos de higiene.
113
10.11 CONSTRUCCIONES Y OBRAS CIVILES
MOVIMIENTO DE TIERRAS: EXCAVACIÓN DE TIERRA
Los tipos de excavación son: para las zapatas de columnas de H°A° y para el cimiento
de muros.
a. Excavaciones para zapatas de las columnas H°A°, de dimensiones de 0,8m

ancho, profundidad 1,0m y largo de 0,8m cada uno, se tienen contados 44
columnas, esto es:
𝑉𝑧 = 0,8 ∗ 1,0 ∗ 0,8 ∗ 44 = 28,16 𝑚3
b. Excavaciones para el cimiento de muros de 0,4m de profundidad de 0,3m y
un largo total de 191m. estos se calculan de la Ilustración 10-4763.
𝑉2 = 0,4𝑚 ∗ 0,3𝑚 ∗ 191𝑚 = 22,92 𝑚3
Según Anexos E-6, el precio unitario de la excavación de tierra blanda es
Bs/m3, por tanto el presupuesto para la excavación es de:
𝐵𝑠
𝑃𝑒𝑥𝑐𝑎𝑏𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 111,23 ∗ (28,16 + 22,92)𝑚3 = 5.681,77 𝐵𝑠.
𝑚3
OBRA GRUESA
63
Si se cuentan los muros en segmentos de 5 metros (distancia de columna a columna), de las
áreas de:
- Los almacenes se tienen 9 segmentos, lo que da 45m, pero se tienen 3 puertas de 3m cada
una que son un total de 9m, restando al total se tiene (9*5-3*3) 36 metros de muros.
- Producción también se cuentan por segmentos, de los cuales se tienen horizontalmente
24 segmentos de los cuales se tienen 7 aberturas de 2m cada una, o que hace un total de
(24*5-7*2) 106 m. Verticalmente se cuenta con 21 segmentos y se cuentan con 11 aberturas
de 2m cada una, lo que hace un total de (21*5-11*2) 83m.
- Administración se cuentan con 4 segmentos de 3m, 2 segmentos de 5m y una abertura de
2m, haciendo un total de (4*3+2*5-2*1) 20m.
- Mantenimiento 2 segmentos de 4m y una abertura de 2m, con un total de (2*4-1*2) 6m.
- Seguridad 2 segmentos de 2m, un segmento de 3m y una abertura de 0,8m, haciendo un
total de (2*2+3*1-0,8*1) 6,2m.
- Baños un segmento de 5m, un segmento de 1,5m y dos aberturas de 0,8m, lo que hacen
(5*1+1,5*1-0,8*2) 4,9m.
Haciendo un total de 226,1m en muros, pero se restan el ancho de (0,8m) de las 44 columnas, se
tiene (226,1-0,8*44) un total de 191m en muros.
114
1. ZAPATA DE H°A°
Se tienen 44 columnas en planta baja, lo que requerirá 44 zapatas de donde cada una
tiene las siguientes dimensiones 0,8m de ancho, profundidad de 1,0m y 0,8 de largo. El
volumen total es:
𝑉𝑧 = 0,8 ∗ 1,0 ∗ 0,8 ∗ 44 = 28,16 𝑚3
Según el precio unitario de las zapatas (Anexos E-6) es de 3.374,74 Bs/m3, lo que
resulta un presupuesto de:
Bs
∗ 28,16 𝑚3 = 95.032,71 𝐵𝑠.
𝑃𝑧𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎 = 3.374,74
m3
2. LOSA RADIER DE H° PREMEZCLADO
Esta loza se va a colocar en toda la superficie de la planta, se debe restar el área ocupada
por columnas y cimientos de paredes, el espesor de esta es de 0,15m. Ayudándonos con
los cálculos de las columnas y el sobre-cimiento para los muros se tiene:
Á𝑟𝑒𝑎 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 30 𝑚 ∗ 25 𝑚 = 750 𝑚2
𝑚2
Á𝑟𝑒𝑎𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 = 0,4 ∗ 0,4 ∗ (10 + 34)𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 = 7,40 𝑚2
𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎
Á𝑟𝑒𝑎𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,16 𝑚 ∗ 191 𝑚 = 30,56 𝑚2
𝑉𝑜𝑙𝐿𝑜𝑠𝑎 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑒𝑟 = 0,15 𝑚 ∗ (750 − 7,40 − 30,56)𝑚2 = 106,86 𝑚2
Multiplicándola con el precio unitario de 2.209,44 Bs/m3, resulta un presupuesto de:

Bs
𝑃𝐿𝑜𝑧𝑎 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑒𝑟 = 2.209,44 ∗ 106,86 𝑚3 = 236.100,91 𝐵𝑠.
m3
3. PILARES Y COLUMNAS
Las columnas tienen un área transversal de 0,4*0,4 m2 variando la altura: los almacenes
tienen 10 columnas de 4 metros, para todo lo demás en la planta baja se tienen 34 columnas
de una altura de 3 metros y para el 2° nivel de administración se tienen 6 columnas de 2,5
metros de altura, esto es:
𝑉𝑜𝑙 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐴𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 ∗ (ℎ1 ∗ 𝑁°𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚 𝐴𝑙𝑚𝑐𝑒𝑛 + ℎ2 ∗ 𝑁°𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚 𝑟𝑒𝑠𝑡𝑜 + ℎ3 ∗ 𝑁°𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚 𝐴𝑑𝑚 )
115
𝑉𝑜𝑙 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0,4 ∗ 0,4 ∗ (4 ∗ 10 + 3 ∗ 34 + 2,5 ∗ 6)
𝑉𝑜𝑙 𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚−𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 25,12 𝑚3
Según el precio unitario para Columnas de H°A° (Anexos E-6), es de 4.659,00 Bs/m3
entonces el presupuesto total será de:
𝐵𝑠
𝑃 𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝐻°𝐴° = 4.659,00 ∗ 25,12 𝑚3 = 117.034,09 𝐵𝑠.
𝑚3
4. CIMIENTO H°C°
Se realizan para todos los muros que se tienen en la planta, se utiliza los datos de las
excavaciones ya que son el mismo volumen que se utilizan, esto es para el cimiento de
muros de 0,4m de profundidad de 0,3m y un largo total de 191m.
𝑉𝑐𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,4𝑚 ∗ 0,3𝑚 ∗ 191𝑚 = 22,92 𝑚3
El precio unitario del cimiento de hormigón armado es de 746,58 Bs/m3, esto se

multiplica con el volumen total para tener el presupuesto del cimiento:
𝐵𝑠
𝑃 𝐶𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐻°𝐶° = 746,58 ∗ 22,92𝑚3 = 17.111,60 𝐵𝑠.
𝑚3
5. SOBRECIMIENTOS
Estos sobrecimientos se realizaran al mismo ancho que los ladrillo que son de 0,16m,
con una altura de 0,3m y un lago de 191m, por lo que se tiene un volumen de:
𝑉𝑆𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,16𝑚 ∗ 0,3𝑚 ∗ 191𝑚 = 22,92 𝑚3
Multiplicándolo con el precio unitario del sobrecimiento de hormigón ciclópeo de
1.457,16 Bs, se tiene el siguiente presupuesto:
𝐵𝑠
𝑃 𝐶𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐻°𝐶° = 1.457,16 ∗ 22,92𝑚3 = 33.398,08 Bs.
𝑚3
6. VIGA H°A°
Estas tendrán un área transversal de 0,3*0,2 m2 y se van a colocar de pilar en pilar
(distancia de 5m) haciendo un conteo de todos los pilares resultan 32 verticales y 30
horizontales, en el área de administración se tiene una disposición distinta al resto, la
separación vertical de 3m y se cuenta con dos niveles, haciendo un total de 8 vigas de 3
metros más 3 vigas de 5m (2°nivel), esto es:
116
𝑉𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠 = 0,30 ∗ 0,20 𝑚2 ∗ ((32 + 30) ∗ 5𝑚 + 8 ∗ 3𝑚 + 3 ∗ 5𝑚) = 20,94 𝑚3
Usando el precio unitario de 4.788,63 Bs/m3 se tiene un presupuesto de:

𝐵𝑠
𝑃 𝐶𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐻°𝐶° = 4.009,18 ∗ 20,94𝑚3 = 100.273,91 Bs.
𝑚3
7. LOSA ALIVIANADA DE H°A°

Se hará solo para el segundo nivel de administración, que tiene un área de 6,0*5,0 m2
pero se la resta el área que ocupará la escalera de 3,0*2,0 m2:
𝐴𝐿𝑜𝑠𝑎 𝐴𝑙𝑖𝑣. = 6,0 ∗ 5,0 𝑚2 − 3,0 ∗ 2,0 𝑚2 = 24 𝑚2
Usando el precio unitario de 543,14 Bs/m3 se tiene un presupuesto de:

𝐵𝑠
𝑃 𝐶𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐻°𝐶° = 543,14 ∗ 20,94𝑚2 = 13.035,29 Bs.
𝑚2
8. ESCALERA
Escalera Lanzada en U Recomendado
Contrahuella (t): 0,19 m t [13-20] cm
3𝑚
N° Peldaños (N°P) =H/t .𝑁°𝑃 = ≅ 16
0,19𝑚
Contrahuella* (t) 3𝑚
𝑡= = 0,1875 m
16
Largo Total = 3m Descanso (r)=2*1 =2m^2
Largo en peldaños (a) =2 N° de tramos (N°T)= 2
𝒂∗𝑵°𝑻 h [23-32] cm
Huella:𝒉 = = 𝟎, 𝟐𝟓𝐦
𝑵°𝑷
Inclinación: [20°-45°]
=Arctg(t/h)=36,9°
Las variables están dentro del rango recomendado, se calcula el volumen de la escalera,
lo que será el volumen de los peldaños más el volumen del descanso:
Volumen de los peldaños será un área 1 que forma la huella (h) con la contrahuella (t) más
un área 2 que la mitad de la anterior, ambas multiplicadas por el ancho (ámbito-s):
117
𝑉𝐸𝑠𝑐𝑎𝑙𝑒𝑟𝑎 = 𝑡 ∗ ℎ ∗ 𝑠 ∗ 𝑁°𝑃 + 𝑉𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑛𝑠𝑜
𝑉𝐸𝑠𝑐𝑎𝑙𝑒𝑟𝑎 = 0,1875 ∗ 0,25 ∗ 1 ∗ 16 + 2 ∗ 1 ∗ 0,1876
𝑉𝐸𝑠𝑐𝑎𝑙𝑒𝑟𝑎 = 1,125 𝑚3
Multiplicándola con el precio unitario (Anexos E-6) de 4.699,51 Bs/m3 se tiene el

presupuesto de la misma:
𝐵𝑠
𝑃 𝐸𝑠𝑐𝑎𝑙𝑒𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝐻°𝐴° = 4.699,51 ∗ 1,125𝑚3 = 5.286,95 Bs.
𝑚3
9. MUROS
Serán de ladrillo de 16cm de 6 h, en el cálculo de las columnas se ve que se tendrán muros
de distintas alturas, el largo serán las mismas calculadas en los sobrecimientos:
Almacenes
𝐴1 = ℎ𝐴𝑙𝑚 ∗ (𝑙𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑙𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑁°𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚 ) − ℎ𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 ∗ 𝑙𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 ∗ 𝑁°𝑃𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠 − ℎ𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 ∗ 𝑙𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑠

∗ 𝑁°𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎𝑠
𝑚 𝑚
𝐴𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐é𝑛 = 4𝑚 ∗ (55𝑚 − 0,4 ∗ 10 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠) − 4 𝑚 ∗ 3
𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎
𝑚
∗ 3𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠 − 1,5𝑚 ∗ 2 ∗ 4 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎𝑠 = 156,0 𝑚2
𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎
Resto de la planta baja
𝐴2 = ℎ2 ∗ (𝑙 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑙𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑁°𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚 ) − ℎ𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 ∗ 𝑙𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 ∗ 𝑁°𝑃𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠 − ℎ𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎

∗ 𝑙𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑠 ∗ 𝑁°𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎𝑠 + 𝐴𝑆𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 + 𝐴𝐵𝑎ñ𝑜𝑠
𝑚 𝑚
𝐴2 = 3𝑚 ∗ (5𝑚 ∗ (28 + 20) − 0,4 ∗ 34𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠) − 3𝑚 ∗ 2
𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎
𝑚
∗ (7 + 11) 𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠 − 2𝑚 ∗ 1,5 ∗ 11 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎𝑠 + 3 𝑚
𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎
1𝑚 𝑚
∗ (2𝑚 ∗ 2 + 3𝑚) − 1,5𝑚 ∗ ∗ 1 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 − 1,8𝑚 ∗ 0,7
𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎
𝑚
∗ 1 𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 + 3𝑚 ∗ (1,5 + 5)𝑚 − 1,8𝑚 ∗ 0,7 ∗ 2𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠
𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎
= 573,42 𝑚2
118
Segundo nivel de administración
𝐴3 = ℎ3 ∗ (𝑙 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑙𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑁°𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚 ) − ℎ𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 ∗ 𝑙𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 ∗ 𝑁°𝑃𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠 − ℎ𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 ∗ 𝑙𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑠

∗ 𝑁°𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎𝑠
𝑚 𝑚
𝐴3 = 2,5𝑚 ∗ ((4 ∗ 3 + 2 ∗ 5)𝑚 − 0,4 ∗ 6 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠) − 1,5𝑚 ∗ 2 ∗ 4 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎𝑠
𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎
= 37,0 𝑚2
El área total para la construcción de los muros es:
𝐴𝑀𝑢𝑟𝑜 = 𝐴1 + 𝐴2 + 𝐴3 = 156,00 + 573,42 + 37,00 = 766,42 𝑚2
Multiplicando este por el precio unitario (Anexos E-6) de 269,68 Bs/m2 el presupuesto
será de:
𝐵𝑠
𝑃 𝑀𝑢𝑟𝑜 𝐿𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜 = 269,68 ∗ 766,42 𝑚2 = 206.691,76 Bs.
𝑚2
10. CUBIERTAS
Forma A: Cubierta de un agua Forma B: Cubiertas de dos aguas
Área de almacenes, mantenimiento y Área de Producción, Corte, Planchado, y

administración Vestidores
- Cubierta de un agua, para el área se necesita la distancia de la hipotenusa de la
estructura, de base 5m y altura 1,5m. La longitud de ambos almacenes hace un
total de 20m:
𝐴𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 1 = 20 𝑚 ∗ √52 + 1,52 𝑚 = 104,40 𝑚2

- Cubierta de dos aguas, en este la disposición es:
119
Con esta cubierta se va a cubrir todo el área de producción, los baños y el área de
seguridad, la profundidad total es de 25m, la longitud total de la base es de 20 m con
una altura de 3m, el área de la cubierta se calcularán como la anterior, multiplicarla
por dos:
𝐴𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 2 = 2 ∗ 25 𝑚 ∗ √52 + 32 𝑚 = 522,02 𝑚2
Ambas cubiertas tienen una pendiente cubierta del 31%. Multiplicando con el precio
unitario de la cubierta con calamina 299,68 Bs/m2, se tiene el siguiente presupuesto:
𝐵𝑠
𝑃 𝐶𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 = 299,68 ∗ (104,40 + 522,02) 𝑚2 = 187.726,82 Bs.
𝑚2
Sumando el total de los presupuestos, nos da un total de:

𝑃 𝑂𝑏𝑟𝑎 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑎 = 1.011.692,12 𝐵𝑠
En resumen los presupuestos de la construcción y obras civiles son:
Tabla 10-26: PRESUPUESTO DE CONSTRUCCIÓN Y OBRAS CIVILES
Construcciones Presupuesto [Bs]

Movimiento de tierras 5.681,77
Obra gruesa 1.011.692,12
Obra fina 947.626,11
Instalaciones Hidrosanitarias 20.000,00
Instalaciones eléctricas 15.000,00
Total 2.000.000,00
Fuete: Elaboración propia con base a Anexos E-6.
10.12 PERSONAL REQUERIMIENTO DE PERSONAL
El personal requerido de planta se tiene calculado en 10.4.3. (Anexos E-2), con la

programación de la producción 10.8, esto porque no se va iniciar con el 100% de la
capacidad:
120
Tabla 10-27: ASIGNACIÓN DE PERSONAL EN PLANTA POR AÑOS
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Almacén de MP 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Trazado y corte 364 3 3 3 4 4 4 4 4 4
78% 78% 78% 94% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Confección
Fundas de Instrumentos 11 11 11 11 22 22 22 22 22 22
50% 50% 50% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Mochilas - morrales 8 8 8 16 16 16 16 16 16 16
50% 50% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Morrales 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4
50% 50% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Carteras 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Lapiceros, monederos … 9 9 9 17 17 17 17 17 17 17
50% 50% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Camisas 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Sombreros 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Gorras 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Pantalones 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Almacén de PT 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
TOTAL 84 84 84 102 114 114 114 114 114 114
Fuete: Elaboración con base a datos de Anexos E-2 y Tabla 10-17, Tabla 10-18, Tabla 10-19,
Tabla 10-20, Tabla 10-21, Tabla 10-22, Tabla 10-23, Tabla 10-24 y Tabla 10-25.
Dependiendo del producto, algunos de los procesos inician con una capacidad del 50%
(10.8 Programación de producción), a estas se las multiplica con el total de MO asignada
durante la confección y el planchado de los productos (Columna Q – Anexos E-2). Y se
tiene como resultado la cantidad de mano de obra asignada.
64
Es producto del total de MO asignada (operarios) por el promedio de las capacidades (asignadas a los
procesos, ya que se considera que, la mano de obra que se asignará al área, es directamente proporcional a los
productos que se van a producir. Y por ende influirán las capacidades asignadas a las mismas), de la siguiente
forma:
𝑀𝑂𝑎𝑠𝑖𝑔𝑛𝑎𝑑𝑎 = 4 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 ∗ (50% + 50% + 50% + 100% + 50% + 100% + 100% + 100% + 100%⁄9)
= 3 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠
121
10.13 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO
Ilustración 10-23: CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO
Fuente: Elaboración con la ayuda del programa MsProject 2013.
122
11 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA
Para alcanzar los objetivos del proyecto es necesario orientar los esfuerzos y administrar
los recursos disponibles lo más adecuado posible a dichos objetivos, que se logra por
medio del componente administrativo de la organización, el cual integra tres variables
para su gestión 65 : Las unidades organizativas, los recursos humanos, materiales y
financieros y los planes de trabajo.
Las unidades organizativas observadas en una estructura organizativa, que supone

relaciones fijas en puestos y resulta la división del trabajo, la departamentalización, esferas
de control y delegación. Teniendo muy en claro las funciones de cada uno, que se
reflejarán en el manual de funciones.
Para éste acápite, es necesario enmarcar el tipo de organización, según la normativa legal.
El Código de Comercio enmarca las obligaciones de los comerciantes (Art.25):
 Matricularse en el Registro de Comercio;
 Inscribir en el mismo Registro todos aquellos actos, contratos y documentos sobre
los cuales la Ley exige esa formalidad;
 Comunicar a la autoridad competente, en su caso, la cesación de pagos por las
obligaciones contraídas, en los plazos señalados por Ley;
 Llevar la contabilidad de sus negocios en la forma señalada por Ley.
 Cumplir con las obligaciones tributarias de la manera prescrita por ley;
 Conservar sus libros, documentos y demás papeles relacionados con sus negocios
por el tiempo que señala la Ley;
 Abstenerse de ejecutar actos que signifiquen competencia desleal, y
El proyecto será de carácter privado, conformando el tipo de sociedad anónima “S. A.” y
con denominación “TÚ ESTILO – ARTE TEXTIL S.A.”. Los requisitos para la
matriculación y en general, para la apertura de un negocio se detallan en Anexos F-1.
65
Sapag chain, N. Sapag Chain R., Preparación y Evaluación de Proyectos 5ta Ed. Cap 10.
123
11.1 ESTRUCTURA ORGÁNICA
Ilustración 11-1: ESTRUCTURA ORGÁNICA DEL PROYECTO
JUNTA DE
ACCIONISTAS
GERENTE GENERAL
ASISTENTE DE
GERENCIA
DEPARTAMENTO DE
DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO DE
FINAZAS Y
COMERCIALIZACIÓN DE PRODUCCIÓN DE LOGÍSTICA ID&I
CONTABILIDAD
ENCARGADO DE ENCARGADO DE ENCARGADO ENCARGADO DE ENCARGADO DE

MARKETING PRODUCCIÓN DE LOGÍSTICA FINAZAS Y INVESTIGACIÓN E
Y RRPP CONTABILIDAD INNOVACIÓN
DEPARTAMENTO ENCARGADO DE
ENCARGADO DE ENCARGADO DE
DE RECURSOS DESARROLLO Y
VENTAS UNIDAD
HUMANOS DISEÑO
PRODUCTIVA
ENCARGADO
PERSONAL DE DE RECURSOS
MANTENIMIENTO HUMANOS
PERSONAL DE PERSONAL DE
PLANTA SEGURIDAD
PERSONAL DE PORTERO
ALMACENES
Fuente: Elaboración propia, con el programa MS Visio 2013.
Ésta tiene como cabeza a la junta de accionistas, tal como la norma indica, que una
sociedad anónima está constituida por accionistas quienes se encargan de dar el rumbo al
negocio, luego está el gerente general que es el representante legal de la empresa y
encargado de los departamentos de mercadeo, producción, administración y de ID&I, que
a su vez se encargan del personal en sus respectivas áreas. Los departamentos están
enfocadas según sus funciones (Tavera Mateus & Carrillo Silvia, 2010):
11.2 MANUAL DE FUNCIONES

El manual de funciones de los actores, descritos en el organigrama empresarial
(Ilustración 11-1), y son detallados en los Anexos F-2.
124
11.3 SISTEMA DE CAPACITACIÓN Y CONTRATACION
11.3.1 SISTEMA DE CAPACITACION
La Inducción, presentación, ubicación de puestos, habilitación de recursos necesarios para

la operación, información de misión, objetivos, procesos y posibilidades de desarrollo,
son parte de la capacitación a los integrantes de la empresa (Fonaes-México).
Un programa de capacitación tiene como como objetivo de que el personal mejore su

desempeño en el trabajo, los propósitos principales son:
 Transmisión de información: Distribuir información entre los integrantes.
 Desarrollo de habilidades: Capacitación orientada directamente al trabajo.
 Desarrollo o modificación de actitudes: Cambio de actitudes negativas por
actitudes más favorables entre los trabajadores y al aumento de la motivación.
 Desarrollo del nivel conceptual: Facilita la aplicación de conceptos en la práctica
administrativa y así pensar en términos globales y amplios.
Un programa de entrenamiento tiene etapas: inventario de necesidades y diagnóstico de

entrenamiento, planeación del entrenamiento, ejecución y evaluación de los resultados.
Programa de capacitación al personal

 Proceso productivo, de cada producto en la empresa.
 Manejo de equipo y maquinaria
 Control de calidad de materias primas y producto terminado
 Seguridad Industrial y primeros auxilios.
11.3.2 SISTEMA DE CONTRATACIÓN
O proceso de selección, se realizaran tomando como referencia los siguientes puntos:

 Convocatorias
 Reclutamiento y selección de personal
 Candidatos
 Pruebas.
125
- Evaluación y elección de los aspirantes
- Aplicación de Pruebas psicotécnicas a los aspirantes.
- Análisis de las pruebas por el psicólogo (subcontratado).
- Elección de los candidatos con las características específicas para el cargo.
- Entrevista del aspirante con el gerente general, secretaria y supervisores.
- Elección y contratación.
Proceso de inducción: Se proporciona a los empleados la información básica sobre la

empresa. Utilizando como guía el siguiente modelo.
Nombre del empleado:_____________________________________

1. Palabras de Bienvenida
2. Explicar la organización, como se relacionan unas áreas con otras
3. Explicar la importancia y contribución del cargo
4. Comunicar el contenido del puesto de trabajo
5. Explicar cómo se realizara la capacitación
6. Preguntar al empleado sus facilidades de transporte
7. Explicar las condiciones de trabajo:
a. Horas de trabajo, horas de tiempo.
b. Entrada
c. Horas de comida
d. Recesos
e. Llamadas personales
f. Políticas y requerimientos de tiempo extra
8. Ausencias
Políticas de pago
9. Periodo de prueba
10. Requerimientos para la conservación del empleo
a. Desempeño de las responsabilidades
b. Asistencia y puntualidad
c. Manejo de información confidencial
d. conducta
e. Apariencia general
f. Uso del uniforme
11. Presentación a la comunidad
126
12 INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO
Las inversiones son todos los valores de los recursos asignados, para la adquisición de
bienes de capital, destinados a la ejecución del proyecto durante su vida útil.
12.1 INVERSION EN ACTIVOS FIJOS

Son la inversión de bienes tangibles requeridos, tanto como, para su funcionamiento en el
campo administrativo y el campo operativo, dichos bienes permanecen durante su vida
útil en el proyecto, salvo si se extinguen, se renuevan o vendan.
a) Inversión en Terreno
Para la operación de la planta se requiere un terreno, de dimensiones de 30x25m2,
como se vio en el Capítulo 9. En donde se describe, que es un terreno de 3 lotes
continuos de 250 m2 cada uno a un precio 45.500$/terreno.
Tabla 12-1: INVERSIÓN EN TERRENO
Cantidad Precio Total

Descripción Precio Total (Bs)
(m2) ($us)
Terreno en Villa Dolores – El Alto 750 39.000,00 271.440,00
Fuente: Elaboración en base a información del Capítulo 8
b) Construcciones Civiles
Ésta inversión, se calcula en el Capítulo 10, en la sección de construcción y obras
civiles, analizándola con los precios unitarios, el cual tiene una inversión de:
Tabla 12-2: INVERSIÓN EN CONSTRUCCIONES CIVILES
Construcciones Presupuesto [Bs]

Movimiento de tierras 5.681,77
Obra gruesa 1.011.692,12
Obra fina 947.626,11
Instalaciones Hidrosanitarias 20.000,00
Instalaciones eléctricas 15.000,00
Total 2.000.000,00
Fuete: Elaboración con base a Anexos E-6.
c) Maquinaria y Equipo
127
Tabla 12-3: INVERSIÓN EN MAQUINARIA Y EQUIPO
Maquinaria/equipo Cantidad [u] Costo Unitario [Bs/u] Costo Total [Bs]
Carretilla 1 25.000,00 25.000,00
Mesa de corte 2 750,00 1.500,00
Cortadora 2 1.200,00 2.400,00
Etiquetadora 1 250,00 250,00
Recta 69 2.270,00 156.630,00
Overlock 4 4.950,00 19.800,00
Ribeteadora 2 735,00 1.470,00
Presilladora 6 11.290,00 67.740,00
Collareta 7 7.460,00 52.220,00
Botonadora 3 7.350,00 22.050,00
Troqueladora 3 650,00 1.950,00
Fusionadora 2 5.000,00 10.000,00
Ojaladora 3 7.750,00 23.250,00
Bordadora 1 15.000,00 15.000,00
Plana dos agujas 5 2.270,00 11.350,00
Cerradora de codo 1 10.530,00 10.530,00
Pretinadora 1 11.100,00 11.100,00
Planchadora 7 3.200,00 22.400,00
Carros de transporte manual 20 150,00 3.000,00
Total 457.640,00
Fuente: Elaboración con base a las Tablas: T 10-2, T 10-3, T 10-4, T 10-6 y Anexos E-4.
d) Muebles y Enseres
Tabla 12-4: INVERSIÓN EN MUEBLES Y ENSERES
Ítem Cantidad Costo Unitario Costo Total
[u] [Bs/u] [Bs]
Sillas giratorias 20 90 1.800,00
Sillas 4 75 300,00
Mesa ovalada 1 5000 5.000,00
Escritorios tipo L 7 400 2.800,00
Escritorios rectangulares 2 400 800,00
Mueble para computadora 1 150 150,00
Librerías 11 650 7.150,00
Proyectora 1 3500 3.500,00
Pizarra acrílica 1 500 500,00
Computadoras 8 4000 32.000,00
Teléfonos 8 2750 22.000,00
Estante de archivos 10 250 2.500,00
Copiadora 1 5000 5.000,00
Sofá 1 2500 2.500,00
Taburete 1 100 100,00
Trazador/ ploter 1 2500 2.500,00
Mesa de dibujo 1,5x0,8 1 750 750,00
Cama 1 1250 1.250,00
Gabinetes 7 1200 8.400,00
TOTAL 99.000,00
Fuente: Elaboración con información del Capítulo 10.
128
e) Vehículos
Un vehículo, para el transporte de productos que cumpla con los requerimientos
del mercado, cuyo costo es de 17.000,00 $us, (118.320,00 Bs, con tc. 6,96).
Inversión total en activos fijos

Tabla 12-5: INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS
Concepto Monto [Bs]
Inversión en Terreno 271.440,00
Construcciones Civiles 2.000.000,00
Maquinaria 457.640,00
Muebles y enceres 99.000,00
Vehículos 118.320,00
TOTAL 2.946.400,00
Fuente: Elaboración con base a Tabla 12-1, Tabla 12-2, Tabla 12-3, Tabla 12-4 y Tabla 12-5.
12.2 INVERSIÓN EN ACTIVOS DIFERIDOS

Son las erogaciones de dinero en bienes intangibles, estos bienes intangibles son servicios,
intereses pre-operativos y derechos adquiridos. Este tipo de gasto corresponde a costos de
producción pagados anticipadamente y no aumentan el capital físico.
12.2.1 INVESTIGACIONES Y ESTUDIOS PRELIMINARES

a) Inversión preliminar
Los costos para la determinación de la factibilidad del proyecto, se estiman a 4.500 Bs.
b) Constitución legal de la Empresa

Tabla 12-6: INVERSIÓN EN CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA
DESCRIPCIÓN Costo [Bs]
Documentos: Escritura de constitución, estatutos, memoria anual, 500,00
resoluciones judiciales, etc.
Registro Comercial - FUNDEMPRESA 584,00
Número de Identificación Tributaria. NIT - SIN -
Licencia de Funcionamiento para Actividades Económicas G.A.M. -
Afiliación en la Caja Nacional de Salud 8,00
Registro en la AFP -
Inscripción en el R.E.- Ministerio de Trabajo 50,00
Otros gastos (Pasajes, fotocopias, formularios, publicaciones en 400,00
prensa, ...)
INVERSIÓN TOTAL 1.542,00
Fuente: Elaboración en base a datos de Anexos F-1.
129
c) Capacitación del personal
Ésta busca el mejoramiento de los conocimientos y habilidades de trabajadores, se hace
antes del inicio de las operaciones, por empleado se destina a 200 Bs, se cuenta con 127
operarios (Tabla10-27):
Tabla 12-7: INVERSIÓN EN FORTALECIMIENTO INSTITUCIONAL

DESCRIPCIÓN COSTO [Bs]
Capacitación del personal 25.200,00
INVERSIÓN TOTAL 25.200,00
Fuente: Elaboración datos de la Tabla 10-27.
12.3 INVERSION EN CAPITAL DE TRABAJO

Se usa el Método del Periodo de Desfase, el cual se determinan los costos de operación,
desde el momento en que se efectúa el primer pago, por la adquisición de materia prima
hasta que se recauda el ingreso por la venta de los productos, que se destinará a financiar
el periodo de desfase siguiente (Sapag, N., & Sapag, R. (2008) Pg. 267).
Tabla 12-8: INVERSIÓN EN CAPITAL DE TRABAJO

Tiempo para cubrir operaciones: 2 meses
Año 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Costo de operación 11.780.943 11.780.943 11.780.943 13.349.082 15.603.133 15.603.133 15.603.133 15.603.133 15.603.133 15.603.133
Req. Capital de Trabajo 1.963.490 1.963.490 1.963.490 2.224.847 2.600.522 2.600.522 2.600.522 2.600.522 2.600.522 2.600.522
Incremento de KT 1.963.490 - - 261.357 375.675 - - - - -

67 68 69
Incremento de KT (-) 66
1.963.490 - - 261.357 375.675 - - - - - -
Recuperación KT (+) 2.600.522
Fuente: Elaboración en base a datos de la Tabla 13-10.
66
El Incremento de Capital de Trabajo (-) y la Recuperación de Capital de Trabajo (+), irán a formar parte del
flujo de fondos. Y el Incremento de capital (-) del año-0, irá a formar parte de la estructura de financiamiento
(Tabla 12-9), como Capital de Trabajo.
67
El Requerimiento de Capital de Trabajo, para cubrir dos meses de operación será: la división de El Costo de
Operaciones Anual entre 12 (meses del año) y multiplicada por los dos meses: 𝑹𝒆𝒒 𝑲𝑻𝟐𝒎𝒆𝒔𝒆𝒔 =
11.780.943/𝟏𝟐 ∗ 𝟐 = 1.963.490 𝑩𝒔, que se destinarán al año- 0 para cubrir las operaciones del año-1.
68
Para el siguiente año (año 2), el requerimiento de capital, para cubrir 2 meses de operación es:
2*(11.780.943/12) = 1.963.490 Bs. Se calcula el incremento de capital de trabajo entre el año 1 y el año 2, que
es, la diferencia del requerimiento de capital del año-2 menos el año-1: 1.963.490 - 1.963.490 =0 Bs, este valor
se destina al año 1, para cubrir las operaciones del año 2, ya que el resto se cubre con los ingresos del año-1.
69
Para el siguiente año 3 se realiza el mismo cálculo, el requerimiento de capital para cubrir dos meses de
operación es 2*(11.780.943/12) = 1.963.490 Bs, el incremento de capital de trabajo del año-3 es: 1.963.490 -
1.963.490 =0 Bs, que se destina al año-2, para cubrir las operaciones del año-3. Y así para todos los años.
130
12.4 TIPOS DE FINANCIAMIENTO
12.4.1 FUENTES DE FINANCIAMIENTO
El financiamiento será de tipo: propio (patrimonio) y por una entidad financiera (deuda).
La tasa de oportunidad (costo de capital), se calcula con el WACC70, facilitado por la
revista UPB–Investigación & Desarrollo 11:118-13571, toma el valor de 16,07%72. Pero,
el proyecto trabaja con flujos constantes (dejando de lado la inflación):
𝒊𝒓𝒆𝒂𝒍 : Tasa de oportunidad = 𝒊𝒐𝒑 𝒊𝒏𝒐𝒎 − 𝝀 𝟎, 𝟏𝟔𝟎𝟕 − 𝟎, 𝟎𝟒𝟓𝟎

𝒊𝒓𝒆𝒂𝒍 = =
𝒊𝒏𝒐𝒎 : WACC = 16,07% 𝟏+𝝀 𝟏 + 𝟎, 𝟎𝟒𝟓𝟎
𝝀 : Tasa de inflación (últimos 5
años73) = 4,50%74 𝒊𝒓𝒆𝒂𝒍 = 𝟗, 𝟗𝟔%
Ésta tasa oportunidad (9,96%), es la que se asume para los cálculos de flujo de fondos.
Tabla 12-9: ESTRUCTURA DE FINANCIAMIENTO [Bs].

TOTAL Préstamo Aporte Propio
Activos Fijo 2.946.400
Terreno 271.440 271.440
Construcciones y Obras Civiles 2.000.000 2.000.000
Maquinaria y equipo 457.640 457.640
Muebles y enceres 99.000 99.000
Vehículos 118.320 118.320
2.457.640
Activos Diferidos 292.010
Constitución legal de la Empresa 1.542 1.542
Capacitación del personal 25.200 25.200
Intereses por construcción75 265.268 265.268
Estudio de factibilidad del proyecto 4.500 4.500
Capital de trabajo
Fondo de operaciones 1.963.490 1.963.490
Total inversiones 5.201.900 4.421.130 780.770

Fuente: Elaboración con base a las Tablas 12-5, T 12-7, T 12-8, T 12-9, T 12-10 y Tabla 12-15.
70
WACC (Weighted Average Cost of Capital), o coste promedio ponderado del capital es la tasa de descuento, utilizado
para descontar los flujos de caja futuros en un proyecto de inversión. (www.empresaactual.com/el-wacc).
71
Vargas Sanchez, A. (2011). ESTIMACIÓN DEL COSTO DEL PATRIMONIO Y COSTO DEL CAPITAL POR MEDIO DE TASAS DE
RENDIMIENTO AJUSTADAS AL RIESGO. La Paz: UPB - INVESTIGACIÓN & DESARROLLO 11: 118-135(2011). ISSN 1814-6333.
72 𝑝𝑦𝑚𝑒𝑠
Costo de Capital, calculado con el modelo 𝐶𝐴𝑃𝑀𝐵𝑜𝑙𝑖𝑣𝑖𝑎 , cuyo Escenario 3 (80% Deuda y 20% Patrimonio), se ajusta al
proyecto. (Vargas Sanchez, A., UPB-I&D; Tabla–9, P.134).
73
Parámetro representativo de largo plazo, promedio de los últimos 60 meses. (Sapag, N. & Sapag, R., P.358)
74
Datos extraídos de: BCB (2017), Indicadores de Inflación (Septiembre 2012-Agosto 2017)
https://www.bcb.gob.bo/?q=indicadores_inflacion.
75
El interés de construcción, es la suma de los intereses acumulados en el año cero “0” (antes del inicio de operación).
131
Tabla 12-10: FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO [USD]
PROPIO 780.770 15%
BDP 4.421.130 85%
TOTAL 5.201.900 100%
Fuente: Elaboración con base a las Tablas 12-11.
12.4.2 CONDICIONES DE FINANCIAMIENTO

El BDP ofrece créditos para la Empresa Productiva, cuyo objetivo es proporcionar recursos de
corto, mediano y largo plazo, a través de instituciones crediticias intermediarias (ICI), a personas
naturales y jurídicas, destinados a financiar actividades de producción y cuyo tamaño de la
actividad económica se encuentre clasificado en el índice de Gran Empresa según la Autoridad de
Supervisión del Sistema Financiero (BDP SAM - BANCO DE DESARROLLO PRODUCTIVO, 2017).
Uso de recursos
1. Créditos destinados a la realización de actividades productivas, por la Gran Empresa.
2. Los créditos podrán destinarse al financiamiento de capital de inversión y/o capital de
operaciones, en forma separada o simultáneamente.
3. Reembolso de créditos otorgados por las ICIS, que tengan una antigüedad no mayor a dos
(2) años a partir de la fecha de desembolso del crédito.
Aporte de contraparte
Se podrá financiar hasta el 80% de la operación, debiendo la ICI, acreditar su aporte de contraparte
de al menos el 20% de la operación, el mismo que se efectuará de forma simultánea al desembolso
de los recursos del BDP SAM.
Modalidad de desembolso
El BDP SAM desembolsará los recursos de esta ventanilla de crédito bajo la modalidad individual,
debiendo la ICI presentar al BDP SAM los formularios correspondientes, para cada uno de los
proyectos o clientes. Asimismo, se firmará un contrato de préstamo por cada cliente. Bajo esta
modalidad, las condiciones financieras del préstamo del BDP SAM a la ICI, deben ser transmitidas
al prestatario final, excepto la tasa de interés.
Condiciones financieras
 Moneda: Moneda Nacional y Extranjera en función a la disponibilidad del BDP.
 Monto de préstamo al prestatario final: Los préstamos financiados con recursos de la
ventanilla, no podrán ser mayores a US$10.000.000.- o su equivalente en moneda nacional.
 Plazo y periodo de gracia: Para capital de inversión, los recursos se otorgan a un plazo
máximo de doce (12) años, que podrá incluir un periodo de gracia de hasta dos (2) años.
Para capital de operaciones, los créditos podrán ser otorgados a un plazo máximo de tres (3)
años, que podrá incluir un periodo de gracia de hasta seis (6) meses.
Si el proyecto requiere de plazos mayores, la ICI podrá financiar con sus propios recursos
por el plazo excedentario. La ICI podrá solicitar préstamos para capital de inversión y capital
de operaciones simultáneamente. En este caso, se aplicará el plazo establecido para capital
de inversión, siempre y cuando el capital operativo no supere el 30% del total.
132
 Tasa de interés: Tasa variable en función a la TRE más un margen financiero fijo.
 Tasa de interés al sub-prestatario: Se regirá por la ecuación siguiente:
TPF(%) = TBDP(%) + COP(%) + PREV(%) + MICI [50% TBDP(%)]
 Colocaciones fuera del eje central: Las colocaciones de créditos que realice la ICI con
recursos del BDP SAM fuera del eje central (La Paz, Cochabamba y Santa Cruz) tendrán
como incentivo un tratamiento diferenciado en términos de tasa de interés, la cual será
publicada mensualmente en la página web del BDP SAM.
 Servicio de la deuda: Máximo anual para capital y semestral para intereses.
12.4.3 TABLA DE AMORTIZACION DE CREDITO

El crédito se amortizará con el sistema de Amortización Constante SAC (cuota variable),
a una tasa de interés del 6% (Página SIETE, 2014)76.
Tabla 12-11: CUADRO DE AMORTIZACIÓN - CAPITAL DE INVERSIÓN

Monto [Bs] 2.457.640 Bs
Plazo [Años] 7
Interés 6% Año de inicio 2017
Servicio Deuda Anual Años de Gracia = 2
SALDO SALDO
Año PERIODO INTERES AMORTIZACION CUOTA
INICIAL FINAL
2017 0 2.457.640 147.458 - 2.457.640 147.458
2018 1 2.457.640 147.458 - 2.457.640 147.458
2019 2 2.457.640 147.458 491.528 1.966.112 638.986
2020 3 1.966.112 117.967 491.528 1.474.584 609.495
2021 4 1.474.584 88.475 491.528 983.056 580.003
2022 5 983.056 58.983 491.528 491.528 550.511
2023 6 491.528 29.492 491.528 - 521.020
Fuente: Elaboración con base a la Tablas 12-9.
Tabla 12-12: CUADRO DE AMORTIZACIÓN - CAPITAL DE OPERACIONES

Monto [Bs] 1.963.490 Bs
Plazo [Años] 3
Interés 6% Año de inicio 2017
Servicio Deuda Anual Años de Gracia 1
SALDO SALDO
Año PERIODO INTERES AMORTIZACION CUOTA
INICIAL FINAL
2017 0 1.963.490 117.809 - 1.963.490 117.809
2018 1 1.963.490 117.809 981.745 981.745 1.099.555
2019 2 981.745 58.905 981.745 - 1.040.650
Fuente: Elaboración con base a la Tablas 12-9.
76
DS 2055, que reglamenta la Ley de Servicios Financieros. Art. 5, las tasas de interés anuales máximas para
el sector productivo fueron establecidas según la dimensión de la unidad productiva: para las empresas
grandes y medianas, 6%; para la pequeña, 7%; y para la microempresa, 11,5%.
133
También se debe calcular los intereses de construcción, que son aquellos montos de los
intereses que se han incurrido durante la inversión (en el año 0). Estos son:
Tabla 12-13: INTERESES DE CONSTRUCCIÓN

Año PERIODO INTERES
2017 0 6%
Capital de Operaciones 117.809
Capital de Inversión 147.458
INTERESES DE CONSTRUCCIÓN 265.268
Fuente: Elaboración con base a la Tabla 12-11 y Tabla 12-12.
12.5 DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS FIJOS Y AMORTIZACIÓN

ACTIVOS DIFERIDOS
La depreciación, es la distribución del costo u otro valor básico tangible, menos el valor
de salvamento (si lo hubiere), durante la vida útil de la unidad (Funes O., 2011).
Tabla 12-14: DEPRECIACIÓN ACTIVOS FIJOS
Horizonte de Evaluación (años) 10
N° de Valor
% Anual de Depreciación
ITEM Monto (Bs) Años a Residual
Depreciación Anual (Bs)
Depreciar (Bs)
Terreno 271.440 271.440
Construcciones y Obras Civiles 2.000.000 40 2,5% 50.000 1.500.000
Maquinaria y equipo 457.640 8 12,5% 57.205 343.230
Muebles y enceres 99.000 10 10,0% 9.900 -
Vehículos 118.320 5 20,0% 23.664 -
2.946.400,0 140.769* 2.114.670
Fuente: Elaboración con base a (DS-24051, 1995) y la Tabla 12-9.
Tabla 12-15: AMORTIZACIÓN ACTIVOS DIFERIDOS

N° de años a % Anual de Amortización
ITEM Monto (Bs)
amortizar amortización Anual (Bs)
Constitución legal de la Empresa 1.542 5 20% 308
Capacitación del personal 25.200 5 20% 5.040
Intereses por construcción 265.268 5 20% 53.054
Estudio de factibilidad del proyecto 4.500 5 20% -
296.510 58.402*
* Son los valores que irán a formar parte del flujo de fondos en el momento de la evaluación del
proyecto
134
13 EVALUACION DEL PROYECTO
13.1 INGRESOS Y COSTOS DEL PROYECTO

Los ingresos percibidos por el proyecto son por las ventas directas de los productos, esto
es el producto entre el precio unitario por la cantidad vendida del producto-i (se asume
que la cantidad vendida es la misma que la cantidad producida).
Nótese que se requieren los precios de venta, estas se fijarán en base al mercado actual,
esto es, fijarnos en los productos similares (Tabla 7-23) o en otros casos en productos
sustitutos. Los precios se tienen en la siguiente Tabla 13-1 estos precios cubren con todos
los costos incurridos de producción (13.1.2 y Anexos G-3), los cuales son:
Tabla 13-1: FIJACIÓN DEL PRECIO DE VENTA
PRECIO
PRECIO DEL PRODUCTO DE
PRODUCTOS PROMEDIO
PROYECTO
DE MERCADO
1 Funda para instrumentos* 45-120 Bs/unid 50 Bs/unid.
2 Mochilas* 45-100 Bs/unid 45 Bs/unid
3 Morrales* 15-70 Bs/unid 20 Bs/unid
4 Carteras* 15-70 Bs/unid 25 Bs/unid
5 Lapiceros- Monedero* 5 Bs/unid 5 Bs/unid
6 Camisas** 30-55 Bs/unid 40 Bs/unid
7 Sombreros* 15-25 Bs/unid 15 Bs/unid
8 Gorras** 10-30 Bs/unid 10 Bs/unid
9 Pantalones** 40-240 Bs/unid 50 Bs/unid
*Precio de producto similar (Existe en el mercado) – ** Precio de producto sustituto (No existe en el mercado).
Fuente: elaboración con base a la Tabla 7-23.
La cantidad vendida del producto-i se detalla en la Programación de la Producción (Cap-

10), ya que se asume que la cantidad producida es la misma que la cantidad vendida.
Los costos se van a obtener sumando todos los costos incurridos para la producción de
una cantidad-j de cada producto, a este se le llamará como Costo de producción y tendrá
como componentes al: costo de materiales directos, costo de mano de obra directa y los
gastos indirectos de fabricación.
135
13.1.1 INGRESOS DEL PROYECTO
Tabla 13-2: INGRESOS DEL PROYECTO
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Cantidad-Fundas 49.830 49.830 49.830 49.830 99.660 99.660 99.660 99.660 99.660 99.660
Ingresos-1 (50 Bs/u) 2.491.500 2.491.500 2.491.500 2.491.500 4.983.000 4.983.000 4.983.000 4.983.000 4.983.000 4.983.000
Cantidad-Mochilas 37.750 37.750 37.750 75.500 75.500 75.500 75.500 75.500 75.500 75.500
Ingresos-2 (45 Bs/u) 1.698.750 1.698.750 1.698.750 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500
Cantidad-Morrales 16.610 16.610 16.610 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220
Ingresos-3 (20 Bs/u) 332.200 332.200 332.200 664.400 664.400 664.400 664.400 664.400 664.400 664.400
Cantidad-Carteras 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900
Ingresos 4 (25 Bs/u) 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500 3.397.500
Cantidad-Accesorios 98.150 98.150 98.150 196.300 196.300 196.300 196.300 196.300 196.300 196.300
Ingresos 5 (5 Bs/u) 490.750 490.750 490.750 981.500 981.500 981.500 981.500 981.500 981.500 981.500
Cantidad-Camisas 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400
Ingresos 6 (40 Bs/u) 2.416.000 2.416.000 2.416.000 2.416.000 2.416.000 2.416.000 2.416.000 2.416.000 2.416.000 2.416.000
Cantidad-Sombreros 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120
Ingresos 7 (15 Bs/u) 271.800 271.800 271.800 271.800 271.800 271.800 271.800 271.800 271.800 271.800
Cantidad-Gorras 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220
Ingresos 8 (10 Bs/u) 332.200 332.200 332.200 332.200 332.200 332.200 332.200 332.200 332.200 332.200
Cantidad-Pantalones 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480
Ingresos 9 (50 Bs/u) 3.624.000 3.624.000 3.624.000 3.624.000 3.624.000 3.624.000 3.624.000 3.624.000 3.624.000 3.624.000
INGRESO TOTAL 15.054.700 15.054.700 15.054.700 17.576.400 20.067.900 20.067.900 20.067.900 20.067.900 20.067.900 20.067.900
Fuente: Elaboración con base a la Tabla 13-1, Tabla 10-17, Tabla 10-18, Tabla 10-19, Tabla 10-20, Tabla 10-21, Tabla 10-22, Tabla 10-23,
Tabla 10-24 y Tabla 10-25.
136
13.1.2 COSTOS DEL PROYECTO
COSTOS DE FABRICACIÓN
1. Costo de Materiales Directos – CMD.
Al igual que los ingresos estas dependen un valor y una cantidad, en este caso del costo
unitario de material directo (Anexos G-1) y la cantidad a producir en un periodo.
Tabla 13-3: COSTO UNITARIO DE MATERIALES DIRECTOS

1 Funda para instrumentos 38,47 Bs/unid.
2 Mochilas 18,51 Bs/unid
3 Morrales 7,88 Bs/unid
4 Carteras 11,60 Bs/unid
5 Lapiceros- Monedero 2,21 Bs/unid
6 Camisas 18,55 Bs/unid
7 Sombreros 5,28 Bs/unid
8 Gorras 4,42 Bs/unid
9 Pantalones 33,61 Bs/unid
Fuente: Elaborado con base a Anexos G-1.
Tabla 13-4: COSTO DE MATERIALES DIRECTOS

2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Cantidad-Fundas 49.830 49.830 49.830 49.830 99.660 99.660 99.660 99.660 99.660 99.660
CMD-1 (38,5 Bs/u) 1.916.819 1.916.819 1.916.819 1.916.819 3.833.638 3.833.638 3.833.638 3.833.638 3.833.638 3.833.638
Cantidad-Mochilas 37.750 37.750 37.750 75.500 75.500 75.500 75.500 75.500 75.500 75.500
CMD-2 (18,5 Bs/u) 698.685 698.685 698.685 1.397.371 1.397.371 1.397.371 1.397.371 1.397.371 1.397.371 1.397.371
Cantidad-Morrales 16.610 16.610 16.610 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220
CMD-3 (7,9 Bs/u) 130.910 130.910 130.910 261.819 261.819 261.819 261.819 261.819 261.819 261.819
Cantidad-Carteras 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900
CMD-4 (11,6 Bs/u) 1.576.232 1.576.232 1.576.232 1.576.232 1.576.232 1.576.232 1.576.232 1.576.232 1.576.232 1.576.232
Cantidad-Accesorios 98.150 98.150 98.150 196.300 196.300 196.300 196.300 196.300 196.300 196.300
CMD-5 (2,2 Bs/u) 217.102 217.102 217.102 434.205 434.205 434.205 434.205 434.205 434.205 434.205
Cantidad-Camisas 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400 60.400
CMD-6 (18,5 Bs/u) 1.120.250 1.120.250 1.120.250 1.120.250 1.120.250 1.120.250 1.120.250 1.120.250 1.120.250 1.120.250
Cantidad-Sombreros 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120 18.120
CMD-7 (5,3 Bs/u) 95.606 95.606 95.606 95.606 95.606 95.606 95.606 95.606 95.606 95.606
Cantidad-Gorras 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220
CMD-8 (4,4 Bs/u) 146.786 146.786 146.786 146.786 146.786 146.786 146.786 146.786 146.786 146.786
Cantidad-Pantalones 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480 72.480
CMD-9 (33,6 Bs/u) 2.435.780 2.435.780 2.435.780 2.435.780 2.435.780 2.435.780 2.435.780 2.435.780 2.435.780 2.435.780
COSTO MOD TOTAL 8.338.170 8.338.170 8.338.170 9.384.867 11.301.686 11.301.686 11.301.686 11.301.686 11.301.686 11.301.686
Débito fiscal IVA (13%MD) 1.083.962 1.083.962 1.083.962 1.220.033 1.469.219 1.469.219 1.469.219 1.469.219 1.469.219 1.469.219
20% IVA Débito Fiscal77 216.792 216.792 216.792 244.007 293.844 293.844 293.844 293.844 293.844 293.844
Fuente: Elaboración con base a las Tablas: T 13-3, T 10-17, T 10-18, T 10-19, T 10-20, T 10-21, T 10-22, T 10-23, T 10-24 y T 10-25.
77
Se toma el 20% del Debito Fiscal IVA (por las compras), debido a que, no todas las compras realizadas son
con factura. Y son los valores de esta fila, los que irán a formar parte del estado de resultados.
137
2. Costo de Mano de Obra Directa – CMOD.
Ésta fue asignada según la programación de la producción (Tabla 10-27), cada área de
producción tendrá un encargado, con un sueldo del 25% más del salario. Se destina un
salario adicional para cubrir beneficios sociales del año. El salario es de 2.100 Bs.
Tabla 13-5: COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA

201878 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Trazado 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4
y corte 81.900 81.900 81.900 81.900 109.200 109.200 109.200 109.200 109.200 109.200
11 11 11 11 22 22 22 22 22 22
Fundas
306.600 306.600 306.600 306.600 606.900 606.900 606.900 606.900 606.900 606.900
Mochilas 8 8 8 16 16 16 16 16 16 16
-
224.700 224.700 224.700 443.100 443.100 443.100 443.100 443.100 443.100 443.100
morrales
2 2 2 4 4 4 4 4 4 4
Morrales
60.900 60.900 60.900 115.500 115.500 115.500 115.500 115.500 115.500 115.500
14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
Carteras
388.500 388.500 388.500 388.500 388.500 388.500 388.500 388.500 388.500 388.500
Lapicero, 9 9 9 17 17 17 17 17 17 17
moneder
238.350 238.350 238.350 470.400 470.400 470.400 470.400 470.400 470.400 470.400
o
14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
Camisas
388.500 388.500 388.500 388.500 388.500 388.500 388.500 388.500 388.500 388.500
Sombrer 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
o 60.900 60.900 60.900 60.900 60.900 60.900 60.900 60.900 60.900 60.900
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Gorras
88.200 88.200 88.200 88.200 88.200 88.200 88.200 88.200 88.200 88.200
16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Pantalón
443.100 443.100 443.100 443.100 443.100 443.100 443.100 443.100 443.100 443.100
Costo de 2.281.65 2.281.65 2.281.65 2.786.70 3.114.30 3.114.30 3.114.30 3.114.30 3.114.30 3.114.30
MOD 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Fuente: Elaborado con base a la Tabla 10-27.
78
El costo de mano de obra se puede calcular como
𝑀𝑂𝐷Á𝑟𝑒𝑎−𝑖 = 𝑆𝑎𝑙𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙á𝑟𝑒𝑎−𝑖 + 𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑠𝑜𝑐𝑖𝑎𝑙 + 𝐵𝑜𝑛𝑜 𝑎 𝑒𝑛𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐í𝑜𝑛
𝑀𝑂𝐷Á𝑟𝑒𝑎−𝑖 = 𝑁° 𝑂𝑝 á𝑟𝑒𝑎−𝑖 ∗ 𝑆𝑎𝑙. 𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 ∗ 12 + 𝑁° 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠á𝑟𝑒𝑎−𝑖 ∗ 𝑆𝑎𝑙. 𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 + 0,25 ∗ 𝑆𝑎𝑙. 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙𝑝𝑟𝑜𝑑
𝐵𝑠 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 𝐵𝑠
- 𝑀𝑂𝐷𝑇𝑟𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜−𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 = 3 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 ∗ 2100 ∗ 12 + 3 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 ∗ 2100 = 81.900 𝐵𝑠
𝑚𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
𝐵𝑠 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 𝐵𝑠 𝐵𝑠
- 𝑀𝑂𝐷𝐹𝑢𝑛𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑠𝑡. = 11 𝑜𝑝 ∗ 2100 ∗ 12 + 11 𝑜𝑝.∗ 2100 + 0,25 ∗ 2100 ∗ 12 = 306.600 𝐵𝑠
𝑚𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜 𝑚𝑒𝑠
𝐵𝑠 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 𝐵𝑠 𝐵𝑠
- 𝑀𝑂𝐷𝑀𝑜𝑐ℎ𝑖𝑙𝑎𝑠 = 8 𝑜𝑝 ∗ 2100 ∗ 12 + 8 𝑜𝑝.∗ 2100 + 0,25 ∗ 2100 ∗ 12 = 224.700 𝐵𝑠
𝑚𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜 𝑚𝑒𝑠
Y así sucesivamente para todas las áreas y para todos los años.
138
3. Costos Indirectos de Fabricación – CIF.
Tabla 13-6: COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN – CIF
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
522.46 522.46 522.46 674.97 724.80 724.80 724.80 724.80 724.80 724.80
Producción Alcanzada79
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Capacidad Utilizada80 72% 72% 72% 93% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Costos Indirectos de fabricación variables:
Materiales Indirectos (0,03 Bs/u) 15.192 15.192 15.192 19.626 21.075 21.075 21.075 21.075 21.075 21.075
Energía Eléctrica para los
motores81 27.216 27.216 27.216 35.160 37.756 37.756 37.756 37.756 37.756 37.756
CIF variables 42.407 42.407 42.407 54.786 58.831 58.831 58.831 58.831 58.831 58.831
Costos Indir. de fabricación fijos:
Mano de Obra Indirecta 157.300 157.300 157.300 157.300 157.300 157.300 157.300 157.300 157.300 157.300
Energía Elt. para iluminación 10.132 10.132 10.132 10.132 10.132 10.132 10.132 10.132 10.132 10.132
Impuesto a la Propiedad 25.757 25.757 25.757 25.757 25.757 25.757 25.757 25.757 25.757 25.757
Mantenimiento del edificio 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000
CIF fijos 205.189 205.189 205.189 205.189 205.189 205.189 205.189 205.189 205.189 205.189
247.59 247.59 247.59 259.97 264.02 264.02 264.02 264.02 264.02 264.02
CIF total
6 6 6 5 0 0 0 0 0 0
Fuente: Elaborado con base a la Anexos G-2.
Por tanto, el costo de fabricación es la suma de los costos de los Materiales Directos más los
Costos de Mano de Obra Directa y más los Costos Indirectos de Fabricación.
Tabla 13-7: COSTOS DE FABRICACIÓN
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Costo de fabricación Total
Costos Mat-Directos 8.338.170 8.338.170 8.338.170 9.384.867 11.301.686 11.301.686 11.301.686 11.301.686 11.301.686 11.301.686
Costo de Mano de Obra Directa 2.281.650 2.281.650 2.281.650 2.786.700 3.114.300 3.114.300 3.114.300 3.114.300 3.114.300 3.114.300
Costos Indirectos de Fabricación 247.596 247.596 247.596 259.975 264.020 264.020 264.020 264.020 264.020 264.020
Costo de Fabricación 10.867.416 10.867.416 10.867.416 12.431.542 14.680.006 14.680.006 14.680.006 14.680.006 14.680.006 14.680.006
Fuente: Elaborado con base a las tablas: T 13-4, T 13-5 y T 13-6
79
La producción alcanzada en el año-i, es la suma de la producción de todos los productos:
𝑃𝑟𝑜𝑑.𝑎ñ𝑜−𝑖 = 𝑃𝑟𝑜𝑑.𝐹𝑢𝑛𝑑𝑎𝑠−𝑖 + 𝑃𝑟𝑜𝑑.𝑀𝑜𝑐ℎ𝑖𝑙𝑎𝑠−𝑖 + 𝑃𝑟𝑜𝑑.𝑀𝑜𝑟𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠−𝑖 + 𝑃𝑟𝑜𝑑.𝐶𝑎𝑟𝑡𝑒𝑟𝑎𝑠−𝑖 + ⋯
𝑃𝑟𝑜𝑑.2018 = 49.830𝐹𝑢𝑛𝑑𝑎𝑠 + 37.750𝑀𝑜𝑐ℎ𝑖𝑙𝑎𝑠 + 16.610𝑀𝑜𝑟𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 + 135.900𝐶𝑎𝑟𝑡𝑒𝑟𝑎𝑠 + 98.150𝐴𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 + 60.400𝐶𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎𝑠

+18.120𝑆𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒𝑟𝑜𝑠 + 33.220𝐺𝑜𝑟𝑟𝑜𝑠 + 72.482𝑃𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠 = 522.460 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
80
El 100% de la capacidad total se llega en los últimos años (724.800 unidades). Para el 2018, la capacidad
utilizada es del 𝐶𝑈2017 = 522.460 /724.800 ∗ 100% = 72%.
81
El costo de la energía consumida, por los motores de las máquinas es de 37.756 Bs, cuando la fábrica llega al
100% de su capacidad.
139
COSTOS DE ADMINISTRACIÓN
Tabla 13-8: COSTOS DE ADMINISTRACIÓN
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
COSTOS DE ADMIN.
Sueldos y salarios 558.000 558.000 558.000 558.000 558.000 558.000 558.000 558.000 558.000 558.000
Gastos generales de
36.800 36.800 36.800 36.800 36.800 36.800 36.800 36.800 36.800 36.800
administración
Total Costos de
594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800
Administración
Fuente: Elaborado con base a la Anexos G-4.
COSTOS DE DISTRIBUCIÓN Y VENTAS

Tabla 13-9: COSTOS DE DISTRIBUCIÓN Y VENTAS
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Costo de Distrib. y Ventas
Sueldos y salarios 144.000 144.000 144.000 144.000 144.000 144.000 144.000 144.000 144.000 144.000
Costo de garantía 26.827 26.827 26.827 30.840 36.427 36.427 36.427 36.427 36.427 36.427
Promoción y publicidad 138.900 138.900 138.900 138.900 138.900 138.900 138.900 138.900 138.900 138.900
Costo de distribución 9.000 9.000 9.000 9.000 9.000 9.000 9.000 9.000 9.000 9.000
Costo de Distrib. y Ventas 318.727 318.727 318.727 322.740 328.327 328.327 328.327 328.327 328.327 328.327
Fuente: Elaborado con base a Tablas 7-24, 7-25, 7-26 y Anexos G-5.
ESTADO DE RESULTADOS
La importancia del Estado de Resultados, no solo radica en que nos muestra las utilidades
del proyecto, sino también porque es necesario para la construcción del flujo de caja, este
se muestra en la siguiente tabla:
140
Tabla 13-10: ESTADO DE RESULTADOS – PROYECTO FINANCIADO
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
INGRESOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos por ventas + 15.054.700 15.054.700 15.054.700 17.576.400 20.067.900 20.067.900 20.067.900 20.067.900 20.067.900 20.067.900
Ingresos Gravados por IT (3%) - 451.641 451.641 451.641 527.292 602.037 602.037 602.037 602.037 602.037 602.037
Saldo de IUE a compensar IT + 154.112 207.367 242.781 403.334 423.006 449.898 463.994 467.518 468.399
IT82 compensado/pagado - 451.641 297.529 244.274 284.511 198.703 179.031 152.139 138.043 134.519 133.638
Crédito Fiscal IVA (13%) - 1.957.111 1.957.111 1.957.111 2.284.932 2.608.827 2.608.827 2.608.827 2.608.827 2.608.827 2.608.827
Débito Fiscal IVA (20% CMD)83 + 216.792 216.792 216.792 244.007 293.844 293.844 293.844 293.844 293.844 293.844
Ingresos Netos 12.862.740 13.016.852 13.070.108 15.250.964 17.554.213 17.573.886 17.600.778 17.614.874 17.618.398 17.619.279
COSTOS
Costos de Fabric. y Producción 10.867.416 10.867.416 10.867.416 12.431.542 14.680.006 14.680.006 14.680.006 14.680.006 14.680.006 14.680.006
Costos de Administración 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800
Costos de Distribución y Ventas 319.627 319.627 319.627 323.640 329.227 329.227 329.227 329.227 329.227 329.227
Costos Operativos 11.781.843 11.781.843 11.781.843 13.349.982 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033
Depreciación de Activos Fijos 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769
Amortización de Activos Diferidos 58.404 58.404 58.404 58.404 58.404 - - - - -
Costos Financieros 265.277 206.368 117.967 88.475 58.983 29.492 - - - -
Costo Total 12.246.292 12.187.383 12.098.982 13.637.630 15.862.189 15.774.293 15.744.802 15.744.802 15.744.802 15.744.802
Utilidad Bruta 616.448 829.470 971.126 1.613.334 1.692.025 1.799.593 1.855.976 1.870.072 1.873.596 1.874.477
Impuestos la Utilidad (25%) 154.112 207.367 242.781 403.334 423.006 449.898 463.994 467.518 468.399 468.619
Utilidad Neta 462.336 622.102 728.344 1.210.001 1.269.018 1.349.694 1.391.982 1.402.554 1.405.197 1.405.858
Fuente: Elaborado con base a tablas: T 12-14, T 12-15, 13-2, T 13-4, T 13-5, 13-6, T 13-7 y T 13-8.
82
Ley 843, Art. 77; El Impuesto a las transacciones (3%Ingreso) puede ser compensada con el IUE ya canceladas (en este caso el IUE del año anterior). Es
por eso que el Impuesto a las Transacciones realmente pagadas son la resta de los Ingresos grabados por la IT se la resta con el saldo de la IUE del año
anterior; para el año-1 se paga el mismo monto del IT (3%) porque no hay IUE, para el Año-2 se resta los ingresos gravados por IT y el saldo anterior de la
IUE : 530.010- 222.976= 307.034 Bs, para el año-7 el IUE es mayor a la IT, lo que cobre con todo el IT y no se paga la misma.
83
Débito Fiscal IVA, son adquiridos por las compras realizadas (13% a nuestro favor) y que compensan al Crédito fiscal del IVA .
141
Tabla 13-11: ESTADO DE RESULTADOS – PROYECTO PURO
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
INGRESOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos por ventas + 15.054.700 15.054.700 15.054.700 17.576.400 20.067.900 20.067.900 20.067.900 20.067.900 20.067.900 20.067.900
Ingresos Gravados por IT (3%) - 451.641 451.641 451.641 527.292 602.037 602.037 602.037 602.037 602.037 602.037
Saldo de IUE a compensar IT + 220.431 275.539 289.316 437.086 446.190 463.067 467.286 468.341 468.605
IT compensado/pagado - 451.641 231.210 176.102 237.976 164.951 155.847 138.970 134.751 133.696 133.432
Crédito Fiscal IVA (13%) - 1.957.111 1.957.111 1.957.111 2.284.932 2.608.827 2.608.827 2.608.827 2.608.827 2.608.827 2.608.827
Débito Fiscal IVA (20% CMD) + 216.792 216.792 216.792 244.007 293.844 293.844 293.844 293.844 293.844 293.844
Ingresos Netos 12.862.740 13.083.172 13.138.279 15.297.499 17.587.966 17.597.070 17.613.947 17.618.166 17.619.221 17.619.485
COSTOS
Costos de Fabric. y Producción 10.867.416 10.867.416 10.867.416 12.431.542 14.680.006 14.680.006 14.680.006 14.680.006 14.680.006 14.680.006
Costos de Administración 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800 594.800
Costos de Distribución y Ventas 319.627 319.627 319.627 323.640 329.227 329.227 329.227 329.227 329.227 329.227
Costos Operativos 11.781.843 11.781.843 11.781.843 13.349.982 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033
Depreciación de Activos Fijos 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769
Amortización de Activos Diferidos 58.404 58.404 58.404 58.404 58.404 - - - - -
Costo Total 11.981.015 11.981.015 11.981.015 13.549.155 15.803.205 15.744.802 15.744.802 15.744.802 15.744.802 15.744.802
Utilidad Bruta 881.725 1.102.156 1.157.264 1.748.344 1.784.760 1.852.268 1.869.145 1.873.364 1.874.419 1.874.683
Impuestos la Utilidad (25%) 220.431 275.539 289.316 437.086 446.190 463.067 467.286 468.341 468.605 468.671
Utilidad Neta 661.294 826.617 867.948 1.311.258 1.338.570 1.389.201 1.401.859 1.405.023 1.405.814 1.406.012
Fuente: Elaborado con base a tablas: T 12-14, T 12-15, 13-2, T 13-4, T 13-5, 13-6, T 13-7 y T 13-8.
El Estado de Resultados – Proyecto Puro, no toma en cuenta el ítem Costos financieros, por eso los resultados varían al
momento de calcular la Utilidad Neta.
142
13.2 FLUJO DE FONDOS
a. Flujo de fondo del proyecto financiado, por utilidad neta y por flujos líquidos.
Tabla 13-12: FUJO DE FONDOS PROYECTO FINANCIADO- UTILIDAD NETA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DESCRIPCIÓN 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Utilidad Neta 462.336 622.102 728.344 1.210.001 1.269.018 1.349.694 1.391.982 1.402.554 1.405.197 1.405.858
Depreciación Activos Fijos (+) 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769
Amortización Activos Diferidos (+) 58.404 58.404 58.404 58.404 58.404 - - - - -
Costo de Inversión (-) 5.202.059 - - - - 118.320 - - 457.640 - -
Valor de Salvamento (+) - 2.114.670
Recuperación KT (+) (último año) - - - - - - - - - - 2.600.672
Capital de Trabajo (-) 1.963.640 - - 261.357 375.675 - - - - - -
Préstamo (+) 4.421.280
Amortización de Préstamo (-) 981.820 1.473.348 491.528 491.528 491.528 491.528 - - - -
FLUJO DE CAJA (2.744.419) (320.311) (652.073) 174.633 541.970 858.343 998.935 1.532.751 1.085.683 1.545.966 6.261.969
Fuente: Elaborado con base a las tablas: T 12-8, T 12-9, T 12-11, T 12-12, T 12-14, T 12-15 y T 13-10.
Tabla 13-13: FUJO DE FONDOS PROYECTO FINANCIADO- FLUJO LÍQUIDO

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DESCRIPCIÓN 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
Préstamo (+) 4.421.280 - - - - - - - - - -
Valor de Salvamento (+) - - - - - - - - - - 2.114.670
Amortización de Préstamo (-) - 981.820 1.473.348 491.528 491.528 491.528 491.528 - - - -
Ingresos netos (+) 12.862.740 13.016.852 13.070.108 15.250.964 17.554.213 17.573.886 17.600.778 17.614.874 17.618.398 17.619.279
Costos Operativos (-) 11.781.843 11.781.843 11.781.843 13.349.982 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033
Costo Financiero (-) 265.277 206.368 117.967 88.475 58.983 29.492 - - - -
Impuestos sobre Utilidades (-) 154.112 207.367 242.781 403.334 423.006 449.898 463.994 467.518 468.399 468.619
FLUJO DE CAJA (2.744.419) (320.311) (652.073) 174.633 541.970 858.343 998.935 1.532.751 1.085.683 1.545.966 6.261.969
Fuente: Elaborado con base a las tablas: T 12-8, T 12-9, T 12-11, T 12-12, T 12-14, T 12-15 y T 13-10.
Tasa de Oportunidad 9,96%

TIR 18%
VAN 2.401.467
ROI 1,88
Tanto en el Flujo de Fondos – Flujo Líquido como en el Flujo de Fondos – Utilidad Neta,
los valores del flujo de caja resultante son iguales. Esto hace que los indicadores sean los
mismos en ambos.
143
b. Flujo de fondo del proyecto puro, por utilidad neta y por flujos líquidos.
Tabla 13-14: FUJO DE FONDOS PROYECTO PURO- UTILIDAD NETA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DESCRIPCIÓN 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Utilidad Neta 661.294 826.617 867.948 1.311.258 1.338.570 1.389.201 1.401.859 1.405.023 1.405.814 1.406.012
Depreciación Activos Fijos (+) 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769 140.769
Amortización Activos Diferidos (+) 58.404 58.404 58.404 58.404 58.404 - - - - -
Valor de Salvamento (+) - 2.114.670
FLUJO DE CAJA (7.165.700) 860.467 1.025.790 805.764 1.134.756 1.419.423 1.529.970 1.542.628 1.088.152 1.546.583 6.262.123
Fuente: Elaborado con base a las tablas: T 12-8, T 12-9, T 12-14, T 12-15 y T 13-11.
Tabla 13-15: FUJO DE FONDOS PROYECTO PURO- FLUJO LÍQUIDO

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DESCRIPCIÓN 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
Valor de Salvamento (+) - - - - - - - - - - 2.114.670
Recuperación KT (+) - - - - - - - - - - 2.600.672
Ingresos netos (+) 12.862.740 13.083.172 13.138.279 15.297.499 17.587.966 17.597.070 17.613.947 17.618.166 17.619.221 17.619.485
Costos Operativos (-) 11.781.843 11.781.843 11.781.843 13.349.982 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033 15.604.033
Impuestos Utilidades (-) 220.431 275.539 289.316 437.086 446.190 463.067 467.286 468.341 468.605 468.671
FLUJO DE CAJA (7.165.700) 860.467 1.025.790 805.764 1.134.756 1.419.423 1.529.970 1.542.628 1.088.152 1.546.583 6.262.123
Fuente: Elaborado con base a las tablas: T 12-8, T 12-9, T 12-14, T 12-15 y T 13-11.
Tasa de Oportunidad 9,96%

TIR 15%
VAN 1.977.394
ROI 1,28
Tanto en el Flujo de Fondos – Flujo Líquido como en el Flujo de Fondos – Utilidad Neta,
los valores del flujo de caja resultante son iguales. Esto hace que los indicadores sean los
mismos en ambos.
La tasa de oportunidad utilizada (9,96%) ya fue determinada en el Capítulo 12.
144
13.3 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
El análisis de sensibilidad respecto al valor del VAN, del proyecto financiado es:
Tabla 13-16: ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD VAN-Precio de Venta
Fuente: Elaboración con ayuda al programa CristallBall 2014.
Para todos los precios de venta de los productos, se hacen variar en un porcentaje de ±5%.
Se observa que, el VAN toma valores negativos con una probabilidad del 5,29%.
Ilustración 13-1: ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD VAN-Costo de Producto
Fuente: Elaboración con ayuda al programa CristallBall 2014.
Para los costos de producción de cada producto, se varían del costo promedio el -5% y
+20%, esto porque se quiere ver cuán sensible es el VAN cuando existe un incremento
elevado de los costos. Se observa que el VAN toma valores negativos con una
probabilidad del 63,37%.
145
14 ESTUDIO FINAN.CIERO
14.1 FINANCIERO
Para el estudio financiero del proyecto se utilizan indicadores, como el Valor Actual Neto
(VAN) y la Tasa Interna de Retorno (TIR), obtenidos a partir de flujos de fondos, que
ayudan a la toma de decisión en el momento de la inversión.
Los valores de estos dos indicadores para la evaluación del proyecto financiado y el
proyecto puro, tanto para el flujo de fondos a partir de la Utilidad Neta y del flujo de
fondos a partir del Flujo Líquido son
Proyecto Financiado Proyecto Puro
VAN 2.401.467 1.977.394
TIR 18% 15%
El VAN se puede decir que es el incremento de riqueza en el presente y es evaluada frente

a una Tasa de Oportunidad84. Optar invertir en nuestro proyecto el VAN percibido de
frente a la tasa de oportunidad ofrecido (9,96 %) es de 2.401.467 Bs (Proyecto Financiado)
y de 1.977.394 Bs (Proyecto Puro).
El TIR es el que hace que el VAN sea cero, es el costo de oportunidad que el proyecto
ofrece y puede verse como un indicador que señale, “hasta que costo de oportunidad
nuestro VAN es atractivo”. En nuestro caso el TIR es del 18% (Proyecto Financiado) y
del 15% (Proyecto Puro) ambas mayores al 𝑖𝑜𝑝 (9,96 %).
Otro indicador del proyecto es el Retorno sobre la Inversión (ROI), que es el monto
percibido del flujo de fondos por cada unidad monetaria invertida. Proyecto se obtiene el
valor de 1,88. Entonces se percibe 1,88 Bs por cada 1 Bs, invertido en el proyecto.
Evaluando estos tres indicadores se concluye que el proyecto es rentable financieramente.
84
Tasa de Oportunidad (𝑖𝑜𝑝 ) es la tasa que tiene el inversionista por las probabilidades de inversión que
tiene (Castro O.,2014).
146
14.2 SOCIAL
El proyecto muestra en sus productos la cultura andina a través de los distintivos textiles,
tanto a nivel interno y externo a la región, difundiendo de esta manera la riqueza cultural
que tiene Bolivia, obteniendo de esta forma que en la región andina sea más difundida y
conocida por la sociedad de otros países. Esto obviamente tendrá impacto en la sociedad,
ya que, la afluencia de turistas hacia la región para conocerla, hará que la sociedad tenga
más interacción social y, la segunda, porque aumentará la participación del sector textil
dentro de la economía nacional.
14.3 AMBIENTAL
Un proyecto textil de estas características, más propiamente como un proyecto de
confección, no tiene un impacto significativo en el ambiente, por lo general los desechos
o mermas que se obtienen durante el proceso de producción “hilachos”, son sometidas a
la elaboración de subproductos como ser los colchones, almohadas, conglomerados y
demás. Es por esta razón, el impacto ambiental directo es mínimo no se considera en los
cálculos.
14.4 SOSTENIBILIDAD
El proyecto tiene un sustento económico aceptable para la autogestión con el paso de los
años, ya que, el flujo de fondos lo respalda y con la buena gestión de los administradores.
Para el sustento económico-social el proyecto se apoya en la Agenda 2025, apoyado en

uno de sus pilares de Soberanía Productiva con diversificación y desarrollo Integral
menciona “Bolivia aprovechará al máximo posible, y sin creación de dependencia y
sometimiento, los beneficios de los tratados comerciales promoviendo oportunidades para
la exportación de los productos producidos en el país”85.
Por estas condiciones suficientes, se concluye que el proyecto llega a ser sostenible a
través de los siguientes años de operación.
85
Presidencia, C. (23-01-2013). Agenda Patriotica del Bicentenario 2025, p 1-29
147
15 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
15.1 CONCLUSIONES
El estudio de factibilidad de diseño y manufactura de productos textiles con motivos
andinos, se considera financieramente factible, no sólo por los antecedentes y los
indicadores financieros sino también porque va orientada al rescate, difusión y la identidad
de la cultura que se mostrará a través de los productos textiles.
Al realizar un diagnóstico del sector textil, se observa que, en los últimos años tuvo un
bajo crecimiento, esto debido a varios factores que hacen la competencia desleal como
ser: el contrabando de ropa, los productos chinos, la comercialización de ropa usada, etc.
Y también se ha encontrado que otro de los factores es, la falta de inversión, investigación,
innovación y desarrollo de nuevos tipos de mercados, productos y servicios, relacionados
con el sector. Que para el proyecto se realiza, concluyéndose que es rentable
económicamente.
En el estudio de mercado se llega a obtener el perfil del consumidor (nacional), que es:
una persona de 15 a 29 años, que viven en las ciudades de La Paz y/o El Alto, que gustan
y buscan la expresión cultural a través del diseño novedoso en textiles. Enfocándonos
netamente en este mercado, los productos más demandados son: Fundas de instrumentos,
mochilas, morrales, carteras, lapiceros y porta-celulares (accesorios), camisas, sombreros,
gorras y pantalones. La demanda ha sido proyectada en un horizonte de 10 años,
incluyendo un plan de comercialización de los productos.
El lugar de instalación de la planta considerando criterios de ubicación y todos los factores

para el normal desarrollo del proyecto, es la Zona de Villa Ingenio de la ciudad de El Alto,
donde existe la disponibilidad de 25x30m2 de superficie a 4 cuadras de la Ruta Nacional
N°2 (La Paz- Copacabana). También se ha establecido el tamaño del proyecto en función
a la demanda de cada producto, obteniéndose así el tamaño económico para cada producto.
Los cálculos de la producción se muestran de manera diaria y anual, para cada tipo de
producto, utilizando el método de la Lista de Indicadores Ordenados, que se ha
148
desarrollado para el proyecto, en donde se asignan de recursos materiales, maquinaria y
equipo y los recursos humanos necesarios para cubrir la demanda potencial, que está en
función de los tiempos de cada operación.
La inversión requerida para el proyecto es de 5.202.059 Bs, de las cuales el 85% serán
financiados por el Banco de Desarrollo Productivo que ofrece intereses del 6% para
grande y medianas empresas y el restante 15%, de aporte propio. El financiamiento cubrirá
tanto capital de inversiones como capital de operaciones.
Con el estudio financiero del proyecto se concluye que el proyecto es rentable, teniendo
como mejores indicadores en el flujo de fondos financiado con los siguientes indicadores:
VAN de 2.401.467 Bs frente a, costo de oportunidad de 9,96%, TIR del 18% que refleja el
costo de oportunidad por optar al proyecto y un ROI de 1,88 Bs que se obtendrán por la
inversión de 1 Bs.
Se garantiza la calidad y la difusión de la cultura a través de los productos textiles con el

diseño y la producción de cada producto, que tienen como esencia el enfoque cultural.
149
15.2 RECOMENDACIONES
El cálculo de las inversiones en la construcción y obras civiles debe de realizarse con

mayor minuciosidad, ya que, su mala estimación puede a llegar a afectar el flujo de fondos
y, por ende, cambiar los valores de los indicadores económicos- financieros del proyecto.
Debe estimarse con mayor precisión el cronograma de ejecución y que sea coherente con
las actividades, ya que, para el proyecto es uno de los pilares fundamentales para la
planificación y el normal desarrollo en el tiempo estipulado para su ejecución y
evaluación.
Es conveniente la existencia de una administración impecable durante su gestión, ya que,

ésta hará que el proyecto consiga sus objetivos planteados en el tiempo convenido, ya que,
si no tiene las directrices adecuadas para encaminarla, el proyecto puede alejarse de sus
objetivos en el peor de los casos, que tienda a quebrar.
Es necesario implementar sistemas de evaluación, que no sólo estén enfocados a la

fiscalización, sino que también que éstos sean una herramienta de planificación y toma de
decisiones.
Se deberán realizar programas de capacitación y empoderamiento de los recursos

humanos en todos los niveles, para cuidar el más valioso recuro de la empresa y, de esta
forma, crear un ambiente y una cultura empresarial favorable, para el desarrollo del
proyecto.
150
GLOSARIO
Capítulo 6
Proyecto. Unidad básica de intervención en la cooperación para el desarrollo, tiene como

finalidad satisfacer un conjunto de necesidades concretas a través de la aplicación de una
serie de técnicas que ponen en juego un determinado número de recursos para obtener
ciertos beneficios86.
Preparación y evaluación de proyectos. Es la búsqueda una solución inteligente al

planeamiento de un problema tendiente a resolver, entre tantos, una necesidad humana
(Sapag Chain & Sapag Chain, 2008) 87.
Ciclo de desarrollo de proyectos. Tiene como inicio un problema, necesidad no

satisfecha o un recurso no aprovechado; Fase de Preinversión: Idea del proyecto,
formulación de perfiles, estudios de prefactibilidad, estudios de factibilidad y la decisión
de inversión; Fase de Inversión: requisitos y actualización del proyecto, diseño final, plan
detallado de ejecución, licitación y adjudicación, negociaciones y celebraciones de
contratos, ejecución del proyecto, capacitación y puesta en marcha; Fase de Operación:
evaluaciones a corto y largo plazo; Fase de Evaluación de resultados: Ex post y finalmente
este se vuelve en un proceso dinámico con un proceso de retroalimentación (Castro
Ordoñez, 2014) 88 .
Enfoque del marco lógico. Es una herramienta de gestión de proyectos de desarrollo, que
es un requisito indispensable para la obtención de financiación de distintas agencias y
organismos donantes (Fundación CIDEAL; Acciones de Desarrollo y Cooperación) 89.
86 Fundación CIDEAL; Acciones de Desarrollo y Cooperación;. (2001). Cuaderno para la identificación y diseño de
proyectos de desarrollo. Madrid: Nieves Inés. Pg 16.
87 Sapag Chain, N., & Sapag Chain, R. (2008). Preparación y evaluación de proyectos. DF.México: McGrawHill.
88 Castro Ordoñez, J. (2014). Apuntes de Preparación y evaluación de proyectos . La Paz: UMSA-FI.
89 Fundación CIDEAL; Acciones de Desarrollo y Cooperación;. (2001). Cuaderno para la identificación y diseño de
proyectos de desarrollo. Madrid: Neves Inés.
151
Análisis de involucrados: Tener una visión más clara sobre la realidad social sobre la que
el futuro proyecto pretende incidir. Muchas intervenciones de desarrollo fracasan, por un
diagnóstico excesivamente superficial del contexto en el que deben insertarse.
El problema es que los beneficiarios de un proyecto no son el público de una

representación en la que nosotros actuamos, sino sus auténticos protagonistas. Si no lo
hacemos, estaremos ocupando un puesto que no nos corresponde y la función, por mucho
entusiasmo y “saber hacer” que le pongamos, estará condenada al fracaso.
Capítulo 7
Mercado, aquel ambiente donde convergen tanto compradores y vendedores de productos

definiendo precios y cantidades de equilibrio.
Estudio de mercado, para un proyecto de inversión, implica el análisis sistemático de

todos aquellos componentes del mercado que podrían de cualquier forma impactar
positiva o negativamente en el éxito o fracaso del proyecto (Fernández, 2014) 90.
Publicidad, forma de comunicación impersonal, de largo alcance (pagada), para informar,

persuadir o recordar a un grupo objetivo acerca de los productos, servicios, ideas que
promueve, con la finalidad de atraer a posibles compradores, espectadores, usuarios,
seguidores u otros.
Promoción, diferente a la publicidad y a la fuerza de ventas, tiene como finalidad

estimular mediante acciones a corto plazo la venta de los productos o servicios de la
empresa.
90
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de Proyectos I (págs. 1-46). La Paz: Verano/2014.
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Tavera Mateus, M. F., & Carrillo Silvia, C. M. (2010). ELABORACIÓN Y

CORMERCIALIZACIÓN DE CAMISAS DE SMOKING EN UNA PYME . BOGOTÁ
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Bolivia emprende.com (2017) recuperado el Marzo de 2017, de

http://boliviaemprende.com/guias/como-crear-una-empresa-en-bolivia-conozca-los...
Capítulo 12
BDP SAM - BANCO DE DESARROLLO PRODUCTIVO. (2017). Productos financieros.

Obtenido de https://www.bdp.com.bo/empresa_productiva.php
DS-24051. (1995). Depreciaciones del activo fijo. En REGLAMENTO AL IMPUESTO A LAS

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Página SIETE. (10 de Julio de 2014). Rigen tasas máximas del 6% al 11,5% en créditos
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Vargas Sanchez, A. (2011). ESTIMACIÓN DEL COSTO DEL PATRIMONIO Y COSTO DEL
CAPITAL POR MEDIO DE TASAS DE RENDIMIENTO AJUSTADAS AL RIESGO. La
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Capítulo 13
Ley de Servicios Financieros – DS 2055, Art 5. tasas de intereses maximas para el sector
productivo.
Ley 843 y Decretos reglamentarios. Impestos Nacionales, Art 77 “impuestos a las

transacciones”. Del 30 de septiembre de 2014, recuperado el 23 de mayo de 2017.
158
ANEXOS
159
A. ANEXOS - ANTECEDENTES
Anexos A-1 PARTICIPACIÓN EN EL PIB A PRECIOS CORRIENTES DE LA
INDUSTRIA MANUFACTURERA E INDUSTRIA TEXTIL
14
11,17 11,62 11,27
12
10,35 10,22 9,95 10,24
10
2 0,94 0,89 0,82 0,73 0,67 0,65 0,69 *

0
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
INDUSTRIAS MANUFACTURERAS - Textiles, Prendas de Vestir y Productos del Cuero
* Proyección con el método de atenuación exponencial simple con α=0,5

Fuente: Elaboración con base a datos del Instituto Nacional de Estadística
Anexos A-2: CADENA PRODUCTIVA TEXTILES Y CONFECCIONES

SECTOR PRIMARIO SECTOR SECUNDARIO SECTOR TERCIARIO
EXPORTACIONES DE
ALGODÓN
FIBRAS ANIMALES
EXPORTACIONES DE
FIBRAS SINTETICAS HILO
FIBRAS VEGETALES VENTA DIRECTA AL

MERCADO INTERNO
DE HILOS, TELAS
PRODUCTORES Y Tejido de punto: TEJIDOS
DESMONTADORES Tejido plano: - Tejido
DE ALGODÓN - Prep. tejido - Teñido
- Tejido - Acabado
- Acabado
MERCADO INTERNO
PROVEEDORES DE HILANDERIA DE CONFECCIONES Y
INSUMOS Y PRENDAS DE VESTIR
MAQUINARIA (VARIOS
TÍTULOS)
PEQUEÑOS EXPORTACIONES DE
CONFECCIONES
CONFECCIONISTAS CONFECCIONES Y
INDUSTRIALES
Y ARTESANOS PRENDAS DE VESTIR
IMPORTACIONES DE
ALGODÓN
Transporte y servicio
de comercialización
Servicios financieros
IMPORTACIONES DE
Asistencia técnica y
PRENDAS DE TELA Y
capacitación
OTROS INSUMOS
Fuente: (Vidaurre Andrade & IBCE, 2005)
160
Anexos A-3: DISTRIBUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE TEXTILES Y
CONFECCIONES
Otros
acabados
textiles;
11%
Hilados; 13%
Confecciones ;
44%
Tejidos; 32%
Fuente: (Vidaurre Andrade & IBCE, 2005)
B. ANEXOS CAP-2 JUSTIFICACIÓN

Anexos B-1: FACTORES NEGATIVOS QUE AFECTA AL SECTOR TEXTIL
Y DE CONFECCIONES
Fuente: Instituto Nacional de Estadística - 2005
161
C. ANEXOS CAP-7 ESTUDIO DE MERCADO
Anexos C-1: FLUJO DE VISITANTES EXTRANJEROS EN BOLIVIA. 2004-
2013 (P)
Fuente: INE y (Vicenisterio-de-Turismo, 2014)- Turismo en Cifras. Bolivia Te Espera , 26.
Anexos C-2: PRINCIPALES LUGARES TURÍSTICOS VISITADOS EN

BOLIVIA Y ESTADÍA MEDIA, 2014
Principales lugares Participación Principales lugares Participación
visitados porcentual visitados porcentual
La Paz 23,1 Yacuiba 2,2
Santa Cruz 17,1 Misiones Jesuitas 1,1
Copacabana 8,8 Villa montes 0,8
Cochabamba 6,4 Sorata 0,7
Salar de Uyuni 6,3 Camiri 0,6
Potosí 4,6 Lago Titicaca 0,6
Isla del Sol 3,3 Villa Tunari 0,5
Oruro 3,2 Cotoca 0,5
Sucre 3,1 Montero 0,5
Tiwanaku 2,6 Yungas 0,4
Samaipata 2,6 Valle grande 0,4
Tarija 2,5 Biocentro Güembé 0,4
Coroico 2,5 Isla de la Luna 0,4
Tupiza 2,4 Rurrenabaque - 0,3
Madidi
Villazón 2,3
Fuente: Encuesta de Gasto de Turismo Emisor y Receptor 2014. Cuadro N°52.: Viceministerio de
Turismo VMT/ MINISTERIO-DE-CULTURAS.
162
Anexos C-3: TURISMO RECEPTOR: ESTRUCTURA DEL GASTO
TURÍSTICO REALIZADO EN BOLIVIA
Transporte Interno;
16,7%
Alimentos y Bebidas;
23,7%
Otros; 3,7%
Hospedaje; 15,3%
Alquiler de
Vehiculos; 0,6%
Tratamiento de
Salud; 1,2%
Recreación; 12,4%
Servicios Culturales;
3,4%
Artesanías; Vestimenta y
8,1% Calzado; 9,6%
Comunicaciones;
5,4%
Fuente:Encuesta de Gasto de Turismo Emisor y Receptor 2014. Cuadro N°1.: Viceministerio de Turismo
VMT/ MINISTERIO-DE-CULTURAS.
Anexos C-4: POBLACIÓN POR MUNICIPIOS (TOTAL Y URBANO) ÁREA

METROPOLITANA LA PAZ – EL ALTO, CENSOS 1992, 2001 Y 2012.
Fuente: Ministerio de Medio Ambiente y Agua. (12 de Noviembre de 2013). Informe N°5– Impacto de los
ajustes de la Población según datos del CENSO - 2012 .Tabla N°5.
163
Anexos C-5: ACTUALIZACIÓN DE LA POBLACIÓN - CIUDADES LA PAZ
Y EL ALTO
La Paz Urbano El Alto Urbano
Crecimiento Crecimiento
Censo Urbano Rural TOTAL Urbano Rural TOTAL
Poblacional Poblacional
1992 713.378 2.522 715.900 405.492 1.628 407.120
2001 789.585 3.708 793.293 1,13% 647.350 2.608 649.958 5,20%
2012 757.184 7.433 764.617 -0,335% 842.378 1.556 843.934 2,43%
Fuente: Elaboración con base a datos de Anexos C-4
Dado que el crecimiento de una población no debería ser negativo lo que implicaría decir que la
ciudad está condenada a padecer en el tiempo. Por eso se recalcula el crecimiento de ambas
ciudades mediante el uso de las aplicaciones de ecuaciones diferenciales, de la siguiente forma:
La Paz
Población (hab.) Tiempo (año)
𝟕𝟏𝟑. 𝟑𝟕𝟖 𝒉𝒂𝒃. 1992
𝟕𝟓𝟕. 𝟏𝟖𝟒 𝒉𝒂𝒃. 2012
𝑃 = 𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑖𝑢𝑑𝑎𝑑 (ℎ𝑎𝑏)

𝑡 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 (𝑎ñ𝑜𝑠)
𝑑𝑃 𝑑𝑃 “Elemental ecuación diferencial de

𝛼 𝑃 − − − −→ = 𝑘𝑃 − −−→
𝑑𝑡 𝑑𝑡 primer orden de variables separables”.
𝑑𝑃
∫ = ∫ 𝑘 𝑑𝑡 −−→ 𝑙𝑛 𝑃 = 𝑘 𝑡 + 𝐶 −−→ 𝑃 = 𝑒 𝑘𝑡+𝐶
𝑃
La ecuación para cualquier tipo de población será:
𝑃(𝑡) = 𝐶 𝑒 𝑘 𝑡
Valores iniciales 𝑡 = 0 − −→ 713.378

𝑡 = 20 − −→ 757.184
1°) 713.378 = 𝐶 𝑒𝑘∗ 0 − −−→ 𝐶 = 713.378

𝑃(𝑡) = 713.378 𝑒 𝑘 𝑡
1 757.184
2°) 757.184 = 713.378 𝑒𝑘∗20 − −−→ 𝑘 = 20 ln (713.378 ) = 0,0029797
3°) La ecuación de crecimiento de la población es:
164
𝑷(𝒕) = 𝟕𝟏𝟑. 𝟑𝟕𝟖 𝒆𝟎,𝟎𝟎𝟐𝟗𝟕𝟗𝟕 𝒕 − − − − − − − (𝟏)
Para el año 2016 (t=24 años) la población en la ciudad de La Paz será de:
𝑃(24) = 713.378 𝑒 0,0029797∗ 24 = 766.262,852 ≅ 766.263 hab.
El Alto
Población (hab.) Tiempo (año)
𝟒𝟎𝟓. 𝟒𝟗𝟐 𝒉𝒂𝒃. 1992
𝟖𝟒𝟐. 𝟑𝟕𝟖 𝒉𝒂𝒃. 2012
La ecuación de crecimiento de la población de la ciudad de El alto será:
𝑷(𝒕) = 𝟒𝟎𝟓. 𝟒𝟗𝟐 𝒆𝟎,𝟎𝟑𝟔𝟓𝟔 𝒕 − − − − − − − (𝟐)
Para el año 2016 la población en la ciudad de El Alto será de:
𝑃(24) = 405.492 𝑒 0,03656 ∗ 24 = 975.016,491 ≅ 975.017 hab.

* Se puede observar que para el 2016 la población de la ciudad de El Alto tiene más población
que la ciudad de La Paz, siendo esta en porcentaje del 56 %.
Anexos C-6: PROYECCIÓN DE POBLACIÓN - CIUDADES LA PAZ Y EL

ALTO: 2016-26
LA PAZ EL ALTO TOTAL % La Paz % El Alto
2016 766.263 975.016 1.741.279 44,01% 55,99%
0 2017 768.550 1.011.319 1.779.869 43,18% 56,82%
1 2018 770.843 1.048.973 1.819.816 42,36% 57,64%
2 2019 773.143 1.088.029 1.861.173 41,54% 58,46%
3 2020 775.451 1.128.540 1.903.990 40,73% 59,27%
4 2021 777.765 1.170.559 1.948.323 39,92% 60,08%
5 2022 780.086 1.214.142 1.994.227 39,12% 60,88%
6 2023 782.414 1.259.348 2.041.761 38,32% 61,68%
7 2024 784.748 1.306.237 2.090.985 37,53% 62,47%
8 2025 787.090 1.354.871 2.141.962 36,75% 63,25%
9 2026 789.439 1.405.317 2.194.756 35,97% 64,03%
10 2027 791.795 1.457.641 2.249.436 35,20% 64,80%
Fuente: Elaboración con base a las ecuaciones (1) y (2) de Anexos A-5.
165
Anexos C-7: POBLACIÓN TOTAL POR SEXO Y GRUPO QUINQUENAL DE
EDAD, CENSO 2012
POBLACIÓN TOTAL POBLACIÓN TOTAL (%)
Población Población
Hombres Mujeres Hombres Mujeres
Edad total total
CENSO 2012 10.027.254 5.005.365 5.021.889 100,00% 49,92% 50,08%
0–4 1.011.170 519.312 491.858 10,08% 5,18% 4,91%
5–9 1.012.990 519.094 493.896 10,10% 5,18% 4,93%
10 – 14 1.086.362 559.466 526.896 10,83% 5,58% 5,25%
15 – 19 1.059.476 537.349 522.127 10,57% 5,36% 5,21%
20 – 24 980.665 489.953 490.712 9,78% 4,89% 4,89%
25 – 29 825.376 407.290 418.086 8,23% 4,06% 4,17%
30 – 34 755.967 372.757 383.210 7,54% 3,72% 3,82%
35 – 39 655.639 311.899 343.740 6,54% 3,11% 3,43%
40 – 44 551.265 272.270 278.995 5,50% 2,72% 2,78%
45 – 49 464.595 229.350 235.245 4,63% 2,29% 2,35%
50 – 54 404.831 201.252 203.579 4,04% 2,01% 2,03%
55 – 59 325.222 160.887 164.335 3,24% 1,60% 1,64%
60 – 64 280.467 136.493 143.974 2,80% 1,36% 1,44%
65 – 69 206.085 100.435 105.650 2,06% 1,00% 1,05%
70 – 74 154.703 74.542 80.161 1,54% 0,74% 0,80%
75 – 79 101.896 47.686 54.210 1,02% 0,48% 0,54%
80 – 84 83.564 36.341 47.223 0,83% 0,36% 0,47%
85 – 89 39.265 16.828 22.437 0,39% 0,17% 0,22%
90 – 94 15.611 6.689 8.922 0,16% 0,07% 0,09%
95 y más. 12.105 5.472 6.633 0,12% 0,05% 0,07%
Fuente: Instituto Nacional de Estadística” Resultados del Censo Población y Vivienda 2012”
Anexos C-8: AJUSTE POBLACIONAL LA PAZ - EL ALTO (15 A 64 AÑOS) – 2016

Se usan los datos de Anexos C-7 el cual indica que el 62,86% son personas que están en
el rango de edad de 15 a 64 años, que ajusta a la población proyectada en Anexos C-6.
LA PAZ EL ALTO TOTAL

2016 481.701 612.931 1.094.633
Fuente: Elaboración con base a Anexos C-6 y Anexos C-7.
Este dato nos será de ayuda en el momento de estratificar la población objetivo.
166
Anexos C-9: DISEÑO DE ENCUESTA
DISEÑO Y MANUFACTURA DE PRODUCTOS TEXTILES
CON UN ENFOQUE CULTURAL ANDINO
Investigación de mercados
I. SOLICITUD DE COOPERACIÓN
Los productos de este proyecto pretenden mostrar la expresión cultural a través de los textiles andinos y
mediante esta encuesta se aspira obtener información de la demanda potencial existente, por ello
agradeceríamos de gran manera su colaboración, esperando que dedique cinco minutos de su tiempo
para el llenado del mismo.
II. DATOS DE CLASIFICACIÓN
1. ¿Usted y/o su familia apoya la expresión 2. ¿Usted conoce productos textiles con
cultural de Los Andes? enfoque cultural?
Si_ No_ Si_ No_
Nota: si responde “No” (ya no llenar el No: Consumidor potencial
cuestionario) y
¿Por qué? …………………………………………..
III. DATOS DE IDENTIFICACIÓN
Nombre:…………………………………………… Edad (rango):……………………………………...
Ocupación:…………………………............... Dirección (zona): ………………………….
Nº(encuesta)………
IV. EVALUACIÓN DE CONCEPTO
Ahora le voy a dar la descripción de los productos textiles. (Ver catálogo)
V. PRUEBA DE CONCEPTO
3. Después de haber escuchado el concepto, me puede decir: ¿Cuál es su opinión general sobre
estos productos textiles?
Ο Muy Ο Interesante Ο Neutro Ο Poco Ο Nada

interesante interesante interesante
VI. EVALUACIÓN DE ATRIBUTOS
4. ¿Cuál o cuáles de los siguientes aspectos le atraen del producto?
Ο Simplicidad Ο Diseño
Ο Expresión cultural Ο Está de moda
Ο Atractivo Ο Otro…………………………
VII. INTENCIÓN DE COMPRA
5. ¿Compraría uno o más de estos productos? 6. ¿Cuál sería el motivo de compra del
Ο Si producto?
Ο No Ο Recuerdo o suvenir
Ο Utilidad
Nota: Si responde “No” (se deja de llenar el Ο Otro………………………
cuestionario)
167
7. ¿Qué producto(s) estaría dispuesto a adquirir y con qué frecuencia lo realizaría en un año?
PRODUCTO FREC. PRODUCTO FREC.
Ο Fundas Ο Calzas, pantimedias, medias, calcetines
Ο Carteras Ο Bufandas, mantillas
Ο Lapiceros, monederos, Ο Sabanas, toallas
portacelulares
Ο Mochilas / Morrales Ο T-shirts y camisetas de algodón y de
punto
Ο Telas planas "Aguayo" Ο Camisas de algodón y punto para
Ο Camisas, camisas matizados Ο Sombrero
Ο Abrigos, chaquetas Ο Gorras
Ο Pantalones largos, cortos Ο Sabanas, toallas
Ο Guantes, mitones Otro (especifique)…………………..
8. En el momento de la compra productos textiles para usted o su familia ¿Qué características debe
cumplir este producto para tomar la decisión de compra? (Marcar por orden de importancia)
Nada Poco Muy
Indiferente Importante
importante importante Importante
Precio 1_ 2_ 3_ 4_ 5_
Color 1_ 2_ 3_ 4_ 5_
Calidad de la prenda 1_ 2_ 3_ 4_ 5_
Diseño – originalidad 1_ 2_ 3_ 4_ 5_
Lugar de procedencia (Nacional) 1_ 2_ 3_ 4_ 5_
Marca del producto 1_ 2_ 3_ 4_ 5_
VIII. Distribución e información sobre el producto

9. ¿Dónde le gustaría poder adquirir estos 10. ¿A través de que medio o medios le gustaría
productos? recibir información sobre estos productos?
Ο Tienda especializada Ο Anuncios en prensa o revista
Ο Ferias locales Ο Televisión
Ο Grandes almacenes Ο Vallas publicitarias
Ο Internet Ο Catálogos/ revistas
Ο Otro (Especifique)…………… Ο Radio
…………………………………. Ο Internet
Ο Otro (especificar):……………
IX. Comentarios
11. ¿Tiene algún comentario o sugerencia sobre estos productos?
………………………………………………………………………………..………………………………………
………………………………………..…………………………………………………………………
X. Fin de la encuesta Muchas gracias por su colaboración.
168
Anexos C-10: CATALOGO DE PRODUCTOS
169
170
171
172
173
174
Anexos C-11: GUÍA DE PREGUNTAS DE LA ENTREVISTA DE
PROFUNDIDAD
TÚ ESTILO
Entrevista de profundidad
Oferta y demanda de productos actuales en el mercado
1.- Qué tipo de productos se ofertan al mercado y qué porcentaje de venta

tienen estos productos?
6.- Quiénes son sus principales clientes – usuarios – consumidores?

(nacionales extranjeros, varones mujeres, niños jóvenes o adultos)
3.- Actualmente el mercado es de libre competencia (varios oferentes),

oligopolio (un común acuerdo) o monopolio (es el único proveedor)?
2.- En la actualidad puede cubrir la demanda con su capacidad? Cumple con

todos los pedidos? (demanda insatisfecha)
3.- Que tipo de demanda tienen estos productos? (constate o por temporadas)
6.- Quiénes son sus principales clientes – usuarios – consumidores?

(nacionales extranjeros, varones mujeres, niños jóvenes o adultos)
Oferta y demanda de productos del proyecto
Conoce o ha visto este tipo de productos? Si ha visto, que empresa(s) lo

realiza(n)?
7.- Qué opinión le merece los productos relacionados con la ropa de vestir
con un enfoque cultural?
Comportamiento de compra del cliente
9.- Qué atributos y/o características valora el cliente del producto a la hora
de comprar? Qué ventajas buscan los clientes al momento de la compra?
(devolución, garantía, marca)
175
Anexos C-12: RESULTADO DE LAS ENCUESTAS
1. ¿Usted apoya la expresión cultural de Los Andes?
100,0% 93,0%
90,0%
80,0%
70,0%
60,0%
50,0% ¿Apoya la expresión
40,0% cultural?
30,0%
20,0%
7,0%
10,0%
0,0%
sí no
El 93% de la población será objeto de estudio, considerando que este porcentaje de la

población apoyará a la expresión cultural en todas sus manifestaciones posibles, y
sabiendo que una de las expresiones culturales es la textil.
2. ¿Conoce textiles con enfoque cultural?
90% 82%
80%
70%
60%
50%
¿Conoce textiles con
40% enfoque cultural?
30%
18%
20%
10%
0%
sí no
El 82 % sí tiene conocimiento de los textiles con enfoque cultural, viniéndoles primero a

la mente el aguayo como tal, este se puede tomar como ventaja ya que no se va realizar
gran esfuerzo en el posicionamiento de los productos en la mente de los consumidores.
176
3. ¿Cuál es su opinión general sobre estos productos?
Interesante
58%
Neutro
Otros
4%
96%
Poco Muy
interesante interesante
0% 38%
Nada Interesante
0%
Luego de haber observado y escuchado el concepto de los productos los encuestados

tienen la siguiente percepción, el 96% la catalogan entre muy interesante e interesante, lo
que nos da a priori el grado de aceptación del proyecto para con sus productos que esta
pretende ofrecer a dicho mercado.
4. ¿Cuál o cuáles de los siguientes aspectos le atraen del producto?
Está de moda Simplicidad

Atratactivo 5%
6% 3%
Expresión cultural
40%
Diseño
39%
Precio
7%
Los atributos del producto que pondera más el consumidor son: La expresión cultural que
tiene el 40 % y el diseño 39 % , ambos tienen un peso específico del 79 % que supera el
50 % en la evaluación de atributos, por lo que se deberá tomar énfasis en ambos al
momento de tomar estrategias empresariales.
177
5. ¿Compraría uno o más de estos productos?
60% 56%
50% 44%
40%
30%
20%
10%
0%
si no
El 44% del mercado objetivo estaría dispuesto adquirir los productos del proyecto, que
desde el punto de vista poblacional (el total de la población objetivo 1.094.633 personas)
nos da una conclusión a priori que la demanda será aceptable.
6. ¿Cuál es el motivo de la compra de los productos?
70,0% 66,7%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0% 24,2%
20,0%
10,0% 4,5%
0,0%
Utilidad Recuerdo/souvenir Otros
El 24,2% compraría el producto para darle utilidad, el 66,7% lo compraría como un

recuerdo o suvenir y un 4,5% la compraría otros motivos que en su mayoría es en ambos
casos anteriores por utilidad y a la misma vez como un suvenir.
178
7.1. ¿Qué producto(s) estaría dispuesto a adquirir?
45,0%
40,8%
40,0%
35,2% 35,2%
35,0%
31,7%
30,0% 28,2%
25,0%
25,4%
21,1% 19,7% 19,7%
20,0% 16,9% 17,3% 18,7%
15,0% 14,1%
11,3% 11,3% 9,9%
10,0% 9,2% 8,5%
5,0%
0,0%
Lapiceros, Chamarras Calza, Chales,
Abrigos, Guantes, Sabanas, Bufanda,
Fundas Carteras porta- Mochilas Morrales Camisas Pantalones , Medias, Pañuelos Poleras Sombreros Gorras Otros
Sacos Mitones Toallas Mantillas
celulares, Chaquetas Calcetines de cuello
de 50 a 64 1,4% 1,4% 4,2% 1,4% 2,8% 1,4% 2,8% 5,6% 2,8%
de 40 a 49 4,2% 2,8% 5,6% 4,2% 7,0% 5,6% 5,6% 4,2% 2,8% 4,2% 2,8% 1,4% 4,2% 1,4% 2,8% 4,2% 2,8%
de 30 a 39 1,4% 5,6% 4,2% 2,8% 5,6% 4,2% 5,6% 1,4% 2,8% 2,8% 1,4% 2,8% 2,8% 1,4% 2,8% 4,2% 4,2%
de 20 a 29 12,7% 15,5% 14,1% 15,5% 7,0% 9,9% 5,6% 7,0% 7,0% 4,9% 3,5% 4,2% 4,2% 2,8% 4,2% 7,0% 5,6% 4,2%
de 15 a 19 12,0% 9,9% 16,9% 8,5% 7,0% 5,6% 1,4% 5,6% 1,4% 4,9% 1,4% 1,4% 2,8% 2,8% 2,8% 3,2% 4,6%
El 31,7% está dispuesto adquirir Fundas, el 35,2% Carteras, el 40,8% Lapiceros, un 35,2% Mochilas, el 28,2% Morrales, el
25,4% Camisas, el 21,1% Abrigos, el 19,7% Pantalones, el 14,1% Guantes-mitones, el 19,7% Chamarras-chaquetas, el 9,20%
Sabanas-toallas, el 8,5% calza-medias-calcetines, el 11,3% Chales-pañuelo de cuello, el 16,9% Bufandas-mantillas, el 11,3%
Poleras, el 17,3% Sombreros, el 18,3% Gorros y un 9,9% Otros (Polainas, chalinas, alfombras, zapatos y las fundas para
comedor).
179
7.2. ¿Con qué frecuencia adquiriría los productos?
45,0%
40,8%
40,0%
35,2% 35,2%
35,0% 31,7%
30,0% 28,2%
25,4%
25,0%
21,1% 19,7% 19,7%
20,0% 16,9% 17,3% 18,7%
14,1%
15,0% 11,3% 11,3% 9,9%
9,2% 8,5%
10,0%
5,0%
0,0% Lapiceros, Chamarras Calza, Chales,
Abrigos, Guantes, Sabanas, Bufanda,
Fundas Carteras porta- Mochilas Morrales Camisas Pantalones , Medias, Pañuelos Poleras Sombreros Gorras Otros
Sacos Mitones Toallas Mantillas
celulares, Chaquetas Calcetines de cuello
4 veces/año 1,4% 1,4% 1,4%
3 veces/año 5,6% 1,4% 1,4% 1,4% 1,4% 1,4% 1,4% 1,4% 1,4%
2 veces/año 9,2% 11,3% 18,3% 12,7% 14,1% 9,9% 15,5% 14,1% 7,0% 11,3% 4,9% 5,6% 5,6% 12,7% 4,2% 7,4% 8,8% 7,0%
1 vez/año 22,5% 18,3% 19,7% 21,1% 14,1% 14,1% 5,6% 4,2% 5,6% 7,0% 4,2% 2,8% 4,2% 4,2% 4,2% 9,9% 9,9% 1,4%
La frecuencia de consumo anualmente por productos es para las: Fundas del 22,5% una vez y un 9,2% dos veces (haciendo el
total 31,7% que es la misma proporción de la pregunta anterior), para Carteras el 18,3% una vez, el 11,3% por dos veces y el
5,6% por tres veces, y así sucesivamente para todos los productos.
180
7.3. Participación en la proporción de intención de compra de acuerdo al rango de edad
100,0% 93,6% 100,0%
75,9%
80,0%
60,8%
60,0%
36,2%
40,0%
24,7%
15,1% 17,7%
20,0%
6,4%
0,0%
de 15 a 19 de 20 a 29 de 30 a 39 de 40 a 49 de 50 a 64
Participación Acumulado
Se nota una clara participación de los rangos de edad de 15 a 19 años y de 20 a 29 años

que tiene un acumulado del 60,8% y los demás rangos hacen un acumulado del 39,8%.
8. ¿Qué características debe cumplir este producto para tomar la decisión de compra?
100,0%
90,0%
27,3% 34,8% 31,8% 30,3%
80,0%
70,0% 48,5%
62,1%
60,0%
50,0% 43,9% 33,3% 34,8%
40,0% 43,9%
30,0% 33,3%
16,7%
20,0% 9,1% 27,3% 21,2%
6,1% 6,1%
6,1% 9,1%
10,0% 10,6% 3,0% 3,0%
12,1% 3,0% 7,6% 9,1% 7,6%
0,0% 4,5% 3,0% 1,5%
Precio Color Calidad de Diseño- Lugar de Marca del
producto originalidad procedencia producto
1- Nada importante 2- Poco importante 3- Indiferente

4- Importante 5- Muy importante
Los resultados fueron: para él precio el 43,9% y el 27,3% lo consideran entre importante y muy
importante respectivamente, el color, la calidad del producto, el diseño y originalidad comparten
similar ponderación en cuanto al grado de importancia, el lugar de procedencia que se refiere de
que si el producto es nacional o extranjero el 31,8% lo considera que es muy importante, el 33,3%
importante, el 16,7% le es indiferente, y la marca del producto comparte similar distribución al
anterior.
181
9. ¿Dónde le gustaría adquirir estos productos?
60,0% 54,5%
50,0%
40,0% 33,3%
30,0%
20,0% 16,7%
10,0% 6,1% 4,5%

0,0%
Tienda Ferias locales Grandes almacenes Internet otro……..
especializada
54,5% les gustaría adquirir los productos a través de las ferias locales esta opción tiene
más de la mitad de nuestro mercado objetivo lo cual se deberá tomar con énfasis a la hora
de llegar con nuestros productos al cliente final, un 33,3% adquirirían los productos en
tiendas especializadas, el 16,7% los adquirirían a través de los grandes almacenes, un
6,1% los adquirirían a través del internet y el 4,5% eligieron otra opción como ser la venta
directa de empresa a consumidor.
10. ¿A través de qué medios le gustaría recibir información sobre estos productos?
Anuncios en
prensa o revistas
Internet 9%
Radio 13%
9%
Catálogos Televisión
19% 43%
Vallas
publicitarias
7%
Esta información nos será útil para llegar a posicionarnos en la mente del consumidor,
sabiendo que el 43% se informarían a través de la televisión, un 19% a través de catálogos,
un13% por el internet, un 9% por radio, un 9% por revistas o periódicos y un 7% por
vallas publicitarias.
182
Anexos C-13: RESULTADOS DE LA ENTREVISTA DE PROFUNDIDAD
1. Propietarios de una MyPE (con 15 años de experiencia)
Oferta y demanda de productos: Carteras, mochilas, maletas, morrales, fundas de
instrumentos (guitarra, charango, trompeta, bajo, platillo, zampoña, quena y lira), camisas,
chalecos, lapiceros, carteras, monederos, porta celulares, etc. El porcentaje de venta de los
productos son: el 40% fundas de instrumentos, el 25% carteras, el 15% en mochilas y
maletas, el 10% en morrales, y los lapiceros, mini-carteras, monederos, porta celulares y
demás accesorios son del 10%.
La producción es por pedidos y los clientes son mayoristas que llegan al cliente
(extranjeros), los productos son distribuidos en fronteras y ciudades de departamentos:
Tarija, Potosí, Sucre, Llallagua, Bermejo, Villazon y Cochabamba, para llevar a otros
países, por ejemplo “de Villazon a Argentina: Salta, Jujuy y Berilleche”. Se venden en
fronteras y un 20% se vende en el mercado local. Los productores son: GP - Grandes (cap.
11-20 decenas/sem), MP- medianos (cap. 6-10 dec/sem) y PP - pequeños (1 a 5 dec/sem).
La oferta fue incrementándose, hace 10 años (2007) habían solo 2 pequeños y 1 mediano
productor, actualmente hay un pseudo-oligopolio geográficamente a La Paz se encargan
de proveer en una media de: 3 PP y 3 MP, y a las otras ciudades capitales y fronteras
proveen por lo menos unos 4 PP, 3 MP y unos 3 GP, cada año aparecen nuevos productores
pero la gran mayoría vuelven a desaparecer, los PP se incrementan en uno cada dos años
al igual que los MP y los GP llegan a incrementarse uno cada cuatro años.
El comportamiento de la demanda varía por producto, las fundas (guitarra y charango) y

mochilas tienen una demanda constante en el año (10 decenas/sem), las fundas de
instrumentos tienen mayor demanda los meses de Junio, Julio y Agosto, los demás meses
salen de manera constante pero con bajos volúmenes (una relación de 10:2 decenas/ sem),
las carteras tienen demanda constante (5 decenas/sem), y los demás productos “lapiceros,
monederos, porta celulares, fundas de zampoña y quena” tienen demanda constante (2
decenas/sem). Hay temporadas donde la demanda no se cubre, porque hay varios pedidos
a la vez o se retrasa el tiempo de entrega, generalmente se cubre el 90% de los pedidos.
183
Oferta y demanda de productos del proyecto: actualmente no se ha entrado al mercado
con confección de ropa “se puede realizar pero el problema es sacar moldes, actualmente
las camisas con aguayo hay en el mercado, nos piden pero lo que nos falta es tiempo”.
En cuanto a la aceptación en el mercado “todo modelo sale y más si es novedoso, pero se

debe tener un lugar estratégico donde concurra muchas personas para vender”, también
hay que tener en cuenta que este tipo de productos va de la mano de la moda para eso se
deben tener diseñadores, y hacer la promoción en ferias nacionales y departamentales
como la feria internacional de La Paz, la feria internacional de Cochabamba o de Santa
Cruz, para dar a conocer el producto más ampliamente.
Comportamiento de compra del cliente: En el momento de la compra el precio es lo que

valoran, mientras más barato mejor, ya que los clientes son mayoristas y buscan
incrementar sus ganancias, luego la calidad de la costura, por eso se tiene cuidado en
hacer la costura y luego ven la garantía del producto que se les ofrece.
2. Comerciantes de la Sagarnaga, Linares, Giménez e Illampu de la ciudad de La Paz.

Oferta y demanda de productos: En las calles de Sagarnaga, Linares, Giménez e Illampu
donde ofertan productos artesanales culturales de orfebrería, marroquinería (productos de
cuero), cerámicas y textiles. Los productos textiles que se ofertan son: Chompas de lana
de alpaca y oveja, chales, gorros, aguayos, maletines de cuero, lapiceros, calcetines,
ponchos, mochilas de aguayo, gamuza y de cuero, morrales, carteras, chalinas, billeteras,
fundas de guitarra y charango. Gran parte de estos productos son traídos por productores
peruanos en un 80% del total, aprovisionándoles de productos cada dos semanas en una
cantidad de 10 unidades de cada producto por tienda.
184
El comportamiento de la demanda es cíclica con temporadas altas y bajas, en los meses
de febrero y marzo vienen de países vecinos chilenos y argentinos, en los meses de julio,
agosto y septiembre llegan los europeos y de los países de Norte América. La demanda
de cada producto en las temporadas altas es de 20 a 25 productos por mes y en una relación
de 5:1 es la demanda en las temporadas bajas.
Históricamente la demanda fue decreciendo por varios factores, la que afecta al flujo de
turistas es la imposición de la visa con altos costos a los visitantes israelitas desde agosto
de 2014 que comercialmente ha rebajado de 15 visitantes a 2 y otra de las razones es el
incremento de la oferta ya que hace 10 años antes la zona comercial turística solo era la
calle Sagarnaga con unos 50 comerciantes pero a medida que pasó el tiempo fue
incrementándose hasta copar 4 calles que llega en promedio a 115 comerciantes pero
desde el 2014 ya no ha sufrido más incrementos de tiendas manteniéndose constante por
estos años y según la opinión de los cocientes no va cambiar dicho panorama si no se
arreglan las políticas del turismo.
Anexos C-14: RESULTADOS AJUSTADOS AL PERFIL DEL CONSUMIDOR
1. ¿Apoya la expresión cultural? 2. ¿Conoce textiles con enfoque cultural?
90% 85% 90%

80% 80% 77%
70% 70%
60% 60%
50% 50%
40% 40%
30% 30% 23%
20% 15% 20%
10% 10%
0% 0%
si no sí no
3. ¿Cuál es su opinión general sobre estos 4. ¿Cuál o cuáles de los siguientes aspectos
productos? le atraen del producto?
185
50,0% 45,5% 45,5%
Simplicida
45,0% Está de moda d…
40,0% 3%
35,0%
30,0% Atratactivo
25,0% 3%
20,0% Expresió
15,0% n cultural
9,1% Diseño 48%
10,0%
35%
5,0%
0,0%
Neutro Interesante Muy
interesante Precio
4%
5. ¿Compraría uno o más de estos 6. ¿Cuál es el motivo de la compra de los

productos? productos?
90%
77% 70%
80%
58%
70% 60%
60% 50%
50%
40%
40%
23% 30% 23%
30%
20% 20%
10% 10% 4%
0% 0%
si no Utilidad Souvenir Otros
7.1. ¿Qué producto(s) estaría dispuesto a adquirir?

31,0%
26,0%
21,0%
16,0%
11,0%
6,0%
1,0%
-4,0% Lapiceros, Calza, Chales,

Abrigos, Guantes, Chamarras, Sabanas, Bufanda,
Fundas Carteras porta- Mochilas Morrales Camisas Pantalones Medias, Pañuelos de Poleras Sombreros Gorras Otros
Sacos Mitones Chaquetas Toallas Mantillas
celulares, Calcetines cuello
de 20 a 29 12,7% 15,5% 14,1% 15,5% 7,0% 9,9% 5,6% 7,0% 7,0% 4,9% 3,5% 4,2% 4,2% 2,8% 4,2% 7,0% 5,6% 4,2%
de 15 a 19 12,0% 9,9% 16,9% 8,5% 7,0% 5,6% 1,4% 5,6% 1,4% 4,9% 1,4% 1,4% 2,8% 2,8% 2,8% 3,2% 4,6% 0,0%
186
7.1.* ¿Qué producto(s) estaría dispuesto a adquirir?
35,0%
31,0%
30,0%
24,6% 25,4%
25,0% 23,9%
20,0%
14,1% 15,5%
12,7%
15,0% 10,2% 10,2%
10,0%
5,0%
0,0%
Lapiceros,
Fundas Carteras Mochilas Morrales Camisas Pantalones Sombreros Gorras
porta-celulares,
de 20 a 29 12,7% 15,5% 14,1% 15,5% 7,0% 9,9% 7,0% 7,0% 5,6%
de 15 a 19 12,0% 9,9% 16,9% 8,5% 7,0% 5,6% 5,6% 3,2% 4,6%
7.2. ¿Con qué frecuencia adquiriría los productos?

31,0%
31,0%
26,0% 24,6% 25,4% 23,9%
21,0%
14,1% 15,5%
16,0% 12,7%
10,2% 10,2%
11,0%
6,0%
1,0%
-4,0%
Lapiceros,
Fundas Carteras Mochilas Morrales Camisas Pantalones Sombreros Gorras
porta-celulares,
4 veces/año 1,4%
3 veces/año 5,6% 1,4% 1,4% 1,4% 1,4%
2 veces/año 2,1% 1,4% 8,5% 1,4% 7,0% 0,4% 0,4%
1 vez/año 22,5% 18,3% 19,7% 21,1% 14,1% 14,1% 4,2% 9,9% 9,9%
8. ¿Qué características debe cumplir este producto para tomar la decisión de compra?
90,0%
80,0%
70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0%
10,0%
0,0%
Calidad de Diseño- Lugar de Marca del
Precio Color
producto originalidad procedencia producto
5- Muy importante 15,4% 46,2% 57,7% 50,0% 34,6% 42,3%
4- Importante 38,5% 30,8% 19,2% 15,4% 19,2% 11,5%
3- Indiferente 11,5% 3,8% 3,8% 7,7% 19,2% 15,4%
2- Poco importante 7,7% 0,0% 0,0% 7,7% 0,0% 3,8%
1- Nada importante 11,5% 3,8% 3,8% 3,8% 11,5% 11,5%
187
9. ¿Dónde le gustaría adquirir estos productos?
60,0% 53,8%
50,0%
38,5%
40,0%
30,0%
20,0%
7,7%
10,0%
0,0% 0,0%
0,0%
Tienda Ferias locales Grandes almacenes Internet otro……..
especializada
10. ¿A través de qué medios le gustaría recibir información sobre estos productos?
Anuncios en prensa o
Internet; 12% revistas; 8%
Radio; 8%
Televisión; 46%
Catálogos; 31%
Vallas publicitarias;
12%
Anexos C-15: PROYECCIÓN DE POBLACIÓN DE LAS CIUDADES DE LA

PAZ Y EL ALTO ENTRE LAS EDADES DE 15 Y 29 AÑOS (28,58%)
Año La Paz El Alto Total
2016 218.977 278.633 497.610
2017 219.631 289.008 508.638
2018 220.286 299.768 520.054
2019 220.943 310.929 531.873
2020 221.603 322.506 544.109
2021 222.264 334.514 556.778
2022 222.927 346.969 569.896
2023 223.593 359.887 583.480
2024 224.260 373.287 597.547
2025 224.929 387.185 612.115
2026 225.600 401.601 627.202
2027 226.273 416.554 642.828
Fuente: Elaboración con base a Anexos C-6 y Anexos C-7.
188
Anexos C-16: TARIFARIO DE PUBLICIDAD EN TELEVISIÓN NACIONAL
(ATB Red Nacional, 2017)
189
FIDES
(Grupo FIDES,2017)
190
BTV
(Boliviatv, 2015) y (OEP, 2016)
191
D. ANEXOS CAP-8 TAMAÑO DE PROYECTO
Anexos D-1: MÉTODO DE NEWTON-RAPHSON.
La fórmula de Newton-Raphson es utilizada para localizar raíces, según (Chapra &

Canale, 2015)91 es un método abierto que requiere de un valor de inicio 𝑥0 o un par de
ellos que no necesariamente encierran la raíz (métodos cerrados). Por eso a veces,
divergen o se alejan de la raíz verdadera a medida que se avanza en el cálculo, pero cuando
convergen se acercan más rápido a las raíces verdaderas mientras se iteran por fórmula.
Ilustración D-1: REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL MÉTODO DE NEWTON-RAPHSON.
Fuente: (Chapra & Canale, 2015)
Si el valor inicial para la raíz es xi, entonces se puede trazar una tangente desde el punto
[xi, f(xi)] de la curva. Por lo común, el punto donde esta tangente cruza al eje x representa
una aproximación mejorada de la raíz.
El método de Newton-Raphson se deduce a partir de esta interpretación geométrica

(Ilustración D-1), la primera derivada en x es equivalente a la pendiente:
𝑓(𝑥𝑖 ) − 0
𝑓′(𝑥𝑖 ) =
𝑥𝑖 − 𝑥𝑖+1
Se despeja 𝑥𝑖+1 , la cual se la conoce como fórmula de Newton – Raphson
91
Chapra, S. C., & Canale, R. P. (2015). Métodos numéricos para ingenieros (Séptima ed.). México,
D.F.: McGraw Hill.
192
𝑓(𝑥 )
𝑥𝑖+1 = 𝑥𝑖 − 𝑓′(𝑥𝑖 ) ………….. (a)
𝑖
Como en otras fórmulas iterativas, el error aproximado de esta ecuación se calcula usando
el error normalizado:
𝑥𝑖+1 −𝑥𝑖
𝜀𝑎 = | | ∗ 100% ……………(b)
𝑥𝑖+1
Desventajas del método

Ilustración D-2: CASOS DONDE CONVERGENCIA DEFICIENTE
a) Caso donde hay un punto de

inflexión [esto es, ƒ″(x) = 0] ocurre
en la vecindad de una raíz. Las
iteraciones que empiezan con x0
divergen progresivamente de la raíz.
b) La tendencia del método a oscilar

alrededor de un mínimo o máximo
local. Estas pueden alcanzar una
pendiente cercana a cero, después de
lo cual la solución se aleja del área
de interés
c) Un valor inicial cercano a una raíz
salta a una posición varias raíces más
lejos. Esta tendencia a alejarse del
área de interés se debe a que se
encuentran pendientes cercanas a
cero
d) Una pendiente cero [ƒ′(x) = 0],
causa una división entre cero en la
fórmula de Newton-Raphson. Esto
significa que la solución se dispara
horizontalmente y jamás toca al eje x.
Fuente: (Chapra & Canale, 2015)
De manera que no hay un criterio general de convergencia para el método de Newton-

Raphson. Su convergencia depende de la naturaleza de la función y de la exactitud del
valor inicial. La única solución en estos casos es tener un valor inicial que sea
193
“suficientemente” cercano a la raíz. ¡Y para algunas funciones ningún valor inicial
funcionará! Los buenos valores iniciales por lo común se predicen con un conocimiento
del problema físico o mediante el uso de recursos alternativos, tales como las gráficas, que
proporcionan mayor claridad en el comportamiento de la solución.
Anexos D-2: CÁLCULO DEL NÚMERO DE AÑOS DE VIDA ÚTIL DE LA

MAQUINARIA O EQUIPO “n”.
1 1−α 𝑅 + 1 𝑁−𝑛
= 1 − 2 ( ) ∗ ( ) … … … … … (1)
𝑅𝑛 α R−1
De acuerdo a Anexos D-1, la función tiene como variable independiente n. El método de

Newton-Raphson sugiere que 𝑓(𝑛) = 0
1−α 𝑅 + 1 𝑁−𝑛 1
0 = 1 − 2( )∗( ) − 𝑛 = 𝑓(𝑛)
α R−1 𝑅
Sustituyendo los valores reales de  (0,0996), 𝑹𝒊 (1 + 𝑟𝑖 ) y N (10) se tiene:
1 − 0,0996 𝑟𝑖 + 2 10−𝑛 1
𝑓(𝑛) = 1 − 2 ( )∗( ) − … … … (d)
0,0996 𝑟𝑖 (𝑟𝑖 + 1)𝑛
Para las 𝑟𝑖 (Tabla 8-4) de cada producto se tienen diferentes soluciones. Se calculan los
valores iniciales de cada una recurriendo para ello a las gráficas de cada una.
Grafica de las funciones
194
𝑦 = 𝑓(𝑛)
____ 𝑟𝑖 = 0,104 Fundas de instrumentos

____ 𝑟𝑖 = 0,080 Mochilas
____ 𝑟𝑖 = 0,072 Morrales
____ 𝑟𝑖 = 0,051 Carteras …..
Fuente: MathAll Calculadora Gráfica. Apk
De la gráfica se observa que todas las curvas cortan cuando n tiende a 11, para más
precisión se observa la tabla de valores [𝑛, 𝑓(𝑛)] en donde 𝑓(𝑛) cambia de signo:
𝑓(𝑛)
𝑛
𝑟𝑖 = 0,1039 𝑟𝑖 = 0,080 𝑟𝑖 = 0,072 𝑟𝑖 = 0,051
Fuente: MathAll Calculadora Gráfica. Apk
No se amplía más detalle para todos los productos porque se puede decir que todas
convergen cuando n toma valores cercanos a 11.
195
Utilizando la calculadora hp G50, se utiliza la programación en el lenguaje RPL, entonces
el programa será de la siguiente manera:
Fuente: HPUser Edit 6 Alpha2. exe
A continuación se debería hacer una tabla de iteraciones con 𝑛0 = 11, XXX (decimales),
utilizando las ecuaciones (a) y (b) de Anexos D-1, de esta manera hallaríamos la solución
(raíz de la ecuación) más cercana y con mayor precisión, pero en este caso nos interesa
valores enteros ya que 𝑛 esta expresada en años (n ϵ Z+), entonces las soluciones de la
ecuación (d) es n=11 para todos los productos.
196
E. ANEXOS CAP-10 INGENIERÍA DE PROYECTO
Anexos E-1: DIAGRAMA DE OPERACIONES
1. Fundas de Instrumentos
Forro de Tela Tafeta
Esponja/ Guata Aguayo Lona encauchada
30 min 5 Tendido y Trazado 3 30 min 3 Tendido y Trazado 2 30 min 1 Tendido y Trazado 1
Corte
- Delantera Corte 30 min Corte de lona
30 min 6 30 min 4 2
- Trasera De pieza de aguayo delantera -trasera -laterales
- Laterales
60 min 1 Habilitar piezas
30 cm Cierre #10 y llave
PE 1. Dobladillar y prender
2 min 7
bolsillo delantero
3 min 8 PE 2. Prender aguayo
E 1. Unir forro-guata-vista
4 min 9
“delantera-lateral-trasera”
120cm Cierre #10 y 2 llaves

E 2. Ensamblar delantera-
7,5 min 10 lateral-trasera-cierre
principal
0,5 min 11 E 3. Filetear pespunte
150cm de Correa #10
2,5 min 12 E 4. Ribetear bordes
150cm de Correa #12

Regulador y 3 ganchos de plastico
2,5 min 13 E 5. Colocar de pasadores
1,5 min 14 T 1. Prender marquilla
2 min 15 T 2. Presillar
4 min T 3. Acabado e inspección

2
Eliminado de sobrantes
1 min 16 T 4. Planchado
0,5 min 17 T 5. Empaquetado-Embalado
197
2. Mochilas – Maletas
Forro de Tela Tafeta Aguayo
30 min 3 Medición y Trazado 2 30 min 1 Medición y Trazado 1
Corte Corte
30 min 4 Piezas para forro y 30 min 2 delantera -trasera -laterales-
divisiones internas base-bolsillos-asa-pasadores
60 min 1 Habilitado
cierre #10 (20cm) y llave
PE 1. Preparar bolsillo
4 min 5
delantero
2 correas #10 (35 cm)
Tira de esponja de 5x60 cm
3 min 6 PE 2. Preparar pasadores
2,5 min 7 PE 3. Preparación de base
0,75 min 8 E 1. Prender Bolsillo delantero
1 min 9 E 2. Hacer soporte trasero
Cierre#10 (50cm) con 2 llaves
2 min 10 E 3. Hacer bolsa superior
E 4. Unir la base con la

2 min 11
bolsa superior
Tiras de tela galleta (250x2cm)
T 1. Recubrir costuras
1 min 12 interinas
2 min 14 T 3. Presillar.

2
Bolsa de polietileno
0,5 min 16 T 6. Empacado y embalado
198
3. Morrales
Tela Tafeta Tela de lanilla
para forro Sarga 2/1 Aguayo
30 min 5 Medición y Trazado 3 30 min 3 Medición y Trazado 2 30 min 1 Medición y Trazado 1
Corte Corte
30 min Corte
30 min 6 Forro-divisiones 30 min 4 Parte trasera -laterales- 2
Parte delantera y tira
internas-tira/correa bolsillo
0,15 min 1 Habilitado
Cierre#8 (15cm) y llave
0,5 min PE 1. Preparar bolsillo

7
delantero
PE 2. Habilitar cierre
0,25 min 8
superior
1,5 min 9 PE 3. Hacer pasador
0,25 min 10 E 1. Pespunte del fondo
1,5 min 11 E 2. Unir forro
2 min 12 E 3. Ensamblar morral
Cinta de tela popelina
2 min 13 T 1. Ribetear bordes
Botón
0,25 min 14 T 2. Unir botón
O,5 min 15 T 3. Prender marquilla

2
0,15 17 T 6. Empacado y embalado
199
4. Carteras
Tela Tafeta
Forro y divisiones internas Aguayo
Corte
Corte 30 min
30 min 4 2 Parte delantera-base
forro y divisiones internas
y trasera
4 aros plásticos D3cm
PE 1. Preparar asas o
2 min 5
pasadores
Cierre #12 (25cm) con llave
PE 2. Plegar cierre a la
1 min 6
abertura principal
2 min 7 PE 3. Unir forro
1,5 min 8 E 1. Unir el bolso
1 min 9 E 2. Unir base
0,5 min 10 E 3. Unir pasadores
Cinta de tela popelina
0,5 min 11 T 1. Recubrir bordes
Boton
0,25 min 12 T 2. Unir botón

2
200
5. Lapiceros – monederos – portacelulares
Tela polar
Aguayo
para forro
Corte Corte
30 min 30 mon 2 Pieza principal y
4 Forro-divisiones internas-
tira/agarrador laterales
2 min 1 Habilitado
1,5 min 5 PE 1. Unir forro
PE 2. Habilitar divisiones
2,5 min 6
internas
PE 3. Hacer pasadores
5 min 7
1 min 8 E 1. Habilitar cierre
Cordón tipo cadena
2,5 min 9 E 2. Unir la prenda
Cinta#2 espesor 2cm (30cm)
0,5 min 10 T 1. Recubrir costuras
Botón a presión
0,25 min 11 T 2. Prender botón
Marquilla

2
Bolsas de empaque

201
6. Camisas
Tela para camisa
Aguayo Dacron de algodón
Corte Corte
30 min 4 Piezas adaptables según 30 min 2 Piezas de cuello-puños-
diseño delanteras-espalda y bata
5 min 1 Habilitado
Entretela fusionable -Fliselina
min 5 PE 1. Fusionar
PE 2. Preparar piezas del

20 min 6
cuello
15 min 7 PE 3. Preparar pie de cuello
PE 4. Prender cuello y pie

10 min 8 de cuello
15 min 9 PE 5. Preparar puños
Marquilla
PE 6. Unir espalda y bata

15 min 10
(vista y forro)
10 min 11
bolsillo delantero
PE 8. Dobladillar aletillas
10 min 12
delanteras
202
5 min 13
aletillas de mangas
E 1. Unir espalda y
5 min 14
delanteras
5 min 15 E 2. Plegar mangas
5 min 16 E 3. Unir el cuello
5 min 17 E 4. Cerrar mangas y costados
5 min 18 E 5. Unir puños
5 min 19 T 1. Dobladillar faldón
5 min 20 T 2. Remallar costuras
5 min 21 T 3. Ojalar
Botones
5 min 22 T 4. Botonar
T 5. Acabado e inspección
5 min 2
Cartón de base
5 min 24 T 7. Empacado y embalado
Fuente: (Tavera Mateus & Carrillo Silvia, 2010) - (Valencia de la Mora)- (FOXBUY, 2015)
203
7. Sombreros
Tela Tafeta Aguayo
Forro Parte exterior
Corte Corte
Aro medio 2piezas 30 min Aro medio 2piezas
30 min 6 2
Aro exterior 4piezas Aro exterior 4piezas
Circulo 1pieza Circulo 1pieza
Entretela fliselina aro exterior
0,5 min 5 PE 1. Fusionar
0,5 min PE 2. Coser piezas del aro

6
medio
0,5 min 7 PE 3. Unir aleta
1 min 8 E 1. Unir copa vista
2 min 9 E 2. Unir copa forro
0,5 min 10 E 3. Prender aleta a copa
0,5 min 11 E 4. Unir vista y forro
Cordón#12 (30cm) con regulador
1,5 min 12 T 1. Preparar y unir cordón
Marquilla

2
0,5 min 14 T 4. Planchado
204
8. Gorras
Tela principal
Aguayo
30 min 1 Medición y Trazado
Corte
30 min 2 frontal-laterales-
traseras-visera
0,15 1 Habilitado
Visera plástica
1 min 3 PE 1. Entalegar forro de visera
1 min 4 PE 1. Forrar visera
1 min 5 E 1. Unir media corona delantera
1 min 6 E 2. Unir media corona trasera
Cinta de tapete#2 (50cm)
0,5 min E 3. Recubrir pespuntes de media

7
corona
0,5 min 8 E 4. Ojalar
0,25 min 9 E 5. Unir corona
Cinta de tapete#2 (25cm)
E 6. Recubrir pespunte de
0,25 min 10 corona
Tafilete-Cinta elástica (40cm)
Marquilla
2 min 11 E 7. Prender tafilete
Remache forrado
1 min 12 T 1. Remachar
1 Broche macho y hembra
0,5 min 13 T 2. Plegar broche

2
0,5 min 14 T 4. Planchado
205
9. Pantalones
Tela Mezclilla
(Demin/jeans/vaquero)
30 min 1 Medición y Trazado
Corte
30 min 2 Parte delantera-posterior-
cadera-pretina-bolsillos
Piezas de Aguayo
0,2 min 1 Habilitado de piezas
PE 1. Filetear Aletillas,
0,9 min 3
aletillones, vistas, falsos
PE 2. Prender vistas
1,2 min 4
y falsos a forro
PE 3. Dobladillar y
1,2 min 5
prender bolsillo relojero
0,3 min 6 PE 4. Cerrar forros
PE 5. Dobladillar y
2 min 7
quebrar bolsillos traseros
0,3 min 8 PE 6. Hacer pasadores
E 4. Preparado y
E 1. Unir quilla
0,5 min 9 2,7 min 12 fijado del bolsillo
a trasero
delantero
E 2. Cerrar tiro E 5. Prender aletilla y

0,4 min 10 0,8 min 13
trasero cremallera a delantero
206
E 3. Dobladillar y
E 6. Unir aletillon,
1,2 min 11 Prender bolsillos a 1,4 min 14
delantero y cerrar tiro
traseros
1,8 min 15 E 7. Unir laterales
0,7 min 16 E 8. Cerrar entrepierna
E 9. Prender pretina y
0,7 min 17
fijar pasadores
E 10. Entalegar puntas

2,6 min 18
pretina
1,3 min 19 E 11. Dobladillar ruedo
T 1. Prender marquilla
1,3 min 20
exterior pretina
2,1 min 21 T 2. Presillar
0,2 min 22 T 3. Ojalar pretina
0,9 min 23 T 4. Troquelar
4,4 min T 5. Acabado e inspección

2
Fuente: (Castillo Rivas, 2005) - (Huiracocha S., Lima P., & Santos A., 2011)- (Peñaranda L. & Piamba
B., 2007)
207
Anexos E-2: DIAGRAMAS DE FLUJO Y ASIGNACIÓN DE RECURSOS
El diagrama de flujo da la mayor parte de la información pertinente relacionada con un

proceso de manufactura, es útil para registrar operaciones e inspecciones, de esa forma
ver los costos ocultos no productivos y minimizarlos (NIEVEL & FREIVALDS, 2009).
El método utilizado Lista de Indicadores Ordenados, es idéntico pero no igual, ya que

se usa los mismos principios de análisis, pero no utiliza la simbología sugerida y abarca
con profundidad el estudio de tiempos de cada operación, estas (según la disponibilidad
bibliográfica) se las obtuvo de fuentes secundarias (registradas de estudios anteriores) y
primarias (estimaciones con personas de experiencia en el rubro).
En las siguientes tablas se observa que para cada proceso (dependiendo del producto) se
tiene varias columnas repartidas en orden alfabético, estas tienen la siguiente explicación:
A. Operación. Son las operaciones del proceso y ordenadas de manera secuencial,

desde el almacén de materiales hasta el almacén de producto terminado.
B. Tiempo por operación [𝒕𝒊 ]. Es el tiempo en minutos que se asigna para realizar
cada operación, este tiempo se obtuvo de fuentes primarias y secundarias.
C. Cantidad Procesada[𝒒]. Es la cantidad en unidades, que se procesan en el tiempo
de operación asignado 𝒕𝒊 .
La cantidad procesada en el área de trazado y tendido es la misma, ya que la
producción está en función de la mesa de corte, donde su capacidad máxima es de
500 metros, la mayoría de los productos muestran una relación de insumo-
producto (Tablas 10-1 a 10-9) menores a uno, lo que nos dice que haciendo uso
de la capacidad de la mesa un corte es suficiente para cubrir la producción.
Exceptuando aquellos que se tienen que cortar también los forros y/o las entretelas,
ya que se hace la misma operación en el doble o el triple del tiempo.
D. Productividad [𝒑𝒊 ] . Es el tiempo requerido por operación para procesar una
unidad de producto y se mide en minutos por unidad. La operación es (D=B/C):
𝑝𝑖 = 𝑡𝑖 /𝑞 ; 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝒊
208
E. Tiempo requerido [𝑻𝒓]. Es el tiempo en minutos requerido para procesar la
cantidad total de los productos, es el producto de la productividad 𝒑𝒊 por la
cantidad total92 diaria a producir. La operación es (𝑬 = 𝑫 ∗ 𝑸𝒅𝒆𝒎 ):
𝑇𝑟 = 𝑝𝑖 ∗ 𝑄𝑖 𝑑𝑒𝑚
F. Tiempo disponible [Td]. Es el tiempo en minutos disponibles en la jornada laboral
de ocho horas, que son 480 minutos.
G. Relación “Tr/Td” [𝑹𝑻𝒊 ]. Es la relación del tiempo requerido con el tiempo
disponible, nos informa “la cantidad de tiempo aprovechado del tiempo disponible
por operación”, en tanto por uno. Se utiliza el siguiente criterio:
- 𝑇𝑟/𝑇𝑑 < 1 ; el tiempo disponible cubre las necesidades de la
operación.
- 𝑇𝑟/𝑇𝑑 > 1 , sobre pasa el tiempo disponible y no cubre las
necesidades.
H. Mano de Obra y Maquinaria para Td. Es la cantidad de mano de obra y la
maquinaria (recursos) requeridos para cubrir el tiempo disponible en la jornada
laboral, el cálculo es: el entero superior de la relación 𝑇𝑟/𝑇𝑑. “𝑯 = ⟦𝑮⟧ + 𝟏”.
𝑄 𝑀𝑂−𝑀𝑎𝑞 = ⟦𝑇𝑟/𝑇𝑑⟧ + 1
I. Utilización del tiempo [𝑼𝑻𝒊 ]. Es la utilización que se le da al tiempo disponible

luego de haber asignado una cantidad de MO y Maquinaria a cada operación, esta
relación no debería de ser mayor a uno. El cálculo es (𝑰 = 𝑮/𝑯).
𝑹𝑻𝒊 𝑇𝑟/𝑇𝑑
𝑈𝑇𝑖 = =
𝑄 𝑀𝑂−𝑀𝑎𝑞
⟦𝑇𝑟/𝑇𝑑⟧ + 1
Algunos valores comunes en las tablas son:

- 𝑈𝑇𝑖 = 0,833; que dice que el 83,3% del tiempo disponible está siendo usado.
- 𝑈𝑇𝑖 = 0,278; solo un 27,8% del tiempo disponible está siendo utilizada.
Lo recomendable es que ésta utilización debería estar en el rango de [0,60-0,95]:
92
La cantidad total, se ha definido en el tamaño de proyecto, donde se muestra la cantidad diaria
requerida para cubrir la demanda creciente anual (Tabla 8-6).
209
- 𝑈𝑇𝑖 > 0,60; para tener la mayor cantidad de utilización del tiempo disponible,
de lo contrario se tendría mucha holgura.
- 𝑈𝑇𝑖 < 0,95; una maquinaria utilizada casi en la totalidad del tiempo puede
llegar a tener fallas de sobrecalentamiento.
J. Relación Ajustada “Tr*/Td” [𝑅𝑇𝑖 ∗ ]. Muchas veces se encuentran con resultados
𝑈𝑇𝑖 < 0,60 (columna I), se trata de mejorar este indicador recalculando Tr/Td,
(𝑇𝑟 = 𝑝𝑖 ∗ 𝑄𝑖 𝑑𝑒𝑚 ) con Tr*93/Td,. El cálculo es (∑ 𝐃 ∗ 𝑄𝑖 𝑑𝑒𝑚 ):
𝑇𝑟 ∗ ∑𝑛𝑖=1 𝑝𝑖 ∗ 𝑄𝑖 𝑑𝑒𝑚
𝑅𝑇𝑖 ∗ = =
𝑇𝑑 𝑇𝑑
K. MO y Maq. Ajustada [𝑄 ∗ 𝑀𝑂−𝑀𝑎𝑞 ]. Se realiza el mismo análisis de la columna H,

pero esta será la mano de obra y maquinaria que cubra las necesidades de la
relación 𝑅𝑇𝑖 ∗ (del tiempo disponible), el cálculo es (𝐊 = ⟦𝐉⟧ + 1).
𝑄 ∗ 𝑀𝑂−𝑀𝑎𝑞 = ⟦𝑅𝑇𝑖 ∗ ⟧ + 1
L. Utilización del Tiempo Ajustado [𝑼𝑻𝒊 ∗ ]. Es la utilización del tiempo disponible

luego de haber asignado una cantidad de MO y Maquinaria a la o las operaciones.
El cálculo es (𝐋 = 𝐉/𝐊).
𝑅𝑇𝑖 ∗
𝑼𝑻𝒊 ∗ =
𝑄 ∗ 𝑀𝑂−𝑀𝑎𝑞
M. Tiempo Ocioso [ 𝑻𝒉 ]. Es la holgura de tiempo (el sobrante) que se tiene a
disposición después de cubrir las operaciones. Este se obtiene restando el Tiempo
disponible (Td) con el Tiempo de trabajo (𝑻𝒘 ). El cálculo es (M=F-M):
𝑇ℎ = 𝑇𝑑 − 𝑇𝑤
Este tiempo de holgura 𝑻𝒉 es por trabajador, la cantidad total se obtiene (M*K):
𝑇ℎ−𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑇ℎ ∗ 𝑄 ∗ 𝑀𝑂−𝑀𝑎𝑞
93
Tr* se obtiene sumando las productividades de las operaciones que comparten el mismo tipo de
máquina, multiplicándola con la cantidad total de la demanda creciente (𝑇𝑟 ∗ = ∑ 𝑝𝑖 ∗ 𝑄𝑖 𝑑𝑒𝑚 )
210
N. Tiempo de Trabajo [𝑻𝒘 ]. Es el tiempo en minutos que se dedica a la realización
del producto, se obtiene multiplicando el Tiempo disponible (Td) por la
Utilización del tiempo ajustado [𝑼𝑻𝒊 ∗ ], el cálculo es (N=F*L):
𝑇𝑤 = 𝑇𝑑 ∗ 𝑈𝑇𝑖 ∗
Este tiempo de trabajo 𝑻𝒘 es por trabajador, la cantidad total se obtiene (N*K):
𝑇𝑤−𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑇𝑤 ∗ 𝑄 ∗ 𝑀𝑂−𝑀𝑎𝑞
O. Holgura de tiempo Acumulado y Repartido [𝑻𝒂−𝒓 ]. Solo se aplica a la Mano de

Obra, esto es: El tiempo ocioso total de las operaciones se acumulan
secuencialmente y si esta acumulación de tiempo es mayor al tiempo de trabajo
requerido de la siguiente operación, entonces se reparte a dicho trabajo. Las
acumulaciones están de color azul y las repartidas con rojo. Esto se hace para
reducir los tiempos de holgura y disminuir el requerimiento de mano de obra.
P. Mano de Obra Asignada. Es la cantidad de mano de obra final que se asigna por
operación luego de haber repartido los tiempos de holgura, se notará que en las
operaciones con tiempo repartido en la columna O no tienen mano de obra, esto
porque se han repartido los tiempos de holgura acumulados a los de trabajo.
Q. Maquinaria y Equipo Asignado. Es la cantidad y el tipo de maquinaria que se
asigna a cada operación de acuerdo al requerimiento en K.
A continuación se realiza todo este método “Lista de Indicadores Organizados”, para los
productos del proyecto:
211
1. Fundas de Instrumentos, 330 [unid/día]
A B C D E F G H I K L M N O P Q R
Producti Tiempo Tiempo Tiempo ocioso Holgura de
Tiempo Cantidad MO-Maq Utilización MO-Maq. Ut.tiempo Tiempo de trabajo
Área / vidad requerido disponible RTi RTi* Th Tiempo MO Mauinaria y Equipo
Operación t i Procesada 8hrs del tiempo Ajustada ajustado Tw [min]
Sección pi Tr Td Tr/Td Tr*/Td [min] acumulado y asignada Asignados
Q UTi Q* UTi*
repartido
[min] [unid] [min/unid] [min] [min] Trab Total Trab Total
Almacén de Materiales 15 480 0,031 1 0,031 0,031 1 0,031 465,0 465,0 15,0 15,0 465,0 1 1 Carretilla
A
Transporte al Área Corte 1 1
Trazado y Corte
Tendido 60 330 0,182 60 480 0,125 1 0,125 0,375 1 0,375 300,0 300,0 180,0 180,0 300,0 1 1 Mesa de corte
Trazado 30 330 0,091 30 480 0,063 1 0,063 1 Tiza
B
Corte 90 330 0,273 90 480 0,188 1 0,188 1 Cortadora
Habiltiado 99 330 0,100 99 480 0,206 1 0,206 0,069 1 0,206 381,0 381,0 99,0 99,0 381,0 1 1 Etiquetadora
Transporte al Área Confección 1 1 Carros
Ensamble / Confección
PE1-Preparar Bolsillo 2 1 2 660 480 1,375 2 0,688 6,188 7 0,884 55,7 390,0 424,3 2.970,0 390,0 7 7 Recta
PE2-Prender aguayo 3 1 3 990 480 2,063 3 0,688 Recta
E1-Unir Forro-esponja-tela 4 1 4 1320 480 2,750 3 0,917 Recta
E2-Ensamblar piezas y cierre 15 2 7,5 2475 480 5,156 6 0,859 5,156 6 0,859 67,5 405,0 412,5 2.475,0 795,0 6 6 Recta
C E3-Filetear pespunte 1 1 1 330 480 0,688 1 0,688 0,688 1 0,688 150,0 150,0 330,0 330,0 465,0 1 Overlock
E4-Ribetear bordes 5 2 2,5 825 480 1,719 2 0,859 1,719 2 0,859 67,5 135,0 412,5 825,0 600,0 2 2 Ribeteadora
E5-Colocar de pasadores 5 2 2,5 825 480 1,719 2 0,859 1,948 2 0,974 12,5 25,0 467,5 935,0 625,0 2 2 Recta
T1-Prender marquilla 1 3 0,3 110 480 0,229 1 0,229 Recta
T2-Presillar 2 1 2 660 480 1,375 2 0,688 1,375 2 0,688 150,0 300,0 330,0 660 925,0 2 2 Presilladora
T3-Acabado e inspección 4 1 4,0 1320 480 2,750 3 0,917 2,750 3 0,917 40,0 120,0 440,0 1.320 1.045,0 3 3
T4-Planchado 1 1 1 330 480 0,688 1 0,688 0,688 1 0,688 150,0 150,0 330,0 330 715,0 1 Planchadora
D
T5-Empacado y embalado 1 2 0,5 165 480 0,344 1 0,344 0,344 1 0,344 315,0 315,0 165,0 165 550,0 1 Bolsas
Transporte al Área de PT 1 1
E
Almacén de Producto terminado 30 330 0,0909 30 480 0,063 1 0,063 0,063 1 0,063 450,0 450,0 30,0 30 450,0 1 1 Carretilla
Fuente: Elaboración propia con datos de Anexos E-1 y datos de 10.4 Descripción de la producción
212
2. Mochilas – maletas, 250 [unid/día]
Producti Tiempo Tiempo Tiempo ocioso Tiempo de Holgura de
Tiempo Cantidad MO-Maq Utilización MO-Maq. Ut.tiempo
vidad requerido disponible RTi RTi* Th trabajo Tiempo MO Mauinaria y Equipo
Sección Operación t i Procesada 8hrs del tiempo Ajustada ajustado
pi Tr Td Tr/Td Tr*/Td [min] Tw acumulado y asignada Asignados
Q UTi Q* UTi*
[min] [unid] [min/unid] [min] [min] Trab Total Trab Total repartido
A
Trazado y Corte
Trazado 10 250 0,040 10 480 0,021 1 0,021 1 Tiza
B
Corte 30 250 0,120 30 480 0,063 1 0,063 1 Cortadora
Habiltiado 25 250 0,100 25 480 0,052 1 0,052 1 0,052 455,0 455,0 25,0 25,0 455,0 1 1 Etiquetadora
PE 1. Preparar bolsillo delantero 4 1 4 1000 480 2,083 3 0,694 4,948 5 0,990 5,0 25,0 475,0 2.375 25,0 5 5 Recta
PE 2. Preparar pasadores 3 1 3 750 480 1,563 2 0,781 Recta
PE 3. Preparación de base 5 2 2,5 625 480 1,302 2 0,651 Recta
E 1. Prender Bolsillo delantero 15 20 0,75 187,5 480 0,391 1 0,391 3,255 4 0,814 89,4 357,5 390,6 1.563 382,5 4 4 Recta
E 2. Hacer soporte trasero 1 1 1 250 480 0,521 1 0,521 Recta
C
E 3. Hacer bolsa superior 2 1 2 500 480 1,042 2 0,521 Recta
E 4. Unir base-bolsa superior 2 1 2 500 480 1,042 2 0,521 Recta
T 1. Recubrir costuras 1 1 1,00 250 480 0,521 1 0,521 1,823 2 0,911 42,5 85,0 437,5 875 467,5 2 2 Collareta
T 2. Prender marquilla 1 2 0,5 125 480 0,260 1 0,260 Recta
T 3. Presillar. 2 1 2 500 480 1,042 2 0,521 1,042 2 0,521 230,0 460,0 250,0 500 842,5 2 2 Presilladora
T 4. Acabado e inspección 4 1 4,0 1000 480 2,083 3 0,694 2,083 3 0,694 146,7 440,0 333,3 1.000 1.282,5 3 3
T 5. Planchado 1 1 1 250 480 0,521 1 0,521 0,521 1 0,521 230,0 230,0 250,0 250 1.032,5 1 Planchadora
D
T 6. Empacado y embalado 1 2 0,5 125 480 0,260 1 0,260 0,260 1 0,260 355,0 355,0 125,0 125 907,5 1 Bolsas
E
Almacén de Producto terminado 25 250 0,1 25 480 0,052 1 0,052 0,052 1 0,052 455,0 455,0 25,0 25 455,0 1 1
213
3. Morrales, 110 [unid/día]
Producti Tiempo Tiempo Tiempo ocioso Tiempo de trabajo Holgura de
vidad requerido disponible RTi RTi* Th Tw Tiempo MO Mauinaria y Equipo
pi Tr Td Tr/Td Tr*/Td [min] [min] acumulado y asignada Asignados
Q UTi Q* UTi*
A
Trazado y Corte (Vista-forro)
Trazado 20 110 0,18 20 480 0,042 1 0,042 1 Tiza
B
Corte 60 110 0,55 60 480 0,125 1 0,125 1 Cortadora
PE 1. Preparar bolsillo delantero 1 2 0,5 55 480 1 0,115
0,115 0,630 1 0,630 177,5 177,5 302,5 303 177,5 1 1 Collareta
PE 2. Habilitar cierre superior 1 4 0,25 27,5 480 1 0,057
0,057 Collareta
PE 3. Hacer pasador 3 2 1,5 165 480 1 0,344
0,344 0,745 1 0,745 122,5 122,5 357,5 358 300,0 1 1 Recta
E 1. Pespunte del fondo 1 4 0,25 27,5 480 1 0,057
0,057 Recta
C E 2. Unir forro 3 2 1,5 165 480 1 0,344
0,344 Recta
E 3. Ensamblar morral 2 1 2 220 480 1 0,458
0,458 0,573 1 0,573 205,0 205,0 275,0 275 25,0 1 Recta
T 1. Ribetear bordes 2 1 2 220 480 1 0,458
0,458 Collareta
T 2. Unir botón 1 4 0,25 27,5 480 1 0,057
0,057 0,057 1 0,057 452,5 452,5 27,5 28 477,5 1 1 Botonadora
T 3. Prender marquilla 1 2 0,5 55 480 1 0,115
0,115 Recta
T 4. Acabado e inspección 4 1 4,0 440 480 1 0,917
0,917 0,917 1 0,917 40,0 40,0 440,0 440 37,5 1
T 5. Planchado 1 1 1 110 480 1 0,229
0,229 0,229 1 0,229 370,0 370,0 110,0 110 407,5 1 1 Planchadora
D
T 6. Empacado y embalado 1 2 0,5 55 480 1 0,115
0,115 0,115 1 0,115 425,0 425,0 55,0 55 352,5 1 Bolsas
E
214
4. Carteras, 450 [unid/día]
Q UTi Q* UTi*
A
Trazado y Corte
Trazado 20 450 0,044 20 480 0,042 1 0,042 1 Tiza
B
Corte 60 450 0,133 60 480 0,125 1 0,125 1 Cortadora
PE 1. Preparar pasadores 2 1 2 900 480 1,875 2 0,938 4,688 5 0,938 30,0 150,0 450,0 2.250 150,0 5 5 Recta
PE 2. Plegar cierre principal 1 1 1 450 480 0,938 1 0,938 Recta
PE 3. Unir forro 2 1 2 900 480 1,875 2 0,938 Recta
E 1. Unir el bolso 3 2 1,5 675 480 1,406 2 0,703 2,813 3 0,938 30,0 90,0 450,0 1.350 240,0 3 3 Recta
C E 2. Unir base 1 1 1 450 480 0,938 1 0,938 Recta
E 3. Unir pasadores 1 2 0,5 225 480 0,469 1 0,469 Recta
T 1. Recubrir bordes 1 2 0,5 225 480 0,469 1 0,469 0,469 1 0,469 255,0 255,0 225,0 225 15,0 1 Collareta
T 2. Unir botón 1 4 0,25 112,5 480 0,234 1 0,234 0,234 1 0,234 367,5 367,5 112,5 113 382,5 1 1 Botonadora
T 3. Prender marquilla 1 2 0,5 225 480 0,469 1 0,469 0,469 1 0,469 255,0 255,0 225,0 225 157,5 1 Recta
T 4. Acabado e inspección 4 1 4,0 1800 480 3,750 4 0,938 3,750 4 0,938 30,0 120,0 450,0 1.800 277,5 4 4
T 5. Planchado 1 1 1 450 480 0,938 1 0,938 0,938 1 0,938 30,0 30,0 450,0 450 307,5 1 1 Planchadora
D
E
215
5. Lapiceros, Monederos, Porta-celulares “Accesorios”, 650 [unid/día]
Q UTi Q* UTi*
A
Trazado y Corte
Trazado 20 650 0,031 20 480 0,042 1 0,042 1 Tiza
B
Corte 60 650 0,092 60 480 0,125 1 0,125 1 Cortadora
PE 1. Unir forro 2 1 2 1300 480 2,708 3 0,903 2,708 3 0,903 46,7 140,0 433,3 1.300 140,0 3 3 Recta
PE 2. Habilitar divisiones internas 3 2 1,5 975 480 2,031 3 0,677 2,031 3 0,677 155,0 465,0 325,0 975 605,0 3 3 Recta
PE 3. Hacer pasadores 1 4 0,25 162,5 480 0,339 1 0,339 0,339 1 0,339 317,5 317,5 162,5 163 442,5 1
E 1. Habilitar cierre 1 1 1 650 480 1,354 2 0,677 1,354 2 0,677 155,0 310,0 325,0 650 752,5 2 2 Recta
C
E 2. Unir la prenda 5 2 2,5 1625 480 3,385 4 0,846 3,385 4 0,846 73,8 295,0 406,3 1.625 1.047,5 4 4 Recta
T 1. Recubrir costuras 1 2 0,5 325 480 0,677 1 0,677 0,677 1 0,677 155,0 155,0 325,0 325 722,5 1 Collareta
T 2. Prender botón 1 4 0,25 162,5 480 0,339 1 0,339 0,339 1 0,339 317,5 317,5 162,5 163 560,0 1 Troqueladora
T 3. Prender marquilla 1 2 0,5 325 480 0,677 1 0,677 0,677 1 0,677 155,0 155,0 325,0 325 235,0 1 Recta
T 4. Acabado e inspección 2 1 2,0 1300 480 2,708 3 0,903 2,708 3 0,903 46,7 140,0 433,3 1.300 375,0 3 3
T 5. Planchado 1 1 1 650 480 1,354 2 0,677 1,354 2 0,677 155,0 310,0 325,0 650 685,0 2 2 Planchadora
D
E
216
6. Camisas, 200 [unid/día]
Q UTi Q* UTi*
A
Trazado y Corte
Trazado 10 200 0,050 10 480 0,021 1 0,021 1 Tiza
B
Corte 30 200 0,150 30 480 0,063 1 0,063 1 Cortadora
PE 1. Fusionar 3 2 1,5 300 480 0,625 1 0,625 0,625 1 0,625 180,0 180,0 300,0 300 180,0 1 1 Fusionadora
PE 2. Preparar piezas del cuello 3 2 1,5 300 480 0,625 1 0,625 1,667 2 0,833 80,0 160,0 400,0 800 340,0 2 2 Recta
PE 3. Preparar pie de cuello 5 2 2,5 500 480 1,042 2 0,521 Recta
PE 4. Prender cuello-pie de cuello 2 1 2 400 480 0,833 1 0,833 0,833 1 0,833 80,0 80,0 400,0 400 420,0 1 1 Recta
PE 5. Preparar puños 2 1 2 400 480 0,833 1 0,833 1,875 2 0,938 30,0 60,0 450,0 900 480,0 2 2 Recta
C PE 6. Unir espalda y bata 5 2 2,5 500 480 1,042 2 0,521 Recta
PE 7. Prender bolsillo delantero 3 2 1,5 300 480 0,625 1 0,625 1,875 2 0,938 30,0 60,0 450,0 900 540,0 2 2 Recta
PE 8. Dobladillar aletillas delanteras 3 1 3 600 480 1,250 2 0,625 Recta
PE 9. Prender aletilla de manga 7 2 3,5 700 480 1,458 2 0,729 1,875 2 0,938 30,0 60,0 450,0 900 600,0 2 2 Recta
E 1. Unir espalda y delanteras 1 1 1 200 480 0,417 1 0,417 Recta
E 2. Plegar mangas 1 1 1 200 480 0,417 1 0,417 0,729 1 0,729 130,0 130,0 350,0 350 250,0 1 Recta
E 3. Unir el cuello 1 2 0,5 100 480 0,208 1 0,208 Recta
E 4. Cerrar mangas y costados 1 4 0,25 50 480 0,104 1 0,104 Recta
E 5. Unir puños 1 1 1 200 480 0,417 1 0,417 0,625 1 0,625 180,0 180,0 300,0 300 430,0 1 1 Recta
T 1. Dobladillar faldón 1 2 0,5 100 480 0,208 1 0,208 Recta
C T 2. Remallar costuras 1 4 0,25 50 480 0,104 1 0,104 0,104 1 0,104 430,0 430,0 50,0 50 380,0 1 Overlock
T 3. Ojalar 3 2 1,5 300 480 0,625 1 0,625 0,625 1 0,625 180,0 180,0 300,0 300 80,0 1 Ojaladora
T 4. Botonar 3 2 1,5 300 480 0,625 1 0,625 0,625 1 0,625 180,0 180,0 300,0 300 260,0 1 1 Botonadora
T 4. Acabado e inspección 4 1 4 800 480 1,667 2 0,833 1,667 2 0,833 80,0 160,0 400,0 800 760,0 2 2
T 5. Planchado 1 1 1 200 480 0,417 1 0,417 0,417 1 0,417 280,0 280,0 200,0 200 560,0 1 Planchadora
D
T 6. Empacado y embalado 2 1 2 400 480 0,833 1 0,833 0,833 1 0,833 80,0 80,0 400,0 400 160,0 1 Bolsas
E
217
7. Sombreros, 60 [unid/día]
Q UTi Q* UTi*
A
Trazado y Corte
Trazado 10 60 0,167 10 480 0,021 1 0,021 1 Tiza
B
Corte 30 60 0,500 30 480 0,063 1 0,063 1 Cortadora
PE 1. Fusionar 3 2 1,5 90 480 0,188 1 0,188 0,188 1 0,188 390,0 390,0 90,0 90 390,0 1 1 Fusionadora
PE 2. Coser piezas del aro medio 1 2 0,5 30 480 0,063 1 0,063 0,500 1 0,500 240,0 240,0 240,0 240 150,0 1 Recta
PE 3. Unir aleta 1 2 0,5 30 480 0,063 1 0,063 Recta
E 1. Unir copa vista 1 1 1 60 480 0,125 1 0,125 Recta
C E 2. Unir copa forro 2 1 2 120 480 0,250 1 0,250 Recta
E 3. Prender aleta a copa 1 2 0,5 30 480 0,063 1 0,063 0,344 1 0,344 315,0 315,0 165,0 165 465,0 1 1 Recta
E 4. Unir vista y forro 1 2 0,5 30 480 0,063 1 0,063 Recta
T 1. Preparar y unir cordón 3 2 1,5 90 480 0,188 1 0,188 Recta
T 2. Prender marquilla 1 4 0,25 15 480 0,031 1 0,031 Recta
T 3. Acabado e inspección 3 1 3 180 480 0,375 1 0,375 0,375 1 0,375 300,0 300,0 180,0 180 285,0 1
T 4. Planchado 1 2 0,5 30 480 0,063 1 0,063 0,063 1 0,063 450,0 450,0 30,0 30 255,0 1 Planchadora
D
E
218
8. Gorras, 110 [unid/día]
Producti Tiempo Tiempo Tiempo ocioso Tiempo de Holgura de
vidad requerido disponible RTi RTi* Th trabajo Tiempo MO Mauinaria y Equipo
pi Tr Td Tr/Td Tr*/Td [min] Tw acumulado y asignada Asignados
Q UTi Q* UTi*
A
Trazado y Corte
Trazado 10 110 0,091 10 480 0,021 1 0,021 1 Tiza
B
Corte 30 110 0,273 30 480 0,063 1 0,063 1 Cortadora
PE 1. Entalegar forro de visera 1 3 0,3333 36,6667 480 0,076 1 0,076 0,477 1 0,477 250,8 250,8 229,2 229 250,8 1 1 Recta
PE 1. Forrar visera 2 5 0,4 44 480 0,092 1 0,092 0,092 1 0,092 436,0 436,0 44,0 44 206,8 1 Bordadora
E 1. Unir media corona delantera 1 2 0,5 55 480 0,115 1 0,115 Recta
E 2. Unir media corona trasera 1 2 0,5 55 480 0,115 1 0,115 Recta
E 3. Recubrir media corona 1 1 1 110 480 0,229 1 0,229 0,344 1 0,344 315,0 315,0 165,0 165 41,8 1 Collareta
C E 4. Ojalar 3 2 1,5 165 480 0,344 1 0,344 0,344 1 0,344 315,0 315,0 165,0 165 356,8 1 1 Ojaladora
E 5. Unir corona 1 2 0,5 55 480 0,115 1 0,115 Recta
E 6. Recubrir pespunte de corona 1 2 0,5 55 480 0,115 1 0,115 Collareta
E 7. Prender tafilete 1 1 1 110 480 0,229 1 0,229 0,229 1 0,229 370,0 370,0 110,0 110 246,8 1 Plana dos agujas
T 1. Remachar 1 4 0,25 27,5 480 0,057 1 0,057 0,057 1 0,057 452,5 452,5 27,5 28 219,3 1 Troqueladora
T 2. Plegar broche 1 4 0,25 27,5 480 0,057 1 0,057 Recta
T 3. Acabado e inspección 3 1 3 330 480 0,688 1 0,688 0,688 1 0,688 150,0 150,0 330,0 330 369,3 1 1
T 4. Planchado 1 2 0,5 55 480 0,115 1 0,115 0,115 1 0,115 425,0 425,0 55,0 55 314,3 1 Planchadora
D
E
219
9. Pantalones, 240 [unid/día]
Q UTi Q* UTi*
A
Trazado y Corte
Trazado 10 240 0,04 10 480 0,021 1 0,021 1 Tiza
B
Corte 30 240 0,13 30 480 0,063 1 0,063 1 Cortadora
PE 1. Filetear Aletillas, aletillones, vistas, falsos9 10 0,9 216 480 0,450 1 0,450 1,850 2 0,925 36,0 72,0 444,0 888 72,0 2 2 Overlock
PE 2. Prender vistas y falsos a forro 12 10 1,2 288 480 0,600 1 0,600 0,600 1 0,600 192,0 192,0 288,0 288 264,0 1 1 Recta
PE 3. Dobladillar y prender bolsillo relojero 12 10 1,2 288 480 0,600 1 0,600 0,600 1 0,600 192,0 192,0 288,0 288 456,0 1 1 Recta
PE 4. Cerrar forros 3 10 0,3 72 480 0,150 1 0,150 Overlock
PE 5. Dobladillar y quebrar bolsillos traseros20 10 2 480 480 1,000 2 0,500 1,000 2 0,500 240,0 480,0 240,0 480 936,0 2 2 Plana dos agujas
C PE 6. Hacer pasadores 3 10 0,3 72 480 0,150 1 0,150 0,350 1 0,350 312,0 312,0 168,0 168 768,0 1 Collareta
E 1. Unir quilla a trasero 5 10 0,5 120 480 0,250 1 0,250 0,250 1 0,250 360,0 360,0 120,0 120 648,0 1 Cerradora de codo
E 2. Cerrar tiro trasero 4 10 0,4 96 480 0,200 1 0,200 Collareta
E 3. Dobladillar y Prender bolsillos a traseros12 10 1,2 288 480 0,600 1 0,600 0,600 1 0,600 192,0 192,0 288,0 288 360,0 1 Plana dos agujas
E 4. Preparado y fijado del bolsillo delantero27 10 2,7 648 480 1,350 2 0,675 1,750 2 0,875 60,0 120,0 420,0 840 480,0 2 2 Recta
E 5. Prender aletilla y cremallera a delantero8 10 0,8 192 480 0,400 1 0,400 Recta
E 6. Unir aletillon, delantero y cerrar tiro 14 10 1,4 336 480 0,700 1 0,700 0,700 1 0,700 144,0 144,0 336,0 336 144,0 1 Plana dos agujas
220
Q UTi Q* UTi*
E 7. Unir laterales 18 10 1,8 432 480 0,9 1 0,9 Overlock
E 8. Cerrar entrepierna 7 10 0,7 168 480 0,35 1 0,35 Overlock
E 9. Prender pretina y fijar pasadores 7 10 0,7 168 480 0,35 1 0,35 0,35 1 0,35 312 312 168 168 456 1 1 Multiaguja/pretinadora
E 10. Entalegar puntas pretina 26 10 2,6 624 480 1,3 2 0,65 2,6 3 0,867 64 192 416 1.248 648 3 3 Recta
E 11. Dobladillar ruedo 13 10 1,3 312 480 0,65 1 0,65 Recta
C
T 1. Prender marquilla exterior pretina 13 10 1,3 312 480 0,65 1 0,65 Recta
T 2. Presillar 21 10 2,1 504 480 1,05 2 0,525 1,05 2 0,525 228 456 252 504 144 2 Presilladora
T 3. Ojalar pretina 2 10 0,2 48 480 0,1 1 0,1 0,1 1 0,1 432 432 48 48 96 1 Ojaladora
T 4. Troquelar 9 10 0,9 216 480 0,45 1 0,45 0,45 1 0,45 264 264 216 216 264 1 Troqueladora
T 5. Acabado e inspección 44 10 4,4 1056 480 2,2 3 0,733 2,2 3 0,733 128 384 352 1.056 648 3 3
T 6. Planchado 20 10 2 480 480 1 2 0,5 1 2 0,5 240 480 240 480 168 2 Planchadora
D
T 7. Empacado y embalado 8 10 0,8 192 480 0,4 1 0,4 0,4 1 0,4 288 288 192 192 456 1 1 Bolsas
E
Almacén de Producto terminado 24 240 0,1 24 480 0,05 1 0,05 0,05 1 0,05 456 456 24 24 456 1 1
221
Anexos E-3: REQUERIMIENTO DE MATERIALES POR PRODUCTO.
Los cálculos se hicieron en base a los datos del punto 10.4 Descripción del proceso de
producción, en donde se detallan los requerimientos de cada producto, a continuación se
tienen tablas con requerimientos para 10 productos, también se muestra un dato
importante para estimaciones “el coeficiente de Insumo/Producto”
Tabla E-1: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 FUNDAS DE INSTRUMENTOS
Coeficiente de
utilización I/P
Tela de lona impermeable m 10,0 1,000
Aguayo m 1,5 0,150
Sujetadores de plástico unid 30,0 3,000
Cierre # 8 unid 15,0 1,500
Envases y Empaques
222
Tabla E-2: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 MOCHILAS
Coeficiente de
utilización I/P
Aguayo m 6,0 0,600
Tela galleta m 0,5 0,050
Cierre #8 m 7,0 0,700
Envases y Empaques
Tabla E-3: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 MORRALES
Coeficiente de
utilización I/P
Tela lanilla sarga 2/1 m 1,0 0,100
Aguayo m 1,0 0,100
Tela popelina (tiras 20mm) m 1,20 0,120
Cierre#8 m 4,0 0,400
Envases y Empaques
Hilo poliéster (para cono 0,1 0,010
remallado)
223
Tabla E-4: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 CARTERAS
Coeficiente de
utilización I/P
Aguayo m 1,25 0,125
Aros plásticos unid 40,00 4,000
Cierre #8 m 2,00 0,200
Envases y Empaques
Tabla E-5: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 ACCESORIOS
Coeficiente de
utilización I/P
Aguayo m 0,50 0,050
Tela polar m 0,50 0,050
Cinta #2 (20mm de espesor) m 4,00 0,400
Cierre#5 m 2,00 0,200
Cordon Cadena m 1,00 0,100
Botón a presión unid 10,00 1,000
Envases y Empaques
Hilo poliéster (para recubrido) cono 0,05 0,005
224
Tabla E-6: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 CAMISAS
Coeficiente de
utilización I/P
Tela dacron de algodón m 15,00 1,500
Aguayo m 1,50 0,150
Tela fliselina m 1,00 0,100
Envases y Empaques
Cartón de base 18x30cm2 unid 10,00 1,000
Bolsas de polietileno A unid 10,00 1,000
Fuente: (Tavera Mateus & Carrillo Silvia, 2010)
Tabla E-7: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 SOMBREROS
Coeficiente de
utilización I/P
Aguayo m 1,50 0,150
Tela fliselina m 1,00 0,100
Tela tafeta m 1,50 0,150
Cordón m 3,00 0,300
llave regulable de plástico unid 10,00 1,000
Envases y Empaques
225
Tabla E-8: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 GORRAS
Coeficiente de
utilización I/P
Aguayo m 1,00 0,100
Visera unid 10,00 1,000
Cinta elástica - Tafilete m 5,00 0,500
Cinta para recubrido m 9,00 0,900
Remache unid 10,00 1,000
Broche unid 10,00 1,000
Envases y Empaques
Tabla E-9: REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA 10 PANTALONES
Coeficiente de
utilización I/P
Tela Jean m 10,00 1,000
Aguayo m 0,50 0,050
Tela Popelina m 0,50 0,050
Remache / Taches unid 60,00 6,000
Cierre - cremallera #12 (15cm) unid 10,00 1,000
Marquilla frontal unid 10,00 1,000
Envases y Empaques
Hilo poliéster (remallado) cono 0,70 0,070
Hilo algondón (pespunte-presillado) cono 0,40 0,040
Fuente: (Castillo Rivas, 2005) - (Huiracocha S., Lima P., & Santos A., 2011)- (Peñaranda L. & Piamba
B., 2007)
226
Anexos E-4: DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
PR-1
R4 R6 PR1 R1 R2 R3
R B1 R B1 Simbología Almacenes Simbología Vestidores
R2
OJ-1
O1
SOMBREROS
PL2-3
Gabinetes /
R5 R7 Carretilla industrial
TR1
R3 PR2 R4 R5 R6
R1
ALMACÉN MAT_INSUMOS
R7
PL2-2
PR1
PANTALONES Simbología Servicio Higiénico
C1 R1 O1
FUNDAS Pallets
Inodoro
PR2
R8
C C1
F Puerta
PL2-1 R1 6 R1 5 R1 4
R2 O2
Simbología Área de corte
R9
Lavabo doble
C T-1 C T-2 R1 3 R1 2 R1 1 R1 0
M C-1 Mesa de corte
R1 R2 R3 R4 R9 R1 0
Simbología Área de Seguridad
C T-1
Cortadora vertical
Escritorio con silla
M C-1 M C-2 R5 R6 R7 R8 R1 1 R1 2
Simbología Área de Producción Silla giratoria
MOCHILAS
ÁREA DE CORTE C3 C1
R1
Recta / Plana de una aguja
Librería
R1 6 R1 7
ALMACÉN PRODUCTO
O1 Cama
Overlock / Remalladora
P2
TERMINADO
P1 R1 5 R1 4 R1 3 C2 R B1
Simbología Administración 1er Nivel
PL-2
PL-3
PL-1
Ribeteadora
R3 R4 R5 R6 R7
PR1
Mesa ovalada 8 sillas
Presilladora
C1
ÁREA DE PLACHADO
R1
R2
C1
R8
Y EMPACADO CARTERAS B1 Collareta / Collarín Proyectora
R2
R1
B1
C1
Pizarra acrilica
B1
Botonadora
MORRAL
PL-6
PL-5
PL-7
PL-4
R9
Cubículo con mesa en L, silla giratoria
TR1
R1 R2 R3 Troqueladora y computadora
Fusionadora
F
Teléfono
LAPICEROS OJ-1
R4
Ojaladora Estante de archivos
MONEDEROS
VESTIDORES PORTACEL... Librer ía
Administración 1er Nivel
R5
Bordadora
R12
B r1
Copiadora
R6
TR1
Plana de dos agujas
Sofá
GORRAS
R1 1 PL2-1
C C1
B r1
R1
Cerradora de codo
R10
R8
Taburete
TR1 CAMISAS F
C1
PR-1
R2
R9
R1
OJ-1
R12
C1
O1
Pretinadora
R7
Simbología Administración 2do Nivel
R3
B1
R8
OJ-1
R11
PL2-1
Simbología Área de corte Trazador / Ploter
R7 R6 R5 R4 R1 0 R9 PL-7
Plancha de Prensa mecánica a vapor Computadora de escritorio
Administración 2do Nivel
Estante de archivos y teléfono

Mesa para empacado
Mesa 1,5x0,8 m2
FI NANCIE RA PRODUCCIÓN LOGÍ STI CA

Simbología Área de Mantenimiento Librer ía
ID&I
M ARKET ING Botiquín de herramientas
Y VENT AS Cubículo con mesa en L, silla giratoria
Mesa de trabajo y silla giratoria y computadora
RRHH Prensa reguladora Paredes de vidrio 5mm espesor

Librería
Puerta deslizante
227
Anexos E-5: CÁLCULO DE LUMINARIAS
Para el cálculo del número de luminarias a emplearse en el emplazamiento, se hace el uso

del método sugerido por (Rodriguez Ramirez & Alejandro Llano, 2012) 94 ,
acondicionando los cálculos a la normativa boliviana (IBNORCA, 2015 ) NB 77795, esto
es reemplazando los datos sugeridos en la Tabla-1 (Rodriguez&Alejandro) por la tabla de
Anexos-1 de NB777 que trata sobre los niveles de iluminación para cada tipo de recinto
y actividad.
Se usan las refleactancias efectivas de la siguiente tabla, que según al autor es:
En nuestro diseño las paredes y el techo serán de color crema claro con 79% de
reflactancia, y el piso que será de cemento (ambos almacenes y el exterior en donde
circularan vehículos) y de acabado con azulejo de color mármol blanco de 45% el resto
del emplazamiento
94
Rodriguez Ramirez, J., & Alejandro Llano, C. (2012). GUIA PARA EL DISEÑO DE
INSTALACIONES DE ILUMINACION. Recuperado el Mayo de 2017, de www.repositorio.utp.edu.co
95
IBNORCA. (2015 ). Diseño y construcción de instalaciones eléctricas interiores en baja tensión .
NB 777.
228
Para el diseño de un sistema de iluminación se tienen que realizar los siguientes pasos:
1. Análisis del proyecto: El tipo de iluminación se requiere (local o general), el

tipo de recinto y la actividad que se realizará allí.
2. Definir parámetros de local: Dimensiones geométricas de local, su forma
específica, colores, texturas y reflectancias efectivas.
3. Seleccionar iluminancia media. Se deberá escoger la iluminancia media
(objetivo de diseño) más adecuada según la Tabla 1.
4. Selección conjunto lámpara – luminaria. En este paso se debe seleccionar el
tipo de lámpara y luminaria que se usará, teniendo en cuenta el tipo de proyecto a
realizar e iluminación requerida. Para el proyecto se usarán tres tipos de
luminarias:
Phelix Tubo led 18w FSL Lighting

Código producto: LV-40W. Código producto: LED A60F-E.
Flujo luminoso: 1400lm. Flujo luminoso: 800lm.
Consumo: 18W. Consumo: 9W.
Alimentación: 220V. Voltaje de entr.: AC90-265V50/60Hz.
Largo: 120cm. Tiempo de vida: 25000 horas.
Áreas empleadas: Almacenes, corte, Áreas empleadas: Sala de reunión.
mantenimiento y confección
FSL Lighting FSL Lighting

Código producto: LED-FC713BL. Código producto: LED-FC916BL.
Flujo luminoso: 1300lm. Flujo luminoso: 1450lm.
Consumo: 13W. Consumo: 16W.
Voltaje de entrada: AC90-265V50/60Hz.. Voltaje de entr.: AC180-265V50/60Hz.
Ángulo cubierto: 200°. Ángulo cubierto: 220°.
Vida útil: 25000 horas. Vida útil: 25000 horas.
Áreas empleadas: Baños, asistente de Áreas empleadas: Exteriores.
gerencia y hall (recibidor).
Fuente: Entrevista a la ferretería Cristian (Anexos G-2).
229
5. Calcular cavidad del local (K). Permite determinar más adelante el coeficiente
de utilización (CU) para cada tipo de luminaria seleccionada de acuerdo a las
hojas de datos entregadas por los fabricantes.
6. Determinar coeficiente de utilización (CU). El coeficiente de utilización es la

relación entre el flujo luminoso que cae en el plano de trabajo y el flujo luminoso
suministrado por la luminaria. Si el techo y la pared tienen una reflactancia
(Tabla 2) de 70 y 50 % respectivamente, y el coeficiente de cavidad del local K o
RCL es 2,321 entonces el CU es de 0,74, ver la Tabla 6:
7. Calcular Factor de mantenimiento (FM). Relación de la iluminancia promedio

en el plano de trabajo después de un periodo determinado de uso de una
instalación, y la iluminancia promedio obtenida al empezar a funcionar la misma
como nueva:
230
P: Pure - Puro o
muy limpio
C: Clean – Limpio
N: Normal
D: Dirty – Sucio.
8. Flujo luminoso total requerido (φtot). Es el flujo luminoso total requerido para
producir la iluminancia media (E medio) previamente especificada. Viene dado
por la siguiente expresión:
9. Calcular número de luminarias requeridas (N). Con el flujo luminoso total

requerido para producir la iluminancia media requerida y el flujo luminoso
emitido por cada lámpara, el número de luminarias requeridas es:
Utilizando todo el procedimiento anterior, se calculan las luminarias requeridas en cada

área del emplazamiento, teniendo como resumen la siguiente tabla:
231
Tabla E-10: CÁLCULO DE LUMINARIAS POR ÁREA.
Almacén Área de Área de Producción Pasillos/ Ilum Administración 1°Nivel Admin. 2°
Área Vestidor Manten. Baños Exterior
Unid. MP PT Corte Fundas Mochila Morral Cartera Accesorio Camisa Gorra Sombrero Pantalone Planchado Gral. Sala de reniones Hall Aux Gerencia Nivel
Ancho (a) m 7 12 10 6 6 3 7 4 6 3 2 8 7 7 4 11 4 4 3 1,5 5 10
Largo (l) m 10 5 5 10 10 4 4 9 4 4 5 5 7 2 2 6 2 3 6 1,5 6 10
Altura (h) m 4 4 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Plano de Trabajo (PT) m 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Pl. mont. luminaria (PML) m 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Color
Paredes - techo T-2 Crema claro Crema claro
Piso Cemento Marmol blanco Cemento
Reflactancia T-2
Paredes - techo % 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79
Piso % 30-50 30-51 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 50 45 45 45 30-51
Iluminancia media (Em)
NB777- Anexos lx 200 200 400 600 600 600 600 600 600 600 600 600 400 400 600 200 150 300 200 500 750 150
Tipo de Lámpara Phelix LED TUBO1200 FSL-LED13
FSL-LED9 FSL-LED13 FSL-LED16
Potencia W 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 13 9 13 13 13 16
Flujo Luminoso lm 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1300 800 1300 1300 1300 1450
Índice de cavidad del local
hm m 3,2 3,2 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
K 3,89 4,53 2,55 2,27 2,27 4,96 3,34 3,07 3,54 4,96 5,95 2,76 2,43 5,46 6,38 2,19 6,38 4,96 4,25 11,33 3,12 1,70
ǁKǁ 4 5 3 2 2 5 3 3 4 5 6 3 2 5 6 2 6 5 4 10 3 2
Coef de Utiliz - CU T-6
CU 0,62 0,55 0,69 0,76 0,76 0,55 0,69 0,69 0,62 0,55 0,5 0,69 0,76 0,55 0,5 0,76 0,5 0,55 0,62 0,33 0,69 0,76
Factor de mantenim T-4
FM CIE 0,89 0,89 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,83
Flujo Luminoso Total
j lm 25371,5 24514,8 31167,2 50933,8 50933,8 14076,2 26180,5 33660,6 24974,0 14076,2 12903,2 37400,7 27730,6 10948,2 10322,6 18675,7 2580,6 7038,1 6243,5 3665,7 35063,1 23779,3
Número de Luminarias
N unid 9,06 8,76 11,13 18,19 18,19 5,03 9,35 12,02 8,92 5,03 4,61 13,36 9,90 3,91 3,69 6,67 1,99 8,80 4,80 2,82 26,97 16,40
# Lamparas/Luminaria 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
N-a 9 8 11 18 18 5 9 12 8 5 4 13 9 3 3 6 1 8 4 2 26 16
N-b 10 8 12 18 18 6 9 12 9 6 4 14 9 4 4 7 2 9 5 3 24 16
Fuente: Elaboración propia con base a datos de Anexos E-5
Se asignan al número de luminarias N-b, porque se realiza de manera más fácil tener que emplazarlas en cada instalación, el
número total de luminarias es de 219 y un consumo total de 3.649 Watts.
232
Anexos E-6: PRECIOS UNITARIOS
Excavación 0-
Código Denominación Unidad de
del Ítem:
E040 del Ítem
1,5m Terr. medida
m3
Blando
Descripción resumida del Ítem: Excavación 0-1.5 M Terreno Blando

_____________________________________________________________________________
A Materiales Unidad Cantidad Precio Unit. Precio Parcial
Total A
B Mano de Obra Unidad Rendimiento Carga horaria Precio Parcial

Albañil Hr. 0,5 19,5 9,75
Ayudante Hr. 2,7 14 37,8
Subtotal B 47,55
Recargos sobre B
IVA (14,94%) 7,10
Cargas sociales ( %) 33,29
Mano de obra indirecta 2,38
Herramientas ( %) 2,38
Cargos sobre B 45,14 Total B 92,69
C Maquinaria y Equipo Unidad Rendimiento C.H: Precio Parcial

Total C
A+B+C 92,69
D Recargos sobre A+B+C
Gastos generales (10%) 9,27
Utilidad (10%) 9,27
Total D 18,54 A+B+C+D 111,23
Fuente: Elaboración con base a la revista de Presupuestos & Construcción N°64
233
Código Denominación Zapatas de Unidad de
del Ítem: Z010 del Ítem H°A° medida m3
Descripción resumida del Ítem:

_____________________________________________________________________________
Cemento Portland kg 350,00 1,11 388,50
Fierro Corrugado kg 40,00 6,20 248,00
Grava común m3 0,95 120,75 114,71
Arena común m3 0,45 120,75 54,34
Madera de construcción P2 25,00 8,00 200,00
Clavos kg 0,20 12,50 2,50
Alambre de amarre kg 1,00 12,00 12,00
Total A 1.020,05

Albañil hr 12,00 19,50 234,00
Ayudante hr 18,00 14,00 252,00
Encofrador hr 10,00 19,50 195,00
Armador hr 10,00 19,50 195,00
Subtotal B 876,00
Recargos sobre B
IVA (14,94 %) 130,87
Cargas sociales (70 %) 613,20
MO Indirecta (5 %) 43,80
Herramientas (5 %) 43,80
Cargos sobre B 831,67 Total B 1.707,67

Mezcladora hr 1,00 20,00 20,00
Vibradora hr 0,80 15,00 12,00
Otros % 6,00 876,00 52,56
Total C 84,56
A+B+C 2.812,28

Utilidad (10%) 281,23
Total D 562,46 A+B+C+D 3.374,74
234
Código Denominación Losa Radier H° Unidad de
del Ítem: L055 del Ítem Premezclado medida m3
Descripción resumida del Ítem: __________________________________________________

H° Premezclado H-21 m3 1,00 820,00 820,00
Fierro corrugado kg 50,00 6,20 310,00
Clavos kg 0,90 12,50 11,25
Sika 1 impermeabilizante kg 7,00 15,00 105,00
Total A 1.350,25

Encofrador hr 5,00 19,50 97,50
Armador hr 6,00 19,50 117,00
Albañil hr 1,00 19,50 19,50
Ayudante hr 1,00 14,00 14,00
Subtotal B 248,00
Recargos sobre B
IVA (14,94 %) 37,05

Vibradora hr 0,50 15,00 7,50
Total C 7,50
A+B+C 1.841,20

Utilidad (10%) 184,12
Total D 368,24 A+B+C+D 2.209,44
235
Código Denominación Columnas de Unidad de
del Ítem: C100 del Ítem H°A° medida m3

_____________________________________________________________________________
Grava común m3 0,45 120,75 54,34
Arena común m3 0,92 120,75 111,09
Clavos kg 2,00 12,50 25,00
Total A 2.017,93

Albañil hr 10,00 19,50 195,00
Ayudante hr 15,00 14,00 210,00
Encofrador hr 16,00 19,50 312,00
Armador hr 10,00 19,50 195,00
Subtotal B 912,00
Recargos sobre B
IVA (14,94 %) 136,25

Vibradora hr 0,80 15,00 12,00
Otros % 6,00 912,00 54,72
Total C 86,72
A+B+C 3.882,50

Utilidad (10%) 388,25
Total D 776,50 A+B+C+D 4.659,00
236
Código Denominación Cimiento de H° Unidad de
del Ítem: C030 del Ítem C° medida M3

_____________________________________________________________________________
Grava común m3 0,20 120,75 24,15
Arena común m3 0,30 120,75 36,23
Piedra para cimiento m3 0,80 115,00 92,00
Total A 285,58

Albañil hr 5,00 19,50 97,50
Ayudante hr 5,00 14,00 70,00
Subtotal B 167,50
Recargos sobre B
IVA (14,94 %) 25,02

Otros % 6,00 167,50 10,05
Total C 10,05
A+B+C 622,15

Utilidad (10%) 62,21
Total D 124,43 A+B+C+D 746,58
237
Código Denominación Sobrecimiento Unidad de
del Ítem: S010 del Ítem de H°C° medida m3
Descripción resumida del Ítem: __________________________________________________

Grava común m3 0,35 120,75 42,26
Arena común m3 0,25 120,75 30,19
Piedra manzana m3 0,80 115,00 92,00
Clavos kg 0,60 12,50 7,50
Sika 1 impermeabilizante kg 2,00 15,00 30,00
Total A 541,15

Albañil hr 10,00 19,50 195,00
Ayudante hr 10,00 14,00 140,00
Subtotal B 335,00
Recargos sobre B
IVA (14,94 %) 50,05

Otros % 6,00 335,00 20,10
Total C 20,10
A+B+C 1.214,30

Utilidad (10%) 121,43
Total D 242,86 A+B+C+D 1.457,16
238
Código Denominación Unidad de
del Ítem: V020 del Ítem Viga H°A° medida m3

_____________________________________________________________________________
Arena común m3 0,45 120,75 54,34
Grava común m3 0,92 120,75 111,09
Clavos kg 2,00 12,50 25,00
Total A 1.906,93

Encofrador hr 18,00 19,50 351,00
Armador hr 10,00 19,50 195,00
Albañil hr 10,00 19,50 195,00
Ayudante hr 20,00 14,00 280,00
Subtotal B 1.021,00
Recargos sobre B
IVA (14,94 %) 152,54

Vibradora hr 0,80 15,00 12,00
Otros % 6,00 1.021,00 61,26
Total C 93,26
A+B+C 3.990,52

Utilidad (10%) 399,05
Total D 798,10 A+B+C+D 4.788,63
239
Código Denominación Losa alivianada Unidad de
del Ítem: L030 del Ítem de H°A° medida m2
_____________________________________________________________________________
Arena común m3 0,06 120,75 7,25
Grava común m3 0,10 120,75 12,08
Clavos kg 0,20 12,50 2,50
Plastoform tira 1*0,4*0,16mPza 2,00 18,50 37,00
Plastiment H-E plastificantekg 0,16 24,76 3,96
Total A 251,58

Encofrador hr 1,15 19,50 22,43
Armador hr 1,00 19,50 19,50
Albañil hr 1,50 19,50 29,25
Ayudante hr 2,00 14,00 28,00
Subtotal B 99,18
Recargos sobre B
IVA (14,94 %) 14,82

Vibradora hr 0,05 15,00 0,75
Otros % 6,00 99,18 5,95
Total C 7,70
A+B+C 452,61

Total D 90,52 A+B+C+D 543,14
240
Código Denominación Escalera de Unidad de
del Ítem: E030 del Ítem H°A° medida m3
_____________________________________________________________________________
Arena común m3 0,45 120,75 54,34
Grava común m3 0,92 120,75 111,09
Clavos kg 2,00 12,50 25,00
Total A 1.888,93

Encofrador hr 18,00 19,50 351,00
Armador hr 10,00 19,50 195,00
Albañil hr 10,00 19,50 195,00
Ayudante hr 18,00 14,00 252,00
Subtotal B 993,00
Recargos sobre B
IVA (14,94 %) 148,35

Vibradora hr 0,80 15,00 12,00
Otros % 6,00 993,00 59,58
Total C 91,58
A+B+C 3.916,26

Utilidad (10%) 391,63
Total D 783,25 A+B+C+D 4.699,51
241
Código Denominación Muro ladrillo Unidad de
del Ítem: M060 del Ítem 16cm (6H) medida m3
_____________________________________________________________________________
Arena fina m3 0,07 136,50 9,56
Ladrillo 6H 24x15x11 cm Pza. 35,00 1,20 42,00
Total A 68,21

Albañil hr 2,20 19,50 42,90
Ayudante hr 2,50 14,00 35,00
Subtotal B 77,90
Recargos sobre B
IVA (14,94 %) 11,64

Otros % 6,00 77,90 4,67
Total C 4,67
A+B+C 224,74

Total D 44,95 A+B+C+D 269,68
242
Cubierta de
Código Denominación calamina Galv. Unidad de
del Ítem: C111 del Ítem N°33 medida m2

_____________________________________________________________________________
Calamina ondulada N°3 m2 1,18 22,92 27,05
Clavos kg 0,20 13,00 2,60
Clavos para calamina kg 0,20 16,00 3,20
Total A 80,85

Albañil hr 2,30 19,50 44,85
Ayudante hr 2,80 14,00 39,20
Subtotal B 84,05
Recargos sobre B
IVA (14,94 %) 12,56

Otros % 6,00 84,05 5,04
Total C 5,04
A+B+C 249,74

Total D 49,95 A+B+C+D 299,68
243
Anexos E-7: DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DE ARTE
La descripción de la tecnología existente para los procesos de confección (diseño, trazado,

corte, habilitado de piezas, costura, acabado y empacado), mostrando sus características y
los precios de mercado (obtenidos de importadoras)96.
DISEÑO
 CAD “Diseño Asistido por Computadora” 97
o Computadora
o Software de diseño: para crear patrones y escaldados
o Software de trazo: para optimizar las marcadas y trazos
o Mesa de digitalización
TRAZO / PATRONAJE
 CAD
o Trazador de marcada (Plotter) CAD
o Software de Integración CAD/CAM
TIZA DE CERA
Es una de las herramientas utilizada durante el trazado de los moldes sobre la tela.
Ilustración E-1: TIZA DE CERA
Fuente: (Iducon, 2016)98
96 COMERCIAL_"MOISES". (Septiembre de 2016). Importación de Máquinas de coser. EL ALTO, BOLIVIA. Y

COMERCIAL_R&A. (Septiembre de 2016). Venta de Máquinas de Tejer y Costura. EL Alto, Bolivia.
97 Aguirre, H. (s.f.). Maquinaria básica usada en confección. Recuperado noviembre de 2016, de
98 Iducon. (2016). Inducon Máquinas de coser. Recuperado el junio de 2016, de www.inducon.com.ec
244
 MESA DE CORTE
Mesa de melanina de 275x184𝑐𝑚2 y de 15mm de espesor, el precio de mercado es
de 750,00 Bs por mesa (350,00 Bs, más base de metal a 400,00 Bs).
Ilustración E-2: MESA DE CORTE.
Fuente: (Tavera Mateus & Carrillo Silvia, 2010)99
 REGLAS
Para trazar líneas sobre el papel y/o sobre la tela, tiene un costo de 250 Bs el juego
completo que consta de escuadras de 40 y 50 cm, transportador de 20 cm de
diámetro y una regla de 100 cm.
 CINTA MÉTRICA
Para tomar las medidas (del cuerpo, de la tela) numerada por ambos lados en
centímetro, también puede venir un lado en pulgadas. El precio de mercado ronda
a los 5 Bs.
CORTE
 CAM “Manufactura asistida por computadora”
o Máquina de Cuchilla vertical CAD/CAM
o Máquina de Cuchilla circular CAD/CAM
o Cortadora sin fin: mesa variable, corte con soplado de aire.
99
Tavera Mateus, M. F., & Carrillo Silvia, C. M. (2010). ELABORACIÓN Y CORMERCIALIZACIÓN DE
CAMISAS DE SMOKING EN UNA PYME . BOGOTÁ D.C.: Corporación Universitaria Minuto de Dios.
245
 TIJERA MANUAL
Tejera de mano de 8”, infaltable para cualquier tipo de corte, el precio de
mercado es de 120Bs en la marca mundial.
Ilustración E-3: TIJERA MUNDIAL DE COSTURA DE 8″
Fuente: (Iducon, 2016)100
 CORTADORA DE RODILLO / CIRCULAR

Corta hasta 4 pulgadas de grosor y las cuchillas se afilan, la placa inferior es pulido
que facilita el deslizamiento y el corte preciso. El costo de mercado es de 1200 Bs.
Ilustración E-4: CORTADORA DE RODILLO / CIRCULAR
Fuente: (Iducon, 2016)
 CORTADORA VERTICAL
Cortan de acuerdo a la longitud de la cuchilla de 6, 8, 10, 12 y 14 pulgadas de
espesor, las cuchillas se auto afilan por medio de abrasivos101. Placa inferior con
pulido que facilita el deslizamiento y corte preciso con motor eléctrico de 220V y
de afilador automático.
100
Iducon. (2016). Inducon Máquinas de coser. Recuperado el junio de 2016, de www.inducon.com.ec
101
Aguirre, H. (s.f.). Maquinaria básica usada en confección. Recuperado noviembre de 2016, de
246
Ilustración E-5: CORTADORA VERTICAL

HABILITADO
 Etiquetadora: etiquetas adhesivas
 Mesa para el codificado, inspección y empaquetado del corte.
 Carritos o estantes para el almacenado y transporte de cortes habilitados
COSTURA / ENSAMBLE: Existen varias marcas que fabrican máquinas de confección

(Juki, Brother, Sunstar, Gemsy, Jack, Siruba y demás), según (UNMSM)102 y (Castillo
Rivas, 2005)103, la maquinaria requerida para la confección son:
 RECTA
Llamada también pespuntadora de 1,2 y 3 agujas realiza una costura cerrada más
conocida como lockstitch. Cuando la máquina tiene 2,3 agujas se le conoce como
Plana. Trabaja en 220V y tiene 400W de potencia, el precio de mercado es de
2.480 Bs en la marca JUKI y 2.270 Bs en SIRUBA.
Ilustración E-6: RECTA INDUSTRIAL
Fuente: (Iducon, 2016) - (Castillo Rivas, 2005)
102
UNMSM. (s.f.). La Industria de la Confección . Recuperado el Junio de 2016, de
http://sisbib.unmsm.edu.pe/
103
CASTILLO RIVAS, O. A. (Febrero de 2005). ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS Universidad de
San Carlos de Guatemala - FI.
247
 REMALLADORA, FILETEADORA, OVERLOCK U OVEREDGE
Sirven para rematar los bordes y/o uniones de la tela, ésta realiza en el borde de la
tela un Zig Zag en cadeneta, el cual protege la tela del deshilachado, también
cuenta con una cuchilla muy afilada que recorta el borde de la tela antes de
remallar. Según la cantidad de hilos que utilizan son:
o Overlock de 5 hilos: overlock con puntada de seguridad, hace un doble
zigzag en el borde de la tela y hacen una costura recta por encima de estos
para asegurar la costura.
o Overlock de 4 hilos: no tienen puntada de seguridad, y trabajan con 4 hilos
como máximo, realiza un doble Zig Zag sobre el borde de la tela.
o Overlock de 3 Hilos: es más sencilla, utilizada para rematar los bordes de
paños, pañuelos, y trapos de limpieza, pero al unir piezas de tela puede
usarse igual que la de 4 hilos pasando una puntada recta por encima de la
cadeneta, pero las máquinas anteriores producen un mejor acabado104.
Trabajan a 220V y tienen una potencia de 400W, el precio de mercado es de 4.950

Bs en la marca JUKI y de 3.800 Bs en la marca SIRUBA.
Ilustración E-7: REMALLADORA / FILETEADORA / OVERLOCK
104
explicofacil.com. (4 de Noviembre de 2014). ¿Para que sirve cada máquina de coser? . Recuperado el 11 de
Noviembre de 2016, de http://www.explicofacil.com/2014/11/para-que-sirve-cada-maquina-de-coser-y.html
248
 MULTIAGUJA / ELASTIQUERA
UtiliL para sobrecoser o aplicar elásticos; utiliza 12 agujas con 24 hilos, llega a
reducir el número de aguas dependiendo el número de puntadas que se desee.
Ilustración E-8: MULTIAGUJA / ELASTIQUERA
 ATRACADORA
Utilizada para hacer atraques, los cuales se utilizan para sujetar dos piezas antes
de unirlas. Utiliza 1 aguja, 1 hilo. Su función es para asegurar presillas, bolsillos,
aberturas, etc.
Ilustración E-9: ATRACADORA
 PRESILLADORA
Útil en la producción de jeans o vaqueros, su función es de reforzar las costuras,
generalmente se usa en los pasadores del pantalón (aquellos en la pretina por donde
se pasa el cinturón), y en los bolsillos del jean. Funciona a 220 V y de 400 W de
potencia, el precio de mercado es de 11.290 Bs de la marca TAKING.
249
Ilustración E-10: PRESILLADORA

 PRETINADORA
Su función es de coser las pretinas del pantalón, realiza dos costuras simultáneas
con la separación requerida por la pretina, trabaja con telas ligeras, medias,
pesadas, y extra pesadas105. Trabaja a 220V y de 400 W de potencia, el precio de
mercado es de 11.100 Bs de la marca SIRUBA.
Ilustración E-11: PRETINADORA
Fuente: (explicofacil.com, 2014) - (Iducon, 2016)
 MÁQUINA DE RUEDO INVISIBLE / BASTERA

Realiza una costura invisible a un lado, para dobladillar bastas en faldas y
pantalones de vestir. Utiliza una aguja curva y un hilo. Trabaja a 220 V y con una
potencia de 400 Watts, el precio de mercado es de 13.800 Bs en la marca SIRUBA.
105
explicofacil.com. (4 de Noviembre de 2014). ¿Para que sirve cada máquina de coser? . Recuperado el 11 de
Noviembre de 2016, de http://www.explicofacil.com/2014/11/para-que-sirve-cada-maquina-de-coser-y.html
250
Ilustración E-12: MÁQUINA DE COSTURA INVISIBLE
Fuente: (explicofacil.com, 2014) - (Iducon, 2016)

 CERRADORA DE CODO
Realizan costuras dobles en los jeans, chaquetas y camisas, se usan para coser
piezas en forma tubular como cerrar entrepierna en los jeans, unir tiro trasero en
los pantalones, cerrar mangas largas en chaquetas, colocar cotillas en los jeans,
etc. Trabaja a 220 V y tiene una potencia de 550 W, el precio de mercado es de
10.530Bs de la marca SIRUBA.
Ilustración E-13: CERRADORA DE CODO
Fuente: (explicofacil.com, 2014) - (Rossy, 2011)106

 RIBETEADORA
Sirve para colocar ribetes107, en bolsos, y calzados, la razón por la que es poco
conocida y utilizada, es porque es una máquina utilizada para trabajos extra
pesados y de producción masiva. Trabaja a 220V con una potencia de 400W. El
precio de mercado 7.350 Bs en la marca TAKING.
106
Rossy. (24 de Noviembre de 2011). MAQUINA CERRADORA DE CODO. Recuperado el Septiembre de 2016,
de rossyamigadelaaguja.blogspot.com/2011/11/maquinas-cerradoras-de-codo-agujas.html
107
Ribete: tira de tela que sirve para adornar o reforzar los borde de una prenda
251
Ilustración E-14: RIBETEADORA
Fuente: (explicofacil.com, 2014)
 BOTONADORA
Pega botones de tela, de dos o cuatro ojillos, o botón plano, cose botones de 10 a
28mm de diámetro, puntada tipo “X”, “=” y “-“, con opciones de cantidad de
puntadas: 8,16 o 32 puntadas por ciclo. Trabaja a 220V y de 400W de potencia. El
precio es de 7.350 Bs en la marca JACK.
Ilustración E-15: BOTONADORA
Fuente: (explicofacil.com, 2014)- (Iducon, 2016)

 OJALADORA
Útil para hacer ojales de cualquier medida y cortarlos automáticamente. Esta
utiliza una cuchilla, un hilo, una aguja y dos fajas. Trabaja a 220V con una potencia
de 400W. El precio de mercado es de 14.990 Bs para materiales livianos y de
73.750 Bs para materiales pesados.
Ilustración E-16: OJALADORA INDUSTRIAL
252
 TROQUELADORA / REMACHADORA
Útil para pegar remaches en jeans, gorras y zapatos, viene en distintos modelos
desde las manuales a la neumática y electro-neumática. El precio de las manuales
a 650Bs la grande, a 450Bs la mediana y a 240 Bs la pequeña, todos vienen con
cuatro dados, los dados tienen un costo de 25 Bs.
Ilustración E-17: TROQUELADORA – REMACHADORA
Fuente: (Castillo Rivas, 2005) - (explicofacil.com, 2014)
 SACABOCADOS
Este es el compañero de la máquina remachadora, sirve para abrir los huecos
donde pondremos los remaches y en algunos casos botones.
Ilustración E-18: SACABOCADOS
Fuente: (explicofacil.com, 2014)
 FUSIONADORA
Máquina utilizada para pegar entretela; funciona sometiendo las telas a presión
con una temperatura que puede alcanzar hasta los 300°F.
253
Ilustración E-19: FUSIONADORA
Fuente: (Castillo Rivas, 2005)
 RECUBRIDORA / TAPETERA
Hace costuras centradas, pespuntes y dobladillos de bastas y faldones, pueden
coser con dos o tres agujas. Si se observa los pantalones de punto o camisetas, en
los dobladillos tienen por el exterior una puntada de dos agujas y por el reverso
está recubierto. El precio de mercado es de 6.200 Bs (SIRUBA) y de 4.100 Bs
(JEMSY).
Ilustración E-20: RECUBRIDORA / TAPETERA
Fuente: (Iducon, 2016)- (TEXTIL, 2012)108
 COLLARETERA/ COLLARETA / BASTEADORA

Similar a la recubridora trabaja con un embudo por donde ingresa una cinta que es
doblada, para hacer fileteados o ribeteados de zonas curvas como: cuellos, sisas,
mangas y otros. La potencia del motor de 550W y trabaja a 220V de tensión. El
precio es de 6.550Bs la plana y 7.460Bs la tubular.
108
SEMEONETEXTIL. (16 de Agosto de 2012). Recubridora semi-industrial. Recuperado el Septiembre de 2016,
de seoanetextil.blogspot.com
254
Ilustración E-21: MÁQUINA COLLARETA

 CERRADORA/ CADENETA
Une piezas con una puntada de cadena compuesta, se usa para cerrar ropa
deportiva, pantalones sport wear, cerrar mangas y costados en camisas, etc.
Ilustración E-22: CADENETA
 BORDADORA
Hacen bordados en basé a un diagrama previamente diseñado en máquinas, los hay
para hacer los bordados una pieza de la prenda (bordadora plana) y para prendas
acabadas (bordadora tubular). El precio de mercado de la bordadora tubular de 9
cabezas es 117.790 Bs, y la bordadora plana de 18 cabezas es a 181.220 Bs.
Ilustración E-23: BORDADORA

ACABADO
255
 ESTAMPADORA – TRANSFER – FUSIONADOR
Estampa prendas acabadas, también se usa como fusionadora de telas por su
capacidad de regular la temperatura, la presión es ajustable, trabaja a 110-220V
con 2.250W de potencia, El precio es 2.100 Bs (40x40 𝑐𝑚2 ), a 2.800 Bs (60x40
𝑐𝑚2 ) y a 5.000 Bs el de 80x50 𝑐𝑚2 .
Ilustración E-24: ESTAMPADORA – TRANSFER – FUSIONADOR
 PLANCHA INDUSTRIAL
PLANCHADO MANUAL
Plancha a vapor. Trabajan a base de vapor y utilizadas para casi todo, con
depósito de agua, 110 voltios y una potencia de 400W, el precio es de 890 Bs
marca SILVESTAR.
La plancha en seco. Estas alisan la ropa mediante presión más que nada, la
humedad se obtiene externamente con un paño mojado. Potencia 1200 W, cuesta
1.200 Bs.
256
Ilustración E-25: PLANCHAS INDUSTRIALES
PLANCHA A VAPOR PLANCHA EN SECO
Fuente: (Iducon, 2016) - (Castillo Rivas, 2005)- (FADU_UBA)109.
Mesa de planchado. Sistema de vacío y soplado integrado, caldera de vapor

eléctrica de 3.5 kw y con tanque de reserva para agua de inyección al sistema, con
lámpara superior y plancha eléctrica y de vapor, voltaje 220 voltios, 60 ciclos, 3
fases, el precio de mercado 3.200Bs de la marca FIMAS.
Ilustración E-26: MESA DE PLANCHADO
Fuente: (LavaClean, 2015)110- (FADU_UBA).
PLANCHADO MECÁNICO - PLANCHADO EN PRENSA. Usan dos platos

mecánicos que están dispuestos en formas opuestas superior e inferior, esta puede
ser accionada de manera manual, mecánica o de forma automatizada.
109
FADU_UBA, F. d. (s.f.). Tecnología de la sección de plancha y acabados. Recuperado el Septiembre de 2016,
de Universidad de Buenos Aires: www.cursos.fadu.uba.ar
110
LavaClean. (Junio de 2015). EQUIPO PARA TINTORERIAS - MESAS DE PLANCHADO, PRENSAS.
Recuperado el Septiembre de 2017, de http://www.lavaclean.com.mx/
257
Planchado en seco: la humedad se obtiene mojando la prenda, la placa inferior
está recubierta de mullido y recubrimiento de tejido de algodón y la capa superior
entre en contacto directamente con la prenda, permanece desnudo y pulimentado.
Es usada para tejidos de composición celulósica.
Planchado en húmedo: ambas placas están recubiertas de mullido y con

recubrimiento de tejido con algodón, tienen orificios para el acceso del vapor y
trabajan a temperaturas de 90 a 120°C, útil en fibras de animales, de acuerdo a la
humedad del vapor pueden ser: húmedo, saturado, seco y recalentado. El precio
de mercado es de 5.990 Bs
Ilustración E-27: PRENSA MECÁNICA
Fuente: (LavaClean, 2015)- (FADU_UBA).
258
F. ANEXOS CAP-11 ORGANIZACIÓN DE
PROYECTO
Anexos F-1: REQUISITOS PARA APERTURA DE UN NEGOCIO
Para crear una empresa es necesario ser reconocido por el marco institucional que regula
la actividad empresarial (Funes Orellana, 2013).
REGÍSTRO DE COMERCIO DE BOLIVIA. Instrumento público oficial que otorga la

Matrícula de Comercio posibilitando visibilidad, reconocimiento y valoración de todos
los emprendimientos comerciales, así como el registro de los actos, contratos y
documentos que establece la normativa:
- Personas naturales o jurídicas obtengan la calidad de comerciante con el

reconocimiento de su capacidad para ejercer el comercio.
- Otorga la Matrícula de Comercio y se obtiene personalidad jurídica o la condición
de sujetos con capacidad para adquirir derechos, disponer de ellos y obligarse.
- Cuida la razón social o denominación del emprendimiento.
- Cuida todos los documentos inscritos (Escritura de constitución, estatutos,
memoria anual, resoluciones judiciales, contratos, documentos, etc.)
FUNDEMPRESA (Fundación para el Desarrollo Empresarial), administra el registro

de comercio de Bolivia, nos guía sobre los trámites necesarios:
CONTROL DE HOMONIMIA / REGISTRO

FUNDEMPRESA
COMERCIAL.
SIN (SERV. IMPUESTOS NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN
NACIONALES) TRIBUTARIA.
PADRÓN MUNICIPAL Y LICENCIA DE
GOBIERNO MUNICIPAL
FUNCIONAMIENTO.
AFILIACIÓN DE EMPRESAS / AFILIACIÓN
CAJA DE SALUD
DEL TRABAJADOR.
REGISTRO DE EMPRESAS / REGISTRO DE
AFP
PERSONAS.
MINISTERIO DE TRABAJO REGISTRO DEL EMPLEADOR.
259
1. FUNDEMPRESA, Son necesarios dos cosas:
I. Verificar la disponibilidad del nombre comercial que utilizara la empresa,
mediante el Control de Homonimia.
II. Registro de comercio de acuerdo a la forma legal que tendrá la empresa:
Empresa unipersonal, S.R.L., S.A., etc.
Tramite: REGISTRO COMERCIAL

Permite Obtener La Matrícula De Registro de Comercio, la
Concepto del Trámite:
cual es imprescriptible para cualquier actividad.
Usuario al que va
Personas naturales y jurídicas
dirigido:
D.L. 14379 Código de Comercio
D.L. 16833 Reglamento de la Dirección General de Registro
Normas legales que de Comercio y Sociedades por Acciones.
regulan el trámite: D.L. 15191 Reglamento del registro de comercio.
D.L. 15195 Reg. De la dirección de Sociedades por Acciones
D.L. 26215 Reg. De la concesión de Registro de Comercio.
Costo (en moneda regulada) Bs
Empresa Unipersonal o Comerciantes Individuales 260
Sociedad de Responsabilidad Limitada 455
Sociedad Anónima 584
Vigencia 1 año
Tiempo de procesamiento:
Empresa Unipersonal o Comerciantes Individuales 1 día hábil
Sociedad de Responsabilidad Limitada 3 días hábiles
Sociedad Anónima 5 días hábiles
Institución donde se tramita: FUNDEMPRESA

Unidad otra denominación Ventanilla única.
260
2. SERVICIO DE IMPUESTOS NACIONALES
Requisitos Régimen General: Personas Jurídicas (Sociedades, Asociaciones

Cooperativas, ONG y otros)
i. Escritura de Constitución de Sociedad, Ley, Decreto, Resolución o Contrato, según

corresponda.
ii. Fuente de mandato del Representante Legal (Poder, Acta de Directorio, Estatuto o
Contrato) y Documento de Identidad vigente.
iii. Facturas o prefacturas de consumo de energía eléctrica que acrediten el número de
medidor del domicilio habitual del representante legal, domicilio fiscal y sucursales (si
corresponde) donde desarrolla su actividad económica.
Procedimiento de inscripción (para todos los regímenes).
i. Los emprendedores bolivianos deben aproximarse al SIN (Servicio Nacional de

Impuestos) de su jurisdicción entregando al funcionario los documentos requeridos.
ii. El funcionario solicita información básica al emprendedor y también captura los
antecedentes tributarios en el sistema.
iii. El funcionario imprime reporte preliminar con la información proporcionada el mismo
debe ser revisado (o corregido).
iv. Firma el formulario.
v. Imprime el reporte definitivo como constancia de la inscripción.
Tramite: Número de Identificación Tributaria

Concepto del Trámite: Para iniciar cualquier actividad económica.
Usuario al que va dirigido: Personas naturales y jurídicas
Normas legales que regulan el trámite: Ley 843 – Ley 1606, R.A. 05-187-98
Costo (en moneda regulada) Sin costo
Duración del trámite 13 min
Institución donde se tramita: Servicio de Impuestos Nacionales
Unidad u otra Denominación Depto. De Empadronamiento y
Recaudaciones – Generales Distritales.
261
3. GOBIERNOS MUNICIPALES
Se necesita una Licencia de Funcionamiento, con el objeto de certificar la apertura

de una actividad económica. Se obtiene los formularios usando el número de NIT.
Tramite: LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO

PARA ACTIVIDADES ECONÓMICAS.
Licencia de Funcionamiento para
Actividades Económicas.
Costo (en moneda regulada): Sin costo
Vigencia: 1 año.
Actividades Económicas en General 30 min.
Institución donde se tramita: Gobiernos Autónomos Municipales
Unidad u otra Denominación: Ventanilla Única Municipal
4. CAJA NACIONAL DE SALUD
Institución descentralizada de derecho público sin fines de lucro, con personalidad

jurídica, autonomía de gestión y patrimonio independiente, encargada de la gestión,
aplicación y ejecución del régimen de Seguridad Social a corto plazo (Enfermedad,
Maternidad y Riesgos Profesionales).
Tramite: AFILIACIÓN EN LA CAJA NACIONAL

DE SALUD
Afiliación de empleados de una empresa en
la Caja Nacional de Salud.
Costo (en moneda regulada):
Empresa Unipersonal, S.R.L. y/o S.A. 8 Bs.
Vigencia: Depende de la empresa (Altas o Bajas).
Empresa Unipersonal 2 días hábiles.
S.R.L. y/o S.A. 3 días hábiles.
Institución donde se tramita: Caja Nacional de Salud.
Unidad u otra Denominación: Ventanilla Única.
Requisitos para empresas

1. Form. AVC-01 (solo firma y sello empleador)
2. Form. AVC-02 (Vacío)
3. Form. RCI-1A (solo firma y número cédula identidad)
262
4. Solicitud dirigida al JEFE DEPTO. NAL. AFILIACIÓN
5. Fotocopia C.I. del responsable o Representantes Legal
6. Fotocopia NIT
7. Fotocopia balance de Apertura aprobado y firmado por el SERVICIO NACIONAL
DE IMPUESTOS INTERNOS
8. Planilla de haberes original y tres copias (sellado y firmado)
9. Nómina del personal con fecha de nacimiento
10. Croquis de ubicación de la Empresa
11. Examen Pre – Ocupacional (100.- Bs. por trabajador) se debe efectuar el depósito en
la ventanilla 4 (división de tesorería)
Requisitos para afiliación del trabajador

1. Formulario Avc-04 “Sellado y firmado por la empresa”
2. Formulario Avc-05 (no llenar)
3. Fotocopia cédula de identidad del trabajador
4. Certificado de nacimiento (original y computarizado) o libreta de servicio militar
5. Última Papeleta de pago o planilla de sueldos sellado por cotizaciones
5. AFP´s (ADMINISTRADORAS DE FONDOS DE PENSIONES)
Las Administradoras de Fondos de Pensiones son las encargadas de administrar los

recursos de los trabajadores cuando los mismos lleguen a una edad avanzada.
Existen actualmente dos AFPs vigentes: AFP Futuro y AFP Previsión
Tramite: Registro en la AFP

Concepto del Trámite: Registro en la AFP
Normas legales para el trámite: Ley N° 2427 ; Ley de Bonosol
Institución donde se tramita: AFP Previsión y AFP Futuro

Unidad u otra Denominación: Ventanilla Única.
263
6. MINISTERIO DE TRABAJO
Tramite: SOLICITUD DE INSCRIPCIÓN EN EL

REGISTRO DE EMPLEADORES
Permite obtener el Certificado de Inscripción en
el Registro de Empleadores del Ministerio de
Trabajo, que autoriza la utilización del Libro de
Control de asistencia o Sistema Alternativo de
Control de Personal, así como la apertura del
Libro de Accidentes. El empleador o Empresa
inscritos debe presentar de Visado de Planillas
Trimestrales de Sueldo y Salarios.
Empleadores, empresas e instituciones
Usuario al que va dirigido:
legalmente constituidas dentro de Bolivia.
Normas legales que regulan el Ley del Poder Ejecutivo N°2446, R.M.
trámite: N°002/04
Costo (en moneda regulada) 50 Bs.
Duración del trámite 1 día hábil.
Institución donde se tramita: Ministerio de Trabajo.
Viceministerio Viceministerio de Trabajo
Dirección General Dirección General del Trabajo y Direcciones
Departamentales del Trabajo.
Unidad u otra Denominación Ventanilla Única.
Para mayor información acerca de los requisitos de inscripción de una empresa puede
ver el sitio:
http://boliviaemprende.com/guias/como-crear-una-empresa-en-bolivia-conozca-los-
pasos.
264
Anexos F-2: MANUAL DE FUNCIONES
1. Gerente General
I. IDENTIFICACIÓN DEL CARGO
Cargo : GERENTE GENERAL
Área o Gerencia : GENERAL
II. MISIÓN DEL CARGO:
Garantizar el buen funcionamiento de la empresa teniendo criterios de eficiencia y eficacia.
III. PRINCIPALES ÁREAS DE RESPONSABILIDADES:
Financiera: Tomar decisiones finales de acuerdo a los estados financieros, para dar un mejor
rendimiento a la empresa.
Producción: establecer la cantidad de producción a realizar para un periodo determinado con el fin
de evitar pérdidas por exceso o poca producción.
Personal: llevar un control de personal para garantizar el buen funcionamiento de la empresa.
IV. REQUISITOS
Educación Carrera Universitaria: (Ingeniero Industrial, Administrador)
Especialización (producción industrial)
Experiencia: 5 años en el sector textil o de producción textil.
Iniciativa: toma de decisiones de carácter primordial
Complejidad: El Gerente General debe tener en cuenta aspectos de decisión que afectan a toda la
empresa, una mala decisión del gerente puede llevar la empresa a la quiebra.
V. ÁREAS DE IMPACTO DEL CARGO
Responsabilidad por Valores: maneja actividades de inversión concerniente a la producción,
financiación y logística de la empresa.
Responsabilidad por Contactos:
Es la imagen de responsabilidad frente al gobierno y socios empresariales.
Internamente es la imagen que mantiene la unión de la compañía y a la cual se recurre en
situaciones de regulación.
Responsabilidad por Supervisión o Coordinación de Equipos de Trabajo
Ejerce supervisión y control sobre todos los miembros de la empresa. De él dependen las decisiones
más complejas.
Responsabilidad por Información
Maneja cifras de utilidades, estados financieros, inventarios, balances generales, industria y
comercio, fichas laborales, proc. de producción, patentes, marca registrada, derechos de autor.
VI. CONDICIONES DE TRABAJO
Esfuerzos Físicos: No realiza ninguna actividad que genere mayor esfuerzo físico
Esfuerzos Mentales: Revisión de cifras, verificación del control de calidad.
Esfuerzos Visuales: En el proceso de retroalimentación debe estar mucho tiempo concentrado en
computadoras. Revisión de órdenes y documentos comerciales.
265
Condiciones de Entorno: Las instalaciones del gerente son cubiertas, la iluminación es adecuada
con varios focos que hacen la oficina luminosa, la temperatura es media, el ruido es moderado y las
normas de higiene son las adecuadas.
Riesgos: Cuando el gerente hace revisiones en la planta utiliza casco de seguridad Los lapsos de
revisión y el estrés son las condiciones más peligrosas para el gerente.
VII. RECOMENDACIONES:
Tener información de la industria para conocer las legislaciones que la rigen, las nuevas tendencias
del mercado, cantidad de producción, de inventario y mano de obra por contratar.
2. Encargado de Marketing y Relaciones Públicas

Cargo : ENCARGADO DE MARKETING Y RELACIONES PÚBLICAS
Área o Gerencia : Mercadeo
Colocar los productos en el mercado de consumo y de esta forma satisfacer las necesidades de los
consumidores y obtener utilidades
Investigación de mercados. Registro y análisis de datos relacionados con el producto, el precio, la
marca, el envase, la garantía y servicios, las necesidades del cliente y la competencia.
Distribución. Determinar los canales por los cuales se hace llegar el producto al consumidor.
Medios de promoción. Definición de las actividades necesarias para dar a conocer el producto y los
mecanismos apropiados de promoción en el mercado.
Determinación de presupuesto para promoción y publicidad.
Selección de medios para la publicidad.
Determinación de estrategias y tácticas de promoción, entre otros.
IV. REQUISITOS
Formación: (Ingeniero Industrial, Ingeniero Comercial, Comunicador social)
Especialización (marketing)
Experiencia: 2 años en el sector.
Iniciativa: Toma de decisiones publicidad y marketing
Complejidad: Está a cargo sobre la difusión efectiva tanto de la empresa como de sus productos
una mala gestión generaría grandes pérdidas económicas.
Responsabilidad por Valores: maneja los recursos financieros destinado a la publicidad y
promoción.
Responsabilidad por Contactos: Tiene contactos con medios de comunicación, con la sociedad y
maneja la imagen exterior de la empresa.
Responsabilidad por Supervisión o Coordinación de Equipos de Trabajo: Coordina con las
demás áreas funcionales de la empresa para tener coherencia en los mismos.
266
Responsabilidad por Información: Tiene información sobre clientes, medios de difusión para el
marketing de los productos y la empresa.
Esfuerzos Físicos: No realiza ninguna actividad que genere mayor esfuerzo físico.
Esfuerzos Mentales: Revisión de cifras en ventas, evaluación de clientes potenciales.
Esfuerzos Visuales: Durante el trabajo debe estar mucho concentrado en la computadora.
Condiciones de Entorno: Las instalaciones son cubiertas, adecuada iluminación, la temperatura es
media, el ruido es moderado y con normas de higiene adecuadas.
Riesgos: En nuevas campañas publicitarias el estrés es la más peligrosa para él.
Tener información acerca de la industria para dar a conocer al público exterior sobre la empresa y
los productos, las nuevas tendencias del mercado y la capacidad de producción de la planta.
3. Encargado de Ventas

Cargo : ENCARGADO DE VENTAS
Área o Gerencia : Mercadeo
Cumplir los objetivos de ventas e incluso llegar a tener excedentes siempre teniendo en cuenta la
capacidad de la planta.
Sucursales. Tener una constante relación con las sucursales
Canal de distribución. Estar atento a las formas alternativas de llegar al cliente.
Ventas. Cerrar contratos, convenios y acuerdos de ventas con asociaciones e instituciones.
IV. REQUISITOS
Formación: (Ingeniero Comercial, Comunicador social)
Especialización (ventas)
Iniciativa: Toma de decisiones en ventas.
Complejidad: Está a cargo sobre todo en cuanto a ventas, si son mínimas tienen efectos
económicos directos con la empresa y ventas excesivas a la capacidad generan costos de
oportunidad y mala reputación al incumplimiento.
Responsabilidad por Valores: Maneja el efectivo de las ventas concretadas.
Responsabilidad por Contactos: Tiene contactos con clientes actuales y clientes potenciales.
Responsabilidad por Información: Tiene información sobre clientes, canal de distribución .
267
Esfuerzos Mentales: Revisión de cifras de ventas, negociación con clientes potenciales.
Riesgos: En periodos de mayor y muy baja demanda el estrés llega a ser peligrosa.
Debe tener información acerca de la industria para dar a conocer al público exterior sobre la
empresa y los productos y la capacidad de producción de la planta.
4. Encargado de Logística

Cargo : ENCARGADO DE LOGÍSTICA
Área o Gerencia : Logística
Suministrar a la empresa una corriente continua de insumos con la calidad y precios convenientes,
en el lugar y tiempo adecuado.
Calidad. Adquisición de insumos que cubran las especificaciones de producción.
Cantidad. La cantidad de insumos requeridos para el cumplimiento de compromisos.
Precio. Obtener el mejor precio de compra sin afectar la calidad y la cantidad.
Tiempo. Elaboración de programas de reaprovisionamiento con base en los compromisos contraídos
y los pronósticos de ventas.
Control de inventarios. Determinación del tipo inventarios (materia prima, artículos en proceso,
productos terminados, herramientas, refacciones), del tamaño de los inventarios, costos asociados
(instalaciones de almacenaje, deterioro y obsolescencia, seguros, manejo, intereses), sistemas de
control de inventarios (UEPS, PEPS, costo identificado, costo promedio, detallistas), inventarios de
seguridad, lotes económicos, perspectivas sobre precios futuros, tiempo de reabastecimiento y
tránsito, lapso de los procesos, grado de integración al producto y política de servicios.
Proveedores. Evaluación, selección y desarrollo de proveedores de acuerdo con su confiabilidad,
servicios, ubicación, condiciones de venta, fechas de entrega, transferencias de derechos,
descuentos en la compra, en la cantidad, descuentos por pronto pago y alianzas estratégicas.
IV. REQUISITOS
Formación: (Ingeniero Industrial, Comercial, Administrador de empresas)
Especialización (cadena de suministro logística)
Iniciativa: Toma de decisiones en aprovisionamiento para la fabricación.
Complejidad: Está a cargo sobre el aprovisionamiento de materiales e insumos de elaboración, una
mala gestión puede tener efectos contrarios a los objetivos de la empresa.
Responsabilidad por Valores: Maneja los recursos para el aprovisionamiento de la planta.
268
Responsabilidad por Contactos: Tiene contactos con suministradores de materiales e insumos.
Responsabilidad por Información: Tiene información sobre cadena de suministro.
Esfuerzos Mentales: Revisión de cifras de aprovisionamiento, inventarios, sistemas de inventarios
y negociación con proveedores.
Riesgos: En periodos de mayor y muy baja demanda el estrés llega a ser un factor de riesgo.
Debe tener información acerca de la industria para estar atento a nuevos proveedores, tener un
sistema de inventarios acorde a la empresa.
5. Encargado de Finanzas y Contabilidad

Cargo : ENCARGADO DE FINANZAS Y CONTABILIDAD
Área o Gerencia: Finanzas y contabilidad.
Proveer los recursos monetarios, efectuar las inversiones necesarias, así como desarrollar las
operaciones cotidianas de la empresa; establecer y tener en funcionamiento una organización para la
recopilación de datos, sobre todo financieros y de costos, con el fin de mantener informada a la
empresa de los aspectos económicos de sus operaciones.
Obtención de financiamiento. Búsqueda de recursos mediante financiamiento interno y externo.
Elaboración de presupuestos. Formulación de presupuestos para la asignación de recursos
económicos y financieros a cada área operativa.
Costos y gastos. Determinación de los costos y gastos ocasionados por la producción y
administración, ejem.: costos de mano de obra, costos por proceso, costos estándar, costos por
distribución y ventas, costos administrativos, entre otros.
Contabilidad. Establecimiento del sistema de control interno para el manejo de registros contables
que permitan generar información financiera confiable, como el estado de posición financiera, el
estado de resultados y los estados financieros proforma, flujo de caja y bancos.
Crédito. Determinación de tipos de crédito, plazos y formas de pago.
Cobranzas. Distribución de la cartera de clientes, control de pagos y créditos.
Facturación. Elaboración y revisión de facturas.
Nómina. Determinación de pagos por concepto de sueldos e impuestos.
Caja. Manejo adecuado del efectivo, recepción de cobros, manejo de cuentas de cheques.
269
IV. REQUISITOS
Formación: (Ingeniero Comercial, Industrial, licenciado en contaduría general o publico )
Especialización (Finanzas)
Iniciativa: Evalúa fuentes de financiamiento. .
Complejidad: Está a cargo sobre las finanzas y la economía de la empresa, tener los documentos
debidamente ordenados y acordes al sistema utilizado en las finanzas.
Responsabilidad por Valores: Maneja el circulante de la empresa.
Responsabilidad por Contactos: Tiene contactos con servicios financieros.
Responsabilidad por Información: información de clientes, canal de distribución de productos.
Riesgos: En periodos de mayor y muy baja demanda el estrés llega a ser peligrosa.
Debe tener información acerca de la industria para la mejor toma de decisiones en cuanto a
inversiones se refiere.
6. Encargado de Investigación & Innovación

Cargo : ENCARGADO DE INVESTIGACIÓN E INNOVACIÓN
Área o Gerencia: Investigación Desarrollo & Innovación
Estar en constante observación al actual kwon how, el estado de arte, los productos, la organización
y demás variables que tiene la empresa, comparándolos con la información generada afuera de la
empresa, y de esta manera conseguir mejoras optimas en el actual know how de la empresa.
Actualización del sistema de información. Mantenerse a la vanguardia de la actualidad a las nuevas
tendencias en diseño, moda, organización, mercado, etc.
Desarrollo y diseño de nuevos productos, procesos, operaciones, etc. Crear diseños adecuados al
requerimiento de la empresa para mejorar el know how actual.
IV. REQUISITOS
Formación: (Ingeniero Comercial, Industrial,)
Especialización (investigación e innovación de proyectos)
270
Iniciativa: Observa constantemente las tendencias actuales. .
Complejidad: Se encargará de realizar investigaciones para mejorar el sistema empresarial..
Responsabilidad por Valores: Durante el desarrollo de nuevas ideas, este maneja patentes.
Responsabilidad por Contactos: Empresas ligadas al desarrollo e innovación.
demás áreas funcionales para el mejoramiento del sistema empresarial.
Responsabilidad por Información: Tiene información de desarrollos empresariales.
Esfuerzos Físicos: Dependiendo del desarrollo este, realiza actividad con esfuerzo físico.
Riesgos: En el transcurso de desarrollo de una nueva idea para cubrir un problema puede dar estrés.
Debe tener información acerca de la industria para desarrollar nuevas ideas.
7. Encargado de Desarrollo y Diseño

Cargo : ENCARGADO DE DESARROLLO Y DISEÑO
Área o Gerencia: Investigación Desarrollo & Innovación
Desarrolla y diseña los productos de acuerdo a los requerimientos del cliente.
Diseño, diseña los productos a elaborarse.
Desarrollo, se desenvuelve y hace uso de la tecnología y desarrolladores de diseño.
Impresión y ploteo, los diseños lo plasma en planos que sirve de molde en el área de corte.
Coordinación, este área será el que tiene mayor relación con producción y marketing.
IV. REQUISITOS
Formación: (diseñador)
Especialización (diseño de productos textiles, diseño de modas)
Iniciativa: Observar y desarrollar tendencia en los nuevos productos.
Complejidad: Se encargará de realizar investigaciones para mejorar los diseños.
Responsabilidad por Valores: Los diseños exclusivos de productos de la empresa.
Responsabilidad por Contactos: Empresas ligadas al desarrollo e innovación.
271
demás áreas funcionales para la elaboración del correcto producto.
Responsabilidad por Información: Tiene información sobre desarrollos de los nuevos productos.
Esfuerzos Físicos: No realiza esfuerzo físico considerable.
Esfuerzos Mentales: mientras diseña según al requerimiento del cliente.
Riesgos: En el desarrollo de una nueva idea para cubrir un problema puede dar estrés.
Debe tener información acerca de la industria para desarrollar nuevas ideas.
8. Encargado de Recursos Humanos

Cargo : ENCARGADO DE RECURSOS HUMANOS
Área o Gerencia: Finanzas y contabilidad.
Seleccionar, contratar, inducir y capacitar al personal idóneo (de acuerdo al perfil del puesto), así
como organizarlo e integrarlo para alcanzar la productividad óptima de sus labores.

Reclutamiento, Selección, Contratación, Inducción, Capacitación, Desarrollo, Administración de
sueldos y salarios, Control de incidencias del personal, Evaluación del personal, Incentivos y
reconocimientos
IV. REQUISITOS
Formación: (Ingeniero Comercial, Industrial, licenciado administración de empresas)
Especialización (Administración de recursos humanos)
Iniciativa: Adoptar un sistema de evaluación de personal por competencias.
Complejidad: Tiene a cargo todo el recurso humano de la empresa, de la buena gestión de esta
dependerá la consecución de objetivos planteados por la empresa.
Responsabilidad por Valores: Maneja el circulante y el talento del recurso humano ç.
Responsabilidad por Contactos: Los contactos son internos y con toda la empresa.
demás áreas funcionales de la empresa.
272
Responsabilidad por Información: Tiene información sobre el recurso humano de la empresa.

Esfuerzos Mentales: Gestión de recursos humanos por competencias.
Riesgos: Stress en momentos de evaluación del personal en periodos de tiempo.
Debe tener información acerca de la industria para la mejor toma de decisión en cuanto a la gestión
de recursos humanos se refiere.
9. Encargado de Producción

Cargo : ENCARGADO DE PRODUCCIÓN
Área o Gerencia : Producción
II. MISIÓN DEL CARGO
Garantizar el proceso productivo como tal, desde que ingresan los insumos (materia prima,
materiales auxiliares, maquinaria, herramientas, personal) hasta lograr un producto terminado.
III. PRINCIPALES ÁREAS DE RESPONSABILIDADES
Planeación de la producción. Establecer objetivos, normas, métodos, estrategias y tácticas para la
administración de la maquinaria, materiales, mano de obra y los procesos.
Organización de la producción. Coordinar los factores de producción: el número de piezas por
producto, el número de operaciones de cada pieza, la interdependencia entre piezas, la variación de
capacidad de las máquinas para las distintas clases de trabajo, el número de sub-montajes, la
necesidad de entregar en fechas determinadas y de más.
Dirección de la producción. Fijar políticas funcionales de producción (sobre planta y equipo,
diseño e ingeniería de productos, planeación y control de la producción, y personal operativo),
mantenimiento, toma de decisiones y medidas correctivas para la regulación del proceso
productivo, y la integración de equipos de trabajo con proyectos de mejora continua.
Control de la producción. Conocer la situación de todos los materiales utilizados en el proceso,
mediante la regulación del tráfico de piezas en la fabricación y los montajes para conocer el proceso
de las materias en transformación, calcular la posibilidad de cumplir los compromisos, prevenir la
reducción de existencias y aprovechar la maquinaria, materias primas, almacenes y capacidad
instalada en general.
IV. REQUISITOS
Educación Carrera Universitaria: (Ingeniero Industrial)
273
Especialización (producción industrial)
Experiencia: 5 años.
Iniciativa: toma de decisiones de carácter primordial y gestión de recursos humanos.
Complejidad: Toma de decisiones que afectan a todo el sector productivo de la empresa,
equivocadas decisiones pueden afectar al sistema empresarial.
Responsabilidad por Valores: Maneja la producción y por ende la toma de decisiones de este.
Responsabilidad por Contactos: Es el responsable del proceso productivo.
Responsabilidad por Supervisión o Coordinación de Equipos de Trabajo: Ejerce supervisión y
control sobre todo el proceso de producción.
Responsabilidad por Información: Maneja cifras de inventarios y procesos de producción.
Esfuerzos Físicos: Controles periódicos en planta, pero mayormente gestiona la producción.
Esfuerzos Mentales: Revisión de cifras, verificación del control de calidad.
Esfuerzos Visuales: En el proceso de retroalimentación debe estar mucho tiempo concentrado en
computadoras. Revisión de órdenes y disponibilidad de inventarios.
Condiciones de Entorno: Las instalaciones son cubiertas, la iluminación es adecuada con varios
focos que hacen la oficina luminosa, la temperatura es media y el ruido es moderado.
Riesgos: Cuando hace revisiones en la planta utiliza casco de seguridad.
Los lapsos de revisión y el estrés son las condiciones más peligrosas.
Debe tener mucha información acerca de la industria y el proceso como tal, para una buena gestión
de la producción.
10. Encargado de Unidad Productiva

Cargo : ENCARGADO DE UNIDAD PRODUCTIVA
Área: Producción
Garantizar el proceso productivo de un tipo de producto, desde que ingresan los insumos hasta
lograr un producto terminado.
Control de la producción. Conocer la situación de todas las operaciones del proceso y observar y
corregir los problemas durante el proceso.
Cumplimiento de los objetivos, la cantidad y la calidad prevista para los productos.
IV. REQUISITOS
Educación: (el más antiguo y destacado de los operarios)
Especialización (experiencia en el proceso de producción)
Experiencia: 2 años.
Iniciativa: toma de decisiones y administración de recursos humanos.
274
Complejidad: Toma de decisiones e intervención sobre el proceso.
Responsabilidad por Valores: Maneja la producción de un tipo de producto.
Responsabilidad por Contactos: Es el responsable del proceso productivo.
Responsabilidad por Supervisión o Coordinación de Equipos de Trabajo: Ejerce supervisión y
control sobre proceso de producción.
Responsabilidad por Información: Manejo indirecto de recursos humanos.
Esfuerzos Físicos: Es un trabajador con experiencia y maneja máquinas de costura.
Esfuerzos Mentales: Verificación y control del proceso y la calidad de los productos.
Esfuerzos Visuales: En un proceso costura se tienen grandes esfuerzos visuales.
Condiciones de Entorno: La planta está cubierta, la iluminación es adecuada con varios focos, la
temperatura es media y el ruido de motores de las máquinas.
Riesgos: En el momento de cosido se corre el riesgo de hacerse heridas corto-punzantes con la
aguja, sufrir atrapamientos con la correa del motor.
Debe tener mucha información acerca de la industria y el proceso como tal, para una buena gestión
de la producción.
11. Personal de Planta

Cargo : PERSONAL DE PLANTA
Área: Producción
Cumplir con la programación de la producción en cantidad y calidad requerida.
Trazo y corte: tendido, trazado y corte
Habilitado de piezas
Ensamble y confección: fileteado, encauchado, ojalado, presillado, botonado, troquelado,…
planchado y empaque
IV. REQUISITOS
Educación: (bachiller en humanidades)
Experiencia: No es necesario contar con experiencias.
Iniciativa: Producir mayores cantidades.
Complejidad: Conocer las especificaciones técnicas del producto.
Responsabilidad por Valores: Maneja la calidad del producto durante la operación
Responsabilidad por Contactos: Interacción interna de la planta.
Responsabilidad por Supervisión o Coordinación de Equipos de Trabajo:
275
Esfuerzos Físicos: Es un operario que manipula máquinas de costura.
Esfuerzos Mentales: Verificación y control del proceso y la calidad de los productos.
Esfuerzos Visuales: En un proceso costura se tienen grandes esfuerzos visuales.
Condiciones de Entorno: La planta está cubierta, la iluminación es adecuada, la temperatura es
media y el ruido de motores de las máquinas.
Riesgos: En el momento de cosido se corre el riesgo de hacerse heridas corto-punzantes con la
aguja, sufrir atrapamientos con la correa del motor.
Debe conocer las operaciones y la manipulación de la maquinaria
12. Personal de Almacén

Cargo : PERSONAL DE ALMACÉN
Área: Almacenes
Gestionar los almacenes (materia prima y producto terminado) que cumpla de los objetivos.
Almacenar, la función principal de los almacenes
Controlar, el ingreso y salida de los productos y materiales.
Registrar, tener un registro para el control de los inventarios.
Gestionar, realizar cálculos de capacidad en tiempo futuro para la producción.
IV. REQUISITOS
Educación: (bachiller en humanidades)
Experiencia: No es necesario contar con experiencias.
Iniciativa: Gestionar los inventarios de manera preventiva.
Complejidad: Control de flujo de inventarios.
Responsabilidad por Valores: Maneja la calidad del producto durante la operación
Responsabilidad por Contactos: Interacción interna de la planta.
Responsabilidad por Supervisión o Coordinación de Equipos de Trabajo:
Responsabilidad por Información:
Esfuerzos Físicos: Manipula los inventarios e incluso el manejo de la carretilla industrial.
Esfuerzos Mentales: Verificación y control de los inventarios.
Esfuerzos Visuales: No se tiene grandes esfuerzos.
Condiciones de Entorno: La planta está cubierta y la iluminación es adecuada.
Riesgos: Riesgos de aplastamiento en el momento de manipulación de inventarios.
Debe conocer el control de inventarios.
276
G. ANEXOS CAP-13 EVALUACIÓN DEL PROY.
Anexos G-1: COSTO UNITARIO DE MATERIALES DIRECTOS 111
Tabla G-1: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – FUNDAS DE INSTRUMENTOS

Precio Unit Cu
1 Fundas de Instrumentos Coef. I/P
de Insumo [Bs/u]
Tela de lona impermeable 1,000 23,00 23,000
Aguayo B 0,150 22,00 3,300
Tela tafetán 1,000 4,50 4,500
Esponja (espesor 10mm) 0,400 8,00 3,200
Correa #3 (30mm grosor) 1,500 0,39 0,583
Correa #2,5 (25mm grosor) 1,500 0,33 0,500
Sujetadores de plástico 3,000 0,25 0,750
Reguladores de plástico 1,000 0,05 0,048
Cierre # 8 1,500 0,56 0,833
Llave de cierre #8 3,000 0,16 0,480
Marquilla 2,000 0,36 0,720
Bolsas de polietileno 1,000 0,09 0,090
Hilo poliéster (para pespunte) 0,050 6,25 0,313
Hilo poliéster (para remallado) 0,020 7,50 0,150 38,467
Fuente: elaboración con base a la Tabla 7-9 y Anexos E-3.
Tabla G-2: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – MOCHILAS

Precio Unit Cu
2 Mochilas Coef. I/P
de Insumo [Bs/u]
Aguayo 0,600 22,00 13,200
Tela tafetán 0,500 4,50 2,250
Esponja (espesor 10mm) 0,050 8,00 0,400
Tela galleta 0,050 3,75 0,188
Correa #2,5 (25mm grosor) 0,700 0,33 0,233
Reguladores de plástico 2,000 0,05 0,096
Cierre #8 0,700 0,56 0,389
Llave de cierre #8 3,000 0,16 0,480
Marquilla 2,000 0,36 0,720
111
El costo de los materiales directos resulta de la multiplicación del coeficiente I/P (Anexos E-3)
por el precio unitario de cada material (Tabla 7-9)
277
Tabla G-3: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – MORRALES
Precio Unit Cu
3 Morrales Coef. I/P
de Insumo [Bs/u]
Tela lanilla sarga 2/1 0,100 19,00 1,900
Aguayo 0,100 22,00 2,200
Tela tafetán 0,200 4,50 0,900
Tela popelina (tiras 20mm) 0,120 8,04 0,964
Cierre#8 0,400 0,56 0,222
Llave de cierre #8 3,000 0,16 0,480
Botón#8 Mediano 1,000 0,17 0,174
Marquilla 2,000 0,36 0,720
Tabla G-4: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – CARTERAS
Coef. Precio Unit Cu

4 Carteras
I/P de Insumo [Bs/u]
Aguayo 0,125 22,00 2,750
Tela tafetán 0,125 4,50 0,563
Aros plásticos 4,000 0,20 0,800
Cierre #8 0,200 0,56 0,111
Llave de cierre #8 1,000 0,16 0,160
Botón#8 Mediano 1,000 0,17 0,174
Otros materiales 2,000 3,00 6,000
Marquilla 2,000 0,36 0,720
278
Tabla G-5: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – ACCESORIOS
Coef. Precio Unit
5 Lapiceros, portacelulares,… Cu [Bs/u]
I/P de Insumo
Aguayo 0,050 22,00 1,100
Tela polar 0,050 7,22 0,361
Cinta #2 (20mm de espesor) 0,400 0,30 0,120
Cierre#5 0,200 0,36 0,072
Llave de cierre #5 1,000 0,07 0,070
Marquilla 1,000 0,24 0,240
Cordon Cadena 0,100 0,10 0,010
Botón a presión- remache 1,000 0,05 0,049
Hilo poliéster (para recubrido) 0,005 7,50 0,038 2,212
Tabla G-6: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – CAMISAS

Coef. Precio Unit
6 Camisas Cu [Bs/u]
I/P de Insumo
Tela dacron o Popelina 1,500 8,04 12,054
Aguayo 0,150 22,00 3,300
Tela fliselina-Tela Pellon #400 0,100 3,00 0,300
Botones #5 (pequeño) 8,000 0,14 1,111
Marquilla 2,000 0,36 0,720
Cartón caple-Perchera 18x30cm 1,000 0,50 0,500
Envase plastico A 1,000 0,10 0,100
Tabla G-7: COSTO DE MATERIAL DIRECTO – SOMBREROS

Precio Unit
7 Sombreros Coef. I/P Cu [Bs/u]
de Insumo
Aguayo 0,150 22,00 3,300
Tela fliselina / Pellon #500 grueso 0,100 4,20 0,420
Tela tafeta 0,150 4,50 0,675
Cordón tipo cadena 0,300 0,10 0,030
Llave regulable para cordón 1,000 0,25 0,250
Marquilla 1,000 0,36 0,360
Envase plástico C 1,000 0,09 0,085
Hilo poliéster (para pespunte) 0,025 6,25 0,156 5,276
279
Precio
8 Gorras Coef. I/P Unit de Cu [Bs/u]
Insumo
Aguayo 0,100 22,00 2,200
Visera plástica 1,000 0,48 0,480
Cinta elástica - Tafilete 0,500 0,64 0,320
Cinta para recubrido 0,900 0,30 0,270
Remaches #5 (mediano) 1,000 0,05 0,049
Broche 1,000 0,19 0,190
Marquilla 1,000 0,36 0,360
Envase plástico C 1,000 0,30 0,300
Hilo poliéster (para pespunte) 0,040 6,25 0,250 4,419
Precio
9 Pantalones Coef. I/P Unit de Cu [Bs/u]
Insumo
Tela mezclilla - jeans 1,000 30,00 30,000
Aguayo 0,050 22,00 1,100
Tela Popelina 0,050 8,04 0,402
Botones #8 (mediano) 1,000 0,17 0,174
Remache / Taches 6,000 0,05 0,292
Cierre #5 (delgado) 0,150 0,36 0,054
Marquilla A (de cuerina 5x10cm2) 1,000 0,12 0,120
Marquilla D (Cartón) 2,000 0,30 0,600
Hilo poliéster (remallado) 0,070 7,50 0,525
Hilo algodón (pespunte-presillado) 0,040 6,25 0,250 33,606
280
Anexos G-2: DETERMINACIÓN DE COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN
Según los costos indirectos de fabricación pueden ser variables y fijos, los cuales son:
1. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN VARIABLES:
Materiales Indirectos: Son materiales que son necesarios para la producción pero que
no son parte del producto final, algunos de los cuales son:
Costo Unitario Costo Total

Materiales Indirectos Cantidad Unid.
[Bs] Anual [Bs]
Piquetes112 22 Unid. 10 Bs/unid 220
Tijeras113 117 Unid. 120 Bs/unid 14.040
Paquete de 10 agujas114 351 Paq. 15 Bs/paq 5.265
Aceite para máquinas115 117 litros 30 Bs/litro 3.510
Total 23.035
Cantidad Producida al 100% de la 774.630 Unid.
capacidad
Costo Unitario de Mat. Indirectos 0,030 Bs/unid
Fuente: Elaborado con base a datos de mercado actual y opinión de expertos (Alejo&Flores.)
Energía Eléctrica para la fábrica
Tarifa Costo
Energía Eléctrica para los Energía Requerida Costo Total
[Bs/kW- Mensual
motores Anual [Bs]
h] [Bs]
[kW-
Funcionamiento de motores 300,97 0,44 3.454 41.450
h/día]
112
Son necesarios en la operación de acabado e inspección la cantidad está en la Tabla 10-3.
113
La cantidad de tijeras necesarias es directamente proporcional a la cantidad de maquias a
utilizar, al 100% de la capacidad se necesitan 117 máquinas.
114
Según expertos una máquina en promedio gasta 3 paquetes de aguja al año, multiplicándola por
la cantidad de máquinas.
115
Según expertos (Alejo&Flores) en promedio una máquina consume un litro de aceite en un año.
281
2. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN FIJOS:
Mano de Obra Indirecta
Salario Mensual Costo Total

Mano de Obra Indirecta Cantidad
[Bs/mes] Anual* [Bs]
Mantenimiento 1 3.000 39.000
Almacenes 2 2.000 52.000
Seguridad 2 2.550 66.300
Total 157.300
* Se asume que el año tiene 12 meses más un salario para beneficios sociales.
Energía Eléctrica para iluminación y fábrica
Costo
Energía Eléctrica para Tarifa Costo total
Energía requerida Mensual
iluminación y fábrica [Bs/kW-h] anual [Bs]
[Bs/mes]
Costo-tarifario [Bs/kW-h] 28,75 [kW-h/día] 0,44 329,95 3.959,45
Costo Fijo 502,57 6.030,84
Total 9.990,29
Fuente: Elaborado con base a la Tabla 10-16 y datos de la (DE LAPAZ-2017).
Impuesto a la Propiedad
Valor de la Valor del

Impuesto a la Monto fijo S/excedente Monto del Monto
edificación Más % Excedente
Propiedad [Bs] de Excedente Total [Bs]
[Bs] [Bs]
Terreno 271.440 700 0,50% 200.000 71.440 357 1.057
Construcción 2.000.000 3.700 1,50% 600.000 1.400.000 21.000 24.700
25.757
Fuente: Elaborado con base a datos de los Arts. 54,55 y 57 de la Ley 843.
Mantenimiento del equipo de fábrica
Para el mantenimiento de la empresa se destinan 12.000Bs anuales, equivalente a un salario

mensual de 6 trabajadores, que harán el trabajo de mantenimiento de la fábrica.
282
Anexos G-3: COSTO UNITARIO DE FABRICACIÓN POR PRODUCTO
2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
Fundas de
45,1 45,1 45,1 41,8 41,8 41,8 41,8 41,8 41,8 41,8
Instrumentos
Cantidad 52.850 52.850 52.850 105.700 105.700 105.700 105.700 105.700 105.700 105.700
Costo de
2.381.568116 2.381.568 2.382.699 4.416.178 4.416.178 4.416.178 4.416.178 4.416.178 4.416.178 4.416.178
Fabricación
Mochilas -
25,3 25,3 25,3 25,3 25,3 25,3 25,3 25,3 25,3 25,3
morrales
Cantidad 105.700 105.700 105.700 105.700 105.700 105.700 105.700 105.700 105.700 105.700
Costo de
2.673.447 2.673.447 2.674.578 2.675.067 2.675.067 2.675.067 2.675.067 2.675.067 2.675.067 2.675.067
Fabricación
morrales 13,1 13,1 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5
Cantidad 19.630 19.630 39.260 39.260 39.260 39.260 39.260 39.260 39.260 39.260
Costo de
257.589 257.589 413.432 413.921 413.921 413.921 413.921 413.921 413.921 413.921
Fabricación
Carteras 14,7 14,7 14,7 14,7 14,7 14,7 14,7 14,7 14,7 14,7
Cantidad 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900 135.900
Costo de
1.993.060 1.993.060 1.994.192 1.994.680 1.994.680 1.994.680 1.994.680 1.994.680 1.994.680 1.994.680
Fabricación
Accesorios 4,9 4,9 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6
Cantidad 102.680 102.680 205.360 205.360 205.360 205.360 205.360 205.360 205.360 205.360
Costo de
507.450 507.450 735.704 736.193 736.193 736.193 736.193 736.193 736.193 736.193
Fabricación
Camisas 25,8 25,8 25,8 25,8 25,8 25,8 25,8 25,8 25,8 25,8
Cantidad 57.380 57.380 57.380 57.380 57.380 57.380 57.380 57.380 57.380 57.380
Costo de
1.481.065 1.481.065 1.482.197 1.482.685 1.482.685 1.482.685 1.482.685 1.482.685 1.482.685 1.482.685
Fabricación
Sombreros 9,5 9,5 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6
Cantidad 21.140 21.140 21.140 21.140 21.140 21.140 21.140 21.140 21.140 21.140
Costo de
200.768 200.768 201.899 202.388 202.388 202.388 202.388 202.388 202.388 202.388
Fabricación
Gorras 7,9 7,9 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
Cantidad 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220 33.220
Costo de
263.314 263.314 264.445 264.934 264.934 264.934 264.934 264.934 264.934 264.934
Fabricación
Pantalones 40,2 40,2 40,3 40,3 40,3 40,3 40,3 40,3 40,3 40,3
Cantidad 70.970 70.970 70.970 70.970 70.970 70.970 70.970 70.970 70.970 70.970
Costo de
2.856.462 2.856.462 2.857.593 2.858.082 2.858.082 2.858.082 2.858.082 2.858.082 2.858.082 2.858.082
Fabricación
Fuente: Elaboración con base a la Tabla 13-4, Tabla 13-5 y Tabla 13-6.
116 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐹𝑎𝑏𝐹𝑢𝑛𝑑𝑎𝑠−2017 = 𝐶𝑀𝐷2017 + 𝐶𝑀𝑂𝐷2017 + 𝐶𝐼𝐹2017 / 9 = 2.032.990 + 27.300 + 246.096 /9 = 2.380.584 𝐵𝑠
Los Costos Indirectos de Fabricación se dividen entre nueve, porque son nueve los productos producidos.
283
Anexos G-4: DETERMINACIÓN DE COSTOS ADMINISTRATIVOS
Sueldos y salarios
Sueldos y salarios Salario mensual Salario Anual

Cantidad
[Bs] [Bs]
Gerente General 1 8.500 102.000
Encargado de Producción 1 6.000 72.000
Encargado de Logística 1 5.000 60.000
Encharcado de Finanzas y contabilidad 1 5.000 60.000
Encargado de Recursos Humanos 1 4.500 54.000
Encargado de Investigación & Innovación 1 4.000 48.000
Encargado de Desarrollo y Diseño 1 4.000 48.000
Asistente de Gerencia 1 2.500 30.000
Total 474.000
Fuente: Elaborado con base a la Ilustración 11-1.
Gastos generales de administración

Costo mensual Costo Anual
Gastos generales de administración Cantidad
[Bs] [Bs]
Materiales de oficina 2 400 9.600
Otros gastos de administración* 2 400 9.600
Servicio de Telefonía e Internet 4 500 2.000
Mantenimiento de Software 1 300 3.600
Total 24.800
* Estos pueden ser gastos en almuerzos para reuniones con accionistas, con proveedores, con vendedores estratégicos,
viajes de concertación de negocios, etc. Que se suponen que se realizarán cada dos veces al mes.
Fuente: Elaborado propia.
Anexos G-5: COSTOS DE DISTRIBUCIÓN Y VENTAS

Sueldos
Salario
Salario
Sueldos y salarios Cantidad mensual
Anual [Bs]
[Bs]
Encargado de Marketing y RRPP 1 4.500 54.000
Encargado de Ventas 1 4.500 54.000
108.000
Fuente: Elaborado propia.
284

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

PROYECTO DE FACTIBILIDAD DE DISEÑO Y

POR: LIONER FLORES YUJRA

TUTOR: LUCIO GROVER SÁNCHEZ EID

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

PROYECTO DE FACTIBILIDAD DE DISEÑO Y MANUFACTURA DE

Para obtener el grado académico de: Licenciatura en Ingeniería Industrial

Nota Numeral: ………………………………….

Nota Literal: ………………………………….

Director de la carrera de Ingeniería Industrial:

Ing. Aldo Vargas Pacheco …………………..

Ing. Miguel Yucra Rojas …………………..

Ing. Marcos Chambi Yana …………………..

A mis padres Máximo y Gualberta, hermanos y amigos, por su apoyo incondicional.

4 ANÁLISIS DEL SECTOR AL CUAL PERTENECE EL PROYECTO ............................................................... 9

6 METODOLOGÍA DEL MARCO LÓGICO ........................................................................................................ 11

8.1 CAPACIDAD ............................................................................................................................................ 53

13 EVALUACION DEL PROYECTO ................................................................................................................... 135

14 ESTUDIO FINAN.CIERO ................................................................................................................................ 146

15 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................................................. 148

A. ANEXOS - ANTECEDENTES ......................................................................................................................... 160

F. ANEXOS CAP-11 ORGANIZACIÓN DE PROYECTO .................................................................................. 259

PROYECTO DE FACTIBILIDAD DE DISEÑO Y MANUFACTURA DE

Project, textiles with Andean approach, design, production, organization, feasibility

Muchos de los países en vías de desarrollo, se han convertido en simples ensambladores

Esta tendencia también se observa en otros países sudamericanos. En la última década,

En las décadas de 1960 y 1970 las políticas gubernamentales se orientaron a la protección

En la década de 1990, la estabilidad macroeconómica y las perspectivas de desarrollo

Mediante el DS 28761, aprobado en junio de 2006, el Gobierno prohibió la importación

Los efectos en la actividad económica son: los menores niveles de producción en la

La oferta de productos se da en todos eslabones de la cadena productiva, los productos

En contra parte a ello algunas MiPyMEs7 dedicadas a la producción de textiles en especial

El proyecto se orienta a la innovación de los productos textiles y los resultados obtenidos

2.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA – SOCIAL

2.3 JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA

Para el proyecto de factibilidad, se realiza un diagnóstico del tema a través de los

2.4 JUSTIFICACIÓN LEGAL

El proyecto se apoya en la Agenda 2025, donde uno de sus pilares es “soberanía

3.1 OBJETIVO GENERAL

 Analizar la factibilidad para el diseño y manufactura de productos textiles, con un

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar un diagnóstico del estado actual del sector textil.

4 ANÁLISIS DEL SECTOR AL CUAL PERTENECE EL

El proyecto pertenece al sector de producción de bienes, específicamente a la producción

El presente proyecto pretende ofrecer al mercado, productos textiles terminados con

5.2 DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN SIN PROYECTO

5.3 DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN CON PROYECTO

Se recurre a las etapas de identificación y diseño de un proyecto de desarrollo. Estos pasos

En el siguiente cuadro se muestra los actores principales en el proyecto:

Ilustración 6-1: ANÁLISIS DE PARTICIPACIÓN -EML

Beneficiarios Beneficiarios Excluidos/ Perjudicados/ Oponentes

Mercado Objetivo MO calificada: Consumidores de - Contrabando

Con capacidad Inversionistas Privados - Chinos

Fabricantes de Bienes Empresarios fabricantes de

Extranjeros que Productores de lana Informales

Se ordenan los problemas principales por causa/efecto, permitiendo entender la

BAJOS NIVELES DE TURISMO ABANDONO DE LA

PRODUCTOS TEXTILES DE BAJA

COMERCIALIZACIÓN OLIGOPOLIO DE LIMITADA INVERSIÓN EN