Semana 4 - Cadena de Suministro

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UNIDAD II

DISEÑO DEL SUPLY CHAIN MANAGMENT


PRONOSTICO DE DEMANDA

Consiste en coordinar y controlar todas


las fuentes de demanda, con la
finalidad de usar con eficiencia el
sistema productivo y entregar a tiempo
los productos, asimismo; es la base de
la planeación corporativa a largo plazo,
dado que proporcionan fundamento
para presupuestar y controlar costos.
TIPOS DE DEMANDA
A. DEMANDA TEMPORAL
Resulta del crecimiento o
declinación de los índices de
venta, variaciones estacionales o
fluctuaciones ocasionadas por
diversos factores.
Se debe identificar dónde y
cuando tendrá lugar la demanda
(ubicación del almacén)
TIPOS DE DEMANDA

B. DEMANDA REGULAR

Se presenta de manera
constante en un determinado
periodo de tiempo.
TIPOS DE DEMANDA

C. DEMANDA IRREGULAR

La demanda de productos es
intermitente se encuentra en
productos que se están
introduciendo al mercado o que
se están retirando de la línea de
productos y la demandan pocos
clientes.
TIPOS DE DEMANDA

D. DEMANDA
INDEPENDIENTE
Es adquirida de manera
individual o en bajos
volúmenes por los clientes.
TIPOS DE DEMANDA

E. DEMANDA DERIVADA
Es adquirida de manera
masiva dependiendo de los
volúmenes de la demanda
independiente.
METODOS DE PRONOSTICO DE DEMANDA

01 CUALITATIVOS
➢ Utiliza la intuición, encuestas
02 PROYECCIÓN
HISTÓRICA
➢ Utiliza data del pasado.
o técnicas comparativas.
➢ Permite conocer tendencias.
➢ Es difícil determinar su precisión
➢ Son fáciles de estandarizar
➢ Son difíciles de estandarizar.
➢ Se aplican para pronósticos a mediano y
➢ Son aplicados para el largo plazo
lanzamiento de
nuevos productos.
➢ Se aplican para pronósticos
a mediano y largo plazo

03 MÉTODOS
CAUSALES
➢ Parte de la premisa que el nivel de la variable
pronosticada deriva del nivel de otras
variables asociadas.
➢ Utiliza información histórica
➢ Resulta difícil encontrar verdaderas razones
causales
PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN
ETAPAS DE LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

A LARGO PLAZO 3 a 5 años

PLANIFICACIÓN AGREGADA 6 a 18 meses

PROGRAMACIÓN MAESTRA
12 a 18 meses

PLANIFICACIÓN DE MATERIALES
Corto Plazo

PROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONES Corto Plazo


ETAPAS DE LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

01 Las cantidades se
producen en cifras
A LARGO PLAZO trimestrales o anuales, por
familia de productos.
PERIODOS ANUALES
3 a 5 años Se basa en las
estimaciones de demanda
a largo plazo
ETAPAS DE LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Especifica cuál es la combinación


02 del nivel de producción, nivel de
mano de obra y existencias de
PLANIFICACIÓN AGREGADA
productos terminados que
minimiza los costos y satisface la
PERIODOS MENSUALES
6 a 18 meses demanda prevista, se realiza por
familia de producto, es decir
produce unidades agregadas para
un horizonte de tiempo.
ESTRATEGIAS DE PLANIFICACIÓN AGREGADA

CAMBIO EN LOS UTILIZACIÓN


NIVELES DE DE HORAS
INVENTARIO EXTRAS

MODIFICAR LA SUBCONTRATACIÓN
CANTIDAD DE MANO OUTSOURCING
DE OBRA
COSTOS DE PLANIFICACIÓN AGREGADA

Costo de mantenimiento de inventario

Costo de contratación o despido

Costo de horas extras

Costo de subcontratación

Costo de falta de inventarios

Costo de fuerza de trabajo


ETAPAS DE LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

03 Se enfoca en la producción
de productos específicos
PROGRAMACIÓN MAESTRA MPS
para momentos
PERIODOS CORTOS DE
determinados de tiempo, es
TIEMPO - SEMANAS decir, qué, cómo y cuándo lo
produzco?

CÓMO ELABORAR UN MPS?


EJEMPLO: PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

Abr-19 May-19

Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8

Inventario Inicial 1,000


Unidades
promosticadas 775 775 775 775 700 700 700 700

Pedidos de clientes 836 791 1,200 992 803 451 690 866

Inventario Final

MPS

Lote minimo: 1,100 unidades


EJEMPLO: PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

Abr-19 May-19

Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8

Inventario Inicial 1,000 164 473 373 481 778 327 737
Unidades
promosticadas 775 775 775 775 700 700 700 700

Pedidos de clientes 836 791 1,200 992 803 451 690 866

Inventario Final 164 473 373 481 778 327 737 971

MPS 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100


Lote minimo: 1,100 unidades
ETAPAS DE LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Proceso que permite identificar


04 los componentes y materiales
PLANIFICACIÓN DE MATERIALES
necesarios para fabricar los
productos finales requeridos, el
MRP número exacto de cada
componente y las fechas en que
se deben realizar y recibir los
pedidos.
ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA PLANIFICACIÓN
DE MATERIALES

Programa maestro Lista de Materiales


de producción de cada producto
PLANIFICACIÓN DE MATERIALES (Cantidades y componentes
que la conforman)
MRP

Inventario Información
disponible de los materiales
PROGRAMA MAESTRO
LISTA DE MATERIALES
REGISTRO DE INVENTARIOS
PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES

CONTINUA ……
TRABAJO GRUPAL
Elegir una empresa comercializadora de productos / servicios y definir:
➢ Breve descripción de la empresa
➢ La cadena de valor (actividades primarias y de apoyo)
➢ Actividades dentro de la cadena de suministro que generan valor
para el cliente.
➢ Oportunidades de mejora logística

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