Predictiva21 E40

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Año 9 - No.

40 - Febrero 2022

“Predictiva21
es una de esas Calculando la The Best
experiencias que cantidad óptima Technical
nos acompañan de de repuestos de paper in 15th
por vida.” alta rotación WCEAM 2021
Alimey Díaz Edgar Fuenmayor Carlos Parra
3 Editorial

6 Entrevista a Predictiva21
por Montserrat Souza

16
Una Propuesta de Gestión de Activos Intangibles basada en
ISO 55001 e ISO 30401 para Gestión del Conocimiento
Carlos Parra, Adrián Balda

25 ¿Qué se puede controlar o gestionar con un CMMS?


Miguel Viloria

28 Entrevista a Gabriela Mejías


por Montserrat Souza

32 Calculando la cantidad óptima de repuestos de alta rotación


Edgar Fuenmayor

43
Control de vibraciones en línea: cómo utilizar la tecnología
para aumentar la fiabilidad de las máquinas
Jean Rosales

48 Entrevista a Carlos Parra


por Montserrat Souza

53
Cálculo de frecuencia de muestreo en análisis de aceites y
otras tecnologías predictivas
José Páramo

57 La Transformación Digital: Su impacto a nivel


personal y empresarial
Ramón Useche

61 Entrevista a Luisa Valderrama


por Montserrat Souza

66
Equivalencia y homologación
de lubricantes
Gaspar Soto

73 Congreso SEPMAN
Reportaje por Carlos Almeida

76 Innovación y crecimiento potencial de la energía renovable desde


el mantenimiento. Caso práctico: Minicentrales hidroeléctricas.
Francisco Martínez

85 Enfoque basado en procesos; una técnica holística


Julia Pérez
Editorial

Andrés González
El pasado y el futuro
Editor y CEO de Predictiva21
Estoy sumamente agradecido de que la Revista Predictiva21 esté llegando a su
cuadragésima edición. Este es un proyecto que mi padre, Enrique González, junto
con Alimey Díaz, Miguel Guzmán y un excelente equipo de trabajo, iniciaron hace
casi una década. El proyecto ya no está conformado por las mismas personas que lo
iniciaron, pero si por su determinación, su ética y visión.

Es un placer el poderle ofrecer a nuestros lectores tan amplia gama de artículos, y en


esta edición encontraremos temas como The Best Technical Paper in 15th WCEAM
2021: Una Propuesta de Gestión de Activos Intangibles basada en ISO 55001 e ISO
30401 para Gestión del Conocimiento, Enfoque basado en procesos, Innovación
DIRECTORIO y crecimiento potencial energía renovable desde el mantenimiento, Equivalencia
y Homologación de Lubricantes, Calculando la cantidad óptima de repuestos de
Andrés Enrique
González Giraldo alta rotación, Gestión de un CMMS, La Transformación Digital: Su impacto a nivel
Editor y CEO de Predictiva21 personal y empresarial.
andres.gonzalez@predictiva21.com

Montserrat Souza Contaremos también con la cobertura del evento de SEPMAN y las entrevistas al
Moreno Gerente de Aula Virtual INGECON: Carlos Parra, la Directora de WIRAM LATAM:
Dirección Editorial
Gabriela Mejías y Luisa Fernanda Valderrama: experta en mantenimiento automotriz.
Coordinadora de Marketing
montserrat.souza@predictiva21.com

Israel Granados Como cada edición, esperamos que disfruten de la información que hemos preparado
Antonio con mucho esmero y dedicación. Deseamos que sea un excelente inicio de año para
Diseño Editorial
israel.granados@predictiva21.com cada uno de ustedes, ¡un fuerte abrazo y los mejores deseos!

Enrique Javier
González Hernández
Fundador y Chairman de Predictiva21
enrique.gonzalez@predictiva21.com

Alejandro José
Godoy Rodríguez
Director de Marketing
alejandro.godoy@predictiva21.com
Entrevista

Llega a la edición
número 40, con una
entrevista sobre
la trayectoria de la
revista; el origen
y el futuro.

Andrés González - Predictiva21


es una empresa líder en Difusión,
Capacitación y Consultoría en
manejo y Gestión Integrada
de Activos Físicos en las áreas físicos, en las áreas de ingenie-
de Ingeniería y Proyectos, ría y proyectos, mantenimiento
Mantenimiento y Confiabilidad y confiabilidad de instalaciones
de Instalaciones y Equipos. y equipos. Todo esto mediante
Somos una organización fundada nuestra revista, la cual cuenta con
en noviembre de 2013 con la 40 ediciones hasta la fecha, inclu-
finalidad de convertirse en refe- yendo artículos técnicos, entre-
rencia en el sector industrial de vistas y eventos de los personajes
habla hispana. Construyendo una más reconocidos en toda LATAM
red para profesionales de todos como lo son: Santiago Sotuyo,
los niveles cubriendo el manejo Lourival Tavares, Terrence O’
y gestión Integrada de activos Halon, John Woodhouse, entre
otros.

Acerca de los inicios de la revista,


Alimey nos puede contar un poco
más de ese proceso.

CEO y Editor de Predictiva21 /


Cofundador de Predyc

7
Entrevista

Alimey
Se me ocurrió el nombre de
Díaz absoluto me presenté en la oficina
Predictiva21 un día de julio del año de Enrique González y acepté crear
2013. Su editor y CEO, Enrique el proyecto que desde hace rato él
González, me había contactado tenía en mente. Enrique me presentó
meses antes para crear el proyecto, a varias personas de la oficina en
pero yo había estado ocupada con donde funciona E&M Solutions,
otros compromisos profesionales propietaria de Predictiva21. Me
y no pude atender su solicitud en llevó a la sección de Ingeniería y me
principio. Pero recuerdo haber presentó a varios profesionales que
recibido una nueva llamada, laboraban allí.
invitándome a darle forma a un
Admi to que siento un
proyecto editorial sobre (nada
más y nada menos) Ingeniería de respeto reverencial por los
Mantenimiento. ingenieros, y me refiero a todos
los ingenieros, desde los ingenieros
Yo no tenía ni idea. Había creado
en genética, software o sonido,
otras dos revistas con anterioridad,
hasta los que laboran en la industria
sabía perfectamente cómo crear
metalmecánica o las plataformas
un producto editorial, era mi oficio
marinas de perforación (salté de
desde hacía ya diez años. Pero en
alegría cuando mi propio hijo me
este caso, por tratarse de un tema
dijo a los siete años que quería ser
tan específico y del cual no conocía
ingeniero). Tengo la vaga idea
absolutamente nada, no me resul-
de que son los que mantienen
taba tan sencillo abordarlo.
al mundo compacto y girando
Había pasado varios años de mi
sobre su eje. Y tal vez así sea.
carrera periodística escribiendo
sobre tecnología y petróleo para Lo cierto es que me senté en un
varias empresas, pero nunca nada escritorio alargado de color gris
como ingeniería de mantenimiento, pálido que me asignaron en mi
mucho menos mantenimiento primer día de trabajo, saqué mi
predictivo y gestión de activos, un laptop y me quedé mirando la
par de conceptos que flotaban en mi pantalla apagada. ¿Cómo rayos voy
mente sin forma, como una nebu- a hacer esto? –Fue mi primer pensa-
losa inasible a la que no sabía por miento. El segundo pensamiento
dónde entrarle. Como periodista fue: ¡Pregunta! –A fin de cuentas
hago preguntas, como escritora me de eso se trata ser periodista. Los
hago imágenes mentales que luego ingenieros fueron amables, dieron
transformo en palabras. Con gestión material de lectura sobre mante-
de activos estaba completamente en nimiento, unos cuantos PDF para
blanco, para mi más profunda deses- ir entrando en materia, autores,
peración. No obstante, mostrando teorías, conceptos, y un largo etc.
una valentía que no sentía en lo

Ex jefa Editorial
Predictiva21
8
Entrevista

Era el mes de julio y estuve casi todo la espera de que yo simplemente me darle forma a los aspectos edito- de edición y los diseños no estaban
ese mes leyendo, entendiendo de qué quedara lo suficientemente quieta riales de Predictiva21, preparar las listos (o simplemente a mí no me
se trataba, tratando de cubrir una como para la idea pudiera descender entrevistas, pensar como un escritor gustaban los que ya estaban hechos),
curva de aprendizaje tan larga como y tomar forma. Al otro día le dije a técnico, estar al tanto de las tenden- pero se las arreglaba para que todo
dolorosa. Mis vacíos intelectuales y Enrique: “se llamará Predictiva21 cias tecnológicas y del avance de la estuviera listo a tiempo. La verdad
conceptuales sobre la materia me y tendremos autores de toda gestión de activos como ciencia. llegué a apreciarla y respetarla
hacían dudar de mi capacidad para Contratamos a una diseñadora muy muchísimo, tenía un gusto excelente
América Latina. Y será un
llevar adelante el proyecto, que talentosa con la que nunca pude para el diseño de Predictiva21, que
rotundo éxito”. No me había sentido
seguía sin nombre. De momento entenderme del todo, yo quería una además fue evolucionando y convir-
tan segura de algo en mucho tiempo.
era la revista de Enrique y yo era la cosa y ella hacía otra… para mi buena tiéndose en una referencia en la rama
periodista que iba a hacer la revista Y así empezó mi hermosa criatura, suerte porque su trabajo siempre de la ingeniería.
de Enrique. mía y de muchas personas más. Para resultó excelente.
Recuerdo que preparamos una
empezar, E&M Solutions se encargó
A finales de julio, una tarde calurosa Mis ideas visuales para Predictiva21 presentación de Predictiva21, que
de todos los detalles económicos de la
y llena de nubes amarillas, el se estrellaban constantemente aún no salía como producto, para el
revista. Había además una larga lista
nombre Predictiva21 descendió a mi contra la plácida sonrisa de nues- primer Colaga, el Congreso Anual de
de contactos profesionales, ingenie-
mente. Un concepto completo, tra diseñadora-artista, Sofía, que Gestión de Activos de Venezuela, al
ros, dueños de negocios y científicos
circular y compacto. Una idea siempre terminaba haciendo lo que asistí. Hice allí mis pri meras
a los cuales llamar para presentar
que ella quería. Y siempre quedaba entrevistas para Predictiva21 y
sin esquinas. Un pensamiento el proyecto e invitarles a publicar.
realmente bien. Su tranquilidad me Miguel presentó el producto a los
claro y sencillo. No tuve que escribir Otras personas se encargarían del
crispaba los nervios, yo había sido ingenieros e invitados. Caí en
nada, ni imaginar nada. No fue mercadeo (gracias Miguel Guzmán),
formada como periodista, acostum- cuenta del impacto que tendría
necesario hacer tormenta de ideas las redes sociales y las campañas de
brada a dar carreras, a estresarme y
o llamar a algún colega. Al igual mail marketing (gracias Daniela), los la revista. Un periodista puede
a los shots de adrenalina propios de
que la ingeniería, el nombre no gastos de publicidad y un montón de reconocer esas cosas, las expresiones
mi profesión, así que su serenidad
admitía supuestos. Era ese. Y ya. detalles más, en tanto yo sólo debía de las personas, la expectación
habitual me ponía nerviosa por efec-
Sinceramente siento ahora que el y anticipación que causa de un
tos de contraste. Pero todo siempre
nombre/idea/concepto/inspiración producto que todos quieren conocer.
salió verdaderamente bien. Sofía era
había estado flotando sobre mi Es el olfato del oficio.
muy paciente con mi pésimo humor
mente como un globo invisible, a
cuando estábamos en fecha de cierre

9
Entrevista

De ahí en más, Predictiva21 Luego, con el tiempo nuestro equipo


se convirtió en un medio de de trabajo se diluyó. Todos tomamos
comunicación por derecho diferentes rumbos, incluyendo
nuestra última diseñadora, la
propio y empezó a crecer
encantadora María Alessandra
a través del mejor activo
Triolo, a causa de la situación país,
intangible que tiene un medio ese eufemismo que encierra más
de comunicación: veracidad dolores y pérdidas de lo que somos
y criterio editorial. Al cabo capaces de contabilizar. Pero
de un tiempo, mi querida amiga y siempre recordamos con afecto
colega Maite Aguirrezabala se unió a Predictiva21, un producto
al equipo, junto a Richard Skinner,
editorial que conecta los
quien se encargaba de hacer la
puntos, los avances, las
versión en inglés de los artículos
esperanzas y las expectativas
y las entrevistas más destacados.
De pronto la lista de profesionales del quehacer industrial y
interesados en publicar creció de empresarial, apostando
forma importante, Predictiva21 siempre por crear un mundo
fue invitada como media partner a mejor.
eventos en Europa y Estados Unidos,

¿Qué es lo que
México y Colombia, además de Andrés González - C omo
invitada frecuente a los congresos comenta Alimey, la historia de la
revista es toda una travesía, una

hace diferente a
de Reliabilityweb.com y Uptime
Magazine en Estados Unidos, el aventura de la que hasta hace un
CMCM en México o los eventos de tiempo empecé a formar parte.

Predictiva21 de
Facility Management en España. Hemos ido evolucionando y hace
Habíamos creado algo importante, dos años Predictiva21 apertura el
departamento de Capacitación

cualquier otra revista?


más grande que nosotros mismos,
y que se convirtió en un espacio con el objetivo del crecimiento y
de conectividad, expresión y desarrollo profesional de nuestros
comunicación para los profesionales lectores con la preparación de 3
del asset management . Hay áreas fundamentales: Ingeniería
Andrés González - Somos una organización construida por personas de
muchas anécdotas relacionadas de Mantenimiento, Ingeniería
distintas naciones, historias de vida y especializaciones. El equipo de trabajo
con la evolución de Predictiva21, de Confiabilidad y Área de
está conformado sobre todo por gente joven, mentes abiertas y curiosas
pero serían muy largas de contar. desarrollo técnico, de la mano de
por explorar y explotar su potencial. Con esto no infiero que la juventud sea
Han pasado los años y me sigue instructores reconocidos a nivel
mejor que la experticia y conocimiento que da la madurez, sino que quisiera
produciendo el mismo asombro, el internacional, todo esto impulsado
enfatizar como parte de nuestra diferenciación es el hecho de que nuestro
mismo sentimiento de gratitud. con el desarrollo de herramientas
equipo de trabajo siempre está activo, innovando y deseoso por crecer.
tecnológicas (Software) que facilitan
Predictiva21 me dio algo el manejo y seguimiento de nuestros Parte de la misión de la revista es darle un giro a lo cotidiano, traer frescura
más: la posibilidad de expresar estudiantes y colaboradores. y creatividad en nuestros contenidos. Que parte de lo que atrape al leer un
mis propias inquietudes sobre el artículo no sea solamente la excelente calidad de la información, sino que
Desde el año 2020 a la actualidad
mundo en el que estamos inmersos. este también un diseño atractivo, que este pensado para una lectura clara
hemos capacitado a más de 450
Temas como la ética y la identidad y enriquecedora.
estudiantes en nuestros cursos en
frente a la robótica, los desafíos
calendario, así como a más de 50 También lo que hace única a la revista son las personas que nos leen, que nos
de la domótica o los alcances de la
empresas de toda Latinoamérica comparten con comentarios o mensajes su opinión y conocimiento. Busca-
hiperconectividad comenzaron a
de todos los sectores industria- mos no ser un canal de comunicación de una sola vía, sino crear conversación
preocuparme, y pude expresar esas
les tales como: minería, oil and escuchando a nuestros lectores, saber qué temas les interesan, qué quieren
inquietudes intelectuales y humanas
gas, alimenticio, manufacturero, leer y sobre qué temas debemos empezar a hablar.
en la revista que ayudé a crear.
autopartes, militar, energía y
Las redes digitales son nuestro medio, nos apoyamos mucho en
universidades. Algunas de estas
ellas y tratamos de sacarles el máximo provecho. Para la difusión del
organizaciones son: Bimbo, Nestle,
conocimiento es necesario contar con el mayo número de herramientas
Iberdrola, Netgas, Fountain Hydro
posibles y sobre todo el saberlas utilizar.
Power, Confipetrol, Aguas Antafo-
gasta, Benteler, Criogas, Matsuju y
Universidad de los Andes.

10
Entrevista

¿Hacia dónde se
Las capacitaciones presenciales pueden llevarse en las instalaciones del
cliente o en salones proporcionados por Predictiva21. Las capacitaciones
presenciales pueden llevarse en la locación geográfica de conveniencia

dirige Predictiva21? para el cliente.

Además, contamos con el servicio de Consultoría, brindando soluciones


Andrés González - Estamos actualmente en fase de expansión, nuestros
destinadas a mejorar la seguridad, el rendimiento, la confiabilidad y los
lectores no solamente pueden disfrutar de contenido de valor referente a
costos totales de propiedad durante el ciclo de vida de sus activos.
la industria en nuestra revista, sino que también tienen la oportunidad de
capacitarse. Predictiva21 en algún momento de su historia futura también estará explo-
rando esa área de organización de eventos especializados alrededor de su
Hoy día Predictiva21 también es conocida como una empresa de formación,
ámbito central que es el mantenimiento, la confiabilidad y la gestión de activos.
no solamente de difusión del conocimiento, ya que varios de nuestros aliados
articulistas que son conocidos y que han contribuido constantemente con
la revista, también están ahora en la fase expandida de Predictiva21 como ¿En qué eventos han participado a lo
profesionales especialistas para formar a otros profesionales.
largo de estos años?
Contamos con distintos modos de capacitación, los cuales son:
Andrés González - Una parte sumamente importante de este proyecto es
Nuestra plataforma de capacitación E-learning con cursos 100% grabados el poder conocer a más colegas del gremio y asistir a infinidad de lugares.
para todas las áreas de la ingeniería, que será otro punto de encuentro para Algunos de los eventos que hemos tenido la fortuna de cubrir son:
que instructores, empresas y organizaciones puedan presentar sus cono-
cimientos a toda la comunidad de ingenieros. ENCAPMAN, SEPMAN, URUMAN, PRECONLUB, Colaga, Congreso Latinoa-
mericano de Gestión de Activos, La semana internacional de la construc-
ción y rehabilitación eficiente (sicre), CMC, Congreso Iberoamericano de
facility managers: CIFMers, Congreso Integral de Hidrocarburos, Congreso
mexicano de confiabilidad y mantenimiento, IMC, Exposición Latinoame-
• Cursos En línea ricana del Petróleo LAPS, Congreso Mundial de Mantenimiento, Congreso
de mantenimiento Abraman, Foro Español de Fiabilidad y Mantenimiento
Las sesiones con el instructor se dictan a través de Zoom o Microsoft Teams, Predictivo, Reliability and Maintenance Congress, CIFMERS LATAM, Jornada
donde los estudiantes podrán interactuar de manera libre. Durante la capa- Iberoamericana de Global Asset Management, Jornada Técnica sobre Segu-
citación los participantes recibirán material de apoyo en formato digital. ridad en Operaciones de Mantenimiento, Simposio y exposición manufac-
Todas nuestras clases son grabadas y cargadas al aula virtual de manera tura de autopartes en México, Fórum internacional de protección y respaldo
inmediata. Los participantes pueden ver libremente la repetición de la clase de energía, Congreso Guatemala STLE , CIFMers, Congreso español de
por un periodo de 2 semanas a través del Aula Virtual. Esto brinda flexibilidad mantenimiento, Semana de la ingeniería, Congreso de mantenimiento hospi-
para las dinámicas de trabajo del día a día. talario “facility management en salud, gestionar la innovacion”, Congreso
internacional de mantenimiento y gestión de activos Bogota, Congreso
• Cursos Presenciales Iberoamericano de Mantenimiento Ecuador y el Congreso de manteni-
Las sesiones con el instructor se llevarán en las instalaciones de convenien- miento y confiabilidad latinoamericana Perú.
cia del cliente donde los estudiantes podrán interactuar de manera libre.
Durante la capacitación los participantes recibirán material de apoyo en
formato físico y digital.

11
Entrevista

En esta última sección de la entrevista abrimos


convocatoria a nuestros colaboradores, articulistas,
empresas aliadas, y nuestro equipo de trabajo para que
nos compartieran su experiencia con Predictiva21,
aquí está el resultado:

“Predictiva21 es una de esas experiencias que nos acompañan de por


vida. Para todo escritor, sus escritos son sus criaturas, y esta no es la
excepción. Hay muchas anécdotas relacionadas con la evolución de la “Compartir con PREDICTIVA21 ha sido un privilegio, ya que además de
revista, pero serían muy largas de contar. Han pasado los años y me la integridad de sus acciones, nos brinda un servicio amable y altamente
sigue produciendo el mismo asombro, el mismo sentimiento de grati- calificado no solo en la promoción de los cursos sino también en el
tud. Predictiva21 me dio algo más: la posibilidad de expresar mis propias contenido de los artículos que publican en la revista. A estos aspectos
inquietudes sobre el mundo en el que estamos inmersos.” agrego el apoyo que le dan a COPIMAN en todas las actividades que
desarrolla.”
- Alimey Diaz de Skinner, Ex jefa Editorial
Predictiva21 - Lourival Tavares, Ex- Presidente de COPIMAN y Ex-Direc-
tor de ABRAMAN

“Es importante contar con un medio como Predictiva 21 que, de una


manera activa, contribuye de manera continua y trascendente a la difu-
“Siempre me he sentido orgulloso de fundar y darle vida a P21. Cuando
sión de las mejores prácticas en mantenimiento, productividad, gestión
Enrique me habló del proyecto, me pareció muy interesante y quise
de activos, etc., aprovecho la oportunidad para felicitarlos por su rápido
darle un enfoque no tan rígido y técnico como el quería, para eso
crecimiento y por su profesional equipo de trabajo. ¡Enhorabuena!”
ayudó mucho traer abordo a Alimey Díaz, con su estilo editorial fresco
y alejado de la ingeniería. Luego, el resto del equipo inicial, Dadiela - MBA, Ing. José Páramo/CEO y Presidente fundador de
Angulo, Crisnar Rivero y Sophia Méndez nos permitió darle forma
Grupo Techgnosis
al proyecto. Fue un peridodo de mucho aprendizaje y trabajo duro
para sacar el primer número. El trabajo de investigación de Alimey
sobre los referentes del mundo del Mantenimiento en América, fue
clave para sumar los primeros colaboradores, además, nuestra polí- “Desde Solex queremos resaltar el trabajo coordinado, serio y eficaz de
tica inicial de ser imparciales en este mundo de teorías y puntos de Montserrat Souza quien está atenta a cada detalle desde la etapa inicial
vista, nos abrió muchas puertas y permitió el posterior crecimiento. de negociación, hasta la puesta en marcha del proyecto. Agradecemos
siempre todo su apoyo”
Tengo la dicha de haber sido el principal embajador de la revista durante
los años iniciales, viajando por América, haciendo entrevistas, videos y - Viviana Campos, Coordinadora de Marketing de Solex
fotos de las principales autoridades del mundo de Gestión de Activos,
Confiabilidad y Mantenimiento, ayudando a conocer el proyecto y
sumando colaboradores, la mayoría siguen apoyando a P21 al día de hoy.
Realmente siento a P21 como una parte importante de mi carrera profe- “Como instructor me siento muy afortunado en poder ofrecer clases a
sional y hacerla despegar fue un logro con el que me siento muy feliz. “ través de la plataforma. La enseñanza es un servicio que brinda frutos
a través de las personas que reciben nuestro conocimiento y me siento
- Miguel Guzman, Parte del equipo fundador de
muy afortunado de formar parte de este proceso. Tengo mas de 20
Predictiva21 años de experiencia que la ofrezco con mucha pasión en estos videos,
por ahora solo tengo uno, pero es mi objetivo tener decenas de videos
relacionados con procesos de la cadena de suministros, desde la gestión
de los inventarios, hasta procesos complicados relacionados con tecno-
logía. Trabajar con ustedes me gusta mucho, la comunicación es cons-
tante, muchas gracias por darme la oportunidad.”

- Alex Vidal Paredes, Instructor de Predyc

12
Entrevista

“Para mí ha sido un verdadero placer publicar mis artículos en la revista


Predictiva21 ya que la misma tiene una buena receptividad y alcance en
la comunidad del Mantenimiento, Confiabilidad y Gestión de Activos. “Ha sido muy gratificante colaborar con Predictiva21 como articu-
Con la publicación de mis artículos en esta revista mis ideas y expe- lista y facilitador, estoy muy agradecido por considerarme parte de
riencia vivida plasmada en líneas han podido llegar a muchos colegas su equipo, junto a un grupo de reconocidos colegas de alta excelencia
a los cuales he podido ayudar a solucionar algún problema en su orga- profesional, con quien tengo el honor de compartir. Cuando Alejandro
nización o he ayudado a crecer en conocimiento a muchos lectores. Godoy me invito a participar en el programa de capacitación en Julio
Sin duda alguna para mi ha sido una excelente experiencia publicar de 2020, coincidí con la visión retadora de la empresa que me presento
en Predictiva21 y espero poder continuar haciéndolo por más tiempo.” aquel día, con una estrategia orientada a ofrecer una experiencia de
cercanía, acompañamiento y un alto valor entregado al cliente, el cual
- Edgar Fuenmayor, Ingeniero Mecánico con Maestría en
puede encontrar en nuestro sitio web, una variedad de alternativas para
Gerencia de Mantenimiento
informarse y capacitarse en las áreas de Confiabilidad, Mantenimiento
y Gestión de Activos.

Estoy seguro que Predictiva21 continuara renovándose, actualizándose


“Colaborar con predictiva 21 ha sido de las experiencias más agradables y adaptándose a los nuevos cambios y necesidades del mundo empresa-
que he tenido a la hora de publicar mis artículos. El equipo de diseño rial; Predictiva21 es una empresa reciente, dirigía actualmente por talen-
gráfico es muy creativo y la experiencia del equipo técnico te da la tosos jóvenes, encauzados en otorgar cada vez, una mejor experiencia a
seguridad de que el artículo será publicado sin problemas.” nuestros clientes, emprendiendo nuevos e innovadores proyectos en el
área de capacitación industrial; sin duda, juntos alcanzaremos grandes
- José Salazar, CEO de ENETOR objetivos que lleven a Predictiva21 a posicionarla como una referencia
duradera, basada en una relación de confianza con nuestros usuarios.”

- MSc./Ing. Tibaldo Díaz Consultor e Instructor


“Predictiva21 es un granito de mostaza, un proyecto que cada día va
de Predictiva21
innovándose y revolucionando el mercado. Las ideas y las personas que
conforman a la empresa son increíbles, me siento muy afortunada de
estar creciendo en conjunto con la empresa.”
“Trabajar en P21 es una experiencia invaluable relacionada al área de
- Montserrat Souza, Directora Editorial y Coordinadora
ingeniería industrial. He aprendido más en los aproximados 4 meses
de Mercadeo de Predictiva21 que tengo de trabajo que años en la universidad.

Los directivos y los compañeros de trabajo son personas muy dedicadas


que han logrado mucho a pesar de ser tan pocas manos que trabajan. Me
alegra mucho formar parte de esta empresa y espero seguir aprendiendo
“Colaborar con Predictiva21 ha sido muy satisfactorio porque se forma cada vez más del ambiente de trabajo y de los demás compañeros.”
parte del engranaje global para aportar al conocimiento. El profesiona- - Bryant Revete, Copywiter de Predictiva21
lismo de Predictiva 21 permite ser un referente para este tipo de empre-
sas quienes se caracterizan por su alta calidad y mejora permanente.”

- Carlos H. Betancourt, Instructor de Predyc


“Todos somos capaces de demostrar nuestro potencial de manera indi-
vidual y fuera del contexto profesional, pero cuando una empresa abre
sus puertas para que nuevos integrantes puedan ser parte de las metas,
la visión, y la identidad de la marca, es cuando te conviertes en algo más
grande; descubres que tus capacidades van más allá de lo que conocías.

Predictiva21 es una empresa con un gran potencial dentro del sector


industrial en Latinoamérica y está conformada por un excelente equipo
de trabajo que te brinda una mano en cualquier aspecto. Un gusto formar
parte de lo que es y será Predictiva21.”

- Israel Granados Antonio, Diseñador Editorial y


Creador de Contenidos de Predictiva21

Gracias a nuestros lectores; gracias a ti.


13
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EN LA INDUSTRIA!
Una propuesta de Gestión
de Activos Intangibles
Basada en ISO 55001 e ISO 30401
para Gestión del Conocimiento

Artículo original:

Publicado en 15th WCEAM2021 (World Congress on Engineering Asset


Mangement)

August 15-18, Brazil

Best technical paper in 15th


WCEAM 2021. “The 15th WCEAM
organising committee is pleased
to announce that you will be
receiving best paper awards
(Paper 40):

An Intangible Asset Management Proposal based on ISO 55001 and ISO


30401 for Knowledge Management

Adaptación del artículo original:

Carlos Parra

Adrián Balda
Artículo

Resumen
Esta contribución pretende proporcionar una visión sobre las normas ISO 55001 (requisitos para un sistema de gestión de activos) y la
ISO 30401 (requisitos para un sistema de gestión del conocimiento), con el fin de considerar el conocimiento y la gestión de los activos
humanos, como una dimensión relevante para todos los sectores industriales y de ingeniería. En este trabajo se propone un marco de
gestión de activos intangibles, con los principios y requisitos de las normas mencionadas, junto con metodologías ya desarrolladas para
la gerencia física del activo, para coordinar y realizar valor (en este caso) del conocimiento industrial. Esta propuesta pretende ser una
herramienta de ayuda de decisión útil para alinear las diferentes áreas de conocimiento a la estrategia de la industria y, en particular,
a los conductores de negocios (business drivers) de la empresa. Dicha propuesta requerirá primero la identificación de las áreas clave
de conocimiento, que son necesarias para sostener y desarrollar el negocio, apoyando toma de decisiones estratégicas. Después de esa
priorización, se realizará un análisis de brecha para que el conocimiento básico y las capacidades industriales clave coincidan con los
recursos de la empresa actual y donde residan (conocimientos especializados, repositorios de documentos, etc.). Este análisis ayudará
no sólo a detectar los capacidades medulares que deben desarrollarse y/o ser adquiridas por la organización, sino también a reasignar
eficientemente los recursos de la empresa a actividades más críticas con más valor añadido. Finalmente, se comentan las conexiones a
las referencias de riesgo e incertidumbre, el proceso de la digitalización industrial, así como a posibles líneas de investigación futuras.

1. Introducción activos físicos. Por otro lado, se ha publicado Costos del Ciclo de Vida (ACCV), entre
recientemente la ISO 30401 [2] que se refiere muchos otros. Según lo comentados, las
Según ISO 55000 [1], un activo es algo
al establecimiento de un sistema de gestión organizaciones generalmente aplican estas
que tiene un valor potencial o real a una
del conocimiento. Por otro lado, se ha metodologías de una manera cíclica después
organización. Eso significa en otras palabras,
publicado recientemente la ISO 30401 [2] que de un tipo de PHVA o ciclo de Deming, para
un artículo que tiene la capacidad de
se refiere al establecimiento de un sistema de administrar sus activos físicos con un fondo
impactar en la empresa a lo largo de su ciclo
gestión del conocimiento. Como cualquier de mejora continua. En otras palabras,
de vida completo. Cada compañía decidirá
otro sistema de gestión definido por la ISO, la gestión de activos exige la definición
qué es un activo y establecerá prioridades en
se sigue el conocido ciclo PHVA (Planificar- precisa del concepto de activo y el uso
consecuencia. Esto es importante comenzar
Hacer-Verificar-Actuar), también nombrado de herramientas de análisis para extraer
a mencionar ya que, según esta definición, un
ciclo de Deming. En general, los términos, la información. Dicha información es la que se
activo puede ser un elemento tangible (como
gestión de activos basados en ISO 55000 [1] requiere para la toma de decisiones y para la
el equipo de fabricación, las herramientas
ayudan a responder a preguntas específicas y provisión de apoyo a la función de gestión. En
de prueba, etc.), pero puede ser tan bien un
apoyan la toma de decisiones de acuerdo con términos de modelo de toma de decisiones,
elemento intangible (como el conocimiento,
los datos recopilados. En este sentido, estas un activo es una representación paramétrica
los recursos humanos, las competencias,
preguntas son como las siguientes: de un elemento que proporciona valor a un
etc.). Junto con el concepto de activo, se
sistema u organización. Este tipo de gestión
define comúnmente el término de la gestión • ¿Cuál es la cartera de activos?
se puede aplicar para un activo intangible
de activos. Este término se referirá a todas las • ¿Qué tan importantes son estos de manera similar a un activo físico. En este
actividades coordinadas de una organización activos para la empresa? sentido, considerando el activo intangible
con el objetivo de realizar el valor de sus
• ¿Los recursos son asignados de como conocimiento, a través de la definición
activos. Según el tipo de activo (tangible o
manera eficiente para cada activo? de sistema de gestión, responderá a las
intangible), la gestión correspondiente no
preguntas como:
será necesariamente la misma. Sin embargo, • ¿Cuánto costarán los activos durante
habrá líneas principales que pueden ser todo su ciclo de vida? • ¿Qué conocimiento se requiere?
similares. ¿Por qué?
• ¿Cómo están vinculados los activos
Hoy en día, hay estándares que ayudan a las a los objetivos comerciales? • ¿Cómo se puede medir y
organizaciones a administrar sus diferentes parametrizar el conocimiento?
Para responder a estas preguntas,
sistemas. En particular, la ISO 55001 [1] • ¿Cómo se puede definir una cartera
las organizaciones aplican un conjunto
ayuda a administrar los activos. Ese estándar de activos de conocimiento?
de metodologías como el Análisis de
no especifica si dichos activos tienen que
Criticidad (AC); Mantenimiento Centrado • ¿Quién tiene / dónde está disponible
ser elementos tangibles (físicos) o no. Sin
en Confiabilidad (MCC); modelaje de este conocimiento?
embargo, las organizaciones generalmente
Confiabilidad, Disponibilidad, Mantenibilidad
aplican este estándar para administrar sus • ¿Qué tan importante es ese
y Análisis de Seguridad (RAM), Análisis de

17
Artículo

conocimiento? competencia, junto con la administración, están experimentando


una revolución como consecuencia de la transformación digital,
• ¿Qué tan eficiente es la organización utilizando su
especialmente, el desarrollo de la IA.
conocimiento?

• ¿Cómo está protegido y desarrollado este conocimiento?

• ¿Cuál es el valor agregado de este conocimiento a la 2. Modelo de Gestión de Activos


estrategia empresarial? Intangibles (MGAI) desde un
Modelo de Gestión de Activos
Según la ISO 30401 [2], la gestión Físicos (MGAF)
del conocimiento se referirá a Volviendo al sistema de gestión de activos generales, cualquier marco
la combinación de procesos, de gestión de activos tendrá que considerar el contexto empresarial.

metodologías de acciones y Eso se refiere a la estrategia, las políticas, los objetivos, los planes,
pero también a las actividades a realizar.
soluciones que permitan la creación,
Fig 1. Contexto del negocio y Gestión de Activos
el mantenimiento, la distribución y el
acceso al conocimiento organizativo. Contexto Tangible (ISO 55001)

En consecuencia, el sistema de gestión


Ajuste de Análisis /
prioridad de Mejora Acciones
máquinas Contínua

Contexto del Negocio


correspondiente será ese conjunto Estrategias,
Lo que debe hacer
la compañía
 Importancia de cada equipo
 Equipo disponible en la compañía

de elementos interrelacionados o
Objetivos,  Análisis Costo-Riesgo-Beneficio
Políticas,
Planes Lo que debe la
compañía hace
Contexto Intangible (ISO 30401)
interactivos de una organización que  Procesos del negocio
respectivas
y sus tareas Ajuste de
prioridad del
Análisis /
Mejora Acciones

establezca, incruste y permitan las


 Activos idóneos para realizar tales tareas conocimiento Contínua
 Tareas y procesos en los cuales cada activo
es aplicado
 Importancia de cada renglón de

políticas y objetivos de gestión del


conocimiento
 Conocimiento disponible en la compañía
 Análisis Costo-Riesgo-Beneficio

conocimiento, así como los procesos


para lograr esos objetivos. Con respecto a tales actividades, es importante identificar lo que la
compañía debe hacer, y lo que realmente hace la compañía. En otras
palabras, para la definición del contexto empresarial, se necesitará:
Además de esto, ese estándar compila un conjunto de otras
definiciones. Entre ellos, existe el concepto de Competencia, que se • Los procesos de negocios y sus tareas respectivas.
define como la capacidad de aplicar conocimientos y habilidades para • Activos idóneos para realizar tales tareas.
lograr resultados de la organización. Por supuesto, dicho resultado
• Tareas y procesos en los que se aplica cada activo.
previsto debe estar alineado con la estrategia de la organización. Se
puede encontrar otra definición a la Competencia en la instrucción Dado que los activos pueden ser tangibles (máquinas) o intangibles
del DOD 1400.25 [3], donde se representa como un patrón de (conocimientos), el marco debe seguir y considerar ambas
conocimiento, habilidades, comportamientos, y otras características posibilidades. Junto con el marco, es importante tener en cuenta los
que se pueden observar y otras características necesarias para procedimientos existentes posibles en la empresa. En este sentido y
realizar roles de trabajo o funciones ocupacionales con éxito. En con respecto al contexto empresarial, la compañía probablemente ya
cualquier caso, agregado a este concepto, la norma especifica ha establecido diferentes manuales relacionados con sus objetivos,
que pueden ser las competencias básicas, así como el modelo y el riesgos y oportunidades, planificación estratégica, auditorías, etc.
marco donde se deben describir y estructurar estas competencias. Con respecto al contexto tangible, los procedimientos que ya pueden
Como comentario de la norma, la ISO 30401 [2] probablemente existir en la empresa pueden referirse a la fabricación, el sistema de
está bastante concentrada en las competencias relacionadas con gestión de no conformidad, los procedimientos de inversión, etc.
los recursos humanos, donde se supone que el conocimiento de la Por otro lado, con respecto al contexto intangible, la Organización
compañía se queda. Sin embargo, es importante subrayar también probablemente ya tiene planes de recursos humanos, control de
que el conocimiento puede confiar en los repositorios documentales información documentada, asuntos públicos o sistema de gestión de
también, y debe tenerse en cuenta que en la próxima generación (o talentos entre otros procedimientos. Teniendo en cuenta la gestión
incluso hoy en día), gran parte de estas competencias pertenecerán de los activos físicos, hay muchas publicaciones que tratan con ese
a la Inteligencia Artificial (IA). La definición de conocimiento y tema, como, por ejemplo, el marco de gestión de 8 fases definido por

18
Artículo

Crespo (2007) [4], Parra y Crespo [5]. • Fase 6: Evaluación y control de recursos

Este documento por el contrario, está interesado en concentrarse • Fase 7: Análisis del ciclo de vida de las competencias y
en la gestión de activos intangibles, considerando el conocimiento recursos
como un activo intangible. En consecuencia, adaptar el marco de
• Fase 8: Mejora continua y utilización de nuevas técnicas
gestión de 8 fases mencionado anteriormente (que está dedicado a
los activos físicos) a un marco de gestión del conocimiento (que se De manera similar a la gestión de activos físicos, en este caso se
dedica a los activos intangibles), las fases pueden ser, por ejemplo, necesitará para determinar un nivel de intervención específico. Eso
las siguientes: significa que la organización debe tener que considerar lo más
posible los siguientes aspectos antes de definir un marco de gestión
• Fase 1: Definición de competencias/áreas de conocimiento
del conocimiento:
según estrategia de negocio
• Los procesos de negocios y sus respectivas tareas.
• Fase 2: Ajuste de competencias/áreas de conocimiento
prioritario • Conocimiento adecuado para realizar tales tareas.

• Fase 3: Intervención en problemas de competencias - • Importancia de cada renglón de conocimiento.


recursos de alto impacto • Conocimiento disponible en la Compañía (Documentos).
• Fase 4: Diseño de planes de competencias y requerimientos • Naturaleza del conocimiento: tácito o explícito.
de recursos
• Tarea y procesos en los que se utiliza cada elemento de
• Fase 5: Optimización de Plan de competencia, programación conocimiento.
y recursos

Fase 1: Defin ición de


objetivos y estrategias
de mantenimiento

Fase 8: Me jora contínua Fase 2: Ajuste de


y utilización de nuevas prioridad de activos de
técnicas acuerdo con su función
Análisis de Criticidad (AC)

Mantenimie nto Pro ductivo Total (TPM),


Digitalizació, eMantenimiento

Fase 7: Análisis del


Fase 3: Intervención
ciclo de vida de l activo
inmediata en problemas
y optimizac ión del
de alto impacto de
reemplazo
activos
Análisis del Costo de
Ciclo de Vida (ACCV) Análisis de C ausa Raí z de
Fallas (ACRF)

Fase 6: Eva luación y Fase 4: Diseño de


control de la e jecución planes y recursos del
del mantenimiento mantenimiento
preventivo
Análisis de Disponibi lidad, Confia bilida d Mantenimie nto C entrad o en
y Mantenibilidad (RAM) Confiabilidad (MCC)

Fase 5: Programación y
optimización de recursos
del mantenimiento
preventivo Análisis Costo-Riesgo-Beneficio (ACRB)

Fig 2. Marco de Gestión de Activos propuesto por Crespo (2007)[4], Parra y Crespo [5].

19
Artículo

3. Ejemplo de Gestión de Activos 3. 3.1 Fase 1: Definición de


Intangibles: Un Marco de Gestión de Conocimiento de acuerdo con la
Activos de Conocimiento estrategia del negocio
Según la norma ISO 30401:2018 [2], el conocimiento se define como el De acuerdo con las preguntas mencionadas, será crucial identificar
activo humano o organizativo que permite las decisiones y la acción las competencias para determinar las características de los roles.
eficaces en el contexto. Por otra parte, el know-how es definido por
el diccionario de Merriam Webster como el conocimiento de cómo Identificar Identificar Determinar
MATRIZ DE
COMPETENCIAS
Competencias Roles características
hacer las cosas, o el conocimiento adquirido por realmente hacer del rol

o vivir a través de algo. Know-how se describe generalmente con Determinar INVENTARIO DE


EXPERTOS
características
características como un activo personal y reutilizable que puede Identificar Identificar HR y
del HR
Función y Documentación
promover conocimiento. En la sección introductoria, algunas Estructura Determinar
características
REPOSITORIO
DE
de los DOCUMENTOS
preguntas se establecían en relación con la gestión de los activos documentos

físicos. De acuerdo con estas cuestiones, uno de los primeros pasos


Fig. 3. Identificación de lo que la empresa debe tener, y lo que la empresa realmen-
para fijar un marco de gestión del conocimiento será identificar los te tiene
conocimientos críticos o cómo priorizarlos. En ese sentido y con ese
fin, es posible considerar preguntas como: Además de esto, es importante identificar las funciones y la
estructura en la organización, con el fin de determinar los RRHH,
• ¿Está el conocimiento alineado con la misión/visión del
así como las características de los documentos. Con todo ello, se
negocio?
obtendrá como resultado una matriz de competencia, junto con una
• ¿Es específico o general? especie de repositorio donde se identifican los diferentes expertos
• ¿Es secreto o abierto? y documentos para cada competencia específica.

• ¿Proporciona una ventaja competitiva?

• ¿Está claramente vinculado a competencias y expertos?

3. 3.2 Ajuste de la
Opinión de la Industria
“Las habilidades críticas para la
Habilidades
Críticas
prioridad del
industria son…”
Habilidades que conocimiento
son
Opinión de la expertos industrialmente Antes del contraste entre las competencias
independientes importantes y Habilidades
“Las habilidades de defensa únicas para la Claves deseadas con los recursos existentes,
son…” defensa Priorizadas es importante primero priorizar tales
Habilidades Aquellas competencias o áreas de conocimiento
habilidades
relevantes del requeridas. Dado que la materia en estudio es
PDC que son
Plan de Desarrollo de críticas que intangible, esta actividad se realizará mediante
apoyan al PDC
Capacidades Las una evaluación cualitativa extraída de los juicios
habilidades del EDA y
que en el PDC para las por expertos, evaluando cómo se alinea cada
cuales
dependen de
pudiera haber
competencia con la estrategia empresarial.
Análisis de
escacez Con esto, el resultado debe ser la identificación
brechas ahora y/o en
Análisis de Suministros el futuro de las competencias básicas para el negocio.
Habilidades que Como ejemplo, la Figura 4 ilustra la metodología
no están
disponibles en seguida por la Base Tecnológica y Industrial
el mercado
Análisis de Demanda laboral de de Defensa Europea (EDTIB), explorando las
defensa ahora
y/o en el futuro
competencias claves y las competencias de
defensa para ser sustentadas en el futuro. [6]

Fig. 4. Metodología de priorización de habilidades y competencias claves para el EDTIB [6]

20
Artículo

3. 3.3 Fase 3: Intervención en 3. 3.4 Fase 4: Diseño de planes de


problemas de competencias - competencias y requerimientos de
recursos de alto impacto recursos y Fase 5: Optimización de
Una vez identificadas las competencias básicas para el negocio, y los Plan de competencia, programación
recursos existentes, no sólo en la empresa, sino también en el mercado
y recursos
laboral. En ese sentido, la Figura 5 presenta un mapa detallado de la
El análisis anterior será útil para alinear competencias y recursos.
destreza y la disponibilidad de habilidad como identificados por
Dicha alineación se obtendrá aplicando un tipo de plan de acción
la Encuesta de Habilidades de Defensa de Crecimiento (DGP) [6].
donde deben representarse los requisitos de competencias y
Como se describe en esta referencia, las burbujas representan la
recursos. En otras palabras, la compañía encontrará competencias
escala del tema de habilidades críticas que son esenciales, como una
medulares con una brecha en los recursos y los recursos existentes
proporción de la respuesta general. En esa encuesta, la criticidad se
que no coincidan con las competencias deseadas. La coincidencia
entiende en términos de la capacidad de las empresas para satisfacer
entre el plan de competencia y los requisitos de recursos necesitará
sus necesidades empresariales dentro del mercado laboral.
la aplicación de las técnicas de gestión de cambios en el área de
recursos humanos (RRHH), en términos de capacitación y / o rotación
del personal, o adquiriendo el conocimiento del mercado laboral.
Ello supondrá a los empleados (técnicos, gerentes, etc.) un cambio
incremental y transformacional. Se sugiere un posible proceso para
competencias no medulares en la Figura 6.

Remover la
Competencia competencia y
Es necesaria? NO
No Crítica reasignar recursos a
otras áreas

Área relacionada NO Conservar el


genera costos? área Ahorros

Posibilidad de
Fig. 5. Resultados de la encuesta de destrezas de criticidad tercerizar?
NO

y disponibilidad de habilidades [6]


Plan de

Además de esto, es importante determinar si los recursos de la SI tercerización y


reasignar recursos a
otras áreas

empresa están bien asignados a las competencias centrales y si hay


lagunas. Estas brechas pueden ser en términos de competencias sin Fig. 6. Posible proceso para competencias no medulares
recursos asignados a ellos, o, por otra parte, lagunas en términos de
recursos existentes que no se dedican a competencias definidas (si 3. 3.5 Fase 6: Evaluación y control
hay personas dedicadas a estas competencias o no, y viceversa). Con
de recursos y Fase 7: Análisis del
esto, es importante estudiar la gravedad de las deficiencias, así como
el riesgo de pérdida de conocimiento. ciclo de vida de las competencias y
recursos
Para controlar y evaluar los recursos de la empresa vinculados a
conocimientos básicos específicos, hoy en día existen muchos
software y aplicaciones que ayudan a la administración de tales
factores de éxito. El proceso habitual para ese control y evaluación
se puede describir en los siguientes pasos:

• Gerente establece metas.

• Gerente guía al empleado a través de los objetivos.

• El empleado trabaja hacia las metas.

• Gerente revisa el desempeño del empleado.

21
Artículo

Para revisar el desempeño, es importante definir medidas e indicadores específicos. La variación de tales indicadores con el transcurso
del tiempo ayudará a observar el grado de progreso, principalmente cuando se han aplicado medidas específicas. Estos aspectos ayudarán
a la compañía a detectar las necesidades, y por lo tanto, requerirá la implementación de un plan de cambio que se pueda comunicar a la
organización. Dicho plan de cambio necesitará, por supuesto, un proceso de implementación y, después de eso, la evaluación. Al final del día,
se espera que los cambios necesarios sean absorbidos por la cultura empresarial.

3. 3.6 Fase 8: Mejora continua y utilización de nuevas técnicas


Las fases mencionadas anteriormente requerirán, por supuesto, repetirse continuamente
después de un ciclo de Deming como un proceso de mejora continua habitual.

Fig 7. Proceso de Gestión del Conocimiento propuesto

22
Artículo

La Figura 7 está destinada a resumir el marco de gestión del and Competences for Defence. EDA contract reference: 14.CPS.OP.030.
conocimiento, que muestra un proceso cíclico en el que se RAND Europe RR-1226-EDA

representan las fases mencionadas anteriormente, junto con las Kriege L.K., Jooste J.L. & Vlok P.J. (2016). A framework for establishing a
preguntas iniciales establecidas para un sistema de gestión de activos human asset register for the improved management of people in physical
intangibles apropiado. Por lo tanto, este es solo un ejemplo del proceso asset management. South African Journal of Industrial Engineering. Vol 27(4),
relacionado con el marco de gestión del conocimiento propuesto. pp 77-89. DOI: 10.7166/27-4-1549

Sin embargo, por supuesto que hay otros que se encuentran en la Colakoglu, S., Hong, Y. & Lepak, D.P. (2010). Models of strategic human
literatura (por ejemplo: [7], [8]), junto con un análisis interesante y resource management. In: Wilkinson, A., Bacon, N., Redman, T. & Snell, S.
los casos de estudio que vinculan la gestión de activos (de la manera (Eds.) The SAGE handbook of human resource management. SAGE Publica-
tradicional) con aspectos relacionados con el conocimiento y otros tions.

elementos intangibles ([9], [10], [11] o [12] entre otros). Kriege, L. & Vlok, P.J. 2015. Human resources within ISO 55000 — The hid-
den backbone to the asset management system. In: Amadi-Echendu, J.,
Hoohlo, C. & Mathew, J. (Eds.) 9th WCEAM Research Papers. Springer, pp.
435–446
4. Resumen y Conclusión
Blair, M.M. (2011). An economic perspective on the notion of human capital.
“El conocimiento es poder” se ha convertido en un cliché común In: Burton-Jones, A. & Spender, J.-C. (Eds.) The Oxford handbook of human
pero verdadero en todas las áreas de la industria. En la economía capital. Oxford University Press, pp. 49-70.
del conocimiento, existe un consenso de que este activo intangible
Amadi-Echendu, J. (2010). Behavioural preferences for engineering asset
es uno de los principales recursos para la creación de riqueza en las management. Definitions, Concepts and Scope of Engineering Asset
empresas. Por lo tanto, parece ser crucial que las empresas tienen Manage- ment, 1(1), pp. 347–355.
que administrar sus conocimientos para obtener el máximo valor
Maheshwarkar M. and Sohani N. (2016). Evaluation of Knowledge Manage-
agregado posible. Por supuesto, todas las organizaciones gestionan
ment Levels Based on Multi Criteria Analysis. Management Science and
su conocimiento, aunque no todas siempre lo gestionan de manera En- gineering. Vol. 10, No. 2, 2016, pp. 5-23. DOI:10.3968/8561. Canadian
óptima. Debido a esa razón, este documento ha presentado un marco Re- search & Development Center of Sciences and Cultures. ISSN 1913-0341
de gestión basado en estándares ya conocidos como la ISO 55001 para
Maletič, D., Pačaiová, H., Nagyová, A., Gomišček, B., & Maletič, M. (2021).
la gestión de activos y la ISO 30401 para la gestión del conocimiento
Framework Development of an Asset Manager Selection Based on Risk
[13] y [14]. Además de eso, esta contribución ha adaptado la Management and Performance Improvement Competences. Safety, 7(1), 10
metodología desarrollada para los activos físicos, con el propósito
Parra C., González-Prida V., Candón E., De la Fuente A., Martínez-Galán P.,
de ser utilizada para priorizar las competencias. Se recomienda al
Crespo A. (2020) Integration of Asset Management Standard ISO55000 with
usuario verificar si están alineadas con los recursos existentes y
a Maintenance Management Model. In: Crespo Márquez A., Komljenovic
para cumplir con las brechas al entrenar, reubicar o adquirir nuevos D., Amadi-Echendu J. (eds) 14th WCEAM Proceedings. WCEAM 2019.
recursos. Básicamente, aquellas empresas que son conscientes de Lecture Notes in Mechanical Engineering. Springer, Cham. https://doi.
cómo manejar de manera eficiente sus conocimientos están en una org/10.1007/978-3-030-64228-0_17
situación más competitiva.

5. REFERENCIAS
Carlos Parra
Gerente Aula Virtual INGECON at
ISO 55001:2015. Asset management — Management systems — Requirements.
Aula Virtual IngeCon
International Organization for Standarization

ISO 30401:2018. Knowledge management systems — Requirements. Interna-


tional Organization for Standardization
Adrian Balda
DoD Instruction 1400.25, Volume 250, Civilian Strategic Human Capital Ingeniero Senior de Confiabilidad
Planning, November 18, 2008 Mantenimiento Mecánico

Crespo A. (2007). The maintenance management framework: models and


methods for complex systems maintenance. Springer Science & Business
Media. DOI: 10.1007/978-1-84628-821-0. ISBN 9781846288210

Parra, Carlos y Crespo, Adolfo (2015). Ingeniería de Mantenimiento y


Fiabilidad aplicada en la Gestión de Activos. Segunda Edición. Edita:
INGEMAN, España. DOI: 10.13140/RG.2.2.29363.66083

Retter L., Taggart L. and Freeman J. (2015). Executive Summary. Key Skills

23
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
SENCILLA Y EFFECTIVA
LAS FUNCIONES DEL SOFTWARE DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO ALADDIN:
MONITORIZACIÓN DE KPI DE MANTENIMIENTO;
REGISTRO DE LOS ACTIVOS FÍSICOS;
PLANIFICACIÓN DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO INCLUSO
CALENDARIO;
GESTIÓN DE EQUIPOS Y DE LAS ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO;
INTEGRACIÓN DE INFORMACIONES DE CLIENTES Y FORNECEDORES;
GESTIÓN DE ESTOQUE DE LOS EQUIPOS;
INTEGRACIÓN CON SAP Y OTROS SISTEMAS;
REPORTES AUTOMÁTICOS BASADOS EN LOS DADOS DE ENTRADA;
ACCESO EN LÍNEA: USD 45 PER USER/MONTH

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¿Qué se puede
controlar o gestionar
con un CMMS?
Miguel Viloria
Gerente Comercial de cuentas
Fracttal
Artículo

Un sistema computarizado de gestión de mantenimiento CMMS es un Administración de materiales e inventario


software especializado en simplificar los procesos asociados al área
El CMMS también nos brinda la opción de llevar un inventario
de mantenciones de activos -tanto preventivas como correctivas-,
actualizado de los equipos, materiales y herramientas de
siempre en el marco de un esquema sistemático, organizado, sencillo
mantenimiento en instalaciones, centros de distribución y áreas
y con toda la información centralizada y accesible.
de almacenamiento.
En ese sentido, el CMMS aporta ventajas de valor, como optimizar
Lo anterior permite hacer monitoreo de existencias, costos de
el uso y disponibilidad de maquinaria y equipos, mejorar la
stock y reabastecimiento.
trazabilidad de estos, potenciar la toma de decisiones, hacer más
eficiente el uso de los recursos y ampliar el control y gestión sobre Control de proveedores
múltiples áreas y aspectos. En la plataforma podemos centralizar toda la información de los
proveedores y de las relaciones con ellos, facilitando toda la gestión
de las operaciones externalizadas de mantenimiento.
Pero ¿qué se puede controlar o gestionar
Gestión de presupuestos
con un CMMS?
En el presupuesto anual para el plan de mantenimiento, gran parte
Una vez que implementamos el CMMS -apto para cualquier empresa
del costo es fijo, como la mano de obra habitual o las reparaciones
donde la infraestructura física sea clave para la confiabilidad
planificadas. Sin embargo, también existen conceptos variables,
operacional-, podemos iniciar los planes de mantenimiento sobre
usualmente asociados a las averías que se produzcan.
los activos, independiente del tamaño y la naturaleza de ellos.
Lo anterior complica un poco la gestión de los recursos
Con una mayor profundidad, podemos enumerar una serie de disponibles para el área. Sin embargo, mediante un CMMS -que
aristas sobre las que ejercemos gran control mediante el sistema: es una herramienta clave en estas labores- se simplifica esta tarea
Gestión de órdenes de trabajo (OT) gracias a módulos especialmente diseñados para ello.

Podemos decir que esta es una de las funciones principales del Estas posibilidades de control y gestión nos permiten incrementar
CMMS: la planificación, asignación, ejecución y reporte de todas los tiempos de actividad confiable de equipos y maquinaria,
las OTs directamente a técnicos o proveedores, incluyendo data generando mejores resultados.
esencial como número de orden de trabajo, descripción y prioridad, Consideremos que, en la fabricación industrial, el tiempo de
así como el personal asignado. Por otro lado, contamos con la inactividad no planificado provoca pérdidas de entre un 5% y un
posibilidad de reservar materiales y equipos, y hacer un seguimiento 20% de la productividad, por lo que contar con una gestión de activos
detallado de los costos y tiempos de ejecución de cada tarea. óptima incide directamente en la productividad del negocio.
Gestión de recursos y mano de obra Fracttal One es un poderoso software CMMS con el cual podrás
Mediante la herramienta podemos centralizar la información de los potenciar las actividades de mantención de activos debido a la
colaboradores, asignar tareas propias del plan de mantenimiento integración de completas funcionalidades, garantizando una gestión
y verificar su cumplimiento, así como medir el tiempo y recursos integral de tus activos.
gastados en la ejecución de las faenas.

Registro de activos

El CMMS, software de mantenimiento, nos brinda la posibilidad


de inventariar activos de planta y producción, infraestructura,
transporte e inmobiliarios. Pero no solo eso, también podemos
asignar con esta herramienta información clave para su gestión
como fabricante, modelo, número de serie, categoría, precio, costos,
código, ubicación, nivel de criticidad, documentación y estadísticas
de rendimiento, entre otros datos de valor.

Además, tenemos la opción de ver todo el historial de actividad


de cada uno de los activos.

26
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uno de los mejores softwares CMMS del mercado

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Latinoamérica es un territorio
muy extenso que requiere
conectar cada una de estas

Mejías
profesionales en una misma
autopista de comunicación
que nos permita cultivar,
intercambiar y enriquecer
nuestros conocimientos
en el ejercicio de
la profesión

Montserrat Souza
Coordinadora de Marketing
montserrat.souza@predictiva21.com
Entrevista

Gabriela Mejías, venezolana, ingeniero mecánico, esposa y madre • Tener consideración de las observaciones planteadas por
de dos niños e inmigrante como muchos venezolanos de la diáspora miembros especificos de la organización, filtrar (discernir)
venezolana, proveniente de una sección del país caracterizada por y  amalgamar la informacion de valor agregado de estas con
ser bendecida por su calidez y encontrarse bañada por las aguas del el punto anterior, a fin de desarrollar una base sólida de
Mar Caribe. Desde hace unos cuatro años aproximadamente inició criterio propio.
un periplo que me llevo a terrizar a la mitad del mundo para ejercer su
• No tener temor de preguntar, preguntar y preguntar y de
profesión; lo cual la ha llevado a pulirse respecto a su ejercicio. Se ha
esas respuestas obtenidas digerirlas con las consideraciones
desarrollado en múltiples áreas en la rama de la ingeniería mecánica
primeramente planteadas.
desde el diseño, mantenimiento, monitoreo, planificación, manejo y
selección de materiales, servicios de venta y post venta, soporte en • No dejarse ambivaler por la resistencia que encontrará al:
software de naturaleza EAM/ CMM; asi como, dirección en el área “esto siempre se ha hecho así y ha funcionado”; debemos
de confiabilidad, especificamente en el área de equipos rotativos. tener en cuenta que vivimos en un mundo que nos exige
un cambio constante y fugaz; factores de resistencia
siempre existirán, por lo cual resulta necesario visualizar
¿Platícanos un poco de ti, que las estrategias a implementar a fin de alcanzar la meta
planteada ante cualquier reto en el ejercicio de la profesión
habilidades son necesarias para poder y derribar esa clase de paradigmas dogmáticos bajo el marco
desempeñar tu trabajo? del respeto profesional.
Considero que la habilidad principal es empatía, se debe tener • Ser miembro de alguna organización, pertenecer y/o
claro, lo cual implica conectarse con las necesidades y observaciones participar en foros donde se manejen temas relacionados a
de las multiples áreas que se desempeñan en referencia al diseño, nuestra área.
operación y mantenimiento de un activo (equipo); considerando
• Capacitación y formación constante; esta última la sintetizo
a su vez las expectativas y requerimientos planteados desde los
con una frase emblemática para mi persona manifestada
distintos niveles de una organización. Gracias a la oportunidad
por un filósofo norteamericano llamado Eric Hoffer quién
que he tenido de desempeñarme en las distintas áreas implicadas
expresó: “En una época de grandes cambios, el futuro
sobre la operación y mantenimiento de un activo me ha permitido
pertenece para los que continuán aprendiendo, ya que los
entender y comprender claramente que el ingeniero de confiabilidad
que aprendieron se encuentran preparados para un mundo
es una pieza clave, ya que funge como articulador para que cada
que ya no existe”.
uno de los engranes que conforman la organización se acoplen y
puedan llevar un ritmo coordinado en todo el proceso de la gestión • Establecer un orden propio la dinámica del ejercicio de la
de mantenimiento de un activo, el ingeniero de confiabilidad es quien profesión, lo cual nos permitirá ser asertivo en cada decisión
maneja el lenguaje universal que permitirá ser un faro o guía hacia tomada y a su vez nos irá cultivando grano a grano la solidez
el logro de los objetivos y metas propuestas en la organización; esto profesional y emocional.
aplica en múltiples sectores no solo al area de la ingeniería.
• La más importante, todo ello enmarcado dentro de la
Además de la empatía resultan clave la proactividad, resilencia, honestidad, humildad y entereza.
ser comunicativo, sistemático ordenado, adaptarse y ser receptivo
a los cambios.

¿Algún consejo para las y los recién


egresados de ingeniería?
Primeramente ser humildes ante ese extenso mundo al cual se inician;
así como, tener confianza en sí mismo, todos iniciamos por esa etapa
por la cual atraviesan y aún cuando abruman la cuantiosa información
y consideraciones que se implica introducirse en este medio se deben
tener claro los siguientes preceptos a fin de dar pasos firmes en cada
avance de crecimiento profesional:

• Documentarse permanentemente, muy especialmente


previo al abordaje de algún punto específico en el ejercicio
profesional.

29
Entrevista

¿Cual es tu siguiente objetivo logística, contratistas, servicio técnico, personal de las distintas áreas
implicados, participación de disciplinas involucradas, presupuesto,
profesional? entre otros…); así como, su arranque y monitoreo, recuerdo
Lograr ejercer el campo de la docencia a fin de compartir y llevar claramente que estudié palmo a palmo su manual de operación y
a las aulas toda las experiencias acumuladas, a fin de acercar y mantenimiento y escuché de cada miembro de la organización su
preparar a lo estudiantes al terreno de batalla; permitirles transmitir historia, me adentré tanto en ello que conocía de memoria muchos
esa familiaridad con los activos esa manifestación de la teoría de sus datos, lo cual le resultaba sorprendente a muchos miembros
al mundo práctico, ver como se manifiesta y lograr así despertar de la organización y hasta me decían cariñosamente que ese equipo
ese enamoramiento dinámico, cíclico y nutrido en el ejercicio de era mi hijo y me llamaban donde estuviese cada vez que el mismo
la profesión, que el estudiante al encarse con lo aprendido sienta presentaba alguna caída operacional u otro tipo de incoveniente.
en lugar de predisposición y temor se encuentre enrumbado y Me da muchísima satisfacción, ese equipo fue mi gran escuela y uno
rápidamente tome de una forma abierta y receptiva el ejercicio en cuando siente verdadera vocación profesional se adentra tanto en los
especifico de lo que ha aprendido al respecto en el aula sirviendole activos, en mi caso en las máquinas rotativas que llega a conocerlas a
de guía o mapa de referencia. fondo y hasta logra palpar un patrón de comportamiento operacional
en los mismos. Desarrollé un especial cariñoo por esa máquina.

 ¿Cuál es el mayor reto con el que se


enfrenta WIRAM?
Lograr tocar la puerta y llegar al mínimo rincón de muchas mujeres
profesionales de gran talante que se encuentran ejerciendo
anónimanente trabajos extraordinarios. Lationámerica es un
territorio muy extenso que requiere conectar cada una de estas
profesionales en una misma autopista de comunicación que nos
permita cultivar, intercambiar y enriquecer nuestros conocimientos
en el ejercicio de la profesion, tomar cada experiencia y logros,
comunicarlos y manifestarlos para que cada interesada lo tome y
tropicalice a su campo de ejercico profesional y de este modo ser una
organización que contribuya al avance dentro de esta área y dar el
  merecido reconocimiento a las mujeres profesionales que enfrentan
un doble reto: su carrera y su familia.
¿Algo que te haya pasado dentro de
tu profesión y que recuerdes con una  

sonrisa? ¿A qué te dedicas en tu tiempo libre?


Un compresor centrígo, corazón de una planta petrolera en Venezuela, A los dos activos que son los de mayor valor para mí: primeramente
de la cual me hice cargo de su mantenimiento mayor y todo lo que a conectarme con Dios y el segundo a dedicarle el merecido tiempo
ello implicaba (planificación y programación de actividades, manejo a mi familia.
de repuestos, elaboración de partidas de su contrato, manejo de

30
Calculando la cantidad
óptima de repuestos de
alta rotación
Caso de estudio basado
en métodos y normas vigentes

Ing. Edgar Fuenmayor


Senior RCM Consutlant
IME Industry Maintenance Engineering
edgarfuenmayor1@gmail.com
Artículo

¿Cuándo se debe pedir? y ¿Cuánto inventario se debe pedir? Si se

RESUMEN
mantienen inventarios demasiado altos, el costo podría llevar a
una empresa a problemas financieros graves. Esto ocurre porque
un inventario parado inmoviliza recursos que podrían ser mejor
utilizados en funciones más productivas de la organización. Además,
el inventario parado tiende a tornarse obsoleto y corre el riesgo de
dañarse así como generar costos elevados de mantenimiento en
el almacén. Por otro lado, si se mantiene un nivel insuficiente de
inventario, podría generar consecuencias muy altas en cuanto a la
producción no realizada durante la indisponibilidad del material en
el almacén, lo cual genera reducción de ganancias o rentabilidad
del negocio. El manejo de inventario ha llegado a la cumbre de los
problemas de la administración de empresas debido a que es un
componente fundamental de la productividad. La empresa de hoy
tiene que ser productiva para sobrevivir y prosperar. En la mayoría de
los negocios, los inventarios representan una inversión relativamente
alta y producen efectos importantes sobre todas las funciones
principales de la empresa, específicamente para el departamento
de mantenimiento donde se requiere disponer de los materiales en el
momento oportuno tanto para baja rotación como para alta rotación y
de esta manera disminuir el lucro cesante debido a la indisponibilidad
del repuesto durante el tiempo de reposición. En este artículo se
mostrara la matemática utilizada para determinar los parámetros
claves de inventario a través de la aplicación de un caso de estudio
para un repuesto de un equipo crítico de una planta de proceso.

33
Artículo

1.- Introducción 2.- Comportamiento típico de los


Los inventarios o stocks son la cantidad de bienes que una empresa inventarios para mantenimiento
mantiene en existencia en un momento dado. En una primera La gestión de los materiales MRO es más complejas que la de
aproximación estos inventarios pueden ser de los siguientes tipos: los inventarios de materias primas y productos terminados por
• Inventarios de proceso o de distribución. las siguientes razones. Los inventarios para mantenimiento se
comportan de manera muy diferente con respecto a los llamados
• Inventarios cíclicos o de lote.
inventarios convencionales como materia prima, material en
• Inventarios de seguridad. proceso o producto terminado en los siguientes aspectos:

• Inventarios especulativos. • La variedad de artículos.

• Materias Prima. • La diferencia de la demanda.

• Productos en Proceso. • La diferencia en precios.

• Productos Terminados. • La diferencia en criticidad.

• Materiales MRO (Mantenimiento, Reparación y • La diferencia en tiempos de entrega.


Operaciones).

En la actualidad los inventarios de alta rotación representan 3.- Factores que promueven el exceso
un dolor de cabeza importante para cualquier departamento de de inventario de mantenimiento
mantenimiento ya que la indisponibilidad de ellos pudieran afectar
• Estimación inicial de mínimos y máximos sin cambios.
de manera considerable la continuidad operacional de cualquier
proceso productivo si se solicita y no se tiene disponible en el • Política de gestión de inventario estacionaria.
almacén debido a su criticidad. En muchos almacenes o bodegas
• Falta de inversión para adquirir herramientas informáticas.
de materiales para mantenimiento reposan repuestos de alto costo
en estado de obsolescencia debido a que fueron solicitados para • Responsabilidades desalineadas.
garantizar la continuidad operacional si llegase a ocurrir una falla • El sistema de gestión.
funcional del activo físico y sobreestimaron los niveles de inventarios
direccionando los recursos económicos hacia inversiones no • El numero de almacenes.
rentables para la organización en el caso de repuestos de baja • Punto de pedido elevado.
rotación o críticos. Por otro lado la clasificación y la criticidad de
• Tamaño de pedido elevado.
los materiales aun en día se lleva a cabo a través de la consulta a
un experto de la planta para que sea el quien determine según su • Desconocimiento de la obsolescencia.
experiencia cuanto es el mínimo y el máximo para un determinado
• Variedad y complejidad de los artículos.
repuesto, incurriendo en el error de sobre estimar el pedido o quedar
por debajo de lo que realmente se necesita para la maquina o activo • Proyectos y situaciones especiales.
físico. Una acertada gestión de inventarios para mantenimiento • Requerimientos de operaciones logísticas.
busca tomar las mejores decisiones para lograr minimizar la
inversión en materiales sin correr el riesgo de tener pérdidas
económicas originadas por la indisponibilidad de algún repuesto 4.- Los costos en la gestión de
que interrumpa la continuidad de las operaciones. La gestión eficaz inventarios para mantenimiento
del inventario MRO es un reto complejo. Tradicionalmente, esta ha
• Costos de Ordenar.
girado en torno a comprar de forma manual y subjetiva o con base
en información histórica errónea. • Costos de Almacenamiento

• Costos de Capital.

• Costos de Espacio de Almacenamiento.

• Costos de Servicios de Inventarios.

• Costos de Riesgo de Inventarios.

• Costos de Faltas de Existencias.

34
Artículo

5.- Diez errores a evitar en la gestión de 6.- Proceso de gestión de inventario


inventario para mantenimiento En el siguiente diagrama se muestra como la gestión de inventario
parte de la definición de la política de inventario la cual nos lleva
1. Suponer los Tiempos de Reposición de inventario.
a una estrategia de inventario que debe estar alineada con los
2. Falta de disciplina con la política de inventario. indicadores del negocio para que pueda ser implementada dicha
3. Pensar que la sola estimación del nivel de inventario lo estrategia y obtener la medición y evaluación del desempeño, y
soluciona. finalmente una revisión y validación por la gerencia lo cual da una
retroalimentación a la estrategia de inventario completando de esta
4. Desconocer la clasificación de los artículos.
manera el ciclo del proceso.
5. Falta de indicadores para la toma de decisión.

6. Falta de capacitación del personal.

7. Creer tener un muy alto nivel de servicio.

8. Poco empleo de las herramientas tecnológicas.

9. Débil documentación de los procesos.

10. Control de accesos al inventario.

Figura Nº 1. Proceso de Gestión de Inventario

35
Artículo

7.- Políticas de reposición con el valor de uso más bajo. A pesar de lo explicado anteriormente,
la técnica no debe ser descartada para clasificar los materiales de
Las políticas de reposición se refieren a la estrategia adoptada para
mantenimiento ya que se puede encontrar oportunidades para
reponer el nivel de inventario cuando este ha llegado a un nivel
su optimización como reducción de precios; búsqueda de nuevos
mínimo prestablecido o punto de pedido. Existen tres políticas
proveedores; disminución del punto de pedido; y disminución de la
de reposición básicas: 1) Método MIN/MAX 2) Método PP/CP y
cantidad de pedido. (Contreras, 2018)
3) Intervalo constante/Cantidad variable. En el caso de estudio
mostrado en este artículo será utilizada la política de reposición de
Punto de Pedido/Cantidad Económica de Pedido para la solución
del problema ya que es recomendable para materiales con alta tasa
de utilización.

8.- Clasificación de materiales para


mantenimiento
Los materiales empleados durante la ejecución de las actividades
de mantenimiento presentan diferentes características en cuanto
a precios, demanda y criticidad, razón por la cual, desde el punto de
vista de su administración, no deben ser tratados de igual manera.
Si se quiere mejorar la eficiencia de la gestión de los materiales Figura Nº2. Clasificación ABC – Pareto

empleados en mantenimiento, la primera tarea que se debe


emprender es agruparlos en función de esas características y así
darles el tratamiento adecuado para que con la mínima inversión 8.2.- Clasificación XYZ
garantizar el nivel de servicio necesario y no correr el riesgo de Esta técnica permite determinar tres categorías de materiales en
interrumpir la continuidad de las operaciones. Desde el punto función del valor que tienen respecto al valor total del inventario. La
de vista de la tasa de utilización o Demanda se hace una primera categoría X agrupa aquellos materiales cuyo valor representa un alto
clasificación en: Inventarios de artículos activos (Alta Rotación), porcentaje del valor total. Típicamente este grupo está conformado
Inventarios de artículos pasivos (Baja Rotación) e inventarios de por una pequeña cantidad y variedad de materiales que usualmente
materiales de consumo. Existen dos técnicas de clasificación: ronda entre el 5 y el 10% del total de materiales almacenados pero su
Clasificación ABC y Clasificación XYZ (Contreras, 2018). valor generalmente supera el 60% del valor total del inventario. La
categoría Y representa un valor y una variedad intermedia mientras
que la categoría Z agrupa una gran cantidad de materiales, alrededor
8.1.- Clasificación ABC del 50% de toda la variedad de materiales almacenados, pero con
Es la técnica de clasificación más ampliamente utilizada para un valor relativamente bajo que puede estar entre el 10% y el 20%
clasificar los inventarios y su principal aplicación está en la del valor total del inventario. A diferencia de la clasificación ABC
clasificación de los inventarios con fines comerciales ya que permite que se hace para un periodo determinado, generalmente un año,
determinar los artículos que tienen un alto valor de uso. Si bien esta clasificación es realizada en cualquier momento y muestra
es cierto que esta clasificación es de gran utilidad y contribuye a como está distribuido el valor total del inventario en tres categorías
optimizar los inventarios, para los inventarios de mantenimiento denominado X,Y,Z, cada una de las cuales comprende un porcentaje
no es la técnica prioritaria para clasificar los materiales ya que especifico de todos los materiales almacenados. (Contreras, 2018).
solo analiza los materiales que tienen demanda durante un
periodo determinado, generalmente un año y precisamente en
mantenimiento los materiales que tienen mayor impacto sobre el 9.- Analisis de criticidad –
valor del inventario son aquellos que tienen una tasa de utilización Jerarquización de materiales
o demanda extremadamente baja por lo que no se mueven durante
En toda organización es imprescindible establecer una jerarquía
periodos muy largos. El objetivo de esta técnica de clasificación es
entre los materiales en función del impacto que puede generar en la
definir tres categorías de materiales denominadas materiales tipo
continuidad operacional la indisponibilidad de un repuesto cuando
A, materiales tipo B, y materiales tipo C. Los materiales tipo A son
es necesitado y no está disponible en el almacén. Este impacto está
aquellos con el mayor valor de uso, los materiales tipo B son los que
vinculado con las consecuencias de la indisponibilidad y el tiempo de
tienen un valor de uso intermedio y los materiales tipo C son aquellos
entrega del repuesto en el almacén. Se pueden obtener tres nivel de

36
Artículo

criticidad: Alta Criticidad, Media Criticidad y Baja Criticidad. En un realidad no es así, la demanda es variable y en el caso de materiales
almacén típico de materiales para mantenimiento cerca del 10% de utilizados en mantenimiento fluctúa de manera considerable. Por
los materiales representan alrededor del 90% del valor total de los otro lado, el concepto de demanda es similar al de consumo, pero
inventarios (Moncrief, 2006). En muchas organizaciones es evidente a diferencia de este, se refiere a la cantidad de unidades solicitadas
la necesidad de emprender un programa para la OPTIMIZACIÓN de y no a las despachadas. Si existe suficiente stock, el consumo es
sus inventarios y cualquier intento para lograr este objetivo debe igual a la demanda, ya que cada unidad solicitada es despachada.
comenzar por clasificar los materiales de acuerdo a su criticidad Si se presenta una ruptura de stock y durante este periodo se
y valor para establecer prioridades en cuanto a los esfuerzos requieren materiales, la demanda será superior al consumo. Esta
dedicados a la determinación de los parámetros y políticas de diferencia constituye el Back-log. Normalmente se prefiere calcular
inventarios para los distintos materiales existentes en el almacén. los inventarios de seguridad usando la demanda en vez del consumo
(Contreras, 2018). Es de resaltar que las variables importantes para ya que la demanda representa la necesidades reales del usuario.
un análisis de criticidad es la indisponibilidad de no tener el repuesto
cuando es necesitado en la planta para su continuidad operacional
y el tiempo de entrega por el proveedor. Las consecuencias por la 11.- Tiempo de reposición
indisponibilidad se analiza preguntándose qué sucede si ocurre El tiempo de reposición es el tiempo comprendido entre la detección
una falla funcional del elemento y vamos al almacén y no está de la necesidad de comprar una cierta cantidad de un material y el
disponible el repuesto lo que puede resultar en paralizar totalmente momento en que este llega físicamente al almacén. El tiempo de
la producción, afectar parcialmente la producción o no sucede nada. reposición puede descomponerse fundamentalmente en dos partes:
Es muy común que en muchas organizaciones consideren para el 1.- El tiempo que transcurre desde la detección de la necesidad de
análisis de criticidad como criterio el impacto en la seguridad, realizar la compra hasta que se emite la orden de compra. 2.- El
ambiente e imagen de la organización criterios no necesarios para tiempo que transcurre desde la emisión de la orden de compra hasta
este análisis. Cabe destacar, que esta matriz es un modelo que puede la recepción física del material. Este tiempo es muy importante para
ser una representación para algunas empresas pero para otras se compras internacionales. El tiempo de entrega o reposición también
debe calibrar a la medida de la organización. conocido como “Lead Time”, incluye los siguientes componentes:

• Tiempo para notificar que un artículo está por debajo del


punto de pedido.

• Tiempo requerido para preparar y distribuir la orden de


compra.

• Tiempo para colocar la orden de compra.

• Tiempo para que el proveedor prepare el pedido.

• Tiempo para entregar.

• Tiempo para recibir.

Figura Nº3. Matriz de Criticidad • Tiempo para almacenar y notificar lo recibido.


Fuente: Gestión y Optimización de Inventarios, José Contreras. 2018.

10.- Diferencia entre consumo y tasa 12.- Cálculo del punto de pedido –
de utilización o demanda Punto de re-orden
El CONSUMO es la cantidad de unidades de un artículo que son Se define como el nivel de inventario para el cual se coloca un pedido
retiradas del almacén en un periodo de tiempo dado. En producción para asegurar que no exista rotura de stock antes de que el pedido
es frecuente medir el consumo en unidades por semana, día o incluso sea recibido y se calcula mediante la siguiente expresión:
horas. Sin embargo en mantenimiento los materiales se mueven
más lentamente y es habitual medir el consumo en unidades por
mes. Mientras que la TASA DE UTILIZACIÓN O DEMANDA es la
cantidad de piezas utilizadas en determinado periodo de tiempo.
Los modelos matemáticos para estimar la demanda de un repuesto
específico asumen que el patrón de demanda es constante, pero en

37
Artículo

Por su parte el stock mínimo se define como el nivel de inventario disminuye el tiempo de entrega y se realizan pedidos de grandes
que podrá satisfacer la demanda durante el tiempo de entrega. Se cantidades. De las tres opciones anteriores, la única que no implica
calcula mediante la expresión: incrementar el nivel de inventario y por lo tanto la mejor alternativa,
es la disminución del tiempo de entrega, objetivo que se puede lograr
agilizando los procesos administrativos necesarios para el desarrollo
del ciclo pedido-entrega. (Contreras, 2018).
Por otra parte el stock de seguridad se calcula con la siguiente
expresión matemática la cual está en función de un factor de
seguridad (NºDAP) el cual está en función del nivel de confianza 14.- Cantidad económica de pedido –
deseado. Existen tablas tabuladas para este factor de seguridad o
NºDAP (Numero de la Desviación Absoluta Promedio). Para mayor
Formula de Wilson
detalle del análisis por favor consultar la bibliografía recomendada. La cantidad económica de pedido (conocida por sus siglas en
inglés como Economic Order Quantity o por la sigla EOQ), es el
modelo fundamental para el control de inventarios. El principio
del EOQ es simple, y se basa en encontrar el punto en el que los
costos por pedir un producto y los costos por mantenerlo en
inventario son iguales. La EOQ es la cantidad del pedido de compra
Es importante destacar que el punto de pedido también depende
para el reabastecimiento que minimiza los costos de inventario
del stock de seguridad el cual es una cantidad adicional al stock
totales. El pedido se desencadena cuando el nivel de inventario
mínimo que sirve de amortiguador a las variaciones de la demanda
llega al punto de re-orden. La EOQ se calcula para minimizar una
y su valor debe ser estimado de acuerdo a la criticidad del artículo
combinación de costos, como el costo de compra (que puede incluir
en relación al nivel de confianza deseado. En la siguiente tabla se
descuentos por volumen), el costo de almacenaje de inventario, el
muestra como cambia el punto de pedido en relación al factor de
costo de pedido, etc. La optimización de la cantidad de pedido es
seguridad (Z) y el nivel de confianza (NC).
complementaria a la optimización de las existencias de seguridad,
que se centra en encontrar el umbral óptimo para desencadenar la
Tabla Nº1. Relación del Punto de Pedido con el Factor de Seguridad.
re-orden. A continuación, se muestran los diagramas del modelo
de Wilson con stock de seguridad y la gráfica de la combinación de
los costos proyectados. En estos diagramas se puede observar que
la cantidad económica de pedido es la cantidad de unidades que
se deben solicitar una vez se llegue al punto de pedido o re-orden.
En este modelo es importante la determinación del tiempo entre
pedidos y el número de pedido por año, así como los costos de
pedido o colocación y costos de almacenamiento.

13.- Significado del nivel de servicio


En gestión de inventarios, el nivel de servicio es uno de los
indicadores más importantes, se podría decir que el más importante
desde el punto de vista operacional. El nivel de servicio se puede ver
desde dos perspectivas, primero como predictor, interpretándose
como la probabilidad de disponer de una pieza cuando es solicitada
al almacén y en segundo lugar como resultado de la gestión de
inventarios que representa la demanda atendida con respecto
a la demanda total ver la ecuación (1), por ejemplo, si un artículo
tuvo una demanda de 20 unidades en un mes y solo se atendió 18
unidades entonces el nivel de servicio fue de 90% (18/20). El nivel
de servicio está relacionado con el nivel de confianza establecido Figura Nº4. Diagrama de consumo de un artículo.

en el stock de seguridad y el punto de pedido. El nivel de servicio


representa la probabilidad de disponer del artículo en el almacén
cuando es requerido en cualquier momento del año. El nivel de
servicio será afectado negativamente si: El nivel de confianza es bajo,
El tiempo de entrega es largo, y El número de pedidos es grande. El
nivel de servicio será mejorado si se aumenta el stock de seguridad,

38
Artículo

Figura
Nº5.

Diagrama de costo total de inventario.

A continuación, se muestran las ecuaciones importantes para determinar la cantidad económica de pedido de un artículo.

39
Artículo

15.- Caso de estudio muestra en la siguiente pantalla de la herramienta computacional


ADA-REPUESTOS. La herramienta computacional usada permite
Una empresa petroquímica tiene instalado en una de sus plantas
conocer la criticidad del repuesto para luego poder determinar los
un repuesto de alto consumo para un equipo crítico con un tiempo
parámetros claves de inventarios tal como se describió a lo largo
de reposición igual a 30 días y la indisponibilidad del repuesto
del artículo. Cabe destacar, que para la solución de este problema
no afecta totalmente la producción del proceso productivo. El
la herramienta hace uso de la distribución normal ya que estamos
repuesto tiene un costo por unidad de 100$ y el costo de realizar
en presencia de un repuesto de alta rotación es decir al menos una
el pedido es 30$, el costo de mantenimiento en el almacén es 20%
pieza es consumida por mes. ¿Determinar los parámetros claves de
del precio de compra. La tasa de utilización o demanda es como se
la gestión de inventarios?

Tabla Nº2. Datos de entrada y resultados de la herramienta

DEMANDA MENSUAL TIEMPO DE REPOSICION

Enero 2 Julio 2 Tiempo Administrativo (Días) 5

Febrero 4 Agosto 1 Tiempo del Proveedor (Días) 25

Marzo 7 Septiembre 7 CONSECUENCIAS POR INDISPONIBILIDAD

Abril 3 Octubre 8 NO AFECTA LA PRODUCCION

Mayo 5 Noviembre 5 CRITICIDAD DEL COMPONENTE

Junio 6 Diciembre 2

Demanda Anual 52 Unidades

Demanda Promedio 4 Unidades


BAJA
Orden Múltiplo de 4 Unidades

Costo de Realizar un Pedido 30 Costo Unitario del Articulo 100

Costo de Almacenamiento % 20 Costo de Almacenamiento 20

RESULTADOS

Punto de Pedido 6,82 Nivel de Confianza (%) 90

Nivel de Servicio (%) 96,58 Índice de Rotación de Inventario 5

Cantidad Económica Optima de Pedido 12,49 Costo de Pedido 124,90

Numero de Pedido por Año 4,16 Costo de Almacenamiento 124,90

Tiempo entre Pedido 87,67 Costo Total Anual 249,80

40
Artículo

ocurre una falla funcional de un activo físico el mismo pueda


Cantidad Económica de Pedido ser restaurada su función en el menor tiempo posible y con las
800 consecuencias económicas más bajas posibles.
700

600

500
Costos

400

300

200
17.- Bibliografías
Ramesh Gulati, “Maintenance and Reliability Best Practices”, Third Edition,
100

0
2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0 2021, Industrial Press, Inc.
Unidades por Pedido
Costo de Pedido Costo de Almacenamiento Costo Total de Inventarios José Contreras Márquez, “Gestión y Optimización de Inventarios para
Mantenimiento”, Primera Edición, 2018. www.mantenimientoeficiente.com

Figura Nº7. Grafica de los costos de inventario John D. Campbell and James V. Reyes – Picknell, “Uptime”, Strategies for
Excellence in Maintenance Management, 2016, CRC Press.
En este caso de estudio se puede observar que de acuerdo a la Edgar Fuenmayor, “Tenencia Optima de Repuestos de Baja Rotación”, 2013.
política de reposición empleada el punto de pedido es igual a 6,82 Revista Confiabilidad Industrial Deposito Legal PP200802AN2035.
unidades es decir cuando se llegue a 6 o 7 unidades se debe colocar
Carlos Parra y José Contreras Márquez, “Priorización de Repuestos por
una orden para comprar 12,49 unidades o 12 unidades y de esta Criticidad y Valor Económico”, 2013, IngeCon.
manera garantizar la continuidad operativa de la máquina. El nivel
Slater Phillip, “Smart Inventory Solution. Improving the Management of
de servicio esperado es igual 96,58% y la criticidad del artículo
Engineering Materials and Spare Parts”. 2010. Industrial Press Inc.
es baja de acuerdo a la indisponibilidad y tiempo de entrega del
componente. El número de pedido por año es aproximadamente Eugene Moncrief, Schroder Ronald, Michael Reynolds, “Optimizing the MRO
Inventory Asset Production Spare Parts”. 2006. Industry Press Inc.
igual a 4 pedidos. El tiempo de entrega entre pedido es igual 87,67
días aproximadamente igual a 88 días y un costo total igual a 249,80$. Brown Michael, “Managing Maintenance Storerooms”. 2004. Audel. Wiley
En la gráfica se muestra como los costos de almacenamiento se Publishing Inc.
incrementan con la cantidad de artículos en el almacén mientras Richard Macinnes, Stephen Pearce, “Strategic MRO”, 2003, Productivity
los costos de colocación disminuyen. Press.

John Woodhouse, “Managing Industrial Risk, Getting value for money in


your business”, London 1993, Chapman & Hall.
16.- Conclusiones Ángel Díaz Matalobos, “Gerencia de Inventario en Mantenimiento”, Primera
En este trabajo de investigación se pudo mostrar la importancia Edición, 1991, Ediciones IESA.
de los inventarios de alta rotación o elementos activos ya que
en cualquier departamento de mantenimiento es imperativo
conocer ¿CUÁNDO PEDIR? y ¿CUÁNTO PEDIR? de tal manera
de no impactar de manera considerable el proceso productivo. En
conclusión, los departamentos de mantenimiento de cualquier
organización deberían invertir tiempo y recursos para conocer
los parámetros de inventarios y que los mismos puedan ser
actualizados de manera constante ya que estos indicadores no son
estáticos por el contrario cambian con el desgaste y uso normal
de la máquina. Es de resaltar, que nunca se debe preguntar a
ningún experto cuáles son los niveles de inventarios necesarios
según su experiencia sino cual es el impacto de no disponer del
repuesto en el almacén y cuál sería el tiempo medio para la falla
del artículo objeto de estudio. Una acertada gestión de inventarios
para mantenimiento busca tomar las mejores decisiones para
lograr minimizar la inversión en materiales sin correr el riesgo de
tener pérdidas económicas originadas por la indisponibilidad de
algún repuesto que interrumpa la continuidad de las operaciones.
La gestión optimizada de los materiales para mantenimiento
debe tener la importancia requerida para garantizar que cuando

41
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Activos una prioridad
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Control de
vibraciones en línea
Cómo utilizar la tecnología para
aumentar la fiabilidad de las
máquinas

Jean Rosales
Ingeniero en Mantenimiento
y Aplicaciones en Tractian
jrosales@tractian.com
Artículo

Invertir en nuevas tecnologías El crecimiento del mercado


para garantizar la fiabilidad de los sensores de monitoreo
¿Qué es el análisis las vibraciones más discretas,
creando mejores patrones.
y disponibi lidad de las se debe principalmente a de vibraciones
El análisis de la muestra
máquinas, es una estrategia su eficacia para prevenir y cómo puede espectral de cada máquina ya
que no puede dejarse de fallas inesperadas, así como
lado. La modernización del para ayudar a planificar la
utilizarse para es rutinario en las industrias,
funcionamiento es esencial rutina de mantenimiento, identificar fallas? siendo realizado periódicamente
para agilizar las tareas y lograr una herramienta clave en el por técnicos con conocimientos
Hoy en día, la mayoría de las
la excelencia productiva. mantenimiento predictivo. en análisis y mantenimiento
máquinas y equipos tienen
Fusionados con la tecnología de vibraciones. Sin embargo,
Hoy, sin embargo, la piezas móviles que generan
IoT y el software de Inteligencia al realizar el análisis a simple
Industria 4.0 es una realidad, fricción y, por tanto, vibran. La
Artificial, los sensores de vista y basándose en las
y junto a ella la búsqueda vibración es el factor ideal para
vibración acoplados a las observaciones del técnico sobre
constante de la reducción la recopilación de datos, debido
máquinas recopilan y analizan el buen funcionamiento de la
de costos y la optimización a la posibilidad de implementar
la información clave sobre máquina, se pierde gran parte
del mantenimiento. En este sensores de vibración en una
ellos en tiempo real, y luego del historial y el conocimiento de
contexto surge la supervisión amplia variedad de equipos.
la transforman en datos y sus patrones de vibración, lo que
de maquinaria y equipos en El Machine Learning detrás
gráficos, los cuales a través dificulta el diagnóstico. Por eso el
línea. Su objetivo es analizar, de estos dispositivos crea una
de una representación visual monitoreo online está en auge
las vibraciones de las máquinas amplia base de datos para
muestran el estado y el en el movimiento de la Industria
en tiempo real, entre otros que el software pueda hacer
rendimiento de la máquina. 4.0: utiliza el Machine Learning
parámetros, garantizando que análisis más precisos, llevando
para identificar el deterioro
estén siempre disponibles, sean Conociendo el estado real información confiable y asertiva en la muestra espectral de una
fiables y funcionen como se de la máquina, resulta más al equipo de mantenimiento. máquina y generar información
espera. fácil elegir buenas acciones de La recolecta de estas correcta sobre la causa del
mantenimiento en el plan y, vibraciones se realiza a través problema.
A través del monitoreo de
en consecuencia, mejorar los del acelerómetro del sensor,
vibraciones en línea, podemos
indicadores de rendimiento más que mide el desplazamiento,
saber todo lo que le ocurre
importantes, como la fiabilidad. la velocidad y la aceleración
a una máquina en cualquier
momento del día, desde del bien, en los 3 ejes (X, Y, Z).
cualquier lugar. Esta técnica El dispositivo también cuenta
predictiva en auge ofrece al con una alta frecuencia de
personal de mantenimiento una recolección y sensibilidad, lo
mayor facilidad para gestionar que permite el uso en maquinaria
los procesos y decidir sobre con altas RPM y la recolecta de
ellos, así como para prevenir
fallas y mantener la operación
predecible y bajo control.

44
Artículo

Control de vibraciones
y fiabilidad en línea

El mejor aliado del personal a la hora de medir este


Entendemos la fiabilidad como la probabilidad de que una importantísimo indicador de los equipos es el Tiempo Medio entre
máquina cumpla su función durante un periodo determinado. Fallos (MTBF), que permite calcular el número medio de horas,
El cálculo de esta probabilidad es importante precisamente días o semanas de buen funcionamiento de un activo entre fallas,
porque indica al responsable de mantenimiento hasta qué en función del tiempo durante el que estuvo en funcionamiento.
punto puede confiar en ese equipo, asegurándole (o no) que la Cuanto mayor sea el valor MTBF, mayor será la fiabilidad de la
producción seguirá el flujo esperado. máquina, ya que tardará más en fallar.

Mediante este cálculo, es posible conocer la probabilidad de que un motor eléctrico fundamental para la producción funcione
como se espera durante los próximos 30 días. Sin embargo, para que esto sea posible, el equipo necesita tener a su alcance los datos
exactos y actualizados de la maquinaria, que se recogen y analizan en tiempo real mediante el monitoreo de vibraciones en línea.

Soluciones como TRACTIAN, un sistema predictivo que junta el monitoreo en


línea y la gestión de maquinaria, permiten escuchar y registrar la información
principal emitida por las máquinas, y utilizarla para calcular automáticamente la
fiabilidad de cada una, entregando resultados precisos y fiables. Al adelantarse
a las fallas y controlar las vibraciones de la máquina con la ayuda de la
inteligencia artificial, se potencian sus indicadores clave de funcionamiento,
especialmente la fiabilidad.

45
Artículo
Identificación de fallas reales
con la supervisión de vibraciones en línea

Sensor Tractian acoplado en un activo

El futuro de
de más rápido crecimiento en En febrero de 2021, la “Con esta visión generada por
el mundo, llega a México para plataforma envió a uno de la Inteligencia Artificial pude

la industria modernizar definitivamente los


procesos industriales del país,
los líderes de mantenimiento
que utiliza el sistema
realizar un mantenimiento
preventivo inmediato y así
Como mencionamos aumentando la fiabilidad de predictivo TRACTIAN un evitar un daño grave que
anteriormente, la digitalización los activos y la eficiencia en la aviso sobre el continuo podría haber sido causado
de los procesos industriales gestión del mantenimiento. crecimiento de la vibración por el desequilibrio”, informa
es ya una realidad y está de una de las mezcladoras el jefe de mantenimiento en
El futuro de la industria es
intrínsecamente ligada a la (equipo muy importante cuestión.
predictivo, y para ello es
optimización de las actividades para la operación), lo que
necesario implementar un El seg uimiento de las
de mantenimiento y a la motivó la ejecución de un
verdadero mantenimiento var iables de v ibración
excelencia productiva. Así, la mantenimiento preventivo en
predictivo, aquel que mantiene realizado por los sensores
supervisión de las vibraciones la máquina. Poco después del
alta la fiabilidad de la maquinaria es constante, y los datos
en línea ha dejado de ser una mantenimiento preventivo,
porque se basa en datos de recogidos se transforman
simple ventaja y, de hecho, es se produjo una reducción de
vibración realmente precisos, automáticamente en análisis
esencial para la competitividad aproximadamente el 40% de
recogidos en tiempo real y precisos. Esto hace que, como
de la industria. las vibraciones del equipo,
analizados por herramientas en el ejemplo real citado,
lo que evitó el desgaste
Al medir la vibración de más de de inteligencia artificial. Al fin aumenten la fiabilidad y la
prematuro y los futuros
30 tipos diferentes de máquinas y al cabo, cuanto más se apoye disponibilidad y disminuyan
tiempos de inactividad
en tiempo real, el sistema al personal en tecnología, los las inter venciones no
debidos al mantenimiento no
predictivo de TR ACTI A N datos reales y las actividades de programadas en el activo.
programado.
reduce los costos y facilita la prevención estratégicamente
vida de miles de profesionales definidas, mayor será la
del mantenimiento ubicados conf ianza que se puede
en alrededor de siete países. depositar en los equipos.
En 2022, la compañía, que es
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46
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Entrevista

Carlos Parra

Al final somos tecnicos, somos


ingenieros, la misma experiencia
que te va dando el dia a dia
tambien te permite abrir un
poco mas el uso de las distintas
metodologias
48
Entrevista

Carlos Parra, uno de los profesionales


más influyentes dentro de la
comunidad de mantenimiento y
confiabilidad, ¿Dónde se encuentra
actualmente y qué está haciendo?

Muchas gracias a Predictiva21 transmisión eléctrica nacional,


por esta oportunidad. compañía del metro.

Estoy viviendo en la ciudad Hemos hecho varias


de Panamá, justamente nos actividades por la ubicación
movimos aquí por un proyecto que tiene Panamá en el medio
que inicialmente ganamos en y por lo mismo que está muy ¿Cuáles fueron sus inicios en el mundo
el canal de Panamá donde hace bien conectada nos permite
seis años se llevo a cabo una movernos muy fácilmente hacia
de la ingeniería?
propuesta de implantación de Norteamérica, México, Estados En los años 90 que fue la fecha en raíz y modelo de criticidad. Fue
un modelo integral de gestión Unidos, Centroamérica y hacia que yo me gradué en Venezuela también cuando comenzamos a
de mantenimiento. Nosotros abajo que es Sudamérica que ha de ingeniero naval. Al principio introducir un término que hoy
granamos esa licitación y bueno, sido como nuestra área normal tuve la oportunidad de trabajar en día se conoce como gestión
nos ubicamos inicialmente allí de operaciones con respecto en el sector de empresas que le de activos, asset management,
y a partir de ese momento de a los proyectos asociados a las daban soporte al sector marítimo que en esos momentos, en los
Panamá nos empezamos a mover técnicas de mantenimiento y petrolero, sobre todo en la zona años 90, era un proceso que era
al resto de Latinoamérica en confiabilidad. del Lago de Maracaibo donde considerado bastante insipiente
distintos proyectos y en distintas llegaban embarcaciones para y se puede decir que hasta un
empresas. En Panamá hemos soporte de perforación, el área poco desordenado, la forma en
trabajado con empresas de lacustre. Básicamente siempre cómo se venían aplicando todas
ligado a todos los procesos de estas técnicas en ese medio
mantenimiento en unidades de desorden controlado. En
navales en el sector petrolero. la industria petrolera que en
ese momento era muy pujante,
A partir de allí me moví al
había mucho dinero, se estaba
sector de la industria petrolera
invirtiendo mucho en formación
específicamente en áreas como
y nosotros estábamos ahí en el
refinación, petroquímica, en
momento adecuado. Sobre
general, la industria petrolera
todo porque nosotros pudimos
me movió mucho en distintas
aprovechar, no solo la formación
áreas. Tuve la oportunidad de
con lo último de ese momento,
conformar lo que se llamaron
con las nuevas tecnologías, con
“los primeros grupos de
las nuevas metodologías del
ingeniería de confiabilidad” en la
mundo del mantenimiento, sino
industria petrolera venezolana,
que también se nos abrieron las
allí en realidad fue mi entrada
puertas para que todo lo que
a ese sector sobre todo del uso
aprendíamos en los cursos o con
de técnicas de optimización,
las herramientas que estábamos
en esa época comenzábamos
siendo adiestrados, lo podíamos
a escuchar técnicas como
implantar.
mantenimiento centrado en
confiabilidad, inspección basada Teníamos un laboratorio que
en riesgos, análisis de causa – era la industria petrolera de

49
Entrevista

aplicación abierta, lo cual fue muy interesante. Por citar un ejemplo; yo regreso a Latinoamérica y monto mi empresa, yo mantengo el
C
si se iba a dar un curso de RCM, ahí mismo a los dos meses se tenía cordón umbilical con la asociación y digamos yo soy el que traigo a
que ir a hacer la aplicación real. No era solo el curso teórico o en un Latinoamérica todo ese modelo de gestión que desarrollamos allá
aula, sino que te daban tu curso de análisis causa – raíz y tenías que en el grupo de investigación y desde aquí desde Latinoamérica lo
ir a aplicarlo directamente, porque claro esa también era una manera he llevado a los distintos sectores industriales saliendo también del
de justificar lo que habías aprendido, pero había un ambiente muy rubro petrolero. Ese fue también otro caso interesante, las primeras
abierto de optimización. No está fácil que se compaginen esas cosas: empresas del sector petrolero en España, por ejemplo empresas del
un adiestramiento y que a la vez te están dando la oportunidad de sector eléctrico como Iberdrola.
implantar.
Luego tuve la oportunidad de ir a empresas como fábricas de
Aparte de que aprendíamos haciendo, también teníamos la cerveza como Heineken, la planta Forbe de Valencia en España,
opción de generar propuestas de mejora, lo cual era otra cosa ahí comenzamos a trabajar en proyectos con la armada, el sector
muy interesante. No nos quedábamos simplemente con el método militar, era una adaptación a todas estas metodologías pero a sectores
tradicional, sino que decíamos bueno, a este método de RCM yo militares, que ya es una connotación diferente al sector industrial.
puedo hacerle una pequeña modificación, introducirle aquí un análisis Pero digamos, también las primeras experiencias fuera de ese sector
de riesgo, algo de análisis estadístico, no nos quedamos simplemente en el que yo me formé, que fue la industria petrolera, y eso pues
con la receta que ya existía. Nos dábamos cuenta que como toda me abrió también un poco las expectativas hacia la forma donde se
metodología, siempre hay un paso a paso que hay que seguir pero al podían implantar todas estas técnicas en cualquier área porque al
final tú puedes mejorarlo. final todas estas metodologías de optimización finalmente se adaptan
a cualquier sector industrial.
Al final somos técnicos, somos ingenieros, la misma experiencia
que te va dando el día a día también te permite abrir un poco más Entonces bueno, ese ha sido un resumen de los últimos 15 o 20
el uso de las distintas metodologías y eso fue una experiencia muy años sobre lo que he hecho, en lo que me he desarrollado una vez
interesante en esos primeros años 90, donde tuve esa oportunidad de que finalicé también ese doctorado y continuamos en este mundo
formarme y hacer aplicaciones reales y aparte, estar metido dentro de la asesoría, de la ingeniería en mantenimiento y la ingeniería en
de un proyecto donde en esa época era por ejemplo un proyecto confiabilidad.
de optimización de la confiabilidad operacional de toda la industria
petrolera, que eso también luego yo tuve la oportunidad de ir a
un centro de investigación luego de que ya había pasado por las
áreas operacionales, y desde ese centro de investigación íbamos
a prácticamente, o yo tuve la oportunidad de ir a todas las áreas,
es decir, ir a refinería, ir a petroquímica, ir a gas, que eso no es tan
sencillo porque cuando de repente uno comienza en un sector
por ejemplo una refinería pues tú te quedas allí nada más, el salir
justamente y moverme a ese centro de investigación me permitió
entonces moverme a prácticamente todo el sector petrolero.

Después de esa experiencia, después de haber estado ya más


de 15 años en la industria petrolera aplicando y generando mucha
optimización en distintas técnicas de mantenimiento y confiabilidad,
logro ganar una beca para ir a España a desarrollar el doctorado en
Ingeniería Industrial en la Universidad de Sevilla donde se maneja
una línea de investigación dirigida por el profesor Adolfo Crespo,
quien fue posteriormente mi tutor de doctorado, que tiene que
ver con técnicas de optimización de ingeniería de mantenimiento
y fiabilidad. Hoy en día hay un grupo de investigación que se llama
“Sistemas Inteligentes de Mantenimiento” que lo sigue manejando
el profesor Adolfo Crespo. Ahí yo en ese grupo terminé haciendo mi
tesis de doctorado, que fue una tesis relacionada con técnicas de ciclo
de vida, el impacto económico de la confiabilidad en el ciclo de vida.
Por supuesto yo nunca me
Una vez que yo finalizo el doctorado, mantengo mucha vinculación
con la asociación y hacemos muchas actividades en conjunto. Cuando
deslinde de la industria
50
Entrevista

Justamente cuando comienzo optimización. investigación, tienes que buscar hiciese como resultado de
a hacer el doctorado en la revistas indexadas para que tu la investigación, tenía ahora
Entonces es como
Universidad de Sevilla tuve trabajo sea reconocido, porque que yo llevarlo a la industria.
un escenario muy
que hacer un pequeño reajuste eso forma parte de la movida, Entonces esa parte también
interesante porque ahora desde
porque yo venía del sector no es simplemente entregar la se convirtió en un reto porque
otra oposición, tú te das cuenta
industrial, mis primeros años tesis del doctorado, no, bueno por ejemplo en el caso de mi
que podías hacer mejoras.Pero
fueron principalmente en la tú para llegar a esa instancia te tesis de doctorado, que fue que
sin perder de vista que luego
industria, directamente en obligan a que tienes que mínimo generé la publicación indexada,
esas mejoras, por supuesto
mantenimiento, comenzando haber puesto primero dos la cual incluyó un modelo
había que volver a llevarlas otra
desde ejecución, planeación, artículos en revistas indexadas matemático, estocástico, para
vez a la industria.
programación hasta algo de a nivel internacional, o que tu poder cubrir las necesidades de
corte gerencial, pero siempre Entonces bueno, esa trabajo haya sido evaluado por investigación, luego de tener yo
en la industria. Entonces claro, experiencia fue muy pares técnicos que tengan ya un todo esto hecho dije “bueno, ¿y
cuando voy a hacer el doctorado interesante y fue muy retadora. doctorado. ahora qué? ¿Qué hago con esta
tengo que cambiarme la investigación”, entonces bueno
camiseta, es un doctorado, la idea fue reformular parte de
una investigación, pero tuve la investigación y decir “¿Qué
la suerte de caer en un grupo cosas puedo yo sacar para
que tenía esa visión también de llevar a la industria?” Porque
que no era el típico grupo de no se puede llevar de la misma
investigación que se queda solo manera, de momento tu
dentro de un laboratorio, que generas un artículo indexado
no sale de las aulas, no, me tocó con mucha investigación,
profesores que tenían también pero ahora cuando vas a un
esa muy buena formación sector industrial, vienes con
técnica pero que también la otra realidad, ahora tienes
tenían la buena formación al gerente de mantenimiento
académica y que entonces ellos y a él no le interesa que si
veían esa opción interesante la publicación del paper,
de siempre tratar de traducir que si buscarme una revista
lo que tú puedes desarrollar en internacional, no no, a él lo que
la academia y en investigación, le interesa es que tú le vengas
pero llevarlo al terreno. Fue con una solución práctica de
algo muy interesante porque sus problemas del día a día que
tú llegas a ese grupo, en ese lo están agobiando.
grupo de investigación en Entonces todo eso era algo
Sevilla pues me doy cuenta de Primero pues readaptarme por supuesto nuevo para
que muchas de las aplicaciones de venir de un sector netamente mí, desde ese punto de vista. Yo
se podían mejorar por supuesto, industrial, a un proceso de traía mucha información del área
ahora ahí si entra el aporte investigación como lo es un industrial pero que tenía que
de investigadores, profesores doctorado porque claro, en un adaptarla a este otro entorno
con mucha experiencia que te doctorado también tú tienes académico de investigación,
permite ver las cosas de manera que ahora alinearte,  no solo pero sin perder de vista que la
distinta, ahora también tienes vas a recibir clases, sino en un idea era que todo este desarrollo
tú una posición un poquito doctorado tienes que proponer adaptado ahora a este modelo de
diferente porque ya no están en algo nuevo, tienes que pensar investigación de academia o las
la presión del día a día desde la también en escribir, tienes universidades, pues la idea era
planta, no, ya al revés, yo ya tenía que sentarte a escribir bajo un que de ahí yo también pudiera
más bien tiempo, tenía tiempo de formato específico, porque no sacar productos, porque la
ponerme a pensar, de analizar las es escribir cualquier cosa, tienes idea es que yo siempre estaba
distintas etapas del método de que escribir documentos de pensando en que lo que se

51
Artículo

Cálculo de
frecuencia
de muestreo en
análisis de aceites
y otras tecnologías
predictivas
La explicación teórica

La Curva P-F
Una falla potencial es un estado
identificable que indica que una falla
funcional está a punto de ocurrir.

El Intervalo P-F
Es el intervalo entre el momento que ocurre una falla potencial y su decaimiento hasta convertirse en una falla funcional.
Obviamente, las tareas a condición (frecuencias de inspección, muestreo y monitoreo) deben de realizarse a intervalos menores
al Intervalo P-F.

Predictivo: La Curva P-F


La Curva P-F muestra cómo comienza la falla, cómo se deteriora al punto en que puede ser detectada (Punto “P”) y luego, si no es
detectada y corregida, continúa deteriorándose -generalmente a una tasa acelerada- hasta que llega al punto de falla funcional (“F”).

53
Artículo

Cálculo de la frecuencia de inspección de mantenimiento inspección).


predictivo
• λ es la tasa de fallas presentada por el equipo, y que además,
La frecuencia debe calcularse en base a la Curva P-F basados en el podrían ser detectadas por la tecnología predictiva a ser
costo de las inspecciones versus el costo de no poder predecir la falla aplicada (expresada en fallas por año) Nótese que la unidad
debido a lo anteriormente expuesto y, como una forma para calcular del factor de falla es años por inspección.
de manera formal la frecuencia de las inspecciones predictivas, se
desarrolla a continuación un modelo matemático que proporciona
el valor del tiempo entre inspecciones predictivas. Factor de Ajuste

El valor del intervalo entre inspecciones predictivas será


directamente proporcional a tres factores: el factor de costo, el A = - ln [1- EXP (-λ)]
factor de falla y el factor de ajuste. Así, la relación matemática estará
definida como:
Una vez calculado el producto entre el factor de costo y el factor
I=C×F×A de falla, se procede a multiplicarlo por un factor de ajuste, el cual,
Donde: estará basado en la probabilidad de ocurrencia de más de 0 fallas
en un año utilizando λ (tasa de fallas expresada como fallas por
• C es el factor de costo.
año). Para calcular este factor se utiliza la función matemática de
• F es el factor de falla. probabilidad de Poisson: logaritmo natural multiplicada por –1 (-ln),
• A es el factor de ajuste. la cual, se comporta de una manera muy parecida al criterio gerencial
de incremento o decremento del intervalo de inspección al tomar
Factor de Costo
en cuenta la probabilidad de ocurrencia de mas de 0 fallas en un
Se define como factor de costo, el costo de una inspección predictiva año. A mayor probabilidad de ocurrencia, el intervalo de inspección
dividido entre el costo en que se incurre por no detectar la falla. predictiva se reducirá de forma exponencial.

La relación del factor de costo es la siguiente:


Ejemplo de cálculo de frecuencias

C = Ci / Cf Como ejemplo podemos calcular el valor del intervalo de frecuencia


de toma de muestras de aceite para un reductor crítico con tasa de
falla de 1 vez cada 3 años, costo de inspección de tecnología predictiva
Donde: de análisis de aceite de US$ 20 y costo de no detectar la falla de US$
• Ci es el costo de una inspección predictiva (en unidades 20,000.
monetarias). Si la cantidad de fallas que se pueden detectar en el reductor
• Cf es el costo en que se incurre por no detectar la falla (en utilizando análisis de aceite es igual a 20 (viscosidad incorrecta,
unidades monetarias). partículas contaminantes, metales de desgaste, agua, falta de
aditivos, etc., etc.), el resultado será:

Factor de Falla
C = Ci / Cf = US$ 20 / US$ 20,000 = 0.0010
Se define como factor de falla la cantidad de fallas que pueden
detectarse con la inspección predictiva dividida entre la tasa de fallas.
F = Fi / λ = 20 (Número de fallas posibles por inspección) / 0.3333
fallas por año
La relación del factor de falla es la siguiente:
= 60.0060 años / inspección

F = #Fi / λ
A = - ln [1- EXP (-λ)] = A = - ln [1- EXP (-0.333)]
= 1.2614
Donde:

• #Fi es la cantidad de fallas que pueden ser detectadas I = C x F x A = 0.0010 x 60.0060 años / inspección x (1.2614) = 0.0876
utilizando la tecnología predictiva (expresada en fallas por años / inspección

54
Artículo

Si quisiéramos calcular la frecuencia de inspección (f), solo debemos Ejemplo de aplicación práctica
calcular el inverso del intervalo de inspección: Determinar la frecuencia de muestreo requerida para el reductor
crítico.

f = 1/ 0.0762 = 13.1986 veces por año, lo cual, se puede aproximar a 1 Capturar en campos señalados en amarillo los datos del rodamiento
inspección por y condiciones de operación:

Mes (0.9091 meses) • PASO # 1: LAMBDA = 1/3 = 0.3333333…

• PASO # 2: Ci = 20 USD

El costo anual de aplicación de la tecnología predictiva será igual a • PASO # 3: Cf = 20,000 USD
20 US$ multiplicado por la frecuencia de inspección, lo cual da como
• PASO # 4: # Fi = 20
resultado 240 US$ por año. Este monto representa un 1.2 % del costo
de no poder predecir/detectar la falla. • PASO # 5: Deberá de muestrearse cada 0.9091 meses.

Software de cálculo

Instrucciones:

• Paso # 1: Capturar la Tasa de Falla Anual, LAMBDA.

• Paso # 2: Capturar el costo de análisis de la tecnología


predictiva (análisis de aceite) en moneda local.

• Paso # 3: Capturar costo de falla por no haberla detectado


en moneda local.

• Paso # 4: Capturar el número de fallas que pueden


detectarse con análisis de aceite (valor típico, 20: aditivos
deficientes, viscosidad fuera de límites, acidez, oxidación,
partículas, agua, silicio, 12 metales de desgaste, etc.).

• Paso # 5: Se calcula el intervalo de muestreo en meses.

Ing. José Páramo


Presidente Grupo Techgnosis
joseparamo@grupo-techgnosis.com

55
Ing. Ramón Alejandro Useche
Consultor de Gestión de Activos
CTN Global

La transformación digital:
Su impacto a nivel personal
y empresarial
Artículo

Nos encontramos inmersos en una era • Ya no es necesario ir al banco para realizar una consignación
a un tercero o pagar una cuota de una Tarjeta de Crédito,
completamente automatizada, que lo podemos hacer de forma digital desde la comodidad de
llegó para quedarse y cambiar la forma nuestro hogar u oficina usando nuestro teléfono celular.

en la que llevábamos a cabo diferentes • Muchos de los dispositivos Smart con los que contamos
actividades, esto hace parte de lo en nuestros hogares ya pueden estar conectados con
tiendas de suministros y reponer ese bajo stock que
que conocemos hoy en día como la tengamos en nuestra nevera, o conectarse con un centro
Transformación Digital. de servicios para solicitar automáticamente una revisión
de mantenimiento ante una falla o un comportamiento
anormal.
Pero, ¿cuándo inició? • Realizar compras online de cualquier producto, ¡ya es una
La historia marca su origen en la Primera Revolución Industrial, realidad!, con esta práctica, además de reducir tiempos
sobre el siglo XVIII, ya que fue esa chispa que obligó a las industrias podemos obtener mejores descuentos por el solo hecho de
a adaptarse a los cambios en las relaciones de producción. no realizarlo de forma física.
El avance tecnológico dado en la Segunda Revolución Industrial, • Otro aspecto beneficioso es poder solicitar un servicio de
por la aparición de las líneas de producción en masa, fue sin duda transporte y dar seguimiento al trayecto, costo, conductor
otro aspecto que contribuyó notoriamente a seguir cambiando e y reportar cualquier comentario sobre el recorrido. Lo que
innovando, adaptándose a los retos y oportunidades de mejora que nos genera más seguridad que salir a la calle a tomar un taxi
significó la aparición de las empresas de tecnología y software hace cualquiera.
más de 70 años.
• Las consultas médicas virtuales se potenciaron a raíz de la
El novedoso procesador, los primeros robots, computadoras y pandemia y han sido un mecanismo muy eficiente para el
software marcaron ese punto de inflexión hacia la era digital donde control de los pacientes. La conocida Telemedicina es una
comenzaron los procesos automatizados en nuestra vida y, sobre realidad que en este momento tiene gran aceptación y ha
todo, en las industrias de gran envergadura. mejorado enormemente las posibilidades de llegar a lugares
Recuerdo en mi niñez la caricatura “Los Supersónicos” de remotos de nuestra geografía.
Hanna&Barbera, donde las videollamadas, los autos voladores • El manejo de nuestra documentación en la nube nos
y los robots que ejecutan labores cotidianas, animaban nuestra da seguridad de la información, evitando su extravió,
imaginación sin siquiera pensar que en tan solo un par de décadas sustituyendo así el uso de dispositivos externos y físicos.
haríamos parte de esa realidad.

Nuevos campos y herramientas para la gestión


¿En qué consiste?
Desde el punto de vista industrial y de los procesos que se pueden
En simples palabras, es la sustitución de la forma manual de llevar en una organización, la transformación digital introdujo
llevar a cabo los procesos, métodos y procedimientos, para que conceptos como el Marketing Digital, una forma mucho más
sean realizados de una forma automática. En los últimos dos años eficiente de hacer mercadeo; o la Industria 4.0 y la Industria 5.0,
la implementación de estos cambios ha tenido un incremento aportando innumerables beneficios para nuestros activos, donde se
impulsado por los periodos de aislamiento, que ha ocasionado la puede agregar mucho más valor a través del uso de la Inteligencia
pandemia por COVID-19. Artificial (IA), Big Data, Machine Learning, tecnologías que no
Ya usamos más frecuentemente videollamadas para comunicarnos solamente llegaron para cambiar la forma de llevar la información,
y reunirnos con esos seres queridos o el uso de plataformas digitales sino para ser pilares en el proceso de fortalecimiento y proyección
de contenidos de audio o video para nuestras jornadas laborales de las organizaciones, empresas y/o instituciones
y de descanso. Así, la Transformación Digital está cambiando y No obstante, ninguno de estos podría ser eficaz si no tenemos
mejorando nuestra calidad de vida. una correcta selección de una herramienta tecnológica que apoye
la gestión llevada en cada uno de los procesos de la organización,
en especial los relacionados con el mantenimiento de nuestros
Algunas de las cosas que anteriormente realizábamos de
activos. Estas herramientas son conocidas como Computerized
forma presencial o semipresencial y que actualmente se
Maintenance Management System (CMMS), Enterprise Asset
llevan de forma digital:

58
Artículo

Management (EAM) o un Enterprise Resource Planning (ERP);


cualquiera que sea su selección debe de tener la facilidad y capacidad
de poder conectarse con otras plataformas como, por ejemplo, con
los sistemas de medición o SCADA instalados en los equipos, de tal
forma que puedan leer en tiempo real los parámetros operacionales
definidos.

Al tener esta conexión, si un valor está en un nivel de alarma,


la solución puede tener la capacidad de generar una solicitud de
atención u orden de trabajo preestablecida para su planificación y

Transformación
ejecución por el departamento de mantenimiento.

Nos encontramos iniciando la Quinta Revolución Industrial o


como es conocida la Industria 5.0 centrada principalmente en el
Internet de las Cosas - IoT – y en la transformación industrial, a
través de la unión de los procesos que actualmente realizan los
humanos con las máquinas y la Inteligencia Artificial, sin dejar de
lado el respeto con el medioambiente, la utilización de energías
limpias y un estricto control de los residuos generados, siendo
socialmente responsables con el entorno.

En resumen, nos afianzamos más en una era completamente


digital, que de seguro va a estar presente en nuestras vidas de
manera mucho más recurrente.

No existe un periodo de tiempo entre una revolución industrial


y otra, pero la tendencia que han marcado las ultimas revoluciones
es que el tiempo de aparición entre ellas se va acortando
exponencialmente.

En esta época moderna la diferencia que tenemos entre la cuarta


y quinta Revolución Industrial no supera los 10 años; por este motivo,
las soluciones tecnológicas y sus casas fabricantes deben tener esa
visión amplia y estar preparadas para los nuevos retos que de seguro
nos depara el futuro, de tal forma que sean soluciones que no se
queden detenidas en el tiempo, por el contrario, vayan a la par de
los cambios que se generan.

Otro aspecto a considerar en esa selección está en la adaptabilidad


que debe tener la solución en nuestros procesos de negocio, como
siempre digo en mis capacitaciones: “La Herramienta debe trabajar
para nosotros, no nosotros para ella” y parte de esta adaptabilidad es
su usabilidad, algo que mitiga enormemente la resistencia al cambio
que se presenta en los usuarios finales, quienes en ultimas serán las
personas que contribuirán de manera definitiva en este proceso de
transformación digital, ya que siempre, o por lo menos por ahora,
muchas de las decisiones a tomar seguirán siendo llevadas a cabo
por nosotros, los humanos.

59
Optimice las operaciones de mantenimiento
para alcanzar nuevos niveles de eficiencia

EAM la opción líder para la


industria en la administración By
de los activos empresariales.

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Luisa Valderrama

La industria NO es
solo para hombres
Entrevista

“No es cierto que la


industria es solo para
hombres. Las pasiones,
los sueños, no tienen
género. Esto nos permite
abrir un universo a la
mujer para el desarrollo
de su vida profesional
en la Industria del
Mantenimiento
Automotriz”
- Luisa Fernanda
Valderrama Castro

Miembro de la Junta Directiva de


WOMEN ECOMOMIC FORUM para Colombia 2022

Miembro honorífico internacional en The International


Institute of Corporate Ethics and Compliance, A.C.- Mexico

Centro Región Chair Colombia -


Global Networking Under the Auspices ALL Ladies League.

Co- fundadora y vicepresidente en THE WOMEN


TRANSPORTING THE WORD en la cual participan mujeres
empresarias del transporte y el mantenimiento en México,
Colombia, Chile y Perú inicialmente.

62
Entrevista

Cuéntanos, Luisa Fernanda, ¿en ¿Cuál es la participación de la Mujer


qué proyectos te encuentras en la Industria del mantenimiento
desempeñándote y cuál es el alcance Automotriz?
e impacto que estos tienen? Desafortunadamente los indicadores de participación de la mujer
en la IMA son muy bajos esto debido a las culturas del continente,
Gracias Montserrat por la oportunidad de participar en tan excelente
falta de información y participación de la Industria para fomentar
trabajo periodístico enfocado en la Industria del mantenimiento.
espacios.
Mi experiencia se basa en 43 años de participación en la industria
del mantenimiento automotriz en Colombia, hecho que me llevó en
el 2019 a fundar la ORGANIZACIÓN AMERICANA DE MUJERES
LIDERES MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ- WAM21 contando
con participación de profesionales de algunos países del continente.

Actualmente y desde esa época lidero la Organización en la cual


fomentamos de manera responsable y objetiva la participación de la
mujer en esta industria en el continente, exaltando las profesionales
que ya se encuentran en la misma.

Hacemos parte del pacto Global a partir de noviembre del 2020


implementando 7 ODS los cuales son:

• ODS No 4 Educación de calidad

• ODS No 5 Igualdad de Genero

• ODS No 8 Trabajo decente y crecimiento económico

• ODS No 9 Industria, Innovación e infraestructura

• ODS No 10 Reducción de las desigualdades

• ODS No 12 Producción y consumos responsables

• ODS No 17 Alianzas para lograr los Objetivos.

Y los 10 principios del pacto Global

• Participamos de eventos internacionales que promueven la


Igualdad de género aportando las experiencias de nuestra
industria,

• Realizamos orientación vocacional a niñas de educación


media a las cuales les informamos sobre la Industria del
mantenimiento automotriz en cuanto a su definición,
alcance e impacto, lo que les permite tener mayor
proyección en la selección de su vida profesional.

• Hacemos visibles las profesionales del continente en esta


Industria

• Realizamos Consultorías, asesorías en Gestión de


mantenimiento para grandes flotas (parques automotores)
fomentando principalmente las buenas prácticas y
erradicación de la corrupción en la IMA. (Industria del
mantenimiento Automotriz)

63
Entrevista

• ODS No 4 Educación de calidad.

• ODS No 5 Igualdad de Genero.

• ODS No 8 Trabajo decente y crecimiento económico.

• ODS No 9 Industria, Innovación e infraestructura.

• ODS No 10 reducción de las desigualdades.

• ODS No 12 Producción y consumos responsables.

• ODS No 17 Alianzas para lograr los Objetivos.

¿Qué es el mantenimiento Automotriz


eficaz?
Es el que nace de una planeación Integral donde se tienen en
cuenta los 7 factores determinantes y los anexos que garantizan
su total desarrollo, es el que se realiza con profesionales que tienen
experiencia en tiempo y conocimiento, es el que minimiza riesgos
, es aquel que se planea bajo el formato del PHVA y respeta la
operación esto solo se obtiene bajo el liderazgo de un profesional
con EXPERIENCIA , RESPONSABILIDAD , INTEGRIDAD y pasión

¿Cuáles serían acciones eficaces para por lo que hace .

incrementar la colaboración femenina Para conocer un poco más de tu


en la Industria del mantenimiento persona, ¿cuál es la lección más valiosa
Automotriz en el continente que te ha dejado la pandemia?
americano? La pandemia fue para mí una oportunidad de crecimiento personal
y profesional que me permitió conocer, estudiar, analizar muchos
Excelente pregunta, primero es a través de orientación vocacional
factores para aportar a mi vida y al mundo en el cual me desempeño
trabajar en el paradigma que la industria es para hombres lo cual
y vivo.
no es cierto, las pasiones, los sueños no tienen genero esto nos
permite abrir un universo a la mujer para el desarrollo de su vida

La pandemia me
profesional en la IMA. Segundo, informar sobre su definición, alcance
e impacto lo que la hace más atractiva. Tercero, realizar alianzas

enseñó que hay


con la academia, institutos técnicos, Universidades, y grandes
productores de automotores para que estén abiertos a la educación y
formación de estas mujeres de acuerdo con su decisión de desarrollo
en la industria.

Y finalmente fomentar entre las empresas dueñas de automotores


una vida y se debe
y prestadoras de servicio de mantenimiento para que existan las
oportunidades de competencia sana en sus procesos de selección
aprovechar al
sin sesgos.
máximo respetando
Desde tu experiencia y conocimiento, los seres vivos, sus
ideas y sus sueños.
¿cuáles son algunos objetivos
de Desarrollo Sostenible que se
pueden aplicar desde la Industria del
Mantenimiento Automotriz?

64
Equivalencia y
homologación de
lubricantes

Ing. Gaspar Soto


Coordinador de proyectos OMC SAS
gaspar.soto@udea.edu.co
omcmantenimiento8@gmail.com
Artículo

Una necesidad muy común en ingeniería de mantenimiento y lubricación consiste en encontrar un lubricante equivalente u homólogo de
un lubricante que tenemos aplicado en algún equipo de nuestra planta por diferentes razones tales como:

• Descontinuación o falta de inventario del lubricante actual.

• Cambio de proveedor de lubricantes.

• Cambio de especificaciones del equipo.

Antes de entrar en materia es bueno aclarar los conceptos de equivalente y homólogo que en ocasiones se confunden. La real academia
de la lengua española nos da luces sobre la diferenciación entre estos dos términos a través de sus definiciones:

Equivalencia: f. Igualdad en el valor, estimación, potencia o eficacia de dos o más cosas o personas.

Homologar: tr. Contr astar el cumplimiento de determinadas especificaciones o características de un objeto o de una acción.

En ocasiones se piensa que las tablas de equivalencia de lubricantes reemplazan el proceso de homologación, pero como vimos en las
definiciones son dos cosas diferentes. El punto de partida para realizar un proceso de homologación de un lubricante puede ser consultar si
existen tablas de equivalencia para ese lubricante, pero esto es solo el inicio de un proceso cuyo insumo de entrada puede ser la referencia
comercial (marca) del lubricante actual aplicado en el equipo que se desea homologar. A continuación, se proponen una serie de pasos para
llevar a cabo la homologación:

1. Consultar tablas de equivalencias


Existen varias fuentes de consulta en internet en las que se pueden obtener tablas de equivalencias entre las diferentes casas fabricantes de
lubricantes. Ver tabla 1.

TABLA 1. TABLA DE EQUIVALENCIAS

APLICACIÓN CALIDAD LUBRINDUSTRIALES MOBIL SHELL TEXACO ESSO


TÍPICA

Sistemas hidráu- Denison HF-O LUBRIFLUID MOBIL DTE TELLUS RANDO NUHO H
licos con aditivos HF-1, CM A/W SERIE 20
anti desgaste P 68,69,70 Yy
otros

Lubricación de Anti Stick-Slip LUBGUIAS MOBIL TONNA WAY LUBRI- MILKOT / FEBIS K
guías y bancadas VACTRA CANT
OIL

Cojinetes y tur- ISO 9068 GE LUBTURBIN DTE OIL TURBO REAGAL OIL TERESSO
binas 32568 C GEK OIL
32568-C

Cajas de Engranajes U88-224 LUBGEAR MO- OMALA MEROPA SPARTAN EP


Leat 3 AGMA BILGEAR
250/04 API 600 XP
GL3 FZG
(Etapa 12)

Herramientas Garden Den- LUBRIFLUID 10 ALMO TORCULA ROCK DRILL AROX


Neumáticas ver Ingersoll SERIE 500 OIL LUBE
Rand

67
Artículo

Protectores de MILCO081309 ANTICOR LUB MOBIL ENSIS PROTECTIVE RUST BAIN levit-
Corrosión ASTM 1748 ARMA SE- LUB rakamagra.net
>300 RIE 200
Humedad

Corte de Metales EP Activo no LUBRICORT MOBILMET GARIA SULTEX PENEX


Emulsionable

Soluble para Corte de Cincinatti SOLUBLE 20 MOBILMET BRUMOL SOLUBLE OIL KUTWELL
Metales Milacron P125

Térmico y Transferen- Resistencia a LUBTHERM MO- THERMIA TEXATHERM TERESSO


cia de calor extrema BILTHERM
temperatura

Dieléctrico CIDET DIELECTRIC LUB MOBILECT ELECTROL TRANFORMER UNIVOLT

Aceite Mineral USP COLOR 1 LUBRIWHITE USP LUBRI- CRISTAL TERSOL PRIMOL
BLANCO WHITE TECNICO

Grasa para servicio CONVENIN LUBRIGREASE EP2 MOBILUX ALBANIA EP MULTIFAK EP BEACON EP
múltiple EP 2 967/2 EP 2

Grasa para altas CONVENIN LUBRICOMPLEX 2 MOBILTEMP RETNAX THERMATEX UNIREX


temperaturas 967/5

Usualmente las tablas de equivalencia están formadas por filas y columnas con las referencias comerciales de varios fabricantes que se
consideran equivalentes en función de la familia de lubricantes a la cual pertenecen y del campo de aplicación. Se debe recordar que según
la aplicación existen 2 grandes grupos generales: industrial y automotriz; en ese orden de ideas existen tablas de equivalencia exclusivas
para el grupo de lubricantes industriales y otras exclusivas para automotrices. Para ilustrar el proceso, de la tabla 1, fila 5 (fila con relleno de
color naranja) se seleccionan los lubricantes equivalentes “1”: MobilGear 600XP 220; “2”: Omala 220.

2. Consultar PDS y SDS de ambos


Tabla 2. PDS típica de la familia de lubricantes del lubricante 1.1

lubricantes
Suena muy lógico que después de encontrar una tabla de equivalencia
y seleccionar un lubricante equivalente el siguiente paso sea consultar
las características físico químicas de ambos lubricantes (original y
equivalente). Pero no se pueden olvidar las características que afectan
la salud de las personas y el medio ambiente por esto se recomienda
también consultar además de la ficha técnica, la ficha de salud de cada
lubricante. Por lo general los fabricantes de lubricantes publican en
sus sitios web oficiales o en los de sus distribuidores los documentos
que corresponden a PDS y SDS de sus lubricantes pero estos no
siempre están en español, como se verá en el ejemplo desarrollado
en este artículo.

68
Artículo
Tabla 3. Fragmento de SDS para el lubricante 1.

Tabla 4. Fragmento de PDS de la serie del lubricante 2.

69
Artículo

3. Comparar y analizar las propiedades físicas, químicas de ambos lubricantes.


Los datos suministrados por los fabricantes de los lubricantes 1 y 2 en los documentos PDS y SDS permiten elaborar una tabla comparativa
que resolverá la pregunta ¿Es el lubricante 2 homólogo del lubricante 1? La respuesta se obtendrá por medio del análisis una a una de cada
propiedad. Un detalle importante es tener cuidado con la norma y método estándar de prueba o medición en el cual cada laboratorio evalúa
la calidad de cada lubricante; Lo ideal es que ambos fabricantes hayan usado el mismo método o norma para que la comparación tenga validez
y certeza.

Tabla 5. Tabla comparativa de propiedades

70
Artículo

4. Comparar y analizar los valores empleando un homólogo determinado como por ejemplo reducción
en el consumo del lubricante por medio de la optimización en la
límite claves para el desempeño frecuencia de cambio y de reubicación.
del lubricante según el contexto Cibergrafía
operacional del equipo en donde Sitio web del fabricante ExxonMobil para la búsqueda de fichas del producto
será aplicado el lubricante. (PDS) https://www.exxonmobil.com/es-es/pds#f:Location=[Colombia]

Luego de construir la tabla 5 se pueden analizar los valores de las Sitio web del fabricante ExxonMobil para la búsqueda de SDS de sus
propiedades que sean más relevantes para la operación del equipo en productos https://sds.exxonmobil.com/
nuestra planta según el contexto operacional y OEM del equipo. Para Sitio web del fabricante Shell para buscar y consultar las fichas del producto
el ejemplo que se viene desarrollando se analizó el lubricante original de sus lubricantes: https://www.shell.com/business-customers/bitumen/
y un posible homólogo, pero este procedimiento permite analizar la product-data-sheets.html
cantidad de los posibles homólogos que sean necesarios para tener Sitio web del fabricante Shell para buscar y consultar las fichas de salud de
la certeza de que se está seleccionando el mejor homólogo posible. sus lubricantes: https://www.shell.com/business-customers/chemicals/
En la columna “SUPERIOR” se puede identificar para cada propiedad: safe-product-handling-and-transportation/chemicals-safety-data-sheets.
0: el valor de la propiedad es el mismo para ambos lubricantes. “1” ó html
“2”: hace referencia al identificador del lubricante que posee un valor
superior para la respectiva propiedad; recordemos “1”: Lubricante
original; “2”: lubricante candidato a homólogo.

Para el ejemplo desarrollado en este artículo se puede observar que:

• De las diez propiedades analizadas el lubricante “2” iguala


al “1” en siete de ellas, es decir tiene una compatibilidad del
70%.

• En dos de las propiedades el lubricante original “1” es


superior al “2”. lo que implica una desventaja del 20%.

• En una propiedad muy importante como lo es el índice de


viscosidad (IV) el lubricante “2” supera al “1”. lo que implica
una superioridad del 10%.

• Podemos concluir que el lubricante “2” es válido como


homólogo del lubricante “1” sin embargo siendo estrictos
y de acuerdo con el contexto operacional de aplicación
del lubricante podría exigirse que el homólogo “2” supere
al lubricante original “1” en un porcentaje y propiedades
criticas específicas.

5. Comparar y analizar la relación


costo-beneficio; es decir el costo
de ambos lubricantes con respecto
al beneficio esperado.
En este quinto y último paso se requiere conocer el precio o valor
comercial por galón o litro en el caso de los lubricantes líquidos y por
kg o lb en el caso de las grasas ya que el análisis es válido también
para las grasas agregando propiedades clave para ellas como lo es
el grado de consistencia NLGI y teniendo en cuenta que una grasa
es la sumatoria de aceite base, espesante y aditivos.

También se requiere definir cuáles son los beneficios a obtener

71
Carlos de Souza Almeida, D.Sc.
Coordinador de cursos de Extensión de
Mantenimiento en CCE-PUC-RJ
Consultoría y Formación Gestalent
Director Gestalent
csalmeida53@gmail.com

I ENCAPEMAN

II SEPMAN
Reportaje

Me siento sumamente feliz por lo que, mi más sincero ya sea en casa, en el trabajo, con Sin filtro, tenemos que ser más,
de tener el privilegio de haber agradecimiento al equipo de los amigos y, tener un público fiel hacer más e integrar más.
trabajado en la organización, Marketing de CCE-PUC-RIO, siempre es muy bueno.
Sin llorar, sólo hacer un buen
desarrollo, difusión y encantado de conocer y trabajar
Un agradecimiento especial trabajo para la comunidad,
seguimiento de todas las mesas con vosotros, alineando a este
a nuestros colegas: Hyrllann nada de Fake, simplemente un
redondas celebradas en este reconocimiento a Montserrat
Almeida, Vandeilson Cisne, trabajo que puede llevar a los
II SEPMANy I ENCAPEMAN, de Predictiva 21.
Willy Wendorff, Bianca Bandeira profesionales y organizaciones al
porque definitivamente, a pesar
El Pionero fue el MR1, Scopel, Vinicius de Lima, nivel de mantenimiento de clase
de todas las variabilidades,
Innovaciones aplicadas al Francisco Soares, Lucas Cicutto mundial.
aciertos y desaciertos, el evento
mantenimiento, resultados y nuestro profesor Marcelo
se ha convertido en un gran
de la gestión y el uso de la Gracia.
símbolo. Todo es posible, dibujar,
tecnología, cuyo enfoque Estimadas
profesoras,
dibujar, adaptar y operar, sobre Para cerrar la tarde del sábado,
sensacional, campeón absoluto
todo cuando se tiene gente con la reunión de profesores de
el mismo propósito. “¡Voluntad
con 135 participantes, en este
caso, debemos dar nuestro
EXGAMAN, mucha emoción, el profesores y
de hacerlo de verdad!”
agradecimiento a Franklin
corazón habló muy fuerte, Celso
estudiantes
que
de Azevedo, Haroldo Ribeiro,
Como dijo el Prof. Lourival Nonato, André Castro Leal, Luiz
Nelson Cabral, Manoel Coelho
Tavares, “lástima por los que
no creyeron, por no participar
Tavares y Marco Chen, presidido
por Gerardo Trujillo.
de Segadas Vianna, y Carlos de participaron
en momentos ricos y de gran
Souza Almeida.
activamente
en los
La Mesa Redonda 2, no faltó
sinergia”. Lo mejor de todo fueron los
nada en el evento, con el
eventos.
testimonios al final de la tarde,
La mesa redonda 3 - Las tema Fiabilidad y Gestión de
muchos recuerdos, muchas
mujeres, el mantenimiento, Activos, siendo esta impartida
verbalizaciones del potencial
sus retos, paradigmas y por los mejores expertos de la
de este curso y de estos
resultados, superó con creces las actualidad, todo un espectáculo:
maravillosos profesores y
expectativas, porque demostró Celso de Azevedo, Enrique
alumnos.
que estamos donde debemos González, Gerardo Trujillo
estar, que logramos todo lo que y Santiago Sotuyo Blanco, Por mi parte, estoy muy
es posible con concentración, profesionales encantados de agradecido a Dios por
determinación, fuerza de compartir tantas novedades, qué haberme permitido la fuerza,
voluntad adicional y mucha fe. aprendizaje. el discernimiento necesario, la
buena voluntad para entender
Incluso he llegado a creer que El sábado fue el día de la
los caminos de la vida, sus
nuestros eventos se celebraron I ENCAPEMAN, nuestros
encuentros y desencuentros,
con este espíritu, concentración, alumnos estuvieron allí y
lo que me motivó aún más a
determinación, fuerza de dijeron la importancia de una
hacer todo el trabajo necesario
voluntad extra y mucha Fe. buena formación en la vida del
para que en otro año tuviera la
profesional del mantenimiento,
Bromeaba con algunos colegas, condición necesaria, como fue
muy agradable ver que la semilla
con la siguiente afirmación, el I SEPMAN, me fue posible
fue bien plantada y que todos
“Muchos son los llamados y presentar un evento fantástico,
están cada día más centrados
pocos los elegidos, los que como fueron los seminarios II
con el propósito de la función de
se quedan, los que creen y SEPMAN y el I ENCAPEMAN.
Mantenimiento, así, fue con gran
avanzan”, estuviste fantástico.
placer que tuvimos un público Que vengan otros, que nos sea
Del mismo modo, hay que fiel durante todo el día. posible evaluar con calma la
agradecer a los demás importancia de este trabajo,
Como nos dijo el profesor Nelson
compañeros que demostraron que nuestros errores se
Cabral, si nos detenemos a
que una buena técnica, conviertan en aciertos, que
pensar que el evento ocurrió
metodología y saber hacer es podamos cambiar para crecer
una semana antes de Navidad,
siempre útil, práctica y aplicable y llevar el conocimiento
todos tenemos muchos eventos,
en cualquier organización, a quienes lo necesitan.

74
Innovación y crecimiento
potencial de la energia
renovable desde el
mantenimiento
Caso práctico:
Minicentrales hidroeléctricas
Ing. Francisco Javier Martínez Monseco
Responsable O-M Zona Barcelona-Girona
Enel Green Power Hydro
jmartinez1638@alumno.uned.es

Resumen.
La energia hidroeléctrica es una de las energías renovables más
desarrolladas desde hace muchos años, pero en el contexto actual
de mejora de procesos, es necesaria la máxima disponibilidad y
eficiencia energética En la gestión de los activos físicos de generación
eléctrica, la figura del departamento de mantenimiento desarrolla su
trabajo realizando una gestión de un presupuesto anual dedicado y
esperando que con mayor o menor fortuna no se produzca una avería
grave y que la disponibilidad del activo sea la máxima. La tendencia
de las organizaciones es ir reduciendo cada año el presupuesto
de mantenimiento (opex) con lo cual cada vez es más difícil poder
garantizar los coeficientes de gestión. Uno de los aspectos clave hoy
en día es poder utilizar una metodología donde podamos identificar
correctamente el estado del activo a mantener con herramientas
de optimización combinadas (amfe, análisis criticidad, análisis
ciclo de vida y RCM) que pueden optimizar el presupuesto del
mantenimiento (opex) pero que a la vez pueden servir como base
de análisis de mejoras del activo (rediseño mediante capex que
aporte valor añadido a la organización) frente a la optimización del
mantenimiento (implica reducir costes y aflorar posibles ahorros
futuros en la gestión del activo). Esta metodología se tiene que
justificar los sistemas identificados como críticos, y poder justificar
delante de la organización proyectos de mejora del activo como un
incremento de ingresos del negocio y no simplemente como un gasto
a tener que amortizar.
Summary. • Análisis del ciclo de vida de los sistemas del activo físico

Hydroelectric energy is one of the most developed renewable • Análisis de riesgos y priorización por criticidad
energies for many years, but in the current context of process • Mantenimiento centrado en fiabilidad (RCM)
improvement, maximum availability and energy efficiency is
Estas estrategias nos permiten tener una base justificativa delante
necessary In the management of physical assets of electricity
de la dirección de la empresa para poder plantear acciones tanto de
generation, the figure of the department of Maintenance carries
optimización del mantenimiento como de actuaciones de mejora o
out its work by managing a dedicated annual budget and hoping
rediseños en el activo físico gestionado.
that with greater or lesser luck there will not be a serious breakdown
and that the availability of the asset is the maximum. The tendency
of organizations is to reduce the maintenance budget (opex) each
1.2 Análisis ciclo de vida activo.
year, making it increasingly difficult to guarantee management
coefficients. One of the key aspects today is to be able to use Todas las Empresas realizan acciones para trabajar con sus activos
a methodology where we can correctly identify the state of the físicos y obtener beneficios de su confiabilidad. Lamentablemente,
asset to be maintained with combined optimization tools (amfe, la experiencia indica que estas acciones y gestiones, en general,
criticality analysis, life cycle analysis and RCM) that can optimize son aisladas y desordenadas, de manera tal que las Empresas no
the maintenance budget (opex ) but which at the same time can logran obtener un retorno máximo de sus activos. De esta manera,
serve as a basis for analyzing improvements to the asset (redesign en lugar de pensar en la necesidad de “reducción de costos de
using capex that provides added value to the organization) versus mantenimiento de un activo”, una visión a mediano y largo plazo
optimizing maintenance (it implies reducing costs and bringing out obliga a pensar en la maximización del Beneficio de Ciclo de Vida de
possible future savings in asset management). This methodology un Activo, el cual surgirá de la diferencia entre los Ingresos del Ciclo
has to justify the systems identified as critical, and be able to justify de Vida y el Costo del Ciclo de Vida (1). Para conseguir este objetivo, lo
projects to improve assets in front of the organization as an increase primero es cambiar el concepto de cómo analizar al mantenimiento y
in business income and not simply as an expense to be amortized como ubicarlo en el contexto de las demás funciones empresariales.
Todas las funciones existen pues aportan algo al resultado, sino
no existirían, y si estamos hablando de empresas industriales,
1. Introducción. comerciales y de servicios ese resultado es el lucro en el negocio
en que ella se encuentra. Para una organización, adoptar aquellas
1.1 Gestión de los activos físicos.
acciones que se consideren apropiadas durante el ciclo de vida de
Se considera “un activo físico” a cualquier objeto que posea valor para dichos activos para lograr el balance optimo entre su coste de ciclo
la organización o un propietario. Dicho “valor” se genera cuando el de vida, riesgo y desempeño (gestión del riesgo durante el ciclo de
objeto en cuestión cumple con su función ante una determinada vida) es fundamental.
demanda de su funcionamiento. El no cumplimiento de esa demanda
para funcionar causará unas consecuencias negativas que deberemos
gestionar para poder reponer la función inicial determinada. Desde 2. La energía hidroeléctrica.
el departamento de mantenimiento de cualquier organización es Minicentrales hidroeléctricas.
fundamental tener información del estado de dicho activo en cada
La generación de electricidad con minicentrales hidroeléctricas
momento y poder planificar las correspondientes acciones para
se desarrolló en la mayoría de los países en los inicios del siglo XX
que cumpla la función requerida en cada momento. Por ello no
y en muchos casos no se han realizado demasiadas adecuaciones
deberemos afrontar el reto del mantenimiento como una gestión
y mejoras intentando conseguir los máximos ingresos de
anual de un presupuesto que cada vez es menor y que además implica
generación eléctrica con los mínimos costes de explotación.
priorizar en cuanto a las acciones a realizar, sin tener claramente
El estudio de optimización del mantenimiento y aplicación de
justificada dicha justificación delante de la organización. Es
mejoras tecnológicas en pequeñas centrales hidroeléctricas ofrece
fundamental, por lo tanto, emplear herramientas de optimización del
posibilidades de potencial desarrollo ycrecimiento, debido a la
mantenimiento donde podamos identificar claramente los problemas
diversidad de caudales que aún son susceptibles de ser aprovechados
que tenemos que afrontar y así tener una base sólida para definir
con las nuevas tecnologías. La capacidad hidroeléctrica mundial
una estrategia justificada de acciones delante de la organización.
instalada (excluyendo la hidroeléctrica de bombeo) fue de 1 189 GW
Las estrategias de optimización más útiles que podemos aplicar de
a finales de 2019. La energía hidroeléctrica proporciona una fuente
manera combinada en el día a día de la gestión de mantenimiento son:
de electricidad de bajo coste y, si la planta incluye el almacenamiento
• Análisis modos de fallo y efectos de los sistemas del activo en el embalse, también proporciona una fuente de flexibilidad.
físico Esto permite que la planta proporcione servicios de flexibilidad,
como respuesta de frecuencia, capacidad de arranque en negro
y reservas giratorias. Esto, a su vez, aumenta la viabilidad de la
planta al incrementar los flujos de ingresos del propietario de los
activos, al tiempo que permite una mejor integración de las fuentes
de ERV para cumplir los objetivos de descarbonización. Además
de los servicios de flexibilidad de la red, la energía hidroeléctrica
puede almacenar energía durante semanas, meses, estaciones o
incluso años, dependiendo del tamaño del embalse. Otro aspecto
para tener en cuenta en el análisis de proyectos hidroeléctricos es
que combinan servicios de suministro de energía y agua. Pueden
incluir planes de riego, suministro de agua municipal, gestión de
sequías, navegación y recreación, y control de inundaciones, todo
lo cual proporciona beneficios socioeconómicos locales. De hecho,
en algunos casos la capacidad hidroeléctrica se desarrolla debido a
una necesidad existente de gestionar los caudales del río y la energía
hidroeléctrica puede incorporarse al diseño.

Figura 2 Minicentral hidroeléctrica del Pirineo de Girona. Fuente (Enel Power Gene-
ration Hydro).

2.2 Costes de mantenimiento y operación.

Los costes anuales de operación y mantenimiento suelen indicarse


como un porcentaje del coste de inversión por kW y año. Los valores
típicos oscilan entre el 1% y el 4%. IRENA ha recopilado previamente
datos de O&M sobre 25 proyectos (2) y encontró un coste medio
de O&M que era ligeramente inferior al 2% de los costes totales
instalados por año, con una variación de entre el 1% y el 3% de los
costes totales instalados por año. La Agencia Internacional de la
Energía (AIE) asume unos costes de O&M del 2,2% al 3% para los
Figura 1 Azud Minicentral hidroelectrica. Fuente (Enel Power Generation Hydro). proyectos minihidráulica. Los costes de operación y mantenimiento
suelen incluir una provisión para la renovación periódica de los
equipos mecánicos y eléctricos, como la revisión de la turbina, el
2.1 Costes totales de instalación en proyectos rebobinado del generador y las reinversiones en los sistemas de
hidroeléctricos. comunicación y control, pero excluyen las renovaciones importantes
Los proyectos hidroeléctricos tienen dos componentes principales de los equipos electromecánicos, o la renovación de las tuberías
de costes: forzadas, los raíles, etc (. La sustitución de estos equipos es poco
frecuente, con una vida útil de 30 años o más en el caso de los
equipos electromecánicos y de 50 años o más en el caso de las
• Las obras civiles para la construcción de la central tuberías forzadas y los raíles. Esto significa que la inversión original
hidroeléctrica, que incluyen cualquier desarrollo de la se ha amortizado por completo en el momento en que hay que
infraestructura necesaria para acceder al sitio, la conexión realizar estas inversiones. Por tanto es fundamental poder analizar
a la red, cualquier trabajo relacionado con la mitigación las diferentes mejoras tecnológicas en los equipos de las centrales
de los problemas ambientales identificados y los costes de hidroeléctricas para poder realizar una modernización con una
desarrollo del proyecto. aportación de beneficios al propio activo físico.
• Los costes de adquisición relacionados con los equipos
electromecánicos.
Costes medios totales para proyectos de desarrollo de centrales hidroeléctri-
cas (2010-2019) de capacidad menor de 50 Mw

1.641 USD/Kw.
Tabla 1 Hydropower project O&M costs by category from a sample of 25 projects (2).
3. Innovación y crecimiento potencial de las minicentrales hidroeléctricas
desde la gestión de activos y el mantenimiento.

3.1 Optimización del activo desde el análisis del mantenimiento en centrales hidroeléctricas. Sistemas y modos de fallo críticos y
estrategias de optimización del mantenimiento.

Uno de los aspectos más importantes en la aplicación de la estrategia de mantenimiento de una central hidroeléctrica es poder dividir el
activo físico en una serie de sistemas definidos por una agrupación de funciones a cumplir en el funcionamiento normal. Se define en la
figura 3 los diferentes sistemas y equipos que componen cada sistema en una central hidroeléctrica.

Figura 3 Sistemas y equipos que componen cada sistema de una central hidroeléctrica. (3).

3.2 Análisis desde el RCM: Las siete acciones básicas.

Para el desarrollo del proceso RCM, es necesario realizar siete acciones acerca del activo o sistema que se intenta analizar. En la gráfica
1 (4) se enumeran. Estas 7 acciones, constituyen la base de análisis que nos tenemos que plantear para cada activo físico, de cara a
conocerlo y definir realmente cual es la función que le exigimos, como puede fallar y qué debemos realizar para minimizar dichos fallos.

Figura 4 Principales pasos del RCM. (4).


Una vez definidas las acciones de análisis de la metodología RCM, en la figura 5 (5) se define el proceso a seguir con las acciones a definir.

Figura 5 Proceso simplificado RCM.( 5).

A continuación de definen las diferentes acciones a definir en 3.2.2 Fallos funcionales.


cualquier sistema industrial a analizar mediante RCM.
Los objetivos del mantenimiento son definidos por las funciones y
3.2.1 Funciones y parámetros de funcionamiento. expectativas de funcionamiento asociadas al activo en cuestión. El
único hecho que puede hacer que un activo no pueda desempeñarse
Antes de poder definir qué proceso aplicar para determinar que debe
conforme a los parámetros requeridos por su usuario es alguna clase
hacerse para que cualquier activo físico continúe haciendo aquello
de fallo. Esto sugiere que el mantenimiento cumple sus objetivos al
que sus usuarios quieren que haga en su contexto operacional,
adoptar un abordaje apropiado en el manejo de un fallo. Sin embargo,
necesitamos hacer dos cosas:
antes de poder aplicar herramientas apropiadas para el manejo de un
• Determinar qué es lo que sus usuarios quieren que haga. fallo, necesitamos identificar que fallos pueden ocurrir. El proceso
• Asegurar que sea capaz de realizar aquello que sus usuarios de RCM lo hace en dos niveles:
quieren que haga. • En primer lugar, identifica las circunstancias que llevan al
Por eso el primer paso en el proceso de RCM es definir las fallo.
funciones de cada activo en su contexto operacional, junto con los • Luego se pregunta que eventos pueden causar que el activo
parámetros de funcionamiento deseados. (6,7). falle.
3.2.3 Modos de fallo. además del costo directo de la reparación.

Una vez que se ha identificado el fallo funcional, el próximo paso es • Consecuencias no-operacionales: los fallos que caen en esta
tratar de identificar todos los hechos que pueden haber causado categoría no afectan a la seguridad ni la producción, sólo se
cada estado de fallo. Estos hechos se denominan modos de fallo. relacionan con el costo directo de la reparación.
Los modos de fallo posibles incluyen aquellos que han ocurrido
3.3 Priorización de las acciones a realizar sobre los sistemas
en equipos iguales o similares operando en el mismo contexto.
críticos del activo físico.
También incluyen fallos que actualmente están siendo prevenidas
por regímenes de mantenimiento existentes, así como fallos que En base al análisis de modos de fallo de las centrales hidroeléctricas,
aún no han ocurrido, pero son consideradas altamente posibles en se tienen que una serie de modos de fallo críticos que constituyen
el contexto en cuestión.(6,7). la base de priorización de actuación debido al riesgo detectado de
producirse.

En muchos casos, es necesario priorizar el equipo más crítico


3.2.4 Efectos de fallo.
en una planta industrial para evitar fallos críticos y definir un
La cuarta acción en el proceso de RCM consiste en hacer un listado programa de mantenimiento. Por lo tanto, el objetivo principal
de los efectos del fallo, que describe lo que ocurre cuando acontece del análisis de criticidad es definir el equipo crítico basado en las
cada modo de fallo. Esta descripción debe incluir toda la información peores consecuencias de la falta con respecto a aspectos como
necesaria para apoyar la evaluación de las consecuencias del fallo, seguridad, ambiente, producción y costos. En base a esto, el sistema
tal como: de clasificación que se presenta en la tabla 2 (8), que oscila entre 1 y
4, evalúa y puntuaciones de cada aspecto.

MATRIZ DE ANALISIS DE CRITICIDAD DE ACTIVOS GENERICOS.


• Que evidencia existe (si la hay) de que el fallo ha ocurrido.

• De qué modo representa una amenaza para la seguridad o el


medio ambiente (si es que la representa).

• De qué manera afecta a la producción o a las operaciones (si


las afecta).

• Que daños físicos (si los hay) han sido causados por el fallo.
Tabla 2 Matriz de análisis criticidad de activos genéricos. (8).
• Que debe hacerse para reparar el fallo.
3.4 Definición de opciones estratégicas de mejora en el
activo físico. Minicentral hidroeléctrica.
3.2.5 Consecuencias del fallo.
Pasar de ver el departamento de mantenimiento de la visión actual
Un punto fuerte de RCM es que reconoce que las consecuencias de “generación de costos” a conseguir ser una unidad de evaluación
de los fallos son más importantes que sus aspectos técnicos. El del activo físico a mantener y análisis riguroso de las diferentes
proceso de RCM clasifica estas consecuencias en cuatro grupos, de posibilidades de optimización de dicho activo físico. Hasta ahora
la siguiente manera: la función del mantenimiento se ha centrado en establecer una
serie de estrategias de optimización basadas en la consecución de
disponibilidad y fiabilidad al mínimo coste posible. Mediante esta
• Consecuencias de fallos ocultos: los fallos ocultos no tienen visión parcial de negocio conseguimos que el máximo margen de
un impacto directo, pero exponen a la organización a fallos mejora puede pasar por garantizar el funcionamiento del activo
múltiples con consecuencias serias y hasta catastróficas. físico con menor coste pero sin generar un valor añadido al negocio.
• Consecuencias ambientales y para la seguridad: un La idea es analizar el activo físico por parte del departamento de
fallo tiene consecuencias para la seguridad si es posible mantenimiento desde la base de ser “el mejor conocedor del activo
que cause daño o la muerte a alguna persona. Tiene físico en la organización para poder obtener toda la información
consecuencias ambientales si infringe alguna normativa y datos de análisis de manera objetiva”, evitando que la propia
o reglamento ambiental tanto corporativo como regional, organización decida los rediseños o las inversiones a aplicar en
nacional o internacional. el activo físico sin tener como principal fuente de información el
análisis que ha realizado el departamento de mantenimiento. (3,9).
• Consecuencias operacionales: un fallo tiene consecuencias
operacionales si afecta la producción (cantidad, calidad
del producto, atención al cliente, o costos operacionales)
Figura 5 Minicentral hidroeléctrica y azud de captación de canal .(Fuente Enel Power Generation Hydro).

• Análisis integral del activo físico


para mejora y eficiencia desde el
punto de vista del mantenimiento
(optimización opex y justificación
razonada de propuesta de capex
generadora de valor añadido al
negocio).

• Ficha de análisis activo físico desde


el punto de vista del mantenimiento
(Plan de mantenimiento anual).

• Coste del mantenimiento anual del


activo físico (opex).

• Criticidad y priorización de
acciones a analizar en los sistemas
críticos y los modos de fallo más
críticos.

• Soluciones de optimización
de la explotación del sistema
(adecuaciones para mantenimiento
de la función).

• Propuesta integral de actuaciones.

Figura 6. Análisis árbol lógico rcm (5)


4. Conclusiones
Considerando la estrategia definida de análisis del mantenimiento y teniendo listadas las acciones prioritarias a actuar en el activo físico
(central hidroeléctrica) que habíamos reflejado en la figura 3, obtendríamos las propuestas indicadas en la tabla 3 que podríamos presentar
a la organización como mejoras del propio activo físico a partir del análisis técnico económico de cada una.

Tabla 3 . Tabla de propuestas de rediseños planteadas para una minicentral hidroeléctrica.

Para finalizar, solo hay que indicar que la estrategia planteada nos puede servir para cualquier activo físico que mantengamos y que, como
mejores conocedores de su estado, podamos justificar cualquier tipo de actuación con justificación de optimización del propio activo.

5. Referencias bibliograficas.
E. Calixto, Gas and Oil Reliability Engineering: Modeling and Analysis. Gulf A. M. Smith and G. R. Hinchcliffe, RCM--Gateway to World Class
Professional Publishing, 2016. Maintenance. Elsevier, 2003.

IRENA (2020), Renewable Power Generation Costs in 2019, International Moubray, John. Reliability-centered maintenance 1997
Renewable Energy Agency, Abu Dhabi
J. R. Sifonte and J. V. Reyes-Picknell, Reliability Centered Maintenance–
Martinez Monseco, Francisco Javier. “Analysis of maintenance optimization Reengineered: Practical Optimization of the RCM Process with RCM-R®.
in a hydroelectric power plant.” Journal of Applied Research in Technology Productivity Press, 2017.
& Engineering 1.1 (2020): 23-29.
Martinez Monseco, Francisco Javier. “Análisis básico de las mejoras en
Afefy, Islam H. Reliability-centered maintenance methodology and el mantenimiento de un sistema industrial (modos de fallo, rediseños,
application: a case study 2010. Scientific Research SciRes, Engineering, frecuencia de tareas y acciones de planes de mantenimiento).”
863-873 p.p., 2, 2010. Mantenimiento: ingeniería industrial y de edificios 327 (2019): 6-11.

International Atomic Energy Agency. IAEA-TECDOC-1590. Application of


Reliability Centred Maintenance to Optimize Operation and Maintenance
in Nuclear Power Plants.IAEA Viena 2007.
Artículo Técnico

5
Enfoque
basado en
procesos
Una técnica
holística

Para una organización que ha adoptado un sistema de


Julia Pérez Rocha
Ingeniera en Innovación y Diseño gestión de la calidad, sobre todo basado en la Norma
Instituo Mudanai Internacional ISO 9001:2015, el enfoque basado en procesos
julia@mudanai.com es un principio que no debe de pasar desapercibido. Esta
Norma promueve este enfoque cuando se busca complacer
a los clientes mediante el cumplimiento de los requisitos
que tengan.
Artículo

¿Qué es el enfoque basado en Este camino que toma el cliente en una organización vertical,
ralentiza los procesos y afecta los costos. Se dan también
procesos? comúnmente casos en los que los colaboradores recurren a sus
El enfoque basado en procesos es una técnica administrativa holística superiores para solucionar un problema, cuando estos no están al
que gobierna la mentalidad y las acciones de una organización. Se tanto de la situación.
debe apreciar como una filosofía de cómo la organización identifica,
diseña, ejecuta, mide y controla sus procesos, alineados siempre a su
visión, misión y valores. Organización horizontal
Se entiende por misión al propósito de la organización (lo que la Cuando surge un problema en los procesos, va a ser difícil encontrar
organización es en el presente), mientras que la visión es hacia dónde la causa, dando lugar a un error común: culpar a la persona y no
quiere llegar en el futuro. Para alcanzar la visión, es necesaria una al sistema. La pregunta correcta no es quién, hay que enfocar la
estrategia, la cual se le conoce como el plan de acción. La estrategia búsqueda en el qué y cómo.
responde a la pregunta ¿cómo lo voy a hacer?

¿Qué es un proceso?
Sin embargo, si una estrategia debe de cambiar constantemente para
adaptarse al entorno, el enfoque basado en procesos permanece
incorporado en la mentalidad y la filosofía de la organización. No
perder el enfoque a procesos dentro de la estrategia es la clave.
Entonces para establecer una estrategia basada en procesos, es
necesario definir primero qué es un proceso.

Un proceso se define como un conjunto de actividades que se


tienen que llevar a cabo en orden para lograr convertir una cierta El enfoque basado en procesos propone un sistema horizontal. La
entrada en alguna salida deseable tanto por el cliente como por la principal diferencia con el sistema vertical, es que el vertical como se
organización. A su vez, una salida puede ser una entrada para otro menciona antes, se enfoca en las personas de la organización. Este
proceso. sistema horizontal se enfoca en los procesos poniendo como centro
al cliente, sin dejar a un lado la misión y visión de la organización.

Enfoque basado en funciones -


organización vertical El cliente como pieza fundamental
Una forma tradicional de organización de procesos es la que está Una organización que gestiona su procesos en base a este enfoque,
estructurada verticalmente, enfocada en las funciones de los destaca en lo siguiente:
colaboradores. La dirección se encuentra en la cima del organigrama y • Sus empleados visualizan la organización como un todo,
de ahí se derivan todos los departamentos, los cuales tienen procesos familiarizados con todos los procesos de la organización.
específicos. Se creía que asignando objetivos a cada departamento, se Para los empleados que toman decisiones, tener en mente
lograrían alcanzar las metas de toda la organización. La verdad es que
aunque si se cumplían los objetivos de cada área y esta era eficiente
individualmente, nunca se alcanzaban las metas del conjunto.

El problema de esta gestión vertical, es que el cliente queda aislado


por completo, siendo casi imposible satisfacer verdaderamente sus
necesidades. El cliente “entra” al organigrama vertical por los laterales.
Esto quiere decir que si el cliente tiene una petición de compra, por
ejemplo, será atendido inicialmente por un colaborador de cierto
departamento (comúnmente de ventas). Después su petición se
moverá hacía el departamento de la derecha y así sucesivamente. Esta
orden puede llegar a un punto en el que un departamento no tenga
claro quién es el cliente y cuál era verdaderamente su necesidad, o
si el pedido requería ser atendido con antelación.

86
Artículo

este principio, hará la toma de decisiones más clara en


Referencias
cuanto a cómo estas pueden afectar otros procesos.
IEP - Instituto Europeo de Posgrado. (19 de junio de 2019). Masterclass:
• Las funciones (personas) siempre van a estar al servicio de Gestión por Procesos (Business Process Management: BPM). Youtube.
los procesos. Al cliente sólo le interesa que el producto final https://www.youtube.com/watch?v=C2W8CqC9Z54
llegue a sus manos en el plazo acordado, pero sobre todo ISO 9001:2015(es) Sistemas de gestión de la calidad — Requisitos. (2015,
con la calidad y precio esperados. Esto quiere decir que no septiembre). Online Browsing Platform. Recuperado diciembre de 2021, de
le interesa la eficiencia de las áreas, si no la eficiencia de los https://www.iso.org/obp/ui/#iso:std:iso:9001:ed-5:v1:es
procesos.

• Es más fácil para una organización identificar qué


proceso no está aportando valor al producto final para así
descartarlo.

• Cada proceso, como su primera obligación, mira las


demandas de sus clientes, ya sean internos o externos. En
la medida que cada proceso satisfaga a sus clientes, todos
los procesos estarán alineados, porque los requisitos lo
están. De esta manera se satisface al cliente externo, ósea el
cliente final.

Beneficios del enfoque basado en


procesos

• Reducción de costos, lo que permite dar precios más bajos a


los clientes y ser más competitivo.

• Incremento en las utilidades de la empresa.

• Mejora la flexibilidad de la organización ante cambios del


entorno, dando la posibilidad de ajustar con agilidad la
estrategia.

• Clientes satisfechos con el producto o servicio entregado.

• Identificación rápida de fallos en los procesos, cuellos de


botella y errores en la calidad.

• Empleados alineados a la misión y visión de la empresa,


cumpliendo todos los mismos objetivos estratégicos.

• Productos homogéneos siempre, sin espacio a la


variabilidad en los procesos.

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