Ing.

Hernán Peña Galarza

hhernanpg@yahoo.es
2019
 Las bombas centrífugas son dispositivos diseñados para
convertir la energía mecánica en energía hidráulica.
 Amplio rango de caudales y presiones
 A mayor diámetro impulsor mayor presión
 A mayor velocidad(rpm) mayor presión

Vanaes: Paletas/alabes
 Las bombas son dispositivos que incrementan la energía
disponible del líquido que las atraviesa.
 Se usan para mantener el caudal en un conducto o tubería.

https://sites.google.com/site/selecciondebombas/home/caracteris
ticas-de-las-bombas-centrifugas
 Flujo salida

Flujo entrada

Motor Acople Bomba

Radiales o centrífugas: cuando el movimiento del fluido sigue
una trayectoria perpendicular al eje del rodete impulsor

http://ingemecanica.com
Tipologías de rodetes
http://ingemecanica.com
https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/centrifugal-pumps
 PB
B

hB

∆Z=Z2-Z1=0,00

PA 1 2
hA
A

La bomba suministra la energía necesaria para

elevar una determinada cantidad de fluido desde el
tanque A al tanque B.
 Altura Desarrollada de la Bomba(HDes)

Para determinar la HDes (W/g) de una bomba centrifuga

se debe plantear un Balance macroscópico de energía
mecánica entre los planos de succión(1) y descarga( 2):

1 v
 V   p
1 2 1 w
  Z   0
2 g g g g
Altura Desarrollada de la Bomba(HDes)


1 2 1 2
V  
V2  V12  P 
1
g

P2  P1 
2g 2g

h  Z 2  Z 1 HDes=-w/g

P2 V22  P1 V12 
HT  (   Z 2)     Z 1 
g 2 g  g 2 g 
Altura Desarrollada de la Bomba(HDes)
 La altura desarrollada por una bomba depende de sus características
constructivas y es independiente de la instalación donde esta colocada.
 Esta información la provee el fabricante del equipo de bombeo.

The manufacturer's pump

curves are always based
on water as the liquid
HDes pumped. When pumping
liquids other than water,
these curves may require
adjustments for specific
gravity and viscosity of
the liquid
Qv (GPM)

https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/centrifugal-pumps
Altura Desarrollada de la Bomba(HDes)

Una bomba utilizará la misma cantidad de energía para mover

el mismo volumen de líquido a la misma velocidad
independientemente de su densidad.
Esto quiere decir que la altura de elevación, que es capaz de
generar una bomba centrífuga, será constante para cualquier
fluido. Es por esto que al tratar sobre la altura de elevación, se
hable en función de metros de liquido.
 Altura Desarrollada de la Bomba(HDes)

Influencia de la densidad- El caudal y la altura de impulsión,

en m.c. de líquido, que puede desarrollar una bomba
centrífuga vienen dadas por la curva característica de la
misma. Ambas magnitudes son invariables mientras se
mantenga constante la velocidad de giro(rpm) del rodete; si
los líquidos a bombear son distintos, la altura manométrica
conseguida será la misma para los dos líquidos, si se
mantiene el mismo Nº de revoluciones(rpm).

04- Curvas características

file:///C:/Users/Mi%20Pc/Downloads/04-
%20Curvas%20caracteri%CC%81sticas%20(3).pdf
04- Curvas características
file:///C:/Users/Mi%20Pc/Downloads/04-
%20Curvas%20caracteri%CC%81sticas%20(3).pdf
ɳ mec=(Pu/PB)
Rendimiento
mecánico de la
bomba es
proporcionado
por el fabricante

Curvas características de una bomba centrífuga (ρH2O=1)

https://areamecanica.wordpress.com/2011/06/16/ingenieria-mecanica-
curvas-caracteristicas-de-una-bomba-centrifuga-ii/
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/2538/Capitulo5.pdf
Curvas características de una bomba centrífuga

>D>H(Q)
D >D>P(Q)
>D>ƞ(Q)
H(altura)
P(potencia)
D(diámetro rotor)
Q(caudal)
ƞ(Rendimiento)

https://areamecanica.wordpress.com/2011/06/16/ingenieria-mecanica-
curvas-caracteristicas-de-una-bomba-centrifuga-ii/
 Pu = ρ · g · Q · HDes

Q=Caudal volumétrico, m3/s

ρ=densidad del liquido, Kg/m3
g=aceleración de la gravedad, 9,81m/s2
H Des=Altura desarrollada por la bomba, m
Pu=Potencia proporcionada al fluido, w(vatio)

1HP=0,75 kW(kilovatio)
Nótese que la potencia(Pu) es función del peso
específico, estas curvas características de la bomba se
obtienen utilizando agua como líquido bombeado.
Si se manipula un liquido de mayor o menor peso
específico, es fácil determinar la potencia
precisada por la bomba multiplicando simplemente
la potencia obtenida “en agua” por el peso
específico del nuevo medio.
 PB PU
bomba

Pu=Potencia proporcionada al fluido, w

PB=Potencia consumida por la bomba, w
ɳmec=Rendimiento mecánico de la bomba proporcionado por el fabricante
 QgH
PB( Kw) 
1000
Q=Caudal volumétrico, m3/s
ρ=densidad del liquido, Kg/m3
g=aceleración de la gravedad,9,81 m/s2
H=Altura desarrollada por la bomba, m
η=rendimiento de la bomba
PB=Potencia de la bomba, Kw
PB=BHP=Brake Horse Power(potencia al freno)
 B

hB

PA 1 2
hA
A
 Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

La altura de diseño ò disponible es el resultado de plantear el balance

de energía entre los puntos A-1 y B-2(plano referencia eje de la bomba,
Z1=Z2=0,00)
Balance A-1

1
2g
 
V12  VA2 
1
g
P1  PA   EV ( A  1)  ( Z 1  (hA ))  0

Balance 2-B

1
2g

VB2  V22  1
g
PB  P2   EV (2  B)  (hB  Z 2)  0
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

Reagrupando:

Balance A-1

V12 P1 V A2 P Ec.4.1
   A  EV ( A  1)  h A  0
2 g g 2 g g

Balance 2-B

V 22 P2 V B2 P
   B  EV ( 2  B )  hB Ec.4.2
2 g g 2 g g
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

Restando Ec.4.2-Ec 4.1:

 P2 V22   P1 V12  1
        
VB2  VA2 
1
PB  PA   EV 2  B   EV  A  1  hB  hA 
 g 2 g   g 2 g  2 g g

El termino de la izquierda es la altura desarrollada HDes

El termino de la derecha es la altura de diseño H Dis

Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

H Dis 
1
2g
 
V B2  V A2 
1
g
 PB  PA   EV 2  B   EV  A  1  hB  h A 

La ecuación de la altura de diseño encontrada

,es equivalente a plantear un B.M.E.M entre los
puntos A y B.
 Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

La HDis es la energía
en unidades de
longitud de columna
liquida, que debe
entregar la bomba al
sistema.

https://es.slideshare.net/karlavargasjustinian/bombas-centrifugas-62147571
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

Carga estática =0,0

https://es.slideshare.net/karlavargasjustinian/bombas-centrifugas-62147571
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

Carga estática (+)

https://es.slideshare.net/karlavargasjustinian/bombas-centrifugas-62147571
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

Carga estática (-)

https://es.slideshare.net/karlavargasjustinian/bombas-centrifugas-62147571
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

Carga estática +
https://es.slideshare.net/karlavargasjustinian/bombas-centrifugas-62147571
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

Carga estática1 <carga estatica2

https://es.slideshare.net/karlavargasjustinian/bombas-centrifugas-62147571
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

Esquema del sistema de bombeo

Altura de Diseño ò Disponible (HDis)
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)

HDiseño=H(Estatica)+H(Dinamica)
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)
Altura de Diseño ò Disponible (HDis)
Q’ Q Q’’
’

 Si elevamos las perdidas de carga obtenemos la curva

de trazo y punto y el nuevo caudal Q’
 Si las disminuimos las perdidas de carga tendremos la
curva a trazos y el nuevo caudal Q”.
 The maximum
efficiency for a
pump is normally in
its "design point" -
also called BEP - or
the "Best Efficiency
Point"
For pumps operating
in all other positions
- the efficiency will
be less than in BEP.

https://www.engineeringtoolbox.com/best-efficiency-point-bep-d_311.html
http://www.electricidadgeneral.com/descargas/Motores/Motores%20Siemens/Motores%20Informacion%20General.pdf
( at zero flow it will show Shutoff head )
https://www.quora.com/What-will-happen-if-you-run-a-pump-in-a-
flow-line-thats-plugged-at-the-end
 Selección de bomba

Cuando se especifica y selecciona una bomba se

debe verificar que para el caudal de diseño sea:

HDes  HDis

Es decir para un QV dado, la altura que es capaz de

desarrollar una bomba, debe ser mayor o por lo menos
igual, que la altura que exige el sistema.
Ejemplo de calculo bomba centrifuga

Determinar la altura de diseño, potencia útil y

potencia al freno de la bomba para la instalación
de la figura (rendimiento bomba η=60%)
24 m
36 m 12 m

90 m

Fluido :gua
1,5 m ρ=1g/cm3
=1cp
Q=0,34 m3/min
d=10 cm, tubería lisa
Para determinar la altura de diseño, potencia útil y
potencia al freno de la bomba para la instalación de
la figura se debe plantear un MMEB entre el tanque
1 y 2.

1 v
 V   p
1 2 1 w
  Z   0
2 g g g g
Potencia útil de una bomba
La Potencia útil de la bomba es la
energía que recibe el fluido:

Qg=flujo ponderal
PU  H Dis Q g Q g  w.g
w=Flujo masico

PU
 η=Rendimiento Bomba
PB
 Trabajo Hidráulico  Potencia al freno

Whp = Q x TDH x Sp.Gr BHP = Q x TDH x Sp.Gr

3960 3960 x 
Entregado a la Entregado por la
bomba bomba

Effy=  = Whp / BHP Donde :

Q = GPM
TDH = ft
Whp = Hp
Bhp = Hp
Ejemplo de calculo bomba centrifuga

1. Velocidad
V=Q/S=0,72 m/s

2. Numero Reynolds
Re=ρvd/=7,2x104

3. Factor de fricción
f=0,0196

4. Longitud tramos rectos

L=1,5+90+36+24+12=163,5 m
Ejemplo de calculo bomba centrifuga

5. Perdida de carga tramos rectos

Ev/g (tramos rectos)=(1/2g)V2Lf/d=0,846 m

6. Perdida de carga accesorios

Ev/g (Accesorios)=(1/2g)V2K=1/2V2(0,45+3x0,5+1)
Ev/g (Accesorios)=0,077 m
K codo 90º=0,5
K Contracción brusca=0,45(1-β)=0,45
K Ensanchamiento brusco=(1/β-1)2=1
β=Sección menor/Sección mayor
Ejemplo de calculo bomba centrifuga

7. Cambio de energía de velocidad

V1=V2
∆(1/2g)V2 =0,00
8. Cambio de energía potencial
∆Z =(37,5-12)=25,5 m
9. Cambio de energía de presión
P1=P2=Po
∆P/gρ=(P2-P1)/gρ=0,00
Ejemplo de calculo bomba centrifuga

8. Trabajo recibido por el fluido

W/g=-(∆(1/2g)V2+∆Z+∆P/gρ+Ev/g(TR)+Ev/g(accesorios))
W/g=-(0+25,5+0+0,846+0,077)=-26,423 m

9. Trabajo realizado por la bomba

W/g=+26,423 m

10.Flujo masivo
w=ρVS=5,67 kgm/s
Ejemplo de calculo bomba centrifuga

11.Altura de diseño
HDis=W/g=26,40 m

12.Potencia util
Pu=(HDis)(Qg)=(HDis)(wg)=26,4x5,67x9,81=1468
vatios
=1,468 Kw (m2.Kg/s3)=2HP

13.Potencia al freno
PB=PU/η=2/0,6=3,33 HP
 El efecto de la presión atmosférica (Pa) con la altitud
se puede determinar con la siguiente expresión:

Pa (m) = 10,33 - Altitud (m) / 900

http://ingemecanica.com
 Remember everyone! Pressure gauge shall be installed after pump discharge nozzle and
before check valve. The consequence is if you have two pumps (one is running and another is
stand by, then you have to install two pressure gauge). The reason is:

 To show actual pump discharge pressure. If you install pressure gauge after check valve, the
value of discharge pressure won’t be actual due to pressure loss of check valve

 In the case of check valve failure, pressure gauge will show actual discharge pressure. If the
pump has problem, pressure gauge will show pressure value lower than usual

https://instrumentationtools.com/pressure-
gauge-installation-at-pump-discharge/
 1- You cannot verify pump depressuring for
maintenance
 2- You cannot check actual pump discharge pressure
for performance evaluation
 3- You cannot meet some codes (e.g. ANSI K61.1)
requirement to install pressure gauge immediately after
the pump discharge nozzle
 4- You cannot make true reading of discharge pressure
of the pump
 5- Looking at maintenance point of view, you cannot
evaluate check valve leakage when the pump is tripped
and the discharge line isn’t blown down
http://www.enggcyclopedia.com/2011/03/ty
pical-pid-arrangement-pumps/
http://process-eng.blogspot.com/2012/09/discharge-pump-system.html
https://www.corken.com/CMS_Files/Technical_Literature/Disconti
ned_Equipment/if103_iom_mdc_turbine_pumps_OBSOLETE.pdf
Figure above represents typical piping and
instrumentation diagram of pump. Pump should have:

https://missrifka.com/piping-and-instrumentation-diagram/typical-configuration-of-
pump-in-piping-and-instrumentation-diagram-pid.html
 Pump Symbol. Make sure you use proper pump symbol. As
for example above, I use centrifugal pump. Check your
P&ID legend.
 All the nozzles should be correctly represented with size
and flanges. Generally, the suction and discharge nozzles
on the pump are smaller than suction and discharge line
sizes. Appropriate reducer / expander to be clearly
indicated in such cases.

https://missrifka.com/piping-and-instrumentation-diagram/typical-configuration-of-
pump-in-piping-and-instrumentation-diagram-pid.html
 Strainer.In the example above, I install Y-strainer.
The strainer is used to separate debris from the
liquid.
 Check valve. Check valve shall be installed to
prevent liquid flow reversal with the succession of
pumping.

https://missrifka.com/piping-and-instrumentation-diagram/typical-configuration-of-
pump-in-piping-and-instrumentation-diagram-pid.html
 Globe valve. Globe valve installed at discharge line
to regulate the flow of liquid.
 Pressure gauges are normally to be provided on
suction and discharge line.

https://missrifka.com/piping-and-instrumentation-diagram/typical-configuration-of-
pump-in-piping-and-instrumentation-diagram-pid.html
 Inlet and outlet lines are the next to be drawn up.
Line number, material class, size, pressure rating,
etc. is to be correctly assigned to each of the lines.
 Drains and vents to be provided on the suction /
discharge lines.

https://missrifka.com/piping-and-instrumentation-diagram/typical-configuration-of-
pump-in-piping-and-instrumentation-diagram-pid.html