Arenamiento
Arenamiento
IP 514
CONTROL DE
ARENAMIENTO DE
POZOS
Mayra S. Carvajal Cornejo
Arenamiento
La producción de arena ocurre cuando se induce un esfuerzo “in situ” que exceda la
resistencia natural de la formación. La resistencia de la formación es proveniente
principalmente de los materiales naturales cementantes que mantienen adheridos los
granos de arena. Según el tipo de resistencia estas pueden clasificarse como consolidadas
y no consolidadas.
En yacimientos de areniscas consolidadas, los sólidos producidos son los escombros o
recortes generados en las zonas de fallas, que cuando el pozo entra en producción los
fluidos acarrean estos recortes por lo que pueden fluir hacia el pozo junto con los fluidos
producidos.
En formaciones débiles y no consolidadas, los sólidos son producidos cuando las fuerzas
de arrastre generados por el flujo de fluidos de la formación hacia el pozo exceden la
cohesión natural existente entre los granos de arena.
Problemas generados por arenamiento
01 Interrupción 03 Esfuerzos
De sobrecarga que ocasionan
De la producción por
colapso de tubería de
taponamiento
revestimiento
02 Equipos 04 Eliminación
Superfical y Sub-supercical En superficie de arena en los
dañados por erosión de arena hidrodrocarburos producidos
Arenamiento-Daño de formación
y productividad
Métodos de Control de arenamiento
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01 Cedazos section here
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02 Empaques de grava section here
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03 Consolidación con resinas section here
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04 Empaque de grava con recubrimiento de
resina
section here
01
Cedazos
Dispositivo utilizado en las aplicaciones de control
de la producción de arena para sustentar el empaque
de grava. Para formar un cedazo (filtro), un cable
perfilado se envuelve y se suelda en su posición en
una tubería de revestimiento corta disparada.
Buenos resultados Económico
02
Empaques de grava en
agujero abierto y revestido
Se introducen a la formación por medio de un fluido
transportador que permite que la zona productora y
el cedazo queden completamente saturados de grava
Buenos resultados Económico
Buena operación de engravado
a) El Fluido de circulación debe estar limpio
b) Cedazo ajustado a la longitud de los tramos ranurados.
c) Volumen de grava calculado debe contemplar un 10-20 % de exceso.
d) El bombeo de grava no debe permitir el asentamiento por gravedad de la grava y se debe
vigilar su circulación.
e) Supervisión del armado de cedazos
f) Comprobación del llenado del espacio anular del cedazo, con el volumen calculado de
grava.
g) Antes de desconectar el cedazo, se debe comprobar el empacado del mismo y la tensión de
la sarta
h) Después de soltarse el cedazo se procede con una limpieza para evitar que se quede con
grava.
03
Consolidación con resinas
Se inyecta resina a la formación naturalmente poco
consolidada para proporcionar cementación de los
granos mientras todavía se mantiene suficiente
permeabilidad.
No muy alta efectividad Alto costo
Consolidación con resinas
Ventajas Desventajas
- El área en el fondo del pozo está libre
de obstrucción.
- Muy recomendable en
- Reducción de la permeabilidad de la
completaciones en hoyos delgados
formación.
(slim hole).
- Costo por pie es más costoso que otros
- Los trabajos de reparación, si son
métodos de control de arena.
necesarios, se pueden realizar sin
- Aplicable a intervalos menores de
sacar el equipo de fondo, a través de
quince (15) pies.
la tubería o mediante una unidad de
- Los materiales utilizados son por lo
tubería continua.
general muy peligrosos y tóxicos.
- No se requieren labores de pesca
durante operaciones de pozo o re -
completación.
04
Empaque de grava con
recubrimiento de resina
Según especificación API, se bombea grava de alta
permeabilidad, la cual está recubierta por una capa
delgada de resina, dentro del pozo hasta llenar por
completo las perforaciones y la tubería de
revestimiento. Con la temperatura del fondo del pozo, a
través de la inyección de vapor o con un catalizador se
endurece la resina y se forma un empaque consolidado
Muy especializado Algo costo
Empaque de grava con recubrimiento
de resina
Ventajas Desventajas
- Luego de la consolidación el plástico
- No se requiere la utilización de no es estable con temperaturas mayores
resinas durante el proceso. de 450°F.
- No requiere la utilización de liner o - Altas probabilidades de iniciarse la
rejillas consolidación en la tubería.
- El fluido de desplazamiento puede ser - Sensible a ácidos, solventes orgánicos
agua o salmuera y algunas salmueras fuertes, durante el
proceso de cura.