Sesión 3 - Mejora Continua

FACULTAD DE INGENIERIA
Programa de Estudios Ingeniería Industrial
Educación no Presencial
Curso: Gestión de la Calidad Total
Sesión Nro. 3
“Mejora Continua”
Docente: Ing. Ana María Caballero García

Objetivos:
 Gestionar la calidad de los
sistemas de producción de acuerdo
a normas técnicas pertinentes,
comprometiéndose con la calidad
Contenido:
1. Mejora Continua
2. 5 S
3. 9 S
La mejora continua: método para mejorar la calidad en tu
empresa
Por norma general, los empresarios siempre quieren mejorar

sus procedimientos, los productos que fabrican o los
servicios que ofrecen para, de este modo, aumentar la
satisfacción del cliente. Para ello, no es necesario
hacer tabula rasa, revolucionar los procesos o implementar
grandes cambios. La suma de muchos pequeños cambios
suele ser más eficaz que uno de gran envergadura. Con el
proceso de mejora continua, todas las empresas pueden
aumentar su calidad de manera sostenible.
¿Qué es la mejora
continua?
Definición
La mejora continua es un
método por el cual las
empresas realizan
optimizaciones a pequeña
escala de forma
continuada. Este proceso
mejora la calidad de los
productos, los procesos y
los servicios a largo plazo.
El proceso de mejora continua (PMC) sirve para mejorar las empresas de
forma constante sin necesidad de realizar grandes cambios. Este sistema
fomenta los cambios a pequeña escala, más que las innovaciones
rompedoras. Puede decirse que el proceso de mejora continua no es tanto
un sistema estructurado como una cierta forma de pensar que conforma la
cultura empresarial: todos los empleados incluyen entre sus tareas la de
realizar propuestas para optimizar su departamento. El resultado de estas
pequeñas mejoras se refleja en el aumento de la calidad del servicio, los
productos y los procesos:
•Productos: gracias al PMC, los productos fabricados o los servicios
ofrecidos se corresponden más con los requisitos del cliente y, por lo tanto,
generan más ventas.
•Servicios: los servicios responden mejor a las necesidades del cliente, lo
que se refleja directamente en su satisfacción.
•Procesos: los flujos de trabajo se vuelven más eficientes, lo que ahorra
costes.
Aunque todos los empleados están implicados en la
mejora continua, es la dirección de la empresa la que
influye de manera más directa en el éxito de este
método, ya que solo se pueden lograr buenos
resultados si la gerencia lidera con el ejemplo y motiva
lo suficiente a los empleados.
Hay dos formas de impulsar la mejora
continua:
Por una parte, está la motivación intrínseca de

cada persona, que nace del propio individuo y
lleva a los empleados a querer optimizar los
procesos por simple gusto. Sin embargo, la
gerencia no debería apoyarse únicamente en
este tipo de motivación, ya que es muy distinta
en cada persona.
La motivación extrínseca, por el contrario, es

el resultado de un incentivo externo: por
ejemplo, la dirección puede favorecerla
ofreciendo incentivos económicos o la
posibilidad de un ascenso.
Cuando se introduce un proceso de mejora

continua en la empresa, por lo general,
también se aplica el círculo de Deming. A
través de las fases de planificación,
implementación, prueba y acción, que se
repiten cíclicamente, los cambios se pueden
llevar a cabo de forma rápida y, al mismo
tiempo, cuidadosa y sostenible.
El proceso de mejora continua puede pertenecer a un
ámbito específico, aunque no siempre. Es obvio que,
para mejorar la calidad de un producto, conviene tener
conocimientos profundos de los materiales y el proceso
de fabricación. No obstante, la calidad de los procesos y
servicios suele optimizarse por sí sola cuando se organiza
mejor el trabajo. Es por eso que la limpieza y el
orden son tan importantes: el caos lleva a cometer
errores con más facilidad y a alargar innecesariamente el
tiempo dedicado a cada tarea.
Cada empleado debería contar con los medios para

planificar e implementar mejoras en su propio
departamento. Lo más normal es que los empleados con
muchos años de experiencia sean los más indicados para
proponer mejoras potenciales en su ámbito. Las medidas
dictadas desde arriba, por el contrario, suelen tener
efectos negativos involuntarios: un cambio que no
cuente con el apoyo de la fuerza laboral nunca logrará el
resultado deseado. Además, por lo general, los propios
empleados conocen su ámbito laboral mejor que sus
jefes, por lo que son unos expertos al alcance de la mano
para decidir qué cambios tienen sentido y cuáles no.
El proceso de mejora continua es similar al método japonés Kaizen, del cual nace, de
hecho. Este concepto está estrechamente relacionado con la cultura japonesa y, en su
idioma, no significa más que “mejora”. En la década de 1950, el deseo de mejorarse
constantemente a uno mismo se convirtió en una forma de trabajar en este país, donde
se desarrolló un sistema que tomaba como base las enseñanzas del experto en gestión
de calidad William Edward Deming, entre otros. El Kaizen se implementó en muchas
empresas, particularmente en Toyota. De la industria del automóvil, esta forma de
trabajar se extendió por todo el mundo y, así, el Kaizen se acabó convirtiendo en el
proceso de mejora continua por antonomasia. No obstante, al igual que este método, el
Kaizen consiste más en una visión del mundo que en un sistema estructurado.
Hoy en día, el proceso de mejora continua forma parte del día a día de muchísimas
empresas, especialmente de los grupos y organizaciones más grandes. En cualquier
caso, cualquier empresa que tenga un sistema de gestión de calidad (SGC) certificado
por la norma ISO 9001 deberá trabajar sobre la base de un proceso de mejora continua,
porque este estándar internacional requiere expresamente aplicarlo en todos los
departamentos de las empresas certificadas.
Aunque ambos métodos tienen el mismo
origen, Six Sigma no es lo mismo que el
proceso de mejora continua. Si bien este
último está diseñado para implementar
mejoras a pequeña escala y debe
incorporarse lo máximo posible al flujo de
trabajo diario, Six Sigma tiende a centrarse
en mejoras significativas por parte de unas
pocas personas.
Campos de aplicación de la mejora continua
Aunque el proceso de mejora continua proviene de la industria del
automóvil, donde ha ayudado a alcanzar un éxito notable a muchas
empresas, el método, en principio, puede aplicarse en cualquier
ámbito, desde organizaciones grandes hasta empresas de una sola
persona. Al fin y al cabo, su objetivo es introducir mejoras pequeñas
o incluso minúsculas que mejoren de manera sostenible la calidad
del trabajo, algo que, por ejemplo, podría comenzar con poner
orden en el propio escritorio: organizar mejor los documentos y las
herramientas puede mejorar mucho el flujo de trabajo.
Sin embargo, el proceso de mejora
continua da mejores resultados en las
empresas con una estructura más
compleja, porque hasta el cambio más
pequeño puede tener un gran impacto en
ellas. La razón es que los cambios se
redimensionan en las empresas más
grandes: por ejemplo, una pequeña
modificación en los pasos de la cadena de
trabajo puede influir mucho en los pasos
posteriores, lo que multiplica el efecto
positivo. En todo caso, en los grandes
grupos, debido a su alto rendimiento, el
más mínimo cambio puede tener una
gran repercusión, que, además, siempre
es posible evaluar.
Ejemplo de proceso de mejora continua
En términos de mejora continua, una de las
tareas que suelen hacerse más a menudo es
reorganizar. No obstante, la finalidad de este
cambio siempre debe ser simplificar las cosas,
por lo que, antes de ponerte a hacerlo, te
conviene meditar si, en realidad, no va a
complicar los procesos y a dar más trabajo. En
casi todas las oficinas, encontramos un
ejemplo muy básico de cómo mejorar la
estructura en aras de la simplicidad: se trata
de las carpetas del ordenador.
Todos los días llegan correos electrónicos con
archivos adjuntos al buzón, los empleados
redactan cartas o facturas y sus compañeros les
envían documentos. Gran parte de ellos
termina en una sola carpeta. Quizás algunos
empleados estén utilizando varias carpetas,
pero no son consistentes, por lo que siempre
dedican mucho tiempo a buscar los
correspondientes archivos.
Un día, un empleado identifica este problema y tiene una idea: que todo
el equipo utilice las mismas carpetas para clasificar los archivos y adopte
los mismos estándares de nomenclatura. El empleado se lo comenta al
líder de su equipo, quien comprueba si es razonable y económicamente
factible. Como el cambio no comporta ningún coste, le da vía libre, y
todos los empleados asumen el nuevo sistema. Ahora, todos se orientan
más rápido gracias a la nueva estructura de carpetas.
Obviamente, si eres un empresario individual, este paso será todavía
más rápido: tan solo debes pensar en las posibles nuevas formas de
trabajar que tendrían sentido en tu día a día.
¿Cómo implementarla?
Ejemplo: Plan de mejora en el área de logistica:
Objetivo: Mejorar la calidad de vida del trabajador del área

Fecha: Inicio, Fin de la
ÁREA de la Problema Identificación Actividad de
Efectos Meta Responsable actividad y Fecha de
Empresa Identificado de la Causa Mejora
Verificación
Implementa
Ausencia Agotamient
Sobre carga r carritos Juan Del 02Nov- al 08 Nov.
Operaciones laboral por o del 4 Carritos
de peso tranportad Carrasco Verificar 09 Nov 2019
contractura personal
ores.
TAREA: Elaborar una Mejora de su empresa
Objetivo:______________________________________________________
Fecha: Inicio, Fin de la

ÁREA de la Problema Identificación Actividad de
Efectos Meta Responsable actividad y Fecha de
Empresa Identificado de la Causa Mejora
Verificación
Referencia:
• Mely. La Calidad Total como Herramienta de Negocios Ediciones Díaz de Santos, S.A., 1995
Juan Bravo, 3A. 28006 Madrid. Recuperado
https://books.google.com.pe/books/about/La_calidad_total_como_herramienta_de_neg.html?id=Z4I28NL24NIC&redir_esc=y
www.ionos.mx/startupguide/productividad/proceso-de-mejora-continua/

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Por norma general, los empresarios siempre quieren mejorar

Por una parte, está la motivación intrínseca de

La motivación extrínseca, por el contrario, es

Cuando se introduce un proceso de mejora

Cada empleado debería contar con los medios para

Objetivo: Mejorar la calidad de vida del trabajador del área

Fecha: Inicio, Fin de la

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