Importancia de la contabilidad de costo

Definición de costos
El costo, en las empresas manufactureras y en las de prestación de servicios,
se define como las erogaciones , efectuadas en el área de producción,
necesarias para producir un artículo o prestar un servicio.
En las empresas de compraventa, el costo se define como la erogación o
desembolso de dinero, o la obligación de incurrir en ellos, para adquirir
mercancías objeto de la venta.
De acuerdo con lo anterior, en las empresas manufactureras o en las de
prestación de un servicio, las erogaciones y causaciones efectuadas en cada
una de las divisiones se denominan así:
En producción, se denominan costos; en Administración, se le denominan
gastos y en Ventas, se le denominan gastos.
Contabilidad de costos
Herramienta de la Administración que tiene como objetivo proporcionar
información a la gerencia sobre cuanto vale producir un solo artículo o
suministrar un servicio.
Cuando la empresa da cuenta y razón de lo que vale producir un solo artículo
o prestar un servicio, estará haciendo contabilidad de costos; de lo contrario
estaría acumulando costos que no le proporcionarían información útil para el
negocio.
Cuando un empresario conoce en forma detallada sus costos unitarios,
clasificándolos correctamente, estará en capacidad de saber hasta donde
puede bajar sus precios para no incurrir en una posible pérdida.

Diferencias entre costos y gastos

- Costos

 Costo del producto o costos inventariables

 El valor monetario de los recursos inherentes a la función de
producción; es de
 

 cir, materia prima directa, mano de obra directa y los cargos
indirectos.
 Estos costos se incorporan a los inventarios de materias primas,
producción en proceso y artículos terminados, y se reflejan
dentro del Balance General.
 Los costos totales del producto se llevan al Estado de Resultados
cuando y a medida que los productos elaborados se venden,
afectando el renglón de costo de los artículos vendidos.

- Gastos

 Gastos del periodo o gastos no inventariables

 Son los que se identifican con intervalos de tiempo y no con los
productos elaborados.
 Se relacionan con las funciones de distribución, administración y
financiamiento de la empresa.
 Estos costos no se incorporan a los inventarios y se llevan al
Estado de Resultados a través del renglón de gastos de ventas,
gastos de administración y gastos financieros, en el periodo en el
cual se incurren.

Costos de producción
Es la valoración monetaria de los gastos incurridos y aplicados en la
obtención de un bien. Incluye el costo de los materiales, mano de obra y los
gastos indirectos de fabricación cargados a los trabajos en su proceso. Se
define como el valor de los insumos que requieren las unidades económicas
para realizar su producción de bienes y servicios; se consideran aquí los
pagos a los factores de la producción: al capital, constituido por los pagos al
empresario (intereses, utilidades, etc.), al trabajo, pagos de sueldos, salarios
y prestaciones a obreros y empleados así como también los bienes y servicios
consumidos en el proceso productivo (materias primas, combustibles,
energía eléctrica, servicios, etc.).
 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION

 Materia prima
 Mano de obra
 Costos indirectos

MATERIA PRIMA.
Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la elab
oración de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se
transforma e incorpora en un producto final. Un producto terminado tiene
incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante un proceso de
transformación permitieron la confección del producto final.
La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que
son las que fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan
mercancías, son las encargadas de comercializar los productos que las
empresas industriales fabrican.

MANO DE OBRA
Se entiende por mano de obra el coste total que representa el monto de
trabajadores que tenga la empresa incluyendo los salarios y todo tipo de
impuestos que van ligados a cada trabajador. La mano de obra es un
elemento muy importante, por lo tanto su correcta administración y control
determinará de forma significativa el costo final del producto o servicio.
TIPOS DE MANO DE OBRA
 Mano de obra directa: es la mano de obra consumida en las áreas que tienen
una relación directa con la producción o la prestación de algún servicio. Es la
generada por los obreros y operarios calificados de la empresa.
 Mano de obra indirecta: es la mano de obra consumida en las áreas
administrativas de la empresa que sirven de apoyo a la producción y al
comercio.
 Mano de obra de gestión: es la mano de obra que corresponde al personal
directivo y ejecutivo de la empresa.
 Mano de obra comercial: es la mano de obra generada por el área comercial
de la empresa y la constructora.
 COSTOS INDIRECTOS

Son todos los costos que no están clasificados como mano de obra directa ni
como materiales directos. Aunque los gastos de venta, generales y de
administración también se consideran frecuentemente como costos
indirectos, no forman parte de los costos indirectos de fabricación, ni son
costos del producto.
Ejemplos de costos indirectos:
 Mano de obra indirecta y materiales indirectos.
 Calefacción, luz y energía de fábrica.
 Arrendamiento del edificio de fábrica
 Depreciación del edificio y del equipo de fábrica.
 Impuesto sobre el edificio de fábrica.
Al contabilizar los CIF se presentan dos problemas:
 Una parte importante de los CIF es de naturaleza fija. Como consecuencia, el
CIF por unidad aumenta a medida que disminuye la producción, y disminuye
cuando ésta se incrementa.
 A diferencia de los costos de materiales y de mano de obra, el conjunto de
los CIF es de naturaleza indirecta y no puede identificarse fácilmente con
departamentos o productos específicos.
Los costos de producción
(También llamados costos de operación) son los gastos necesarios para
mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento. En una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso
(por ventas y otras entradas) y el costo de producción indica el beneficio
bruto.
Esto significa que el destino económico de una empresa está asociado con: el
ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el
costo de producción de los bienes vendidos.

Qué son los costos de distribución y cómo se analizan

Los costos de distribución son todos los desembolsos en que incurre un

productor para hacer llegar sus productos, desde su planta de fabricación
hasta el lugar en que son adquiridos, constituyéndose así en un componente
fundamental del costo total para el productor y del precio que pagan los
consumidores, por ello su análisis reviste gran importancia en términos de
eficiencia empresarial.

Los costos de distribución, definición

Todas las erogaciones que se hacen para poner el producto en el mercado y

obtener la recuperación por medio de la venta. (Reyes, p.121)

La utilidad de cualquier empresa industrial se logra al realizar la distribución

de sus productos: se fabrica para distribuir, es decir, para que los productos
lleguen a manos de quienes lo necesitan, función en la que intervienen
múltiples factores cuya valoración recibe el nombre de costos de distribución
y cuya importancia desde el punto de vista económico radica en su influencia
para modificar la demanda de productos, tanto en su magnitud como en su
elasticidad. … La distribución comprende todas las actividades necesaria para
convertir en dinero el artículo fabricado: abarca los gastos de venta, los
gastos de admnistración y los gastos de financiamiento relacionados con esta
actividad. (Mercado, p.310)
Capítulo 1:
 Diferencias entre empresa comercial y empres industrial. Estado de
resultados

En una empresa industrial, el papel de un contador es importante, es

el protagonista principal  en las erogaciones para que la empresa se
desarrolle, debe saber información básica como: desembolsos, cantidad de
materia prima, compras y ventas de activos, pagos en general, etc.

El ítem de los gastos indirectos de fábrica es importante para la

contabilidad de costos, entre ellos están: las depreciaciones para el cálculo
del costo total de los productos terminados.

La diferencia básica entre una empresa comercial y una industrial

estriba en que la comercial vende su producto ya terminado, lo que hace es
comprar el mismo a un distribuidor y venderlo exactamente como lo recibe;
sin agregarle nada a dicho bien. Sin embargo, la empresa industrial lleva un
proceso de conversión: inicia con la materia prima y le agrega un proceso,
tanto de mano de obra directa como de gastos indirectos, que conllevan a la
terminación

del producto que desea vender en el mercado.

Por razón de su diferencia en actividades, y para observar más

claramente la diferencia entre las dos contabilidades, veamos la figura #1.1,
en donde se muestran las cuentas que utiliza cada una de las dos
contabilidades.

En lo que respecta a las columnas de la empresa comercial, solamente

se utilizan las cuentas que están sombreadas ; el resto no se utilizan. Para
efectos de los estados financieros, no se incluye, los gastos operativos de
venta y administrativos; ya que ambos son iguales para las dos compañías en
cuestión.

Elementos del costo

 Materia prima
 Mano de obra
 Cargos indirectos

Objetivos esenciales de la contabilidad de costos

 Proporcionar informes relativos a los costos para determinar los

resultados y valorizar los inventarios.
 Proporcionar información para ejercer el control administrativo de las
operaciones y actividades de una empresa.
  Proporciona información que sirve de base a la gerencia para la
planeación y toma de decisiones.

Características de la contabilidad de costos

a. Es una rama de la contabilidad general.

b. Obtención de información referente al costo unitario de producto o lote
de artículos.
c. Análisis de costos con el fin de lograr una información detallada hacia
los ejecutivos de la empresa.
d. Control de los 3 elementos del costo para producir un artículo. Finalidad
primordial de la contabilidad de costos.
e. Registra, clasifica, resume y presenta únicamente las operaciones
pasadas o futuras necesarias para determinar lo que cuesta adquirir,
explotar, producir, y vender un artículo o un servicio.

Sistemas de Costos.

Los sistemas de costos son un conjunto de métodos, normas y

procedimientos, que rigen la planificación, determinación y análisis del costo,
así como el proceso de registro de l os gastos de una o varias
actividades productivas en una empresa, de forma interrelacionada con los
subsistemas que garantizan el control de la producción y/o servicios y de los
recursos materiales, laborables y financieros.

Dentro de los objetivos de un sistema de costos se encuentran:

 Fijar pautas a las que se someten los procedimientos de asignación de

costos.
 Determinar los criterios a aplicar en la distribución y prorrateo de los
gastos.
 Establecer la oportunidad o fecha en que deben ser calculados los
costos, las modalidades de cálculo, las bases que se pueden utilizar,
como tienen que ser tratados ciertos costos, forma de determinar los
costos totales y unitarios, así como la metodología para la
presupuestación de costos y determinación de estándares.

Con el fin de calcular el costo de las unidades producidas o el servicio

prestado, es necesario definir un sistema para aplicarlos  a la actividad. En
general se pueden aplicar dos sistemas de Contabilidad de Costo según la
concentración de los mismos:

 Sistema de Costo por Proceso.

 Sistema de Costo por Órdenes de Trabajo.

Sistema de Costo por Proceso:

Se aplica en las

empresas o en las industrias de elaboración continua o en masa, donde se

producen unidades iguales sometidas a los mismos procesos de producción.
El mismo constituye un costo promedio, donde a cada unidad física de
producción se le asigna una parte alícuota del todo que representa el costo
de producción. Se utiliza cuando los productos se hacen mediante técnicas de
producción en gran volumen (procesamiento continuo). El costeo por
procesos es adecuado cuando se producen artículos homogéneos en gran
volumen así como en las refinerías de petróleo, en una fábrica de azúcar o en
una fabrica de acero.

Bajo un sistema de costo por proceso, los tres elementos básicos del costo de
un producto (materiales directo, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación) se acumulan de acuerdo con los departamentos o centros de
costos.

Sistema de Costo por Órdenes de Trabajo:

Es el conjunto de principios y procedimientos para el registro de los gastos

identificados con órdenes de producción especificas, lo que permite hallar un
costo unitario para cada orden y determinar los diferentes niveles del costo
en relación con la producción total, en las empresas donde la producción se
hace por pedidos.

Un sistema de acumulación de Costos por Órdenes de Trabajo es más

adecuado donde un solo producto o un grupo de productos se hacen de
acuerdo con las especificaciones de los clientes, es decir, que cada trabajo es
hecho a la medida.

Objetivo del Sistema de Costo por Órdenes de Trabajo

  Responder órdenes según la solicitud de los clientes sobre la base de
las especificaciones previamente establecidas.

Bajo un Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo, los tres elementos

básicos del costo de un producto, es decir, materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos de producción, se acumulan de acuerdo con su
identificación con cada orden.

En este sistema la incorporación de los gastos a la orden se realiza teniendo

en cuenta la Hoja de Costo, documento principal en el sistema y que se
emitirá una por cada orden de trabajo que se ha enviado a los talleres
productivos. Esta hoja de costos comienza desde que se ejecuta el trabajo, y
constituye el libro auxiliar de la cuenta Producción en Proceso y es
diligenciada detalladamente y archivada al terminar las órdenes de trabajo.

Para agregar los materiales directos a esta hoja de costos se dispone de un

documento primario denominado Vale de Entrega o Devolución, el cual
reflejará el número de la orden para la cual es asignado y contabilidad por su
parte procede al registro del consumo de los materiales de cada orden  en la
cuenta Producción en Proceso.

Respecto a la mano de obra directa, esta se determina según el resumen de

tiempo y trabajo donde se detallan las horas trabajadas por los obreros en
cada orden, lo cual permitirá identificar el costo por concepto de salario
directo incurrido en las órdenes y reflejado contablemente en la cuenta
Producción en Proceso.

Los otros gastos que no se identifican con una orden y se consideran

indirectos, en la medida en que se incurren, se registran contablemente en la
cuenta Costos Indirectos de Fabricación. Para su prorrateo entre las órdenes
resulta conveniente determinar una tasa de aplicación la cual puede ser Real
o Predeterminada.

Si la tasa de aplicación es Real parte de los datos históricos utilizándose el

Método de Costeo Real y si la tasa de aplicación es predeterminada se toman
los datos provenientes del presupuesto, utilizándose el Método de Costeo
Normal.
La tasa de aplicación se calcula dividiendo el total de costos indirectos de
fabricación entre el total de una base, la cual puede ser el gasto de material
directo, horas de mano de obra directa, horas máquinas, unidades de
producción y costo de mano de obra directa.

Una vez concluida la orden de producción, esta será transferida al almacén

de producción terminada y contabilidad procederá a contabilizar dicha
producción en la cuenta Producción Terminada, para su posterior venta al
cliente. Ya facturada y en poder del cliente se procede a registrar el costo de
venta.

Los gastos de administración y ventas no se consideran parte del costo de

producción de la orden de trabajo y se muestra separadamente en el estado
de resultado.

A continuación se muestra para mejor comprensión un esquema de

acumulación de costos por órdenes de trabajo.

Leyenda:

P.P: Producción en Proceso.

P.T: Producción Terminada.

C.V: Costo de Venta.

Fuente: Elaboración Propia.

Premisas para la Implantación de los Sistemas de Costos

Para que las empresas logren implantar un Sistema de Costos, deben crear
determinadas condiciones  mínimas, para que los resultados sean sólidos y
permanentes, dado que la contabilidad de costos tiene como finalidad el
costo por producto,  mediante un control adecuado de los elementos del
costo y esto se logra además de una contabilidad analítica con la creación de
una base organizativa que garantice su implantación, como sería:

 Asignar la tarea para la adecuación e implantación del Sistema de

Costos a una persona que sirva como instrumento de dirección.
 Asignar la tarea al personal que se dedicará al control, registro y
análisis de los gastos con los planificados, costos estimados etc. para
determinar su eficiencia y aplicar sus resultados oportunos  y
adecuadamente.
 Instrumentar períodos de análisis que hagan obligatorio su realización
para la evaluación de la gestión económica administrativa a varios
niveles.
 Estimular los resultados, los cumplimientos en la etapa de
implantación y su posterior seguimiento de explotación y utilidad.

Deben registrarse los gastos uniformemente y en el momento en que

ocurren para que sean confiables y efectivos cuando se comparen con los
costos normados.

Para la eficaz implantación de este sistema hay que empezar por la base, en
la unidad de producción para consolidar un buen flujo informativo, para que
sean confiables y exactos los datos que se controlan, para el registro y
posterior análisis de los resultados reales y estimados.

El sistema informativo debe establecerse en los talleres, organizando la base,

sistematizando, estableciendo los métodos de trabajo a través de creación de
condiciones o implantando previamente un modelaje para recoger la
información, estableciendo hábitos de trabajo que hagan funcionar el
sistema de costos en cada una de las áreas de cada taller como almacenes,
transporte, departamentos de servicios, etc.
En resumen, se considera necesario tener en cuenta los aspectos que se
detallan a continuación para una adecuada implantación de un Sistema de
Costos por Órdenes.

 Determinar las áreas de responsabilidad.

 Determinar el personal directo e indirecto a la producción.
 Reporte de labor diaria.
 Control del consumo de materiales por órdenes de trabajo.
 Devoluciones de materiales al almacén.
 Reporte de producción terminada.
 Implantación de la orden de trabajo.
 Traspaso de las órdenes de trabajo entre áreas.
 Control de los desperdicios para la venta.

Estos aspectos se pueden agrupar en tres grandes grupos:

Aspectos  organizativos: Desarrollar un plan de organización de las distintas

áreas para la elaboración e implantación de las bases normativas de consumo
para los recursos que así lo requieran.

Aspectos metodológicos: Establecimiento de un adecuado sistema de control

de inventario para el registro y análisis de los costos materiales,
establecimiento de un método de control de los gastos indirectos y del
tiempo real trabajado, elaboración de las normas metodológicas y específicas
para la planificación y control de los trabajos de mantenimiento.

Aspectos relacionados con la operación del sistema: Organización del flujo de

información a suministrar al área de contabilidad. Elaboración de los
presupuestos de gastos. Determinación de los informes de gastos reales
comparados con los presupuestos aprobados y el análisis de las variaciones.

contabilidad de costos toma de decisiones

La contabilidad de costos se relaciona con la información de costos para uso

interno de la gerencia y le ayuda de manera considerable en la formulación
de objetivos y programas de operación, en la comparación del desempeño
real con el esperado y en la presentación de informes.
Los mandos altos, la gerencia y el departamento administrativo se enfrentan
constantemente con diferentes situaciones que afectan directamente el
funcionamiento de la empresa, la información que obtengan acerca de los
costos y los gastos en que incurre la organización para realizar su actividad y
que rige su comportamiento, son de vital importancia para la toma de
decisiones de una manera rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la
contabilidad de costos tome gran relevancia frente a las necesidades de los
usuarios de la información.

Definición de costo

El costo se define como el valor sacrificado para adquirir bienes o servicios

mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos en el momento en
que se obtienen los beneficios.

Contabilidad de costos

La información requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto

de operaciones diarias, expresada de una forma clara en la contabilidad de
costos, de la cual se desprende la evaluación de la gestión administrativa y
gerencial convirtiéndose en una herramienta fundamental para la
consolidación de las entidades. Para suministrar información comprensible,
útil y comparable, esta debe basarse en los ingresos y costos pasados
necesarios para el costeo de productos, así como en los ingresos y los costos
proyectados para la toma de decisiones.

Los datos que necesitan los usuarios se pueden encontrar en un “Pool” de

información de costos y se pueden clasificar en diferentes categorías según:

 Los elementos de un producto.

 La relación con la producción.
 La relación con el volumen.
 La capacidad para asociarlos.
 El departamento donde se incurrieron.
 Las actividades realizadas.
 El periodo en que se van a cargar los costos al ingreso.
 La relación con la planeación, el control y la toma de decisiones.
A continuación se presentan los aspectos más importantes y relevantes que
fundamentan la información en la contabilidad de costos.

1. Elementos de costo de un producto:

Los elementos de costo de un producto o sus componentes son los

materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de
fabricación, esta clasificación suministra la información necesaria para la
medición del ingreso y la fijación del precio del producto.

Materiales:

Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se

transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los
costos indirectos de fabricación.

 Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación

de un producto terminado, fácilmente se asocian con éste y
representan el principal costo de materiales en la elaboración de un
producto.
 Indirectos: Son los que están involucrados en la elaboración de un
producto, pero tienen una relevancia relativa frente a los directos.

Mano de obra:

Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto.

 Directa: Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un

producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que
tiene gran costo en la elaboración.
 Indirecta: Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento
de la producción del producto.

Costos indirectos de fabricación (CIF):

Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la mano de

obra indirectos más todos los incurridos en la producción pero que en el
momento de obtener el costo del producto terminado no son fácilmente
identificables de forma directa con el mismo.
2. Relación con la producción

Esto está íntimamente relacionado con los elementos del costo de un

producto y con los principales objetivos de la planeación y el control. Las dos
categorías, con base en su relación con la producción son:

 Costos primos: Son todos los materiales directos y la mano de obra

directa de la producción.

Costos primos= MD + MOD

 Costos de conversión: Son los relacionados con la transformación de los

materiales directos en productos terminados, o sea la mano de obra
directa y los costos indirectos de fabricación.

Costos de conversión= MOD + CIF

3. Relación con el volumen

Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de producción,

este se enmarca en casi todos los aspectos del costeo de un producto, estos
se clasifican en:

Costos variables: Son aquellos en los que el costo total cambia en proporción
directa a los cambios en el volumen, en tanto que el costo unitario
permanece constante.

Costos fijos: Son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante
mientras que el costo fijo unitario varía con la producción.

Costos mixtos: Estos tienen la característica de ser fijos y variables, existen

dos tipos:

 Semivariables: La parte fija del costo semivariable representa un cargo

mínimo, siendo la parte variable la que adquiere un mayor peso dentro
del costeo del producto.
 Escalonados: La parte de los costos escalonados cambia a diferentes
niveles de producción puesto que estos son adquiridos en su totalidad
por el volumen.
Comentario: De la relación entre el costo y el volumen de producción se
puede decir que:

1.  Los costos variables cambian en proporción al volumen.

2.  Los costos variables por unidad permanecen constantes cuando se
modifica el volumen.
3.  Los costos fijos totales permanecen constantes cuando se varía el
volumen.
4.  Los costos fijos por unidad aumentan cuando el volumen disminuye y
vice – versa.

La información acerca de los diversos tipos de costos y sus patrones de

comportamiento es vital para la toma de decisiones de los administradores.

4. Capacidad para asociar los costos

Un costo puede considerarse directo o indirecto según la capacidad que

tenga la gerencia para asociarlo en forma específica a órdenes o
departamentos, se clasifican en:

 Costos directos: Son aquellos que la gerencia es capaz de asociar con

los artículos o áreas específicos. Los materiales y la mano de obra
directa son los ejemplos más claros.
 Costos indirectos: Son aquellos comunes a muchos artículos y por tanto
no son directamente asociables a ningún artículo o área. Usualmente,
los costos indirectos se cargan a los artículos o áreas con base en
técnicas de asignación.

5. Departamento donde se incurrieron los costos

Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costeo

por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a
medir el ingreso. En las empresas manufactureras se encuentran los
siguientes tipos de departamentos:

 Departamentos de producción: Estos contribuyen directamente a la

producción de un artículo e incluyen los departamentos donde tienen
lugar los procesos de conversión o de elaboración. Comprende las
 operaciones manuales y mecánicas realizadas directamente sobre el
producto.
 Departamentos de servicios: Son aquellos que no están directamente
relacionados con la producción de un artículo. Su función consiste en
suministrar servicios a otros departamentos. Los costos de estos
departamentos por lo general se asignan a los departamentos de
producción.

6. Actividades realizadas:

Los costos clasificados por función se acumulan según la actividad realizada.

Según la actividad los costos se dividen en:

 Costos de manufactura: Estos se relacionan con la producción de un

artículo. Los costos de manufactura son la suma de los materiales
directos, de la mano de obra directa y de los costos indirectos de
fabricación.
 Costos de mercadeo: Se incurren en la promoción y venta de un
producto o servicio.
 Costos administrativos: Se incurren en la dirección, control y operación
de una compañía e incluyen el pago de salarios a la gerencia y al staff.
 Costos financieros: Estos se relacionan con la obtención de fondos para
la operación de la empresa. Incluyen el costo de los intereses que la
compañía debe pagar por los préstamos, así como el costo de otorgar
crédito a clientes.

7. Periodo en que los costos se cargan al ingreso

En este caso se tiene que algunos costos se registran primero como activos
(Gasto de capital) y luego se deducen (Se cargan como un gasto) a medida
que expiran. Otros costos se registran inicialmente como gastos (Gastos de
operación).

La clasificación de los costos en categorías con respecto a los periodos que

benefician, ayuda a la gerencia en la medición del ingreso, en la preparación
de estados financieros y en la asociación de los gastos con los ingresos en el
periodo apropiado. Se divide en:
  Costos del producto: Son los que se identifican directa e indirectamente
con el producto. Estos costos no suministran ningún beneficio hasta que
se venda el producto y por consiguiente se inventarían hasta la
terminación del producto. Cuando se venden los productos, sus costos
totales se registran como un gasto denominado costo de los bienes
vendidos.
 Costos del periodo: Estos no están directa ni indirectamente
relacionados con el producto. Los costos del periodo se cancelan
inmediatamente, puesto que no puede determinarse ninguna relación
entre el costo y el ingreso.

8. Relación con la planeación, el control y la toma de decisiones

Estos costos ayudan a la gerencia y a los administradores en las funciones de

planeación, control y toma de decisiones. Entre estos costos se pueden
destacar:

 Costos estándares y costos presupuestados.

 Costos controlables y no controlables.
 Costos fijos comprometidos y costos fijos discrecionales.
 Costos relevantes y costos irrelevantes.
 Costos diferenciales.
 Costos de oportunidad.
 Costos de cierre de planta.

Siguiendo el video-curso que encuentras a continuación, impartido por Jorge

Ignacio Lardizábal (Profesor Titular de Costos de la Universidad Austral),
podrás aprender los conceptos y elementos fundamentales de la contabilidad
de costos. ¡Feliz aprendizaje! (15 videos, 6 horas)

Diferencias entre costos y gastos

- Costos

 Costo del producto o costos inventariables

 El valor monetario de los recursos inherentes a la función de producción; es
decir, materia prima directa, mano de obra directa y los cargos indirectos.
  Estos costos se incorporan a los inventarios de materias primas, producción
en proceso y artículos terminados, y se reflejan dentro del Balance General.
 Los costos totales del producto se llevan al Estado de Resultados cuando y a
medida que los productos elaborados se venden, afectando el renglón de
costo de los artículos vendidos.

- Gastos

 Gastos del periodo o gastos no inventariables

 Son los que se identifican con intervalos de tiempo y no con los productos
elaborados.
 Se relacionan con las funciones de distribución, administración y
financiamiento de la empresa.
 Estos costos no se incorporan a los inventarios y se llevan al Estado de
Resultados a través del renglón de gastos de ventas, gastos de
administración y gastos financieros, en el periodo en el cual se incurren.

Introducción

Definición de costos

Contabilidad de costos

Fines de la contabilidad de costos

Sistemas de costos

Elementos del costo

Tipos de sistemas de costos

Importancia de los costos en la toma de decisiones

Modelo de un estado de costos de una empresa industrial

Modelo de un estado de costos de una empresa de servicios

El control de costos de mantenimiento

La falta de control real

El producto correcto para cada aplicación

El sistema de compras

El impacto de los proveedores

Resumen

Conclusiones
Bibliografía

Introducción

Para determinar los costos de producción de un artículo en particular, no se puede estar ajenos a
aquellos puntos de vista de contabilidad, referentes a que ésta debe adaptarse a la empresa, lo
cual quiere decir que el Sistema de Costo de fabricación que se implante, deberá ajustarse a la
forma de elaboración y necesidades de control de la industria, servicio, o comercio en cuestión.

El objetivo de este trabajo es el estudio general respectivo, para tener una visión panorámica
sobre los diferentes sistemas de costos que se pueden utilizar, al combinar los procedimientos de
control de las operaciones productivas, las técnicas de evaluación, y los métodos de costos, ya que
posteriormente se hace un estudio de cada uno de ellos de acuerdo con el grado de profundidad
que deben tener, en la empresa de fabricación.

Definición de costos

El costo, en las empresas manufactureras y en las de prestación de servicios, se define como las
erogaciones y causaciones, efectuadas en el área de producción, necesarias para producir un
artículo o prestar un servicio.

En las empresas de compraventa, el costo se define como la erogación o desembolso de dinero, o

la obligación de incurrir en ellos, para adquirir mercancías objeto de la venta.

De acuerdo con lo anterior, en las empresas manufactureras o en las de prestación de un servicio,

las erogaciones y causaciones efectuadas en cada una de las divisiones se denominan así:

En producción, se denominan costos; en Administración, se le denominan gastos y en Ventas, se le

denominan gastos.

Contabilidad de costos

Herramienta de la Administración que tiene como objetivo proporcionar información a la gerencia

sobre cuanto vale producir un solo artículo o suministrar un servicio.

Cuando la empresa da cuenta y razón de lo que vale producir un solo artículo o prestar un servicio,
estará haciendo contabilidad de costos; de lo contrario estaría acumulando costos que no le
proporcionarían información útil para el negocio.

Cuando un empresario conoce en forma detallada sus costos unitarios, clasificándolos

correctamente, estará en capacidad de saber hasta donde puede bajar sus precios para no incurrir
en una posible pérdida. Además estaría en una ventaja competitiva en costos frente a las demás
empresas que manejan la contabilidad de costos por totales, o que registran los costos como
gastos.

Fines de la contabilidad de costos

Los fines de la contabilidad de costos son:

Determinar el costo de producir un articulo con el fin de determinar su verdadero precio de venta.
Determinar el costo de los inventarios de productos terminados, para una correcta elaboración del
Balance General.

Determinar el costo de los productos o servicios vendidos, con el fin de poder calcular la utilidad o
pérdida en el periodo y poder preparar el Estado de Resultados.

Dotar de una herramienta útil a la administración para la planeación y control sistemático de los
costos de producción.

Servir de fuente de información de costos para estudios económicos y toma de decisiones.

Sistemas de costos

Un Sistema de Costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para calcular el costo de las

distintas actividades, y para ello definimos lo siguiente:

Los Sistemas de Costos se clasifican de la siguiente manera:

1) SEGÚN LA FORMA DE PRODUCIR.

Según la forma de cómo se elabora un producto o se presta un servicio, los costos pueden ser:

a) COSTOS POR ÓRDENES. Se utilizan en aquellas empresas que operan sobre pedidos especiales
de clientes, en donde se conoce el destinatario de los bienes o servicios y por lo general él es
quien define las características del producto y los costos se acumulan por lotes de pedido.
Normalmente, la demanda antecede a la oferta, y por lo tanto a su elaboración. Por ejemplo, la
ebanistería, la sastrería, la ornamentación, etc.

b) COSTOS POR PROCESOS. Se utiliza en aquellas empresas que producen en serie y en forma
continua, donde los costos se acumulan por departamentos, son costos promedios, la oferta
antecede a la demanda y se acumulan existencias. Por ejemplo, empresas de: gaseosas, cervezas,
telas, etc.

c) COSTOS POR ENSAMBLE. Es utilizado por aquellas empresas cuya función es armar un producto
con base en unas piezas que lo conforman, sin hacerle transformación alguna. Por ejemplo,
ensamblaje de automóviles, de bicicletas, etc.

2) SEGÚN LA FECHA DE CÁLCULO.

Los costos de un producto o un servicio, según la época en que se calculan o determinan, pueden
ser:

a) COSTOS HISTÓRICOS. Llamados también reales, son aquellos en los que primero se produce el
bien o se presta el servicio y posteriormente se calculan o determinan los costos. Los costos del
producto o servicio se conocen al final del período.

b) COSTOS PREDETERMINADOS. Son aquellos en los que primero se determinan los costos y luego
se realiza la producción o la prestación del servicio. Se clasifican en Costos Estimados y Costos
Estándares.

COSTOS ESTIMADOS. Son los que se calculan sobre una base experimental antes de
producirse el artículo o prestarse el servicio, y tienen como finalidad pronosticar, en forma
aproximada, lo que puede costar un producto para efectos de cotización. No tienen base científica
y por lo tanto al finalizar la producción se obtendrán diferencias grandes que muestran la sobre
aplicación o sub aplicación del costo, que es necesario corregir para ajustarlo a la realidad. Los
costos de un artículo o servicio se conocen al final del período.

COSTOS ESTÁNDARES. Se calculan sobre bases técnicas para cada uno de los tres elementos del
costo, para determinar lo que el producto debe costar en condiciones de eficiencia normal. Su
objetivo es el control de la eficiencia operativa. Los costos de un artículo o servicio se conocen
antes de iniciar el período.

3) SEGÚN MÉTODO DE COSTO.

Los costos, según la metodología que utilice la empresa para valorizar un producto o servicio,
pueden clasificarse así:

a) COSTO REAL. Es aquel en el cual los tres elementos del costo (costos de materiales, costos de
mano de obra y costos indirectos de fabricación) se registran a valor real, tanto en el débito como
en el crédito.

Este método de contabilización presenta inconvenientes, ya que para determinar el costo de un

producto habría que esperar hasta el cierre del ejercicio para establecer las partidas reales
después de haberse efectuado los ajustes necesarios.

b) COSTO NORMAL. Es aquel en el cual los costos de materiales y mano de obra se registran al real
y los costos indirectos de fabricación con base en los presupuestos de la empresa. Al finalizar la
producción, habrá que hacer una comparación de los costos indirectos de fabricación cargados al
producto mediante los presupuestos y los costos realmente incurridos en la producción, para
determinar la variación, la cual se cancela contra el costo de ventas.

Este método de costo surge por los inconvenientes que se presentan en el costeo real.

La principal desventaja del costo normal es que si los presupuestos de la empresa no han sido
establecidos en forma seria, los costos del producto quedarían mal calculados.

c) COSTO ESTÁNDAR. Consiste en registrar los tres elementos (costo de materiales, costo de mano
de obra y costos indirectos de fabricación) con base en unos valores que sirven de patrón o
modelo para la producción.

Este método de costo surge, debido a que se hizo la consideración de que si los costos indirectos
de fabricación se podían contabilizar con base en los presupuestos, siendo un elemento difícil en
su tratamiento, ¿Por qué no se podía hacer lo mismo con los materiales y la mano de obra? Se
podría decir que el costo normal fue el precursor del costo estándar.

4) SEGÚN TRATAMIENTO DE LOS COSTOS INDIRECTOS.

El costo de un producto o de un servicio prestado puede valorarse dependiendo del tratamiento

que se le den a los costos fijos dentro del proceso productivo. Se clasifica así:

a) COSTO POR ABSORCIÓN. Es aquel en donde tanto los costos variables y fijos entran a formar
parte del costo del producto y del servicio.
b) COSTO DIRECTO. Llamado también variable o marginal, es aquel en donde los costos variables
únicamente forman parte del costo del producto. Los costos fijos se llevan como gastos de
fabricación del período, afectando al respectivo ejercicio.

c) COSTO BASADO EN LAS ACTIVIDADES. Es aquel en donde las diferentes actividades para fabricar
un producto consumen los recursos indirectos de producción y los productos consumen
actividades, teniendo en cuenta unos inductores de costos para distribuirlos.

Elementos del costo

Todo bien producido o servicio prestado, está compuesto por tres elementos que son: material
directo, mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. En el caso de la prestación de
un servicio, éstos, en la mayoría de los casos, tienen únicamente costos de mano de obra directa y
costos indirectos de prestación del servicio.

a) MATERIALES DIRECTOS. Representa el costo de los materiales que pueden ser identificados,
cuantificados (medidos) y valorizados exactamente en una unidad de producto terminado, o en un
servicio prestado. Por ejemplo, la madera en los muebles, el cuero en el zapato, la tela en un
vestido.

b) MANO DE OBRA DIRECTA. Son los salarios y prestaciones y demás pagos que la empresa hace
por los operarios que realizan labores reales o propias de producción, o de prestación de un
servicio. Por ejemplo, el cortador, el pulidor, el ensamblador, el pintor, en el caso de la
manufactura; el asesor, en el caso de la prestación de servicios.

c) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. Llamados también carga fabril, o gastos generales de

fabricación, son aquellos que no se pueden identificar, en la mayoría de las veces, ni cuantificar y
valorizar exactamente en una unidad de producto terminado o en un servicio prestado, y entran a
formar parte del costo del producto en forma de prorrateo. Está compuesto por:

COSTOS DE LOS MATERIALES INDIRECTOS. Son aquellos que no se pueden identificar algunas
veces, ni cuantificar y valorizar exactamente en una unidad producida o en un servicio prestado.
Por ejemplo, la lija, la pintura, la laca, etc.

COSTOS DE MANO DE OBRA INDIRECTA. Son los salarios y prestaciones y demás pagos que se
hacen por el empleado que no realiza labores el supervisor, secretarias, etc.

OTROS COSTOS. Son aquellos diferentes a los materiales indirectos y a la mano de obra indirecta,
como por ejemplo, costos por depreciación, servicios, amortizaciones, arrendamientos, seguros,
mantenimientos, etc.

De acuerdo con lo anterior, para fabricar una mesa en madera, referencia X, los elementos del
costo serían:

a) COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS. La madera, la fórmica y los tornillos (cantidad exacta por
mesa).

b) COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA. Salarios y prestaciones y demás pagos (Caja de

compensación y seguridad social) que se hacen por: el cortador, el pulidor, el ensamblador, el
pintor, etc.
c) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN:

COSTO DE LOS MATERIALES INDIRECTOS. Laca, pintura, lija, pegante, etc.

COSTO DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA. Salarios y prestaciones y demás pagos que se hacen
por: el jefe de planta, el contador de costos, las secretarias de la planta, el mensajero de la planta,
los supervisores, etc.

COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS

Por: contabilidad.com.py
73

Análsis de acuerdo al grado de identificación con el objeto de costos.

Otra forma de clasificar los costos es de acuerdo al grado de identificación
con el objeto de costos. El objeto de costos u "objeto de costeo" es aquello
cuyo costo se desea medir. El objeto de costos puede ser un producto, un
servicio, una orden, una actividad, un departamento, una sucursal, etc.
Los costos refabricación pueden ser directos o indirectos, según sea que
puedan identificarse o no con el objeto con el objeto particular de costos
seleccionado.
  Costos Directos (CD)
Son aquellos que pueden identificarse directamente con un objeto de
costos, sin necesidad de ningún tipo de reparto. Los costos directos se
derivan de la existencia de aquello cuyo costo se trata de determinar,
sea un producto, un servicio, una actividad, como por ejemplo, los
materiales directos y la mano de obra directa destinados a la
fabricación de un producto, o los gastos de publicidad efectuados
directamente para promocionar los productos en un territorio
particular de ventas.
  Costos Indirectos (CI)
Son aquellos costos cuya identificación con un objeto de costos
específico es muy difícil, o no vale la pena realizarla. Para imputar los
costos indirectos a los distintos departamentos, productos o
actividades, es necesario, normalmente, recurrir a algún tipo de
mecanismo de asignación, distribución o reparto. Los costos comunes a
 varios productos, o costos conjuntos, reciben también el tratamiento de
costos indirectos.
La composición de los costos de fabricación ha cambiado en los últimos
años. Por ejemplo, la proporción de la mano de obra directa, hace años
atrás, podía alcanzar hasta el 50% del costo unitario de producción.
Actualmente, el costo de la mano de obra puede llegar a ser tan bajo como
un 15% del costo de producción unitario, mientras que la proporción de los
costos indirectos de fabricación ha ido en constante aumento. Es por ello
que los sistemas de costos más modernos prestan mayor atención a los
costos indirectos  que a ningún otro costo.
DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTOS

  Forma parte del valor de los productos

  Se incorpora al Activo junto con los productos
terminados
COSTOS
  Se origina en la fábrica.
  Se deriva del proceso de fabricación. Ej. Las materias
primas consumidas en la producción.
  No forma parte del valor de los productos.
  Se registra directamente como una perdida en el
Estado de Pérdidas y Ganancias.
  Se origina en la administración.
GASTO
  Relacionado con la comercialización de los
productos y la administración y financiación de las
operaciones de la empresa. Ej. Sueldos del personal
administrativo.

COSTO DE PRODUCCION
Por: contabilidad.com.py
68
Conceptualización y términología básica.
El Costo de Producción es un recurso controlado por la empresa como
resultado de eventos pasados, del que la empresa espera obtener, en el
futuro beneficios económicos, realizados para establecer una terminología
común para la Contabilidad General y la Contabilidad de Costo, existen
muchas discrepancias, aunque no son sustantivas, se pueden prestar a
confusiones de interpretación. El origen de estas divergencias se debe a
diferencias idiomáticas y de lexicología. Es frecuente comprobar que
distintos traductores utilizan expresiones diferentes para la misma palabra,
contribuyendo con ello a genera confusiones en cuanto al significado de
algunos términos.
Con una finalidad práctica, utilizaremos es siguiente significado para
algunos términos:
Egreso
Se trata de un concepto con un significado muy amplio, aplicable en
diversas situaciones. Convencionalmente se trata de un "Egreso" cualquier
sacrificio financiero realizado para la obtención de bienes o servicios, sea
éstos que vayan destinados a la producción, como a la generación de
ingresos. El término "Egreso" se utiliza también vulgarmente como
"desembolso", o como sinónimo de "Gasto". Estos conceptos; sin embrago,
son distintos, como veremos. En general no se recomienda el uso de este
término, por su ambigüedad y las varias y distintas acepciones que
presenta, a menos que se especifique a que se esta refiriendo.
Ingreso
El término "Ingreso" se utiliza para referirse a cualquier operación que
represente una ganancia para los propietarios de la empresa. Al término de
cada periodo, los ingresos se confrontan con los gastos para establecer el
resultado, ganancia o pérdida, de las operaciones de la organización.
Desembolso
Es sencillamente un pago en efectivo o su equivalente, realizado para la
obtención de un activo, como contrapartida de un gasto, o ara la
cancelación de una deuda.
Costo
Es el valor de los factores productivos consumidos o de los recursos
económicos utilizados para la producción de un bien o servicio. Este
término se aplica únicamente a los factores o recursos consumidos. Por
ejemplo; la compra de materias primas en si no constituye un costo, pero
su utilización en el proceso productivo, si.
Gasto
Se considera gasto a cualquier sacrificio económico realizado para la
generación de un ingreso. El gasto implica una pérdida, una reducción del
Patrimonio Neto, en el periodo en que se devenga. En contraposición al
costo, el gasto no forma parte del valor de los productos.
Pérdida
El concepto de perdida se aplica a cualquier perjuicio económico derivado
de la ocurrencia de sucesos no deseados, como los desechos derivados de la
producción o la inundación de un depósito de materias primas. En este
sentido, se distinguen dos tipos de pérdidas:
a) Normales: cuando se producen dentro de los márgenes previstos o
controlados, como los productos que se dañan durante el proceso normal
de producción o que son rechazados por el control de calidad, en cuyo caso
se incorporan al costo de producción.
b) Anormales: se deben a causas imprevistas o anormales, tales como
inundaciones, incendios u otras causas; en este caso se tratan como
disminución del Patrimonio y pasan a formar parte de los Gastos del
Periodo, en el Estado de Resultados.
Activo
Es un recurso controlado por la empresa como resultado de eventos
pasados, del que la empresa espera obtener, en el futuro beneficios
económicos. El detalle de los activos se encuentran en uno de los informes
financieros de la empresa: El Balance.
Balance
Es un informe financiero que registra lo que la empresa controla o posee
(Activo) y lo que la empresa debe a los Acreedores (Pasivo) y a los
Propietarios (Patrimonio), en un determinado momento en el tiempo.
Estado de Resultados
También denominado Estado de Pérdidas y Ganancias, es un informe
financiero en el que se resumen todos los Ingresos y Gastos realizados por
la empresa en un periodo de tiempo.

CLASIFICACION FUNCIONAL DE LOS COSTOS

Por: contabilidad.com.py
72

Clasificación de los costos por sus funciones.

Los costos pueden clasificarse de muy variadas maneras, según la aplicación
que se les quiera dar. En los sistemas de costos tradicionales, en empresas
que se dedican a la fabricación y venta de productos, los costos se
clasifican, generalmente, por sus funciones, distinguiendo entre los Costos
de Fabricación, que comprenden los materiales directos, la mano de obra
directa y los costos indirectos de fabricación, de los Gastos Operativos, que
pueden ser administrativos, de distribución y ventas y financieros.
COSTOS DE FABRICACIÓN
Los costos de fabricación, también denominados simplemente "Costos",
son aquellos que están asociados directamente con las actividades de
fabricación de la organización, e incluyen los materiales directos, la mano
de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
  Materiales Directos (MD)
Comprenden las materias primas o materiales que integran el producto
final. Ejemplos: la madera para hacer muebles; tela en una fabrica de
confecciones; motores en una fabrica de automóviles. Otros materiales
que también se utilizan en la fabricación del producto, pero de los
cuales no pueden determinarse con claridad que cantidad fue destinada
a cada producto o cuyo costo por producto no puede determinarse con
precisión, sino a través de un sistema de reparto, se clasifican como
"Materiales Indirectos" y se incluyen en el grupo de "Costos Indirectos
de Fabricación".
  Mano de Obra Directa (MOD)
Es el trabajo relacionado con la fabricación del producto. Ejemplos de
costos de mano de obra directa son los salarios de los trabajadores de
ensamblado en la línea de producción en una fábrica de cocinas, o el
salario de un mecánico en un taller de reparación de vehículos.
Contrariamente a los salarios del personal de supervisión, o del
personal de limpieza o mantenimiento, que no pueden identificarse con
un producto o servicio específico, se clasifican como "Mano de Obra
Indirecta" y se incluyen entre los costos indirectos de fabricación.
El costo de mano de obra, tanto directa como indirecta, comprende
todas las remuneraciones pagadas a la mano de obra, incluyendo
salarios, bonificaciones y prestaciones sociales.
  Costos Indirectos de Fabricación (CIF)
Comprenden todos los costos de fabricación que no sean materiales
directos ni mano de obra directa. Algunos ejemplos de costos indirectos
de fabricación son los materiales indirectos, la mano de obra indirecta,
 las depreciaciones, alquileres, impuestos, seguros, bonificaciones,
impuestos a los salarios y costos de tiempo ocioso. Los costos indirectos
de fabricación recibe distintas denominaciones tales como: "Gastos de
Fabricación", "Gastos Generales de Fabricación" o "Carga Fabril".
GASTOS OPERATIVOS
Los Gastos Operativos o simplemente "gastos", no forman parte del costo
de los productos y por tanto se registran directamente en la Cuenta de
Pérdidas y Ganancias. Pueden ser administrativos, de distribución y ventas
o financieros.
  Gastos Administrativos
Incluyen todos los gastos en que se incurre como consecuencia de la
realización de las actividades generales y administrativas de la empresa;
por ejemplo, los salarios de los ejecutivos y el personal administrativo,
o los impuestos, además de todos los gastos relacionados con el
funcionamiento de las oficinas administrativas, tales como las
depreciaciones de los equipos e instalaciones administrativas, el
alquiler de la oficina administrativa o los gastos de teléfono.
  Gastos de Distribución y Ventas
Son gastos asociados con el almacenamiento, promoción y venta,
transporte y distribución de los productos terminados, tales como:
sueldos de los vendedores, comisiones, publicidad y propaganda y
transporte.
  Gastos Financieros
Aquellos en que se incurre para financiar las operaciones de la empresa;
como: los intereses, comisiones e impuestos sobre préstamos, sobregiros, y
descuentos de documentos obtenidos en bancos o financieras, así como
otros gastos relativos al financiamiento externo de la empresa.

Gastos fijos y variables: Conceptos básicos

Al iniciar un negocio, Vd. debe tener en cuenta que existen dos tipos de
gastos: los gastos fijos y los gastos variables. Conocer cómo funcionan estos
dos conceptos le será muy útil a la hora de realizar su plan financiero, su
plan de marketing y, en general, hacer sus presupuestos.

Los gastos fijos no cambian con el volumen de venta. Sin embargo, los
gastos variables, dependen del volumen de ventas. Entender la relación
entre ambos tipos de costes le ayudará a entender mejor el funcionamiento
de su negocio y a hacer mejores previsiones.

 Gastos fijos

Los gastos fijos están asociados con lo que Vd, tiene que pagar,
independientemente del volumen que vende. No importa cuánto venda o
no, el caso es que tendrá pagar esos fijos.

Los gastos fijos incluyen el alquiler, las nóminas, los seguros, los suministros
(agua, luz, telefonía…) etc.

Gastos variables

Los gastos variables están directamente relacionados con las ventas. De

hecho, los gastos variables cambian con las ventas. En este sentido, cuando
las ventas suben, también lo hacen los gastos variables y, cuando, las
ventas bajan, los costes variables disminuyen.

Los gastos variables son los costos de mano de obra o el coste de los
materiales, que cambian con las ventas.

Una forma de ahorrar dinero que tienen las empresas es reducir sus costes
variables. A veces, el cálculo de los gastos variables es tan simple como
mirar los gastos de los bienes vendidos en su cuenta de resultados .

Algunos ejemplos de gastos variables son las materias primas que

intervienen en la fabricación de productos y la mano de obra que la
empresa utiliza. Otros ejemplos son los costes de los bienes vendidos,
comisiones de ventas, gastos de envío, los salarios y el número de
empleados temporales o de media jornada, así como las bonificaciones a
los empleados.

Gastos semivariables

Algunos gastos tienen componentes que son fijos y algunos que son
variables. Un ejemplo es el salario del equipo de ventas. Una parte del
salario de un vendedor puede ser un salario fijo y el resto puede ser de
comisión de venta. En estos casos, en el momento de calcular los costos
 fijos y variables, es necesario asignar la parte fija de los gastos fijos y la
parte variable de los gastos variables.

Gastos, ventas y beneficio

Un cambio en cualquiera de sus gastos puede afectar drásticamente su

beneficio neto. Un cambio en el volumen de ventas puede también afectar
a su beneficio neto. Otra variable que es importante considerar es el precio
de su producto y cómo interactúa con el volumen y los costes. En este
sentido, es fundamental hacer un buen análisis del punto de equilibrio, que
se muestra la relación entre el precio del producto que vende, el volumen
del producto que vende y sus gastos.

En que consiste el ciclo contable?

Indice
1. Ciclos de la contabilidad de costos y registros.
2. Estados de operación para una empresa manufacturera.
3. Contabilidad de materias primas.
4. Libro mayor de fábrica.
1. Ciclos de la contabilidad de costos y registros.
Una unidad de costos se refiere a las unidades de producción o venta
expresadas como medida acorde a las características de los procesos
fabriles y de comercialización. Es una base de medición que identifica
cantidades en términos físicos. Generalmente coincide con el utilizado en
las transacciones comerciales.

Estado de costos de fabricación.

Para su determinación se confecciona un estado de costos de fabricación,
que resume los consumos de los materiales, mano de obra y costos
indirectos y determina:
 Costos del período.
 Costos de los productos terminados.
 Costos de los productos vendidos.

En los estados de costos se utiliza la fórmula:

Costo de ventas = existencia inicial + compras – existencia final
Y se utiliza tanto para determinar el consumo de los materiales y los costos
de la producción vendida y terminada.
En general, se trabaja con cuentas de control para cada elemento de la
producción en proceso.

Flujos de costos y cuentas de costos de producción.

El flujo de los costos de producción sigue el movimiento físico de las
materias primas a medida que se reciben, almacenan, gastan y se
convierten en artículos terminados.
En un sentido amplio, el ciclo de producción puede dividirse en tres fases
principales:
1. Almacenamiento de materias primas.
2. Proceso de fabricación de las materias primas en artículos terminados.
3. Almacenamiento de artículos terminados, aunque en muchas empresas
el control de los artículos terminados está bajo la jurisdicción del
departamento de ventas, y por lo tanto técnicamente no debe
considerárselos como parte del ciclo de producción.

En la contabilidad de costos se emplean tres tipos generales de cuentas de

inventario: materias primas, trabajo en proceso y artículos terminados.
Los cargos a la cuenta trabajo en proceso consisten en los tres elementos
de costos de fabricación: materias primas empleadas, mano de obra directa
y costos indirectos de fabricación. Los costos de las materias primas
empleadas y la mano de obra directa, que se producen normalmente, se
cargan directamente a la cuenta Trabajo en proceso.
Sin embargo, los costos indirectos de fabricación se acumulan primero en
una cuenta del libro mayor titulada Costos indirectos de fabricación y
después se transfieren o aplican a la cuenta Trabajo en proceso.
Costo de materiales,
Almacenamiento Costo de materiales que
inspección, recepción y
de materias primas ingresan
almacenamiento.
 
Costo de materiales
empleados, mano de
Procesamiento de Costo de materiales
obra directa y costos
materias primas empleados
indirectos de
fabricación.
 
 Almacenamiento Costo de artículos
de artículos Costo de artículos producidos terminados, listos para
terminados su venta a los clientes.
 
  Costo de artículos vendidos Clientes
2. Estados de operación para una empresa manufacturera.
El flujo de los costos de producción da lugar a estados de resultados, de
costos de ventas y de costo de artículos fabricados.
Estos estados pueden prepararse aún cuando la empresa no cuente con una
contabilidad de costos. Esto puede lograrse haciendo un inventario físico de
las materias primas, trabajo en proceso y artículos terminados, al inicio y
término del período.
Sin embargo, existen limitaciones muy serias a este procedimiento.
Contabilización.
ALMACÉN MATERIALES
PROVEEDORES
Por la compra
PROVEEDORES
CAJA
Por el pago
MANO DE OBRA
SUELDOS A PAGAR
RETENCIONES
Por el devengamiento
SUELDOS A PAGAR
CAJA
Por el pago
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
ALMACEN MATERIALES (IND.)
MANO DE OBRA (IND.)
Por los materiales y mano de obra indirectos
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
CUENTAS VARIAS
Imputación de alquileres, energía, mantenimiento, reparaciones, etc.
COSTOS IND. FABRICACIÓN (DEP. MAQUINARIAS)
COSTOS IND. FABRICACIÓN (DEP. EDIFICIOS)
DEP. ACUMULADA MAQUINARIAS
DEP. ACUMULADA EDIFICIOS
Por las depreciaciones
PRODUCCIÓN EN PROCESO MATERIALES
ALMACÉN MATERIALES
Por el consumo de materiales directos
PRODUCCIÓN EN PROCESO MANO DE OBRA
MANO DE OBRA
Por la mano de obra directa
PRODUCCIÓN EN PROCESO C.I.F.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Por la imputación de los C.I.F.
PRODUCTOS TERMINADOS
PRODUCCIÓN EN PROCESO MATERIALES
PRODUCCIÓN EN PROCESO MANO DE OBRA
PRODUCCIÓN EN PROCESO C.I.F.
Por la producción terminada
DEUDORES POR VENTAS
VENTAS
Por las ventas
COSTO PRODUCTOS VENDIDOS
PRODUCTOS TERMINADOS
Por el costo de los productos vendidos
CAJA
DEUDORES POR VENTAS
Por la cobranza de las ventas
3. Contabilidad de materias primas.
En el momento en que se reciben los materiales se prepara una guía de
recepción, que indica los tipos y cantidades de materiales recibidos. Una
copia de la guía de recepción se envía al departamento de contabilidad,
donde se compara con la factura del proveedor. Estos dos documentos
proporcionan la base para registrar este pasivo y el pago correspondiente.
La factura del proveedor también sirve de base para registrar el costo de los
materiales recibidos en la cuenta materias primas.
Después que se han recibido e inspeccionado las materias primas, éstas se
envían a los almacenes o depósitos. En muchas compañías, el jefe de
almacén puede estar encargado también de todos los materiales o algunos
materiales seleccionados. En tales casos, la cuenta de inventario
frecuentemente se denomina almacén o materiales y suministros en lugar
de materias primas.
Además del precio neto facturado de las materias primas, los costos
conexos tales como fletes, recepción, inspección y almacenaje pueden
agregarse con toda propiedad al costo de materias primas. Sin embargo, al
anexar tales costos a los materiales, se tropieza con algunas dificultades.
A medida que se necesitan las materias primas para producción, el almacén
la entrega sobre la base de un formulario de requisición de materiales. La
requisición de materiales es la base para acreditar el valor de los materiales
empleados a la cuenta materias primas y para cargarlos a la cuenta
productos en proceso. Desde el punto de vista del control, este documento
también releva al jefe del almacén de su responsabilidad respecto de estos
materiales.
En una empresa manufacturera, los registros generalmente se llevan en el
almacén o en algún otro sitio. En estos registros se indica por cada tipo de
materia prima las cantidades disponibles al comienzo del período, las
entradas, las salidas y los saldos que quedan al final del período. Estos
registros se denominan inventarios perpetuos. Pueden incluir también los
costos de las diferentes materias primas. En tal caso, se les denomina
inventarios contables. Los inventarios contables constituyen un libro mayor
auxiliar, ya que los costos totales de cada materia prima individual son
iguales al saldo que aparece en la cuenta de control de materias primas del
libro mayor general.
Los registros de inventario perpetuo proporcionan al departamento de
compras la información necesaria que le permite colocar los pedidos en tal
forma que pueden minimizar la inversión de inventario y evitar la pérdida
de los descuentos potenciales por cantidad y también evitar el
embotellamiento de la producción por falta de material. También contiene
la información necesaria para planear y programar la producción.
Contabilidad de artículos producidos y vendidos.
En general, pueden emplearse dos sistemas de contabilidad de costos, de
acuerdo con la naturaleza de las actividades de fabricación: sistemas de
costos por procesos o sistemas de costos por órdenes, en el que los
artículos que se producen se dividen en lotes, los cuales se denominan
trabajos o lotes. Por cada lote de producción se emplea una hoja de costos
por orden y cada una de éstas se enumera o se identifica de alguna otra
forma similar. Los tres elementos del costo de producción se transfieren
específica y directamente a estos trabajos, día por día, a medida que se
producen. Las hojas de costos por orden sirven como un libro mayor
auxiliar para el trabajo en proceso. El período de tiempo o el departamento
en el cual se originan los costos son de importancia secundaria en la
acumulación de los costos. Un sistema de costos por órdenes es necesario
cuando los artículos se producen de acuerdo a especificaciones individuales
de los clientes.
Se emplea un sistema de costos por procesos de fabricación cuando se
fabrican productos esencialmente estandarizados sobre una base bastante
continua. La función principal radica en asignar los elementos de costo de
fabricación a un departamento, centro de costos o proceso de fabricación
por un período de tiempo determinado, tal como un día, una semana o un
mes. Las hojas de costos del departamento sirven como el libro mayor
auxiliar para el trabajo en proceso. Los costos unitarios de la producción de
un departamento pueden calcularse al final del período de tiempo cuando
ya se conocen tanto los costos incurridos como las cantidades producidas.
En un sistema de costos por procesos de fabricación, el producto
normalmente pasa a través de una serie de operaciones sucesivas. El costo
unitario y total de los artículos terminados se transfiere al siguiente proceso
de fabricación.
Las requisiciones de materiales proporcionan la base para cargar el costo de
los materiales empleados a la cuenta Trabajo en proceso (control) y a las
hojas de costos de los departamentos subsidiarios o de las órdenes de
trabajo.
La cantidad total de mano de obra directa y su distribución entre los
diferentes departamentos y trabajos se obtiene de las tarjetas de marcador
de reloj y de las boletas de tiempo. La tarjeta de marcador de reloj revela el
número de horas trabajadas por cada obrero. El número de horas
transcurridas multiplicado por la tasa salarial por hora da como resultado la
cantidad bruta del costo de mano de obra directa (o mano de obra
indirecta) para cada empleado. Las boletas de tiempo indican la forma en
que se distribuye el tiempo trabajado por cada obrero en el transcurso del
día.
Un análisis de distribución de costos indirectos es un formulario que se
emplea para asignar el total de los costos indirectos de fabricación a los
diferentes departamentos y para establecer una base, es decir, una tasa
para asignar los costos indirectos a los diferentes trabajos realizados.
Pueden llevarse cuentas de costos indirectos de fábrica y de trabajo en
proceso por cada departamento o elemento de costo.
La cuenta (o cuentas) de costos indirectos de fabricación del libro mayor
general, casi siempre está respaldada por un libro mayor auxiliar que indica
el monto de cada tipo de gasto. La cuenta (o cuentas) de trabajo en proceso
también está respaldada por hojas de costos de órdenes de trabajo o de
costos de departamentos. Cuando se ha terminado un trabajo, se suma y se
cierra la hoja de costos. La suma total que aparece en la hoja de costos de
trabajo se descarga de la cuenta de trabajo en proceso y se debita a la
cuenta artículos terminados, lo que corresponde al costo del trabajo
terminado.
En un sistema de costos por procesos de fabricación, las hojas de costos del
departamento subsidiario indican el costo de los productos terminados y
transferidos al departamento subsiguiente. Los comprobantes de entrega
se emplean para transferir el costo de los artículos terminados de un
departamento a otro o al depósito de artículos terminados.
A medida que los artículos terminados se venden y entregan a los clientes,
la responsabilidad por estos artículos (que ahora han recibido el
sobreprecio al costo de fabricación para establecer el precio de venta) se
transfiere de la función almacenaje de artículos terminados a las funciones
de cuentas por cobrar y de cobranzas. Las facturas de ventas y los
comprobantes de embarque son los documentos que prueban esta
transferencia de responsabilidad y también proporcionan la base para
registrar las entradas de efectivo, y las cuentas por cobrar. La factura de
venta y el comprobante de embarque también constituyen la
documentación necesaria para acreditar el costo de fabricación de los
artículos vendidos de la cuenta de artículos terminados y cargarlos a la
cuenta de costo de artículos vendidos.
4. Libro mayor de fábrica.
En la contabilidad de costos y también en la contabilidad conjunta de
sucursales y principal se encuentran ejemplos del empleo de esta técnica.
El libro mayor de fábrica es un sistema de registración que desdobla la
contabilidad general y la de costo, manteniendo siempre su integridad, se
aplica en empresas en las que existe una separación física o funcional entre
la administración y la fábrica.
Pero también se utiliza no existiendo tal separación, si a los fines del
control es necesario contar con información especifica de las funciones:
administración y fabricación.
Cada sistema (general y de costos) se vincula mediante una cuenta puente
que en cada contabilidad se denomina:
SISTEMA CUENTA
Contabilidad general Mayor de Fábrica
Contabilidad de costos Mayor General
Cualquier operación se registra en dos asientos del libro diario, uno para
cada mayor, y con saldos opuestos, según sea el tipo de transacción.
Ejemplo:
ALMACÉN MATERIALES
En la contabilidad
MAYOR GENERAL
de costos
Por la compra de materiales
MAYOR FÁBRICA
En la contabilidad
PROVEEDORES
general
Por la compra de materiales
ALMACÉN MATERIALES
PROVEEDORES
Si la misma operación se consolida en un solo asiento

Leer más:
http://www.monografias.com/trabajos7/cico/cico.shtml#ixzz4VfSMSbRU

Asignatura: Contabilidad de Costos 1.

Profesor: Ramón Cristino Angeles

Ejercicio Sobre Construcción de Estado de Costos de Producción:

La empresa Tejidos del Caribe se dedica a la fabricación de camisetas y durante el mes de Marzo
2005 presenta las siguientes operaciones:

 El inventario inicial de material prima era de $79,000 yardas de tela a un costo de $95.00
c/u.
 El inventario inicial de productos en proceso fue de $182,000.00.
 El día 02 compró 5,000 yardas de tela a $97.00 c/u.
 el día 20 se compraron 9,560 yardas de tela a $75.00 c/u.
El inv. Fina Materia prima fue de $10,000

 El día 25 se pagó energía eléctrica por valor de $22,000.00 y teléfono por valor de
$9,100.00 (estos gastos del area de producción).
 La depreciación de equipos y maquinarias del mes fue por valor de $135,000.00.
 El inventario final de producción en proceso fue de $55,000.00
 Durante el mes se utilizaron materiales químicos de limpieza de $6,800.00
 Se trabajaron 14,800 horas a $ 45.00 C-U de estas horas el 80% se considerada Mano de
obra Directa y el 20% restante Mano de Obra Indirecta.
 NOTA. Además se estimó que hubo aproximadamente un 11 % de Horas ociosas sobre el
total de horas .
 Combustible y Lubricantes $12,000
 UNIDADES PRODUCIDAS 20,000
 INVENTARIO INICIAL PRODUCTO TERMINADO 5,200 UND.
 INVENTARIO FINAL PRODUCTO TERMINADO 3,400 UND.
 MARGEN DE BENEFICIO DE UN 40 %

Se requiere:

 TEMA I .-Prepare Método de Valuación, utilizando el método promedio

 TEMA II.- Prepare Estado de Costo Producción.
 Calcular MOD y Gasto Ind. Fab.
 DETERMINAR COSTO UNITARIO
 DETERMINAR PRECIO DE VENTA
 DETERMINAR UNIDADES VENDIDAS
 DETERMINAR UTILIDAD BRUTA