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CIP 35 - Prueba de Resistencia a la Compresión

del Concreto
¿QUÉ es la Resistencia a la Compresión del
Concreto?

Las mezclas de concreto (Hormigón) se pueden diseñar de tal


manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecánicas y
de dura- bilidad que cumplan con los requerimientos de diseño de la
estructura. La resistencia a la compresión del concreto es la medida
más común de desempeño que emplean los ingenieros para diseñar
edificios y otras estructuras. La resistencia a la compresión se mide
fracturando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de
ensayos de com- presión. La resistencia a la compresión se calcula a
partir de la carga de ruptura dividida por el área de la sección que
resiste a la carga y se reporta en unidades de libra-fuerza por
pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes utilizadas en EEUU o
en megapascales (MPa) en unidades SI. Los requerimientos para la
resistencia a la compresión pueden variar desde 2.500 psi (17 MPa)
para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y más para
estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican
resistencias superiores hasta de 10.000 psi (70 MPa) y más.
requerimiento de resistencia estipulado en los documentos del
¿POR QUÉ se determina la Resistencia a la contrato del trabajo. La mezcla de concreto se diseña para produ-
cir una resistencia promedio superior a la resistencia
Compresión? especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de
no cumplir la especificación de resistencia. Para cumplir con los
• Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se
requerimien- tos de resistencia de una especificación de trabajo,
emplean fundamentalmente para determinar que la mezcla de
se aplican los siguientes 2 criterios de aceptación:
con- creto suministrada cumpla con los requerimientos de la
resistencia especificada, f´ c, en la especificación del trabajo.
• Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros 1. El promedio de 3 ensayos consecutivos es igual o supera a la
fundidos se pueden utilizar para fines de control de calidad, resistencia especificada, ƒ´c
acep- tación del concreto o para estimar la resistencia del 2. Ninguno de los ensayos de resistencia deberá arrojar un
concreto en estructuras para programar las operaciones de resultado inferior a ƒ´c en más de 500 psi (3.45 MPa); ni ser
construcción, tales como remoción de formaletas (cimbras) o superior en más de 0.10 ƒ´c cuando ƒ´c sea mayor de 5.000 psi
para evaluar la conve- niencia de curado y protección (35 MPa).
suministrada a la estructura. Los cilindros sometidos a ensayo de • Resulta importante comprender que una prueba individual que
aceptación y control de calidad se elaboran y curan siguiendo los caiga por debajo de ƒ´c no necesariamente constituye un
procedimientos descritos en probetas curadas de manera fracaso en el cumplimiento de los requerimientos del trabajo.
estándar según la norma ASTM C31 Práctica Estándar para Cuando el promedio de las pruebas de resistencia de un trabajo
Elaborar y Curar Probetas de Ensayo de Concreto en Campo. caiga dentro de la resistencia promedio exigida, f´ cr, la
Para estimar la resistencia del concreto in situ, la norma ASTM probabilidad de que las pruebas de resistencia individual sean
C31 formula procedimientos para las pruebas de curado en inferiores a la resistencia especificada es de aprox. 10% y ello
campo. Las probetas cilíndricas se someten a ensayo de acuerdo se tiene en cuenta en los criterios de aceptación.
a ASTM C39, Método Estándar de Prueba de Resistencia a la • Cuando los resultados de las pruebas de resistencia indican que
Compresión de Probetas Cilíndricas de Concreto. el concreto suministrado no cumple con los requerimientos de
• Un resultado de prueba es el promedio de por lo menos 2 la especificación, es importante reconocer que la falla puede
pruebas de resistencia curadas de manera estándar o radicar en las pruebas, y no en el concreto. Ello es
convencional elabo- radas con la misma muestra de concreto y particularmente cierto si la fabricación, manejo, curado y
sometidas a ensayo a la misma edad. En la mayoría de los pruebas de los cilindros no se realizan en conformidad con los
casos, los requerimientos de resistencia para el concreto se procedimientos estándar. Véase CIP 9, Baja Resistencia de
realizan a la edad de 28 días. Cilindros de Concreto.
• Al diseñar una estructura, los ingenieros se valen de la • Los registros históricos de las pruebas de resistencia se
resistencia especificada, ƒ´c, y especifican el concreto que utilizan para establecer la resistencia promedio deseada de
cumpla con el mezcla de concretos para obras futuras.
• Los resultados de las pruebas realizadas en diferentes laboratorios
¿CÓMO Realizar la Prueba de Resistencia del para la misma muestra de concreto no deberán diferir en más de
13% aproximadamente del promedio de los 2 resultados de las
Concreto? pruebas.
• Las probetas cilíndricas para pruebas de aceptación deben tener • Si 1 ó 2 de los conjuntos de cilindros se fracturan a una
un tamaño de 6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm) ó 4 x 8 pulgadas resistencia menor a ƒ´c, evalúe si los cilindros presentan
100 x 200 mm), cuando así se especifique. Las probetas más problemas obvios y retenga los cilindros sometidos a ensayo para
pequeñas tienden a ser más fáciles de elaborar y manipular en examinarlos posterior- mente. A menudo, la causa de una prueba
campo y en laboratorio. El diámetro del cilindro utilizado debe malograda puede verse fácilmente en el cilindro, bien
ser como mí- nimo 3 veces el tamaño máximo nominal del inmediatamente o mediante examen petrográfico. Si se desechan o
agregado grueso que se emplee en el concreto. botan estos cilindros, se puede perder una oportunidad fácil de
• El registro de la masa de la probeta antes de colocarles tapa corregir el problema. En algunos casos, se elaboran cilindros
consti- adicionales de reserva y se pueden probar si un cilindro de un
tuye una valiosa información en caso de desacuerdos. conjunto se fractura a una resistencia menor.
• Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, • Una prueba a los 3 ó 7 días puede ayudar a detectar problemas
generalmente los cilindros se tapan (refrentan) con mortero de potenciales relacionados con la calidad del concreto o con los
azufre (ASTM C 617) o con tapas de almohadillas de neopreno procedimientos de las pruebas en el laboratorio pero no
(ASTM C 1231). Las cubiertas de azufre se deben aplicar como constituye el criterio para rechazar el concreto.
mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día antes de la prueba. • La norma ASTM C 1077 exige que los técnicos del laboratorio
Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para que participan en el ensayo del concreto deben ser certificados.
medir las resistencias del concreto entre 1.500 y 7.000 psi (10 a • Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la com-
50 MPa). Para resistencias mayores de hasta 12.000 psi, se presión son una fuente valiosa de información para el equipo del
permite el uso de las tapas de almohadillas de neopreno siempre y proyecto para el proyecto actual o para proyectos futuros. Los
cuando hayan sido calificadas por pruebas con cilindros reportes se deben remitir lo más prontamente posible al productor
compañeros con tapas de azufre. Los requerimientos de dureza del concreto, al contratista y al representante del propietario.
en durómetro para
las almohadillas de neopreno varían desde 50 a 70 dependiendo del
nivel de resistencia sometido a ensayo. Las almohadillas se deben
sustituir si presentan desgaste excesivo.
Referencias
1. ASTM C 31, C 39, C 617, C 1077, C 1231, Annual Book of
• No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.
ASTM Standards [Libro Anual de Normas ASTM], Vol 04.02,
• El diámetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ángulos ASTM, West Conshohocken, PA, www.astm.org
rec- tos entre sí a media altura de la probeta y deben promediarse
2. Concrete in Practice Series [Serie Concreto en la Práctica], NR-
para calcular el área de la sección. Si los dos diámetros medidos
MCA, Silver Spring, Maryland www.nrmca.org
difieren en más del 2%, no se debe someter a prueba el cilindro.
3. In-Place Strength Evaluation – A Recommended Practice
• Los extremos de las probetas no deben presentar desviación con
[Evalua- ción de la Resistencia in situ – Práctica Recomendada],
respecto a la perpendicularidad del eje del cilindro en más 0.5% y
NRMCA Publication 133, NRMCA RES Committee, NRMCA,
los extremos deben hallarse planos dentro de un margen de 0.002
Silver Spring, MD
pulgadas (0.05 mm).
4. How producers can correct improper test-cylinder curing [Cómo
• Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de
pueden corregir los productores el mal curado de cilindros de
compre- sión y cargados hasta completar la ruptura. El régimen
prue- ba], Ward R. Malisch, Concrete Producer Magazine,
de carga con máquina hidráulica se debe mantener en un rango de
November 1997, www.worldofconcrete.com
20 a 50 psi/s (0.15 a 0.35 MPa/s) durante la última mitad de la
fase de carga. Se debe anotar el tipo de ruptura. La fractura 5. NRMCA/ASCC Checklist for Concrete Pre-Construction Confe-
cónica es un patrón común de ruptura. rence [Lista de Control para la Conferencia de Pre-Construcción
de Concreto], NRMCA, Silver Spring, Maryland.
• La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga
soportada por la probeta para producir la fractura por (÷) el área 6. Review of Variables That Influence Measured Concrete Compres-
promedio de la sección. C 39 presenta los factores de corrección sive Strength [Revisión de Variables que Influyen en la
en caso de que la razón longitud-diámetro del cilindro se halle Resistencia Medida del Concreto a la Compresión], David N.
entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco común. Se someten a prueba Richardson, NRMCA Publication 179, NRMCA, Silver Spring,
por lo menos 2 cilindros de la misma edad y se reporta la MD.
resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo 7. Tips on Control Tests for Quality Concrete [Consejos sobre
más próximo de 10 psi (0.1 MPa). Pruebas de Control para el Concreto de Calidad], PA015,
• El técnico que efectúe la prueba debe anotar la fecha en que se Portland Cement Association, Skokie, IL, www.cement.org
recibieron las probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la 8. ACI 214, Recommended Practice for Evaluation of Strength
identificación de la probeta, el diámetro del cilindro, la edad de Tests Results of Concrete [Práctica Recomendada para la
los cilindros de prueba, la máxima carga aplicada, el tipo de Evaluación de los Resultados de las Pruebas de Resistencia] ,
fractura, American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan,
www.concrete.org.
y todo defecto que presenten los cilindros o sus tapas. Si se miden,
la masa de los cilindros también deberá quedar registrada.
• La mayoría de las desviaciones con respecto a los procedimientos
estándar para elaborar, curar y realizar el ensayo de las probetas
de concreto resultan en una menor resistencia medida.
• El rango entre los cilindros compañeros del mismo conjunto y
probados a la misma edad deberá ser en promedio de aprox. 2 a
3% de la resistencia promedio. Si la diferencia entre los dos
cilindros compañeros sobrepasa con demasiada frecuencia el 8%,
o el 9.5% para 3 cilindros compañeros, se deberán evaluar y
rectificar los
procedimientos de ensayo en el laboratorio.
Información Técnica preparada por la National Ready Mixed Concrete Association, 900 Spring St., Silver Srping, MD 20910. Traducción en convenio con la

www.nrmca.org. Si existen dudas sobre la terminología utilizada en el presente documento, está disponible un glosario de
términos en nuestra página web www.nrmca.org para su consulta. © National Ready Mixed Concrete Association. Todos los
derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida de cualquier forma, incluyendo el fotocopiado u
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del Hormigón Premezclado

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