000378nenn120 Es

Norma Española
UNE-EN 378-3
Noviembre 2017
Sistemas de refrigeración y bombas de calor

Requisitos de seguridad y medioambientales
Parte 3: Instalación in situ y protección de las personas
Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico

CTN 100 Climatización, cuya secretaría desempeña
AFEC.
Asociación Española
de Normalización
Génova, 6 - 28004 Madrid
915 294 900
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UNE-EN 378-3

Refrigerating systems and heat pumps. Safety and environmental requirements. Part 3: Installation
site and personal protection.
Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur. Exigences de sécurité et d'environnement. Partie 3:

Installation in situ et protection des personnes.
Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 378-3:2016.
Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 378-3:2008+A1:2012.
Las observaciones a este documento han de dirigirse a:
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los derechos de propiedad intelectual de la presente norma son titularidad de UNE.
NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD
EN 378-3
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Noviembre 2016
ICS 27.080; 27.200 Sustituye a EN 378-3:2008+A1:2012
Versión en español

Refrigerating systems and heat pumps. Systèmes frigorifiques et pompes à Kälteanlagen und Wärmepumpen.
Safety and environmental chaleur. Exigences de sécurité et Sicherheitstechnische und
requirements. Part 3: Installation site d'environnement. Partie 3: Installation umweltrelevante Anforderungen.
and personal protection. in situ et protection des personnes. Teil 3: Aufstellungsort und Schutz von
Personen.
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2016-09-03.
Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las
condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma
nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas
normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN/CENELEC, o a través de sus
miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra
lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al
Centro de Gestión, tiene el mismo rango que aquéllas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes:
Alemania, Antigua República Yugoslava de Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia,
Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino
Unido, República Checa, Rumanía, Suecia, Suiza y Turquía.
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN

European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
CENTRO DE GESTIÓN: Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels
 2016 CEN. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.
UNE-EN 378-3:2017 -4-
Índice
Prólogo europeo .................................................................................................................................7
0 Introducción ........................................................................................................................8
1 Objeto y ámbito de aplicación .......................................................................................8
2 Normas para consulta ......................................................................................................9
3 Términos, definiciones y abreviaturas ................................................................... 10
4 Emplazamiento de los equipos de refrigeración ................................................ 10

4.1 Generalidades .................................................................................................................. 10
4.2 Equipos de refrigeración situados a la intemperie ............................................ 10
4.3 Equipos de refrigeración situados en una sala de máquinas ......................... 10
4.4 Equipos de refrigeración situados en espacios ocupados ............................... 11
4.5 Equipos de refrigeración situados en un espacio no habitado no
diseñado como sala de máquinas ............................................................................. 11
4.6 Equipos de refrigeración situados en una envolvente ventilada
dentro de un espacio ocupado ................................................................................... 11
4.7 Conducto o galería de entrada ................................................................................... 12
5 Salas de máquinas .......................................................................................................... 12

5.1 Acceso a las salas de máquinas .................................................................................. 12
5.2 Aireación desde o a través de la sala de máquinas ............................................ 12
5.3 Equipos de combustión y compresores de aire ................................................... 12
5.4 Llama viva ......................................................................................................................... 12
5.5 Almacenamiento ............................................................................................................. 12
5.6 Interruptor de emergencia remoto ......................................................................... 13
5.7 Aberturas al exterior de las salas de máquinas .................................................. 13
5.8 Tuberías y conductos .................................................................................................... 13
5.9 Iluminación normal ....................................................................................................... 13
5.10 Iluminación de emergencia ........................................................................................ 13
5.11 Dimensiones y accesibilidad ...................................................................................... 13
5.12 Puertas, paredes y conductos .................................................................................... 14
5.12.1 Puertas y aberturas ....................................................................................................... 14
5.12.2 Emergencia ....................................................................................................................... 14
5.12.3 Paredes, suelo y techo................................................................................................... 14
5.12.4 Conductos de servicio ................................................................................................... 14
5.12.5 Conductos de ventilación ............................................................................................. 14
5.13 Ventilación ........................................................................................................................ 15
5.13.1 Generalidades .................................................................................................................. 15
5.13.2 Ventilación para condiciones normales de funcionamiento o cuando
la sala de máquinas está ocupada ............................................................................. 15
5.13.3 Ventilación mecánica de emergencia ...................................................................... 15
5.13.4 Caudal de aire requerido para la ventilación mecánica de
emergencia ....................................................................................................................... 15
5.13.5 Aberturas de ventilación mecánica ......................................................................... 16
5.14 Salas de máquinas para grupos de refrigerante A2L, A2, A3, B2L, B2 y
B3 ......................................................................................................................................... 16
5.14.1 Generalidades .................................................................................................................. 16
-5- UNE-EN 378-3:2017
5.14.2 Emplazamiento ............................................................................................................... 16

5.14.3 Requisitos adicionales para el R-717 ...................................................................... 17
5.14.4 Temperatura máxima de superficie ........................................................................ 17
5.14.5 Puertas y aberturas ....................................................................................................... 17
6 Requisitos de disposiciones alternativas .............................................................. 18

6.1 Generalidades .................................................................................................................. 18
6.2 Espacio ocupado ............................................................................................................. 18
6.3 Ventilación ........................................................................................................................ 18
6.3.1 Generalidades .................................................................................................................. 18
6.3.2 Aberturas de renovación para dilución (aberturas de renovación de
aire para dilución) para la convección natural ................................................... 19
6.3.3 Ventilación mecánica .................................................................................................... 19
6.4 Válvulas de cierre de seguridad ................................................................................ 20
6.4.1 Generalidades .................................................................................................................. 20
6.4.2 Emplazamiento ............................................................................................................... 21
6.4.3 Diseño ................................................................................................................................. 21
7 Instalaciones eléctricas ................................................................................................ 21

7.1 Requisitos generales ..................................................................................................... 21
7.2 Suministro eléctrico principal ................................................................................... 21
7.3 Equipos eléctricos en las salas de máquinas con sistemas de
refrigeración que contengan refrigerantes inflamables .................................. 21
8 Alarmas de seguridad ................................................................................................... 22

8.1 Generalidades .................................................................................................................. 22
8.2 Alimentación del sistema de alarma ....................................................................... 22
8.3 Aviso del sistema de alarma ....................................................................................... 22
8.4 Requisitos del sistema de alarma adicional para sistemas con R-717
con cargas superiores a 3 000 kg .............................................................................. 22
9 Detectores ......................................................................................................................... 23
9.1 Generalidades .................................................................................................................. 23
9.2 Situación de los detectores ......................................................................................... 23
9.3 Tipo y funcionamiento de los detectores ............................................................... 23
9.3.1 Generalidades .................................................................................................................. 23
9.3.2 Detectores de refrigerantes para refrigerantes A2, A2L, B2L (excepto
para el R-717), B2, B3 y A3 .......................................................................................... 24
9.3.3 Detectores de R-717 ...................................................................................................... 24
9.4 Instalación......................................................................................................................... 25
10 Manuales de instrucciones, notificaciones e inspecciones ............................. 25

10.1 Manual de instrucciones .............................................................................................. 25
10.2 Señal de advertencia ..................................................................................................... 25
10.3 Inspección visual del emplazamiento ..................................................................... 25
10.4 Mantenimiento del emplazamiento......................................................................... 26
11 Fuentes de calor y temperaturas temporalmente altas en el

emplazamiento ................................................................................................................ 26
Anexo A (Informativo) Equipo de protección personal ................................................ 27

A.1 Requisitos generales ..................................................................................................... 27
A.1.1 Tipos de equipos de protección ................................................................................ 27
UNE-EN 378-3:2017 -6-
A.1.2 Accesibilidad .................................................................................................................... 27

A.1.3 Emplazamiento ............................................................................................................... 27
A.1.4 Comprobación y mantenimiento .............................................................................. 27
A.1.5 Temperatura .................................................................................................................... 27
A.1.6 Respiradores .................................................................................................................... 27
A.2 Uso normal ........................................................................................................................ 28
A.3 Uso de emergencia ......................................................................................................... 28
A.3.1 Generalidades .................................................................................................................. 28
A.3.2 Dispositivos de protección respiratoria ................................................................ 29
A.3.3 Equipo de primeros auxilios ...................................................................................... 29
Bibliografía ........................................................................................................................................ 30
-7- UNE-EN 378-3:2017
Prólogo europeo
Esta Norma EN 378-3:2016 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 182 Sistemas de refri-
geración: seguridad y requisitos relativos al medio ambiente, cuya Secretaría desempeña DIN.
Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto
idéntico a ella o mediante ratificación antes de finales de mayo de 2017, y todas las normas nacionales
técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de mayo de 2017.
Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento estén
sujetos a derechos de patente. CEN y/o CENELEC no es(son) responsable(s) de la identificación de
dichos derechos de patente.
Esta norma anula y sustituye a la Norma EN 378-3:2008+A1:2012.
La Norma EN 378 consta de las siguientes partes bajo el título general Sistemas de refrigeración y
bombas de calor. Requisitos de seguridad y medioambientales:
– Parte 1: Requisitos básicos, definiciones, clasificación y criterios de elección.
– Parte 2: Diseño, fabricación, ensayos, marcado y documentación.
– Parte 3: Instalación "in situ" y protección de las personas.
– Parte 4: Operación, mantenimiento, reparación y recuperación.
A continuación se listan los principales cambios realizados en la parte 3 en relación con la versión
anterior:
– armonización, en la medida de lo posible, con las Normas ISO 5149:2014 e ISO 817:2014;
– clarificación de cuando utilizar una “sala de máquinas especial”, y modificación a “sala de máquinas
de refrigeración independiente”;
– consideración de los requisitos para los refrigerantes 2L;
– inclusión del capítulo 6 de medidas adicionales para apoyar el capítulo C.3 de la Norma
EN 378-1:2016;
– modificación de los requisitos para los sistemas de rociadores.
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma
europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Antigua República
Yugoslava de Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia,
España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania,
Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía,
Suecia, Suiza y Turquía.
UNE-EN 378-3:2017 -8-
0 Introducción
Se aplica la introducción de la Norma EN 378-1.
1 Objeto y ámbito de aplicación

Esta norma europea especifica los requisitos relativos a la seguridad de las personas y los bienes,
proporciona orientación para la protección del medio ambiente y establece procedimientos para el
funcionamiento, mantenimiento y reparación de los sistemas de refrigeración y la recuperación de
refrigerantes.
El término "sistema de refrigeración" que se utiliza en esta norma europea incluye las bombas de
calor.
Esta parte 3 de la norma europea es aplicable al emplazamiento de la instalación (planta y servicios).

Especifica los requisitos del emplazamiento relativos a la seguridad, que pueden resultar necesarios
por razón del sistema de refrigeración y sus componentes auxiliares, pero pueden no estar directa-
mente conectados con él.
Esta norma se aplica a:
a) los sistemas de refrigeración, fijos o móviles, de todos los tamaños excepto los sistemas de aire
acondicionado de los vehículos que estén cubiertos por una norma específica para el producto,
como por ejemplo la Norma ISO 13043;
b) los sistemas secundarios de calefacción o refrigeración;
c) el emplazamiento de los sistemas de refrigeración;
d) a las piezas de recambio y componentes añadidos después de la aprobación de esta norma, si no

son idénticos en su función y en su capacidad.
Los sistemas que utilicen refrigerantes distintos de los enumerados en el anexo E de la Norma
EN 378-1:2016 no están cubiertos por esta norma.
Esta norma no se aplica a las mercancías en almacén.
Esta norma no es aplicable a los sistemas de refrigeración que hayan sido fabricados antes de la fecha
de su publicación como norma europea, excepto para las extensiones y modificaciones del sistema que
se hayan implementado después de su publicación.
Esta norma es aplicable a los sistemas de refrigeración nuevos, a las ampliaciones o modificaciones de
sistemas ya existentes, y sistemas estacionarios existentes, que se trasladen y funcionen en otro
emplazamiento.
Esta norma también se aplica en el caso de conversión de un sistema a otro tipo de refrigerante, en
cuyo caso debe evaluarse la conformidad con lo dispuesto en los capítulos pertinentes de las partes 1 a
4 de la norma.
-9- UNE-EN 378-3:2017
2 Normas para consulta

Los documentos indicados a continuación, en su totalidad o en parte, son normas para consulta indis-
pensables para la aplicación de este documento. Para las referencias con fecha, solo se aplica la edición
citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición (incluida cualquier modificación de
esta).
EN 378-1:2016, Sistemas de refrigeración y bombas de calor. Requisitos de seguridad y medioambientales.

Parte 1: Requisitos básicos, definiciones, clasificación y criterios de elección.
EN 378-2:2016, Sistemas de refrigeración y bombas de calor. Requisitos de seguridad y medioambientales.

Parte 2: Diseño, fabricación, ensayos, marcado y documentación.
EN 1363 (todas las partes), Ensayos de resistencia al fuego.
EN 1364 (todas las partes), Ensayos de resistencia al fuego de elementos no portantes.
EN 1365 (todas las partes), Resistencia al fuego de elementos portantes.
EN 1366-1, Ensayos de resistencia al fuego de instalaciones de servicio. Parte 1: Conductos de ventilación.
EN 1366-2, Ensayos de resistencia al fuego de instalaciones de servicio. Parte 2: Compuertas cortafuegos.
EN 1507, Ventilación de edificios. Conductos de aire de chapa metálica de sección rectangular. Requisitos
de resistencia y estanquidad.
EN 1634 (todas las partes), Ensayos de resistencia al fuego y de control de humo de puertas y elementos
de cerramiento de huecos, ventanas practicables y herrajes para la edificación.
EN 12236, Ventilación de edificios. Soportes y apoyos de la red de conductos. Requisitos de resistencia.
EN 12845, Sistemas fijos de lucha contra incendios. Sistemas de rociadores automáticos. Diseño, insta-
lación y mantenimiento.
EN 14624, Prestaciones de los detectores de fugas portátiles y de los controladores de ambiente de

refrigerantes halogenados.
EN 60079-10-1, Atmósferas explosivas. Parte 10-1: Clasificación de emplazamientos. Atmósferas explo-

sivas gaseosas (IEC 60079-10-1).
EN 60204-1:2006, Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1: Requisitos
generales (IEC 60204-1:2005).
EN 60529, Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP) (IEC 60529).
EN ISO 13850, Seguridad de las máquinas. Función de parada de emergencia. Principios para el diseño.
(ISO 13850).
EN ISO 14122-2, Seguridad de las máquinas. Medios de acceso permanentes a máquinas. Parte 2: Plata-
formas de trabajo y pasarelas (ISO 14122-2).
UNE-EN 378-3:2017 - 10 -
ISO 13043, Road vehicles. Refrigerant systems used in mobile air conditioning systems (MAC). Safety
requirements.
ISO 817, Refrigerants. Designation and safety classification.
IEC 60364, Instalaciones eléctricas en edificios.
3 Términos, definiciones y abreviaturas

Para los fines de este documento, se aplican los términos, definiciones y abreviaturas incluidos en la
Norma EN 378-1:2016.
4 Emplazamiento de los equipos de refrigeración
4.1 Generalidades
Los equipos de refrigeración se pueden situar fuera del edificio a la intemperie o en una sala de
máquinas o en espacios ocupados o no ocupados no designados como sala de máquinas.
NOTA Los equipos de refrigeración puede estar contenidos en una envolvente ventilada proporcionado por el fabricante. Los
requisitos para estas envolventes se recogen en el apartado 6.2.15 de la Norma EN 378-2:2016.
4.2 Equipos de refrigeración situados a la intemperie

Los sistemas de refrigeración situados a la intemperie deben colocarse de forma que se eviten fugas de
refrigerante penetran en el interior del edificio y no se ponga en peligro a personas o bienes. En caso
de que las fugas, el refrigerante no debe poder fluir hacia ninguna abertura de ventilación de aire
fresco, vano de puerta, trampilla o abertura similar. Si se ha previsto una cubierta para el equipo de
refrigeración situado a la intemperie, debe disponer de ventilación natural o forzada.
Un recinto en el que al menos una de las paredes más largas esté abierta al aire libre mediante rejillas
con un 75% de superficie libre y que cubran al menos el 80% de la superficie de la pared (o una super-
ficie equivalente, si hubiera más de una pared que dé al exterior) se considera que está a la intemperie.
Para los sistemas de refrigeración instalados en el exterior, en un emplazamiento en el que el refrige-

rante liberado pueda quedar estancado, por ejemplo, bajo rasante, la instalación debe cumplir con los
requisitos de detección de gases y ventilación de las salas de máquinas (véase 5.13 y los capítulos 8 y 9).
Para los refrigerantes de clase 2L, 2 y 3, deben aplicarse los requisitos relativos a las fuentes de ignición
recogidos en el apartado 6.2.14 de la Norma EN 378-2:2016, cuando proceda.
4.3 Equipos de refrigeración situados en una sala de máquinas

Cuando se opte por una sala de máquinas para la ubicación del equipo de refrigeración, se deben cumplir
los requisitos especificados en los apartados 5.1 a 5.14.
Debe llevarse a cabo un análisis de riesgos basado en el concepto de seguridad del sistema de refrige-
ración (según haya determinado el fabricante e incluyendo la carga y la clasificación de seguridad del
refrigerante utilizado) para determinar si es necesario alojar el sistema de refrigeración en una sala de
máquinas independiente.
- 11 - UNE-EN 378-3:2017
NOTA 1 La normativa nacional puede establecer requisitos específicos para el uso de las salas de máquinas independientes de
refrigeración.
Para los sistemas en plantas de sótano que utilicen refrigerantes inflamables de clase 3 con una carga
superior a 'm2', se debe instalar un detector de gas adicional y una alarma audible y visual, que deben
cumplir los requisitos establecidos para los detectores en esta norma.
NOTA 2 Pueden exigirse requisitos adicionales para los sistemas de refrigeración que contengan refrigerantes de tipo B2L, B2,
B3, A2L, A2, y A3 con arreglo a lo dispuesto en el apartado 5.14.
NOTA 3 Una envolvente suficientemente grande para que puedan entrar personas es una sala de máquinas.
4.4 Equipos de refrigeración situados en espacios ocupados

Los requisitos deben ser los que se especifican en la Norma EN 378-1.
4.5 Equipos de refrigeración situados en un espacio no habitado no diseñado como

sala de máquinas
Cuando se sitúen compresores o recipientes a presión en espacios no ocupados que estén aislados
herméticamente respecto de cualquier espacio habitado, debe considerarse el emplazamiento como
una sala de máquinas a los efectos del capítulo 5.
Cuando se sitúen equipos (que no incluyan compresores ni recipientes a presión) que contengan uniones
no permanentes en un espacio no habitado que esté aislado herméticamente respecto de cualquier
espacio habitado, deben aplicarse los requisitos del capítulo 5, pero si fuera necesaria ventilación
mecánica con arreglo al apartado 5.13, la ventilación debe proceder de una campana extractora situada
adyacente al equipo y la tasa de ventilación debe ser superior a 0,05 m3/s por ventilador. Si los equipos
están sometidos a condiciones adversas, como, por ejemplo, vibración intensa o una atmósfera corro-
siva, la tasa de ventilación debe ser superior a 0,5 m3/s por campana extractora. Si fuera necesaria
ventilación mecánica, unos detectores de refrigerante deben activar la ventilación al 50% del ATEL,
salvo en el caso de refrigerantes con un olor característico a concentraciones por debajo del ATEL/
ODL (como el R-717), o del 25% del LII, si fuera inferior.
NOTA 1 La vibración intensa puede deberse a desequilibrios de las cargas dinámicas o a choque hidráulico durante la operación
de desescarche.
NOTA 2 La tasa de ventilación se entiende suficiente para ventilar un volumen de 18 m3.
Para cualquier equipo, si el espacio no se puede aislar herméticamente de cualquier espacio ocupado, el
equipo de refrigeración debe considerarse situado en el espacio ocupado y deben aplicarse los requi-
sitos de tales espacios.
4.6 Equipos de refrigeración situados en una envolvente ventilada dentro de un

espacio ocupado
El recinto ventilado que contiene el sistema de refrigeración debe tener un conducto de ventilación
según lo indicado por el fabricante. El conducto debe seguir las especificaciones del fabricante; véase la
Norma EN 378-2. La sala en la que esté la envolvente ventilada debe tener al menos diez veces el
volumen de la envolvente ventilada, y disponer de suficiente aire de renovación para reemplazar al
aire extraído. La ventilación de la envolvente debe evacuar al aire libre.
UNE-EN 378-3:2017 - 12 -
4.7 Conducto o galería de entrada

Cuando se monten dispositivos de cierre accionados a mano en un conducto o galería diseñados para
la entrada de personas, el conducto o galería debe disponer de más de una salida. El conducto debe
tener una altura no inferior a 1,2 m.
5 Salas de máquinas
5.1 Acceso a las salas de máquinas

Las salas de máquinas no deberían utilizarse como espacios ocupados. El operador debe asegurarse
que solo se permita el acceso a personal con la debida formación para realizar el mantenimiento
necesario de la sala de máquinas o de la planta en general. Si las salas de máquinas se mantienen
ocupadas durante un período de tiempo prolongado, por ejemplo, si se usan como zona de trabajo de
los equipos de mantenimiento del edificio, deben considerarse espacios ocupados de categoría c,
sujetos a acceso autorizado con arreglo a la Norma EN 378-1.
Una sala de máquinas independiente de refrigeración no se debe utilizar como espacio ocupado.
5.2 Aireación desde o a través de la sala de máquinas

Se debe impedir que, entre refrigerante a los locales o compartimentos adyacentes, como escaleras,
pasillos, patios, pasarelas o sistemas de drenaje del edificio, y los escapes de gas deben evacuarse al
exterior.
No debe existir flujo de aire hacia espacios ocupados a través de la sala de máquinas, a no ser que el aire
vaya por conductos herméticamente cerrados, para evitar que cualquier fuga de refrigerante pueda
acceder a la corriente de aire.
5.3 Equipos de combustión y compresores de aire

Cuando se sitúen equipos de combustión o compresores de aire en una sala de máquinas que contenga
equipos de refrigeración, el suministro de aire para los motores o calderas de combustión o el sumi-
nistro de aire para los compresores de aire se deben llevar mediante conductos desde el exterior, de
manera que se impida cualquier acceso de refrigerante a la toma de aire.
5.4 Llama viva

No deben permitirse llamas vivas (expuestas) en las salas de máquinas, excepto para soldadura de fusión
o fuerte o actividad similar, e incluso entonces, solo si la concentración de refrigerante se mantiene
vigilada y se garantiza una ventilación adecuada. Dichas llamas vivas no deben abandonarse sin
supervisión.
5.5 Almacenamiento
Las salas de máquinas no deben utilizarse para almacenamiento, con la excepción de herramientas,
piezas de repuesto y aceite del compresor de los equipos instalados. Todos los refrigerantes, y demás
materiales inflamables o tóxicos deben almacenarse conforme a las exigencias de la normativa
nacional.
- 13 - UNE-EN 378-3:2017
5.6 Interruptor de emergencia remoto

Debe preverse un interruptor de accionamiento remoto para detener el sistema de refrigeración desde
fuera del recinto, cerca de la puerta de la sala de máquinas. Se debe colocar un interruptor de acciona-
miento similar en un lugar adecuado dentro del recinto. Los interruptores deben cumplir los requisitos
para interruptores de emergencia previstos en las Normas EN ISO 13850 y EN 60204-1.
NOTA Para los sistemas de refrigeración alimentados por gas, puede que se exijan medidas concretas en la reglamentación local.
5.7 Aberturas al exterior de las salas de máquinas

Las aberturas al exterior no deben situarse a menos de 2 m de las escaleras de salida de emergencia del
edificio y otras aberturas del edificio, como por ejemplo, ventanas, puertas o entradas de ventilación.
5.8 Tuberías y conductos

Toda la red de tuberías y conductos de ventilación que atraviesen paredes, techos y suelos de las salas
de máquinas deben sellarse al paso a través de las paredes, techos o suelos. El sellado debe tener una
resistencia al fuego al menos igual a la de las paredes, techos o suelos.
NOTA 1 Las tuberías de evacuación de los dispositivos de alivio pueden evacuar la carga al aire por medios adecuados, pero
lejos de cualquier toma de aire del edificio o descargar en una cantidad adecuada de un material absorbente apropiado.
NOTA 2 Los dispositivos de alivio para los refrigerantes del grupo A1 pueden evacuar a la sala de máquinas siempre que la
carga del sistema sea inferior a los límites fijados en el anexo C de la Norma EN 378-1:2016. Dichas descargas de refri-
gerante deberían efectuarse de manera que no se ponga en peligro a las personas ni a los bienes.
5.9 Iluminación normal

Las luminarias fijas deben seleccionarse y colocarse en los espacios que contengan equipos de refrige-
ración de manera que proporcionen una iluminación adecuada para un funcionamiento con total segu-
ridad. El nivel de iluminación y la situación deben ser las que exija la reglamentación nacional. Las
luminarias de filamento deben protegerse con una cubierta anti-salpicaduras adecuada (Norma
EN 60529 IPX 4) en las salas de máquinas que contengan sistemas de refrigeración con R-717.
5.10 Iluminación de emergencia

Debe proporcionarse un sistema de iluminación de emergencia fijo o portátil, adecuado para permitir
el manejo de los controles y la evacuación del personal cuando falle la iluminación normal. El nivel de
iluminación y la situación deben ser las que exija la reglamentación nacional.
5.11 Dimensiones y accesibilidad

Las dimensiones de la sala de máquinas deben permitir una fácil instalación y espacio suficiente para
realizar las tareas de servicio, mantenimiento, manejo, reparación y desmontaje de los equipos de refri-
geración, incluyendo espacio suficiente para que el personal pueda llevar equipo de protección personal.
Si fuera necesario, se deben facilitar pasarelas y escaleras de mano o plataformas fijas para evitar
tener que ponerse de pie o caminar sobre las tuberías, accesorios, sus soportes y estructuras de apoyo
y sobre los componentes durante las tareas de manejo, mantenimiento, inspección y reparación del
sistema de refrigeración.
UNE-EN 378-3:2017 - 14 -
Debe dejarse un margen de altura libre de al menos 2,1 m por debajo de los equipos situados sobre
pasillos y zonas de trabajo permanentes. Los requisitos aplicables a pasarelas y andamiajes deben ser
los de la Norma EN ISO 14122-2.
NOTA La altura libre se define como 2,1 m por encima del suelo.
5.12 Puertas, paredes y conductos
5.12.1 Puertas y aberturas

Las salas de máquinas deben tener puertas que se abran hacia afuera en número suficiente para asegu-
rar que las personas puedan escapar en caso de emergencia.
Las puertas deben ser de cierre hermético y cerrarse por sí solas. Asimismo, deben estar diseñadas de
manera que puedan abrirse desde el interior (sistema anti-pánico). Las puertas deben estar construidas
con una resistencia al fuego de al menos una hora, utilizando materiales y una construcción ensayados
de acuerdo con la Norma EN 1634. No debe haber aberturas que permitan el paso involuntario de
escapes de refrigerante, vapores, olores y otros gases a los espacios habitados.
5.12.2 Emergencia
Deben adoptarse medidas que faciliten la salida inmediata de la sala de máquinas en caso de emergencia.
Al menos una de las salidas de emergencia debe abrirse directamente al aire libre, o debe conducir a
un pasillo de salida de emergencia.
5.12.3 Paredes, suelo y techo

Las paredes, suelos y techos entre la sala de máquinas y el resto del edificio deben estar construidos
con una resistencia contra incendios de al menos 1 h y estar herméticamente sellados. Sus materiales y
construcción deben ser conformes con las Normas EN 1363, EN 1364 y EN 1365.
NOTA Se pueden prever requisitos de resistencia contra incendios en la construcción de paredes, puertas, suelo y techo en la
reglamentación local.
5.12.4 Conductos de servicio

Los conductos de servicio deben cumplir los requisitos de las Normas EN 1366-1 y EN 1366-2 y deben
sellarse para minimizar las fugas de refrigerante al interior del conducto de servicio y deben tener la
misma resistencia al fuego que las paredes y las puertas.
Los conductos de servicio incluyendo las pasarelas y las galerías de servicio que contengan tuberías
para los refrigerantes deben ventilarse a un lugar seguro para prevenir una acumulación peligrosa de
refrigerante en caso de fuga. No se deben utilizar los conductos de servicio con fines de ventilación o
para aire acondicionado.
5.12.5 Conductos de ventilación

Las chapas metálicas para conductos de ventilación normales y de emergencia deben ser conformes con
la Norma EN 1507 y sus soportes, cuando proceda, con la Norma EN 12236. Después de la instalación,
todas las uniones y juntas de los conductos deben sellarse para reducir al mínimo las fugas de gas desde
el conducto. El conducto de ventilación debe tener al menos la misma resistencia al fuego que las
puertas y paredes de la sala de máquinas.
- 15 - UNE-EN 378-3:2017
5.13 Ventilación
5.13.1 Generalidades
La ventilación de salas de máquinas debe ser suficiente para permitir el funcionamiento tanto en
condiciones normales como en caso de emergencia.
Las salas de máquinas deben ventilarse al aire libre, utilizando ventilación mecánica en caso de libera-
ción de refrigerante debida a fugas de componentes. Este sistema de ventilación debe ser indepen-
diente de cualquier otro sistema de ventilación del emplazamiento.
Deben tomarse medidas para obtener un suministro suficiente de aire de renovación desde el exterior,
así como para una buena distribución de dicho aire por la sala de máquinas, evitando zonas muertas.
Las aberturas para aire exterior deben colocarse de forma que se evite la recirculación en el recinto.
5.13.2 Ventilación para condiciones normales de funcionamiento o cuando la sala de máquinas

está ocupada
La ventilación debe ser conforme con la reglamentación nacional, con un mínimo de 4 renovaciones de
aire por hora cuando la sala de máquinas esté ocupada. En el caso de que no pueda lograrse la tasa de
ventilación necesaria, se debe activar una alarma visual y/o audible y, cuando corresponda, debe
interrumpirse el suministro eléctrico.
5.13.3 Ventilación mecánica de emergencia

Si se requiere la detección de gas en la sala de máquinas, el sistema de ventilación mecánica de emergen-
cia debe activarse mediante uno o más detectores, situados en la sala de máquinas. Los detectores deben
ser tal como se especifican en el capítulo 9.
La ventilación mecánica de emergencia debe estar provista de dos controles de emergencia indepen-
dientes, situados uno fuera de la sala de máquinas y el otro dentro.
5.13.4 Caudal de aire requerido para la ventilación mecánica de emergencia

El caudal de aire de la ventilación mecánica debe ser al menos de la cantidad obtenida según la fórmula
siguiente (1):
V  0,014  m2/3 (1)
donde
V es el índice de caudal del aire en m3/s;
m es la masa de la carga de refrigerante, en kg, en el sistema de refrigeración con la carga máxima,

cualquiera que sea la parte del mismo en que se encuentre la sala de máquinas;
0,014 es un factor de conversión con unidades de m3/s kg2/3.
Es suficiente un sistema de ventilación de emergencia con 15 renovaciones de aire por hora.
UNE-EN 378-3:2017 - 16 -
5.13.5 Aberturas de ventilación mecánica

Las aberturas de ventilación mecánica deben ser del tamaño y disponerse de tal modo que se permita
un caudal de aire suficiente teniendo en cuenta las características del refrigerante, la elección de toma
o extracción y las prestaciones del ventilador. Las aberturas de toma y extracción deben disponerse de
manera que se evacúe el refrigerante cualesquiera que sean las condiciones de fuga del refrigerante.
5.14 Salas de máquinas para grupos de refrigerante A2L, A2, A3, B2L, B2 y B3
5.14.1 Generalidades
Las salas de máquinas con refrigerantes del grupo A2L, A2, B2L, B2, A3, B3 deben evaluarse para deter-
minar su inflamabilidad y clasificarse conforme a los requisitos de la Norma EN 60079-10-1 para la
zona peligrosa.
NOTA La evaluación según la Norma EN 60079-10-1 considerando el LII y el tipo de liberación puede concluir que la zona
peligrosa es de tamaño insignificante.
Consúltense en el capítulo 7 los requisitos relativos a la instalación eléctrica.
5.14.2 Emplazamiento
5.14.2.1 Generalidades
La sala de máquinas debe situarse de conformidad con la normativa local y nacional.
NOTA Los requisitos pueden depender de la cantidad de carga del sistema de refrigeración.
5.1.4.2.2 Ventilación de extracción de emergencia

El ventilador de extracción de emergencia debe estar:
a) en el caudal de aire con el motor fuera del caudal de aire, o
b) homologado para zonas peligrosas, conforme a los requisitos de la Norma EN 378-2:2016, aparta-
do 6.2.14.
El ventilador debe situarse de forma que se evite la presurización del conducto de extracción en la sala
de máquinas.
El ventilador no debe causar chispas si entra en contacto con el material de los conductos.
La salida de la ventilación de extracción debe ser conforme con la reglamentación nacional. La salida no
debe estar restringida, sino disponer de medios para impedir la entrada de basura, hojas o pájaros. La
parte inferior de cualquier conducto de subida abierto al exterior debe tener un desagüe con una
trampilla para el agua de lluvia y con acceso para su inspección.
Para las puertas que se comuniquen con otras áreas en el interior del edificio y en las que el detector
de gas no sea capaz de detectar los refrigerantes cuando esas puertas estén abiertas, la ventilación de
emergencia debe iniciarse cuando se abra una puerta durante más de 60 segundos.
- 17 - UNE-EN 378-3:2017
5.14.3 Requisitos adicionales para el R-717
5.14.3.1 Drenaje
Para evitar que un vertido de R-717 alcance las aguas superficiales, debe diseñarse e instalarse un siste-
ma de recogida conforme con la reglamentación nacional. La sala de máquinas de la planta debe estar
diseñada de manera que se evite que se derrame R717 líquido fuera del recinto. El desagüe del sistema
de recogida debe estar normalmente cerrado.
5.14.3.2 Equipos específicos para el lavado de emergencia

Para el R-717, debe haber instalaciones para lavarse los ojos (por ejemplo, una botella de solución para
el lavado de ojos) fácilmente accesibles en todos los sistemas. Para los sistemas con una carga de refri-
gerante superior a 1 000 kg debe colocarse una ducha de emergencia, que proporcione un caudal no
inferior a 1 l/s a una temperatura de entre 25 °C y 30 °C, que debe estar situado fuera de la salida de
emergencia de la sala de máquinas.
5.14.3.3 Sistemas de rociadores contra incendios

Siempre y cuando la sala de máquinas cumpla con los requisitos de esta norma, no deben instalarse
sistemas anti-incendios de tipo rociador de agua en las salas de máquinas con sistemas de refrigera-
ción con R-717, a menos que se cumplan las siguientes condiciones:
– que los rociadores se activen individualmente a una temperatura de 141 °C o superior (alta tempe-
ratura según la Norma EN 12845);
– que no haya un control manual de la activación del sistema de rociadores;
– que la instalación de rociadores automáticos se ajuste a los requisitos de la Norma EN 12845.
NOTA 1 Si se añade agua a un vertido de amoníaco líquido se puede provocar la liberación de grandes cantidades de gas de
amoníaco a la atmósfera, con el consiguiente incremento del riesgo de lesiones a las personas de los alrededores.
NOTA 2 Se puede utilizar un sistema de acción previa en el que una válvula de suministro de agua al rociador se accione
mediante un sistema de detección de incendios para reducir la probabilidad de que se active accidentalmente cualquiera
de los rociadores.
NOTA 3 Si se dispone un sumidero a distancia en el sistema de desagüe de la sala de máquinas se reducirá el riesgo de contami-
nación ambiental por la escorrentía de agua.
5.14.4 Temperatura máxima de superficie

Las superficies calientes no deben exceder una temperatura del 80% de la temperatura de autoignición
(en °C) o inferior en 100 K a la temperatura de autoignición del refrigerante, si fuera superior.
5.14.5 Puertas y aberturas

En las salas de máquinas especiales donde la carga refrigerante esté por encima del límite práctico para
el volumen del recinto y el refrigerante sea A2L, A2, A3, B2L, B2 o B3 debe disponer de una puerta que
dé acceso o bien directamente al exterior o a un vestíbulo particular, equipado con puertas herméticas
y con cierre automático.
UNE-EN 378-3:2017 - 18 -
6 Requisitos de disposiciones alternativas
6.1 Generalidades
Estas medidas adicionales sólo se aplican a los sistemas que se describen en el capítulo C.3 de la Norma
EN 378-1:2016.
Cuando una unidad interior esté ubicada, o la tubería pasa a través de un espacio ocupado con un
volumen tal que la carga total exceda la carga máxima admisible que se especifica en el capítulo C.3 de
la Norma EN 378-1:2016, se pueden aplicar las disposiciones alternativas del capítulo 6 para garantizar
la seguridad.
6.2 Espacio ocupado

Si la unidad interior se instala a una altura inferior a 1,8 m, se debe prever un ventilador de la unidad
interior, un circulador o una ventilación mecánica para evitar el riesgo de estancamiento de refrigerante
en caso de fuga y debe funcionar continuamente o accionarse mediante un detector. Si se prevé, a nivel
del suelo, una abertura que permita la dilución del ambiente, tal como un hueco debajo de la puerta, es
aceptable colocar el equipo bajo sin mezcla con el aire.
El espacio donde se instale la unidad interior debe clasificarse como de acceso general según la Norma
EN 378-1. Las unidades interiores no deben utilizarse en recintos herméticamente cerrados sin venti-
lación al exterior del recinto.
Los equipos y tuberías de interior deben montarse con una buena sujeción y resguardase para que no
se pueda producir la rotura accidental del equipo, por hechos tales como movimiento de muebles o
actividades de reconstrucción.
6.3 Ventilación
6.3.1 Generalidades
Los apartados C.3.2.2 y C.3.2.3 de la Norma EN 378-1:2016 pueden requerir ventilación como medida
de seguridad.
La ventilación debe evacuar a un emplazamiento donde haya suficiente aire para diluir la fuga de refri-
gerante, como pueda ser el aire libre o un espacio ocupado de grandes dimensiones. El recinto interior
que se utilice para proporcionar aire para la ventilación debe tener un volumen suficiente, que incluya
el volumen del recinto en que esté instalada la unidad interior para asegurar que no se exceda el límite
de cantidad con ventilación mínima (QLMV). La ventilación interior debe evacuar a un recinto con un
volumen suficiente para satisfacer el valor del QLMV en total sumado al volumen del espacio habitado.
No debe computarse la ventilación natural al aire libre.
NOTA Los valores de QLMV se pueden encontrar en el anexo C de la Norma EN 378-1:2016, y se aplican las limitaciones reco-
gidas en el capítulo C.3 de la Norma EN 378-1:2016.
- 19 - UNE-EN 378-3:2017
6.3.2 Aberturas de renovación para dilución (aberturas de renovación de aire para dilución)
para la convección natural
Se deben facilitar aberturas para renovación para dilución tanto en los emplazamientos a alto como a
bajo nivel. Para estas aberturas de renovación para dilución, la suma de las zonas a alto nivel y la suma
de las zonas a bajo nivel deben ser ambas de al menos la superficie que se determine según la fórmula
(2). Este área puede dividirse en dos o más aberturas, tanto en el emplazamiento alto como en el bajo.
Estas deben situarse respectivamente cerca del suelo y cerca del techo. Si el techo está suspendido y
no está prevista pared entre los siguientes recintos por encima del techo, no es necesaria la abertura
en alto.
A = 0,003 2  m/(QLMV  V) (2)
donde
A es la superficie de abertura exigida, expresada en m2;
m es la carga de refrigerante, expresada en kg;
V es el volumen del recinto, expresado en metros3;
QLMV es el límite de cantidad con ventilación mínima que se indica en el apartado C.3.2 de la Norma
EN 378-1:2016, en kg/m3.
El borde inferior de la abertura en el nivel bajo debe estar a una altura de 0,2 m o menos del suelo. El
borde superior de la abertura en el nivel alto debe ser igual o superior al borde superior de la abertura
de la puerta.
6.3.3 Ventilación mecánica
6.3.3.1 Caudal de aire exigido

Para Q  RCL/10 < 1, el caudal real, no nominal, de aire de la ventilación mecánica debe ser al menos la
cantidad que satisfaga la fórmula (3). Para Q  RCL/10  1, el caudal de aire debe determinarse según
la fórmula (4):
10  V  Q  RCL 
m   ln  1  (3)
Q  10 
10
Q (4)
RCL
donde
m es la carga de refrigerante en kg;
V es el volumen del recinto, expresado en metros cúbicos;
10 es la tasa máxima de fuga prevista, en kg/h;
UNE-EN 378-3:2017 - 20 -
Q es el caudal de aire de la ventilación, en m3/h;
RCL es el límite de concentración de refrigerante en kg/m3, según se indica en la Norma ISO 817.
NOTA "ln " significa logaritmo natural.
Se ofrece un cálculo simplificado en la fórmula (5). Puede utilizarse el caudal de aire que satisface esta
fórmula, en lugar del valor obtenido anteriormente. No obstante, como consecuencia de la simplifica-
ción, se obtiene un mayor valor para el caudal de aire.
10
Q (5)
RCL
donde
10 es la tasa máxima de fuga prevista, en kg/h;
Q es el caudal de aire de la ventilación, en m3/h;
RCL es el límite de concentración de refrigerante en kg/m3, según se indica en la Norma ISO 817.
6.3.3.2 Aberturas de ventilación mecánica

El borde inferior de la abertura de ventilación mecánica debe estar lo más bajo posible, y a no más de
0,2 m del suelo.
Las aberturas de extracción de la ventilación deben disponerse a suficiente distancia de las aberturas
de toma de aire para evitar la recirculación al recinto habitado. Además de la abertura de extracción de
la ventilación, se deben prever aberturas en el recinto de al menos la misma superficie de abertura que
la abertura de extracción.
6.3.3.3 Funcionamiento de la ventilación mecánica

La ventilación mecánica debe estar en funcionamiento de manera continuada o bien debe accionarse
mediante un detector conforme a lo dispuesto en el capítulo 9.
6.4 Válvulas de cierre de seguridad
6.4.1 Generalidades
Si se utilizan válvulas de cierre de seguridad como medida de seguridad de acuerdo al apartado C.3.2 de
la Norma EN 378-1:2016, deben disponerse siempre en una posición adecuada en un circuito de refri-
geración. En el caso de fuga de refrigerante, las válvulas de cierre deben cerrar el paso del refrigerante
de manera que la cantidad de refrigerante que se filtre al espacio ocupado sea menor que el valor del
QLMV en el espacio habitado.
- 21 - UNE-EN 378-3:2017
Debe utilizarse el valor de RCL que figura en la tabla C.3 de la Norma EN 378-1:2016, o ISO 817, en
lugar del QLMV para la planta bajo rasante más baja del edificio. Unas válvulas deben aislar el circuito
de refrigeración del espacio habitado, bajo el control de un detector conforme al capítulo 9. El fabri-
cante o instalador de los equipos debe facilitar los datos necesarios para calcular la cantidad de refri-
gerante que se pueda filtrar al espacio ocupado. Los datos deben incluir al menos la cantidad de refri-
gerante que se puede filtrar en función del tiempo de respuesta del sensor y el controlador que activa
las válvulas y la cantidad restante de refrigerante contenida en cada sección del sistema de refrigera-
ción después de haber cerrado las válvulas. Estas cantidades se deben tener en cuenta a la hora de
determinar la cantidad de refrigerante que se ha filtrado al espacio habitado. Los datos deben incluir la
situación de la válvula en el sistema de refrigeración y la posición de los detectores en los correspon-
dientes recintos. Los datos se deben incluir en la documentación de la instalación conforme al aparta-
do 6.4.3.1 de la Norma EN 378-2:2016.
6.4.2 Emplazamiento
Las válvulas de cierre se deben colocar fuera del espacio habitado, y deben colocarse de manera que
permitan el acceso al personal autorizado para tareas de mantenimiento.
6.4.3 Diseño
Las válvulas deben diseñarse para cerrarse en el caso de interrupción del suministro eléctrico, por
ejemplo, por retorno del resorte de la electroválvula.
Las válvulas del circuito de refrigeración deben ser capaces de cerrar el flujo de refrigerante en caso de
fuga de refrigerante, sin afectar indebidamente al flujo de refrigerante durante el funcionamiento
normal.
7 Instalaciones eléctricas
7.1 Requisitos generales

Por regla general, la instalación eléctrica del equipo de refrigeración y demás equipos, incluida la ilumi-
nación, la electricidad, etc., deben ser conformes con las reglamentaciones nacionales y las disposi-
ciones de la serie de Normas IEC 60364, según corresponda.
NOTA Se pueden encontrar directrices adicionales en el Informe Técnico IEC/TR 61200-52.
7.2 Suministro eléctrico principal

El suministro de energía eléctrica a un sistema de refrigeración se debe disponer eléctricamente de
manera que se pueda desconectar independientemente del suministro de electricidad a otros equipos
eléctricos en general y, en particular, de cualquier sistema de iluminación, unidades de ventilación,
alarmas y otros equipos de seguridad. La conexión de la fuente de alimentación principal a la maquinaria
de refrigeración debe realizarse conforme a los capítulos 4 y 5 de la Norma EN 60204-1:2006.
7.3 Equipos eléctricos en las salas de máquinas con sistemas de refrigeración que
contengan refrigerantes inflamables
Se deben seleccionar equipos eléctricos que resulten adecuados para su uso en las zonas identificadas
en el apartado 5.14.1.
UNE-EN 378-3:2017 - 22 -
Para los refrigerantes 2L, debe entenderse que los equipos eléctricos cumplen con los requisitos si el
suministro eléctrico está aislado cuando la concentración de refrigerante alcance el 25% del límite
inferior de inflamabilidad o menos. El equipo que se mantenga en funcionamiento en caso de que la
concentración de refrigerante exceda del nivel de alarma principal, por ejemplo, alarmas, detectores
de gas, ventiladores de ventilación e iluminación de emergencia, deben ser aptos para funcionar en
una zona peligrosa.
Este capítulo se aplica a todos los equipos eléctricos y fuentes de alimentación del recinto, no sólo al
sistema de refrigeración.
8 Alarmas de seguridad
8.1 Generalidades
Si se emplea una alarma para avisar de una fuga en la sala de máquinas y/o en un espacio habitado, la
alarma debe avisar de la fuga de refrigerante de acuerdo con el apartado 8.3. La alarma debe activarse
por la señal del detector conforme a lo establecido en el capítulo 9. La alarma debe también alertar a la
persona autorizada para tomar las medidas apropiadas.
8.2 Alimentación del sistema de alarma

En los casos en que se instale un sistema de alarma, la fuente de alimentación del sistema de alarma
debe proceder de una fuente de alimentación independiente del mecanismo de ventilación mecánica u
otros sistemas de refrigeración que el sistema de alarma esté protegiendo.
NOTA Para el sistema de alarma se puede utilizar un sistema de alimentación de reserva que utilice baterías.
8.3 Aviso del sistema de alarma

El sistema de alarma debe avisar de forma audible y visible, como por ejemplo por medio de un zumba-
dor potente (15 dB(A) por encima del nivel de fondo) y una luz intermitente.
El sistema de alarma debe generar un aviso audible fuera y dentro de la sala de máquinas. La alarma
fuera de la sala de máquinas puede instalarse en un emplazamiento supervisado.
Cuando se trate de un espacio habitado, el sistema de alarma debe avisar al menos en el interior del
espacio habitado.
Para una categoría de acceso a (véase la Norma EN 378-1) el sistema de alarma debe también avisar en
un emplazamiento supervisado como el emplazamiento del portero de noche, así como en el espacio
habitado.
8.4 Requisitos del sistema de alarma adicional para sistemas con R-717 con cargas
superiores a 3 000 kg
El usuario o propietario del sistema de refrigeración debe asegurarse de que el puesto central de alarma
sea un puesto permanentemente atendido. Debe haber personal especializado presente en el puesto
en un plazo de 60 min desde que se active la alarma. El personal puede también ser informado de la
alarma por los equipos técnicos, por ejemplo, teléfono móvil, buscapersonas, etc.
- 23 - UNE-EN 378-3:2017
9 Detectores
9.1 Generalidades
Cuando la concentración del refrigerante pueda exceder del límite práctico previsto en el anexo C de la
Norma EN 378-1:2016, los detectores deben activar al menos una alarma y, en el caso de la sala de
máquinas, la ventilación mecánica de emergencia. Se deben cumplir los requisitos indicados en los
apartados 9.2 a 9.4 según corresponda.
9.2 Situación de los detectores

La situación de los detectores debe elegirse según el refrigerante y deben situarse donde se pueda
acumular el refrigerante proveniente de la fuga.
La posición del detector debe hacerse teniendo en cuenta los patrones locales de flujo de aire, así como la
ubicación de fuentes de ventilación y rejillas. También debe atenderse a la posibilidad de daño mecá-
nico o contaminación.
Se debe instalar al menos un detector en cada sala de máquinas o espacio habitado en cuestión y/o en
el recinto subterráneo más bajo para los refrigerantes más pesados que el aire y en el punto más alto
para los refrigerantes más ligeros que el aire.
9.3 Tipo y funcionamiento de los detectores
9.3.1 Generalidades
Se puede utilizar cualquier detector adecuado y debe generar una señal eléctrica al valor fijado previa-
mente de concentración de oxígeno o de refrigerante (valor prefijado) que active las válvulas de cierre,
el sistema de alarma, la ventilación mecánica u otros controles de emergencia.
Se debe comprobar de manera continuada que los detectores funcionan correctamente. En caso de
avería de un detector, debería activarse la secuencia de emergencia como si se hubiera detectado
refrigerante.
El valor prefijado para el detector de refrigerante a 30 °C o a 0 °C, si dicha temperatura fuera más
crítica, debe establecerse al 25% del LII o al 50% del ATEL/ODL, si dicho valor fuera inferior, como se
indica en el anexo E de la Norma EN 378-1:2016. El valor prefijado para el detector de privación de
oxígeno debe ser al 18% o superior.
Debe considerarse la sensibilidad del detector para asegurar que la señal de salida se active al valor
prefijado o antes de llegar a él. Debe tenerse en cuenta una tolerancia del detector de ± 10% a la
tensión de la línea.
Debe establecerse una frecuencia de mantenimiento adecuada para cada tipo de detector utilizado.
Los sensores de privación de oxígeno deben utilizarse solamente con sistemas que contengan refrige-
rantes A1, excepto para el R-744.
Los detectores para seguimiento de refrigerantes halogenados deben cumplir con la Norma EN 14624.
Además, el tiempo de respuesta para todos los detectores debe ser de 30 s o menos a una concentra-
ción de 1,6 veces el valor prefijado.
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NOTA 1 Los sensores pueden verse afectados por la presencia de un gas o vapor distinto de aquel que se pretende detectar. Se
debe asegurar que, si se utilizan sensores, ello no ponga en peligro la seguridad o integridad de la instalación.
NOTA 2 La Norma EN 60079-29-2 especifica los requisitos para la selección, instalación, uso y mantenimiento de los detectores
de gases inflamables.
9.3.2 Detectores de refrigerantes para refrigerantes A2, A2L, B2L (excepto para el R-717),
B2, B3 y A3
Un detector de refrigerante para un refrigerante del grupo A2, A2L, B2L (excepto para el R-717), B2,
A3 y B3 debe activar la señal de alarma a un nivel que no exceda del 25% del LII del refrigerante. El
detector debe seguir activado ante concentraciones más altas. El detector se debe configurar a un nivel
más bajo para la toxicidad, si procede (véase 8.1). Debe activar automáticamente una alarma, iniciar la
ventilación mecánica y detener el sistema cuando se active.
9.3.3 Detectores de R-717

Para avisar del peligro de explosión o de fuego en los equipos de una sala de máquinas, y con fines de
control cuando el tamaño de la carga sea superior a 50 kg, se requiere un detector de R-717 que debe
funcionar a una concentración que no exceda:
– 350 mg/m3 (fracción de volumen del 500  10-6) (pre-alarma);
– 21 200 mg/m3 (fracción de volumen de 30 000  10-6) (alarma principal).
En el nivel de pre-alarma, se deben activar la alarma y la ventilación mecánica.
En el nivel de alarma principal,
– se debe detener automáticamente el sistema de refrigeración;
– el suministro de electricidad a las salas de máquinas debe quedar automáticamente desconectado;
– la ventilación mecánica debe también pararse si no se toman las disposiciones apropiadas (véase
5.14.2.2).
Cuando las salas de máquinas sólo alojen compresores o unidades de compresión, debe colocarse al
menos un detector sobre los compresores o unidades. El emplazamiento de las bombas de refrige-
rante, sea en la sala de máquinas o en otras zonas, deben también ser objeto de seguimiento mediante
un detector, montado por encima y cerca de las bombas.
Los detectores deben ser aptos para su uso y estar calibrados por una organización competente.
Los detectores de R-717 deben incorporarse al circuito del fluido caloportador de sistemas indirectos,
como por ejemplo circuitos de agua o glicol, para detectar la presencia de refrigerante en el circuito, si la
carga de R-717 es superior a 500 kg (véase también 6.2.6.8 de la Norma EN 378-2:2016). Estos
detectores deben activar una alarma en la sala de máquinas, y cuando sea posible, en el interfaz del
operador del sistema de control, pero no deben activar balizas o advertencias sonoras, ni tampoco deben
iniciar una evacuación.
- 25 - UNE-EN 378-3:2017
9.4 Instalación
La instalación del detector debe permitir el acceso para su comprobación, reparación o sustitución por
una persona autorizada.
El detector debe instalarse de manera que se pueda comprobar fácilmente su funcionamiento.
El detector debe estar protegido frente a cualquier manipulación o reseteo no autorizado.
10 Manuales de instrucciones, notificaciones e inspecciones
10.1 Manual de instrucciones

Las instrucciones que se faciliten con la instalación deben indicar claramente los procedimientos de
emergencia requeridos del edificio en caso de que se active el sistema de alarma. Se debe designar una
o más personas autorizadas para la sala de máquinas y para cada uno de los espacios habitados, que
deben estar familiarizados con dichos procedimientos y tener autoridad para actuar al respecto.
NOTA Se indican los requisitos de instrucciones para los sistemas de refrigeración en la Norma EN 378-2.
10.2 Señal de advertencia

Las salas de máquinas deben estar claramente identificadas como tales a la entrada, con letreros de
aviso que indiquen que está prohibido el acceso a personas no autorizadas, como también fumar, y
hacer o presentar llamas vivas (expuestas) o luces sin protección. Además, deben mostrarse señales de
advertencia prohibiendo el manejo no autorizado del sistema.
Debe haber un aviso claramente visible dentro del espacio habitado, que indique los procedimientos a
seguir en caso de que se active la alarma. El aviso debe también indicar que, en caso de emergencia,
solo las personas autorizadas familiarizadas con los procedimientos de emergencia deben decidir si
entrar en la sala de máquinas.
Los sistemas de refrigeración que contengan más de 10 kg de refrigerantes del grupo A3 y B3 y se

encuentren al aire libre deben estar claramente identificados en las entradas a la zona restringida,
junto con señales de advertencia que indiquen que no deben entrar personas no autorizadas y que está
prohibido fumar, así como hacer o presentar llamas vivas u otras posibles fuentes de ignición.
10.3 Inspección visual del emplazamiento

Debe comprobarse la instalación del emplazamiento para asegurar que los servicios y equipos relativos
al sistema de refrigeración están correctamente instalados y funcionando antes de la entrega del empla-
zamiento al propietario. En particular debe comprobarse la correcta instalación y funcionamiento de lo
siguiente:
a) que el paso en las rutas de evacuación y de acceso esté libre de obstáculos;
b) que las aberturas de ventilación (incluyendo aberturas de ventilación para dilución) están libres de
obstrucciones;
c) la ventilación mecánica de la sala de máquinas;
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d) los detectores de refrigerantes;
e) las alarmas y el suministro eléctrico de reserva, cuando proceda;
f) la iluminación de emergencia;
g) la disponibilidad y el acceso a los equipos de protección individual.
Todo ello se debe documentar tras la puesta en servicio.
10.4 Mantenimiento del emplazamiento

El usuario o propietario o su representante autorizado debe comprobar periódicamente las alarmas,
detectores y ventilación mecánica por lo menos una vez al año para garantizar su correcto funciona-
miento. Las aberturas de ventilación para dilución (véase el capítulo 6), por ejemplo, entre recintos, en
los espacios ocupados, deben comprobarse para asegurar que no haya obstáculos al libre paso del aire.
Se debe mantener un registro diario de operaciones. Los resultados de estos controles se deben regis-
trar en el diario de operaciones.
NOTA Para el mantenimiento del sistema de refrigeración, véase la Norma EN 378-4.
11 Fuentes de calor y temperaturas temporalmente altas en el emplazamiento

Si se instalan evaporadores o refrigeradores de aire en las proximidades de las fuentes de calor, deben
tomarse medidas efectivas para prevenir la exposición de los evaporadores o enfriadores a un calor
excesivo, que pueda dar lugar a presión alta.
Los condensadores y recipientes de líquido no deben colocarse en las proximidades de fuentes de

calor.
Si alguna parte del circuito de refrigeración puede alcanzar una temperatura por encima de la tempera-
tura correspondiente a la presión máxima admisible (por ejemplo: por razón de un sistema de deses-
carche eléctrico, un sistema de desescarche que utilice agua caliente, o limpieza por medio de agua
caliente o vapor), el líquido contenido en ella debe poder escapar a otra parte del sistema que no esté a
tan alta temperatura.
NOTA Si fuera necesario, el sistema puede equiparse con un recipiente, que esté permanentemente conectado al aparato en
cuestión (véase la Norma EN 378-2).
- 27 - UNE-EN 378-3:2017
Anexo A (Informativo)
Equipo de protección personal
A.1 Requisitos generales
A.1.1 Tipos de equipos de protección

Los equipos de protección personal que hayan acordado los servicios locales de rescate y que sean
adecuados a la cantidad y al tipo de refrigerante deberían estar preparados y fácilmente accesibles.
A.1.2 Accesibilidad
Los equipos de seguridad personal deberían estar fácilmente accesibles.
A.1.3 Emplazamiento
Los equipos de seguridad personal deberían estar cuidadosamente situados, libre de interferencias
indebidas, generalmente fuera del recinto al que pueda acceder el refrigerante en caso de fuga, pero
cerca de la entrada a este recinto.
A.1.4 Comprobación y mantenimiento

Los equipos de protección personal y los equipos de emergencia deberían comprobarse periódicamente
y mantenerse de conformidad con las recomendaciones del fabricante. Cuando se descubran defectos
o deficiencias, los equipos deberían ser reemplazados de inmediato.
El alcance de los equipos de protección personal y de los equipos de emergencia debería acordarse con
el servicio local de rescate (bomberos), por ejemplo, los tipos y el número de dispositivos de protección
respiratoria.
Durante el mantenimiento preventivo de los sistemas de refrigeración, la empresa de mantenimiento

debería acordar, facilitar y mantener los equipos de seguridad personal.
A.1.5 Temperatura
Los dispositivos de protección respiratoria deberían ser aptos para su uso a las temperaturas que
alcance el sistema o las condiciones climáticas ambientales, en función de la aplicación.
A.1.6 Respiradores
Los aparatos de protección respiratoria deberían ser aptos para el refrigerante utilizado y/ o para los
subproductos de descomposición que puedan derivarse de ello por la acción de una llama viva o un
incendio.
Se debería disponer en todo momento de cartuchos filtrantes de repuesto.
UNE-EN 378-3:2017 - 28 -
No está permitido el uso de máscaras antigás ante refrigerantes que supriman el contenido de oxígeno,
como por ejemplo CFC/HCFC/HFCs, HCs y R-744.
Los cartuchos filtrantes normalmente se identifican mediante un código de colores y una letra para el
vapor en cuestión (véase la Norma EN 14387).
El respirador debería ajustarse a la persona que normalmente lo vaya a usar, quién estará totalmente
familiarizada con su uso. El personal debería recibir una instrucción exhaustiva y periódica sobre la
forma de usar el respirador.
En los sistemas de refrigeración, cuando haya varias personas empleadas en el manejo y manteni-
miento del sistema, todas y cada una de ellas deberían tener acceso a un respirador adecuado de tipo
homologado con el que estén plenamente familiarizadas.
Los dispositivos de protección respiratoria deberían mantenerse de conformidad con las instrucciones
y recomendaciones del fabricante y ser comprobados periódicamente, incluso si no se utilizan. Cuando
se utilicen respiradores con cartucho filtrante, debería anotarse el tiempo durante el que se ha usado
el respirador en cada ocasión. El cartucho debería cambiarse cuando sea necesario. Debería anotarse
la fecha de adquisición de los cartuchos nuevos.
A.2 Uso normal

Deberían facilitarse equipos de protección personal para su uso por todas las personas que realicen
tareas de mantenimiento, reparación y recuperación de la siguiente manera:
a) para todos los refrigerantes y con independencia de las propiedades del refrigerante:
– guantes de protección y protección para los ojos;
b) para el R-717:
– dispositivos de protección respiratoria de acuerdo con las Normas EN 132, EN 133, EN 134
EN 135, EN 136, EN 14593-1, EN 14593-2 y EN 14594.
Se debería usar siempre un respirador con protección filtrante (con un cartucho filtrante diseñado
para ofrecer protección contra los productos en descomposición) para los sistemas de refrigeración
que contengan refrigerante del grupo A1 cuando se estén realizando soldaduras de fusión o fuertes en
presencia de refrigerante.
A.3 Uso de emergencia
A.3.1 Generalidades
Deberían facilitarse los siguientes equipos para uso de emergencia:
– dispositivos de protección respiratoria de conformidad con las Normas EN 132, EN 133, EN 134,
EN 136, EN 137, EN 14387 y EN 14594;
– equipo de primeros auxilios;
- 29 - UNE-EN 378-3:2017
– un aparato de protección respiratoria filtrante (máscara facial completa) o un aparato de respira-

ción autónomo.
A.3.2 Dispositivos de protección respiratoria

Los dispositivos de protección respiratoria deberían ser aptos para el refrigerante utilizado. Si los
equipos de respiración autónomos se guardan en el emplazamiento (con el acuerdo del servicio local
de rescate), deberían recibir mantenimiento por personal cualificado a intervalos regulares, y sólo
deberían utilizarse por personal debidamente capacitado que esté familiarizado con ellos y pueda hacer
funcionar la marca y el modelo de equipo disponible.
A.3.3 Equipo de primeros auxilios

El equipo de primeros auxilios, medicamentos y productos químicos especiales relacionados con los
refrigerantes que se utilicen, además de mantas protectoras etc. deberían estar disponibles y almace-
nados fuera de la sala de máquinas, pero cerca de su entrada.
Debería prestarse especial atención a los equipos para el tratamiento rápido de lesiones oculares.
Los medicamentos y otros productos químicos del equipo de primeros auxilios deberían suministrarse
sólo después de consultar con expertos médicos.
UNE-EN 378-3:2017 - 30 -
Bibliografía
[1] EN 132, Respiratory protective devices. Definitions of terms and pictograms.
[2] EN 133, Respiratory protective devices. Classification.
[3] EN 134, Respiratory protective devices. Nomenclature of components.
[4] EN 135, Respiratory protective devices. List of equivalent terms.
[5] EN 136, Respiratory protective devices. Full face masks. Requirements, testing, marking.
[6] EN 137, Respiratory protective devices. Self-contained open-circuit compressed air breathing
apparatus with full face mask. Requirements, testing, marking.
[7] EN 378-4, Refrigerating systems and heat pumps. Safety and environmental requirements. Part 4:
Operation, maintenance, repair and recovery.
[8] EN 14387, Respiratory protective devices. Gas filter(s) and combined filter(s). Requirements,
testing, marking.
[9] EN 14593-1, Respiratory protective devices. Compressed air line breathing apparatus with demand
valve. Part 1: Apparatus with a full face mask. Requirements, testing, marking.
[10] EN 14593-2, Respiratory protective devices. Compressed air line breathing apparatus with demand
valve. Part 2: Apparatus with a half mask at positive pressure. Requirements, testing, marking.
[11] EN 14594, Respiratory protective devices. Continuous flow compressed air line breathing apparatus.
Requirements, testing, marking.
[12] EN 60079-0, Explosive atmospheres. Part 0: Equipment. General requirements (IEC 60079-0).
[13] EN 60079-29-2, Explosive atmospheres. Part 29-2: Gas detectors. Selection, installation, use and
maintenance of detectors for flammable gases and oxygen (IEC 60079-29-2).
[14] IEC/TR 61200-52, Electrical installation guide. Part 52: Selection and erection of electrical
equipment. Wiring systems.
Para información relacionada con el desarrollo de las normas contacte con:
Asociación Española de Normalización
Génova, 6
28004 MADRID-España
Tel.: 915 294 900
info@une.org
www.une.org
Para información relacionada con la venta y distribución de las normas contacte con:
AENOR INTERNACIONAL S.A.U.
Tel.: 914 326 000
normas@aenor.com
www.aenor.com
organismo de normalización español en:

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Norma Española

Sistemas de refrigeración y bombas de calor

Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico

Sistemas de refrigeración y bombas de calor

Systèmes frigorifiques et pompes à chaleur. Exigences de sécurité et d'environnement. Partie 3:

Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 378-3:2016.

Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 378-3:2008+A1:2012.

Las observaciones a este documento han de dirigirse a:

Asociación Española de Normalización

ICS 27.080; 27.200 Sustituye a EN 378-3:2008+A1:2012

Sistemas de refrigeración y bombas de calor

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2016-09-03.

COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN

 2016 CEN. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

Prólogo europeo .................................................................................................................................7

1 Objeto y ámbito de aplicación .......................................................................................8

2 Normas para consulta ......................................................................................................9

3 Términos, definiciones y abreviaturas ................................................................... 10

4 Emplazamiento de los equipos de refrigeración ................................................ 10

5 Salas de máquinas .......................................................................................................... 12

5.14.2 Emplazamiento ............................................................................................................... 16

6 Requisitos de disposiciones alternativas .............................................................. 18

7 Instalaciones eléctricas ................................................................................................ 21

8 Alarmas de seguridad ................................................................................................... 22

10 Manuales de instrucciones, notificaciones e inspecciones ............................. 25

11 Fuentes de calor y temperaturas temporalmente altas en el

Anexo A (Informativo) Equipo de protección personal ................................................ 27

A.1.2 Accesibilidad .................................................................................................................... 27

Esta norma anula y sustituye a la Norma EN 378-3:2008+A1:2012.

– Parte 1: Requisitos básicos, definiciones, clasificación y criterios de elección.

– Parte 2: Diseño, fabricación, ensayos, marcado y documentación.

– Parte 3: Instalación "in situ" y protección de las personas.

– Parte 4: Operación, mantenimiento, reparación y recuperación.

– consideración de los requisitos para los refrigerantes 2L;

– modificación de los requisitos para los sistemas de rociadores.

1 Objeto y ámbito de aplicación

Esta parte 3 de la norma europea es aplicable al emplazamiento de la instalación (planta y servicios).

Esta norma se aplica a:

b) los sistemas secundarios de calefacción o refrigeración;

c) el emplazamiento de los sistemas de refrigeración;

d) a las piezas de recambio y componentes añadidos después de la aprobación de esta norma, si no

Esta norma no se aplica a las mercancías en almacén.

2 Normas para consulta

EN 378-1:2016, Sistemas de refrigeración y bombas de calor. Requisitos de seguridad y medioambientales.

EN 378-2:2016, Sistemas de refrigeración y bombas de calor. Requisitos de seguridad y medioambientales.

EN 1363 (todas las partes), Ensayos de resistencia al fuego.

EN 1364 (todas las partes), Ensayos de resistencia al fuego de elementos no portantes.

EN 1365 (todas las partes), Resistencia al fuego de elementos portantes.

EN 1366-1, Ensayos de resistencia al fuego de instalaciones de servicio. Parte 1: Conductos de ventilación.

EN 1366-2, Ensayos de resistencia al fuego de instalaciones de servicio. Parte 2: Compuertas cortafuegos.

EN 12236, Ventilación de edificios. Soportes y apoyos de la red de conductos. Requisitos de resistencia.

EN 14624, Prestaciones de los detectores de fugas portátiles y de los controladores de ambiente de

EN 60079-10-1, Atmósferas explosivas. Parte 10-1: Clasificación de emplazamientos. Atmósferas explo-

ISO 817, Refrigerants. Designation and safety classification.

IEC 60364, Instalaciones eléctricas en edificios.

3 Términos, definiciones y abreviaturas

4 Emplazamiento de los equipos de refrigeración

4.2 Equipos de refrigeración situados a la intemperie

Para los sistemas de refrigeración instalados en el exterior, en un emplazamiento en el que el refrige-