04 C Proceso de Extracción

INDUSTRIA
AZUCARERA Y
DERIVADOS
Extracción del jugo de caña.
OBJETIVOS
■ Que el estudiante se familiarice con los fundamentos del

procesos de extracción del jugo de la caña.
CONTENIDOS
■ Recepción y preparación de la caña.

■ Extracción del jugo de la caña.
■ Fenómenos de inversión, coloración y corrosión.
■ Cálculos en el tandem.
RECEPCIÓN Y PREPARACIÓN DE CAÑA
Objetivos de la preparación de la caña:
1. Incrementar la capacidad con el aumento de

densidad de volumen de la alimentación.
2. Facilitar la extracción en los molinos, al romper la

estructura de la caña.
3. Hacer al guarapo más asequible a la acción de la

imbibición.
FUNCIONES DEL AREA
• Recibir y transportar la caña a los
molinos.
• Preparar la caña para la molienda.
EQUIPAMIENTO BASICO.
• Viradores
• Mesas alimentadoras
• Rompe bultos
• Esteras elevadoras
• Niveladores de caña
• Equipos preparadores
(cuchillas, desfibradoras)
FACTORES ESENCIALES DE OPERACIÓN:
Lograr estabilidad: Alta preparación de caña:
• Estera alimentadora llena, • Estera elevadora: llena, pero sin

pero sin atoros en rompe atoros.
bultos, niveladores y • Juego de cuchillas: completos,
equipos preparadores. balanceados y todos en operación.
• Estera elevadora con • Desfibradora: todos los martillos en
nivel de caña adecuado. operación.
• Separación de elementos
metálicos con un electroimán.
Descarga de la caña:
La caña se lleva de campo a la fábrica por diferentes medios de

transporte que varían en los distintos países.
Vagones de
Carretas con bueyes Potentes camiones que ferrocarril tirados
(transportan <1 tienen dos remolques por locomotoras
ton ) de 20 ton cada uno diesel, que
pueden trasladar
decenas de ellos
de 20 ton cada
uno o más
Beneficio de la caña
Salida caña limpia

Salida de desechos
En la Fábrica, tiene lugar como fase inicial, el

pesaje, muestreo, y lavado de la caña.
La caña que llega del campo se muestrea para
determinar sus características de calidad como
contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas.
BASCULADOR DE
DESCARGA.

El método más extendido para
altas velocidades de molida con
carros de ferrocarril y
camiones, es el basculador, en
cual voltea los mismo en el
conductor, incluso extendido a
los grandes vagones
ferroviarios..
El basculador consiste en una
plataforma provista de una serie de
raíles que, cuando se mueve (voltea
para descargar y regresa a la posición
horizontal), conecta con las vías de
entrada y salida del conductor, de
manera que los camiones y carros
pueden ser introducidos o extraídos
directamente del basculador
SEPARADOR MAGNÉTICO DE FRAGMENTOS DE

HIERRO.
Este es un dispositivo indispensable en una planta de

preparación de caña, pues reduce considerablemente
las interrupciones por roturas de los equipos
preparadores, mazas y bombas.
Estos separadores deben ser electroimanes, y su

potencia y ubicación tienen que ser las apropiadas para
que logren su objetivo.
A la entrada se utiliza una combinación de cuchillas, desmenuzadora y/o

desfibradora, con el objetivo de romper la estructura vegetativa de la
caña lo más completamente posible, para garantizar la alimentación más
adecuada de los molinos y una elevada extracción de los jugos en los
mismos.
PICADORAS, son ejes colocados sobre los conductores,
accionados por turbinas, provistos de cuchillas que giran a
una velocidad de 650 r.p.m., bajo las cuales se hace pasar el
colchón de caña, que se fracciona abriendo las celdas para
facilitar la extracción del jugo que contiene.
CONDUCTORES están provistos de sensores de nivel que

forman parte de un sistema automático de control de carga
que regula la alimentación a las picadoras y molinos, para
impedir la formación de tacos y además controlar la
capacidad de molienda programada
CUCHILLAS:
Las cuchillas rotatorias, fijadas radialmente en un eje colocado
transversalmente en el conductor, se utilizan al principio como
niveladores o gallegos; esto es, para nivelar los puntos
demasiado abultados en la caña que se encuentra en el
conductor
EXTRACCION DEL JUGO DE CAÑA
Extracción
Por difusión:
Por maceración:
Imbibición del colchón
Compresión e
hasta el lavado
imbibición en molinos.
prácticamente total de las
células rotas de caña y
compresión sólo al final,
después del difusor.
Aspectos generales.

 En la mayoría de los países cañeros se utiliza la
extracción de jugos por tándem de molinos
(Maceración).
 Generalmente se emplean de 3 a 4 mazas y entre 4 y 6
unidades de molida, (hay ingenios en el mundo con
molinos de 5 mazas y otros con tándem de 7 molinos).
Factores que influyen:

 Las características de la caña.
 El interés de lograr un
determinado nivel de extracción.
El trabajo total del tandem depende de:
La trituración de cada uno La imbibición entre los molinos.

de los molinos.
Consideraciones a tener en cuenta, para obtener el máximo trabajo tota
Cada molino tiene Cada fase de la

que extraer de la imbibición tiene que
fibra la mayor diluir el jugo residual
cantidad posible de en el bagazo
jugo. correspondiente.
La función del tamdem es extraer de la caña todo el
azúcar y es compatible con la capacidad deseada.
Elementos operativos
• Ajuste de los molinos

• Presiones hidráulicas
• Agua de imbibición
• Imbibición
compuesta
(maceración )
• Estabilidad de
molida
• Lubricación
• Limpieza y
desinfección
IMBIBICION COMPUESTA (maceración)
• Toda el agua de imbibición al último molino.

• El jugo del último molino se recircula y aplica a la
entrada del penúltimo, de este al anterior y así
sucesivamente.
• Todo el jugo de un molino se bombea como
maceración al anterior
• Distribución pareja en todo el colchón de bagazo
• La temperatura mínima igual a 60oC
PARAMETROS DEL AGUA DE IMBIBICION:
• Contenido: 180-200% respecto a fibra

% caña.
• Evitar usar agua cruda. Usar agua de
condensados.
• Temperatura entre 60 y 80oC.
• Aplicar a la entrada del último molino.
• La distribución al colchón debe ser
homogénea.
PARAMETROS DEL AGUA DE IMBIBICION:
Aunque muchos ingenios utilizan la

imbibición fría, se prefiere en general la
imbibición en caliente. Hay informes
conflictivos a los méritos relativos de la
imbibición fría y caliente.
La temperatura por encima de 60 ºC en la
imbibición, provoca una destrucción del
tejido celular que hace permeables las
paredes celulares, de manera que el agua
tiene acceso directo al jugo en las células.
Por encima de 80 ºC la cera funde y
ESTABILIDAD DE LA MOLIDA
Incide de forma decisiva sobre la eficiencia global

de la fabrica.
Discusión del tema
anterior
■ Aspectos a resaltar en la preparación de la caña al entrar al
ingenio.
■ Extracción del jugo: molienda y difusión.
■ Equipamiento para la extracción en el sistema de
molienda. Desmenuzadora y molinos.
■ Agua de imbibición y maceración. Parámetros
recomendados. Jugo puro y jugo mezclado.
La estabilidad de la molida incide de forma decisiva sobre
la eficiencia global de la fabrica.
ASEPSIA EN LOS MOLINOS
Los jugos provenientes de la desmenuzadora
o del primer molino, y de cada uno de los
molinos sucesivos difieren de acuerdo con “la
presión y el grado de imbibición”.
Con la acción continua de la trituración tiene

lugar una reducción en el °Bx, la polarización
y pureza, con el consecuente aumento de los
no – azúcares, tanto orgánicos como
inorgánicos.
Como consecuencia del aumento de los no –

azúcares y de la reacción de los fenoles con
el hierro, se produce un aumento del color
que oscila desde 2 000 – 10 000 UI en el
primer jugo extraído hasta 160 000 o más en
Uno de los factores principales que determinan el
curso de la inversión del jugo es la
“temperatura” a la cual está expuesto.
A temperaturas por debajo de 20 °C la

fermentación parece predominar con más
frecuencia que a temperaturas entre 20 y 30 °C.
Otros factores que determinan el tipo de

fermentación que los jugos de caña
experimentan son el pH de los jugos y la cantidad
y clase del material contaminante que tiene
acceso al jugo.
“Las bajas temperaturas y el pH alto favorecen al

T = 20 - 30ºC TÉRMINOS MICROBIOLÓGICOS
M(x) =15,000 – 2,000,000
Sustancia de
consistencia
Dextranos
gomosa.
Causan el
alargamiento de los
pH = 6.5 cristales de azúcar.
T > 65ºC
Niveles de dextrana y perdidas de sacarosa en azúcar crudo.
Problemas asociados al
cambio de coloración de
los productos azucarados
COMPUESTOS FENOLICOS IMPORTANTES EN EL AZUCAR
Acido cloro génico.Acido cafeínico.

Acido hidroxibenzoico.p- Hidroxibenzaldehido.
PORTADORES DE COLOR
LIMPIEZA Y DESINFECCION
OBJETIVO:
Evitar formación de colonias de microorganismos que
se alimentan de sacarosa ocasionando pérdidas de
sacarosa.
MICROORGANISMOS AGRESIVOS:
 Leuconostoc Mesenteroides .
 Lactobacillus.
LIMPIEZA:
Métodos para la eliminación de residuos de sustancias
azucaradas en los equipos e instalaciones que propician el
desarrollo de los microorganismos. (Agua: P> 2 atm, T =
80ºC).
DESINFECCIÓN:
Métodos empleados para la destrucción de
microorganismos e inhibición de su desarrollo, utilizando
agua caliente, vapor y/o bactericidas.
CORROSION EN EL TANDEM
Impelente.
Equipos de bombeo Tapas.
Cuerpo.
Canales.
Erosión: Líneas conductoras. Tuberias.
Desgaste por contacto con el jugo.

Mazas de molino. Desgaste por fricción con el colchón
de bagazo.
Fricción por presencia de materia
extraña.
Factores que influyen:
1. Falta de homogeneidad en las propiedades mecánicas de la superficie.
2. Inclinación del eje que provoca indebida distribución de presiones.
3. Presencia de grafito laminar en la estructura.
CALCULOS EN LOS MOLINOS
ESQUEMA GENERAL DEL TANDEM
AGUA
25-30%
CAÑA
BAGAZO
% Fibra: 10- 14
% Fibra: 46- 48
TANDEM
JUGO
MEZCLADO
Discutir el planteamiento de Balances de Masa

CALCULOS EN LOS MOLINOS
Calcule los elementos de la Ecuación
Fundamental en el tándem
AGUA
25-30%
CAÑA
BAGAZO
% Fibra: 10- 14
% Fibra: 46- 48
TANDEM
Gcaña =
2770 t JUGO
MEZCLADO
Calcule:
1.Masa de Bagazo
2.Masa de Jugo Mezclado
CONCLUSIONES:
Retomar aspectos esenciales y resumir.
Estabilidad de la molienda:
• Limpieza y desinfección
• Factores que condicionen la inversión de los
jugos
• Problemas asociados con el alto color
Orientación del Debate.
• Características de la etapa de extracción del jugo.

• Secuencia tecnológica.
• Equipamiento fundamental.
• Dificultades que se confrontan en esta etapa.
• Aspectos a cuidar en esta etapa.

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INDUSTRIA

■ Que el estudiante se familiarice con los fundamentos del

■ Recepción y preparación de la caña.

Objetivos de la preparación de la caña:

1. Incrementar la capacidad con el aumento de

2. Facilitar la extracción en los molinos, al romper la

3. Hacer al guarapo más asequible a la acción de la

FACTORES ESENCIALES DE OPERACIÓN:

Lograr estabilidad: Alta preparación de caña:

• Estera alimentadora llena, • Estera elevadora: llena, pero sin

La caña se lleva de campo a la fábrica por diferentes medios de

Salida caña limpia

En la Fábrica, tiene lugar como fase inicial, el

SEPARADOR MAGNÉTICO DE FRAGMENTOS DE

Este es un dispositivo indispensable en una planta de

Estos separadores deben ser electroimanes, y su

A la entrada se utiliza una combinación de cuchillas, desmenuzadora y/o

CONDUCTORES están provistos de sensores de nivel que

Factores que influyen:

La trituración de cada uno La imbibición entre los molinos.

Consideraciones a tener en cuenta, para obtener el máximo trabajo tota

Cada molino tiene Cada fase de la

• Ajuste de los molinos

• Toda el agua de imbibición al último molino.

PARAMETROS DEL AGUA DE IMBIBICION:

• Contenido: 180-200% respecto a fibra

Aunque muchos ingenios utilizan la

Incide de forma decisiva sobre la eficiencia global

Con la acción continua de la trituración tiene

Como consecuencia del aumento de los no –

A temperaturas por debajo de 20 °C la

Otros factores que determinan el tipo de

“Las bajas temperaturas y el pH alto favorecen al

M(x) =15,000 – 2,000,000

Acido cloro génico.Acido cafeínico.

Desgaste por contacto con el jugo.

ESQUEMA GENERAL DEL TANDEM

Discutir el planteamiento de Balances de Masa

Retomar aspectos esenciales y resumir.

Orientación del Debate.

• Características de la etapa de extracción del jugo.

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