DISTRIBUCION DE PLANTA

Actividad 2
CUADRO COMPARATIVO

Docente: David Martínez Leal

Gerardo Alejandro Arizpe Canela

Matricula: 440225655

Fecha: 17 de septiembre del 2022

Instrucciones.
1. Consulta el material que se encuentra a continuación y entiéndelo. Se
sugiere que elabores una síntesis de los puntos más importantes.
2. Entra a la sesión virtual programada por tu docente en la que se explicará
en qué consiste la metodología con la que trabajarás esta actividad.
3. Con base en el material consultado, revisa los materiales que se
proporcionan para esta actividad y participa activamente en las fases del
Aula Interactiva que se plantean.
4. Contesta y envía el cuestionario de comprensión antes de participar en la
sesión síncrona de Aula Invertida. Tu docente te mandará la liga del
cuestionario previamente (se sugiere GoogleForms)
5. Sigue los momentos didácticos de trabajo que se proponen durante la
sesión virtual programada:
¿Qué tipo de decisiones (factores) se deben considerar al momento de diseñar
una planta?
En la planificación en la distribución de la planta en la que incluye las decisiones
de la disposición física en la actividad económica dentro de las instalaciones. La
planificación de la distribución de la planta consiste en permitir que los empleados
y el equipo de los que trabajen con mayor eficiencia. Uno de los factores
importantes es que los centros deben incluirse en la distribución en cuanto espacio
y la capacidad en la que se necesita cada centro y también el cómo configurar el
espacio en cada uno y por último la localización.
¿Qué impacto tiene la legislación en la ubicación de una planta industrial?
Puede que sea un proyecto con fuerte objetividad y con gran importancia. Por ello,
es definitivo ya que una vez es seleccionado en el lugar más optimado y con una
alta eficiencia en su ejecución en que no suele ser flexible en cuanto a sus
correcciones y es que simplemente una elección adecuada en la situación y la
selección que se haya hecho durante el proyecto y en las actividades que se
requieran.
¿En qué consiste la localización de instalaciones a través del modelo de
transporte? ¿Cuáles son sus ventajas?
Para comenzar con el análisis de los posibles sitios hacia un proyecto, es
necesario que cuente con información ya sea, económico, comercial, técnico con
el que aportarán los elementos de la evaluación en la que la consideración de las
zonas de interés, por lo que se evaluaran los dos factores:
• Inclusión de los factores del juicio cuantificable.
• Consideración en aspectos cualitativos cuya cuantificación en todo caso podrá
ser hecha sobre las bases que meramente son apreciativas.
Por otro que es de los más importantes es reducir los costos y la situación
económica para la empresa o negocio.
• Situación geográfica de mercados y materias primas
• Factores económicos.
• Disponibilidad de recursos y servicios.
• Otros factores.
• Algunas consideraciones especiales.
• Descentralización industrial.
¿Es posible que una planta alejada de las materias primas pueda ser rentable?
Justifica tu respuesta
En efecto no, ya que por cuestiones en logística puede ser más tardado en la que
afecta la producción y eleva los cotos por lo que no sería rentable.

Diseño de células flexibles para la fabricación y el montaje

Ventajas Desventajas
Un sistema FMS suele reemplazar a varias
Al realizar las operaciones sin intervención máquinas, sin embargo, las empresas suelen
humana, se incrementa la utilización de preferir sustituyendo poco a poco los equipos
máquinas, se reduce los costos de fabricación. viejos en lugar de una gran inversión para
sustituirlos.
Es necesario que existan piezas que pueden ser
Proporciona mayor flexibilidad a un amplio
producidas en las mismas maquinas y dentro
rango de componentes y tamaño de series
de los mismos límites de tolerancia
Es un largo ciclo de planificación previo para
Calidad consistente
poder asegurar el éxito del sistema
Las piezas pueden ser producidas en forma
aleatoria, en tamaños de lote, desde una pieza Las limitaciones del sistema FMS
y a menor costo unitario
Diseño de instalaciones y laborales
(Distribución por posición fija)
Depende de cada una de las partes, la parada
Se adapta fácilmente a una demanda de alguna maquina o la falta de personal en
intermitente algunas de las estaciones de trabajo puede
parar la cadena completa.
Trabajos muy monótonos que afectan la moral
Presenta un mejor incentivo al trabajador
del personal
Inversión elevada en equipos específicos
Se adapta a gran variedad de productos
Escasa flexibilidad en los tiempos de
Se logra una mejor utilización de la maquinaria fabricación, el flujo de fabricación no puede ser
más rápido que la actividad más lenta
No es necesaria la ingeniería de distribución
costosa
Diseño de instalaciones y laborales
(Distribución por proceso o fusión)
Adaptable a una gran variedad de productos, Para optimizar el transporte, se fabrica en lotes
cambios fáciles cuando hay variaciones grandes, anticipando la entrega a otros
frecuentes en los productos o en el orden en departamentos antes de lo necesario por lo
que se encuentren las operaciones que aumenta los inventarios en proceso.
Existe mayor facilidad de control
La falta de disposiciones compactas de
Existe mayor facilidad de control
producción en línea y el mayor esparcimiento
 entre las unidades del equipo en
departamentos separados
Sistemas de control de producción mucho más
La cogestión y el área de suelo ocupado
complicadas y falta de un control visual.
Todos los productos que se fabrican en la
planta comparten las mismas maquinas por lo
Existe mayor dificultad para fijar las rutas y los
que la capacidad de cada una de ellas puede
programas de trabajo
emplearse al máximo reduciendo el número de
máquinas necesarias
La separación de las operaciones y las mayores
Una gran flexibilidad para ejecutar trabajos distancias que tienen que recorrer para el
trabajo.
Diseño de Instalaciones y Laborales
(Distribución por producción en cadena, línea o por producto)
Se obtiene una mejor utilización de la mano de
El ritmo de producción es fijado por la maquina
obra debido a que existe mayor especialización
más lenta
del trabajo
Menores cantidades de trabajo en curso, poca
acumulación de materiales en las diferentes Menos pericia en los operarios
operaciones y menos inventario en proceso
El trabajo se mueve siendo rutas definidas y Elevada inversión en máquinas debido a que
directas, lo que hace que sean menores los algunas líneas de fabricación no pueden
retrasos en fabricación emplearse para realizar otras
Diseño de instalaciones y laborales
Distribuciones Hibridas
Potencial incremento de los tiempos inactivos
Disminución de los tiempos de preparación
de las maquinas
Disminución del material en proceso Reducción de la flexibilidad del proceso
Riesgo de que las células queden obsoletas a
Disminución de los tiempos de fabricación medida que cambian los productos y/o
procesos
Mejora de la pericia de los operarios Menor flexibilidad en la ejecución del trabajo
Mejora las relaciones humanas Incremento en el costo y desorganización
Simplificación de la planificación
 CONCLUSION
➢ ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las células del trabajo?

- Ventajas: Reducción del tiempo de maduración. Polivalencia de los operarios.

Mayor flexibilidad. Reducción de inventarios y gestión. Reducción de tiempos y
costes
- Desventajas: Mayor inversión en maquinaria e instalaciones. Necesita un buen
servicio de mantenimiento. Puede producir un excedente de personal.

➢ ¿Como afecta en la distribución el tamaño de la planta?

Es un factor determinante, ya que, si tenemos una planta pequeña para un

proceso robusto, este mismo proceso se puede ver afectado en producción,
almacenamiento, ergonomía, etc.

➢ ¿Consideras que en la actualidad las empresas pequeñas y medianas son

conscientes de la repercusión que tiene para ellas realizar una distribución
adecuada de sus instalaciones?

Si, ya que en la actualidad se han mejorados los procesos y se planea mejor la

distribución de la planta para dar un mejor aprovechamiento del espacio que se
necesita, el factor dominante es la capacidad del proceso.

REFERENCIAS
Collier, D. (2016). Administración de operaciones (5ª. ed.) [Versión electrónica].
Recuperado de https://elibro.net/es/ereader/uvm/93241?page=163
Cuatrecasas, L. (2012). Procesos en flujo flexible lean [Versión electrónica].
Recuperado de https://elibro.net/es/ereader/uvm/62615?page=35