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    Tipos de Distribución.

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    Este documento describe los tipos principales de distribución de la producción: por posición fija, por proceso, por producto u en línea, de grupo o celular, y combinados. Cada tipo se caracteriza por ventajas como mejor uso de maquinaria, flexibilidad y control, aunque también presentan desventajas como inversión en equipos, falta de flexibilidad y riesgo de paros de producción. El documento analiza cada tipo de distribución de manera comparativa.

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    Este documento describe los tipos principales de distribución de la producción: por posición fija, por proceso, por producto u en línea, de grupo o celular, y combinados. Cada tipo se caracteriza por ventajas como mejor uso de maquinaria, flexibilidad y control, aunque también presentan desventajas como inversión en equipos, falta de flexibilidad y riesgo de paros de producción. El documento analiza cada tipo de distribución de manera comparativa.

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    8.- Tipos de Distribución.

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    Este documento describe los tipos principales de distribución de la producción: por posición fija, por proceso, por producto u en línea, de grupo o celular, y combinados. Cada tipo se caracteriza por ventajas como mejor uso de maquinaria, flexibilidad y control, aunque también presentan desventajas como inversión en equipos, falta de flexibilidad y riesgo de paros de producción. El documento analiza cada tipo de distribución de manera comparativa.

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    UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE TULANCINGO

    LICENCIATURA EN ADMINISTRACIÓN
    Y GESTIÓN EMPRESARIAL

    ASIGNATURA:

    U ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

    MAESTRO:
    SALVADOR VARGAS AVILA

    ACTIVIDAD:
    8.- TIPOS DE DISTRIBUCIÓN.

    P ALUMNA:
    NATALY FLORES GARCIA

    SÉPTIMO
    CUATRIMESTRE

    GRUPO:

    T LAGE71
    TIPO DE VENTAJAS DESVENTAJAS IMAGEN
    DISTRIBUCIÓN
    Se logra una mejor utilización de Escasa flexibilidad en los tiempos
    la maquinaria de fabricación, el flujo de
    POR POSICIÓN Se adapta a gran variedad de fabricación no puede ser más
    FIJA productos rápido que la actividad más
    Se adapta fácilmente a una lenta.
    demanda intermitente Inversión elevada en equipos
    Presenta un mejor incentivo al específicos.
    trabajador El conjunto depende de cada
    Se mantiene más fácil la una de las partes, la parada de
    continuidad en la producción alguna máquina o la falta de
    No requieren una ingeniería de personal en algunas de las
    distribución costosa estaciones de trabajo puede
    parar la cadena completa.
    Trabajos muy monótonos que
    afectan la moral del personal.

    Todos los productos que se Existe mayor dificultad para


    fabrican en la planta fijar las rutas y los programas
    POR comparten las mismas de trabajo. La separación de
    PROCESO máquinas por lo que la las operaciones y las mayores
    capacidad de cada una de distancias que tienen que
    ellas puede emplearse al recorrer para el trabajo, dan
    máximo reduciendo el número como resultado más
    de máquinas necesarias. Una manipulación de materiales y
    gran flexibilidad para ejecutar costos más elevados,
    los trabajos, es posible empleándose una mayor
    asignar tareas a cualquier mano de obra. Para optimizar
    máquina de la misma clase el transporte se fabrica en
    que esta& disponible en ese lotes grandes, anticipando la
    momento. Adaptable a gran entrega a otros
    variedad de productos, departamentos antes de lo
    cambios fáciles cuando hay necesario, por lo que
    variaciones frecuentes en los aumentan los inventarios en
    productos o en el orden en proceso. La falta de
    que se ejecuten las disposiciones compactas de
    operaciones. Existe mayor producción en línea y el
    facilidad de control. Reduce la mayor esparcimiento entre las
    congestión y el área de suelo unidades del equipo en
    ocupado. departamentos separados,
    significa más superficie
    ocupada. Sistemas de control
    de producción mucho más
    complicados y falta de un
    control visual.
    El trabajo se mueve siguiendo Elevada inversión en
    rutas definidas y directas, lo máquinas debido a que
    POR que hace que sean menores algunas líneas de fabricación
    PRODUCTO los retrasos en la fabricación. no pueden emplearse para
    (O EN LINEA) Menor manipulación de realizar otras. Menos
    materiales debido a que el flexibilidad en la ejecución del
    recorrido a la labor es más trabajo porque las tareas no
    cortó sobre una serie de pueden asignarse a otras
    máquinas sucesivas, máquinas similares, como en
    contiguas o puestos de la disposición por proceso.
    trabajo adyacentes. Menores Menos pericia en los
    cantidades de trabajo en operarios. Peligro que se pare
    curso, poca acumulación de toda la línea de producción si
    materiales en las diferentes una máquina sufre una
    operaciones y por ende avería. Ritmo de Producción
    menos inventario en proceso. es fijado por la máquina más
    Cantidad limitada de lenta (cuello de botella).
    inspección, quizá solamente
    una antes de que el producto
    entre en la línea, otra
    después que salga de ella y
    poca inspección entre ambos
    puntos. Se obtiene una mejor
    utilización de la mano de obra
    debido a que he “iste mayor
    especialización del trabajo.
    Permite operarios altamente
    capacitados

    Mejora las relaciones Incremento en el costo y


    humanas en las células, un desorganización por el
    TECNOLOGIA equipo de trabajadores cambio de una distribución
    DE GRUPO O completa una unidad de por proceso a una distribución
    DE CELULAR trabajo. Mejora de la pericia celular. Normalmente,
    de los operarios, los reducción de la flexibilidad del
    trabajadores realizan sólo un proceso. Potencial incremento
    número ilimitado de ítems en de los tiempos inactivos de
    un ciclo de producción finito. las máquinas, &tase
    Disminución del material en encuentran ahora dedicadas
    proceso, una misma célula a la célula y difícilmente
    engloba varias etapas del podrán ser utilizadas todo el
    proceso de producción, por lo tiempo. Riesgo de que las
    que el traslado y manejo de células queden obsoletas a
    materiales a través de la medida que cambian los
    planta se ve reducido productos y/o procesos.
    Disminución de los tiempos
    de fabricación. Simplificación
    de la planificación. Se facilita
    la supervisión y el control
    visual.
    COMBINADOS Disminución de los tiempos Incremento en el costo y
    de preparación. Disminución desorganización por el
    de los tiempos de fabricación. cambio de una distribución
    Simplificación de la por proceso aúna distribución
    planificación. Se facilita la celular Normalmente
    supervisión y el control visual reducción de la flexibilidad del
    proceso Potencial incremento
    de los tiempos inactivos de
    las maquinas

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