Rectificadora

Santiago Pachacama, Nicol Valle
1° A Dual/Matutina/Intensiva
Fecha de entrega: 23/09/2019
Deber N°4
TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL (DUAL)
FABRICACIÓN DE COMPONENTES MEDIANTE MÁQUINAS HERRAMIENTAS
TEMA: Normación técnica y organización del trabajo durante el maquinado en las

rectificadoras
OBJETIVO GENERAL
Establecer las normas técnicas a seguir en el desarrollo del trabajo de rectificado, mediante
la evaluación de los riesgos posibles y el estudio del proceso de mecanizado en la
rectificadora, con el propósito de llevar a la práctica el conocimiento adquirido, usándolo en
los talleres e industrias.
.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Buscar información sobre el proceso de rectificado, tipos de discos abrasivos, clases
de rectificado, tipos de máquinas rectificadoras.
 Deducir los posibles peligros en el proceso de rectificado.
 Establecer los parámetros de trabajo del operador.
INTRODUCCIÓN
Para realizar un trabajo de calidad en la rectificadora, hay que tener en cuenta varios
factores tales como: parámetros del mecanizado, tipo de material de la pieza, proceso
apropiado de rectificado, entre otros.
El operador necesariamente deberá tener en conocimiento dichos factores a la hora de
mecanizar, para lo cual, el presente trabajo aportará con la información requerida.
DESARROLLO
Durante la fabricación de piezas mecánicas, es inevitable que se produzcan irregularidades
en las superficies de las mismas, las cuales son causadas por los procesos de mecanizado o
temple, para solucionar esta problemática, se utiliza el rectificado, que tiene por finalidad
corregir las irregularidades superficiales (Rossi, 1981).
Deber N°4
Rectificado
El rectificado es un proceso de mecanizado por arranque de viruta, que a diferencia del

torneado o fresado, las virutas que se desprenden en este proceso son partículas muy pequeñas
en forma de chispa. El rectificado se efectúa por medio de un disco abrasivo que gira en un
eje y que al a ser contacto con una pieza, desprende partículas de material en forma de chispa.
Para efectuar el rectificado se necesita como mínimo tres movimientos:
1. Movimiento de corte (disco abrasivo).

2. Movimiento de avance o alimentación (pieza).
3. Movimiento de penetración (por lo general el disco abrasivo).
Clases de rectificado
La clase de rectificado se dan en función a la geometría de la pieza a rectificar, pudiendo

ser cilíndrica o plana, además está relacionada con los movimientos de corte, penetración y
avance. Para el efecto se describen los tipos de rectificado más comunes:
Rectificado plano con muela frontal: el rectificado está dado por: eje de la muela
perpendicular a la superficie, movimiento longitudinal (avance) de la pieza, movimiento de
penetración perpendicular, figura 1.
Figura 1. Rectificado plano con muela frontal. Tomada del libro: Herramientas Máquinas Trabajos, (1973). Pag, 163.
Rectificado plano con muela tangencial: los movimientos de rectificado son: eje de la
muela paralelo al desplazamiento de la pieza, movimiento longitudinal (avance) de la pieza,
movimiento de penetración perpendicular, figura 2.
Figura 2. Rectificado plano con muela tangencial. Tomada del libro: Herramientas Máquinas Trabajos, (1973). Pag, 163.
Deber N°4
Rectificado cilíndrico exterior: las características de este rectificado son: Pieza sujeta entre
puntas, movimiento circular de la pieza sin desplazamiento, movimiento circular –
longitudinal (avance) de la muela, movimiento circular – perpendicular (penetración) de la
muela (BARTSCH, 1973) figura 3.
Figura 3. Rectificado cilíndrico exterior. Tomada del libro: Herramientas Máquinas Trabajos, (1973). Pag, 161.
Rectificado cilíndrico interior: características principales: Pieza sujeta por un mandril,

movimiento circular de la pieza sin desplazamiento, movimiento circular – longitudinal
(avance) de la muela, movimiento circular – perpendicular (penetración) de la muela
(BARTSCH, 1973) figura 4.
Figura 4. Rectificado cilíndrico interior. Tomada del libro: Herramientas Máquinas Trabajos, (1973). Pag, 162.
Rectificadoras
Las máquinas empleadas para el procedimiento de rectificado se llaman rectificadoras, y

su diseño depende del tipo de trabajo que ha de realizar. De acuerdo a Rossi (1981), las
rectificadoras pueden dividirse en:
Deber N°4
1. Rectificadoras de exteriores.
2. Rectificadoras de interiores.
3. Rectificadoras universal.
4. Rectificadoras sin centros.
5. Rectificadoras horizontales.
6. Rectificadoras especiales.
Discos Abrasivos
Los discos abrasivos o muelas conocidos comúnmente, están formadas por partículas
abrasivas y aglomerante de diversos tipos. Los cuales son compactados formando un cuerpo
sólido, la composición de las muelas es la siguiente:
 Abrasivos
 Granos
 Grado de dureza
 Consistencia
 Aglomerante
Abrasivos
En la actualidad los abrasivos más utilizados son los de corindón y carburo de cilicio. Por
otra parte el diamante y el nitruro de boro se emplean principalmente en bandas abrasivas.

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