Unidad de Minería 005-PRO-C49CGB-030

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CERTIFICACION SISTEMA DE ADMISION CAMION 797 F

1. OBJETIVO.

2. ALCANCE.

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS.

4. RESPONSABILIDAD.

5. OPERACIÓN.

6. REGISTROS.

7. ANEXOS.

8. GENERACIÓN, APROBACIÓN Y VALIDACIÓN

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1. OBJETIVO.

Establecer un procedimiento para realizar la actividad de “Certificación de Ductos de Admisión” en

el camión Caterpillar 797 F, considerando el método del paso a paso en esta tarea y controlando los
Riesgos críticos y de materiales de seguridad e interacción hombre máquina.
Utilice este instructivo para inspeccionar el sistema de admisión de aire, cuando se presente
cualquiera de las siguientes condiciones:

1.1. Armado o reparación mayor de la máquina.

1.2. Desmontaje y montaje del motor.
1.3. Niveles elevados de partículas de hierro, cromo o silicio resultantes del test de parche
1.4. Desmontaje y montaje de los componentes del sistema de admisión de aire
1.5. Daños al grupo del filtro de aire o al sistema de admisión de aire

2. ALCANCE

Este procedimiento involucra a todas las personas que se encuentran relacionadas con la actividad
descrita en él y se aplica exclusivamente en contrato Ministro Hales de Finning Chile S.A.

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS.

• Manual de servicio
• 005-PRO-C49CGB-703 Procedimiento de Bloqueo
• 005-PRO-C49CGB-709 Procedimiento de Entrada y salida de equipos
• 005-PRO-C49CGB-711 Procedimiento de Lavado de equipo
• 005-PRO-C49CGB-716 Procedimiento de Operación de equipos
• 005-PRO-C10HHN-001024 Gestión de residuos
• 005-PRO-C10HHN-002003 Orden y limpieza
• 005-PRO-C10HHN-001013 Análisis de Seguridad del Trabajo (ART- HOJA DE BLOQUEO)
• ECF: 1, 2, 3, 4, 5, 7.
• RQSV: 2, 3, 4

4. RESPONSABILIDAD.

• Jefe General de Operaciones: Es responsable de asegurar el cumplimiento de este procedimiento y

la entrega de los recursos necesarios para realizar el trabajo de certificación sistema admisión del
camión Cat 797 F.

• Jefe de Operaciones: Es responsable de asegurar el cumplimiento de este procedimiento, de la

planificación de la actividad y de entregar los recursos de equipos, materiales y herramientas en
perfecto estado para realizar esta actividad.

• Jefe turno taller: Es responsable de hacer cumplir este procedimiento, verificar que la documentación
técnica y de seguridad esté al alcance de los técnicos que ejecutan el trabajo, que el personal a su
cargo cuente con todas las herramientas y equipos necesarios y en buen estado. Verificar la correcta
aplicación de los documentos SHEQ. Además, debe realizar la difusión del procedimiento a todo el

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personal antes de comenzar el trabajo operativo.

• Asesor de Prevención de Riesgos: Es responsable de entregar asesoría a la Supervisión para

identificar y controlar los riesgos que se presentan en la tarea de certificación sistema admisión
del camión Cat 797 F. Además de reforzar Riesgos críticos y de Materiales de Seguridad e interacción
hombre máquina.

• Técnicos y/o Mecánicos: Son responsables de ejecutar la tarea descrita respetando y aplicando lo
descrito en el presente procedimiento. Sin perjuicio de realizar observaciones de mejoras en éste.
Son responsable de la correcta aplicación de este procedimiento, así como la aislación y bloqueo
de la fuente de energía, verificación y toma conocimiento verificación energía cero, segregación y
delimitación de área de trabajo, además de segregación hombre máquina (uso delimitador y/o
conos con cadenas.

5. OPERACIÓN

5.1. Definiciones.

5.1.1.Procedimiento: Documento que describe la realización de actividades respondiendo el qué, cómo,

cuándo, dónde y por quién son realizadas estas actividades. Generalmente, su ejecución involucra a
más de un área del contrato. Identifica además los Riesgos críticos y de Materiales de Seguridad e
interacción hombre máquina y el método de control

5.2. Personal, equipo y herramientas. Personal.

5.2.1.Personal
• 01 Mantenedor

5.2.2.Herramientas

• Caja de herramientas

Herramientas requeridas
Herramienta Cantidad N/Parte Descripción Tamaño/rango
Herramienta
04
A fabricada (1)
- 4C-8858 Acople
- 030-8370 Adaptador
1 4C-7046 Regulador
1 4C-7091 Válvula
1 Manómetro (0 to 70 kPa (0 to 10 psi))
2 4C-7120 Conector
1 8L-6005 Tee
B
1 3B-7722 Bushing
1 123-5176 Hose As
1 032-3506 Adaptador
1 3B-7255 Reductor de
Bushing
1 4C-7159 Conector

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1 Manómetro (0 to 70 kPa (0 to 10 psi))

C
1 Manguera 1.2 m (4 ft)

Tabla N° 1.- Herramientas requeridas para certificar ductos de admisión.

Ilustración 1.- Herramienta fabricada (1) para realizer certificación de ductos.

5.2.3.Equipos & Materiales:

• Línea habilitada con aire comprimido (100 a 120 psi)

• Botella plástica con pistola Spray.
• Solución Jabonosa.
• Elementos de Protección Personal
• Uso de Man Lift

5.2.4.Elementos de protección personal

• Casco de seguridad
• Guantes de cabritilla
• Zapatos de seguridad
• Buzo de trabajo
• lentes de seguridad
• Chaleco reflectante
• Protector respiratorio 6300/07026, Filtro de polvo P100
• Uso de arnés
• Protección auditiva.

5.3. Análisis de trabajo seguro.

ETAPAS DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES PROCEDIMIENTO SEGURO

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1. choque/colisión
1. Ingreso de equipo en nave. 1.1 1.1 Observaciones de conducta
2. Impacto a persona (atropello) que permitan corregir de forma
005-PRO-C49CGB-709 oportuna las conductas que
Procedimiento de Entrada y puedan generar desviaciones a
salida de equipos este procedimiento.
1.1. Debe tener comunicación
radial
1.2. Segregación de área, con
cintas retráctiles en naves y
pasillos
1.2 Señalero no debe exponerse
en línea de fuego uso de
intercomunicadores.

2. Detención del equipo en nave. 2.1. Energías contenidas. 2.1. Operador debe chequear
2.2. Golpeado por. presiones en VIMS o ADVISOR
2.3. Atropello según corresponda antes de
bajar del equipo y completar
pauta dejando registros en
formato verificación energía
cero.
2.1 No debe estar personal
dentro del área segregada
cuando operador
v e r i f i c a l a s presiones.
Operador debe dejar equipo
completamente d e t e n i d o ,
c o n motor apagado y freno
parqueo aplicado.
2.3 Segregación hombre
máquina (cintas retráctiles en
naves y pasillos), personal
fuera de la línea de fuego.
Controlando interacción
hombre máquina.
2.3. Operador baja del equipo y
comunica a líder de mantención el
término de su chequeo,
dejando registro en formato
verificación energía cero.
2.4 Observaciones de conducta
que permitan corregir de forma
oportuna las conductas que
puedan generar desviaciones a
este procedimiento

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3. Mantenedores proceden a 3.1. Energías contenidas 3.1. Los mantenedores que

bloquear el equipo, en master 3.2. Desplazamiento del
equipo/atropello. ingresan al equipo deben
switch. Ver Ilustración N°2 chequear energía cero y
verificar su efectividad,
(tomando conocimiento de la
verificación energía cero,
confirma el team completo)
Procedimiento bloqueo Los
mantenedores deben instalar
cuñas en el equipo. Ilustración
N°3

Ilustración 3
005-PRO-C49CGB-703
Procedimiento de Bloqueo
Ilustración 2

4. Inspeccione para ver si hay 4.1 Cortes en manos. 4.1 Uso de guantes de
daños o polvo en los siguientes 4.2 Caída distinto nivel. cabritillas, para la manipulación
componentes. Sellos de filtros, 4.3 Exposición a Polución. de los filtros.
material del filtro, mariposa de 4.2 Uso Man Lift. Para el uso
amarre de filtros (sello) y de éste último segregar
estructura de la base de los bien el área con conos con
filtros. cadenas, controlando
interacción hombre máquina.
4.3 Uso de protección
respiratoria, para la
Manipulación de los filtros de
aire CAEX 797F.

Protector respiratorio
6300/07026, Filtro de polvo
P100
Ilustración 5
Ilustración 4

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5. con la ayuda del man lift, quite 5.1. Caída distinto nivel 5.1.1 Instale Man-Lift, revise el
los filtros de aires primarios y 5.2 Golpe y/o cortes en manos buen estado de éstas. Al usar
secundarios. 5.3 Caída de objetos. Man-Lift, segregue bien el
En caso de que Man lift no esté 5.4 Exposición a Polución. área controlando interacción
operativo, se puede usar escalera hombre máquina.
tipo plataforma. 5.1.1 Uso tres puntos de apoyo
al subir con man lift
5.1.1. Uso de arnés de
seguridad, (buen punto de
anclaje)
5.2.1 Uso de guantes de
cabritilla
5.3.1 Segregar bien el área con
conos y cadenas o cintas
Retractiles en sector de
Ilustración 7 desmontaje de los filtros,
(controlando el tránsito de
personas).
5.4.1 Uso de protección
Ilustración 6 respiratoria, para la
manipulación de los filtros de
aire CAEX 797F.
Protector respiratorio
6300/07026, Filtro de polvo
P100

6. Instale la herramienta “A” en 6.1. Caída distinto nivel 6.1 Instale

el sistema de admisión de aire. 6.2 Golpe y/o cortes en manos Man Lift, revise el buen estado
(ver Tabla N° 1) Se deben 6.3 Caída de objetos de éste. Al usar Man Lift,
instalar las 04 herramientas, segregue bien el área
antes de comenzar con el controlando interacción
procedimiento. hombre máquina.
6.1.2 Use tres puntos de apoyo
al usar man lift
6.1.3 Use arnés de seguridad,
(buen punto de anclaje)
6.2. Use guantes de cabritilla
6.3 Segregue bien el área con
conos y cadenas o cintas
retráctiles en sector de
desmontaje de los filtros,
Ilustración 8
(controlando el tránsito de
personas)

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7. Instale, unos tomas de 7.1 Golpes en manos 7.1 Uso de guantes de cabritilla
presiones, en ambos lados de los 7.2 Caída mimo nivel 7.2 Transitar con
múltiples de admisión, tapones p r e c a u c i ó n por el interior
allen (Hexagonales) de 6mm del camión.
(Una vez que ha instalado los
toma presiones,

deberá dejarlos puestos,

para evitar el daño de
los hilos del múltiple de
admisión)

Ilustración 9

8. Conecte la manguera de la 8.1 Golpes en manos 8.1. Uso de guantes de

herramienta “B” a la herramienta 8.2 Caída distinto nivel cabritilla
“A”, y la herramienta “C” a uno 8.2. Instale Man Lift.
de los toma presión que instaló Revise e l b u e n estado de
en el múltiple de admisión. (ver éstae. Al usar Man
tabla N° 1) Lift, segregue bien el área, con
cintas retráctiles o conos con
cadenas controlando
interacción hombre máquina.
8.2.2 Tres punto de apoyo, uso
de arnés seguridad (buen punto
Ilustración 10 de anclaje)

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9. Conecte la línea de aire 9.1 Caída mismo nivel 9.1 Transitar con
comprimido a la herramienta “B” 9.2Golpes y/o cortes en manos p r e c a u c i ó n , mantener líneas
(ver tabla N°1), manteniendo el de aire ordenadas.
grupo regulador a una presión 9.2.1 Conectar de forma segura
mínima y su paso cerrado (llave entre mangueras, con seguro
en herramienta “B”) La presión (estrobo de seguridad)
del suministro de aire de la red 9.2.2 Uso de guantes de cabritilla
debe estar entre 690 KPa (100 y protección auditiva.
PSI) y 830 KPa (120 PSI)

Ilustración 12

Ilustración 11

10. Aplique, presión de aire 10.1 Golpeado por manguera 10.1 Uso de estrobos de
hasta que se mantenga la presión 10.2 Proyección de aire o seguridad para conectar líneas
visualizada en la herramienta partículas de aire.
“C”. 10.1.2 Abra, el paso del aire en

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Para los Camiones 797F, forma gradual.

mantenga una presión de 28±7 10.2 Uso de lentes de seguridad,
kPa (4±1 PSI). no exponerse a línea de fuego.
Nota: El concepto de presión
visualizada se le otorga a la
presión que debemos mantener
en el sistema, no a la presión que
se debe ingresar al sistema, no
olvidemos que no es un sistema
hermético debido a que se
encontrarán válvulas de admisión
abiertas y una presión baja no
será suficiente para realizar una
buena certificación de ductos.

11. Utilice una botella, más una 11.1 Caída mismo nivel 11.1. Transitar con precaución
solución jabonosa, para rociar en 11.2 Corte en manos, partes por el interior del equipo.
todas las zonas de montaje de filosas en el equipo 11.2. Uso de guantes de
los filtros (estructura), ductos, 11.3 Proyección de cabritilla
múltiples, mangueras, uniones y partículas 11.3. Uso de lentes de
en todas las conexiones del seguridad
sistema de admisión de aire.

Ilustración 13

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12. Comprueben, si existe 12.1Proyección de partículas 12.1. Uso de lentes de

formación de burbujas, al rociar 12.2Caída mismo nivel seguridad
la solución jabonosa en las 12.3Cortes en manos 12.2. Transitar con precaución
uniones y conexiones del por interior del equipo y fuera
sistema de admisión. Si esto se de éste.
produce es indicativo de una 12.3. Uso de guantes de
fuga de aire en el sistema. cabritilla
Nota.- Si usted debió realizar
una reparación, Vuelva a
certificar los ductos de admisión
para validar los trabajos
realizados
Ilustración 14

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Ilustración 15

13. Cierre el suministro de aire 13.1Caída mismo y distinto 13.1 Instalar Man Lift. Revise
desde la red, quite todo el nivel el buen estado de éstae. Al
aparataje utilizado en la 13.2Golpes y/o cortes en usar Man Lift, segregue bien el
certificación del sistema de manos área, con cintas retráctiles o
admisión. 13.3Proyección de aire y conos con cadenas,
partícula al desmontar 13.1.2 Transitar con precaución,
implementos de uso tres punto apoyo y arnés de
certificación de seguridad (buen punto de
admisión. anclaje)
13.2 Uso de guantes de cabritilla
13.4 Uso de lentes de
seguridad, aliviar la presión de
aire en el sistema antes de
desmontar los implementos de
Para ayudar a prevenir certificación. Use protección
lesiones personales cuando auditiva
retire la herramienta, se 13.5 Conectar línea de aire al
deben aliviar todas las Chicago falso con su respectivo
presiones en el sistema seguro punto anclaje, al finalizar
gradualmente, mediante el la tarea.
uso de un regulador de aire y
una válvula montaje.

14. Una vez finalizada la 14.1Golpes y/o cortes en 14.1 Uso de guantes de
certificación, instale los filtros manos cabritilla.
secundarios y primarios de aire 14.2 Caída distinto nivel 14.2 Uso tres puntos de apoyo
al subir en man lift
14.2.2Uso de arnés de
seguridad (Buen punto de
anclaje)
Uso de Man Lift, segregar bien
el área con cintas retráctiles o
conos con cadenas,

Ilustración 17
Ilustración 16

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6. REGISTRO

ART
Registro de bloqueo
RQSV

7. ANEXOS.

N/A

8. GENERACIÓN, APROBACIÓN Y VALIDACIÓN.

Hoja de Control de Revisión y/o Modificaciones

N° Fecha Alcance de la modificación Página
1 17-11-14 Incorporación de documentos relacionados 2

2 11-12-14 Incorporación de fotografías 13

3 01.02.16 Revisión y actualización de Firmas Todas

4 25.01.2017 Actualización de firmas, cambio de formato 17

Actualización de firmas, incorporación de
5 15-03-2018 Todas
controles
6 08-02-2020 Actualización de firmas y cargos Todas

7 01-02-2022 Actualización de fechas y firmas Todas

Nota: es de responsabilidad del usuario que utiliza un procedimiento velar porque sea la última versión.

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