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Tema 7

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TEMA 7.

ESTRATEGIA Y DISEÑO DE PROCESOS

ESTRATEGIAS DE PROCESOS

Implican la determinación de cómo producir un producto o cómo proporcionar un servicio.


Objetivos:
● Encontrar un camino para satisfacer los requerimientos de los clientes. Es
redundante ya que los productos y servicios los fabricamos según lo que demandan
los clientes
● Satisfacer los objetivos de costes y de gestión (interés propio)
Tiene efectos a largo plazo:
● Flexibilidad del producto, puede cambiar el diseño y del volumen, pueden cambiar
las unidades demandadas
● Costes y calidad. Dependiendo del proceso que elijamos, los costes del proceso y la
calidad del producto serán diferentes
Enfoque a proceso: (procesos intermitentes, talleres, job-shop)
Todas las instalaciones se organizan para organizar un proceso
Los procesos similares están juntos (en un taller, todas las taladradoras están juntas)
Fabricación de poca cantidad de productos con mucha variedad
Se considera que es uno de los enfoques mayoritarios a nivel mundial.
Ejemplos: muebles, hospitales, pago nóminas

Ventajas:
Mayor flexibilidad del producto
Equipamiento con utilidad más general,no tienen un uso muy concreto
Baja inversión de capital inicial (en general, según el proceso del que hablemos, la inversión
inicial de los equipos es más cara)
Inconvenientes:
Los empleados requieren una mayor formación
La planificación y el control de la producción es más difícil
Escasa utilización del equipo (del 5 al 25 por ciento), el porcentaje dependerá de cuantos
procesos requieren para elaborar un artículo

Enfoque repetitivo: (cadena de montaje, cadena de producción):


Las instalaciones están organizadas en líneas de montaje
Utiliza módulos: partes o componentes preparados previamente (de un coche, las puertas,
ruedas…). Los módulos se combinan para para conseguir distintos productos
Tiene una estructura más grande que el enfoque de proceso y menor que el enfoque de
producto
Permite la cuasi-personalización (puedes elegir las características de tu coche dentro de
unos límites)
Al utilizar módulos, goza la ventaja económica de ser un proceso contínuo y de la ventaja de
que con poca cantidad de productos se consigue una gran variedad
Ejemplos: automóviles, motocicletas, electrodomésticos

Ventajas:
Flexibilidad del producto
Personalización de la producción
Diseño modular
Inconvenientes:
Elevada cantidad de módulos
Planificación y control de la producción con cierta complejidad
No muy alta utilización del equipo (en torno al 40 o 50 por ciento)
Enfoque a producto: (fabricación en línea, procesos continuos)
Las instalaciones se organizan en torno al producto que vayamos a fabricar u ofrecer
Gran cantidad de productos y poca variedad
Se realiza en: unidades de fabricación discretas o procesos continuos de fabricación
Ejemplo:elaboración de macarrones

Ventajas:
El coste variable por unidad es más bajo
Menos aptitudes laborales pero más especializadas. La planificación y control de la
producción es más fácil
Una mayor utilización del equipo (utilización de recursos, maquinaria y/o personas) (entre el
70 y 90 por ciento)
Inconvenientes:
La flexibilidad del producto es más baja
El equipo es más especializado
Normalmente, el capital de inversión es más alto

Enfoque de personalización en masa:


Producción rápida y de bajo coste, que se adapta a los constantes cambios de los deseos
de cada cliente específico
Origen: el incremento de una demanda cada vez más exigente y personalizada de los
clientes
Objetivo: satisfacer las necesidades específicas de los clientes, siendo eficientes en costes
y produciendo en grandes volúmenes.
Se requiere:
Diseño creativo
Diseño de proceso flexible (incluye posposición, retardar en la medida de lo posible la
customización)
Gestión de inventarios muy estricta
Estrictas planificaciones (seguimiento de las órdenes de pedidos)
Estandarización parcial: una oferta limitada de personalización
Crecimiento ligado al uso de internet
Componentes comunes externos vs internos
PRODUCCIÓN CONTRA PEDIDO

Se produce en función de los pedidos y no en función de las previsiones de demanda


Desafíos:
Diseño de producto
Diseño del proceso
Gestión de inventarios
Socios receptivos
Posposición: retardar las modificaciones o la personalización de un producto lo máximo
posible dentro del proceso de producción

PROCESOS ENFOCADOS

Especialización que conlleva eficiencia


Enfoque como sinónimo de especialización, simplificación y concentración
El enfoque puede ser: a un cliente, a unas familiar de productos, a un servicio o a tecnología

PUNTO DE EQUILIBRIO (ejercicios tipo del tema)

Gráfico de costes en función de posibles volúmenes de producción


Maneras de representar las actividades:

Diagrama de flujo: descripción gráfica del proceso mediante diagramas de bloques

Mapa en función del tiempo o mapa de proceso: añade la variable tiempo en el eje
horizontal

Mapa de valor: partimos de cliente y terminamos en cliente, incluimos procesos en el


proveedor. También representamos el tiempo, añadimos la variable qué tiempos añaden
valor y cuáles no
Gráfico de proceso: nos permite ver el timpo que añade valor y el que no lo añade.

Diagrama de servicios: se centra en el cliente, el cliente participa de alguna manera en


todas las etapas del proceso.

TECNOLOGÍAS EN PRODUCCIÓN

● Tecnologías de mecanización
● Sistemas de identificación´automática (AIS) y RFID
● Control de procesos
● Sistemas de visión
● Robots
● Sistemas automáticos de almacenamiento y recuperación (ASRS)
Las soluciones AS/RS automatizan el proceso de inventario al recuperar productos
para su envío o uso y devolver los artículos a sus ubicaciones de almacenamiento
correspondientes. Las soluciones AS/RS incluyen grúas que recuperan mercancías
entre pasillos y transbordadores que navegan entre bastidores en un sistema de
seguimiento fijo
● Vehículos autoguiados
● Sistemas de fabricación flexible (FMS)

Tipos de robots en almacenes:


➔ G2P (goods-to-person technology)
➔ AGVs (automated guided vehicles)
PROCESOS EN EL SECTOR SERVICIOS

Banca comercial: destinada a personas con unos ingresos medios


Banca privada: banca individualizada para personas con grandes cifras de dinero

Analizar el cuadro y entender por qué cada actividad está en esa posición y el significado de
las flechas

MEJORAS DE PRODUCTIVIDAD EN SERVICIOS

● Separación: tener distintas zonas para los distintos servicios que ofrezcamos
● Autoservicio: habitual en gasolineras y ciertos restaurantes, cada vez es más
habitual en banca
● Posposición: si customizamos el servicio lo más tarde posible, va a hacer que hasta
ese punto los servicios ofrecidos sean muy similares, lo que aumentará la
productividad
● Enfoque: elegir qué productos/servicios queremos ofrecer, que estos no sean
infinitos, no centraremos en aquellos que tengan una demanda mayor
● Módulos: que podamos tener un concepto similar al de los módulos en automoción.
Por ejemplo, puedes elegir distintos módulos financieros pero todos ellos tienen
unas características preestablecidas.
● Automatización: la carta de los restaurantes en código QR
● Programación: ser capaces de planificar los recursos y actividades de la manera
más conveniente y con el menor coste.
● Formación: sobretodo en los servicios, que son intensivos en mano de obra

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