Escuela Superior Politécnica de Chimborazo: Facultad de Mecánica

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECÁNICA
CARRERA MECÁNICA
DESARROLLO DE HOJAS DE CÁLCULO MEDIANTE EXCEL

PARA LA SELECCIÓN DE VENTILADORES INDUSTRIALES
DE TIPO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO.
Trabajo de Integración Curricular

Tipo: Proyecto Técnico
Presentado para optar al grado académico de:

INGENIERO MECÁNICO
AUTOR:
FABIÁN ISMAEL GALLEGOS LLERENA
Riobamba – Ecuador
2023
CARRERA MECÁNICA
DESARROLLO DE HOJAS DE CÁLCULO MEDIANTE EXCEL

PARA LA SELECCIÓN DE VENTILADORES INDUSTRIALES
DE TIPO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO.
Trabajo de Integración Curricular

Tipo: Proyecto Técnico
Presentado para optar al grado académico de:

INGENIERO MECÁNICO
AUTOR: FABIÁN ISMAEL GALLEGOS LLERENA

DIRECTOR: Ing. NELSON SANTIAGO CHUQUÌN VASCO
Riobamba – Ecuador
2023
©2023, Fabián Ismael Gallegos Llerena
Se autoriza la reproducción total o parcial, con fines académicos, por cualquier medio o
procedimiento, incluyendo la cita bibliográfica del documento, siempre y cuando se reconozca el
Derecho de Autor.
ii
Yo, Fabián Ismael Gallegos Llerena, declaro que el presente Trabajo de Integración Curricular es
de mi autoría y los resultados del mismo son auténticos. Los textos en el documento que provienen
de otras fuentes están debidamente citados y referenciados.
Como autor asumo la responsabilidad legal y académica de los contenidos de este Trabajo de
Integración Curricular; el patrimonio intelectual pertenece a la Escuela Superior Politécnica de
Chimborazo.
Riobamba, 12 de junio del 2023
Fabián Ismael Gallegos Llerena

C.I.: 1804278123
iii
CARRERA MECÁNICA
El Tribunal del Trabajo de Integración Curricular certifica que: El Trabajo de Integración

Curricular, Tipo: Proyecto Técnico, DESARROLLO DE HOJAS DE CÁLCULO
MEDIANTE EXCEL PARA LA SELECCIÓN DE VENTILADORES INDUSTRIALES
DE TIPO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO, realizado por el señor: FABIÁN
ISMAEL GALLEGOS LLERENA, ha sido minuciosamente revisado por los Miembros del
Tribunal de Trabajo de Integración Curricular, el mismo que cumple con los requisitos científicos,
técnicos, legales, en tal virtud que el Tribunal Autoriza su presentación.
FIRMA FECHA
Ing. Edwin Fernando Viteri Núñez _________________ 2023-06-12

PRESIDENTE DEL TRIBUNAL
Ing. Nelson Santiago Chuquìn Vasco _________________ 2023-06-12

DIRECTOR DEL TRABAJO DE
INTEGRACIÓN CURRICULAR
Ing. Jorge Isaías Caicedo Reyes _________________ 2023-06-12

ASESOR DEL TRABAJO DE
INTEGRACIÓN CURRICULAR
iv
DEDICATORIA
Quiero dedicar este trabajo de titulación a mi familia, en especial a mis padres ya que con su
esfuerzo y perseverancia me motivaron para seguir adelante y poder culminar una meta más en
mi vida. A mi hija Arianna Valentina, quien es el motivo principal para que yo mejore cada día.
A mis abuelitos, gracias por la confianza y seguridad que me brindaron.
Fabián
v
AGRADECIMIENTO
Quiero agradecer a mi madre por haber estado para mí de manera incondicional en los buenos y
malos momentos de mi vida universitaria.
Al Ingeniero Carlos Solorzano quien es el gerente de la empresa “Proveedora Industrial”, que
desde mis prácticas preprofesionales fue mi tutor y mentor para dar mis primeros pasos en lo
hermoso que es la carrera de ingeniería mecánica.
De igual manera quiero agradecer a los profesores de mi prestigiosa escuela de mecánica en
especial al Ing. Nelson Chuquín e Ing. Isaías Caicedo quienes con su paciencia y conocimientos
fundamentaron de forma sólida el proceso y acompañamiento de mi proyecto de titulación.
Fabián
vi
ÍNDICE DE CONTENIDO
ÍNDICE DE TABLAS ................................................................................................................ xi

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES.............................................................................................. xii
ÍNDICE DE ANEXOS .............................................................................................................. xv
RESUMEN................................................................................................................................ xvi
SUMMARY ............................................................................................................................. xvii
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 1
CAPÍTULO I
1. DIAGNÓSTICO DEL PROBLEMA ......................................................................... 2

1.1. Planteamiento del problema ....................................................................................... 2
1.1.1. Antecedentes ................................................................................................................. 2
1.2. Formulación del problema .......................................................................................... 3
1.3. Justificación.................................................................................................................. 3
1.3.1. Justificación Teórica .................................................................................................... 3
1.3.2. Justificación Económica .............................................................................................. 3
1.4. Alcance.......................................................................................................................... 4
1.5. Objetivos ....................................................................................................................... 4
1.5.1. Objetivo general ............................................................................................................ 4
1.5.2. Objetivos específicos ..................................................................................................... 4
CAPÍTULO II
2. MARCO REFERENCIAL TEÓRICO ...................................................................... 5

2.1. Sistema de Ventilación ................................................................................................ 5
2.1.1. Extractores Centrifugos de Tejado............................................................................... 6
2.1.2. Condiciones de Operación ............................................................................................ 7
2.1.3. Dimensiones .................................................................................................................. 7
2.1.3.1. Norma NBE CPI 96 ....................................................................................................... 7
2.1.3.2. Flexómetro ..................................................................................................................... 8
2.1.4. Caudal ........................................................................................................................... 8
2.1.4.1. Caudal para Campana tipo Adosada ............................................................................ 9
2.1.4.2. Caudal para Campana tipo Isla .................................................................................... 9
2.1.4.3. Flujómetro ................................................................................................................... 10
2.1.5. Velocidad de Captación .............................................................................................. 10
vii
2.1.5.1. Anemómetro ................................................................................................................. 11
2.1.6. Velocidad del Aire en el Conducto ............................................................................. 12
2.1.7. Presión Dinámica ....................................................................................................... 13
2.1.8. Presión Estática .......................................................................................................... 13
2.1.9. Presión Total ............................................................................................................... 14
2.1.9.1. Barómetro .................................................................................................................... 14
2.1.10. Diámetro del Conducto ............................................................................................... 14
2.1.10.1. Curva Característica del Ventilador ........................................................................... 16
2.1.11. Curva Característica Resistente ................................................................................. 17
2.1.12. Pérdidas de Carga ....................................................................................................... 18
2.1.12.2. Campana y Codos ........................................................................................................ 19
2.1.13. Punto de Trabajo ........................................................................................................ 20
CAPÍTULO III
3. MARCO METODOLÓGICO................................................................................... 22
3.1. Diseño de la investigación ......................................................................................... 22
3.2. Tratamiento de datos................................................................................................. 22
3.3. Sistema de ventilación ............................................................................................... 22
3.3.1. Ubicación .................................................................................................................... 22
3.3.2. Materiales y Componentes.......................................................................................... 23
3.4. Recursos técnicos y materiales ................................................................................. 24
3.4.1. Recursos técnicos ........................................................................................................ 24
3.4.2. Recursos materiales .................................................................................................... 24
3.5. Recursos financieros .................................................................................................. 24
3.5.1. Costos directos ............................................................................................................ 24
3.5.2. Costos indirectos ......................................................................................................... 24
3.5.3. Costos totales............................................................................................................... 25
3.6. Plan de actividades (ajustado a 16 semanas)........................................................... 25
3.7. Cronograma de actividades ...................................................................................... 27
3.7.1. Selección del Extractor Centrifugo de Tejado ........................................................... 28
3.7.1.1. Caudal de Absorción ................................................................................................... 28
3.7.1.2. Velocidad de Captación............................................................................................... 29
3.7.1.3. Velocidad del Aire en el Conducto .............................................................................. 30
3.7.1.4. Presión Dinámica ........................................................................................................ 31
3.7.1.5. Diámetro del Conducto Circular ................................................................................. 32
3.7.1.6. Pérdidas de Carga ....................................................................................................... 34
viii
3.7.1.7. Selección del Ventilador .............................................................................................. 41
CAPÍTULO IV
4. MARCO DE ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS ............... 44

4.1. Validación de las cantidades numéricas mediante las hojas de cálculo en Excel. 44
4.1.1. Cálculo del Caudal de Absorción por medio de la Campana.................................... 44
4.1.2. Velocidad de Captación .............................................................................................. 45
4.1.3. Velocidad de Aire en el Conducto .............................................................................. 46
4.1.4. Presión Dinámica ....................................................................................................... 47
4.1.5. Diámetro del Conducto Circular ................................................................................ 48
4.1.5.1. Diámetro equivalente de un conducto rectangular con igual pérdida de carga ......... 50
4.1.6. Pérdidas de Carga ....................................................................................................... 51
4.1.6.1. Pérdidas de Carga en tramos Rectos .......................................................................... 51
4.1.6.2. Pérdidas de Carga en Campana y Codos.................................................................... 53
4.1.6.3. Pérdidas de Carga Total ............................................................................................. 56
4.1.7. Curva Resistente ......................................................................................................... 56
4.1.8. Gráficas del Catálogo Soler & Palau y Puntos de Trabajo ....................................... 57
4.1.8.1. CRVL-WL-D-7-1 .......................................................................................................... 57
4.1.8.2. CRVL-WL-D-7-2 .......................................................................................................... 58
4.1.8.3. CRVL-WL-D-7-3 .......................................................................................................... 59
4.1.8.4. CRVL-WL-D-7-4 .......................................................................................................... 60
4.1.8.5. CRVL-WL-D-7-5 .......................................................................................................... 61
4.1.8.6. CRVL-WL-D-7-6 .......................................................................................................... 62
4.1.8.7. CRVL-WL-D-10-1 ........................................................................................................ 63
4.1.8.8. CRVL-WL-D-10-2 ........................................................................................................ 64
4.1.8.9. CRVL-WL-D-10-3 ........................................................................................................ 65
4.1.8.10. CRVL-WL-D-12-1 ........................................................................................................ 66
4.1.8.11. CRVL-WL-D-12-4 ........................................................................................................ 67
4.1.8.12. CRVL-WL-D-14-6 ........................................................................................................ 68
4.1.8.13. CRVL-WL-D-14-7 ........................................................................................................ 69
4.1.8.14. CRVL-WL-D-16-10 ...................................................................................................... 70
4.1.8.15. CRVL-WL-D-16-11 ...................................................................................................... 71
4.1.8.16. CRVL-WL-D-18-1 ........................................................................................................ 72
4.1.8.17. CRVL-WL-D-18-3 ........................................................................................................ 73
4.1.9. Selección del Extractor Centrífugo de Tejado ........................................................... 74
ix
CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 77
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 78
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
x
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1-2: Composición de aire real. .....................................................................................5

Tabla 2-2: Composición aire seco..........................................................................................5
Tabla 3-2: Conversión Unidades de Presión. .........................................................................6
Tabla 1-3: Lista de Exigencias para el Sistema de Ventilación ...........................................23
Tabla 2-3: Materiales para los Componentes del Sistema de Ventilación ...........................23
Tabla 3-3: Costos directos ...................................................................................................24
Tabla 4-3: Costos indirectos ................................................................................................24
Tabla 5-3: Costos totals .......................................................................................................25
Tabla 6-3: Plande actividades ..............................................................................................25
Tabla 7-3: Cronograma de actividades ................................................................................27
Tabla 8-2: Velocidades de Captación. .................................................................................30
Tabla 9-3: Gama de los valores mínimos de las velocidades de transporte de aire
contaminado en las conducciones. .....................................................................31
xi
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1-2: Extractor Centrífugo de Tejado CRVL – D ....................................................7

Ilustración 2-2: Movimiento del aire a través de un conducto..................................................8
Ilustración 3-2: Velocidades de Captación. ............................................................................10
Ilustración 4-2: Anemómetro de lectura analógica. ................................................................11
Ilustración 5-2: Termo-anemómetro de lectura digital. ..........................................................11
Ilustración 6-2: Curvas Características de Extractores tipo CVRL-D-10, CVRL-D-12.........12
Ilustración 7-2: Gama de los valores mínimos de las velocidades de transporte de aire
contaminado en las conducciones. ................................................................12
Ilustración 8-2: Velocidad del Aire vs Presión Dinámica. .....................................................13
Ilustración 9-2: Diámetro Equivalente de un Conducto Rectangular con Igual Pérdida de
Carga. ............................................................................................................15
Ilustración 10-2: Conductos Circulares Rectilíneos Pérdidas de Carga por Rozamiento Aire .16
Ilustración 11-2: Curvas Características CRVL - D-14, CRVL - D-16. ...................................17
Ilustración 12-2: Curva de Pérdida de Carga en el Circuito de Ventilación. ............................18
Ilustración 13-2: Campanas de Captación. ...............................................................................19
Ilustración 14-2: Carga en Codos. ............................................................................................20
Ilustración 14-2: Curva de Rendimiento...................................................................................21
Ilustración 1-3: Ubicación del Sistema de Ventilación...........................................................22
Ilustración 2-3: Campana tipo Isla. .........................................................................................28
Ilustración 3-3: Campana tipo Adosada..................................................................................28
Ilustración 4-3: Campana aplicación real. ..............................................................................29
Ilustración 5-3: Presión dinámica de aire en función de su velocidad. ...................................31
Ilustración 6-3: Conductos circulares rectilíneos....................................................................32
Ilustración 7-3: Diámetro equivalente de un conducto rectangular igual pérdida de carga ....33
Ilustración 8-3: Sección rectangular equivalente del conducto circular. ................................34
Ilustración 9-3: Pérdida de Carga por Rozamiento del Aire. ..................................................35
Ilustración 10-3: Ángulo de Campana Adosada con Boca Rectangular. ..................................36
Ilustración 11-3: Coeficiente n para Pérdidas en Campanas de Captación...............................37
Ilustración 12-3: Longitud del lado A de la sección transversal del codo a 90º. ......................38
Ilustración 13-3: Longitud del lado B de la sección transversal del codo a 90º. ......................38
Ilustración 14-3: Radio de Curvatura del codo a 90º ................................................................39
Ilustración 15-3: Coeficientes n para Pérdidas en Codos en Sección Rectangular. ..................40
Ilustración 16-3: Gráfica Catálogo Soler y Palau CVRL (WL) -D-14-7. .................................42
Ilustración 17-3: Gráfica Catálogo Soler y Palau CVRL (WL) -D-16-10. ...............................42
xii
Ilustración 18-3: Extractor Centrífugo Soler & Palau CVRL (WL)-D16-10. ..........................43
Ilustración 19-3: Diseño del Sistema de Ventilación en SolidWorks. ......................................43
Ilustración 1-4: Cálculo del caudal de absorción mediante Excel. .........................................45
Ilustración 2-4: Criterios de selección para la Velocidad de Captación. ................................46
Ilustración 3-4: Velocidad de Captación seleccionada en Excel. ...........................................46
Ilustración 4-4: Selección del valor de la velocidad de aire en el conducto. ..........................47
Ilustración 5-4: Determinación de la presión dinámica mediante la Figura “Presión dinámica
de aire en función de su velocidad”. ..............................................................48
Ilustración 6-4: Determinación de la presión dinámica mediante el uso de la ecuación que
relaciona a la velocidad con la presión. .........................................................48
Ilustración 7-4: Determinación del conducto circular rectilíneo. ...........................................49
Ilustración 8-4: Valor del diámetro del conducto circular. .....................................................49
Ilustración 9-4: Selección de dimensiones de conducto rectangular equivalente con igual
pérdida de carga.............................................................................................50
Ilustración 10-4: Dimensiones de los lados del conducto rectangular ......................................51
Ilustración 11-4: Selección de pérdida de carga por rozamiento de aire en tramos rectos. ......52
Ilustración 12-4: Pérdida de carga por metros en tramos rectos. ..............................................52
Ilustración 13-4: Longitud total de los tramos rectos del conducto. .........................................53
Ilustración 14-4: Pérdida de carga en tramos rectos. ................................................................53
Ilustración 15-4: Tipo de boca y ángulo interno de campana. ..................................................53
Ilustración 16-4: Selección del coeficiente n para campanas. ..................................................54
Ilustración 17-4: Coeficiente n para pérdidas en campana. ......................................................54
Ilustración 18-4: Lados y radio de codos ..................................................................................55
Ilustración 19-4: Determinación de coeficiente n de pérdidas para Codos...............................55
Ilustración 20-4: Coeficiente de pérdida n para Codos.............................................................55
Ilustración 21-4: Pérdida de carga en campana y codos. ..........................................................55
Ilustración 22-4: Pérdida total de carga. ...................................................................................56
Ilustración 23-4: Curva resistente del sistema de ventilación ...................................................56
Ilustración 24-4: Caudal de absorción y Pérdidas de carga totales del sistema. .......................56
Ilustración 25-4: Punto de Trabajo en Extractor CRVL-WL-D-7-1 y Curva Resistente..........57
Ilustración 31-4: Punto de Trabajo en Extractor CRVL-WL-D-10-1 y Curva Resistente........63
xiii
Ilustración 38-4: Punto de Trabajo en Extractor CRVL-WL-D-16-10 y Curva Resistente......70
Ilustración 39-4: Punto de Trabajo en Extractor CRVL-WL-D-16-11 y Curva Resistente......71
Ilustración 42-4: Condiciones mínimas de trabajo del sistema de ventilación. ........................74
Ilustración 43-4: Extractores centrífugos de tejado condicionados por su punto de trabajo. ...75
Ilustración 44-4: Extractores centrífugos de tejado con puntos de trabajo adecuados. ............75
xiv
ÍNDICE DE ANEXOS
ANEXO A: FIGURA 36 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &

PALAU CAMPANA TIPO ADOSADA Y CAMPANA TIPO ISLA
DIMENSIONADAS EN FUNCIÓN DE SUS VARIABLES.
ANEXO B: TABLA 8 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU RANGO DE VALORES PARA LA VELOCIDAD DE CAPTACIÓN
ANEXO C: TABLA 9 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU GAMA DE LOS VALORES MÍNIMOS DE LAS VELOCIDADES DE
TRANSPORTE DE AIRE CONTAMINADO EN LAS CONDUCCIONES
ANEXO D: FIGURA 3 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU PRESIÓN DINÁMICA DE AIRE EN FUNCIÓN DE SU VELOCIDAD
ANEXO E: TABLA 3 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU CONVERSIÓN ENTRE DISTINTAS UNIDADES DE PRESIÓN
ANEXO F: FIGURA 39 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU CONDUCTOS CIRCULARES RECTILÍNEOS PÉRDIDA DE
CARGA POR ROZAMIENTO DE AIRE
ANEXO G: FIGURA 40 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU DIÁMETRO EQUIVALENTE DE UN CONDUCTO
RECTANGULAR CON IGUAL PÉRDIDA DE CARGA
ANEXO H: FIGURA 43 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU ENTRADAS A CONDUCTOS
ANEXO I: FIGURA 44 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU COEFICIENTES n EN PÉRDIDAS DE CARGA EN CODOS
ANEXO J: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO CURVAS
CARACTERÍSTICAS CRVL-D7
ANEXO K: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO CURVAS
CARACTERÍSTICAS CRVL-D10, CRVL-D12
ANEXO L: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO CURVAS
ANEXO M: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO CURVAS
ANEXO N: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO CURVAS
ANEXO O: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO
DIMENSIONES CRVL
xv
RESUMEN
En la actualidad la selección de extractores centrífugos se lo realiza de forma convencional es

decir los cálculos son hechos manualmente, existiendo la posibilidad de cometer errores en la
apreciación de los valores numéricos. Es por esta razón que este trabajo de titulación tuvo como
objetivo principal automatizar el procedimiento de selección de ventiladores centrífugos de tejado
mediante la programación de hojas de Excel basándose en el manual práctico de ventilación de la
empresa Soler & Palau. Para este proceso se tuvo como punto de partida el cálculo del caudal de
absorción, para lo cual se estableció la velocidad de aire en el conducto con la ayuda de la
respectiva tabla que otorga el manual práctico antes mencionado, en donde se recomienda valores
para este tipo de velocidad; en el siguiente paso se calculó la presión dinámica, definida mediante
la ecuación que relaciona a la presión con la velocidad de aire. Siguiendo con el proceso se dio
solución a las dimensiones de la sección rectangular para el conducto requerido en esta aplicación,
por último, para finalizar se determinó las pérdidas de carga totales para luego seleccionar el
extractor de acuerdo con el caudal calculado al inicio, por lo que se relacionó de esta manera las
condiciones mínimas del sistema de ventilación y los puntos de trabajo de cada extractor. En el
proceso de selección de ventiladores centrífugos se obtuvo como resultado que el ventilador más
apropiado para esta adaptación es: CRVL-D-16-10, por lo que se concluye que para definir de
mejor manera un extractor centrífugo es importante analizar el aporte del punto de trabajo como
también el costo comercial actualizado del equipo.
Palabras clave: <VENTILACIÓN CENTRÍFUGA>, <EXTRACTOR CENTRÍFUGO>,

<CAUDAL DE ABSORCIÓN>, <PRESIÓN DINÁMICA>, <PÉRDIDAS DE CARGA>.
1167-DBRA-UPT-2023
xvi
SUMMARY
At present, the selection of centrifugal extractors is made conventionally. That is, the calculations
are done manually, with the possibility of making errors in appreciating the numerical values. It
is for this reason that this titling work had as its primary objective to automate the selection
procedure of centrifugal roof fans by programming Excel sheets based on the practical ventilation
manual of the Soler & Palau company. For this process, the calculation of the absorption flow
rate was used as a starting point, for which the air velocity in the duct was established with the
help of the respective table provided by the aforementioned practical manual, where values are
recommended for this process speed type. The dynamic pressure was calculated in the next step,
defined by the equation that relates pressure to air velocity. Continuing with the process, a solution
was given to the dimensions of the rectangular section for the duct required in this application.
Finally, to finish, the total pressure losses were determined to then select the extractor according
to the flow calculated at the beginning so that the minimum conditions of the ventilation system
and the work points of each extractor were related in this way. In the selection process of
centrifugal fans, it was obtained as a result that the most appropriate fan for this adaptation is:
CRVL-D-16-10, so it is concluded that to define a centrifugal extractor better, it is crucial to
analyze the contribution of the point of work as well as the updated retail cost of the equipment.
Keywords: <CENTRIFUGAL VENTILATION>, <CENTRIFUGAL EXTRACTOR>,

<ABSORPTION FLOW>, <DYNAMIC PRESSURE>, <PRESSURE LOSS>.
xvii
INTRODUCCIÓN
Los extractores centrífugos de tejado permiten mover grandes masas de aire por medio de
conductos gracias a la diferencia de presión que se crea cuando están en funcionamiento, esto nos
ayuda a ventilar espacios de trabajo en donde se realiza diferentes acciones que producen algún
tipo de contaminación. Para implementar un extractor que trabaje de forma adecuada juntamente
con los elementos que conforman el sistema de ventilación, conductos, campana y codos, es
necesario seleccionar minuciosamente el extractor para cada aplicación existente, teniendo como
máximos referentes para dicha selección al caudal de absorción y a las pérdidas de carga que son
provocadas por los cambios de dirección en los conductos y la fricción del aire con las paredes
internas de los mismos conductos.
Convencionalmente este proceso de selección se lo realiza de manera manual existiendo la

probabilidad de cometer errores en algún cálculo o también en asumir valores erróneos cuando se
manipula las gráficas que sirven para determinar variables como por ejemplo los coeficientes de
pérdidas de carga, es por ello que existe la necesidad de programar hojas de cálculo que contengan
los lineamientos para la selección de extractores centrífugos de tejado, cabe recalcar que todos
estos pasos para seleccionar este tipo de extractores se fundamenta en el manual práctico de
ventilación de la empresa Soler & Palau.
La empresa multinacional de ventilación Soler & Palau tiene gran aceptación en nuestro país
como también en varios países de Latinoamérica, Europa y Estados Unidos, esto se debe a la
calidad de sus equipos industriales, siendo la razón principal para optar como guía base al manual
de ventilación de dicha empresa.
En el proceso de selección se involucra conceptos físicos como caudal, presión, velocidad,

pérdidas de carga, etc. Es importante conocer los tipos de campanas que se utilizan en aplicaciones
industriales, como también las diferentes geometrías que se le puede otorgar a la sección
transversal de los conductos.
Es fundamental mantener un buen criterio a la hora de definir valores según lo estipulado por las
distintas tablas y figuras que contiene el manual práctico de ventilación, existen cantidades
numéricas que se recomienda optar por este manual, lo cual da el carácter conservador para la
selección del extractor centrífugo de tejado. Para complementar una buena selección es
imprescindible relacionar el costo actualizado en el mercado nacional de los extractores y la
presión sonora de los equipos cuando están en funcionamiento.
1
CAPÍTULO I
1. DIAGNÓSTICO DEL PROBLEMA
1.1. Planteamiento del problema
1.1.1. Antecedentes
En este documento se pretende describir los pasos fundamentales para la adecuada selección de
ventiladores industriales, dependiendo de las condiciones de trabajo y ventilación que tenga el
medio.
Con este proyecto se agilitará el proceso de selección de ventiladores, acortando el tiempo que se
emplea realizando la selección de manera convencional. El manejo de las hojas de cálculo lo
podría realizar cualquier persona con conocimientos básicos en esta área.
Una autora reconocida en el estudio del área de la ventilación es (Solomahovoy, 1975, p. 1) con su
libro publicado ¨Ventiladores Centrífugos¨ desarrolla el diseño aerodinámico de este tipo de
turbomáquinas con sus respectivas configuraciones y características dimensionales y
adimensionales de los mismos, para lograr graficar las curvas adimensionales el estudio de la
autora llevó por varios años en el país de Rusia.
En el Instituto de Salud Pública del Ministerio de Salud del Gobierno de Chile existe un estudio
el cual lleva el título ¨Recomendaciones Básicas para la Selección de Ventiladores¨ realizado por
el autor (Moreno, 2015, pág. 3) y nos define que los ventiladores industriales forman parte de las
turbomáquinas, las cuales permiten el movimiento de volúmenes de aire debido a la diferencia de
presión generada por las mismas. La necesidad de implementar el uso de ventiladores industriales
es para mejorar las condiciones laborales y ambientales creando un espacio de trabajo saludable
desde el punto de vista del control de agentes de riesgo higiénicos. Para la selección adecuada de
ventiladores industriales hay que tener en cuenta el tipo de proceso y los requerimientos de
ventilación, dependiendo del circuito por donde va a direccionarse el aire.
En nuestro país existe el estudio de tesis de pregrado en la Universidad de las Fuerzas Armadas
ESPE de la autora (Lopez, 2016, p. 21) con el título ¨Elaboración del Algoritmo Matemático para el
Diseño de una Familia de Ventiladores Centrífugos, para la Construcción y Comprobación de los
Parámetros de Diseño¨ en el cual analiza las curvas características de un grupo específico de
ventiladores centrífugos que fueron probados en laboratorios rusos, lo cual sirve para ingresar con
2
modelos matemáticos a un software y solo sea necesario ingresar los datos principales como
caudal, presión, velocidad, etc., y esto permita dimensionar los componentes de un ventilador
centrífugo en su diseño.
El presente proyecto de investigación surge a partir de las prácticas preprofesionales realizadas

por el autor en la empresa Proveedora Industrial de la ciudad de Riobamba (Ecuador), durante los
meses de abril – agosto de 2021.
Proveedora Industrial es una empresa dedicada al diseño y construcción de todo tipo de elementos
mecánicos como por ejemplo equipos en acero inoxidable con grado sanitario para la industria
alimenticia y veterinaria. Es aquí en donde inicia la necesidad de la implementación de algoritmos
matemáticos desarrollados en hojas de cálculo para la selección de ventiladores industriales, los
cuales se utiliza para la extracción de gases producidos en el área alimenticia dentro de locales
comerciales que se dedican a la elaboración de alimentos.
1.2. Formulación del problema
La optimización de tiempo mediante hojas de cálculo para la selección de ventiladores industriales

requerido por la empresa “Proveedora Industrial” de la ciudad de Riobamba surge con la
necesidad de aumentar la productividad y eficiencia en el desarrollo del diseño y montaje de
equipos en la industria alimenticia, se inicia este proyecto con la finalidad de ocupar herramientas
de cálculo computacional para agilizar el proceso de selección de ventiladores industriales que se
ocupan en el mercado actual de nuestro país.
1.3. Justificación
1.3.1. Justificación Teórica
Este estudio contribuye con la industria ecuatoriana para el manejo de soluciones informáticas
que en la actualidad es indispensable conocer, ya que nos ayuda a realizar procesos automáticos
en cuanto al desarrollo de cálculos matemáticos. El manejo de dichas hojas de cálculo debe ser
amigables con los distintos trabajadores que tiene la empresa para que sea de fácil utilización.
1.3.2. Justificación Económica
La implementación de este proyecto ayuda a optimizar el tiempo que se ocupa en seleccionar

ventiladores industriales en la empresa “Proveedora Industrial” ya que este proceso se lo realiza
3
en la actualidad de manera manual, por lo tanto, con la existencia de las hojas de cálculo
previamente elaboradas se agilita el proceso y directamente influye en un mayor ingreso
económico debido a una mayor producción en el desempeño laboral por parte del equipo técnico.
1.4. Alcance
Con fundamentos en las materias de mecánica de fluidos y turbo máquinas se va a programar las
ecuaciones necesarias en las hojas de cálculo en Excel para la selección de ventiladores de tipo
extractores centrífugos más utilizados en la industria ecuatoriana como lo son de la empresa Soler
& Palau, la cual nos proporciona los catálogos específicos de este tipo de ventiladores, quienes
tienen buena aceptación en nuestro medio debido a sus altos estándares de calidad y de precios
competitivos en el mercado, dichos ventiladores o extractores son utilizados en el área alimenticia
y en distintas aplicaciones industriales. El análisis que se realiza es de tipo ventilación localizada
con modelos de extractores centrífugos de tejado en cocinas industriales con prestaciones de
caudal desde 130 CFM hasta 3838 CFM de baja presión y transmisión directa.
1.5. Objetivos
1.5.1. Objetivo general
Desarrollar hojas de cálculo con la ayuda de Excel que permita la selección adecuada de
ventiladores industriales de tipo extractores centrífugos, los cuales satisfagan los requerimientos
de ventilación y características del proceso.
1.5.2. Objetivos específicos
Calcular el caudal del fluido que absorbe la campana teniendo en cuenta las dimensiones de esta.
Determinar la velocidad de captación y la velocidad del aire en el conducto de acuerdo con la
aplicación.
Determinar la presión dinámica y el diámetro del conducto, de acuerdo con las gráficas del manual
de ventilación práctico de Soler & Palau.
Determinar las pérdidas de carga que existen en los tramos rectos del conducto, en la campana,
codos y otros elementos que conforman el sistema de ventilación.
Determinar el punto de trabajo del extractor centrífugo de tejado mediante la intersección de las
curvas características del ventilador y la resistente.
4
CAPÍTULO II
2. MARCO REFERENCIAL TEÓRICO
2.1. Sistema de Ventilación
El Sistema de Ventilación se lo puede definir como un conjunto de elementos los cuales son:
campana, conductos, codos, filtros, etc., que ayudan a ventilar un espacio cerrado, existen los
sistemas de simple flujo y los de doble flujo. Los sistemas de simple flujo son básicamente la
acción de trasladar el flujo de aire contaminado desde el interior del espacio cerrado hacia el
exterior. Mientras que el sistema de doble flujo permite que el aire sea tratado para obtener varios
beneficios como: filtración, calefacción, refrigeración, recuperación de calor, humidificación o
deshumidificación.
A continuación, se tiene la definición de aire.

• Aire: es una mezcla de varios gases en donde destaca el oxígeno que es esencial para toda
forma de vida en nuestro planeta. El aire que rodea a nuestro planeta es aire húmedo debido al
vapor de agua existente en él, aquí se diferencia al aire seco del aire, también existe la presencia
de otros componentes en el aire que influyen en nuestra salud tales como polvos, gases, bacterias,
humos, etc.
Tabla 1-2: Composición de aire real.
Fuente: (Shenfield, 1978, p. 3).
Tabla 2-2: Composición aire seco.
Fuente: (Shenfield, 1978, p. 3)

5
Para una mejor comprensión es necesario definir el concepto de ventilación.
Ventilación: es el procedimiento que ayuda a mejorar las condiciones de un ambiente

indeseable en cuanto a temperatura, humedad, pureza, etc.
Tipos de Ventilación: existen 2 tipos de ventilación:

➢ General: es aquel que renueva todo el volumen de aire interior de un recinto por uno
proveniente del exterior.
➢ Localizada: es cuando se realiza la captación del aire contaminado en el mismo lugar de su
producción, teniendo en cuenta su lugar de descarga o tratamiento para purificación.
Unidades de Presión usadas en Ventilación:

➢ 1 mm c.d.a. (milímetro columna de agua)
1 𝑚𝑚 𝑐. 𝑑. 𝑎. = 9806,38 𝑥 103 𝑃𝑎𝑠𝑐𝑎𝑙
➢ 1 Pa (Pascal)
1 𝑃𝑎 = 0,102 𝑚𝑚 𝑐. 𝑑. 𝑎. = 9,86923𝑥10−6 𝑎𝑡𝑚ó𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎𝑠
➢ 1 1𝑘𝑝/𝑐𝑚2 (1 Atmósfera)
𝑘𝑝
1 = 10000 𝑚𝑚 𝑐. 𝑑. 𝑎. = 90 𝑥 1000 𝑃𝑎
𝑐𝑚2
Tabla 3-2: Conversión Unidades de Presión.
Fuente: (Palau, 2020, p. 5)
Una vez comprendido de que se trata la ventilación, ahora hay que definir los extractores
centrífugos de tejado.
2.1.1. Extractores Centrifugos de Tejado
Los extractores centrífugos son ventiladores que extraen el aire por el centro de una turbina o
rodete y expulsan el mismo por medio de sus alabes, en otras palabras, el aire ingresa
paralelamente al eje y sale en dirección perpendicular.
6
Se los puede clasificar distinguiendo el tipo de turbina o rodete que se emplee, existen 3 tipos, los
cuales son: pala radial, alabe adelantado (forward), y pala atrasada (backward).
Otra importante diferencia en los extractores centrífugos es la dirección de la descarga y la
ubicación en la que el ventilador realiza sus funciones, tenemos descarga horizontal y de tipo de
vertical, como también por su ubicación, de pared o de tejado.
Ilustración 1-2: Extractor Centrífugo de Tejado CRVL – D

Fuente: (Palau, 2020, p. 13).
2.1.2. Condiciones de Operación
Definen el comportamiento o condiciones previas y las acciones de seguimiento del proceso que
está por realizarse, estas condiciones refuerzan al proceso para el desarrollo del proyecto de
investigación.
Es esencial determinar y conocer de qué se trata las dimensiones en este tipo de aplicación.
2.1.3. Dimensiones
Las dimensiones que vamos a definir son aquellas medidas que proporcionan un tamaño físico a
los elementos que conforman el sistema de ventilación.
Para comprender de mejor manera el manejo de los procedimientos en este tipo de operaciones se
debe conocer la Norma NBE CPI 96.
2.1.3.1. Norma NBE CPI 96
El título de esta norma es: “Norma Básica de la Edificación”, en el apartado 18.3 Instalaciones
de extracción de humos en cocinas industriales, trata de los elementos que conforman un sistema
7
de ventilación para cocinas industriales, los cuales son: campana, conductos, filtros, ventiladores,
en cada uno de ellos describe el tipo de material y las dimensiones a las cuales se debe regir para
implementar adecuadamente este tipo de sistemas.
El instrumento de medida más utilizado para determinar dimensiones en estas aplicaciones es el
flexómetro. (Palau, 2020, p. 26)
2.1.3.2. Flexómetro
También llamada cinta métrica o metro, es un instrumento de medida flexible que esta graduada
en distintas escalas métricas sirve para medir superficies planas como también curvas (Días, 2011,
p. 12).
Una de las condiciones de operación más importantes en el caso del manejo de la ventilación es
el Caudal.
2.1.4. Caudal
Es la relación de la cantidad del volumen y tiempo del aire que circula por un determinado espacio
físico.
Ilustración 2-2: Movimiento del aire a través de un conducto.

Se puede calcular con la siguiente ecuación:
𝑄 = 3600𝑣𝑆 𝑒𝑐. (1)
Donde:
Q: Caudal de aire que circula (𝑚3 /ℎ).
8
v: Velocidad del aire (𝑚/𝑠)
S: Sección del conducto (𝑚2 )
Para ventilación localizada en cocinas industriales tenemos la siguiente fórmula:
𝑄 = 900𝐿𝐻 𝑒𝑐. (2)
Donde:
L: Longitud mayor de la campana de la sección transversal de ingreso del caudal del fluido. (𝒎)
H: Altura desde el punto de emisión de gases hasta la campana. (𝒎)
Si se requiere cuantificar el caudal es necesario comprender el concepto de su instrumento de

medida, el cual es el Flujómetro.
2.1.4.1. Caudal para Campana tipo Adosada
La campana adosada es aquella que está empotrada en una base vertical como una pared con sus
tres lados abiertos.
La ecuación para calcular el caudal es la siguiente:
𝑸𝒎𝒊𝒏 = 𝟗𝟎𝟎𝑯(𝑳 + 𝟐𝑴) 𝒆𝒄. (𝟑)
Donde:
L: largo de la campana. (m)

M: ancho de la campana. (m)
2.1.4.2. Caudal para Campana tipo Isla
La campana tipo isla es aquella que no tiene empotramiento lateral y mantiene sus 4 lados abiertos.
Para conocer el caudal en este tipo de campanas es necesario implementar la siguiente ecuación:
𝑸𝒎𝒊𝒏 = 𝟗𝟎𝟎𝑯(𝟐𝑳 + 𝟐𝑴) 𝒆𝒄. (𝟒)
9
2.1.4.3. Flujómetro
Es un instrumento que sirve para medir la cantidad de fluido que pasa por determinada sección en
un tiempo dado, en otras palabras, el flujómetro también llamado caudalímetro mide el caudal del
fluido.
Hay que tener en cuenta que la velocidad de captación es un parámetro principal en el cálculo del
caudal ya que de esto depende en gran parte la selección del ventilador.
2.1.5. Velocidad de Captación
Es la velocidad que capta la boca de la campana del sistema de ventilación, también se la llama
velocidad de arrastre, esta velocidad es necesaria para vencer las corrientes contrarias y atrapar
los distintos fluidos como aire, humo, polvo o gases, obligándolos a entrar en la cabina (Palau, 2020)
Ilustración 3-2: Velocidades de Captación.

Para medir la relación entre el espacio y tiempo que recorre el flujo de aire es necesario el
manejo de un anemómetro.
10
2.1.5.1. Anemómetro
Es un aparato para medir la velocidad del aire, existen anemómetros de lectura analógica y termo-
anemómetros de lectura digital.
Ilustración 4-2: Anemómetro de lectura analógica.

Ilustración 5-2: Termo-anemómetro de lectura digital.

Luego de tener las variables principales determinadas, es importante conocer el manejo de los
catálogos a utilizar, en este caso se va a manipular los catálogos de Soler & Palau.
2.1.5.2. Catálogos Soler & Palau
La empresa Soler & Palau Ventilation Group fue iniciada en el año de 1951, y gracias a la calidad
de sus productos ha podido posicionarse en Europa, Asia y América. Los catálogos contienen las
características principales de cada modelo de ventilador que sea necesario según la aplicación a
ser analizada. Entre las principales características tenemos: presión, transmisión, prestaciones de
caudal, nomenclatura, dimensiones, diámetro del eje, área de salida, potencia, curvas
características, etc.
11
Ilustración 6-2: Curvas Características de Extractores tipo CVRL-D-10, CVRL-D-12
El siguiente paso de análisis es la determinación de la velocidad del aire en el conducto.
2.1.6. Velocidad del Aire en el Conducto
Esta velocidad se define como la longitud que recorre el aire dentro del conducto en un
determinado tiempo, para determinar el valor de esta velocidad hay que conocer el tipo de gases
que se está transportando. En nuestro caso generalmente se adoptan velocidades de 10 𝑚/𝑠 para
gases y vapores en cocinas industriales, según el Manual Práctico de Ventilación de Soler & Palau.
Ilustración 7-2: Gama de los valores mínimos de las velocidades de transporte de aire
contaminado en las conducciones.
12
Otro aspecto importante en el análisis de este tipo de fluidos es la presión dinámica.
2.1.7. Presión Dinámica
La Presión Dinámica siempre va a ser positiva debido a que cambia el estado cinético del aire de
su estado de reposo a la velocidad de régimen, por este motivo su dirección solo está en la misma
del aire.
Se puede calcular mediante las siguientes fórmulas:
𝒗𝟐
𝑷𝒅 = (𝒎𝒎 𝒄. 𝒅. 𝒂. ) 𝒆𝒄. (𝟓)
𝟏𝟔
𝒎
𝒗 = 𝟒√𝑷𝒅 ( ) 𝒆𝒄. (𝟔)
𝒔
Ilustración 8-2: Velocidad del Aire vs Presión Dinámica.

Fuente: (Palau, 2020, p. 7).
También hay que conocer la definición de la presión estática.
2.1.8. Presión Estática
Este tipo de presión es aquella que se encuentra en todas las direcciones dentro del conducto, es
decir tiene igual dirección que el aire, como también está en dirección contraria y perpendicular
del mismo. Si el aire está en reposo dentro de un conducto cerrado también existe este tipo de
presión.
13
Para conocer si es positiva o negativa la Presión Estática se debe comparar con la atmosférica, si
es mayor a la atmosférica su signo sería positivo y si ocurre lo contrario es negativo.
La adición de las presiones estática y dinámica da como resultado a la presión total.
2.1.9. Presión Total
Es la suma de la Presión Dinámica y la Presión Estática, también la podemos definir como la

relación de fuerza sobre área que se opone al movimiento del aire. Su ecuación matemática
quedaría de la siguiente forma:
𝑷𝒕 = 𝑷𝒆 + 𝑷𝒅 𝒆𝒄. (𝟕)
En mecánica de fluidos la ecuación anterior también es conocida como Ecuación de Bernoulli.

El instrumento para medir este tipo de presiones es el barómetro.
2.1.9.1. Barómetro
Aparatos de medida de Presión

➢ Presión Absoluta: esta presión es aquella que se mide desde la presión cero. Para medir este
tipo de presión se utiliza el barómetro, el cual es un instrumento de medida usado comúnmente
por los meteorólogos, en cambio para el uso en un laboratorio se ocupa el manómetro.
➢ Presión Efectiva: esta presión es aquella que se mide desde la presión atmosférica. Para
medir esta presión es necesario utilizar el instrumento de medida llamado manómetro
industrial.
➢ Presión Total, Dinámica, Estática: Para medir estas presiones se utiliza un instrumento
llamado micro manómetro.
Se tiene que establecer un diámetro del conducto de acuerdo con las condiciones de operación
que se analizó anteriormente.
2.1.10. Diámetro del Conducto
La sección transversal de un conducto por lo general no siempre es de forma circular, tiene forma
rectangular o cuadrada. Si este es el caso entonces necesariamente hay que determinar el diámetro
equivalente según los lados del conducto rectangular y apoyándonos en las gráficas del manual
de ventilación de Soler & Palau.
14
Mientras tanto si ya se tiene el diámetro equivalente circular o es el caso de tener los datos del
caudal y la velocidad del aire en el conducto, mediante la gráfica de conductos circulares
rectilíneos hay que determinar un diámetro equivalente aproximado a una medida comercial
disponible.
Ilustración 9-2: Diámetro Equivalente de un Conducto Rectangular con Igual

Pérdida de Carga.
15
Ilustración 10-2: Conductos Circulares Rectilíneos Pérdidas de Carga por
Rozamiento del Aire
Ya con todos los parámetros bien definidos, es necesario desarrollar la curva característica del
ventilador para conocer su comportamiento.
2.1.10.1. Curva Característica del Ventilador
La curva característica de un ventilador es aquella que detalla su caudal con respecto a las pérdidas
de carga por rozamiento de aire que se obtiene en el sistema de ventilación, específicamente en
los conductos, codos, campana, filtros, y cualquier otra desviación o variación de sección que
pueda existir. Estas curvas son desarrolladas en laboratorios especializados variando las pérdidas
que genera la fricción del aire. Como por ejemplo se inicia con una descarga libre de fluido sin
acoplar a un conducto en donde las perdidas serian nulas, luego le acoplan a un conducto con
cierta longitud y con esto se provocaría las perdidas por fricción, los siguientes pasos serian
16
aumentar la longitud del conducto para aumentar las perdidas hasta llegar a obtener un valor de
perdidas máximo y que el caudal sea nulo. (Piqueras, 2017)
Ilustración 11-2: Curvas Características CRVL - D-14, CRVL - D-16.

Ahora también es necesario definir la curva resistente del sistema de ventilación.
2.1.11. Curva Característica Resistente
La curva característica resistente del sistema de ventilación es aquella que nos indica cómo actúa
las pérdidas de rozamiento del aire con el caudal. Para desarrollar esta curva se relaciona las
perdidas en dos puntos con el cuadrado del caudal de la siguiente manera:
𝑸𝟐 𝟐
∆𝑷𝟐 = ∆𝑷𝟏 ( ) 𝒆𝒄. (𝟖)
𝑸𝟏
17
Ilustración 12-2: Curva de Pérdida de Carga en el Circuito de Ventilación.
Fuente: (Serna, 2011, p. 5)
Es elemental tener en cuenta las pérdidas de carga que se tiene por fricción.
2.1.12. Pérdidas de Carga
Las pérdidas de carga las podemos definir como la presión necesaria que el ventilador necesita
para vencer la fricción en el conducto debido a los cambios de dirección por los codos o por
posibles cambios de sección, como también por el conducto en sí ya que está ligado directamente
con la rugosidad de las paredes del conducto, la velocidad y densidad del aire, diámetro hidráulico,
y de las dimensiones y disposición de este.
∆𝑷𝒕 = 𝑃𝑡1 + 𝑃𝑡2 [𝑚𝑚 𝑐. 𝑑. 𝑎. ] 𝒆𝒄. (𝟗)
2.1.12.1. Tramos Rectos
Para determinar las pérdidas en los tramos rectos del circuito de ventilación, necesitamos
principalmente los datos de caudal y la velocidad de captación, con estos valores ingresamos en
la gráfica de la ilustración 10-2 Conductos Circulares Rectilíneos Pérdidas de Carga por
𝑃𝑎
Rozamiento del Aire. Para obtener los valores de pérdidas en dimensiones de ( 𝑚 ),
posteriormente a este valor se debe convertir a unidades de (𝑚𝑚 𝑐. 𝑑. 𝑎. )
𝑷𝒕𝟏 = (𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜)𝑥(𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠) [𝑚𝑚 𝑐. 𝑑. 𝑎. ] 𝒆𝒄. (𝟏𝟎)
18
2.1.12.2. Campana y Codos
De igual manera se necesita conocer en el caso de la Campana de Captación el valor del ángulo
de abertura y la geometría de la boca de esta, las cuales puede ser redonda o rectangular. Con
estos valores ingresamos a las gráficas del manual de ventilación práctico y obtenemos
coeficientes adimensionales 𝑛.
𝑷𝒕𝟐 = (∑ 𝑛) 𝑥 𝑃𝑑 [𝑚𝑚 𝑐. 𝑑. 𝑎. ] 𝒆𝒄. (𝟏𝟏)
Ilustración 13-2: Campanas de Captación.

19
Ilustración 14-2: Carga en Codos.
Teniendo las dos curvas características que definen el sistema de ventilación, podemos determinar
el punto de trabajo.
2.1.13. Punto de Trabajo
También conocido como punto ideal de funcionamiento del ventilador, se encuentra cuando se
intercepta las curvas características del ventilador y la de resistencia del circuito de ventilación,
en este punto nos indica el máximo rendimiento, por lo tanto, cuanto más cerca se trabaje de este
punto el ventilador resultará más económico su funcionamiento (Garcia, 2006, p. 34).
20
Ilustración 15-2: Curva de Rendimiento.
Fuente: (Garcia, 2006, p. 27)
21
CAPÍTULO III
3. MARCO METODOLÓGICO
3.1. Diseño de la investigación
Los datos necesarios para la selección de ventiladores se los obtuvo de un ejemplo de una
aplicación real que sirvió para la selección de un ventilador en la ciudad de Ambato para un local
de comida rápida. Por lo tanto, se tiene un ejemplo real en el cual es posible demostrar la veracidad
de nuestro programa implementado en Excel.
3.2. Tratamiento de datos
Luego de obtener los datos, se los debe ingresar en las hojas de cálculo previamente programadas,
en donde se indique, para luego iniciar con la selección del ventilador apropiado para las
condiciones dadas.
3.3. Sistema de ventilación
3.3.1. Ubicación
El sistema de ventilación que se requiere implementar, está ubicado en la ciudad de Ambato,

provincia de Tungurahua en la calle Olmedo &, Ambato 180101, en el local de comida rápida
¨Delivery The Point – Burguers & Subs¨.
Ilustración 1-3: Ubicación del Sistema de Ventilación.

Fuente: Google maps, 2023.
22
Este sistema de ventilación está conformado por la campana de extracción, los ductos de
ventilación, los codos que permiten el cambio de dirección del flujo y el extractor centrifugo de
tejado.
Exigencias del estudio
Tabla 1-3: Lista de Exigencias para el Sistema de Ventilación

LISTA DE EXIGENCIAS
Desarrollo de hojas de cálculo mediante Excel para la selección de ventiladores industriales
Proyecto
de tipo extractores centrífugos de tejado.
Escuela Superior Politécnica de Chimborazo - Facultad de Mecánica - Escuela de Ingeniería
Cliente
Mecánica
Deseo o
Descripción Responsable
Exigencia
Función Principal
E Fabián Gallegos
Absorción total de gases.
Sonido
E Menor ruido de trabajo por parte del extractor cuando está en Fabián Gallegos
funcionamiento.
Energía
E Fabián Gallegos
Menor consumo energético por parte del extractor.
Mantenimiento
E Fácil limpieza y accesibilidad en la campana para remover impurezas Fabián Gallegos
causadas por los gases ventilados.
Costo
E Menor costo del sistema de ventilación en cuanto a materiales y selección Fabián Gallegos
del extractor.
Estética
E Fabián Gallegos
Acabados impecables en la campana y ductos.
Realizado por: Gallegos Fabián, 2023.
3.3.2. Materiales y Componentes
Tabla 2-3: Materiales para los Componentes del Sistema de Ventilación

Materiales
Componentes
Acero AISI 304 Acero Galvanizado Acero A36
Campana X
Codos X
Ductos X
23
3.4. Recursos técnicos y materiales
3.4.1. Recursos técnicos
Software Microsoft Office: Word, Excel, Power Point.
3.4.2. Recursos materiales
Computadora Portátil.
3.5. Recursos financieros
Autofinanciamiento:
Financiamiento externo: X
3.5.1. Costos directos
Tabla 3-3: Costos directos

DESCRIPCIÓN COSTO ($)
Curso Básico - Intermedio de Excel CEC-EPN 140
TOTAL 140
3.5.2. Costos indirectos
Tabla 4-3: Costos indirectos

Movilidad y Transporte 480
Alimentación 400
TOTAL 880
24
3.5.3. Costos totales
Tabla 5-3: Costos totales

Costos Directos 140
Costos Indirectos 880
TOTAL 1020
3.6. Plan de actividades (ajustado a 16 semanas)
Tabla 6-3: Plan de actividades

OBJETIVOS ACTIVIDADES POR OBJETIVO RECURSOS OBSERVACIONES TIEMPO (Semanas)
E-books,
Libros,
Apuntes de
Buscar referencias bibliográficas Clase
Completar Marco
necesarias para el desarrollo del Propios, 1
Teórico
proyecto tutorías
Virtuales,
tutorías
Presenciales
Aplicación para un Dimensionamiento y planteamiento Libros, E-
extractor de una aplicación para la selección books, 1
centrifugo de un extractor centrífugo Catálogos
Definir la
Determinar la velocidad de Libros, E-
Velocidad de
captación y caudal del fluido según books, 1
Captación y
sean las características del problema Catálogos
Caudal
Definir la velocidad del fluido en el
Establecer la
conducto de acuerdo con las
Velocidad del Libros, E-
características del problema a 2
fluido en el books,
analizar y con esto determinar la
conducto y Catálogos
presión mediante la gráfica
Presión
establecida.
Dimensionar el conducto según los
Dimensionamiento valores de caudal y velocidad de
Libros, E-
del Conducto y captación mediante la gráfica
books, 2
Perdidas de Carga establecida, de igual manera obtener
Catálogos
por Rozamiento el valor de pérdidas de carga en la
misma gráfica
25
Perdidas de carga Determinar las pérdidas de carga en Libros, E-
en secciones del tramos del conducto según graficas books, 2
Conducto establecidas. Catálogos
Curva de perdida Libros, E-
Construir la curva de perdida de
de carga de la books, 2
carga de la instalación
instalación Catálogos
Definir el punto de trabajo en la Computadora,
Determinar el intersección de la curva del Software
2
punto de trabajo ventilador y la curva de perdida de Excel, Libros,
carga E-books
Desarrollo de Programación de hojas de cálculo en Computadora,
1
Hojas de Cálculo Excel Excel
Ingreso de datos en las hojas de
Validación de Computadora,
cálculo realizadas en Excel y
aplicaciones en Excel, Libros, 1
validación con los cálculos
Excel E-books
realizados a mano.
Presentación del Realizar la presentación en Power Computadora,
1
Proyecto Point del Proyecto finalizado Power Point.
26
3.7. Cronograma de actividades
Tabla 7-3: Cronograma de actividades

SEMANAS
ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Buscar referencias bibliográficas necesarias para el desarrollo del
proyecto
Dimensionamiento y planteamiento de una aplicación para la selección
de un extractor centrífugo
Determinar la velocidad de captación y caudal del fluido según sean las
características del problema
Definir la velocidad del fluido en el conducto de acuerdo con las
características del problema a analizar y con esto determinar la presión
mediante la gráfica establecida.
Dimensionar el conducto según los valores de caudal y velocidad de
captación mediante la gráfica establecida, de igual manera obtener el
valor de pérdidas de carga en la misma gráfica
Determinar las pérdidas de carga en tramos del conducto según graficas
establecidas.
Construir la curva de perdida de carga de la instalación
Definir el punto de trabajo en la intersección de la curva del ventilador y
la curva de perdida de carga
Programación de hojas de cálculo en Excel
Ingreso de datos en las hojas de cálculo realizadas en Excel y validación
con los cálculos realizados a mano.
Realizar la presentación en Power Point del Proyecto finalizado
27
3.7.1. Selección del Extractor Centrifugo de Tejado
3.7.1.1. Caudal de Absorción
Vamos a calcular el caudal de absorción captado por la campana, el cual es nuestro punto de inicio
en el sistema de ventilación. En este punto se tiene que adoptar una de las dos ecuaciones que se
dispone para el cálculo, las cuales dependen del tipo de campana, ISLA o ADOSADA como se
muestra en las siguientes figuras.
Ilustración 2-3: Campana tipo Isla.

Ilustración 3-3: Campana tipo Adosada.

28
Ilustración 4-3: Campana aplicación real.
La campana tipo Isla es aquella que tiene sus 4 lados abiertos y se posiciona sin apoyo en ningún
lado, mientas que la campana tipo Adosada es la que su lado mayor es apoyado contra la pared,
siendo esta ultima el tipo de nuestra campaña en el análisis de la aplicación. Por lo tanto, se
procede a utilizar la ecuación correspondiente.
𝑄𝑚𝑖𝑛 = 900 𝐻(𝐿 + 2𝑀)
Como datos tenemos:

𝐻 = 0,90𝑚
𝐿 = 2,2𝑚
𝑀 = 0,846𝑚
𝑄𝑚𝑖𝑛 = 900(0,90)[2,2 + 2(0,846)]
𝑚3
𝑸𝒎𝒊𝒏 = 3152,52
ℎ
3.7.1.2. Velocidad de Captación
Para analizar el valor que se debe optar en cuanto a la velocidad de captación, es necesario tener
en cuenta las corrientes de aire dentro del local, que tipo de contaminantes contiene los gases que
se extraen, el tamaño de la campana y el caudal. En nuestra aplicación real tenemos:
• Pocas corrientes de aire en el local, debido a que el local es cerrado, y la puerta solo se abre
para el ingreso de clientes.
• Los contaminantes son de baja toxicidad, por el hecho de que son producidos por la cocción
de alimentos.
29
• Se tiene una campana de tamaño grande.
• Y el caudal es elevado.
Por lo tanto, con este análisis se procede a verificar en la tabla de velocidades de captación que
nos proporciona el Manual de Ventilación de Soler & Palau.
Tabla 8-2: Velocidades de Captación.
𝑚
𝑽𝒄𝒂𝒑𝒕. = 0,25
𝑠
3.7.1.3. Velocidad del Aire en el Conducto
La velocidad del aire en el conducto para gases y vapores, según el Manual Práctico de Soler &
Palau es recomendable adoptar un valor igual a 10m/s.
30
Tabla 9-3: Gama de los valores mínimos de las velocidades de transporte de aire contaminado en
las conducciones.
𝑚
𝑽𝒄 = 10
𝑠
3.7.1.4. Presión Dinámica
Para determinar la presión dinámica, necesitamos emplear el valor de la velocidad de captación

que se obtuvo anteriormente, con este valor se ingresa en la gráfica de la presión dinámica en
función de su velocidad. Tener en cuenta que el valor de la velocidad de captación debe estar en
unidades de m/s, y la presión dinámica está en mm c.d.a.
Ilustración 5-3: Presión dinámica de aire en función de su velocidad.

31
Luego trazar una línea horizontal desde el valor de la velocidad en el conducto que se obtuvo
previamente hasta la recta 𝑉 = 4,04√𝑃𝑑 , en el punto de intersección de traza una línea vertical
para obtener el valor de la Presión Dinámica que esta en la figura en el eje horizontal, el valor que
se determino es:
𝑷𝒅 = 6 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎.
3.7.1.5. Diámetro del Conducto Circular
Para conocer el diámetro correcto de los conductos que conforman el sistema de ventilación se
necesita conocer dos datos importantes, los cuales son el caudal mínimo que absorbe la campana
y la velocidad del aire en el conducto.
𝑚3
𝑸𝒎𝒊𝒏 = 3152,52
ℎ
𝑚
𝑽𝒄 = 10
𝑠
Con estos valores, se ingresa a la gráfica de conductos circulares rectilíneos, que nos proporciona
el Manual de Ventilación Práctico de Soler & Palau.
Ilustración 6-3: Conductos circulares rectilíneos

32
Tenemos un valor aproximado de:
𝑑 = 330 𝑚𝑚
Este valor tiene que ser redondeado a su medida comercial inmediata superior. Por lo tanto, el
diámetro necesario es:
𝒅 = 355𝑚𝑚 = 35,5 𝑐𝑚
Ahora, debido a la funcionalidad y por el espacio disponible en el local comercial en donde se va

a implementar este sistema de conductos, se va a seleccionar un conductor rectangular equivalente
que tenga las dimensiones necesarias para dicho espacio según el diámetro necesario que ya lo
calculamos.
Ilustración 7-3: Diámetro equivalente de un conducto rectangular con igual pérdida de carga
33
Desde el valor de 35,5 cm en la gráfica se traza una línea horizontal y otra vertical para determinar
los valores de la sección rectangular equivalente, de acuerdo al espacio disponible, los valores
para la sección rectangular son:
𝑳𝟏 = 420 𝑚𝑚
𝑳𝟐 = 270 𝑚𝑚
Se pudo verificar con los dos ejes de la gráfica, dándonos los mismos valores.
Ilustración 8-3: Sección rectangular equivalente del conducto circular.

3.7.1.6. Pérdidas de Carga
Tramos Rectos
Para conocer las pérdidas de carga en los tramos rectos necesitamos el caudal mínimo calculado
anteriormente que absorbe la campana y la velocidad de aire en el conducto.
𝑚3
𝑸 = 3152,52
ℎ
34
𝑚
𝑽𝒄 = 10
𝑠
Con estos dos valores ingresamos a la figura de pérdida de carga por rozamiento del aire y en el
punto de intersección de los valores del caudal y de la velocidad de aire en el conducto se traza
una línea vertical con dirección al eje inferior horizontal en donde tenemos los valores de pérdida
𝑃𝑎
en unidades de 𝑚
.
Ilustración 9-3: Pérdida de Carga por Rozamiento del Aire.

35
Se puede apreciar que el valor que nos da la figura para la pérdida de carga es:
𝑃𝑎
𝑃𝐶𝑇𝑅 = 4
𝑚
Este valor se debe transformar a unidades de 𝑚𝑚 𝑐. 𝑎. para ingresar a las figuras características
de los ventiladores que nos viene en estas unidades.
Por lo tanto, el valor de pérdida de carga en los tramos rectos es:
𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎.
𝑷𝑪𝑻𝑹 = 0,4082
𝑚
Campana y Codos
Para obtener la pérdida de carga en la campana es necesario conocer el ángulo que tiene la misma,
el cual desvía el ingreso del flujo del aire directamente hacia los conductos y también se tiene que
especificar la geometría transversal de la boca de la campana, en nuestro caso es de forma
rectangular.
Ilustración 10-3: Ángulo de Campana Adosada con Boca Rectangular.

𝛼 = 80º
𝐵𝑜𝑐𝑎 𝑅𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟
36
Ilustración 11-3: Coeficiente n para Pérdidas en Campanas de Captación.
Desde el valor del ángulo se traza una línea vertical hacia la curva correspondiente a la boca
rectangular el cual es nuestro caso, desde el punto de intersección se traza una línea horizontal
hacia los valores de los coeficientes n, teniendo un valor de:
𝒏𝟏 = 0,225
Para los codos, es necesario saber la geometría de la sección transversal que se tiene, los valores
de los lados de la sección transversal y el valor del radio de curvatura del codo.
Hay que relacionar los valores del lado vertical con el lado horizontal.
37
Ilustración 12-3: Longitud del lado A de la sección transversal del codo a 90º.
Ilustración 13-3: Longitud del lado B de la sección transversal del codo a 90º.
38
Ilustración 14-3: Radio de Curvatura del codo a 90º
𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑅𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟
𝐴 = 27 𝑐𝑚
𝐵 = 42 𝑐𝑚
𝑅=𝐴
𝐴
= 0,643
𝐵
𝑅
=1
𝐴
Luego de relacionar las dimensiones de A y B los cuales son los lados de la sección rectangular
del codo, como también relacionar el radio de curvatura R con el lado menor A y teniendo en
cuenta la geometría de la sección transversal, nos dirigimos a la figura para secciones
rectangulares que nos va a dar el valor del coeficiente n, que se lo utiliza para determinar las
perdidas en los codos.
39
Ilustración 15-3: Coeficientes n para Pérdidas en Codos en Sección Rectangular.
𝒏𝟐 = 0,165
Pérdida de Carga Total

Como paso final tenemos que calcular las pérdidas de carga en los tramos rectos durante toda la
longitud de los conductos de la siguiente manera:
𝑃𝑐1 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑥 𝑃𝐶𝑇𝑅

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3 + 𝑇4 + 𝑇5
En donde los tramos desde T1 a T5 son las distancias en metros de los tramos rectos del conducto.
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = (0,7 + 2,085 + 4,9 + 3,165 + 14,675 )𝑚

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 25,525 𝑚
Por lo tanto, reemplazando en la ecuación para la pérdida de carga 1
40
𝑚𝑚 𝑐. 𝑎.
𝑃𝑐1 = (25,525 𝑚 )𝑥 (0,4082 )
𝑚
𝑷𝒄𝟏 = 10,419 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎.
En cambio, para las pérdidas en campana y codos se tiene que realizar la sumatoria de los
coeficientes n para posteriormente multiplicar esa sumatoria por la presión dinámica que está en
unidades de mm.c.a.
𝑃𝑐2 = (𝑛1 + 𝑛2 ) 𝑥 𝑃𝑑
𝑃𝑐2 = (0,225 + 0,165)𝑥 (6 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. )
𝑷𝒄𝟐 = 2,34 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎.
Estos nuevos valores de pérdidas de carga 1 y 2 los adicionamos para obtener las pérdidas totales
de carga.
∆𝑃𝑐 = 𝑃𝑐1 + 𝑃𝑐2
∆𝑃𝑐 = (10,419 + 2,34) 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎.
∆𝑷𝒄 = 12,76 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎.
3.7.1.7. Selección del Ventilador
Con los valores del caudal de absorción calculado previamente y las pérdidas de carga totales,
hay que verificar en el catálogo de Soler & Palau cuál de las gráficas nos ayudan a seleccionar el
ventilador centrífugo de tejado que necesita el sistema de ventilación.
𝑚3
𝑸 = 3152,52
ℎ
∆𝑷𝒄 = 12,76 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎.
41
Ilustración 16-3: Gráfica Catálogo Soler y Palau CVRL (WL) -D-14-7.
Como se puede observar con el valor del caudal mínimo de absorción y la curva del ventilador
CRVL (WL)-D-14-7 tenemos pérdidas de carga de 12,5 mm.c.a., mientras las pérdidas que tiene
el sistema de ventilación son de 12,72 mm.c.a, por lo tanto, no abastece este ventilador.
Ilustración 17-3: Gráfica Catálogo Soler y Palau CVRL (WL) -D-16-10.

42
En cambio, con el valor del caudal mínimo de absorción y la gráfica del ventilador CRVL (WL)
-D-16-10 tenemos que está diseñado para pérdidas de carga de 21 mm.c.a el cual es un valor
mayor al que se calculó de 12,72 mm.c.a., por lo tanto, este es el ventilador apropiado para nuestro
sistema de ventilación.
𝑬𝒙𝒕𝒓𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝑪𝒆𝒏𝒕𝒓í𝒇𝒖𝒈𝒐 𝒅𝒆 𝑻𝒆𝒋𝒂𝒅𝒐 𝑺𝒆𝒍𝒆𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒅𝒐:
𝑪𝑹𝑽𝑳 (𝑾𝑳) − 𝑫 − 𝟏𝟔 − 𝟏𝟎
Ilustración 18-3: Extractor Centrífugo Soler & Palau CVRL (WL)-D16-10.

Ilustración 19-3: Diseño del Sistema de Ventilación en SolidWorks.

43
CAPÍTULO IV
4. MARCO DE ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
4.1. Validación de las cantidades numéricas mediante las hojas de cálculo en Excel.
Con la finalidad de agilitar el procedimiento de selección de extractores centrífugos de tejado, se

procedió a programar hojas de cálculo en Excel con las diferentes ecuaciones matemáticas que
rigen en el “Manual Práctico de Ventilación de Soler & Palau”, como también con la ayuda de
las gráficas de cada uno de los extractores centrífugos que están contenidos en el catálogo de Soler
& Palau. Este proceso automatizado ayuda a contrarrestar el tiempo de cálculo que se lo realiza
de manera convencional, es decir de forma manual. Hay que resaltar que, si se realiza el
procedimiento de selección de extractores de forma convencional, se tiene que elegir datos
visualmente en las gráficas teniendo un error que viene dado por la apreciación de la persona que
está encargada para dicha labor. Con la implementación del programa en Excel se tiene una mayor
exactitud debido a que las gráficas están ingresadas en el programa y por medio de ecuaciones
matemáticas se llega a los resultados deseados.
4.1.1. Cálculo del Caudal de Absorción por medio de la Campana
Para calcular el valor del caudal de absorción por medio de la campana se necesita conocer las
dimensiones del punto de emisión de gases que en este caso es una cocina industrial, ya que por
la norma NBE-CPI 96 en su apartado 18.3 Instalaciones para la extracción de humos en cocinas
industriales, contiene varios aspectos que debe reunir las instalaciones de ventilación. Se inicia
por las dimensiones de la campana, siendo el primer elemento del sistema de ventilación que entra
en contacto con los gases y vapores que se requiere extraer.
Existen dos tipos de campanas conocidas según sus lados abiertos, las cuales son: Adosada (tres
lados abiertos y empotrada en su lado de mayor área, Isla (cuatro lados abiertos sin
empotramiento). Depende de qué tipo de campana se tiene para ocupar las ecuaciones que
relacionan al caudal con las dimensiones de esta.
Se observa en la figura 36 en la página 26 del “Manual Práctico de Ventilación de Soler &

Palau”, las variables dimensionales que corresponde a cada dimensión de la campana, como
también a la altura o distancia vertical que existe entre el punto de emisión de gases y la campana.
𝐻: altura desde el punto de emisión de gases (cocina industrial) hasta la campana.
𝑀: Lado menor de la campana.
44
𝐿: Lado mayor de la campana.
Cabe recalcar que los valores que se ingresan en las celdas de las hojas de cálculo que intervienen
en esta parte deben estar en metros.
Ilustración 1-4: Cálculo del caudal de absorción mediante Excel.

El valor calculado en Excel del caudal es el mismo que se obtuvo realizándolo manualmente.
4.1.2. Velocidad de Captación
Las condiciones del lugar de trabajo son de vital importancia para determinar la velocidad de
captación, mediante la tabla 8 en la página 21 del “Manual Práctico de Ventilación de Soler &
Palau” encontramos varias condiciones y criterios para la selección de esta velocidad. En nuestro
análisis de estudio del problema práctico tenemos únicamente la conducción de gases y vapores
en el sistema de ventilación, en cuanto al espacio de trabajo se puede decir que existe pocas
corrientes de aire en el local debido a que no hay la presencia de ventilación externa que
intervenga en el medio, los contaminantes son de baja toxicidad porque los gases y vapores son
provenientes de la cocción de alimentos, existe intermitencia en las operaciones por las pausas
entre la preparación de alimentos, las dimensiones de la campana que tenemos son relativamente
grandes por ende el caudal que absorbe la misma es alto. Con todo el análisis de los criterios que
se tiene en el lugar de trabajo podemos seleccionar la velocidad de captación.
45
Ilustración 2-4: Criterios de selección para la Velocidad de Captación.
Ilustración 3-4: Velocidad de Captación seleccionada en Excel.

La velocidad de captación viene dada únicamente para un rango comprendido entre 0,25 – 0,50
(m/s), de este rango es posible seleccionar el valor inferior o superior dependiendo de las
condiciones o criterios que se tenga en el sistema de ventilación que se analiza, por lo tanto, el
valor obtenido en el programa Excel es igual al valor que se obtuvo de manera manual.
4.1.3. Velocidad de Aire en el Conducto
En la Tabla 9 en la página 21 del “Manual Práctico de Ventilación de Soler & Palau” tenemos
una gama de los valores mínimos de la velocidad que se transporta el aire contaminado en las
conducciones, para determinar dicha velocidad el manual indica un rango establecido de 5 a 6
(m/s) como valores mínimos, pero nos recomienda que se opte por un valor de 10 (m/s) como
velocidad de aire en el conducto debido a los resultados de la experimentación realizada con gases,
vapores y humos.
46
Ilustración 4-4: Selección del valor de la velocidad de aire en el conducto.
4.1.4. Presión Dinámica
Para el cálculo de la presión dinámica se necesita la velocidad de aire en el conducto calculada

anteriormente, con este valor numérico y mediante la ecuación 𝑉 = 4,04√𝑃𝑑 que relaciona a las
dos variables mencionadas calculamos el valor de la presión mencionada. De manera gráfica se
puede realizar el cálculo de esta presión utilizando la Figura 3 en la página 7 del “Manual Práctico
de Ventilación de Soler & Palau”, ingresando con el valor de la velocidad del aire en el conducto,
trazando una línea horizontal hasta la intersección de la curva que representa la velocidad en
función de la presión, desde el punto de intersección se procede a trazar una línea vertical hacia
abajo en donde se encuentran los distintos valores para determinar la presión dinámica en
milímetros de columna de agua como su dimensión. Este proceso mencionado determina el valor
de la presión de forma aproximada debido a la manipulación de gráficos, por lo tanto, para la
programación en Excel se optó por utilizar la ecuación de la curva que relaciona a las variables
de la velocidad del aire en el conducto con la presión dinámica, con este paso se obtendría el valor
de la presión más adecuado, ya que dependiendo de la apreciación de la persona encargada para
realizar este procedimiento es posible cometer errores en determinar este valor.
47
Ilustración 5-4: Determinación de la presión dinámica mediante la Figura “Presión dinámica
de aire en función de su velocidad”.
Ilustración 6-4: Determinación de la presión dinámica mediante el uso de la ecuación que

relaciona a la velocidad con la presión.
En este caso la presión dinámica determinada mediante la ecuación es mayor a la que se establece
gráficamente, el valor de la presión dinámica es importante posteriormente cuando se necesita
conocer las pérdidas de carga en campana y codos, esto significa que el valor de pérdidas que se
obtiene con una mayor presión nos va mayor seguridad al momento de seleccionar el extractor
para el sistema de ventilación analizado.
4.1.5. Diámetro del Conducto Circular
Es necesario conocer los valores del caudal de absorción por medio de la campana que se calculó
previamente y el valor de la velocidad del aire en el conducto para ingresar en la Figura 39 de la
página 28 del “Manual Práctico de Ventilación del Soler & Palau”. En el eje izquierdo vertical
de la figura tenemos los valores de caudal, marcamos el valor correspondiente y se traza una línea
recta horizontal, el valor de la velocidad está representado con líneas con pendiente negativa, la
recta horizontal que representa el valor del caudal debe intersecarse con la línea recta del valor de
la velocidad para determinar el punto de intersección y trazar desde ese punto con una pendiente
48
positiva hacia el eje derecho vertical en donde se ubica los diferentes diámetros comerciales para
el conducto circular.
Ilustración 7-4: Determinación del conducto circular rectilíneo.

De forma visual se determina mediante la gráfica que tenemos un valor de 320mm de diámetro
para el conducto circular, pero es fundamental elegir un diámetro comercial que consta en la
figura, por lo tanto, el valor que se establece es el inmediato superior, el cual es 355mm.
Ilustración 8-4: Valor del diámetro del conducto circular.

49
El valor del diámetro del conducto circular se lo transforma a centímetros para utilizarlo en el
próximo paso de la selección de ventiladores.
4.1.5.1. Diámetro equivalente de un conducto rectangular con igual pérdida de carga
Por lo general en nuestro medio se emplean conductos con sección transversal rectangular,
debido a la necesidad del anclaje a superficies planas como lo son muros o paredes, de modo
que se debe recurrir a la Figura 40 en la página 29 del “Manual Práctico de Ventilación de
Soler & Palau”, en donde se necesita conocer el diámetro del conducto circular para decidir
las dimensiones de la sección rectangular que se tiene. Cabe recalcar que en dicha figura se
puede variar las dos dimensiones que conforman la sección rectangular del conducto siempre
y cuando se mantenga la misma área transversal.
Ilustración 9-4: Selección de dimensiones de conducto rectangular equivalente con igual

pérdida de carga.
50
Ilustración 10-4: Dimensiones de los lados del conducto rectangular
Las dimensiones determinadas de los dos lados del conducto rectangular son de acuerdo al espacio
de trabajo que se tiene, siempre y cuando se mantenga el área transversal equivalente al diámetro
del conducto circular que se obtuvo anteriormente.
4.1.6. Pérdidas de Carga
Son esenciales los valores deducidos anteriormente del caudal de absorción por la campana y la
velocidad del aire en el conducto, para que con la ayuda de la Figura 39 de la página 28 del
“Manual Práctico de Ventilación de Soler & Palau”
4.1.6.1. Pérdidas de Carga en tramos Rectos
Ingresamos con el valor del caudal en el eje izquierdo vertical, trazando una línea horizontal en
dicho valor, conjuntamente con el valor de la velocidad del aire en el conducto que está
representado en la figura con una pendiente negativa, encontramos la intersección de ambas líneas
para que desde este punto se procede a trazar una línea vertical en dirección al eje horizontal
inferior en donde se ubican los valores de la razón de perdida de carga en tramos rectos sobre la
distancia total del conducto.
51
Ilustración 11-4: Selección de pérdida de carga por rozamiento de aire en tramos rectos.
La figura nos da el valor de la perdida de carga en pascales sobre metros, pero para poder utilizar
esta medida es preciso convertir a milímetros de columna de agua, por motivos de que las gráficas
características de los extractores que están disponibles en el catálogo de Soler & Palau, las
pérdidas están definidas en estas unidades.
Ilustración 12-4: Pérdida de carga por metros en tramos rectos.

Para obtener el valor final de pérdida de carga en tramos rectos, es elemental sumar la distancia
total que tienen dichos tramos.
52
Ilustración 13-4: Longitud total de los tramos rectos del conducto.
Con el valor de la longitud total del conducto, se multiplica al valor ya obtenido de pérdidas de
carga sobre la longitud del conducto para obtener las pérdidas de carga en tramos rectos.
Ilustración 14-4: Pérdida de carga en tramos rectos.

4.1.6.2. Pérdidas de Carga en Campana y Codos
Es de vital importancia tener el valor del ángulo interno de la campana que permite la conexión
con el inicio del conducto, en esta ocasión tenemos un ángulo de 80º con una geometría
rectangular de la campana en la superficie de la boca. Con el valor del ángulo desde el eje
horizontal que se encuentra en la parte inferior de la Figura 43 en la página 31 del “Manual
Práctico de Ventilación de Soler & Palau” se traza una línea vertical hasta la curva que representa
a la boca rectangular o cuadrada para encontrar el punto de intersección y desde este punto trazar
una línea horizontal con dirección hacia la izquierda en donde se ubican los valores del coeficiente
n para Campanas de Captación.
Ilustración 15-4: Tipo de boca y ángulo interno de campana.

53
El valor del coeficiente n para las pérdidas de carga en la campana, se lo identifica en la figura
mediante un procedimiento gráfico y se estima el valor dependiendo la ubicación de la
intersección de las líneas trazadas.
Ilustración 16-4: Selección del coeficiente n para campanas.

Ilustración 17-4: Coeficiente n para pérdidas en campana.

Ahora, nos hace falta determinar el coeficiente de pérdida para los codos, es indispensable conocer
los valores de los lados de la sección rectangular y el valor del radio de curva de los codos,
posteriormente se relaciona el lado menor sobre el lado mayor y el radio sobre el lado menor, para
ingresar con estos valores a la Figura 44 en la Sección Rectangular, página 32 del “Manual
Práctico de Ventilación de Soler & Palau” y determinar el valor del coeficiente n para codos.
54
Ilustración 18-4: Lados y radio de codos
Ilustración 19-4: Determinación de coeficiente n de pérdidas para Codos.

Ilustración 20-4: Coeficiente de pérdida n para Codos.

Se suma los coeficientes n existente y esta sumatoria se lo multiplica por la presión dinámica antes
calculada.
Ilustración 21-4: Pérdida de carga en campana y codos.

55
4.1.6.3. Pérdidas de Carga Total
La pérdida de carga total es la sumatoria de las pérdidas existentes, es decir, en este caso se
debe sumar la pérdida de carga en tramos rectos y la pérdida de carga en campana y codos.
Ilustración 22-4: Pérdida total de carga.

4.1.7. Curva Resistente
La curva resistente relaciona al caudal de absorción de la campana con las pérdidas de carga total,
para representar el comportamiento del sistema de ventilación. La curva de resistencia debe ser
analizada conjuntamente a las curvas características de cada extractor centrifugo de tejado
correspondiente al catálogo de Soler & Palau para llegar a determinar el punto de trabajo y con
esto seleccionar de manera adecuada a la mejor opción en cuanto al extractor para el sistema de
ventilación.
Ilustración 23-4: Curva resistente del sistema de ventilación

Ilustración 24-4: Caudal de absorción y Pérdidas de carga totales del sistema.

56
4.1.8. Gráficas del Catálogo Soler & Palau y Puntos de Trabajo
En las siguientes gráficas del catálogo de Soler & Palau se detallan las características de los
extractores centrífugos de tejado que se encuentran dentro del alcance establecido en este
proyecto, el cual está determinado entre las prestaciones de caudal desde 221 m3/h (130CFM)
hasta 6520m3/h (3838CFM). Estas prestaciones de caudal corresponden a extractores centrífugos
de tejado con descarga vertical de transmisión directa para modelos 7,10,12,14,16,18.
4.1.8.1. CRVL-WL-D-7-1
Ilustración 25-4: Punto de Trabajo en Extractor CRVL-WL-D-7-1 y Curva Resistente.

El extractor CRVL-WL-D-7-1 muestra un punto de trabajo relativamente bajo para las

condiciones que presenta la curva resistente del sistema de ventilación, no supera las pérdidas de
carga, como tampoco el caudal mínimo que debe existir.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 0,09 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 258,49 𝑚 ⁄ℎ
Condiciones mínimas del sistema de ventilación:

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
57
4.1.8.2. CRVL-WL-D-7-2
Ilustración 26-4: Punto de Trabajo en Extractor CRVL-WL-D-7-2 y Curva Resistente

El extractor CRVL-WL-D-7-2 presenta valores por debajo de las condiciones necesarias para el
buen funcionamiento del sistema de ventilación, por lo tanto, no es factible su aplicación para este
caso práctico.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 0,10 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 280,64 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
58
4.1.8.3. CRVL-WL-D-7-3

El punto de trabajo que presenta este modelo de extractor no cumple con las mínimas condiciones
que necesita el sistema de ventilación.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 0,14 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 329,85 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
59
4.1.8.4. CRVL-WL-D-7-4

El valor del caudal mínimo de absorción y las pérdidas de carga que presenta este modelo de
extractor son inferiores a las que necesita el sistema de ventilación.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 0,20 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 389,39 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
60
4.1.8.5. CRVL-WL-D-7-5

El punto de trabajo que resulta del extractor modelo CRVL-WL-D-7-5, no satisface las
necesidades del sistema de ventilación, debido a que no cumple las condiciones mínimas en
cuanto a caudal de absorción y pérdidas de carga nos referimos.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 0,24 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 432,01 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
61
4.1.8.6. CRVL-WL-D-7-6

Las dimensiones y características del modelo de extractor CRVL-WL-D-7-6 no permiten que sea
posible cumplir con un mayor caudal de absorción y pérdidas de carga, ya que estos dos valores
necesariamente deben ser mayores que las condiciones mínimas de caudal y pérdidas del sistema
de ventilación.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 0,31 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 492,75 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
62
4.1.8.7. CRVL-WL-D-10-1

El modelo de extractor CRVL-WL-D-10-1 presenta un mayor punto de trabajo que la gama de

modelos CRVL-WL-D-7-X, debido a sus dimensiones y características representativas, sin
embargo, tampoco cumple con las necesidades mínimas del sistema de ventilación.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 1,93 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 1223,78 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
63
4.1.8.8. CRVL-WL-D-10-2

Este extractor presenta pérdidas de carga y caudal de absorción relativamente mayores a los
modelos anteriores, pero aún hace falta mejorar las condiciones de dichos valores para que puedan
satisfacer las mínimas condiciones del sistema de ventilación en análisis.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 4,16 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 1796,10 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
64
4.1.8.9. CRVL-WL-D-10-3

El punto de trabajo que resulta del modelo del extractor CRVL-WL-D-10-3 y la curva de
resistencia nos aporta valores de caudal de absorción y pérdidas de carga inferiores a los mínimos
para que satisfaga las condiciones mínimas del sistema de ventilación.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 4,79 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 1928,31 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
65
4.1.8.10. CRVL-WL-D-12-1

El valor del caudal de absorción y las pérdidas de carga que presenta el modelo CRVL-WL-D-
12-1 en su punto de trabajo con respecto a la curva de resistencia, no cumplen con las condiciones
mínimas necesarias para el sistema de ventilación de este caso.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 3,25 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 1588,23 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
66
4.1.8.11. CRVL-WL-D-12-4

El punto de trabajo correspondiente al modelo de extractor CRVL-WL-D-12-4 respecto a la curva

resistente del sistema de ventilación, no cumple con las condiciones mínimas para que su
funcionamiento sea el apropiado en cuanto a caudal de absorción y pérdidas de carga.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 8,28 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 2534,53 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
67
4.1.8.12. CRVL-WL-D-14-6

El modelo de extractor CRVL-WL-D-14-6 nos proporciona un punto de trabajo con valores por
debajo de los mínimos establecidos por el sistema de ventilación para un correcto funcionamiento,
por lo tanto, no es posible seleccionar este tipo de extractor.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 4,89 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 1848,88 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
68
4.1.8.13. CRVL-WL-D-14-7

El modelo de extractor CRVL-WL-D-14-7 y la curva resistente del sistema de ventilación nos

proporciona un punto de trabajo con valores de caudal de absorción y pérdidas de carga mayores
a las mínimas establecidas por este sistema, cabe recalcar que estos valores del punto de trabajo
superan con una diferencia mínima a las condiciones necesarias para que se tenga un buen
funcionamiento. En este caso para poder seleccionar de la mejor manera al extractor adecuado se
debe tener en cuenta el aspecto económico en cuanto al precio de cada equipo, como también el
punto de trabajo de cada uno.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 12,85 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3158,10 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
69
4.1.8.14. CRVL-WL-D-16-10

Los valores de caudal de absorción y pérdidas de carga que nos da en el punto de trabajo este
modelo de extractor CRVL-WL-D-16-10 son superiores a los valores mínimos que condiciona el
sistema de ventilación, es por ello que este equipo es una de las opciones adecuadas para la
selección del extractor.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 15,82 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3503,14 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
70
4.1.8.15. CRVL-WL-D-16-11

El punto de trabajo que nos proporciona el modelo de extractor CRVL-WL-D-16-11 es superior

a las condiciones mínimas que requiere el sistema de ventilación, por lo tanto, es una opción para
tener en cuenta cuando se realice la selección del extractor.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 17,65 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3700,97 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
71
4.1.8.16. CRVL-WL-D-18-1

El modelo CRVL-WL-D18-1, otorga un punto de trabajo con valores de caudal de absorción y

pérdidas de carga mayores a las mínimas necesarias para el sistema de ventilación, hay que
destacar que, para la adecuada selección del equipo, se debe tener en cuenta el costo de este, como
también el aporte necesario en cuanto a capacidades de caudal y pérdidas de carga.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 21,42 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 4076,83 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
72
4.1.8.17. CRVL-WL-D-18-3

El valor del caudal de absorción y pérdidas de carga que tiene el modelo CRVL-WL-D-18-3 en
su punto de trabajo, son superiores a las condiciones mínimas del sistema de ventilación, este
equipo si cumple para implementarse en dicho sistema, sin embargo, hay que analizar también las
dimensiones del equipo, el peso y el costo, para poder decidir cuál es la mejor opción de selección.
Punto de Trabajo:
3
∆𝑃 = 24,51 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 4360,83 𝑚 ⁄ℎ

3
∆𝑃 = 12,808 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎. ; 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
73
4.1.9. Selección del Extractor Centrífugo de Tejado
La selección del extractor centrífugo de tejado se lo realiza del Catálogo de la empresa Soler &
Palau, los cuales corresponden al grupo de Extractores Centrífugos de Tejado con descarga
Vertical de presión Baja con transmisión Directa y prestaciones de caudal desde 221 m3/h
(130CFM) hasta 6520 m3/h (3838CFM). De este grupo de extractores se analiza de cada uno su
punto de trabajo, el cual procede de la interacción de la curva característica de cada extractor con
la curva de resistencia del sistema de ventilación, dependiendo de los valores del caudal de
absorción y de las pérdidas de carga que nos otorga el punto de trabajo se compara con las
condiciones mínimas (caudal, pérdidas) que necesita el sistema de ventilación para su buen
funcionamiento. Hay que destacar que para la selección del extractor un punto clave es el costo
del equipo, ya que, a más de cumplir con las características ya mencionadas, el valor que se va a
pagar por el equipo juega un papel importante en la decisión final. También hay que analizar
aspectos como las características técnicas de cada uno de ellos, como por ejemplo la presión
sonara, la velocidad en revoluciones por minuto, y la potencia máxima de trabajo.
Las condiciones mínimas que requiere el sistema de ventilación son:
Ilustración 42-4: Condiciones mínimas de trabajo del sistema de ventilación.

De acuerdo con estas condiciones, el programa en Excel evalúa los valores de los puntos de trabajo
de cada equipo de extracción, y los señala de color Rojo a los que están por debajo de las
condiciones mínimas de trabajo del sistema de ventilación, y con color Verde a los valores que
son mayores a dichas condiciones, los cuales pertenecen a los equipos de extracción que se puede
seleccionar.
74
Ilustración 43-4: Extractores centrífugos de tejado condicionados por su punto de trabajo.
Ilustración 44-4: Extractores centrífugos de tejado con puntos de trabajo adecuados.

De los extractores disponibles del catálogo tenemos a cinco equipos que presentan las condiciones
adecuadas para un buen funcionamiento del sistema de ventilación. Ahora hay que analizar la
factibilidad de los equipos para llegar a seleccionar el extractor que mejor nos convenga.
Teniendo en cuenta como valores primordiales de análisis a las condiciones mínimas de trabajo
del sistema de ventilación, las cuales son:
3
Caudal de absorción: 𝑄 = 3152,52 𝑚 ⁄ℎ
Pérdidas de carga: ∆𝑃 = 12,81 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎.
75
Se procede a analizar los valores del punto de trabajo de los modelos que tienen cantidades
aceptables para el funcionamiento de dicho sistema.
El modelo de extractor CRVL-WL-D-14-7 nos presenta un caudal de absorción de

3
3158,10 𝑚 ⁄ℎ, y un valor de pérdidas de carga de 12,85 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎., los cuales son mayores por
una diferencia mínima a las condiciones necesarias para el sistema de ventilación, el otro modelo
3
a ser analizado es el CRVL-WL-D-16-10, tiene una caudal de absorción de 3503,14 𝑚 ⁄ℎ y
pérdidas de carga de 15,82 𝑚𝑚. 𝑐. 𝑎., estos valores del punto de trabajo tienen una diferencia
mayor a las que se expuso anteriormente, recalcando que también este modelo es más económico
en el mercado comercial.
Los modelos restantes que se tiene como posibles candidatos para la selección, no los
analizaremos debido a que varios criterios que son importantes para realizar el proceso de
selección dan un aporte inferior con relación a los dos modelos que ya se analizó, estos criterios
son: dimensiones, peso, costo.
Por lo tanto, la selección más adecuada del Extractor Centrífugo de Tejado es el CRVL-WL-D-
16-10, por aportar mayor fiabilidad al sistema de ventilación y en cuanto al costo, analizando los
precios actuales de los respectivos equipos de extracción que se mantenían como posibles
soluciones, es el más conveniente en el mercado.
76
CONCLUSIONES
Las dimensiones de la campana van a depender de las dimensiones del punto de emisión de gases
en este caso de la cocina industrial, ya que en la norma UNE 100165:2004 dictamina que la
campana debe sobresalir 0,15m por sus lados accesibles de la planta de cocción, por lo tanto, el
valor del caudal de absorción que tiene la campana va determinado directamente por las
dimensiones de la misma. Sin embargo, el caudal de absorción es mayor en una campana tipo Isla
con cuatro lados abiertos, con respecto a la campana tipo Adosada con tres lados abiertos.
La velocidad de captación tiene relación con los criterios que existen en el área de trabajo,
mientras que la velocidad del aire en el conducto puede tomar valores entre 5 y 6 m/s, siendo la
recomendada por el manual práctico de ventilación de Soler & Palau un valor para esta velocidad
de 10m/s, lo cual le da un carácter más conservador a la selección del extractor ya que para
determinar la presión dinámica se necesita la velocidad del aire en el conducto y sus valores son
directamente proporcionales, y este tipo de presión se involucra con las pérdidas de carga en
campana y codos de manera directa.
De acuerdo al caudal de absorción que ingresa por la campana y la velocidad del aire en el
conducto se determina el diámetro para la sección circular del conducto, y con esto se puede
decidir por las dimensiones de una sección rectangular equivalente a este diámetro del conducto
con iguales pérdidas de carga, hay que destacar que los valores de los lados de la sección
rectangular son inversamente proporcionales y pueden variar siempre y cuando se mantenga
constante el valor de la sección rectangular.
Las pérdidas de carga en los tramos rectos dependen de la longitud total que se tiene en los
conductos sin tener en cuenta las variaciones de dirección que son provocados por los codos,
mientras que la campana y codos aportan con otro tipo de pérdidas de carga que al final se suma
algebraicamente con todos los tipos de pérdidas de carga que existan.
La selección del extractor centrífugo de tejado que se acopla de mejor manera a las características
necesarias para el sistema de ventilación en análisis, se lo definió por el aporte del punto de trabajo
y por el costo comercial que actualmente tiene en el mercado con respecto a los demás extractores
que cumplían con los criterios necesarios para esta aplicación.
77
RECOMENDACIONES
Según el área de trabajo que se disponga para implementar el sistema de ventilación, hay que
realizar un bosquejo previo para tener las dimensiones de los tramos rectos de los conductos,
previamente dimensionados.
Los valores recomendados del manual práctico de ventilación de Soler & Palau para las distintas
variables que se tiene en el procedimiento de selección del extractor centrífugo, nos aporta un
valor conservador para tomar la decisión de cuál es el equipo que puede cumplir con todas las
características fundamentales que se necesitan en el sistema de ventilación que está en análisis,
por lo tanto, se debe acoger estos valores que se establecen como recomendados.
En la determinación convencional de la presión dinámica utilizando la gráfica nos da un valor

menor con respecto del valor que resulta de la utilización de la ecuación que relaciona la presión
con la velocidad del aire en el conducto, es por ello que se opta por ocupar el valor mayor de esta
presión para seguir con el modelo conservador en la selección del extractor.
Hay que tener en cuenta los demás factores que tienen los equipos de ventilación tales como
velocidad en rpm, potencia, presión sonora y el precio actualizado en el mercado, para poder elegir
la mejor opción, tanto para el cliente como para la empresa.
78
BIBLIOGRAFÍA
DÍAS, J. R., Metrología: Aseguramiento Metrológico Industrial Tomo II. Metrología:

Aseguramiento Metrológico Industrial Tomo II. Medellin: ITM. 2011.
GARCIA, A. F., Simulación de la Curva de Rendimiento de un Ventilador, Catalunya: EPSC.

2006.
IBM, Areas de operación, s.l.: IBM Coorporation. 2015.
LOPEZ, S. G. B., Elaboración del Algoritmo Matemático para el Diseño de una Familia de
Ventiladores Centrífugos, para la Construcción y Comprobación de los Parámetros de Diseño,
Sangolqui: ESPE. 2016.
MORENO, P. Z., Recomendaciones Básicas para la Selección de Ventiladores, Santiago de

Chile: Instituto de salud Pública de Chile. 2015.
PALAU, S. &., Conceptos Basicos de la Ventilación, Madrid: Ventilation Group. 2020.
PIQUERAS, V. Y., Los ventiladores en las instalaciones de ventilación, Valencia: Universidad

Politécnica de Valencia. 2017.
SERNA, J. L., Ventiladores Centrífugos, Madrid: ACTA. 2011.
SHENFIELD, J., Datos de IEAL, Madrid: Soler & Palau. 1978.
SOLOMAHOVOY, Ventiladores Centrífugos. Rusia: s.n. 1975.

ANEXOS
ANEXO A: FIGURA 36 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU CAMPANA TIPO ADOSADA Y CAMPANA TIPO ISLA DIMENSIONADAS EN
FUNCIÓN DE SUS VARIABLES.
ANEXO B: TABLA 8 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER & PALAU

RANGO DE VALORES PARA LA VELOCIDAD DE CAPTACIÓN
ANEXO C: TABLA 9 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU GAMA DE LOS VALORES MÍNIMOS DE LAS VELOCIDADES DE TRANSPORTE
DE AIRE CONTAMINADO EN LAS CONDUCCIONES
ANEXO D: FIGURA 3 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &

PALAU PRESIÓN DINÁMICA DE AIRE EN FUNCIÓN DE SU VELOCIDAD
ANEXO E: TABLA 3 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER & PALAU
CONVERSIÓN ENTRE DISTINTAS UNIDADES DE PRESIÓN
ANEXO F: FIGURA 39 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU CONDUCTOS CIRCULARES RECTILÍNEOS PÉRDIDA DE CARGA POR
ROZAMIENTO DE AIRE
ANEXO G: FIGURA 40 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU DIÁMETRO EQUIVALENTE DE UN CONDUCTO RECTANGULAR CON IGUAL
PÉRDIDA DE CARGA
ANEXO H: FIGURA 43 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU ENTRADAS A CONDUCTOS
ANEXO I: FIGURA 44 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &
PALAU COEFICIENTES n EN PÉRDIDAS DE CARGA EN CODOS
ANEXO J: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO CURVAS
ANEXO K: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO CURVAS
CARACTERÍSTICAS CRVL-D10, CRVL-D12
ANEXO L: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO CURVAS

ANEXO M: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO CURVAS
ANEXO N: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO CURVAS

ANEXO O: CATÁLOGO EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE TEJADO DIMENSIONES
CRVL

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DESARROLLO DE HOJAS DE CÁLCULO MEDIANTE EXCEL

Trabajo de Integración Curricular

Presentado para optar al grado académico de:

DESARROLLO DE HOJAS DE CÁLCULO MEDIANTE EXCEL

Trabajo de Integración Curricular

Presentado para optar al grado académico de:

AUTOR: FABIÁN ISMAEL GALLEGOS LLERENA

Riobamba, 12 de junio del 2023

Fabián Ismael Gallegos Llerena

El Tribunal del Trabajo de Integración Curricular certifica que: El Trabajo de Integración

Ing. Edwin Fernando Viteri Núñez _________________ 2023-06-12

Ing. Nelson Santiago Chuquìn Vasco _________________ 2023-06-12

Ing. Jorge Isaías Caicedo Reyes _________________ 2023-06-12

ÍNDICE DE TABLAS ................................................................................................................ xi

1. DIAGNÓSTICO DEL PROBLEMA ......................................................................... 2

2. MARCO REFERENCIAL TEÓRICO ...................................................................... 5

4. MARCO DE ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS ............... 44

Tabla 1-2: Composición de aire real. .....................................................................................5

Ilustración 1-2: Extractor Centrífugo de Tejado CRVL – D ....................................................7

ANEXO A: FIGURA 36 DEL MANUAL PRÁCTICO DE VENTILACIÓN DE SOLER &

En la actualidad la selección de extractores centrífugos se lo realiza de forma convencional es

Palabras clave: <VENTILACIÓN CENTRÍFUGA>, <EXTRACTOR CENTRÍFUGO>,

Keywords: <CENTRIFUGAL VENTILATION>, <CENTRIFUGAL EXTRACTOR>,

Convencionalmente este proceso de selección se lo realiza de manera manual existiendo la

En el proceso de selección se involucra conceptos físicos como caudal, presión, velocidad,

1. DIAGNÓSTICO DEL PROBLEMA

1.1. Planteamiento del problema

El presente proyecto de investigación surge a partir de las prácticas preprofesionales realizadas

1.2. Formulación del problema

La optimización de tiempo mediante hojas de cálculo para la selección de ventiladores industriales

1.3.1. Justificación Teórica

1.3.2. Justificación Económica

La implementación de este proyecto ayuda a optimizar el tiempo que se ocupa en seleccionar

1.5.1. Objetivo general

1.5.2. Objetivos específicos

2. MARCO REFERENCIAL TEÓRICO

2.1. Sistema de Ventilación

A continuación, se tiene la definición de aire.

Tabla 1-2: Composición de aire real.

Fuente: (Shenfield, 1978, p. 3).

Tabla 2-2: Composición aire seco.

Fuente: (Shenfield, 1978, p. 3)

Ventilación: es el procedimiento que ayuda a mejorar las condiciones de un ambiente

Tipos de Ventilación: existen 2 tipos de ventilación:

Unidades de Presión usadas en Ventilación:

Tabla 3-2: Conversión Unidades de Presión.

Fuente: (Palau, 2020, p. 5)

2.1.1. Extractores Centrifugos de Tejado

Ilustración 1-2: Extractor Centrífugo de Tejado CRVL – D

2.1.2. Condiciones de Operación

2.1.3.1. Norma NBE CPI 96

Ilustración 2-2: Movimiento del aire a través de un conducto.

Se puede calcular con la siguiente ecuación:

𝑄 = 3600𝑣𝑆 𝑒𝑐. (1)

Para ventilación localizada en cocinas industriales tenemos la siguiente fórmula:

𝑄 = 900𝐿𝐻 𝑒𝑐. (2)

Si se requiere cuantificar el caudal es necesario comprender el concepto de su instrumento de

2.1.4.1. Caudal para Campana tipo Adosada