Laboratorio N°03 Ergonomia

1.
Introducción:
El estudio de tiempos predeterminados es una metodología de medición del trabajo
que se utiliza para analizar cualquier operación manual o método con base a los
movimientos básicos requeridos para desarrollarlo y asigna a cada movimiento un
estándar de tiempo predeterminado
Para el desarrollo de este laboratorio aplicaremos los conceptos aprendidos en clase

con respecto a la medición del trabajo y estudio de tiempos predeterminados. Como
ejemplo para este laboratorio usaremos un avión de juguete de piezas de lego, con
el cual realizaremos un estudio de tiempos predeterminados. Luego se procederá a
realizar los cálculos solicitados como: normal, tiempo suplementario y tiempo
estándar.
Objetivos:
• Aplicar el estudio de métodos en el proceso de ensamblado de una
casa de juguete con piezas de lego.
• Analizar el tiempo y forma empleada por el operario para la
elaboración del armado de un avión con piezas de lego.
• Registrar las actividades realizadas por el operario en el armado de
la figura.
• Calcular en tiempo normal, tiempo estándar y suplementos por el
operario para la elaboración del armado de la figura.
• Sustentar el procedimiento de los métodos empleados con tablas de
registro y fotografías del estudio.
• Registrar los micro movimientos del método de ensamble.
Marco Teórico:
Para la realización de este trabajo es necesario conocer y hacer algunas
distinciones conceptuales de algunos términos que resultan pertinentes para el
análisis del trabajo en cuestión.
Tiempos predeterminados:
Son una colección de tiempos de movimientos básicos. Se asignan a los

movimientos fundamentales y a grupos de movimientos que no es posible
evaluar con precisión mediante los procedimientos normales de estudio de
tiempos con cronometro.
Método de medición de tiempos (MTM):
El MTM se define como un sistema para estudiar y analizar el trabajo,

subdividiendo los métodos en movimientos básicos requeridos para la
realización de una operación manual. Asigna a cada movimiento un
estándar de tiempo predeterminado que se evalúa por la naturaleza del
movimiento y las condiciones en que es realizado.
Los investigadores crearon una nueva unidad de tiempo que denominaron

TMU (Time measurement Unit), cuyo valor es de0.00001 horas, con la
finalidad de facilitar los cálculos.
Tiempo normal:
Es el tiempo requerido para que un operador capacitado realice la tarea a

un ritmo normal. Este viene a ser la suma de todos los TMU de los micro
movimientos.
Tiempo suplementario:
Es una proporción del tiempo normal agregada como márgenes de

tolerancia.
Tiempo estándar:
Es el tiempo requerido para obtener una unidad de producción.
Método de trabajo:
El trabajo lo realiza un operador, en esta estación la actividad empieza desde que se
recepciona las piezas en la mesa de trabajo, luego se procede a ensamblarlas.
Se requiere realizar un estudio de tiempos predeterminados de la tarea ensamblando el

avión de juguete, para ello se requiere que las piezas estén ubicadas en la mesa de
trabajo listas para ser ensambladas y armar el juguete.
Estudio de Tiempos predeterminados

Micro elementos:
Definición de micro elementos que componen la tarea.
MANO DERECHA TMU MANO IZQUIERDA
MOVIMIENTO CODIGO CODIGO MOVIMENTO
Coger pieza verde (4541414) G4C 12,9
Alcanzar piezas moradas (6104154- R35C 15,5
4626935)
Soltar piezas moradas (6104154- RL2 0,0
4626935)
Aplicar presión APA 10,6 APA Aplicar presión
Alcanzar piezas cremas (4113917) R35C 15,5
Alcanzar piezas marrones (4211189) R35C 15,5
Posicionar piezas marrones (4211189) P3S 43,0
Coger piezas cremas (4593748) G1A 2,0
Alcanzar piezas cremas (4593748) R35C 15,5
Posicionar piezas cremas (4593748) P3S 43,0 P3S Posicionar piezas cremas
Alcanzar piezas rosadas (4517993) R35C 15,5
Alcanzar piezas ventana (4584888- R35C 15,5
6013633)
Alcanzar pieza verde (4143562) R35D 15,5
Alcanzar pieza amarilla y Marrón R35D 15,5
(6000022-4216581)
Alcanzar pieza verde para la flor R35D 15,5
(4212454)
Alcanzar pieza morada (6074906) R35D 15,5
Alcanzar piezas de puerta (4528140) R35C 15,5
(4520866) (614124)
Alcanzar piezas moradas R35C 15,5
(6104154)
Alcanzar piezas fucsia (4621545) R35C 15,5
Alcanzar piezas rosada (4517993) R35C 15,5
Posicionar las piezas P3S 43,0 P3S Posicionar piezas
Alcanzar piezas rosadas (6052345- R35C 15,5
4517993)
Coger pieza morada (6104154) G1A 2,0
Soltar pieza morada(6104154) RL2 0,0
Coger pieza verde claro (4537928) G1A 2,0
Coger pieza verde oscuro (4267850) G1A 2,0
Coger pieza verde claro (4537928) G1A 2,0
Coger pieza verde oscuro (4267850) G1A 2,0
Coger piezas marrón y blanco G1A 2,0
6.2 Tiempo Normal: Para el cálculo del tiempo normal en el estudio de tiempos
predeterminados solo se sumarán los TMUS. Por lo tanto, tenemos 860.5 TMUS que
equivalen a 30.98 segundos.
6.3 Tiempo suplementario: Para el tiempo suplementario se consideró los siguientes

suplementos adjuntados en la tabla teniendo como resultado un 15% de tiempo
suplementario..
suplementos
Mala postura 2%
Necesidades personales 5%
Fatiga 5%
Tiempo por espera 3%
Total 15%
6.4 Tiempo estándar: Para el tiempo estándar del ciclo se calculo a partir del tiempo
normal (suma de todos lo TMU) y una proporción del tiempo agregado como márgenes
de tolerancia.
TS= 30.98 x (1+0.15) = 4,58 segundos/pieza =0.0763minutos/pieza
7. PREGUNTAS:
a) ¿Cuándo se entregaría un pedido de 1500 piezas?
0.076 x 1500= 114.5 minutos = 1.9 horas
Para la fabricación de 1500 piezas se requiere 114.5 minutos de proceso o 1.9 horas.
b) Si el operario tiene un desempeño promedio del 90% en su jornada ¿Cuándo
se entregaría el pedido?
TN= TO x Fv = 4.58 x 0.9 = 4,122 segundos
TS= TN x (1+ 0.15) = 4,122 x (1+ 0.15) = 4.74 segundos/ pieza= 0.079 minutos/ pieza
0.079 x 1500= 118.5 minutos = 1.98 horas
c) ¿Cuál es el error en los resultados de tiempo estándar de la metodología ET

respecto al ETPD?
d) ¿Cuál de los 2 estándares de tiempo (ET o ETPD), utilizaría usted para establecer
una norma de tiempo para la fábrica? Sustente su respuesta.
CONCLUSIONES:
ANEXOS:

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Para el desarrollo de este laboratorio aplicaremos los conceptos aprendidos en clase

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c) ¿Cuál es el error en los resultados de tiempo estándar de la metodología ET

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