CURSO:SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

SESIÓN DE CLASE Nº03 FECHA:27/02/2024

FACILITADOR: RUBEN GOMEZ CCORAHUA

 OBJETIVO ESPECÍFICO
Al finalizar el desarrollo del
tema el estudiante adquiere
la capacidad de identificar
los peligros y evaluar los
riesgos aplicando, matrices
IPERC para la elaboración
del mapa de riesgos
considerando la normativa
vigente...
• Charla de 5 minutos.
Se transmite un video corto
con referencia al tema de
Estudio:
Elaboración de un IPER
partiendo de los términos y
definiciones de la Norma ISO
45001:2018 (youtube.com)
IPERC (youtube.com)
Conceptos importantes

¿Qué es un PELIGRO? ¿Qué es un RIESGO?

Fuente, situación o acto que puede Es la probabilidad de que un peligro se
ocasionar daño a las personas, equipos, materialice y genere daño a las personas,
procesos y ambiente. equipos y ambiente.

Fuente:
Máquina en operación Riesgo de atrapamiento

Situación:
Trabajo en altura Riesgo de caídas a distinto nivel

Acto:
Usar el celular mientras Riesgo de choque o atropello
conduces
 Medidas PREVENTIVAS
Son las acciones que se adoptan con el fin de
evitar o disminuir los riesgos derivados del
trabajo, las cuales son planificadas a través de
herramientas de gestión, como el IPERC o ATS.
Control de riesgos
Es el proceso de toma de decisiones
basadas en la información obtenida

Barreras
duras
en la evaluación de riesgos. Se
orienta a reducir los riesgos a través
de la propuesta de medidas
preventivas y correctivas, la
Barreras
blandas
exigencia de su cumplimiento y la
evaluación periódica de su eficacia.
Evaluación de Riesgos
Es el proceso que permite valorar el nivel, grado y
gravedad de los mismos, para la toma de decisiones
apropiadas sobre la oportunidad, prioridad y tipo de
acciones preventivas que debe adoptar.

Requiere que los riesgos significativos sean

identificados y reducidos a un nivel aceptable.
Preguntas clave para la Evaluación de Riesgos

¿Qué tengo que

hacer?

¿Qué haré para ¿Cómo lo voy a

evitarlo? hacer?

¿Es posible que

¿Qué necesito
me pueda
para hacerlo?
accidentar?
HERRAMIENTAS PARA LA
EVALUACIÓN DE RIESGOS
COMPARATIVO
IPERC
ATS
Identificación de Peligros, Evaluación
Análisis de Trabajo Seguro
de Riesgos y Controles
Herramienta de gestión donde se Documento donde se describe la
identifican los peligros, evalúan los actividad específica a realizar,
¿QUÉ ES? riesgos y se establecen controles de identifica peligros, evalúa riesgos y
todos los puestos en una empresa. se implementan controles.

Documento obligatorio del Sistema de En actividades rutinarias y no

USO Gestión de SST. Debe ubicarse en un
rutinarias.
lugar visible.

SENATI y con participación de los Instructores

ELABORACIÓN trabajadores Empresas terceras
 IPERC
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS YCONTROLES

Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el trabajo que permite analizar

los peligros a los cuales están expuestos los trabajadores, donde se analizan los
procesos, actividades, tareas y puestos de trabajo.

• Actividades rutinarias / no rutinarias / de emergencia.

• Actividades que se realizan dentro de las instalaciones de SENATI o fuera de ella
(en nombre de SENATI).

• Situación de discapacidad, gestantes / lactantes.

 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS YCONTROLES - IPERC
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Anexo N° 02
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y SUS CONTROLES (IPERC)

DOMICILIO (dirección,distrito, departamento, REVISADO Y

RAZON SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL RUC ACTIVIDAD ECONÓMICA ELABORADO POR FECHA DE ACTUALIZACIÓN
provincia) APROBADO
POR
Av. Manco Cápac N° 292 - Baños del Inca InstructoresElect. Industrial: D. Asto / J.
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL 20131376503
- Cajamarca Piscoya / M. Escalante / R. Quiroz
ENSEÑANZA SUPERIOR Jefe de SST: J. Domínguez 11-Ago-23
DIRECCIÓN ZONAL / Prevencionista de Riesgos:M. Ramos / J.
CAJAMARCA - AMAZONAS - SAN MARTÍN CFP/UFP/ESCUELA/AREA: CFP CAJAMARCA
GERENCIA : Palacios
AULAS, TALLERES Y LABORATORIOS PRESTACIÓN DEL SERVICIO - DISEÑO INSTRUCTOR DE ELECTRICIDAD
ESPECIALIDAD: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE / AREA: PROCESO : PUESTO DE TRABAJO:
DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL Y DESARROLLO TÉCNICO INDUSTRIAL
PEDAGÓGICO

ÍNDICES ÍNDICES

GRADO DE RIESGO
GRADO DE RIESGO
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD
PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTOS
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD
SEVERIDAD

SEVERIDAD

SEVERIDAD

SEVERIDAD
FRECUENCIA O

FRECUENCIA O
CAPACITACIÓN

CAPACITACIÓN

RESIDUAL
CRITERIO DE
TIPO DE CRITERIO DE CONTROLES

EXPOSICIÓN AL

EXPOSICIÓN AL
ACTIVIDAD PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIA CONTROLES IMPLEMENTADOS SIGNIFICANCIA
ACTIVIDAD SIGNIFICANCIA PROPUESTOS
RESIDUAL

EXPUESTAS

EXPUESTAS
PERSONAS

PERSONAS
X

X
RIESGO

RIESGO
Exposición a caidas a diferente Golpes, contusiones, heridas, Recomendaciones -Capacitación- Monitoreo de anclajes y NO
Herramientas/ objetos en altura 1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 1 1 1 1 4 2 8 TOL
nivel politraumatismos Inspecciones SST fijaciones SIGNIFICATIVO
ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS PRESENCIALES
DESARROLLO DE CURSOS TECNOLÓGICOS Y

Mantenimiento preventivo /
Acceso a ambientede trabajo correctivo, Señalización de
Exposición a caídas al mismo NO
(Rampa, escaleras, pasadizos en Golpes, heridas, traumatismos 1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
nivel o a desnivel advertencia, inspecciones SST, SIGNIFICATIVO
altura)
Capacitación - Recomendaciones
Mantenimiento preventivo /
Pisos: resbaladizos, mojados, correctivo, Señalización, NO
Caídas al mismo nivel Golpes, contusiones, traumatismo, 1 2 2 1 6 2 12 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
desnivelados, deteriorados inspecciones SST, SIGNIFICATIVO
recomendaciones
Aplicación de Programa de 5 "S",
Apilamiento de objetos y/o productos Caídas- Choques NO
Golpes, heridas Capacitación - Recomendaciones 2 2 2 1 7 2 14 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
en lugares inadecuados SIGNIFICATIVO
SST, Inspecciones SST
Mantenimiento preventivo /
RUTINARIA
Pasadizos en altura (Tránsito de Exposición a caidas al mismo correctivo, Señalización, NO
Golpes, heridas, traumatismos 1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
personas) nivel o a diferente nivel inspecciones SST, SIGNIFICATIVO
recomendaciones
Subir / Bajar escaleras distraídos o a Capacitación - Recomendaciones- NO
Exposición a caidas a desnivel Golpes, traumatismos 1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
velocidad inadecuada Señalización, SIGNIFICATIVO

Inadecuada ventilación en los Exposición a aires Estrés Térmico, afecciones Capacitación - Recomendaciones- NO
1 2 2 2 7 1 7 TOL NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
ambientes de trabajo congestionados respiratorias Inspecciones SST, SIGNIFICATIVO

Mantenimiento preventivo /
Energía eléctrica (Tableros de
correctivo, , Sistemaseléctricos
distribución, conexiones, Contacto eléctrico Quemaduras, shock eléctrico leve, NO
con puesta a tierra y diferenciales, 1 2 2 2 7 2 14 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
tomacorrientes, instalaciones directo/indirecto electrocusión, potencial incendio. SIGNIFICATIVO
Capacitación - Recomendaciones-
eléctricas)
Inspecciones SST, Uso de EPP
Metodología de evaluación del IPERC
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD FACTOR
PERSONAS FRECUENCIA /
SEVERIDAD
PROCEDIMIENTOS CAPACITACION
∑ Factores (Personas expuestas + Procedimientos EXPUESTA EXPOSICIÓN AL
S PELIGRO
+ Capacitación + Frecuencia / Exposición al Peligro)
EXISTEN SON
PERSONAL ENTRENADO. EN AL MENOS 1 VEZ AL LESION SIN
1 De 1 a 30 SATISFACTORIOS Y
EL PELIGRO DETECTADO Y LO MES INCAPACIDAD,
SUFICIENTES PARA MITIGAR
PREVIENE ESPORÁDICAMENTE DISCONFORT,
EL PELIGRO DETECTADO
SEVERIDAD PERSONAL
INCOMODIDAD

Indicar el factor que corresponde EXISTEN PARCIALMENTE Y PARCIALMENTE

AL MENOS 1 VEZ A LESION CON
NO SON SATISFACTORIOS O ENTRENADO EN EL
2 De 31 a 60 LA SEMANA INCAPACIDAD
SUFICIENTES PARA MITIGAR PELIGRO
EVENTUALMENTE TEMPORAL, DAÑO A LA
EL PELIGRO DETECTADO DETECTADO (no completo las horas
SALUD REVERSIBLE
de
capacitación).
CONOCE EL PELIGRO PERO NO
TOMA ACCIONES DE CONTROL

PERSONAL NO ENTRENADO LESION CON

AL MENOS 1 VEZ AL
3 Mas de 61 NO EXISTEN NO CONOCE LOS PELIGROS, INCAPACIDAD
ESTIMACIÓN DEL GRADO
DIA DEL RIESGO
NO TOMA ACCIONES DE PERMANENTE, DAÑO A
PERMANENTEMENTE
CONTROL LA SALUD
PROBABILIDAD X SEVERIDAD GRADO DE RIESGO CRITERIO DEIRREVERSIBLE
SIGNIFICANCIA
4 TRIVIAL

NIVEL DE RIESGO = PROBABILIDAD x SEVERIDAD 5- 8 TOLERABLE No significativo

9 - 16 MODERADO

18 - 24 IMPORTANTE
Significativo
27 - 36 INTOLERABLE
 ATS
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el trabajo que permite controlar tareas rutinarias y
no rutinarias, así como tareas críticas que por su nivel de riesgo requieren un seguimiento específico.

Propósito:

❖ Establecer condiciones seguras de trabajo

❖ Aislar los peligros y reducir el riesgo
❖ Proteger a nuestros colaboradores, alumnos y terceros
❖ Establecer métodos de trabajo seguro
ATS realizado por el equipo de trabajo
Es un proceso que involucra un diálogo activo entre:

• El instructor y los alumnos

• El supervisor y los trabajadores en el campo

El ATS debe realizarse antes de empezar la actividad con

participación del equipo de trabajo, donde se listarán los
peligros/riesgos que puedan existir y los controles
operacionales que se necesitan antes de iniciar. ATS
 Paso 1
Reunirse todas las personas involucradas en el área de trabajo

Paso 2
Determinar la tarea o actividad a realizar
Sigamos estos pasos
para iniciar a Paso 3

completar el ATS Identificar los peligros

Paso 4
Indicar los riesgos más graves que puedan ocurrir

Paso 5
Establecer las medidas de control para evitarlo
Considere la jerarquía de controles
 FECHA:
ANÁLISIS DE T R A B A J O SEGURO (A.T.S.) / /

I. INF O R MA CIÓN G E NERA L

DIRECCIÓN ZONAL/CFP/UFP/ÁREA: Repaso de preguntas antes de iniciar una tarea:
SEMESTRE / PERIODO: 1. ¿Qué tengo qué hacer?
MÓDULO FORMATIVO / CURSO: 2. ¿Cómo lo v oy a hacer?
3. ¿Qué necesito para hacerlo?
PROYECTO / TAREA / ACTIVIDAD: 4. ¿Es posible que me pueda accidentar?
INSTRUCTOR / COLABORADOR RESPONSABLE: 5. ¿Qué haré para ev itarlo?
II. TRABAJOS DEFINIDOS DE ALTO RIESGO. Ud. Deberá solicitar autorización para su realización
1. Trabajo en altura (mayor a 1.8 mt). 3. Trabajos de izaje y montaje de estructuras. 5. Trabajos en subestaciones eléctricas.

2. Trabajos en espacios confinados. 4. Trabajos en caliente, corte, soldadura u otros que generan chispas. 6. Trabajos con materiales peligrosos.
III. ANÁLISIS DE RIESGOS
A) E QUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - USO OBLIGATORIO (Marca con u n a "X"). C) MA QUINAR IAS, E QUIPOS Y HERRAMIENTAS (a utilizar)

Formato ATS Protección

Ocular
Protección
Auditiva
Guantes de
Seguridad
Guantes
aislantes
Botas
Aislantes
Botas de
Seguridad
Ropa de
Trabajo
Casco de
proteccion
M a s c a ri lla
Máscara para
Soldar

Anverso B) ADVERTENCIA (Marca con u n a "X")

Riesgo Riesgo Atrapamiento Caída de Piso Riesgo de Peligro Cuidado gas Riesgo de
Soldadura
Auditivo Eléctrico de Mnaos Objetos resbaladizo Explosión Inflamable Comprimido Accidentes

D) ACTIVIDADES A REALIZAR

N° Tarea / Actividad Operativa Identificar Peligro Riesgo Me d i d as d e control

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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15
16
17
18
19
20
 IV. LISTA DE PARTICIPANTES QUE INTERVIENEN EN LA EJECUCIÓN DE LA TAREA

N° APELLIDOS Y NOMBRES DNI FIRMA

VI. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
(Señalar con una "X" los residuos a generarse en el recuadro correspondiente)
1
Peligrosos
2
3
No reaprovechables
4
5
Varios Aprovechables (vidrio, otros)
6
7

Formato ATS
Plásticos
8
9
Papel y Cartón
10
11

Reverso 12
13
Metal

Orgánicos
14
15 Otros (Especificar):
16
17
18
19 Descripción de la eliminación de residuos sólidos:
20
21
22
23
24

V. REPORTEDE INCIDENTES:
Información importante que puede evitar accidentes.
¿Se identificaron incidentes durante la jornada de trabajo?
SI NO

De ser afirmativo generar el reporte de incidente y entregar al Jefe o Superior.

INCIDENTE REPORTADO POR:

Nombre/Apellido y firma del Instructor / Colaborador Responsable

de la tarea operativa
Controles Operacionales = Medidas preventivas
Ejemplos:

❖ Equipo de Protección Personal

❖ Equipo contra incendios

❖ Guardas fijas para prevenir acceso a partes móviles

❖ Dispositivos de Seguridad para equipo como cortinas de luz, activación con dos manos, etc.

❖ Herramientas Ergonómicas

❖ Rotación de Puestos

❖ Diseño ergonómico de la estación de Trabajo

❖ Identificación de Peligros (Etiquetas, señales)

❖ Estándares de Seguridad como aprobación de equipo de Seguridad, Bloqueo y Señalización, Montacargas,

permisos para trabajo en caliente, permisos para entrada a espacios confinados, etc.
Recuerda…
Identifica los
peligros
Utiliza las herramientas potenciales

de evaluación de
riesgos Continua el trabajo Evalúa los riesgos

Controla los
riesgos
SENATI, SEGURO YSALUDABLE
MAPA DE RIESGOS
 MAPA DE RIESGOS

¿Para qué sirve?

2. Como apoyo a las acciones recomendadas para el
seguimiento, control y vigilancia de los factores de riesgo
¿Cómo elaboramos un mapa de riesgos?
MAPA DE RIESGOS
MAPA DE RIESGOS
MAPA DE RIESGOS
 MAPA DE RIESGOS

ACTIVIDAD ASÍNCRONA

Se requiere elaborar un Mapa de Riesgos para el área

en el que labora un electricista Industrial, según la
señalética que indica la Norma NTP 399.010 – 1:
MAPA DE RIESGOS