Procedimiento para Estructuración Puente Pasarela 1.

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CONSTRUCTORA LAGO RIÑIHUE.

Procedimiento de trabajo seguro para


Puente metálico pasarela

N° Revisión: 01
DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE
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RIESGOS

Revision 00 Elaborado por: Revizado por: Aprobado por:

NOMBRE Arturo Lopéz Madaria


Diego León Rojas Carlos Oliva Gomes
ga

CARGO Asesor en Prevención de


Jefe de terreno Administrador de obra.
Riesgos

RUT 17.692.476-4 10.450.396-9 8.725.436-4

FIRMA

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Procedimiento de trabajo seguro para
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N° Revisión: 01
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ÍNDICE

Objetivo………………………………………………………………………………………3

Alcance……………………………………………………………………………………….3

Descripción de la actividad medidas de mitigación en transcurso de obra…….3

Descripción de la actividad Proceso……………………………………………………4

Análisis de riesgo y medidas de control……………………………………………….5-10

Responsabilidades…………………………………………………………………………11

Herramientas y equipos…………………………………………………………………...12

Uso de elementos de protección personal…………………………………………….12

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Objetivo.

Mantener bajo control los riesgos presentes al realizar trabajos de estructuración de puente pasarela sector
norte.

Alcance.

Este procedimiento está dirigido a todo el personal que tenga relación contractual con Lago Riñihue,
Contratistas, sub contratistas y colaboradores FALP.

Descripción de la actividad

Medidas de mitigación en el transcurso de obra

Para poder estructurar el puente pasarela se deben tener en cuenta los servicios e instalaciones del Mandante
para no interrumpir su normal funcionamiento, si la naturaleza de los trabajos hace que este punto sea
inevitable se deberán generar bloqueos duros herméticos (aislantes de polvo y ruido), reubicación de recintos o
lugares de espera, a continuación se detallan los trabajos previos que deben ejecutarse.

 MQ sur debe contar con un cierre duro que genere un espacio previo a la salida de emergencia, de
preferencia instalar una puerta para no bloquear la salida.
 Quinesiología piso n°1, se debe reubicar puerta de ingreso a oficinas ya que quedaran dentro de sector
de construcción.
 Pasillos piso n°1 y piso n°-1 norte, estos sectores deben ser cerrados con bloqueos duros al momento
de demoler muros, losas y al estructurar e instalar puente pasarela.
 Habilitar túnel de conexión entre edificios piso -1.
 Habilitar pasada por farmacia piso -1 y generar cierre divisorio.

Todos los cierres deben asegurar que la polución y el ruido sean el mínimo.

Para realizar estos trabajos se debe coordinar con personal FALP Prevención, servicios e ITOS, desconectar
sistema de climatización, proteger sensores de humos presentes en los pisos, alimentar eléctricamente los
sectores segregados con electricidad de obra (independiente a circuito FALP).

Solicitar planos de instalaciones sanitarias, eléctricas, gases clínicos y cualquier otro tipo de sistema que se
encuentre en el sector para no generar incidentes al momento de demoler.

Estos puntos fueron vistos con ITO (Germán González).

Estos cierres y nuevas rutas de circulación están sujetas a modificaciones según el contexto de la Clínica.

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Descripción de la actividad

Proceso

Este trabajo consta en estructurar un puente pasarela para poder seguir avanzando con la obra en construcción
y poder demoler ciertos sectores de la torre norte en sus pisos -1 y 1.

1. Llegada de material a obra (perfiles 100x100x3- 100x50x4 – vigas UPN160 - viga IPN 200, descargar
lo más cercano posible al punto de trabajo con grúa pluma.
2. Trazado de ejes.
3. Dimensionado de material.
4. Subida de material a punto de trabajo (piso 1 norte) con pluma torre.
5. Instalar anclajes de los perfiles al muro.
6. Instalar perfiles perimetrales que van al muro
7. Armado de estructura base con perfiles metálicos
8. Instalación de elevaciones en estructura base
9. Anclajes diagonales de elevaciones
10. Instalar arrostramientos de elevaciones.
11. Instalar costaneras en techumbre.
12. Demolición de la losa que queda debajo de estructura base.
13. Retiro de material producto de la demolición.
14. Forrado de estructura base, lateral y techumbre

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Análisis de Riesgo y medidas de control


ACTIVIDAD RIESGOS PRESENTES MEDIDAS DE CONTROL
 Personal no estar bajo la
línea de fuego.
 Señalizar sector de acopio.
 Uso de EPP(Casco, guantes,
antiparras, calzado de
seguridad, overol).
 Instalar vientos en carga.
 Aplastamiento
 Coordinación entre Rigger y
 Caída de material de altura
Llegada de material a obra operador, dar avisos sonoros
 Golpeado por o contra
al desplazar carga.
 Contacto eléctrico
 Identificar líneas eléctricas,
cortar tensión o modificar
ruta de desplazamiento de
material.
 Estructuración AST
diariamente
 Charla diaria.
 Área limpia y ordenada.
 Utilizar plataformas
auxiliares de trabajo en buen
 Caída a mismo nivel estado.
 Caída a distinto nivel  Andamios estructurados
 Golpes y cortes. según modulación.
Trazado de ejes
 Proyección de partículas.  Uso de EPP (Casco,
 Exposición a polvo de guantes, antiparras, calzado
silicio de seguridad, overol,
mascarilla P100).
 Trabajar en equipo mínimo
dos personas
Dimensionado de material  Caída a mismo nivel  Segregar sector de trabajo.
 Caída a distinto nivel  Instalar biombos en sector
 Golpes y cortes. de corte.
 Proyección de partículas  Uso de EPP (casco, Guantes
incandescentes cabritilla, protector auditivo,
 Incendio calzado de seguridad,
 Caída de material chaqueta o pechera de
 Exposición a ruido descarne, careta facial.
 Revisión de herramientas
eléctricas y extensiones.
 Orden y aseo en el sector
retirar material combustible.
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 Contar con mesón de trabajo


 Extintor en terreno.

 Personal no estar bajo la


línea de fuego.
 Segregar sector.
 Uso de EPP (Casco,
 Aplastamiento guantes, antiparras, calzado
de seguridad, overol).
 Caída de material de altura
 Instalar vientos en carga.
Subida de material a punto de  Golpeado por o contra
 Coordinación entre Rigger y
trabajo  Caídas a mismo nivel
operador, dar avisos sonoros
 Caídas a distinto nivel
al desplazar carga.
 Sobre esfuerzo
 No manipular de forma
manual más de 25KG
 Utilización de medios
mecánicos.

 Área limpia y ordenada.


 Utilizar plataformas
auxiliares de trabajo en buen
estado.
 Caída a distinto nivel.  Andamios estructurados
según modulación.
 Golpes y cortes.
 Uso de EPP (Casco,
Instalar anclajes de los perfiles  Proyección de partículas.
guantes, protector auditivo,
al muro  Contacto eléctrico.
antiparras, calzado de
 Exposición a polvo de seguridad, overol, mascarilla
silicio P100).
 Trabajar en equipo mínimo
dos personas.
 Revisión de herramientas
eléctricas y extensiones
Instalar perfiles perimetrales que  Caída a distinto nivel.  Área limpia y ordenada.
van al muro  Golpes y cortes.  Utilizar plataformas
 Proyección de partícula auxiliares de trabajo en buen
incandescentes estado.
 Contacto eléctrico.  Andamios estructurados
 Caída de material de según modulación.
altura.  Uso de EPP (Casco,
 Aplastamiento. guantes, protector auditivo,
 Exposición a ruido. antiparras, calzado de
 Incendio. seguridad, Traje de
 Sobre esfuerzo. soldador).
 Trabajar en equipo mínimo
dos personas.

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 Revisión de herramientas
eléctricas y extensiones
 Los trabajadores no pueden
estar bajo línea de fuego.
 Extintor presente en terreno.
 No manipular de forma
manual más de 25KG.
 Utilizar medios mecánicos
para izaje de vigas y perfiles.
 Área limpia y ordenada.
 Utilizar plataformas
auxiliares de trabajo en buen
estado.
 Andamios estructurados
 Caída a distinto nivel. según modulación.
 Golpes y cortes.  Uso de EPP (Casco,
 Proyección de partícula guantes, protector auditivo,
incandescentes antiparras, calzado de
 Contacto eléctrico. seguridad, Traje de
Armado de estructura base con
 Caída de material de soldador).
perfiles metálicos
altura.  Trabajar en equipo mínimo
 Aplastamiento. dos personas.
 Exposición a ruido.  Revisión de herramientas
 Incendio. eléctricas y extensiones
 Sobre esfuerzo.  Los trabajadores no pueden
estar bajo línea de fuego.
 Extintor presente en terreno.
 No manipular de forma
manual más de 25KG.
 Utilizar medios mecánicos
para izaje de vigas y perfiles.

Instalación de elevaciones en  Caída a distinto nivel.  Área limpia y ordenada.


estructura base  Golpes y cortes.  Utilizar plataformas
 Proyección de partícula auxiliares de trabajo en buen
incandescentes estado.
 Contacto eléctrico.  Andamios estructurados
 Caída de material de según modulación.
altura.  Uso de EPP (Casco,
 Aplastamiento. guantes, protector auditivo,
 Exposición a ruido. antiparras, calzado de
 Incendio. seguridad, Traje de
 Sobre esfuerzo. soldador).
 Trabajar en equipo mínimo
dos personas.
 Revisión de herramientas

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eléctricas y extensiones
 Los trabajadores no pueden
estar bajo línea de fuego.
 Extintor presente en terreno.
 No manipular de forma
manual más de 25KG.
 Utilizar medios mecánicos
para izaje de vigas y perfiles.
 Área limpia y ordenada.
 Utilizar plataformas
auxiliares de trabajo en buen
estado.
 Andamios estructurados
 Caída a distinto nivel. según modulación.
 Golpes y cortes.  Uso de EPP (Casco,
 Proyección de partícula guantes, protector auditivo,
incandescentes antiparras, calzado de
 Contacto eléctrico. seguridad, Traje de
Anclajes diagonales de  Caída de material de soldador).
elevaciones altura.  Trabajar en equipo mínimo
 Aplastamiento. dos personas.
 Exposición a ruido.  Revisión de herramientas
 Incendio. eléctricas y extensiones
 Sobre esfuerzo.  Los trabajadores no pueden
estar bajo línea de fuego.
 Extintor presente en terreno.
 No manipular de forma
manual más de 25KG.
 Utilizar medios mecánicos
para izaje de vigas y perfiles.
Instalar costaneras en  Caída a distinto nivel.  Área limpia y ordenada.
techumbre.  Golpes y cortes.  Utilizar plataformas
 Proyección de partícula auxiliares de trabajo en buen
incandescentes estado.
 Contacto eléctrico.  Andamios estructurados
 Caída de material de según modulación.
altura.  Uso de EPP (Casco,
 Aplastamiento. guantes, protector auditivo,
 Exposición a ruido. antiparras, calzado de
 Incendio. seguridad, Traje de
 Sobre esfuerzo. soldador).
 Trabajar en equipo mínimo
dos personas.
 Revisión de herramientas
eléctricas y extensiones
 Los trabajadores no pueden

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estar bajo línea de fuego.


 Extintor presente en terreno.
 No manipular de forma
manual más de 25KG.
 Utilizar medios mecánicos
para izaje de vigas y perfiles
 Caída a distinto nivel.  Utilizar plataformas
 Golpes y cortes. auxiliares de trabajo en buen
 Proyección de partícula estado.
 Contacto eléctrico.  Andamios estructurados
 Caída de material de según modulación.
altura.  Uso de EPP (Casco, guantes
 Aplastamiento. anti vibración, protector
 Exposición a ruido. auditivo, antiparras, calzado
 Exposición a polvo de de seguridad, mascarilla
silicio P100).
 Sobre esfuerzo.  Humectación permanente.
Demolición de la losa que queda  Exposición a vibración  Instalar plataforma para
debajo de estructura base. contención de caída de
escombros (placas de
terciado + torretas o
similares)
 Trabajar en equipo mínimo
dos personas.
 Revisión de herramientas
eléctricas y extensiones.
 Sectores adyacentes sin
pacientes (verificar
factibilidad con FALP).
 Segregación de área.

Retiro de material producto de la  Caída a distinto nivel. Utilizar plataformas


demolición.  Golpes y cortes. auxiliares de trabajo en buen
 Proyección de partícula estado.
 Contacto eléctrico.  Andamios estructurados
 Caída de material de según modulación.
altura.  Uso de EPP (Casco,
 Aplastamiento. guantes, protector auditivo,
 Exposición a ruido. antiparras, calzado de
 Exposición a polvo de seguridad, mascarilla P100).
silicio  Humectación permanente.
 Sobre esfuerzo.  Instalar plataforma para
contención de caída de
escombros (placas de
terciado + torretas o
similares)
 Trabajar en equipo mínimo
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dos personas.
 Revisión de herramientas
eléctricas y extensiones.
 Sectores adyacentes sin
pacientes (verificar
factibilidad con FALP).
 Segregación de área.
 Instalación de chute o bateas
lo más cercano al punto de
trabajo.

 Caída a distinto nivel.  Utilizar plataformas


 Golpes y cortes. auxiliares de trabajo en buen
 Proyección de partícula estado.
 Contacto eléctrico.  Andamios estructurados
 Caída de material de según modulación.
altura.  Uso de EPP (Casco,
 Exposición a ruido. guantes, protector auditivo,
 Exposición a polvo y antiparras, calzado de
aserrín. seguridad, mascarilla P100).
 Sobre esfuerzo.  Humectación permanente.
 Exposición a  Instalar plataforma para
contención de caída de
escombros (placas de
Forrado de estructura base,
terciado + torretas o
lateral y techumbre
similares)
 Trabajar en equipo mínimo
dos personas.
 Revisión de herramientas
eléctricas y extensiones.
 Sectores adyacentes sin
pacientes (verificar
factibilidad con FALP).
 Segregación de área.
 Instalación de chute o bateas
lo más cercano al punto de
trabajo.

Debido a que en algunos puntos del desarrollo de la actividad se contara con pacientes o personal
FALP en las cercanías hay que garantizar que los bloqueos impidan la contaminación cruzada,
sellándolos, instalando paneles con absorción acústica, generar corrientes de aire con ventiladores que
hagan circular humos metálicos y polución en sentido contrario a la clínica, implementar ciclos de
trabajo, evaluar en conjunto con personal FALP si las medidas adoptadas son efectivas para poder

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tener un avance de obra optimo sin interrumpir o causar molestia a pacientes o personal de servicios
FALP.

Responsabilidades.

Administrador de obra.

Entregar los recursos necesarios, para la implementación del procedimiento, cumpliendo consigo las medidas
preventivas entregadas por prevención de riesgos.

Jefe de terreno

Deberá velar por el correcto cumplimiento del presente procedimiento en terreno, verificando que el jefe de obra
y sus trabajadores apliquen las medidas preventivas dadas, garantizar que las plataformas de trabajo o
contención sean estructuradas correctamente.

Jefe de obra.

Instruir al personal que estará ejecutando la actividad, supervisar en terreno que el personal capacitado cumpla
con lo requerido del procedimiento, informar cualquier desviación en el proceso, estructurar plataformas de
trabajo y contención según modulaciones, verificar el óptimo estado de las herramientas utilizadas, realizar
AST y charla diariamente.

Experto en prevención de riesgo.

Capacitar e instruir en conjunto con el jefe de obra a los trabajadores que ejecutan la actividad, verificar la
documentación de contratistas, verificar que los trabajadores utilicen los Elementos de protección personal
adecuado al riesgo que enfrenta, supervisar en terreno la correcta ejecución del trabajo según procedimiento.

Trabajador/soldador.

Deberá acatar las instrucciones plasmadas en el procedimiento, utilizar los elementos de protección personal
adecuados según riesgos, mantenerlos y cuidarlos, no realizar acciones temerarias, informar cualquier tipo de
desviación en el proceso ya sea constructivo o de Seguridad, firmar documentos ya sean AST, Instrucciones,
capacitaciones.

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Herramientas y equipos que ocupara.

 Máquina de soldar.
 Electrodos.
 Porta electrodos.
 Extensiones eléctricas.
 Esmeril angular.
 Taladros.
 Cierras circulares.
 Martillos.
 Alicates.
 Escaleras.
 Andamios.
 Demoledores.
 Palas.
 Chute.
 Bateas.
 Ventiladores.
 Extintor PQS

Uso de equipos de protección personal.

El elemento de protección personal es obligatorio para todo Trabajador. La empresa proveerá sin costo alguno
estos elementos pero el trabajador debe mantenerlos y almacenarlos de forma correcta.

 Casco.
 Antiparras
 Careta de soldador
 Mascarilla porta filtos + filtros P100.
 Mascarilla desechable 3 pliegues.
 Protección auditiva. (tapón de silicona o tipo fono depende el nivel de exposición)
 Guantes de cabritilla.
 Guantes tipo mosquetero.
 Chaqueta de mezclilla o descarne
 Pantalones de mezclilla o descarne.
 Polainas
 Calzado de seguridad.
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 Coleto de descarne.
 Guantes anti vibración.
 Arnés de seguridad (doble cabo de vida, cola metálica o de perlon dependiendo el riesgo).
 Ropa de trabajo (overol).

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