E.E.S.

T N°3 Los metales

PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS 1 AÑO Los metales se utilizaron en diversas aplicaciones desde la más remota
antigüedad. El plomo, la plata, el cobre, el oro y el hierro, se los ha podido
detectar en objetos de más de 5.000 años. Eran trabajados del mismo modo que
las piedras, es decir se les daba forma golpeándolos.
LOS MATERIALES
Los metales se extraen normalmente de ciertos minerales. Muy pocos se
Características de los materiales
encuentran solos, en estado natural; habitualmente forman compuestos con otros
Supongamos que hemos decidido construir una silla. En primer lugar elementos químicos. La parte útil del mineral se llama mena, y la parte que se
necesitaremos la madera, algunos clavos, un martillo y un serrucho. El martillo y desecha se llama ganga.
el serrucho son las herramientas con las que trabajaremos. La madera y los clavos
Características de los metales:
son los materiales que usaremos para la construcción.
Los metales son elementos químicos que se obtienen a partir de ciertos minerales
“Los materiales son sustancias o grupo de sustancias que pueden ser utilizados
que se encuentran en la naturaleza.
para la fabricación de un producto” Existen productos que están confeccionados
con una sola clase de material, un vaso por ejemplo, puede ser totalmente de Los metales tienen algunas características propias, llamadas características físicas,
vidrio, o totalmente de plástico. Pero también existen muchos productos por ejemplo:
confeccionados con materiales diferentes, por ejemplo un televisor, una bicicleta y
Presentan diferentes colores. Aunque la mayoría son grises también hay metales
hasta un simple martillo el cual por lo general está compuesto por dos materiales:
de otros colores, como el oro (amarillo), o el cobre (rojizo).
Hierro y madera.
Son duros y resistentes. Tardan muchísimo tiempo en deteriorarse y son
Los materiales que se usan en la actualidad se pueden dividir en tres categorías:
resistentes a los golpes.
los naturales, los artificiales y por último los sintéticos.
Resultan sólidos a temperatura ambiente. El único metal líquido a temperatura
ambiente es el mercurio.
Son maleables. La mayoría de los metales puede estirarse en forma de lámina sin
quebrarse.
Son dúctiles. Algunos metales pueden estirarse y formar hilos o alambres sin
romperse.
Resultan buenos conductores del calor y la electricidad. Por ejemplo se utilizan
para fabricar cables, que se usan en las instalaciones eléctricas.
El Hierro El hierro es el metal más conocido y tiene infinidad de aplicaciones, se
utiliza para la producción de acero, en maquinarias, medios de transporte, armas,
clavos tornillos, herramientas, envases, etc.

La madera
La madera, es una sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los Maderas Duras: Se usan en muebles, en construcciones resistentes, en suelos de
árboles y se ha utilizado durante miles de años como combustible y como material parqué, para algunas herramientas, etc. Las antiguas embarcaciones se hacían con
de construcción. Es la materia prima más utilizada por el hombre desde tiempos este tipo de maderas. Ejemplo: Roble, Nogal, etc.
remotos. Maderas resinosas: Son especialmente resistentes a la humedad. Se usa en
Se obtiene de los troncos de los árboles, y sus aplicaciones son numerosas: con muebles, en la elaboración de algunos tipos de papel, etc. Ejemplos: Cedro, ciprés,
ellas se fabrican casas, muebles, juguetes, instrumentos musicales y todo tipo de etc.
elementos usados diariamente en hogares, fábricas y talleres. Maderas finas: Se utilizan en aplicaciones artísticas, (escultura y arquitectura),
para muebles, instrumentos musicales y objetos de adorno. Ejemplo: Ébano,
abeto, arce, etc.
Según la longitud de sus fibras, las maderas pueden ser clasificadas en maderas de
fibras largas y maderas de fibras cortas. La densidad, es otra propiedad
importante:
Casi todas las maderas tienen una densidad menor que la del agua, lo que les
permite flotar.

HERRAMIENTAS MANUALES PARA TRABAJAR MADERAS

La podemos dividir en ocho grandes grupos, según su aplicación: y Usos a)- EL
BANCO.- herramientas de: b) MEDIR Y MARCAR. C) ASERRAR. - d) CEPILLAR. E)
Desbastar f) raspar y alisar g) perforar h) golpear y varias

EL BANCO
Es una herramienta de gran utilidad por su firmeza y elementos que lo componen.
Propiedades físicas de la madera
Está compuesto de una tapa de Madera dura, de 3" de espesor con varios
Las principales propiedades de la madera son su resistencia, su dureza, su rigidez y
agujeros cuadrados en su frente y en la parte posterior tiene un rebaje con fondo,
su densidad. Esta última suele indicar propiedades mecánicas, ya que cuanto más
para colocar las herramientas en uso. Tiene dos prensas, una vertical y una
densa es la madera, su composición es más fuerte y dura. Entre sus cualidades
horizontal entre la prensa horizontal y los agujeros cuadrados de la tapa se
resalta su resistencia a la compresión, a la flexión, al impacto y a las tensiones,
pueden insertar unos hierros cuadrados llamados corchetes pudiendo, de esta
características que la transforman en un excelente material para diversas
forma, apretar grandes superficies.
aplicaciones, desde la construcción de viviendas, muebles, etc. Y hasta la
manufactura de objetos muy especializados, instrumentos musicales. Existen
diferentes tipos de madera, algunas son blandas, como el pino, el ciprés y otras
duras, como el quebracho. Aunque también dentro de estas categorías podemos
encontrar a las del tipo resinosa y a las maderas finas.

HERRAMIENTAS DE MARCAR Y MEDIR

Maderas blandas: Son fáciles de trabajar y de colores generalmente muy claros.
LÁPIZ: para uso de carpintería es grueso, de una mina cuadrada y ovalado
Constituye la materia prima para hacer el papel. Ejemplo: Álamo, sauce, acacia,
exteriormente, El tamaño de la mina se debe a que necesita más resistencia y se
pino, etc.
desgasta menos por las superficies a marcar.

PUNTA DE TRAZAR: es metálica y muy aguzada, permite marcar, pero deja un

pequeño surco en la marca.
GRAMIL: es una herramienta para trazar líneas paralelas, consta de dos listones
que se desplazan sobre una placa de madera perforada, con puntas a 90° y que se HERRAMIENTAS DE ASERRAR
traban con una cuña para fijarlos cuando están a medida. SERRUCHO DE COSTILLA: Tiene dientes pequeños, con poca traba, lo que hace
que el corte realizado sea mucho más suave y terminado, también cuenta con un
refuerzo en su lomo para que no se doble.
SERRUCHO -DE PUNTA; Con dientes similares al serrucho común, la hoja es
mucho más angosta permitiendo cortar círculos.

COMPÁS DE DOS PUNTAS: se utiliza para todo tipo de marcas circulares, con una
punta se hace centro y con la otra se marca.
REGLA: de acero o madera, sirve para el trazado de líneas rectas.
METRO: es de madera, abisagrado cada 20 cm generalmente de color amarillo,
aunque sirve cualquier tipo de metro que contenga el sistema métrico decimal.

ESCUADRA DE 90” Y FALSA ESCUADRA: Pueden ser de madera y metal o metálicas SERRUCHO DE HOJA COMÚN: Consta de una hoja; de acero de mayor a menor
exclusivamente, las primeras son fijas y miden ángulos de 90° y 45° en algunos sobre la que lleva tallados unos dientes con filo tiene en su extremo mayor un
casos, las segundas tienen un tornillo que permiten fijar el ángulo según la mango asa para sujetarlo
necesidad.
 HERRAMIENTAS DE DESBASTE
Son herramientas de corte, compuestas de una hoja de acero, mango de madera
con virolas de chapa para evitar que se rompa al golpearlo. En la punta tiene un
bisel de distintos ángulos que forman el filo.
FORMÓN: Tiene además dos biseles longitudinales que ayuda a penetrar en
ángulos inaccesibles.

TRABADO: Se le llama a la forma que están tallados los dientes del serrucho, uno
hacia un lado y otro hacia el otro, se realiza con una “pinza de trabar (triscador) y
es para que el corte sea más ancho que la hoja, evitando el rozamiento con las
paredes de madera.

HERRAMIENTAS DE CEPILLAR
Constan de una caja de madera o hierro donde va colocada una cuchilla fija e
inclinada, presionada con un contra hierro y una cuña. Según lo que la cuchilla
sobresalga de la caja del cepillo, será la intensidad del corte, Generalmente, se usa
para alisar maderas y efectuar rebajes. Los podemos dividir en las siguientes
formas.
GARLOPA: Su caja es larga (más de 60 cm.) y por su tamaño, lleva un asa que
permite manejarla con comodidad, generalmente se usa para dejar cantos y caras ESCOPLO: Tiene una hoja muy robusta y sirve para hacer penetraciones
rectos. Debido a su longitud, el hierro tiene un ancho de 60 mm. Aproximados profundas.
CEPILLO: Es de uso más común que el anterior; la caja es corta (unos 20 0 25 cm.)
siendo el ancho de su hierro de 45 mm. Se usa para pulir o dar terminaciones
finas.

GUBIA: Su hoja tiene formato de media caña, se usa en rebajes curvos, para tallar
y como herramienta para tornear maderas.
GUILLAME:
Tiene el extremo de la herramienta de corte, del mismo ancho que la caja, por lo
que permite cepillados en rebajes y otros lugares donde es necesario cepillar
hasta un rincón. No lleva contra hierro.
 PAPEL DE LIJA: Está compuesto, en su base por un papel Kraft o Manila, de buen
espesor y resistente, sobre el cual se aplica con pegamentos especiales, óxido de
aluminio, carburos de silicio u otros abrasivos. Cuánto más grueso sea el abrasivo
pegado al papel, mayor será el "grano" y lo identificamos según diversas
denominaciones,
Por Ejemplo. Con números 40, 50, 100, 150, 200, etc. cuánto más grande es el N*,
más fino es el grosor. Otra forma de expresar las granulaciones, es con la
denominación de las mismas, Ej. Fino, mediano, grueso, etc.
Se debe pasar a favor de la veta o fibra de la madera, ya que si se usa cruzada, las
rayas serán muy difíciles de sacar

HERRAMIENTAS DE RASPAR Y ALISAR

HERRAMIENTAS DE PERFORAR
Se usan en superficies en que no es conveniente usar cepillos o formones. Se
pueden utilizar en partes rectas o curvas de acuerdo al trabajo. La operación de perforar se debe hacer con dos elementos, la máquina de
perforar y las mechas.
ESCOFINAS: Su construcción es de acero templado de diferentes formas,
(redondas, media caña, planas, etc.) con dientes triangulares, bastante gruesos y BERBIQUÍ: es la herramienta manual antecesora del taladro y hoy en día está en
existen tres tipos de granos en las escofinas: GRUESO, que permite desbastar, desuso salvo en algunas carpinterías antiguas. Solo se utiliza para materiales
MEDIANO, ' que Sirve para suavizar mejor que el anterior y FINO, que es para blandos Aparato que consta de una manivela.
terminaciones, antes de lijar.

TALADRO MANUAL: es una evolución del berbiqui y cuenta con un engranaje que
multiplica la velocidad de giro de la broca al dar vuelta en la manivela.

RASQUETA: Trozo de chapa de acero en forma rectangular, que por medio de las
rebabas de los lados más largos, trabaja la madera por raspado.
 HERRAMIENTAS DE GOLPEAR Y VARIAS
MECHAS SALOMÓNICAS: Consta de un espiral para expulsar la viruta fuera de la MACETA DE MADERA: Se usa para golpear sobre otras maderas o mangos de
perforación, Vienen en dos tipos, para maderas duras y blandas. Las usadas en escoplos o formones.
MADERAS DURAS tienen una aleta exterior que marca la madera, antes de que el
filo o interior la corte, el gusanillo del centro tiene poco paso así la mecha perfora
lentamente la madera. la que se usa en MADERAS BLANDAS, solamente tiene los
filos de corte y el gusanillo tiene, más paso para entrar rápidamente en la
perforación, Se usan en taladros al igual que la MECHA DE EXPANSIÓN (que tiene
un filo regulable a efectos de elegir el ancho de la perforación), la MECHA DE TRES
PUNTAS, (que se usa en perforaciones de mucho diámetro) y la, de FRESAR (para
realizar el alojamiento cónico de tornillos de cabeza fresada.
MECHA DE MECÁNICO: Utilizada en berbiquí o taladro y sirven para taladrar
madera, metal o algunos otros materiales como plástico. El carpintero utiliza dos tipos de martillos generalmente, lo que varía es el peso de
los mismos, ya que usa uno pequeño para clavos chicos y otro grande para clavos
grandes.

MARTILLO DE PENA: tiene frente cuadrado para clavar normalmente y la parte

inversa es angosta, para permitirle clavar clavos muy pequeños.
MARTILLO-DE UÑA: Es usado principalmente por los techistas ya que en una sola
herramienta, tiene para clavar o sacar clavos según su necesidad,
TENAZA: Es usada generalmente para sacar clavos, atar o. cortar alambres, etc.
hay varios tamaños y formas según necesidad

PUNZONES: construidos en varilla de acero con una punta ahusada, permite

embutir clavos en la madera
DESTORNILLADOR: Es de uso importante, siendo de acero templado con un
mango de madera o de plástico de alto impacto
DESTORNILLADOR AUTOMÁTICO: Cumple la misma función que el anterior, sólo SISTEMAS DE UNIÓN EN MADERA
que tiene una espiral o rosca, que convierte el movimiento vaivén en circular. Es
muy cómodo y acelera el proceso de atornillar o destornillar. Se debe tener La unión de piezas de carpintería se puede hacer de cuatro maneras diferentes o
especial cuidado en elegir el ancho de la punta del mismo ya que si es más grande combinadas entre sí:
que el tornillo romperá la madera cuando llegue a tope y si es mucho más chico se ENCASTRE: Son los casos en que las piezas están unidas de tal manera que un
romperá la punta del destornillador. encastre es suficiente para mantenerlas unidas.
PRENSAS: Para unir dos o más piezas en forma temporaria (esperar que seque la UNIONES FIJAS: Son aquellas que son permanentes y que para separar las piezas
cola por ejemplo) usamos prensas o sargentos, los hay de todos tamaños y se hay que romperlas o romper el elemento de unión
diferencian en:
UNIONES MOVILES: aquellas que son temporales y que para separar las piezas
PRENSAS: son de corto alcance y mucha mandíbula, se las llama de “corredera” ya solo hay que desmontar el elemento de unión, es decir, permite desarmar y
que se ajustan libremente y traban por acción de palanca. rearmar el trabajo.
SARGENTOS: Son de gran longitud y poca: mandíbula, traba el extremo opuesto ADHESIVOS: Es un sistema seguro, especialmente cuando se unen elementos de
al atravesar en la medida que corresponda un perno metálico. muy poco espesor, ya que aseguran toda la superficie.
AFILADOS: Cepillos y formones, es preferible afilarlos con piedra lubricadas con
kerosene y aceite, lo cual evita recalentamientos y hace los filos más cortantes.
Los serruchos se deben trabar primero y luego afilarlos con limas pequeñas. UNIONES FIJAS
CLAVO DE CABEZA PLANA: Se utiliza en uniones ordinarias donde no interese que
su cabeza quede a la vista, brinda fortaleza en caso de unir maderas blandas.
CLAVO SIN CABEZA O PUNTA PERDIDA: Se utilizan en uniones donde, por su pudiese haber quedado. No es apto para lugares expuestos a mucho calor ya que
calidad, es necesario que el clavo no se vea, por lo que se lo embute por debajo se puede despegar, se debe aplicar en lugares ventilados porque sus componentes
del nivel de la madera y luego se lo masilla. químicos son perjudiciales para la salud.
CLAVO DE CABEZA REDONDA: Se utiliza en uniones no tan ordinarias, donde es RESINA UREICA: Tiene la ventaja con respecto a los anteriores de tener menor
necesario que el clavo quede a la vista, o también como motivo de adorno, en precio, ser resistente a la humedad y al calor, pero tiene la desventaja que cada
ciertos trabajos rústicos. vez que se lo debe usar, hay que mezclar varios ingredientes: la resina, el
catalizador, (que son los básicos), y agua y el material para darle volumen (que
son opcionales y abaratan costos) esta mezcla tiene un tiempo de secado bastante
UNIONES MÓVILES
corto, por lo que hay que preparar cantidades justas, ya que lo que sobra no se
Los tornillos permiten hacer uniones más firmes que con clavos, ya que su rosca puede guardar porque se endurece. También se debe prensar para tener un
penetra y lo traba con la madera. Permiten desarmar y volver a armar cuantas pegado perfecto.
veces se necesite.
También en menor medida, se suelen encontrar otros tipos de cola que
Existen para todo tipo de aplicaciones, siendo su construcción en hierro, bronce y prácticamente ya no se usan, aunque hay quienes las utilizan en trabajos
bronce cromado. especiales, por ej. En la fabricación de instrumentos musicales, como son la cola
fría o de caseína y la cola caliente común.
En su cabeza tienen una ranura o una cruz hendida, y, en algunos casos una
combinación de los dos sistemas, los que tienen la cruz son especiales para
atornilladores eléctricos, aunque pueden usarse con atornilladores manuales. Otros elementos de fijación:
TORNILLOS DE CABEZA REDONDA: Se usa en lugares donde el tornillo va a la vista BULONES: (Pasador cilíndrico o perno tubular con terminal roscado que hace
y es ideal si se combinan hierro y madera enganche por compresión de las partes con o sin arandela). Los elementos de
carpintería desarmables se pueden unir con bulones de diversos tipos, con cabeza
TORNILLOS CABEZA GOTA DE SEBO: Se usa en lugares donde se deben combinar
redonda o hexagonal, con cuerpo totalmente roscado o bien una parte roscada y
presión y estética, ya que está preparado para quedar a la vista
alma sin rosca.
TORNILLOS DE CABEZA PLANA: Se usa en lugares donde se deben hacer esfuerzos
grandes pero el tornillo no va a la vista

ADHESIVOS
COLA SINTÉTICA: Están realizadas con resinas sintéticas, tienen gran adherencia,
secan en pocas horas, no manchan los trabajos, se pueden trabajar con las
herramientas sin arruinarlas, permite rebajarlas con hasta un 15 % de agua. No es
aconsejable usarlas en lugares muy húmedos. Se deben prensar los elementos
unidos hasta que sequen.
CEMENTO DE CONTACTO: De fácil utilización, se aplica una mano de cemento a
cada una de las partes a unir, (se puede usar pincel o espátula) se deja secar unos
minutos, hasta que al tocarlo no se pegue a los dedos y se unen con mucho
cuidado cada parte, ya que una vez que hacen contacto, es muy difícil despegarlas
para corregir errores, luego se hace presión manualmente entre las partes unidas
a efectos de lograr un contacto perfecto y quitar cualquier globo de aire que
NORMAS DE ESPECIAL CUIDADO
1. Mantener el banco de trabajo en perfecto orden, dejando el lugar de trabajo
bien limpio.
2. Mantener las herramientas en su lugar y usarlas apropiadamente
3. No desperdiciar el material de trabajo: Maderas, Clavos, tornillos; etc,
4. Cada herramienta debe usarse para sus fines determinados. Debiendo en todo COMPÁS DE EXTERIOR O ESPESOR
momento evitar el juego con ellas.
Está formado por dos piernas semi-redondas sujetas ambas por un resorte.
5. Las maderas con clavos no deben tirarse al suelo, pues pueden ocasionar Además posee un tornillo con tuerca que une las dos patas y cumple la función de
accidentes. abrir y cerrar las mismas, como lo muestra la figura. Se utiliza para transportar y
6. Cuando se está al lado de una máquina en funcionamiento, NO se deben controlar medidas de exteriores.
cometer acciones imprudentes tales como: jugar, correr, aproximarse a ellas,
tocar cualquier parte en movimiento.
● Etc. Como así también se debe evitar distraer a la persona que está trabajando
en ellas.

HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR EN METAL

METROLOGIA
Es la ciencia y la técnica que tiene por objeto el estudio de los sistemas de medida
PUNTAS DE TRAZAR
en cualquier campo de la ciencia. La metrología se ocupa hoy en día del estudio
de los procesos de medición, incluyendo los instrumentos empleados, así como de El trazado sobre metales debe ser limpio y uniforme. Para efectuar esta operación
su calibración periódica; todo ello con el propósito de servir a los fines tanto se utilizan las puntas de trazar, estas pueden ser de dos tipos:
industriales como de investigación científica.
a. Fabricadas con acero al carbono que pueden ser una o de dos puntas
La metrología es una de las partes fundamentales de la mecánica, ya que de las afiladas y endurecidas por el proceso que se denomina templado. E
medidas y su expresión, y, gracias a ella, todas las piezas que integran un montaje
determinado pueden ser intercambiadas en caso de deterioro. Se vale de medios b. Construida con alambre de acero templado en una punta y en el otro extremo
imprescindibles a saber; Los instrumentos de medida y las tolerancias. un aro que utilizado para colgarla.

CPMPÁS DE DOS PUNTAS PUNTO DE MARCAR O GRANETE

Compás de puntas o de punta seca. Está formada por dos piernas con puntas, los Es una varilla redonda de acero de aproximadamente 10 mm de diámetro,
extremos son de un material más acerado para permitir su durabilidad, dichas teniendo uno de sus extremos una cabeza donde se aplica un golpe de martillo y
piernas son de igual longitud. Se utiliza para trazar arcos de circunferencia, y para en el extremo una punta cónica templada de 45 a 65 que deja la marca en el
verificar trazados o medidas. material utilizándose para marcar centros o iniciaciones de agujeros. Teniendo en
el cuerpo central un rasurado denominado “moleteado”, que impedirá el fácil
deslizamiento entre los dedos.
REGLA DE ACERO
Estos instrumentos de medición se construyen con un fleje o varilla de acero
flexible, sobre la cual se encuentran grabadas escalas graduadas en centímetros,
milímetros y pulgadas. Sirve para marcar y medir longitudes. Las hay de distintos MORSAS ARTICULADAS: Están construidas en acero forjado, lo que les da una
largos pero la más usual es el pie. Esta regla de acero es generalmente inoxidable. especial resistencia en los golpes y esfuerzos en sus mandíbulas. Se aplican donde
el herrero golpea con el martillo, y dobla chapa haciendo palanca sobre ellas. Si
Es una varilla redonda de acero de aproximadamente 10 mm de diámetro,
observamos la siguiente figura veremos por qué motivo es de poca aplicación en
teniendo uno de sus extremos una cabeza donde se aplica en golpe del martillo y
ajuste este tipo de morsas; es decir que el ángulo que forma al sujetar la pieza, no
en el extremo una punta cónica templada de 45” a 65* que deja la marca en el
le permite sujetar en forma plana para sujetar el trabajo que vamos a realizar,
material utilizándose para marcar centros o iniciaciones de agujeros.
permitiendo la elaboración de todas las
Teniendo en el cuerpo central un ranurado denominado "moleteado", que
MORSAS DE CARAS PARALELAS: En su aspecto general se parece a la morsa
impedirá el fácil deslizamiento entre los dedos. Son elementos que sirven caras en
articulada, sólo que al correr su mandíbula por una corredera, guarda paralelismo
forma fija y efectiva.
en sus caras, tanto al apretar piezas de poca medida como en las más anchas. Las
morsas están construidas de hierro fundido o acero fundido. En la parte superior
de las mandíbulas llevan unas piezas atornilladas con dos tornillos, que se llaman
mordazas: las cuales tienen estrías que evitan que las piezas sujetadas patinen y
escapen del alcance de las mandíbulas. Cuando se realizan trabajos delicados las
BANCO DE mordazas se cubren con trozos de cuero, cartón, zinc, cobre, plomo o aluminio.
TRABAJO Reciben el nombre de morsas paralelas porque abren y cierran siempre
conservando el paralelismo entre sus mordazas.
El operario dispone de un banco de trabajo, sobre el cual tendrá afirmada su
morsa. Este banco estará construido en madera o metal o ambas cosas a la vez. Lo LIMAS
importante es que sea bien sólido, es decir, que no tenga movimiento que
Es un trozo de acero templado de distintas formas, sobre el cual se han hecho
impidan al operario realizar bien su trabajo. En el caso del banco de ajustador las
acanaladuras filosas, las que al rozar sobre el metal lo desgastan. Las limas están
morsas no deben estar muy juntas, deben estar por lo menos a 1,50 metros de
divididas en tres partes: cuerpo, punta y espiga.
distancia entre ellas. Debajo de cada una de ellas se dispondrán uno o más
cajones para colocar herramientas de mano.

ESCUADRAS
Las escuadras conforman un grupo de elementos de medición cuya principal
característica es poseer un ángulo fijo entre dos caras planas, son utilizadas, para
trazar y comparar ángulos con una precisión bastante aproximada, para el cual
existen escuadras de 45, 60, 90 y 120 grados.
Son construidas con planchuela, soldadas entre sí siguiendo el ángulo deseado y CARACTERÍSTICAS DE LAS LIMAS
realizando un pequeño corte para disipar las tensiones producidas por la misma.
A. La forma, B) el tamaño, C) el picado.
La escuadra de 90” suele tener una planchuela soldada en el ala más pequeña
A) FORMA: Si nosotros realizamos un corte transversal a la lima y la miramos de
para apoyar en uno de los lados, que se denomina escuadra de sombrero, solapa
frente, vamos a ver lo que se llama forma.
o tacón.. Las falsas escuadras tienen brazos articulados permitiendo fijar la
abertura deseada por medio de un tornillo tipo mariposa debiéndose ajustar lo B) TAMAÑO: La longitud del cuerpo de la lima nos da el tamaño. Se expresa
suficiente para no cometer errores en el transporte de los ángulos. generalmente en cm y las más usuales son las siguientes, 8, 10, 13, 16, 20, 25, 30 y
35'cm. Es aconsejable usar la lima, adecuada para cada trabajo en especial.
MORSAS
C) PICADO: A la rugosidad de la lima se le llama picado. Este puede ser
SIMPLE: Cuando las entalladuras van en un solo sentido y aproximadamente con
una inclinación de 70% con respecto al eje, este tipo de lima sirve para trabajar
metales blandos como pueden ser plomo, cobre, estaño, etc. ” DOBLE'': Sobre
aquel picado sencillo lleva uno más cruzado a 45" con respecto al eje. Hay algo
más que atañe al picado, y es el grado de corte. Se comprende como grado de
corte a la cantidad de dientes que entran por centímetro cuadrado y de esta
manera las podemos diferenciar en cuatro tipos: -Limas gruesas o bastardas.
Limas medianas. : -Limas finas. -Limas extrafinas

MARTILLO

Es un elemento de percusión que sirve prácticamente en todos los oficios. Pueden

ser de distintas formas y tamaños, los más utilizados en el taller son los de pena y
de bolita, los tamaños varían según los trabajos a realizar. Los martillos de pena se
utilizan para embutir, los martillos de uñas se utilizan generalmente para sacar
clavos y las bolitas son usados para remachar.
ARCO DE SIERRA
Las partes que componen el arco de sierra son: el arco propiamente dicho o
soporte de metal, el mango (de madera o plástico). Los sujetadores de la hoja,
uno fijo y otro móvil y la mariposa de tensión que da a la hoja la rigidez adecuada
para el corte. El arco de sierra puede ser fijo o extensible (variedad de longitud de
CÓMO DEBE TOMARSE LA LIMA hojas).

Para tomar la lima debemos proceder de la siguiente forma: tornamos el mango La hoja de sierra: construida con acero, en sus extremos tiene dos agujeros para
con la mano derecha, apoyando la parte redonda en la palma de la mano, los sujetar del arco. Los dientes de forma triangular y arqueada en forma alternativa a
dedos rodean el resto del mango y el pulgar lo aprieta por arriba. La mano izquierda y derecha están templados para favorecer su dureza.
izquierda va apoyada con la palma en la punta de la lima y los dedos cerrados por
debajo de la lima. Debe aplicarse una presión constante en todo el recorrido, y en
la carrera hacia atrás no debe hacerse presión.

Recomendaciones básicas de seguridad e higiene en el

aula-taller
El no cumplir cualquiera de ellas puede ser motivo de accidentes y enfermedades
profesionales. Teniendo en cuenta que la mayoría de las desgracias que ocurren
en el trabajo con herramientas se han producido por causas que fácilmente se Dar información en caso de emergencia (“Salida de emergencia”);
podrían haber evitado. Advertir sobre algún peligro (“Peligro alta tensión!”);
Sigue estas recomendaciones; te ayudarán a trabajar mejor y sobre todo más Implantar una prohibición (“Prohibido fumar”).
seguro, cualquiera que sea tu actividad dentro de la escuela y en un futuro.
A continuación se muestran los distintos tipos de señales que pueden encontrarse
● Uso correcto de las herramientas y máquinas del taller. en el taller.
● No lleves collares, anillos o ropa ancha porque puedes engancharte.
● Si tienes pelo largo, debes llevarlo atado, para evitar accidentes.
● Mantener en orden la mesa y el taller,
● No dejes materiales alrededor de las máquinas. Colócalos en lugar seguro y
donde no estorben el paso.
● Recoge tablas con clavos, recortes de chapa y cualquier otro objeto que pueda
causar un accidente.
● Guarda ordenadamente los materiales y herramientas. No los dejes en lugares
inseguros.
● Concéntrate siempre en la tarea que tienes que hacer y no te distraigas ni
molestes a tus compañeros.
● Aprende a usar cada herramienta antes de empezar.
● Usa los elementos de protección cuando sean necesarios (gafas, guantes, etc.)
● Comunica a tu profesor cualquier lesión (corte, herida, etc.) y consultarle
cualquier duda.

LA SEÑALIZACIÓN
La señalización cumple la función de transmitir información para evitar accidentes
y aumentar la seguridad en el trabajo. Debe ser clara y visible.
Existen diferentes tipos de señales: acústicas (por ejemplo una sirena), olfativas
(en algunos lugares se añaden a gases inodoros sustancias que despiden un olor
intenso, para impedir su inhalación) y
visuales.
Las señales visuales son las más comunes y son utilizadas para:
Indicar una medida de seguridad (“Es obligatorio el uso de casco”);