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Tarea 4 Calidad Total Mejoramiento Continuo

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CALIDAD TOTAL Y MEJORAMIENTO CONTINUO

SEMANA 4

Nombre del estudiante:


Fecha de entrega: 30-07-2022.
Carrera: Ingeniería Industrial.
DESARROLLO
Lee atentamente las preguntas y desarrolle la actividad solicitada.

1) Señale aspectos importantes de la evolución histórica del AMFE (1pts.)

Algunos aspectos importantes e históricos del AMFE son:

 Este sistema fue introducido a finales de los años 40 para su uso por las fuerzas armadas
de los Estados Unidos.
 Posteriormente fue utilizado también en el avance aeroespacial, con el fin de evitar fallas
en pequeñas muestras y experimentos de prueba.
 En los años 70 Ford introdujo el sistema AMFE en la industria del automóvil para mejorar
la seguridad, la producción y el diseño, tras el escándalo del Ford Pinto.
 Actualmente la metodología AMFE es utilizada en un gran número de industrias
incluyendo la fabricación de semiconductores, software, industria alimentaria y salud.

2) Distinga los principios, objetivos y características principales del AMFE (1pts.)

El AMFE / AMEF o Análisis Modal de Fallos y Efectos tiene como principio ser una herramienta de
máxima utilidad para el desarrollo de un producto, permitiendo de forma sistemática asegurar
que se han tenido en cuenta el análisis de todos los fallos potenciales en un proceso.

Esto quiere decir que permite identificar las variables más importantes del proceso o producto
para poder establecer las acciones necesarias para la prevención del fallo, o la detección de este
si es que se produce, logrando evitar que los productos defectuosos lleguen al cliente.

Los objetivos que se persiguen con la implantación de esta herramienta son:

 Satisfacción del cliente


 Implantar la filosofía de prevención.
 Identificación de los posibles fallos.
 Adoptar acciones correctivas o preventivas, así poder suprimir o prevenir fallos.
 Valorar la eficacia de las acciones tomadas.

Las características principales del AMFE son: la anticipación a la ocurrencia de posibles fallos en
nuestros procesos, lo que nos permite prevenirlos, y la creación un modelo sistemático con un
enfoque estructurado con el que nos aseguraremos que todas las posibilidades de fallo han sido
consideradas.
3) Identifique las características que conforman el AMFE. (1 pts.)

Algunas de sus características que conforman el AMFE son las siguientes:

Carácter preventivo: Ayuda a anticiparse en la ocurrencia del fallo, permitiendo tomar acciones
antes de que se presente el problema.

Sistematización: Proporciona un enfoque estructurado y una cultura en la organización,


asegurando que se han tenido en cuenta todas las posibilidades de fallo.

Priorización: Permite crear una secuencia de priorización en la aplicación de las acciones,


dependiendo de su impacto o efecto en el cliente.

Participación: Dado que es una herramienta que se aplica en equipo, ayuda a crear una sinergia
de uso, conocimiento, etc.

4) Realice el siguiente AMFE práctico:

Investigue en internet el proceso de producción de yogurt batido común en una empresa láctea,
desde que se recibe la leche hasta el almacenamiento del yogurt en cámaras de frío para su
distribución. Posterior a ello realice:
El siguiente AMFE se realizará sobre el análisis de fallos potenciales en el proceso de producción
de yogurt.

Los involucrados serán:


 Operarios:
 Supervisor de mantenimiento:
 Gerente de planta:
 Encargado de calidad:
 Supervisor de operaciones:
 Encargado de logística:
 Supervisor de proveedores:
o Realice un breve diagrama de flujo de aquel proceso y las operaciones que se realizan ahí (1 pts.)
o Determine tres tablas para cada uno de los elementos del IPR de este proceso (F, G y D). Realice
aquellas tablas asociadas a este tipo de proceso, según lo que considera idóneo (2 pts.)

Frecuencia (F)
Causa Frecuencia Valor
Mantención deficiente. Moderada 5
Maquinaria con fallos. Alta 7
Manipulación indebida de ingredientes. Muy Alta 8
Personal sin capacitación. Baja 5
Talleres y salas de estar deficientes. Baja 5
Procesos fuera de estándar. Baja 5
Bodegas de almacenamiento deficientes. Moderada 6

Gravedad (G)
Criterio Frecuencia Valor
Falta de equipos nuevos de proceso. Alta 7
Planificación deficiente. Moderada 6
Despachos mal realizados. Baja 5
Rotulado de productos. Baja 5
Producto de calidad. Alta 7
Dificultad en manipulado de productos. Muy Alta 9
Supervisión deficiente. Moderada 6

Detección (D)
Fallas Criterio Rango
Producto final. Detección al final del proceso. 6-8
Supervisión en la producción. Detección durante 6-8
producción.
Logística deficiente. Detección previa al proceso. 4-6
Equipos y maquinarias. Detección durante 10
producción.
Por mala mantención. Detección durante 10
producción.
Planificación mal efectuada. Sin detectar. 7
Fallas de producción. Detección durante 4-6
producción.
o Desarrolle el documento AMFE que se encuentra disponible en los recursos adicionales, según el
detalle que se encuentra indicado e incluyendo la segunda revisión.

AMFE en archivo Excel Adjunto.

o Concluya qué tan importante considera usted que es esta herramienta para identificar fallos para
este tipo de proceso. Fundamente su respuesta en no más de 5 líneas.

Para este tipo de procesos productivos siempre es necesario contar con este tipo de herramientas
que nos permitan una visión mas clara sobre los errores o fallas que los procesos arrojan con el
tiempo. Mediante este tipo de evaluaciones en los procesos nos facilita el poder controlar a
tiempo los contratiempos generados por desgaste de maquinarias y equipos, como también
alguna mala práctica por algún trabajador o una mala inspección de parte de la línea de
supervisión del proceso. Teniendo en cuenta todos esos puntos podremos generar productos de
calidad y con un índice de perdida mínimo para obtener el máximo de ganancias en cualquier
empresa.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Texto de lectura de IACC:

IACC. (2022). Análisis modal de fallos y efectos (AMFE). Calidad Total y Mejoramiento Continuo. Semana
4.

Sitio web:

Miro. Mapas conceptuales y diagramas.

Recuperado de: https://miro.com

Artículo en sitio web:

Gestiopolis. Manual AMEF Análisis de modo y efecto de fallas potenciales.

Recuperado de: https://www.gestiopolis.com/manual-amef-analisis-de-modo-y-efecto-de-fallas-


potenciales/

Artículo en sitio web:

Pdcahome. AMFE – Análisis Modal de Fallos y Efectos.

Recuperado de: https://www.pdcahome.com/amfe/#:~:text=Las%20caracter%C3%ADsticas


%20principales%20del%20AMFE,de%20fallo%20han%20sido%20consideradas.

Artículo en sitio web:

iPYC. AMFE.

Recuperado de: https://ipyc.net/organizacion-y-lean/lean-manufacturing/amfe.html

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