Procesos SAP MM

Procesos SAP MM
Vimos que SAP es el ERP mas usado en las empresas objetivo en el Perú.
Por ello en el módulo 2 de Costeo y Control de Materias Primas y
Materiales exploraremos los procesos de Material Management (MM)
en SAP
Procesos SAP MM
Los procesos de Gestión de Materiales (MM) en SAP son
fundamentales para la eficiente adquisición y administración de los
recursos necesarios en una organización. Desde la planificación de
necesidades hasta el control de calidad, gestionar el ciclo de vida
completo de los materiales, estos procesos integrados garantizan un
flujo de suministros optimizado.
JP
by JOSE ROLANDO FELIX PORTOCARRERO
Objetivos principales de SAP MM (Gestión de materiales):
Gestión de inventarios:
Evitar exceso de movimientos de stock, las faltas de stock y el exceso de existencias lo que ayuda a las
empresas a garantizar la disponibilidad oportuna de material y minimizar los gastos de inventario.
Compras:
Agiliza el proceso de compras, incluida la redacción de órdenes de compra, la gestión de las relaciones
con los proveedores y la generación de solicitudes de compra. Facilita una variedad de tácticas de
adquisición, incluida la evaluación de proveedores y el abastecimiento estratégico.
Transferencias de stock:
Posibilitar y trackear el movimiento de materiales entre instalaciones de almacenamiento, instalaciones de
fabricación o empresas. Con el fin de controlar la distribución del inventario y mantener los niveles de
stock en muchas ubicaciones, esta funcionalidad es crucial.
Gestión de proveedores:
Disponibilidad de recursos para negociaciones de contratos, evaluación del rendimiento y gestión de la
información de proveedores. Ayuda a las empresas a forjar vínculos sólidos con los proveedores y
garantiza una cadena de suministro confiable.
Maestro de materiales:
Base de datos maestra que contiene detalles sobre cada material, como sus propiedades, costos y
aplicaciones. Todas las transacciones relacionadas con materiales en SAP MM se basan en ella.
Promesas de SAP MM:
Gestión de inventarios:
Gestión de inventario mejorada: reduce los costos de almacenamiento, disminuye las faltantes de
existencias y optimiza los niveles de inventario.
Eficiencia de adquisición mejorada:
Optimiza las relaciones con los proveedores, minimiza las tareas manuales y agiliza el proceso de
adquisición.
Control de costos mejorado:
Permite a las empresas monitorear y administrar sus costos de material, encontrar áreas donde pueden
reducir los precios y realizar las mejores compras.
Visibilidad de la cadena de suministro mejorada:
Ofrece información actualizada sobre el rendimiento de los proveedores, los niveles de inventario y los
movimientos de existencias.
Conectividad con módulos adicionales:
Comprensión completa del negocio al integrarse perfectamente con otros módulos de SAP, incluidos
Planificación de producción (PP), Ventas y distribución (SD) y Contabilidad financiera (FI).
Obstáculos típicos y técnicas óptimas
Precisión de los datos:
Una buena gestión de compras e inventario depende de que se introduzcan datos precisos en el Maestro
de materiales. Es fundamental validar y limpiar los datos de forma periódica.
Recuento cíclico:
Se utilizan técnicas de recuento cíclico para mantener la precisión del inventario y detectar
inconsistencias.
Evaluación de proveedores:
Establecer asociaciones sólidas con los proveedores requiere evaluar de forma rutinaria el desempeño de
los proveedores a la luz de variables como la calidad, el cronograma de entrega y el costo.
Clasificación ABC:
Organizar los artículos según su valor y uso puede ayudar en las operaciones de asignación de recursos y
gestión de inventario.
Stock en consignación:
Cuando se trata de productos de alto valor o de uso frecuente, el uso de acuerdos de stock en
consignación puede reducir los costos de almacenamiento y mejorar la gestión del inventario.
Funciones avanzadas de SAP MM:
Planificación de requisitos de material (MRP):
Un sólido motor MRP integrado en SAP MM determina las cantidades de material necesarias en función
de los programas de producción, las proyecciones de ventas y los niveles de inventario.
Gestión de lotes:
SAP MM puede realizar un seguimiento y gestionar los atributos de lote, las fechas de caducidad y las
características de calidad de los materiales que tienen lotes o partidas específicos.
Gestión de números de serie:
SAP MM puede realizar un seguimiento y gestionar productos individuales durante su ciclo de vida si
tienen números de serie únicos.La integración con otros módulos permite una funcionalidad avanzada
para gestionar las operaciones de almacén, como la gestión de contenedores de almacenamiento, las
estrategias de almacenamiento y los procedimientos de selección.
Gestión de compras
Selección de proveedores Negociación de contratos Gestión de pedidos
Evaluación y calificación de Establecimiento de términos y Seguimiento y coordinación de la

proveedores confiables que puedan condiciones favorables para la colocación de pedidos, asegurando la
satisfacer los requisitos de la empresa. organización, optimizando costos y recepción oportuna de los materiales.
plazos de entrega.
Planificación de necesidades de
materiales
1 Análisis de demanda
Estudio de los patrones de consumo y previsión de la demanda
futura de materiales.
2 Cálculo de necesidades
Determinación de las cantidades requeridas para satisfacer la
demanda, considerando los niveles de stock.
3 Programación de abastecimiento
Planificación de la adquisición de materiales en el momento
oportuno, optimizando los costos y tiempos de entrega.
Solicitud de compra
Justificación de la Especificaciones técnicas
solicitud
Detalle de los motivos y Descripción detallada de las
necesidades que originan la características y requisitos del
solicitud de compra. material o servicio solicitado.
Aprobaciones necesarias Seguimiento del pedido

Monitoreo del estado de la
Definición de los niveles de solicitud hasta la colocación del
autorización y flujos de pedido de compra.
aprobación para la solicitud de
compra.
Selección de proveedor
Evaluación de proveedores Negociación de contratos Selección final
Análisis y calificación de los Establecimiento de términos y Elección del proveedor que mejor se
proveedores en términos de calidad, condiciones favorables para la ajuste a las necesidades y requisitos de
precio, plazos de entrega y capacidad empresa, como descuentos, garantías y la organización.
de respuesta. políticas de devolución.
Pedido de compra
Crear pedido
Generación del pedido de compra con la información del
material, cantidad, precio y proveedor seleccionado.
Aprobaciones
Flujo de aprobaciones según las políticas y niveles de
autorización establecidos.
Envío al proveedor
Comunicación del pedido al proveedor con los detalles de
entrega y condiciones de pago.
Recepción de materiales
1 Inspección de calidad 2 Registro de entrada
Verificación del cumplimiento Ingreso de los materiales al
de las especificaciones y sistema de inventario,
estándares de calidad de los actualizando los niveles de
materiales recibidos. stock.
3 Almacenamiento
Ubicación de los materiales en la ubicación correspondiente dentro
del almacén.
Contabilidad de costos
1 Registro de costos
Captura de los gastos relacionados con la adquisición de los
materiales, como precios de compra, fletes y aranceles.
2 Asignación a proyectos
Vinculación de los costos a los centros de costo o proyectos
correspondientes para un control presupuestario eficaz.
3 Análisis de desviaciones
Identificación y explicación de las diferencias entre los costos
presupuestados y los reales, para la toma de acciones
correctivas.
Control de calidad
Inspecciones
Verificación del cumplimiento de los requisitos de calidad establecidos.
Indicadores
Seguimiento y análisis de métricas clave para medir el desempeño de la calidad.
Mejora continua
Implementación de acciones correctivas y preventivas para optimizar los procesos.

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