UPS-CT011331

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA
SEDE CUENCA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
DISEÑO DE UN SISTEMA CONTRA INCENDIOS PARA LA

EDIFICACIÓN DE UNA INSTITUCIÓN FINANCIERA EN LA CIUDAD
DE CUENCA
Trabajo de titulación previo a la obtención del

título de Ingeniero Mecánico
AUTOR: OSCAR ESTEBAN ZHUNIO MEDINA
TUTOR: ING. MARLON XAVIER QUINDE ABRIL, M.Sc
Cuenca – Ecuador
2024
CERTIFICADO DE RESPONSABILIDAD Y AUTORÍA
DEL TRABAJO DE TITULACIÓN
Yo, Oscar Esteban Zhunio Medina con documento de identificación N° 0302743265 manifiesto
que:
Soy el autor y responsable del presente trabajo; y, autorizo a que sin fines de lucro la Uni-
versidad Politécnica Salesiana pueda usar, difundir, reproducir o publicar de manera total o
parcial el presente trabajo de titulación.
Cuenca, 14 de febrero de 2024
Atentamente,
——————————————–
Oscar Esteban Zhunio Medina
0302743265
I
CERTIFICADO DE CESIÓN DE DERECHOS DE AUTOR
DEL TRABAJO DE TITULACIÓN A LA UNIVERSIDAD
POLITÉCNICA SALESIANA
Yo, Oscar Esteban Zhunio Medina con documento de identificación N◦ 0302743265, expreso
mi voluntad y por medio del presente documento cedo a la Universidad Politécnica Salesiana
la titularidad sobre los derechos patrimoniales en virtud de que soy autor del Proyecto Técnico:
“Diseño de un sistema contra incendios para la edificación de una institución financiera en
la ciudad de Cuenca”, el cual ha sido desarrollado para optar por el título de: Ingeniero
Mecánico, en la Universidad Politécnica Salesiana, quedando la Universidad facultada para
ejercer plenamente los derechos cedidos anteriormente.
En concordancia con lo manifestado, suscribo este documento en el momento que hago la en-
trega del trabajo final en formato digital a la Biblioteca de la Universidad Politécnica Salesiana.
Atentamente,
——————————————–
Oscar Esteban Zhunio Medina
0302743265
II
CERTIFICADO DE DIRECCIÓN DEL TRABAJO DE
TITULACIÓN
Yo, Marlon Xavier Quinde Abril con documento de identificación N◦ 0104627658, docente de
la Universidad Politécnica Salesiana, declaro que bajo mi tutoría fue desarrollado el trabajo de
titulación: DISEÑO DE UN SISTEMA CONTRA INCENDIOS PARA LA EDIFICACIÓN
DE UNA INSTITUCIÓN FINANCIERA EN LA CIUDAD DE CUENCA, realizado por
Oscar Esteban Zhunio Medina con documento de identificación N◦ 0302743265, obteniendo
como resultado final el trabajo de titulación bajo la opción Proyecto Técnico que cumple con
todos los requisitos determinados por la Universidad Politécnica Salesiana.
Atentamente,
——————————————–
Ing. Marlon Xavier Quinde Abril, M.Sc
0104627658
III
Dedicatoria
El presente proyecto de titulación está dedicado:
A Dios, quien ha sido mi guía y fortaleza para llevar a cabo cada una de las metas que me
he propuesto.
A mis padres Oscar y Flor, quienes con su cariño, paciencia, esfuerzo y apoyo incondicional
me han permitido llegar a cumplir otro de los objetivos trazados. Gracias por siempre ser mi
pilar e inculcar en mí constancia, valentía y esfuerzo.
Finalmente, dedico a las personas que formaron parte del proceso y me brindaron su apoyo
de una u otra forma.
IV
Agradecimientos
Agradezco principalmente a Dios por permitirme llegar a cumplir esta meta tan anhelada
y por brindarme salud, fuerza e impartirme sabiduría a lo largo del proceso.
Agradezco profundamente a mis padres que, gracias al cariño recibido, apoyo, sacrificio,
paciencia y comprensión ha sido posible lograr cada una de las metas que me he propuesto,
gracias a mi madre por estar siempre dispuesta a acompañarme y a mi padre de igual manera
por guiarme y apoyarme en cada situación, y en cada larga jornada de estudio, en las que su
compañía, consejos y abrazos eran para mí como un impulso para continuar hacia adelante y
cumplir con los propósitos planteados.
Me gustaría además agradecer a mi Tutor de Proyecto de Titulación Ing. Marlon Quinde,

a quien admiro; por su esfuerzo y dedicación brindados al actual trabajo de titulación. Sus
orientaciones, conocimientos y su paciencia han sido esenciales para culminar con el presente.
También me gustaría agradecer a mi profesor Ing. John Ignacio Calle Siguencia, quien me
guio con sus conocmientos y experiencia en este proyecto, como tambien al Ing. Luis López,
quien ha estado presto para solventar cualquier duda presentada y brindar sugerencias.
V
Este documento fue realizado enteramente en LATEX
VI
Índice
Certificado de responsabilidad y autoría del trabajo de titulación I
Certificado de cesión de derechos de autor del trabajo de titulación II
Certificado de dirección del trabajo de titulación III
Dedicatoria IV
Agradecimientos V
Resumen XIV
Abstract XV
1. Introducción 1
2. Problema 1
2.1. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2.2. Descripción del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3. Importancia y alcances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.4. Delimitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.4.1. Espacial o geográfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.4.2. Temporal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.4.3. Sectorial o institucional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.5. Problema General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.6. Problemas Específicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. Objetivos 4
3.1. Objetivo General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2. Objetivos Específicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4. Hipótesis 4
4.1. Hipótesis General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
VII
5. Marco Teórico 5
5.1. Requerimientos de sistemas contra incendios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.1.1. Fuego y sus características. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.1.2. Tipos de edificaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.1.3. Consideraciones generales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.1.4. Análisis de normativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2. Elementos que conforman un sistema contra incendios para edificaciones . . 13
5.2.1. Tipos de gabinetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.2.2. Tipos de rociadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.2.3. Tipos de bombas contra incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.2.4. Otros tipos de elementos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.2.5. Descripción del proceso de funcionamiento del sistema . . . . . . . . 23
5.3. Análisis de precios unitarios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.3.1. ¿Cómo se elabora un Análisis de Precio Unitario? . . . . . . . . . . . 26
6. Marco metodológico 27
6.1. Metodología de la Investigación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.2. Metodología del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.2.1. Establecimiento de las condiciones iniciales para el diseño de un sistema
contra incendios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.2.1.1. Condiciones de la edificación . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.2.1.2. Análisis del subsuelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.2.1.3. Análisis de la planta baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
6.2.1.4. Análisis de la primera planta . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
6.2.1.5. Análisis de la segunda planta . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6.2.1.6. Análisis de la tercera planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
6.2.1.7. Riesgos que se consideraran para el diseño del sistema contra
incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6.2.1.8. Variables cualitativas que debe cumplir un sistema contra
incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6.2.2. Diseño de un sistema contra incendios basado en las normas de la
National Fire Protection Association (NFPA). . . . . . . . . . . . . . 37
6.2.2.1. Descripción del área a proteger . . . . . . . . . . . . . . . . 37
6.2.2.2. Clasificación de la ocupación. . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.2.2.3. Subsuelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
VIII
6.2.2.4. Parqueadero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.2.2.5. Método de extinción a utilizar . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.2.2.6. Conexión de mangueras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.2.2.7. Componentes de la conexión de mangueras clase II. . . . . . 39
6.2.2.8. Consideraciones de montaje para conexiones de manguera. . 40
6.2.2.9. Selección del tipo de rociador automático destinado para la
edificación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.2.2.10. Rociadores para áreas administrativas. . . . . . . . . . . . . 40
6.2.2.11. Características de los rociadores administrativos. . . . . . . 41
6.2.2.12. Áreas de protección y espaciamiento de rociadores para áreas
administrativas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6.2.2.13. Rociadores para áreas de parqueadero. . . . . . . . . . . . . 42
6.2.3. Sistema de extinción de incendios manual. . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.2.3.1. Ubicación de conexiones de manguera . . . . . . . . . . . . 44
6.2.3.2. Sistemas de extinción de incendios automática . . . . . . . . 48
6.2.3.3. Cálculos para el subsuelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
6.2.3.4. Cálculos para la planta baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
6.2.3.5. Cálculos para la primera planta. . . . . . . . . . . . . . . . 52
6.2.3.6. Cálculos para la segunda planta planta . . . . . . . . . . . . 53
6.2.4. Simulaciones en el software Pipe Flow . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.2.4.1. Simulación para el subsuelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.2.4.2. Simulación para la planta baja . . . . . . . . . . . . . . . . 58
6.2.4.3. Simulación para la primera planta . . . . . . . . . . . . . . 59
6.2.4.4. Simulación para la segunda planta. . . . . . . . . . . . . . . 60
6.2.5. Simulaciones en el software Pipe Flow de los rociadores en el área de
diseño. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
6.2.5.1. Simulación en el subsuelo según NFPA. . . . . . . . . . . . 62
6.2.5.2. Simulación en la planta baja según la NFPA. . . . . . . . . 63
6.2.5.3. Simulación en la primera planta según NFPA. . . . . . . . . 64
6.2.5.4. Simulación en la segunda planta según NFPA. . . . . . . . . 65
6.2.6. Perdidas del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
6.2.7. Selección de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
6.2.8. Análisis técnico financiero utilizando la metodología de precios unitarios 69
6.2.8.1. Precios unitarios del sistema de bombeo . . . . . . . . . . . 70
6.2.8.2. Precios unitarios del sistema de tuberias de 31 /2”. . . . . . 71
IX
6.2.8.3. Precios unitarios del sistema de tuberias de 3”. . . . . . . . 72
6.2.8.4. Precios unitarios del sistema de tuberías de 21 /2”. . . . . . 73
6.2.8.5. Precios unitarios del sistema de extinción de fuego. . . . . . 74
6.2.8.6. Precios totales del proyecto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7. Resultados 75
7.1. Condiciones iniciales para el diseño de un sistema contra incendios . . . . . . 75
7.2. Diseño de un sistema contra incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7.3. Resultados del análisis de precios unitarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
8. Conclusiones 76
9. Recomendaciones 77
Referencias 80
ANEXOS 81
X
Lista de Tablas
1. Clasificación de fuego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2. Plantas de la edificación financiera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3. Clasificación del riesgo por cada planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
4. Datos de la simulación Subsuelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
5. Datos de la simulación de la planta baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
6. Datos de la simulación de la primera planta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7. Datos de la simulación de la segunda planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
8. Caudal total del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
9. Datos de la simulación del subsuelo según la NFPA . . . . . . . . . . . . . . 63
10. Datos de la simulación de la planta baja según la NFPA . . . . . . . . . . . 64
11. Datos de la simulación de la primera planta según la NFPA. . . . . . . . . . 65
12. Datos de la simulación de la segunda planta según la NFPA . . . . . . . . . 66
15. Perdida total del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
XI
Lista de Figuras
1. Edificaciones residenciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2. Edificaciones comerciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3. Edificaciones industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4. Edificaciones institucionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5. Edificaciones deportivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6. Gabinete clase I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7. Gabinete clase II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
8. Gabinete clase III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
9. Sistema de rociadores automáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
10. Bomba horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
11. Bomba vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
12. Sistema de detección y supresión de gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
13. Detectores de humo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
14. Sistema de alarma contra incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
15. Extintores contra incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
16. Dimensiones de un proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
17. Capítulos y subcapitulos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
18. Análisis de precios unitarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
19. Subsuelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
20. Planta baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
21. Primera planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
22. Segunda planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
23. Cuarta planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
24. Planos arquitectónicos de la edificación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
25. Rociador factor K-5.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
26. Áreas de protección y espaciamiento de rociadores para áreas administrativas 42
27. Densidad de los rociadores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
28. Distribución de gabinetes contra incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
29. Simulación del gabinete más remoto hidráulicamente. . . . . . . . . . . . . . 45
30. Simulación con todos los gabinetes funcionando a la vez . . . . . . . . . . . 46
31. Velocidad del agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
32. Detalle del gabinete tipo II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
33. Área de diseño para el subsuelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
XII
34. Área de diseño para la planta baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
35. Área de diseño para la primera planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
36. Área de diseño para la segunda planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
37. Ubicación de los rociadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
38. Ubicación de los rociadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
39. Simulación de rociadores en el subsuelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
40. Simulación de rociadores en la planta baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
41. Simulación de rociadores en la primera planta . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
42. Simulación de rociadores en la segunda planta . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
43. Bomba principal, jockey y volumen de la cisterna . . . . . . . . . . . . . . . 61
44. Simulación rociadores, subsuelo con la NFPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
45. Simulación rociadores, planta baja con la NFPA . . . . . . . . . . . . . . . . 63
46. Simulación rociadores, primera planta con la NFPA . . . . . . . . . . . . . . 64
47. Simulación rociadores, segunda planta con la NFPA . . . . . . . . . . . . . . 65
48. Bomba principal, jockey y volumen de la cisterna calculado con base a la NFPA 66
49. Materiales de tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
50. Precios unitarios del sistema de bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
51. Precios unitarios del sistema de tuberias de 31 /2”. . . . . . . . . . . . . . . . 71
52. Precios unitarios del sistema de tuberias de 3”. . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
53. Precios unitarios del sistema de tuberías de 21 /2”. . . . . . . . . . . . . . . . 73
54. Precios unitarios del sistema de extinción de fuego . . . . . . . . . . . . . . 74
55. Precios totales del proyecto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
XIII
Resumen
El proyecto consiste en el diseño de un sistema contra incendios integral para una edifica-
ción financiera en Cuenca. Se llevará a cabo un análisis detallado de las condiciones iniciales y
se consideraron los requisitos de ocupación de los recintos, asegurando el cumplimiento de la
normativa nacional e internacional. Se extrajo software de ingeniería para diseñar un sistema
eficiente y funcional, con el objetivo de garantizar la seguridad de los ocupantes y proteger
los bienes en caso de incendio. El análisis técnico financiero permitió evaluar la viabilidad
económica del proyecto y tomar decisiones informadas para la implementación. El resultado
final fue un diseño sólido y completo, que cumple con los estándares de seguridad requeridos
y brinda mayor tranquilidad y protección a los ocupantes de la edificación. El sistema contra
incendios diseñado contribuye significativamente a la prevención y mitigación de incendios,
salvaguardando la integridad de la edificación y de la comunidad en general.
Palabras clave: Caudal, gabinete, presión, incendio, riesgo.
XIV
Abstract
The project consists of the design of a comprehensive fire protection system for a financial
building in Cuenca. A detailed analysis of the initial conditions will be carried out and the
occupancy requirements of the premises were considered, ensuring compliance with national
and international regulations. Engineering software was extracted to design an efficient and
functional system, with the aim of ensuring the safety of the occupants and protecting assets in
the event of a fire. The financial technical analysis allowed to evaluate the economic feasibility
of the project and make informed decisions for the implementation. The final result was a
solid and complete design, which meets the required safety standards and provides greater
peace of mind and protection to the occupants of the building. The designed fire system
contributes significantly to the prevention and mitigation of fires, safeguarding the integrity
of the building and the community in general.
Keywords: Flow, cabinet, pressure, fire, risk.
XV
1. Introducción
Segun [1] indica que ¨diariamente se presentan situaciones de riesgo a causa de llamas no
controladas o igniciones que se producen debido a un aumento no controlado de calor, y que
han aumentado considerablemente la mortalidad, las pérdidas industriales y la desaparición
de viviendas¨.
El diseño de un sistema contra incendios es de vital importancia para garantizar la
seguridad y protección de las personas y los activos en una edificación. En el caso específico de
una institución financiera, donde la ocupación de personas y equipos es alta, es fundamental
contar con un sistema adecuado que prevenga la propagación de incendios y minimice los
daños [2, 3, 4, 5].
El diseño de un sistema contra incendios [6, 7] se basa en la normativa nacional e
internacional, utilizando software de ingeniería para garantizar su funcionalidad, se establecen
procesos de construcción que aseguran la correcta implementación del sistema, con el fin
de mitigar los riesgos asociados a los incendios, evitando pérdidas humanas y materiales,
considerando diferentes aspectos, como los requerimientos de ocupación de los recintos, la
normativa vigente y los métodos de extinción de fuego adecuados para cada zona de la
edificación.
2. Problema
2.1. Antecedentes
La edificación financiera próxima a construirse está destinada para el movimiento de
personas durante toda la jornada de trabajo, esta edificación se considera, atención al cliente,
cajeros automáticos, cajas de atención, oficinas, centro de cómputo, generador de emergencia,
salas de reuniones, zonas de descanso, parqueadero, área de bóvedas de seguridad, cuartos
de conteo de dinero; bajo esta consideración la edificación requiere el diseño un sistema
contra incendios cumpliendo con las normas nacionales e internacionales que garanticen su
efectividad frente a cualquier situación relacionada con el tema de incendios en edificaciones,
además, se considerara un método de extinción de fuego en función de las diferentes zonas de
la edificación, fundamentalmente en casi todas las zonas se utilizan métodos tradicionales
con agua pero para zonas específicas como el cuarto de Racks y el generador de energía de
emergencia se definirán sistemas apropiados de acuerdo a la normativa vigente.
1
2.2. Descripción del problema
En los últimos años, ha surgido la necesidad imperante para empresas, entidades públicas
y cualquier entidad que albergue un número significativo de personas en intervalos de tiempo,
de priorizar la seguridad de la vida humana y la protección de sus bienes y equipos. En este
contexto, se destaca la edificación financiera ubicada en la ciudad de Cuenca, Ecuador, la.,
necesidad de un sistema contra incendios efectivo, lo que representa un riesgo significativo
para la seguridad de las personas que residen o trabajan en ella. La ausencia de medidas
preventivas y de respuesta ante incendios aumenta la probabilidad de pérdidas humanas,
daños materiales irreparables y la propagación del fuego a edificaciones vecinas, poniendo
en peligro a la comunidad en general. Es fundamental abordar este problema mediante la
implementación de un diseño adecuado de un sistema contra incendios que cumpla con las
normativas vigentes y garantice la protección de vidas, bienes y el entorno.
2.3. Importancia y alcances

Importancia
Protección de personas y bienes: El diseño de un sistema contra incendios es fundamental
para proteger la vida de las personas que se encuentran en el edificio y reducir el daño a
los bienes en caso de un incendio. Cumplimiento de normas y reglamentos: Las edificaciones
financieras están sujetas a normas y normas de seguridad contra incendios establecidas por
autoridades locales y nacionales. El diseño de un sistema contra incendios adecuado garantiza
que la edificación cumpla con estos requisitos legales. Reducción de costos: Un buen diseño de
sistema contra incendios puede ayudar a reducir los costos de seguro y de reparación en caso
de un incendio.
Alcance
Diseño de la red contra incendios: El sistema debe contar con dispositivos extinción de
incendios manuales y/o automáticos para proteger a las personas de un posible conato de
incendio en el edificio. Los gabinetes contra incendios, por ejemplo, son fundamentales para la
extinción del fuego en las diferentes áreas del edificio. Por otro lado los sistemas de rociadores
automáticos de incendios también son muy útiles a la hora de extinción del fuego en lugares
que no se puede llegar fácilmente con la manguera de los gabinetes contra incendios.
2
2.4. Delimitación
El proyecto se limita al diseño de una red contra incendios para las instalaciones de una
edificación financiera ubicada en la ciudad de Cuenca; En el proyecto se incluye el diseño de
planos, la matriz de cálculos, y por último el listado de materiales y equipos necesarios para su
factibilidad. La construcción e implementación del sistema quedará a discreción de la empresa
financiera; además se proporcionan recomendaciones para la operación y mantenimiento del
sistema. Por último, se presenta un presupuesto general que abarca los costos de materiales,
de construcción y de ingeniería importantes para su implementación.
2.4.1. Espacial o geográfica

El proyecto de titulación será realizado dentro del marco de la provincia del Azuay,
concretamente en la cuidad de Cuenca.
2.4.2. Temporal
El presente trabajo de titulación tendrá un tiempo de relación de 5 meses.
2.4.3. Sectorial o institucional

Se realizara el diseño del sistema contra incendios para una edificación financiera.
2.5. Problema General

¿Es factible diseñar un sistema contra incendios para una edificación financiera en la
ciudad de Cuenca, basados en las normas de la National Fire Protection Association
(NFPA) que cumpla con los requerimientos de utilización, la carga de personas y equipos
dentro de los diferentes recintos?
2.6. Problemas Específicos

¿Será posible establecer las condiciones iniciales para el diseño de un sistema contra
incendios en una edificación financiera en la ciudad de cuenca, considerando los re-
querimientos de ocupación de los recintos y las normas de la National Fire Protection
Association (NFPA)?
3
¿Será factible diseñar un sistema contra incendios basado en las normas de la National
Fire Protection Association (NFPA) utilizando software de ingeniería que garantice la
funcionalidad y el proceso de construcción para la posterior implementación?
¿Utilizando la metodología de precios unitarios se puede determinar los costos para la

implementación del sistema contra incendios en la edificación financiera considerando
todos los rubros que intervienen en el sistema?
3. Objetivos
3.1. Objetivo General
Diseñar un sistema contra incendios para una edificación financiera en la ciudad de
Cuenca, basados en las normas de la National Fire Protection Association (NFPA) la
carga de personas y equipos dentro de los diferentes recintos y que cumpla con los
requerimientos de utilización.
3.2. Objetivos Específicos

Establecer las condiciones iniciales para el diseño de un sistema contra incendios en
una edificación financiera en la ciudad de Cuenca, considerando los requerimientos de
ocupación de los recintos y normas de la National Fire Protection Association (NFPA).
Diseñar un sistema contra incendios basado en las normas de la National Fire Protection
Association (NFPA) utilizando software de ingeniería para garantizar la funcionalidad y
estableciendo procesos de construcción que garanticen la posterior implementación.
Realizar el análisis técnico de precios unitarios para la implementación del sistema contra
incendios en la edificación financiera, considerando todos los rubros que intervienen en
el sistema.
4. Hipótesis
4.1. Hipótesis General
El diseño fundamentado en la normativa, requerimientos de ocupación y modelado a
través de software de ingeniería garantiza la funcionalidad y posterior implementación
del sistema contra incendios.
4
5. Marco Teórico
En el desarrollo de este proyecto, en primer lugar, trataremos el tema de los sistemas
contra incendios y la normativa vigente que se encuentra a nivel nacional e internacional,
posteriormente hablaremos de los dispositivos que se utilizan en los diferentes sistemas contra
incendios y finalmente realizaremos un análisis de los indicadores financieros que establecen un
cálculo de costos para determinar los valores necesarios para la implementación del sistema.
5.1. Requerimientos de sistemas contra incendios.

En la actualidad, la protección contra incendios se ha convertido en una prioridad para la
seguridad y el bienestar de las personas, así como para la protección de los activos materiales,
patrimonios en cualquier tipo de entorno. Los incendios representan una amenaza constante
y su impacto puede ser devastador. Por lo tanto, contar con un diseño de sistema contra
incendios efectivo y bien estructurado es esencial para prevenir la propagación de incendios,
minimizar los daños y garantizar la seguridad de las personas. Los incendios representan una
grave amenaza para la seguridad y la vida de las personas. Los sistemas contra incendios,
como las alarmas de incendio, los rociadores automáticos y los extintores, ayudan a detectar y
controlar los incendios de manera temprana, lo que permite una evacuación segura y minimiza
el riesgo de lesiones o muertes. La base legal y normativa es fundamental para el diseño
de un sistema contra incendios adecuado. En muchos países, existen normas y regulaciones
específicas que afianzan los requisitos mínimos de seguridad, los estándares de instalación y
los procedimientos de mantenimiento que deben seguirse. Por ejemplo, en Estados Unidos,
el National Fire Protection Association (NFPA) es una de las organizaciones líderes en la
elaboración de normas y códigos relacionados con la protección contra incendios [8].
5.1.1. Fuego y sus características.

Fuego
El fuego proviene de una reacción química de combustión, la cual desprende energía

en forma de luz y calor mediante una llama; además, al ser una reacción exotér-
mica, se generan temperaturas elevadas. Si esta reacción conserva los elementos
establecidos por el triángulo de fuego y se mantiene la temperatura mínima de
combustión, la llama se expande hasta tal punto en donde se genere una ausencia
de alguno de los compuestos de la reacción, consumiendo todo a su paso.
5
Triángulo de fuego.
El proceso de fuego se origina a partir de una reacción química de combustión,
liberando energía en forma de luz y calor a través de una llama. Esta reacción, al
ser exotérmica, genera altas temperaturas. Para que esta reacción tenga lugar, se
requieren tres elementos fundamentales según el triángulo de fuego: combustible,
chispa y oxígeno. La presencia adecuada de estos elementos permite la propagación
de la llama, que consume los materiales a su paso hasta que alguno de los
componentes de la reacción se agota.
El triángulo de fuego identifica los elementos esenciales para la formación del
fuego: combustible, chispa y oxígeno. Si alguno de estos elementos falta, la reacción
química se detiene. Se puede controlar la reacción eliminando el calor, excluyendo
el oxígeno o eliminando el combustible. Además, se ha reconocido la importancia de
la reacción en cadena en la propagación del fuego, convirtiendo al triángulo en un
tetraedro. Este factor adicional juega un papel crucial en la formación y expansión
del incendio. Los incendios se clasifican según el material combustible involucrado
en la reacción. Es fundamental conocer la clase de fuego para determinar la mejor
estrategia de extinción. La clasificación incluye diferentes tipos de fuegos, cada
uno con su descripción y los agentes de extinción adecuados.
Tipos de fuego.
La categorización del fuego se basa en el tipo de material combustible involucrado

en la reacción. Es esencial comprender esta clasificación, ya que determina la
mejor estrategia para controlar el incendio. Las distintas clases de fuego están
detalladas en la figura 1, donde se proporciona su descripción, clasificación y el
agente extintor más adecuado [9].
6
Tabla 1
Clasificación de fuego [9].
5.1.2. Tipos de edificaciones.
Existen varios tipos de edificaciones según su uso y función. A continuación, te

presentamos algunos de los principales según [10]:
Edificaciones residenciales: Diseñadas para albergar a familias, individuos

o grupos, estas estructuras pueden variar desde casas individuales hasta
edificios de apartamentos o condominios, entre otras formas de vivienda..
7
Figura 1
Edificaciones residenciales [11].
Edificaciones comerciales : Diseñadas para actividades comerciales y eco-

nómicas, estas estructuras incluyen oficinas, establecimientos comerciales,
centros comerciales, hoteles, restaurantes, y otros similares.
Figura 2
Edificaciones comerciales [12].
Edificaciones industriales: Diseñadas para la producción o fabricación de

bienes, estas instalaciones incluyen fábricas, almacenes, naves industriales, y
otros establecimientos similares.
8
Figura 3
Edificaciones industriales [13].
Edificaciones institucionales: irigidas al servicio y beneficio público, estas es-

tructuras abarcan instalaciones como escuelas, hospitales, bibliotecas, museos
y otros lugares de interés comunitario.
Figura 4
Edificaciones institucionales [14].
Edificaciones deportivas: Dirigidas al desarrollo de actividades deportivas y

físicas, estas estructuras comprenden instalaciones como estadios, pabellones
deportivos, gimnasios y otros similares. Es importante señalar que existen
diversos tipos de edificaciones según su propósito y función, las cuales pueden
presentar particularidades en términos de diseño, materiales y métodos
constructivos.
9
Figura 5
Edificaciones deportivas [15].
En este proyecto se realizará el diseño en una edificación comercial, ya que

la misma está destinada a ser una entidad financiera, por lo que se trabajará
bajo la normativa nacional e internacional para el óptimo diseño y posterior
implementación.
5.1.3. Consideraciones generales.
Antes de iniciar los cálculos, es crucial identificar el área a proteger y todos

los requisitos específicos que la edificación pueda necesitar. En este caso, se
deben considerar dos áreas que requieren sistemas contra incendios especiales. Es
fundamental establecer estos parámetros antes de proceder con cualquier análisis
o diseño.
Etapas de un sistema contra incendios
Cada una de las fases del sistema contra incendios opera de manera coordinada y
simultánea, todas con el objetivo común de proteger la vida y los bienes dentro de
una propiedad, así como garantizar la continuidad de las operaciones laborales..[16].
Detección: La primera fase es localizar el origen del incendio lo más rápido

posible para alertar y evacuar el área de manera segura. La detección temprana
del incendio es crucial, ya que influye en la forma en que se manejará la
situación. Una detección rápida reduce significativamente los riesgos de
pérdida. Para esta etapa, se requieren elementos como pulsadores, alarmas y
detectores de incendios.
10
Prevención: La fase de prevención se centra en el control del fuego y en evitar
su expansión dentro del edificio. En esta etapa, se destacan principalmente
los sistemas de protección pasiva.
Supresión: Durante la etapa de supresión, el objetivo es apagar el incendio en
sus primeros minutos para proteger vidas, el edificio y los bienes materiales.
Los dispositivos más comunes para esta tarea son los rociadores automáticos,
agentes limpios o espuma, así como los extintores portátiles. [16].
5.1.4. Análisis de normativa
La normativa NFPA (National Fire Protection Association) es una organización

que establece estándares y códigos de seguridad contra incendios reconocidos a
nivel internacional. Sus normativas cubren una amplia gama de temas relacionados
con la prevención, protección y respuesta ante incendios en diferentes entornos y
sectores.
El diseño del sistema se basa en algunas de las normativas clave de la NFPA como
son:
NFPA 1: Código de Incendios: Establece requisitos para la prevención de

incendios, la protección de la vida y la propiedad, y las medidas de respuesta
ante emergencias [17].
NFPA 13: Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores: Propor-
ciona requisitos para el diseño, instalación y mantenimiento de sistemas de
rociadores automáticos [18].
NFPA 72: Código Nacional de Alarmas de Incendio y Señalización de Emer-
gencia: Establece requisitos para los sistemas de alarma de incendio y señali-
zación de emergencia, incluyendo la detección y notificación de incendios y
otras emergencias [19].
NFPA 101:: Código de Seguridad Humana: Tiene como propósito propor-
cionar los requisitos mínimos de protección contra incendio, con la debida
consideración hacia la función, para el diseño, operación y mantenimiento de
edificios y estructuras para asegurar la vida de sus ocupantes [20].
NFPA 10: Extintores Portátiles: Hace referencia a la operatividad de los
extintores portátiles e indica que deben mantenerse totalmente cargados,
11
en condiciones operables y en sus lugares asignados en todo momento, aun
cuando no se están usando [21].
NFPA 14: Instalación de sistemas de tuberías verticales y mangueras: Esta-
blece que su propósito es: “proporcionar un grado razonable de protección
contra incendios para la vida y la propiedad a través de requisitos de instala-
ción para sistemas de tuberías verticales y mangueras basados en principios
sólidos de ingeniería, datos de prueba y experiencia de campo [22].
NFPA 15: Norma para sistemas fijos de rociado de agua para protección
contra incendios ayuda a controlar el fuego al brindar orientación sobre el
diseño del sistema de rociado de agua y las pruebas y el mantenimiento
adecuados del sistema [23].
NFPA 20: Instalación de bombas estacionarias: Establece los requerimientos
mínimos sobre las fuentes de energía, detalles constructivos de las bombas
contra incendios y los demás componentes del cuarto de bombas, cómo
estos interactúan y cómo deben instalarse, entre otros temas de operación y
mantenimiento. [24].
NFPA 24: Norma para la instalación de tuberías para servicio privado
de incendios y sus accesorios: Abarca la ubicación e identificación de las
conexiones del cuerpo de bomberos, la protección de tuberías del servicio de
incendios y válvulas que controlan los suministros de agua [25].
NFPA 88A: Estructuras de Estacionamientos: Aborda los medios de egreso,
construcción, requisitos de apertura, sistemas de rociadores contra incendios
y tuberías verticales de estructuras de estacionamiento [26].
DB-SI: Documento Básico de Seguridad en caso de incendio del Código
Técnico de Edificación.
NTE INEN 3083: Sistemas Contra Incendio. Tubos Plásticos de Poli (Cloruro
de Vinilo) No Plastificado (PVC-U), Poli (Cloruro de Vinilo) Orientado
(PVC-O) o Polietileno de Alta Densidad Tipo: PE 100 y PE 80, y accesorios,
para uso en líneas de conducción y redes de distribución de agua a presión,
enterradas en servicios privados [27].
12
5.2. Elementos que conforman un sistema contra incendios para
edificaciones
Un sistema contra incendios generalmente consta de varios elementos que trabajan en
conjunto para detectar, prevenir y controlar incendios. Los elementos típicos incluyen:
5.2.1. Tipos de gabinetes

Las normas han establecido 3 tipos de gabinete contra incendio, de acuerdo a la cantidad
y tamaño de las tomas de agua.
Clase I (una válvula de Ø2½”),. El equipo estándar del gabinete es el siguiente: Una
manguera de 15 o 30 metros con acoples y boquilla de chorro y niebla, un extintor del tipo
multipropósito de 10 libras, el cajón metálico de 77 cm x 77 cms x 22 cm, puerta con vidrio
de seguridad y chapa, una canastilla porta mangueras, un hacha pico y una llave spaner para
ajuste de manguera. [22]
Figura 6
Gabinete clase I [22].
13
Figura 7
Gabinete clase II [22].
Clase III (una válvula de Ø1½” y otra de Ø2½”)
Figura 8
Gabinete clase III [22].
14
5.2.2. Tipos de rociadores
Cuando un rociador se activa, un tapón se suelta, permitiendo que el agua fluya a través
de un orificio con un flujo y presión específicos. Este agua luego impacta contra un deflector
diseñado para generar un patrón de descarga predefinido. La mayoría de los patrones de
descarga de los rociadores caen en una de las siguientes categorías. [28].
Rociadores pulverizadores estándar.
El rociador convencional se coloca considerando las restricciones específicas del área que
debe cubrir y se ofrece en variantes de montaje colgante, vertical y lateral a la pared. Dado que
se ha comprobado que el rociador estándar de pulverización es eficaz para diversos riesgos y
situaciones mediante la adaptación de la cantidad de agua liberada, es ampliamente utilizado
y, en cierta medida, se utiliza como estándar de comparación para evaluar el rendimiento de
otros rociadores. [28]. .
Rociadores de cobertura extendida.
Como implica el título, estos rociadores ofrecen una cobertura expandida o ampliada al
ser activados. Esto puede resultar en ahorros en costos de materiales y mano de obra, ya que
se requiere instalar menos rociadores. Sin embargo, esto puede implicar la necesidad de un
suministro de agua con una presión más elevada para garantizar el flujo necesario que cubra el
área más grande para la que están diseñados. Los rociadores de cobertura extendida también
están disponibles en diversas orientaciones y ofrecen distintos tiempos de respuesta [28]. .
Orientacion de rociadores
Los rociadores están concebidos para ser instalados en una orientación específica. Aunque
esto brinda una mayor flexibilidad en el diseño, es crucial garantizar que se coloquen en la
orientación para la que han sido diseñados. [28]. .
Rociador colgante: Un rociador diseñado para ser instalado de manera que el chorro
de agua se dirija hacia abajo, impactando contra el deflector. Los rociadores colgantes son
bastante comunes, sin embargo, los rociadores colgantes estándar no son aptos para su uso
con sistemas de tuberías secas debido al riesgo de que el agua quede atrapada entre el rociador
y la tubería del ramal, lo que puede provocar la formación de hielo y bloquear el flujo de agua.
[28].
Rociador vertical: Los rociadores verticales tienen un patrón de descarga similar al de los
rociadores colgantes. La distinción radica en que los rociadores verticales se montan en la
parte superior de los ramales o tramos, y se instalan de forma que el chorro de agua se dirige
hacia arriba, impactando contra el deflector. Estos rociadores verticales son adecuados para
su uso en sistemas de tubería seca, ya que no existe riesgo de que el agua quede atrapada[28].
15
Rociador de pared lateral: Los rociadores de pared lateral generalmente se instalan a lo
largo de una pared y descargan el agua lejos de la pared hacia la habitación o el espacio. Los
rociadores de pared lateral se pueden montar en el costado, en la parte inferior o en la parte
superior de un ramal, como se especifica en sus listados. El patrón de descarga se asemeja a
un cuarto de esfera, con una pequeña porción de la descarga dirigida a la pared detrás del
rociador [28].
Rociador empotrado: Un rociador en el cual todo o parte de su cuerpo está instalado
dentro de una carcasa empotrada. Algunos de estos rociadores empotrados están diseñados
para estar parcialmente insertados en una pared o techo, mientras que otros están concebidos
para estar completamente al ras con la superficie de la pared o el techo. Es importante
destacar que solo los rociadores específicamente diseñados y certificados para ser instalados
de esta manera pueden ser empotrados correctamente. [28].
Rociador oculto: Un rociador empotrado con una placa de cubierta. Esta placa se suele
soldar al marco que se fija o empuja hacia el conjunto del rociador. La soldadura está diseñada
para fundirse a una temperatura más baja que la temperatura de activación del rociador.
Cuando la soldadura se derrite, la placa de cubierta se desprende, permitiendo que el deflector
del cabezal del rociador caiga por debajo de la altura del techo y distribuya el agua después
de la activación del rociador. [28].
Tipos de respuesta a rociadores
Los tipos de respuesta de los rociadores se definen según su índice de tiempo de respuesta
(RTI), que es un método para medir la sensibilidad térmica en condiciones de prueba estan-
darizadas. Además del tiempo de respuesta, los rociadores pueden variar en los elementos
térmicos diseñados para activarse a distintas temperaturas. Para obtener detalles adicionales
sobre las características térmicas de los rociadores, te invitamos a consultar nuestro último
blog, donde abordamos este tema en profundidad. [28].
Rociador de respuesta rápida (QR): Un tipo de rociador pulverizador posee un elemento
térmico con un índice de tiempo de respuesta (RTI) de 50 (metros-segundos) 1/2 o menos,
y se clasifica como un rociador de respuesta rápida para su uso previsto. Los rociadores de
respuesta rápida son similares a los rociadores de respuesta estándar, excepto que cuentan
con un elemento operativo de respuesta rápida. Por lo tanto, cuando están expuestos al
mismo cambio de temperatura, un rociador de respuesta rápida actuará más rápidamente que
uno estándar. La tecnología de los rociadores QR se desarrolló a partir de la tecnología de
rociadores residenciales. Se someten a pruebas según los mismos criterios que los rociadores
de respuesta estándar. Sin embargo, es importante tener en cuenta la diferencia en el tamaño
de los elementos operativos entre los rociadores QR y los rociadores de respuesta estándar.
16
Por ejemplo, cuando se utilizan bulbos de vidrio para rociadores pulverizadores estándar, el
diámetro del bulbo de un rociador QR suele ser menor que el de un rociador de respuesta
estándar. Además, si se emplea una aleación metálica, el elemento sensible al calor de un
rociador de respuesta estándar tendrá más masa que el utilizado en un rociador QR [28].
Rociador de respuesta estándar: Los rociadores clasificados como de respuesta estándar
están equipados con un elemento térmico que posee un índice de tiempo de respuesta (RTI)
de 80 (metros-segundos) 1/2 o superior. [28].
Rociadores especiales
Rociador residencial: un tipo de rociador de respuesta rápida que tiene un elemento térmico
con un RTI de 50 (metros-segundos) 1/2 o menos que se ha investigado específicamente por su
capacidad para mejorar la capacidad de supervivencia en la sala de origen del incendio y que
está listado para su uso en la protección de unidades de vivienda. Los rociadores residenciales
están diseñados para evitar descargas disruptivas, por lo que el patrón de descarga arroja
agua mucho más alto. Los rociadores residenciales deben pasar pruebas de humectación de
paredes además de la distribución del piso [28].
Rociador seco: Los rociadores secos, a veces llamados rociadores de barril seco, se emplean
en áreas donde las temperaturas cercanas al punto de congelación podrían afectar a los
rociadores y las tuberías, como en congeladores o balcones. Estos rociadores secos, también
conocidos como rociadores de barril seco, están asegurados en un niple de extensión que
presenta un sello en el extremo de entrada para evitar la entrada de agua en el niple hasta que
el rociador se active. La función de los rociadores secos es permitir que un sistema de tuberías
húmedas pueda abastecer un área que podría estar expuesta a temperaturas de congelación,
al retener el agua en un espacio que se mantiene por encima del punto de congelación. [28].
Rociadores abiertos: Los rociadores abiertos se emplean en sistemas de diluvio, donde
no son activados por elementos térmicos individuales. En su lugar, el suministro de agua del
sistema es retenido por una válvula de diluvio que se abre automáticamente, generalmente
mediante la activación de un sistema de detección de calor. Esto se realiza con la intención
de proporcionar una gran cantidad de agua sobre un área específica en un corto período de
tiempo. Estos sistemas suelen utilizarse para la protección contra incendios en áreas de alto
riesgo o con un potencial de propagación rápida. [28].
Rociador institucional: Rociadores en una instalación correccional o institucional puede
ser complicada debido a la necesidad de que sean a prueba de manipulaciones. Los rociadores
institucionales están diseñados específicamente para evitar que las personas les adhieran
cualquier objeto que pueda causar daño a ellos mismos o a otros. Además, están fabricados
con componentes que no pueden ser fácilmente convertidos en armas improvisadas.[28].
17
Rociador resistente a la corrosión: Un rociador fabricado con un material resistente a la
corrosión, como recubrimientos especiales o placas, es utilizado en ambientes que normalmente
corroerían los rociadores. Estos rociadores resistentes a la corrosión están recubiertos con
un revestimiento decorativo o resistente a la corrosión, o están diseñados para una función
específica. Es importante tener en cuenta la resistencia a la corrosión de cualquier embellecedor
adicional utilizado. En entornos hostiles, los escudos de acero inoxidable y aluminio suelen ser
preferidos sobre el acero ordinario debido a su mayor resistencia a la corrosión. [28].
Rociadores de almacenamiento
La mayoría de los rociadores están diseñados para controlar un incendio, lo que implica
aplicar agua al fuego para prevenir que se propague fuera de control. Esta medida permite la
evacuación segura de los ocupantes del edificio y facilita que los bomberos lleguen y extingan
por completo el incendio. Sin embargo, existe un tipo de rociador diseñado específicamente
para extinguir completamente un incendio. [28].
Modo de control de área de densidad (CMDA): Un tipo de rociador diseñado para
proporcionar control de incendios en aplicaciones de almacenamiento utilizando los criterios de
diseño de densidad/área es conocido como rociador de almacenamiento. Este tipo de rociador
está diseñado específicamente para aplicaciones donde se requiere una mayor densidad de agua
por área para controlar incendios en áreas de almacenamiento, como almacenes o bodegas.
Los rociadores de almacenamiento están diseñados para descargar agua a una velocidad y
cantidad que cumpla con los requisitos de diseño de densidad/área para extinguir o controlar
un incendio en función del tipo de almacenamiento y del riesgo de fuego en esa área específica.
[28].
Modo de control para aplicaciones específicas (CMSA): Estos rociadores están diseñados
para aplicaciones como espacios de almacenamiento y, al igual que la mayoría de los otros
tipos, tienen la función de controlar, no de extinguir, el fuego. Los rociadores CMSA son
un tipo específico que puede generar gotas de agua grandes y se destacan por su capacidad
para controlar incendios en entornos de alto riesgo. Este término engloba una variedad de
rociadores aptos para enfrentar desafíos extremos en incendios. Es importante utilizar los
rociadores CMSA según sus especificaciones de diseño para aplicaciones de almacenamiento
específicas. Algunas personas los denominan rociadores de gota grande".[28].
Respuesta rápida de supresión temprana (ESFR): Al igual que los rociadores CMSA,
los rociadores ESFR están destinados a aplicaciones de almacenamiento. Sin embargo, a
diferencia de los CMSA, los rociadores ESFR están diseñados para suprimir incendios en lugar
de simplemente controlarlos. Estos rociadores están diseñados para proteger el almacenamiento
en estanterías sin la necesidad de rociadores en los estantes, empleando suficiente agua para
18
suprimir el fuego en sus etapas iniciales y penetrar en la columna de fuego en desarrollo.
Con un elemento térmico de respuesta rápida y un índice de tiempo de respuesta (RTI) de
50 (metros-segundos) 1/2 o menos, los rociadores ESFR están certificados por su capacidad
para suprimir incendios en situaciones de alto riesgo. Es importante distinguir entre los
rociadores ESFR y otros tipos que pueden tener elementos operativos de respuesta rápida,
ya que estos últimos no están diseñados específicamente para la supresión de incendios. La
sensibilidad térmica, la densidad de agua entregada y la densidad requerida deben considerarse
cuidadosamente en la selección y diseño de estos sistemas de rociadores. [28].
Rociador de Nivel Intermedio: Un rociador equipado con protectores integrados para
salvaguardar sus elementos operativos de la descarga de rociadores instalados a elevaciones
superiores. Estos rociadores de nivel intermedio se diseñan comúnmente para sistemas de ro-
ciadores en estanterías de almacenamiento, donde sus elementos térmicos requieren protección
contra el agua de los rociadores ubicados en niveles superiores. También se encuentran en
áreas debajo de pasarelas cuadriculadas abiertas y en otras aplicaciones similares. [28].
Tecnologia reciente
Estos son algunos tipos de rociadores más recientes en el mercado, aunque no tan populares
como otros. Sin embargo, es crucial estar al tanto de ellos [28].
Rociadores de polímero: Un rociador contra incendios residencial fabricado principalmente
con materiales poliméricos. Normalmente, son más ligeros que los rociadores metálicos y están
libres de plomo, lo que los hace adecuados para su uso en sistemas que utilizan agua potable.
Al momento de escribir este artículo, estos rociadores están restringidos a su uso en sistemas
que cumplen con la norma NFPA 13D. [28].
Rociadores operados eléctricamente: Disponen de una tecnología donde la señal eléctrica,
generada por un sistema de control electrónico con algoritmos especializados de detección y
control, es el principal medio de operación. Estos sistemas suelen ser empleados en aplicaciones
de almacenamiento con altos desafíos. Utilizan detectores de calor y humo para identificar con
precisión la ubicación de un incendio, permitiendo al sistema activar la cantidad apropiada de
rociadores para controlar y/o extinguir el fuego. [28].
Rociadores de estilo antiguo: Estos están reservados para casos especiales, como la
protección de bóvedas de almacenamiento de pieles. Estos rociadores tienen una distribución
única de agua, donde aproximadamente la mitad se dirige hacia arriba y la otra mitad
hacia abajo, lo que permite su instalación en posición colgante o vertical. Por otro lado, los
sistemas de rociadores automáticos, también conocidos como rociadores contra incendios, son
dispositivos de supresión que se activan automáticamente en respuesta al calor, rociando agua
o agentes extintores sobre el fuego para controlarlo y prevenir su propagación. [18].
19
Figura 9
Sistema de rociadores automáticos [18].
5.2.3. Tipos de bombas contra incendios

Bombas centrífugas horizontales: Estas bombas son ampliamente utilizadas en sistemas
contra incendios debido a su capacidad para generar altas presiones. Son ideales para
aplicaciones que requieren grandes caudales y altas presiones de agua. Estas bombas
están diseñadas específicamente para sistemas de protección contra incendios. Según la
NFPA 20: Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection, las
bombas centrífugas horizontales de etapas múltiples son utilizadas en sistemas contra
incendios [24].
Figura 10
Bomba horizontal [24].
20
Bomba Centrifuga Contra incendios Vertical: En situaciones donde el suministro de
agua está por debajo de la línea central de descarga de la brida y la presión de agua
disponible no es suficiente para alimentar la bomba contra incendios, se emplea una
bomba de tipo turbina de eje vertical. Este tipo de bomba utiliza un impulsor con
aspas que permanece sumergido en el líquido a bombear, eliminando así la necesidad de
cebado continuo o de mantener lleno el conducto de succión con líquido. [29].
Figura 11
Bomba vertical [29].
5.2.4. Otros tipos de elementos

Sistema de detección y supresión de gases: Algunas edificaciones requieren sistemas
especiales de detección y supresión de gases para ciertos riesgos específicos. Estos sistemas
detectan la presencia de gases inflamables o tóxicos y activan mecanismos para su supresión,
como la liberación de agentes químicos o la purga del área afectada [30].
Figura 12
Sistema de detección y supresión de gases.
21
Detectores de humo: Son dispositivos diseñados para identificar la presencia de fuego o
humo en una edificación. Pueden ser detectores de humo, detectores de calor, detectores
de llama u otros tipos especializados. Estos dispositivos son cruciales para una detección
temprana y activación rápida del sistema contra incendios [19].
Figura 13
Detectores de humo.
Sistema de alarma contra incendios: Una vez que se detecta un incendio, el sistema de
alarma contra incendios se activa automáticamente. Este sistema emite una señal de
alarma tanto audible como visual para alertar a las personas dentro del edificio sobre la
emergencia. Además, puede contar con dispositivos de notificación remota para informar
a las autoridades competentes sobre el incidente, garantizando una respuesta rápida y
eficaz ante la situación de emergencia [19].
Figura 14
Sistema de alarma contra incendios.
22
Extintores de incendios: Los extintores de incendios son dispositivos portátiles que
contienen agentes extintores como polvo químico seco, espuma o dióxido de carbono
(CO2). Se emplean para combatir y apagar incendios en sus fases iniciales. Es crucial
que los extintores de incendios estén estratégicamente distribuidos en la edificación,
cumpliendo con las regulaciones y normativas de seguridad contra incendios para
garantizar una respuesta efectiva en caso de emergencia [21].
Figura 15
Extintores contra incendios.
5.2.5. Descripción del proceso de funcionamiento del sistema

El sistema contra incendios está equipado con detectores de humo, detectores de calor,
detectores de llamas u otros dispositivos de detección. Estos detectores monitorean constan-
temente el ambiente en busca de signos de fuego, cuando se detecta humo, calor o llamas,
se activa una señal de alarma. Una vez que se activa la señal de alarma, el sistema emite
una señal sonora o visual para alertar a las personas en el área afectada. Esta alarma puede
ser una sirena, luces intermitentes o mensajes de voz pre grabados, dependiendo del tipo de
sistema contra incendios instalado, se activará un mecanismo de supresión específico. Algunas
opciones comunes son, extintores, si el incendio es pequeño y manejable, las personas pueden
usar extintores manuales cercanos para tratar de apagar el fuego. Cuando existen rociadores
automáticos, estos dispositivos están conectados a una red de tuberías y se activan cuando
la temperatura alcanza un umbral determinado. Los rociadores liberan agua o un agente
extintor sobre el área afectada para sofocar el fuego, existen algunos entornos sensibles al
agua, como salas de servidores o archivos, utilizan sistemas de supresión de gases. Estos
sistemas liberan un agente extintor gaseoso, como dióxido de carbono o nitrógeno, para reducir
23
la concentración de oxígeno y extinguir el fuego, en algunos casos, se utilizan sistemas de
cortafuegos para contener y evitar la propagación del fuego. Estos pueden incluir puertas
resistentes al fuego, cortinas de humo o sistemas de sellado de conductos para evitar la
propagación de humo y llamas a través de aberturas y conductos, simultáneamente con la
activación de la alarma, el sistema contra incendios debe incluir planes y procedimientos
de evacuación. Estos pueden incluir rutas de evacuación claramente marcadas, puntos de
encuentro designados y protocolos de comunicación para garantizar la seguridad de todas
las personas en el edificio. Es importante destacar que los sistemas contra incendios pueden
variar en función del tipo de edificio, las regulaciones locales y las necesidades específicas.
5.3. Análisis de precios unitarios.

El Análisis de Precio Unitario (APU), como técnica alineada con las mejores prácticas
en la gestión de proyectos y en consonancia con la teoría de la triple restricción (Alcance,
Tiempo y Costo), junto con otras áreas como riesgos, recursos, calidad e integración, busca
perfeccionar la exactitud en las estimaciones durante los procesos de planificación. [31].
Figura 16
Dimensiones de un proyecto [31].
Durante los procesos de planificación, se recomienda emplear la técnica de descomposición

del trabajo para lograr una estimación más precisa. Esto implica dividir el proyecto en
paquetes de trabajo más pequeños, comúnmente agrupados en fases o etapas denominadas
capítulos y subcapítulos o partidas generales. Esta descomposición se lleva a cabo hasta llegar
a paquetes de trabajo extremadamente pequeños, idealmente con atomicidad, es decir, tareas
tan pequeñas que no pueden subdividirse más o que no sería conveniente hacerlo.
24
Figura 17
Capítulos y subcapitulo [31]
Por ende, el Análisis de Precio Unitario (APU) es una técnica de estimación

asociada a los paquetes de trabajo más pequeños, también conocidos como rubros
o partidas. Esta técnica abarca el análisis de la estimación de áreas como alcance,
tiempo y costo, considerando además aspectos como riesgo, recursos y calidad.
En cuanto al ámbito de gestión del alcance, el APU requiere necesariamente un
documento de Especificación Técnica que delimita el alcance del trabajo a realizar.
Cuanto más detallado sea este documento, menor será el riesgo de interpretaciones
diversas o ambiguas. La especificación técnica debe responder, al menos, a las
siguientes preguntas.
¿Cómo se realiza el trabajo?

¿Quién realiza el trabajo?
¿Con qué se realiza el trabajo?
¿Qué incluye?
¿Qué no incluye?
¿Cuál es su calidad?
Del documento del alcance “Especificación técnica”, se obtienen los recursos que
intervienen, tanto de equipos y herramientas a utilizar, mano de obra, quién
realiza, materiales y transporte.
25
En cuanto a la estimación del área de gestión del tiempo o cronograma, se emplea
el dato correspondiente al rendimiento o esfuerzo que la cuadrilla (equipo y
herramientas + Mano de Obra) debe hacer para realizar la unidad de medida del
trabajo “APU”.
Finalmente, la consecuencia del análisis del alcance, recursos, tiempo, riesgos,
estudio de mercado de costos directos e indirectos aplicado al APU se genera la
estimación del área de gestión del costo [31].
5.3.1. ¿Cómo se elabora un Análisis de Precio Unitario?

El análisis de precio unitario consiste en desglosar el costo por unidad de medida de
cada rubro, identificando los rendimientos, costos y cantidades de cada uno de los insumos o
materiales a utilizarse, y así establecer dichos costos en los diferentes componentes del rubro
como: materiales, mano de obra, equipos y costos indirectos [31].
Figura 18
Análisis de precios unitarios [31]
Características:
Es un proceso aproximado, ya que no existen procesos constructivos iguales.
Está basado en la experiencia del analista (juicio de experto), quien fundamenta promedio
de consumos, insumos y desperdicios.
Se trata de un proceso dinámico, ya que está sujeto a la evolución (mejora continua)

[31].
26
6. Marco metodológico
6.1. Metodología de la Investigación
En la metodología de investigación fue cuantitativa, donde se establecieron valores de
temperatura, espacios físicos, altura de servicio, caudal de agua, volumen de la cisterna, entre
otros,.... tales como las dimensiones de la edificación, la cantidad de personas circularan, y
las disposiciones de los espacios de esta. La investigación es analítica, apuntando a normas
generales relacionadas con el caso de estudio. El alcance es exploratorio, ya que se trabajará con
investigación bibliográfica de sistemas implementados para fundamentar el análisis; también
es descriptivo porque se desarrollará el modelamiento y simulación.
6.2. Metodología del proceso

La Figura .... presenta la metodología de los procesos que se utilizó en el desarrollo del
trabajo de titulación, considerando que se partió desde el levantamiento de datos hasta la
propuesta del diseño.
6.2.1. Establecimiento de las condiciones iniciales para el diseño de un sistema

contra incendios.
El diseño de un sistema contra incendios para una edificación debe tener en cuenta la
clasificación de riesgo de la edificación. Es importante diseñar un sistema combinado que
suministre agua tanto a las mangueras contra incendio como a los rociadores automáticos. Para
ello, es necesario determinar los parámetros básicos que deben cumplir dicha red, como los
caudales, las distancias y las presiones. Estos parámetros están establecidos por la normativa
que rige el diseño de sistemas contra incendios.
6.2.1.1. Condiciones de la edificación
Para la edificación se consideró realizar un análisis por cada planta donde no incida lo
siguiente:
Área total: 524 m2
Ocupación de la edificación
Análisis por cada planta
27
6.2.1.2. Análisis del subsuelo
En el subterráneo se cuenta con un parqueadero con espacio para siete vehículos, un

cuarto de bombas, un generador y la cisterna que será de uso exclusivo para el sistema contra
incendios.
Análisis de riesgos
A continuación, se presentan algunos posibles riesgos que podrían ser considerados en un
estudio de diseño de un sistema contra incendios para un subterráneo:
Falta de ventilación adecuada: La falta de ventilación adecuada en un subterráneo puede

aumentar el riesgo de acumulación de gases tóxicos y humo en caso de un incendio. Es
importante asegurarse de que el sistema de ventilación esté diseñado para proporcionar
una cantidad adecuada de aire fresco y para eliminar el humo y los gases tóxicos en caso
de un incendio.
Falta de acceso adecuado: En caso de un incendio, es importante que los bomberos

tengan acceso rápido y fácil al subterráneo. Es importante asegurarse de que el diseño
del sistema contra incendios incluya una entrada adecuada para los bomberos y que el
subterráneo esté claramente marcado para facilitar la localización.
Falta de capacitación adecuada: Es importante que el personal que trabaja en el

subterráneo esté capacitado adecuadamente en el uso del sistema contra incendios. La
falta de capacitación adecuada puede aumentar el riesgo de lesiones o daños en caso de
un incendio.
28
Figura 19
Subsuelo.
Leyenda:
06. Circulaciones verticales
09. Ductos
35. Cuarto de máquinas
36. Parqueadero
6.2.1.3. Análisis de la planta baja
La planta baja cuenta con cuatro cajas de servicios bancarios, un cubículo de información,
cuatro de atención al cliente y un ejecutivo, también cuenta con quince oficinas para diferentes
servicios y un cuarto de rack, los cuales se pueden observar en la figura 17.
29
Riesgo de desastres naturales: Los terremotos pueden causar incendios en las edifica-
ciones si los sistemas eléctricos o de gas se dañan. Para prevenirlos, se deben realizar
inspecciones regulares y se deben asegurar los sistemas eléctricos y de gas.
Cumplimiento Regulatorio: Las instituciones financieras están sujetas a regulaciones

estrictas. Se debe realizar un seguimiento constante para garantizar el cumplimiento
normativo y evitar sanciones legales.
También se toma en cuenta por medio de la leyenda, las personas que van a hacer uso de
la edificación, por lo tanto, para realizar el diseño de un sistema contra incendios se considera
el escenario más desfavorable, por ende la edificación va a estar ocupada en su totalidad y su
distribución de la siguiente manera:
Figura 20
Planta baja.
Leyenda:
01. Inversiones VIP - ocupado por tres funcionarios y seis clientes
30
02. Cobranzas - ocupado por cuatro funcionarios y ocho clientes
03. Operativos - ocupado por un funcionario y un cliente
05. Recepción - ocupado por un funcionario y un cliente
06. Circulaciones verticales - ocupado por 4 clientes
07. Área verde
08. SSHH - diseñado para seis clientes
38. Baño para discapacitados diseñado para un cliente
09. Ductos
10. Rack
11. Jefe de agencia
12. Ejecutivo - ocupado por ocho funcionarios y dieciséis clientes y seis espacios de
espera
37. Archivero - ocupado por un funcionario
13. Bóveda - ocupado por un funcionario
14. Cajas - ocupado por cuatro funcionarios
15. Área de cajas
Para el área de cajas se determina el área cuadrada que ocupa cada persona en el espacio
establecido.
6.2.1.4. Análisis de la primera planta
En la primera tiene dos salas de reuniones, trece oficinas y un cuarto de rack.

Riesgo de Desastres Naturales: Aunque la segunda planta puede estar menos expuesta a
ciertos riesgos naturales que el primer piso, aún es importante considerar la posibilidad de
daños por incendios, inundaciones o terremotos. Se deben tomar medidas de mitigación
adecuadas, como sistemas de extinción de incendios y estructuras resistentes.
31
Figura 21
Primera planta.
Leyenda:
08. SSHH
09. Ductos
10. Rack
16. Cubículo reuniones - diseñado para seis funcionarios
17. Auditoría - diseñado para seis funcionarios
18. T/C - diseñado para seis funcionarios
32
19. Riesgos - diseñado para seis funcionarios
20. Fabrica - diseñado para seis funcionarios
21. Procesos - diseñado para seis funcionarios
22. Innovación - diseñado para seis funcionarios
23. Desarrollo - diseñado para seis funcionarios
24. Negocios - diseñado para seis funcionarios
25. Sistemas - diseñado para 4 funcionarios
26. Sub gerencia negocios - ocupa un funcionario y un cliente
27. Jefe
6.2.1.5. Análisis de la segunda planta
En la segunda planta tiene un comedor, una cafetería, un auditorio, dos salas de reuniones,
baños, gerencia y tres oficinas para varios servicios.
Riesgo de incendio: El auditorio, las áreas de reuniones y las oficinas pueden albergar
a un gran número de personas. Por tanto, debe considerarse el riesgo de incendio,
especialmente durante eventos o reuniones. Se necesitan sistemas de detección y extinción
de incendios, así como aviones de evacuación claros.
Riesgo de Cumplimiento Normativo: Las operaciones de gerencia y ciertas oficinas

pueden estar sujetas a regulaciones estrictas. Es crucial cumplir con estas normativas
para evitar sanciones o problemas legales.
33
Figura 22
Segunda planta.
Leyenda:
08. SSHH - ocupado por cuatro clientes
38. Baño para discapacitados - diseñado para una persona
09. Ductos
10. Rack - ocupado por una persona
28. Gerencia - diseñada para recibir a ocho personas
34
29. Asistentes - ocupado por tres funcionarios
37. Archivero - ocupado por una persona
30. Sala de reuniones - ocupado por siete personas y once personas
31. Sub gerencia - ocupado por seis personas
32. Cafetería - ocupado por treinta y cuatro personas
33. Terraza/comedor - ocupado por cuatro personas
34. Auditorio - diseñado para sesenta y seis personas
6.2.1.6. Análisis de la tercera planta
En la tercera planta tiene la terraza.

En esta sección de la edificación no va a estar ocupada por personas o los clientes
Figura 23
Cuarta planta.
35
6.2.1.7. Riesgos que se consideraran para el diseño del sistema contra incendios
Cortocircuitos eléctricos: Los cortocircuitos eléctricos representan una de las principales

causas de incendios en edificios financieros. Para mitigar este riesgo, es esencial garantizar
que los sistemas eléctricos estén diseñados y mantenidos de manera adecuada. Además,
se recomienda la instalación de detectores de humo y sistemas de extinción de incendios
en áreas críticas para una respuesta rápida y eficaz en caso de emergencia.
Sobrecarga eléctrica: La sobrecarga eléctrica constituye otra causa frecuente de incendios

en edificios financieros. Para prevenir este problema, se recomienda la instalación de
sistemas de protección contra sobrecargas y la realización de inspecciones regulares de
los sistemas eléctricos. Además, la falta de mantenimiento de los sistemas de calefacción,
ventilación y aire acondicionado (HVAC) puede aumentar el riesgo de incendios. Por lo
tanto, es crucial llevar a cabo inspecciones periódicas y mantener los sistemas HVAC en
óptimas condiciones.
Falta de capacitación: La falta de capacitación del personal en prevención y control

de incendios representa un riesgo significativo. Es esencial proporcionar capacitación
adecuada al personal sobre medidas preventivas y procedimientos de control de incendios.
Además, se deben realizar simulacros de incendios de manera regular para asegurar que
el personal esté preparado para actuar en caso de emergencia.
Falta de sistemas de extinción de incendios: La ausencia de sistemas de extinción

de incendios en áreas críticas puede incrementar el riesgo de incendios. Por lo tanto,
es crucial instalar sistemas de extinción de incendios en estas áreas y llevar a cabo
inspecciones periódicas para garantizar su buen funcionamiento.
6.2.1.8. Variables cualitativas que debe cumplir un sistema contra incendios
Una vez conociendo los riesgos y el estimado de personas que van a estar dentro de la
edificación, en el momento que se produzca un incendio, se debe considerar también las
variables que debe tener un sistema contra incendios.
Debe bridar la seguridad de que ante un conato de incendio pueda ser controlado para
que no se pueda expandir en toda la edificación.
El sistema debe considerar que, al momento en el que se activa en ciertas ocupaciones,

no cause un daño material ni patrimonial.
36
6.2.2. Diseño de un sistema contra incendios basado en las normas de la
National Fire Protection Association (NFPA).
6.2.2.1. Descripción del área a proteger
El diseño del sistema contra incendios está contemplado para proteger todas las 3 plantas
principales de la misma, ya que la última planta es un ático. Actualmente, la edificación
cuenta con 540 m2 de construcción, los cuales están divididos de la siguiente manera.
Tabla 2
Plantas de la edificación financiera

Descripción Ocupación
Subsuelo Parqueadero
Primera Planta Área administrativa, cajeros y ventanillas
Segunda Planta Área de reuniones, administrativa
Tercera Planta Área de cafetería, administrativa y reuniones
Figura 24
Planos arquitectónicos de la edificación.
37
La figura 24 muestra los planos de cada planta de la edificación financiera.
6.2.2.2. Clasificación de la ocupación.
La ocupación es para lo que está destinado la utilización de la edificación, en este caso es

una institución financiera, y la Norma NFPA 13 clasifica a las ocupaciones de la siguiente
manera.
Riesgo leve
Riesgo ordinario (grupo 1)
Riesgo ordinario (grupo 2)
Riesgo extra (grupo 1)
Riesgo extra (grupo 2
Se toma en cuenta de que el sistema que se está diseñando es para una edificación de una
institución financiera, las clasificaciones de las ocupaciones no tienen como finalidad ser una
clasificación general, sino, se debe tener en cuenta que cada área, en este caso cada planta
cuenta o tiene un riesgo diferente, por lo que se realiza el análisis por cada planta.
A continuación se presenta una tabla con las plantas y a la clasificación de riesgos que
pertenecen:
Tabla 3
Clasificación del riesgo por cada planta

Planta Ocupación Clasificación de Riesgo
Subsuelo Parqueadero Riesgo Ordinario (grupo 2)
Planta baja Ventanillas y áreas administrativas y de espera Riesgo leve
Primera planta Sala de reuniones y áreas administrativas Riesgo leve
Segunda planta Cafetería, sala de reuniones y áreas administrativas, Riesgo leve
6.2.2.3. Subsuelo.
El subsuelo está destinado para un parqueadero y se clasificó el riesgo como ordinario

(grupo 1).
38
6.2.2.4. Parqueadero
El parqueadero cubre un espacio para siete vehículos aproximadamente, cabe destacar

también que ahí se encuentra el cuarto de bombas y un generador de corriente eléctrica.
6.2.2.5. Método de extinción a utilizar
Considerando que el proyecto se basa en un diseño hidráulico y de que las áreas a proteger
cuentan con el riesgo ya clasificado, se utilizara el método de enfriamiento mediante una red
de tuberías húmeda cerrado, la cual contempla un suministro de agua y sistema de bombeo
combinado para toda la edificación, la cual estará conformado por:
Conexiones de manguera (toda la edificación)
Rociadores automáticos de incendio (en toda la edificación)
6.2.2.6. Conexión de mangueras.
Se ha seleccionado un sistema Case II, la cual provee una estación de mangueras de 1 1 /2

pulgadas (40mm), lo que podrán utilizar el personal capacitado de la edificación. [8]
6.2.2.7. Componentes de la conexión de mangueras clase II.
De acuerdo al requerimiento en el reglamento de prevención y a las normativas de la NFPA,

las bocas de incendios equipada (BIE) o conexiones de manguera deberán estar constituidas
por los siguientes elementos:
Válvula angular de ∅11/2 para conexiones de mangueras
Brazo o rack porta mangueras
Pitón de ∅11/2
Niple de ∅11/2
Dos tramos de manguera plana de ∅11/2
Cajetín para incendios de 77 x 77 x 24
39
6.2.2.8. Consideraciones de montaje para conexiones de manguera.
Las conexiones y estaciones de manguera deben encontrarse a distancias no inferiores a

3f t (aproximadamente 0.9 m) en el caso de edificios con rociadores, y a no menos de 130
f t (alrededor de 39.7m ) en el caso de edificios sin sistemas de rociadores, sin que haya
obstrucciones.
6.2.2.9. Selección del tipo de rociador automático destinado para la edificación.
EN la edificación, las áreas que necesitan este tipo de protección son las áreas del
parqueadero, la cafetería y las áreas administrativas.
6.2.2.10. Rociadores para áreas administrativas.
Dado que se trata de una edificación financiera con predominio de áreas administrativas,
el diseño puede basarse en el método de densidad/área, considerando que la ocupación de
oficinas se clasifica como riesgo leve.
En este contexto, se recomienda utilizar rociadores de respuesta estándar con un factor K
de 5.6 (80) en todas las zonas administrativas. Esto se debe a que la densidad de diseño es
de 0.10 galones por minuto por pie cuadrado (0.10 gpm/pie2 ), y según la normativa NFPA
13, se deben permitir rociadores con respuesta K-5.6 o superior para aplicaciones donde la
densidad sea de 0.2 galones por minuto por pie cuadrado (0.2 gpm/pie2 ) o menos.
40
Figura 25
Rociador factor K-5.6.
6.2.2.11. Características de los rociadores administrativos.
Marca: Viking o similar
Modelo: VK1021
Orientación del deflector: Colgante (Pendent)
Presión máxima: 175 psi
Presión mínima: 7 psi
Color: Bronce o blanco
Tamaño de rosca: 11 /2
Factor K: 5.6 U.S
41
6.2.2.12. Áreas de protección y espaciamiento de rociadores para áreas administrativas.
Figura 26
Áreas de protección y espaciamiento de rociadores para áreas administrativas.
6.2.2.13. Rociadores para áreas de parqueadero.
Densidad y área de diseño.

La densidad en el diseño contra incendios representa el caudal descargado por un sistema
de extinción por unidad de área. Este parámetro fluctúa entre 0.1 gpm/f t2 y 0.60 gpm/f t2
según la norma NFPA 13 en cuanto al diseño de los rociadores.
42
Figura 27
Densidad de los rociadores.
Nota: En la Figura se puede observar el area del tercer piso de la edificacion, asi como sus
leyendas.
6.2.3. Sistema de extinción de incendios manual.

En este subsistema van a estar interviniendo lo que son los gabinetes y los extintores, ya
que se operan de forma manual.
Existen varios tipos de gabinetes:
Los sistemas de clase I cuentan con conexiones para mangueras de 2½” (64 mm) ubicadas
estratégicamente en un edificio, destinadas a permitir una intervención completa por
parte de los bomberos en caso de incendio. Estos sistemas están diseñados para ser
utilizados exclusivamente por los bomberos.
Los sistemas de clase II, por otro lado, poseen conexiones de 1½” (38 mm) en determi-
nadas áreas del edificio, con el propósito de brindar una primera asistencia en caso de
incendio.
Por último, los sistemas de clase III combinan las características de los sistemas de
clase I y II. Están diseñados tanto para proporcionar una primera asistencia en caso de
incendio como para ser utilizados por los bomberos en la lucha contra el fuego.
Para esta edificación se seleccionó el gabinete clase II
43
6.2.3.1. Ubicación de conexiones de manguera
Figura 28
Distribución de gabinetes contra incendios.
El requerimiento de caudal para esta clase de gabinete es de 100 Gpm como mínimo, para
el gabinete hidráulicamente más lejano y una presión de 65 psi, en este caso este gabinete
estará ubicado en la segunda planta. Para la simulación y recaudación de los datos se utilizó
el software Pipe Flow.
44
Figura 29
Simulación del gabinete más remoto hidráulicamente.
En la figura 26 se puede observas que la presión es de 71 psi y a 100 GPM, que está dentro
del rango de la norma. También se realizó dos simulaciones, con el escenario más desfavorable,
este es: si los cuatro gabinetes funcionaran a la vez.
45
Figura 30
Simulación con todos los gabinetes funcionando a la vez.
En la simulación de la figura 30 se puede observar que hay un aumento de presión (72,5 psi),
esto debido a que, si están funcionando los cuatro gabinetes a la vez los galones por minuto
se distribuyen, es decir, 25 GPM a cada gabinete, por eso se realiza el cálculo únicamente
del último gabinete a una presión de 65 psi y 100 GPM También en la simulación se puede
observar que la velocidad del fluido está dentro de los rangos recomendados de entre 2 a 4.5
m/s.
46
Figura 31
Velocidad del agua
Este caudal de 100 gpm deberá mantenerse durante un período de 90 minutos. Es

importante que el sistema de gabinetes esté diseñado para asegurar que se alcance y mantenga
el caudal requerido durante el tiempo especificado, según lo establecido en las normas NFPA
para garantizar una adecuada protección contra incendios. Los sistemas de Clase II cuentan
con conexiones de 1½” (38 mm) en lugares específicos del edificio, destinados a brindar una
primera respuesta en caso de incendio.
47
Figura 32
Detalle del gabinete tipo II
6.2.3.2. Sistemas de extinción de incendios automática
Cálculos para rociadores

Para empezar con el cálculo de los rociadores, nos basaremos de la siguiente tabla y de la
figura 24
48
En esta sección se define las áreas más críticas de la edificación, en este caso el área más
crítica es el parqueadero que se encuentra en el subsuelo, y, también, se elige el área más
alejada, la segunda planta en este, caso, y se realizan los cálculos respectivos según la NFPA
13.
6.2.3.3. Cálculos para el subsuelo.
Tipo de riesgo:
Riesgo ordinario.
Área de diseño Ad: 140m2
Densidad de diseño: 0.15 gpm/ft2
Área de cobertura de los rociadores Ac:
S ∗ L = 13.12f t2 ∗ 13.12f t2 = 172.13f t2
Número de rociadores en el área de diseño Ad/Ac:
Ad/Ac = 1506.95f t2 /172.13f t2 = 9
Requerimientos para el rociador más alejado

Caudal del rociador= Densidad de diseño * Ac
Ac = 0.15GP M/f t2 ∗ 172.13f t2 = 25.81GP M
Presión del rociador:
25.81gpm
(Qr /K)2 = ( gpm 2
)2 = 21.24psi
5.6 √ psi
Caudal del sistema:

Densidad dediseño *Ac * número de rociadores
25.81 ∗ 9 = 232.29gpm
El resultado de los cálculos nos indica que, para el área de diseño, es decir para lo que
vamos a necesitar, se requieren 9 rociadores.
49
Figura 33
Área de diseño para el subsuelo.
Como se puede observar en la imagen central de la figura 30, esa es el área de diseño de 9
rociadores para los que se requiere una presión de 21.24 psi para el rociador más alejado y un
caudal de 232.29 gpm en todo el sistema del subsuelo.
6.2.3.4. Cálculos para la planta baja
Tipo de riesgo:
Riesgo leve
Área de cobertura de los rociadores. Ac:
S ∗ L = 13.12f t2 ∗ 13.12f t2 = 172.13f t2
Número de rociadores en el área de diseño. Ad/Ac:
Ad/Ac = 1506.95f t2 /172.13f t2 = 9
50
Ac = 0.10GP M/f t2 ∗ 172.13f t2 = 17.21GP M
17.21gpm
(Qr /K)2 = ( gpm 2 )2 = 9.44psi
5.6 √psi
Caudal del sistema:

9.44 ∗ 9 = 85gpm
Figura 34
Área de diseño para la planta baja.
Para la planta baja se calculó un caudal de 85 gpm y una presión de 9.44 psi En la primera
y segunda planta se categorizó con el mismo riesgo, siendo así, los cálculos y el área de diseño
los mismos.
51
6.2.3.5. Cálculos para la primera planta.
Tipo de riesgo:
Riesgo leve.
S ∗ L = 13.12f t2 ∗ 13.12f t2 = 172.13f t2
Número de rociadores en el área de diseño. Ad/Ac:
Ad/Ac = 1506.95f t2 /172.13f t2 = 9

Ac = 0.10GP M/f t2 ∗ 172.13f t2 = 17.21GP M
17.21gpm
(Qr /K)2 = ( gpm 2
)2 = 9.44psi
5.6 √psi
Caudal del sistema:

9.44 ∗ 9 = 85gpm
52
Figura 35
Área de diseño para la primera planta.
En la figura 32 se observa el área de diseño para los rociadores de la primera planta dando
los mismos resultados que la planta baja, 85 gpm en su caudal y 9.44 psi de presión para el
rociador más alejado.
6.2.3.6. Cálculos para la segunda planta planta
Tipo de riesgo:
Riesgo leve
S ∗ L = 13.12f t2 ∗ 13.12f t2 = 172.13f t2
Número de rociadores en el área de diseño Ad/Ac:
Ad/Ac = 1506.95f t2 /172.13f t2 = 9

Ac = 0.10GP M/f t2 ∗ 172.13f t2 = 17.21GP M
53
17.21gpm
(Qr /K)2 = ( gpm 2 )2 = 9.44psi
5.6 √psi
Caudal del sistema:

9.44 ∗ 9 = 85gpm
Figura 36
Área de diseño para la segunda planta.
Finalmente, en los cálculos de los rociadores para la segunda planta se obtuvo como
resultado un caudal de 85 gpm y una presión de 9.44 psi.
Se realiza un bosquejo de la ubicación de los rociadores.
54
Figura 37
Ubicación de los rociadores.
Luego de haber seleccionado la ubicación de los rociadores se realiza la distribución de los
55
mismos.
Figura 38
Ubicación de los rociadores.
56
6.2.4. Simulaciones en el software Pipe Flow
En esta sección se realizó las simulaciones respectivas para cada planta tomando en cuenta
los valores y áreas de diseño calculadas, cabe destacar también que las simulaciones están
realizadas para la situación más desfavorable.
6.2.4.1. Simulación para el subsuelo
Figura 39
Simulación de rociadores en el subsuelo.
Los resultados de la simulación para llegar a la presión de 21.24 psi fueron los siguientes:
57
Tabla 4
Datos de la simulación Subsuelo
Parámetros Datos obtenidos

Caudal necesario para llegar a la presión calculada 502.27 gpm
Diámetro de tubería principal 4”
Diámetro de los ramales 1/2
3 ”
Presión alcanzada en el rociador más alejado 19.81 psi
6.2.4.2. Simulación para la planta baja
Figura 40
Simulación de rociadores en la planta baja.
Tabla 5
Datos de la simulación de la planta baja

Diámetro de tubería principal 31/2 ”
Diámetro de los ramales 3"
58
6.2.4.3. Simulación para la primera planta
Figura 41
Simulación de rociadores en la primera planta.
Tabla 6
Datos de la simulación de la primera planta.

59
6.2.4.4. Simulación para la segunda planta.
Figura 42
Simulación de rociadores en la segunda planta.
Tabla 7
Datos de la simulación de la segunda planta

Como se categorizó el riesgo de acuerdo a la ocupación que existe en cada planta podemos
observar que en la planta baja, primera y segunda planta los valores son similares, ya que
estas plantas se les categorizó como riesgo leve por ser zonas administrativas. A continuación,
se sumarán las demandas de cada planta, ya que se ha realizado un análisis por separado y
necesitamos saber el caudal total de todo el sistema.
60
Tabla 8
Caudal total del sistema
Caudal subsuelo 502.27 gpm

Caudal planta baja 395.16 gpm
Caudal primera planta 322.91 gpm
Caudal segunda planta 322.91 gpm
Caudal total: 1543.25 gpm
El valor calculado para la demanda de 1543.25 gpm se encuentra muy cercano a los valores
normalizados de capacidad de las bombas que oscilan entre 1500 y 1750 gpm. Dado que está
relativamente cercano al valor de 1500 gpm, se decide utilizar este último. En caso de que esta
capacidad no sea suficiente para satisfacer los requerimientos, se optará por utilizar el valor
de 1750 gpm. Se necesita una bomba con las características: Presión total del sistema: 49.56
En la figura podemos observar la bomba que necesitamos parta nuestro sistema, además de la
bomba jockey y el volumen de la cisterna.
Figura 43
Bomba principal, jockey y volumen de la cisterna.
61
Cabe recalcar que los datos de la simulación realizados en esta sección están hechos
basándonos en la situación más desfavorable de la edificación, es decir, cuando todos los
gabinetes y rociadores están activados.
6.2.5. Simulaciones en el software Pipe Flow de los rociadores en el área de

diseño.
6.2.5.1. Simulación en el subsuelo según NFPA.
Figura 44
Simulación rociadores, subsuelo con la NFPA.
62
Tabla 9
Datos de la simulación del subsuelo según la NFPA

Diámetro de tubería principal 31 /2”
6.2.5.2. Simulación en la planta baja según la NFPA.
Figura 45
Simulación rociadores, planta baja con la NFPA.
63
Tabla 10
Datos de la simulación de la planta baja según la NFPA

Diámetro de los ramales P
2 1/2 ”
6.2.5.3. Simulación en la primera planta según NFPA.
Figura 46
Simulación rociadores, primera planta con la NFPA.
64
Tabla 11
Datos de la simulación de la primera planta según la NFPA.

Diámetro de los ramales 1/2
2 ”
6.2.5.4. Simulación en la segunda planta según NFPA.
Figura 47
Simulación rociadores, segunda planta con la NFPA.
65
Tabla 12
Datos de la simulación de la segunda planta según la NFPA

Diámetro de los ramales 21/2 ”
Como podemos observar cuando se realiza el cálculo y simulación, como indica la norma
se reducen los caudales, ya que es muy poco probable que un incendio empiece en varias zonas
o plantas, en este caso, al mismo tiempo. Presión total del sistema: 49.56 psi En la figura
podemos observar la bomba que necesitamos parta nuestro sistema, además de la bomba
jockey y el volumen de la cisterna.
Figura 48
Bomba principal, jockey y volumen de la cisterna calculado con base a la NFPA.
66
Se procedió a calcular el caudal total del sistema con las nuevas condiciones.
Tabla 13
Caudal subsuelo 230.61 gpm

Caudal planta baja 156.86 gpm
Caudal primera planta 117.47 gpm
Caudal segunda planta 117.47 gpm
Caudal total: 622.41 gpm
Realizaremos una tabla comparativa entre la condición más desfavorable y el sistema en

una condición más real.
Tabla 14
Condición Desfavorable Real

Caudal subsuelo 502.27 gpm 230.61 gpm
Caudal planta baja 395.16 gpm 230.61 gpm
Caudal primera planta 322.91 gpm 230.61 gpm
Caudal segunda planta 322.91 gpm 230.61 gpm
Caudal total: 1543.25 gpm 622.41 gpm
Podemos deducir que hay una gran diferencia en los caudales, ya que la presión sigue
siendo la misma, esto representa un gasto significativo a la hora de realizar el montaje y
compra de los equipos de bombeo.
6.2.6. Perdidas del sistema

Las perdidas nos dan el software, ya que este tiene integrado las fórmulas y nos ahorra
mucho tiempo.
67
Tabla 15
Perdida total del sistema
Perdidas del sistema [psi]

Gabinetes 14.62
Subsuelo 9.93
Planta baja 44.01
Primera planta 44.01
Segunda planta 44.01
Perdida total: 156.58
6.2.7. Selección de materiales

El material de la tubería es indispensable en el diseño contra incendios, ya que este debe
estar bajo la norma, en la siguiente tabla se muestra algunos materiales de tuberías, en este
caso se seleccionó la tubería de hierro galvanizado cédula 40 para todo el sistema, ya que está
dentro de la normativa NFPA.
Figura 49
Materiales de tuberías.
Para tuberías horizontales aéreas se usarán soportes metálicos de 1”x1/8” sujetas con
varillas de ½” empernadas a la estructura, con una separación máxima de 2 m. Las tuberías
68
verticales deben fijarse en la estructura de la edificación cada 2,5 m. por medio de abrazaderas
metálicas tipo U con diámetro d=1/4”, aseguradas a un ángulo metálico de 2”x1/4”.
6.2.8. Análisis técnico financiero utilizando la metodología de precios unitarios

Esta sección busca aportar un panorama general respecto a la inversión total, asociada
con el sistema contra incendios diseñado para la edificación financiera, Si bien el presente
trabajo de grado solo cuenta con la etapa de diseño de la red, se tiene en cuenta los costos
correspondientes a la fabricación de la misma para dar un criterio de toma de decisiones, si
en un futuro los representantes de la entidad deciden llevar a cabo su implementación. Cabe
notar que los costos presentados a continuación son a la fecha de publicación de este proyecto,
están sujetos a variar en el tiempo.
69
6.2.8.1. Precios unitarios del sistema de bombeo
Figura 50
Precios unitarios del sistema de bombeo.
70
6.2.8.2. Precios unitarios del sistema de tuberias de 31 /2”.
Figura 51
Precios unitarios del sistema de tuberias de 31 /2”
71
6.2.8.3. Precios unitarios del sistema de tuberias de 3”.
Figura 52
Precios unitarios del sistema de tuberias de 3”
72
6.2.8.4. Precios unitarios del sistema de tuberías de 21 /2”.
Figura 53
Precios unitarios del sistema de tuberias de 21 /2”
73
6.2.8.5. Precios unitarios del sistema de extinción de fuego.
Figura 54
Precios unitarios del sistema de extinción de fuego
74
6.2.8.6. Precios totales del proyecto.
Figura 55
Precios totales del proyecto.
7. Resultados
7.1. Condiciones iniciales para el diseño de un sistema contra incen-
dios
Se establecieron las condiciones iniciales para el diseño del sistema contra incendios,
eligiendo el tipo de edificacion, la clase gabinete (BIE) que se va a colocar, la aglomeracion
de personas y ocupacion para cada planta de la edificacion , cabe mencionar tambien que se
realzara un analisis por cada plana de la misma basandonos en la normativa.
7.2. Diseño de un sistema contra incendios

Una vez comprobado que cumple con la normativa, en primer lugar se realizo el analisis
para los gabinetes, una vez elegido el gabinete clase II se realizo a la simulacion en el software
Pipe Flow, dicho analisis cumplio con lanormativa, 100 gpm y a una poresio de 71 psi, lo
que nos indica que estamos dentro de los pareametros establecidos por la norma NFPA 14,
posteriormente, se calculó el área de diseño para los rociadores, el numero de rociadores para
el área de diseño y las presiones y caudales requeridos para cada planta de la edificacion, cabe
recalcar que se realizaron dos diseños, el primero que pertenefce al momento más desvaforable
75
de la edificacion, es decir, cundo todos los rociadores de todas las plantras de activas al mismo
timepo, y el otro escenario que es como nos indica la norma, es decir diseñando para el rociador
más alejado y critico dentro del área de diseño del subsuelo, que como resultado nos dio un
caudal de 230.61 psi y una presion de 21.24 psi para el rociador mas alejado, en la segunda
planta el caudal es de 117.47 gpm y la presion de 10.96 psi, una vez finalizada la simulacion
con los diametros de tuberias principal y los ramales correctos como resultados obtuvimos los
caudales y presiones similares a los que calculamos analiticamente. posteriormente se realizó
el calculo de la potencia de la bomba, con la ayuda del software Excel, que se necesita para
abastecer al sistema de gabinetes y al de rociadores, dandonos asi una bomba principal de
11 hp, una bomba jockey de 2 hp y como punto final calculamos el volumen de la cisterna
basándonos en el tiermpo de duración que debe tener hasta que los bomberos lleguen a la
edificación, en caso de ocurrir un incendio, el tiempo mínimo es de una hora y el volumen de
la cisterna es de 49 m3 .
7.3. Resultados del análisis de precios unitarios

Por último se realizó el análisis técnico financiero utilizando la metodología de precios
unitarios para la implementación del sistema contra incendios, considerando los costos de los
materiales, costos de construcción,costos de ingeniería y costos de cada sistema que interviene
en el mismo, dando como resultado un precio total de 33.826,23 USD.
8. Conclusiones
En el marco de este proyecto, se ha llevado a cabo un diseño integral y cuidadosamente
planificado para implementar un sistema contra incendios en una edificación financiera en la
ciudad de Cuenca. Los objetivos específicos se han abordado de manera rigurosa y meticulosa,
lo que ha permitido obtener resultados significativos y relevantes en cuanto a la seguridad y
protección contra incendios.
En primer lugar, se realizaron análisis de las condiciones iniciales y se consideraron los
requisitos de ocupación de los diferentes recintos, cumpliendo estrictamente con la normativa
nacional e internacional vigente. La utilización de software de ingeniería ha facilitado el diseño
de un sistema eficiente y funcional que garantiza la protección adecuada frente a posibles
escenarios de incendio.
El análisis técnico financiero ha sido una herramienta fundamental para evaluar la viabilidad
económica del proyecto y ha permitido tomar decisiones informadas respecto a los recursos
76
necesarios para la implementación del sistema contra incendios. De esta manera, se ha
asegurado una inversión certificada y eficiente que optimiza la protección de la edificación y
sus ocupantes.
El resultado final es un diseño sólido y bien fundamentado que se ajusta a las particularida-
des de la edificación financiera en Cuenca y cumple con los requisitos específicos establecidos.
El enfoque integral y la consideración de aspectos técnicos, normativos y financieros han
permitido elaborar un sistema contra incendios altamente efectivo y seguro.
9. Recomendaciones
Como recomendación para futuros trabajos en este campo, se sugiere realizar evaluaciones
periódicas para garantizar que el sistema siga siendo funcional y eficaz a lo largo del tiempo,
considerando posibles cambios normativos y adaptaciones a medida que la edificación y sus
necesidades evolucionen.
También cabe recalcar que el diseño esta realizado única y exclusivamente para este tipo
de edificación, cualquier cambio que se haga en la infraestructura deberá ser notificada y
también evaluada para el rediseño del sistema contra incendios.
Tomando en cuenta que los sistemas de protección contra incendios son diseñados para
una situación de mucho riesgo pueden o no funcionar en cortos o largos periodos de tiempo,
con este concepto recomendamos que se revise la norma NFPA 25 que trata directamente del
mantenimiento que deben recibir esta clase de sistemas.
77
Referencias
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respuesta ante emergencias en una empresa del sector energético en la ciudad de Santiago
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[3] P. De Ipiales y J. Pineiros, Plan Operativo Normalizado PON, 2023.
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de la empresa Solgas SA para reducir el nivel de riesgo operativo. [Universidad Tecnológica
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Universidad Cooperativa de Colombia campus Villavicencio–Meta, comprendido en dos
fases (fase de estudios preliminares abril-julio 2019; fase de diseño agosto-noviembre 2019).
[Universidad Cooperativa de Colombia, Facultad de Ingenierías, Ingeniería . . . /; Accedido
el: 05 de noviembre del 2023], 2020.
[8] National Fire Protection Association, Códigos y Estándares. [Disponible en: https://www.
nfpa. org/Codes -and- Standards; Accedido el: 01 de noviembre del 2023], 2023.
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INSTALACIONES DE LA EMPRESA TEXTIL RITCHI S.A.S. [Disponible
en: http://repository.uamerica.edu.co/bitstream/20.500.11839/7903/1/4142857-2020-1-
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https://ingenium.edu.pe/blog/construccion/que-son-las-edificaciones/; Accedido el: 01
de noviembre del 2023], 2023.
78
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Edificaciones Dinamicas. [En Línea]. Disponible en: https://edificacionesdinamicas.com/
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https://idestra.net/edificaciones-institucionales/.
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estadios-polideportivos-y-ciudades-deportivas/otras-edificaciones-deportivas
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[23] ——, NFPA 15 Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection.
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[25] ——, NFPA 24 Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and
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[31] INTERPRO. (2022) Analisis de precios unitarios. INTERPRO. [En Línea]. Disponible
en: https://zensitec.com/sistemas-contra-incendios/extincion-por-gases/novec-1230
80
ANEXOS
81
Anexo A: Simulacion en solidworks subsuelo
82
83
84
85
86
Anexo B: Simulacion en solidworks Segunda planta
87
88
89
90
Anexo C: Reporte de resultados del software Pipe Flow y catalogo del equipo de bombeo
91
Pipe Flow Design 1
Results Data
Pipe Flow Software - Red de gabinetes - PF Expert Solution 31 enero, 2024
Pipe Flow Expert Results Key Color of Pipe: Velocity in m/sec

f = flow in US gpm 0.0000 0.1978 0.3956 0.5935 0.7913 0.9891
N9 7.8m
71.8899 psi.g
P8, f=100.00
100.00 US gpm
N8 5.2m
75.8539 psi.g P3
N4 2.5m , f=
10
80.6562 psi.g 0.0
P7, f=100.00
N3 2.5m
80.7223 psi.g
0
0.0
P2, f=100.00
10
, f=
P4
N7 4.5m
77.2390 psi.g
P6, f=100.00
0
0.0
10 N2 0.0m
, f=
P1 84.3485 psi.g
P5, f=0.00
N5 2.5m
80.4256 psi.g
N1, 0.0m
0.0 psi.g@ 60.0m
N6 1.5m 85.1694 psi.g
81.8451 psi.g
Designed using Pipe Flow Expert from www.pipeflow.com Page 2

Fluid Data
Zone Fluid Name Chemical Formula Temperature °C Pressure psi.g Density kg/m³ Centistokes Centipoise Vapour Pressure State
psi.a
1 Water H2O 20.000 0.0000 998.000000 1.000000 1.002000 0.348091 Liquid

Pump Data
Pipe Id Pipe Name Pump Name Speed rpm Pref. Op Pref. Op To Flow In/Out Velocity Suction Discharge Pump Head Pump NPSHr Pump NPSHa Pump Pump Power
From US gpm US gpm US gpm m/sec Pressure Pressure (+) psi.g ft.hd ft.hd Efficiency Kilowatts
psi.g psi.g (absolute) (absolute) Percentage

Pipe Data
Pipe Id Pipe Name and Inner Diameter Length m Mass Flow Vol Flow US gpm Velocity m/sec dP Total Loss psi Entry Pressure Exit Pressure
Notes inch kg/sec psi.g psi.g
1 P1 3.548 2.500 6.2964 100.00 0.989 0.8209 85.1694 84.3485
2 P2 3.548 2.500 6.2964 100.00 0.989 3.6262 84.3485 80.7223
3 P3 3.548 1.800 6.2964 100.00 0.989 0.0661 80.7223 80.6562
4 P4 3.548 8.000 6.2964 100.00 0.989 0.2306 80.6562 80.4256
5 P5 3.548 1.000 0.0000 0.00 0.000 -1.4195 80.4256 81.8451
6 P6 3.548 2.000 6.2964 100.00 0.989 3.1866 80.4256 77.2390
7 P7 3.548 4.700 6.2964 100.00 0.989 1.3851 77.2390 75.8539
8 P8 3.548 3.700 6.2964 100.00 0.989 3.9640 75.8539 71.8899

Pipe Fittings
Pipe Id Pipe Fitting Position Description Imperial Size Metric Size Database Ref K Value Quantity K Total Entry K Total Exit K Total
1 P1 Start of Pipe Lift Check Valve 3-1/2" 90 mm LiftCh 10.5000 1 10.5000

1 P1 End of Pipe Standard Bend 3-1/2" 90 mm SB 0.5200 1 0.5200
10.5000 0.5200
0.0000 0.5200
0.0000 0.5200
4 P4 End of Pipe Branch Tee 3-1/2" 90 mm BT 1.0500 1 1.0500
4 P4 End of Pipe Through Tee 3-1/2" 90 mm TT 0.3700 1 0.3700
0.0000 1.4200
5 P5 End of Pipe Reduccion de N/A N/A SuCon 2.4700 1 2.4700
2.5 a 1.5
5 P5 End of Pipe Standard Bend 3" 80 mm SB 0.5300 1 0.5300
0.0000 3.0000
2.5 a 1.5
0.0000 4.4500
2.5 a 1.5
0.0000 4.4500
2.5 a 1.5
0.0000 3.0100

Components
Pipe Id Pipe Name Inner Diameter Comp. Name Comp. Type Comp. Value Flow US gpm Mass Flow kg/sec Comp. Loss psi
inch

Flow Control Valves (FCVs)
Pipe Id Pipe Name Inner Diameter inch FCV Name FCV Mass Flow kg/sec FCV Vol Flow US gpm FCV Loss psi

Pressure Reducing Valves (PRVs)
Pipe Id Pipe Name Inner Diameter inch PRV Name PRV Pressure psi.g PRV Loss psi

Back Pressure Valves (BPVs)
Pipe Id Pipe Name Inner Diameter inch BPV Name BPV Pressure psi.g BPV Loss psi

Node Data
Node Id Node Type Node Elevation m Liquid Level m Surface Press. Press. at Node HGL at Node Demand In Demand Out Demand In (Vol) Demand Out
psi.g psi.g psi.g (Mass) kg/sec (Mass) kg/sec @ Fluid Zone (Vol) @ Fluid
Density Zone Density
Downstream US Downstrem US
gpm gpm
1 Tank N1 0.000 60.000 0.0000 85.1694 85.1694 N/A N/A N/A N/A
2 Join Point N2 0.000 N/A N/A 84.3485 84.3485 0.0000 0.0000 0.00 0.00
3 Join Point N3 2.500 N/A N/A 80.7223 84.2710 0.0000 0.0000 0.00 0.00
4 Join Point N4 2.500 N/A N/A 80.6562 84.2049 0.0000 0.0000 0.00 0.00
5 Join Point N5 2.500 N/A N/A 80.4256 83.9743 0.0000 0.0000 0.00 0.00
6 Join Point N6 1.500 N/A N/A 81.8451 83.9743 0.0000 0.0000 0.00 0.00
7 Join Point N7 4.500 N/A N/A 77.2390 83.6267 0.0000 0.0000 0.00 0.00
8 Join Point N8 5.200 N/A N/A 75.8539 83.2352 0.0000 0.0000 0.00 0.00
9 Join Point N9 7.800 N/A N/A 71.8899 82.9619 0.0000 6.2964 0.00 100.00

Energy Data
Pipe Id Pipe Name Energy Loss To Energy Loss To Energy Loss To Energy Loss To Energy Loss To SUBTOTAL Loss Energy Loss To Energy Loss To TOTAL USED Sum
Pipe Friction Pipe Fittings Pipe Components Pipe Control Pump Inefficiency Pipe Items +Pump Discharge Change in of All Items
Valves Pressure Elevation
Kilowatts Kilowatts Kilowatts Kilowatts Kilowatts Kilowatts Kilowatts Kilowatts Kilowatts
1 P1 0.001768 0.033941 0.000000 0.000000 N/A 0.035709 0.000000 0.000000 0.035709
2 P2 0.001768 0.001602 0.000000 0.000000 N/A 0.003370 0.000000 0.154367 0.157736
3 P3 0.001273 0.001602 0.000000 0.000000 N/A 0.002875 0.000000 0.000000 0.002875
4 P4 0.005658 0.004373 0.000000 0.000000 N/A 0.010032 0.000000 0.000000 0.010032
5 P5 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
6 P6 0.001415 0.013706 0.000000 0.000000 N/A 0.015120 0.000000 0.123493 0.138613
7 P7 0.003324 0.013706 0.000000 0.000000 N/A 0.017030 0.000000 0.043223 0.060252
8 P8 0.002617 0.009271 0.000000 0.000000 N/A 0.011887 0.000000 0.160541 0.172429

Pipe Flow Design 1
Results Data
Pipe Flow Software - Subsuelo segun NFPA - PF Expert Solution 29 enero, 2024

f = flow in US gpm 0.000 1.659 3.318 4.977 6.636 8.295
P29, f=25.71
N8 2.6m
P7
21.9288 psi.g , f=
25.
71
N30, 2.6m
P28, f=25.57
p= 0.0000 psi.g
N24 2.6m P2
3, f
P30, f=25.72
21.6940 psi.g =25
.57 N7 2.6m
P6
21.9470 psi.g , f=
N29, 2.6m 51.
44
P27, f=25.51
p= 0.0000 psi.g
N22 2.6m P2 N31, 2.6m
1, f
P33, f=25.58
21.5900 psi.g p= 0.0000 psi.g
P2, f=230.61
=25 P3
.51 N23 2.6m N3
P2 2.6m , f= 21
2 2 77.
P31, f=25.77
21.7093 psi.g 22.9409
, f = psi.g
51. 0 .61 30.61 5, f=
N28, 2.6m 16 23 N1, 0.0m P N6 2.6m
, f=
p= 0.0000 psi.g P1 0.0
3.40psi.g@ 22.0m 22.0342 psi.g
N34, 2.6m 5
1 31.2288 psi.g
, f=
P4
P34, f=25.52
p= 0.0000 psi.g
N20 2.6m N21 2.6m P2 N4 2.6m N32, 2.6m
P1 0, f
P32, f=25.63
21.6911 psi.g 9, f 21.6052 psi.g .61 22.1208 psi.g p= 0.0000 psi.g
=0. =51 7 6
00 .04 N2 0.0m , f= N5 2.6m
8
P psi.g
27.0319 21.7956 psi.g
N35, 2.6m
p= 0.0000 psi.g
N33, 2.6m
P35, f=25.57
p= 0.0000 psi.g
N18 2.6m N19 2.6m 0 N9 2.6m
P1 P1 0.0
21.6911 psi.g 7, f 21.6911 psi.g 8, f , f= 21.6911 psi.g
=0.
00
=0.
00 P9
N36, 2.6m
p= 0.0000 psi.g
N15 2.6m N17 2.6m 00 N10 2.6m

P1 P1 =0.
21.6911 psi.g 4, f
=0.
21.6911 psi.g 6, f
=0. 10, f 21.6911 psi.g
00 00 P
N14 2.6m 00 N11 2.6m

P1 =0. P1
21.6911 psi.g 3, f
=0. 11, f 21.6911 psi.g 5, f
=0.
00 P 00
N12 2.6m N16 2.6m

P1
21.6911 psi.g 2, f 21.6911 psi.g
=0.
00
N13 2.6m
21.6911 psi.g

Fluid Data
psi.a
1 Water H2O 20.000 0.0000 998.000000 1.000000 1.002000 0.348091 Liquid

Pump Data

Pipe Data
1 P1 3.548 0.600 14.5204 230.61 2.281 4.1968 31.2288 27.0319
2 P2 3.548 2.600 14.5204 230.61 2.281 4.0910 27.0319 22.9409
3 P3 3.548 2.000 14.5204 230.61 2.281 0.8201 22.9409 22.1208
4 P4 3.548 1.800 9.6589 153.40 1.517 0.3252 22.1208 21.7956
5 P5 3.548 2.070 4.8615 77.21 0.764 0.0867 22.1208 22.0342
6 P6 3.068 4.000 3.2387 51.44 0.680 0.0872 22.0342 21.9470
7 P7 3.068 5.000 1.6190 25.71 0.340 0.0182 21.9470 21.9288
8 P8 3.548 4.000 4.8236 76.61 0.758 0.1045 21.7956 21.6911
9 P9 3.548 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
10 P10 3.548 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
11 P11 3.548 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
12 P12 3.068 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
13 P13 3.068 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
14 P14 3.068 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
15 P15 3.068 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
16 P16 3.068 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
17 P17 3.068 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
18 P18 3.068 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
19 P19 3.068 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 21.6911 21.6911
20 P20 3.068 4.000 3.2134 51.04 0.675 0.0859 21.6911 21.6052
21 P21 3.068 4.000 1.6064 25.51 0.337 0.0152 21.6052 21.5900
22 P22 3.068 4.000 3.2212 51.16 0.677 0.0863 21.7956 21.7093
23 P23 3.068 4.000 1.6103 25.57 0.338 0.0153 21.7093 21.6940
27 P27 0.622 0.100 1.6064 25.51 *8.211 (Flow 21.5900 21.5900 0.0000
Velocity is high)
28 P28 0.622 0.100 1.6103 25.57 *8.231 (Flow 21.6940 21.6940 0.0000
Velocity is high)
29 P29 0.622 0.100 1.6190 25.71 *8.275 (Flow 21.9288 21.9288 0.0000
Velocity is high)
30 P30 0.622 0.100 1.6197 25.72 *8.279 (Flow 21.9470 21.9470 0.0000
Velocity is high)
31 P31 0.622 0.100 1.6229 25.77 *8.295 (Flow 22.0342 22.0342 0.0000
Velocity is high)

32 P32 0.622 0.100 1.6141 25.63 *8.250 (Flow 21.7956 21.7956 0.0000
Velocity is high)
33 P33 0.622 0.100 1.6109 25.58 *8.234 (Flow 21.7093 21.7093 0.0000
Velocity is high)
34 P34 0.622 0.100 1.6070 25.52 *8.214 (Flow 21.6052 21.6052 0.0000
Velocity is high)
35 P35 0.622 0.100 1.6102 25.57 *8.230 (Flow 21.6911 21.6911 0.0000
Velocity is high)

Pipe Fittings
1 P1 Start of Pipe Lift Check Valve 3-1/2" 90 mm LiftCh 10.5000 1 10.5000

10.5000 0.5200
2 P2 Start of Pipe Standard Bend 3-1/2" 90 mm SB 0.5200 1 0.5200
0.5200 0.0000
3 P3 End of Pipe Reduccion de 4 N/A N/A SuCon 0.2000 2 0.4000
- 3.5
3 P3 End of Pipe Branch Tee 4" 100 mm BT 1.0200 1 1.0200
3 P3 End of Pipe Through Tee 4" 100 mm TT 0.3400 1 0.3400
0.0000 1.7600
- 3.5
0.0000 1.5600
- 3.5
0.0000 1.5600
0.0000 1.4400
0.0000 0.5300
- 3.5
0.0000 1.5600
- 3.5
0.0000 1.5600


- 3.5
0.0000 2.9200
- 3.5
0.0000 3.1200
0.0000 0.5300
0.0000 1.4400
0.0000 0.5300
0.0000 0.5300
0.0000 1.4400
0.0000 0.5300
0.0000 1.4400
0.0000 0.5300
0.0000 1.4400
0.0000 0.5300
0.0000 1.4400
0.0000 0.5300

27 P27 No Fittings
28 P28 No Fittings
29 P29 No Fittings
30 P30 No Fittings
31 P31 No Fittings
32 P32 No Fittings
33 P33 No Fittings
34 P34 No Fittings
35 P35 No Fittings

Components
inch
27 P27 0.622 Sprinkler K imperial5.6000 25.51 1.6064 20.7570




Node Data
gpm gpm
1 Tank N1 0.000 22.000 0.0000 31.2288 31.2288 N/A N/A N/A N/A
2 Join Point N2 0.000 N/A N/A 27.0319 27.0319 0.0000 0.0000 0.00 0.00
3 Join Point N3 2.600 N/A N/A 22.9409 26.6316 0.0000 0.0000 0.00 0.00
4 Join Point N4 2.600 N/A N/A 22.1208 25.8115 0.0000 0.0000 0.00 0.00
5 Join Point N5 2.600 N/A N/A 21.7956 25.4863 0.0000 0.0000 0.00 0.00
6 Join Point N6 2.600 N/A N/A 22.0342 25.7248 0.0000 0.0000 0.00 0.00
7 Join Point N7 2.600 N/A N/A 21.9470 25.6376 0.0000 0.0000 0.00 0.00
8 Join Point N8 2.600 N/A N/A 21.9288 25.6194 0.0000 0.0000 0.00 0.00
9 Join Point N9 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
10 Join Point N10 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
11 Join Point N11 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
12 Join Point N12 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
13 Join Point N13 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
14 Join Point N14 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
15 Join Point N15 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
16 Join Point N16 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
17 Join Point N17 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
18 Join Point N18 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
19 Join Point N19 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
20 Join Point N20 2.600 N/A N/A 21.6911 25.3818 0.0000 0.0000 0.00 0.00
21 Join Point N21 2.600 N/A N/A 21.6052 25.2959 0.0000 0.0000 0.00 0.00
22 Join Point N22 2.600 N/A N/A 21.5900 25.2807 0.0000 0.0000 0.00 0.00
23 Join Point N23 2.600 N/A N/A 21.7093 25.4000 0.0000 0.0000 0.00 0.00
24 Join Point N24 2.600 N/A N/A 21.6940 25.3847 0.0000 0.0000 0.00 0.00
28 Demand N28 2.600 N/A 0.0000 0.0000 3.6907 N/A N/A N/A N/A
Pressure
Pressure
Pressure
Pressure
Pressure
Pressure

gpm gpm
Pressure
Pressure
Pressure

Energy Data
1 P1 0.004735 0.416273 0.000000 0.000000 N/A 0.421008 0.000000 0.000000 0.421008
2 P2 0.020518 0.019643 0.000000 0.000000 N/A 0.040160 0.000000 0.370231 0.410392
3 P3 0.015783 0.066483 0.000000 0.000000 N/A 0.082266 0.000000 0.000000 0.082266
4 P4 0.004357 0.017345 0.000000 0.000000 N/A 0.021701 0.000000 0.000000 0.021701
5 P5 0.000700 0.002212 0.000000 0.000000 N/A 0.002911 0.000000 0.000000 0.002911
6 P6 0.000871 0.001080 0.000000 0.000000 N/A 0.001951 0.000000 0.000000 0.001951
7 P7 0.000154 0.000050 0.000000 0.000000 N/A 0.000204 0.000000 0.000000 0.000204
8 P8 0.001322 0.002160 0.000000 0.000000 N/A 0.003482 0.000000 0.000000 0.003482
9 P9 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
10 P10 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
11 P11 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
12 P12 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
13 P13 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
14 P14 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
15 P15 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
16 P16 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
17 P17 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
18 P18 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
19 P19 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
20 P20 0.000852 0.001054 0.000000 0.000000 N/A 0.001907 0.000000 0.000000 0.001907
21 P21 0.000121 0.000048 0.000000 0.000000 N/A 0.000169 0.000000 0.000000 0.000169
22 P22 0.000858 0.001062 0.000000 0.000000 N/A 0.001920 0.000000 0.000000 0.001920
23 P23 0.000121 0.000049 0.000000 0.000000 N/A 0.000170 0.000000 0.000000 0.000170
27 P27 0.009244 0.000000 0.230365 0.000000 N/A 0.239609 0.000000 0.000000 0.239609
28 P28 0.009310 0.000000 0.232033 0.000000 N/A 0.241343 0.000000 0.000000 0.241343
29 P29 0.009460 0.000000 0.235811 0.000000 N/A 0.245271 0.000000 0.000000 0.245271
30 P30 0.009471 0.000000 0.236105 0.000000 N/A 0.245577 0.000000 0.000000 0.245577
31 P31 0.009527 0.000000 0.237514 0.000000 N/A 0.247042 0.000000 0.000000 0.247042
32 P32 0.009375 0.000000 0.233666 0.000000 N/A 0.243040 0.000000 0.000000 0.243040
33 P33 0.009320 0.000000 0.232279 0.000000 N/A 0.241598 0.000000 0.000000 0.241598
34 P34 0.009254 0.000000 0.230609 0.000000 N/A 0.239862 0.000000 0.000000 0.239862
35 P35 0.009308 0.000000 0.231986 0.000000 N/A 0.241294 0.000000 0.000000 0.241294

Pipe Flow Design 1
Results Data
Pipe Flow Software - Segunda planta segun NFPA - PF Expert Solution 29 enero, 2024

f = flow in US gpm 0.000 0.837 1.674 2.511 3.349 4.186
.24 N23 12.1m P2 .44 N5 12.1m

26 2, 56 P4
P2 3 , f= 10.8039 psi.g f =2 1 , f= 10.9724 psi.g , f=
56
N25 12.1m 4, P2 6.2 P2 .44
f =0 4
10.7709 psi.g .00
.44
56
, f=
N27 12.1m 4 N24 12.1m 0 N22 12.1m P3 N4 12.1m
P2 2 6.2 3 0.2
10.7379 psi.g 6,
f =0 5 , f= 10.7709 psi.g 7 , f= 10.8369 psi.g 11.1079 psi.g
.00 P2 P2 .57
60
, f= P2
P5 N3 12.1m , f=
11
11.1685 psi.g 7.0
1
.24 N26 12.1m .20 N28 12.1m .57 N6 12.1m

26 30 60
, f= , f=
P11, f=13.00
P1 6 10.7379 psi.g 8 10.7942 psi.g , f= 11.0692 psi.g

N21 12.1m 2, P1 P2 P6 N2 12.1m
f =1
10.6991 psi.g 3.0 11.5434 psi.g
0
N18, 5.6m
P33, f=13.00
p= 0.0000 psi.g
3 .00 N15 12.1m P1 0 .20 N29 12.1m .57 N7 12.1m
f =1 5, f =3 60
0, 10.7049 psi.g f =1 7, 10.7516 psi.g , f= 10.9497 psi.g
P2 2.7 P1 P7
7
N32, 5.6m
p= 0.0000 psi.g
P10, f=13.00
P35, f=13.01
N13 12.1m 0 N19 12.1m N8 12.1m

.57
P1, f=117.01
3.0 P1 60
10.6956 psi.g f =1 10.7090 psi.g 4, , f= 10.8301 psi.g
3, f =8
P8
P1 .58
N17, 5.6m N34, 5.6m

p= 0.0000 psi.g p= 0.0000 psi.g
P34, f=13.00
P37, f=13.01
N16 12.1m .00 N9 12.1m P1

13 9,
10.6996 psi.g , f= 10.7106 psi.g f =2
P9 5.9
9
N33, 5.6m N36, 5.6m
p= 0.0000 psi.g p= 0.0000 psi.g
P36, f=13.00
P39, f=13.00
N10 12.1m 9 N20 12.1m
2.9
10.7013 psi.g , f =1 10.6782 psi.g
P 18
N35, 5.6m N38, 5.6m

p= 0.0000 psi.g p= 0.0000 psi.g
N1, 0.0m
P38, f=12.99
0.0 psi.g@ 22.0m

N14 12.1m 31.2288 psi.g
10.6688 psi.g
N37, 5.6m
p= 0.0000 psi.g

Fluid Data
psi.a
1 Water H2O 20.000 0.0000 998.000000 1.000000 1.002000 0.348091 Liquid

Pump Data

Pipe Data
1 P1 3.068 12.100 7.3675 117.01 1.548 19.6853 31.2288 11.5434
2 P2 3.068 2.780 7.3675 117.01 1.548 0.3749 11.5434 11.1685
3 P3 3.068 3.400 3.5535 56.44 0.747 0.0606 11.1685 11.1079
4 P4 2.469 4.000 3.5535 56.44 1.153 0.1355 11.1079 10.9724
5 P5 3.068 2.460 3.8139 60.57 0.801 0.0993 11.1685 11.0692
6 P6 3.068 4.000 3.8139 60.57 0.801 0.1196 11.0692 10.9497
7 P7 3.068 4.000 3.8139 60.57 0.801 0.1196 10.9497 10.8301
8 P8 3.068 4.000 3.8139 60.57 0.801 0.1196 10.8301 10.7106
9 P9 2.469 4.000 0.8187 13.00 0.266 0.0093 10.7106 10.7013
10 P10 0.622 6.500 0.8186 13.00 4.184 10.6956 10.6956 0.0000
11 P11 0.622 6.500 0.8187 13.00 4.184 10.6991 10.6991 0.0000
12 P12 2.469 2.500 0.8187 13.00 0.266 0.0058 10.7049 10.6991
13 P13 2.469 4.000 0.8187 13.00 0.266 0.0094 10.7090 10.6996
14 P14 3.068 4.000 0.5401 8.58 0.113 0.0016 10.7106 10.7090
15 P15 3.068 5.000 0.8041 12.77 0.169 0.0041 10.7090 10.7049
16 P16 2.469 4.000 1.6519 26.24 0.536 0.0330 10.7379 10.7049
17 P17 2.469 4.000 1.9016 30.20 0.617 0.0426 10.7516 10.7090
18 P18 2.469 4.000 0.8180 12.99 0.265 0.0094 10.6782 10.6688
19 P19 2.469 4.000 1.6362 25.99 0.531 0.0324 10.7106 10.6782
20 P20 2.469 4.000 0.8186 13.00 0.266 0.0093 10.7049 10.6956
21 P21 2.469 4.000 3.5535 56.44 1.153 0.1355 10.9724 10.8369
22 P22 2.469 4.000 1.6519 26.24 0.536 0.0330 10.8369 10.8039
23 P23 2.469 4.000 1.6519 26.24 0.536 0.0330 10.8039 10.7709
24 P24 2.469 3.230 0.0000 0.00 0.000 0.0000 10.7709 10.7709
25 P25 2.469 4.000 1.6519 26.24 0.536 0.0331 10.7709 10.7379
26 P26 2.469 4.000 0.0000 0.00 0.000 0.0000 10.7379 10.7379
27 P27 2.469 4.000 1.9016 30.20 0.617 0.0426 10.8369 10.7942
28 P28 2.469 4.000 1.9016 30.20 0.617 0.0426 10.7942 10.7516
33 P33 0.622 6.500 0.8188 13.00 4.185 10.7049 10.7049 0.0000
34 P34 0.622 6.500 0.8187 13.00 4.184 10.6996 10.6996 0.0000
35 P35 0.622 6.500 0.8189 13.01 4.185 10.7090 10.7090 0.0000
36 P36 0.622 6.500 0.8187 13.00 4.185 10.7013 10.7013 0.0000
37 P37 0.622 6.500 0.8189 13.01 4.186 10.7106 10.7106 0.0000

38 P38 0.622 6.500 0.8180 12.99 4.181 10.6688 10.6688 0.0000
39 P39 0.622 6.500 0.8182 13.00 4.182 10.6782 10.6782 0.0000

Pipe Fittings
1 P1 Start of Pipe Lift Check Valve 3" 80 mm LiftCh 10.8000 1 10.8000

10.8000 0.5300
0.0000 1.4400
0.0000 0.5300
4 P4 No Fittings
0.0000 1.4400
0.0000 1.4400
0.0000 1.4400
0.0000 1.4400
9 P9 No Fittings
10 P10 No Fittings
11 P11 No Fittings
12 P12 No Fittings
13 P13 No Fittings
14 P14 No Fittings
15 P15 No Fittings
16 P16 No Fittings
17 P17 No Fittings
18 P18 No Fittings
19 P19 No Fittings
20 P20 No Fittings

21 P21 No Fittings
22 P22 No Fittings
23 P23 No Fittings
24 P24 No Fittings
25 P25 No Fittings
26 P26 No Fittings
27 P27 No Fittings
28 P28 No Fittings
33 P33 No Fittings
34 P34 No Fittings
35 P35 No Fittings
36 P36 No Fittings
37 P37 No Fittings
38 P38 No Fittings
39 P39 No Fittings

Components
inch




Node Data
gpm gpm
1 Tank N1 0.000 22.000 0.0000 31.2288 31.2288 N/A N/A N/A N/A
2 Join Point N2 12.100 N/A N/A 11.5434 28.7193 0.0000 0.0000 0.00 0.00
3 Join Point N3 12.100 N/A N/A 11.1685 28.3444 0.0000 0.0000 0.00 0.00
4 Join Point N4 12.100 N/A N/A 11.1079 28.2837 0.0000 0.0000 0.00 0.00
5 Join Point N5 12.100 N/A N/A 10.9724 28.1482 0.0000 0.0000 0.00 0.00
6 Join Point N6 12.100 N/A N/A 11.0692 28.2451 0.0000 0.0000 0.00 0.00
7 Join Point N7 12.100 N/A N/A 10.9497 28.1255 0.0000 0.0000 0.00 0.00
8 Join Point N8 12.100 N/A N/A 10.8301 28.0059 0.0000 0.0000 0.00 0.00
9 Join Point N9 12.100 N/A N/A 10.7106 27.8864 0.0000 0.0000 0.00 0.00
10 Join Point N10 12.100 N/A N/A 10.7013 27.8771 0.0000 0.0000 0.00 0.00
13 Join Point N13 12.100 N/A N/A 10.6956 27.8714 0.0000 0.0000 0.00 0.00
14 Join Point N14 12.100 N/A N/A 10.6688 27.8446 0.0000 0.0000 0.00 0.00
15 Join Point N15 12.100 N/A N/A 10.7049 27.8807 0.0000 0.0000 0.00 0.00
16 Join Point N16 12.100 N/A N/A 10.6996 27.8754 0.0000 0.0000 0.00 0.00
Pressure
Pressure
19 Join Point N19 12.100 N/A N/A 10.7090 27.8848 0.0000 0.0000 0.00 0.00
20 Join Point N20 12.100 N/A N/A 10.6782 27.8540 0.0000 0.0000 0.00 0.00
21 Join Point N21 12.100 N/A N/A 10.6991 27.8749 0.0000 0.0000 0.00 0.00
22 Join Point N22 12.100 N/A N/A 10.8369 28.0127 0.0000 0.0000 0.00 0.00
23 Join Point N23 12.100 N/A N/A 10.8039 27.9797 0.0000 0.0000 0.00 0.00
24 Join Point N24 12.100 N/A N/A 10.7709 27.9468 0.0000 0.0000 0.00 0.00
25 Join Point N25 12.100 N/A N/A 10.7709 27.9468 0.0000 0.0000 0.00 0.00
26 Join Point N26 12.100 N/A N/A 10.7379 27.9137 0.0000 0.0000 0.00 0.00
27 Join Point N27 12.100 N/A N/A 10.7379 27.9137 0.0000 0.0000 0.00 0.00
28 Join Point N28 12.100 N/A N/A 10.7942 27.9701 0.0000 0.0000 0.00 0.00
29 Join Point N29 12.100 N/A N/A 10.7516 27.9274 0.0000 0.0000 0.00 0.00
Pressure
Pressure
Pressure

gpm gpm
Pressure
Pressure
Pressure
Pressure

Energy Data
1 P1 0.027741 0.099990 0.000000 0.000000 N/A 0.127731 0.000000 0.874225 1.001956
2 P2 0.006374 0.012708 0.000000 0.000000 N/A 0.019082 0.000000 0.000000 0.019082
3 P3 0.000964 0.000525 0.000000 0.000000 N/A 0.001489 0.000000 0.000000 0.001489
4 P4 0.003327 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.003327 0.000000 0.000000 0.003327
5 P5 0.000853 0.001763 0.000000 0.000000 N/A 0.002616 0.000000 0.000000 0.002616
6 P6 0.001387 0.001763 0.000000 0.000000 N/A 0.003150 0.000000 0.000000 0.003150
7 P7 0.001387 0.001763 0.000000 0.000000 N/A 0.003150 0.000000 0.000000 0.003150
8 P8 0.001387 0.001763 0.000000 0.000000 N/A 0.003150 0.000000 0.000000 0.003150
9 P9 0.000053 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000053 0.000000 0.000000 0.000053
10 P10 0.082186 0.000000 0.030481 0.000000 N/A 0.112667 0.000000 -0.052180 0.060487
11 P11 0.082207 0.000000 0.030489 0.000000 N/A 0.112696 0.000000 -0.052184 0.060512
12 P12 0.000033 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000033 0.000000 0.000000 0.000033
13 P13 0.000053 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000053 0.000000 0.000000 0.000053
14 P14 0.000006 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000006 0.000000 0.000000 0.000006
15 P15 0.000022 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000022 0.000000 0.000000 0.000022
16 P16 0.000376 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000376 0.000000 0.000000 0.000376
17 P17 0.000560 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000560 0.000000 0.000000 0.000560
18 P18 0.000052 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000052 0.000000 0.000000 0.000052
19 P19 0.000366 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000366 0.000000 0.000000 0.000366
20 P20 0.000053 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000053 0.000000 0.000000 0.000053
21 P21 0.003327 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.003327 0.000000 0.000000 0.003327
22 P22 0.000376 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000376 0.000000 0.000000 0.000376
23 P23 0.000376 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000376 0.000000 0.000000 0.000376
24 P24 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
25 P25 0.000376 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000376 0.000000 0.000000 0.000376
26 P26 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
27 P27 0.000560 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000560 0.000000 0.000000 0.000560
28 P28 0.000560 0.000000 0.000000 0.000000 N/A 0.000560 0.000000 0.000000 0.000560
33 P33 0.082243 0.000000 0.030503 0.000000 N/A 0.112746 0.000000 -0.052192 0.060554
34 P34 0.082210 0.000000 0.030490 0.000000 N/A 0.112700 0.000000 -0.052185 0.060515
35 P35 0.082268 0.000000 0.030512 0.000000 N/A 0.112780 0.000000 -0.052197 0.060582
36 P36 0.082220 0.000000 0.030494 0.000000 N/A 0.112714 0.000000 -0.052187 0.060527

37 P37 0.082277 0.000000 0.030516 0.000000 N/A 0.112793 0.000000 -0.052200 0.060594
38 P38 0.082019 0.000000 0.030418 0.000000 N/A 0.112437 0.000000 -0.052144 0.060293
39 P39 0.082077 0.000000 0.030440 0.000000 N/A 0.112516 0.000000 -0.052156 0.060360

Modelo FF150-120
Ficha Técnica
IMPORTANTE: La información de esta ficha técnica, puede variar sin previo

aviso, de acuerdo a la evolución de las normas, avances tecnológicos, requisitos
del mercado o autoridad competente. Es importante confirmar toda la información
con un asesor de DINATEK y verificar que el equipo sea el correcto para la aplica-
ción destinada.
Información General FF150-120 1
• Los equpos HYDFIRE®, han sido configurados con los conponentes más confiables y de alto
rendiemiento del mercado. Ofreciendo así una solución completa y compacta para todos los
requerimientos del cuerpo de bomberos y cumpliendo con todas las normas de calidad y
seguridad requeridas. Automatizados y entregados llave en mano, listos para pasar cualquier
prueba que una emergencia en caso de incendio pueda demandar.
Panel de control digital LED programable

especial para ECI.
Programación de alarmas periodicas de
mantenimiento.
Opcional contrato inspección, mantenimiento
y calibración preventiva mensual.
Información General FF150-120 2
• Equipos contra incendio prepaquetizados con bomba principal, bomba jockey, tablero de
control, válvulas y otros accesorios, diseñados y fabricados bajo varias normas internacionales
para equipos contra incendio para garantizar un alto grado grado de seguridad con larga vida
útil. Cada modelo cubre un amplio campo de aplicaciones en caudal y presión,
de tal manera que pueden ser automatizados y ajustados de acuerdos a la red de SCI.
Serie HYDFIRE® FF150 -120

Bomba principal
Rango Operación Caudal (GPM) 15 - 240
Rango Operación Presión (PS) 110 - 96
Modelo (-) FP150
SucciónxDescarga (-) 2.5”x1.5”
Motor Diesel (HP) 25HP
Bomba Jockey
Caudal (GPM) 5
Presión (PSI) 138
Eléctrico (HP) 1.5
Fases (-) Monofásico
Voltaje (V) 220
Accesorios y controladores
Controladores de presión, temperatura, tablero de encendido y apagado
automático, válvulas y tuberias, tanque combustible, matrimonio
industrial y chasis de acero estructural.
FF150-120 / Bomba HYDFIRE® FP150 3
HYDROTEK® FP150
Bomba principal FF150-120

Caudal Nominal (GPM) 150
Presión Nominal (PS) 104
Velocidad Nominal (RPM) 2900
Diametro Succión (-) 2.5”
Diametro Descarga (-) 1.5”
Sello (-) Mecánico
Tipo (-) Succión Final
Flujo (-) Centrífuga
Potencia al Eje Nominal (HP) 16.7
Norma DIN (-) 24255
Impulsor (-) Cerrado
• Impulsor cerrado con diseño Alemán en
base a norma DIN
Diseño hidráulico basado en la norma alemana DIN 24255, acabados precisos • Sistema de sello mecánico
computarizados, hacen que estas bombas logren altos grados de eficiencia y • Auto-enfriado por agua
durabilidad. Las pruebas hidráulicas y de balanceo de los impulsores
• Rulimanes lubricados por aceite de
garantizan la estabilidad de la bomba, reduciendo así el sonido y la vibración.
transmisión
• Pernos con cobertura anti-óxido
• Impulsor y eje mecanizados y balanceados
FF150-120 por computadora para lograr alta eficiencia
• Temperaturas permitidas -10 °C hasta 85 °C
Desempeño NFPA
Hydfire Caudal Presión
FF150-120 l/s gpm m psi
Nominal 9.5 150 73 104
Q @ 150% 14.2 225 68 97
FF150-120 - Motor Diesel HYDFIRE® FPE18 4
Motor Diesel FPE18

Motor Diesel FF150-120
Tipo (-) 2 cilindros en V, 4 tiempos
Tipo inyección (-) Diesel, inyección directa
Velocidad Nominal (RPM) 3000 (3600)
Diametro Piston (mm) 87
Carrera Pistón (mm) 75
Cilindrada (L) 0.912
Potencia Nominal* (Hp) 19 (25)
Tipo arranque (-) Eléctrico 12V
Enfriamiento (-) Aire forzado
Tanque combustible (-) Diesel, 8 horas con medidor
Dimensiones (mm) 550x391x459
Peso (kg) 60
Capacidad Lubricante (L) 2.3
Consumo Diesel max. (g/kwh) 280
*Potencia continua en punto de trabajo ECI
FF150-120 - Bomba Jockey HYDFIRE® JFP1 5
HYDFIRE® JFP1
Bomba Jockey FF60-120
Caudal Nominal (GPM) 5
Presión Nominal (PSI) 138
Velocidad Nominal (RPM) 3500 (60HZ)
Motor (-) 1.5HP, 220V, Monofásico, 4.4A
Eficiencia (-) IE2
Impermebilidad (-) IP55
Impulsores (-) 11, SS304, 75mm
Flujo (-) Centrífuga
Diametros Entrada/Salida (-) DN25
Tipo (-) Vertical, multietapa
Sello (-) Mecánico, WBF14
Acabados precisos computarizados, hacen que estas bombas logren altos

grados de eficiencia y durabilidad. Las pruebas hidráulicas y de balanceo de
los impulsores garantizan la estabilidad de la bomba, reduciendo así el sonido
y la vibración.
FF150-120 - Tablero de control HYDFIRE® Global D3FF 6
Tablero de control HYDFIRE Global D3FF:
• Automatización, inicio y parada sistema completo.

• Cerebro SG 615 FPC especial para ECI.
• LCD display (132x64mm), anti rayones.
• Modalidad Manual y Automática para bomba
Jockey y Principal.
• Luces indicadoras de operación Jockey y Princi
pal.
• Puerto Link 5 para configuración local y opcional
para configuración remota.

• Parada de emergencia
• Switch de seguridad
• Control de solenoide en motor Diesel.
• Alarma Parada automática con 4 puntos de segu
ridad: Presión aceite, Temperatura agua, Tem

peratura Acceite, batería y RPM.
• Memoria para registro de eventos y RTC
• Monitoreo de Batería doble y cambio automatico.
• Programación automática semanal, para manten
imiento en 3 modos diferentes

• Horometro con 3 alarmas de mantenimiento, para
revisión periodica y matenimiento del sistema.

• Impermeabilizacion IP55
• Modalidad de bajo consumo de energía.
• Impermebilización IP65 en cerebro.
• Seguridad eléctrica BS EN 60950
• Rango operativo -30°C - 70°C BSEN60068-2-1
• Standard industrial elctromagnético BS en

61000-6-1.
• Standard Humedad BS EN 60068-2-30
• LLaves de sgeuridad para cajetín

FF150-120 - Caráterísticas generales 7
• Los equipos HYDFIRE cumplen y están diseñados bajo las siguientes normas y recomendaciónes de los estan-
dares internacionales para SCI NFPA20 (EPSS Nivel 2 Clase 4):
NFPA20 - 20-70 / A.6.2

NFPA20 - 20-82 / A .11.4.2
NFPA20 - 20-48/12.5 & 12.6
NFPA20 - 20-71 /A .6.5
NFPA20 - 20-63 / A.4.25.1.4 /A4.25.1
NFPA20 - 20-63/ A.4.25.3
• Sistema de transferencia automática de • El sistema de doble Batería de 12V,

baterías primaria y reserva, sincronizado asegura la operación con una batería en
con indicadores en el panel. reserva lista para operar automatica-
mante en caso de falla de la primera.
Libres de mantenimiento, para una
mayor durabilidad de la batería, y evita lo
inconvenientes con liquidos de bateria.
• Sensores manometros digitales y • El matenedor de carga de batería junto

analógicos para medición excata de con el alternador, ayudan a mantener la
presiones en la red. batería lista con carga para una
operación en emergencia.
• Medidor de nivel de combustible • Incluye válvulas y accesorios primarios

integrado analógico. para operación inmediata.
• Sirena con alarma sonora, que activa • Tablero de control especial para ECI
cuando el ECi entra en estado de IP55, con operación Manual y
emergencia y enciende la bomba. Automática, programación periodica de
mantenimiento y registro de eventos
• Cojines antishock, permiten la • Acople semirigido Motor - Bomba,

absorción de la vibración natural del permite un alto grado de alineación y
motor y previene la transmisión de la seguridad, evitando asi excesos de
misma a otras partes sensible del ECI. vobración y permitiendo la absorción de
desalinemiantos durante la operación.
• Turbina separadora de agua con • Tanque de combustble elevado para ha

elmento filtro de hasta 10 micrones. sta 8 horas de operación continua, con
medidor de temeratura integrado.
FF150-120 - Diagrama General 8

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

DISEÑO DE UN SISTEMA CONTRA INCENDIOS PARA LA

Trabajo de titulación previo a la obtención del

AUTOR: OSCAR ESTEBAN ZHUNIO MEDINA

TUTOR: ING. MARLON XAVIER QUINDE ABRIL, M.Sc

Cuenca, 14 de febrero de 2024

Cuenca, 14 de febrero de 2024

Cuenca, 14 de febrero de 2024

El presente proyecto de titulación está dedicado:

Me gustaría además agradecer a mi Tutor de Proyecto de Titulación Ing. Marlon Quinde,

Certificado de responsabilidad y autoría del trabajo de titulación I

Certificado de cesión de derechos de autor del trabajo de titulación II

Certificado de dirección del trabajo de titulación III

Palabras clave: Caudal, gabinete, presión, incendio, riesgo.

Keywords: Flow, cabinet, pressure, fire, risk.

2.3. Importancia y alcances

2.4.1. Espacial o geográfica

2.4.3. Sectorial o institucional

2.5. Problema General

2.6. Problemas Específicos

¿Utilizando la metodología de precios unitarios se puede determinar los costos para la

3.2. Objetivos Específicos

5.1. Requerimientos de sistemas contra incendios.

5.1.1. Fuego y sus características.

El fuego proviene de una reacción química de combustión, la cual desprende energía

La categorización del fuego se basa en el tipo de material combustible involucrado

Clasificación de fuego [9].

5.1.2. Tipos de edificaciones.

Existen varios tipos de edificaciones según su uso y función. A continuación, te

Edificaciones residenciales: Diseñadas para albergar a familias, individuos

Edificaciones residenciales [11].

Edificaciones comerciales : Diseñadas para actividades comerciales y eco-

Edificaciones comerciales [12].

Edificaciones industriales: Diseñadas para la producción o fabricación de

Edificaciones industriales [13].

Edificaciones institucionales: irigidas al servicio y beneficio público, estas es-

Edificaciones institucionales [14].

Edificaciones deportivas: Dirigidas al desarrollo de actividades deportivas y

Edificaciones deportivas [15].

En este proyecto se realizará el diseño en una edificación comercial, ya que

5.1.3. Consideraciones generales.

Antes de iniciar los cálculos, es crucial identificar el área a proteger y todos

Detección: La primera fase es localizar el origen del incendio lo más rápido

5.1.4. Análisis de normativa

La normativa NFPA (National Fire Protection Association) es una organización

NFPA 1: Código de Incendios: Establece requisitos para la prevención de

5.2.1. Tipos de gabinetes

Gabinete clase I [22].

Gabinete clase II [22].

Clase III (una válvula de Ø1½” y otra de Ø2½”)

Gabinete clase III [22].

Sistema de rociadores automáticos [18].

5.2.3. Tipos de bombas contra incendios

Bomba horizontal [24].

Bomba vertical [29].

5.2.4. Otros tipos de elementos

Sistema de detección y supresión de gases.

Sistema de alarma contra incendios.

Extintores contra incendios.

5.2.5. Descripción del proceso de funcionamiento del sistema