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4: Principios de diseño de tratadores de petróleo crudo

4.1 Diseño de tratadores horizontales y verticales


Diseño de unidades LTX y tratadores de línea
La norma que se debe tomar en consideración es la API Apec 12L “Specification for vertical and horizontal emulsion
treaters” el cual cubre los mínimos requerimientos en cuanto al diseño, material, fabricación y prueba de los
tratadores de emulsiones verticales y horizontales.
4.1 Diseño de tratadores horizontales y verticales
- Material de construcción y diseño mecánico
Relaciones de tipo, tamaño, presión y temperatura:
los tratadores armados acorde a las especificaciones
API, bien sean verticales y horizontales, están
disponibles en diferentes rangos de tamaño y
presión.
Otros tamaños y rangos de presión pueden ser
acordados entre el fabricante y el comprador. La
máxima temperatura del diseño puede estar
limitada por el tipo y los materiales de los flanges y
de las arandelas. Esto puede consultarse en las
secciones aplicables del código ASME, para diseños
por debajo de los -20°F
4.2 Principios de diseño y diseño de equipos de desalación de crudo

- Principios de diseño y diseño de equipos para el tratamiento y eliminación de agua


El principio de tratamiento de un tratador horizontal es muy similar a uno de tipo vertical, solo con algunas diferencias
debido a la forma
1. La emulsión ingresa y es parcialmente desgasificada al chocar contra una placa deflectora que rodea los tubos de
fuego
2. Luego es direccionada hacia la parte de abajo del equipo para la separación del agua libre y de los sedimentos
3. Después, la emulsión asciende, es calentada y sufre una ultima desgasificación
4. Posteriormente, a través de un distribuidor pasa finalmente a la sección de coalescencia
4.2 Principios de diseño y diseño de equipos de desalación de crudo

Ejemplos de diseños de maquinas


Tratador térmico tratador electrostático
5:principios de diseño y dimensionamiento del sistema de
tratamiento de gases ácidos
Se estable en el diseño de una unidad de aminas, para el tratamiento de gases proveniente de una unidad de coquización
retardada. La unidad debe ser capaz de reducir el contenido de H2S. Ésta tendrá una circulación de amina pobre a
condiciones estándar, considerando una carga máxima de moles de gas ácido por mol de MDEA y un residuo
5:principios de diseño y dimensionamiento del sistema de
tratamiento de gases ácidos
Es necesario identificar cuales son los requerimientos químicos que deben considerarse para el funcionamiento de la
planta y de tratamiento de gases, de manera que se logre cuantificar estos en un rango de tiempo.

amina
El solvente seleccionado para el desarrollo de la Ingeniería Conceptual es la Metildietanolamina, principalmente por sus
bajos costos energéticos durante la regeneración, alta resistencia a la degradación, baja corrosión y bajas perdidas de
solvente. Esta solución acuosa debe ser del 35% peso de Metildietanolamina. Los requerimientos químicos en esta
planta de Aminas son la usada en la carga inicial y la requerida durante el Make-up Anual

Este sistema remueve el H2S del gas agrio usando como solvente una solución de MDEA al 35%. Para ello, es necesario
un tambor separador de gases de entrada (V-101) y una columna absorbedora (C-101) de 20 platos tipo válvula que
contemple una malla de retención de condensables.
5.2 diseño de procesos de sistemas de deshidratación de
lecho solido y glicol
Los sistemas de deshidratación de gas
basados en glicol de Frames usan una
tecnología de desecantes líquidos para
eliminar eficazmente el agua del gas natural
y del dióxido de carbono. Con el respaldo
de más de 30 años de experiencia en la
industria, nuestros ingenieros pueden
determinar qué sistema de glicol se adapta
mejor a sus necesidades y optimizar el
desempeño del yacimiento. Esto incluye el
uso de los glicoles comunes: dietilenglicol
(DEG), tetraetilenglicol (TREG) y
trietilenglicol (TEG), de uso más extendido.
5.2 diseño de procesos de sistemas de deshidratación de
lecho solido y glicol
6: principios de diseño y dimensionamiento de válvulas de
alivio de presión, respiradores, otros dispositivos de alivio
Diseño de sistemas de alivio de presión de emergencia
6: principios de diseño y dimensionamiento de válvulas de
alivio de presión, respiradores, otros dispositivos de alivio
Un sistema de alivio de emergencia debe
estar diseñado para un escenario
específico: aquel que requiera la mayor
capacidad de alivio entre todas las posibles
situaciones de alivio. No hay atajos
posibles ni “soluciones mágicas”. Por lo
tanto, la identificación de los escenarios
debería ser el primer paso en cualquier
diseño de un EPRS. A lo largo de los años,
hemos observado una serie de deficiencias
en este ámbito: o bien no se cuenta con
una identificación del escenario en
absoluto o la identificación ha pasado por
alto algún escenario significativo
Cuestionario
Que normas se debe tomar en consideración para el diseño de tratadores de petróleo crudo
- Normas API Apec
- Normas ISO
- Normas de seguridad
Que tipos de tratadores de petróleo existen
- Horizontales
- Verticales
- Térmicos y electrostáticos
En que consiste el endulzamiento del gas
- En añadir amina al gas
- en añadir H2S
- En reducir el H2S y CO2 del gas
Cuestionario
Cual la función de la válvula de alivio
- Reducir la presión del sistema
- Permitir paso de emulsión
- Aumentar la presión en el sistema
Para que se usa el glicol de frames en un sistema de tratamiento de gas
- Para aumentar la presión en el gas
- Para eliminar el agua del gas
- Para eliminar CO2 del gas
Donde debe estar ubicado una válvula de alivio
- Debe estar ubicado en un lugar especifico, en un escenario que requiera capacidad de alivio
Cual la es el uso que se le da a la amina en un sistema de tratamiento de gas
- Este solvente remueve el H2S del gas agrio
Cuestionario
Tipos de tratadores térmicos de petróleo crudo
- Altos
- De tambor
- Horizontales y verticales
Para el diseño de tratadores de petróleo crudo también se puede consultar:
- Secciones aplicables del código ASME
Glosario
Treating - tratamiento
Sizing - dimensionamiento
Flaring - resplandeciente
Relieving - alivio
Relief - alivio
Desalting - desalar
Treatment - tratamiento
treaters - tratadores/as
BIBLIOGRAFIA

Glosary of schlumberger
Escuela de petróleos – universidad de america
GARY, J.H. y G.E. Handwerk. “Refino de Petróleo”. Editorial Reverté, S.A. Barcelona, 1975, pp-2000.
GOAR, B.G. y T.O. Arrington, “Guidelines set for handling sour gas”. The Oil & Gas Journal. June, 26,
1978.
GAS PROCESSORS SUPPLIERS ASSOCIATION. “Engineering Data Book”. Gas Processors Association,
Ninth Edition. Oklahoma, 1976.
Oilphase – DBR Schlumberger Canada Ltd. “Reference Manual.” AMSIM versión 7.2.
DEKRA Keith Middle, John C. Pieter de Kort Arturo Trujillo“Diseño de sistemas de alivio de presión”
Manual de diseño de proceso PDVSA
GRACIAS POR
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