Prevención Minería Tarea 5

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Relacionar los procesos metalúrgicos, etapas, tecnología aplicada y los

productos finales

PREVENCIÓN DE RIESGOS EN SECTOR MINERÍA, CONSTRUCCIÓN


Y MANUFACTURA
Iacc
07-12-2020
Tecnologías Mecánicas

 Moldeo : proceso en el cual se vierte un material fundido puede ser aleaciones de hierro, acero ,
bronce, plástico, etc. en un molde de la forma geométrica solicitada.
 Para esto se utiliza el proceso de fundición mas común es el por arena, al ser un material
refractario y mesclado con arcilla tiene buena cohesión y moldeabilidad.

Otros Métodos de Moldeo

 Pulvimetalurgia: proceso de fabricación de piezas mediante la compactación de polvos finos en


una atmosfera.
 Moldeo por soplado :proceso utilizado para fabricar piezas huecas de plástico.
 Moldeo por compresión: proceso en el que se usa un molde abierto en donde se aplica presión y
calor para que el material retícule y se forme la pieza requerida.
Tecnologías Mecánicas

 Proceso por arranque de material: Proceso que se realiza mediante mecanizado arrancando
material en forma de viruta utilizando maquinas herramientas cortantes para obtener una piza
deseada.

Tipos de Arranque de Material


 Mecanizado: conjunto de operaciones para fabricar una pieza mediante la eliminación de material.
 Torneado: proceso en que en un torno se da forma cilíndrica a una pieza por arranque de viruta.
 Fresado: proceso de arranque de viruta mediante mecanizado en superficie en una fresadora.
 Taladrado : proceso de mecanizado con el fin de efectuar agujeros o perforaciones utilizando una
broca en un taladro, fresadora, torno o mandriladora.
 Electroerosión: proceso de mecanizado por descargas eléctricas generando un arco eléctrico
mediante un electrodo y la pieza .
Tecnologías mecánicas

Conformado de chapa

 Es la modificación por deformación plástica de una pieza metálica , las chapas se


suministran en forma de laminas u hojas, bobinas, tiras o pletinas, laminas perforadas
etc.
Tratamiento Térmico

 Conjunto de operaciones de calentamientos y enfriamientos a los que son sometidos


metales(acero, fundición) controlando temperatura, tiempos, velocidad, presión etc. Para
mejorar sus propiedades mecánicas, como la dureza, resistencia y la elasticidad.
Tipos de Tratamientos Térmicos

TEMPLADO DEL ACERO

 Este es un tratamiento térmico en donde se enfría rápidamente la pieza para mejorar las
propiedades de los materiales añadiendo ciertos aditivos a la mescla de enfriado con el fin
generalmente de endurecer el acero.
Tipos de Tratamientos Térmicos

Recocido

 Este tratamiento térmico se utiliza para ablandar en material, con el fin de recuperar estructura y
eliminar las tensiones internas de acero. Esto se obtiene calentando el material a una temperatura
adecuada dejando enfriar lentamente en el horno.
Tipos de Tratamientos Térmicos

NITRURACION

 Este es un proceso termoquímico que se le propina al acero con el fin de modificar su


composición, en donde se le aplica nitrógeno cuando se esta calentando el acero, así aumenta
su dureza superficial, la resistencia a la corrosión y la fatiga del material.
Tipos de Soldaduras
Clase de soldadura aplicación Aporte utilizado USOS
Arco eléctrico LA UNION ES ELECTRODO LA MAS COMUN Y
PRODUCIDA POR USADA BASICAMENTE
CALOR GENERADO EN TODOS LOS
POR ARCO ELECTRICO MATERIALES
TIG UNION ES GENERADA APORTE DE RELLENO SE EMPLEA DONDE SE
POR ARCO ENTRE EL POR SEPARADO REQUIERE BUENA
MATERIAL PENETRACION COMO EN
REFRACTRIO Y EL TUBERIAS
MATERIAL MAS EL
APORTE
MIG LA UNION SE GENERA APORTE CONSUMIBLE SIRVE PARA CASI TODOS
POR EL ARCO EN ROLLO LOS METALES
ELECTRICO ENTRE EL EMPELADO MAS EN
APORTE Y LA PIEZA EL TALLERES DE
CUAL ES CONTINUO REAPACION
MAQUINARIAS UTILIZADAS EN LAS INDUSTRIAS

TORNO PARALELO
Maquina utilizada para mecanización de piezas cilíndricas mediante rotación , proceso que se lleva a
cabo por arranque de material en viruta.
MAQUINARIAS UTILIZADAS EN LAS
INDUSTRIAS
FRESADORAS
Maquina para hacer mecanizados por arranque de viruta mediante movimientos de herramienta
rotativa y en donde es posible la fabricación de una diversidad de piezas tanto en acero, plásticos u
otros materiales.
MAQUINARIAS UTILIZADAS EN LAS
INDUSTRIAS
Maquinas para el moldeo de piezas
Maquinas utilizadas para el moldeo de piezas en serie y de precisión, como rodamientos, árbol de
levas, herramientas de corte, guías de válvulas, filtros etc.
MAQUINARIAS UTILIZADAS EN LAS
INDUSTRIAS
Soldadora arco eléctrico
La función de esta maquina es la fusión por temperatura que se produce por la generación de arco
eléctrico entre la pieza a soldar y el electrodo que es el aporte.
MAQUINARIAS UTILIZADAS EN LAS
INDUSTRIAS
MANDRILADORA
Maquina utilizada para hacer perforaciones o agujeros cilíndricos en las piezas, utilizando brocas de
diferentes medidas.
Bibliografía:
 (IACC, 2019). Industria Metalurgia II. Prevención de Riesgos en sector Minería,
Construcción y Manufactura. Semana 5.

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