UNIDAD III

Elementos del Costo

Materiales y Materia Prima
Es el principal elemento constitutivo del producto.
El porcentaje de participación varia dependiendo del tipo de producto desarrollado
o de la participación que tenga en el servicio prestado, pero casi siempre representa
en los costos totales una parte muy importante.
Requiere una correcta determinación e imputación de su costo al objetivo, así
como una adecuada gestión interna de la empresa en su adquisición, control y
almacenamiento.
Clasificación
Desde el punto de vista de la posibilidad de identificación del costo de los materiales
con determinado producto o servicio, podemos clasificarlos en:
Materiales Directos Para Producción:
• La materia prima y otros materiales que integraran el producto en forma visible.
• Los semiproductos en proceso.
• Los productos terminados, listos para la venta o intermedios.
Materiales Indirectos Utilizados Para Aplicaciones Internas de la Empresa:
• Los materiales auxiliares o suministros de fábrica (lubricantes)
• Materiales Directos cuyo control y seguimiento resulta poco económico por su
escaso valor. (clavos)
Control de Materiales
Los materiales están sujetos a distintos controles desde su ingreso hasta su salida de la
empresa. Esos controles abarcan:
1. La auditoría Física.
2. Seguimiento de la Gestión económica.
3. Seguimiento de la gestión de atributos.
 
1 – La Auditoria Física abarca:
 El seguimiento de los requerimientos de materiales, su compra y pago a proveedores.

 El control de la recepción en cantidad y calidad, su correcto almacenamiento e inventario

en almacenes.
 El control de las unidades consumidas mediante vales de entrega a fábrica.

 Los controles de rutina de existencia

2 - El Control de la Gestión Económica del manejo de materiales abarca el análisis
de los costos de recepción y almacenamiento, generando así algunas herramientas
como:
Punto de Pedido (evitar faltante de material estratégico que provoque paradas de
planta).
Lote óptimo de compra (optimizar los costos de comprar y almacenar).

Ratios de la evolución de materiales (comparar la evolución de los inventarios en

distintos periodos).

3 - Gestión de atributos: se encarga de que las especificaciones técnicas se

encuentren acorde con las necesidades de producción, tanto al momento de su
ingreso como durante los procesos productivos.
Circulación de los materiales y
Documentación
1. ALMACENES
2. COMPRAS
3. RECEPCION
4. CONTROL DE CALIDAD
5. CONTADURIA
ALMACENES : Prepara la solicitud de compra de material, especificando cantidades
y características físicas y cualitativas del material.
COMPRAS: agrupa todos los pedidos correspondientes a rubros similares y se
comunica con los proveedores para debatir los precios. Luego envía la orden
correspondiente al proveedor seleccionado, donde deberá detallar: cantidad,
calidad, descripción, precio, y plazo de entrega del material.
Luego envía copias a los departamentos de:
Recepción

Producción

Contaduría

Control de Calidad
El pedido llega a la empresa acompañado por el correspondiente remito del proveedor.
El departamento de RECEPCION verifica que los materiales recibidos, el remito y la
orden de compra sean coincidentes y realiza una recepción provisoria donde verifica el
buen estado general y la concordancia de las unidades que se reciben con las que fueron
encargadas, y envía muestra de lo recibido al Departamento de CONTROL DE CALIDAD
para su evaluación cualitativa.
Al final del día, el departamento de RECEPCION confecciona una planilla de ingreso de
materiales, acompañándola con los correspondientes remitos y la envía a CONTADURIA
para su registración y posterior pago cuando se reciben las facturas.
CONTADURIA reunirá:
 La factura recibida del productor.
 La orden de compra recibida del departamento Compras.
 Los remitos recibidos del departamento de Recepción.
 Copia del informe de calidad enviado por el departamento de Control de Calidad.
ALMACENES a solicitud de PRODUCCION por medio de un vale de consumo,
remitirá los materiales al proceso respectivo, de acuerdo con la cantidad requerida.
Cuando es stock del material llegue otra vez al punto de pedido, se reiniciará el ciclo
de compras.
Codificación
En el momento de ingreso de un material nuevo, el responsable del departamento
de almacenes procederá a asignarle un código identificatorio que corresponderá
estrictamente a ese material.
La codificación a utilizar puede ser:
Correlativa: cuando se identifique a cada material con un número sucesivo.
Decimal: cuando a cada rubro de material se lo identifique con un dígito parcial.
Alfanumérica: consiste en la combinación de letras y números para identificar el
material.
Mnemotécnica: solo utiliza letras.
Registración
La Registración de los materiales se debe realizar a partir del ingreso del mismo:
Contabilidad general
Materiales a verificar
A facturas a recibir

Cuando el material se ingrese definitivamente se ajustará el asiento demostrando

dicha circunstancia:
Suponiendo un sistema de registración dual
Contabilidad general Contabilidad industrial
Control contabilidad industrial Materiales y materias primas
A materiales a verificar A control contabilidad general

Cuando el material sea entregado en alguno de los procesos de producción:

Contabilidad general
Producto en proceso
-Departamento A
-material xx
A materiales y materias primas
Valuación
Materiales y materias primas
De acuerdo con las normas contables profesionales, el criterio de valuación de los
materiales, en todas las formas que adopte durante la circulación dentro de la
empresa y hasta su venta, deberá ser a VALORES CORRIENTES, medidos en
MONEDA HOMOGENEA O CONSTANTE siempre que los mismos no superen los
valores actuales de reposición en el mercado o de recuperación.
Productos en proceso y productos terminados
Para la determinación del costo de los productos en proceso se tendrá en cuenta el
valor de reposición.
La norma contable no reconoce como costo ningún tipo de improductividad.
En cuanto a los productos terminados, los mismos estarán basados en el costo de
producción del artículo a valor de reposición o al valor neto de realización, el que sea
menor.
El Costo del Material
El Cálculo del costo en un bien o servicio tiene 2 variables:
 La cantidad de material consumida (componente físico del recurso)

 La cantidad de moneda de cuenta que representa su costo unitario (componente

monetario)
El Componente Físico
La cantidad y la calidad del material requerido será establecida por el personal
técnico que habrá predeterminado las especificaciones y volúmenes necesarios.
Asimismo, dicho equipo establecerá en qué momento de los distintos procesos se
debe agregar cada material, en qué cantidades y de qué forma.
Las normas contables profesionales solo reconocen como costos a las cantidades
necesarias para llevar adelante el objetivo, descartando cualquier desperdicio que
no fuese normal.
El desperdicio normal puede ser definido como todo aquel material que, por
razones inevitables y por las características especiales de un determinado proceso
por el que se debe pasar, debe ser retirado de la producción por haberse inutilizado
en su consecuencia para continuar en la transformación.
El componente Monetario
El componente monetario se identifica con la VALUACION CONTABLE, según las
normas contables profesionales, a las que pueden agregarse otros efectos que
tienen que ver con el agregado de costos desde el momento en que el material
ingresa a la empresa, hasta que es utilizado en la producción.

El costo unitario del recurso está compuesto por:

Costos corrientes netos de bonificaciones abonados al proveedor
+
Costos adicionales externos e internos hasta su consumo en la producción
Costos de Adquisición y Recepción
Los costos de adquisición directos son los incurridos : compra de materiales para la
producción, fletes marítimos o terrestres, carga y descarga, seguros, costos del
departamento de recepción, costos de departamento de control de calidad,
aranceles, acarreos, depósito fiscal, honorarios despachante de aduanas,
inspecciones sanitarias, otros costos de despacho a plaza.

Los costos de adquisición indirectos son los relativos a las compras, costo del
departamento de recepción y costos del departamento de control de calidad.
Costos de Almacenamiento
Dependen de la necesidad de mantener existencias durante un tiempo más o
menos prolongado.
Corresponde acumular los costos de: seguro contra incendio, espacio ocupado por
estructura, vigilancia, roturas y mermas normales por estibar, diferencias de
inventario, obsolescencia, tasa de posesión (interés si exceden de stock
inmovilizados).

Los costos de almacenamiento según las NCP: es el costo necesario para el

mantenimiento y custodia de los inventarios promedio que la empresa debe
manejar para llevar adelante su producción en la forma más económica posible.
Otros conceptos de Materiales
El material, desde su ingreso a la empresa hasta su transformación en el producto final, sufre
variaciones en su estado que hacen que se lo reconozca con distintas denominaciones:
Materia Prima: material adquirido a terceros que será la base de la cual partirá la producción para
transformarlo en el nuevo artículo en condiciones de ser comercializado.
Semiproductos: material resultante de una transformación parcial que pasa al departamento siguiente
para aplicarles nuevas transformaciones y obtener un producto final.
Desecho: material que resulta de la degradación de un material para producción en el almacén o
durante el proceso, o de un producto terminado. Va a perdida y si se vende se lo considera un ingreso
no operativo.
Producción defectuosa: material que resulta de un proceso de producción sin cumplir con las
especificaciones mínimas que permitan venderla o transferirla al departamento siguiente. Es perdida
del departamento que la origino.
Producción estropeada: material que formando parte de una producción terminada o semielaborada
se deteriora por algún motivo y pasa a ser un desecho.
Sobrantes de producción: surge cuando debido las necesidades del proceso se requiere una medida
inferior a la solicitada. El sobrante vuelve a stock si mantuvo condiciones iniciales (valor corriente),
sino, se considera desecho.
Tratamiento de los envases
Los envases se cargan a los costos, de acuerdo al tipo de utilización que se da a los
mismos. Existen 3 alternativas comunes de utilización:
Envases que se consumen en el periodo productivo. Ej. El envase de mermelada o
el extracto de perfume. Los costos de este tipo de envase se carga al costo de
producción.
Envases que se utilizan para atraer la atención del cliente. Ej. El estuche del
extracto del perfume o la caja con 12 frascos de mermelada. Estos envases se
cargan al costo de comercialización.
Envases que se conocen como retornables, no deben cargarse con un solo ciclo
productivo sino a todos aquellos que se benefician con el retorno del envase.
 GESTION DE COSTOS

Entrada: Los materiales se activan a su valor de costos más los gastos necesarios.
Gastos en los que se pueden incurrir para realizar la compra:
• Flete
• Seguro
• Departamento de compras
• Departamento de recepción son departamentos de Servicio
• Departamento de control de calidad
 
Resulta conveniente predeterminar los gastos de compras para poder estimar los gastos de los
departamentos de servicios.
Tasa de absorción
1. Se define el volumen de compras.
2. Se presupuestan los gastos de compra.
Tasa de absorción = gastos presupuestados sobre el volumen presupuestado
Ejemplo:
Volumen de producción $100.000
Gastos de compras $5.000
Tasa de absorción : $5.000 = $0,05 x 100 = 5% por cada $ que se compra
$100.000
Luego se determina cuando se realiza cada compra:
Compra Real $90.000
Gastos Predeterminados: 5% sobre $90.000 = $4.500
$94.500
Almacén de materiales y suministros
Son los COSTOS DE COMPRA (reales) + GASTOS (predeterminados)
Con el ejemplo anterior seria $90.000 + $4.500 = $94.500
El asiento en el Libro Diario seria:
Almacén de materiales y suministros 94.500  
A proveedores 90.000
A Gastos de compra aplicados (predeterminados) 4.500

Gastos de compras Reales 5.000  

A varios (por lo general es CIF) 5.000
Gastos de Compras aplicados 4.500  
Gastos de compras subaplicados 500  
A gastos de compras reales 5.000

Los gastos de compra aplicados y los gastos de compra reales son cuentas transitorias.
Hay una pérdida porque se gastó más de lo considerado como normal.
En caso de que los gastos sean menores se utiliza la cuenta: gastos de compras
sobreaplicados.
Al desvio se lo puede considerar como:
Error de Cálculo: se cancela contra la cuenta que dio origen a la variación, en este
caso:
Almacén de materiales y suministros 500  
A gastos de compras subaplicados 500

Error de Eficacia: se da cuando se predeterminan bien los gastos pero por razones
de eficiencia resultaron mayores o menores.
Costo de Venta 500  
A gastos de compras subaplicados 500

Los materiales según las normas contables se incorporan a su valor neto: valor de
costo una vez deducidos los descuentos o bonificaciones.
La misma metodología de predeterminación se utiliza para los CIF.
Salida
La salida de materiales se puede valuar de distintas maneras:
Primero entrado primero salido
Ultimo entrado primero salido
Precio Promedio Ponderado
Ficha de stock
Fecha Entrada Salida Saldos
  Unidad Precio Importe Unidad Precio Importe Unidad Precio Importe
unitario unitario unitario

La producción normal es la que resulta habitualmente del proceso productivo.