Estructurar Las Disposiciones o El Procedimiento Correspondiente Al Plan de Control, Medición y Seguimiento de Cada Proceso

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Estructurar las

disposiciones o el
procedimiento
correspondiente al Plan de
control, medición y
seguimiento de cada
proceso
 LIBRO HERRAMIENTAS PARA IMPLEMENTAR UN SGC
ALIZON GONZALEZ
SENA/HSEQ
Estructurar las disposiciones o el Procedimiento
correspondiente al Plan de Control, Medición y Seguimiento de
cada proceso

 Dentro del enfoque metodológico aquí planteado, es posible estructurar en un mismo


documento, tanto el Plan de Control como el plan de Medición y Monitoreo de cada proceso,
empleado para este efecto la Matriz correspondiente a la caracterización de cada proceso
Disposiciones y directrices en las que se
establecen:
 Las condiciones relacionadas con la operación y el control de cada una de las
actividades del proceso en cuanto a responsabilidades, frecuencias, método,
registros y especificaciones con su respectiva tolerancia.
 Los mecanismos de seguimiento, análisis y gestión sobre los indicadores de los
procesos(según lo requiera)
 Los registros que se generan acerca del seguimiento al desempeño, el
cumplimiento de los controles operativos y el cumplimento de las metas
previstas.
 Las medidas a tomar en cuanto a acciones de contingencia que permite en
primera instancia bloquear o aplicar cerrojos en caso de fallas, y atacar el
efecto.
Gestión de Lógica, Compras e Interacción con Proveedores.
Almacenamiento, Despacho, Transporte, Distribución y
Entrega

 EFECTOS PUNTUALES:
 La gestión de control de las adquisiciones y subcontratos de servicios, al igual
que la gestión de aseguramiento en cuanto a la formulación de
especificaciones, selección, el aseguramiento y control de los proveedores.
 La conexión coherente entre la gestión técnica aplicada en la definición de
especificaciones y parámetros relativos a los materiales y servicios
subcontratados
 La organización preservación de los materiales y productos críticos durante
las actividades previas y posteriores a la realización y hasta la entrega final al
destino previsto
Usualmente el mayor numero de quejas, reclamos, fallas, no conformes y no
calidad de las organizaciones se encuentra en la gestión de compras nacionales e
internacionales, fletes, manejo de contratistas, gestión de inventarios y control
de almacenes.
Por esta razón debemos ir mas allá de los requisitos del referencial, considerando
acciones de mejora inmediatas en el proceso de implementación, no solo
limitándonos a tiempos de ciclos, no conformes, desperdicio, devoluciones, fallas
y reclamos, sino que además aspectos de carácter estratégico fortaleciendo las
competencias del personal encargado. Desarrollando estrategias como:
 Manejo de inventarios
 Equipo de trabajo soportados
 Personal competente
Industria de alimentos y bebidas
NTC 5132 del 2012 basada en la ISO15161/2001

 EN CUANTO A COMPRAS:
 Todos lo materiales y servicios usados para cumplir los requisitos de los
clientes en la fabricación del producto se deberían comprar de manera
controlada, que refleje la importancia del material o servicio para el
producto terminado:
 Ingredientes
 Ayudas de procesamientos
 Agua
 Mantenimiento, equipos, empaques y materiales que entran en contacto con
los alimentos
 Contratos para suministros
 Procedimientos primarios (Cría de animales domésticos, procesamiento de
cosechas)
 Servicio de ensayo y laboratorio
 Servicio de higiene (Químicos)
 Transporte y distribución
 Almacenamiento
El nivel de control que una compañía desea ejercer sobre un proveedor
dependerá de la naturaleza y uso previsto del material
La evaluación del análisis de peligros identificara las materias primas y otros
elementos de entrada que necesitan control y los identificara como PCC. Esto
puede dar como resultado la necesidad de mayor control sobre el proveedor:
 Los proveedores de materia y servicios deben ser seleccionado
cuidadosamente y realizar una investigación y seguimiento para el control y
cumplimiento de requisitos
 Los métodos de seguimiento deben ser registrados, para el retiro de
proveedores que no cumplen con los requisitos planteados
Gestión de preservación y
almacenamiento
 La organización debería que lo productos sean manipulados, almacenados,
empacados y despachados en las condiciones correctas:
 Contratación de empaques
 Ilustraciones especificas
 Condiciones de almacenamiento (temperatura y humedad)
 Vida útil o requisitos del cliente
 Riesgos de contaminación
 Medio Ambiente
 Higiene
Los procedimientos en esta área necesitan asegurar que no introducen peligros
después de la producción por una manipulación o almacenamiento deficientes.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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