MECANICA DE MATERIALES I

Propiedades Mecánicas

Dirección de Calidad Educativa

 Propósito

:
Analiza las propiedades
mecánicas de
los materiales
 3

Ensayos de tracción

• La resistencia de un material depende de su capacidad para soportar una

carga sin una deformación excesiva.
• Esta capacidad es inherente al material y debe ser determinada
experimentalmente (ensayos de laboratorio).
• ASTM (American Society for Testing and Materials) ha publicado
pautas y lineamientos para realizar los ensayos experimentales.
• Entre las pruebas más representativas está el ensayo de tracción.
 4

• El ensayo de tracción puede determinar muchas

propiedades mecánicas del material, sin embargo se utiliza
principalmente para determinar la relación entre:
Esfuerzo normal promedio - Deformación normal unitaria
• El ensayo requiere de una probeta (espécimen) de tamaño y
normalizados de sección 𝐴o (área original), y sobre la cual se
forma
imprimen dos marcas que determinan la longitud calibrada Lo
(longitud
inicial). 𝐴o
 5

• La maquina de ensayo con la finalidad de aplicar una axial

carga 𝑃,
estira el espécimen por los extremos bajo un régimen lento y constante
hasta alcanzar la rotura de la probeta
Cabezal superior móvil

𝑃
Indicador de la carga
Espécimen
sometido a
tracción Controles de
la máquina

𝑃
Diagrama de esfuerzo – deformación unitaria
• El diagrama es una curva que resulta de graficar los esfuerzos 𝜎
en la ordenada y la deformación unitaria 𝜖 en la abscisa.
• El esfuerzo se obtiene de la división de la carga 𝑃
aplicada entre
el área original 𝐴o de la sección transversal del espécimen.

AP
s= o

• La deformación se determina dividiendo el cambio de

unitaria calibrada ∆L entre la longitud inicial calibrada Lo del
longitud
espécimen.
L

Lo
 Diagrama de esfuerzo – deformación
unitaria 𝑃
𝜎= Esfuerzo
𝐴o último Esfuerzo de
fractura
𝑃
Límite proporcional
Límite elástico
Esf.de
fluencia

∆L
𝑃 𝜖 =
Región Zona de Zona de endurecimiento Zona de Lo
elástica cedencia por deformación estricción
Comp. Comportamiento
elástico plástico
1. Región elástica
• Si se retira la
Límite proporcional
carga, la
Límite
probeta
elástico
responde
elásticamente
retornando a su
forma y longitud Región
original. elástica
Comp.
elástico
• Lacurva es una línea recta, el esfuerzo es proporcional a
la deformación unitaria, hasta alcanzar un límite proporcional 𝜎p𝑙.
• Si el esfuerzo excede por un poco el límite proporcional, el material
puede todavía responder elásticamente hasta un límite elástico.
2. Zona de cedencia (fluencia)

• Un incremento
ligero del Esf. de
fluencia
esfuerzo, produce
la deformación
permanente
(plástica).
Zona
cedencia
C
o
m
p
o
r
t
a
m
i
e
 10

3. Zona de endurecimiento por deformación

Esfuerzo último
• Aun con el área
bastante uniforme
de la sección
transversal, la
probeta ofrece
una

Zona de endurecimiento
por deformación
Comportamiento
última resistencia antes de la fractura, plástico el
alcanzando
máximo llamado esfuerzo último 𝜎u. esfuerzo
 1
1

4. Zona de estricción
Esfuerzo
• Alcanzado el de
esfuerzo último, fractura

el área de la
sección comienza
a reducirse en
una zona muy
localizada. Zona de
restricción
Comportamiento plástico

• Laprobeta forma un cuello, que solo puede soportar una

carga decreciente
• Por ello, la curva del diagrama tiende a bajar hasta fallar en el
punto del esfuerzo de fractura 𝜎f.
Materiales dúctiles y frágiles
Materiales dúctiles
• Son todos aquellos que presenta grandes
deformaciones
materiales antes de su rotura.
• En ingeniería a menudo se eligen aceros dúctiles (aceros
de
bajo carbono), ya que:
 Absorben cargas de impacto
 Exhiben grandes deformaciones que advierten una
falla inminente.
• La ductilidad de un material puede medirse mediante:
 Elongación [%]
 Reducción de área (estricción) [%]
Materiales dúctiles
• Elongación: Deformación unitaria del espécimen fracturado.
𝜖 = ∆L 100% = Lf −
Lo 100%
Lo Lo
Lo: Longitud calibrada inicial.
Lf : Longitud final entre las marcas.

• Estricción: Reducción del área de sección del

espécimen
fracturado. 𝐴o − 𝐴f
𝐸stricción = 100%
𝐴o
𝐴o: Área de la sección transversal original.
𝐴f: Área de la sección transversal final de
fractura.
Materiales dúctiles
𝐴o

Lo

Lf −
𝜖=L 100%
o L
o

𝐴o − 𝐴f
𝐸stric. = 100%
𝐴f 𝐴o

Lf
Materiales dúctiles
• La mayoría de los metales no exhibe una zona de
fluencia bien definida. Por ello, una práctica difundida es
utilizar el método de desviación para definir el esfuerzo de
fluencia.
Materiales dúctiles
• El método de la desviación consiste en tomar una
deformación unitaria igual a 0.002 (0.2%) y trazar una línea
paralela a la recta elástica. La intersección de la línea con la
curva 𝜎 − 𝜖 define el esfuerzo de fluencia 𝜎𝑌𝑆.
Materiales frágiles
• Son aquellos materiales que exhiben poca o ninguna fluencia
antes de su rotura.
• En ingeniería se consideran materiales frágiles al:
 Hierro fundido laminar (hierro gris)
 Concreto.
Materiales frágiles

Hierro fundido
Concreto
laminar
(hierro gris)
Materiales frágiles
𝐴o

Lo

Lf −
𝜖= 100%
Lo L o
𝐴f
𝐴o − 𝐴f
𝐸stric. = 100%
𝐴o
Lf
 20

3.4 Ley de
Hooke
• La mayoría de materiales en ingeniería exhiben una relación
lineal entre el 𝜎 y la 𝜖 dentro de una zona elástica hasta
el límite proporcional 𝜎p𝑙.
• Esta proporcionalidad fue descubierta por Robert
Hooke (1676).

𝜎p𝑙 𝜎

𝜎
tan 𝛼 = 𝐸 =
𝜖 𝜖
𝜖p𝑙
𝛼
 21


E

𝐸: Constante de
proporcionalidad, módulo de
elasticidad, módulo de Young.

• Los aceros según su

de carbono
contenido elementos
y aleantes tienen diferentes
comportamientos y
propiedades mecánicas, sin
embargo poseen el mismo
módulo de elasticidad,
𝐸 = 210 𝐺𝑃𝑎
 22

Acero estructural ASTMA36

𝐸 = 210 𝐺𝑃𝑎
𝜎p𝑙 ≈ 250M𝑃𝑎
𝜖p𝑙 =?

𝜎p𝑙 250M𝑃𝑎 mm
𝜎pl
𝐸 = 𝜖p𝑙 → 𝜖p𝑙 = = = 0.12 𝑥10 −2
𝐸 210𝐺𝑃𝑎 mm

Lf − Lo
𝜖= S𝑖 Lo = 1000mm
L
o
Lf = 1 Lo = 1.0012 1000 = 1001.2
+𝜖 mm
 23

Deformación permanente
Si el material es cargado
dentro de la región plástica y
luego se descarga, la
deformación elástica se
recupera, sin embargo la
deformación plástica es
permanente.
 24

Tenacidad
• La tenacidad es el
área bajo la curva 𝜎 −
• 𝜖.
En ingeniería es importante
que un diseño busque con
una buena combinación
de buena resistencia y
ductilidad aceptable
 PROBLEMA DE APLICACIÓN
1. Determine la deformación de la varilla de acero mostrada en la
figura bajo las cargas dadas; además considere E = 29 x 106 psi.
 P1
P1=15 kip
15-4-4-8-8 +P3 =0
P2
P3= - 9 kip
15-4-4+P2=0
P3
P2= 7 kip
1
29.10(6
1
+
2
+
2 )
15000( 24) (+7000)(18) (− 9000)(12) 3 78 000
=
29.10 6
=𝟎 . 𝟎𝟏𝟑 𝒊𝒏
 PROBLEMA DE APLICACIÓN
2.Los elementos AB y BC están hechos de acero (E = 29 x 10 psi) con áreas respectivas
6

en sus secciones transversales de 0.80 pulg2 y 0.64 pulg2. Para las cargas mostradas,
determine la elongación: a) del elemento AB, b) del elemento BC.
CALCULANDO LA
D.C.L. (A) ELONGACION DE AB

Fab
A
T

28
C

Fad
A
6
28
5

√ 61
Fab
 PROBLEMA DE APLICACIÓN
3.
La barra rígida BDE se soporta en dos eslabones AB y CD. El eslabón AB es hecho de
2
aluminio (E = 70 GPa) y tiene un área de sección transversal de 500 mm ; el eslabón
2
CD es de acero (E = 200 GPa) y tiene un área de sección transversal de 600 mm . Para
la fuerza mostrada de 30 kN, determine la deflexión: a) de B, b) de D.
 PROBLEMA DE APLICACIÓN
5. El material para la probeta de 50 mm de largo tiene el diagrama de esfuerzo-deformación
mostrado en la figura. Si se aplica la carga P = 150 kN y después se retira, determine la
elongación permanente de la probeta; así como la deformación de la probeta.
CALCULO DEL ESFUERZO APLICADO

CALCULO DEL MODULO DE ELASTICIDAD: CALCULANDO LA DEFORMACION:

450 000 000
𝐸= =200 000 000 000 𝑃𝑎=200 𝐺𝑝𝑎
0.00225
POR PROPORCIONALIDAD:
El material para la probeta de 50 mm de largo tiene el diagrama de
esfuerzo-deformación mostrado en la figura. Si se aplica la carga P=100
kN y después se retira, determine la elongación permanente de la probeta.

El esfuerzo obtenido es de 318 Mpa,

entonces el material se comporta de
forma elástica, entonces no sufre
deformación permanente
CALCULANDO LOS ESFUERZOS PARA AB Y BC CALCULANDO LA ELONGACIÓN PARA AB

La zona AB se encuentra en la zona elástica,

pero en la zona BC, excede el valor máximo de 0.2728 𝑚𝑚
esfuerzo,
 14

ACTIVIDAD SÍNCRONA 03
1. Determinar la deformación unitaria permanente para la barra
de 20 mm y de área de 8.10-4 m2 , al aplicarse 80 kN de
fuerza.
 PROBLEMA DE APLICACIÓN
8. Determinar el cambio de longitud y de las dimensiones de la sección transversal, si la barra
posee un módulo de elasticidad igual a 200GPa y un coeficiente de Poisson igual a 0.3.
 PROBLEMA DE APLICACIÓN
9. La porción elástica del diagrama de tensión-deformación de tensión para una aleación de
aluminio se muestra en la figura. La muestra utilizada para la prueba tiene una longitud de
calibre de 50 mm. y un diámetro de 12.5 mm. Cuando la carga aplicada es de 45 kN, el nuevo
diámetro de la muestra es 12.48375 mm. Calcule el módulo de corte (GAl) para el aluminio.
Hasta la
Próxim
a
No Olvides Estudiar…