Flow Sim StudentWB 2011 FRA

Srie :
Conception mcanique et Technologie
Introduction aux applications

danalyse dcoulement avec
SolidWorks Simulation,
Guide de ltudiant
Dassault Systmes - SolidWorks Corporation

300 Baker Avenue
Concord, Massachusetts 01742 Etats-Unis
Tlphone : +1-800-693-9000
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1995-2010, Dassault Systmes SolidWorks Corporation,

une socit Dassault Systmes S.A.,300 Baker Avenue,
Concord, Mass. 01742 Etats-Unis. Tous droits rservs.
Les informations et le logiciel dont il est question dans ce
document sont sujets des modifications sans avis pralable
et ne constituent pas un engagement de la part de Dassault
Systmes SolidWorks Corporation (DS SolidWorks).
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Avis de brevets
Le logiciel de CAO 3D SolidWorks est protg par les
brevets amricains 5 815 154 ; 6 219 049 ; 6 219 055 ;
6 611 725 ; 6 844 877 ; 6 898 560 ; 6 906 712 ; 7 079 990 ;
7 477 262 ; 7 558 705 ; 7 571 079 ; 7 590 497 ; 7 643 027 ;
7 672 822 ; 7 688 318 ; 7 694 238 ; 7 853 940 ; et des brevets
non amricains (EP 1 116 190 et JP 3 517 643, par exemple).
Le logiciel eDrawings est protg par le brevet amricain
7 184 044 ; le brevet amricain 7 502 027 et le brevet canadien
2 318 706.
Brevets amricains et non amricains en instance.
Marques dposes et noms de produits des produits
et services SolidWorks
SolidWorks, 3D PartStream.NET, 3D ContentCentral,
eDrawings et le logo eDrawings sont des marques dposes
de DS SolidWorks et FeatureManager est une marque dpose
codtenue par DS SolidWorks.
CircuitWorks, Feature Palette, FloXpress, PhotoWorks,
TolAnalyst et XchangeWorks sont des marques de DS
SolidWorks.
FeatureWorks est une marque dpose de Geometric Software
Solutions Ltd.
SolidWorks 2011, SolidWorks Enterprise PDM, SolidWorks
Simulation, SolidWorks Flow Simulation et eDrawings
Professional sont des noms de produits de DS SolidWorks.
Les autres noms de marques ou noms de produits sont les
marques ou les marques dposes de leurs titulaires respectifs.
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LOGICIEL INFORMATIQUE COMMERCIAL - BREVET

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gouvernement des Etats-Unis sont soumises aux restrictions
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informatique commercial - Droits limits), la section DFARS
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Avenue, Concord, Massachusetts 01742 Etats-Unis
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dautres pays.
Pour plus dinformations sur les droits dauteur, voir la
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SolidWorks Simulation
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PCGLSS 1992-2007 Computational Applications and
System Integration, Inc. Tous droits rservs.
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eDrawings
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Certaines parties de ce logiciel 1995-1998 Jean-Loup Gailly
et Mark Adler.
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Certaines parties de ce logiciel 1998-2010 Open Design
Alliance. Tous droits rservs.
Certaines parties de ce logiciel 1995-2009 Spatial
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Ce logiciel est bas en partie sur le travail du groupe
indpendant JPEG.
i
Introduction
A propos de ce cours
LIntroduction aux applications danalyse dcoulement avec SolidWorks Flow
Simulation et son matriel de support sont conus pour vous aider apprendre SolidWorks
Flow Simulation dans un environnement denseignement.
Tutoriels en ligne
LIntroduction aux applications danalyse dcoulement

avec SolidWorks Flow Simulation est une ressource
supplmentaire complte par les Tutoriels en ligne
SolidWorks Flow Simulation.
Accs aux tutoriels
Pour lancer les tutoriels en ligne, cliquez sur ?,

SolidWorks Simulation, Tutoriel en ligne Flow
Simulation. Un document souvre avec les Tutoriels
Flow Simulation.
Gamme de produits SolidWorks Simulation

Ce cours se concentre sur la prsentation de la dynamique des corps rigides laide de
SolidWorks Motion Simulation ; cependant, la gamme complte de produits couvre une
grande varit de domaines danalyses qui doivent tre pris en compte. Les paragraphes
ci-dessous listent la totalit des packages et modules offerts par SolidWorks Simulation.
Les tudes statiques proposent des outils pour lanalyse des
contraintes linaires des pices et assemblages chargs au
moyen de chargements statiques. Ce type dtude rpond aux
questions type suivantes :
Ma pice va-t-elle casser dans des conditions de chargements
dutilisation normales ?
La conception de ce modle est-elle trop pousse ?
Ma conception peut-elle tre modifie pour amliorer le coefficient de scurit ?
Livret de ltudiant SolidWorks Flow Simulation
SolidWorks
Introduction
Srie Conception technique et technologie
Les tudes de flambage analysent la performance des pices minces charges en

compression. Ce type dtude rpond aux questions type suivantes :
Les pieds de mon enceinte sont suffisamment rsistants pour ne pas se plastifier
et dfaillir, mais sont-ils assez rsistants pour ne pas seffondrer cause dune
perte de stabilit ?
Ma conception peut-elle tre modifie pour assurer la stabilit des composants
minces de mon assemblage ?
Les tudes frquentielles proposent des outils danalyse des
modes et frquences naturels. Une telle analyse est essentielle
dans la conception ou dans de nombreux composants chargs
la fois de faon statique et dynamique. Ce type dtude rpond
aux questions type suivantes :
Ma pice va-t-elle rsonner dans des conditions de
chargements dutilisation normales ?
Les caractristiques de frquence des composants conviennentelles lapplication donne ?
Ma conception peut-elle tre modifie pour augmenter les caractristiques de frquence ?
Les tudes thermiques proposent des outils danalyse du
transfert thermique par lintermdiaire de la conduction, de
la convection et du rayonnement. Ce type dtude rpond aux
Les changements de temprature affecteront-ils mon
modle ?
Comment mon modle fonctionne-t-il dans un
environnement dont la temprature fluctue ?
Combien de temps faut-il pour que mon modle se refroidisse ou surchauffe ?
Le changement de temprature entrane-t-il une expansion de mon modle ?
Les contraintes cres par le changement de temprature entraneront-elles la dfaillance
de mon produit ? (Pour rpondre cette question, on utilisera des tudes statiques
conjointement des tudes thermiques).
Les tudes de chute servent analyser la contrainte cre
par des pices mobiles rencontrant un obstacle. Ce type
dtude rpond aux questions type suivantes :
Que se passera-t-il si mon produit est manipul sans
prcaution pendant le transport ou sil tombe ?
Comment mon produit se comporte-t-il sil tombe sur du
parquet, de la moquette ou du bton ?
Les tudes doptimisation sont appliques pour amliorer
(optimiser) votre conception initiale en fonction dun ensemble de critres
slectionns tels que, notamment, la contrainte maximale, le poids et la
frquence optimale. Ce type dtude rpond aux questions type suivantes :
Puis-je changer la forme de mon modle tout en conservant lintention de
conception ?
Ma conception peut-elle tre rendue plus lgre, plus petite ou moins
chre sans compromettre la puissance de la performance ?
SolidWorks
Introduction
Les tudes de fatigue analysent la rsistance des pices et des

assemblages chargs de faon rpte sur de longues
priodes. Ce type dtude rpond aux questions type
suivantes :
Est-il possible destimer avec prcision la dure de vie de
mon produit ?
Puis-je tendre la dure de vie du produit en modifiant ma
conception actuelle ?
Mon modle est-il sr lorsquil subit des charges de force ou de temprature variables sur
de longues priodes ?
Une nouvelle conception de mon modle aidera-t-elle rduire les dgts provoqus par
des forces ou une temprature variables ?
Les tudes non linaires proposent des outils permettant danalyser les
contraintes dans des pices et des assemblages subissant des chargements
importants et/ou de grandes dformations. Ce type dtude rpond aux
Les pices en caoutchouc (par exemple les joints toriques) ou en mousse
ragiront-elles de faon satisfaisante sous une charge donne ?
Mon modle se plie-t-il excessivement dans des conditions dutilisation
normales ?
Les tudes dynamiques analysent les objets forcs par des charges
variant avec le temps. Des exemples type sont les charges de choc de
composants monts sur des vhicules, les turbines charges par des
forces oscillantes, les composants daviation chargs de faon
alatoire, etc. Les tudes linaires (petites dformations structurelles,
modles crs avec un matriau de base) ainsi que les tudes non
linaires (grandes dformations structurelles, charges importantes et matriaux avancs)
sont disponibles. Ce type dtude rpond aux questions type suivantes :
La conception de mes supports de moteur subissant des charges de choc quand mon
vhicule rencontre un nid-de-poule sur la route est-elle sre ? Quelle est limportance de la
dformation dans de telles circonstances ?
Motion Simulation permet lutilisateur danalyser le comportement
cinmatique et dynamique des mcanismes. Les forces de liaison et
inertielles peuvent ensuite tre transfres dans des tudes SolidWorks
Simulation pour poursuivre lanalyse de contraintes. Ce module rpond
aux questions type suivantes :
Quelle est la taille correcte du moteur ou de lactionneur pour ma
conception ?
La conception des mcanismes de transmission, vitesses ou verrous est-elle optimale ?
Quels sont les dplacements, vitesses et acclrations des composants du mcanisme ?
Le mcanisme est-il efficace ? Peut-il tre amlior ?
SolidWorks
Introduction
Le module Composites permet aux utilisateurs de simuler des

structures fabriques partir de matriaux composites lamins.
Ce module rpond aux questions type suivantes :
Le modle composite dfaille-t-il sous le chargement donn ?
Est-il possible dallger la structure en utilisant des matriaux
composites sans compromettre la rsistance et la scurit ?
Les couches de mon matriau composite vont-elles se
dcoller ?
1
Fonctionnalits de base de SolidWorks Flow Simulation
Objectifs de cette leon

Aprs cette leon, vous comprendrez les fonctionnalits de base de SolidWorks Flow
Simulation et pourrez effectuer une analyse hydraulique sur la pice suivante.
Exercice dapprentissage actif Dtermination de la perte hydraulique

Utilisez SolidWorks Flow Simulation pour
effectuer lanalyse interne de fluide sur la
pice Valve.SLDPRT prsente droite.
Les instructions pas pas sont donnes
ci-dessous.
Ouverture du document Valve.SLDPRT

1
Cliquez sur File (Fichier), Open (Ouvrir). Dans la bote de dialogue Open (Ouvrir),
parcourez les rpertoires pour trouver la pice Valve.SLDPRT situe dans le dossier
correspondant du dossier SolidWorks Curriculum_and_Courseware_2011
et cliquez sur Open (Ouvrir) (ou double-cliquez sur la pice).
Vrification du menu SolidWorks Flow Simulation
Si SolidWorks Flow Simulation est install

correctement, le menu Flow Simulation
apparat sur la barre de menus de
Menu SolidWorks Flow Simulation
SolidWorks. Si ce nest pas le cas :
1 Cliquez sur Outils, Complments.
La bote de dialogue Complments apparat.
2 Cochez les cases places ct de SolidWorks Flow Simulation.
Si SolidWorks Flow Simulation ne se trouve pas dans la liste, vous devez dabord
linstaller.
3
Cliquez sur OK. Le menu Flow Simulation apparat dans la barre de menus de
SolidWorks.
Description du modle
Il sagit dune soupape bille. Il faut tourner la

poigne pour fermer ou ouvrir la soupape.
La perte hydraulique locale (ou rsistance) due une
soupape bille installe sur un systme de tuyauterie
dpend des cotes de conception de la soupape et de
langle de torsion de la poigne. Le rapport de
diamtre bille sur tuyau rgit langle de torsion de la
poigne qui sert fermer la soupape.
poigne
Sortie
Entre
En termes techniques standard, la rsistance

hydraulique imputable un obstacle dans un tuyau reprsente la diffrence entre les
pressions totales (par exemple, la position o un flux nest pas gn par lobstacle) en aval
et en amont de lobstacle (la soupape dans notre cas) divise par la charge dynamique
entrante, moins la rsistance hydraulique due la friction sur la section de tuyau.
Dans cet exemple, nous allons dterminer la rsistance hydraulique locale de la soupape
bille dont la poigne est tourne dun angle de 40o. Lanalyse Valve reprsente une analyse
interne SolidWorks Flow Simulation classique.
Remarque : Les analyses dcoulement internes sont des analyses dans lesquelles le
fluide pntre dans un modle au niveau des entres et le quitte par les
sorties. Lexception concerne quelques problmes de convection naturelle
qui peuvent tre dpourvus douvertures.
Lexcution dune analyse interne exige que toutes les ouvertures du modle soient
fermes laide de bouchons, ncessaires pour spcifier les conditions aux limites
dcoulement en sortie qui les caractrisent. Lespace de modle interne rempli dun fluide
doit toujours tre hermtiquement bouch. Les bouchons sont simplement des extrusions
supplmentaires qui couvrent les ouvertures. Ils peuvent tre crs manuellement ou
automatiquement (voir ci-dessous).
Cration manuelle de bouchons
Cration du bouchon dentre
1
2
Slectionnez la face montre dans lillustration.

Cliquez sur Sketch (Esquisse)
dans la barre doutils
Sketch (Esquisse).
3
4
Slectionnez larte intrieure du tuyau.

Cliquez sur Convert Entities (Convertir les entits)
dans la barre
doutils Sketch (Esquisse). Cliquez sur
dans le
PropertyManager Convert Entities (Convertir les entits) une fois
lentit convertie.
Terminez lesquisse en cliquant sur le bouton OK
dans le coin de confirmation de la
zone graphique.
Cliquez sur Extruded Boss/Base (Base/Bossage extrud)
dans la barre doutils Features (Fonctions).
Dans le PropertyManager Extrude Feature (Fonction Extrusion),
modifiez les paramtres comme indiqu.
End Condition = Mid Plane (Condition de fin = Plan milieu)
Depth = 0,005 m (Profondeur = 0,005 m)
Cliquez sur
pour crer le bouchon dentre.
Nous allons maintenant appliquer la mme procdure pour crer le

bouchon de sortie.
Cration du bouchon de sortie

1
2
3
4
Slectionnez la face montre dans lillustration.

Cliquez sur Sketch (Esquisse)
Sketch (Esquisse).
Slectionnez larte intrieure du tuyau.

Rptez les tapes 3 8 pour crer le bouchon au niveau
de la sortie.
Renommez respectivement les nouvelles extrusions
Extrude1 (Extrusion1) et Extrude2 (Extrusion2)
en Inlet Lid (Bouchon dentre) et Outlet Lid
(Bouchon de sortie).
Vous ne savez pas si vous avez cr les bouchons correctement ? SolidWorks Flow
Simulation peut facilement vrifier la prsence de problmes de gomtrie dans votre
modle.
Vrification de la gomtrie
1
Pour vrifier que le modle est hermtiquement

bouch, cliquez sur Flow Simulation, Tools,
Check Geometry (Flow Simulation, Outils,
Vrifier la gomtrie).
Cliquez sur Check (Vrifier) pour calculer le
volume fluide du modle. Si le volume fluide est
nul, le modle nest pas hermtiquement bouch.
Remarque : Cet outil Check Geometry
(Vrifier la gomtrie) vous
permet de calculer les volumes
fluide et solide, de vrifier la
prsence de problmes
gomtriques (par exemple,
contact tangent) dans votre
modle et visualiser la zone fluide
et le corps solide sous la forme de
modles spars.
Cration automatique de bouchons
Ltape prcdente dcrivait la cration manuelle de bouchons. Au cours de ltape

suivante, vous allez apprendre utiliser loutil de cration automatique de bouchons
SolidWorks Flow Simulation. Cet outil peut vous permettre de gagner un temps
considrable si plusieurs bouchons sont ncessaires pour fermer le volume interne.
Suppression de bouchons crs manuellement
Supprimez les fonctions Inlet Lid (Bouchon dentre) et Outlet Lid

(Bouchon de sortie).
Cration des bouchons dentre et de sortie
1
Cliquez sur Flow Simulation, Tools (Outils), Create Lids (Crer les bouchons).
La bote de dialogue Create Lids (Crer les bouchons) apparat.
Slectionnez les deux
faces dentre et de
sortie montres dans
la figure.
Cliquez sur
terminer les
dfinitions de
bouchon.
pour
Renommez respectivement les nouvelles fonctions LID1 et LID2 en Inlet Lid

(Bouchon dentre) et Outlet Lid (Bouchon de sortie).
Remarque : En mode dassemblage, un nouveau bouchon constitue une nouvelle

pice enregistre dans le dossier dassemblage.
Dans une analyse dcoulement, la premire tape consiste crer un projet SolidWorks
Flow Simulation.
Cration dun projet
1
Cliquez sur Flow Simulation, Project, Wizard (Flow Simulation, Projet, Assistant).
Lassistant de projet vous guide tout au long de la dfinition dun nouveau projet
SolidWorks Flow Simulation.
Dans la bote de dialogue Project
Configuration (Configuration du projet),
cliquez sur Use current (40 degrees)
(Mode en cours (40 degrs)).
Chaque projet SolidWorks Flow
Simulation est associ une
configuration SolidWorks. Vous pouvez
attacher le projet la configuration
SolidWorks en cours ou vous pouvez
crer une nouvelle configuration
SolidWorks base sur la configuration en
cours.
Cliquez sur Suivant.
Dans la bote de dialogue Unit System
(Systme dunits), vous pouvez
slectionner le systme dunits voulu
pour lentre et la sortie (rsultats).
Pour ce projet, nous acceptons la
slection par dfaut, SI (Systme
international).
10
Dans la bote de dialogue Analysis

Type (Type danalyse), vous pouvez
slectionnez un type interne (Internal)
ou externe (External) de lanalyse
dcoulement. Cette bote de dialogue
permet galement de spcifier les
fonctions physiques avances que vous
voulez prendre en compte : transfert
thermique dans les solides, radiation de
surface surface, effets dpendants du
temps, gravit et rotation.
Spcifiez le type Internal (Interne) et
acceptez les valeurs par dfaut pour les autres rglages. Cliquez sur Suivant.
Dans la bote de dialogue Default Fluid

(Fluide par dfaut), vous pouvez
slectionner le type de fluide. Le type de
fluide slectionn est affect par dfaut
pour tous les fluides de lanalyse.
Cliquez sur Liquids (Liquides) puis
double-cliquez sur llment Water (Eau)
dans la liste Liquids (Liquides).
Conservez les rglages par dfaut sous
Flow Characteristics (Caractristiques
de lcoulement) et cliquez sur Next
(Suivant).
Remarque : La base de donnes techniques de SolidWorks Flow Simulation

contient les proprits physiques des gaz prdfinis et dfinis par
lutilisateur, des gaz rels, des liquides incompressibles, des liquides
non newtoniens, des liquides compressibles, des substances solides et
des milieux poreux. Elle inclut la fois les valeurs constantes et les
dpendances tabulaires de diffrents paramtres physiques par rapport
la temprature et la pression.
La base de donnes techniques contient galement des systmes
dunits, les valeurs de rsistance de contact thermique pour diffrents
matriaux solides, les proprits des surfaces radiatives et les
caractristiques physiques intgrales de certains appareils techniques
(ventilateurs, puits thermiques et refroidisseurs thermolectriques).
Vous pouvez facilement crer vos propres substances, units ou
courbes de ventilateurs. Vous pouvez aussi spcifier un paramtre
personnalis visualiser.
11
Dans la bote de dialogue Wall

Conditions (Conditions de paroi), vous
pouvez spcifier les valeurs voulues pour
la rugosit et la condition murale de la
paroi.
Pour ce projet, nous nallons pas nous
occuper des parois rugueuses et de la
conduction de chaleur travers les parois.
Vous pouvez donc conserver les
paramtres par dfaut, puis cliquer sur
Next (Suivant).
Dans la bote de dialogue Initial

Conditions (Conditions initiales),
spcifiez les valeurs initiales des
paramtres dcoulement. Pour les
problmes internes en rgime tabli, la
dure de lanalyse sera rduite si les
valeurs spcifies sont plus proches du
champ dcoulement attendu.
Utilisez les valeurs par dfaut pour ce
projet.
Remarque : Pour les problmes dcoulement en rgime tabli, SolidWorks Flow

Simulation effectue des itrations jusqu ce que la solution converge.
Pour les problmes non permanents (en rgime transitoire ou fonction
du temps), SolidWorks Flow Simulation effectue les oprations
pendant la priode spcifie.
8
Dans la bote de dialogue Results and

Geometry Resolution (Rsolution des
rsultats et de la gomtrie), vous pouvez
contrler la prcision de lanalyse et les
paramtres de maillage et, par consquent,
les ressources informatiques requises
(temps UC et mmoire).
Pour ce projet, acceptez la rsolution des
rsultats (Result resolution) de niveau 3.
12
La rsolution des rsultats (Result resolution) rgit la prcision de la rsolution qui

peut tre interprte comme la rsolution des rsultats du calcul. Vous spcifiez la
rsolution des rsultats conformment aux paramtres voulus (prcision de la
rsolution, temps UC disponible et mmoire de lordinateur). Puisque ce paramtre a
une incidence sur le nombre de cellules de maillage gnres, une solution plus prcise
exige un temps UC plus long et une plus grande quantit de mmoire.
La rsolution de la gomtrie (Geometry Resolution) (spcifie par lintermdiaire de
lespace minimal (Minimum gap size) et de lpaisseur de paroi minimale (Minimum
wall thickness) rgit la rsolution approprie des fonctions de modle gomtrique par
le maillage de calcul. Naturellement, une rsolution gomtrique plus fine exige
davantage de ressources informatiques.
Activez la case cocher Manual specification of the minimum gap size (Spcifier
manuellement lespace minimal) et entrez 0,04 m pour le passage dcoulement
minimal.
0,04 m
Remarque : SolidWorks Flow Simulation calcule lespace minimal par dfaut et

lpaisseur de paroi minimale sur la base des informations relatives
aux cotes globales du modle, au domaine de calcul et aux faces sur
lesquelles vous spcifiez les conditions et les objectifs. Cependant,
cette information ne suffira peut-tre pas reconnatre les jeux
relativement petits et les parois fines des modles. Cela risque de
gnrer des rsultats imprcis. Dans ces cas spcifiques, vous devez
spcifier manuellement lespace minimal et lpaisseur de paroi
minimale.
Cliquez sur Finish (Terminer).
13
Arbre de cration SolidWorks Flow Simulation
Une fois que vous avez cr la pice de base du projet, un nouvel onglet de larbre de
cration SolidWorks Flow Simulation
apparat sur le ct droit de longlet
ConfigurationManager.
Remarque : Larbre de cration SolidWorks Flow Simulation propose une mthode
pratique pour spcifier les donnes de projet et afficher les rsultats.
Vous pouvez galement utiliser larbre de cration SolidWorks Flow
Simulation afin de modifier ou de supprimer les diffrentes fonctions
de SolidWorks Flow Simulation.
Dans le mme temps, une case filaire du domaine de
calcul apparat dans la zone graphique de SolidWorks.
Les calculs concernant lcoulement et le transfert
thermique sont effectus lintrieur du domaine de
calcul. Le domaine de calcul est un prisme rectangulaire
pour les analyses 3D et 2D. Les limites du domaine de
calcul sont parallles aux plans du systme de
coordonnes globales.
domaine de calcul
Nous allons maintenant spcifier les autres parties du

projet.
Ltape suivante consiste spcifier les conditions aux limites. Les conditions aux limites
permettent de spcifier les caractristiques de fluide au niveau des entres et des sorties de
modle dans une analyse dcoulement interne ou sur les surfaces des modles dans une
analyse dcoulement externe.
Spcification des conditions aux limites
1
Cliquez sur Flow Simulation, Insert (Insertion),

Boundary Condition (Condition aux limites).
Slectionnez la face interne de Inlet Lid (en contact avec

le fluide). Pour accder la face interne, cliquez laide du
bouton de la souris sur la face externe du bouchon et
slectionnez Select Other (Slectionner autre). Cliquez
laide du bouton droit de la souris pour parcourir les
diffrentes faces places sous le curseur afin de mettre en
surbrillance la face interne, puis cliquez laide du bouton gauche de la souris.
La face slectionne apparat dans la liste Faces to Apply the Boundary
Condition (Faces auxquelles appliquer la condition aux limites)
.
14
Dans la zone de groupe Type, cliquez sur Flow Openings

(Ouvertures de lcoulement)
et slectionnez Inlet Velocity
(Vitesse dentre).
Dans la zone de groupe Flow Parameters (Paramtres
dcoulement), cliquez sur Normal to Face (Normal la face)
et rglez loption Velocity Normal to Face (Vitesse normale
la face) sur 1 m/s (il vous suffit de taper la valeur ; les units
apparaissent automatiquement).
Acceptez tous les autres paramtres et cliquez sur
.
Lorsque nous dfinissons cette condition, nous spcifions que leau
pntre dans la soupape au niveau de lentre du tuyau de la soupape bille la vitesse
de 1 m/s.
Slectionnez la face interne de Outlet Lid.
Dans la zone graphique, cliquez laide du bouton droit de
la souris en dehors du modle et slectionnez Insert
Boundary Condition (Insrer une condition aux limites).
Le PropertyManager Boundary Condition (Condition
aux limites) apparat avec la face slectionne dans la liste
Faces to Apply the Boundary Condition (Faces
auxquelles appliquer la condition aux limites)
.
Nous allons spcifier la pression sur cette limite, faute de quoi la dfinition du
problme serait incomplte. Avant de lancer le calcul, SolidWorks Flow Simulation
vrifie les conditions aux limites spcifies pour lquilibre du dbit massique. La
spcification des conditions aux limites est incorrecte si le dbit massique total sur les
entres nest pas gal au dbit massique total sur les sorties. Dans un tel cas, le calcul ne
dmarre pas. Par ailleurs, la valeur du dbit massique est recalcule partir de la valeur
spcifie pour la vitesse ou le dbit volumique sur une ouverture. Si nous spcifions au
moins une condition pour louverture de pression, nous pouvons viter les problmes
lis lquilibre du dbit massique ; en effet, le dbit massique sur une ouverture de
pression nest pas spcifi mais il est calcul au cours de la rsolution du problme.
6
Cliquez sur Pressure Openings (Ouvertures de pression) ,

puis, dans la liste Type of Boundary Condition (Type de
condition aux limites), slectionnez llment Static Pressure
(Pression statique).
Acceptez les valeurs par dfaut pour tous les autres paramtres
(101 325 Pa pour la pression statique (Pression statique),
293,2 K pour la temprature (Temperature), par exemple).
Cliquez sur
.
15
Objectifs techniques
Lorsque nous dfinissons cette condition, nous spcifions que leau a une pression statique
de 1 atm au niveau de la sortie du tuyau de la soupape bille.
La perte hydraulique du modle est calcule comme la diffrence entre la pression totale
dentre du modle et la pression totale de sortie, P, divise par la pression dynamique
(charge dynamique) dtermine lentre du modle :
2
V
= ( dP ) --------- = ( dP ) P dyn
2
o reprsente la densit de leau, V la vitesse dentre de leau, Pdyn la pression
---- )
dynamique lentre. Puisque nous connaissons dj la vitesse spcifie pour leau (1 m
s
kg
et la densit de leau (998,1934 ------3 pour la temprature spcifie de 293,2 K), notre
objectif consiste dterminer la m valeur de la pression totale au niveau de lentre et de la
sortie de la soupape.
Pour trouver le paramtre dintrt, la mthode la plus facile et la plus rapide consiste
spcifier lobjectif technique correspondant.
Les objectifs techniques sont les paramtres qui intressent lutilisateur. La dfinition des
objectifs permet surtout dindiquer SolidWorks Flow Simulation les rsultats que nous
attendons de lanalyse, ainsi que de rduire la dure dont SolidWorks Flow Simulation a
besoin pour arriver une rsolution. En slectionnant uniquement la variable pour laquelle
lutilisateur souhaite obtenir des valeurs prcises, SolidWorks Flow Simulation connat les
variables qui sont importantes pour la convergence (les variables slectionnes en tant
quobjectifs) et celles qui peuvent tre moins prcises (les variables non slectionnes en
tant quobjectifs) pour des questions de temps. Les objectifs peuvent tre dfinis sur
lensemble du domaine (Global Goals - Objectifs globaux), dans un volume slectionn
(Volume Goal - Objectif de volume), sur une zone slectionne (Surface Goal - Objectif
de surface) ou un point spcifique du modle (Point Goal - Objectif de point). De plus,
SolidWorks Flow Simulation peut tenir compte dune valeur de paramtre moyenne,
minimale ou maximale pour dfinir lobjectif. Vous pouvez galement dfinir un objectif
dquation (Equation Goal), autrement dit un objectif dfini par une quation (faisant
appel des fonctions mathmatiques simples) utilisant les objectifs existants comme
variables. Lobjectif dquation vous permet de calculer le paramtre dintrt (par
exemple, chute de pression) et de conserver cette information dans le projet pour rfrence
ultrieure.
16
Spcification des objectifs de surface

1
Dans larbre de conception SolidWorks Flow

Simulation, cliquez laide du bouton droit de la souris
sur licne Goals (Objectifs) et slectionnez Insert
Surface Goal (Insrer un objectif de surface).
Slectionnez la face interne de Inlet Lid.
Pour slectionner facilement une face, il vous suffit de
cliquer sur llment Inlet Velocity 1 dans larbre
de cration SolidWorks Flow Simulation. La face
correspondant la condition aux limites spcifie est
automatiquement slectionne et elle apparat dans la
liste Faces to Apply the Surface Goal (Faces
auxquelles appliquer la condition aux limites).
Dans la liste Parameter (Paramtre), recherchez Total Pressure (Pression totale).
Cliquez dans la colonne Av (Moyenne) pour utiliser la valeur moyenne et conserver
loption Use for conv. (Utiliser pour conv.) slectionne pour le contrle de
convergence.
Remarque : Pour voir plus clairement le nom des paramtres, vous trouverez
probablement utile dagrandir la zone du PropertyManager en
dplaant la barre verticale vers la droite.
4
5
Cliquez sur
.
Dans larbre de cration SolidWorks Flow Simulation, cliquez deux fois, en marquant
une pause entre les clics sur le nouvel lment SG Av Total Pressure 1
(SG Pression totale moyenne 1) et renommez-le SG Average Total Pressure
Inlet (SG Entre pression totale moyenne).
Remarque : Pour renommer un lment, vous pouvez aussi cliquer dessus laide
du bouton droit de la souris et slectionner Properties (Proprits).
6
Cliquez une nouvelle fois sur licne Goals (Objectifs) laide du bouton droit de la
souris et slectionnez Insert Surface Goal (Insrer un objectif de surface).
Cliquez sur llment Static Pressure 1 (Pression statique 1) dans larbre de
cration SolidWorks Flow Simulation afin de slectionner la face interne de Outlet
Lid.
Dans la liste Parameter (Paramtre), recherchez Total Pressure (Pression totale).

9 Cliquez sur la colonne Av (Moyenne) puis sur
.
10 Cliquez deux fois, en marquant une pause entre les clics sur le nouveau lment
SG Av Total Pressure 1 (SG Pression totale moyenne 1) et renommez-le SG
Average Total Pressure Outlet (SG Sortie pression totale moyenne).
11 Cliquez une nouvelle fois sur licne Goals (Objectifs) laide du bouton droit de la
souris et slectionnez Insert Surface Goal (Insrer un objectif de surface).
8
17
Cliquez sur llment Inlet Velocity 1 (Vitesse dentre 1) pour slectionner la

face interne de Inlet Lid.
13 Dans la liste Parameter (Paramtre), recherchez Dynamic Pressure (Pression
dynamique).
14 Cliquez sur la colonne Av (Moyenne) puis sur
.
15 Cliquez deux fois, en marquant une pause entre les clics
sur le nouvel lment SG Average Dynamic
Pressure1 (SG Pression dynamique moyenne 1) et
renommez-le SG Average Dynamic Pressure
Inlet (SG Entre pression dynamique moyenne).
12
La valeur de la pression dynamique lentre peut tre calcule manuellement. Nous

avons spcifi lobjectif de pression dynamique la seule fin de faciliter le calcul ultrieur
des pertes hydrauliques.
A lissue du calcul, vous devrez calculer manuellement la perte hydraulique partir
des valeurs de pressions totales obtenues. Vous pouvez aussi laisser SolidWorks Flow
Simulation effectuer pour vous tous les calculs ncessaires en spcifiant un objectif
dquation.
Spcification de lobjectif dquation
Lobjectif dquation est un objectif dfini par une fonction analytique des objectifs
existants. Cet objectif peut tre surveill pendant le calcul et pendant laffichage des
rsultats comme tout autre objectif. Les objectifs existants peuvent servir de variables, y
compris dautres objectifs dquation, sauf sils dpendent dautres objectifs dquation.
Vous pouvez galement utiliser des constantes pour dfinir lobjectif dquation.
1 Cliquez laide du bouton droit de la souris sur
licne Goals (Objectifs) et slectionnez Insert
Equation Goal (Insrer un objectif dquation).
La bote de dialogue Equation Goal (Objectif
dquation) apparat.
4
5
Cliquez sur le bouton de parenthse gauche

ou tapez ( .
Dans la liste Goals (Objectifs), slectionnez
lobjectif SG Average Total Pressure
Inlet (SG Entre pression totale moyenne).
Lobjectif est alors ajout automatiquement dans
le champ Expression.
Cliquez sur le bouton moins
ou tapez - .
Dans la liste Goals (Objectifs), slectionnez
lobjectif SG Average Total Pressure Outlet (SG Sortie pression totale
moyenne).
Cliquez sur les boutons de parenthse droite
et de barre oblique
ou tapez )/ .
18
Dans la liste Goals (Objectifs), slectionnez le nom dobjectif SG Average

Dynamic Pressure Inlet (SG Sortie pression dynamique moyenne).
Dans la liste Dimensionality (Dimensionnalit), slectionnez No units (Pas dunits).
Remarque : Pour dfinir un objectif dquation, vous pouvez uniquement utiliser
les constantes et les objectifs existants (en particulier les objectifs
dquation spcifis prcdemment). Si les constantes correspondent
certains paramtres physiques (par exemple, longueur, surface, etc.),
veillez utiliser le systme dunits du projet. Puisque SolidWorks
Flow Simulation ne possde pas dinformations sur la signification
physique des constantes spcifies, vous devez spcifier manuellement
la dimensionnalit affiche.
Cliquez sur OK. Llment Equation Goal 1 (Objectif dquation 1) apparat dans
larbre.
10 Renommez-le Hydraulic Loss (Perte hydraulique).
9
Le projet SolidWorks Flow Simulation est maintenant prt pour le calcul. SolidWorks
Flow Simulation termine le calcul lorsque la valeur moyenne en rgime permanent de la
pression totale calcule au niveau de lentre et de la sortie de la soupape est atteinte.
Excution du calcul
1
Cliquez sur Flow Simulation, Solve

(Rsoudre), Run (Excuter). La bote
de dialogue Run (Excuter) apparat.
Cliquez sur Run (Excuter) pour
dmarrer le calcul.
Lexcution du calcul devrait prendre

2 minutes environ sur un ordinateur
Pentium M 2,26 GHz.
SolidWorks Flow Simulation gnre
automatiquement un maillage de calcul
sur la base des paramtres que vous avez
dfinis pour la rsolution de rsultat et la
rsolution de gomtrie. Le maillage est
cr en divisant le domaine de calcul en
cellules (volumes rectangulaires
lmentaires). Les cellules sont encore
divises, si ncessaire, afin de rsoudre
correctement la gomtrie du modle et
les fonctions dcoulement. Cette
procdure sappelle laffinement du maillage. Pendant la gnration du maillage, vous
pouvez visualiser les informations sur ltape en cours et le maillage dans la bote de
dialogue Mesh Generation (Gnration du maillage).
19
Surveillance du solveur
Voici la bote de dialogue du contrle de

rsolution. Vous voyez gauche le journal
tape par tape du processus de
rsolution. La bote de dialogue
dinformation place droite contient des
informations rcapitulatives sur le
maillage, ainsi que des avertissements sur
diffrents problmes qui peuvent survenir
au cours de lanalyse.
Au cours du calcul, vous pouvez
surveiller le comportement de convergence de vos objectifs (Goal Plot - Trac des
objectifs), visualiser les rsultats actuels du plan spcifi (Preview - Aperu) et afficher les
valeurs de paramtre minimales et maximales pour litration en cours (Min/Max table Table min/max).
Cration du trac dobjectif
1
Cliquez sur Insert Goal Plot (Insrer le trac des objectifs)

Solver (Solveur). La bote de dialogue Add/Remove Goals (Ajouter/Supprimer des
objectifs) apparat.
Cliquez sur Add All (Ajouter tout) pour
vrifier tous les objectifs et cliquez sur
OK.
Voici la bote de dialogue Goal Plot (Trac

des objectifs). Les objectifs ajouts, ainsi que
leurs valeurs en cours, sont rpertoris dans la
partie suprieure de la fentre, et la progression
de lexcution est indique sous forme de
pourcentage. La valeur de progression nest
quune estimation et elle augmente souvent
(mais pas ncessairement) avec le temps. Vous
voyez en dessous le diagramme de tous les
objectifs.
20
La convergence est un processus itratif. La discrtisation du champ dcoulement impose

des conditions chaque paramtre si bien que les paramtres ne peuvent pas atteindre une
valeur totalement stable. Ils oscillent aux alentours de cette valeur dune itration lautre.
Lorsque SolidWorks Flow Simulation analyse la convergence de lobjectif, il calcule la
dispersion de cet objectif en tant que diffrence entre les valeurs maximales et minimales
de lobjectif partir de la dernire itration. Il compare ensuite cette dispersion la
dispersion des critres de convergence de lobjectif (vous la spcifiez ou elle est
automatiquement dtermine par SolidWorks Flow Simulation). Lobjectif converge
lorsque les oscillations sont infrieures aux critres de convergence.
Rsultats de laperu
1
Pendant lexcution du calcul,

cliquez sur Insert Preview (Insrer
laperu)
Solver (Solveur). La bote de
dialogue Preview Settings
(Paramtres daperu) apparat.
Cliquez sur longlet FeatureManager
.
Slectionnez Plane 2 (Plan2).

Pour ce modle, Plane 2 est un bon candidat comme plan
daperu. Le plan daperu peut tre slectionn tout moment
partir de FeatureManager.
Cliquez sur OK pour afficher le trac daperu de la distribution
de pression statique.
Remarque : Vous pouvez spcifier un paramtre que vous voulez afficher dans
le plan daperu, ainsi que la plage des paramtres et les options
daffichage pour les vecteurs de vitesse dans longlet Setting
(Paramtre) de la bote de dialogue Preview Settings (Paramtres
daperu).
Laperu permet dexaminer les
rsultats alors que le calcul est
encore en cours dexcution. Cette
fonction permet de dterminer si les
conditions aux limites sont dfinies
correctement et elle donne
lutilisateur une ide de la forme
que prendra la rsolution, mme ce stade prcoce.
21
Au dbut de lexcution, les rsultats peuvent sembler tranges ou changer brutalement.

Cependant, mesure que lexcution progresse, ces changements samoindrissent et les
rsultats se stabilisent dans une rsolution converge. Le rsultat peut tre affich sous
forme de contours, disolignes ou dune reprsentation de vecteurs.
Remarque : Pourquoi la pression statique augmente-t-elle localement lintrieur
de la soupape ? Ce phnomne est d une dclration (allant jusqu
la stagnation dans une petite zone) du flux qui rencontre la paroi de la
soupape dans cette zone. La pression dynamique du flux est donc
transforme partiellement en pression statique alors que la pression
totale du flux est quasiment constante dans cette zone, et la pression
statique augmente.
5
Lorsque lexcution du solveur est termine, fermez le monitor en cliquant sur File
(Fichier), Close (Fermer).
Accs aux rsultats
Dveloppez le dossier Results (Rsultats) dans larbre du projet en cliquant sur le signe
(+) correspondant.
Remarque : Lorsque lexcution du solveur est termine, les rsultats sont chargs
automatiquement (sauf si la case Load results (Charger les rsultats) a
t dsactive dans la fentre Run (Excuter)). Cependant, si vous
travaillez sur un projet prcdemment calcul, vous devez charger les
rsultats manuellement en cliquant sur Flow Simulation, Results
(Rsultats), Load/Unload Results (Charger/Dcharger les rsultats).
Une fois le calcul termin, vous disposez de nombreuses mthodes pour visualiser les
rsultats des calculs enregistrs. Vous pouvez aussi choisir une mthode personnalise
directement dans la zone graphique. Vous pouvez utiliser les fonctions suivantes du
dossier Result (Rsultat) pour visualiser vos rsultats : Cut Plots (Tracs de coupe vues en coupe de la distribution des paramtres), 3D-Profile Plots (Tracs de profil
3D - vues en coupe dans une reprsentation en relief), Surface Plots (Tracs de
surface - distribution dun paramtre sur une surface slectionne), Isosurfaces (Isosurfaces), Flow Trajectories (Trajectoires dcoulement), Particle Studies
(Etudes de particule - trajectoires de particules), XY Plots (Tracs XY - diagrammes
reprsentant le comportement des paramtres suivant une courbe ou une esquisse), Point
Parameters (Paramtres de point - obtention des paramtres pour des points spcifis),
Surface Parameters (Paramtres de surface - obtention des paramtres pour des
surfaces spcifies), Volume Parameters (Paramtres de volume - obtention des
paramtres pour des volumes spcifis), Goals (Objectifs - comportement des objectifs
spcifis au cours du calcul), Reports (Rapports - exportation de la sortie du rapport de
projet dans MS Word) et Animation des rsultats.
22
Cration dun trac de coupe

1
Cliquez laide du bouton droit de la souris sur licne Cut Plots (Tracs de coupe)
et slectionnez Insert (Insrer). La bote de dialogue Cut Plot (Trac de coupe)
apparat.
Le trac de coupe affiche les rsultats du paramtre
slectionn dans la vue en coupe slectionne. Pour dfinir la
vue en coupe, vous pouvez utiliser les plans SolidWorks ou les
faces planes du modle (avec le dcalage additionnel si
ncessaire). Les valeurs de paramtres peuvent tre
reprsentes sous la forme dun trac de contour, disolignes,
de vecteurs ou dune combinaison (par exemple, contours avec
vecteurs superposs).
Cliquez sur SolidWorks FeatureManager et slectionnez
Plane2 (Plan2). Son nom apparat dans la liste Section
Plane or Planar Face (Plan de coupe ou Face plane) de
longlet Selection (Slection).
Dans la fentre du PropertyManager Cut Plot (Trac de
coupe), en plus dafficher Contours , cliquez sur Vectors
(Vecteurs) .
Dans la zone de groupe Contours, dans la zone Parameter
(Paramtre), slectionnez X-Component of Velocity
(Composante X de vitesse).
Dans la zone de groupe Vectors (Vecteurs), utilisez le curseur
afin de rgler la valeur de Vector Spacing (Espacement de
vecteur)
sur 0,012 m environ.
Cliquez sur
pour crer le trac de coupe. Le nouvel
lment Cut Plot 1 (Trac de coupe 1) apparat dans
larbre de cration SolidWorks Flow Simulation.
Cependant, il est impossible de voir le trac de coupe travers le modle. Pour voir
le trac, vous pouvez cacher le modle en cliquant sur Flow Simulation, Results
(Rsultats), Display (Affichage), Geometry (Gomtrie) (vous pouvez aussi utiliser
loption Vue en coupe standard de SolidWorks) ou modifier la transparence du modle
(voir ltape suivante ci-dessous).
1
Cliquez sur Flow Simulation, Results (Rsultats),

Display (Affichage), Geometry (Gomtrie) pour
afficher le modle. Cliquez sur Flow Simulation,
Results (Rsultats), Display (Affichage), Transparency
(Transparence) et faites glisser le curseur afin de dfinir la
valeur sur 0,85 environ.
Cliquez sur
23
Dans larbre de cration SolidWorks Flow Simulation,

cliquez laide du bouton droit de la souris sur licne
Computational Domain (Domaine de calcul) et
slectionnez Hide (Cacher).
Vous pouvez ainsi voir un trac de contour de la vitesse et les vecteurs de vitesse
projets sur le trac.
Pour mieux visualiser le tourbillon, vous pouvez dfinir de petits vecteurs :

1 Dans larbre de cration SolidWorks Flow Simulation, sous Cut Plots (Tracs de
coupe), cliquez laide du bouton droit de la souris sur licne Cut Plot 1 (Trac de
coupe 1) et slectionnez Edit Definition (Modifier la dfinition).
2 Dans la zone de groupe Vectors (Vecteurs), slectionnez Adjust
Minimum and Maximum (Ajuster minimum et maximum).
Changez la valeur Min 2 m/s.
Entrez 0,02 m dans la case Arrow size (Taille de flche).
Lorsque nous spcifions la valeur Min personnalise, nous
modifions la longueur du vecteur, si bien que les vecteurs dont la
vitesse est infrieure la valeur Min spcifie auront la mme
longueur que ceux dont la vitesse est gale Min. Cette
procdure permet de visualiser plus en dtails la zone de basse
vitesse.
Cliquez sur OK pour enregistrer les modifications et quitter la bote de dialogue. Le
trac de coupe est immdiatement mis jour.
24
Affichage des trajectoires dcoulement
Les trajectoires dcoulement permettent dafficher les flux dcoulement. Les flux
dcoulement proposent une reprsentation claire et comprhensible des particularits de
lcoulement. Vous pouvez galement exporter les donnes dans Excel afin de visualiser
le changement des paramtres suivant chaque trajectoire. De plus, vous pouvez enregistrer
les trajectoires sous la forme de courbes de rfrence SolidWorks.
1 Cliquez laide du bouton droit de la souris sur licne Cut
Plot 1 (Trac de coupe 1) et slectionnez Hide (Cacher).
2 Cliquez laide du bouton droit de la souris sur licne Flow
Trajectories (Trajectoires dcoulement) et slectionnez
Insert (Insrer). La bote de dialogue Flow Trajectories
(Trajectoires dcoulement) apparat.
3 Dans larbre de cration SolidWorks Flow Simulation, cliquez
sur llment Static Pressure 1 (Pression statique 1) afin
de slectionner la face interne de Outlet Lid. Les
trajectoires lances partir de louverture de sortie permettront
de mieux visualiser le tourbillon intervenant en aval de
lobstacle de la soupape.
4 Dfinissez le nombre de points (Number of points) 50.
5 Cliquez sur longlet Constraints (Contraintes) et rduisez la
longueur maximale (Maximum length) des trajectoires 2 m.
6 Cliquez sur OK pour afficher les trajectoires.
Faites pivoter le modle afin dexaminer plus en dtails la structure 3D des tourbillons.
25
Cration dun trac dobjectif
Le trac dobjectif vous permet dtudier les modifications dobjectifs au cours du calcul.
SolidWorks Flow Simulation utilise Microsoft Excel pour afficher les donnes du trac
dobjectif. Chaque trac dobjectif est affich dans une feuille spare. Les valeurs
converges de tous les objectifs de projet sont affiches dans la feuille Synthse dun
classeur Excel cr automatiquement.
1 Dans larbre de cration SolidWorks Flow Simulation, sous
Results (Rsultats), cliquez laide du bouton droit de la souris
sur licne Goals (Objectifs) et slectionnez Insert (Insrer). La
bote de dialogue Goal Plots (Tracs des objectifs) apparat.
2 Cliquez sur Add All (Ajouter tout).
Cliquez sur OK. Le classeur Excel goals1 (objectifs1) est cr.
Ce classeur montre lvolution des valeurs dobjectifs tout au long du calcul. Vous pouvez
utiliser la valeur de pression totale prsente dans la feuille Synthse.
Clonage du projet
Le calcul en cours renvoie la rsistance hydraulique totale , avec la fois la rsistance

hydraulique de la soupape (en raison de lobstacle) et la rsistance hydraulique des
tuyaux imputable la friction f : = + f. Pour obtenir la rsistance de la soupape, il
est ncessaire de soustraire des rsultats obtenus la perte de pression totale due la friction
dans un tuyau droit possdant la mme longueur et le mme diamtre. Pour cela, nous
allons effectuer les mmes calculs dans le modle de soupape bille dont la poigne est
tourne dun angle de 0o.
26
Vous disposez de trois mthodes pour crer un nouveau projet SolidWorks Flow Simulation :
Lassistant de projet propose la mthode la plus directe pour crer un projet SolidWorks Flow
Simulation. Il vous guide pas pas tout au long du processus de configuration de lanalyse.
Pour analyser diffrentes variations de modle ou dcoulement, la mthode la plus
efficace consiste cloner (copier) le projet en cours. Le nouveau projet possdera tous
les paramtres du projet clon, avec, en option, les paramtres de rsultats.
Vous pouvez aussi utiliser un modle pour crer un projet SolidWorks Flow
Simulation : un modle par dfaut ou un modle personnalis cr partir dun projet
SolidWorks Flow Simulation prcdent. Le modle ne contient que des paramtres de
projet gnraux (les paramtres que vous spcifiez dans lassistant et dans les
paramtres gnraux uniquement), mais pas les autres fonctions de projet telles que les
conditions aux limites, les objectifs, etc.
Pour crer une nouvelle configuration SolidWorks pour un angle de 0o en spcifiant la
mme condition que pour le projet avec un angle de 40o, le plus simple consiste cloner le
projet 40 existant.
1 Cliquez sur Flow Simulation, Project (Projet), Clone
Project (Cloner le projet).
2 Cliquez sur Create New (Crer nouveau).
3 Dans la case Configuration name (Nom de la
configuration), tapez 00 degrs.
4 Cliquez sur OK.
Le nouveau projet SolidWorks Flow Simulation est maintenant attach la nouvelle

configuration 00 degrs et il a hrit tous les paramtres du projet 40 degrs.
Puisque nos donnes dentre sont toutes copies, il est inutile de redfinir quoi que
ce soit. Les modifications seront uniquement appliques cette nouvelle configuration
(le projet initial et ses rsultats ne seront pas affects).
Modification de langle de la soupape
1
Dans le FeatureManager de
SolidWorks, cliquez laide
du bouton droit de la souris
sur la fonction Angle
Definition (Dfinition
de langle) et slectionnez
Edit Feature (Modifier la
fonction).
27
Un avertissement Flow Simulation saffiche :

Flow Simulation has detected that the model was modified. Do
you want to reset mesh settings ? (Flow Simulation a dtect
que le modle a t modifi. Voulez-vous rinitialiser les
paramtres de maillage ?)
Cliquez sur Yes (Oui).
Cliquez sur OK si une erreur de reconstruction saffiche.
Dans la case At angle (A angle), tapez 90.
Cliquez sur OK
.
Une fois que vous cliquez sur OK, deux messages davertissement saffichent pour
vous demander de reconstruire le maillage de calcul et de rinitialiser le domaine de
calcul.
Rpondez Yes (Oui) ces deux messages.
Modification de la rsolution de gomtrie
Puisque la soupape bille devient un simple tuyau droit langle zro, il est inutile de
donner Minimum gap size (Espace minimal) une valeur infrieure la taille de jeu
par dfaut qui, dans notre cas, est automatiquement gale au diamtre du tuyau (le jeu
minimal automatique dpend de la taille caractristique des faces sur lesquelles les
conditions aux limites sont dfinies). Une taille de jeu plus petite entranera un maillage
plus fin qui, son tour, exigera davantage de temps UC et de mmoire. Pour parvenir
la rsolution la plus efficace, vous devez choisir les paramtres optimaux pour la tche.
1 Cliquez sur Flow Simulation,
Initial Mesh (Maillage initial).
2 Dsactivez la case Manual
specification of the minimum
gap size (Spcifier manuellement
3
lespace minimal).
Cliquez sur OK.
28
Modification du domaine de calcul
Vous pouvez tirer parti de la symtrie du tuyau droit

et rduire le temps UC et la mmoire ncessaires pour
le calcul. Puisque lcoulement est symtrique dans
deux directions (Y et Z), il est possible de couper
le modle dun quart afin dappliquer une condition
aux limites de symtrie sur les plans de symtrie.
Cette procdure nest pas obligatoire mais elle est
recommande pour garantir lefficacit des analyses.
Symtrie
Remarque : Vous ne devez appliquer les conditions symtriques que si vous savez
que lcoulement est symtrique. Il peut arriver que la symtrie du
modle et de lcoulement entrant ne garantisse pas la symtrie dans
les autres zones dcoulement ; par exemple une alle de tourbillons
de von Karman derrire un cylindre. Dans notre cas, lcoulement
dans le tuyau droit est symtrique, si bien que nous pouvons rduire le
domaine de calcul.
1
2
3
4
Dans larbre de cration SolidWorks Flow Simulation, cliquez laide du bouton droit
de la souris sur licne Computational Domain (Domaine de calcul)
et
slectionnez Edit Definition (Modifier la dfinition). La bote de dialogue
Computational Domain (Domaine de calcul) apparat.
Dans la bote de dialogue Computational Domain (Domaine de calcul), vous pouvez :
Redimensionner le domaine de calcul (Computational Domain).
Appliquer la condition aux limites de Symtrie. Les plans de symtrie dcoulement
peuvent servir de limites de domaine de calcul auxquelles sont appliques les
conditions de symtrie spcifies. Dans ce cas, les limites du domaine de calcul
doivent concider avec les plans de symtrie de lcoulement.
Spcifiez un coulement plan 2D. Si vous savez que lcoulement est un
coulement plan 2D, vous pouvez redfinir le domaine de calcul de lanalyse 3D par
dfaut en une analyse planaire 2D qui rduit la quantit de mmoire et le temps UC
ncessaire. Pour activer une analyse planaire 2D, slectionnez 2D plane flow
(Ecoulement plan 2D) dans longlet Boundary Condition (Condition aux limites).
Dans la case Y min, entrez 0.
Dans la case Z min, entrez 0.
Dans les listes At Y min (A Y min) et At Z min (A Z min),
slectionnez Symmetry (Symtrie).
Cliquez sur OK.
Cliquez sur Flow Simulation, Solve (Rsoudre), Run
(Excuter). Cliquez ensuite sur Run (Excuter) pour
dmarrer le calcul.
29
Dtermination de la perte hydraulique de la soupape
Une fois le calcul termin, fermez la bote de dialogue de contrle et crez le trac
dobjectif partir des nouveaux rsultats obtenus.
Vous pouvez prsent calculer la perte hydraulique de la soupape dans la soupape bille
dont la poigne est tourne dun angle de 40o. Pour dterminer avec une plus grande
prcision la valeur en rgime permanent du paramtre, il serait prfrable dutiliser les
valeurs moyennes pour lintervalle danalyse, montres dans la colonne Averaged
Value (Valeur moyenne).
Pertes hydrauliques totales (40 deg)
Pertes due la friction (0 deg)
Perte de la soupape
20,98
0,19
20,79
Enregistrement de votre travail et sortie de SolidWorks

1
Cliquez sur
dans la barre doutils Standard ou cliquez sur File (Fichier),
Save Enregistrer).
Cliquez sur File (Fichier), Exit (Quitter) dans le menu principal.
30
Evaluation de 5 minutes
Quest-ce que SolidWorks Flow Simulation ?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
2 Comment dmarrer une session SolidWorks Flow Simulation ?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
3 Quest-ce quune analyse dcoulement des fluides ?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
4 Pourquoi lanalyse est-elle importante ?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
5 Quel type danalyses est normal pour les analyses dcoulement interne de SolidWorks
Flow Simulation ?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
6 Quelle est la configuration spcifique des analyses internes de SolidWorks Flow
Simulation ?
____________________________________________________________________
7 Comment garantir que le modle est bouch ?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
8 Pourquoi est-il ncessaire dajouter des bouchons aux ouvertures des modles avec
soupape bille ?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
9 Quelle est la premire tape pour dmarrer une analyse SolidWorks Flow Simulation ?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
10 Quelles mthodes permettent de crer un projet SolidWorks Flow Simulation ?
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
1
31
11
Comment spcifier un fluide pour un projet ?

_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Comment un utilisateur dfinit-il un fluide pntrant dans le modle une vitesse

de 1 m/s ?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
13 Le modle utilise une symtrie spculaire. Est-il dans ce cas correct dutiliser la
condition aux limites de symtrie sur le plan de symtrie du modle ?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
14 Comment dfinissez-vous une analyse dcoulement plan XY 2D ?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
15 Est-il ncessaire de spcifier des objectifs de projet pour dmarrer le calcul ?
_____________________________________________________________________
16 Comment dmarrer un calcul ?
_____________________________________________________________________
17 Si vous utilisez le projet prcdemment calcul, que devez-vous faire avant dafficher
les informations de rsultat ?
_____________________________________________________________________
18 Quelles sont les fonctions daffichage disponibles dans SolidWorks Flow Simulation
pour afficher les rsultats des calculs ?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
19 Comment pouvez-vous calculer la valeur de la pression totale pour un fluide
incompressible en rgime permanent ?
_____________________________________________________________________
12
_____________________________________________________________________
20 Quelle est la dfinition de la rsistance hydraulique totale (perte) dun obstacle dans un
tuyau ?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
32
Projet Perte hydraulique due une dilatation soudaine

Lorsque le fluide traverse la soupape bille, il subit deux contractions soudaines et deux
dilatations soudaines. Nous allons utiliser SolidWorks Flow Simulation pour calculer la
perte hydraulique du canal 2D simple avec la dilatation soudaine.
Tches
1
Ouvrez le fichier Bilateral expansion channel.sldprt dans la pice place

dans le sous-dossier correspondant du dossier SolidWorks
Curriculum_and_Courseware_2011.
Le modle tant une coque, il sera
hermtiquement bouch (la face avant
entre
prsente sur lillustration ci-contre est
rendue transparente pour permettre la
visualisation des rsultats). Il est donc
sortie
inutile de crer des bouchons.
Pour faciliter la slection, assurez-vous que
loption Enable selection through
transparency (Activer la slection par transparence) est active dans la page Display/
Selection (Affichage/Slection) de la bote de dialogue System Options (Options du
systme), laquelle vous accdez en cliquant sur Tools, Options (Outils, Options).
A laide de lAssistant, crez le projet SolidWorks Flow Simulation pour lanalyse
deau interne en rglant le niveau de la rsolution de rsultat (Result resolution) sur 5
(conservez la valeur par dfaut pour tous les autres paramtres).
Rponse : Procdez comme suit :
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Indiquez que leau pntre dans le modle la vitesse de
1 m/s par lintermdiaire de louverture dentre. Quel est
Spcifiez la
dans ce cas le dbit massique de leau entrante ?
vitesse dentre
de 1 m/s sur
cette face.
_____________________________________________________________________
Indiquez que leau quitte le modle par louverture
Spcifiez la
de sortie pour passer dans une zone de pression
pression
atmosphrique statique. Quelle est en Pa la valeur
atmosphrique
statique pour cette
de la pression atmosphrique statique ambiante ?
face.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
33
Spcifiez lanalyse dcoulement

plan XY 2D.
domaine de calcul 2D
Lhydrodynamique nous indique que les canaux

soumis une dilatation soudaine gnrent dans lcoulement une rsistance hydraulique
due une perte dnergie dcoulement provoque par les tourbillons, dans la zone de
tourbillon en aval de la dilatation soudaine. Naturellement, ces zones augmentent
galement la rsistance hydraulique due la friction de la paroi.
Pour tenir uniquement compte de la rsistance hydraulique due la dilatation soudaine,
nous allons remplacer dans les calculs les parois relles du canal par loption de condition
aux limites Parois idales de SolidWorks Flow Simulation, qui sapplique aux parois
adiabatiques sans friction. Par consquent, les frictions de paroi seront absentes (bien sr,
cette situation est uniquement possible pour les calculs, mais pas dans le cadre
dexprimentations physiques). Linfluence de la friction de paroi sur les tourbillons
gnrs (et donc que la rsistance hydraulique de la dilatation soudaine) ne sera pas prise
en compte pour cette analyse.
6 Spcifiez la condition aux limites Paroi
Dfinissez ces parois comme idales.
idale sur les parois du canal (en vert).
Dfinissez ces parois
Spcifiez les objectifs de surface pour comme idales.

la pression totale et la pression
dynamique lentre.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Spcifiez lobjectif de surface pour la pression totale la sortie.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Spcifiez lobjectif dquation qui permet de calculer la perte hydraulique totale.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
34
10
Excutez le calcul.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Tracez la distribution de vitesse suivant le canal.

_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
12 Dterminez la perte hydraulique imputable la dilatation soudaine du modle en
consultant la valeur moyenne de lobjectif dquation.
_____________________________________________________________________
11
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
35
Leon 1 Feuille de vocabulaire

Nom : _____________________________ Classe : _________ Date :_______________
Remplissez les blancs avec les mots appropris.
Equations des coulements de fluide rsolues par SolidWorks Flow Simulation :
_____________________________________________________________________
2 Mthode utilise pour rsoudre ces quations avec SolidWorks Flow Simulation :
_____________________________________________________________________
3 Mthode utilise pour rsoudre les quations indpendantes du temps avec SolidWorks
Flow Simulation :
_____________________________________________________________________
4 Procdure de division du modle en petits lments :
_____________________________________________________________________
5 Fractionnement des cellules de maillage en cellules plus petites afin de parvenir la
meilleure rsolution dune interface solide/fluide ou dun comportement de rsolution :
_____________________________________________________________________
6 Fonction qui permet aux utilisateurs dassurer le suivi de la convergence dun ou de
plusieurs paramtres dcoulement dans un projet SolidWorks Flow Simulation :
_____________________________________________________________________
7 Fonction physique qui doit tre slectionne dans SolidWorks Flow Simulation pour
lancer le calcul de temprature dans les solides :
_____________________________________________________________________
obtenir une rsolution dpendante du temps :
_____________________________________________________________________
calculer un coulement avec des rgions supersoniques importantes :
_____________________________________________________________________
calculer correctement la convection thermique et/ou le mlange des fluides dans les
coulements lents en tat dapesanteur :
_____________________________________________________________________
supprimer totalement la turbulence de lcoulement dans le domaine de calcul :
_____________________________________________________________________
12 Approche SolidWorks Flow Simulation pour spcifier une rsistance distribue sur un
coulement de fluide :
_____________________________________________________________________
13 Liquides dont la viscosit dpend des gradients de vitesse dcoulement :
_____________________________________________________________________
1
36
Questionnaire Leon 1
Nom : _____________________________ Classe : _________ Date :_______________
Instructions : Rpondez chaque question en crivant la ou les rponses correctes dans
lespace prvu.
Quelle est la configuration spcifique des analyses internes dans SolidWorks Flow
Simulation ?
_____________________________________________________________________
2 Que se passe-t-il si le fluide utilis dans ma conception nest pas dfini dans la base de
donnes techniques ?
_____________________________________________________________________
3 Pour quelle raison faut-il spcifier des objectifs dans un projet ?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
4 Pourquoi est-il important de spcifier lespace minimal appropri ?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
5 Comment un utilisateur peut-il dfinir un fluide qui quitte le modle une pression
atmosphrique statique ?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
6 Vous voulez recalculer les rsultats obtenus aprs avoir modifi la valeur de la
condition aux limites. Voulez-vous rgnrer le maillage de calcul ?
_____________________________________________________________________
7 Pouvez-vous obtenir des rsultats intermdiaires au cours du calcul ?
_____________________________________________________________________
8 Comment pouvez-vous charger les rsultats ?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
9 Vous avez spcifi un objectif. Comment pouvez-vous voir la valeur de lobjectif lissue
du calcul ?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
10 Quand la condition de symtrie peut-elle sappliquer ?
_____________________________________________________________________
11 Quelle est la cause des pertes hydrauliques dans un tuyau ?
_____________________________________________________________________
1
_____________________________________________________________________
37

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Slectionnez larte intrieure du tuyau.

Nous allons maintenant appliquer la mme procdure pour crer le

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Dans la bote de dialogue Analysis

Dans la bote de dialogue Default Fluid

Remarque : La base de donnes techniques de SolidWorks Flow Simulation

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Fonctionnalits de base de SolidWorks Flow Simulation

Dans la bote de dialogue Wall

Dans la bote de dialogue Initial

Remarque : Pour les problmes dcoulement en rgime tabli, SolidWorks Flow