Gestion Maintenance
Gestion Maintenance
Gestion Maintenance
MST-Génie Industriel
MST-Génie Industriel
Module : 14
Adapté par:
Mohamed RAMADANY
mohamed.ramadany@usmba.ac.ma
mramadany@gmail.com
Plan du cours
Pr.Mohamed RAMADANY 1
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Définition de la Maintenance
Objectifs de la Maintenance
Maintenance et les 5M
Les 5 niveaux de la Maintenance
La Maîtrise de la Maintenance
Roue de Deming et Maintenance
Maintenance Centrée sur les dépenses
Maintenance Centrée sur les Résultats
Formes de la maintenance
Organisation du service de Maintenance
Fonctions de la Maintenance
Inventaires
Adapté par M.Ramadany
4
Pr.Mohamed RAMADANY 2
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Classification et Codification
Documentation Maintenance
Criticité des équipements
Imprimés de la Maintenance
Plan de Maintenance
Gammes de Maintenance
La Maintenance
Pr.Mohamed RAMADANY 3
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Objectifs de la Maintenance
Disponibilité
Qualité
Capacité
Rentabilité
Sécurité
Environnement
Durabilité
Productivité
Adapté par M.Ramadany
7
Processus de Production
M M M
M M
Pr.Mohamed RAMADANY 4
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Les 5 M
M Matière - Material
M Méthodes -Methods
M Milieu - Medium
Adapté par M.Ramadany
9
La Maintenance et les 5 M
5M
La maintenance La maintenance
porte sur les 5M a besoin des 5M
MAINTENANCE
Pr.Mohamed RAMADANY 5
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Moyens:
Machines, instruments, appareils, outillages, Montages
de Maintenance, de production et de qualité
Maintenance de Main-d’œuvre
Main-d’œuvre :
Personnel de tout niveau et de toute activité
Maintenance de Main-d’oeuvre:
Formation et information
Conditions de travail et sécurité
Condition de vie et santé
Progression de carrière et salariale
Reconnaissance de mérite
Pr.Mohamed RAMADANY 6
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Maintenance de Matière
Matière:
Matière première, produits annexes
de production, Pièces de rechange et fournitures de
Maintenance
Maintenance de la Matière:
Emballages adéquats
Conditions de stockage
Graissages et lubrifications
Nettoyages
Resserrages
Contrôles et réglages
Maintenance de Méthodes
Méthodes:
Procédures d ’organisation, de gestion et d ’intervention,
dessins, aides au diagnostic, plan de Maintenance, enregistrements
Pr.Mohamed RAMADANY 7
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Maintenance de Milieu
Milieu:
Tous locaux: Unités de production, ateliers, laboratoires, Magasins, bureaux
Maintenance de Milieu:
Nettoyage
Rangement
Ergonomie
stockage
Information
Sécurité et environnement
Conditions de vie et de travail
Pr.Mohamed RAMADANY 8
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Maîtrise de la Maintenance
M
Main-d’œuvre
d’œuvre Gestion des Ressources Humaines
Maîtrise de la Maintenance
Pr.Mohamed RAMADANY 9
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Maîtrise d’acquisition
Maîtrise d’installation
Maîtrise du Fonctionnement
Maîtrise d’exploitation
Maîtrise des arrêts
La meilleure Maintenance
Au stade de la conception
Au stage de l ’exploitation
Pr.Mohamed RAMADANY 10
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Progrès
P D
Plan Do
Act Check
A C
K
Keep
Boucle de la Maintenance
Ordonnancement
Préparation
Lancement
Améliorations Exécution
Optimisations Contrôle
Actualisations Enregistrement
Calculs
Modélisations
Analyses
Pr.Mohamed RAMADANY 11
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Cercle vicieux de
la Maintenance Centrée sur les Dépenses
Réduction
de dépenses
Résultats Peu de
médiocres moyens
Beaucoup de
dysfonctionnements
Cercle vertueux de
la Maintenance Centrée sur les Résultats
Investissements
Action sur causes
Bons Moyens
résultats disponibles
peu ou pas de
dysfonctionnements
Pr.Mohamed RAMADANY 12
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Formes de la Maintenance
Systématique
Préventive Conditionnelle
de Routine
Curative
Corrective
Palliative
d’acquisition
Améliorative
Conceptuelle
Adapté par M.Ramadany
25
Maintenance préventive
Systématique:
Rondes Conditionnelle:
Echanges
Automaintenance Contrôles
Graissages
Analyses
Resserrages
etc...
etc...
Non
Défaillance?
Oui
Maintenance corrective
Adapté par M.Ramadany
26
Pr.Mohamed RAMADANY 13
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Maintenance Systématique
Applications:
• Entités soumises à une réglementation.
(ponts roulants, chaudières, réservoirs sous pression…)
• Entités à coût de défaillance élevé.
(machine en production continue, lignes de fabrication automatisée…)
• Entités pouvant entraîner des accidents graves.
(avions, ascenseurs, entités utilisées dans le nucléaire…)
Avantages:
• Gestion aisée des ressources humaines et matérielles.
• Prévision facile du budget.
• Gestion aisée des rechanges.
Inconvénients:
• Consommation de rechange peut être grande.
• Nécessité de déterminer et d ’optimiser la périodicité d ’intervention..
• Les pannes ne sont pas totalement évitées..
Pr.Mohamed RAMADANY 14
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Périodicité d’intervention
Maintenance Conditionnelle
Applications:
• Entités soumises à une réglementation.
(ponts roulants, matériels d ’incendie, réservoirs sous pression…)
• Entités à coût de défaillance élevé.
(machine en production continue, lignes de fabrication automatisée...
• Entités pouvant entraîner des accidents graves.
(matériel de transport en commun, entités utilisées dans le nucléaire...
Pr.Mohamed RAMADANY 15
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Avantages:
•Elimination ou réduction importante du risque de défaillance donc pas
de dégâts collatéraux, durabilité plus grande et bon fonctionnement.
•Gestion aisée des ressources humaines et matérielles.
• Réduction des temps d’arrêt donc coût d ’indisponibilité limité.
• Meilleure efficience par de meilleures préparation et planification.
Inconvénients:
• Acquisition de moyens de contrôle et d’analyse et gestion des mesures.
• Nécessité de déterminer les seuils et périodicité de mesure.
• Nécessité de former les opérateurs de Maintenance.
•Sous-traitance de travaux de maintenance conditionnelle.
Méthode continue
Capteurs dédiés
Maintenance Mesures en continu
Conditionnelle
Méthode discrète
Capteurs mobiles
Mesures selon échéancier
Pr.Mohamed RAMADANY 16
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
• Toucher
• Ouïe
Sens humains • Odorat
• Vue
Maintenance
Conditionnelle •Analyse vibratoire
•Analyse d’huile
•Contrôles non destructifs
Moyens techniques •Mesure de désalignement
•Détection de fuite
•Analyse thermique
•Endoscopie
•Stroboscopie etc...
Pr.Mohamed RAMADANY 17
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Maintenance de routine
Journalière à Journalière à
Fréquence hebdomadaire hebdomadaire
Pr.Mohamed RAMADANY 18
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Maintenance Corrective
Applications:
• Entités en redondance.
(pompes, générateurs, turbines,…)
• Entités à faible coût de défaillance.
(machines situées en dehors des chemins critiques de production)
Entités ne pouvant pas entraîner d ’accidents.
(balances, étiqueteuses,…)
Maintenance corrective
Défaillance Défaillance
partielle totale
Dépannage Réparation
Palliative Curative
Pr.Mohamed RAMADANY 19
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Avantages:
• Pas d’efforts de planification et de gestion.
• Pas d’acquisition d ’équipements de contrôle.
Inconvénients:
• Existence souvent de dégâts collatéraux coûteux.
• Temps d’arrêt importants donc coûts élevés d’indisponibilité.
• Défaillances réduisent la durabilité de l’entité et altèrent son
fonctionnement par leur répétition.
• Intervention mal faites dans l ’urgence et sans préparation ni
•planification préalable
•Mauvaise gestion des ressources humaines et matérielles.
Maintenance d’acquisition
Activités:
• Elaboration de méthodes de décision de renouvellement d ’un
équipement
•Elaboration de cahier de charge pour l’achat des équipements.
• Elaboration de check lists pour l’établissement de contrat, de
réception et d ’installation.
•Etablissement de fiche technique pour les composants.
•Etablissement de procédure de conservation des composants en stock.
Pr.Mohamed RAMADANY 20
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Maintenance Améliorative
Activités:
Supprimer les causes première de défaillances.
Satisfaire de nouvelles exigences de production par
des modernisations et adaptations.
Augmenter la durée de vie par des rénovations.
Maintenance Conceptuelle
But:
avoir les meilleurs
Fiabilité Sécurité Durabilité
Pr.Mohamed RAMADANY 21
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Pr.Mohamed RAMADANY 22
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Le service, en terme de
structure (organisation et
Service Maintenance ressources), réalise
la fonction Maintenance
La Fonction Maintenance
englobe toutes les actions
Fonction Maintenance visant à maintenir ou à rétablir
une entité dans un état spécifié
Pr.Mohamed RAMADANY 23
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Direction Générale
Pr.Mohamed RAMADANY 24
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Direction Générale
Département Département
de Production de Maintenance
Responsable du
Département
de Maintenance
Bureau de Gestion
de la Maintenance
(BGM)
Pr.Mohamed RAMADANY 25
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
OPL
Gestion des stocks
Ordonnancement Etudes
Lancement Comptabilité
Formation Documentation
Personnel du BGM
Pr.Mohamed RAMADANY 26
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Fonction Préparation
Pr.Mohamed RAMADANY 27
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Fonction Méthodes
Assurer la Maintenance
Réaliser inventaires et
d’acquisition.
codifications en Maintenance.
Assurer la veille
Définir les stratégies de
technologique Maintenance
Maintenance
Etablir les tableaux de
Elaborer les gammes et
bord et les analyser.
les plans du préventif.
Elaborer et améliorer
Etablir les historiques, les
les dossiers machine.
analyser et les exploiter.
Participer aux études et
expertises Maintenance.
Pr.Mohamed RAMADANY 28
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Fonction Comptabilité
Fonction Documentation
Maintenance
Pr.Mohamed RAMADANY 29
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Structure de la Maintenance
Centralisée Décentralisée
Hybride
•Interventions rapides
•Déplacements plus économiques
Maintenance •Meilleure connaissance des équipements
décentralisée •Meilleure connaissances des lieux
•Meilleure connaissance des exploitants
•Dialogue aisé avec exploitants
Pr.Mohamed RAMADANY 30
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Fonctions Fonctions
décentralisables centralisables
Méthodes Comptabilité
Ordonnancement Etudes
Lancement Documentation
Préparation Formation
Inventaires
Matière: rechanges et
fournitures Maintenance
Méthodes: Documentation
Inventaires 5M dossiers, dessins...
Main-d’œuvre:Mainteneurs
et exploitants
Pr.Mohamed RAMADANY 31
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Types de codes
Numérique
Code Alphabétique
Alphanumérique
Significatif
Code
Non significatif
Pr.Mohamed RAMADANY 32
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
est relié à
Code significatif
découle de
est relié à
Code non significatif
Codification
Pr.Mohamed RAMADANY 33
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Pr.Mohamed RAMADANY 34
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Documentation Maintenance
Dossier Machine
Dossier Machine
Tous les documents
d’information sur
Dossier Historique les interventions
réalisées sur l’équipement
Pr.Mohamed RAMADANY 35
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Dossier technique
Dossier technique
Pr.Mohamed RAMADANY 36
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Dossier historique
Fiches historique
Rapports d’intervention
Rapports d’expertise
Equipements critiques
Grille de notation
Coût commune des équipements
d’indisponibilité
Pr.Mohamed RAMADANY 37
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Critères de choix
Pr.Mohamed RAMADANY 38
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Défaillance
régulière Irrégulière
Pr.Mohamed RAMADANY 39
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Pr.Mohamed RAMADANY 40
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Pr.Mohamed RAMADANY 41
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Plan de Maintenance
Main
Main-d’œuvre:Opérateurs
Opérateurs de
Maintenance
Méthodes: Gammes
opératoires
Matières: Pièces de
rechange et fournitures
Milieux: Lieux de
Maintenance
Adapté par M.Ramadany
84
Pr.Mohamed RAMADANY 42
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Conditions de Plan de
production Maintenance
Adapté par M.Ramadany
85
5M Gammes de
1 périodicité
Maintenance Maintenance
Pr.Mohamed RAMADANY 43
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Pr.Mohamed RAMADANY 44
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
AMDEC
Pr.Mohamed RAMADANY 45
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Plans de Maintenance
Pr.Mohamed RAMADANY 46
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Rapports
des interventions
Historique
Détermination Détermination
des indicateurs et Analyses des indicateurs et
données techniques données économiques
LCC = CA + CO + CM -VR
CA = Coût d’acquisition
CO = Coût d’opération cumulé sur une période T
CM = Coût de Maintenance cumulé sur une période T
VR = Valeur résiduelle à la fin de la période T
CM = Coût de Maintenance
CM = CDM + CIM
CDM = Coût Direct de Maintenance.
CIM = Coût Indirect de Maintenance.
Pr.Mohamed RAMADANY 47
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Coût des:
Coût de: •arrêts de production Coût de:
•Main-d’œuvre •non qualité •opérateurs
•Pièces de rechange •microarrêts •matière
•sous-traitance •marche à vide •outillages
•Frais généraux •ralentissements •énergie
•démarrages
Dépenses
Coûts
directs
Coûts
indirects
Pertes
Pr.Mohamed RAMADANY 48
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Montant
Rubriques prévu
Sous-traitance
Rechanges et
Exercice Année….. consommables
Usine:
Secteur: Frais généraux
Investissements
Total
Pr.Mohamed RAMADANY 49
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
99
Le brainstorming
100
Pr.Mohamed RAMADANY 50
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Brainstorming
101
Brainstorming
Etre positif.
Pas de critique.
Pas de discussion lors de la production d’idées.
Viser la quantité.
Utiliser les associations d’idées.
Utiliser les ricochets d’idées.
Utiliser les inversions, les complémentarités,
les changements de forme, de couleur, de matériau,
de dimension, de position, de nombre….
102
Pr.Mohamed RAMADANY 51
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Principes du brainstorming
103
Pr.Mohamed RAMADANY 52
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Organisation du brainstorming
105
Organisation du brainstorming
Les idées ainsi classées sont prêtes pour être traitées par un autre
outil (Ishikawa, etc...).
106
Pr.Mohamed RAMADANY 53
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Organisation du brainstorming
En résumé, pour réussir un brainstorming, il faut bannir les
phrases péremptoires
107
Diagramme ISHIKAWA
ou
Diagramme Causes / Effet
108
Pr.Mohamed RAMADANY 54
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
109
Diagramme d’Ishikawa
Main-
Méthodes Moyens
d’œuvre
Effet
Matière Milieu
110
Pr.Mohamed RAMADANY 55
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
ISHIKAWA
112
Pr.Mohamed RAMADANY 56
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Q? Quoi?
Q? Qui?
Q? Quand?
C? Combien?
C? Comment?
P? Pourquoi?
O? Où?
113
Cascade de pourquoi
Pourquoi?
Pourquoi?
Pourquoi?
Pourquoi?
Pourquoi?
114
Pr.Mohamed RAMADANY 57
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
116
Pr.Mohamed RAMADANY 58
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Loi de Pareto
La loi de Pareto, aussi appelée loi des 80/20, est une
loi empirique inspirée par les observations de Vilfredo
Pareto, économiste et sociologue italien
117
Exemples:
20% du temps de travail suffit à accomplir 80% d'une tâche
20% du personnel assure 80% du travail
20% de votre activité fournit 80% de vos résultats
20% des gens possèdent 80% des richesses
20% de la population mondiale a accès à 80% de l'eau potable
20% des salariés perçoivent 80% de la masse salariale
20% de la population mondiale tire profit de 80% des ressources
globales de la planète
20% des produits représentent 80% du chiffre d'affaires
20% des ventes représentent 80% de la marge bénéficiaire
118
Pr.Mohamed RAMADANY 59
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Défaillances:
20% des clients sont à l'origine de 80% des réclamations
20% du personnel est concerné par 80% des accidents du
travail
20% des défaillances de production sont à l'origine de 80% des
défauts des produits
20% des défauts du matériel sont à l'origine de 80% des
défaillances à l'utilisation
Information
20% seulement des documents archivés apportent 80% de
l'information utile
20% des e-mails reçus apportent 80% de l'information utile
20% des lecteurs lisent 80% des livres vendus
20% des mots dans une langue suffisent pour s'exprimer dans
80% des cas
119
Consommation :
Ecole:
120
Pr.Mohamed RAMADANY 60
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
121
Analyse de Pareto
L’analyse de Pareto ou
A
méthode des 20/80 ou
B méthode ABC permet
C de classer les causes selon
les effets qu’elles génèrent.
Causes Effet
Exemples
122
Pr.Mohamed RAMADANY 61
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Classement des éléments par ordre Fixer les seuils des classes A,B,C et
4 décroissant des valeurs du critère 9 déterminer les éléments de celles-ci
123
124
Pr.Mohamed RAMADANY 62
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Cascade de Paretos
Pareto de niveau 1
Détermination de la classe A des
20% de lignes responsables de 80%
des coûts de Maintenance.
Pareto de niveau 2
Détermination de la classe A des
20% d’équipements responsables
de 80% des coûts de Maintenance.
Pareto de niveau 3
Détermination de la classe A des
20% de composants responsables
de 80% des coûts de Maintenance.
125
126
Pr.Mohamed RAMADANY 63
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
127
RE F Q PU
A 30 2, 00 €
B 300 5, 00 €
C 76 10, 00 €
D 15 7, 00 €
E 45 5, 00 €
F 10 8, 00 €
G 39 20, 00 €
H 20 6, 00 €
I 900 15, 00 €
J 40 30, 00 €
K 25 6, 00 €
L 15 2, 00 €
M 500 15, 00 €
N 30 9, 00 €
O 210 7, 00 €
P 35 9, 00 €
Q 600 4, 00 €
R 39 18, 00 €
S 190 25, 00 €
T 5 4, 00 €
128
Pr.Mohamed RAMADANY 64
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
130
Pr.Mohamed RAMADANY 65
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
131
Pr.Mohamed RAMADANY 66
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
133
AMDEC
134
Pr.Mohamed RAMADANY 67
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Ce qu’est l’AMDEC
Phase de conception
Méthode de prévention : anticiper les
dysfonctionnements futurs
135
Ce qu’est l’AMDEC
Phase d’évaluation
Méthode d'amélioration de l'existant :
corriger les dysfonctionnements passés
136
Pr.Mohamed RAMADANY 68
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Principes de l’AMDEC
Travail de groupe
Méthode précise et rigoureuse
Bascule du curatif/correctif au préventif
Améliorer la qualité et la fiabilité
Outil d’aide à la conception
Outil d’aide à l’industrialisation
Souvent une organisation et une formalisation d’idées et de
principes
137
Types d’AMDEC
1. AMDEC
PROCESSUS
2. AMDEC MOYEN
DE PRODUCTION
OU AMDEC
MACHINE
3. AMDEC PRODUIT
138
Pr.Mohamed RAMADANY 69
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
AMDEC
Bref historique:
1960: Domaine de l’aéronautique (Analyse de la
sécurité des avions)
2000: systématiquement utilisée dans les industries à
risques (Nucléaire, spatiale, chimie…)
139
Objectifs de l’AMDEC
140
Pr.Mohamed RAMADANY 70
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Gravité,
Fréquence d’apparition
Probabilité de non détection
Indice de la gravité G
142
Pr.Mohamed RAMADANY 71
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
143
Indice d’occurrence O
144
Pr.Mohamed RAMADANY 72
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Calcul de La criticité
La criticité C d’une défaillance est la
résultante des trois indices précédents:
C=GxOxD
145
Pr.Mohamed RAMADANY 73
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
147
Valeur Critères
148
Pr.Mohamed RAMADANY 74
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
149
Valeur Critères
150
Pr.Mohamed RAMADANY 75
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Exemple d’application de
la méthode :
151
PIGNON MENANT
PIGNON MENÉ
ASPIRATION
152
Pr.Mohamed RAMADANY 76
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
154
Pr.Mohamed RAMADANY 77
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Sureté de fonctionnement et
Maintenance basée sur la
fiabilité
1 - Introduction
Pr.Mohamed RAMADANY 78
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Sûreté de fonctionnement
157
Pr.Mohamed RAMADANY 79
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
159
Pr.Mohamed RAMADANY 80
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
161
Mesure de la fiabilité
1. La fiabilité
2. Modélisation mathématique
3. Fiabilité des équipements
complexes
4. Paramètres fiabilistes
5. Cas typiques de calcul de
fiabilité
162
Pr.Mohamed RAMADANY 81
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
La fiabilité
B – Le temps
TTF
Arrêt
t
Pr.Mohamed RAMADANY 82
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
TBF
Fonctionnement
UT
Arrêt
TTR TTR
DT DT
165
Pr.Mohamed RAMADANY 83
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
C – Fiabilité = probabilité
Pr.Mohamed RAMADANY 84
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Modélisation de la fiabilité
1. Expression mathématique
2. Estimation statistique
3. Application
x 4. Taux de défaillance
5. Modèle mathématique de la
fiabilité
sin udu
3
169
1 – Expression mathématique
Pr.Mohamed RAMADANY 85
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
1 – Expression mathématique
2 – Estimation statistique
172
Pr.Mohamed RAMADANY 86
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
2 – Estimation statistique
N(i)-N(i+1) N(i)-N(i+1)
i < t < i+1 f(i) = λ(i) =
N(0) N(i)
F(i+1)=1–R(i+1)
N(i+1)
R(i+1) = i
t = i+1 N(i+1) N(0) =f(k)
k=0
Pr.Mohamed RAMADANY 87
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
2 – Estimation statistique
2 – Estimation statistique
Pr.Mohamed RAMADANY 88
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
3 - Application
Période Nb de
défaillances
L’observation des 0 – 1000h 1
défaillances sur un
ensemble de 40 moteurs 1000 – 2000h 4
asynchrones de même 2000 – 3000h 8
type, utilisés par la
3000 – 4000h 12
société , a donné les
résultats suivants 4000 – 5000h 11
5000 – 6000h 3
177
3 - Application
Période Nombre Survivan Cumul R(t) F(t) f(t)
d’observati de ts en fin des en
on défailla de défaillant %/1000h
nts période sn
0 40 0 100%
Pr.Mohamed RAMADANY 89
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
50
10
t
1000 2000 3000 4000 5000 6000 179
50
10
t
1000 2000 3000 4000 5000 6000 180
Pr.Mohamed RAMADANY 90
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
30
20
10
t
1000 2000 3000 4000 5000 6000
181
50
10
t
1000 2000 3000 4000 5000 6000182
Pr.Mohamed RAMADANY 91
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
F(t) = n − 0,3
N(0) + 0,4
184
Pr.Mohamed RAMADANY 92
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Taux de défaillance
185
186
Pr.Mohamed RAMADANY 93
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Exemple
λ= 5 = 0,028 def/h
200 − (3 + 4,5 + 1,5 + 6,5 + 5)
188
Pr.Mohamed RAMADANY 94
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Composants électroniques
189
Composants mécaniques
Pr.Mohamed RAMADANY 95
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
A3 – Expression théorique
Pr.Mohamed RAMADANY 96
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Composant Composant
mécanique électronique
t
194
Pr.Mohamed RAMADANY 97
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
195
Pr.Mohamed RAMADANY 98
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
Zone 2
• c’est la période, dans la vie d’un matériel, pendant laquelle le
taux instantané de défaillance est pratiquement constant pour le
λ
1
composant électronique, moins2 pour le composant 3mécanique
• elle peut être de durée plus ou moins importante (plus pour
l’électronique que pour la mécanique)
• les défaillances sont aléatoires et liées le plus souvent à la
Composant Composant
dérive des composantsmécanique électronique
Zone 3
• c’est la période de défaillance par vieillissement (ou période
d’usure λou « fin1 de vie ») 2 3
• pendant cette période, le taux de défaillance croît rapidement
• à un certain point de (t), le matériel est « mort »
• on peut éliminer cette période par des politiques appropriées de
déclassement ou de remplacement
Composant systématique Composant
• la tendance est toutefois d’effectuer une maintenanceélectronique
mécanique
Pr.Mohamed RAMADANY 99
Gestion de la Maintenance
MST-Génie Industriel
l
• Sur cet exemple, les pannes de
jeunesse ont été éliminées
• Les défaillances
n’apparaissent que lorsque
l’équipement est âgé
t
• Exemple : équipements
mécaniques et
Modèle B électromécaniques simples
200
l
• Cet exemple indique qu’on
ne sait pas dire à quel
moment vont commencer
les ennuis, puis on a un
t taux croissant lié à l’usure
• Exemple : vannes
Modèle C
201
l
• Cette courbe montre des
systèmes sans défaut au
départ
t • Cas des moteurs
électriques achetés neufs
Modèle D
202
l
• Cette courbe montre des
systèmes souffrant de
défaillances précoces
• C’est le signe, le plus souvent,
d’une mauvaise conception
t
• Non respect des jeux
fonctionnels et les tolérances
Modèle F en cours de fabrication
204
• Soit encore :
R(t) = e 0
− λ(x).dx
• ou encore :
1 – Association série
R1 R2 R3 Rn
1 – Association série
Exemple
Un montage amplificateur contient :
• une alimentation de fiabilité R1 = 0,95
• l’amplificateur lui-même de fiabilité R2 = 0,98
• un haut-parleur de fiabilité R3 = 0,99
La fiabilité de l’ensemble est donc :
R = 0,95x0,98x0,99 = 0,922 (92%) 211
2 – Association parallèle
On peut augmenter la fiabilité d’un
équipement en mettant des composants en
parallèle (notion de redondance)
R1 La redondance sécurise l’équipement mais
augmente son coût
v Pour que l’équipement soit
défaillant, il faut donc que les deux
R2 composants soient défaillants
v On en déduit que :
2 – Association parallèle
213
MTBF
• C’est l’espérance mathématique du temps de bon
fonctionnement entre deux défaillances
• Son expression est donc :
+∞ +∞
MTBF = t.p(t).dt = t.dF(t)
−∞ −∞
Calcul du MTBF
+∞
• On sait que MTBF=
0 R(t).dt
• donc MTBF=
0
+∞
λ
[
e−λt.dt = − 1.e−λt
0
]
+∞
217
Attention
• Ne pas confondre le MTBF avec la « durée de vie » d’un matériel
• Dire qu’un matériel a un MTBF de 1000h ne signifie pas qu’à t =
999h, ce matériel fonctionne et qu’à t = 1001h, le matériel est
défaillant
• Le MTBF représente une moyenne
Exemple
• Considérons un seuil de fiabilité de 0,9 pour le téléviseur
précédent
• On a Ln[R(t)] = - l.t, donc la durée de vie estimée sera égale à :
105
t = 1.Ln 1 = .Ln 1 = 8780 heures
λ R 1,2 0,9
219
Amélioration de la fiabilité
223
Biographie
224
225
226
227
228
229
230
231
B F(t)
a
ln(t)
b β
232
ti F(ti) ln(ti)
6.75 5,6 1.9095
17.25 13,7 2.8478
24 29,8 3.1781
31.05 37,9 3.4356
41.2 54 3.7184
46.5 62,1 3.8395
51 70,2 3.9318
69 78,2 4.2341
91.5 86,3 4.5163
131.25 94,3 4.8771
233
Ajustement graphique
de la loi de Weibull
Exemple
γ ≈ 0, η ≈ 50, β ≈ 1.4
MTBF ≈ 4557.12 h
234
235
236
Loi de Weibull (loi à trois paramètres): une variable aléatoire T suit une loi de Weibull de
paramètres
β −1 β
β t −γ t −γ
β, γ et η si sa densité de probabilité f(t) est donnée par f (t ) = exp −
η η η
β
t −γ β −1
F (t ) = 1 − exp − f (t ) β t − γ
η λ (t ) = =
R (t ) η η 1
MTBF = E (T ) = γ + η Γ 1 + = γ + A η
β
Fonction fiabilité
2
β 2 1
t −γ σ T = η Γ 1 + − Γ 1 + = B η
R (t ) = exp − β β
η
x
Les paramètres A et B
Γ (x ) = t x −1e −t dt
0
sont souvent tablés
Fonction eulérienne suivant les valeurs de β
de seconde espèce 237
238
239
240
241
1 0,109 10,9
2 0,264 20,4
3 0,421 42,1
4 0,579 57,9
5 0,736 73,6
6 0,890 89
242
243