Injectomat MC Agilia FR

SERVICES
Injectomat® MC
Manuel Technique
* Prendre soin de la vie

Tableau de révision
MT Injectomat MC Agilia_fr : ref NT 1872 / n° série de 19710784 à ...
Date Révision Chapitre Description

01/12/06 0 Tous à l’indice "c" création
1 Présentation...................................................................................................... 7
1.1 Généralités.............................................................................................. 7
1.2 Synoptique de fonctionnement............................................................. 8
1.3 Précaution d’utilisation.......................................................................... 9
1.4 Sécurités de fonctionnement ................................................................ 9
1.5 Caractéristiques techniques ................................................................. 9
1.5.1 Electriques ................................................................................................................. 9
1.5.2 Electroniques ............................................................................................................. 9
1.5.3 Mécaniques ................................................................................................................ 9
1.5.4 Matériels utilisés....................................................................................................... 10
1.5.5 Conformités et normes ............................................................................................ 10
2 Description et fonctionnement...................................................................... 11
2.1 Description physique........................................................................... 11
2.1.1 La carte afficheur ..................................................................................................... 12
2.1.2 La carte UC .............................................................................................................. 14
2.1.3 La carte alimentation ................................................................................................ 18
2.1.4 L’ensemble châssis mécanique ............................................................................... 20
2.1.5 L’ensemble poussoir mécanique.............................................................................. 20
2.2 Description fonctionnelle .................................................................... 21
2.2.1 Sous ensemble maintien et contrôle seringue ......................................................... 21
2.2.2 Sous ensemble motorisation .................................................................................... 21
2.2.3 Sous ensemble raccordements externes ................................................................. 21
3 Description des menus .................................................................................. 23

3.1 Menu options ........................................................................................ 23
3.2 Menu d’étalonnage............................................................................... 25
3.3 Menu test SAV ...................................................................................... 27
3.4 Menu options SAV................................................................................ 27
4 Maintenance préventive................................................................................. 29
4.1 Recommandations ............................................................................... 29
4.2 Echéancier de maintenance ................................................................ 29
4.2.1 Maintenance préventive ........................................................................................... 29
4.2.2 Contrôle de qualité ................................................................................................... 29
4.3 Contrôles.............................................................................................. 31
4.3.1 Accès au test............................................................................................................ 31
4.3.2 Contrôle visuel ......................................................................................................... 32
4.3.3 Test 1, identification ................................................................................................. 32
4.3.4 Test 2, Maintenance................................................................................................. 33
4.3.5 Test 3, Messages SAV............................................................................................. 34
4.3.6 Test 4, Evénements ................................................................................................. 34
Injectomat_MC_Agilia_frTDM.fm 3
4.3.7 Test 5, Force ............................................................................................................ 34
4.3.8 Test 6, Déplacement ................................................................................................ 35
4.3.9 Test 7, Maintien seringue ......................................................................................... 36
4.3.10 Test 8, Infos batterie ................................................................................................ 37
4.3.11 Test 9 Signalisation.................................................................................................. 38
4.3.12 Test 10, Clavier ........................................................................................................ 38
4.3.13 Test 11, Vieillissement ............................................................................................. 39
4.3.14 Test 12, Autonomie batterie ..................................................................................... 40
4.3.15 Test 13, test batterie ................................................................................................ 40
4.3.16 Contrôle bras anti-siphon ......................................................................................... 41
4.3.17 Contrôle de contrepression ...................................................................................... 41
4.3.18 Contrôle de la linéarité ............................................................................................. 42
4.3.19 Contrôle de l’alarme et de la pré alarme de fin de perfusion ................................... 42
4.3.20 Contrôle de fonctionnement secteur/batterie ........................................................... 42
4.3.21 Contrôle de l’autonomie batterie .............................................................................. 42
4.3.22 Test électrique.......................................................................................................... 42
4.4 Options SAV ......................................................................................... 43
4.4.1 Accès au test............................................................................................................ 43
4.4.2 SAV 1, Date maintenance ........................................................................................ 44
4.4.3 SAV 2, Configuration initiale .................................................................................... 44
4.4.4 SAV 3, Historique ..................................................................................................... 45
4.4.5 Certificat de Contrôle de Qualité. ............................................................................. 47
4.5 Contrôle du débit ................................................................................. 49
4.5.1 Mesure avec un ordinateur ...................................................................................... 49
4.5.2 Mesure avec une balance ........................................................................................ 51
4.5.3 Mesure avec une éprouvette.................................................................................... 53
4.6 Nettoyage et désinfection ................................................................... 55
4.7 Stockage ............................................................................................... 56
4.8 Utilisation de la batterie interne ......................................................... 56
5 Diagnostic........................................................................................................ 57
5.1 Guide de pannes .................................................................................. 57
5.2 Messages d’erreur ............................................................................... 59
6 Fiches d’intervention...................................................................................... 63
Fiche n°1 : Carte afficheur ......................................................................... 65
Fiche n°2 : Carte unité centrale ................................................................. 69
Fiche n°3 : Carte alimentation ................................................................... 73
Fiche n°4 : Maintien seringue .................................................................... 77
Fiche n°5 : Système detection seringue................................................... 81
Fiche n°6 : Moteur....................................................................................... 85
Fiche n°7 : Kit capteur de pression+Nappe ............................................. 89
Fiche n°8 : Kit capteur de linéarité............................................................ 95
Fiche n°9 : Kit flasque + levier................................................................. 101
Fiche n°10 : Kit poussoir.......................................................................... 103
Fiche n°11 : Kit chariot............................................................................. 107
44 Injectomat_MC_Agilia_frTDM.fm
Fiche n°12 : Porte batterie et batterie ..................................................... 111
Fiche n°13 : Kit boîtier supérieur............................................................. 113
7 Etalonnages .................................................................................................. 117

7.1 Procédure d’ étalonnages ................................................................. 117
7.1.1 Accès à l’étalonnage .............................................................................................. 117
7.1.2 Etal 1, Force ........................................................................................................... 118
7.1.3 Etal 2, Maintien seringue........................................................................................ 119
7.1.4 Etal 3, Déplacement ............................................................................................... 120
7.1.5 Elal 4, Linéarisation ................................................................................................ 121
8 Catalogue des pièces de rechange ............................................................ 123

8.1 Socle.................................................................................................... 123
8.2 Capot ................................................................................................... 125
8.3 Equerre................................................................................................ 127
8.4 Poussoir .............................................................................................. 129
8.5 Châssis Mécanique ............................................................................ 131
8.6 Flasque gauche Moteur ..................................................................... 133
Injectomat_MC_Agilia_frTDM.fm 5
66 Injectomat_MC_Agilia_frTDM.fm
1 Présentation
1.1 Généralités
Le pousse seringue Injectomat MC Agilia est destiné à la perfusion d'agents intraveineux à
faible débit. Il détecte par son capteur potentiométrique le diamètre de la seringue installée
à +/- 1.5 mm et propose la dernière seringue sélectionnée dans cette plage.
Injectomat MC Agilia propose au maximum 50 seringues de types et marques différents et
de taille 50/60 ml, 30/35 ml, 20/25 ml 10 ml et 5 ml.
Injectomat MC Agilia, dispose d'une plage de débits de 0,1 à 1200 ml/h selon le diamètre de
seringue sélectionné. Il est l'instrument idéal pour les unités de soins intensifs et de
néonatologie.
Injectomat MC Agilia est un pousse seringue intégrant des fonctions de débit massique.
Grâce à ces nombreuses sécurités et au mode "Vigilant Drug’Lib " fourni avec une
bibliothèque de médicaments, Injectomat MC Agilia est particulièrement adapté aux
services spécialisés, qu’aux services de soins intensifs classiques.
Injectomat Agilia est équipé d’une cellule infrarouge à l’arrière de l’appareil. Fresenius Vial
dispose d’un système rack permettant à plusieurs Injectomat MC Agilia de communiquer à
un système de communication via la cellule infrarouge et le rack.
Injectomat MC Agilia est muni d’un système intégré permettant l’accrochage d’un appareil à
un mat ou un rail. Un système de verrouillage intégré permet d’empiler 3 Injectomat MC
Agilia pour faciliter le transport.
Présentation
ag01_002c_fr.fm 7
1.2 Synoptique de fonctionnement
Catheter Syringe
Extension set
CPU Board
Pw
supply board
Display Board
Présentation
8 ag01_002c_fr.fm
1.3 Précaution d’utilisation
Le symbole ! visible sur la Notice d'utilisation condensée de l'appareil recommande la

lecture complète de la notice d'utilisation, conformément à la norme EN 60 601-1.
Fresenius Vial ne peut en aucun cas être tenu pour responsable de quelque problème
d'ordre médical ou autre, dû à une mauvaise utilisation de l'appareil.
Consulter la notice d’utilisation pour plus de détails.
! Température : 5 °C à 40 °C / 41 °F à 104 °F.
! Humidité : 20 % à 90 %, pas de condensation.
! Pression atmosphérique : 700 hPa à 1060 hPa.
1.4 Sécurités de fonctionnement

L’appareil assure dès sa mise en fonctionnement une surveillance permanente de ses
fonctions. Toute défaillance interne ou toute anomalie de procédure d’utilisation est
immédiatement détectée. Néanmoins, un fonctionnement anormal de l’appareil, sans cause
définie, doit toujours être signalé au personnel qualifié de votre établissement ou à notre
Service Après vente.
En condition de premier défaut, une alarme est activée pour tout écart de débit de ± 5 % par
rapport au débit normal.
Un second contrôle active une alarme lorsqu’il y a écart de 1 ml par rapport au volume
perfusé prévu ou lorsqu’un écart de débit de ± 20 % est identifié. L’alarme est déclenchée par
l’écart le plus rapidement détecté.
Injectomat MC Agilia dispose d’une batterie interne qui assure son fonctionnement normal
lors d’une coupure d’alimentation secteur. De plus un fusible de sécurité protège la partie
secteur perturbée.
1.5 Caractéristiques techniques
1.5.1 Electriques
! Alimentation : 100 V - 240 V~/ 50-60 Hz avec terre fonctionnelle.
! Consommation max. : 180 mA.
! Puissance maxi 15 VA.
! Fusible : T1AH 250 V interne au bloc alimentation.
! Batterie : 6 V - 1,8 Ah. (NIMh)
! Alimentation extérieure : 9 V CC. Puissance > 15 Watts
1.5.2 Electroniques
Le pousse-seringue Injectomat MC Agilia comporte 3 cartes électroniques :
! Carte alimentation,
! Carte UC,
! Carte afficheur.
1.5.3 Mécaniques
Présentation
! Encombrement H x L x P : 135 x 345 x 160 mm.

! Poids : 2,1 kg environ.
ag01_002c_fr.fm 9
1.5.4 Matériels utilisés
Composants Matériaux
1 Maintien seringue Polyamide
2 Gorge ailettes POM
3 Poussoir Polyamide
4 Pare-choc poussoir ABS
5 Poignée Acier inoxydable
6 Verrou d'assemblage POM
7 Port infra rouge Polycarbonate
8 Noix d'assemblage Aluminium + epoxy
9 Bouton de blocage POM + PA
10 Alimentation secteur Thermoplastic
11 Port de communication et alimentation 12-15Vdc Acier inoxydable
12 Témoin secteur Polyester
13 Ecran PC
14 Silence alarme Polyester
15 ON/OFF Polyester
16 Bolus ou Purge Polyester
17 Touche de sélection Polyester
21 Témoin de fonctionnement, pré-alarme et alarme Polycarbonate
22 Validation Polyester
23 Stop : Perfusion stop Polyester
24 Menu / Exit Polyester
25 Porte batterie ABS
26 Boîtier ABS
27 Pieds et membranes Silicone
1.5.5 Conformités et normes
Conforme à la Directive Dispositifs Médicaux 93/42/CE IP22 Protection

0459 contre les projections d’eau.
Sécurité des Conforme à EN/IEC 60601-1 et EN/IEC 60601-2-24 Protection contre les
Equipements courants de fuites :
Electromédicaux type CF .
CEM Conforme à EN/IEC 60601-1-2 et EN/IEC 60601-2-24 Protection contre les
(Compatibilité chocs électriques :
Electromagnétique) classe II.
Terre fonctionnelle.
Une information détaillée sur la compatibilité Electromagnétique est disponible au

Présentation
chapitre "Conseils et déclaration CEM" de la notice d’utilisation produit.
10 ag01_002c_fr.fm
2 Description et fonctionnement
2.1 Description physique
Gorge ailettes
Protection de poussoir
Capot Commande
Equerre de débrayage
du poussoir
Poussoir
Socle
Face avant de commande Maintien seringue
Injectomat MC Agilia est formé de 3 parties principales, constituées d’un socle, d’un capot
et d’une équerre.
! Le capot contient :
" Une carte afficheur.
! Le Socle supporte :
" Une carte UC,
" Un ensemble châssis mécanique.
" Un ensemble poussoir.
! L’equerre supporte :
" Une carte alimentation et une batterie.
Description et fonctionnement
" Système noix d’accrochage.
ag02_002c_fr.fm 11
2.1.1 La carte afficheur
La carte afficheur est montée derrière la face avant de commande du capot qui comporte
tous les organes nécessaires au dialogue homme/machine :
! Ecran d’affichage des informations,
" afficheur LCD,
" LEDs.
J2
J1
J3
Carte afficheur
Cette carte est raccordée aux différents équipements par l’intermédiaire de connecteurs.
Connecteur J1, vers le clavier
Broche Signal Description

1 A_LED Masse
2 COL0 Colonne 0 du clavier
5 LIG0 Ligne 0 du clavier
8 ON/OFF Touche ON/OFF du clavier
9 CTR Signal contrôle ou ligne 3 du clavier
10 GND Masse
Connecteur J2, vers la carte UC

1 GND Masse
2 GND Masse
3 +3V3 Alimentation +3,3 V
4 PRES_CARTE Signal de diagnostic (bonne connexion des cartes)
5 TON/Off_ALIM Touche ON/OFF du clavier
6 GND Masse
7 MISO Signal MISO du bus SPI
8 GND Masse
9 MOSI Signal MOSI du bus SPI
12 ag02_002c_fr.fm

10 GND Masse
11 CLK Signal d’horloge du bus SPI
12 GND Masse
13 CSLCD/ Signal de contrôle
14 VBAT Alimentation batterie ou +9V secteur
15 CSLDCL/ Signal de contrôle
16 VBAT Alimentation batterie ou +9V secteur
17 GND Masse
18 RSLCD Signal de contrôle (destiné à l’afficheur LCD)
19 GND Masse
20 RESET/ Signal de contrôle
21 PRES_CARTES Signal de diagnostic (bonne connexion des cartes)
23 GND Masse
24 GND Masse
Connecteur J3, vers l’afficheur
Broche Description
1 A_LED Anode des LEDs du backlight
2 C_LED Cathode des LEDs du backlight
3 - Non connecté
4 - Non connecté
5 GND Masse, indique accès série au LCD
6 MOSI Ligne série de données pour LCD
7 CLK Horloge ligne série pour LCD
8 GND Non utilisé par le LCD en accès série
16 RSLCD Selection commande/données pour LCD
17 RESET/ Reset du LCD
18 CSLCD/ Chip Select du LCD
20 GND Masse
ag02_002c_fr.fm 13
2.1.2 La carte UC
La carte UC est composée d’un microcontrôleur principal (AT91M55800A), de mémoires
FLASH et RAM, et de différentes fonctions analogiques ou de puissance, à savoir :
! Une commande de moteur unipolaire.
! La remise en forme et l’acquisition de différents capteurs.
! De différentes lignes de communication (liaison série synchrone ou non, liaison Bluetooth
en option).
Elle est raccordée à la carte afficheur par l’intermédiaire du connecteur J5.
Une nappe assure son raccordement à la carte alimentation par l’intermédiaire
du connecteur J4.
J5
J2
J3
J7
J9 sur face interne J8
J4 J6
Carte UC
Connecteur J2, vers maintien seringue
Broche Description
1 GND Masse
2 /SW_AILET Etat du switch ailette
3 /CD_SW_AILET Alimentation du switch ailette
5 ANA_DIAM_DIR Etat du potentiométre Maintien seringue
6 GND Masse
Connecteur J3, vers JTAG (Programmation micro)
Broche Description
3 TCK Signal du port JTAG de l’ATM91M55800A
4 TDO Signal du port JTAG de l’ATM91M55800A
5 TRQT/ Signal du port JTAG de l’ATM91M55800A
14 ag02_002c_fr.fm
Connecteur J3, vers JTAG (Programmation micro)
Broche Description
6 TDI Signal du port JTAG de l’ATM91M55800A
7 MR/ Signal du port JTAG de l’ATM91M55800A
8 GND Masse
9 TMS Signal du port JTAG de l’ATM91M55800A
10 GND Masse
Connecteur J4, vers la carte alimentation
Broche Description
1 GND Masse
2 GND Masse
4 - Non connecté
5 TON/OFF Touche ON/OFF du clavier
6 +3V3-26 Alimentation +3,3 V sauvegardée pour l’horodateur
7 GND Masse
8 SCL_ALIM Signal clock du bus I2C entre microcontrôleur
principal (UC) et secondaire (Alim)
9 SDA_ALIM Signal Data du bus I2C entre microcontrôleur
10 VBAT Alimentation batteriie ou +9 V secteur
11 RXIR Signal de reception de la cellule IrDA
12 TXIR Signal de d’émission de la cellule IrDA
14 SCK Signal Clock du bus série
15 GND Masse
16 TXD Signal d’émission de données de la prise externe
17 GND Masse
18 RXD Signal réception de données de la prise externe
19 GND Masse
20 CD_BUZ Commande du buzzer du microcontrôleur principal
21 PRES_CARTES Signal de diagnostic (bonne connexion de cartes)
23 GND Masse
24 GND Masse
Connecteur J5, vers la carte afficheur
Broche Description
1 GND Masse
2 GND Masse
4 +3V3-26_PROT Signal de diagnostic (bonne connexion des cartes)
5 TON/Off Touche ON/OFF du clavier
6 GND Masse
7 MISO Signal MISO du bus SPI
8 GND Masse
9 MOSI Signal MOSI du bus SPI
ag02_002c_fr.fm 15
Connecteur J5, vers la carte afficheur
Broche Description
10 GND Masse
11 CLK Signal d’horloge du bus SPI
12 GND Masse
13 CSLCD/ Signal de contrôle
14 VBAT Alimentation batterie ou +9 V secteur
15 CSLDCL/ Signal de contrôle
16 VBAT Alimentation batterie ou +9 V secteur
17 GND Masse
18 RSLCD Signal de contrôle (destiné à l’afficheur LCD)
19 GND Masse
20 RESET/ Signal de contrôle
21 PRES_CARTES Signal de diagnostic (bonne connexion des cartes)
23 GND Masse
24 GND Masse
Connecteur J6, vers moteur
Broche Description
1 PHASE_A Phase A de l’enroulement 1 du moteur
2 COM1 Commun de l’enroulement 1 du moteur
3 PHASE_B Phase B de l’enroulement 1 du moteur
4 PHASE_C Phase C de l’enroulement 2 du moteur
5 COM2 Commun de l’enroulement 2 du moteur
6 PHASE_D Phase D de l’enroulement 2 du moteur
Connecteur J7, vers potentiomètre
Broche Description
1 GND Masse
2 ANA_DEPLAC Etat potentiomètre déplacement
Connecteur J8, vers opto-électrique détection seringue
Broche Description
1 GND Masse
2 /OP_ROT Etat de l’opto rotation moteur
3 GND Masse, référence du signal état de l’opto
4 GND Retour alimentation opto

5 /CD_OP_ROT Alimentation de l’opto
6 GND Masse
Connecteur J9, vers poussoir
Broche Description
1 GND Masse
2 /OP_PISTON Etat de l’opto piston
16 ag02_002c_fr.fm
Connecteur J9, vers poussoir
Broche Description
3 ANA_FORCE Etat du capteur de force
4 GND Masse
5 /CD_OP Alimentation des l’optos
6 OP_BRAS Etat de l’opto bras
7 GND Masse
8 /SW_DEB__ON Etat du switch débrayage
9 /SW_DEB__OFF Etat du switch débrayage
10 GND Masse
ag02_002c_fr.fm 17
2.1.3 La carte alimentation
La carte alimentation est composée d’un microcontrôleur (ATtiny26L, dit secondaire par
rapport à celui présent sur la carte UC et aux fonctions qui lui sont attribuées) et de
différentes fonctions analogiques ou de puissance, à savoir :
! La gestion de l’alimentation de l’ensemble des cartes.
! Un chargeur batterie.
! Une communication infrarouge.
! Différentes lignes de communication (internes et externes aux cartes).
La carte alimentation est montée sur l’equerre. Elle permet d’alimenter l’ensemble de
l’électronique à partir du 100 V - 240 V CA réseau ou du 9 V CC externe. Elle assure aussi la
charge d’une batterie de 1,8 Ah.
J6
prise
connecteur
secteur
J5 sur face interne
J1
J2
Carte alimentation.
Cette carte est raccordée aux différents équipements par l’intermédiaire de connecteurs.
Connecteur J1, vers connecteur de prise externe (Binder 8 points).

1 SCK Clock de la liaison série
2 TXD Emission des données de la liaison série
3 RXD Réception des données de la liaison série
4 VBAT Alimentation accessoires (fournie par la carte)
5 GND Masse
6 RELAIS Commande d’un relais (collecteur ouvert)
7 GND Masse
8 +9V0 Alimentation externe (fournie à la carte)
9 - Non connecté
10 GND Masse
11 GND Masse
18 ag02_002c_fr.fm
Connecteur J2, vers l’ATtiny 26, microcontrôleur secondaire.

1 MISO Signal de programmation SPI de l’ATtiny26
3 SCK Signal de programmation SPI de l’ATtiny26
4 MOSI Signal de programmation SPI de l’ATtiny26
5 /RST Signal de programmation SPI de l’ATtiny26
6 GND Masse
7 CD_ON Signal de commande de l’alim +3,3V
Broche Description
1 GND Masse
2 GND Masse
4 - Non connecté
5 TON/OFF Touche ON/OFF du clavier
6 +3V3-26 Alimentation +3,3 V sauvegardée pour l’horodateur
7 GND Masse
8 SCL_ALIM Signal clock du bus I2C entre microcontrôleur
9 SDA_ALIM Signal Data du bus I2C entre microcontrôleur
11 RXIR Signal de reception de la cellule IrDA
12 TXIR Signal de d’émission de la cellule IrDA
14 SCK Signal Clock du bus série
15 GND Masse
16 TXD Signal d’émission de données de la prise externe
17 GND Masse
18 RXD Signal réception de données de la prise externe
19 GND Masse
20 CD_BUZ Commande du buzzer du microcontrôleur principal
21 PRES_CARTES Signal de diagnostic (bonne connexion de cartes)
23 GND Masse
24 GND Masse
25 Neutre Alimentation secteur
26 Phase Alimentation secteur

27 Terre Connexion à la terre
ag02_002c_fr.fm 19
Connecteur J4, vers prise secteur

1 Neutre Alimentation secteur
2 Phase Alimentation secteur
3 Terre Connexion à la terre
Connecteur J5, vers batterie interne

1 + batterie Borne positive de la batterie
2 GND Masse, borne négative de la batterie
3 ANA_CTN Borne positive CTN
4 GND Masse, réf de la CTN
2.1.4 L’ensemble châssis mécanique

L’ensemble châssis mécanique est constitué d’un bloc moto-réducteur entraînant un
ensemble vis-écrou sur bâti, formé de 2 flasques et d’un capteur linéaire.
Le châssis mécanique supporte aussi une cellule photoélectrique dédiée au contrôle
rotation moteur
2.1.5 L’ensemble poussoir mécanique

L’ensemble poussoir mécanique est monté sur le châssis mécanique. Ce dernier assure le
guidage en translation et le déplacement du poussoir par l’intermédiaire du système vis-
écrou.
Le poussoir est équipé d’une commande de débrayage permettant de le désolidariser du
système vis-écrou.
20 ag02_002c_fr.fm
2.2 Description fonctionnelle
Du point de vue fonctionnel, Injectomat MC Agilia est constitué de trois sous ensembles :
! Un sous ensemble de maintien et de contrôle du bon positionnement de la seringue.
! Un sous ensemble motorisation.
! Un sous ensemble de raccordements externes.
2.2.1 Sous ensemble maintien et contrôle seringue

La seringue est mise en place dans son logement et est maintenue en position au moyen du
maintien seringue.
La détection de la taille de la seringue (50/60 cc, 30/35 cc, 20/25 cc, 10 cc ou 5 cc) est
assurée par le capteur potentiométrique monté sur le maintien seringue.
Le bon positionnement des ailettes de la seringue dans la gorge est contrôlé par la détection
ailette.
2.2.2 Sous ensemble motorisation

Ce sous ensemble assure le déplacement du piston de la seringue.
Il est mis en mouvement par l’intermédiaire d’un ensemble motoréducteur associé à un
système vis-écrou.
Un pignon fixée en bout d’arbre moteur, associée à un capteur opto-électrique, assure le
contrôle de la rotation.
Un potentiomètre linéaire monté sur un profilé alu assure le contrôle du déplacement du
poussoir par l’intermédiaire d’une bille de contact.
Un microswitch permet le contrôle de la position du dispositif de débrayage.
Le bon positionnement du piston contre le poussoir est contrôlé par le bras anti-siphon.
Un capteur de force intégré au poussoir, détecte la force exercée sur le piston et déclenche
une alarme lorsque la limite est atteinte.
2.2.3 Sous ensemble raccordements externes

Injectomat MC Agilia possède 2 prises situés à l’arrière l’equerre :
! Une prise alimentation secteur.
! Une prise Binder 8 points qui à l’aide de divers accessoires spécifiques Fresenius-Vial
permet les fonctionnalités suivantes :
" Alimentation continue externe,
" Appel Infirmière,
" Liaison série.
Une cellule infrarouge permettant d’échanger des informations avec le Link Agilia :
l’information peut ensuite être transmise avec les câbles de communication dédiés.
ag02_002c_fr.fm 21
22
ag02_002c_fr.fm
3 Description des menus
3.1 Menu options
Le menu options permet d’adapter Injectomat MC Agilia aux besoins spécifiques de chaque
service. Il donne accès aux menus permettant la personnalisation de paramètres de
perfusion.
Fresenius Vial recommande la présence de son personnel qualifié ou celle d'un membre du
Service Technique de votre établissement qui vous aideront dans la mise en oeuvre des
procédures de configuration que vous désirez choisir.
L’activation du mode options se fait

en maintenant la touche «Menu» à la mise sous tension de l’appareil.
Le menu d’options suivant s’affiche :

! Utilisateur,
! Service,
! Maintenance.
Chaque menu est composé de sous-menus. L’accès aux sous-menus se fait en

appuyant sur la touche «Enter».
Il est nécessaire de saisir un code d’accès pour accéder à certains sous-menus. Ce code
peut être défini et/ou désactivé en mode service. Tant que l’appareil n’est pas éteint, il n’est
pas nécessaire de le saisir à nouveau.
Menu Principal Saisie code Sous-menu Sous-menu

Utilisateur Code XXXX
Menu options utilisateur
Service Code 0200
Menu options service
Maintenance Code 0000
Test
Menu tests S.A.V.
options S.A.V.
Menu options S.A.V.
Etalonnage
Menu étalonnage
Description des menus
Dans ce document, seul le menu de maintenance est décrit.

Pour plus d’information concernant les autres menus,
consulter la notice d’utilisation.
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24
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3.2 Menu d’étalonnage
Le menu étalonnage est réservé au personnel compétent, son accès est protégé par
un code secret.
Pour connaître le mode opératoire des différentes calibrations se reporter au
chapitre “Etalonnages”
Ce menu permet la étalonnage :

! Etal 1, Force
! Etal 2, Maintien seringue
! Etal 3, Déplacement
! Elal 4, Linéarisation
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3.3 Menu test SAV

Le menu test SAV est réservé au personnel compétent, il permet d’effectuer une série de
contrôles sur Injectomat MC Agilia pour valider son bon fonctionnement (voir chapitre
“Contrôles”). Il doit être effectué après chaque remplacement de pièces.
Les tests SAV peuvent aussi être réalisés plus rapidement et simplement depuis un
PC par l’intermédiaire du logiciel de maintenance (consulter notre service SAV).
Le menu test SAV permet de réaliser une série de 12 tests ou contrôles :

! Test 1, Identification
! Test 2, Maintenance
! Test 3, Messages SAV
! Test 4, Evènements
! Test 5, Force
! Test 6, Déplacement
! Test 7, Maintien seringue
! Test 8, Infos batterie
! Test 9, Signalisation
! Test 10, Clavier
! Test 11, Vieillissement
! Test 12, Autonomie batterie
! Test 13, test batterie
3.4 Menu options SAV

Le menu options SAV permet de paramétrer les 3 options suivantes :
! SAV1, Date de maintenance
! SAV 2, Configuration initiale
! SAV 3, Historique
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4 Maintenance préventive
4.1 Recommandations
Le pousse seringue Injectomat MC Agilia ne peut être contrôlé, entretenu ou réparé que par
Fresenius Vial ou par un service agréé et mandaté. Tout fonctionnement anormal de
l’appareil doit être signalé au personnel qualifié d'entretien de votre établissement ou à notre
Service Après-Vente.
S’il est nécessaire de retourner l’appareil à notre Service Après-vente, procédez au nettoyage
et à la désinfection puis emballez le très soigneusement, si possible dans son carton d’origine
avant de l’expédier.
Pour tous renseignements concernant le dépannage et l'utilisation de l’appareil, veuillez
contacter notre Service Après-Vente ou notre Service commercial.
Fresenius Vial décline toute responsabilité en cas de perte ou de dommages de l'appareil
durant son transport lors d'un envoi à notre Service Après-Vente.
4.2 Echéancier de maintenance
4.2.1 Maintenance préventive

Afin de préserver les performances de l’appareil, une Maintenance Préventive doit être
effectuée tous les 3 ans. Cette opération, incluant le changement de la batterie, sera
effectuée par un technicien qualifié.
Tout fonctionnement anormal ou chute de l’appareil doit être signalé au personnel technique
qualifié de votre établissement ou à notre Service Après-Vente. Dans ce cas, l’appareil ne
doit pas être utilisé.
Attention : le non respect de ces procédures d’entretien peut entraîner des

dommages quant au bon fonctionnement de l’appareil.
4.2.2 Contrôle de qualité

A la demande de l’établissement de santé, un contrôle de qualité peut-être effectué
tous les 12 mois.
Un contrôle de qualité (non inclus dans le cadre de la garantie) consiste en différentes
opérations d’inspections définies dans le Manuel Technique de l’appareil. Seul un technicien
qualifié est apte à procéder au contrôle de qualité, lequel doit être effectué à l’aide de logiciels
développés par Fresenius-Vial.
Pour de plus amples informations, veuillez contacter notre Service Après-Vente.
Maintenance préventive
Elimination de l’appareil en fin de vie :

la mise en déchet de cet appareil doit être confié à un organisme compétent
dans le traitement des déchets d’équipements électriques et électroniques.
La batterie doit être retirée et confiée à un organisme pour son recyclage.
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4.3 Contrôles
Une Certificat de Contrôle de Qualité est disponible à la fin de ce chapitre.
Pour le bon déroulement de la procédure de contrôle procéder à une recharge

préalable de la batterie (16 heures).
4.3.1 Accès au test
Descriptif du clavier.
Touche Fonction
ON, permet de mettre en marche l’appareil.
OFF, permet d’arrêter l’appareil en appuyant plus de trois
secondes.
SILENCE ALARME
STOP, permet d’arrêter la perfusion.
Menu, permet d’accéder au menu options
Les touches de sélection permettent de faire défiler les chiffres et

lettres sur le segment des dixièmes, des unités, des dizaines.
Permet de passer au menu suivant.
OK, permet de valider votre choix test, ou de déplacer le curseur.
enter, permet de démarrer la perfusion.
exit, permet de sortir de l’écran et de retourner au menu
"précédant".
Bolus ou purge.
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Passer en mode configuration test SAV.
! Appuyer sur "Menu/Exit".
! Maintenir cette position, tout en appuyant sur "ON".
! A l’apparition du menu principal, "Options"
lâcher la sélection "Menu/Exit" et "ON".
! Choisir votre menu "Maintenance" à l’aide des touches de

selection.
! Appuyer sur "enter" pour valider.
! Le menu, "Maintenance" apparaît.

! Saisir le code.
! Appuyer sur "OK" pour valider.
! Choisir le menu "Test" à l’aide des touches de selection.

" la navigation dans ce sous menu s’effectue avec des
touches de selection centrales.
4.3.2 Contrôle visuel

Vérifier l’aspect général du boîtier et des étiquettes, l’absence de trace de choc.
4.3.3 Test 1, identification

Ce test permet d’afficher :
l’écran infos appareil, l’écran numéros de série, l’écran infos langues, l’écran infos zones
l’écran infos boot.
! Test 1, appuyer sur "enter".

" Le menu principal, "Identification" apparaît.
! Faire défiler les informations à l’aide des touches de

selection.
" infos appareil :
# nom de l’appareil,
# version/revision et date de génération logiciel,
# code produit et numéro de série de l’appareil.
" numéros série :
# numéro de série de la carte UC
# numéro de série de la carte alimentation.
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infos langues :
"
# nom de la langue, version et révision,
# date de création du fichier langue.
" infos zones :
# numéro de zone paramètre, version et révision,
# date de création du fichier paramètre.
# date de dernière modification manuelle.
" infos boot :
# version/révision du boot.
# date de création du boot.
! Appuyer sur "exit" pour retourner au menu "Tests".
4.3.4 Test 2, Maintenance

la durée de fonctionnement depuis la dernière maintenance en heures, en jours ou en mois,
la date de dernière maintenance, la durée totale de fonctionnement en heures, en jours ou en
mois ainsi que la distance en mètre parcouru par le poussoir.

" Le menu principal, "Maintenance" apparaît.
" Faire défiler les informations à l’aide des touches de
sélection.
" Choisir entre les options proposé "RAZ" ou "exit".
! "RAZ", à l’aide de la touche de sélection gauche.

" Le menu suivant, "Maintenance" apparaît.
Dans ce cas :
Durée :
"
# le nombre d’heures de fonctionnement est remis à "0".
" Date :
# la date de dernière maintenance est remis à la date du jour.
" Durée totale :
# la durée totale de fonctionnement depuis l’origine reste
incrémenté.
" Distance totale :
# la distance totale de fonctionnement depuis l’origine reste
incrémenté.
! Appuyer sur "OK" pour valider et passer à l’étape suivante.
! "exit", permet de sortir de l’écran et de retourner au menu "Test".

Il est possible de sortir du mode configuration à chaque instant,

en appuyant sur la touche "EXIT" ;
cette fonction annule les modifications.
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4.3.5 Test 3, Messages SAV
Ce test permet d’afficher des informations sur les interventions SAV
Test 3, appuyer sur "enter".

" Le menu principal, "Messages SAV" apparaît.
! Faire défiler les informations, d’écran en écran, à l’aide des

touches de selection.
! Appuyer sur "exit" pour retourner au menu "Test".
4.3.6 Test 4, Evénements

Ce test permet d’afficher la liste des alarmes avec la date et l’heure

" Le menu principal, "Evénements" apparaît.

! Appuyer sur "enter" pour afficher le type d’alarme.

! Appuyer sur "Menu" pour retourner au menu "Test".
4.3.7 Test 5, Force

la valeur de la force en mV et en g, les valeurs d’étalonnage en mV, la date et compteur
d’étalonnage.

" Le menu principal, "Force" apparaît.

" Conversion :
Force :
# 0 capteur en mV,
# Force = 0 Kg en mV,
# Force = 5 Kg en mV.
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" Date :
Nombre :
# Date et nombre d’étalonnage.
! Sélectionner le sous menu "Convertion / Force".

" Appuyer sur le levier de débrayage de manière que les
bras anti-siphon se touvent écartées du capteur.
" Appliquer une force sur le capteur puis relacher :
# Vérifier que la valeur est comprise entre -200g et +200 g.
" Appliquer une force de 0,4 bar en utilisant le dynamomètre Fresenius-Vial.
# Vérifier que la valeur affichée est comprise entre -2200g et +2800 g.
Si l’une des valeurs est hors tolérance, procéder à l’étalonnage du capteur
(voir "Etal1", Force).
4.3.8 Test 6, Déplacement

la position du poussoir en mV et en mm, les valeurs d’étalonnage en mV, la date et compteur
d’étalonnage, la date de linéarisation.

" Le menu principal, "Déplacement" apparaît.

" Conversion :
Position :
# position du poussoir en mV et mm.
" Bas :
Haut :
# valeurs d’étalonnages position Basse et Haute.
" Date :
Nombre :
Linéaris :
# Date de l’étalonnage,
# nombre d’étalonnages,
# Date de linéarisation.
! Sélectionner le sous-menu "convertion / Position".

" Positionner la cale ref. 067058, poussoir embrayés.
# La valeur affichée doit être égale à 115 mm +/- 0.5 mm.
" Positionner la cale ref. 067057, poussoir embrayés.

( voir "Etal3", Déplacement).
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4.3.9 Test 7, Maintien seringue
le diamètre de seringue en mV et en mm, les valeurs d’étalonnage en mV, la date et compteur
d’étalonnage.

" Le menu principal, "Maintien seringue" apparaît.

" Conversion
Diamètre
# Diamètre de la seringue en mV et en mm
" Bas,
Milieu,
Haut :
# valeurs d’étalonnages position Basse, Médianne et
Haute.
" Date,
Nombre :
# Date de l’étalonnage,
# nombre d’étalonnages,
! Sélectionner le sous-menu "convertion / Diamètre".

" Positionner la cale V1 ref. 067053,
La valeur affichée doit être égale à 10,5 mm +/- 0.7 mm.
# La valeur affichée doit être égale à 15,5 mm +/- 0.7 mm.
( voir "Etal2", Maintien serringue).

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4.3.10 Test 8, Infos batterie
le temps d’utilisation sur batterie affiché en heures, jours ou mois,
le nombre de cycle de décharge équivalent aux nombres d’heures d’utilisation sur batterie /7h,
la date début comptabilisation durée fonctionnement sur batterie,
la tension batterie en mV et en 1/100 de volts,
la température de la batterie en mV et en 1/10 de °C.

" Le menu principal, "Infos batterie" apparaît.
" Choisir entre les options proposé "RAZ" ou "exit".
Sélectionner "RAZ" pour remise à 0 après tout remplacement de la batterie.
! "RAZ", à l’aide de la touche de sélection gauche.

" Le menu suivant, "Maintenance" apparaît.
" Durée :
# le nombre d’heures de fonctionnement sur batterie est
remis à "0", entrainant la mise à "0" du nombre de cycle .
" Cycles :
# le nombre de cycle est remis à "0".
" Depuis :
# Seule la durée totale de fonctionnement batterie
depuis l’origine reste incrémenté.

" Conversion :
Tension :
# valeur de tension aux bornes de la batterie et sa
conversion en mV.
" Conversion :
Température :
# valeur de température de la batterie et sa conversion
en mV.
! "exit", permet de sortir de l’écran et de retourner au menu

"Test".
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4.3.11 Test 9 Signalisation
Ce test permet de valider le bon fonctionnement des points lumineux et du buzzer.

" L’écran principal, apparaît
" L’ensemble des leds et la led secteur
sont allumés fixe.
! Appuyer sur "OK" pour faire démarrer le test .

" Le menu principal, "Signalisation" apparaît.
# Vérifier le bon fonctionnement des leds, du LCD des
deux sonorités du buzzer.

"Test" pendant toute la durée du test,
4.3.12 Test 10, Clavier

Ce test permet de valider le bon fonctionnement du clavier

" Le menu principal, "Clavier" apparaît.
! Appuyer une à une sur l’ensemble des touches composant

le clavier
exemple :
" Appuyer sur la touche "Bolus/Purge".,
# le cercle correspondant à l’écran se remplit de noir.
! Appuyer sur la touche "EXIT", (appui long), pour sortir de

l’écran et retourner au menu "Test" pendant toute la durée
du test.,
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4.3.13 Test 11, Vieillissement
Ce test permet de vérifier le bon fonctionnement du bloc moteur en réalisant des
déplacements entre les positions 115 mm et 20 mm.

" Le menu principal, "Vieillissement" apparaît.
! Choisir votre sous menu à l’aide de la touche "OK"

" Débit : entre 1 et 1200 ml/h
Modifier la valeur à l’aide des touches de selection :
# pour les dizaines et centaines incrémenter à l’aide
des doubles flêches,
# pour les unitées, incrémenter à l’aide des simples
flêches.
" Appuyer sur "OK" pour valider et passer à l’étape suivante.
" Courant : Faible ou fort

Modifier la valeur à l’aide des touches de selection
simples flêches,
" Déplacement : Avance ou aller/retour

Modifier la valeur à l’aide des touches de selection
simples flêches.
! Appuyer sur "OK" pour valider et faire démarer le test.
" Le menu suivant, "Vieillissement" apparaît.

# Le débit et le type de courant pour la commande du
moteur sont rappelés sur le haut de l’écran.
# Le curseur se déplace en fonction de l’avance réelle
du poussoir et la flèche indique le sens de
déplacement du poussoir.
# Pendant les déplacements, le contrôle de rotation est
activé et le pousse seringue se met en erreur si un
problème est détecté.
Dans un test avec aller/retour, lorsque le poussoir atteint la position 20 mm, le poussoir se
met à reculer. Lorsque le poussoir atteint la position 115 mm, le poussoir se met à
avancer.
Dans un test avec une avance seul "aller", lorsque le poussoir atteint la position 20 mm, le
test se termine et l’écran "Terminé" est affiché en clignotant à l’emplacement du curseur.

"Test".
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4.3.14 Test 12, Autonomie batterie
le taux de charge de la batterie, la date de la dernière extinction automatique, la durée de
fonctionnement de l’appareil sur batterie jusqu’au déclenchement de la pré-alarme et alarme
batterie, la durée de l’alarme à l’extinction.

! Le menu principal, "Autonomie" apparaît.

" Charge
Extinction auto
" Pré-alarme
Alarme
Coupure
Le "test 12" affiche toujours l’information concernant la décharge précédente.

Tout changement de la batterie doit être suivie d’une remise à zéro des paramètres dans
le test 8.
4.3.15 Test 13, test batterie

Ce test permet de réaliser une décharge complète de la batterie et de mesurer les temps
d’apparition des alarmes, pré-alarme et de la durée de coupure.

! Si le matériel est connecté sur le secteur,
le menu, "Test batterie/Débrancher le secteur" apparaît.
Le déroulement du test batterie ne nécessite pas la présence

de l’opérateur pour relever l’autonomie batterie.
A la fin du test d’autonomie, l’appareil s’éteint.
Pour relever la durée de fonctionnement de l’appareil
sur batterie, il suffit de brancher l’appareil au secteur
et de sélectionner le "test 12".
L’autonomie de l’appareil étant élevée, le test 13 permet d’accélerer la décharge batterie.

Tout changement de la batterie doit être suivie d’une remise à zéro des paramètres dans
le test 8.
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4.3.16 Contrôle bras anti-siphon
Avec utilisation d’une seringue de 50cc.
! Pour effectuer cette opération, sortir du mode test, appuyer
sur "OFF",
! Appuyer sur "ON".
! Positionner la seringue 50 cc sur l’appareil, et la bloquer à
l’aide du maintien seringue.
" Mettre le poussoir en contact avec la seringue, bras anti-
siphon posé sur le piston de seringue.
# 50c.c s’affiche sans déclenchement d’alarme.
" Sélectionner et valider un débit.
" En appuyant sur la commande de débrayage du poussoir,
le message "alarme débrayage" apparait sur l’afficheur.
" Reculer le poussoir de façon à le dégager du piston de la
seringue, puis relacher le levier de débrayage.
" Appuyer sur silence alarme.
# Le message "alarme tête de piston" apparait sur
l’écran.
" Appuyer sur le doigt de détection tête de piston, l’alarme
disparait.
" Relacher le doigt, l’alarme réapparait.
4.3.17 Contrôle de contrepression

Pour effectuer cette opération, sortir du mode test, appuyer sur "OFF",
L’appareil effectue une initialisation du capteur après embrayage du poussoir.

Le démarrage du test de contre pression doit être effectué avec une pression nulle.
! Appuyer sur "ON".

" Positionner le dynamomètre à ressort Fresenius Vial
" Sélectionner une seringue "B-D PLASTIPAK" 50 ml, en
appuyant sur "VALIDATION".
" Sélectionner, par appui sur la touche "Menu", une limite
moyenne :
# M (limite moyenne) = 500 mmHg + 70 mmHg
" Sélectionner un débit de 120 ml/h et lancer la perfusion
en appuyant sur "START".
# Vérifier l’absence du message "Alarme occlusion".
# Vérifier les leds de clignotement de perfusion.
# Vérifier le déclenchement de l’alarme pour une valeur
de 500 mmHg + 70 mmHg ou 0,5 < x bar < 0,85.
" Refaire le test en sélectionnant une limite haute.
" H (limite haute) = 900 mmHg + 150 ou 1,2 bar + 0,2 bar.
Dans le cas ou la valeur de pression mesurée, suivant la sélection effectuée se situe en

dehors des valeurs de référence, procéder à l’étalonnage du capteur de force

(voir "Etal 1" Calibration du capteur de force).
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4.3.18 Contrôle de la linéarité
Ce test de linéarité peut s’effectuer soit :
! en utilisant un logiciel de contrôle.
! par un test de débit, décrit dans le chapitre "contrôle de débit".
4.3.19 Contrôle de l’alarme et de la pré alarme de fin de perfusion

! Pour effectuer cette opération, sortir du mode test, appuyer sur "OFF".
! Appuyer sur "ON".

! Positionner la seringue 50 cc sur l’appareil, et la bloquer à
l’aide du maintien seringue.
" Mettre le poussoir en contact avec la seringue, bras anti-
siphon posé sur le piston de seringue, avec une valeur
restante supérieure à 10 ml.
! Sélectionner un débit de 200 ml/h.
" Vérifier le déclenchement de la pré alarme fin de
perfusion.
" Lorsque l’alarme fin de perfusion est déclenché, noter la
distance Hard Height "test 6" : contrôler que X est compris
entre 18,5 mm < X < 19,5 mm.
4.3.20 Contrôle de fonctionnement secteur/batterie

! Pour effectuer cette opération, sortir du mode test, appuyer sur "OFF",
! Connecter l’appareil au secteur,

" Vérifier le fonctionnement de la led présence secteur.
(voyant en forme de prise).
! Déconnecter l'appareil du secteur.

" Vérifier que le témoin secteur s'éteint.
4.3.21 Contrôle de l’autonomie batterie

(Voir test 12, Autonomie)
! Lorsque le test est éffectué en automatique, comme décrit dans le test 12, l’autonomie doit
être supérieure à 2 heures.
! Lorsque le test est effectué en mode normal de fonctionnement, l’autonomie doit être
supérieure à 10 heures à 2ml/h.
4.3.22 Test électrique

Effectuer le test électrique selon la norme En/IEC 60601-1.
42 ag04.3_002c_fr.fm
4.4 Options SAV
4.4.1 Accès au test
Touche Fonction
secondes.
Menu, permet d’accéder au menu options.

Permet de passer au menu suivant.
enter, permet de démarrer la perfusion.
exit, permet de sortir de l’écran et de retourner au menu
précédant.
Passer en mode configuration SAV.

! Appuyer sur "Menu/Exit".
lâcher la sélection "Menu/Exit" et "ON".
! Choisir votre menu "Maintenance" à l’aide des touches de

selection.

! Saisir le code.
! Choisir le menu "Options SAV" à l’aide des touches de

selection.

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4.4.2 SAV 1, Date maintenance
Cette écran permet de sélectionner la date de la prochaine maintenance
! Le menu principal, "Date maintenance" apparaît.
! Modifier le jour à l’aide des touches de selection :

" pour les dizaines, incrémenter à l’aide des doubles flêches,
" pour les unitées, incrémenter à l’aide des simples flêches.
! Modifier le mois à l’aide des touches de selection :

" incrémenter à l’aide des simples flêches,
# un RAZ mois est possible en appuyant sur la touche
"double flêche vers le bas".
! Procéder comme précédemment, pour l’année.


4.4.3 SAV 2, Configuration initiale

Cette écran permet d'activer le chargement de la configuration initiale lors du prochain
démarrage.
! Le menu principal, "Configuration initiale" apparaît.
! Modifier par "oui" ou "non" votre choix :

" "OUI", à l’aide de la simple flêche gauche.
" "NON", à l’aide de la simple flêche droite.


44 ag04.3_002c_fr.fm
4.4.4 SAV 3, Historique
Cette écran permet d'afficher la liste des alarmes avec la date et l’heure (de la même façon
que le Test 4).
! Le menu principal, "Historique" apparaît.

! Appuyer sur "enter" pour afficher le type d’alarme.

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46
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4.4.5 Certificat de Contrôle de Qualité.

Utiliser ce tableau pour effectuer le relevé des résultats des différents tests. Ces tests
peuvent être éffectués à l’aide d’un logiciel dédié à l’Injectomat.
Type appareil : Code : N° de série appareil :
Conformité
N° Procédure Valeur obtenue
Oui Non
1 ! Contrôler l’aspect général du boîtier, des étiquettes n° de série et code produit.
2 ! Afficher la durée de fonctionnement et la date de dernière maintenance, test2.
(en heure, jour ou mois)******************************************** ..........................
3 ! Contrôler le capteur de force, et d’etalonnage, test 5. *********** ..........................
" Appuyer et relâcher sur le capteur, la valeur affichée
doit être entre -200 g et +200 g : ****************************** ..........................
" Appliquer une force de 0,4 bar sur le capteur, la valeur affichée
doit être entre 2200 g et 2800 g : ***************************** ..........................
En cas de dérive trop importante se reporter au chapitre 7 étalonnage : Etal 1
4 ! Contrôler le capteur de déplacement, test 6.
" Position haute avec cale 067058, vérifier que la valeur
affichée soit 115.0 + 0.5 mm : **************************** ..........................
" Position basse avec cale 067057, vérifier que la valeur
affichée soit 20.0 + 0.5 mm : ******************************* ..........................
En cas de dérive trop importante se reporter au chapitre 7 étalonnage :
Etal 3 et Etal 4.
5 ! Contrôler le capteur du maintien serringue, test 7.*************** ..........................
" Position haute avec cale V1 ref. 067053, vérifier que la valeur
affichée soit 10.5 + 0.7 mm : ******************************* ..........................
" Position basse avec cale V2 ref. 067054, vérifier que la valeur
affichée soit 15.5 + 0.7 mm : ******************************* ..........................
" Position basse avec cale V4 ref. 067056, vérifier que la valeur
affichée soit 28.0 + 0.5 mm : ******************************* ..........................
En cas de dérive trop importante se reporter au chapitre 7 étalonnage : Etal 2.
6 ! Contrôler l’écran LCD, tous les points lumineux et le buzzer test 9. ......................
7 ! Contrôler le clavier, test 10. **************************************** ..........................
8 ! Contrôler le bras anti-siphon.
9 ! Contrôle de contrepression (utiliser un dynamomètre Fresenius Vial) :
" En mode variable réglé à 500 mmHg
0.50 < X bar < 0.85 :************************************* ..........................
10 ! Contrôler la pré-alarme fin de perfusion :
" Ex. : pour un débit de 50 ml/h avec une BD 60 cc, contrôler

que la pré-alarme se déclenche à 5 mn + 10 s avant la fin
de perfusion : **************************************************** ..........................
11 ! Contrôler l’alarme fin de perfusion :
" Avec une BD 60 cc, contrôler que la distance Hard height
soit 18,5 < x mm < 19,5 : *************************************** ..........................
12 ! Contrôler la linéarité.
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Conformité
N° Procédure Valeur obtenue
Oui Non
13 ! Contrôler l’autonomie de la batterie, test 8 :
" Recharger la batterie pendant 6 h.
" Effectuer le test, selon test 13.
" Relever la durée info batterie en test 12 :********************** ..........................
14 ! Effectuer le test électrique suivant la norme EN / IEC 60601-1
Nom : Date : Visa :
Observations :
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Diagnostic
4.5 Contrôle du débit
4.5.1 Mesure avec un ordinateur

La mesure du débit au moyen d’un ordinateur nécessite l’utilisation du logiciel ISDébit. Ce
logiciel est la propriété de Fresenius Vial, pour toute information complémentaire veuillez
contacter notre service après vente.
Le mode opératoire défini par ce logiciel suit le protocole de la norme pour les pompes à
perfusion. L’utilisateur adapte cette procédure au logiciel qu’il possède.
Pour l’acquisition du logiciel de contrôle de débit ISDébit, contacter le service client de

Fresenius Vial.
La procédure de test définie ci-dessous doit-être effectuée avec une seringue de 50 ml, 30ml,
20 ml, 10ml ou 5ml.
Matériel nécessaire
! Balance couplée à un micro ordinateur :
Valeur débit Sensibilité balance
x < 5 ml/h 1/10000 ème
5 ml/h < x < 30ml/h 1/1000 ème
x > 30 ml/h 1/100 ème
! Programme d’acquisition multi balance.
! Eprouvette ou becher avec graduations de 1 ml.
! Liquide : eau distillée, huile.
! Seringue plastique type Luer Lock (50 ou 20 ml).
! Prolongateur de cathéter avec embout Luer Lock (longueur 100 cm, diamètre intérieur
2,5 mm).
! Aiguille :
Valeur débit Type d’aiguille
x < 30ml/h G26
x > 30 ml/h G18 ou G21
Installation
! Suivant le schéma ci-dessous.
Potence support prolongateur de cather
1 cm
Cordon
Table de mesure anti vibration
RS232
Diagnostic
Respecter le plan horizontal d’installation du matériel.
ag04.4_001c_fr.fm 49
! Remplir la seringue de 50 ml d’eau distillée.
" Effectuer une purge afin d’éliminer toute bulle d’air.
! Verrouiller l’embout Luer Lock femelle du prolongateur de
cathéter sur la seringue et l’embout Luer Lock mâle sur
l’aiguille.
! Installer la seringue sur l’appareil.
! Remplir l’éprouvette de manière à s’assurer que l’aiguille
plonge dans le liquide (> 1 cm).
" Ajouter quelques gouttes d’huile afin de créer un film gras
à la surface du liquide ; ceci évitera toute erreur de
mesure due à l’évaporation du liquide.
! Placer l’éprouvette au centre du plateau de la balance.
! Placer l’aiguille dans l’éprouvette.
La ligne de perfusion (aiguille/prolongateur de cathéter) ne doit pas reposer sur

l’ensemble balance/éprouvette.
! Appuyer sur "ON" (appareil en mode alimentation secteur).

" Effectuer une purge de la ligne de perfusion à l’aide de la
touche "BOLUS".
" Vérifier l’absence de bulle d’air.
Mode opératoire
Le logiciel fonctionne suivant le mode opératoire décrit dans le projet de norme

EN-60-601-2-24 pour les pompes à perfusion.
! Lancer le programme d’acquisition pour la balance.

! Entrer les données nécessaires au programme sans valider
le débit.
! Régler l’appareil au débit spécifié.
! Valider le débit sur le micro-ordinateur afin de permettre
l’auto tarage de la balance.
! Démarrer la perfusion en appuyant sur "VALIDATION",
lorsque 00.00 apparaît sur l’afficheur de la balance.
! Au bout du temps spécifié, relever le pourcentage d’erreur
affiché sur l’écran.
Diagnostic
50 ag04.4_001c_fr.fm
4.5.2 Mesure avec une balance
! Chronomètre
! Balance :
Valeur débit Sensibilité balance
x < 5 ml/h 1/10000 ème
5 ml/h < x < 30ml/h 1/1000 ème
x > 30 ml/h 1/100 ème
! Seringue plastique type Luer Lock (50 ou 20 ml)
2,5 mm).
! Aiguille :
x < 30ml/h G26
x > 30 ml/h G18 ou G21
Installation
1 cm

! Effectuer une purge afin d’éliminer toute bulle d’air.
l’aiguille.
! Ajouter quelques gouttes d’huile afin de créer un film gras à
la surface du liquide ; ceci évitera toute erreur de mesure
due à l’évaporation du liquide.
! Placer l’éprouvette au centre du plateau de la balance.
Diagnostic
! Placer l’aiguille dans l’éprouvette.
ag04.4_001c_fr.fm 51
La ligne de perfusion (aiguille/prolongateur de cathéter) ne doit pas reposer sur
l’ensemble balance/éprouvette.
! Appuyer sur "ON" (appareil en mode alimentation secteur).

" Effectuer une purge de la ligne de perfusion à l’aide de la
touche "BOLUS".
" Vérifier l’absence de bulle d’air.
Mode opératoire
! Effectuer une sélection de débit.
Pour des faibles débits (< 5 ml/h), valider et attendre la stabilisation de perfusion pendant
1 heure. Pour des débits supérieurs, attendre 10 à 30 minutes à la fin de la perfusion.
! Effectuer le tarage de la balance : 00.00 g.

! Démarrer la perfusion en appuyant sur "VALIDATION", et
démarrer le chronomètre, (relever si nécessaire la valeur du
chronomètre).
! Après une heure, appuyer sur "ARRET PERFUSION" pour
arrêter le test.
! Effectuer le relevé de la valeur (en gramme) du liquide
"perfusé".
! Calculer la différence entre la valeur théorique et la valeur
réelle.
1 gramme = 1 ml.
! Le pourcentage d’erreur est calculé d’après cette formule :

( Valeur mesurée – Valeur théorique )
------------------------------------------------------------------------------------------------- × 100 = Pourcentage erreur
Valeur théorique
Diagnostic
52 ag04.4_001c_fr.fm
4.5.3 Mesure avec une éprouvette
! Chronomètre.
! Seringue plastique type Luer Lock (50 ou 20 ml)
2,5 cm.
! Aiguille :
x < 30ml/h G26
x > 30 ml/h G18 ou G21
Installation
1 cm

" Effectuer une purge afin d’éliminer toute bulle d’air.
l’aiguille.
" Ajouter quelques gouttes d’huile afin de créer un film gras
à la surface du liquide ; l’utilisateur évitera de cette
manière toute erreur de mesure due à l’évaporation du
liquide.
" Placer l’aiguille dans l’éprouvette.
Diagnostic
ag04.4_001c_fr.fm 53
Mode opératoire
! Effectuer une sélection de débit.
Pour des faibles débits (< 5 ml/h), valider et attendre la stabilisation de perfusion pendant
1 heure. Pour des débits supérieurs, attendre 10 à 30 minutes à la fin de la perfusion.
! Démarrer la perfusion en appuyant sur "VALIDATION", et

démarrer le chronomètre, (relever si nécessaire la valeur du
chronomètre).
! Une fois la seringue perfusée totalement dans l’éprouvette,
calculer la différence entre la valeur théorique et la valeur
réelle :
Débit réel = 50 ml / temps en heure
! Le pourcentage d’erreur est calculé d’après cette formule :
( Valeur mesurée – Valeur théorique )
------------------------------------------------------------------------------------------------- × 100 = Pourcentage erreur
Valeur théorique
Diagnostic
54 ag04.4_001c_fr.fm
Diagnostic
4.6 Nettoyage et désinfection

Il est recommendé de nettoyer et de désinfecter les surfaces externes de l'Injectomat Agilia
afin de garantir la sécurité des patients et du personnel. Le matériel résiste aux désinfectants
usuels, mais n’est pas destiné à être immergé ou placé en autoclave. Pour plus de
renseignements, contacter notre service commercial.
! Cet appareil fait partie de l’environnement proche du malade. Pour mieux protéger ce
dernier et le personnel des risques de contamination, il est conseillé de nettoyer et de
désinfecter quotidiennement les surfaces externes de l’appareil.
! Déconnecter l’appareil de son alimentation secteur avant tout nettoyage.
! Ne pas passer à l'AUTOCLAVE, ni IMMERGER l'appareil et éviter les pénétrations de
liquide dans le boîtier de l'appareil.
! Si l’appareil se trouve dans un service à hauts risques de contamination, il est conseillé,
après avoir effectué ce nettoyage de désinfection par essuyage humide, de le laisser dans la
chambre lors de la désinfection par voie aérienne.
" Utiliser un chiffon imbibé d'un DETERGENT - DESINFECTANT, préalablement dilué
dans de l'eau si nécessaire, pour la destruction des micro-organismes.
" Eviter un brossage trop abrasif qui risquerait de rayer le boîtier.
" Ne pas rincer, ni essuyer les surfaces.
Ne pas utiliser de produits à base de :

"AMMONIAQUE.
"TRICHLOROETHYLENE - DICHLORO D'ETHYLENE.
" CHLORURE D'AMMONIUM.
" HYDROCARBURE CHLORES et AROMATIQUE.
" DICHLORURE D'ETHYLENE.
" CHLORURE METHYLENE
" CETONES.
Ces agents agressifs pourraient endommager les parties en plastique et entraîner un
mauvais fonctionnement de l'appareil.
Attention aussi aux SPRAYS ALCOOLIQUES (20% - 40% d'alcool), ils entraînent le
ternissement et le craquèlement du plastique et n'ont pas l'action nettoyante
indispensable avant toute désinfection.
L’utilisation de désinfectants appliqués par VAPORISATEURS doit se faire conformément aux
recommandations de leurs fabricants et à une distance de 30 cm de l’appareil, en évitant une
accumulation de produits sous forme liquide
Pour de plus amples informations, contacter le service compétent de votre établissement

pour la fourniture des produits de nettoyage et de désinfection adaptés.
Diagnostic
mod04.5&6_001c_fr.fm 55
4.7 Stockage
Le stockage de l'appareil doit être effectué dans un endroit sec et tempéré.
En cas de stockage prolongé, retier la batterie par la porte d’accès batterie située à l’arrière
de l'appareil. Cette opération sera effectuée par un technicien qualifié.
Conditions de stockage et de transport :
! Température : -10°C à +60°C.
! pression : 500 hPa à 1060 hPa.
! Humidité : 10% à 90%, pas de condensation.
4.8 Utilisation de la batterie interne

Cet appareil est muni d’une batterie NiMh. En cas de débranchement du secteur, la
commutation sur batterie se fait automatiquement.
Avant la première mise en service, charger la batterie pendant environ 5 heures en
connectant la prise secteur sans utiliser l’appareil.
La durée de fonctionnement maximum de la batterie est obtenue après plusieurs cycle de
chargement / déchargement.
En cas d’utilisation prolongée sur secteur, la longévité de la batterie risque de diminuer. Pour
limiter ce risque, il est recommandé d’effectuer, environ toutes les 4 semaines, une utilisation
sur batterie jusqu’a l’obtention du signal de pré-alarme batterie.
Diagnostic
56 mod04.5&6_001c_fr.fm
5 Diagnostic
5.1 Guide de pannes
Problème Cause Remède

Fin de perfusion détectée trop ! La seringue installée ne correspond ! Remplacer ou valider la bonne
tôt (environ à 10 ml). pas à la seringue sélectionnée. seringue.
Pas de pré-alarme et d'alarme ! Re-étalonner le capteur
en fin de perfusion. linéaire à l'aide du logiciel de
maintenance
Dérive importante du débit ou ! La seringue installée ne correspond ! Remplacer ou valider la bonne
du contrôle de linéarité. pas à la seringue sélectionnée. seringue.
! Les valeurs d'étalonnage du capteur ! Vérifier les valeurs.
linéaire ont dérivés. d'étalonnages du capteur linéaire,
le re-étalonner si nécessaire.
! Changer le capteur linéaire.
Alarme occlusion lors de la ! Mauvais étalonnage du capteur de ! Re-étalonner et contrôler le
mise en fonctionnement. force. capteur de force.
! Capteur de force hors service. ! Remplacer le capteur de force.
! Coupure du circuit souple. ! Remplacer le circuit souple.
Alarme occlusion en cours de ! Sélection d'une limite pression trop ! Sélectionner une limite
fonctionnement. basse. pression plus élevée.
! Mauvais étalonnage du capteur de ! Re-étalonner et contrôler le
force. capteur de force.
Alarme de débrayage à la mise ! Microswitch de débrayage défectueux. ! Remplacer le microswitch.
en fonctionnement ou lors de la ! Coupure du circuit souple chariot. ! Remplacer le circuit souple.
perfusion.
Alarme de détection tête de ! Cellule photo électrique et/ou ! Contrôler le système anti-
piston non justifiée. obturateur de came anti-siphon siphon.
défectueux. ! Vérifier le bon état de la
mécanique interne du poussoir.
Alarme maintien seringue et/ou ! Potentiomètre du maintien seringue ! Contrôler le maintien seringue
corps de seringue non justifiée. défectueux. et remplacer les pièces
! Circuit souple défectueux. défectueuses si nécessaire.
! Switch et/ou circuit souple de
détection d'ailettes défectueux.
Défaut d'affichage : segments, ! Transistors de commande, LEDs et/ou ! Vérifier l'état général de la
LEDs. connectique défectueux. carte afficheur.
! Remplacer les LEDs ou les
transistors de commande.
! Remplacer la carte afficheur.
! Vérifier les connecteurs reliant
les cartes UC et affichage.
L'appareil s'éteint quand on ! Batterie débranchée ou câble batterie ! Vérifier la connexion de la
Diagnostic
débranche le secteur. coupé. batterie.

! Batterie en décharge profonde. ! Remplacer la batterie.
ag05.1_001b_fr.fm 57
Problème Cause Remède
Le voyant secteur ne s'allume ! Carte alimentation défectueuse. ! Remplacer la carte
pas. alimentation.
Alarme batterie alors que celle- ! Régulateur de tension MAX 4376 ! Vérifier la tension de charge
ci a été correctement chargée. défectueux. batterie.
! Remplacer la carte
alimentation si nécessaire.
! Batterie en décharge profonde. ! Remplacer la batterie.
L'appareil s'allume ou s'éteint ! Clavier défectueux. ! Contrôler et remplacer le
seul. clavier si nécessaire.
! Carte alimentation défectueuse. ! Remplacer la carte
alimentation et vérifier la
fonctionnalité du µC secondaire.
Les touches du clavier ne ! Clavier défectueux. ! Contrôler et remplacer le
répondent pas clavier si nécessaire.
Après une chute ! Eléments mécaniques détériorés. ! Vérifier l'état des boîtiers et
l'ensemble mécanique.
Diagnostic
58 ag05.1_001b_fr.fm
Diagnostic
5.2 Messages d’erreur
Code
Description Action recommandée
erreur
Anomalies de commande électronique et logiciel *
01 ! Contrôle rotation ! Vérifier le bon fonctionnement du moteur.
! Vérifier la connexion CI souple Opto et
Carte UC.
! Vérifier le bon fonctionnement de l'opto
rotation moteur.
! Remplacer la carte unité centrale.
! Effectuer une configuration complète de
l'appareil à l'aide du logiciel de maintenance.
02 ! Contrôle déplacement ! Vérifier l'étalonnage du capteur linéaire.

! Vérifier la connexion capteur linéaire et
carte UC.
! Remplacer la carte unité centrale.
10 ! Ram ! Problème de lecture et d'écriture de la

Ram.
! Remplacement de la carte unité centrale.
11 ! Flash ! Problème d'effacement ou programmation

de la mémoire Flash.
! Remplacement de la carte unité centrale.
12 ! Ressources ! Problème de Crc/16.

Si le problème persiste, remplacer la carte UC
et effectuer une configuration complète.
13 ! Contrôle version/Crc16 µC ! Version Crc/16 µC secondaire incorrect.

secondaire ! Effectuer une configuration complète de
14 ! Redémarrage µC ! Problème de déclenchement du chien de

secondaire garde du µC secondaire.
! Remplacement de la carte Alimentation.
15 ! Communication µC ! Vérifier l'état du la nappe de connexion

secondaire carte Alimentation / UC.
! Remplacer la carte alimentation.
16 ! Batterie déconnectée ! Vérifier la liaison la batterie.

! Vérifier la tension de charge de la batterie.
Diagnostic
! Remplacer la batterie.
ag05.2_001c_fr.fm 59
Code
erreur
17 ! Charge batterie ! Vérifier l'état de la batterie.
! Vérifier la tension de charge batterie.
18 ! Présence secteur ! Problème d'alimentation.

19 ! Température batterie ! Problème d'alimentation.

20 ! Potentiomètre diamètre ! Vérifier l'étalonnage du maintien seringue.

seringue ! Refaire l'étalonnage et vérifier la
fonctionnalité de l'appareil.
! Si l'erreur persiste, remplacer le
potentiomètre maintien seringue.
! Procéder à de l'étalonnage et au contrôle
de l'appareil .
21 ! Potentiomètre déplacement ! Vérifier l'étalonnage du capteur linéaire,

test 6.
! Refaire l'étalonnage et vérifier la
fonctionnalité de l'appareil. Si l'erreur persiste.
! Remplacer le capteur linéaire.
de l'appareil
22 ! Capteur force ! Vérifier l'étalonnage du capteur de force,

test 5.
! Refaire l'étalonnage; Si l'erreur persiste,
Vérifier le CI souple capteur de force, si
l'erreur persiste, remplacer le capteur de
force.
de l'appareil.
23 ! Switch ailette ! Vérifier la fonctionnalité du switch

détection ailette.
! Vérifier le CI souple.
! Remplacer la ou les pièces défectueuses.
24 ! Switchs débrayage ! Vérifier la fonctionnalité du switch de

débrayage.
! Vérifier la continuité du CI souple.
! Remplacer le ou les pièces défectueuses.
25 ! Fourche opto tête piston ! Vérifier la fonctionnalité de l'opto détection

tête de piston.
! Vérifier le CI souple.
! Remplacer le ou les pièces défectueuses.
Diagnostic
60 ag05.2_001c_fr.fm
Code
erreur
26 ! Absence carte ! Vérifier la connexion entre la carte
afficheur et la carte unité centrale.
! Vérifier la connexion entre la carte
alimentation et la carte unité centrale.
! Remplacer la ou les pièces défectueuses.
27 ! Absence back-light Lcd ! Vérifier la connexion entre la carte

afficheur et le Back light.
! Remplacer l'afficheur LCD.
! Si le problème persiste, remplacer la carte
afficheur.
28 ! Clavier ! Vérifier le clavier test 10.

! Remplacer le clavier et vérifier sa
fonctionnalité.
! Si le problème persiste, remplacer la carte
afficheur .
29 ! Convertisseur analogique/ ! Remplacer la carte UC.

digital ! Effectuer une configuration complète de
30 ! Horodateur ! Vérifier la fréquence du quartz X1 qui

pilote l'horodateur, sa fréquence doit être
égale à 32.768 kHz.
! Vérifier la fréquence du quartz X2, sa
fréquence doit être égale à 7.3728 kHz.
! Effectuer le remplacement de l'un des
quartz si nécessaire.
! Remplacer la carte UC, l'horodateur est
intégrer la µC principale.
31 ! Paramètres seringues ! Effectuer une configuration complète de

32 ! Chargement configuration ! Effectuer une configuration complète de

par défaut l'appareil à l'aide du logiciel de maintenance.
33 ! Fourche opto débrayage ! Vérifier l'état de la fourche optique de

débrayage.
! Vérifier la nappe Ci souple poussoir.
! Remplacer les pièces défectueuses.
34 ! Contrôle débit perfusion ! Effectuer une configuration complète de

35 ! Contrôle période moteur ! Effectuer une configuration complète de

36 ! Contrôle sens rotation ! Effectuer une configuration complète de

moteur l'appareil à l'aide du logiciel de maintenance.
Diagnostic
ag05.2_001c_fr.fm 61
Code
erreur
37 ! Touche OFF ! Effectuer une configuration complète de
! Remplacer la carte alimentation pour
vérifier la fonctionnalité du µC secondaire
! Remplacer le Carte UC pour vérifier la
fonctionnalité du µC principale.
! Remplacer les pièces défectueuses.
38 ! Touche OFF bloquée ! Vérifier la fonctionnalité la touche OFF du

clavier.
! Remplacer le clavier si nécessaire.
! Remplacer la carte alimentation et vérifier
la fonctionnalité du µC secondaire.
39 ! Extinction impossible ! Remplacer la carte alimentation.

Diagnostic
62 ag05.2_001c_fr.fm
6 Fiches d’intervention
Ce chapitre liste l’ensemble des fiches de démontage remontage.
Fiches d’intervention
ag06.0_001c_fr.fm 63
64
ag06.0_001c_fr.fm
Fiche n°1 : Carte afficheur
Sécurité :
Pour des raisons de sécurité le technicien ne doit pas intervenir lorsque l’appareil est sous
tension secteur 230 V.
Débrancher le cordon d'alimentation du secteur.
Eteindre l’appareil.
Déconnecter la batterie avant toute ouverture de l’appareil. (voir fiche n°12)
Matériel nécessaire :
! 1 tournevis "torx" T 10.
! 1 bracelet antistatique.
Niveau de maintenance :
Niveau 3, technicien spécialisé (voir documentation formations techniques biomédicales).
Procédure :
Accès
! Retourner l’appareil.
! Dévisser les 3 vis "torx" (rep. 1) et les retirer. (3 sous l’equerre).
1
1
1
Ne pas mettre les mains sur les cartes électroniques.
ag06.0_0011c_fr.fm 65
Démontage
Lors d'interventions sur des composants électroniques, il est conseillé de mettre un

bracelet antistatique relié à la terre et de travailler sur un tapis de mousse antistatique.
! Déposer l’equerre (rep. 2) en prenant garde de ne pas arracher la limande de carte UC.
! Déconnecter la limande de carte UC en (J3) au niveau de l’alimentation.
! Dévisser les 2 vis (rep. 3) qui retiennent le capot au socle.
! Déposer le boîtier supérieur (rep. 4), en prenant garde de ne pas arracher la limande de
carte affichage. Déconnecter la limande de la carte afficheur au niveau du capot supérieur.
2
J3
3
3
4
! Déconnecter la limande de carte UC au niveau de la carte afficheur en (J2).

! Déconnecter la liaison carte afficheur / clavier en (J1).
! Dévisser les 4 vis de fixation (rep. 5) qui lient la carte au capot supérieur.
! Retirer l’ensemble carte afficheur / afficheur.
5
J2 J1
5
5
66 ag06.0_0011c_fr.fm
! Déconnecter la liaison carte afficheur / afficheur en (J3).
! Déclipser, et séparer la carte afficheur de l’afficheur.
J3
Remontage
A chaque Injectomat Agilia correspond un type de carte "carte UC" ; Il est important de
ne pas intervertir les références entre Injectomat Agilia et de commander celle qui
correspond à votre appareil.
Attention : au sens de connexion des limandes lors de la procédure de montage.
! Procéder aux opérations inverses de démontage pour le remontage de l’ensemble.

! Effectuer les tests de contrôles (voir fiche de contrôle de qualité).
ag06.0_0011c_fr.fm 67
68
ag06.0_0011c_fr.fm
Fiche n°2 : Carte unité centrale
Sécurité :
Déconnecter la batterie avant toute ouverture de l’appareil. (voir fiche n°12).
Procédure :
Accès
1
1
1
ag06.0_0021c_fr.fm 69
Démontage

! Dévisser les 2 vis (rep. 3) qui retiennent le boîtier supérieur au socle.
carte affichage. Déconnecter la limande de carte afficheur au niveau du capot supérieur.
2
J3
3
3
4
! Déconnecter les limandes arrivant à la carte UC en (J2, J5, J7, J8, J6, J4).
! Dévisser la vis de fixation (rep. 5) qui lient la carte UC au socle.
! Retirer l’ensemble carte UC en prenant soin de ne pas arracher la limande sur la face
interne.
J5 J7
J2
J8
5
J4 J6
70 ag06.0_0021c_fr.fm
! Déconnecter la limande (J9).
! Déposer la carte UC.
J9
Remontage
Lors d’un remplacement de la carte UC, procéder à la configuration complète de la carte.

! Effectuer les tests de contrôles (voir fiche de contrôle de qualité). Fiches d’intervention
ag06.0_0021c_fr.fm 71
72
ag06.0_0021c_fr.fm
Fiche n°3 : Carte alimentation
Sécurité :
! 1 fer à souder.
! Fil de soudure "RADIEL Sn60Pb RI 1" (sans nettoyage pour les reprises) ou équivalent.
Procédure :
Accès
1
1
1
ag06.0_0031c_fr.fm 73
Démontage

! Déconnecter la limande de carte UC au niveau de l’alimentation en (J3).
2
J3
! Retourner l’equerre et dévisser les 2 vis "torx" (rep. 3).

! Déconnecter et déposer la batterie (rep. 6)
! Desserrer l’écrou de la prise (rep. 4).
! Dévisser les 2 vis cruciforme (rep. 5) de la prise secteur.
4
J1
5
3
6
3
! Devisser la vis "torx" (rep. 7) de maintien carte.

! Déposer la plaque isolante (rep.8).
! Dessouder les 3 cosses de la prise secteur (rep. 9).
74 ag06.0_0031c_fr.fm
! Déposer la carte alimentation.
7
9
Remontage

ag06.0_0031c_fr.fm 75
76
ag06.0_0031c_fr.fm
Fiche n°4 : Maintien seringue
Sécurité :
! 1 clé à fouche de 10
Procédure :
Accès
! Dévisser les 3 vis de fixation (rep. 1) et les retirer. (3 sous l’equerre).
1
1
1
ag06.0_0041c_fr.fm 77
Démontage

! Déconnecter la limande au niveau de l’alimentation en (J3).
! Dévisser les 2 vis de fixation du capot (rep 3). Déposer le capot (rep 4) en prenant garde
de ne pas arracher la limande de la carte affichage.
2
J3
3
3
! Déconnecter la limande de connexion carte affichage/carte UC, côté carte UC en J5.

! Dévisser les 2 vis de fixation de la protection de poussoir (rep 5). Déposer la protection
poussoir (rep. 6).
! Débrancher les connecteurs arrivant à la carte UC en J2.
J5
J2
6
78 ag06.0_0041c_fr.fm
! Appuyer à fond sur le levier de débrayage du pousse seringue et tirer en bout de course
maximale.
! Retirer les chevilles plastiques du maintien ailette et dévisser les 2 vis de fixation (rep. 7).
Déposer le maintien d’ailette (rep. 8).
! Dévisser les 2 vis (rep. 9) de fixation du socle (rep. 10) et le déposer.
7
8
9
10 9
! Déposer le 2 vis de fixation (rep.11) et retirer la bride de maintien (rep.12).

! Extraire vers l’avant le kit maintien seringue (rep.13) en bloquant le capteur.
! Déposer le kit maintien seringue (rep.13).
11
12
13
ag06.0_0041c_fr.fm 79
Remontage
Ne pas omettre de placer le clip équerre entre le socle et le profil alu, avant fixation de
l’ensemble.
! Effectuer l'étalonnage du maintien seringue.

Attention au sens de connexion des limandes lors de la procédure de montage.

80 ag06.0_0041c_fr.fm
Fiche n°5 : Système detection seringue
Sécurité :
! 1 fer à souder.
Procédure :
Accès
1
1
1
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Démontage

2
J3
3
3

poussoir (rep. 6).
! Débrancher les connecteurs arrivant à la carte UC en J2.
J5
J2
6
82 ag06.0_0051c_fr.fm
maximale.
7
8
9
10 9
! Déposer le maintien seringue (rep. 11).

! Déposer le 2 vis de fixation (rep.14) et retirer l’ensemble du système de détection (rep.13).
12
13
11
12
ag06.0_0051c_fr.fm 83
Remontage
l’ensemble.
! Effectuer l'étalonnage du maintien seringue lorsque celui-ci a fait l'objet du démontage et

remontage.

84 ag06.0_0051c_fr.fm
Fiche n°6 : Moteur
Sécurité :
Procédure :
Accès
1
1
1
ag06.0_0061c_fr.fm 85
Démontage

2
J3
3
3
! Déconnecter le toron liant la carte UC au moteur en (J6).

! Dévisser la 4vis de fixation (rep. 5) qui lie le moteur au socle.Déposer le moteur (rep. 6) .
J6
6
5
5
5
86 ag06.0_0061c_fr.fm
Remontage
! Mettre en place le moteur en prenant garde de ne pas déteriorer la denture des pignons.
" Faire correspondre les dents des 2 pignons, sans forcer mais en tournant légèrement
ceux-ci.
! Effectuer un serrage en croix des vis de fixation du moteur, en respectant l’ordre prescrit.
2
4
3
1
! Procéder aux opérations inverses de démontage qui suivent, pour le remontage de

l’ensemble.
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88
ag06.0_0061c_fr.fm
Fiche n°7 : Kit capteur de pression+Nappe
Sécurité :
! 1 fer à souder.
Procédure :
Accès
1
1
1
ag06.0_0071c_fr.fm 89
Démontage

2
J3
3
3

poussoir (rep. 6).
! Débrancher les connecteurs arrivant à la carte UC en J2, J7, J8 et J6.
! Dévisser la vis de fixation (rep. 7) qui lie la carte UC au socle .
J5 J7
J2
J8
7
6
J6
J4
90 ag06.0_0071c_fr.fm
interne.
J9
maximale.
! Dévissser les 3 vis de fixation (rep. 12) qui maintiennent le flasque au profil alu.
! Désolidariser l’ensemble.
12
8
9
12 12
10
11 10
ag06.0_0071c_fr.fm 91
! Déposer l’anneau truarc (rep.13).
! Dévisser la vis de maintien du collier de liaison (rep.14) et le déposer.
! Déposer le kit chariot (rep. 15) en déconnectant la limande.
! Retirer les chevilles plastiques et dévisser les 2 vis de fixation (rep. 16) qui maintiennent le
flasque poussoir. Déposer le flasque avec son levier (rep. 17).
17
16
16
13
14
15
! Dévisser les vis de fixation (rep.18) du support de capteur de pression (rep.19) et le

déposer.
! Extraire le kit capteur pression + nappe (rep.20).
20
18
19
18
92 ag06.0_0071c_fr.fm
Remontage
l’ensemble.
! Effectuer l’étalonnage du capteur de pression.

ag06.0_0071c_fr.fm 93
94
ag06.0_0071c_fr.fm
Fiche n°8 : Kit capteur de linéarité
Sécurité :
! 1 clé à fourche de 5
Procédure :
Accès
1
1
1
ag06.0_0081c_fr.fm 95
Démontage

2
J3
3
3

poussoir (rep. 6).
! Dévisser la vis de fixation (rep. 7) qui lie la carte UC au socle.
J5 J7
J2
J8
7
6
J6
J4
96 ag06.0_0081c_fr.fm
interne.
J9
maximale.
12
8
9
12 12
10
11 10
ag06.0_0081c_fr.fm 97
! Dévisser l’écrou de blocage (rep.13) et déposer l’engrenage (rep.14).
13
10
14
! Dévisser les 3 vis de fixation (rep.15) qui maintiennent le kit capteur de linéarité
! Déposer le kit capteur de linéarité (rep.16) en prenant soin de ne pas arracher la limande.
16
15
15
15
98 ag06.0_0081c_fr.fm
Remontage
! Procéder aux opérations inverses de démontage pour le remontage du nouvel ensemble.
l’ensemble.
! Effectuer la calibration du capteur de linéarité.

ag06.0_0081c_fr.fm 99
100 ag06.0_0081c_fr.fm
Fiche n°9 : Kit flasque + levier
Sécurité :
! 1 tournevis plat.
Procédure :
Accès
! Dévisser les 2 vis "torx" (rep. 1) et les retirer (2 sous la protection de poussoir).
! Déposer la protection de poussoir (rep. 2)
1
2
ag06.0_0091c_fr.fm 101
Démontage

! Retirer les chevilles plastiques et dévisser les 2 vis de fixation (rep. 3) qui maintiennent le
flasque et le corps de poussoir entre eux.
! Déposer le kit flasque levier (rep. 4).
Remontage
102 ag06.0_0091c_fr.fm
Fiche n°10 : Kit poussoir
Sécurité :
Procédure :
Accès
1
1
1
ag06.0_0101c_fr.fm 103
Démontage

2
J3
3
3

poussoir (rep. 6).
J5 J7
J2
J8
7
6
J6
J4
104 ag06.0_0101c_fr.fm
interne.
J9
maximale.
12
8
9
12 12
10
11 10
ag06.0_0101c_fr.fm 105
! Déconnecter la limande (rep.15).
! Déposer le kit chariot (rep.16).
! Désolidariser le kit poussoir (rep. 17) en effectuant un mouvement de rotation de façon à
dégager l’ergot du flasque.
17
15
13
14
16
Remontage
l’ensemble.
! Effectuer l'étalonnage capteur de pression.

! Effectuer l'étalonnage du capteur linéaire.

106 ag06.0_0101c_fr.fm
Fiche n°11 : Kit chariot
Sécurité :
! 1 tournevis plat.
Procédure :
Accès
1
1
1
ag06.0_0111c_fr.fm 107
Démontage

2
J3
3
3

poussoir (rep. 6).
J5 J7
J2
J8
7
6
J6
J4
108 ag06.0_0111c_fr.fm
interne.
J9
maximale.
12
8
9
12 12
10
11 10
ag06.0_0111c_fr.fm 109
! Déconnecter la limande (rep.15).
! Déposer le kit chariot (rep. 16) .
15
13
14
16
Remontage
l’ensemble.
! Effectuer l’étalonnage du capteur linéaire.


110 ag06.0_0111c_fr.fm
Fiche n°12 : Porte batterie et batterie
Sécurité :
Procédure :
Démontage
! Dévisser les 2 vis de fixation (rep. 1) qui maintienne la porte batterie.

! Déposer la porte batterie (rep. 2).
1
1
ag06.0_0120c_fr.fm 111
! Déconnecter le connecteur en (J5) et déposer la batterie (rep. 3).
J5
Remontage
! Effectuer les tests de contrôles (voir Certificat de Contrôle de Qualité).
112 ag06.0_0120c_fr.fm
Fiche n°13 : Kit boîtier supérieur
Sécurité :
Procédure :
Accès
1
1 1
ag06.0_0130c_fr.fm 113
Démontage

! Dévisser les 2 vis (rep. 3) qui retiennent le boîtier supérieur au socle.
carte affichage. Déconnecter la limande de carte afficheur au niveau du capot supérieur.
2
J3
3
3
4
! Déconnecter la limande de carte UC au niveau de la carte afficheur en (J2).

! Déconnecter la liaison carte afficheur / clavier en (J1).
! Dévisser les 4 vis de fixation (rep. 5) qui lie l’ensemble carte au capot supérieur.
! Retirer l’ensemble carte afficheur du capot supérieur.
5
J2 J1
5
5
114 ag06.0_0130c_fr.fm
Remontage
! Effectuer les tests de contrôles (voir Certificat de Contrôle de Qualité).
ag06.0_0130c_fr.fm 115
116 ag06.0_0130c_fr.fm
7 Etalonnages
7.1 Procédure d’ étalonnages
Le menu étalonnage est réservé au personnel compétent, son accès est protégé par
un code secret.
7.1.1 Accès à l’étalonnage
Touche Fonction
secondes.
Menu, permet d’accéder au menu options

Activer ou désactiver les menus de perfusion.
start, permet de démarrer la perfusion.
exit, permet de sortir de l’écran et de retourner au menu "Test".
Etalonnages
ag07.1_002c_fr.fm 117
Passer en mode configuration "Etalonnage".
! Appuyer sur "EXIT".
lâcher la sélection "EXIT" et "ON".
! Choisir votre menu à l’aide des touches de selection..

" Maintenance

! Saisir votre code.
! Choisir le menu à l’aide des touches de selection.

" Etalonnage
7.1.2 Etal 1, Force

L’étalonnage du capteur de force consiste à lire la valeur ADC pour une force de 0 kg puis
pour 5 kg.
! Etal 1, appuyer sur "enter".
" Le menu principal, "Force" apparaît.
# pour une force de 0 kg.
" Aucune force n’est appliquée sur le poussoir, appuyer sur

"OK".
# L’appareil lit la valeur correspondante à 0 kg en mV.
" Attendre quelques secondes puis appuyer sur "OK".
" Le menu suivant, "Force" apparaît.
# pour une force de 5 kg.
" Appliquer une force de 5 kg, 0,8 bar en utilisant le

dynamomètre Fresenius-Vial.
" Attendre quelques secondes et appuyer sur "OK".
" Appuyer une deuxième fois pour confirmer et mémoriser
les valeurs d’étalonnage force.
Etalonnages

118 ag07.1_002c_fr.fm
7.1.3 Etal 2, Maintien seringue
L’étalonnage du potentiomètre de maintien de seringue consiste à lire la valeur ADC pour les
cales basse médianne et haute.
" Le menu principal, "Maintien seringue" apparaît.
" Positionner la cale C1 "bas" ref. 067050, de 11 mm.

" appuyer sur "OK" pour valider et passer l’étape suivante.
" Le menu suivant, "Maintien seringue" apparaît.
" Positionner la cale C2"milieu" ref. 067051, de 22,9 mm.

" Le menu suivant, "Maintien seringue" apparaît.
" Positionner la cale C3 "haut" ref. 067052, de 33 mm.

" appuyer sur "OK" pour valider.
" Appuyer une deuxième fois sur "OK" pour confirmer et
mémoriser les valeurs d’étalonnage.

Etalonnages
ag07.1_002c_fr.fm 119
7.1.4 Etal 3, Déplacement
L’étalonnage du capteur de déplacement consiste à lire la valeur ADC pour les positions
basse et haute.
" Le menu principal, "Déplacement" apparaît.
" Positionner la cale "bas" de 20 mm, ref. 067057, dans la

gorge d’ailette.
# Positionner le poussoir en contact avec la cale.
# Maintenir le poussoir débrayé.
" Le menu suivant apparaît.
" Positionner la cale "haut" de 115 mm, ref. 067058, dans la

gorge d’ailette.
# Positionner le poussoir en contact avec la cale.
# Maintenir le poussoir débrayé.
" Appuyer sur "OK" pour valider et passer l’étape suivante.
" Appuyer une deuxième fois sur "OK" pour enregistrer les
valeurs d’étalonnage.
" L’écran suivant apparaît

" Retirer le poussoir au-delà de la position 115 mm.
" Appuyer sur "START" pour lancer la linéarisation.

" Appuyer sur "OK" pour enregistrer les différentes valeurs
lues lors de la linéarisation
Etalonnages
120 ag07.1_002c_fr.fm
7.1.5 Elal 4, Linéarisation
La linéarisation du potentiomètre de déplacement consiste à faire exécuter un déplacement
du poussoir entre les 2 positions d’étalonnage, à mesurer les valeurs à différentes positions
puis à mémoriser ces valeurs pour la linéarisation et le calcul de la position réelle du poussoir.
" Si le poussoir n’est pas reculé au-delà de la position
précédemment mesurée pour la cale de 115 mm,
le menu suivant apparaît,
" "exit"permet de sortir de l’écran et de retourner au menu

étalonnage.
" Si le poussoir est au-delà de la position précédemment

mesurée pour la cale de 115 mm,
le menu suivant apparaît,
# Départ de la linéarisation.
" appuyer sur "start" pour démarrer la linérisation.

En cours de linéarisation,
le menu suivant, "Linéarisation" apparaît,

Le bargraphe progresse en fonction de l’avancement de la linéarisation.
" Si l’avancement ne détecte pas la position 20 mm, le

pousse seringue passe en erreur.
" Lorsque le pousse seringue détecte la position 20 mm, la
linéarisation est terminé.
" appuyer sur "exit" pour valider la linérisation.
Etalonnages
ag07.1_002c_fr.fm 121
Etalonnages
122 ag07.1_002c_fr.fm
8 Catalogue des pièces de rechange
8.1 Socle
104
..... 105
101
100
102
108
103
106
107
Repère Qté Référence Désignation

100 1 178156 Protection poussoir
101 1 178912 Kit socle
102 1 178182 Maintien ailette
Catalogue des pièces de rechange
103 1 .178908 Kit maintien seringue

104+108 1 178909 Kit détection ailette + potentiomètre maintien seringue
105 1 178186 Membrane
106 1 178199 Bride maintien seringue
107 2 178206 Pied
108 1 168026 Potentiomètre
1 178103 Nappe maintien seringue
ag08.1_001c_fr.fm 123
Catalogue des pièces de rechange
124
ag08.1_001c_fr.fm
Catalogue des pièces détachées
8.2 Capot
110
111
112
113
114

110 1 178114 Carte afficheur
111 1 178949 Afficheur

112 1 178916 Kit capot Injectomat MC
113 1 178152 Vitre de protection
114 1 178310 Clavier / plastron
178110 Nappe connexion cartes
ag08.2_002c_fr.fm 125
126
ag08.2_002c_fr.fm
8.3 Equerre
134
135
131
133
132
120
121
128
122
123/124
129
125
126
127
130

1 178917 Kit noix d’accrochage
120 1 178164 Porte batterie
121 1 178163 Platine pivotante
122 1 178293 Axe pivot noix
123 1 178291 Bouton de verrou
124 1 178294 Ressort inox
125 1 178204 Vis
126 1 178162 Mors noix
127 1 182108 Corrole noix
128 1 178298 Rondelle inox

129 1 178297 Patin à bille
130 1 178292 Axe coudé
131 1 178913 Kit poignée
132 1 178188 Fenêtre IRDA
133 1 178130 Batterie
134 1 178906 Kit equerre + fenêtre IRDA
135 1 178113 Carte alimentation + prise binder
ag08.3_002c_fr.fm 127
128
ag08.3_002c_fr.fm
8.4 Poussoir
140 147
143
141
146
145
142
148
144

140 1 178216 Collier de liaison poussoir, supérieur
141 1 178205 Collier de liaison poussoir, inférieur
142 1 178911 Kit poussoir complet
143 1 178108 CI souple poussoir
144 1 178910 Kit capteur de pression + nappe

1 178117 Capteur de force
145 1 178902 Kit flasque + levier
146 1 178903 Kit chariot
178115 CI souple chariot
147 1 173407 Switch débrayage
148 1 178286 Bride capteur de force
1 178 283 Ressort bride capteur de force
ag08.4_001c_fr.fm 129
130
ag08.4_001c_fr.fm
8.5 Châssis Mécanique
153
154
151
152 155

151 1 178901 Kit capteur linéaire
152 1 178900 Kit moteur pignon + circlips
153 1 167112 Carte Unité centrate
154 1 178102 CI souple opto moteur
155 1 190890 Truarc pignon moteur
ag08.6_002c_fr.fm 131
132
ag08.6_002c_fr.fm
8.6 Flasque gauche Moteur
160

160 1 178907 Kit flasque gauche
ag08.7_001b_fr.fm 133
134
ag08.7_001b_fr.fm
Adresses utiles
SERVICE COMMERCIAL
Fresenius Vial
Le Grand Chemin, 38590 Brézins
SERVICE CLIENTS Tél. : 04 76 67 10 14
ou : 04 76 67 10 03
ou : 04 76 67 10 67
Fax : 04 76 65 52 22
DIRECTION DES VENTES Tél. : 04 76 67 10 59

Fax : 04 76 67 11 12
SERVICE FORMATION
Fresenius Vial Tél. : 04 76 67 10 69
Le Grand Chemin, 38590 Brézins Fax : 04 76 67 11 22
SERVICE APRES-VENTE
S.A.V. GRENOBLE Direction Service Après-Vente Tél. : 04 76 67 10 04
Fresenius Vial Le Grand Chemin, 38590 Brézins ou : 04 76 67 10 32
Fax : 04 76 67 11 22
Service pièces détachées Tél. : 04 76 67 10 82

ou : 04 76 67 10 34
Fax : 04 76 67 11 88
S.A.V. PARIS
Fresenius Vial Tél. : 01 69 11 33 80
ZI du bois Chaland Fax : 01 64 97 18 36
43, rue du bois Chaland
CE 5615 LISSES
91056 EVERY CEDEX
S.A.V. MARSEILLE
Fresenius Vial 131 Rue Sainte Cécile, 13005 Tél. : 04 91 80 28 67
Marseille Fax : 04 91 78 74 61
Fresenius Vial N.V./SA Tél. : +32(0)3 880.73.07

Molenberglei 7, B-2627 Schelle (BELGIË) Fax : +32(0)3 880.50.07
Il est possible que ce document contienne des inexactitudes ou des erreurs typographiques.
Des modifications peuvent être apportées dans les éditions ultérieures.
COPYRIGHT © 2006, Fresenius Vial S.A.S.
Ce document ne peut être reproduit en partie ou en totalité sans l'autorisation écrite de

Fresenius Vial S.A.S.
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Société par Actions Simplifuées au capital de 13 744 520 Euros
SIREN Grenoble B 408 720 282.
Conception - réalisation : SEDOC
Manuel technique Injectomat MC Agilia_fr

Fabricant
Fresenius Vial S.A.S
Le Grand Chemin
38590 Brézins
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Tél. : +33 (0)4 76 67 10 10
Fax : +33 (0)4 76 67 11 34
* Une société de Fresenius Kabi www.fresenius-kabi.com
* Prendre soin de la vie

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* Prendre soin de la vie

Date Révision Chapitre Description

3 Description des menus .................................................................................. 23

7 Etalonnages .................................................................................................. 117

8 Catalogue des pièces de rechange ............................................................ 123

Le symbole ! visible sur la Notice d'utilisation condensée de l'appareil recommande la

1.4 Sécurités de fonctionnement

1.5 Caractéristiques techniques

! Encombrement H x L x P : 135 x 345 x 160 mm.

1.5.5 Conformités et normes

Conforme à la Directive Dispositifs Médicaux 93/42/CE IP22 Protection

Une information détaillée sur la compatibilité Electromagnétique est disponible au

chapitre "Conseils et déclaration CEM" de la notice d’utilisation produit.

Face avant de commande Maintien seringue

" Système noix d’accrochage.

Connecteur J1, vers le clavier

Broche Signal Description

Connecteur J2, vers la carte UC

Broche Signal Description

Broche Signal Description

Connecteur J3, vers l’afficheur

J9 sur face interne J8

Connecteur J2, vers maintien seringue

Connecteur J3, vers JTAG (Programmation micro)

Connecteur J4, vers la carte alimentation

Connecteur J5, vers la carte afficheur

Connecteur J6, vers moteur

Connecteur J7, vers potentiomètre

Connecteur J8, vers opto-électrique détection seringue

4 GND Retour alimentation opto

Connecteur J9, vers poussoir

J5 sur face interne

Connecteur J1, vers connecteur de prise externe (Binder 8 points).

Broche Signal Description

Broche Signal Description

Connecteur J6, vers la carte UC

26 Phase Alimentation secteur

Broche Signal Description

Connecteur J5, vers batterie interne

Broche Signal Description

2.1.4 L’ensemble châssis mécanique

2.1.5 L’ensemble poussoir mécanique

2.2.1 Sous ensemble maintien et contrôle seringue

2.2.2 Sous ensemble motorisation

2.2.3 Sous ensemble raccordements externes

L’activation du mode options se fait

Le menu d’options suivant s’affiche :

Chaque menu est composé de sous-menus. L’accès aux sous-menus se fait en

Menu Principal Saisie code Sous-menu Sous-menu

Dans ce document, seul le menu de maintenance est décrit.

3.2 Menu d’étalonnage

Ce menu permet la étalonnage :

Description des menus

3.3 Menu test SAV

Le menu test SAV permet de réaliser une série de 12 tests ou contrôles :

3.4 Menu options SAV

Description des menus

4.2 Echéancier de maintenance