Chapitre1 Froid Et Conditionnement Dair
Chapitre1 Froid Et Conditionnement Dair
Chapitre1 Froid Et Conditionnement Dair
1.1 INTRODUCTION
Le froid trouve de nombreuses applications dans des domaines très variées (industries
agroalimentaires,
médecine, confort thermique, pétroléochimie…) et c’est dans le domaine
alimentaire que le froid occupe une place prépondérante car il permet de limiter les
gaspillages (pertes après récolte…) et de prolonger la durée de conservation des produits ce
qui permet un élargissement des échanges.
On a pu estimer que dans certaines régions du monde, 50% des denrées alimentaires
disponibles se perdent entre la période qui s’écoule entre le moment de la production et celui
de la consommation. Ainsi, dans le domaine alimentaire, l’objectif du froid est de maintenir la
qualité originale des produit en limitant (ou en supprimant) les altérations liées au
développement des microorganismes, altérations très rapides dans les pays chauds à cause des
conditions climatiques (température, humidité relative) qui sont favorables à la prolifération
des bactéries, levures et moisissures.
Pour les produits fabriqués par l’industrie agroalimentaire (lait, fromage…), le froid permet
d’améliorer leur qualité en favorisant la maîtrise des conditions de fabrication par une
optimisation des paramètres climatiques influençant le comportement des microorganismes.
Le froid permet aussi l’augmentation du volume de production agricole par la modification du
cycle végétatif des plantes améliorant ainsi leur rendement (printanisation des céréales…).
En production animale, le froid permet la conservation longue durée du sperme destiné à
l’insémination artificielle ou encore la conservation des sérums et des vaccins destinés à
enrayer les épidémies frappant les animaux.
L’avancée technologique de nos jours qui autorise un contrôle plus précis de la température
et de l’humidité permet d’améliorer la production du froid.
Dans les pays chauds et humides, une température de l’ordre de +10°C permet une bonne
conservation du poisson fumé, du lait concentré ou en poudre, des conserves de
viandes…ce qui montre une bonne complémentarité entre le froid et les autres techniques
de conservations (séchage…).
Il faut retenir que l’alimentation d’une population mondiale sans cesse croissante exige que
des efforts réalisés pour accroître les productions alimentaires soient accompagnés
d’initiatives destinées à réduire sinon à éliminer les pertes qui autrement resteraient
considérables à toutes les étapes de la distribution et de la transformation des aliments.
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1.2 MODES DE PRODUCTION DU FROID ET APPLICATIONS
La production du froid qui consiste à absorber la chaleur contenue dans un milieu peut être
obtenue suivant plusieurs modes. De même, les applications du froid sont très variées.
Parmi les différentes modes de production du froid, il faut retenir :
la sublimation d’un solide (cas du CO2)
la détente d’un gaz comprimé
la fusion d’un corps solide
le refroidissement thermoélectrique
la dissolution de certains sels
la désaimantation adiabatique
la vaporisation d’un liquide en circuit fermé
La sublimation d’un solide consiste à le faire passer de l’état solide à l’état vapeur par
absorption de chaleur, le cas le plus courant est celui du CO2 qui à la pression
atmosphérique a une température de sublimation de –78.9°C.
La détente d’un gaz comprimé repose sur le principe de l’abaissement de la température
d’un fluide lors de sa détente (avec ou sans travail extérieur). Cependant, cet abaissement
est plus important lors de la détente sans travail extérieur (détente Joule -Thomson :
étranglement à travers une vanne) mais il ne faut pas perdre de vue que le refroidissement
du gaz détendu aura lieu seulement dans le cas où sa température avant la détente serait
inférieure à la température d’inversion de l’effet Joule - Thomson.
La fusion d’un corps solide se fait à température constante par absorption de la chaleur
latente de fusion du corps considéré, ce procédé discontinu bien que simple présente
l’inconvénient de nécessiter une congélation préalable à moins que cet état ne soit
disponible à l’état naturel.
Le refroidissement thermoélectrique (effet Peltier) est utilisé pour produire de très petites
quantités de froid. Il consiste à faire passer un courant continu dans un thermocouple
constitué de conducteurs de natures différentes reliés alternativement par des ponts de
cuivre.
La dissolution d’un sel dans l’eau provoque un abaissement de la température de la solution.
Ce n’et pas un phénomène très utilisé dans l’industrie frigorifique à cause de la nécessité de
vaporisation ultérieure de l’eau (récupération du sel). Par exemple, le mélange de neige (4
parties) et de potasse (3 parties) fait baisser la température de la solution de 0°C à 40°C.
La désaimantation adiabatique consiste en une réorganisation du cortège électronique d’un
corps, ce qui permet l’obtention de très basses températures (10-2 à 10-6 K).
La vaporisation d’un liquide permet de produire du froid par l’absorption de la chaleur à
travers un échangeur (évaporateur), la vapeur produite étant ultérieurement liquéfiée dans un
autre échangeur (condenseur), le fluide décrit ainsi un cycle au sein d’une machine
fonctionnant de manière continue.
Les machines utilisant ce principe peuvent être regroupées en deux grandes familles que sont
les machines à compression mécanique et les machines à absorption.
La vaporisation d’un liquide en circuit fermé reste la méthode la plus utilisée pour la
production du froid.
La production de froid pour les besoins domestiques, commerciaux et industriels nécessitent
l’utilisation d’un dispositif capable d’extraire de la chaleur dans le milieu à refroidir pour la
rejeter dans un milieu dit extérieur, ce dispositif qui obéit nécessairement au second principe
de la thermodynamique est appelé « machine frigorifique ».
La conception, la réalisation et l’exploitation et/ou le suivi d’une telle machine nécessitent de
bonnes connaissances en thermodynamique, en mécanique des fluides, en transfert
thermique et en électrotechnique.
Ces connaissances théoriques devront être complétées par une bonne familiarisation à la
technologie des composants ainsi qu’à l’élaboration et à la lecture de schémas électriques
ou de régulation.
Dans le cadre de ce cours, il sera étudié les machines utilisant la vaporisation d’un fluide en
circuit fermé.
Le froid peut être produit directement ou indirectement.
On parle de refroidissement direct lorsque la substance à refroidir (par exemple l’air) est en
contact avec le fluide circulant en circuit fermé dans la machine (par l’intermédiaire de
l’échangeur).
Le refroidissement est dit indirect lorsqu’on utilise un fluide intermédiaire (par exemple l’eau)
entre la substance à refroidir (l’air) et le fluide circulant en circuit fermé dans la machine. Le
fluide intermédiaire est appelé fluide frigoporteur.
1.3.2 La chaleur
La chaleur est une forme d’énergie (énergie de mouvement des molécules) qui va d’un point
chaud (température plus élevée) vers un point froid (température moins élevée).
C’est la sensation perçue par nos organes de sens lorsque nous sommes placés devant un
corps incandescent par exemple.
L’unité légale est le Joule (J) mais la kCal (kiloCalorie) est également utilisée.
Une kCal est la quantité de chaleur qu’il faut fournir à un kG d’eau pour augmenter sa
température de 1°C.
Conversion d’unités :
1 kCal = 4,185 kJ = -1 Fg (frigorie)
1 thermie (Th) = 1000 kCal = 4,185 kJ
1 BTU = 1,053 kJ (BTU : British Thermal Unit)
1.3.3 La puissance
La puissance est le rapport de l’énergie fournie ou absorbée sur l’unité de temps.
L’unité légale est le Watt (W).
Conversion d’unités :
1 kW = 860 kCal/h
1 kCal/h = -1 Fg/h = 1,163 W
1 cv (cheval) = 736 W
1.3.4 La pression
L’unité légale de la pression est le Pascal (Pa) qui est égal à la pression uniforme exercée
par une force de 1 N (Newton) sur une surface de 1 m2.
L’unité de pression couramment utilisée par les frigoristes est le Bar et il faut distinguer :
Les appareils de mesure des pressions (appelés manomètres) sur les systèmes
frigorifiques qui sont gradués généralement en pression relative (par rapport à la
pression atmosphérique)
les appareils de mesures du vide (appelés vacuomètres) sur les systèmes frigorifiques
qui sont gradués en pression absolue (par rapport au vide absolu).
Conversion d’unités
1 Bar = 105 Pa = 1.02 kG/m2 = 0.986 atm = 750 mmHg
1 Bar = 14.54 PSI = 10.2 mCE (mètre de colonnes d’eau)
PSI : Pound per Square Inch (Livre par Pouce carré)
1.3.5 Le changement d’état
La maîtrise des deux états de la matière que sont la phase liquide et la phase vapeur est
primordiale en froid.
Le changement d’état se définit comme la phase de transformation d’une phase vers une
autre phase.
La figure 1.1 donne les différents changements d’état possibles de la matiere.