Emballages Intelligents
Emballages Intelligents
Emballages Intelligents
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Emballages intelligents: conditionner
• Les emballages actifs conditionnent l’air au sein de l’emballage
afin de ralentir les processus de dégradation (bio)chimiques et de
contrôler le comportement des micro-organismes.
• Parmi les exemples, citons les emballages hermétiques remplis d’un
mélange gazeux spécial ("Modified Atmosphere Packaging" ou MAP)
et les systèmes perméables à air conditionné et contrôlé ("Equilibrium
Modified Atmosphere Packaging" ou EMAP). Certains emballages
réduisent l’influence des matières nocives en les évacuant ou même en
les neutralisant chimiquement. Tous ces emballages agissent
activement afin de retarder le plus possible la dégradation ou la perte
de qualité du produit, et ce pendant toute la durée de conservabilité.
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Les emballages intelligents,
les indicateurs de teneur en oxygène ( MAP)
Ageless EYE® (Mitsubichi Gas Chemical) est un capteur d'oxygène qui varie
du rose (<1%) au bleu (58%) selon la composition de l'atmosphère dans
l'emballage
• Lorsqu'il est exposé à l'oxygène, Ageless EYE devient bleu ou violet, puis reprend sa
couleur rose d'origine à mesure que l'oxygène dans le récipient se réduit.
• Insérez un indicateur "AGELESS EYE" dans le conteneur avec l'absorbeur d'oxygène
AGELESS
• Plus la température est basse, plus le changement de couleur est lent.
• L'élimination totale de l'oxygène est visible d'un seul coup d'œil.
• Conservez AGELESS EYE dans un endroit frais et sombre (ci-dessous 15℃), sans
oxygène, jusqu'à ce que vous soyez prêt à l'utiliser.
• Utilisez AGELESS Z ou S pour créer une atmosphère sans oxygène, car il s'agit d'une
réaction chimique très délicate, à manipuler avec précaution pour en préserver l'efficacité.
• Bien que AGELESS EYE ne soit pas dangereux, il n'est pas destiné à être mangé
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Les emballages intelligents, les TTI (Time-Temperature
Indicator)
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Les emballages intelligents, les TTI
• Migration par capillarité d’un liquide,
indique le temps depuis lequel que le
produit a été utilisé (1min à une année)
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Les emballages intelligents
Détection de microorganismes
Food Sentinel System
• Détection en continu des pathogènes
dans l aliment
• Anticorps spécifique est inclus dans une
membrane formant une partie du code
barre
• La présence de Salmonella Sp, E coli ou
L. monocytogenes peut être contrôlée
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EMBALLAGES AUTO-CHAUFFANTS
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EMBALLAGES CUISSON
Cuisson à la vapeur dans l'emballage (CVE)
• Le nouveau concept d'emballage Vacsys, unique en Europe, permet la
cuisson à la vapeur d'aliments frais, surgelés ou réfrigérés directement
au four à micro-ondes
AVIKO Frites précuites Etui carton avec susceptor
• Matériau utilisé pour sa capacité à absorber l'énergie
électromagnétique et à la convertir en chaleur.
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LE PHÉNOMÈNE DE MIGRATION DES POLYMÈRES
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Définition de la migration
En science des matériaux, la
migration est le déplacement
La migration est un transfert de
d'espèces chimiques substances lié à l’agitation moléculaire
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La migration d’une substance est fonction de l’épaisseur du matériau
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La migration d’une substance est fonction de la structure du
polymère et de sa température de transition vitreuse (Tg)
Les zones
amorphes
sont les zones
de diffusion
des additifs
Dans un système à une phase, seule la différence de concentrations explique le transfert d’une
substance fonction de son coefficient de diffusion
Le coefficient de diffusion D diminue avec l’augmentation de la masse moléculaire des migrants
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La migration est liée à la différence des concentrations de
la substance et au coefficient de partage K (sans unité)
Dans un système à deux phases, l’équilibre thermodynamique est atteint lorsque le flux des molécules qui
migrent vers l’aliment est égal au flux des molécules qui migrent vers le matériau
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LES SUBSTANCES D’INTÉRÊT
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Exemple de monomères
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Exemples d’additifs
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Risques de contamination en fonction de la nature du
polymère
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Trois règles en général
Les matériaux doivent être suffisamment inertes pour ne pas céder aux aliments des
substances en quantités susceptibles de :
• de présenter de danger pour la santé humaine
• de modifier les caractéristiques organoleptiques des aliments (sauf dans le cas des
emballages actifs si additif alimentaire)
• d’altérer la composition des aliments (Sauf dans le cas des emballages actifs si
additif alimentaire)
et des conditions de fabrication et de commercialisation
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APTITUDE DES EMBALLAGES AU
CONTACT DES ALIMENTS
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La migration
a] Définition
Elle concerne plus particulièrement les matériaux plastiques.
La migration au sens strict du terme est donc le transfert de composés
du matériau vers l'aliment.
On distingue alors :
• la migration globale : quantité globale de composés non volatils sans
distinction, appelé aussi migrat, qui ont migré vers le produit. Il s’agit
d’un critère d’inertie indépendant de la toxicité même de ce migrat ;
• la migration spécifique : quantité d’un composé bien particulier
auquel on s’intéresse et qui a pu migrer. On parle de migrant.
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b] Paramètres d’influence
• Les deux principaux facteurs dans les phénomènes d’interactions
contenant-contenu sont bien entendu la nature du matériau (et donc
ses composants) d’une part et la nature du produit alimentaire (et donc
sa composition) d’autre part.
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Phénomènes par type de matériaux
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Cas particulier du cristal
• Le cristal est un verre particulier riche en plomb par l’ajout au
minimum de 24 % d’oxydes de plomb au moment de sa fabrication, ce
qui lui confère les qualités visuelles qu’on lui connaît.
• Or, le plomb est toxique à très faible dose et de nombreuses études ont
montré que des récipients en cristal étaient susceptibles de relarguer
des quantités importantes de plomb dans des boissons alcoolisées
contenues telles que vins et alcools forts.
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b] Matériaux métalliques
• Les deux principaux métaux utilisés en emballage alimentaire sont le
fer blanc et l’aluminium
• Au niveau des procédés industriels on rencontrera également des
aciers inoxydables (série des 304 et 316L)
• Ces métaux peuvent, en présence d’acides contenus dans les aliments,
être le siège de réactions d'oxydation :
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Cas du fer blanc
• Le fer blanc est l’association d’une couche d’acier (externe) et d’étain
(interne).Cette dernière étant en contact avec l’aliment, elle se protège
naturellement par une mince couche d’oxyde moins réactive mais
cependant non résistante aux milieux fortement acides (pH ‹ 4,5) tels
que les fruits et tomates, leurs jus et concentrés, les sodas. Pour ce type
d’aliments, on utilisera de préférence des boîtes vernies à l’intérieur,
Cas de l’aluminium
• Pour l’aluminium, on retrouvera globalement le même type de
réactions en milieu acide. Comme l’étain, l’aluminium a la propriété
de se recouvrir d’une couche de passivation d’oxyde d’aluminium
(alumine) qui ne suffira cependant pas à protéger le métal d'une
attaque acide : un vernis polymère sera dans ce cas utilisé.
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c] Matériaux plastiques
• Les matériaux plastiques sont des matériaux polymères constitués de
macromolécules, souvent à longues chaînes parfois ramifiées,
auxquelles ont été ajoutés divers additifs leur assurant certaines
protections (exemple : antioxydants) ou leur conférant des fonctions
particulières (exemple : anti UV).
• Ces polymères peuvent se présenter sous forme amorphe ou semi-
cristalline et présenter une orientation de leurs chaînes. La phase
amorphe peut elle-même présenter deux états, l’un dit vitreux, l’autre
caoutchoutique ; le passage de l’un à l’autre se faisant en fonction de
la température dite de transition vitreuse.
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Le risque de migration de certains composés du matériau plastique vers
l’aliment est directement lié à son état.
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Cas d'un matériau plastique sans interaction avec les constituants de l'aliment
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d] Matériaux fibreux (papier, carton, bois)
Les fibres elles-mêmes, polymères à longues chaînes d’origine
naturelle, ne posent pas de problème. Comme pour les matériaux
plastiques, ce sont les additifs fonctionnels qui sont susceptibles de
migrer vers l’aliment en contact. En l’état actuel des connaissances, ces
substances ne sont pas soumises aux lois de Fick utilisées pour
expliquer la diffusion de matière.
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Cas du contact direct avec l’aliment
• Les papiers ou cartons venant en contact direct avec les aliments sont
généralement limités en terme d’utilisation à l’emballage de denrées
alimentaires sèches.
• Les papiers ou cartons peuvent être parfois complexés avec d’autres
matériaux (film plastique, film aluminium) qui sont eux-mêmes en
contact avec l’aliment : chaque couche constitutive (plastique, adhésif,
carton, encre…) peut alors contribuer à la migration venant de
l’emballage.
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e] Autres constituants des emballages
Les encres d’impression
• le support ou « véhicule » constitue la majeure partie (environ 70 %). Il est
composé principalement de polymères (résine thermodurcissable), de liants (huiles
végétales, distillats pétroliers) et de solvants (alcools, méthyléthylcétone, acétates,
éthers de glycol, eau…). Il détermine les techniques d’impression et de séchage
utilisées ;
• la matière colorante (5 à 25 %) représentée par des pigments d’origine organique
ou minérale (solides dispersés) et / ou des colorants (mis en solution) ;
• les additifs (5 à 10 %) utilisés pour optimiser les caractéristiques (résistance à
l’abrasion, agents glissants, antioxydants, antimaculants) et l’application des
encres (dispersants, agents antimousses).On y trouvera des cires, des catalyseurs
métalliques (cobalt, manganèse), de la silice ou bien encore de l’amidon.
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Les vernis
• Ils sont utilisés en couche de protection et de décoration des surfaces
extérieures ou pour revêtir les surfaces intérieures d’emballages
métalliques (boîtes, couvercles, aérosols, systèmes de
fermeture…).Dans ce dernier cas, les vernis évitent les réactions
possibles entre aliment et métal.
• Pour certaines utilisations (coupelles ou barquettes en aluminium), le
vernis permettra l’application d’un opercule sur le bord de l’emballage
par soudure thermique.
• Sous la dénomination vernis, on trouve un grand nombre de familles
chimiques différentes ayant chacune des caractéristiques et donc des
applications particulières, seules ou en association.
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Les colles & adhésifs
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• Comme pour les encres et vernis, on peut supposer que les colles et
adhésifs ne sont jamais en contact direct avec les produits alimentaires
contenus dans l’emballage.
• Mais ceci n’exclut pas des migrations, étant entendu que l’adhésion
peut faire appel à des phénomènes de pénétration de l’adhésif dans le
substrat, d’adsorption ou encore de liaisons chimiques.
• À l’inverse, des migrations de composés de l’aliment (matière grasse,
arômes) peuvent avoir lieu à travers les couches d’un complexe et
venir interagir avec l’adhésif.
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Cas particulier des adhésifs à base d’isocyanates
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Études in vivo sur des effets chroniques à long terme
• évaluations de la toxicité par des études dites de 90 jours, avec
administration orale à différentes doses, normalement sur deux espèces
distinctes, afin d’évaluer
• la toxicité subaiguë notamment sur la neurotoxicité et
l’immunotoxicité ;
• études relatives à l’absorption, la distribution au sein de l’organisme,
la métabolisation et l’excrétion ;
• études concernant les effets à long terme sur la reproduction et le
développement sur deux espèces distinctes ;
• études à long terme sur le caractère cancérogène sur deux espèces
distinctes.
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En Résumé
INTERACTIFS INDICATEURS PREPARATEURS
Actions Action sur l’aliments lui- Réaction aux conditions Action sur les conditions de
même et/ou sur son de conservation ou aux préparation ou d’utilisation
environnement caractéristiques de de l’aliment
l’aliment
Objectifs Prolonger la durée de Informer le Faciliter sa préparation, sa
conservation, améliorer la consommateur de consommation, son
qualité l’histoire et de la qualité utilisation, permettre de
du produit, garantir des nouvelles technologies de
conditions de traitement, transformation…
de conservation…
Exemples Modification de Indicateurs tps/T°, teneur Emballages auto-
l’atmosphère intra- en O2, CO2, amines refroidissant/réchauffant,
emballage per absorption volatils, pH du produit … micro-ondables avec
ou dégagement de gaz, de suscepteurs, à valves,
vapeurs, effets hydrosolubles…
antimicrobiens …
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Limites réglementaires pour la migration en Europe
• 60 mg/kg d’aliments ou
• 10 mg/dm2 de polymère
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Approches expérimentales
• Simulateurs d’aliments
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Simulateurs d’aliments
Les essais de migration sont réalisés dans 4 milieux simples
simulants les aliments
• A : eau distillée
• B : acide acétique à 3%
• C : éthanol à 15%
• D : huile d’olive (ou milieu équivalent)
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Exemples
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Équivalence entre simulants et aliments
• Facteur de réduction : aliment solide, liquide, émulsion
eau/huile, huile/eau ….
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Exposition et risque
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Approche générale européenne
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Approche américaine
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