REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Université KasdiMerbah Ouargla

Faculté des hydrocarbures, des energies renouvelables et des sciences de la terre et de l’univers

Département de Forage et Mécanique des Chantiers pétroliers

MEMOIRE DE FIN D’ETUDE

Spécialité: MCP

-THÈME-

La Maintenance Et Les
Caractéristiques De La Pompe
Centrifuge

Présenté Par :Encadré par :

RouainiaMabroukaPr .HellalYazide

Khelladi Aya

2023/2024
 Remerciement

‫عع‬
‘’‫قال الله سبحانه وتعالى فى سورة توسف ’‘ وفوق كل ذي لم ليم‬
‫إل‬ ‫س‬
‫وقال رسول الله صلى الله عليه و لم ’‘ من صنع نكم معروقا فكافنوة قان لم تجدوا ما‬

‘’‫تكافنونه نه قاذعوا له حيى تروا اتكم كاقاتموة‬

Je remercie le Dieu Tout-Puissant qui m’a accordé
la grâce de la raison et de la religion. J’adresse mes
sincères louanges, loyauté, appréciation et
reconnaissance de ma gratitude à ces personnes
sincères qui n’ont ménagé aucun effort pour nous
aider dans le domaine de la recherche scientifique,
en particulier l’honorable professeur : Mr. Abidi
Saad Aissa Sur cette étude, Qu’Allah le récompense
de tout le meilleur A exprimer nos remerciements
es plus respectueux au directeur de département
hydrocarburesmr : DobiAbdeMadjide
 Dédicace

Je dédie cette remise de diplôme à celui qui m’a appris à donner et à

celui dont je porte le nom avec fierté, et j’espère que Dieu prolongera

sa vie pour qu’il puisse jouir des fruits qu’il est venu récolter après une

longue attente, Mon cher. Père Rachid.

A mon ange dans la vie, au sentiment d’amour, de tendresse et de

sincérité, au sourire de la vie, au secret de l’existence et à celui dont la

supplication était le secret de ma demande, mon très cher bien-aimé,

mon mère bien-aimée, Sonia.

À ceux qui sont conscients de nos faux pas et de nos manquements,

que j’ai travaillé dur pour cacher sans qu’ils soient une main qui

appuie sur la blessure. À mes amis avec qui

l’université m’a réuni, et ensemble nous avons surmonté les jours

difficiles. « Aya et Ilhem»

Je dédie ce travail à Mon cher Ma personne préférée Bilel qui m’a

soutenu tout au long de mon parcours universitaire, notamment cette

année. Il m’a soutenu dans tous mes moments difficiles. Nous avons

surmonté de nombreuses difficultés ensemble et je le remercie d’être à

mes côtés pour réaliser mes rêves et mes ambitions. La source de mon

bonheur, que Dieu vous protège pour moi, et j’espère que Dieu vous

accordera la réussite dans votre vie. Avec la grâce de Dieu et les

prières de ma mère, il ne reste plus rien, juste quelques étapes pour

terminer mon parcours académique. Merci vous à tous ceux qui m’ont

soutenu.

Mabrouka rn

4
 Dédicace

J’ai le grand plaisir de dédier ce modeste travail :

À ma chère maman et à mon cher papa , et Mes frères Ayoub et

Muhammad Islam

Merci pour l’amour infini et le soutien incommensurable tout au

long de mon parcours éducatif. Grâce à vous deux, je suis devenu

la personne que je suis aujourd’hui. Que votre soutien continue à

être une force pour moi.

Je tiens à adresser mes salutations à mon oncle Reda et ma tante

Malika pour tout leur soutien moral et financier, et je les

remercie pour tous les efforts qu’ils ont déployés pour m’aider à

atteindre cette étape.

Mes amis, Mabrouka, Ilham, Malak et Wisal. Je tiens à

exprimer à chacun d’entre vous ma profonde gratitude pour le

soutien continu que vous m’avez apporté tout au long de mon

parcours. Et en particulier, à mes sœurs que ma mère n’avait

pas, mabrouka et ilhem , vous avez été une source constante

d’inspiration et de force. Merci pour vos encouragements et

votre compréhension dans les moments difficiles, et pour

partager ma joie dans les moments heureux. Cette lettre reflète

non seulement mes efforts, mais porte également vos

merveilleuses empreintes digitales. Avec tout mon amour et ma

gratitude, je t’aime

Aya kh
 ‫ملخص‬

‫ عناصر أساسية في األنظمة الصناعية؛ وهي‬،‫ وال سيما المضخات الطاردة المركزية‬،‫تعتبر المضخات‬
‫ وعدم القدرة‬،‫ والضوضاء واالهتزازات‬،‫عرضة للعديد من المشاكل أثناء تشغيلها (صعوبة بدء التشغيل‬
‫ من الضروري‬،‫ وفي هذا الصدد‬.‫ مما يؤدي إلى توقف العمليات تما ًما‬،)...‫ والتجاويف‬،‫على تحريك السائل‬
‫ وعالجية الحقًا لتصحيح األعطال التي‬،‫للمهندسين التخطيط لنظام صيانة وقائية مسبقًا لتجنب األعطال‬
،‫ حيث درسنا المضخات الطاردة المركزية (مبدأ التشغيل‬،‫ وتستند هذه الدراسة إلى هذه المقاربة‬.‫حدثت‬
‫ كما قدمنا نظام صيانة وقائية وعالجية للحفاظ على‬.)‫ واألسباب المختلفة لألعطال‬،‫يسية‬3‫والمكونات الر‬
.‫هذه األنواع من المضخات في حالة جيدة‬
.‫ التدفق‬،‫ الصيانة‬،‫ مضخة مركزية‬:‫الكلمات المفتاحية‬

Résume
Les pompes, notamment les pompes centrifuges, sont des éléments essentiels des systèmes
industriels ; elles sont sujettes à plusieurs problèmes lors de leur fonctionnement (démarrage
difficile, bruits et vibrations, incapacité à déplacer le fluide, cavitation…), ce qui entraîne
l’arrêt complet des opérations. À cet égard, il est indispensable pour les ingénieurs de
planifier ou de développer un système de maintenance préventive en amont pour prévenir les
pannes, et curative en aval pour corriger les pannes survenues. Cette étude s’appuie sur cette
approche, dans laquelle nous avons étudié les pompes centrifuges (principe de
fonctionnement, composants principaux, différentes causes de pannes). Nous avons
notamment présenté un système de maintenance et curative afin de maintenir ces types de
pompes en bon état.

Mots clés : Pompe centrifuge, Installation, maintenance, Débit.

Summary
Pumps, and particularlycentrifugalpumps, are essential elements of industrialsystems;they are
subject to severalproblemsduringtheiroperation (difficult start-up, noise and vibrations,
inability to move the fluid, cavitation, etc.), which leads to a completestandstill of operations.
In this respect, itis essential for engineers to plan or develop an upstreampreventive
maintenance system to prevent breakdowns, and a downstream curative system to correct
breakdowns that have occurred. This studyisbased on thisapproach, in
whichwestudiedcentrifugalpumps (operating principle, main components, different causes of
breakdowns). Wenotablypresented a preventive and curative maintenance system in order to
maintainthese types of pumps in good condition.

Key words : Centrifugalpump , Installation, Maintenance, Rate of flow.

 Liste des symboles
HMT : hauteur manométrique d’une pompe en (m)

Qv : débit volumique traversant la pompe en (m3/s)

M : masse du fluide en (kg)

V : volume du fluide en (m3)

Ρ : masse volumique en (kg/m3)

Re : Le nombre de Reynolds

Di : Diamètre intérieur de la conduite en (m)

V : Vitesse moyenne d’écoulement en (m/s)

Ρ : Masse volumique du fluide en (kg/m3)

Μ : Viscosité dynamique en (Pa.s)

Ν : Viscosité cinématique en (m2/s)

𝐕 : vitesse moyenne du fluide en (m/s)

𝛌 : Coefficient de perte de charge régulière

L : longueur totale de la conduite en (m)

𝜀 : hauteur moyenne des aspérités en (mm)

𝐊𝐢 : Coefficients des pertes de charge singulières.

Ω : La vitesse angulaire

N : La vitesse de rotation en (tr/mn)

Za et Zr : la hauteur géométrique de l’aspiration, refoulement en (m)

∑ΔHa : la somme des pertes de charge à l’aspiration en (m)

∑ΔHr : la somme des pertes de charge au refoulement en (m)

U : tension aux bornes du moteur en (Volt)

I : intensité du courant délivré au moteur en (Ampère)

T : le temps de remplissage en (s)

𝑃:valeur de pression au refoulement en (bar)

𝑃𝑎 : valeur de pression à l’aspiration en (bar)

G : accélération de la pesanteur en (m/𝑠2)

ɳ : Le rendement global de la pompe en pourcentage (%)

𝑃𝑢 : LA puissance utile en (Wat)

Pabs-t : La puissance absorbée totale par le groupe (moteur + pompe) en (Wat)

𝑃𝑎𝑏𝑠−𝑝 : La puissance absorbée par la pompe en (Wat)

P0mot : La puissance absorbée du moteur à vide en (Wat)

Hz : la fréquence en (HZ)

Cos 𝜑 : Facteur de puissance

 Liste des figures
Chapitre: I

Figure I.1 : Schéma de principe de transfert d’un ballon à un autre ........................................02

Figure I.2 : Classification des pompes ....................................................................................03
Figure I.3 : pompe a pistons ....................................................................................................04
Figure I.4 : Pompe à membranes .............................................................................................04
Figure I.5 : Fonctionnement pompes volumétriques rotatives .................................................05
Figure I.6 : pompe centrifuge....................................................................................................08
Figure I.7 : Pompes centrifuges multicellulaires .................................................................... 08
Figure I.8 :pompes centrifuge monocellulaires ...................................................................... 09
Figure I.9 : Pompes centrifuges vortex.................................................................................... 09
Figure I.10 : Domaine d’utilisation les pompes volumétriques et les pompes centrifuges .... 10

Chapitre: II

Figure II-1 : Schéma d’une pompe centrifuge..........................................................................12

Figure II.2 : Schéma d’un roue centrifuge................................................................................13
Figure II-3 : le volute................................................................................................................14
Figure II.4 : fonctionnement d’une pompe centrifuge..............................................................15
Figure II-5 : Schéma d’installation une pompe centrifuge en charge ......................................17
Figure II-6 : Schéma d’installation une pompe centrifuge en aspiration .................................18
Figure II.7 La courbe Hauteur-Débit [𝐇𝐦𝐭 = f (𝐐𝐯)] ............................................................26
Figure II.8 La courbe puissance-débit [P = f (Qv)] .................................................................27
Figure II.9 La courbe rendement-débit [Ƞ = f (𝐐𝐯] .................................................................27
Figure II.10 Variation de NPSH requis et NPSH disponible en fonction de débit ..................28

Chapitre: III

Figure (III.1) : Les types et actions de maintenance ..................................................33

 Liste des tableaux

Chapitre: I

Tableau I.1 : Des avantages et des inconvénients des pompes volumétriques alternatives .....06
Tableau I.2 : Des avantages et des inconvénients des pompes volumétriques rotatives .........06

Chapitre: II

Tableau II. 1 Des avantages et les inconvénients des pompes centrifuge ................................16
Tableau II-2 : Valeur de la masse volumique pour les différents fluides ................................20

Chapitre: III

Tableau (III.1) : Problèmes d’une pompe centrifuge ...............................................................37

.
 SOMMAIRE

Chapitre I : Généralités sur les pompes …………………….……………….01

Introduction…………………………………………………………………………………..02

I :2 Définition ………………………………………………………………………………..02

I.3 les classifications des pompes…………………………………………………………… 02

I.3.1 pompes volumiques ……………………………………………………………………03

I.3.1.1 pompes volumiques alternatives ………………………………….………………….03

I.3.1.1.1 les pompes à pistons …………………………………………………..……………03

I.3.1.1.2 les pompes à membranes............................................................................................04

I.3.1.2 pompes volumétriques rotatives …………………………………..…………………05

I.3.1.3 les avantages et les inconvénients …………………………………..…..……………05

I.3.2 pompes centrifuges..........................................................................................................07

I.3.2.1 les pompes multicellulaires...........................................................................................08

I.3.2.2 les pompes monocellulaire............................................................................................09

I.3.2.3 les pompes vortex..........................................................................................................09

I.4 Domaine d’utilisation..........................................................................................................10

Conclusion................................................................................................................................10

Chapitre II : Caractéristiques des pompe centrifuge.........................................................11

II.1 Introduction ………………………………………………………….………………….12

II.2 Description d’une pompe centrifuge..................................................................................12

II.2.1Une roue...........................................................................................................................13

II.2.2 collecteur (volute) ………………………………………………...……………………13

II.2.3 Un diffuseur…………………………………………………………………………….14

II.3 principes de fonctionnement d’une pompe centrifuge……...……………………………14

II.3.1 L’ aspiration………………………………………..…………………………………..14
II.3.2 Le refoulement………………………………...……………………………………….15

II.4 critères de choix d’une pompe centrifuge…………………..……………………………15

II.5 les avantages et les inconvénients des pompes centrifuge……………….………………16

II.6 Installation d’une pompe centrifuge……………………………………….……………..16

II.6.1 en charge..........................................................................................................................17

II.6.2 en aspiration....................................................................................................................17

II.7 les caractéristiques d’une pompe centrifuge………………………………..……………18

II.7.1 les formules principales pour la détermination des caractéristiques……………..…….18

II.7.1.1 compressiblé des fluides……………………………………………………………..18

II.7.1.2 viscosité………………………………………………………………………………19

II.7.1.3 fluide parfait _fluide réel……………………………………..………………………19

II.7.1.4 masse volumique………………………………………………..……………………19

II.7.1.5 les régimes d’écoulement………………………………….…………………………20

II.7.1.6 Théorème de Bernoulli pour un fluide réel…………………………………..………21

II.7.1.7 partes de charge………………………………………………………………………21

II.7.1.7.1 parte de charge régulierés…………………………………..………………………22

II.7.1.7.2 parte de charge singulière………………………..…………………………………23

II.7.2 critères généraux de définition des pompes……………………………………………23

II.7.2.1 la vitesse de rotation (N) ……………………………….……………………………23

II.7.2.2 le débit d’une pompe centrifuge (Qv) …………….…………………………………23

II.7.2.3 Hauteur manométrique total…………………………………………………………23

II.7.2.4 puissance de la pompe centrifuge……………………………………………………24

II.7.2.5 Le rendement de pompe centrifuge……………………………….…………………24

II.7.3 les courbes caractéristiques d’une pompe centrifuge …………………………………25

II.7.3.1 la courbe hauteur _débit………………………………………………..……………26

II.7.3.2 la courbe puissance _débit …………………………………….……………………26

II.7.3.3 la courbe rendement _débit …………………………………………………………27

II.7.3.4 NPSH (net positive section Head) …………………………………………..………28

II.8 problèmes de cavitation …………………………………………………………………28

II.8.1 Définition ………………………………………………………………………………28

II.8.2 Effets de la cavitation ……………………………….…………………………………29

II.9 conclusions………………………………………………………………….……………29

Chapitre III : la maintenance de la pompe centrifuge……………………………………30

III.1 Introduction……………………………………………………………………..………31

III.2 Définition de la maintenance……………………………………………………………31

III.3 le rôle de la maintenance…………………………………………………..……………31

III.4 Le but de la maintenance…………………………………………………….…………32

III.5 l’objectif de la maintenance……………………………………….……………………32

III.6 les types de la maintenance………………………………………..……………………33

III.6.1 la maintenance préventive…………………………………………….………………33

III.7 les opérations de la maintenance…………………………………..……………………35

III.8 Les 5 niveau de la maintenance………………………………...………………………36

III.9 Les problèmes relatifs à l’utilisation des pompes centrifuge……………………………36

III.10 Calendrier de la maintenance préventives systématique ……………………………..40

III .4 conclusion…………………………………………………………...………………….41

Conclusion général
Introduction
Générale
Introduction Générale :

L’histoire des pompes remonte à l’Antiquité, où les premiers systèmes de pompage

rudimentaires ont été développés pour l’irrigation des terres agricoles. Les premières
formes de pompes étaient généralement actionnées manuellement ou à l’aide d’animaux,
comme des bœufs marchant sur des roues pour actionner des pompes à eau.

Au fil des siècles, les pompes ont continué à évoluer et à se développer

technologiquement. L’une des avancées les plus significatives a été l’invention de la
pompe à piston au 17e siècle, qui a révolutionné les possibilités de pompage en permettant
un mouvement plus efficace des fluides.

Le 19e siècle a été témoin de progrès majeurs dans le domaine des pompes, avec
l’introduction de la pompe centrifuge par l’ingénieur français Blaise Pascal en 1648, qui a
ouvert la voie à une utilisation plus répandue et efficace des pompes dans divers domaines
tels que l’industrie, l’approvisionnement en eau et le traitement des eaux usées.

Au fur et à mesure que la technologie progressait, de nouveaux types de pompes ont été
développés pour répondre aux besoins spécifiques de différents secteurs, notamment les
pompes submersibles pour les applications sous-marines, les pompes à vide pour
l’industrie chimique et pharmaceutique, et les pompes doseuses pour des dosages précis
de produits chimiques.

Aujourd’hui, les pompes sont des éléments essentiels de nombreux processus industriels,
de l’approvisionnement en eau potable à la production de pétrole et de gaz, en passant par
le traitement des eaux usées et bien d’autres applications. Elles continuent à être
améliorées et innovées pour répondre aux exigences croissantes en matière d’efficacité, de
performance et de durabilité.

Notre plateforme d’études a abordé les pompes sur trois chapitres. Le premier
chapitre a commencé par expliquer les différents types de pompes et les principes
de fonctionnement de chacun. Ensuite, nous nous sommes concentrés
spécifiquement sur la pompe centrifuge, en examinant ses composants, son
principe de fonctionnement et certaines de ses caractéristiques, illustrées par des
courbes. En conclusion, notre étude s’est axée sur sa maintenance, en examinant
les pannes les plus courantes et en envisageant comment les entretenir
efficacement.
 Chapitre. I
Généralités sur
les pompes
Le chapitre I : Généralités sur les pompes

INTRODUCTION :

On appelle pompe du nom italien « POMPA » toutes machines hydrauliques qui a pour Fonction
de déplacer un liquide d’un point vers un autre et transformer se liquide d’une basse Pression
vers à haute pression. Son fonctionnement consiste à produire une différence de Pression entre
l’aspiration et le refoulement à l’aide des organes actif (piston, roue, Palettes…etc.) de la pompe.
Du point de vue physique, la pompe transforme l’énergie Mécanique en énergie hydraulique.

I.1 Définition :

Les pompes sont des appareils mécaniques servant à véhiculer des liquides d’un point A, A un
point B. Elles permettent, notamment, de prendre un liquide à la pression P1 et de le Porter à la
pression P2 (avec P2 > P1). Pour véhiculer un liquide d’un endroit à un autre, la pompe doit
fournir une certaine Pression appelée hauteur manométrique totale, cela dépend des conditions
d’aspiration et de refoulement. (Figure I.1). [1]

Figure I.1 : Schéma de principe de transfert d’un ballon à un autre

I.2 Les classifications des pompe :

Les pompes peuvent être classées de différentes manières en fonction de leur application, de leur
mécanisme de fonctionnement et de leur conception. Voici quelques-unes des classifications les
plus courantes :

2
Le chapitre I : Généralités sur les pompes
-Cette classification divise les pompes comme suit

Pompes

Centrifuge Volumétrique

Multicel Monocell-
l-ulaires ulaires Vortex Rotatives Alteratives

à engrenages à lobes à vis à palet Pompes à Pompes à

pistons membrane

Figure I.2 : Classification des pompes

I.2.1 Les pompes volumétriques :

Une pompe volumétrique est une pompe dans laquelle une certaine quantité de fluide
«Emprisonnée» est forcée à se déplacer jusqu’à l’orifice de sortie et il comprenant les Pompes
alternatives (à piston, à diaphragme, …) et les pompes rotatives (à vis, à engrenage, à Palettes,
hélicoïdales, péristaltiques …). [2]

I.2.1.1 Les pompes volumétriques alternatives :

Ces pompes sont caractérisées par le fait que la pièce mobile est animée d’un mouvement
Alternatif. Les principaux types des pompes sont les suivants : à membrane ou à piston.

I.2.1.1.1 Les pompes à pistons :

Une pompe volumétrique alternative se compose d’un corps de pompe parfaitement Clos, à
l’intérieur duquel se déplace un élément mobile rigoureusement ajusté ; mais la pièce Mobile est
animée d’un mouvement alternatif. Elles conviennent particulièrement bien pour Des pressions
élevées, et des débits faibles, généralement inférieurs à 100 m 3 /h, mais Pouvant atteindre 200
m3/h. [3]

3
Le chapitre I : Généralités sur les pompes

Figure I.3 : pompe a pistons [4]

I.2.1.1.2 Les pompes à membrane :

Le déplacement du piston est remplacé par les déformations alternatives D’une membrane en
matériau élastique (caoutchouc, élastomère, ……etc.). Ces déformations produisent les phases
d’aspiration et de refoulement que L’on retrouve dans toute pompe alternative (Figure I-4). Ces
pompes sont utilisées pour des débits moyens de l’ordre de 80 m3/h, pour Des températures

inférieures à 150 °C et des viscosités faibles. [5]

Figure I.4 : Pompe à membranes. [5]

4
Le chapitre I : Généralités sur les pompes

I.2.1.2 les pompes volumétriques rotatives :

Dans laquelle un rotor excentré à ailettes projette un liquide contre la paroi du stator. Ce liquide
Prend la forme d’un anneau concentrique au stator et concourt avec les ailettes du rotor à définir
Un volume variable.

Il existe différentes pompes rotatives :

• Pompes à engrenages.
• Pompes à lobes.
• Pompes à vis.
• Pompes à rotor hélicoïdal excentré.
• Pompes à palettes rigides ou souples.

Figure I.5 : Fonctionnement pompes volumétriques rotatives [1]

I.2.1.3 Les avantages et les inconvénients des pompes volumétriques :

Il existe plusieurs avantages et inconvénients des pompes volumétriques, de leurs différents

types, qui se concentrent sur l’efficacité et l’importance de ces pompes, parmi lesquels figurent
les éléments illustrés dans les deux tableaux suivants :

5
Le chapitre I : Généralités sur les pompes
Tableau I.1 : Des avantages et des inconvénients des pompes volumétriques alternatives

Types Avantages Inconvénients

des pompes
Pompe a pistons -Fonctionnement à sec sans Débit limité.
dommage. - Viscosités assez faibles.
- Bon rendement (> 90 %). - Pompage de particules
- Pression au refoulement solides impossible.
très importante.
- débit réglable.
Pompes à -Fonctionnement à sec sans -Limitée en température
membrane dommage. -Débit limité
- Propreté absolue du liquide Pour des liquides de
pompé viscosité faible
Bon rendement (90 %). -Débit pulsatoire (nécessité
d’un dispositif anti-bélier)

Les avantages et les inconvénients des pompes volumétrique rotatives sont présentés dans le
tableau suivant :

Tableau I.2 : Des avantages et des inconvénients des pompes volumétriques rotatives

Types Des pompes Avantages Inconvénients

Pompes à -Débit régulier -Les pièces d’usure sont
engrenages -Pompe réversible nombreuses
-Pompage de liquides de -Ne supportent pas les
viscosité élevée liquides
Abrasifs
-Pompage de
Particules solides
Impossible
-Fonctionnement à sec à
éviter

6
Le chapitre I : Généralités sur les pompes

Pompe a lobes -Pas de contact entre les -Nécessite des engrenages

lobes. d’entraînement
- Pompe réversible. Facile à extérieurs.
nettoyer. - Encombrement assez
- Possibilité d’adjoindre un important.
by-pass. - Nécessite deux boîtiers
d’étanchéité.
Pompes -Silencieuse -Pas de particules solides.
à vis -Grande
vitesse. -Pas de produits abrasifs.
- Bon rendement.
-Pas de contact si les paliers -Si on utilise des pignons
sont entraînés par des
pignons. d’entraînement, il faut au
-Étanchéité par joint torique,
tresse ou garniture moins deux boîtiers
mécanique.
d’étanchéité.

Nombreuses pièces d’usure

I.2.2 Pompe centrifuge :

La pompe centrifuge est une machine tournante qui grâce à un rotor à aubes Convenablement
orientées augmente l’énergie cinétique et projette à l’aide de la force centrifuge le liquide à la
périphérie sur la volute .A la sortie et à l’aide d’un divergent, un grande partie de l’énergie
cinétique se transforme En pression motrice. [1]

7
Le chapitre I : Généralités sur les pompes

Figure I.6 : pompe centrifuge

Il existe différentes pompes centrifuges :

I.2.2.1 Les pompes multicellulaires :

Les pompes multicellulaires sont utilisées dans les installations nécessitant une hauteur
manométrique importante. Plusieurs cellules sont connectées en série et l’écoulement est guidé
de la sortie d’une cellule à l’entrée de la suivante. La hauteur manométrique finale qu’une pompe
multicellulaire peut fournir est égale à la somme des pressions de chacune des cellules[6.]

Figure I.7 : Pompes centrifuges multicellulaires [1]

8
Le chapitre I : Généralités sur les pompes

I.2.2.2 Les pompes monocellulaires :

En général, les pompes monocellulaires sont utilisées dans les installations qui ne nécessitent pas
une hauteur manométrique totale supérieure à 150 m. Normalement, les pompes monocellulaires
fonctionnent dans une plage de 2 à 100 m [6].

Figure I.8 :pompes centrifuge monocellulaires[1]

I.2.2.3 Pompes centrifuges vortex :

La pompe à vortex met en œuvre un rotor en retrait par rapport à l’écoulement Ce type de pompe
se prête bien au pompage d’eau troubles et de boues, Car les matières solides éventuellement
présentes ne viennent presque pas en contact Avec le rotor. [7]

La vitesse spécifique de ces pompes se compare à celles des pompes centrifuges A volute. Avec
une moyenne de 50%, leur rendement est cependant plus faible que celui Des pompes
centrifuges.

Figure I.9 : Pompes centrifuges vortex [1]

9
Le chapitre I : Généralités sur les pompes

I.3 Domaine d’utilisation :

Les pompes centrifuges sont actuellement employées dans un large domaine d’application, elles
sont utilisées intensivement dans les industries. Leur domaine d’applications peut être
comparaient aux pompes volumétriques dans la figure qui suit, en critère de pression quelle
fournie au fluide en fonction du débit qu’elle délivre. [9]

Figure I.10 : Domaine d’utilisation les pompes volumétriques et les pompes centrifuges.

I.6-CONCLUSION :

Dans ce chapitre, nous avons concentrés sur la compréhension des différents Types de pompes,
leurs caractéristiques et leur domaine d’utilisation. Dans le prochain Chapitre, nous
concentrerons notre étude sur les pompes centrifuges ; Et les caractéristiques d’un la pompe
centrifuge

10
 Chapitre. II
Caractéristiques
des pompes
centrifuge
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

II. 1 INTRODUCTION :
Les pompes centrifuges sont des dispositifs utilisés pour augmenter la pression ou transférer
des fluides en utilisant la force centrifuge. Elles sont composées d’un rotor muni d’aubes qui
tourne à grande vitesse à l’intérieur d’une enveloppe, appelée volute, qui guide le fluide vers
la sortie. Lorsque le rotor tourne, les aubes poussent le fluide vers la périphérie de la pompe,
créant ainsi une force centrifuge qui permet de le déplacer.

Les pompes centrifuges sont largement utilisées dans de nombreux domaines, tels que
l’industrie, l’agriculture, la marine, ou le traitement de l’eau. Elles sont efficaces pour pomper
des liquides propres ou légèrement chargés en particules. Il existe différents types de pompes
centrifuges, notamment les pompes monocellulaires, multicellulaires, à double aspiration, ou
à vitesse variable.

Ces pompes offrent de nombreux avantages, tels qu’une construction simple, une fiabilité
élevée, une maintenance facile, et une large gamme de débits et pressions. Cependant, elles
peuvent être sensibles aux particules solides et peuvent nécessiter un alignement précis pour
fonctionner correctement. Il est donc important de choisir le type de pompe centrifuge le plus
adapté en fonction des besoins spécifiques de l’application.

II.2 Description d’une pompe centrifuge :

Les organes essentiels d’une pompe centrifuge sont les suivants :

Figure II-1 : Schéma d’une pompe centrifuge [1]

12
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

II. 1.2 Une roue :

C’est l’organe essentiel de la pompe, on l’appelle encore turbine, impulseur, rotor, Cellule,
mobil ou roue, constitué par moyeu porté par arbre et muni d’aubes tournant à L’intérieur de
deux coquilles formant le corps de pompe. Les aubes peuvent être fixées sur un ou deux cotés
à disques, en distingue ainsi des

Rotors ouvert, semi-ouvert ou fermé, et rôle des aubes est aussi de guider l’eau dans la
Direction voulue.

La transmission de l’énergie de la roue au liquide se fait par l’intermédiaire des aubes. [10]

Figure II. 2 Schéma d’un roue centrifuge[10]

II. 2.2- Collecteur (volute) :

Cet organe fixe a pour rôle de conduite le liquide depuis la section d’entrée de la Machine
jusqu’à l’entrée du rotor, en lui assurant une vitesse de grandeur et de direction Convenable.

Dans les pompes monocellulaires, le collecteur est en général réduit à une simple Tuyauterie,
coudée ou non. [11]

Dans les pompes multicellulaires, les collecteurs sont inexistants sauf pour le premier Etage
où l’on trouve un collecteur d’entrée formé souvent par un coude plat, le passage de la Sortie

13
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

d’un étage à l’entrée du rotor suivant s’effectue au travers d’éléments fixe ailettes, les Canaux
de roue

Figure II-3 :une volute[11]

II. 2.3 un diffuseur :

un diffuseur garni lui aussi d’ailettes. Le diffuseur fait partie du bâti ou Stator de la machine.
Nous verrons que son rôle consiste à réduire la vitesse du fluide après sa Sortie de la roue .

II-3 Principe de fonctionnement d’une pompe centrifuge :

On peut décomposer le fonctionnement en deux étapes :

II.3.1 L’aspiration :

Le liquide est aspiré au centre de la roue par le distributeur dont le rôle est de conduire le

Fluide depuis la conduite d’aspiration jusqu’à la section d’entrée de la roue. La pompe étant
Amorcée, c’est-à-dire pleine de liquide, la vitesse du fluide qui entre dans la roue augmente et
par Conséquent la pression dans l’ouïe diminue et engendre ainsi une aspiration et maintient
L’amorçage. [1]

14
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

II.3.2 Le refoulement :

La roue transforme l’énergie mécanique appliquée à l’arbre de la machine en énergie

Cinétique. A la sortie de la roue, le fluide se trouve projeté dans la volute dont le but est de
collecter Le fluide et de le ramener dans la section de sortie.

La section offerte au liquide étant de plus en plus grande, son énergie cinétique se Transforme
en énergie de pression. [1]

Figure II.4 : fonctionnement d’une pompe centrifuge[1]

II. 4 Critères de choix d’une pompe centrifuge :

Une pompe centrifuge doit être choisie selon les caractéristiques réelles de l’installation.

Les données nécessaires pour un dimensionnement correctes sont :

• Le débit et la pression désirée.

• La hauteur géométrique.
• Le diamètre de la conduite

15
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

II. 5 Les avantages et les inconvénients des pompes centrifuge :

La pompe centrifuge présente plusieurs avantages qui la distinguent des autres pompes, tout
en tenant compte des inconvénients qui y sont associés. Nous avons clarifié les points les plus
importants dans le tableau ci-dessous :

Tableau II. 1 Des avantages et les inconvénients des pompes centrifuges

Les avantages Les inconvénients

Elle ne fonctionne avec des
Bons rendements. fluides trop visqueux.
Le débit est continu. Phénomène de cavitation en
Faible encombrement. cas de fuite d’air dans la
Les pompes centrifuge Bruit négligeable. conduite d’aspiration.
Aptitude au fonctionnement Diminution de la hauteur de
à grande vitesse. refoulement en cas de fuite
Aptitude au refoulement à dans la conduite.
grande hauteur. Diminution de rendement a
Prix modérés et coût de faible débit ou á grande
maintenance faible. hauteur.

II. 6 Installation d’une pompe centrifuge :

Le schéma hydraulique d’installation d’une pompe centrifuge dépend de la ressource des

caractéristiques de site où elle installée. [12]

Mais les cas les plus existants, se rattachent à l’une des trois dispositions ci-après :

1- Disposition avec pompe en charge ;

2- Disposition avec pompe en aspiration ;
3- Disposition avec pompe en siphon ;

Dans notre cas on prend considération la première et la deuxième disposition le plus courant.

16
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

II. 6.1 En charge :

Dans cette disposition le plan d’eau d’aspiration est supérieur à l’axe de la pompe ainsi Que le
plan de refoulement, pour calculer les pressions d’aspiration et de refoulement on Installe
deux manomètres un à l’aspiration et l’autre au refoulement, on peut utiliser cette type de
disposition par exemple : dans les stations de pompage en aval d’un barrage, dans les Stations
de reprise en aval d’un réservoir en béton etc.

L’amorçage des pompes est sans problème, c’est-à-dire que l’eau entre spontanément dans la
Pompe sans difficulté. [12]

Figure II-5 : Schéma d’installation une pompe centrifuge en charge[12]

II. 6.2 En aspiration :

Dans cette disposition, le plan d’eau d’aspiration est inférieur à l’axe de la pompe, mais Le
plan de refoulement est supérieur à l’axe de la pompe, pour calculer les pressions D’aspiration
et de refoulement on installe un vacuomètre à l’aspiration et un manomètre au Refoulement,
un dispositif d’amorçage est nécessaire (ballon et pompe à vide), les pompes Doivent avoir
une faible NPSH r , on peut utiliser ce type de disposition par exemple : dans les Puits, dans
les rivières etc. [12]

17
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

Figure II-6 : Schéma d’installation une pompe centrifuge en aspiration [12]

II. 7 Les caractéristiques d’une pompe centrifuges :

II. 7.1 Les formules principales pour la détermination des Caractéristique :

II. 7.1.1 Compressibilité des fluides :

La compressibilité des fluides se réfère à la capacité d’un fluide à être comprimé ou réduit en
volume sous l’effet d’une pression extérieure. Les fluides compressibles sont ceux qui
peuvent subir des changements significatifs de volume en réponse à une variation de pression,
tandis que les fluides incompressibles comme l’eau sont relativement insensibles aux
changements de pression en termes de volume.

18
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

II. 7.1.2 Viscosité :

Les forces de cohésion intermoléculaire ont tendance à freiner l’écoulement d’un Fluide, cette
propriété est appelée viscosité : c’est la capacité d’écoulement d’un fluide.

• Coefficient de viscosité dynamique « µ » : exprimé dans le système international

en

Poiseuille (Pl) ou en Pascal seconde (Pa.s).

• Coefficient de viscosité cinématique « ν » : exprimé dans le système international

en m2/s
𝜇
𝒗 = 𝜌……………………………. II – 1

II.7.1.3 Fluide parfait – fluide réel :

Un fluide parfait est un fluide dont les molécules se déplacent sans aucun frottement les Uns
par rapport aux autres ; donc sans viscosité µ = 0 (C’est théorique). Un fluide est réel Lorsque
µ≠0

II. 7.1.4 Masse volumique :

La masse volumique  d’un fluide est la masse de l’unité de volume de ce fluide. Elle

S’exprime en kg/m3. [13]

Les fluides sont caractérisés par leur masse volumique

𝑚𝑎𝑠𝑠𝑒
𝜌 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒…………. II – 2

M : masse du fluide (kg)

V : volume du fluide (m3)

 : masse volumique (kg/m3)

19
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

Le rapport de masse volumique des liquides est un facteur important qui détermine leurs
caractéristiques et leurs utilisations dans une variété d’applications. Ces rapports varient en
fonction du type de liquide et de ses composants, et jouent un rôle crucial dans des processus
tels que la fabrication, le transport des liquides et les opérations sanitaires. Par exemple,
prenons certains liquides avec leur propre masse volumique résumée dans le tableau ci-
dessous (tableau II-2)

Tableau II-2 : Valeur de la masse volumique pour les différents fluides.

Fluides mercure Eau de Eau pure Huile Essence Air

mer
 (kg/m³) 13600 1030 1000 900 700 1.293

II.7.1.5 Les régimes d’écoulement :

Le nombre de Reynolds est un nombre sans dimension utilisé en mécanique des fluides. Il
caractérise un écoulement, en particulier la nature de son régime (laminaire,
transitoire,Turbulent). [13]

Le nombre de Reynolds représente le rapport entre les forces d’inertie et les forces
visqueuses.

Ce nombre sans dimension apparaît naturellement en a dimensionnant les équations de

Navier-Stokes. On le définit de la manière suivante :

𝑣+𝐷+𝜌 𝑉+𝐷
𝑹𝒆 = = ……………………………. II – 3
𝜇 𝑣

Avec :

D : Diamètre intérieur de la conduite en (m)

V : Vitesse moyenne d’écoulement en (m/s)

 : Masse volumique du fluide en (kg/m3 )

μ : Viscosité dynamique en (Pa/s)

ν: Viscosité cinématique en (m2 /s)

20
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

En fonction des nombres de Reynolds croissants, on distingue quatre régimes principaux :

Régime de Stokes, régime laminaire, régime transitoire, régime turbulent.

*L’écoulement de Stokes correspond aux très faibles valeurs du Reynolds (inférieures

à 1).

*Si Re < 2000, le régime est Laminaire.

*Si Re > 3000, le régime est turbulent.

*Si 2000 <𝑅𝑒< 3000, le régime est transitoire.

II. 7.1.6 Théorème de BERNOULLI pour un fluide réel :

Lorsque le fluide est réel, la viscosité est non nulle, alors au cours du déplacement du

Fluide, les différentes couches frottent les unes contre les autres et contre la paroi qui n’est
pas Parfaitement lisse d’où il y a une perte sous forme de dégagement d’énergie, cette perte
Appelée perte de charge. [13]

La relation de Bernoulli peut s’écrire sous la forme :

𝑉22 𝑃1 𝑉22 𝑝2
𝑍1 + + = 𝑍2 + + + ∆𝐻1.2 ………………………. II-4
2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔

∆H1,2 : c’est l’ensemble des pertes de charge entre (1) et (2) exprimé en hauteur.

Les pertes de charge peuvent être exprimées en pression

∆𝑷𝟏.𝟐 = 𝜌. 𝑔. ∆𝐻1.2……………………………. II – 5

II.7.1.7 pertes de charge :

➢ Les pertes de charge sont des chutes de pression dues à la résistance que
rencontrent Les fluides en écoulement : les actions de cisaillement occasionnent en
effet des pertes Energétiques.[14]

➢ Les pertes de charge peuvent être :

✓ Linéiques ou régulières : elles correspondent alors à l’écoulement le long Des

conduite

21
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

✓ Singulières : elles se manifestent sur les pièces spéciales qui modifient la

Direction ou la section de passage du fluide (raccord, T, vannes, soupapes, Etc.).[14]

II. 7.1.7.1 Pertes de charge régulières :

Soit un écoulement permanent d’un liquide dans une conduite de diamètre de La perte

De charge entre deux points séparés d’une longueur L’est de la forme : [13]

L v2
∆𝐇𝐫 = λ. D . 2g………………………………II-6

𝐕 : vitesse moyenne du fluide (m/s)

𝛌 : Coefficient de perte de charge régulière.

L : longueur totale de la conduite (m)

D ; Diamètre intérieur de la conduite (m)

Pour déterminer le coefficient de perte de charge régulière𝛌, on fait souvent appel à des
Formules empiriques tel que :

64
1- Si l’écoulement est laminaire, on applique la loi de Poiseuille : λ = 𝑅
𝑒

2- Si l’écoulement est turbulent, on a deux cas :

a/ Turbulent lisse : Re < 105

on applique la loi de Blasius : λ = 0.316 . 𝑅𝑒−1/4

b/ Turbulent rugueux : Re > 105

𝐸
on a la loi de Blench : λ = 0.79√𝐷

22
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

II. 7.1.7.2 Pertes de charge singulières :

Les pertes de charge singulières sont essentiellement dues aux accidents de

canalisation C’est-à-dire toute modification d’un trajet rectiligne et donnée par la formule :

𝑣2
∆𝐻𝑆 = ∑ 𝐾𝑖 . 2𝑔…………………..II-7

∑𝐊𝐢 : Coefficients sans dimension dépendant de la nature du point singulier dont il s’agit.

II. 7.2 Critères généraux de définition des pompes :

Les critères les plus importants d’une pompe sont :

II.7. 2.1 La vitesse de rotation (N) :

C’est la vitesse de tours qu’effectue la pompe par unités de temps. Cette vitesse est notée Par
N, l’unité de mesure la plus utilisée est le tour par minute (tr/mn). Le déplacement Angulaire
ω qu’effectue une pompe pendant l’unité de temps s’appelle vitesse angulaire :

2𝜋
𝝎= . 𝑁……………………………………..II-8
60

II. 7.2.2 Le débit d’une pompe (Qv) :

C’est le volume qu’une pompe peut ou doit fournir par unité de temps. La notion de débit Est
utilisée surtout dans le cas des turbopompes.

Le débit volumique Qv est fonction de la vitesse V de l’écoulement et du diamètre D de la

Canalisation. Il se calcule par la formule :

𝜋.𝐷 2
Qv = V. S = V. 4
…….. …….. …….. . II-9

Qv s’exprime en m³ /s, ou le plus souvent en m3 /h, l/min et l/s les liquides de décharge, de
Fuite, …… n’sont pas compris dans le débit.

II.7.2.3 Hauteur manométrique totale :

Hauteur manométrique totale d’élévation HMT : La hauteur manométrique totale D’une

pompe est la différence de pression en mètre de colonne de liquide entre les orifices
D’aspiration et de refoulement. Lors du pompage d’un liquide, la pompe ne doit pas
seulement Fournir une pression équivalente à celle correspondant à la différence des niveaux

23
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

entre L’aspiration et le refoulement (ce qu’on appelle hauteur géométrique totale). Mais
également La pression nécessaire pour vaincre les pertes de charge dans les conduites
d’aspiration et de Refoulement. Pour déterminer la HMT, on utilise l’équation généralisée de
Bernoulli.

L’équation généralisée de Bernoulli en les points d’aspiration et de et refoulement Donne :

𝑝 𝑣2 𝑃 𝑣2
𝑒 𝑥 = 1 + 𝜌𝑔𝑎 + 2𝑔𝑎 + 𝑍𝑎 + HMT = 𝜌𝑔𝑟 + 2𝑔𝑎 + 𝑍𝑎 + ∑ ∆𝐻𝑎 + ∑ ∆𝐻𝑟 …………………II-10

Avec : HMT : la hauteur manométrique total.

Za et Zr : la hauteur géométrique.

∑ΔHa : la somme des pertes de charge à l’aspiration.

∑ΔHr : la somme des pertes de charge au refoulement.

Pa et Pr : Pression à l’entrée et la sortie de la pompe.

II.7.2.4 Puissance de la pompe centrifuge :

La puissance disponible au niveau de l’arbre d’entérinement de la roue de la pompe est la

Puissance absorbée Pa de cette pompe. [15]

➢ la puissance absorbée 𝑃𝑎𝑏𝑠 de cette pompe. Cette puissance est exactement la puissance

Utile de moteur d’entrainement de la pompe.

La puissance absorbée est donnée par l’expression suivante

1
𝒑𝒂𝒃𝒔 = 1000 . U . I . cos 𝜑............................................II-11

➢ La puissance transmise à un fluide augmentera l’énergie du fluide par unité de volume.

Ainsi, la relation de puissance se situe entre la conversion de l’énergie mécanique du

Mécanisme de pompe et les éléments fluides à l’intérieur de la pompe.

La puissance transmise au fluide et ce du part de la pompe est appelée puissance hydraulique

24
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

Utile Pu, elle est déterminée d’après la formule suivante :

𝑷 = 𝜌. 𝑔. Q. H ……. ……….. …………. II-12

II.7.2.5 Rendement de pompe centrifuge :

Le rendement de la pompe est le rapport entre la puissance hydraulique (reçue par le Liquide)
et la puissance mécanique fournie à la pompe. Ce rendement varie en fonction du Débit. Il est
représenté par une courbe fournie par le constructeur de la pompe. Le rendement Permet de
déterminer la puissance sur l’arbre connaissant la puissance hydraulique.[14]

Le meilleur rendement de la pompe détermine le débit nominal pour lequel correspond

La hauteur nominale et la puissance nominale

Les rendements maximaux sont de l’ordre de :

-70 % pour les pompes procédant à 3000 tr/min

- 80 % pour les pompes procédant à 1500 tr/min

- 80 % pour les pompes de forte puissance

- 50 à 60 % pour les petites pompes.

Le rendement de la pompe est donné par l’expression suivante :

𝑝𝑢
𝜂 = 𝑝𝑎𝑏𝑠 × 100% ..............................II-13

I-5-8 Courbes caractéristiques d’une pompe centrifuge :

Pour une vitesse de rotation donnée (N tour/min) une pompe est fournie par le constructeur

Avec les courbes caractéristiques suivantes : [16]

25
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

I-5-8-1- La courbe Hauteur-Débit :

On trace cette courbe réelle à partir de la courbe théorique par soustraction des
pertes D‘énergie. Cette courbe montre la variation de la pression ou hauteur en
fonction du débit, ce Qui permet aux exploitants d‘obtenir la pression désirée par une
simple manœuvre de la vanne De refoulement, ce qui change le débit. On note que
cette courbe est valable pour une vitesse Constante.

Figure II.7 La courbe Hauteur-Débit [𝐇𝐦𝐭 = f (𝐐𝐯)] [16]

I-5-8-2 La courbe puissance–débit :

Elle représente la puissance absorbée par l‘arbre de la pompe. Ce qui permet de faire le Choix
du moteur qui convient. Elle démarre avec une puissance minimale qui s‘explique par La
caractéristique des moteurs qui développent leur puissance progressivement.

26
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

Figure II.8 : La courbe puissance-débit [P = f (Qv)] [16]

I-5-8-3 La courbe Rendement-Débit :

Elle montre l‘efficacité de la pompe. Elle se définit comme étant le rapport entre la

Puissance utile et la puissance absorbé par l‘arbre.

Figure II.9: La courbe rendement-débit [Ƞ = f (𝐐𝐯] [16]

27
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

I.5.8.4 NPSH (Net Positive Succion Head) :

Une pompe fonctionne dans des conditions d’aspiration d’autant meilleures que la Différence
NPSH𝑑 – NPSH𝑟 est grande (Figure. II.10). On estime nécessaire de se réserver une

Marge de sécurité de 0,5 m et donc d’avoir : NPSH𝑑> NPSH𝑟𝑒𝑞𝑢𝑖 + 0.5

Figure. II. 10 Variation de NPSH requis et NPSH disponible en fonction de débit [16]

I-7 Problème de Cavitation [17]

I-7-1 Définition

Mécaniquement, on peut définir la cavitation par la rupture du milieu continu de liquide

Sous l’effet de contraintes excessives. Physiquement, La cavitation est la vaporisation d’un

Liquide soumis à une pression inférieure à sa pression de vapeur. Ce phénomène manifeste

Par la formation au sein de l’écoulement, de bulles, de poches, de tourbillons ou de torches de

Vapeur.

En d’autres termes, C’est la formation de bulles de vapeur au sein d’un milieu liquidien
Initialement homogène lors d’une baisse brutale de la pression, à température constante.[17]

28
Le chapitre II : Caractéristiques des pompes centrifuge

I-7-2 Effets de la cavitation

a) Bruit de cavitation : La toute première manifestation de la cavitation est

l’apparition

D’un bruit, plus ou moins fort selon son développement.

b) Pertes de performances : Pour des poches de vapeur encore plus développées, les
Pompes subissent des chutes de leurs performances (hauteur totale d’élévation,
Rendement, puissance) qui les rend inutilisables
c) Vibration : Des vibrations entraînant une usure prématurée des paliers et de la
butée Et, à la limite, une rupture de l’arbre due au balourd hydraulique créé par un
Remplissage inégal en liquide de chaque canal de la roue.
d) Erosion : L’érosion de cavitation se caractérise par un aspect rugueux de la surface
Attaquée. Elle est en fait le résultat d’un martèlement répété provoqué par des
ondes de Chocs issus de l’implosion de cavités de vapeur. Cette charge répétée du
matériau va Provoquer des microfissures.[17]

II-8-Conclusion :

Dans ce chapitre, nous nous sommes concentrés sur les pompes centrifuges. Nous avons
fourni Le principe de fonctionnement de cette pompe et ses caractéristiques, et dans le dernier
chapitre nous parlerons de l’entretien de cette pompe.

29
 Chapitre. III
La maintenance de la
pompes centrifuges
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

III. 1 Introduction :

Aujourd’hui, il ne s’agit pas seulement de réparer est prévenir, il faut aussi savoir empêcher
De tomber en panne, plus qu’une simple technique d’intervention efficace sur le
fonctionnement, la Maintenance est devenue une technique d’anticipation, d’organisation et
de gestion.

III.2.Définition :

La maintenance est un ensemble des actions maintenances permettant de maintenir ou rétablir

un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé.

C’est donc effectué des opérations (dépannage, visite, réparation, amélioration…) qui
permettant de conserver le potentiel du matériel pour assurer la continuité de la production ou
d’un service, bien maintenir ce sont assuré ces opérations où coûte ce global optimum.

La maintenance à son origine (maintenir) ce qui encadre à peu prés le champ de signification
de la conserver, entretenir, garder l’objet d’application est donc :

• De conserver la valeur d’un matériel.

• D’entretenir son état de fonctionnement.
• De garder sa disponibilité.

Ce matériel qui est à conserver peut-être un matériel roulant, une installation de production,
un équipement, un appareil d’un laboratoire. Le réseau à rentabiliser un investissement.

Entretien se résume donc aux actions physiques apportées aux biens durables pour assurer
leur bon état. Maintenance se résume à optimiser les paramètres de l’entretien ou sur
entretien, dans l’un des cas la démarche conduira au gaspillage financier. [18]

III.3. Le rôle de la maintenance :

La maintenance doit assurer la rentabilité des investissements matériels de l’entreprise, en

Maintenance le potentiel d’activité set en tenant compte de la politique définie par
l’entreprise.

31
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

III.4. Le but de la maintenance :

• Redonner au matériel des qualités perdues et nécessaires aux fonctionnements.

• Faire le nécessaire pour assurer le bon fonctionnement du bien, donc de réduire
le nombre de Défaillances et augmenter la MTBF.
• Ramener le plus vite possible le matériel en état de fonctionnement et par la
suite diminuer la MTTR.

III.5. L’objectif de la maintenance :

Le service de la maintenance doit fixer régulièrement des objectifs pour qu’il soit bien
efficace :

a. Objectifs financiers :
• Réduire au minimum les dépenses de maintenance.
• Assurer le service de maintenance dans limites d’un coudrette.
b. Objectifs opérationnels :
• Maintenir les équipements dans les meilleures conditions possibles.
• Assurer la disponibilité maximale de l’équipement à un prix minimum.
• Augmenter la durée de vie des équipements.
• Entretenir les installations avec le minimum de cout et les remplacer à des
Périodes
• Prédéterminées.
• Assurer un fonctionnement sûr et efficace à tout moment.
• Augmenter le rendement des équipements.

32
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

III.6. Type de maintenance : [18]

Il existe deux façons complémentaires d’organiser les actions de maintenance : (Figure III.1)

Figure (III.1) : Les types et actions de maintenance.[18]

III.6.1. Maintenance préventive :

La maintenance préventive effectuée dans l’intention de réduire la probabilité de défaillance

d’un bien ou la dégradation d’un service rendu.

C’est une intervention de maintenance prévue, préparée et programmée avant la date probable
d’apparition d’une défaillance, elle doit permettre d’éviter les défaillances des matériels en
cours d’utilisation.

Le programme de la maintenance préventive comporte les activités fondamentales suivantes :

➤ Inspections périodiques et surveillance des machines.

33
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

➤ Entretien de l’entreprise pour éviter les perturbations de production. [18]

Dans la maintenance préventive, on a deux types de maintenances :

• Maintenance préventive systématique :

C’est une maintenance effectuée selon un échéancier établi en fonction

D’unités, elle s’applique dans le cas d’atelier touchant la sécurité du personnet. elle vi
diminuer les arrêts par des opérations planifiées de remplacement, de réglage et de contrôle
avant l’application d’une panne catalectique par cette politique on arrive à réduire le nombre
de défaillance (donc leur coût), à améliorer la disponibilité de l’équipement, la sécurité et à
augmenter se durée de vie. [18]

• La maintenance préventive conditionnelle :

Elle est effectuée à la suite d’un événement observé par un homme, un capteur, un système
été révélateur d’un état limite, d’une dégradation ces conditions qui doivent être détectables et
perceptibles, elle nécessite aussi des traitements qui dégagent des éléments à partir desquels
un diagnostic, une localisation peuvent être dégagés. [19]

• . Maintenance corrective :

Elle est caractérisée par le fait que l’intervention sur l’équipement ne se fait qu’après la
panne ; ce ne veut pas forcément dire qu’elle n’a pas été prévue, c’est elle qui permet la mise
en marche de l’équipement dans les meilleures conditions in effectuant la réparation
nécessaire après la défaillance. [18]

Les conséquences directes de cette notion sont :

• Défaillance partielle :

Altération de l’aptitude d’un bien à accomplir la fonction requise.

• La panne :

Cession de l’aptitude d’un bien à accomplir la fonction requise.

34
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

III.7. Les opérations de la maintenance :

a- Les inspections :

Ce sont des activités de surveillance (ronde à fréquence courte), consistant à relever

Périodiquement des anomalies et exécuter des réglages simples ne nécessitant pas d’outillage,

Ni d’arrêt de l’outil de production ou des équipements.

Elle assure une surveillance quotidienne de l’ensemble des équipements, évitant ainsi,
L’apparition d’un grand nombre de défaillances mineures, qui pourraient à long terme avoir
des

Conséquences majeures. Les rondes, sur matériel en service, comprennent :

• La lubrification (contrôles, pleins, vidanges,).

• Des contrôles de pressions de températures, de vibrations.
• Des examens sensoriels : Détection visuelle de fuites, détection d’odeur,
des bruits
• Anormaux, etc.…
• Des travaux mineurs : dépannages simples, réglages.
• Ecoute des cognements de pompage ou des chocs hydrauliques à l’aide
d’un casque et
• Avec l’ouïe.
b- Les visites :

Ce sont des opérations de surveillance qui dans le cadre de la maintenance préventive

Systématique, s’opèrent selon une périodicité prédéterminée. Ces interventions correspondant

à Une liste d’opérations définies au préalable et qui peuvent entrainer des montages d’organes
et Une immobilisation du matériel.

c- Le dépannage :

Action sur un bien en panne, en vue de le remettre en état de fonctionnement compte tenu

De l’objectif. Ainsi le dépannage peut être appliqué par exemple sur des équipements

Fonctionnant en continu dont les impératifs de production interdissent toute visite ou

35
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

Intervention à l’arrêt.

d- La réparation :

Intervention définitive et limitée à la maintenance corrective après panne ou défaillance.

L’application de la réparation peut être décidée soit immédiatement à la suite d’un incident,
ou

D’une défaillance, soit après un dépannage, soit après une visite de maintenance préventive

Conditionnelle ou systématique.

e- Le contrôle :

Il correspond à des vérifications de conformité par rapport à des données préétablies suivies

D’un jugement.

Le contrôle peut être une activité d’information, inclure une décision, déboucher comme

Les visites sur des opérations de maintenance corrective.

III.8. Les 5 niveaux de la maintenance :

(des plus simples aux plus complexes)

1. Réglages simples.
2. Dépannages par échange standard et petites opérations de maintenance préventive.
3. Identification, diagnostic, réparation.
4. Maintenance importante.
5. Rénovation, reconstruction.

III-9 : Problèmes relatifs à l’utilisation des pompes centrifuges :

Comme toutes les machines, elles font l’objet des problèmes qui doivent être bien revus

Avant d’avoir recours à leur utilisation.[6]

36
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

Tableau (III.1) : Problèmes d’une pompe centrifuge.

Problèmes Causes Remèdes

-soupapes (aspiration ou impulsion) -les ouvrir.
fermées. -changer les branchements du
- sens de rotation incorrecte. moteur.
- l'air entre par le tuyau d'aspiration. - réviser herméticité du tuyau
- la hauteur maximale crée par la - augmenter la vitesse de rotation,
1- la pompe ne
Pompe est intérieure à celle exigée si
déplace pas le
par cela n'était possible, il serait
fluide
l'installation. nécessaire de monter un
-tuyau d'aspiration ou pompe mal démarreur
Amorcée plus grand ou une pompe plus
grand,
-nous consulter.
-soupape d'aspiration ou -Ouvrir complètement la soupape
d'impulsion d'aspiration et chercher le point de
mal réglées. travail avec celle d'impulsion.
- vitesse de rotation incorrecte. - mesure la vitesse, vérifier la
- bagues de frottements usés. tension
- démarreur obstrué ou usé. De réseau d'actionnement du
2- débit ou - l'air entre par le tuyau le système moteur.
pression de fermeture. - les démonter et les changer.
insuffisants - amorçage défectueux. - démonter le démarreur et
l'inspecter

- nettoyer les tuyaux.

-démonter le système de
fermeture et
Le réviser.
-roulements, mal montés ou mal -changer les roulements : les
3-bruits et monter à
vibrations lubrifies.
nouveau, si nécessaire, les

37
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

- bagues de frottements usés ou mal graisser.

montées. - changer les bagues et les

installer de
- axe décentré ou déformé.
nouveau.
- démarreur déséquilibré ou usé.
- le démonter et le remplacer.
- mauvais alignement entre la
pompe et - l'équilibrer ou le changer.

le moteur. - aligner l'accouplement.

- la pompe forme cavitation. -améliorer l'aspiration, nous

- diamètres de tuyau insuffisants. consulter.

- si cela est possible, tuyau de plus

grand diamètre.
-densité ou viscosité du liquide -réduire le point de façonnage, ou

supérieure à la normale. changer le moteur.

4- Puissance
- mauvais alignement entre pompe - aligner l'accouplement.
Absorbée
et
excessive
- les changer ou vérifie leur
moteur. montage.

- roulements usés ou mal montés.

-Résistance mécanique. -Vérifier les paliers et vérifier que
5-Démarrage
difficile
- Absence d'une phase. la machine utilisatrice est on ordre

38
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

- Tension d'alimentation faible. de marche.

- Vérifier les branchements de la

Plaque abornes.

- Vérifier la tension de la ligne;

les

fusibles et les interrupteurs.

6-echauffement -- Défaut d'isolement. -Vérifier l'isolement. Si les
anormal de - Court-circuit entre les défauts
carcasse enroulements. Sont dus à l'humidité 'écher les
- Le rotor frotte contre le stator par bobinages. Dans le cas contraires
ce démonter la machine et réparer.
que les paliers sont usés. - Vérifier la puissance absorbée
- Paliers grippés. par
chaque phase ou les chutes de
tension.
- Remplacer les paliers.
- Réparer
7- Le moteur -Une Coupure dans Les Bobines du -Vérifier Les Résistances Des
ne stator. Bobines et Les Remplacer.
tourne pas. - Les Bobines sont en courts - S’assurer que l’état de court-
circuits. circuit
- L’absence de L’alimentation. existe et qu’il soit annulé.
- assurer

39
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

III. 10 Calendrier de la maintenancepreventivesystematique d’un Pompe

centrifuge :[6]

• Chaque jour :

1-Maintenir la pompe propre.

2-Graisser les garnitures d’étanchéité (packing).

3-Graisser les roulements avant et arrière

• Chaque semaine :

1-Effectuer les opérations de la fréquence précédente (chaque jour)

2-Vérifier les fixations

• Chaque mois :

1-Effectuer les opérations de la fréquence précédente (chaque semaine)

2-Changer et graisser les packingsaque semaine)

3-Graiser l’accouplement. (Si l’accouplement est de type FALK).

• Chaque 3 mois :

1-Effectuer les opérations de la fréquence précédente (chaque mois)

2-Graisser les garnitures d’étanchéité

• Chaque 6 mois :

1-Effectuer les opérations de la fréquence précédente (chaque 3 mois)

2-Vérifier l’accouplement

3-Vérifier l’alignement de l’ensemble moteur- pompe

• Chaque année :

1-Effectuer les opérations de la fréquence précédente (chaque 6 mois)

2-Changer les pièces d’usure de la pompe

40
Le chapitre III : La maintenance de la pompes centrifuges

> Roulement avant

> Roulement arrière

> Joints avant

> Joint arriere

> Presse étoupe

> Stuffing box cover s’il est usé

> Turbine (impeller) s’il est usé

> Joint de volute

III.11 Conclusion :

Dans ce chapitre, nous avons abordé la maintenance en général, en mentionnant son

importance et ses objectifs, puis nous avons abordé la maintenance des pompes centrifuges en
particulier, en mentionnant les problèmes et les solutions.

A la fin de ce chapitre, nous avons pris un exemple concret de notre présence dans la société
ENTP 201 le plan de maintenance préventive systématique équipement’ pompe centrifuge.

41
Conclusion génerale
Conclusion générale :

Dans ce mémoire, nous avons abordé trois chapitres. Dans le premier chapitre, nous avons
discuté de l’étude des pompes de manière générale, les considérant comme des éléments
essentiels dans plusieurs industries et utilisées pour le transfert efficace des liquides d’un
endroit à un autre. Il existe différents types de pompes, y compris les pompes centrifuges,
axiales, à déplacement positif, et les pompes à membrane.

Dans le deuxième chapitre, nous nous sommes concentrés sur la pompe centrifuge. La pompe
centrifuge se distingue par sa capacité à transférer de grandes quantités de liquide avec une
pression continue. Elle est efficace dans les applications nécessitant une pression équilibrée et
un débit constant. Elle se compose d’un disque rotatif et d’une cuve fixe, et est utilisée dans
des industries telles que la chimie, le pétrole et l’eau.

Quant au troisième chapitre, nous l’avons clôturé par la maintenance générale, puis nous
avons étudié la maintenance de la pompe centrifuge qui nécessite un entretien périodique pour
maintenir ses performances optimales. Il est nécessaire d’inspecter l’usure, de lubrifier les
composants mobiles et de nettoyer les filtres régulièrement. Il est également important de
surveiller la pression, la température et les vibrations pour détecter tout problème potentiel et
le réparer rapidement afin d’éviter l’arrêt de la pompe et les coûts de réparation élevés.
Références bibliographiques :

[1] Documentation sonatrach Barkaoui

[2] M. Mokri « Maintenance des pompes HP » Séminaire Maintenance des pompes HP IAP

Du 17 au 22 Aout 2018.

[3] : SELLAMI KHOULOUD, « conception et calcul d’une pompe centrifuge », Mémoire de

Master, 2018, Département de Génie mécanique, Université Badji-Mokhtar-Annaba.

[4] : BERNARD, « Techniques d’ingénieur (B 4320) Pompes Volumétriques pour Liquides,

PARIS.

[5] Total support de formation : Exp-Pr-Eq070 révision 0.1, «Les Pompes »dernière

Révision : 13/04/2007.

[6]Direction work over Département maintenance appareils DWO RIG :TP 201

[8] : Histoire de la technologie des pompes, lien :https://wilo.com,Volet1, la distribution

d’eau.

[9] : Linda BOUALLAGA « simulation numérique d’un écoulement de fluide dans une roue

De pompe centrifuge », Mémoire de Master, 2017, Département de Génie électrique,

Université Abderrahmane MIRA de Bejaia.

[10] : LENCASTRE, Armando. « Hydraulique générale », ED. Eyrolles Paris, 1999

[11] : BENLABIOD Benaissa, « étude comparative ‘Equation d’Euler’ dimensionnelle et

Expérimentale. Cas d’une pompe centrifuge radiale de POVAL », Mémoire de Master,

2014, département hydraulique urbaine, l’ENSH Arbaoui Abdellah Blida.

[12] : M.CARLIER, « Machines hydrauliques », Ed. ENGRFE, France, 1968.

[13] : Dr YOUCEFI Sarra, « Polycopié de Mécanique des Fluides I (Cours et applications)

Destiné aux étudiants de 2ème année de Licence (Semestre3) Sciences et Technologie

(ST) », faculté de génie mécanique département de génie mécanique, Université des

Sciences et de la technologie Mohamed Boudiaf Oran, Année Universitaire 2016-2017.

[14] : CARLIER, M. (1968). Machines hydrauliques. France : ENGRFE.P 25, 32,48.

[15] Jean-Jacques CRASARD. « La pompe centrifuge dans tous ses états »

[16] M. Berrak Borhan Eddine (Projet professionnel de fin de formation) « ETUDE ET

ANALYSE

DES PROBLEMES DE MISE EN SERVICE ET DE FONCTIONNEMENT DES POMPES

CENTRIFUGES PROCESS 100-PM-113A/B/C », Novembre 2013

[17] Formation TOTAL : MAINTENANCE MECANIQUE LES POMPES Manuel de

Formation EXP-MN-SE090-FR Dernière révision : 26/11/2008

[18] Andris Biarciatto, Guide de maintenance industrielle, Delegrave, 2008.

[19] DRIDI SAMIR et YAKOBI OMAR. « Etude et maintenance d’une pompe à boue (1400

PT) >> université Mohammad bougera Boumerdes 2005.